KR20160122132A - Method for manufacturing optical display device - Google Patents
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Abstract
본 발명의 광학 표시 디바이스의 제조 방법은, 복수의 제1 영역 및 복수의 제2 영역이 평면시에 있어서 띠모양으로 연장되어 형성된 위상차층을 구비하는 광학 부재(1)를, 복수의 화소열을 갖는 액정 패널에 접합하는 광학 표시 디바이스의 제조 방법으로서, 폭방향의 일단측 및 타단측에 있어서, 위상차층과 액정 패널의 표시 영역이 평면적으로 중복되는 부분에서의 교차하는 방향의 중앙의 위치(Bx)를 산출하기 위한 기준 위치(Ba), (Bb)를 검출하는 검출 공정과, 기준 위치(Ba), (Bb)에 기초하여 중앙의 위치(Bx)를 산출하고, 중앙의 위치(Bx)에 배치된 제1 영역(3Rc)을 결정하는 결정 공정과, 결정된 제1 영역(3Rc)과, 액정 패널의 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여 광학 부재(1)와 액정 패널을 접합하는 접합 공정을 갖는다. A manufacturing method of an optical display device according to the present invention is a manufacturing method of an optical display device comprising an optical member (1) having a phase difference layer formed by extending a plurality of first regions and a plurality of second regions in a belt- (Bx (x, y)) in the crossing direction at a portion where the retardation layer and the display region of the liquid crystal panel are overlapped in a planar manner on one end side and the other end side in the width direction of the liquid crystal panel, (Bx) for calculating a center position (Bx) based on the reference positions (Ba) and (Bb), and calculating a center position (1) and the liquid crystal panel (2) on the basis of the determined first region (3Rc) and the relative position of the pixel row positioned at the center in the direction crossing the liquid crystal panel As shown in Fig.
Description
본 발명은, 광학 표시 디바이스의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a manufacturing method of an optical display device.
본 출원은, 2014년 2월 19일에 일본에 출원된 일본 특허 출원 제2014-29547호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다. The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2014-29547 filed on February 19, 2014, the contents of which are incorporated herein by reference.
최근, FPR(Film Patterned Retarder) 방식으로 칭해지는 패시브 방식의 3D(3 Dimension) 액정 표시 장치가 개발되고 있다. Recently, passive 3D (3 Dimension) liquid crystal display devices called FPR (Film Patterned Retarder) have been developed.
이 방식의 3D 액정 표시 장치(표시 장치)에서는, 예컨대 액정 패널의 표시면측에 편광자층이 배치되고, 그 시인측에 패턴화 위상차층이 배치된다. 또한, 액정 패널의 백라이트측에는 편광 필름이 더 배치된다. In this type of 3D liquid crystal display device (display device), for example, a polarizer layer is disposed on the display surface side of the liquid crystal panel, and a patterned retardation layer is disposed on the viewer side. Further, a polarizing film is further disposed on the backlight side of the liquid crystal panel.
편광자층은, 액정 패널측으로부터 입사하는 광 중, 편광자층의 흡수축에 평행한 진동면의 편광 성분을 흡수하고, 직교하는 진동면의 편광 성분을 투과하는 광학 기능을 갖는 층이다. 편광자층을 투과한 직후의 투과광은 직선 편광광이다. The polarizer layer is a layer having an optical function of absorbing the polarized component of the vibration surface parallel to the absorption axis of the polarizer layer among the light incident from the liquid crystal panel side and transmitting the polarized component of the orthogonal vibration surface. Transmitted light immediately after passing through the polarizer layer is linearly polarized light.
패턴화 위상차층은, 통상, 기재 필름 상에 형성되어 있다. 패턴화 위상차층은, 제1 영역과 제2 영역을 구비하고 있다. 제1 영역과 제2 영역은, 각각 띠모양으로 형성되어 있고, 매트릭스형으로 형성된 액정 패널의 화소 배열에 대응하여 교대로 배열되어 있다. The patterned retardation layer is usually formed on a base film. The patterned retardation layer has a first region and a second region. The first region and the second region are each formed in a band shape and alternately arranged in correspondence with the pixel arrangement of the liquid crystal panel formed in the matrix shape.
도 12는, 3D 액정 표시 장치에서의 액정 패널(P)과 패턴화 위상차층(3)의 위치 맞춤을 설명하기 위한 평면도이다. 12 is a plan view for explaining the alignment of the liquid crystal panel P and the patterning
도 12에 도시한 바와 같이, 액정 패널(P)에서는, 긴 변(도 12 중에서의 액정 패널(P)의 좌우 : 횡폭 방향)을 따라서, 적색 화소 R, 녹색 화소 G, 청색 화소 B가 주기적으로 나란히 배치되어 있다. 그리고, 각 색의 화소 R, G, B가 좌우 방향을 따라서 다수 나란히 화소열(L)이 되고, 이 화소열(L)이 액정 패널(P)의 표시 영역의 상하(도 12 중에서의 액정 패널(P)의 세로 방향)에 걸쳐서 다수 배열되어 있다. 12, in the liquid crystal panel P, the red pixel R, the green pixel G, and the blue pixel B are periodically arranged along the long side (the horizontal direction of the liquid crystal panel P in Fig. 12) Are arranged side by side. A plurality of pixels R, G and B of the respective colors are arranged in parallel along the direction of the left and right in the pixel column L. The pixel columns L are arranged above and below the display region of the liquid crystal panel P (The longitudinal direction of the sheet P).
한편, 패턴화 위상차층(3)은, 패턴화 위상차층(3)의 긴 변(도 12 중에서의 좌우 : 횡폭 방향)을 따라서 연장되는 복수의 제1 영역(3R) 및 복수의 제2 영역(3L)을 갖고 있다. 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)은, 액정 패널(P)의 각 화소열(L)에 대응하여 상하(도 12 중에서의 세로 방향)에 걸쳐서 다수 배열되어 있다. 예컨대, 우안용 화상을 표시하는 화소열(L)의 시인측에 제1 영역(3R)이 배치되고, 좌안용 화상을 표시하는 화소열(L)의 시인측에는 제2 영역(3L)이 배치된다. 제1 영역(3R)과 제2 영역(3L)에서는 위상차의 방향이 상이하고, 우안용 화상과 좌안용 화상에서는 서로 다른 편광 상태가 되어 시인측에 표시된다(예컨대 특허문헌 1 참조). On the other hand, the patterned
패턴화 위상차층(3)은, 제1 영역(3R)과 제2 영역(3L)의 경계선(K)이 각 화소열(L)의 사이에 위치하도록 액정 패널(P)에 대하여 접합되고, 액정 패널(P)을 이용한 FPR 방식의 3D 액정 표시 장치를 구성하고 있다. The patterned
사용자는, 우안용 렌즈와 좌안용 렌즈에서 광학 특성이 상이한 광학 소자를 구비한, 소위 편광 안경을 통해 표시 화상을 봄으로써, 우안에서는 우안용 화상을, 좌안에서는 좌안용 화상을 각각 선택적으로 시인한다. 이에 따라 사용자는, 양안의 이미지를 융합한 입체 화상을 인식할 수 있다. The user selectively observes the right eye image in the right eye and the left eye image in the left eye by viewing a display image through so-called polarization glasses equipped with optical elements having different optical characteristics in the right eye lens and the left eye lens . Accordingly, the user can recognize the stereoscopic image in which the images of both eyes are fused.
