KR20160106288A - machining tools table associated with electromagnetic chuck - Google Patents

machining tools table associated with electromagnetic chuck Download PDF

Info

Publication number
KR20160106288A
KR20160106288A KR1020150028958A KR20150028958A KR20160106288A KR 20160106288 A KR20160106288 A KR 20160106288A KR 1020150028958 A KR1020150028958 A KR 1020150028958A KR 20150028958 A KR20150028958 A KR 20150028958A KR 20160106288 A KR20160106288 A KR 20160106288A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electromagnet
chuck
machine tool
electric wire
electromagnets
Prior art date
Application number
KR1020150028958A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101691810B1 (en
Inventor
김기태
권형운
염규용
박대유
박윤종
문성준
Original Assignee
화천기공 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 화천기공 주식회사 filed Critical 화천기공 주식회사
Priority to KR1020150028958A priority Critical patent/KR101691810B1/en
Publication of KR20160106288A publication Critical patent/KR20160106288A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101691810B1 publication Critical patent/KR101691810B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0045Control panels or boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154Stationary devices
    • B23Q3/1543Stationary devices using electromagnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • B23Q3/154Stationary devices
    • B23Q3/1546Stationary devices using permanent magnets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/12Accessories for attaching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

The present invention relates to a machine tool table associated with an electromagnetic chuck, wherein an electromagnetic chuck is associated to remove limitation of a weight and a height of a material which can be mounted on the table, and further, to prevent a power supply cable supplied to the electromagnetic chuck from being twisted or disconnected. More specifically, the machine tool table associated with an electromagnetic chuck comprises: a table body installed to be horizontally moved; a plurality of electromagnets installed in an upper portion of the table body; a power supply means supplying power to the electromagnets; and a cover installed in upper portion of the table body to cover the electromagnets.

Description

전자척 일체형 공작기계 테이블{machining tools table associated with electromagnetic chuck}[0001] The present invention relates to an electronic chuck,

본 발명은 공작기계의 테이블에 관한 것으로서, 상세하게는 전자척을 일체화시켜 테이블에 탑재할 수 있는 소재의 무게 및 높이의 제한을 덜 받게 하였을 뿐만 아니라, 전자척에 공급되는 전원 케이블의 꼬임이나 단선을 방지할 수 있게 한 전자척 일체형 공작기계 테이블에 관한 것이다.
The present invention relates to a table of a machine tool, and more particularly, to an electronic chuck which unifies the electronic chuck so as to less restrict the weight and height of the material that can be mounted on the table, So that it is possible to prevent the machining of the electronic chuck.

공작기계는 소재를 원하는 형상으로 가공하는 장치로 다양한 종류의 것이 있고, 이러한 공작기계들은 소재를 고정하기 위한 척을 구비하고 있다. BACKGROUND ART A machine tool is a device for machining a workpiece into a desired shape. There are various types of machine tools, and these machine tools have a chuck for fixing the workpiece.

공작기계의 척은 공작기계의 테이블에 설치되어 공작물을 고정하는 부속장치로서 보통척, 에어척, 콜릿척(collet chuck) 등이 있으며, 자석을 이용하여 테이블에 설치되고 공작물을 부착하여 가공할 수 있는 마그네틱척이 있다.A chuck of a machine tool is attached to a table of a machine tool and fixes the workpiece. It usually has a chuck, an air chuck, a collet chuck, etc. It can be mounted on a table using a magnet, There is a magnetic chuck.

