KR20160096797A - 곡면형 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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KR20160096797A
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백승환
나소정
박찬재
이영배
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Abstract

본 발명에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 광원모듈; 및 상기 광원모듈 위에 배치되어 있는 광원 강화 부재를 포함하고, 상기 광원모듈은, 기판; 상기 기판 위에 배치되어 있는 발광부; 상기 발광부를 감싸면서 소정 거리 이격되어 있는 제1 반사시트; 상기 제1 반사시트와 접촉되어 있는 제2 반사시트; 상기 발광부와 중첩되면서 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에서 고정되어 있는 파장 변환부를 포함한다.

Description

곡면형 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치{CURVED BACKLIGHT UNIT AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 곡면형 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 일반적으로 공통 전극, 컬러 필터 등이 형성되어 있는 상부 기판과 박막 트랜지스터, 화소 전극 등이 형성되어 있는 하부 기판 사이에 액정 물질을 채우고 화소 전극과 공통 전극에 서로 다른 전위를 인가하여 전계를 형성함으로써 액정 분자들의 배열을 변경시키고, 이를 통해 광의 투과율을 조절하여 화상을 표현하는 장치이다.
액정 표시 장치의 액정 표시 패널(LCD panel)은 그 자체가 비발광성인 수광 소자이므로, 액정 표시 장치는 일반적으로 액정 표시 패널의 배면에서 액정 표시 패널에 광을 제공하기 위한 백라이트 유닛(backlight unit)을 포함한다.
백라이트 유닛에는 광원으로 냉음극 형광 램프(CCFL)와 발광 다이오드(LED)가 일반적으로 사용된다. 종래에는 전력 소모가 적고 밝은 백색광을 제공하는 장점이 있는 CCFL이 주로 사용되었으나, 최근에는 CCFL에 비해 색 재현성이 우수하고 수명이 매우 길며 소비 전력이 작은 LED가 점점 더 사용되고 있는 추세이다.
백라이트 유닛은 액정 표시 패널에 대한 광원의 위치에 따라서 에지형(edge type)과 직하형(direct type)으로 나뉜다. 에지형은 액정 표시 패널의 측면에 광원이 위치하여 측면에서 도광판을 통해 광을 제공하는 방식이며, 직하형은 액정 표시 패널의 배면에 광원이 위치하여 액정 표시 패널에 광을 제공하는 방식이다. 이 중에서 직하형 백라이트 유닛은 광 이용률이 높고 취급이 간단하며 표시 패널의 크기에 제한이 없고 상대적으로 저렴하다는 장점이 있다.
직하형 백라이트 유닛의 광원으로 점 광원인 LED가 사용되는 경우, 직진성이 강한 LED 광이 발광면 위쪽에 집중되지 않고 액정 표시 패널 전체에 걸쳐 고르게 분포된다.
직하형 백라이트 유닛의 광원으로 점 광원인 LED가 사용되는 경우, 광원 위에 LED 광을 특정 파장의 광으로 변환하는 파장 변환부가 위치할 수 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 파장 변환부를 고정하면서 백라이트 곡률에 따라 벤딩(bending)이 가능한 곡면형 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 광원모듈; 및 상기 광원모듈 위에 배치되어 있는 광원 강화 부재를 포함하고, 상기 광원모듈은, 기판; 상기 기판 위에 배치되어 있는 발광부;
상기 발광부를 감싸면서 소정 거리 이격되어 있는 제1 반사시트; 상기 제1 반사시트와 접촉되어 있는 제2 반사시트; 상기 발광부와 중첩되면서 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에서 고정되어 있는 파장 변환부를 포함한다.
상기 제1 반사시트는, 상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부; 상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부; 상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및 상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고, 상기 제2 반사시트는, 상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부; 상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부; 상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및 상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함할 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
상기 제1 몸체부 및 제2 몸체부는 상기 기판으로부터 소정의 각도를 가지고 각각 상기 제1 접촉부 및 제2 접촉부로부터 연장될 수 있다.
상기 광원모듈은 상기 제1 반사시트, 상기 제2 반사시트, 및 상기 파장 변환부를 포함하는 복수의 셀로 이루어질 수 있다.
상기 복수의 셀은 인접하는 상기 제1 접촉부가 서로 연결되어 있고, 인접하는 상기 제2 접촉부가 서로 연결될 수 있다.
상기 복수의 셀은 각 변이 30mm 이내인 정사각형 형태로 이루어질 수 있다.
상기 복수의 셀은 상기 기판으로부터 5mm 이하의 높이로 형성될 수 있다.
상기 제1 반사시트 및 상기 제2 반사시트의 두께는 50㎛ 이상 100㎛ 이하로 형성될 수 있다.
상기 제1 관통 구멍은 상기 제2 관통 구멍보다 더 크게 형성될 수 있다.
상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 파장 변환부는 복수의 양자점(Quantum Dot)을 포함할 수 있다.