전술한 바와 같은 FPR 방식의 3D 액정 표시 장치의 제조에 있어서는, 패턴화 위상차층의 제1 영역과 액정 패널의 화소열, 또는 제2 영역과 화소열을 각각 정확하게 대응시켜, 패턴화 위상차층과 편광자층을 포함하는 광학 부재를 액정 패널에 접합한다. 그 때, 1개의 화소열에 대하여, 패턴화 위상차층의 제1 영역 및 제2 영역의 양쪽이 중복되어 버리면, 원래는 우안만으로 인식되어야 하는 우안용 화상이 좌안에서도 인식되어 버리는 소위 크로스토크가 생겨, 입체 표시 화상의 화질을 저하시킬 우려가 있다. In manufacturing the FPR type 3D liquid crystal display device as described above, the first region of the patterned phase difference layer and the pixel column of the liquid crystal panel, or the second region and the pixel column are precisely associated with each other, and the patterned phase difference layer and the polarizer Layer is bonded to the liquid crystal panel. At that time, when both the first region and the second region of the patterned phase difference layer overlap with one pixel column, a so-called crosstalk occurs in which the right eye image, which should be originally recognized only by the right eye, is recognized in the left eye, The image quality of the stereoscopic display image may be deteriorated.
그러나, 광학 부재의 제조 오차나 광학 부재의 변형, 접합시의 위치 결정을 위한 광학 검출 정밀도의 낮음 등에 기인하여, 광학 부재와 액정 패널의 접합후의 상대 위치나 방위가 틀어질 우려가 있다. However, there is a fear that relative positions and orientations after the optical member and the liquid crystal panel are bonded due to manufacturing errors of the optical member, deformation of the optical member, and low optical detection accuracy for positioning at the time of bonding.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 광학 부재와 액정 패널을 높은 위치 정밀도로 접합하여, 고품질의 화상 표시가 가능한 광학 표시 디바이스의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an optical display device manufacturing method capable of displaying an image with high quality by bonding an optical member and a liquid crystal panel with high positional accuracy.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일양태는, 입사하는 직선 편광을 제1 편광 상태로 변화시키는 복수의 제1 영역과, 제2 편광 상태로 변화시키는 복수의 제2 영역을 가지며, 복수의 상기 제1 영역 및 복수의 상기 제2 영역이 평면시에 있어서 띠모양으로 연장되어 형성된 위상차층을 구비하는 광학 부재를, 복수의 화소열을 갖는 광학 표시 부품에 접합하는 광학 표시 디바이스의 제조 방법으로서, 상기 위상차층은, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역이, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 연장 방향과 교차하는 방향으로 교대로 배치되어 있고, 상기 교차하는 방향의 일단측 및 타단측에 있어서, 상기 위상차층과 상기 광학 표시 부품의 표시 영역이 평면적으로 중복되는 부분에서의 상기 교차하는 방향의 중앙의 위치를 산출하기 위한 기준 위치를 각각 검출하는 검출 공정과, 상기 일단측 및 상기 타단측에 있어서 각각 검출된 상기 기준 위치에 기초하여 상기 중앙의 위치를 산출하고, 상기 중앙의 위치에 배치된 상기 제1 영역을 결정하는 결정 공정과, 결정된 상기 제1 영역과, 상기 광학 표시 부품의 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품을 접합하는 접합 공정을 갖는 광학 표시 디바이스의 제조 방법을 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display device having a plurality of first regions for changing incident linearly polarized light into a first polarized light state and a plurality of second regions for changing into a second polarized light state, A method of manufacturing an optical display device which joins an optical member having a phase difference layer formed by extending the first region and a plurality of the second regions in a band shape in plan view to an optical display component having a plurality of pixel columns , The retardation layer is arranged such that the first region and the second region are alternately arranged in a direction intersecting the extending direction of the first region and the second region, and the one end side and the other end side in the crossing direction A reference position for calculating the position of the center of the intersecting direction in a portion where the display region of the optical retardation layer and the display region overlap in a plane is defined as A determination step of calculating the position of the center on the basis of the reference position detected at the one end side and the reference position detected at the other end side and determining the first region disposed at the center position; And a joining step of joining the optical member and the optical display component on the basis of the relative positions of the first region and the pixel column positioned at the center of the crossing direction of the optical display component to provide.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 결정 공정에 있어서, 결정된 상기 제1 영역을 촬상하고, 얻어진 화상에 기초하여 상기 결정된 제1 영역의 폭을 복수 개소에서 측정하고, 측정된 상기 폭의 중심 위치의 좌표를 검출하고, 상기 화상에서의 상기 결정된 제1 영역의 폭방향의 중심선을 복수의 상기 좌표로부터 근사하고, 상기 접합 공정에 있어서, 상기 중심선과, 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품을 접합하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above arrangement, in the determining step, the determined first area is imaged, the determined width of the first area is measured at a plurality of locations based on the obtained image, And a center line in the width direction of the determined first region in the image is approximated from a plurality of the coordinates. In the joining step, the central line and the center of the crossing direction And the optical member and the optical display component are bonded to each other based on the relative position of the pixel row positioned.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 결정 공정에 있어서, 상기 폭을 측정할 수 있는 측정 개소의 수가 제1 임계치보다 작은 경우에는, 상기 제1 영역에서의 상기 연장 방향을 따르는 상이한 위치를 촬상하고, 얻어진 화상에 기초하여 상기 폭을 복수 개소에서 재측정하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above configuration, in the crystal step, when the number of measurement points capable of measuring the width is smaller than the first threshold value, And the width may be re-measured at a plurality of locations based on the obtained image.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 결정 공정에 있어서, 상기 폭을 측정할 수 있는 측정 개소 중, 상기 중심선에 대한 상기 중심 위치의 이격 거리가 제2 임계치보다 큰 측정 개소에 관해, 상기 중심선을 근사하기 위한 복수의 상기 좌표로부터 제외하고, 상기 중심선을 다시 근사하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above-described configuration, in the determining step, of the measurement points where the width can be measured, the measurement position where the distance between the center position and the center line is larger than the second threshold value , The center line may be excluded from a plurality of the coordinates for approximating the center line, and the center line may be approximated again.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 결정 공정에 있어서, 상기 중심선에 대한 상기 중심 위치의 이격 거리가 제3 임계치보다 큰 경우에는, 상기 제1 영역에서의 상기 연장 방향을 따르는 상이한 위치를 촬상하고, 얻어진 화상에 기초하여 상기 폭을 복수 개소에서 재측정하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above-described structure, in the crystal step, when the distance of the center position with respect to the center line is larger than the third threshold value, And the width may be re-measured at a plurality of locations based on the obtained image.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 위상차층의 상기 연장 방향의 적어도 한쪽의 단부 및 중앙부에 있어서, 상기 검출 공정과 상기 결정 공정을 행하고, 상기 접합 공정에 있어서는, 상기 단부 및 상기 중앙부의 각각에 있어서 산출된 상기 중앙의 위치에 배치되는 상기 제1 영역과, 상기 광학 표시 부품의 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열을 대응시켜 접합하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above configuration, the detecting step and the crystal step are performed at at least one end and a central part in the extending direction of the retardation layer, and in the bonding step, The manufacturing method may be such that the first area disposed at the center position calculated for each of the center portions and the pixel array positioned at the center of the intersection direction of the optical display component are associated with each other.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 접합 공정에 있어서는, 상기 중앙부에서의 상기 중심선과, 상기 교차하는 방향의 중앙으로서 상기 중앙부에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품을 접합하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above configuration, in the joining step, based on the center line at the center portion and the relative position of the pixel column positioned at the center portion as the center in the intersecting direction, And the optical display component may be bonded to each other.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 접합 공정에 있어서는, 상기 연장 방향의 적어도 한쪽의 단부에서의 상기 중심선과, 상기 중앙부에서의 상기 중심선에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품의 접합면 내의 상대 방위를 제어하여 접합하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above-described configuration, in the joining step, the optical member and the optical display unit are arranged on the basis of the center line at at least one end in the extending direction and the center line at the center, And the relative orientation in the bonding surface of the component is controlled to be bonded.
상기 구성을 구비하는 본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 접합 공정에 있어서는, 상기 중앙부에서의 상기 중심선과, 상기 교차하는 방향의 중앙으로서 상기 중앙부에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품의 상기 폭방향의 상대 위치를 제어하는 제조 방법으로 해도 좋다. In one embodiment of the present invention having the above configuration, in the joining step, based on the center line at the center portion and the relative position of the pixel column positioned at the center portion as the center in the intersecting direction, And the relative position of the optical display part in the width direction may be controlled.
