KR20160108641A - Feparticles removing apparatus included in a rolling oil - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for removing iron micropowder in rolling oil. More particularly, the apparatus for removing iron micropowder in rolling oil easily removes a micropowder in rolling oil with a simple structure, and has little troubles while being easily maintained. The apparatus for removing iron micropowder in rolling oil comprises: a main body part; a separation part installed to the main body part, and separating an iron micropowder from rolling oil; and a discharging part installed to the main body part, and discharging fallen iron micropowder separated by the separation part.

Description

압연유 미세철분 제거장치{Feparticles removing apparatus included in a rolling oil}[0001] The present invention relates to a rolling iron fine iron removing apparatus,

본 발명은 압연유 미세철분 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간소화된 구조로 이루어져 압연유에 포함된 미세철분을 용이하게 제거함과 동시에 고장이 적고 유지보수가 용이한 압연유 미세철분 제거장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an apparatus for removing minute iron contained in rolling oil, which has a simple structure and is easy to maintain and repair while reducing troubles.

일반적으로 제철소 등에서 생산되는 냉연강판은 그 두께가 균일하고 표면이 매끈하게 제조된 것으로, 주로 자동차의 차체나 계측기, 전자제품 등에 사용된다.Generally, the cold-rolled steel sheet produced in a steel mill or the like is uniform in thickness and is produced smoothly, and is mainly used for automobile body, instrument, electronic product, and the like.

이러한, 냉연강판은 산(酸)으로 세척된 열연강판을 냉각 압연기의 압연롤 사이에 통과시켜 생산하게 된다.Such a cold rolled steel sheet is produced by passing hot rolled steel sheets washed with acid between rolling rolls of a cold rolling mill.

이때, 압연기의 압연롤을 냉각, 윤활 및 방청하기 위한 압연유를 사용하게 된다.At this time, rolling oil for cooling, lubrication and rusting of the rolling roll of the rolling mill is used.

이 압연유는 압연유 탱크로부터 펌핑되어 반복적으로 사용되므로 압연시에 발생된 미세한 철분들이 포함된 상태로 압연유 탱크로 유입되게 된다.Since the rolling oil is pumped from the rolling oil tank and used repeatedly, it is introduced into the rolling oil tank in a state containing fine iron particles generated at the time of rolling.

이렇게, 압연유 탱크로 유입된 미세철분이 퇴적되면 압연유의 오염을 발생시키거나 흐름을 방해하여 장치 고장의 원인이 될 뿐만 아니라 생산되는 냉연강판의 표면에 스크래치를 형성하여 제품의 질을 떨어뜨리는 원인이 되고 있다.In this way, when fine iron powder flowing into the rolling oil tank is deposited, it causes the contamination of the rolling oil or interrupts the flow, which causes the device to fail, and also causes scratches on the surface of the produced cold rolled steel sheet, .

그러므로, 미세철분이 압연유 탱크 내에 퇴적되지 않도록 하기 위해 미세철분을 압연유 탱크로부터 분리 또는 제거하는 장치가 개발되어 사용되고 있다.Therefore, a device for separating or removing fine iron powder from the rolling oil tank has been developed and used so that the fine iron powder is not deposited in the rolling oil tank.

이와 같은 미세철분 제거장치의 일례를 도시된 도면에 의해 간략하게 설명하면 다음과 같다.An example of such a fine iron removal device will be briefly described with reference to the drawings.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 미세철분 제거장치(1)는 다수개의 자성체(3)가 구비된 컨베이어벨트(2)가 압연유 탱크(5) 내를 통과하도록 연장되고, 이 컨베이어벨트(2)의 일측에는 압연유 탱크(5)를 통과한 자성체(3)로부터 철분을 분리하기 위한 스크레이퍼(6)와 이 스크레이퍼(6)에 의해 분리된 철분을 수집하기 위한 수집함(7)이 구비되어 있다.1, a conventional fine iron removal device 1 includes a conveyor belt 2 having a plurality of magnetic bodies 3 extending to pass through a rolling oil tank 5, A scraper 6 for separating iron from the magnetic material 3 that has passed through the rolling oil tank 5 and a collection box 7 for collecting the iron powder separated by the scraper 6 are provided at one side of the rolling oil tank 5.

이와 같이 구성된 종래의 미세철분 제거장치(1)는 컨베이어벨트(2) 타입으로 하나로 연결된 컨베이어벨트(2)의 일측에 고장이 일어나게 되면 장치 전체를 정지시킨 후에 점검 및 보수작업을 수행하여야 함으로 그에 따른 장치의 비가동 시간이 늘어나게 되는 문제점이 있었다.The conventional fine iron removing apparatus 1 having the above-described structure is required to perform the inspection and maintenance work after stopping the entire apparatus when a fault occurs on one side of the conveyor belt 2 connected to the conveyor belt 2 type There is a problem that the downtime of the apparatus is increased.

특히, 장치의 고장으로 인해 정지시키거나 또는 유지보수 작업을 위해 장치를 정지시키게 되면 컨베이어벨트(2)의 일부는 압연유 탱크(5)에 잠긴 상태가 되므로, 이 압연유 탱크(5) 내에 잠긴 컨베이어벨트(2) 부분을 수리하기 위해서는 장치 전체를 분해해야 하는 불편함이 따를 뿐만 아니라 그 유지보수 작업이 매우 번거로운 문제점이 있었다.Particularly, when the apparatus is stopped due to the failure of the apparatus or the apparatus is stopped for maintenance work, a part of the conveyor belt 2 is locked to the rolling oil tank 5, so that the conveyor belt 5, which is locked in the rolling oil tank 5, In order to repair the part (2), not only the inconvenience of disassembling the entire device but also maintenance work is very troublesome.