상기 파장 변환부는 제1 글래스층과 제2 글래스층을 포함하고, 상기 복수의 양자점은 상기 제1 글래층과 상기 제2 글래층으로 덮여있을 수 있다.
상기 파장 변환부는 제1 파장 대역의 빛을 제2 및 제3 파장 대역의 빛으로 변환하여 출사할 수 있다.
상기 제1 파장 대역의 빛은 청색 발광 다이오드(LED)로부터 방출된 빛일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 곡면형 백라이트 유닛의 제조 방법은 제1 반사시트를 준비하는 단계; 상기 제1 반사시트 위에 파장 변환부를 고정하는 단계; 상기 제1 반사시트 및 상기 파장 변환부 위에 제2 반사시트를 얹는 단계; 및 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트를 발광부를 포함하는 기판과 부착하는 단계를 포함한다.
상기 제1 반사시트는, 상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부; 상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부; 상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및 상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고, 상기 제2 반사시트는, 상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부; 상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부; 상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및 상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함할 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 곡면형 표시 장치는 표시 패널; 및 상기 표시 패널에 광을 제공하는 곡면형 백라이트 유닛을 포함하고, 상기 곡면형 백라이트 유닛은, 광원모듈; 및 상기 광원모듈 위에 배치되어 있는 광원 강화 부재를 포함하고, 상기 광원모듈은, 기판; 상기 기판 위에 배치되어 있는 발광부; 상기 발광부를 감싸면서 소정 거리 이격되어 있는 제1 반사시트; 상기 제1 반사시트와 접촉되어 있는 제2 반사시트; 상기 발광부와 중첩되면서 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에서 고정되어 있는 파장 변환부를 포함한다.
상기 제1 반사시트는, 상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부; 상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부; 상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및 상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고, 상기 제2 반사시트는, 상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부; 상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부; 상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및 상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함할 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮을 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 제1 반사시트와 제2 반사시트 사이에 파장 변환부를 고정함으로써 백라이트 벤딩(bending)시 글래스 타입의 파장 변화부가 깨짐이 없이 고정될 수 있다.
본 발명에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 제1 반사시트와 제2 반사시트 사이에 파장 변환부를 고정함으로써 제조 비용을 절감하고, 무게 상승을 최소화 할 수 있다.
이 밖에도, 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 새롭게 파악될 수도 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 곡면형 표시 장치를 설명하기 위한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파장 변환부의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선을 따라 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 14는 도 13의 ⅩⅣ-ⅩⅣ선을 따라 도시한 단면도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 16은 도 15의 ⅩⅤ-ⅩⅤ선을 따라 도시한 단면도이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 18은 도 17의 ⅩⅦ-ⅩⅦ선을 따라 도시한 단면도이다.
첨부한 도면을 참고로 하여, 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하거나 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 곡면형 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 곡면형 표시 장치를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 곡면형 표시 장치를 설명하기 위한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 사시도로서, 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 잘라 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 단면도로서, 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 잘라 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파장 변환부의 단면도이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 표시 장치는 표시 패널(1000), 곡면형 백라이트 유닛(2000), 몰드 프레임(3000), 탑 새시(top chassis)(4100), 및 바텀 새시(bottom chassis)(4200)를 포함한다.
곡면형 표시 장치는 XY 평면상에서 관찰할 때 일정한 곡률(curvature)을 갖고서 오목하게 굴곡된다.
곡면형 백라이트 유닛(2000)은 표시 패널(1000)에 광을 공급하고, 표시 패널(1000)은 공급받는 광을 제어하여 영상을 표시한다.
몰드 프레임(3000)은 표시 패널(1000)과 곡면형 백라이트 유닛(2000) 사이에 위치한다.
탑 새시(4100)는 표시 패널(1000)의 테두리(rim)를 감싸면서 표시 패널(1000)을 보호하고 표시 패널(1000)이 곡면형 백라이트 유닛(2000)으로부터 분리되는 것을 방지한다. 몰드 프레임(3000)과 탑 새시(4100) 중 어느 하나 또는 모두는 실시예에 따라 생략될 수도 있다.
바텀 새시(4200)는 곡면형 백라이트 유닛(2000)을 수납한다. 바텀 새시(4200)는 상부가 개방되어 있으며 소정 깊이의 수납 공간을 가진 일종의 용기(container)이다. 바텀 새시(4200)는 전체적으로 사각 쟁반 같은 형상을 가질 수 있다.
표시 패널(1000)은, XY 평면상에서 관찰할 때, 일정한 곡률의 커브드 형상을 가질 수 있다. 표시 패널(1000)은 액정 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 등일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널(1000)은 하부 패널(110), 하부 패널(110)에 대향하는 상부 패널(210) 및 하부 패널(110)과 상부 패널(210) 사이에 게재된 액정층(310)을 포함하는 액정 표시 패널이다.