마그네틱척 중에는 자성 패널과 비자성 패널을 교대로 맞대어 결합한 마그네틱척이 개발되어 사용되고 있다. 이러한 자석척과 관련된 기술로는 특허문헌 1 내지 3 등 다양한 것이 있으며, 그 중 특허문헌 1은 내부에 상측 개구된 설치요홈을 갖는 케이스와, 케이스의 설치요홈을 밀폐하며 결합되는 장착플레이트와, 회전축의 외주연에 적어도 하나 이상의 자성체가 길이방향으로 형성되며, 케이스의 설치요홈에 회전축의 양단부가 회전 가능하게 결합되는 다수의 마그네틱암과 마그네틱암을 회전시켜 자성체의 단부가 장착플레이트의 저면에 대하여 수평 또는 수직을 이루도록 하는 암회전수단으로 구성된 것이고, Among magnetic chucks, magnetic chucks in which a magnetic panel and a non-magnetic panel are alternately butted together have been developed and used. Patent Literature 1 discloses a magnetic chuck having a case having an installation groove formed at an upper side thereof, a mounting plate hermetically fitted to an installation groove of the case, At least one magnetic body is formed in the longitudinal direction on the outer circumferential surface and a plurality of magnetic arms and a magnetic arm are rotatably coupled to the mounting groove of the case so that both ends of the rotary shaft are rotatably coupled to each other, And an arm rotating means for vertical rotation,

특허문헌 2는 수용홀이 척 본체에 관통되게 형성되어, 제1자성체는 척 본체의 상면으로 노출되고, 알니코 자석은 척 본체의 저면으로 노출되는 구조를 이루므로, 마그네틱척의 양쪽 면에 모두 부착물을 부착할 수 있게 되어, 마그네틱척을 다양한 형태로 활용할 수 있게 되고, 또한, 척 본체의 수평부가 불필요하게 되므로 마그네틱척의 자중이 크게 감소되어 제품 비용이 저렴할 뿐만 아니라, 마그네틱척의 두께가 얇아지고, 사용 편이성을 크게 향상시킨 것이며, In Patent Document 2, since the housing hole is formed to penetrate the chuck body, the first magnetic body is exposed on the upper surface of the chuck body, and the alnico magnet is exposed on the bottom surface of the chuck body, The magnetic chuck can be used in various forms and the horizontal portion of the chuck main body is unnecessary, so that the self weight of the magnetic chuck is greatly reduced, resulting in a low product cost, a thin thickness of the magnetic chuck, This greatly improves convenience,

특허문헌 3은 상면에 장착부가 형성되고 일측면에 전기커넥터가 설치된 로딩 스테이션과, 장착부에 매트릭스 형태로 배열되어 전기커넥터를 통해 공급된 전류에 의해 자성을 유도하거나 유도된 자성이 해제되는 마그네틱 블록을 포함하되, 마그네틱 블록은 상기 전기커넥터와 전기적으로 연결된 자화용 코일이 감기는 보빈과, 보빈의 내부에 설치되며 중심에 중공 홀이 형성되고 상기 중공 홀을 중심으로 좌우반체로 이루어진 가동자석과, 보빈의 상부에 설치되며 측면에 자석 띠가 부착되며 저면에 가동자석의 중공 홀에 삽입되는 축두가 형성된 된 자기유도부 및 자기유도부의 축두에 제 1 고정 홀이 형성되고, 로딩 스테이션의 저면에서 가동자석의 중공 홀을 지나 제 1 고정 홀과 나사 체결되는 제 1 체결 부재를 포함하는 것이다. Patent Document 3 discloses a magnetic head comprising a loading station in which a mounting portion is formed on an upper surface thereof and an electric connector is installed on a side surface thereof and a magnetic block which is arranged in a matrix on the mounting portion, Wherein the magnetic block includes a bobbin wound around the magnetizing coil electrically connected to the electrical connector, a movable magnet provided inside the bobbin and formed with a hollow hole at the center, the movable magnet being formed to be laterally symmetrical about the hollow hole, And a first fixing hole is formed in the shaft of the magnetic induction unit, and the first fixing hole is formed on the bottom surface of the loading station, and the movable magnet And a first fastening member screwed to the first fixing hole through the hollow hole.