또한, 압연유 탱크(5)를 통과하면서 컨베이어벨트(2) 자체에 묻은 슬러지가 포함된 압연유가 탈액될 때에는 컨베이어벨트(2)의 내부로 압연유가 흘러들거나 또는 내부에 갇힌 압연유가 배출되므로 장치의 구조상 슬러지의 끼임 현상이 빈번히 발생하여 그에 따른 고장이 빈번할 뿐만 아니라 장치를 청소 및 유지보수 작업을 수행하는데 많은 어려움이 따르는 문제점이 있었다.Further, when the rolling oil containing the sludge adhered to the conveyor belt 2 itself is passed while passing through the rolling oil tank 5, the rolling oil flows into the conveyor belt 2 or the rolling oil trapped therein is discharged, There is a problem that the sludge is frequently pinched and the failure is frequently caused thereby, and the cleaning and maintenance work of the apparatus is difficult.

그리고, 반복적으로 압연유 탱크(5)를 순환하는 컨베이어벨트(2)는 미세철분 및 슬러지에 의해 장치 자체가 오염되어 부식의 발생이 쉬우므로 장치의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.
The conveyor belt 2, which repeatedly circulates through the rolling oil tank 5, is contaminated with fine iron powder and sludge, and corrosion is liable to occur, shortening the service life of the apparatus.

대한민국 공개특허 제10-1995-2860호 (1995.02.16. 공개)Korean Patent Publication No. 10-1995-2860 (published on February 16, 1995) 대한민국 실용신안등록 제20-159526호 (1999.07.29. 등록)Korea Utility Model Registration No. 20-159526 (Registered on July 29, 1999)

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 압연유가 이동하는 라인에 설치하여 이동하는 압연유로부터 미세철분을 제거함으로써, 압연유에 포함된 미세철분을 제거하기 위한 별도의 탱크가 필요 없게 되어 설치공간을 적게 차지하여 공간을 최대한 활용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method for removing fine iron powder, which removes fine iron powder from rolling oil, So that the installation space can be reduced and the space can be utilized to the maximum extent.

그리고, 압연유가 통과하는 통로에 횡 방향으로 다수개의 고정관이 설치되고, 이 다수개의 고정관 사이는 격벽에 의해 차단되며, 압연유의 흐름 방향으로 고정관의 전, 후에 관통공이 설치되고, 내측에는 마그네틱봉을 설치함으로써, 압연유가 고정관을 통과하는 과정에서 마그네틱봉에 의해 미세철분이 분리되도록 하는데 그 목적이 있다.A plurality of fixing pipes are installed in the passage through which the rolling oil passes, the plurality of fixing pipes are blocked by the partition walls, the through holes are formed before and after the fixing pipe in the flow direction of the rolling oil, So that the fine iron powder can be separated by the magnetic bar during the passage of the rolling oil through the fixing pipe.

또한, 고정관의 내주면에는 마그네틱봉의 외주면에 밀착 또는 근접되게 스크루날을 형성하여 마그네틱봉을 일 방향으로 회전시켜 마그네틱봉에 달라붙은 미세철분은 고정관의 하부로 배출되도록 함으로써, 마그네틱봉에 의해 압연유로부터 분리된 미세철분을 용이하게 마그네틱봉으로부터 분리시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, a screwdriver is formed on the inner circumferential surface of the fixed pipe in close contact with or close to the outer circumferential surface of the magnetic rod to rotate the magnetic rod in one direction so that the fine iron particles adhering to the magnetic rod are discharged to the lower portion of the fixed pipe. And to easily separate the fine iron powder from the magnetic bar.

그리고, 마그네틱봉이 내측에 구비되고 횡 방향으로 배치된 다수개의 고정관을 2열로 배치하여 압연유에 함유된 미세철분을 2차에 걸쳐 압연유로부터 분리시킴으로써, 압연유에 포함된 미세철분의 분리 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.By separating the fine iron particles contained in the rolling oil from the rolling oil by disposing a plurality of fixing pipes disposed in the inner side of the magnetic rod and arranged in the two rows, the efficiency of separation of the fine iron particles contained in the rolling oil can be maximized It has its purpose.

또한, 분리부로부터 분리된 미세철분을 포집한 후 스크루축에 의해 일 방향으로 이동됨과 동시에 일측에서 압착되면서 탈수가 이루어지도록 함으로써, 미세철분에 포함된 압연유를 분리하여 압축된 미세철분만 배출되도록 하는데 그 목적이 있다.In addition, after the fine iron powder separated from the separating portion is collected, it is moved in one direction by the screw shaft, and is dewatered while being compressed at one side, thereby separating the rolling oil contained in the fine iron powder and discharging only the compressed fine iron powder It has its purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 본체부와, 상기 본체부에 설치되어 이동하는 압연유로부터 미세철분을 분리하는 분리부와, 상기 본체부에 설치되어 분리부로부터 분리되어 떨어진 미세철분을 배출시키는 배출부로 구성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an iron alloy casting machine, the iron cast iron cast iron casting iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron cast iron And a discharge portion.

여기서, 상기 본체부는 상단 내측에 분리판에 의해 구획된 통로가 형성되고, 이 통로의 양측부 각각에는 외측으로 돌출되게 서로 대응되는 유입구와 배출구가 형성되며, 하단부에는 포집실이 형성된 본체로 구성된 것을 특징으로 한다.In this case, the main body is formed with a passage partitioned by a partition plate on the inner side of the upper end, and each of the two side portions of the passage has an inlet port and an outlet port protruding outwardly and formed with a collecting chamber at a lower end thereof .