하부 패널(110)과 상부 패널(210)은 일정한 곡률을 가지도록 굴곡되어 있다. 곡률 반경 중심 기준으로 하여 안쪽에 위치하는 상부 패널(210)과 곡률 반경 중심을 기준으로 하여 바깥쪽에 위치하는 하부 패널(110)이 동일한 곡률 반경을 가지도록 일정하게 굴곡되어 있다. 이때, 수평 방향의 곡률 반경의 중심은 상부 패널(210)의 외측, 즉 관찰자가 위치하는 쪽에 위치한다.
표시 패널(1000)은 일정한 곡률을 가지도록 굴곡되어 있는 탑 새시(4100)에 삽입되기 전에 커브드될 수도 있고, 탑 새시(4100)에 삽입된 후 커브드될 수도 있다. 예를 들어, 표시 패널(1000)이 플렉서블 타입(flexible type)이라면, 탑 새시(4100)에 삽입된 후 커브드될 수 있다. 표시 패널(1000)이 리지드 타입(rigid type)이라면, 탑 새시(4100)에 삽입되기 이전에 일정 곡률의 커브드 형상을 갖도록 제조될 수 있다.
하부 패널(110)은 유리 같은 투명한 절연 기판 및 그 위에 형성되어 있는 다수의 박막 트랜지스터, 데이터선, 게이트선, 화소 전극 등을 포함한다. 박막 트랜지스터의 소스 단자에는 데이터선이 연결되어 있고, 게이트 단자에는 게이트선이 연결되어 있다. 박막 트랜지스터의 드레인 단자에는 인듐 주석 산화물(ITO) 같은 투명한 도전성 물질로 형성된 화소 전극이 연결되어 있다.
하부 패널(110)에 대향하여 위치하는 상부 패널(210)은 투명한 절연 기판 및 그 위에 형성되어 있는 색필터, 공통 전극 등을 포함한다. 색필터는 적색, 녹색, 청색 등의 기본 색(primary colors)을 각각 표현할 수 있는 색필터를 포함할 수 있다. 공통 전극은 인듐 주석 산화물(ITO), 인듐 아연 산화물(IZO) 같은 투명한 도전성 물질로 형성되어 있다. 색필터와 공통 전극 중 적어도 하나는 하부 패널(110)에 위치할 수도 있다.
하부 패널(110)과 상부 패널(210)에는 각각 편광자(polarizer)가 부착되어 있을 수 있다. 편광자는 액정 표시 패널로 입사되는 광을 편광시켜 한 방향으로 진동하는 광만 투과시키는 역할을 할 수 있다.
액정 표시 패널에서, 게이트선에 인가되는 신호에 의해 박막 트랜지스터가 켜지면 데이터선에 인가되는 신호가 화소 전극에 인가된다. 그러면 화소 전극과 공통 전극 사이에 소정 크기의 전계가 형성되어 액정층의 액정 분자의 배향을 제어한다. 이에 의해 액정층(310)을 지나가는 광의 투과율을 조절하여 영상을 표시한다.
표시 장치는 표시 패널(1000)에 인가되는 신호를 제어하는 구동부(driver), 제어부(controller) 같은 적어도 하나의 구동 장치(도시되지 않음)을 포함한다. 구동 장치는 집적 회로 칩 형태로 표시 패널(1000)에 실장되거나, 인쇄 회로 기판(PCB)이나 연성 인쇄 회로 기판(FPCB)에 실장되어 표시 패널(1000)에 전기적으로 연결될 수 있다. 어떤 구동 장치는 표시 패널(1000)에 집적될 수도 있다.
표시 패널(1000)의 하부에는 표시 패널(1000)에 광을 제공하기 위한 곡면형 백라이트 유닛(2000)이 위치한다.
곡면형 백라이트 유닛(2000)은 직하형으로서 광원모듈(2100) 및 광원 강화 부재(2300)를 포함한다.
광원모듈(2100)은 기판(2110), 발광부(2130), 제1 반사시트(2150), 제2 반사시트(2170), 및 파장 변환부(2190)를 포함하는 복수의 셀로 이루어진다.
기판(2110)은 발광부(2130), 제1 반사시트(2150), 및 제2 반사시트(2170)를 지지하면서 발광부(2130)에 전원을 공급한다. 기판(2110)은 회로 기판일 수 있고, 특히 발광부(2130)에서 발생하는 열을 빠르게 방열시킬 수 있는 금속 코어 인쇄 회로 기판(MCPCB)일 수 있다.
발광부(2130)는 기판(2110)의 배선에 전기적으로 연결되어 전원을 공급 받아 전기 에너지를 광 에너지로 변환하여 방출한다. 발광부(2130)는 기판(2110)에 소정 간격으로 복수 개 배치될 수 있으며, 발광부(2130)의 전체 개수와 배치는 표시 패널의 크기, 광원의 출력 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
발광부(2130)는 발광 다이오드(LED) 패키지일 수 있고, LED 패키지의 발광 면이 표시 패널(1000)을 향하도록 기판(2110)에 실장되어 있다.
