KR20160150237A - 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하고, 상기 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하고, 상기 계산된 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교하는 색좌표값 비교부; 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소들에 구동 전류를 공급하기 위해 상기 화소들 각각에 인가되는 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 증가시키는 전압 레벨 변경부; 및 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는 전압 레벨 확정부;를 포함하는, 구동 전압 결정 장치를 개시한다.

Description

구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법{Driving voltage determining device and driving voltage determining method}
본 발명의 실시예는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법에 관한 것이다. 상세히, 본 발명의 실시예는 유기 발광 표시 장치의 화소들에 인가되는 구동 전압의 레벨 및 데이터 신호에 따라서 색좌표값이 변화되는 정도로부터 해당 유기 발광 표시 장치에 적합한 구동 전압의 레벨을 결정하는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법에 관한 것이다.
유기 발광 표시 장치는 전류가 흐를 때 빛을 발산하는 복수의 유기 발광 소자들을 포함한다. 이러한 유기 발광 소자들에 흐르는 전류량을 조절하기 위해서, 각각의 유기 발광 소자들은 화소 회로를 포함한다. 이러한 화소 회로에 인가되는 구동 전압의 레벨 및 데이터 신호의 전압의 레벨에 따라서, 해당 화소 회로와 연결되어 있는 유기 발광 소자에서 발산되는 빛의 세기가 결정된다.
이러한 유기 발광 표시 장치의 동작에서, 구동 전압은 제1 구동 전압(예를 들어, ELVDD) 및 제2 구동 전압(예를 들어, ELVSS)을 포함하고, 제1 구동 전압의 레벨과 제2 구동 전압의 레벨의 차이에 의해서 각각의 화소 회로 및 유기 발광 소자에 인가되는 구동 전압의 레벨이 결정된다. 화소 회로 및 유기 발광 소자에 인가되는 구동 전압의 레벨이 너무 낮을 경우에는 색편이와 같은 불량이 유기 발광 표시 장치에 발생할 수 있고, 구동 전압의 레벨이 필요 이상으로 높은 경우에는 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 과도하게 증가할 수 있다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 실시예들은 유기 발광 표시 장치에 색이상 불량이 발생하지 않으면서도 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 필요 이상으로 증가되지 않도록 하는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예들은 유기 발광 표시 장치에 인가되는 구동 전압의 레벨의 변화에 따라서 색좌표값이 달라지는 정도를 측정하여, 유기 발광 표시 장치에 색이상 불량이 발생하지 않으면서도 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 필요 이상으로 증가되지 않도록 하는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하고, 상기 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하고, 상기 계산된 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교하는 색좌표값 비교부; 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소들에 구동 전류를 공급하기 위해 상기 화소들 각각에 인가되는 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 증가시키는 전압 레벨 변경부; 및 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는 전압 레벨 확정부;를 포함하는, 구동 전압 결정 장치를 개시한다.
기 설정된 제1 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 초기 레벨로 결정하고, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값과 같아지도록 상기 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정하는 초기 전압 레벨 설정부;를 더 포함할 수 있다.
상기 초기 전압 레벨 설정부는, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값이 되도록 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 결정할 수 있다.
상기 색좌표값 비교부는, 상기 제2 기준 전압값이 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 색좌표값 초기 비교부; 및 상기 전압 레벨 변경부를 통하여 상기 구동 전압의 레벨이 변화된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 색좌표값 재차 비교부; 를 포함할 수 있다.
상기 전압 레벨 확정부는, 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 수정하고, 상기 수정된 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정할 수 있다.
상기 전압 레벨 확정부는, 상기 유기 발광 표시 장치가 구동된 시간, 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 색상, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 구성 성분 중 적어도 하나를 고려하여 상기 열화 마진을 결정할 수 있다.
상기 전압 레벨 확정부는, 상기 유기 발광 표시 장치의 유기층의 두께, 전극의 두께, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 제조 공정 중 적어도 하나를 고려하여 상기 산포 마진을 결정할 수 있다.
상기 확정된 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 소스 드라이버의 레지스터에 기록하는 전압 레벨 기록부;를 더 포함할 수 있다.
상기 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치보다 높은 경우, 상기 유기 발광 표시 장치를 불량이라고 판단하는 불량 판단부;를 더 포함할 수 있다.
상기 유기 발광 표시 장치는 복수의 유기 발광 표시 장치들을 포함할 수 있고, 상기 전압 레벨 확정부는, 상기 복수의 유기 발광 표시 장치들 각각에 대하여 상기 구동 전압의 레벨을 서로 독립적으로 확정할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는 유기 발광 표시 장치의 구동 전압의 레벨을 결정하는 방법에 있어서, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하고, 상기 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하고, 상기 계산된 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교하는 단계; 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소들에 구동 전류를 공급하기 위해 상기 화소들 각각에 인가되는 상기 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 증가시키는 단계; 및 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는 단계;를 포함하는, 구동 전압 결정 방법을 개시한다.
상기 비교하는 단계 이전, 기 설정된 제1 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 초기 레벨로 결정하고, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값과 같아지도록 상기 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 결정하는 단계는, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값이 되도록 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 결정할 수 있다.
상기 비교하는 단계는, 상기 제2 기준 전압값이 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 단계; 및 상기 전압 레벨 변경부를 통하여 상기 구동 전압의 레벨이 변화된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 확정하는 단계는, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 수정하고, 상기 수정된 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정할 수 있다.
