KR20160110009A - Processing station for processing of endless metal profiles - Google Patents

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KR20160110009A
KR20160110009A KR1020150098425A KR20150098425A KR20160110009A KR 20160110009 A KR20160110009 A KR 20160110009A KR 1020150098425 A KR1020150098425 A KR 1020150098425A KR 20150098425 A KR20150098425 A KR 20150098425A KR 20160110009 A KR20160110009 A KR 20160110009A
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tool carrier
machining
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토마스 헨슬러
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드라이슈테른 게엠베하 & 코. 카게
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Abstract

The present invention relates to a processing station to process a continuous metallic profile including a press frame (1) with at least one replaceable module (7, 7). The replaceable module includes at least one tool carrier (12) with a plurality of processing tools machining a metallic profile (4), and is capable of being separated from and inserted into the press frame (1). The press frame (1) comprises: at least one lifting device (9) enabling a stroke-motion of the tool carrier (12) of the inserted replaceable module (7); two front sides (20, 21) through which the metallic profile (4) penetrates; and two broad sides. The replaceable module (7) is inserted and separated from the press frame through the front sides (20, 21) of the press frame (1). The purpose of the present invention is to provide the processing station to process easily the continuous metallic profile improved to replace the tool carrier.

Description

연속 금속 프로파일 가공을 위한 가공 스테이션{PROCESSING STATION FOR PROCESSING OF ENDLESS METAL PROFILES}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a processing station for continuous metal profile processing,

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 연속 금속 프로파일을 가공하기 위한 가공 스테이션에 관한 것이다.The present invention relates to a machining station for machining a continuous metal profile according to the preamble of claim 1.

이러한 가공 스테이션은, 복수의 교체 모듈을 구비한 프레스 프레임(press frame)을 포함하며, 상기 교체 모듈은 금속 프로파일에 작용하는 복수의 가공 툴을 갖는 적어도 하나의 툴 캐리어를 포함하고 프레스 프레임으로부터 분리 및 삽입될 수 있다. 프레스 프레임은 삽입된 교체 모듈의 툴 캐리어(tool carrier)가 스트로크 운동하도록 하는 적어도 하나의 리프팅 장치(lifting device)가 제공된다. 프레스 프레임은 또한 금속 프로파일이 관통하는 두 개의 프런트 사이드(front side)와 두 개의 브로드 사이드(broadside)를 가진다. The processing station includes a press frame having a plurality of replacement modules, the replacement module comprising at least one tool carrier having a plurality of processing tools acting on a metal profile, Can be inserted. The press frame is provided with at least one lifting device for causing a tool carrier of the inserted replacement module to stroke. The press frame also has two front sides and two broad sides through which the metal profile penetrates.

일반적으로 이러한 가공 스테이션은 프로파일링 머신(profiling machine)과 함께 사용되며, 프로파일링 머신은 다수의 롤 성형 장치(roll forming tool)로 연속 금속 밴드(metal band)를 프로파일의 형태로 성형한다. 이 경우, 프로파일링 머신으로부터 나와 각각의 프로파일 부품으로 분리되기 전 상태인 연속 금속 프로파일은 가공 스테이션을 통하여 가이드 된다. 가공 스테이션은 다수의 엠보싱 및/또는 펀칭을 금속 프로파일에 형성하거나 또는 금속 프로파일의 에지(edge)를 트리밍(trimming)한다.Generally, such a processing station is used in conjunction with a profiling machine, which forms a continuous metal band in the form of a profile with a number of roll forming tools. In this case, the continuous metal profile, which is the state before it leaves the profiling machine and separates into the respective profile parts, is guided through the processing station. The processing station forms a plurality of embossing and / or punching in the metal profile or trimming the edge of the metal profile.

이러한 유형의 가공 스테이션은 스타트-스톱-작동(start-stop operation), 즉 프레스 프레임의 리프팅 장치를 통해 작동되는 툴 캐리어의 스트로크 운동이 실시되는데, 연속 금속 프로파일의 정지 상태 및 또한 일반적으로 프로파일링 머신의 상류에서 실시된다. 스트로크 운동은 예를 들어, 엠보싱, 펀칭, 벤딩 및/또는 에지 측 절단면을 관통하기 위해 가공 툴이 금속 프로파일에 작용하도록 한다. 스트로크 운동 종료 후, 금속 프로파일은 가공 툴로부터 분리되므로 다시 운반될 수 있다. 연속 금속 프로파일을 각각의 프로파일 부품으로 커팅하기 위해 가공 스테이션의 다운 스트림에서 금속 프로파일은 임시적으로 정지된다. This type of machining station is subjected to a start-stop operation, i. E. A stroke movement of the tool carrier, which is operated via the lifting device of the press frame, . The stroke movement allows the machining tool to act on the metal profile, for example, to penetrate the embossing, punching, bending and / or edge side cutting surfaces. After the end of the stroke motion, the metal profile is separated from the tool and can be transported again. The metal profile is temporarily stopped in the downstream of the processing station to cut the continuous metal profile into the respective profile parts.