발광부(2130)는 적색, 청색, 녹색 등과 같은 컬러 중에서 적어도 한 컬러를 방출하는 유색 LED이거나 백색 LED로 구성될 수 있다. 또한, 상기 유색 LED는 적색 LED, 청색 LED 및 녹색 LED 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이러한 발광 다이오드의 배치 및 방출 광은 다양하게 변경 및 적용 가능하다. 또한 발광부(2130)는 냉음극성램프(CCFL: cathode fluorescent lamp)일 수 있다.
도시하지는 않았지만, 기판(2110)에는 발광부(2130)를 실질적으로 덮는 광학 렌즈가 실장될 수 있다. 발광부(2130)에서 나온 광은 광학 렌즈를 통해 굴절되고 확산된다. 광학 렌즈는 상향하는 발광부(2130)의 광이 집중되지 않도록 확산시키므로, 광학 렌즈의 사용으로 인해 발광부(2130)의 수를 줄일 수 있고 고출력 광원을 적용할 수 있다
기판(2110) 위에는 발광부(2130)을 감싸면서 파장 변환부(2190)를 지지하는 제1 반사시트(2150)가 배치되어 있다.
제1 반사시트(2150)는 제1 접촉부(2151), 제1 몸체부(2153), 지지부(2155), 및 제1 관통 구멍(2157)을 포함할 수 있다.
제1 접촉부(2151)는 XY 평면상 발광부(2130)로부터 소정 거리 떨어져 발광부(2130)을 둘러싸며 기판(2110)과 접촉되어 있다.
제1 몸체부(2153)는 기판(2110)으로부터 소정의 각도를 가지고 발광부(2130)에 접근하면서 제1 접촉부(2151)로부터 연장되어 있다.
즉, 제1 몸체부(2153)는 발광부(2130)와 소정 거리 이격되면서 발광부(2130)를 감싸도록 형성됨으로써 제1 반사시트(2150) 안에 위치하는 발광부(2130)에서 방출된 광이 외부로 나가지 못하게 할 수 있다.
지지부(2155)는 제1 몸체부(2153)로부터 연장되며 파장 변환부(2190)를 지지한다.
구체적으로, 지지부(2155)는 제1 몸체부(2153)로부터 아래로 들어가며 파장 변환부(2190)의 측면 및 파장 변환부(2190)의 하면 일부를 지지할 수 있다.
이때 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155) 높이는 파장 변환부(2190)의 높이와 동일하게 형성되고, 지지부(2155) 넓이도 파장 변환부(2190)의 넓이와 동일하게 됨으로써, 제2 반사시트(2170)와 함께 파장 변환부(2190)를 고정시킬 수 있다.
또한, 제1 반사시트(2150)는 제1 관통 구멍(2157)을 포함할 수 있다.
이때, 제1 관통 구멍(2157)은 지지부(2155)의 중앙에 위치할 수 있다. 즉, 제1 관통 구멍(2157)은 발광부(2130)와 중첩되는 지지부(2155)에 형성됨으로써, 발광부(2130)로부터 방출된 광을 파장 변환부(2190)으로 입사시킬 수 있다.
제1 반사시트(2150)는 파장 변환부(2190)를 지지할 수 있도록 50㎛ 이상 100㎛ 이하의 두께로 형성될 수 있다.
제1 반사시트(2150)는 가운데가 개구된 제1 관통 구멍(2157)을 포함하면서 돔 형태로 형성될 수 있고, 제1 반사시트(2150)의 테두리 즉, 제1 접촉부(2151)는 정사각형 형태로 이루어질 수 있다.
제1 반사시트(2150)는 가로 변 및 세로 변이 각각 30mm 이내로 형성될 수 있고, 발광부(2130)는 제1 반사시트(2150)의 중앙에 위치할 수 있다.
또한, 제1 반사시트(2150)의 높이 즉, 기판(2110)으로부터 지지부(2155)까지의 높이를 발광부(2130)로부터 방출된 광이 모두 파장 변환부(2190)로 입사될 수 있도록 5mm 이하로 형성함으로써 광효율을 향상시킬 수 있다.
제2 반사시트(2170)는 제1 반사시트(2150) 및 파장 변환부(2190) 위에 위치하고 있다.
제2 반사시트(2170)는 제2 접촉부(2171), 제2 몸체부(2173), 덮개부(2175), 및 제2 관통 구멍(2177)을 포함할 수 있다.
제2 접촉부(2171)는 제1 반사시트(2150)의 제1 접촉부(2151)와 접촉되어 있고, 제2 몸체부(2173)는 제1 반사시트(2150)의 제1 몸체부(2153)와 접촉되어 있다.