나아가, 상기 포집실은 서로 대응되게 한 쌍이 구비된 것을 특징으로 한다.Further, the collection chambers are provided so as to correspond to each other.

아울러, 상기 포집실은 하부가 좁아지도록 테이퍼지게 형성되고, 하단 일측부에 미세철분배출공이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the trapping chamber is formed so as to be tapered so that the lower part thereof is narrowed, and a fine iron discharge hole is formed at the lower end side part.

그리고, 상기 분리부는 원통 형상으로 형성되어 본체부의 본체에 형성된 통로에 수직 방향으로 설치되는 고정관과, 상기 고정관의 내측에 설치되어 본체의 상부로 돌출되고, 상부에는 스크라켓이 마련된 고정축이 구비된 마그네틱봉과, 상기 본체의 상부에 설치되어 고정축에 구비된 스프라켓과 체인에 의해 서로 연결된 제1모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.The separator includes a fixing pipe formed in a cylindrical shape and installed in a direction perpendicular to a passage formed in the main body of the main body, a fixing shaft provided inside the fixing pipe and protruding to the upper portion of the main body, And a first motor connected to the sprocket by a chain, the sprocket being provided on an upper portion of the main body and provided on the fixed shaft.

여기서, 상기 고정관은 횡 방향으로 다수개가 구비되어 2열로 배치되되, 횡 방향으로 구비된 다수개의 고정관 사이를 차단하는 격판이 구비된 것을 특징으로 한다.Here, the fixing tubes are provided in a plurality of rows in the horizontal direction and are arranged in two rows, and the diaphragms are provided to block the plurality of fixing tubes provided in the lateral direction.

나아가, 상기 고정관은 본체에 형성된 유입구와 배출구 방향 각각에 다수개의 관통공이 형성된 것을 특징으로 한다.Furthermore, the fixing pipe is formed with a plurality of through holes in the inlet and outlet directions formed in the main body.

아울러, 상기 고정관은 내주면에 스크루날개가 형성된 것을 특징으로 한다.Further, the fixing pipe is characterized in that a screw blade is formed on an inner peripheral surface thereof.

또한, 상기 배출부는 본체부의 본체 하부에 형성된 한 쌍의 포집실 각각에 설치된 것을 특징으로 한다.Further, the discharge portion is provided in each of a pair of collecting chambers formed in the lower portion of the main body of the main body.

여기서, 상기 배출부는 본체부의 본체 하부에 형성된 포집실의 하단부에 설치되는 스크루축이 구비되고, 상기 본체의 외측부에 설치되어 스크루축을 작동시키는 제2모터가 구비되며, 상기 제2모터가 설치된 스크루축의 타측부에는 배출밸브가 구비된 것을 특징으로 한다.
The discharge unit includes a screw shaft installed at a lower end of a collecting chamber formed at a lower portion of the main body of the main body, and a second motor installed at an outer side of the main body to operate the screw shaft. And a discharge valve is provided on the other side.

이와 같이 구성된 본 발명은 압연유가 이동하는 라인에 설치하여 이동하는 압연유로부터 미세철분을 제거함으로써, 압연유에 포함된 미세철분을 제거하기 위한 별도의 탱크가 필요 없게 되어 설치공간을 적게 차지하여 공간을 최대한 활용할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, since the fine iron powder is removed from the rolling oil that is installed on the line where the rolling oil moves, a separate tank for removing the fine iron powder contained in the rolling oil is not needed, So that it can be utilized.

그리고, 압연유가 통과하는 통로에 횡 방향으로 다수개의 고정관이 설치되고, 이 다수개의 고정관 사이는 격벽에 의해 차단되며, 압연유의 흐름 방향으로 고정관의 전, 후에 관통공이 설치되고, 내측에는 마그네틱봉을 설치함으로써, 압연유가 고정관을 통과하는 과정에서 마그네틱봉에 의해 미세철분이 분리되도록 하는 효과가 있다.A plurality of fixing pipes are installed in the passage through which the rolling oil passes, the plurality of fixing pipes are blocked by the partition walls, the through holes are formed before and after the fixing pipe in the flow direction of the rolling oil, There is an effect that the fine iron powder is separated by the magnetic rod in the process of passing the rolling oil through the fixing pipe.

또한, 고정관의 내주면에는 마그네틱봉의 외주면에 밀착 또는 근접되게 스크루날을 형성하여 마그네틱봉을 일 방향으로 회전시켜 마그네틱봉에 달라붙은 미세철분은 고정관의 하부로 배출되도록 함으로써, 마그네틱봉에 의해 압연유로부터 분리된 미세철분을 용이하게 마그네틱봉으로부터 분리시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, a screwdriver is formed on the inner circumferential surface of the fixed pipe in close contact with or close to the outer circumferential surface of the magnetic rod to rotate the magnetic rod in one direction so that the fine iron particles adhering to the magnetic rod are discharged to the lower portion of the fixed pipe. So that the fine iron powder can be easily separated from the magnetic bar.

그리고, 마그네틱봉이 내측에 구비되고 횡 방향으로 배치된 다수개의 고정관을 2열로 배치하여 압연유에 함유된 미세철분을 2차에 걸쳐 압연유로부터 분리시킴으로써, 압연유에 포함된 미세철분의 분리 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.By separating the fine iron particles contained in the rolling oil from the rolling oil by disposing a plurality of fixing pipes disposed in the inner side of the magnetic rod and arranged in the two rows, the efficiency of separation of the fine iron particles contained in the rolling oil can be maximized .