본 발명에 의하면, 광학 부재와 액정 패널을 높은 위치 정밀도로 접합하여, 고품질의 화상 표시가 가능한 광학 표시 디바이스의 제조 방법을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing an optical display device capable of bonding an optical member and a liquid crystal panel with high positional precision and capable of high-quality image display.
도 1은 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 평면도이다.
도 2는 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 단면도이다.
도 3은 패턴화 위상차층의 평면 모식도이다.
도 4는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 5는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 6은 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 7a는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 7b는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 8은 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 9는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 10은 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 11a는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 11b는 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다.
도 12는 3D 액정 표시 장치에서의 액정 패널과 패턴화 위상차층의 위치 맞춤을 설명하기 위한 평면도이다. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a display device.
2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a display device.
Fig. 3 is a schematic plan view of the patterned retardation layer. Fig.
4 is an explanatory diagram of a manufacturing method of the optical display device of the present embodiment.
5 is an explanatory view of a method of manufacturing an optical display device according to the present embodiment.
6 is an explanatory diagram of a method of manufacturing an optical display device according to the present embodiment.
7A is an explanatory diagram of a manufacturing method of an optical display device according to the present embodiment.
Fig. 7B is an explanatory diagram of a manufacturing method of the optical display device of the present embodiment.
8 is an explanatory diagram of a manufacturing method of the optical display device of the present embodiment.
Fig. 9 is an explanatory diagram of a manufacturing method of an optical display device according to the present embodiment.
10 is an explanatory diagram of a manufacturing method of an optical display device according to the present embodiment.
11A is an explanatory diagram of a manufacturing method of an optical display device according to the present embodiment.
11B is an explanatory diagram of a manufacturing method of the optical display device of the present embodiment.
12 is a plan view for explaining alignment of a liquid crystal panel and a patterned retardation layer in a 3D liquid crystal display device.
이하, 도면을 참조하면서, 본 실시형태에 따른 광학 표시 디바이스의 제조 방법에 관해 설명한다. 또, 이하의 설명에서 참조하는 모든 도면에 있어서는, 도면을 보기 쉽게 하기 위해, 각 구성 요소의 치수나 비율 등은 적절하게 다르게 하였다.Hereinafter, a method of manufacturing an optical display device according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In all the drawings referred to in the following description, dimensions, ratios, and the like of the respective components are appropriately made different from each other in order to make the drawings easy to see.
<광학 표시 디바이스> <Optical display device>
도 1∼3은, 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법으로 제조하는 표시 장치(광학 표시 디바이스)(100)를 나타내는 설명도이다. 1 to 3 are explanatory diagrams showing a display device (optical display device) 100 manufactured by the manufacturing method of an optical display device according to the present embodiment.
도 1은, 표시 장치(100)의 개략 구성을 나타내는 평면도이다. 도 2는, 도 1의 선분 II-II에서의 표시 장치(100)의 단면도이다. 본 실시형태의 표시 장치(100)는, FPR 방식의 3D 액정 표시 장치이다. 도 1 또는 도 2에 도시한 바와 같이, 표시 장치(100)는, 액정 패널(광학 표시 부품)(P)과, 편광 필름(F11)과, 광학 부재(1)를 갖고 있다. 1 is a plan view showing a schematic structure of a
액정 패널(P)은, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 평면시에 있어서 장방형상을 이루는 제1 기판(P1)과, 제1 기판(P1)에 대향하여 배치되는 비교적 소형의 장방형상을 이루는 제2 기판(P2)과, 제1 기판(P1)과 제2 기판(P2) 사이에 봉입된 액정층(P3)을 구비한다. 액정 패널(P)은, 평면시에 있어서 제1 기판(P1)의 외형상을 따르는 장방형상을 이루고, 평면시에 있어서 액정층(P3)의 외주의 내측에 수습되는 영역을 표시 영역(P4)으로 한다. As shown in Figs. 1 and 2, the liquid crystal panel P includes a first substrate P1 which forms a rectangular shape in a plan view, and a second substrate P1 which faces the first substrate P1 in a relatively small rectangular shape And a liquid crystal layer P3 sealed between the first substrate P1 and the second substrate P2. The liquid crystal panel P has a rectangular shape conforming to the outer shape of the first substrate P1 at the time of planarization and a region which is moisture-proofed inside the outer periphery of the liquid crystal layer P3 at the time of planarization is referred to as a display region P4. .
액정 패널(P)의 평면시에 있어서의 네 모서리에는, 위치 결정용의 얼라이먼트 마크(Am)가 설치되어 있다. 도 1에서는, 네 모서리 전부에 얼라이먼트 마크(Am)가 설치되는 것으로 하여 나타내고 있지만, 예컨대, 네 모서리 중 3개의 모서리에 합계 3개의 얼라이먼트 마크를 설치하는 것으로 해도 좋고, 네 모서리의 대각의 위치에 합계 2개의 얼라이먼트 마크를 설치하는 것으로 해도 좋다. On the four corners of the liquid crystal panel P in a plan view, alignment marks Am for positioning are provided. In Fig. 1, the alignment marks Am are provided on all the four corners. However, for example, three alignment marks in total may be provided on three corners of four corners, Two alignment marks may be provided.
액정 패널(P)의 백라이트측에는 편광 필름(F11)이 접합되어 있다. 편광 필름(F11)은, 도시하지 않은 점착제층을 통해 액정 패널(P)에 접합된다. 편광 필름(F11)은, 입사하는 광 중, 흡수축에 평행한 진동면의 편광 성분을 흡수하고, 직교하는 진동면의 편광 성분을 투과하는 광학 기능을 갖는다. 편광 필름(F11)을 투과한 직후의 투과광은 직선 편광광이다. On the backlight side of the liquid crystal panel P, a polarizing film F11 is bonded. The polarizing film F11 is bonded to the liquid crystal panel P through a pressure-sensitive adhesive layer (not shown). The polarizing film F11 has an optical function of absorbing the polarization component of the vibration surface parallel to the absorption axis among the incident light and transmitting the polarization component of the vibration surface orthogonal to the absorption axis. The transmitted light immediately after passing through the polarizing film F11 is linearly polarized light.