제2 몸체부(2173)는 기판(2110)으로부터 소정의 각도를 가지고 발광부(2130)에 접근하면서 제2 접촉부(2171)로부터 연장되어 있다.
즉, 제2 몸체부(2173)는 발광부(2130)와 소정 거리 이격되면서 발광부(2130)를 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 제1 몸체부(2153)와 제2 몸체부(2173)는 기판(2110)으로부터 동일한 각도를 가지고 각각 제1 접촉부(2151) 및 제2 접촉부(2171)로부터 연장되어 형성될 수 있다.
덮개부(2175)는 제2 접촉부(2171)로부터 수평 방향으로 연장되면서 파장 변환부(2190)의 상면 일부를 덮고 있다.
제2 반사시트(2170)는 덮개부(2175)의 중앙 즉, 발광부(2130)와 중첩되는 곳에 광이 방출될 수 있는 제2 관통 구멍(2177)을 포함할 수 있다.
즉, 기판(2110) 위에는 발광부(2130), 제1 관통 구멍(2157), 파장 변환부(2190), 및 제2 관통 구멍(2177)이 차례로 중첩되어 형성되어 있다.
이때, 제1 관통 구멍(2157)은 제2 관통 구멍(2177)보다 더 크게 형성되는 것이 광 효율에 유리하다. 즉, 제1 관통 구멍(2157)이 제2 관통 구멍(2177)보다 더 크게 형성됨으로써, 발광부(2130)로부터 제1 관통 구멍(2157)을 통해서 파장 변환부(2190)로 입사된 광이 보다 효율적으로 제2 관통 구멍(2177)을 통해서 표시 패널(1000)로 방출될 수 있다.
이와 같은 광원모듈(2100)은 각 변이 30mm 이내인 정사각형 형태의 복수의 셀로 이루어질 수 있다.
각 셀은 발광부(2130), 제1 반사시트(2150), 파장 변환부(2190), 및 제2 반사시트(2170)를 포함할 수 있다.
복수의 셀은 인접하는 제1 접촉부(2151)가 서로 연결되어 있고, 인접하는 제2 접촉부(2171)가 서로 연결되어 있다.
제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170)는 접착 부재(2120)로 부착될 수 있다.
접착 부재(2120)는 제1 접촉부(2151)과 제2 접촉부(2171) 사이에 위치할 수 있다. 접착 부재(2120)는 에폭시, 실리콘, 또는 아크릴 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 도시하지는 않았지만 기판(2110)과 제1 접촉부(2151) 사이에 접착 부재를 더 포함할 수 있다
파장 변환부(2190)는 제1 반사시트(2150)과 제2 반사시트(2170) 사이에 위치할 수 있다.
파장 변환부(2190)는 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155)과 제2 반사시트(2170)의 덮개부(2175)에 의해 고정될 수 있다.
파장 변환부(2190)는 제1 관통 구멍(2157)을 통해서 발광부(2130)에서 방출된 광이 입사되고, 제2 관통 구멍(2177)을 통해서 입사된 광이 방출된다.
도 5를 참조하면, 파장 변환부(2190)는 제1 글래스층(2191), 제2 글래스층(2193), 및 복수의 양자점(Quantum Dot)(2195)을 포함할 수 있다.
양자점(2195)는 특정 파장을 빛을 선택적으로 변환할 수 있다. 즉, 제1 파장 대역의 빛을 제2 및 제3 파장 대역의 빛으로 변환하여 출사할 수 있다.
일예로, 발광부(2130)인 발광 다이오드(LED)는 청색 파장 대역의 빛을 방출할 수 있고, 양자점(2195)는 청색 파장 대역의 빛을 일부는 그대로 통과시키고, 나머지는 녹색 및 적색 파장 대역으로 변환시켜 상면으로 제공하게 된다. 따라서, 양자점(2195)을 통과하는 빛은 원래 파장인 청색광과, 변환된 녹색광 및 적색광이 혼합되어 백색광이 되어 방출될 수 있다.
이러한 복수의 양자점(2195)는 제1 글래스층(2191)과 제2 글래스층(2193)으로 덮여 있을 수 있다. 도시하지는 않았지만, 이러한 복수의 양자점(2195)는 제1 글래스층(2191)과 제2 글래스층(2193) 사이의 레진층에 분산되어 있을 수 있다.
제1 글래스층(2191)과 제2 글래스층(2193)는 입사된 빛을 그대로 방출하기 위해서 투명한 물질로 이루어질 수 있다.
광원모듈(2100)과 표시 패널(1000) 사이에는 광원모듈(2100)로부터 방사되는 광의 효율을 높이는 광원 강화 부재(2300)가 위치할 수 있다.
이러한 광원 강화 부재(2300)는 확산 시트(2310)와 복수의 광학 시트(2330)를 포함할 수 있다. 확산 시트(2310)는 광원모듈(2100)로부터 방사된 광을 확산 시켜 광학 시트(2330)에 방사한다.