금속 프로파일을 제조할 때, 스트로크 운동에서 다른 엠보싱 형태 또는 펀칭 형태를 형성하기 위해, 가공 스테이션에서 제조되는 엠보싱, 펀칭 및 이와 유사한 것을 변형시키는 작업이 종종 필요하다. 따라서, 이러한 유형의 가공 스테이션에서 툴 캐리어가 교체 모듈로 통합되며, 이러한 교체 모듈은 프레스 프레임으로부터 분리 또는 삽입될 수 있다.When manufacturing metal profiles, there is often a need to modify embossing, punching, and the like that are manufactured at the processing station to form other embossing or punching shapes in stroke motion. Thus, in this type of processing station, the tool carrier is integrated into the replacement module, which can be detached or inserted from the press frame.

스타트-스톱-작동의 경우 엠보싱 형태, 펀칭 형태 또는 이와 유사한 것을 부분 프로파일에 제공하기 위해, 교체 모듈 또는 툴 캐리어의 길이는 제조되는 프로파일 부품의 길이에 맞아야 하며, 가공 스테이션 및 절단 장치는 금속 프로파일의 정지 상태에서 각각의 프로파일 부품의 커팅을 위해 함께 작동될 수 있다.The length of the replacement module or tool carrier must match the length of the profile part being manufactured and the cutting station and cutting device must be of metal profile And can be operated together for cutting of each profile part in the stopped state.

상기 툴 캐리어가 스트로크 운동할 때 발생시키는 힘은 상대적으로 세기 때문에 툴 캐리어는 대형 가이딩 장치(guiding device)가 필요하다. 일반적으로 이러한 가이드 장치의 요소, 예를 들어 가이딩 기둥(guiding column)은 관통되는 금속 프로파일의 생산 방향의 우측 및 좌측에 배열되어야 한다. 따라서, 교체 모듈은 이를 지나 뻗어 있는 금속 프로파일이 존재하지 않을때만 프레스 프레임으로부터 분리될 수 있다. The tool carrier requires a large guiding device because the force generated when the tool carrier is stroking is relatively strong. In general, the elements of such guide devices, for example guiding columns, should be arranged on the right and left sides of the production direction of the penetrating metal profile. Thus, the replacement module can be separated from the press frame only when there is no metal profile extending therefrom.

프로파일링 머신(profiling machine)은 프로파일 부품의 대량 생산에 적합ㅎ한데, 이는 프로파일링 머신이 상대적으로 짧은 시간에 길고 연속적인 금속 밴드를 프로파일 변형시킬 수 있기 때문이다. 프로파일 형태의 변형은 일반적으로 다수의 롤 성형 장치가 교체되어야 하기 때문에 많은 비용이 소요된다. 또한, 본 발명의 대상인 가공 스테이션은 프로파일링 머신이 이어지는 경우 교체 모듈을 교체하기 위해 매번 공회전 되어야 하는 단점이 있으며, 그 이유는 교체 모듈은 금속 프로파일이 관통되는 경우 프레스 프레임으로부터 분리될 수 없기 때문이다. 이는, 프로파일 형태 자체의 변경 없이 다른 엠보싱 형태, 다른 펀칭 형태, 다른 트리밍 절단 또는 이와 유사한 것을 금속 프로파일에 제공하기 위해 툴 캐리어만 교체되어야 할 때 특히 불리하다. A profiling machine is suitable for mass production of profile parts because the profiling machine can profile long and continuous metal bands in a relatively short time. Deformation in the form of profiles is generally expensive due to the fact that many roll forming devices have to be replaced. Also, the processing station, which is the subject of the present invention, has the disadvantage that it must idle every time to replace the replacement module if the profiling machine is followed, because the replacement module can not be detached from the press frame if the metal profile is penetrated . This is particularly disadvantageous when only the tool carrier needs to be replaced to provide a metal profile with another embossing shape, another punching shape, another trimming cut, or the like, without changing the profile shape itself.

따라서, 본 발명은 더 용이하게 툴 캐리어의 교체가 가능하도록 향상된 전술한 연속 금속 프로파일을 가공하기 위한 가공 스테이션을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a machining station for machining a continuous metal profile as described above that is improved to enable the replacement of a tool carrier more easily.

상기한 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 가공 스테이션에 의해 해결된다. 본 발명에 따른 가공 스테이션의 바람직한 실시형태들은 청구항 2항 내지 8항에 기재되어 있다. The above object is solved by a processing station having the features of claim 1. [ Preferred embodiments of the processing station according to the invention are described in claims 2 to 8.