이러한 종래의 공작기계용 전자척은 공작기계의 소재 지지용 테이블과 별도로 제작되어 테이블의 상부에 설치되며, 이렇게 테이블과 분리하여 별도로 전자척을 설치할 경우, 공작기계의 공구와 테이블 사이의 거리가 좁아져 가공할 소재의 높이에 제한이 따를 뿐만 아니라, 두 장치 각각의 무게가 공작기계에 가해짐으로써 공작기계가 불필요하게 무거워지는 단점이 있다. Such a conventional electronic chuck for a machine tool is manufactured separately from a table for supporting a workpiece of a machine tool and installed on the top of the table. When the electronic chuck is separately provided separately from the table, the distance between the tool and the table of the machine tool is small Not only the height of the material to be processed is limited, but also the weight of each of the two devices is applied to the machine tool, which makes the machine tool unnecessarily heavy.

또한, 이렇게 테이블과 전자척을 분리하여 설치하고 전자척에 전원을 공급하기 위해서는 전자척에 전원 공급을 위한 전선을 배선하여야 하고, 이렇게 배선된 전선은 테이블이 이동하는 과정에서 꼬이거나 걸려 단선이 되므로 척으로서의 역할을 하지 못하게 되고, 이렇게 전자척이 자력을 잃은 상태에서 공작기계의 툴이 소재를 가공할 경우 소재가 움직여 정확한 가공이 이루어지지 못함은 물론, 공구가 소재와 잘못 접촉되어 공구 또는 소재가 손상되고, 공구가 소재와 부딪히는 과정에서 소재나 공구가 부서져 튕김에 의해 작업자가 다치는 문제가 있다.
Also, in order to supply power to the electronic chuck by separating the table and the electronic chuck from each other, it is necessary to wire the electric wire for power supply to the electronic chuck. The wire thus wired is twisted or caught in the process of moving the table, If the tool is machined by the tool in the state that the electronic chuck has lost its magnetic force, the material moves and the tool can not be precisely machined. There is a problem that the worker is injured by the material or the tool being broken and skipping in the course of the damage of the tool and the material.

1. 대한민국 실용신안등록 제0203324호1. Korea Utility Model Registration No. 0203324 2. 대한민국 특허등록 제0708013호2. Korean Patent Registration No. 0708013 3. 대한민국 특허등록 제1430152호3. Korean Patent Registration No. 1430152

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로, 전자척을 구성하는 전자석을 테이블에 일체화시킴으로써, 공작기계의 테이블 구조를 단순화하여 테이블에 탑재할 수 있는 소재의 무게 및 높이의 제한을 덜 받게 하였을 뿐만 아니라, 전자척에 공급되는 전원 케이블의 꼬임이나 단선을 방지할 수 있게 한 전자척 일체형 공작기계 테이블을 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to integrate electromagnets constituting an electronic chuck into a table so as to simplify a table structure of a machine tool and less restrict the weight and height of a material The present invention also provides a machine tool integrated with an electronic chuck capable of preventing a power cable supplied to an electronic chuck from being twisted or broken.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 전자척 일체형 공작기계 테이블은 공작기계에 설치되어 가공 소재를 지지하는 테이블에 있어서, 수평으로 이동 가능하게 설치되는 테이블본체; 테이블본체의 상부에 설치되는 다수의 전자석; 상기 전자석에 전원을 공급하는 전원공급수단; 및 상기 테이블본체의 상부에 설치되어 상기 전자석을 덮는 커버로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a table for supporting a workpiece, the table being installed on a machine tool, the table including: a table body movably installed horizontally; A plurality of electromagnets provided on an upper portion of the table body; Power supply means for supplying power to the electromagnet; And a cover installed on the table body to cover the electromagnet.

상기 전자석들 사이에는 다수의 영구자석이 설치되는 것이 바람직하다. It is preferable that a plurality of permanent magnets are provided between the electromagnets.

상기 전자석에 전원을 공급하는 전선은 플렉시블 전선일 수 있다. The electric wire supplying power to the electromagnet may be a flexible electric wire.