상기 확정하는 단계는, 상기 유기 발광 표시 장치가 구동된 시간, 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 색상, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 구성 성분 중 적어도 하나를 고려하여 상기 열화 마진을 결정할 수 있다.
상기 확정하는 단계는, 상기 유기 발광 표시 장치의 유기층의 두께, 전극의 두께, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 제조 공정 중 적어도 하나를 고려하여 상기 산포 마진을 결정할 수 있다.
상기 확정하는 단계 이후, 상기 확정된 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 소스 드라이버의 레지스터에 기록하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 확정하는 단계 이후, 상기 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치보다 높은 경우, 상기 유기 발광 표시 장치를 불량이라고 판단하는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 확정하는 단계는, 복수의 유기 발광 표시 장치들 각각에 대하여 상기 구동 전압의 레벨을 서로 독립적으로 확정할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해 질 것이다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 유기 발광 표시 장치에 색이상 불량이 발생하지 않으면서도 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 필요 이상으로 증가되지 않도록 하는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법을 제공할 수 있다.
또한, 유기 발광 표시 장치에 인가되는 구동 전압의 레벨의 변화에 따라서 색좌표값이 달라지는 정도를 측정하여, 유기 발광 표시 장치에 색이상 불량이 발생하지 않으면서도 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 필요 이상으로 증가되지 않도록 하는 구동 전압 결정 장치 및 구동 전압 결정 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 시스템에 포함되는 유기 발광 표시 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소의 구조의 예시를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 시스템을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 방법을 통하여 유기 발광 표시 장치의 구동 전압을 결정하는 방법의 예시를 개략적으로 도시한 순서도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 시스템에 포함되는 유기 발광 표시 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예의 유기 발광 표시 장치(100)는 제어부(110), 표시부(120), 게이트 드라이버(130), 및 소스 드라이버(140)를 포함할 수 있다. 제어부(110), 게이트 드라이버(130), 및 소스 드라이버(140)는 각각 별개의 반도체 칩에 형성될 수도 있고, 하나의 반도체 칩에 집적될 수도 있다. 또한, 제어부(110), 게이트 드라이버(130), 및/또는 소스 드라이버(140)는 표시부(120)와 동일한 기판 상에 형성될 수도 있다.
유기 발광 표시 장치(100)는 화소(P)를 통하여 화상을 표시할 수 있다. 유기 발광 표시 장치(100)는 예컨대, 스마트폰(smartphone), 태블릿 PC(personal computer), 노트북 PC, 모니터, TV 등과 같은 전자 장치 그 자체일 수도 있고, 해당 전자 장치들의 영상 표시를 위한 부품일 수도 있다.
화소(P)는 다양한 색상을 표시하기 위해 복수의 색상들을 각각 표시하는 복수의 서브 화소들을 포함할 수 있다. 본 명세서에서, 화소(P)는 주로 하나의 서브 화소를 의미한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 화소(P)는 복수의 서브 화소들을 포함하는 하나의 단위 화소를 의미할 수도 있다. 즉, 본 명세서에서 하나의 화소(P)가 존재한다고 기재되어 있더라도, 이는 하나의 서브 화소가 존재하는 것으로 해석될 수도 있고, 하나의 단위 화소를 구성하는 복수의 서브 화소들이 존재한다고 해석될 수도 있다.
화소(P)는 발광 소자(E) 및 화소 회로(PC)를 포함할 수 있다. 화소 회로(PC)는 구동 전압 및 데이터 신호를 인가 받을 수 있고, 발광 소자(E)로 구동 전류를 출력할 수 있다. 이 때, 구동 전압은 제1 구동 전압(ELVDD) 및 제2 구동 전압(ELVSS)을 포함할 수 있다. 제1 구동 전압(ELVDD)은 상대적으로 높은 레벨을 가지는 구동 전압일 수 있고, 제2 구동 전압(ELVSS)은 상대적으로 낮은 레벨을 가지는 구동 전압일 수 있다. 각 화소(P)에 공급되는 구동 전압의 레벨은 제1 구동 전압(ELVDD) 및 제2 구동 전압(EVLSS)의 레벨의 차이일 수 있다. 예를 들어, 제1 구동 전압(EVLDD)의 레벨이 6(V)이고, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 -4(V)인 경우, 각 화소(P)에 공급되는 구동 전압의 레벨은 10(V)일 수 있다. 제1 구동 전압(ELVDD)의 레벨이 높을수록, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 낮을수록 각 화소(P)에 공급되는 구동 전압의 레벨이 클 수 있다.
유기 발광 표시 장치(100)는 외부로부터 복수의 영상 프레임들을 입력 받을 수 있다. 복수의 영상 프레임들은, 복수의 영상 프레임들이 순차적으로 표시될 경우에 하나의 동영상이 표시되도록 하는 영상 프레임들일 수 있다. 복수의 영상 프레임들 각각은 입력 영상 데이터(IID)를 포함할 수 있다. 입력 영상 데이터(IID)는 화소(P)를 통하여 방출되는 빛의 휘도(luminance)에 대한 정보를 담고 있으며, 정해진 휘도의 단계에 따라서 입력 영상 데이터(IID)의 비트 수가 결정될 수 있다. 예를 들어, 화소(P)를 통하여 방출되는 빛의 휘도의 단계가 256개인 경우, 입력 영상 데이터(IID)는 8 비트의 디지털 신호가 될 수 있다. 표시부(120)를 통하여 표시할 수 있는 가장 어두운 계조가 제1 단계, 가장 밝은 계조가 제256 단계인 경우, 1 단계에 대응하는 입력 영상 데이터(IID)는 0 일 수 있고, 256 단계에 대응하는 입력 영상 데이터(IID)는 255일 수 있다. 표시부(120)를 통하여 표시할 수 있는 가장 어두운 계조를 최소계조값이라고 할 수 있고, 표시할 수 있는 가장 밝은 계조를 최대계조값이라고 할 수 있다. 화소(P)를 통하여 방출되는 빛의 휘도의 단계는 64개, 256개, 및 1024개 등 다양한 개수로 결정될 수 있다.