광학 시트(2330)는 확산 시트(2310) 위에 위치하여, 확산 시트(2310)로부터 입사되는 광의 효율을 높인다.
이러한 광학 시트(2330)는 프리즘 시트, 보호 시트 등을 포함할 수 있다.
프리즘 시트는 확산 시트(2310)에 의해 고루 확산된 광의 진행 방향을 조절하여 집광시킴으로써 휘도를 높이기 위해 사용된다. 보호 시트는 프리즘 시트의 프리즘을 스크래치(scratch) 등으로부터 보호하기 위해 사용된다. 보호 시트는 광을 확산시켜 프리즘 시트에 의해 좁아진 시야각을 넓혀 주는 기능도 수행할 수 있다. 광학 시트(2330)는 프리즘 시트와 보호 시트 중 어떤 것은 포함하지 않을 수 있고 어떤 것은 복수 개 포함할 수 있다.
광학 시트(2330)는 그 밖의 특성을 갖는 광학적 시트를 더 포함할 수도 있다. 예컨대, 광학 시트(2330)는 광의 편광 성분을 분리하여 투과 및 반사시킴으로써 휘도 효율을 높일 수 있는 반사 편광 시트를 포함할 수 있다.
이하에서는, 도 6 및 도 7을 참고하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 대해 설명한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈의 사시도로서, 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 잘라 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈의 단면도로서, 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 잘라 도시한 단면도이다. 도 6 및 도 7에 도시된 광원모듈은 제1 반사 시트(2150) 및 제2 반사 시트(2170)의 구조를 변경한 것을 제외하고는 전술한 도 3 및 도 4에 따른 광원모듈과 동일하다. 따라서 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 동일한 구성에 대한 반복 설명은 생략한다.
도 6 및 도 7을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈(2100)은 기판(2110), 발광부(2130), 제1 반사시트(2150), 제2 반사시트(2170), 및 파장 변환부(2190)를 포함한다.
제1 반사시트(2150)는 제1 접촉부(2151), 제1 몸체부(2153), 지지부(2155), 및 제1 관통 구멍(2157)을 포함할 수 있다
지지부(2155)는 제1 몸체부(2153)로부터 수평방향으로 연장되며 파장 변환부(2190)의 하면 일부를 지지할 수 있다.
제2 반사시트(2170)는 제2 접촉부(2171), 제2 몸체부(2173), 덮개부(2175), 및 제2 관통 구멍(2177)을 포함할 수 있다
덮개부(2175)는 제2 몸체부(2173)으로부터 돌출되며 파장 변환부(2190)의 측면과 파장 변환부(2190)의 상면 일부를 덮을 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 광원모듈(2100)은 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155)가 아래로 들어가며 파장 변환부(2190)를 감싸고, 제2 반사시트(2170)의 덮개부(2175)가 파장 변환부(2190)의 상면 일부를 덮는 구조인데 반하여, 도 6 및 도 7에 도시된 광원모듈(2100)은 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155)가 파장 변환부(2190)를 지지하고, 제2 반사시트(2170)의 덮개부(2175)가 파장 변환부(2190)를 감싸는 구조로 형성된다.
이하에서는 도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈을 설명한다.
도 8은 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈의 사시도이고, 도 9는 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈의 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈은 기판(2110), 발광부(2130), 지지 프레임(2160), 및 파장 변환부(2190)를 포함할 수 있다.
기판(2110) 위에는 발광부(2130)를 포함하는 발광 다이오드(LED) 패키지가 배치되어 있다.
지지 프레임(2160)의 중앙에는 발광부(2130)를 둘러싸는 개구부(2161) 및 파장 변환부(2190)를 수납하는 수납부(2163)을 포함할 수 있다.
수납부(2163)는 파장 변환부(2190)를 지지하고, 발광부(2130)로부터 방출된 빛을 통과시키기 위해서 개구부(2161)보다 더 크게 형성될 수 있다.
지지 프레임(2160)은 발광부(2130)로부터 파장 변화부(2190)를 소정의 거리로 이격시키기 위해서 일정한 높이를 가지는 몰드(mold) 타입으로 형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 비교예에 따른 광원모듈은 파장 변환부(2190)를 수납하기 위해서 몰드(mold) 타입의 지지 프레임(2160)을 포함하고 있어 백라이트 벤딩(bending)시 글래스 타입의 파장 변환부(2190)가 깨질 수 있고, 제조 비용 및 무게가 상승하는 문제가 발생한다.
본 발명의 실시예에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170) 사이에 파장 변환부(2190)를 고정함으로써 백라이트 벤딩(bending)시에도 글래스 타입의 파장 변환부(2190)를 보호할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 백라이트 유닛은 파장 변환부(2190)를 수납하기 위해서 몰드 타입의 지지 프레임을 포함하지 않고 제1 반사시트(2150) 및 제2 반사시트(2170)를 사용함으로써 제조 비용을 절감하고 무게 상승을 최소화할 수 있다.