상기 테이블본체의 일측에는 전자석에 전원을 공급하는 전선이 연결되고 테이블본체의 이동에 따라 이동하는 이동접점이 형성되고, 전원공급수단에 연결된 전선의 단부에는 상기 이동접점과의 접촉을 유지하도록 테이블본체의 이동방향으로 길게 설치된 가이드단자가 설치될 수도 있다.
A movable contact point is formed at one side of the table main body and connected to a power line for supplying electric power to the electromagnet and moved according to the movement of the table main body, A guide terminal may be provided.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블은 공작기계의 테이블 구조를 단순화하여 테이블에 탑재할 수 있는 소재의 무게 및 높이의 제한을 덜 받게 할 수 있는 효과가 있다. As described above, the electronic-machine-integrated machine tool table according to the present invention has the effect of simplifying the table structure of the machine tool and lessening the limitation of the weight and height of the workpiece that can be mounted on the table.

즉, 테이블과 전자척이 일체화됨으로써 전자척을 분리하여 구성할 때 전자석을 지지하기 위한 프레임이나 조립 수단이 중복하여 사용되는 것을 방지함으로써 전자척 테이블의 구조가 단순화되어 무게를 줄이고, 높이를 축소할 수 있어 종래보다 상대적으로 부피가 크거나 무거운 소재도 가공할 수 있는 효과가 있는 것이다. That is, when the electronic chuck is separated from the table by integrating the table and the electronic chuck, the structure of the electronic chuck table is simplified by preventing the frame or the assembling means for supporting the electromagnet from being used repeatedly, So that it is possible to process relatively bulky or heavier materials than conventional ones.

또한, 전자척에 공급되는 전원 케이블을 테이블본체에 매설하고, 전원공급수단과의 접속을 단순화시킴으로써 전선의 꼬임이나 단선을 방지할 수 있으며, 이에 따라 불의의 전원공급 중단에 의해 전자석의 작동이 중단되었을 때 발생할 수 있는, 소재가 테이블로부터 이탈되거나 움직이는 것을 방지할 수 있는 효과도 있는 것이다.
Further, the power cable supplied to the electronic chuck is embedded in the table main body and the connection with the power supply means is simplified, so that the twisting and disconnection of the electric wire can be prevented. As a result, There is also an effect of preventing the material from moving away from the table, which may occur when the table is moved.

도 1은 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블의 구성도
도 2는 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블의 분해사시도
도 3은 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블의 사시도
1 is a schematic view of a table of a machine tool integrated with an electronic chuck according to the present invention
2 is an exploded perspective view of the electronic-machine-integrated machine tool table according to the present invention.
3 is a perspective view of the electronic-machine-integrated machine tool table according to the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 전자척과 테이블을 일체화하여 테이블을 경량화함으로써 공작기계에서 처리할 수 있는 소재의 무게나 높이를 상대적으로 키울 수 있다. The present invention can relatively increase the weight and height of the material that can be processed in the machine tool by integrating the electronic chuck and the table to reduce the weight of the table.

본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블은 수평으로 이동 가능하게 설치되는 테이블본체(10); 테이블본체의 상부에 설치되는 다수의 전자석(20); 상기 전자석에 전원을 공급하는 전원공급수단(30); 및 상기 테이블본체의 상부에 설치되어 상기 전자석을 덮는 커버(40)로 이루어진다. The electronic-machine-integrated machine-tool table according to the present invention includes: a table body 10 installed horizontally movably; A plurality of electromagnets (20) installed on the top of the table body; Power supply means (30) for supplying power to the electromagnets; And a cover 40 installed on the table body to cover the electromagnet.

본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블은 기존의 전자척과 테이블이 분리된 공작기계와 대비할 때, 전자척과 테이블의 높이나 무게가 상대적으로 낮고 가벼워 테이블이 보다 높고 무거운 소재를 지지할 수 있어 가공되는 소재의 범위를 넓힐 수 있는 것이다. The electronic-chuck-integrated machine tool table according to the present invention is capable of supporting a heavy material having a relatively high height and weight of the electronic chuck and table and a light and high table, when compared with a conventional machine tool and a table, It is possible to broaden the scope of.

즉, 종래의 공작기계의 경우 테이블과 전자척의 높이 및 무게만큼 소재의 무게를 줄여야 하므로 가공되는 소재의 무게나 높이에 한계가 있었으나, 본 발명의 경우 기존의 종래 테이블보다는 상대적으로 높이가 낮고 가벼워 높이가 낮아지고 가벼워진 만큼 더 크고 무거운 소재도 가공이 가능한 것이다. That is, in the case of the conventional machine tool, since the weight of the workpiece has to be reduced by the height and weight of the table and the electronic chuck, the weight and height of the workpiece are limited. However, in the present invention, The lower and lighter the larger and heavier materials can be processed.