한편, 이 액정 패널(P)의 표시면측에는 광학 부재(1)가 접합되어 있다. 광학 부재(1)는, 편광자층(2)과 패턴화 위상차층(위상차층)(3)을 가지며, 편광자층(2)측이 액정 패널(P)에 면하도록 액정 패널(P)에 접합되어 있다. On the other hand, on the display surface side of the liquid crystal panel P, the
편광자층(2)은, 액정 패널(P)측으로부터 입사하는 광 중, 흡수축에 평행한 진동면의 편광 성분을 흡수하고, 직교하는 진동면의 편광 성분을 투과하는 광학 기능을 갖는다. 편광자층(2)을 투과한 직후의 투과광은 직선 편광광이다. The
도 3은, 광학 부재(1)가 갖는 패턴화 위상차층(3)의 평면 모식도이다. 패턴화 위상차층(3)은, 복수의 제1 영역(3R) 및 복수의 제2 영역(3L)을 갖고 있다. 또한, 패턴화 위상차층(3)은, 평면시에 있어서 직사각형의 부재이다. Fig. 3 is a schematic plan view of the patterned
제1 영역(3R)은, 편광자층(2)을 통해 사출되는 직선 편광을, 예컨대 우측 선회의 원편광(제1 편광 상태)으로 변화시킨다. 제2 영역(3L)은, 편광자층(2)을 통해 사출되는 직선 편광을, 예컨대 좌측 선회의 원편광(제2 편광 상태)으로 변화시킨다. The
제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)은, 패턴화 위상차층(3)의 길이 방향으로 연장되어 형성되어 있고, 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 교대로 배치되어 있다. 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)의 폭은, 접합하는 액정 패널(P)의 화소의 크기에 따라서 설정되며, 예컨대 400 ㎛∼500 ㎛ 정도이다. The
이하의 설명에 있어서는, 패턴화 위상차층(3)에서의 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)의 연장 방향을, 패턴화 위상차층(3)의 「길이 방향」, 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)의 배열 방향을, 패턴화 위상차층(3)의 「폭방향」으로 칭하는 경우가 있다. 즉, 상기 「길이 방향」은, 본 발명에서의 「연장 방향」에 대응하고, 「폭방향」은, 본 발명에서의 「교차하는 방향」에 대응한다. In the following description, the extending direction of the
표시 장치(100)에 있어서는, 패턴화 위상차층(3)은, 액정 패널(P)의 표시 영역(P4)과 평면적으로 중복되었을 때, 표시 영역(P4)과의 중복 부분으로부터 비어져 나오는 「잉여 영역」을 갖도록, 평면시에 있어서 표시 영역(P4)보다 크게 형성되어 있다. 제1 영역(3R) 및 제2 영역(3L)은, 표시 영역(P4)과 중복되는 부분뿐만 아니라, 잉여 영역에까지 설치되어 있다. 여기서, 본 발명에 있어서 설명하는 「패턴화 위상차층(위상차층)(3)과 액정 패널(광학 표시 부품)(P)의 표시 영역(P4)이 평면적으로 중복된다」란, 예컨대 도 2에 도시한 바와 같이, 패턴화 위상차층(3)과 액정 패널(P) 사이에, 또 다른 층(편광자층(2))이 개재되는 경우도 포함하는 것이다. In the
도 2로 되돌아가, 편광 필름(F11) 및 광학 부재(1)는, 편광 필름(F11)과, 광학 부재(1)의 편광자층(2)이 크로스니콜 배치가 되도록 액정 패널(P)에 접합된다. 2, the polarizing film F11 and the
광학 부재(1)의 패턴화 위상차층(3)측의 표면에는 보호 필름(Pf)이 접합되어 있다. 보호 필름(Pf)은, 광학 부재(1)의 표면을 보호하는 것이며, 광학 부재(1)에 대하여 박리 가능하게 설치되어 있다. A protective film Pf is bonded to the surface of the
보호 필름(Pf)은, 투명 수지 필름에 점착ㆍ박리성의 수지층 또는 부착성의 수지층을 형성하여, 약한 점착성을 부여한 것이 이용된다. 투명 수지 필름으로는, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프톨레이트, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 열가소성 수지의 압출 필름, 이들을 조합한 공압출 필름, 이들을 일축 또는 이축으로 연신한 필름 등을 들 수 있다. 투명 수지 필름으로는, 상기 중에서도, 투명성 및 균질성이 우수하고 염가인 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리에틸렌의 일축 또는 이축 연신 필름을 이용하는 것이 바람직하다. The protective film (Pf) is a film obtained by forming a tacky / peelable resin layer or a sticky resin layer on a transparent resin film and imparting weak tackiness thereto. Examples of the transparent resin film include extruded films of thermoplastic resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphtholate, polyethylene and polypropylene, coextruded films obtained by combining these films, and films obtained by stretching these films uniaxially or biaxially. As the transparent resin film, it is preferable to use a monoaxially or biaxially stretched film of polyethylene terephthalate or polyethylene which is excellent in transparency and homogeneity and low in cost.
보호 필름(Pf)은, 성형시에 있어서의 용융 수지의 유동 방향이나 연신 방향으로 수지가 배향되고, 복굴절성을 갖는 것이 많다. 이러한 보호 필름(Pf)의 복굴절성은, 면내에 있어서 똑같지 않다. 그 때문에, 보호 필름(Pf)으로 표면이 보호된 광학 부재(1)를 액정 패널(P)에 접합하는 경우에는, 보호 필름(Pf)의 광학 특성에 기인하여, 광학 부재(1)의 광학 검출이 어려워지는 경우가 있다. In the protective film (Pf), the resin is oriented in the flow direction and the stretching direction of the molten resin at the time of molding, and many of them have birefringence. The birefringence of the protective film (Pf) is not the same in the plane. Therefore, when the
편광 필름(F11) 및 광학 부재(1)가 접합된 액정 패널(P)은, 도시하지 않은 구동 회로나 백라이트 유닛 등이 더 삽입됨으로써 표시 장치(100)가 된다. The liquid crystal panel P to which the polarizing film F11 and the
액정 패널(P)의 구동 방식에 관해서는, 예컨대 TN(Twisted Nematic), STN(Super Twisted Nematic), VA(Vertical Alignment), IPS(In-Plane Switching), OCB(Optically Compensated Bend) 등, 이 분야에서 알려져 있는 각종 모드를 채용할 수 있다. 이들 중에서도, IPS 방식의 액정 패널(P)을 적합하게 이용할 수 있다. The driving method of the liquid crystal panel P is not limited to the driving method of the liquid crystal panel P such as a twisted nematic (TN), a super twisted nematic (STN), a vertical alignment (VA), an in-plane switching (IPS), an optically compensated bend Various modes known in the art can be employed. Among them, the liquid crystal panel P of the IPS system can be suitably used.
본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법으로 제조하는 표시 장치(100)는, 이상과 같은 구성으로 되어 있다. The
<광학 표시 디바이스의 제조 방법> <Manufacturing Method of Optical Display Device>
도 4∼도 11a 및 도 11b는, 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법의 설명도이다. 본 실시형태의 광학 표시 디바이스의 제조 방법에 있어서는, 액정 패널(P)의 접합 기준과 광학 부재(1)의 접합 기준의 상대 위치에 기초하여, 액정 패널(P)과 광학 부재(1)를 접합한다. Figs. 4 to 11A and Fig. 11B are explanatory views of a manufacturing method of the optical display device of the present embodiment. The liquid crystal panel P and the
(표시 영역(P4)의 중심의 화소열의 검출)(Detection of the pixel column at the center of the display area P4)
액정 패널(P)의 접합 기준으로는, 표시 영역(P4)의 중심의 화소열을 이용한다. As a bonding reference of the liquid crystal panel P, a pixel column at the center of the display area P4 is used.
예컨대, 도 4에 도시한 바와 같이, 복수의 촬상 장치(도시하지 않음)를 이용하여, 액정 패널(P)의 모서리부의 주변에 설정된 촬상 영역(PA)을 촬상한다. 촬상한 화상에는 얼라이먼트 마크(Am)가 포함된다. 촬상한 화상의 화상 데이터는, 연산 장치에 입력되고, 얼라이먼트 마크(Am)를 강조하는 화상 처리가 적절하게 실시된다. 그 화상 데이터에 기초하여, 얼라이먼트 마크(Am)의 좌표가 검출된다. For example, as shown in Fig. 4, a plurality of image pickup devices (not shown) are used to pick up an image pickup area PA set around the corner of the liquid crystal panel P. [ The captured image includes the alignment mark Am. The image data of the picked-up image is input to the arithmetic unit, and image processing for emphasizing the alignment mark Am is appropriately performed. The coordinates of the alignment mark Am are detected based on the image data.
그 후, 검출된 얼라이먼트 마크(Am)의 좌표끼리를 연결하는 선분으로부터, 4개의 얼라이먼트 마크(Am)의 중심 위치 (PC1)나, 액정 패널(P)의 폭방향에 있어서 대향하는 한쌍의 얼라이먼트 마크(Am)의 중심 위치(PC2, PC3)가 산출된다. 이들 위치에 기초하여, 표시 영역(P4)의 중심의 화소열의 위치를 검출한다. Thereafter, from the line segment connecting the coordinates of the detected alignment mark Am, the center position PC1 of the four alignment marks Am and the pair of alignment marks PC1, which face each other in the width direction of the liquid crystal panel P, The center positions PC2 and PC3 of the center Am are calculated. Based on these positions, the position of the pixel column at the center of the display area P4 is detected.