이하에서는, 각각의 구성의 재료 및 구조 등에 있어서 반복되는 부분에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
이제 도 10 내지 도 18을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법에 대해서 설명한다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 순서도이고, 도 11 내지 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 광원모듈의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
먼저, 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 반사시트(2150)를 준비한다(S100).
제1 반사시트(2150)는 제1 접촉부(2151), 제1 몸체부(2153), 지지부(2155), 및 제1 관통 구멍(2157)을 포함하는 복수의 셀로 이루어진다.
복수의 셀은 인접하는 제1 접촉부(2151)가 서로 연결되어 있다.
제1 몸체부(2153)는 제1 접촉부(2151)로부터 소정의 각도를 가지고 위로 연장되어 있고, 지지부(2155)는 제1 몸체부(2153)로부터 연장되며 아래로 들어가 형성될 수 있다.
제1 반사시트(2150)의 각 셀에는 제1 관통 구멍(2157)을 포함한다.
다음, 도 10, 도 13, 및 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 반사시트(2150) 위에 파장 변환부(2190)를 고정한다(S200).
이때 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155) 높이는 파장 변환부(2190)의 높이와 동일하게 형성되고, 지지부(2155) 넓이는 파장 변환부(2190)의 넓이와 동일하게 형성됨으로써, 파장 변환부(2190)가 제1 반사시트(2150)에 의해 수납되어 고정될 수 있다.
다음, 도 10, 도 15, 및 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 반사시트(2150) 및 파장 변환부(2190) 위에 제2 반사시트(2170)를 얹는다.
제2 반사시트(2170)는 제2 접촉부(2171), 제2 몸체부(2173), 덮개부(2175), 및 제2 관통 구멍(2177)을 포함할 수 있다.
제2 접촉부(2171)와 제2 몸체부(2173)는 각각 제1 접촉부(2151)와 제2 몸체부(2153)와 동일한 형상을 하고 있다.
덮개부(2175)는 제2 몸체부(2173)로부터 수평방향으로 연장되어 파장 변환부(2190)의 상면 일부를 덮을 수 있다.
즉, 제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170)는 포개질 수 있고, 파장 변환부(2190)는 지지부(2155)와 덮개부(2175)에 의해 수납됨으로써 고정될 수 있다.
제1 접촉부(2151)와 제2 접촉부(2171) 사이에 투명 재질의 접착 부재(2120)가 위치함으로써, 제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170)를 부착할 수 있다.
다음, 도 10, 도 17, 및 도 18에 도시된 바와 같이, 제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170)를 기판(2110)과 부착한다.
기판(2110) 위에는 복수의 발광부(2130)가 배치되어 있다.
복수의 발광부(2130) 위에 파장 변환부(2190)가 중첩되도록 기판(2110) 위에 제1 반사시트(2150)와 제2 반사시트(2170)를 부착한다.
이때, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 제1 반사시트(2150)의 지지부(2155)는 제1 몸체부(2153)로부터 수평방향으로 연장되며 파장 변환부(2190)의 하면 일부를 지지하고, 제2 반사시트(2170)의 덮개부(2175)는 제2 몸체부(2173)로부터 위로 돌출되며 파장 변환부(2190)의 측면과 파장 변환부(2190)의 상면 일부를 덮는 형태일 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1000: 표시 패널 2000: 곡면형 백라이트 유닛
2100: 광원모듈 2110: 기판
2130: 발광부 2150: 제1 반사시트
2170: 제2 반사시트 2190: 파장 변환부
2300: 광원 강화 부재 4100: 탑 새시
4200: 바텀 새시

Claims (24)

  1. 광원모듈; 및
    상기 광원모듈 위에 배치되어 있는 광원 강화 부재를 포함하고,
    상기 광원모듈은,
    기판;
    상기 기판 위에 배치되어 있는 발광부;
    상기 발광부를 감싸면서 소정 거리 이격되어 있는 제1 반사시트;
    상기 제1 반사시트와 접촉되어 있는 제2 반사시트;
    상기 발광부와 중첩되면서 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에서 고정되어 있는 파장 변환부를 포함하는 곡면형 백라이트 유닛.
  2. 제1항에서,
    상기 제1 반사시트는,
    상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부;
    상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부;
    상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및
    상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고,
    상기 제2 반사시트는,
    상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부;
    상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부;
    상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및
    상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함하는 곡면형 백라이트 유닛.
  3. 제2항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 백라이트 유닛.
  4. 제2항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 백라이트 유닛.
  5. 제2항에서,
    상기 제1 몸체부 및 제2 몸체부는 상기 기판으로부터 소정의 각도를 가지고 각각 상기 제1 접촉부 및 제2 접촉부로부터 연장되어 있는 곡면형 백라이트 유닛.