제어부(110)는 표시부(120), 게이트 드라이버(130), 및 소스 드라이버(140)에 연결될 수 있다. 제어부(110)는 입력 영상 데이터(IID)를 입력 받고, 제1 제어 신호들(CON1)을 게이트 드라이버(130)로 출력할 수 있다. 제1 제어 신호들(CON1)은 수평 동기 신호(horizontal synchronization signal, HSYNC)를 포함할 수 있다. 제1 제어 신호들(CON1)은 게이트 드라이버(130)가 수평 동기 신호(HSYNC)에 동기화된 스캔 신호들(SCAN1 내지 SCANm)을 출력하기 위해 필요한 제어 신호들을 포함할 수 있다. 제어부(110)는 제2 제어 신호들(CON2)을 소스 드라이버(140)로 출력할 수 있다.
제어부(110)는 출력 영상 데이터(OID)를 소스 드라이버(140)로 출력할 수 있다. 제2 제어 신호들(CON2)은 소스 드라이버(140)가 출력 영상 데이터(OID)에 대응하는 데이터 신호들(DATA1 내지 DATAn)을 출력하기 위해 필요한 제어 신호들을 포함할 수 있다. 출력 영상 데이터(OID)는 데이터 신호들(DATA1 내지 DATAn)을 생성하는 데에 필요한 영상 정보를 포함할 수 있다. 출력 영상 데이터(OID)는 외부로부터 입력 받은 입력 영상 데이터(IID)를 보정하여 생성되는 영상 데이터일 수 있다.
표시부(120)는 복수의 화소들, 각각이 복수의 화소들 중 하나의 행에 위치하는 화소들에 연결되는 복수의 스캔선들, 및 각각이 복수의 화소들 중 하나의 열에 위치하는 화소들에 연결되는 복수의 데이터선들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 표시부(120)는 복수의 화소들에 포함되는 화소(P)를 포함할 수 있다. 이 때, 화소(P)는 표시부(120)의 a번째 행 및 b번째 열에 배치되는 화소(P)일 수 있다. 이 경우, 표시부(120)는 a번째 행에 위치하는 모든 화소들에 연결되는 제a 스캔선(SLa)을 포함할 수 있고, b번째 열에 위치하는 모든 화소들에 연결되는 제b 데이터선(DLb)을 포함할 수 있다. 이 경우, 화소(P)는 제a 스캔선(SLa) 및 제b 데이터선(DLb)은 화소(P)와 연결될 수 있다.
게이트 드라이버(130)는 스캔선들에 스캔 신호들(SCAN1 내지 SCANm)을 출력할 수 있다. 게이트 드라이버(130)는 수직 동기화 신호에 동기화하여 스캔 신호들(SCAN1 내지 SCANm)을 출력할 수 있다.
소스 드라이버(140)는 스캔 신호들(SCAN1 내지 SCANm)에 동기화하여, 데이터선들에 데이터 신호들(DATA1 내지 DATAn)을 출력할 수 있다. 소스 드라이버(140)는 입력 받는 영상 데이터에 비례하는 데이터 신호들(DATA1 내지 DATAn)을 데이터선들에 출력할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소의 구조의 예시를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 화소(P)는 화소 회로(PC) 및 발광 소자(E)를 포함할 수 있다. 또한, 화소(P)의 화소 회로(PC)는 구동 트랜지스터(DT), 스위칭 트랜지스터(ST), 및 저장 커패시터(Cap)를 포함할 수 있다.
화소(P)가 표시부(120)의 a번째 행 및 b번째 열에 배치되어 있다고 가정할 수 있다. 이 경우, 화소(P)에는 제a 스캔선(SLa) 및 제b 데이터선(DLb)이 연결될 수 있다. 또한, a번째 행에 위치하는 화소(P)들에 데이터 신호를 인가하는 타이밍을 결정하는 제a 스캔 신호(SCANa)가 화소(P)에 인가될 수 있고, b번째 열에 위치하는 화소(P)들에 데이터 신호를 인가하는 제b 데이터 신호(DATAb)가 화소(P)에 인가될 수 있다.
화소(P)에는 전원 전압이 인가될 수 있다. 전원 전압에는 제1 전원 전압(ELVDD) 및 제2 전원 전압(ELVSS)이 포함될 수 있다. 제1 전원 전압(ELVDD)은 소정의 하이 레벨 전압일 수 있고, 제2 전원 전압(ELVSS)은 제1 전원 전압(ELVDD)의 레벨보다 그 레벨이 낮은 전압일 수 있다.
구동 트랜지스터(DT)는 제1 전원 전압(ELVDD) 단자 및 제1 노드(N1) 사이에 연결되고 제2 노드(N2)의 전압의 레벨에 의해 제어될 수 있다. 제1 전원 전압(ELVDD) 단자는 유기 발광 표시 장치(100)의 내부 또는 외부에 존재하는 전원 공급부로부터 공급되는 제1 전원 전압(ELVDD)을 표시부(120)의 화소(P)들 각각에 공급하기 위한 단자일 수 있다. 구동 트랜지스터(DT)는 화소 회로(PC)에 입력되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 기초로 구동 전류를 제1 노드(N1)로 출력할 수 있다.