또, 액정 패널(P)의 외형 형상에 대한 표시 영역(P4)의 설정 위치에 따라서는, 얼라이먼트 마크(Am)의 좌표로부터 구한 중심 위치(PC1)나, 중심 위치(PC2, PC3)가, 표시 영역(P4)의 중심 위치 등은 되지 않는 경우가 있다. 그 경우, 액정 패널(P)의 설계치에 기초하여, 진짜 중심 위치와, 산출된 중심 위치(PC1)나 중심 위치(PC2, PC3)와의 어긋남량을 미리 오프셋량으로서 설정해 두고, 상기 산출치를 적절하게 오프셋하여 이용하면 된다. The center position PC1 and the center positions PC2 and PC3 obtained from the coordinates of the alignment mark Am are displayed on the display region P4 in accordance with the setting position of the display region P4 with respect to the outer shape of the liquid crystal panel P. The center position of the region P4 may not be located. In this case, based on the design value of the liquid crystal panel P, the offset amount between the true center position and the calculated center position PC1 and the center positions PC2 and PC3 is previously set as the offset amount, Offset.
(광학 부재(1)의 중심 위치의 검출)(Detection of the center position of the optical member 1)
광학 부재(1)의 기준으로는, 패턴화 위상차층(3)의 폭방향의 중앙에 위치하는 제1 영역을 이용한다. As a reference of the
본 발명자들의 검토에 의해, 광학 부재(1)에 관해서는, 액정 패널(P)과 같이 기하학적으로 산출된 위치를 중심 위치로서 채용하면, 표시 품질이 저하될 우려가 있다는 것을 알고 있다. 그 이유는 이하와 같다. It has been found by the inventors of the present invention that if the geometrically calculated position of the
우선, FPR 방식의 3D 액정 표시 장치에 있어서는, 패턴화 위상차층(3)의 제1 영역 및 제2 영역과, 액정 패널의 화소열이, 일대일로 대응한 상태로 광학 부재와 액정 패널을 접합시킬 필요가 있다. 이것은, 하나의 화소열에 대하여, 제1 영역과 제2 영역이 중복되어 배치되면, 크로스토크의 원인이 되기 때문이다. First, in the FPR type 3D liquid crystal display device, the optical member and the liquid crystal panel are bonded together in a state in which the first region and the second region of the patterned
한편, 광학 부재(1)는, 광학 부재(1)의 길이 방향의 변과 제1 영역이나 제2 영역의 연장 방향이 평행하지 않게 되는 경우가 있다. On the other hand, in the
예컨대, 광학 부재(1)는, 롤투롤 방식으로 대량 제조하는 경우가 있다. 구체적으로는, 띠모양의 필름 원반의 표면에 광배향성 재료의 층을 형성하고, 이 필름 원반을 롤반송하면서, 광배향성 재료의 층에, 반송 방향에 교차하는 방향으로 교대로 배열한 2종의 편광광을 노광함으로써, 2종의 편광광에 대응하는 2종의 편광 패턴(제1 영역, 제2 영역)을 형성하여 광학 부재의 원반으로 한다. 그리고, 이 원반을 적절하게 절삭함으로써 광학 부재를 제조한다. For example, the
그러나, 이러한 롤투롤 방식에서는, 롤반송 중에 필름 원반이 사행하는 경우가 있다. 그 때문에, 사행하는 필름 원반에 대하여 노광하여 형성되는 제1 영역이나 제2 영역도, 만곡되어 형성되는 경우가 있다. 이 경우, 광학 부재(1)의 길이 방향의 변과 제1 영역이나 제2 영역의 연장 방향은 평행하지 않게 된다.However, in such a roll-to-roll system, the original film may be skewed during roll transportation. Therefore, the first region and the second region which are formed by exposure to a meandering film original may also be curved. In this case, the side in the longitudinal direction of the
또한, 액정 패널(P)의 형상에 따라서 실시되는 절삭 가공의 정밀도에 기인하여, 광학 부재(1)의 길이 방향의 변과 제1 영역이나 제2 영역의 연장 방향이 평행하지 않게 되는 경우가 있다. In addition, due to the precision of the cutting process performed in accordance with the shape of the liquid crystal panel P, the longitudinal direction of the
이러한 이유에서, 광학 부재(1)의 형상으로부터 기하학적으로 산출된 위치에 있어서, 패턴화 위상차층(3)의 제1 영역 및 제2 영역이, 반드시 화소열에 일대일로 대응하여 중복되는 것은 아니다.For this reason, at the positions geometrically calculated from the shape of the
상기 이유 때문에, 광학 부재(1)를 액정 패널(P)에 접합하는 경우에는, 광학 부재(1)의 중심 위치에서의 패턴화 위상차층(3)의 편광 패턴을 검출하고, 이 편광 패턴과 액정 패널(P)의 화소열을 대응시켜 접합하는 기술이 필요해진다. For this reason, when the
광학 부재(1)의 중심 위치에서의 패턴화 위상차층(3)의 제1 영역 및 제2 영역은, 제1 영역 및 제2 영역의 광학 특성의 차이를 이용하여, 편광광을 투과시키면서 촬상하고, 촬상한 화상을 이용하여 광학적으로 검출한다. The first region and the second region of the patterned
그러나, 광학 부재(1)는 편광자층을 갖기 때문에, 광투과율이 낮고, 촬상한 화상이 어두워지기 쉬운 것, 및 광학 부재(1)의 표면에 부착된 보호 필름(Pf)의 복굴절성이 면내에서 똑같지 않은 것에 기인하여, 촬상 화상의 해석이 어려웠다.However, since the
따라서, 본 실시형태에 있어서는, 광학 부재(1)의 폭방향의 일단측 및 타단측에 있어서, 제1 영역과 제2 영역의 경계를 각각 검출하고(검출 공정), 일단측 및 타단측에 있어서 검출된 경계의 위치에 기초하여, 패턴화 위상차층(3)의 폭방향의 중앙에 위치하는 제1 영역을 결정한다(결정 공정). Therefore, in the present embodiment, the boundary between the first area and the second area is detected (detection step) at one end side and the other end side in the width direction of the
이하, 순서대로 설명한다. Hereinafter, description will be made in order.
(검출 공정)(Detection step)
도 5에 도시한 바와 같이, 복수의 촬상 장치(도시하지 않음)를 이용하여, 광학 부재(1)의 길이 방향의 양쪽 단부(부호 13, 14로 나타냄) 및 중앙부에 있어서, 광학 부재(1)의 폭방향의 일단(11), 타단(12) 및 중앙에 각각 설정된 촬상 영역(PA1∼PA9)을 촬상한다. 각 촬상 영역은, 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부(13)에 설정된 촬상 영역(PA1∼PA3), 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부(14)에 설정된 촬상 영역(PA4∼PA6), 광학 부재(1)의 길이 방향의 중앙에 설정된 촬상 영역(PA7∼PA9)이, 각각 세트로 되어 있다. 5, the
도 6에 도시한 바와 같이, 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부(13)에 있어서는, 우선 촬상 영역(PA1)에서 촬상되는 화상에 기초하여, 촬상 영역(PA1)에 포함되는 제1 영역(3Ra)과 제2 영역(3La)의 경계(기준 위치)(Ba)를 검출한다. 제1 영역(3Ra)이, 광학 부재(1)의 일단(11)으로부터 몇번째의 제1 영역인지, 제2 영역(3La)이, 광학 부재(1)의 일단(11)으로부터 몇번째의 제2 영역인지는, 촬상 영역(PA1)의 설정 위치 및 광학 부재(1)의 설계에 기초하여 이미 알려져 있다. 6, at the
또한, 촬상 영역(PA2)에서 촬상되는 화상에 기초하여, 촬상 영역(PA2)에 포함되는 제1 영역(3Rb)과 제2 영역(3Lb)의 경계(기준 위치)(Bb)를 검출한다. 제1 영역(3Rb)이, 광학 부재(1)의 타단(12)으로부터 몇번째의 제1 영역인지, 제2 영역(3Lb)이, 광학 부재(1)의 타단(12)으로부터 몇번째의 제2 영역인지는, 촬상 영역(PA2)의 설정 위치 및 광학 부재(1)의 설계에 기초하여 이미 알려져 있다. A boundary (reference position) Bb between the first area 3Rb and the second area 3Lb included in the imaging area PA2 is detected based on the image picked up in the imaging area PA2. The first region 3Rb is the first region from the
경계(Ba)는, 예컨대, 촬상한 화상을 2치화하고, 흑백의 경계 부분을 스무징함으로써 검출할 수 있다. 이것은, 경계(Bb)에 관해서도 동일하다. The boundary Ba can be detected, for example, by binarizing the captured image and smoothing the boundary portion of black and white. This also applies to the boundary Bb.