이러한 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블에 있어서, 상기 테이블본체(10)는 도 2에 도시한 바와 같이 평평한 판체 형상을 이루되 종래의 테이블과 같이 저면에는 이동 가능하게 이동수단이 결합될 수 있는 연결 구조를 갖고 있으나, 이러한 이동 가능한 연결구조 또는 이동구조는 종래의 기술과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 2, the table body 10 has a flat plate-like shape, and a moving means can be coupled to the bottom surface of the table body 10 as in a conventional table. However, since the movable connection structure or the moving structure is the same as that of the conventional art, a detailed description thereof will be omitted.

상기 테이블본체(10)의 상부면에는 도 2에 도시한 바와 같이, 전자석(10)이 고정될 수 있는 충분한 공간을 확보하고 있으며, 가장자리에는 전자석에 전원을 공급하기 위한 전선(10c)이 배선되어 있다. As shown in FIG. 2, a sufficient space for securing the electromagnet 10 is secured to the upper surface of the table body 10, and a wire 10c for supplying power to the electromagnet is wired at the edge thereof have.

물론 전선(10c)이 다른 전자석(10)이나 커버(40)에 의해 눌리는 것을 방지하기 위해 테이블본체의 상부면에 전선이 배선되는 홈을 더 형성할 수도 있다. In order to prevent the electric wire 10c from being pressed by the other electromagnet 10 or the cover 40, a groove may be formed on the upper surface of the table body so that the electric wire is wired.

상기 전선(10c)은 각각의 전자석(10)에 연결되어 전원공급수단(30)으로부터 공급되는 전원을 전자석에 공급할 수 있도록 배선되며, 테이블본체(10)에 배선된 전선과 전원공급수단(30)에 연결된 전선(30c)은 플렉시블한 전선을 이용함으로써 테이블본체(10)가 수평으로 이동할 때 전선이 자유롭게 굽혀져 단선되는 것을 방지할 수 있다. The electric wire 10c is connected to each electromagnet 10 so as to be able to supply electric power supplied from the electric power supplying means 30 to the electromagnet. The electric wire and the power supply means 30, which are wired to the table main body 10, The electric wire 30c connected to the table body 10 can be freely bent and broken when the table body 10 moves horizontally by using the flexible electric wire.

또한, 전자석(20)에 전원을 공급하기 위한 바람직한 예의 하나로는 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 테이블본체(10)의 일측에 전자석(20)에 전원을 공급하는 전선(10c)에 연결되고 테이블본체의 이동에 따라 이동하는 이동접점(10m)을 노출되도록 설치하고, 전원공급수단(30)에 연결된 전선(30c)의 단부에는 상기 이동접점과의 접촉을 유지하도록 테이블본체의 이동방향으로 길게 설치된 가이드단자(30g)를 설치하는 것이다. As shown in FIG. 2, one of the preferred examples of supplying power to the electromagnet 20 is connected to an electric wire 10c that supplies power to the electromagnet 20 on one side of the table body 10, The movable contact 10m which moves according to the movement of the main body is exposed and the end of the electric wire 30c connected to the power supply means 30 is provided to be long in the movement direction of the table main body so as to maintain contact with the movable contact And a guide terminal 30g.