즉, 본 발명에 따르면, 상기한 가공 스테이션은, 교체 모듈이 프레스 프레임의 사용 중 프런트 사이드를 통하여 프레스 프레임에 삽입될 수 있고 이로부터 제거될 수 있다. 교체 모듈을 프레스 프레임으로부터 제거하기 위해 교체 모듈은 금속 프로파일의 이동 방향 또는 반대 방향으로 이동된다. 금속 프로파일이 가공 스테이션을 통과하는 동안, 교체 모듈은 금속 프로파일을 따라 이동된다. 따라서, 교체 모듈을 프레스 프레임에 삽입하거나 또는 분리하기 위해 금속 프로파일을 가공 스테이션으로부터 제거할 필요가 없으며, 즉 가공 스테이션을 공회전시킬 필요가 없다. That is, according to the present invention, the above-described processing station can be inserted into and removed from the press frame through the front side during use of the press frame. In order to remove the replacement module from the press frame, the replacement module is moved in the direction of movement of the metal profile or in the opposite direction. While the metal profile passes through the processing station, the replacement module is moved along the metal profile. Thus, there is no need to remove the metal profile from the machining station to insert or remove the replacement module into the press frame, i. E. There is no need to idle the machining station.

바람직하게는, 본 발명에 따른 가공 스테이션의 교체 모듈에는 스트로크 운동 중 툴 캐리어를 가이드 하는 가이딩 기둥이 제공된다. 이 가이딩 기둥은 큰 힘이 작용할 때에도 툴 캐리어가 정확하게 가이드 될 수 있도록 한다. 상기 가이딩 기둥이 교체 모듈의 부품일 경우, 리프팅 장치만 제공됨으로써 프레스 프레임이 유리하고 단순하게 구성될 수 있으며, 리프팅 장치는 가이드 이동에 대한 큰 요구 조건 없이 교체 모듈의 툴 캐리어에 영향을 줄 수 있다.Preferably, the replacement module of the processing station according to the invention is provided with a guiding post for guiding the tool carrier during stroke movement. This guiding column ensures that the tool carrier can be accurately guided even when large forces are applied. If the guiding post is part of a replacement module, the lifting device can be provided, so that the press frame can be made simple and simple, and the lifting device can affect the tool carrier of the replacement module without a great requirement for guide movement have.

더 바람직하게는, 교체 모듈의 가이딩 기둥에는 툴 캐리어를 베이스 지점으로 편향시키는 스프링 요소가 제공될 수 있으며, 이러한 베이스 지점에서 가공 툴은 금속 프로파일에 영향을 주지 않는다. 이는 본 발명에 따른 작업 스테이션의 프레스 프레임이 더 단순한 구성을 가질 수 있도록 하는데, 그 이유는 가공 툴이 금속 프로파일에 영향을 주도록 툴 캐리어를 이동시키기 위해 리프팅 장치가 단지 한 방향으로만 작용해야 하기 때문이다. 상기 스프링 요소는 프레스 프레임의 리프팅 장치가 해제될 경우 툴 캐리어가 다시 베이스 지점으로 되돌아 가도록 한다. More preferably, the guiding post of the replacement module may be provided with a spring element that biases the tool carrier to the base point, at which point the processing tool does not affect the metal profile. This allows the press frame of the work station according to the invention to have a simpler configuration, since the lifting device has to act only in one direction to move the tool carrier so that the machining tool influences the metal profile to be. The spring element causes the tool carrier to return to the base point again when the lifting device of the press frame is released.

그러한 스프링 요소의 중요한 이점은, 본 발명에 따른 가공 스테이션의 교체 모듈이 리프팅 장치로 인한 외부 영향 없이 항상 베이스 지점에 놓이는 것이다. 이러한 베이스 지점에서 상기 가공 툴은 금속 프로파일과 간격을 유지하기 때문에 교체 모듈은 금속 프로파일을 따라 이동될 수 있다. 이것은 금속 프로파일이 연속적으로 가공 스테이션을 지나 가이드 될 때, 교체 모듈이 문제없이 프레스 프레임의 프런트 사이드를 지나 프레스 프레임에 삽입될 수 있고 이로부터 분리될 수 있는 것을 전제로 한다. An important advantage of such a spring element is that the replacement module of the processing station according to the invention is always placed at the base point without external influences due to the lifting device. At this base point, the machining tool maintains a gap with the metal profile so that the replacement module can be moved along the metal profile. This presupposes that when the metal profile is continuously guided past the machining station, the replacement module can be inserted into and separated from the press frame through the front side of the press frame without problems.

본 발명에 따른 가공 스테이션의 바람직한 실시 형태에서, 교체 모듈의 가이딩 기둥은 바람직하게는 금속 프로파일을 위해 교체 모듈에 제공된 가이딩 구간의 양측으로 배열된다. 이로 인해, 툴 캐리어의 특히 안정적인 가이드가 가능하며, 특히 툴 캐리어가 스트로크 운동할 때 정확한 평행성을 보장한다. 본 발명에 따르면 프레스 프레임에 교체 모듈의 삽입 및 분리를 위해 금속 프로파일을 따라 종 방향으로 이동하기 때문에 금속 프로파일을 위한 가이딩 구간의 양측으로 가이딩 기둥을 배치하더라도 단점이 발생하지 않는다. In a preferred embodiment of the processing station according to the invention, the guiding posts of the replacement module are preferably arranged on both sides of the guiding section provided on the replacement module for the metal profile. This makes possible a particularly stable guide of the tool carrier, in particular ensuring correct parallelism when the tool carrier is moving in a stroke. According to the present invention, there is no disadvantage even if the guiding columns are arranged on both sides of the guiding section for the metal profile, since the press frame is moved in the longitudinal direction along the metal profile for insertion and separation of the replacement module.