이와 같이, 경계(Ba, Bb)를 검출하고, 검출된 경계(Ba, Bb)에 기초하여 이후의 위치 검출을 행함으로써, 광학 부재(1)의 외형 형상에 상관없이, 패턴화 위상차층(3)의 편광 패턴의 위치를 정확하게 검출하는 것이 가능해진다. Thus, by detecting the boundaries Ba and Bb and performing the subsequent position detection based on the detected boundaries Ba and Bb, the patterned phase difference layer 3 (B) is obtained irrespective of the outer shape of the
(결정 공정 : 중앙의 제1 영역의 결정)(Crystal process: crystal of the first region in the center)
이어서, 일단(11)의 측 및 타단(12)의 측에 있어서 검출된 경계(Ba, Bb)의 위치에 기초하여, 패턴화 위상차층(3)의 폭방향에서의 중앙의 위치를 산출한다. 도 6에서는, 산출된 중앙의 위치를 부호 Bx로 나타내고 있다. 중앙의 위치(Bx)는, 광학 부재(1)의 폭방향의 중앙에 설정된 촬상 영역(PA3)에 포함된다. Subsequently, the position of the center in the width direction of the patterned
여기서, 「패턴화 위상차층(3)의 폭방향에서의 중앙」이란, 패턴화 위상차층(3)에 있어서 액정 패널(P)의 표시 영역(P4)과 평면적으로 중복되는 부분에서의 폭방향의 중앙을 말한다. 이하의 설명에서는, 패턴화 위상차층(3)에 있어서, 액정 패널(P)의 표시 영역(P4)과 평면적으로 중복되는 부분을 「유효 영역」으로 칭한다. The term " center in the width direction of the patterned
예컨대, 광학 부재(1)에 있어서, 경계(Ba)로부터 유효 영역의 일단(11)의 측의 단부까지의 잉여 영역에 배치된 제1 영역 및 제2 영역의 수와, 경계(Bb)로부터 유효 영역의 타단(12)의 측의 단부까지의 잉여 영역에 배치된 제1 영역 및 제2 영역의 수가 상이한 경우에는, 이들 잉여 영역에 배치된 제1 영역 및 제2 영역의 수를 고려하여, 중앙의 위치(Bx)를 산출한다. For example, in the
이어서, 촬상 영역(PA3)에서 촬상되는 화상에 기초하여, 중앙의 위치(Bx)에 중복되어 배치된 제1 영역(3Rc)을 검출하고, 유효 영역의 중앙의 제1 영역(3Rc)을 결정한다. Subsequently, based on the image picked up in the image pickup area PA3, the first area 3Rc which is arranged to overlap the center position Bx is detected, and the first area 3Rc at the center of the effective area is determined .
촬상한 화상에서는, 제1 영역과 제2 영역의 색이나 밝기가 상이하게 보이기 때문에, 제1 영역과 제2 영역을 구별하는 것이 가능하다. 그러나, 보호 필름의 복굴절성에 기인하여, 어떤 영역에서는, 상대적으로 제1 영역보다 제2 영역쪽이 밝게 보였던 데 비해, 다른 영역에서는, 상대적으로 제2 영역보다 제1 영역쪽이 밝게 보이는 현상이 일어나, 촬상 화상에 기초한 검출시에 정밀도 저하가 생길 우려가 있다. In the captured image, since the colors and brightness of the first area and the second area are different from each other, it is possible to distinguish the first area from the second area. However, due to the birefringence of the protective film, in some areas, the second area is seen to be brighter than the first area, whereas in the other area, the first area is seen to be brighter than the second area , There is a possibility that the accuracy is lowered at the time of detection based on the captured image.
그러나, 전술한 바와 같이, 경계(Ba, Bb)로부터 유효 영역의 중심 위치를 예측하고, 예측 위치에 배치되어 있는 제1 영역을 유효 영역의 중앙의 제1 영역이라고 결정함으로써, 겉으로 보이는 촬상 화상에 현혹되지 않고, 유효 영역의 중앙의 제1 영역을 결정할 수 있다. However, as described above, the center position of the effective area is predicted from the boundaries Ba and Bb, and the first area arranged at the predicted position is determined as the first area at the center of the effective area, The first area at the center of the effective area can be determined without being deceived.
(결정 공정 : 중앙선의 검출)(Crystal process: detection of the center line)
이어서, 촬상 영역(PA3)에서 촬상되는 화상에 기초하여, 제1 영역(3Rc)의 폭방향의 중심선을 근사하여 구한다. 도 7a, 도 7b 및 도 9는, 중심선을 구하는 방법에 관해 나타내는 설명도이며, 도 8은, 중심선을 구하는 방법에 관해 나타내는 플로우차트이다. 이하의 설명에 있어서는, 적절하게 도 8에 나타내는 플로우차트를 참조하면서, 해당하는 조작의 단계를 나타낸다. Subsequently, the center line in the width direction of the first area 3Rc is approximated based on the image picked up in the imaging area PA3. Figs. 7A, 7B, and 9 are explanatory views showing a method of obtaining a center line, and Fig. 8 is a flowchart showing a method of obtaining a center line. In the following description, appropriate steps of the operation are shown with reference to the flowchart shown in Fig.
우선, 도 7a에 도시한 바와 같이, 촬상 영역(PA3)에서 촬상된 화상에 기초하여, 제1 영역(3Rc)의 폭을 복수의 측정 포인트에서 측정한다(단계 S1). 예컨대, 촬상한 화상을 그레이 스케일로 변환하고, 제1 영역(3Rc)의 폭방향의 경계(Bc, Bd) 사이의 거리(W)를 복수 개소에서 측정한다. First, as shown in Fig. 7A, the width of the first area 3Rc is measured at a plurality of measurement points based on the image picked up in the image pickup area PA3 (step S1). For example, the picked-up image is converted to gray scale, and the distance W between the boundaries Bc and Bd in the width direction of the first area 3Rc is measured at a plurality of places.
또, 도 7a에서는, 편의상 경계(Bc, Bd)를 직선으로 나타내고 있지만, 촬상 화상에 있어서는 경계(Bc, Bd)는 직선이 아니다. 그 때문에, 복수 개소에서 측정한 거리(W)는 각각 상이한 값이 된다. 또한, 화상에 따라서는 경계(Bc, Bd)가 불명확한 개소가 존재하는 것도 있고, 그와 같은 개소에서는 거리(W)를 측정할 수 없다.In Fig. 7A, the boundaries Bc and Bd are shown as straight lines for the sake of convenience, but the boundaries Bc and Bd are not straight lines in the captured image. Therefore, the distances W measured at a plurality of locations are different from each other. Also, depending on the image, there are points where the boundaries Bc and Bd are unclear, and the distance W can not be measured in such a portion.
그 때문에, 유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트의 수에 관해 임계치(제1 임계치)를 설정해 두고, 유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트의 수와 임계치를 비교한다(단계 S2). Therefore, a threshold value (first threshold value) is set with respect to the number of measurement points that can be effectively measured, and the number of measurement points that can be effectively measured is compared with a threshold value (step S2).