또한, 분리부로부터 분리된 미세철분을 포집한 후 스크루축에 의해 일 방향으로 이동됨과 동시에 일측에서 압착되면서 탈수가 이루어지도록 함으로써, 미세철분에 포함된 압연유를 분리하여 압축된 미세철분만 배출되도록 하는 효과가 있다.
Further, after the fine iron powder separated from the separating part is collected, it is moved in one direction by the screw shaft and is dewatered while being compressed at one side, thereby separating the rolling oil contained in the fine iron powder and discharging only the compressed fine iron powder It is effective.

도 1은 종래의 미세철분 제거장치를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 정단면도.
도 5는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 측단면도.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 분리부를 보인 도면.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치의 작용관계를 보인 도면.
1 shows a conventional fine iron removal device.
2 is a front view showing a rolling iron fine iron removal device according to the present invention.
3 is a plan view of a rolling iron fine iron removal device according to the present invention.
4 is a front sectional view showing a rolling iron fine iron removal device according to the present invention.
5 is a side cross-sectional view showing a rolling oil fine iron removal device according to the present invention.
6A to 6C show the separator of the present invention.
FIGS. 7A and 7B are diagrams showing a working relationship of a rolling oil fine iron powder removing apparatus according to the present invention; FIG.

이하, 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a rolling oil fine iron powder removing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 정단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치를 보인 측단면도이고, 도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 분리부를 보인 도면이다.FIG. 2 is a front view showing a rolling iron fine iron removing device according to the present invention, FIG. 3 is a plan view showing a rolling iron fine iron removing device according to the present invention, FIG. 4 is a front sectional view showing a rolling iron fine iron removing device according to the present invention, FIG. 5 is a side sectional view showing a rolling iron fine iron powder removing apparatus according to the present invention, and FIGS. 6A to 6C are views showing the separating part of the present invention.

도 2 내지 도 6c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치(100)는 본체부(110)와, 상기 본체부(110)에 설치되어 이동하는 압연유로부터 미세철분을 분리하는 분리부(210)와, 상기 본체부(110)에 설치되어 분리부(210)로부터 분리된 미세철분을 외부로 배출시키는 배출부(310)로 구성된다.As shown in FIGS. 2 to 6C, the rolling oil fine iron powder removing apparatus 100 according to the present invention includes a main body 110, a separator 110 for separating fine iron powder from the rolling oil installed on the main body 110, And a discharging unit 310 installed in the main body 110 and discharging the fine iron powder separated from the separating unit 210 to the outside.

여기서, 상기 본체부(110)는 상단부 내측에 분리판(116)에 의해 구획된 통로(114)가 형성되고, 이 통로(114)의 일측에는 외측으로 돌출되게 유입구(118)가 형성되며, 이 통로(114)의 타측부에는 외측으로 돌출되게 배출구(120)가 형성된 본체(112)가 구비된다.The main body 110 has a passageway 114 partitioned by a partition plate 116 inside an upper end portion and an inlet 118 is formed at one side of the passageway 114 so as to protrude outward, And a body 112 having an outlet 120 protruded outward is provided on the other side of the passage 114.

이때, 상기 통로(114)의 길이 방향 내측 상단 중앙부에는 상단 일부를 차단하는 제1차단판(122)이 구비되고, 유입구(118)에는 유입구(118)의 상단 일부를 차단하는 제2차단판(124)이 구비되며, 배출구(120)에는 배출구(120)의 상, 하단 일부를 차단하는 제3차단판(126)이 구비된다.A first blocking plate 122 for blocking a portion of an upper end of the passage 114 is provided at an upper center portion of the inner side in the longitudinal direction of the passage 114. A second blocking plate 122 for blocking a portion of the upper end of the inlet 118 is provided in the inlet 118. [ And a third blocking plate 126 for blocking a portion of the upper and lower ends of the discharge port 120 is provided in the discharge port 120.

따라서, 상기 제1,2,3차단판(122)(124)(126)에 의해 유입구(118)로 유입되어 통로(114)를 통하여 배출구(120)로 배출되는 압연유의 흐름을 조절하여 압연유에 포함된 미세철분을 용이하게 압연유로부터 분리시킬 수 있게 된다. Accordingly, the flow of the rolling oil flowing into the inlet port 118 by the first, second and third blocking plates 122, 124 and 126 and discharged to the discharge port 120 through the passage 114 is controlled, The contained fine iron can be easily separated from the rolling oil.

나아가, 상기 본체(112)의 하단에는 상단은 넓고, 하단은 좁아지도록 테이퍼진 형상으로 형성된 포집실(130)이 형성되되, 이 포집실(130)은 서로 대응되게 한 쌍이 형성된다.Further, a collecting chamber 130 is formed at the lower end of the main body 112 in a tapered shape so that the upper end thereof is wide and the lower end thereof is narrowed. The collecting chambers 130 are formed so as to correspond to each other.

이때, 상기 본체(112)의 하부에 형성된 포집실(130)의 일측부에는 미세철분배출공(132)이 형성된다.At this time, a fine iron discharge hole 132 is formed on one side of the collecting chamber 130 formed at the lower part of the main body 112.

따라서, 상기 본체(112)의 일측부에 형성된 유입구(118)를 통하여 유입된 압연유는 통로(114)를 통하여 배출구(120)로 배출되고, 이때 통로(114)에 설치된 분리부(210)에 의해 압연유에 포함된 미세철분이 분리되어 포집실(130)에 포집되게 된다.The rolling oil introduced through the inlet 118 formed at one side of the main body 112 is discharged to the discharge port 120 through the passage 114 and is separated by the separating part 210 installed at the passage 114 The fine iron powder contained in the rolling oil is separated and collected in the collection chamber 130.