본 발명에 따른 작업 스테이션의 교체 모듈은 바람직하게는 기본 부품 및 이 기본 부품 방향으로 상대적으로 이동하는 툴 캐리어를 구비하도록 형성된다. 기본 부품에는 가공될 금속 프로파일에 적합한 베드(bed)가 제공된다. 이러한 베드는 경우에 따라, 예를 들어 금속 프로파일의 양 측에 엠보싱이 형성되어야 할 경우 가공 툴을 구비할 수 있다. 교체 모듈의 툴 캐리어는 기본 부품의 형태 및 금속 프로파일의 형태에 맞게 형성되므로, 기본 부품의 베드는 툴 캐리어가 스트로크 이동할 때 금속 프로파일을 위한 카운터 베어링으로써 사용된다. 금속 캐리어의 스트로크 운동 중, 금속 프로파일은 기본 부품의 베드와 툴 캐리어 사이에 클램핑되고, 툴 캐리어 및/또는 기본 부품의 베드에 있는 가공 툴을 통해 가공된다. 전술한 것처럼 이러한 가공 툴은 펀칭 툴, 엠보싱 툴, 절단 툴 및 이와 유사한 것일 수 있다.The replacement module of the work station according to the present invention is preferably formed with a base part and a tool carrier relatively moving in the direction of the base part. The base part is provided with a bed suitable for the metal profile to be machined. Such a bed may, in some cases, be provided with a processing tool, for example, when embossing is to be formed on both sides of the metal profile. Since the tool carrier of the replacement module is formed in conformity with the shape of the basic part and the shape of the metal profile, the bed of the basic part is used as a counter bearing for the metal profile when the tool carrier moves in a stroke. During stroke movement of the metal carrier, the metal profile is clamped between the bed of the basic part and the tool carrier, and is machined through the tool carrier and / or the processing tool in the bed of the basic part. As discussed above, such processing tools may be punching tools, embossing tools, cutting tools, and the like.

본 발명에 따른 가공 스테이션의 더 바람직한 실시 형태는, 프레스 프레임의 너비 브로드 사이드에 측면 서포트들이 제공되는 것으로 특징으로 하며, 이 측면 서포트들은 교체 모듈의 상부의 연결 영역에서 서로 연결되어 있고, 연결 영역에는 리프팅 장치가 서포트 된다. 이로 인해, 교체 모듈의 바람직한 방향이 설정되며, 이 방향에서 상기 이동하는 툴 캐리어가 상부에 배열되고 스트로크 운동은 아래방향 운동이다. 그러나, 기본적으로 본 발명의 범위 내에서 다른 방향들도 생각할 수 있으며, 예를 들어 아래로부터 또는 측면으로부터 스트로크 운동도 생각할 수 있다. 방향 설정은 공간 방향에서 금속 프로파일이 가공 스테이션으로 삽입되는 것에 따라, 즉 일반적으로 프로파일링 머신 업스트림으로부터 어떻게 이동하는지에 따라 정해진다.A further preferred embodiment of the processing station according to the invention is characterized in that lateral supports are provided on the width broadside of the press frame, the side supports being connected to one another in the connection area at the top of the replacement module, Lifting device . This sets the preferred orientation of the replacement module, in which the moving tool carrier is arranged at the top and the stroke movement is downward movement. However, other directions are also conceivable within the scope of the present invention, and stroking motions can be considered, for example from below or from the side. The orientation setting is determined according to how the metal profile in the spatial direction is inserted into the machining station, i. E. Generally, from the profiling machine upstream.

본 발명에 따른 가공 스테이션의 리프팅 장치는 바람직하게는 일반적으로 적어도 하나의 유압식 또는 공압식 피스톤-실린더-유닛에 의해 구성된다. 피스톤-실린더-유닛에는 교체 모듈에 영향을 주는 헤드 플레이트(hear plate)가 제공될 수 있다. 이러한 헤드 플레이트는 피스톤-실린더-유닛에 의해 생성된 힘을 교체 모듈 표면으로 분배한다.The lifting device of the processing station according to the invention is preferably generally constituted by at least one hydraulic or pneumatic piston-cylinder-unit. The piston-cylinder-unit may be provided with a hear plate that affects the replacement module. This head plate distributes the force generated by the piston-cylinder-unit to the replacement module surface.