즉, 상기 테이블본체(10)의 가장자리 중 어느 일측 또는 다수의 격벽에 이동접점(10m)을 설치하고, 이 이동접점(10m)과 접촉된 상태를 유지하고 있도록 상기 가이드단자(30g)를 설치하면, 테이블본체(10)가 수평으로 이동하더라도 이동접점(10m)과 가이드단자(30m)는 항상 접촉을 이룬 상태가 되어 전원공급수단으로부터 공급되는 전원이 전자석(20)에 공급될 수 있는 것이다. That is, when the movable contact 10m is provided on any one or a plurality of partitions of the edge of the table body 10 and the guide terminal 30g is installed so as to maintain contact with the movable contact 10m The movable contact 10m and the guide terminal 30m are always in contact with each other even when the table body 10 is horizontally moved so that the power supplied from the power supply means can be supplied to the electromagnet 20. [

이렇게 외부에서 차단하지 않으면 전원이 지속적으로 공급됨에도 전선이 외부로 노출되지 않음으로써 전선이 꼬이거나 작업자의 이동을 방해하지 않게 되는 것이다. If the power is not supplied from the outside, the power is continuously supplied, but the wire is not exposed to the outside, so that the wire is not twisted and the worker does not disturb the movement.

또한 본 발명에 따른 전자척 일체형 공작기계 테이블에는 다수의 영구자석을 구비할 수도 있다. In addition, the electronic-machine-integrated machine tool table according to the present invention may have a plurality of permanent magnets.

상기 전자석(20)만으로 소재를 고정시킬 경우 전자석을 구동시키는 데 너무 많은 전력이 소비될 수 있으므로 영구자석을 설치하여 가고정(假固定)하여 소재를 고정 위치에 정렬한 후, 상기 전자석을 작동시켜 소재가 움직이지 못하도록 고정시킴으로써 소재를 고정하는 전자석의 구동에 소요되는 전력을 절감할 수 있는 것이다. When the workpiece is fixed only by the electromagnet 20, too much electric power may be consumed to drive the electromagnet. Therefore, a permanent magnet is installed to fix the workpiece to the fixed position, and then the electromagnet is operated By fixing the material so that it does not move, the electric power for driving the electromagnet fixing the material can be saved.

몰론, 상기 전자석은 도 1내지 도 2에 도시한 바와 같이 격벽(10r)으로 구분하여 소재의 면적에 따라 부분적으로 작동시킬 수 있도록 분할하여 설치할 수도 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the electromagnet may be divided into a plurality of partition walls 10r so that the electromagnets can be partially operated according to the area of the work.

또한, 도 1에 도시한 바와 같이, 테이블에 소정의 면적에 따라 부분적으로 작동시킬 수 있도록 제어영역(10a)을 분할하여 설치할 수도 있다. 나머지 영역의 전자척은 테이블의 일측에 구비된 온/오프 스위치를 이용하여 구동이 제어되지만, 임의의 사각형으로 이루어진 제어영역(10a) 범위에 내에 설치된 자석척에 대해 CNC컨트롤러에서 G, M코드 등의 명령어 코드 형태 또는 그래픽 유저 인터페이스(Graphic User Interface) 장치를 이용하여 자석척의 ON/OFF 작동을 제어할 수 있게 할 수도 있다. Further, as shown in Fig. 1, the control area 10a may be divided and installed so that the table can be partially operated according to a predetermined area. On the other hand, the electronic chuck of the remaining area is controlled to be driven by using an ON / OFF switch provided on one side of the table. However, in the CNC controller for the magnet chuck installed in the range of the control area 10a made of any square, And the ON / OFF operation of the magnet chuck can be controlled by using a command code form of a graphic user interface device or a graphic user interface device.

상기 G, M코드 등의 명령어 코드는 통상적으로 CNC장치에서 사용되는 명령어 코드이고, 컴퓨터에서 서로 다른 두 시스템이나 장치 또는 소프트웨어를 이어주는 접속장치 중 하나를 선택하여 사용할 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The command codes such as the G and M codes are usually command codes used in the CNC apparatus and can be selected from two different systems, devices, or connection devices connecting software in a computer, and a detailed description thereof will be omitted do.

상기 커버(40)는 전술한 바와 같이 테이블본체(10)의 상부에 설치되는 전자석(20) 및 전선(10c)을 보호하기 위한 수단으로 테이블본체(10)의 상부에 탈착 가능하게 설치될 수 있으며, 상부면에는 종래 테이블의 상부면에 형성된 것과 같이 홈이나 고정구조를 더 형성할 수 있으며, 이러한 구조들은 종래와 동일한 것으로 상세한 설명은 생략한다.
The cover 40 may be detachably installed on the table body 10 as a means for protecting the electromagnet 20 and the electric wire 10c provided on the upper portion of the table body 10 as described above And a groove or a fixing structure may be formed on the upper surface of the conventional table as shown in the upper surface of the conventional table.

