KR20160099126A - Method for manufacturing a panel with seamless pin tucks - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 모자, 의류, 가방 등을 구성할 수 있는 패널에 무봉제 핀턱이 포함되는 패널의 제조방법이다.The present invention relates to a method of manufacturing a panel in which a non-sewn pin tuck is included in a panel capable of forming a hat, a garment, a bag, and the like.
일반적으로 모자, 의류, 가방 등 패션제품은 복수개의 패널(Panel)이 결합되어 형성된다. 모자를 예로 들면, 모자는 사용자의 머리를 커버하는 크라운부와 상기 크라운부의 하단 일측으로부터 돌출되어 구성되는 챙부가 포함된다. 상기 크라운부는 복수개의 패널이 결합되어 사용자의 머리를 감쌀 수 있고, 상기 챙부는 윗패널과 챙심과 아랫패널이 결합되어 햇빛을 차단한다.In general, a fashion product such as a hat, a garment, and a bag is formed by combining a plurality of panels. For example, the cap includes a crown portion covering the user's head and a shoulder portion protruding from a lower side of the crown portion. The crown part may be coupled with a plurality of panels to cover the head of the user, and the cowl part is combined with the upper panel and the lower panel to block the sunlight.
상기와 같이, 다양한 패널이 결합되는데 일반적으로 패널은 직물, 편물, 가죽, 혹은 합성수지 등 다양한 원단이 사용된다. 패션제품의 특성상 소비자의 니즈를 반영하고 다양한 디자인적 표현을 위하여 상기 원단의 상면에 자수나 프린트 혹은 핀턱(Pin tuck)을 형성하기도 한다. As described above, various panels are combined. In general, various fabrics such as cloth, knitted fabric, leather, or synthetic resin are used for the panel. Depending on the nature of the fashion product, embroidery, print or pin tuck may be formed on the upper surface of the fabric to reflect consumer needs and to express various designs.
패션전문자료편찬위원회에서 발간한 '패션전문자료사전'에 따르면 핀턱(Pin tuck)이란 핀처럼 좁게 걸어 잡아 박는 것을 말하는데, 블라우스나 드레스의 장식으로 많이 사용된다. 일반적으로, 핀턱은 시접선으로부터 1~2mm 되는 곳을 표시하고 풀리지 않도록 재봉틀로 박아서 형성된다.According to the 'Fashion Data Dictionary' published by the Fashion Editorial Board, Pin tuck is a narrow pin-like pin, which is often used as a decoration for blouses and dresses. Generally, the pin tuck is formed by marking a position of 1 to 2 mm from the lead wire and stuck with a sewing machine so as not to be loosened.
상기와 같은 핀턱의 제조방법은 패널의 배치단계와 상기 패널의 상면에 제 1 시접선을 형성하는 단계, 상기 제 1 시접선의 일면과 평행하게 구성되는 제 2 시접선을 형성하는 단계, 상기 제 1 시접선의 타면과 평행하게 구성되는 제 3 시접선 형성단계, 상기 제 1 시접선을 중심으로 제 2 시접선과 제 3 시접선이 중첩될 수 있게 접는 단계 및 상기 중첩부의 일단부를 재봉하여 핀턱을 형성하는 단계로 구성된다. The method for manufacturing a pin tuck includes: forming a first lead line on an upper surface of a panel; arranging a panel; forming a second lead line parallel to one surface of the first lead line; A third lead wire forming step of forming a pin tuck in such a manner that the second lead wire and the third lead wire are overlapped with each other around the first lead wire and sewing one end of the lead wire, .
상기와 같이 핀턱을 제조할 때 하나의 핀턱을 제조할 때마다 시접선을 적어도 3개 이상 형성해야 하고 상기 시접선도 1~2mm의 좁은 간격으로 형성해야 함에 따라 제조공정이 길어지고 불량이 많이 발생되었다.In manufacturing the pin tuck as described above, at least three lead wires must be formed each time one pin tuck is manufactured, and the lead wires must be formed at narrow intervals of 1 to 2 mm, which leads to a long manufacturing process and a large number of defects .
또한, 복수 개의 시접선의 중첩단부를 재봉해야 핀턱이 형성되는데, 핀턱의 하단에 재봉선이 형성되어 있어 제품의 전체적인 외관을 해치는 경우가 발생되었고, 좁은 간격을 재봉해야 함에따라 불편함이 수반되었다. Also, the pin tucks are formed by sewing the overlapping end portions of the plurality of lead wires. The sewing line is formed at the lower end of the pin tucks, thereby deteriorating the overall appearance of the product, and inconvenience is accompanied by the need to sew narrow spaces.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 재봉선이 없이 구성되는 핀턱의 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a pin tuck without a seam.
또한, 본 발명의 다른 목적은 하나의 핀턱을 제조할 때마다 적어도 3개 이상의 시접선을 형성하지 않아도 되는 핀턱의 제조방법을 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a pin tuck in which at least three lead wires are not required to be formed each time a pin tuck is manufactured.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 패널의 제조방법은, 패널의 배치단계, 상기 패널의 하면의 기설정된 부분에 접착필름을 부착하는 단계 및 상기 접착필름의 중심부를 기준으로 접어 무봉제 핀턱을 형성하는 단계를 포함하는 것이다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a panel, including the steps of disposing a panel, attaching an adhesive film to a predetermined portion of a lower surface of the panel, And forming the second electrode layer.