본 발명에 따른 가공 스테이션의 또 다른 바람직한 실시 형태는 복수의 교체 모듈을 위한 적어도 하나의 매거진(magine)을 구비할 수 있으며, 이 매거진은 금속 프로파일의 운반 방향에 대하여 프레스 프레임의 다운스트림 및/또는 업스트림에 제공된다. 이러한 매거진을 통해 다수의 교체 모듈이 사용될 수 있으며, 본 발명에 따르면 교체 모듈은 단부면으로 프레스 프레임으로부터 분리될 수 있고 상기 프레스 프레임에 삽입될 수 있지만, 상기 매거진의 영역에서는 금속 프로파일의 운반 경로로부터 금속 프로파일의 운반 방향에 대해 횡 방향으로 분리될 수 있고, 또 다른 교체 모듈로 대체될 수 있다. 서로 다른 두 개 이상의 교체 모듈이 각각의 프레스 프레임에 제공되는 것이 가능하다. Another preferred embodiment of the processing station according to the present invention may comprise at least one magazine for a plurality of replacement modules, which are arranged downstream and / or downstream of the press frame with respect to the direction of transport of the metal profile It is provided upstream. A plurality of replacement modules can be used through such a magazine, and according to the invention, the replacement module can be detached from the press frame and inserted into the press frame in an end face, but in the region of the magazine, Can be laterally separated relative to the direction of transport of the metal profile, and can be replaced by another replacement module. It is possible that two or more different replacement modules are provided in each press frame.

이하에서는 본 발명에 따른 가공 스테이션의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of a processing station according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 가공 스테이션의 일 실시예의 측면도;
도 2는 도 1의 가공 스테이션의 상부 사시도;
도 3은 도 2의 가공 스테이션의 교체 모듈의 상세도;
도 4는 교체 모듈을 교체할 때 도 1의 가공 스테이션을 도시하고 있다.
1 is a side view of an embodiment of a processing station according to the invention;
Figure 2 is a top perspective view of the processing station of Figure 1;
Figure 3 is a detail view of the replacement module of the processing station of Figure 2;
Figure 4 shows the processing station of Figure 1 when replacing the replacement module.

도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명에 따른 가공 스테이션의 실시예는 프로파일링 머신(도시되지 않음)의 다운 스트림에 대해 일직선상으로 배열되어 있다. 상기 프로파일링 머신은 추후 프로파일 가공하기 위해, 즉 펀칭 삽입을 위해 제공된다. 이를 위해, 상기 프로파일링 머신에 있는 연속 금속 밴드는 원하는 금속 프로파일로 연속적으로 성형 되고, 이러한 금속 프로파일은 펀칭이 제공되는 가공 스테이션을 통해 가이드된다. 그 후, 연속 금속 프로파일은 개별 프로파일로 분리된다.The embodiment of the processing station according to the invention shown in Figures 1 to 4 is arranged in a straight line with respect to the downstream of the profiling machine (not shown). The profiling machine is provided for later profiling, i.e. for punching inserts. To this end, the continuous metal band in the profiling machine is continuously formed into a desired metal profile, which is guided through a processing station where punching is provided. The continuous metal profile is then separated into individual profiles.

이러한 프로파일을 제조할 때 특수성은, 프로파일 형태에서는 다르지 않으나 펀칭 패턴(좌측/우측)에서만 차이를 가지는 두 개의 다른 프로파일이 제조되어야 하는 것이다. "좌측" 프로파일부터 "우측" 프로파일로 생산 위치 변경과 역방향 변경은 프로파일링 머신의 변경과 연관된 것이 아니라 단지 가공 스테이션에 있는 교체 모듈의 교체와 연관된다. 필요할 경우, 일직선상으로 나란히 배열되어 있는 다수의 가공 스테이션이 제공되며, 예를 들어 엠보싱, 펀칭 및 트리밍을 위해 사용된다.The specificity when manufacturing such a profile is that two different profiles should be produced that differ only in the profile form but only in the punching pattern (left / right). The production position change and reverse change from the "left" profile to the "right" profile is not associated with a change in the profiling machine, but only with the replacement of the replacement module at the machining station. If desired, a plurality of processing stations arranged in a straight line are provided, for example for embossing, punching and trimming.

이러한 특수성은 자동차 산업에 주로 존재하는데, 차량을 제조하기 위해 구 개의 다른 프로파일이 제조되어야 하며, 이러한 서로 다른 프로파일들, 예컨대 로커 프로파일들(rocker profiles) 또는 시트 가이드 레일들은 프로파일 형태가 아닌 단지 펀칭 유형 또는 엠보싱 유형에서 차이를 갖는다. This particularity is predominantly found in the automotive industry, where nine different profiles have to be made to manufacture the vehicle, and these different profiles, such as rocker profiles or sheet guide rails, Or embossing type.