10: 테이블본체
10c, 30c: 전선 10f: 전자석고정부
10m: 이동접점
20: 전자석
30: 전원공급수단
30g: 가이드단자
40: 커버
10: table body
10c, 30c: electric wire 10f:
10m: moving contact
20: Electromagnet
30: Power supply means
30g: guide terminal
40: cover

Claims (5)

공작기계에 설치되어 가공 소재를 지지하는 테이블에 있어서,
수평으로 이동 가능하게 설치되는 테이블본체;
테이블본체의 상부에 설치되는 다수의 전자석;
상기 전자석에 전원을 공급하는 전원공급수단; 및
상기 테이블본체의 상부에 설치되어 상기 전자석을 덮는 커버로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자척 일체형 공작기계 테이블.
1. A table which is installed on a machine tool and supports a workpiece,
A table main body movably installed horizontally;
A plurality of electromagnets provided on an upper portion of the table body;
Power supply means for supplying power to the electromagnet; And
And a cover provided on an upper portion of the table body to cover the electromagnet.
제1항에 있어서,
상기 전자석들 사이에는 다수의 영구자석이 설치된 것을 특징으로 하는 전자척 일체형 공작기계 테이블.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of permanent magnets are installed between the electromagnets.
제1항에 있어서,
상기 전자석에 전원을 공급하는 전선은 플렉시블 전선인 것을 특징으로 하는 전자척 일체형 공작기계 테이블.
The method according to claim 1,
And the electric wire supplying power to the electromagnet is a flexible electric wire.
제1항에 있어서,
상기 테이블본체의 일측에는 전자석에 전원을 공급하는 전선에 연결되고 테이블본체의 이동에 따라 이동하는 이동접점이 형성되고, 전원공급수단에 연결된 전선의 단부에는 상기 이동접점과의 접촉을 유지하도록 테이블본체의 이동방향으로 길게 설치된 가이드단자가 설치된 것을 특징으로 하는 전자척 일체형 공작기계 테이블.
The method according to claim 1,
A movable contact point is formed at one side of the table main body and connected to an electric wire for supplying electric power to the electromagnet and moved according to the movement of the table main body, Wherein a guide terminal is provided in a long direction in a moving direction of the electronic chuck.
제1항에 있어서,
전자석 중 일부 전자석을 포함하여 별도의 제어영역(10a)을 설정하고, 설정된 제어영역의 전자석은 CNC컨트롤러에서 G, M코드 등의 명령어 코드 형태 또는 그래픽유저인터페이스(Graphic User Interface) 장치를 이용하여 ON/OFF 작동 제어할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 전자척 일체형 공작기계 테이블.
The method according to claim 1,
A separate control region 10a including a certain electromagnet of the electromagnet is set, and the electromagnet of the set control region is turned ON by a CNC controller using a command code form such as G, M code or a graphic user interface / OFF operation of the electronic chuck.
KR1020150028958A 2015-03-02 2015-03-02 machining tools table associated with electromagnetic chuck KR101691810B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150028958A KR101691810B1 (en) 2015-03-02 2015-03-02 machining tools table associated with electromagnetic chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150028958A KR101691810B1 (en) 2015-03-02 2015-03-02 machining tools table associated with electromagnetic chuck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160106288A true KR20160106288A (en) 2016-09-12
KR101691810B1 KR101691810B1 (en) 2017-01-02

Family

ID=56950152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150028958A KR101691810B1 (en) 2015-03-02 2015-03-02 machining tools table associated with electromagnetic chuck

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101691810B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263182A (en) * 2017-07-14 2017-10-20 安徽越天特种车桥有限公司 It is machined production and finely tunes grip slipper with infrared ray
US10486277B2 (en) 2016-12-16 2019-11-26 Hwacheon Machine Tool Co., Ltd. Electromagnetic chuck mounting structure