스위칭 트랜지스터(ST)는 제b 데이터선(DLb) 및 제2 노드(N2) 사이에 연결되고 제a 스캔선(SLa)에 인가되는 제a 스캔 신호(SCANa)에 의해 제어될 수 있다. 스위칭 트랜지스터(ST)는 제a 스캔 신호(SCANa)를 참조하여, 저장 커패시터(Cap)에 데이터 전압에 해당하는 전압이 충전되는 타이밍을 결정할 수 있다.
저장 커패시터(Cap)는 제1 전원 전압(ELVDD) 단자 및 제2 노드(N2) 사이에 연결될 수 있다. 저장 커패시터(Cap)는 제b 데이터선(DLb)을 통하여 화소 회로(PC)에 입력된 데이터 신호의 전압의 레벨이 유지될 수 있도록, 제1 전원 전압(ELVDD)과 제2 노드(N2) 간의 전압의 레벨의 차이에 해당하는 전하를 저장할 수 있다.
발광 소자(E)는 발광 소자(E)의 애노드가 제1 노드(N1)에 연결되고 발광 소자(E)의 캐소드가 제2 전원 전압(ELVSS) 단자에 연결된 소자일 수 있다. 발광 소자(E)는 애노드에 공급되는 전압의 레벨 및 캐소드에 공급되는 전압의 레벨 간의 차이에 의해 발생하는 구동 전류에 대응하는 휘도로 발광하는 소자일 수 있다. 이러한 발광 소자(E)는 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode)일 수 있다. 즉, 화소 회로(PC)는 구동 전압 및 데이터 신호를 기초로, 발광 소자(E)의 애노드에 공급되는 구동 전류를 출력할 수 있고, 발광 소자(E)는 발광 소자(E)의 구동 전류에 대응하는 빛을 방출함으로써 유기 발광 표시 장치(100)에서 영상이 표시되게 할 수 있다.
도 2에서는 화소 회로(PC)가 2T1C(two transistors and one capacitor) 형태의 구조로 도시되어 있으나, 이는 화소 회로(PC)의 예시적인 형태에 불과한 것이다. 즉, 하나 이상의 트랜지스터, 하나 이상의 커패시터, 및 기타 전자적 소자를 포함하는 다양한 형태의 회로이면서, 해당 회로에 인가되는 구동 전압 및 데이터 신호를 기초로 발광 소자(E)에 공급되는 구동 전류의 크기를 조절할 수 있는 다양한 종류의 회로가 본 발명의 화소 회로(PC)로 사용될 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 시스템을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 3을 참조하면, 구동 전압 결정 시스템(10)은 유기 발광 표시 장치(100) 및 구동 전압 결정 장치(200)를 포함할 수 있다. 구동 전압 결정 장치(200)는 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240)를 포함할 수 있다.
초기 전압 레벨 설정부(210)는 유기 발광 표시 장치(100)의 구동 전압의 초기 레벨을 결정할 수 있다. 초기 전압 레벨 설정부(210)는 제1 구동 전압(ELVDD) 및 제2 구동 전압(ELVSS) 중 적어도 하나의 크기를 결정할 수 있다. 본 명세서에서는, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 변화시켜서 유기 발광 표시 장치(100)에 공급되는 구동 전압의 레벨을 결정하는 것을 예시로 설명하기로 한다.
초기 전압 레벨 설정부(210)는 기 설정된 제1 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정할 수 있다. 이 때, 기 설정된 제1 기준 전압값은 유기 발광 표시 장치(100)에서 색편이가 발생하지 않을 만큼 충분히 작은 값일 수 있다. 구체적으로, 유기 발광 표시 장치(100)의 화소(P)에 공급되는 구동 전압의 레벨이 충분히 높지 않을 경우, 데이터 신호에 의해 의도한 색이 아닌 색편이가 일어난 색이 화소(P)를 통하여 표시될 수 있다. 초기 전압 레벨 설정부(210)는 색편이가 일어나지 않은 상태에서의 기준 색좌표값을 얻기 위한 동작을 수행하는 단계이므로 구동 전압의 레벨이 충분히 높아져야 하고, 이를 위해서는 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 충분히 낮은 값으로 설정되어야 한다. 따라서, 제1 기준 전압값은 유기 발광 표시 장치(100)에서 색편이가 발생하지 않을 만큼 충분히 작은 값으로 결정될 수 있다.