도 1에 도시된 가공 스테이션은 기본적으로 두 개의 측면 서포트(2)를 가진 용접되고 나사 조임된 플레이트 구조의 프레스 프레임(1)으로 구성되며, 상기 두 개의 측면 서포트는 금속 프로파일(4)의 이동 방향(3)을 따라 상기 금속 프로파일의 좌우측에 배열되어 있고, 바닥 높이로 실시되어 있다. 측면 서포트들(2)은 상부 연결 영역(5)에서 서로 연결되고 여기에 리프팅 장치(도시되지 않음)를 가진다. 프레스 프레임(1)의 측면 서포트들(2)은 관통하는 금속 프로파일(4)의 높이에서 테이블 요소(6)에 의해 서로 연결되어 있다. 이러한 테이블 요소(6)는 금속 프로파일(4)을 가공하기 위한 교체 모듈(7)을 구비한다. The machining station shown in Figure 1 consists essentially of a press frame 1 of welded and screwed plate construction with two side supports 2 which are arranged in the direction of movement of the metal profile 4 Are arranged on the right and left sides of the metal profile along the bottom surface 3, and are implemented at the floor height. The side supports 2 are connected to each other in the upper connection area 5 and have a lifting device (not shown). The side supports 2 of the press frame 1 are connected to each other by a table element 6 at the height of the through metal profile 4. This table element (6) has a replacement module (7) for machining the metal profile (4).

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 프레스 프레임(1)의 업 스트림 및 다운 스트림 방향으로 각각 매거진(8, 8')이 배열되어 있으며, 상기 매거진에는 다수의 교체 모듈(7, 7', 7'', 7''')이 고정되어 있고, 금속 프로파일(4)의 운반 경로로부터 측면으로 분리 또는 삽입될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, magazines 8 and 8 'are arranged in the upstream and downstream directions of the press frame 1, respectively, and a plurality of replacement modules 7 and 7' , 7 '', 7 '' 'are fixed and can be separated or inserted laterally from the conveying path of the metal profile 4.

도 1에는 두 개의 교체 모듈(7, 7')이 도시되어 있으며, 첫 번째 교체 모듈(7)은 프레스 프레임(1) 내에 배열되어 금속 프로파일(4)에 영향을 주는 반면, 두 번째 교체 모듈(7')은 프레스 프레임(1)의 다운 스트림에 정지 위치에 놓여 있고 금속 프로파일(4)은 교체 모듈(7')을 관통하게 된다. 상기 교체 모듈(7')은 본 발명에 따르면 프레스 프레임(1)으로부터 분리, 즉 금속 프로파일(4)의 운반 구간으로부터 분리될 수 있어야 한다; 교체 모듈(7')이 프레스 프레임(1)의 프런트 사이드을 통하여 분리되더라도 금속 프로파일(4)은 변함없이 프레스 프레임(1)을 관통할 수 있을 것이다.Figure 1 shows two replacement modules 7 and 7 'and the first replacement module 7 is arranged in the press frame 1 to influence the metal profile 4, whereas the second replacement module 7 7 'lies in a stop position downstream of the press frame 1 and the metal profile 4 penetrates the replacement module 7'. The replacement module 7 'has to be able to be detached from the press frame 1, that is to say separated from the conveying section of the metal profile 4, according to the invention; Even if the replacement module 7 'is separated through the front side of the press frame 1, the metal profile 4 can penetrate through the press frame 1 unchanged.

도 2는 도 1의 가공 스테이션의 상부 사시도이다. 따라서, 연결 영역(5)에 서 두 측면 서포트(2) 사이에 배열된 리프팅 장치(9)가 보이며, 이 리프팅 장치는 두 개의 유압식 피스톤-실린더-유닛(10)으로 형성되어 있다. 리프팅 장치(9)의 피스톤 로드는 헤드 플레이트(11)에 연결되며, 이 헤드 플레이트는 교체 모듈(7)의 툴 캐리어(12)에 영향을 줄 수 있기 때문에 상기 리프팅 장치(9)의 리프팅 이동은 교체 모듈(7)의 툴 캐리어(12)를 스트로크 운동하게 한다. Figure 2 is a top perspective view of the processing station of Figure 1; There is thus seen a lifting device 9 arranged between the two side supports 2 in the connecting region 5, which is formed by two hydraulic piston-cylinder-units 10. The lifting movement of the lifting device 9 is carried out in the following manner since the piston rod of the lifting device 9 is connected to the head plate 11 which can influence the tool carrier 12 of the replacement module 7: Causing the tool carrier 12 of the replacement module 7 to stroke.

이를 위해, 상기 교체 모듈(7)에는 네 개의 가이딩 기둥(13)이 제공되며, 이 가이딩 기둥은 스트로크 운동시 툴 캐리어(12)를 가이드하고, 상기 툴 캐리어(12)가 스트로크 운동할 때 3차원 방향의 운동을 허용하지 않도록 한다. 각각 두 개의 가이딩 기둥(13)이 금속 프로파일(4)의 양측으로 배열되어 있다.To this end, the replacement module 7 is provided with four guiding posts 13, which guide the tool carrier 12 during stroke movement, and when the tool carrier 12 is in a stroke movement Do not allow movement in three dimensions. Two guiding columns 13 are arranged on both sides of the metal profile 4, respectively.