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05284722A (en) * 1991-12-24 1993-10-29 Nippon Thompson Co Ltd Linear pulse motor and direct operated unit equipped with the same
KR100203324B1 (en) 1990-07-12 1999-06-15 필립스 에스. 윌슨 Instrument panel with invisible airbag deployment door
KR100708013B1 (en) 2006-04-24 2007-04-16 이용구 Magnetic chuck
KR101059773B1 (en) * 2010-12-23 2011-08-26 (주) 에이이지 Dual electro permanent magnetic vise
KR20110111290A (en) * 2008-12-16 2011-10-10 테크노마그네테 에스.피.에이. Magnetic clamping device for holding a workpiece in a precisely fixtured position
KR20140088907A (en) * 2012-02-09 2014-07-11 히라따기꼬오 가부시키가이샤 Machining system, workpiece machining method, and control method
KR101430152B1 (en) 2012-12-07 2014-08-13 주식회사 에스엠씨 척3000 Magnetic chuck and molding method of magnetic chuck

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100203324B1 (en) 1990-07-12 1999-06-15 필립스 에스. 윌슨 Instrument panel with invisible airbag deployment door
JPH05284722A (en) * 1991-12-24 1993-10-29 Nippon Thompson Co Ltd Linear pulse motor and direct operated unit equipped with the same
KR100708013B1 (en) 2006-04-24 2007-04-16 이용구 Magnetic chuck
KR20110111290A (en) * 2008-12-16 2011-10-10 테크노마그네테 에스.피.에이. Magnetic clamping device for holding a workpiece in a precisely fixtured position
KR101059773B1 (en) * 2010-12-23 2011-08-26 (주) 에이이지 Dual electro permanent magnetic vise
KR20140088907A (en) * 2012-02-09 2014-07-11 히라따기꼬오 가부시키가이샤 Machining system, workpiece machining method, and control method
KR101430152B1 (en) 2012-12-07 2014-08-13 주식회사 에스엠씨 척3000 Magnetic chuck and molding method of magnetic chuck

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10486277B2 (en) 2016-12-16 2019-11-26 Hwacheon Machine Tool Co., Ltd. Electromagnetic chuck mounting structure
CN107263182A (en) * 2017-07-14 2017-10-20 安徽越天特种车桥有限公司 It is machined production and finely tunes grip slipper with infrared ray

Also Published As

Publication number Publication date
KR101691810B1 (en) 2017-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8905387B2 (en) Magnetic worktable
US7159307B2 (en) Electrically operated chucking apparatus
EP2824683B1 (en) Cleaning device for contamination of contact of electromagnetic contactor
JP2019171568A (en) Cutting tool fitting device
KR101691810B1 (en) machining tools table associated with electromagnetic chuck
JP2011036097A (en) Head device for cable wiring and cable wiring device
US6459063B1 (en) Apparatus for electrodischarge machining
KR100807350B1 (en) The head unit of milling machines
JP4928793B2 (en) Orthogonal robot axis moving device using linear motor
CN215788738U (en) Deburring mechanism for punching processing of high-precision stamping parts
CN113646118B (en) Wire electric discharge machine
KR102193818B1 (en) Smart magnet lift system
CN216000135U (en) Electric control permanent magnetic chuck
CN220534224U (en) Robot installation base
US20020051705A1 (en) Position control apparatus of feeder stage in surface mount device
CN114368030B (en) Efficient swimsuit perforating device
CN220994385U (en) Rotary workbench
CN216680357U (en) Protection device and magnetic drill
JP7158661B2 (en) vertical linear actuator
CN217469651U (en) Motor device and massager
CN214756965U (en) No thorn stringing machine
CN108080976A (en) A kind of numerically-controlled machine tool processing aids in bogey with large-scale workpiece
CN114941668B (en) Braking structure and motor with same
CN210848924U (en) Movable welding robot
KR20160138783A (en) Linear Stage with Rotating Motor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191203

Year of fee payment: 4