한편, 상기 본체(112)의 외측부에는 본체(112)를 설치할 수 있도록 프레임부재(140)가 구비된다.On the other hand, a frame member 140 is provided on the outer side of the main body 112 so that the main body 112 can be installed.

그리고, 상기 분리부(210)는 원통 형상으로 형성되어 하부는 개방되고, 상부는 본체(112)의 상단 내주면에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되게 본체(112)의 통로(114)에 설치되되, 하단부가 분리판(116)을 관통하여 포집실(130)에 위치되게 통로(114)에 수직 방향으로 설치되는 고정관(212)이 구비된다.The separator 210 is installed in the passage 114 of the main body 112 such that the separator 210 is formed in a cylindrical shape and the lower portion thereof is opened and the upper portion thereof is coupled and fixed to the upper end surface of the main body 112 by means of bolt- And a fixing pipe 212 whose lower end passes through the separation plate 116 and is installed in the collection chamber 130 in a direction perpendicular to the passage 114.

이때, 상기 고정관(212)은 횡 방향으로 다수개가 일정 간격으로 배치되게 구비되고, 횡 방향으로 다수개가 배치된 고정관(212)은 통로(114)에 2열로 설치된다.At this time, a plurality of fixing tubes 212 are arranged in a lateral direction at a predetermined interval, and a plurality of fixing tubes 212 arranged in a lateral direction are installed in two rows in the passage 114.

여기서, 상기 횡 방향으로 배치된 다수개의 고정관(212) 사이를 구획하는 격판(220)이 구비된다.Here, a diaphragm 220 for partitioning the plurality of fixing pipes 212 arranged in the transverse direction is provided.

따라서, 상기 격판(220)에 의해 압연유가 이동하는 방향의 통로(114)가 다수개로 구획되어 고정관(212)을 통과하면서 이동하여 배출구(120)로 배출되게 된다.Therefore, the passage 114 in the direction in which the rolling oil is moved by the diaphragm 220 is partitioned into a plurality of passages, passes through the fixed pipe 212, and is discharged to the discharge port 120.

이때, 상기 다수개의 고정관(212)의 양측부, 즉 본체(112)의 유입구(118)와 배출구(120) 방향의 고정관(212) 양측부에는 서로 대응되게 관통공(214)이 형성된다.At this time, through holes 214 are formed so as to correspond to the opposite side portions of the plurality of fixing pipes 212, that is, the inlet port 118 of the main body 112 and the opposite side portions of the fixing pipe 212 in the direction of the discharge port 120.

따라서, 상기 본체(112)의 유입구(118)를 통하여 통로(114)로 유입된 압연유는 고정관(212)의 일측부에 형성된 관통공(214)을 통하여 내측으로 유입되고, 고정관(212)의 내측으로 유입된 압연유는 고정관(212)의 타측에 형성된 관통공(214)을 통하여 배출되는 방식으로 압연유는 다수개의 고정관(212)을 통과하게 된다.The rolling oil flowing into the passage 114 through the inlet 118 of the main body 112 flows inward through the through hole 214 formed in the one side of the fixing pipe 212 and the inside of the fixing pipe 212 The rolling oil flowing into the fixing pipe 212 is discharged through the through hole 214 formed at the other side of the fixing pipe 212, so that the rolling oil passes through the plurality of fixing pipes 212.

나아가, 상기 고정관(212)의 내주면에는 내측으로 돌출되게 스크루날(216)이 형성된다.Further, a screw blade 216 is formed on the inner circumferential surface of the fixing pipe 212 so as to protrude inward.

아울러, 상기 고정관(212)의 내측부에 설치되되, 고정관(212)의 내주면에 형성된 스크루날(216)에 근접 및 밀착되게 설치되고, 상단부는 고정관(212)의 상부로 돌출되는 고정축(230)이 결합 고정되는 마그네틱봉(240)이 구비된다.The upper end of the fixing shaft 212 protrudes to the upper portion of the fixing pipe 212. The upper end of the fixing shaft 212 protrudes upward from the upper end of the fixing pipe 212, And a magnetic rod 240 is coupled and fixed.

따라서, 상기 고정관(212)을 압연유가 통과하는 과정에서 압연유에 포함된 미세철분이 마그네틱봉(240)에 달라붙어 제거되어 본체(112)의 배출구(120)로 배출되는 압연유는 미세철분이 제거된 압연유만 배출되게 된다.The fine iron powder contained in the rolling oil adheres to the magnetic rod 240 and is discharged to the discharge port 120 of the main body 112. As a result, Only the rolling oil is discharged.

또한, 상기 마스네틱봉(240)의 상부에 결합 고정된 고정축(230)의 상부에는 스크라켓(232)이 구비되고, 본체(112)의 상부에는 고정축(230)에 구비된 스크라켓(232)과 체인(C)에 의해 서로 연결되는 제1모터(250)가 구비된다.A scraper 232 is provided on an upper portion of the fixed shaft 230 coupled to the upper portion of the massage rod 240 and a scraper 232 And a chain C connected to each other.

이때, 상기 다수개의 고정축(230)은 동일하게 분할하여 본체(112)의 상단부 각 모서리부에 구비된 제1모터(250)와 분할된 고정축(230)에 구비된 스프라켓(232)과 체인(C)에 의해 서로 연결되다.The plurality of fixed shafts 230 are equally divided into a first motor 250 provided at each corner of the upper end of the main body 112 and a sprocket 232 provided on the divided fixed shaft 230, (C).