초기 전압 레벨 설정부(210)는 제1 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정한 상태에서, 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값이 기준 색좌표값과 같아지도록 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨이 조정되도록 할 수 있다. 이 때, 초기 전압 레벨 설정부(210)는 유기 발광 표시 장치(100)에 특정 패턴의 영상이 표시되는 상태에서, 유기 발광 표시 장치(100)의 특정 위치의 색좌표값을 측정할 수 있다. 예를 들어, 초기 전압 레벨 설정부(210)는 유기 발광 표시 장치(100)에 풀 화이트(full white) 화면이 표시된 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 정중앙의 색좌표값을 측정할 수 있다. 일반적으로 유기 발광 표시 장치(100)의 제작자가 구매자에게 유기 발광 표시 장치(100)를 판매할 때, 해당 구매자는 유기 발광 표시 장치(100)가 풀 화이트 상태에서 특정 색좌표값을 가지도록 제품을 설정해달라는 요청을 할 수 있다. 따라서, 유기 발광 표시 장치(100)에 풀 화이트 화면을 표시하고, 이 경우의 색좌표값이 해당 특정 색좌표값과 같아지도록 하는 과정이 수행될 수 있다. 이에 따라, 초기 전압 레벨 설정부(210)는 해당 특정 색좌표값을 기준 색좌표값으로 설정할 수 있고, 풀 화이트 화면이 표시된 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 정중앙의 색좌표값을 측정할 수 있고, 측정한 색좌표값이 기준 색좌표값과 같아질 수 있도록 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨이 조정되도록 할 수 있다. 이 때, 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정하는 주체는, 초기 전압 레벨 설정부(210)일 수도 있고 구동 전압 결정 장치(200)의 외부에 위치하는 장치일 수도 있다.
초기 전압 레벨 설정부(210)는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값이 기준 색좌표값과 같게 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정할 수 있다. 이 때, 기 설정된 제2 기준 전압값은 해당 유기 발광 표시 장치(100)가 가질 수 있는 이상적인 목표 전압의 레벨일 수도 있고, 유기 발광 표시 장치(100)에서 색편이가 발생하지 않을 수 있는 수준에서 기대할 수 있는 최저 수준의 전압의 레벨일 수도 있다. 구체적으로, 제1 기준 전압값은 유기 발광 표시 장치(100)에서 색편이가 발생하지 않기 위해 설정된 값으로, 필요 이상으로 낮게 설정된 값일 수 있다. 이러한 제1 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 그대로 사용할 경우, 유기 발광 표시 장치(100)의 소비 전력이 과도해질 수 있다. 따라서, 초기 전압 레벨 설정부(210)의 전 단계 동작에 의해서 유기 발광 표시 장치(100)의 상태는 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 제1 기준 전압값과 같을 경우의 색좌표값이 기준 색좌표값이 되도록 설정한 상태이므로, 초기 전압 레벨 설정부(210)는 제1 기준 전압값보다 높은 값으로 기 설정된 제2 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정할 수 있고, 이 경우의 색좌표값을 측정할 수 있다.
색좌표값 비교부(220)는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정할 수 있다. 또한, 색좌표값 비교부(220)는 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산할 수 있다. 또한, 색좌표값 비교부(220)는 계산한 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교할 수 있다.
색좌표값 비교부(220)는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정하고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이를 계산하여, 현재 유기 발광 표시 장치(100)에 인가한 구동 전압 하에서 색편이가 발생하는지 확인할 수 있다. 즉, 색좌표값 비교부(220)에서 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값이 충분히 작을 경우에는 색편이가 발생하지 않는 것일 수 있다. 이상적으로는 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값이 0인 경우가 색편이가 발생하지 않는 것이지만, 현실적으로 색좌표값이 완벽하게 맞춰질 수 없고, 색좌표값의 측정 장비가 오차를 가질 수 있으므로, 제1 임계치는 색편이가 발생하지 않는 것이라고 판단할 수 있는 작은 값으로 결정될 수 있다.
유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값이 기준 색좌표값과 같게 설정되고 기 설정된 제2 기준 전압값을 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정한 상태에서, 색좌표값 비교부(220)는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정할 수 있고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하여 해당 계산한 차이값을 제1 임계치와 비교할 수 있다.
색좌표값 비교부(220)에서 계산한 차이값이 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 전압 레벨 변경부(230)는 화소들 각각에 인가되는 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 변화시킬 수 있다. 즉, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 변화시켜서 유기 발광 표시 장치(100)에 공급되는 구동 전압의 레벨을 변화시키는 경우에는, 전압 레벨 변경부(230)는 색좌표값 비교부(220)에서 계산한 차이값이 제1 임계치보다 크거나 같을 경우에 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 기 설정된 변화량만큼 감소시킬 수 있다.
구체적으로, 제2 기준 전압값은 이상적인 목표 전압의 레벨일 수 있고, 제2 기준 전압값이 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정한 상태에서는 유기 발광 표시 장치(100)에 색편이가 발생할 수 있다. 따라서, 전압 레벨 변경부(230)는 색좌표값 비교부(220)에서 계산한 차이값이 제1 임계치보다 크거나 같을 경우에는 색편이가 발생한 것으로 판단하고, 제2 구동 전압(ELVSS)의 크기를 기 설정된 변화량만큼 감소시킬 수 있다.
한편, 색좌표값 비교부(220)는 색좌표값 초기 비교부 및 색좌표값 재차 비교부를 포함할 수 있다. 색좌표값 초기 비교부는 기 설정된 제2 기준 전압값이 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 설정된 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정할 수 있고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산할 수 있다. 색좌표값 재차 비교부는 전압 레벨 변경부(230)를 통하여 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 기 설정된 변화량만큼 감소한 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정할 수 있고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산할 수 있다. 즉, 색좌표값 비교부(220) 및 전압 레벨 변경부(230)에 의해서, 구동 전압 결정 장치(200)는 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 제2 기준 전압값에서부터 기 설정된 변화량만큼 감소시켜가면서 반복적으로 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정할 수 있고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 반복적으로 계산할 수 있으며, 계산한 결과와 제1 임계치를 반복적으로 비교할 수 있다.