상기 교체 모듈(7)은 도 3에서 더 상세하게 도시되어 있다. 상기 교체 모듈(7)는 툴 캐리어(12)를 포함하며, 이 툴 캐리어(12)는 여기서 툴 캐리어 프로파일(14) 및 압축 플레이트(15)로 구성되며, 압축 플레이트(15)는 리프팅 장치(9)의 헤드 플레이트(11)와의 접촉을 위해 제공되고, 상기 가이딩 기둥(13)과 함께 작용한다. 상기 가이딩 기둥(13)에는, 교체 모듈(7)의 베이스 플레이트(17)와 압축 플레이트(15) 사이에 지지되는 스프링 요소(16)가 제공되며, 이는 도 3에 도시된 바와 같이 툴 캐리어(12)를 베이스 지점으로 편향시킨다. 이러한 베이스 지점에서, 금속 프로파일(4)이 툴 캐리어(12)와 접촉 없이 교체 모듈(7)을 관통할 수 있다.The replacement module 7 is shown in more detail in FIG. The replacement module 7 comprises a tool carrier 12 which is here comprised of a tool carrier profile 14 and a compression plate 15 and the compression plate 15 is connected to a lifting device 9 ) Of the head plate 11 and acts together with the guiding post 13. The guiding post 13 is provided with a spring element 16 which is supported between the base plate 17 of the replacement module 7 and the compression plate 15 and which is supported by a tool carrier 12) to the base point. At this base point, the metal profile 4 can penetrate the replacement module 7 without contacting the tool carrier 12.

상기 교체 모듈(7)의 베이스 플레이트(17)는 교체 모듈의 기본 부품(18) 중 일부이며, 기본 부품(18)은 그 외에 베드(19)를 포함한다. 베드(19)는 금속 프로파일(4)에 적합한 형태를 가진다. 이것은 툴 캐리어 프로파일(14)에도 적용되어, 금속 프로파일(4)은 툴 캐리어(12)가 리프팅 장치(9)에 의해 아래쪽으로 압력이 가해 질 때 베드(19)와 툴 캐리어 프로파일(14) 사이에 적합하게 클램핑 된다. The base plate 17 of the replacement module 7 is part of the base part 18 of the replacement module and the base part 18 includes a bed 19 in addition. The bed 19 has a shape suitable for the metal profile 4. This is also applied to the tool carrier profile 14 so that the metal profile 4 is positioned between the bed 19 and the tool carrier profile 14 when the tool carrier 12 is under pressure by the lifting device 9. [ And is suitably clamped.

도 3에 도시된 교체 모듈(7)의 베이스 지점에는, 툴 캐리어 프로파일(14) 및 베드(19)가 서로 간격을 두고 있어, 금속 프로파일(4)은 접촉 없이 종 방향으로 관통될 수 있다.At the base point of the replacement module 7 shown in Fig. 3, the tool carrier profile 14 and the bed 19 are spaced from one another so that the metal profile 4 can penetrate in the longitudinal direction without contact.

도 4는 첫 번째 교체 모듈(7)이 어떻게 교체되는지를 보여준다: 두 개의 교체 모듈(7, 7')은 금속 프로파일(4)의 운반 방향(3)을 따라 슬라이딩 되며, 첫 번째 교체 모듈(7)이 프레스 프레임(1)의 제1 프런트 사이드(20)를 통하여 프레스 프레임으로부터 제거되는 반면, 두 번째 교체 모듈(7)은 프레스 프레임(1)의 제2 프런트 사이드(21)를 통하여 프레스 프레임에 삽입된다. 이를 위해, 리프팅 장치(9)는 위쪽으로 이동된다.Figure 4 shows how the first replacement module 7 is replaced: two replacement modules 7, 7 'are slid along the carrying direction 3 of the metal profile 4 and the first replacement module 7 Is removed from the press frame via the first front side 20 of the press frame 1 while the second replacement module 7 is removed from the press frame 1 via the second front side 21 of the press frame 1, . To this end, the lifting device 9 is moved upward.

가공 스테이션에서 교체가 이루어지는 동안 금속 프로파일(4)은 그대로 유지될 수 있다; 개조를 위해 가공 스테이션으로부터 제거될 필요가 없다. 가공 스테이션의 "좌측"에서 "우측" 프로파일로 개조는 가공 스테이션으로부터 금속 프로파일(4)을 분리하지 않고 실시될 수 있다. 오히려 상기 개조는 생산이 정지되는 동안 실시될 수 있고, 생산은 빈틈없이 다시 속개될 수 있다. The metal profile (4) can remain unchanged during replacement at the processing station; It need not be removed from the processing station for modification. The "left" to "right" profile of the machining station can be modified without detaching the metal profile 4 from the machining station. Rather, the modification can be carried out while the production is stopped, and the production can be restarted tightly.

가공 스테이션의 이러한 개조는 교체 모듈을 수동으로 슬라이딩 시키거나, 또는 자동으로 실시될 수 있으며, 교체 모듈은 적합한 구동 장치를 통해 가공 스테이션 안으로 삽입되거나 또는 제거될 수 있다.This modification of the machining station can be carried out manually or automatically, and the replacement module can be inserted into or removed from the machining station via a suitable drive.