따라서, 상기 제1모터(250)의 작동에 의해 고정축(230)이 회전하면서 마그네틱봉(240)을 회전시키게 되고, 이 마그네틱봉(240)에 달라붙은 미세철분은 고정관(212)의 내측에 형성된 스크루날(216)에 의해 떨어지면서 고정관(212)의 하부를 통하여 미세철분은 본체(112)의 포집실(130)에 포집되게 된다.The fixed shaft 230 is rotated by the operation of the first motor 250 to rotate the magnetic rod 240. The fine iron powder adhering to the magnetic rod 240 is inserted into the fixing tube 212 The fine iron powder is trapped in the trapping chamber 130 of the main body 112 through the lower portion of the fixing pipe 212 while being dropped by the formed screw blade 216.

그리고, 상기 배출부(310)는 본체부(110)의 본체(112) 하부에 형성된 포집실(130)의 바닥부에 설치되는 스크루축(312)이 구비된다.The discharge part 310 is provided with a screw shaft 312 provided at the bottom of the collecting chamber 130 formed in the lower part of the main body 112 of the main body part 110.

여기서, 상기 스크루축(312)의 일측부은 본체(112)의 외측으로 돌출되어 제2모터(314)가 장착되고, 타측부는 본체(112)의 하부에 형성된 미세철분배출공(132)에 위치되게 구비된다.One end of the screw shaft 312 is protruded to the outside of the main body 112 to mount the second motor 314 and the other end of the screw shaft 312 is positioned in the fine iron discharge hole 132 formed in the lower portion of the main body 112 Respectively.

나아가, 상기 미세철분배출공(132)에 위치한 스크루축(132)의 끝단부에는 배출밸브(320)가 구비된다.Further, a discharge valve 320 is provided at an end of the screw shaft 132 located in the fine iron discharge hole 132.

따라서, 상기 제2모터(314)에 의해 스크루축(312)이 회전함과 동시에 미세철분을 미세철분배출공(132) 방향으로 이동시키게 되고, 미세철분배출공(132)으로 이동된 미세철분은 미세철분배출공(132)에서 압착되어 미세철분에 포함된 압연유를 제거한 후 배출밸브(320)를 개방시키게 되면 미세철분은 외측으로 배출되게 된다.
The fine iron powder moves to the fine iron discharge hole 132 while the screw shaft 312 is rotated by the second motor 314 and the fine iron powder moved to the fine iron discharge hole 132 moves When the discharge valve 320 is opened after the rolling oil contained in the fine iron powder is removed from the fine iron discharge hole 132, the fine iron powder is discharged to the outside.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.The operation of the thus configured rolling iron fine iron removal apparatus according to the present invention will be described below.

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치의 작용관계를 보인 도면이다.FIGS. 7A and 7B are diagrams showing the working relationship of the rolling oil fine iron powder removing apparatus according to the present invention. FIG.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치(100)는 먼저, 압연작업시 사용된 압연유는 본체(112)의 유입구(118)를 통하여 통로(114)로 공급된다.As shown in the figure, the rolling oil fine iron removing apparatus 100 according to the present invention first supplies the rolling oil used in the rolling operation to the passage 114 through the inlet 118 of the main body 112.

이때, 상기 통로(114)로 공급된 압연유는 고정관(212)의 관통공(214)을 통하여 내측으로 유입되고, 고정관(212)의 내측으로 유입된 압연유는 고정관(212)의 하부를 통하여 포집실(130)에 충전되며, 포집실(130)에 압연유가 충전된 후 유입구(118)로 유입되는 압력에 의해 고정관(212)의 타측에 형성된 관통공(214)을 통하여 고정관(212)의 외측으로 배출됨과 동시에 통로(114)를 통하여 배출구(120) 방향으로 이동하게 된다.At this time, the rolling oil supplied to the passage 114 flows inward through the through hole 214 of the fixing pipe 212, and the rolling oil flowing into the fixing pipe 212 passes through the lower portion of the fixing pipe 212, Is filled into the collection chamber 130 and then flows into the collection chamber 130 through the through hole 214 formed on the other side of the fixed pipe 212 by the pressure of the oil flowing into the inlet port 118 to the outside of the fixed pipe 212 And is moved in the direction of the discharge port 120 through the passage 114 at the same time.

이렇게, 상기 통로(114)로 공급된 압연유는 2열로 배치된 고정관(212)들 중 전면에 횡방향으로 다수개가 배열된 고정관(212)을 통하여 이동하되, 고정관(212)의 전면에 형성된 관통공(214)을 통하여 고정관(212)의 내측으로 유입되고, 내측으로 유입된 압연유는 고정관(212)의 후부에 형성된 관통공(214)을 통하여 고정관(212)의 외부로 배출되게 된다.The rolling oil supplied to the passage 114 is moved through the fixed pipe 212 having a plurality of transversely arranged front and rear fixed pipes 212 arranged in two rows, The rolling oil flowing into the fixing pipe 212 is discharged to the outside of the fixing pipe 212 through the through hole 214 formed in the rear portion of the fixing pipe 212.

이때, 상기 고정관(212)을 압연유가 통과하는 과정에서 고정관(212)의 내측에 구비된 마그네틱봉(240)에 압연유에 포함된 미세철분이 달라붙으면서 분리되게 된다.During the passage of the rolling oil through the fixing pipe 212, the fine iron powder contained in the rolling oil adheres to the magnetic bar 240 provided inside the fixing pipe 212 to be separated.

따라서, 이러한 방식으로 통로(114)에 2열로 배치된 다수개의 고정관(212)을 압연유가 1열과 2열을 순차적으로 통과하는 과정에서 고정관(212)의 내측에 구비된 마그네틱봉(240)에 압연유에 포함된 미세철분이 달라붙게 되어 압연유에 포함된 미세철분이 제거된 상태로 압연유가 배출구(120)를 통하여 배출되게 된다.Accordingly, in the process of sequentially passing the first and second rows of the rolling oil through the plurality of fixing tubes 212 arranged in two rows in the passage 114 in this manner, the magnetic rod 240 provided inside the fixing tube 212, The fine iron powder contained in the rolling oil is removed, and the rolling oil is discharged through the discharge port 120 with the fine iron powder contained in the rolling oil removed.