유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트가 제1 임계치 이상인 경우, 유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트에 있어서 폭의 중심 위치(D)의 좌표를 산출하고(단계 S3), 복수의 중심 위치(D)의 좌표로부터 제1 영역(3Rc)의 폭방향의 중심선(C1)을 근사한다(단계 S4). 근사로는, 통상 알려진 통계학적 수법을 이용할 수 있고, 예컨대 최소 제곱법을 이용한 회귀 직선(근사 직선)을 구하는 근사 방법을 들 수 있다. 또, 제1 임계치로서 설정되는, 유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트수의 하한에 관해서는, 패턴화 위상차층(3)의 사양에 기초하여 적절하게 설정할 수 있다. When the effective measurement point is equal to or larger than the first threshold value, the coordinates of the center position D of the width at the measurable measurement point are calculated (step S3) The center line C1 in the width direction of the first area 3Rc is approximated from the coordinates (step S4). As an approximate method, a known statistical method can be used. For example, a method of approximating a regression line (approximated straight line) using a least squares method can be mentioned. The lower limit of the number of measurement points that can be measured effectively, which is set as the first threshold value, can be appropriately set based on the specification of the patterned
도 7b는, 근사한 중심선(C1)을 나타내는 그래프이며, 중심선(C1)을 Y=0으로서 나타낸 도면이다. Fig. 7B is a graph showing an approximate center line C1 and showing the center line C1 as Y = 0.
여기서, 도 7b에 있어서, +y측에 플롯된 점 D1이나, -y측에 플롯된 점 D2는, 다른 점 D와 비교해서 중심선(C1)으로부터의 이격 거리가 커서, 중심선(C1)의 산출 결과에 큰 영향을 미치고 있다고 생각된다. 이러한 경우, 미리 설정한 임계치(제2 임계치)에 기초하여 판단하여(단계 S5), 제2 임계치보다 이격 거리가 큰 측정 스폿(점 D1 및 점 D2)의 측정 데이터를 삭제하고(단계 S7), 점 D1 및 점 D2를 제외한 나머지 점을 이용하여 다시 중심선을 근사하는 것으로 해도 좋다. 그 후, 중심선(C1)으로부터 크게 떨어진 측정 포인트를 제외하고 남은 측정 포인트의 수에 관해, 상기 제1 임계치와 비교하여(단계 S2) 그 후의 처리의 판단을 행한다. 여기서, 제2 임계치로서 설정되는, 중심 위치 사이의 이격 거리의 상한에 관해서는, 상기 제1 임계치의 경우와 마찬가지로, 패턴화 위상차층(3)의 사양에 기초하여 적절하게 설정할 수 있다. 7B, the distance D1 from the center line C1 is larger than the distance D from the point D plotted on the + y side and the point D2 plotted on the -y side, It is thought that it has a great influence on the result. In this case, determination is made based on a preset threshold value (second threshold value) (step S5), measurement data of the measurement spot (point D1 and point D2) having a larger distance from the second threshold value is deleted (step S7) The center line may be approximated again using the remaining points except the point D1 and the point D2. Thereafter, the number of remaining measurement points excluding the measurement point largely separated from the center line C1 is compared with the first threshold value (step S2), and the determination of the subsequent process is made. Here, the upper limit of the distance between the center positions, which is set as the second threshold value, can be appropriately set on the basis of the specification of the patterned
한편, 중심선(C1)으로부터 크게 떨어진 측정 포인트가 없는 경우, 중심선(C1)에 대한 중심 위치(D)의 이격 거리에 관해, 미리 설정한 임계치(제3 임계치)에 기초하여 중심 위치(D)의 변동을 평가한다(단계 S6). 제3 임계치는 제2 임계치보다 작은 값이다. 도 7b에서는, 제3 임계치를 부호 M으로 나타내고 있다. 중심 위치(D)의 변동이 임계치로 규정한 범위 내인 경우, 구한 중심선(C1)을 제1 영역(3Rc)의 중심선으로서 결정한다. 또한, 제3 임계치로서 설정되는, 중심 위치 사이의 이격 거리의 상한에 관해서도, 상기 제1, 2 임계치의 경우와 마찬가지로, 패턴화 위상차층(3)의 사양에 기초하여 적절하게 설정할 수 있다. On the other hand, in the case where there is no measurement point largely separated from the center line C1, on the basis of the preset threshold value (third threshold value), the center distance D of the center position D (Step S6). The third threshold value is smaller than the second threshold value. In Fig. 7B, the third threshold value is indicated by the symbol M. In Fig. When the variation of the center position D is within the range defined by the threshold value, the obtained center line C1 is determined as the center line of the first region 3Rc. The upper limit of the distance between the center positions, which is set as the third threshold value, can be appropriately set on the basis of the specification of the patterned
단계 S2의 판단에서, 유효하게 측정할 수 있는 측정 포인트가 임계치 미만인 경우, 및 단계 S6의 판단에서, 중심선(C1)과의 이격 거리가 제3 임계치보다 큰 중심 위치(D)가 있는 경우에는, 각각, 제1 영역(3Rc)의 연장 방향을 따르는 상이한 위치로 촬상 영역을 변경하여 촬상하고(단계 S8), 얻어진 화상에 기초하여 폭을 복수 개소에서 재측정한다(단계 S1). When the measurement point that can be measured effectively is less than the threshold value in the judgment of the step S2 and the central position D where the distance from the center line C1 is larger than the third threshold value in the judgment of the step S6, (Step S8), and the width is re-measured at a plurality of positions based on the obtained image (step S1).
이상과 같은 처리를, 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부(13)에 설정된 촬상 영역(PA1∼PA3), 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부(14)에 설정된 촬상 영역(PA4∼PA6), 광학 부재(1)의 길이 방향의 중앙에 설정된 촬상 영역(PA7∼PA9)에 관해 각각 행한다. The processing described above is carried out in such a manner that the image pickup areas PA1 to PA3 set at the
또, 촬상 영역을 변경하는 경우에는, 도 9에 도시한 바와 같이, 광학 부재(1)를 길이 방향으로 3개의 영역 AR1, AR2, AR3으로 구분하고, 각각의 영역으로부터 비어져 나오지 않도록 촬상 영역을 변경하는 것이 좋다. 그 때, 길이 방향의 양쪽 단부에서의 촬상 영역(PA3, PA6)에 관해서는, 각각 촬상 영역(PA31, PA61)과 같이 광학 부재(1)의 중앙측으로 촬상 영역을 변경하는 것이 좋다. 길이 방향의 중앙에서의 촬상 영역(PA9)에 관해서는, 예컨대 촬상 영역(PA91)으로 변경하고, 다시 변경할 필요가 생긴 경우에는 촬상 영역(PA92)으로 변경하는 것과 같이, 촬상 영역(PA9)을 중심으로 하여 길이 방향의 양측으로 촬상 영역을 변경하는 것이 좋다. 9, the
또한, 촬상 영역을 변경하는 경우에는, 촬상 영역(PA3)과 촬상 영역(PA31), 촬상 영역(PA6)과 촬상 영역(PA61)과 같이, 변경전과 변경후의 촬상 영역이 중복되지 않는 것으로 해도 좋고, 촬상 영역(PA9)과 촬상 영역(PA91, PA92)과 같이, 변경전과 변경후의 촬상 영역이 일부 중복되어도 좋다. In the case of changing the imaging area, the imaging area before and after the change may not overlap with each other, such as the imaging area PA3 and the imaging area PA31, the imaging area PA6 and the imaging area PA61, The imaging area before and after the change may partially overlap, such as the imaging area PA9 and the imaging areas PA91 and PA92.