상기와 같이 본 발명에 따른 패널은 시접선을 복수개 형성하지 않고 좁은 간격으로 재봉을 하지 않아도 되어 그에 따른 불량을 줄일 수 있고, 제조방법의 단순화로 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. As described above, the panel according to the present invention does not need to be sewn at a narrow interval without forming a plurality of lead wires, thereby reducing the defects and improving the productivity by simplifying the manufacturing method.
도 1은 본 발명에 따른 제조방법의 플로우차트
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 패널의 제조방법을 나타내는 평면도
도 3은 본 발명에 따른 패널의 다른 실시예를 나타내는 개념도
도 4는 본 발명에 따른 패널이 모자에 적용되었을 때를 나타내는 참고도1 is a flowchart of a manufacturing method according to the present invention;
Figs. 2A to 2C are plan views showing a method of manufacturing a panel according to the present invention
3 is a conceptual diagram showing another embodiment of the panel according to the present invention
Fig. 4 is a reference view showing when the panel according to the present invention is applied to a cap
이하 과제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 무봉제 핀턱이 구성되는 패널의 제조방법에 대해 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements throughout.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무봉제 핀턱이 구성되는 패널의 제조방법은 패널(10)의 배치단계, 상기 패널(10)의 하면의 기설정된 부분에 접착필름(20)을 부착하는 단계와 상기 접착필름(20)의 중심부를 기준으로 접어 무봉제 핀턱(30)을 형성하는 단계를 포함한다. As shown in FIG. 1, a method of manufacturing a panel having a sewing pin tuck according to the present invention includes the steps of disposing a
도 2a 내지 도2c를 참조하여 좀 더 자세히 설명하기로 한다.A more detailed description will be made with reference to FIGS. 2A to 2C.
도 2a에 도시된 바와 같이, 가방, 모자 혹은 의류와 같은 패션제품을 제작할 패널(10)을 배치한다. As shown in FIG. 2A, a
상기 패널(10)은 직물, 편물, 가죽 혹은 합성수지가 될 수 있다.The
도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 패널(10)의 하면부에 기설정된 접착필름(20)을 부착시킨다. 상기 접착필름(20)은 TPU(열가소성폴리우레탄)필름 혹은 접착테입이 사용될 수 있고, 기타 접착력이 있는 다른 제품이 사용될 수도 있다. 2B, a predetermined
상기 접착필름(20)의 기설정된 패턴은 상기 접착필름(20)의 중심을 기준으로 접었을 때 핀턱(30)과 같이 입체돌기가 형성될 수 있는 패턴이다. 상기 접착필름(20)은 상기 패널(10)에 부착되기 전 기설정된 패턴대로 절개되어 구성된다. The predetermined pattern of the
도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 접착필름(20)의 중심부를 기준으로 접어 상기 패널(10)에 핀턱(30)이 형성될 수 있도록 한다. 상기 접착필름(20)은 프레스 기계 혹은 열압착 기계를 사용하거나 수작업으로 접는 것이 가능하다.As shown in FIG. 2C, a
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 접착필름(20)의 기설정된 패턴에 따라 다양한 모양의 핀턱(30)이 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3, the
도 4는 본 발명에 따른 패널(10)이 패션제품 중 하나인 모자에 적용되었을 때를 나타내는 참고도이다. 4 is a reference view showing a case where the
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 패널(10)은 모자의 구성요소인 크라운부(100)와 챙부(200)에 적용이 되어 모자의 상면에 무봉제 핀턱(30)이 구성될 수 있도록 한다.As shown in FIG. 4, the
이상의 설명은 본 발명에 대해서 한정하여 설명하였지만, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니라 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 명백한 사실이다. Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims.
10 : 패널
20 : 접착필름
30 : 핀턱
100 : 크라운부
200 : 챙부10: Panel
20: Adhesive film
30: Pinto
100: Crown part
200: Cowboy
Claims (2)
상기 패널의 하면의 기설정된 부분에 상기 접착필름을 부착하는 단계와
상기 접착필름의 중심부를 기준으로 패널을 접어 핀턱을 형성하는 단계를 포함하는 무봉제 핀턱이 구성되는 패널의 제조방법
A step of arranging a panel capable of forming a fiber product such as a hat, a garment, and a bag;
Attaching the adhesive film to a predetermined portion of a lower surface of the panel;
And forming a pin tuck by folding the panel on the basis of the center portion of the adhesive film.
상기 접착필름은 상기 패널에 부착되기 전에 기설정된 패턴으로 절개되는 단계를 포함하고,
상기 기설정된 패턴은 입체적으로 돌출될 수 있는 핀턱이 형성될 수 있는 모양인 것을 특징으로 하는 무봉제 핀턱이 구성되는 패널의 제조방법
The method according to claim 1,
Wherein the adhesive film is incised in a predetermined pattern before being attached to the panel,
Wherein the predetermined pattern is a shape in which a pin tuck which can be protruded in three dimensions can be formed.
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KR1020150020597A KR20160099126A (en) | 2015-02-11 | 2015-02-11 | Method for manufacturing a panel with seamless pin tucks |
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KR100336024B1 (en) | 2000-03-22 | 2002-05-08 | 예미경 | Lattice type pin tuck making method |
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- 2015-02-11 KR KR1020150020597A patent/KR20160099126A/en not_active Application Discontinuation
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