이렇게, 상기 압연유에 포함된 미세철분이 마그네틱봉(240)에 의해 분리된 후 마그네틱봉(240)에 달라붙은 미세철분의 제거 방법은 본체(112)의 상부에 구비된 제1모터(250)를 작동시키게 되면 체인(C)에 의해 서로 연결된 스프라켓(232)이 회전함과 동시에 고정축(230) 및 마그네틱봉(240)이 회전하게 된다.A method for removing fine iron powder adhering to the magnetic bar 240 after the fine iron powder contained in the rolling oil is separated by the magnetic bar 240 includes a first motor 250 provided on the upper portion of the main body 112, The sprocket 232 connected to each other by the chain C is rotated and the fixed shaft 230 and the magnetic bar 240 are rotated.

이때, 상기 마그네틱봉(240)이 회전할 때 고정관(212)의 내측에 구비된 스크날(216)이 마그네틱봉(240)의 외측부에 달라붙은 미세철분은 안내되어 고정관(212)의 하부로 배출되어 본체(112)의 포집실(130)에 포집되게 된다.At this time, when the magnetic rod 240 rotates, the fine iron powder attached to the outer side of the magnetic bar 240 is guided to the lower portion of the fixing pipe 212, And is collected in the collection chamber 130 of the main body 112.

즉, 상기 마그네틱봉(240)이 회전하게 되면 고정관(212)의 내측에 형성된 스크루날(216)에 의해 마그네틱봉(240)의 외주면에 달라붙은 미세철분을 순차적으로 하부로 이동되어 고정관(212)의 하부로 배출되게 된다.That is, when the magnetic rod 240 rotates, minute iron particles adhering to the outer circumferential surface of the magnetic bar 240 are sequentially moved downward by the screwdriver 216 formed inside the fixing pipe 212, As shown in FIG.

이와 같이 상기 본체(112)의 포집실(130)에 쌓인 미세철분은 배출부(120)의 작동에 의해 본체(112)의 외부로 배출되게 된다.The fine iron powder accumulated in the collecting chamber 130 of the main body 112 is discharged to the outside of the main body 112 by the operation of the discharging part 120. [

이때, 상기 마그네틱봉(240)에 의해 분리되어 포집실(130)로 떨어진 미세철분은 포집실(130)에 충전된 압연유와 미세철분의 비중의 차이로 미세철분이 포집실(130)의 하부에 쌓이게 된다.At this time, the fine iron powder separated by the magnetic rod 240 and separated into the trapping chamber 130 is discharged to the bottom of the trapping chamber 130 due to the difference in specific gravity between the rolling oil filled in the trapping chamber 130 and the fine iron powder. It will accumulate.

이렇게, 상기 포집실(130)의 하부에 미세철분이 쌓인 상태에서 제2모터(314)를 작동시키게 되면 스크루축(312)이 회전하면서 포집실(130)에 포집된 미세철분을 본체(112)의 미세철분배출공(132) 방향으로 이동시키게 되고, 이동된 미세철분은 미세철분배출공(132)에 쌓이면서 압착되어 미세철분에 포함된 압연유를 제거하게 된다.When the second motor 314 is operated in the state where the fine iron particles are accumulated in the lower part of the collecting chamber 130, the fine iron powder collected in the collecting chamber 130 is transferred to the main body 112 while the screw shaft 312 rotates. The fine iron powder is moved in the direction of the fine iron discharging hole 132 of the fine iron powder discharging hole 132 and pressed to remove the rolling oil contained in the fine iron powder.

이와 같이 상기 미세철분을 압착하여 미세철분에 포함된 압연유를 제거한 상태에서 배출밸브(320)를 개방시키게 되면 압착되어 압연유가 제거된 미세철분만 외부로 배출되게 된다.When the fine iron powder is compressed to remove the rolling oil contained in the fine iron powder and the discharge valve 320 is opened, only the fine iron powder from which the rolling oil is removed is discharged to the outside.

이러한 방식으로 상기 미세철분이 포함된 압연유가 분리부(210)의 고정관(212)을 통과하는 과정에서 마그네틱봉(240)에 의해 분리되어 외부로 배출되고, 압연유로부터 분리된 미세철분은 고정관(212)의 하부로 배출되어 본체(112)의 포집실(130)에 포집되며, 포집실(130)에 포집된 미세철분은 배출부(310)에 의해 외부로 배출되게 된다.In this way, the rolling oil containing the fine iron particles is separated by the magnetic bar 240 and discharged to the outside during the process of passing through the fixing pipe 212 of the separating unit 210. The fine iron powder separated from the rolling oil passes through the fixing pipe 212 And the fine iron powder collected in the collecting chamber 130 is discharged to the outside by the discharging unit 310. As shown in FIG.

따라서, 본 발명의 압연유 미세철분 제거장치(100)는 압연유에 포함된 미세철분을 제거하기 위하여 별도로 압연유를 정화시키는 정화저장 탱크를 설치할 필요가 없어 압연유를 회수하는 회수 라인에 설치하여 압연유에 포함된 미세철분을 제거함으로써, 작업장의 공간을 최대한 활용할 수 있고, 구조가 간단하여 유지보수작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.
Therefore, in the rolling oil fine iron powder removing apparatus 100 of the present invention, it is not necessary to provide a purification storage tank for separately cleaning the rolling oil in order to remove the fine iron contained in the rolling oil, so that it is installed in a recovery line for recovering the rolling oil, By removing the fine iron powder, the space of the workplace can be utilized to the maximum, and the structure is simple, so that the maintenance work can be easily performed.