Claims (8)

연속 금속 프로파일을 가공하기 위한 가공 스테이션으로서, 적어도 하나의 교체 모듈(7, 7')을 구비한 프레스 프레임(1)을 포함하며, 상기 교체 모듈은 금속 프로파일(4)에 작용하는 복수의 가공 툴을 갖는 적어도 하나의 툴 캐리어(12)를 포함하고 프레스 프레임(1)으로부터 분리 및 삽입될 수 있으며, 상기 프레스 프레임(1)은 삽입된 교체 모듈(7)의 툴 캐리어(12)가 스트로크 운동하도록 하는 적어도 하나의 리프팅 장치(9)를 구비하고 금속 프로파일(4)이 관통하는 두 개의 프런트 사이드(20, 21)와 두 개의 브로드 사이드를 가지는, 가공 스테이션에 있어서,
상기 교체 모듈(7)은, 상기 프레스 프레임(1)의 프런트 사이드(20, 21)를 통하여 프레스 프레임에 삽입되고 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
A machining station for machining a continuous metal profile, comprising a press frame (1) with at least one replacement module (7, 7 '), said replacement module comprising a plurality of machining tools (12) of the inserted replacement module (7) so that the tool carrier (12) of the inserted replacement module (7) can be moved in a stroke , Characterized in that it comprises at least one lifting device (9) for carrying a metal profile (4) and having two front sides (20, 21) and two broad sides through which the metal profile (4)
Characterized in that the replacement module (7) is insertable into and detachable from the press frame through the front side (20, 21) of the press frame (1).
제1항에 있어서,
상기 교체 모듈(7)은, 스트로크 운동 중 툴 캐리어(12)를 가이드 하기 위한 가이딩 기둥(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
The method according to claim 1,
Characterized in that the replacement module (7) comprises a guiding post (13) for guiding the tool carrier (12) during the stroke movement.
제2항에 있어서,
상기 가이딩 기둥(13)은 가공 툴이 금속 프로파일(4)에 작용하지 않는 베이스 지점에서 툴 캐리어(12)를 편향시키는 스프링 요소(16)가 제공되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
3. The method of claim 2,
Characterized in that the guiding post (13) is provided with a spring element (16) which deflects the tool carrier (12) at a base point at which the machining tool does not act on the metal profile (4).
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 가이딩 기둥(13)은, 상기 교체 모듈(7)에 제공되는 금속 프로파일(4)을 위한 관통 구간의 양측에 배열되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
The method according to claim 2 or 3,
Characterized in that the guiding columns (13) are arranged on both sides of a through section for a metal profile (4) provided on the replacement module (7).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 교체 모듈(7)은 기본 부품(18) 및 상기 기본 부품(18)에 대해 상대적으로 이동하는 툴 캐리어(12)를 포함하고, 상기 기본 부품(18)은 가공 툴이 장착되거나 미장착되어 가공될 금속 프로파일(4)에 따라 조절된 베드(19)를 구비하며, 상기 툴 캐리어(12)는, 상기 기본 부품(18)의 베드(19)가 툴 캐리어(12)의 스트로크 운동시 금속 프로파일(4)의 카운터 베어링으로서 사용되도록 기본 부품(18) 및 금속 프로파일(4)에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The replacement module 7 includes a base part 18 and a tool carrier 12 that moves relative to the base part 18 and the base part 18 is machined by machining tools Characterized in that the tool carrier (12) has a bed (19) adjusted in accordance with a metal profile (4) such that the bed (19) of the base part (18) ) Of the base part (18) and the metal profile (4) so as to be used as a counter-bearing of the base part (18).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레스 프레임(1)의 브로드 사이드에는 측면 서포트(2)들이 제공되고, 상기 측면 서포트들은 교체 모듈(7)의 상부의 연결 영역(5)에서 서로 연결되며, 상기 연결 영역(5)에 리프팅 장치(9)가 위치되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A side support 2 is provided at the broadside of the press frame 1 and the side supports are connected to each other at a connection area 5 at the top of the replacement module 7, (9).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 리프팅 장치(9)는, 상기 교체 모듈(7)에 작용하는 헤드 플레이트(11)에 설치되는 유압식 또는 공압식 피스톤-실린더-유닛(10)로 형성되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Characterized in that the lifting device (9) is formed by a hydraulic or pneumatic piston-cylinder-unit (10) mounted on a head plate (11) acting on the replacement module (7).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 금속 프로파일(4)의 운반 방향(3)에 대하여 상기 프레스 프레임(1)의 업스트림 및/또는 다운스트림에 복수의 교체 모듈(7, 7')를 위한 매거진(8)이 제공되는 것을 특징으로 하는 가공 스테이션.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Characterized in that a magazine (8) for a plurality of replacement modules (7, 7 ') is provided upstream and / or downstream of the press frame (1) with respect to the conveying direction (3) of the metal profile (4) Processing station.
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