  6. 제2항에서,
    상기 광원모듈은 상기 제1 반사시트, 상기 제2 반사시트, 및 상기 파장 변환부를 포함하는 복수의 셀로 이루어지는 곡면형 백라이트 유닛.
  7. 제6항에서,
    상기 복수의 셀은 인접하는 상기 제1 접촉부가 서로 연결되어 있고, 인접하는 상기 제2 접촉부가 서로 연결되어 있는 곡면형 백라이트 유닛.
  8. 제6항에서,
    상기 복수의 셀은 각 변이 30mm 이내인 정사각형 형태로 이루어지는 곡면형 백라이트 유닛.
  9. 제6항에서,
    상기 복수의 셀은 상기 기판으로부터 5mm 이하의 높이로 형성되어 있는 곡면형 백라이트 유닛.
  10. 제2항에서,
    상기 제1 반사시트 및 상기 제2 반사시트의 두께는 50㎛ 이상 100㎛ 이하로 형성되는 곡면형 백라이트 유닛.
  11. 제2항에서,
    상기 제1 관통 구멍은 상기 제2 관통 구멍보다 더 크게 형성되어 있는 백라이트 유닛.
  12. 제2항에서,
    상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에 접착 부재를 더 포함하는 곡면형 백라이트 유닛.
  13. 제1항에서,
    상기 파장 변환부는 복수의 양자점(Quantum Dot)을 포함하는 곡면형 백라이트 유닛.
  14. 제13항에서,
    상기 파장 변환부는 제1 글래스층과 제2 글래스층을 포함하고,
    상기 복수의 양자점은 상기 제1 글래층과 상기 제2 글래층으로 덮여 있는 곡면형 백라이트 유닛.
  15. 제13항에서,
    상기 파장 변환부는 제1 파장 대역의 빛을 제2 및 제3 파장 대역의 빛으로 변환하여 출사하는 곡면형 백라이트 유닛.
  16. 제15항에서,
    상기 제1 파장 대역의 빛은 청색 발광 다이오드(LED)로부터 방출된 빛인 곡면형 백라이트 유닛.
  17. 제1 반사시트를 준비하는 단계;
    상기 제1 반사시트 위에 파장 변환부를 고정하는 단계;
    상기 제1 반사시트 및 상기 파장 변환부 위에 제2 반사시트를 얹는 단계; 및
    상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트를 발광부를 포함하는 기판과 부착하는 단계를 포함하는 곡면형 백라이트 유닛의 제조 방법.
  18. 제17항에서,
    상기 제1 반사시트는,
    상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부;
    상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부;
    상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및
    상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고,
    상기 제2 반사시트는,
    상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부;
    상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부;
    상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및
    상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함하는 곡면형 백라이트 유닛의 제조 방법.
  19. 제18항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 백라이트 유닛의 제조 방법.
  20. 제18항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 백라이트 유닛의 제조 방법.
  21. 표시 패널; 및
    상기 표시 패널에 광을 제공하는 곡면형 백라이트 유닛을 포함하고,
    상기 곡면형 백라이트 유닛은,
    광원모듈; 및
    상기 광원모듈 위에 배치되어 있는 광원 강화 부재를 포함하고,
    상기 광원모듈은,
    기판;
    상기 기판 위에 배치되어 있는 발광부;
    상기 발광부를 감싸면서 소정 거리 이격되어 있는 제1 반사시트;
    상기 제1 반사시트와 접촉되어 있는 제2 반사시트;
    상기 발광부와 중첩되면서 상기 제1 반사시트와 상기 제2 반사시트 사이에서 고정되어 있는 파장 변환부를 포함하는 곡면형 표시 장치.
  22. 제21항에서,
    상기 제1 반사시트는,
    상기 기판과 접촉되어 있는 제1 접촉부;
    상기 제1 접촉부로부터 연장되면서 상기 발광부와 소정 거리 이격되어 있는 제1 몸체부;
    상기 제1 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변환부를 지지하는 지지부; 및
    상기 발광부로부터 방출된 광이 통과되는 제1 관통 구멍을 포함하고,
    상기 제2 반사시트는,
    상기 제1 접촉부와 접촉되어 있는 제2 접촉부;
    상기 제1 몸체부와 밀착되어 있는 제2 몸체부;
    상기 제2 몸체부로부터 연장되며 상기 파장 변화부의 일부를 덮는 덮개부; 및
    상기 파장 변환부로부터 방출된 광이 통과되는 제2 관통 구멍을 포함하는 곡면형 표시 장치.
  23. 제22항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 아래로 들어가며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 표시 장치.
  24. 제22항에서,
    상기 지지부는 상기 제1 몸체부로부터 수평방향으로 연장되며 상기 파장 변환부의 하면 일부를 지지하고, 상기 덮개부는 상기 제2 몸체부로부터 위로 돌출되며 상기 파장 변환부의 측면과 상기 파장 변환부의 상면 일부를 덮는 곡면형 표시 장치.
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