이 때, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 변화시키는 기준이 되는 기 설정된 변화량은 구동 전압을 결정하는데에 주어지는 시간 및 요구되는 구동 전압의 레벨의 정확도를 모두 고려하여 결정될 수 있다. 구체적으로, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨의 변화량이 너무 작은 값으로 결정되는 경우, 전압 레벨 변경부(230)에서 색편이가 발생하지 않는 수준까지 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 감소시키는 시간이 너무 길게 소모될 수 있다. 반면, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨의 변화량이 너무 큰 값으로 결정되는 경우, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨이 가질 수 있는 이상적인 수치인 색편이가 발생하지 않는 수준에서 최대한 높은 값을 정확하게 찾지 못할 수 있다. 따라서, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨의 정확도가 중요한 경우에는 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨의 변화량은 상대적으로 낮게 설정될 수 있고, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 확정하는 시간이 중요한 경우에는 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨의 변화량은 상대적으로 높게 설정될 수 있다.
색좌표값 비교부(220)에서 계산한 차이값이 제1 임계치보다 작을 경우, 전압 레벨 확정부(240)는 해당 차이값이 계산된 시점의 구동 전압의 레벨을 유기 발광 표시 장치(100)의 최종 구동 전압의 레벨로 확정할 수 있다. 즉, 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 변화시켜서 유기 발광 표시 장치(100)에 공급되는 구동 전압의 레벨을 변화시키는 경우에는, 전압 레벨 확정부(240)는 해당 차이값이 계산된 시점의 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨을 유기 발광 표시 장치(100)의 제2 구동 전압(ELVSS)의 레벨로 확정할 수 있다.
색좌표값 비교부(220)에서 계산한 차이값이 제1 임계치보다 작을 경우, 전압 레벨 확정부(240)는 해당 차이값이 계산된 시점의 구동 전압의 레벨에 유기 발광 표시 장치(100)의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 유기 발광 표시 장치(100)의 최종 구동 전압의 레벨을 확정할 수 있다. 구체적으로, 유기 발광 표시 장치(100)는 구동된 시간, 유기 발광 표시 장치(100)에 포함되는 화소들 각각의 색상, 및 해당 화소들 각각의 구성 성분 등의 차이에 의해서 구동 특성이 변화할 수 있다. 또한, 유기 발광 표시 장치(100)는 유기층의 두께의 차이, 각각의 전극들 간의 두께의 차이, 및 유기 발광 표시 장치(100)의 제조 공정에서 발생할 수 있는 불균일성 등에 의해서 구동 특성이 변화될 수 있다. 따라서, 전압 레벨 확정부(240)는 색좌표값 비교부(220)에서 차이값을 계산한 시점의 구동 전압의 레벨을, 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나에 대응하는 수치로 조정한 값을 구동 전압의 최종 레벨로 확정할 수 있다.
상술한 방법을 통하여, 구동 전압 결정 장치(200)는 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240)를 통하여, 유기 발광 표시 장치에 색이상 불량이 발생하지 않으면서도 유기 발광 표시 장치를 동작시키기 위한 소비전력이 필요 이상으로 증가되지 않도록 하는 구동 전압을 결정할 수 있다. 또한, 구동 전압 결정 장치(200)는 복수의 유기 발광 표시 장치(100)들 각각에 대하여 구동 전압의 레벨을 결정하는 과정을 독립적으로 수행할 수 있다. 이를 통하여, 서로 다른 특성을 가지는 복수의 유기 발광 표시 장치(100)들 각각에 적합한 구동 전압을 결정할 수 있다.
또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240) 중 일부 또는 전부는 서로 물리적으로 구분되는 물리적 디바이스일 수도 있고, 하나의 물리적 디바이스 내에서 논리적으로 구분되는 단위일 수도 있다. 또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240) 중 일부는 다른 일부에 포함되는 형태로 구현된 하드웨어 또는 소프트웨어일 수 있다. 또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240) 중 일부 또는 전부는 구동 전압 결정 장치(200)에서 실행되는 컴퓨터 프로그램 상에서 알고리즘적으로 구분되는 논리적 블록일 수 있다.
한편, 구동 전압 결정 장치(200)는 전압 레벨 기록부(250) 및 불량 판단부(260)를 더 포함할 수 있다. 도 4를 참조하면, 구동 전압 결정 장치(200)는 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 및 전압 레벨 확정부(240)를 포함할 수 있고, 전압 레벨 기록부(250) 및 불량 판단부(260) 또한 포함할 수 있다.
전압 레벨 기록부(250)는 전압 레벨 확정부(240)를 통하여 확정된 구동 전압의 레벨을 기록하는 역할을 수행할 수 있다. 이 경우, 전압 레벨 기록부(250)는 유기 발광 표시 장치(100) 내에 포함되는 메모리에 확정된 구동 전압의 레벨을 기록할 수 있다. 예를 들어, 전압 레벨 기록부(250)는 제어부(110) 및 소스 드라이버(140) 중 어느 하나에 포함되는 레지스터에 확정된 구동 전압의 레벨을 기록할 수 있다. 이를 통하여, 구동 전압 결정 장치(200)는 유기 발광 표시 장치(100)가 구동 전압 결정 장치(200)와 분리된 상태에서도 확정된 구동 전압의 레벨을 가지는 구동 전압으로 구동될 수 있도록 할 수 있다.