상기에서는 본 발명에 따른 압연유 미세철분 제거장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is also within the scope of the present invention.

100 : 압연유 미세철분 제거장치 110 : 본체부
112 : 본체 114 : 통로
116 : 분리판 118 : 유입구
120 : 배출구 122 : 제1차단판
124 : 제2차단판 126 : 제3차단판
130 : 포집실 132 : 미세철분배출공
140 : 프레임부재 210 : 분리부
212 : 고정관 214 : 관통공
216 : 스크루날 220 : 격판
230 : 고정축 232 : 스프라켓
240 : 마그네틱봉 250 : 제1모터
310 : 배출부 312 : 스크루축
314 : 제2모터 320 : 배출밸브
100: rolling oil fine iron powder removing device 110:
112: main body 114: passage
116: separation plate 118: inlet
120: outlet 122: first blocking plate
124: second blocking plate 126: third blocking plate
130: collection chamber 132: fine iron discharge hole
140: frame member 210:
212: fixing tube 214: through hole
216: screw blade 220: diaphragm
230: fixed shaft 232: sprocket
240: magnetic rod 250: first motor
310: discharge part 312: screw shaft
314: second motor 320: discharge valve

Claims (10)

본체부와,
상기 본체부에 설치되어 이동하는 압연유로부터 미세철분을 분리하는 분리부와,
상기 본체부에 설치되어 분리부로부터 분리되어 떨어진 미세철분을 배출시키는 배출부로 구성된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
A body portion,
A separator for separating the fine iron powder from the rolling oil which is installed in the main body and moves,
And a discharging unit installed in the main body to discharge fine iron powder separated from the separating unit.
제 1 항에 있어서,
상기 본체부는 상단 내측에 분리판에 의해 구획된 통로가 형성되고, 이 통로의 양측부 각각에는 외측으로 돌출되게 서로 대응되는 유입구와 배출구가 형성되며, 하단부에는 포집실이 형성된 본체로 구성된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
The method according to claim 1,
The main body is formed with a passage partitioned by a partition plate on an inner side of an upper end of the main body, and an inlet port and an outlet port protruding outwardly are formed on both sides of the passageway, and a collecting chamber is formed at a lower end thereof. A rolling iron fine iron removing device.
제 2 항에 있어서,
상기 포집실은 서로 대응되게 한 쌍이 구비된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
3. The method of claim 2,
And a pair of the collection chambers are provided so as to correspond to each other.
제 2 항에 있어서,
상기 포집실은 하부가 좁아지도록 테이퍼지게 형성되고, 하단 일측부에 미세철분배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the trapping chamber is tapered so that a lower portion of the trapping chamber is tapered, and a fine iron discharge hole is formed in a lower end portion of the trapping chamber.
제 1 항에 있어서,
상기 분리부는 원통 형상으로 형성되어 본체부의 본체에 형성된 통로에 수직 방향으로 설치되는 고정관과,
상기 고정관의 내측에 설치되어 본체의 상부로 돌출되고, 상부에는 스크라켓이 마련된 고정축이 구비된 마그네틱봉과,
상기 본체의 상부에 설치되어 고정축에 구비된 스프라켓과 체인에 의해 서로 연결된 제1모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
The method according to claim 1,
The separating unit may include a fixing pipe formed in a cylindrical shape and installed in a direction perpendicular to a passage formed in a main body of the main body,
A magnetic bar provided on an inner side of the fixing pipe and protruding to an upper portion of the main body and having a fixing shaft provided with a scraper,
And a first motor connected to the sprocket provided on the fixed shaft and the chain, the first motor being installed on the upper portion of the main body.
제 5 항에 있어서,
상기 고정관은 횡 방향으로 다수개가 구비되어 2열로 배치되되, 횡 방향으로 구비된 다수개의 고정관 사이를 차단하는 격판이 구비된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the fixing pipes are provided in a plurality of rows in a transverse direction and are arranged in two rows, wherein the diaphragms are provided with diaphragms for blocking a plurality of fixing pipes provided in the transverse direction.
제 6 항에 있어서,
상기 고정관은 본체에 형성된 유입구와 배출구 방향 각각에 다수개의 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
The method according to claim 6,
Wherein the fixing pipe has a plurality of through holes formed in the inlet and outlet directions formed in the main body.
제 6 항에 있어서,
상기 고정관은 내주면에 스크루날개가 형성된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
The method according to claim 6,
Wherein the fixing pipe has a screw blade formed on an inner circumferential surface thereof.
제 1 항에 있어서,
상기 배출부는 본체부의 본체 하부에 형성된 한 쌍의 포집실 각각에 설치된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
The method according to claim 1,
Wherein the discharge portion is provided in each of a pair of collection chambers formed in a lower portion of the main body of the main body.
제 9 항에 있어서,
상기 배출부는 본체부의 본체 하부에 형성된 포집실의 하단부에 설치되는 스크루축이 구비되고,
상기 본체의 외측부에 설치되어 스크루축을 작동시키는 제2모터가 구비되며,
상기 제2모터가 설치된 스크루축의 타측부에는 배출밸브가 구비된 것을 특징으로 하는 압연유 미세철분 제거장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the discharge portion is provided with a screw shaft provided at a lower end of a collecting chamber formed in a lower portion of a main body of the main body,
And a second motor installed at an outer side of the main body to operate the screw shaft,
And a discharge valve is provided on the other side of the screw shaft on which the second motor is installed.
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