(접합 공정)(Bonding step)
이어서, 도 10에 도시한 바와 같이, 액정 패널(P)과 광학 부재(1)를 접합한다. 그 때, 액정 패널(P)의 폭방향의 중앙에 위치하는 화소열과, 결정된 제1 영역(3Rc)(도 7a를 참조)의 중심선의 상대 위치에 기초하여, 양자를 접합한다. 도 10에 있어서는, xyz 좌표계를 설정하고, 액정 패널(P)의 길이 방향을 x방향, 액정 패널(P)의 폭방향을 y방향, xy 평면에 직교하는 방향을 z방향으로서 나타내고 있다. Then, as shown in Fig. 10, the liquid crystal panel P and the
구체적으로는, 도 11a에 도시한 바와 같이, 광학 부재(1)의 길이 방향의 단부에서의 중심선(C1, C2)과, 길이 방향의 중앙부에서의 중심선(C3)에 기초하여, 광학 부재(1)와 액정 패널의 접합면 내의 상대 방위 θ를 제어하여 광학 부재(1)의 자세를 조정한다. 그 때, 각도 조정의 회전축은 z축과 동일한 방향의 축이며, 회전 중심은, 예컨대 중심선(C3)과 중복되는 위치이다. 또, 각도 조정에 이용하는 길이 방향의 단부에서의 중심선은, 중심선(C1, C2) 중 어느 한쪽이어도 좋다. Specifically, as shown in Fig. 11A, on the basis of the center lines C1 and C2 at the longitudinal end portion of the
또한, 도 11b에 도시한 바와 같이, 길이 방향의 중앙부에서의 중심선(C3)에 기초하여, 광학 부재(1)와 액정 패널의 폭방향의 상대 위치를 제어하여 광학 부재(1)의 자세를 조정한다. 도 11b에서는, 광학 부재(1)를 y방향으로 이동시키는 것으로 하여 나타내고 있다. 11B, the relative position of the
표시 장치의 사용자는, 표시 영역의 중심 근방을 가장 주의 깊게 관찰하기 때문에, 표시 영역의 중심에 있어서 크로스토크가 발생하면, 사용자가 알아차리기 쉽다. 이에 비해, 본 실시형태와 같이, 광학 부재(1)의 위치 조정을 광학 부재(1)의 중심선(C3)을 기준으로 하여 행하고, 액정 패널(P)의 폭방향의 중앙에 위치하는 화소열과, 중심선(C3)의 상대 위치에 기초하여 양자를 접합하면, 표시 영역의 중심에 있어서 가장 정밀하게 광학 부재(1)와 액정 패널이 접합되게 된다. 그 때문에, 본 실시형태의 제조 방법에 의해 제조된 표시 장치는, 표시 영역의 중심에 있어서 크로스토크가 발생하기 어려워, 고품질의 화상 표시가 가능해진다. Since the user of the display device observes the vicinity of the center of the display area with the most care, when the crosstalk occurs at the center of the display area, the user is likely to notice. The position of the
즉, 이상과 같은 구성의 광학 표시 디바이스의 제조 방법에 의하면, 광학 부재와 액정 패널을 높은 위치 정밀도로 접합하여, 고품질의 화상 표시가 가능해진다. That is, according to the method of manufacturing an optical display device having the above-described structure, the optical member and the liquid crystal panel are bonded with high positional accuracy, and high-quality image display becomes possible.
또, 본 실시형태에 있어서는, 우안용 화상이 투과하는 편광 패턴을 제1 영역(3R)으로 했지만, 좌안용 화상이 투과하는 편광 패턴을 제1 영역으로서 설정하여 위치 검출 등을 행해도 상관없다. In the present embodiment, the polarizing pattern through which the right eye image is transmitted is the
또한, 본 실시형태에 있어서는, 표시 장치(광학 표시 디바이스)(100)를 제조하기 위한 제조 장치에 관해서는 도시하지 않지만, 이 제조 장치에 관해서도 전혀 한정되지 않는다. 예컨대, 표시 장치(100)의 제조 장치로는, 각 부재를 공정 상에서 반송하면서, 이들 각 부재끼리를 조립하기 위한 조립 반송 수단이나, 이 조립 반송 수단의 동작을, 도 8의 플로우차트에 도시한 바와 같은 동작으로 제어하는 연산 제어부 등을 구비한 구성의 것을 채용할 수 있다. In the present embodiment, a manufacturing apparatus for manufacturing the display device (optical display device) 100 is not shown, but the manufacturing apparatus is not limited at all. For example, as the manufacturing apparatus of the
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 적합한 실시형태예에 관해 설명했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는 것은 물론이다. 전술한 예에 있어서 나타낸 각 구성 부재의 여러 형상이나 조합 등은 일례이며, 본 발명의 주지로부터 일탈하지 않는 범위에 있어서 설계 요구 등에 기초하여 다양하게 변경 가능하다. While the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to these examples. Various shapes, combinations, and the like of the respective structural members shown in the above-described examples are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like within a range not deviating from the main idea of the present invention.
1 : 광학 부재, 3 : 패턴화 위상차층(위상차층), 3L, 3La, 3Lb : 제2 영역, 3R, 3Ra, 3Rb, 3Rc : 제1 영역, 11 : 일단, 12 : 타단, 13, 14 : 단부, 100 : 표시 장치(광학 표시 디바이스), Ba, Bb : 경계, Bx : 중앙의 위치, C1∼C3 : 중심선, D : 중심 위치, L : 화소열, P : 액정 패널(광학 표시 부품), P4 : 표시 영역 1: optical member, 3: patterned retardation layer (phase difference layer), 3L, 3La, 3Lb: second region, 3R, 3Ra, 3Rb, 3Rc: first region, 11: A liquid crystal panel (optical display part), a liquid crystal panel (optical display part), and a liquid crystal panel (optical display part) P4: Display area
Claims (9)
상기 위상차층은, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역이, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역의 연장 방향과 교차하는 방향으로 교대로 배치되어 있고,
상기 교차하는 방향의 일단측 및 타단측에 있어서, 상기 위상차층과 상기 광학 표시 부품의 표시 영역이 평면적으로 중복되는 부분에서의 상기 교차하는 방향의 중앙의 위치를 산출하기 위한 기준 위치를 각각 검출하는 검출 공정과,
상기 일단측 및 상기 타단측에 있어서 각각 검출된 상기 기준 위치에 기초하여, 상기 중앙의 위치를 산출하고, 상기 중앙의 위치에 배치된 상기 제1 영역을 결정하는 결정 공정과,
결정된 상기 제1 영역과, 상기 광학 표시 부품의 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품을 접합하는 접합 공정을 갖는 광학 표시 디바이스의 제조 방법. A plurality of first regions for changing an incident linearly polarized light to a first polarization state and a plurality of second regions for changing a linearly polarized state to a second polarization state, A method of manufacturing an optical display device that joins an optical member having a retardation layer formed in a strip shape to an optical display component having a plurality of pixel columns,
The retardation layer is alternately arranged such that the first region and the second region intersect with the extending direction of the first region and the second region,
A reference position for calculating a position of a center of the crossing direction in a portion where the display region of the optical display component overlaps the display region of the optical display component on the one end side and the other end side in the intersecting direction A detection step,
A determination step of calculating the center position based on the reference position detected at the one end side and the reference position detected at the other end side and determining the first region disposed at the center position;
And a joining step of joining the optical member and the optical display component on the basis of the determined relative position of the first region and the pixel column positioned at the center of the crossing direction of the optical display component .
상기 접합 공정에 있어서, 상기 중심선과, 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열의 상대 위치에 기초하여, 상기 광학 부재와 상기 광학 표시 부품을 접합하는 광학 표시 디바이스의 제조 방법. The method according to claim 1, wherein in the determining step, the determined first area is imaged, the determined width of the first area is measured at a plurality of locations based on the obtained image, and the coordinates of the measured center position And a center line in the width direction of the determined first region in the image is approximated from a plurality of the coordinates,
Wherein the optical member and the optical display component are bonded to each other based on a relative position between the center line and a pixel column positioned at the center of the intersecting direction in the bonding step.
상기 접합 공정에 있어서는, 상기 단부 및 상기 중앙부의 각각에 있어서 산출된 상기 중앙의 위치에 배치되는 상기 제1 영역과, 상기 광학 표시 부품의 상기 교차하는 방향의 중앙에 위치하는 화소열을 대응시켜 접합하는 광학 표시 디바이스의 제조 방법. The method according to claim 1 or 2, wherein at least one end portion and a central portion in the extending direction of the retardation layer perform the detecting step and the determining step,
In the joining step, the first region, which is located at the center position calculated in each of the end portion and the central portion, and the pixel column located at the center in the intersecting direction of the optical display component are associated with each other, Wherein the optical display device is formed of a transparent material.
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