불량 판단부(260)는 전압 레벨 확정부(240)를 통하여 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치를 초과하는 경우, 해당 유기 발광 표시 장치(100)를 불량이라고 판단할 수 있다. 구체적으로, 유기 발광 표시 장치(100)는 유기 발광 표시 장치(100)의 제조 공정, 유기 발광 표시 장치(100)의 테스트 과정, 또는 유기 발광 표시 장치(100)의 운반 과정 등에서 가해질 수 있는 다양한 외력 등에 의해서 불량이 발생할 수 있다. 불량 판단부(260)는 전압 레벨 확정부(240)를 통하여 확정된 구동 전압의 레벨이 이상적인 수치와 과도하게 큰 차이를 나타내는 경우에는, 해당 유기 발광 표시 장치(100)는 불량이 발생하였다고 판단할 수 있다. 이를 통하여, 구동 전압 결정 장치(200)는 불량이 발생한 유기 발광 표시 장치(100)를 미리 발견할 수 있고, 불량 제품이 구매자에게 발송되는 문제를 방지할 수 있다.
또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 전압 레벨 확정부(240), 전압 레벨 기록부(250), 및 불량 판단부(260) 중 일부 또는 전부는 서로 물리적으로 구분되는 물리적 디바이스일 수도 있고, 하나의 물리적 디바이스 내에서 논리적으로 구분되는 단위일 수도 있다. 또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 전압 레벨 확정부(240), 전압 레벨 기록부(250), 및 불량 판단부(260) 중 일부는 다른 일부에 포함되는 형태로 구현된 하드웨어 또는 소프트웨어일 수 있다. 또한, 초기 전압 레벨 설정부(210), 색좌표값 비교부(220), 전압 레벨 변경부(230), 전압 레벨 확정부(240), 전압 레벨 기록부(250), 및 불량 판단부(260) 중 일부 또는 전부는 구동 전압 결정 장치(200)에서 실행되는 컴퓨터 프로그램 상에서 알고리즘적으로 구분되는 논리적 블록일 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 방법을 통하여 유기 발광 표시 장치의 구동 전압을 결정하는 방법의 예시를 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 5에 도시된 순서도는, 도 3 또는 도 4에 도시된 구동 전압 결정 장치(200)에서 시계열적으로 처리되는 단계들로 구성된다. 따라서, 이하에서 생략된 내용이라 하더라도, 도 3 또는 도 4에서 도시된 구성들에 관하여 이상에서 기술된 내용은 도 5에 도시된 순서도에도 적용됨을 알 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 방법은 초기 전압의 레벨을 설정하는 단계(S10 단계), 색좌표값을 측정하는 단계(S20 단계), 측정한 색좌표값을 임계치와 비교하는 단계(S30 단계), 측정한 색좌표값이 임계치보다 크거나 같을 경우, 전압의 레벨을 기 설정된 기준값 만큼 변경하는 단계(S40 단계), 측정한 색좌표값이 임계치보다 작을 경우, 현재 전압의 레벨을 구동 전압의 레벨로 확정하는 단계(S50 단계), 및 레지스터에 구동 전압의 레벨을 기록하는 단계(S60 단계)를 포함할 수 있다.
설정하는 단계(S10 단계)에서는 기 설정된 제1 기준 전압값을 유기 발광 표시 장치(100)의 구동 전압의 초기 레벨로 설정할 수 있고, 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값이 기준 색좌표값과 같아지도록 화소(P)들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정할 수 있다. 이 때, 설정하는 단계(S10 단계)에서는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값이 기준 색좌표값이 되도록 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 유기 발광 표시 장치의 구동 전압의 레벨로 설정할 수 있다.
측정하는 단계(S20 단계)에서는 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정하고, 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산할 수 있다. 이 때, 측정하는 단계(S20 단계)는 제2 기준 전압값이 유기 발광 표시 장치(100)의 구동 전압의 레벨로 설정된 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정하는 단계 및 변경하는 단계(S40 단계)에 의해서 구동 전압의 레벨이 변화된 상태에서 유기 발광 표시 장치(100)의 색좌표값을 측정하는 단계를 포함할 수 있다.
비교하는 단계(S30 단계)에서는 계산한 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교할 수 있다.
측정한 색좌표값이 임계치보다 크거나 같을 경우, 변경하는 단계(S40 단계)에서는 유기 발광 표시 장치(100) 상에 배치되는 화소(P)들에 구동 전류를 공급하기 위해 해당 화소(P)들 각각에 인가되는 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 변화시킬 수 있다.
측정한 색좌표값이 임계치보다 작을 경우, 확정하는 단계(S50 단계)에서는 차이값이 계산된 시점의 구동 전압의 레벨을 유기 발광 표시 장치(100)의 최종 구동 전압의 레벨로 확정할 수 있다. 또한, 확정하는 단계(S50 단계)에서는 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 유기 발광 표시 장치(100)의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 수정할 수 있고, 상기 수정된 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정할 수도 있다.
기록하는 단계(S60 단계)에서는 확정하는 단계(S50 단계)에서 확정된 구동 전압의 레벨을 유기 발광 표시 장치(100)에 포함되는 레지스터에 기록할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 구동 전압 결정 방법은 확정하는 단계(S50 단계) 이후에, 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치보다 높은 경우, 해당 구동 전압의 레벨이 확정된 유기 발광 표시 장치(100)를 불량이라고 판단하는 단계를 더 포함할 수도 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다.
본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
본 명세서에서는 본 발명을 한정된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능하다. 또한 설명되지는 않았으나, 균등한 수단도 또한 본 발명에 그대로 결합되는 것이라 할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 유기 발광 표시 장치
110: 표시부
120: 게이트 드라이버
130: 소스 드라이버
140: 제어부
200: 구동 전압 결정 장치
210: 초기 전압 레벨 설정부
220: 색좌표값 비교부
230: 전압 레벨 변경부
240: 전압 레벨 확정부
250: 전압 레벨 기록부
260: 불량 판단부

Claims (20)

  1. 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하고, 상기 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하고, 상기 계산한 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교하는 색좌표값 비교부;
    상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소들에 구동 전류를 공급하기 위해 상기 화소들 각각에 인가되는 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 증가시키는 전압 레벨 변경부; 및
    상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는 전압 레벨 확정부;를 포함하는, 구동 전압 결정 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    기 설정된 제1 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 초기 레벨로 설정하고, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값과 같아지도록 상기 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정하는 초기 전압 레벨 설정부;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 초기 전압 레벨 설정부는,
    상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값이 되도록 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정하는, 구동 전압 결정 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 색좌표값 비교부는,
    상기 제2 기준 전압값이 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 색좌표값 초기 비교부; 및
    상기 전압 레벨 변경부를 통하여 상기 구동 전압의 레벨이 변화된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 색좌표값 재차 비교부; 를 포함하는, 구동 전압 결정 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 전압 레벨 확정부는, 상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 수정하고, 상기 수정된 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는, 구동 전압 결정 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 전압 레벨 확정부는, 상기 유기 발광 표시 장치가 구동된 시간, 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 색상, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 구성 성분 중 적어도 하나를 고려하여 상기 열화 마진을 결정하는, 구동 전압 결정 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 전압 레벨 확정부는, 상기 유기 발광 표시 장치의 유기층의 두께, 전극의 두께, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 제조 공정 중 적어도 하나를 고려하여 상기 산포 마진을 결정하는, 구동 전압 결정 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 확정된 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 소스 드라이버의 레지스터에 기록하는 전압 레벨 기록부;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치보다 높은 경우, 상기 유기 발광 표시 장치를 불량이라고 판단하는 불량 판단부;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 유기 발광 표시 장치는 복수의 유기 발광 표시 장치들을 포함하고,
    상기 전압 레벨 확정부는, 상기 복수의 유기 발광 표시 장치들 각각에 대하여 상기 구동 전압의 레벨을 서로 독립적으로 확정하는, 구동 전압 결정 장치.
  11. 유기 발광 표시 장치의 구동 전압의 레벨을 결정하는 방법에 있어서,
    상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하고, 상기 측정한 색좌표값과 기준 색좌표값과의 차이값을 계산하고, 상기 계산한 차이값을 기 설정된 제1 임계치와 비교하는 단계;
    상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 크거나 같을 경우, 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 화소들에 구동 전류를 공급하기 위해 상기 화소들 각각에 인가되는 상기 구동 전압의 레벨의 크기를 기 설정된 변화량만큼 증가시키는 단계; 및
    상기 차이값이 상기 제1 임계치보다 작을 경우, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는 단계;를 포함하는, 구동 전압 결정 방법.
  12. 제11 항에 있어서, 상기 비교하는 단계 이전,
    기 설정된 제1 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 초기 레벨로 설정하고, 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값과 같아지도록 상기 화소들에 공급되는 데이터 신호의 전압의 레벨을 조정하는 단계;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 조정하는 단계는,
    상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값이 상기 기준 색좌표값이 되도록 설정된 상태에서, 기 설정된 제2 기준 전압값을 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정하는, 구동 전압 결정 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 비교하는 단계는,
    상기 제2 기준 전압값이 상기 유기 발광 표시 장치의 상기 구동 전압의 레벨로 설정된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 단계; 및
    상기 증가시키는 단계를 통하여 상기 구동 전압의 레벨이 변화된 상태에서 상기 유기 발광 표시 장치의 색좌표값을 측정하는 단계;를 포함하는, 구동 전압 결정 방법.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 확정하는 단계는, 상기 차이값이 계산된 시점의 상기 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 열화 마진 및 산포 마진 중 적어도 하나를 고려하여 수정하고, 상기 수정된 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치의 최종 구동 전압의 레벨로 확정하는, 구동 전압 결정 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 확정하는 단계는, 상기 유기 발광 표시 장치가 구동된 시간, 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 색상, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 화소들 각각의 구성 성분 중 적어도 하나를 고려하여 상기 열화 마진을 결정하는, 구동 전압 결정 방법.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 확정하는 단계는, 상기 유기 발광 표시 장치의 유기층의 두께, 전극의 두께, 및 상기 유기 발광 표시 장치의 제조 공정 중 적어도 하나를 고려하여 상기 산포 마진을 결정하는, 구동 전압 결정 방법.
  18. 제11 항에 있어서, 상기 확정하는 단계 이후,
    상기 확정된 구동 전압의 레벨을 상기 유기 발광 표시 장치에 포함되는 소스 드라이버의 레지스터에 기록하는 단계;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 방법.
  19. 제11 항에 있어서, 상기 확정하는 단계 이후,
    상기 확정된 구동 전압의 레벨이 기 설정된 제2 임계치보다 높은 경우, 상기 유기 발광 표시 장치를 불량이라고 판단하는 단계;를 더 포함하는, 구동 전압 결정 방법.
  20. 제11 항에 있어서,
    상기 확정하는 단계는, 복수의 유기 발광 표시 장치들 각각에 대하여 상기 구동 전압의 레벨을 서로 독립적으로 확정하는, 구동 전압 결정 방법.
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