KR20160091291A - Blasting a method of underwater base rock - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method to blast underwater bedrock and, more specifically, relates to a method to blast bedrock capable of making convenient gunpowder charging work by charging a lowest part of a gunpowder hole with a gel type bulk emulsion explosive through an automatic explosive injecting device when blasting underwater bedrock in a semi-ground state, while enhancing economic feasibility and an efficiency of blasting the bedrock by automatically discharging foreign substances upwards from the gunpowder hole. The method to blast underwater bedrock is capable of blasting bedrock in a semi-ground state using an automatic explosive injecting device (20) installed in an explosive injecting vehicle (10), including a hose (240) injecting an explosive into a gunpowder hole (100). The method comprises: (S10) a step of blasting a large bedrock, exposed above the sea surface to excavate the bedrock up to a predetermined height above the sea surface; (S20) a step of forming a plurality of gunpowder holes (100) on the bedrock, excavated up to the predetermined height above the sea surface, in a ground state; (S30) a step of inserting a hose (200) of the automatic explosive injecting device (20) and a detonator (120) into the gunpowder holes (100), but inserting the hose (200) into the lowest part of the gunpowder holes (100); (S40) a step of discharging a bulk emulsion explosive (110) from the hose (200) to fill a lowest part of the gunpowder holes (100) with the bulk emulsion explosive (110); (S50) a step of filling an upper part of the gunpowder holes (100) with a filler (130); and (S60) a step of igniting a detonator (120) loaded in the gunpowder holes (100).

Description

수중암반의 발파공법{Blasting a method of underwater base rock}[0002] Blasting a method of underwater base rock [

본 발명은 수중암반의 발파공법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 세미그라운드 상태의 수중암반을 발파시 폭약자동주입장치를 이용하여 장약공내의 최하단부부터 겔타입의 벌크에멀전 폭약을 충진시키므로 장약작업을 간편하게 함과 동시에 장약공 내의 이물질을 자동으로 상부로 배출되게 하여 수중 암반의 발파효율과 경제성을 높이도록 하는 수중암반의 발파공법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method of blasting a rock mass underwater, and more particularly, to a method for blasting a semi-ground underwater rock mass using a self-explanatory automatic explosion device to fill a gel-type bulk emulsion explosive from the lowermost end thereof. And a method of blasting the underwater rock mass to improve the blasting efficiency and economical efficiency of the underwater rock by allowing the foreign substances in the charge vessel to be automatically discharged to the upper part.

일반적으로 하상이나 해상에 교량 등과 같은 구조물을 설치하거나 선박 등이 통행하는 수로 또는 항만을 구축할 때에는 수중 바닥을 준설하는 작업을 선행하게 되며, 이때 수중에 암반이 존재하는 경우 이를 발파 등의 작업을 통해 제거하여야 하는데, 이러한 수중의 암반을 제거하기 위한 수중 발파 작업은 일반적으로 수중의 암석이나 구조물 표면에 폭약을 부착하여 발파하는 수중 부착발파, 수중에 폭약을 매어단 형태로 발파하는 수중현수발파, 또는 천공기를 이용하여 수중의 암반 등의 피파괴물의 내부에 천공을 뚫은 다음, 이 천공된 구멍에 폭약을 설치하여 발파하는 수중 천공발파에 의해 이루어진다.In general, when a structure such as a bridge is installed on a river or sea, or when a waterway or a port on which a ship or the like passes is constructed, the operation of dredging the underwater floor is preceded. In this case, when there is a rock in the water, Underwater blasting work to remove rocks in the water is generally performed by underwater attachment blasting by blasting explosives on the surface of rocks or structures in the water, underwater suspension blasting by blowing explosives in water, Or perforation of an underwater pile such as a rock in the water by using a perforator, and then blasting the underwater perforation by installing explosives in the perforated hole.

그런데 수중 부착발파에 의한 발파 작업은 주로 잠수부가 잠수하여 폭약을 설치하기 때문에 작업이 어렵고 위험할 뿐만 아니라 발파효율이 낮으며, 또한 수중 현수발파에 의한 발파 작업은 수중에서의 폭약의 폭발에 의해 생성된 압력에 의해 물체의 변형이나 파괴를 목적으로 하는 것으로 수중 생태계에 크게 영향을 미치고 또한 암반제거 효율이 수중 천공발파에 비해 낮기 때문에 수중 암반의 제거에는 통상 수중 천공발파 공법이 사용되고 있다.However, blasting work by underwater attachment blasting is difficult and dangerous as well as low blasting efficiency because the divers are submerged and the explosives are installed, and the blasting work by underwater suspension blasting is caused by explosion of explosives in the water The purpose of this study is to clarify the effect of rock blasting method on the removal of rock mass from underwater piercing.

수중 천공발파 공법에 대한 예로서 특허 제581174호에 개시된 '수중 암반 발파장치 및 공법'을 들 수 있는데, 이 특허문헌에 개시된 수중 암반 발파방법은 도 1에 도시된 바와 같이 먼저 바지선을 발파작업 암반의 상부에 고정시킨 다음, 천공기에서 비트를 수직 하강시키면서 암반을 천공한 다음, 천공된 장약공에 폭약을 장전하여 폭파시키는 방법으로서, 이때 이전 발파공의 폭발에 의한 가스압력이나 충격압력, 또는 수중에서의 폭약의 압축이나 워터햄머에 의해 발열반응이 지속되지 못하고 폭약이 잔류하는 현상, 소위 사압(dead pressure)현상이 발생될 우려가 있기 때문에 이러한 사압 현상을 방지하기 위해 통상 다이너마이트와 같은 고성능 폭약이 사용되며, 이러한 고성능 폭약은 뇌관이 없이도 마찰이나 충격에 의해 폭발하기 때문에 자칫 안전사고의 발생 우려가 있다.As an example of the underwater perforation blasting method, there is a 'underwater rock blasting device and method' disclosed in Japanese Patent No. 581174. In the underwater rock blasting method disclosed in this patent document, as shown in FIG. 1, And then the rock is pierced by vertically lowering the bit in the perforator, and then the explosive is loaded into the punctured charge ball to blow it. In this case, the gas pressure or the impact pressure caused by the explosion of the previous blast hole, Explosive compression or water hammer does not sustain the exothermic reaction and the explosive remains, so there is a possibility of dead pressure. Therefore, high-performance explosives such as dynamite are generally used These high-performance explosives explode by friction or impact without primer, There is a risk occurs.

또한 수중발파의 경우, 발파 특성상 대구경 천공을 실시하는데 반하여 국내 제작되는 폭약의 직경은 25㎜, 32㎜, 50㎜등으로 제한되어 있어 발파 현장에서 각 폭약을 묶은 후 PVC Pipe 등에 삽입하여 장약을 하는 것이 일반적이나, 이와 같은 경우 체적 디커플링이 크게되므로 발파 효율이 저하되게 된다.In addition, in the case of underwater blasting, the diameter of domestic explosives is limited to 25 mm, 32 mm, and 50 mm, while large holes are perforated due to the blasting characteristics, and the explosives are bundled at the blasting site, However, in such a case, the volume decoupling becomes large and the blasting efficiency is lowered.

한편, 수중 암반에 천공된 장약공에는 천공시 발생된 흙, 모래, 진흙 등의 이물질이 하단부에 쌓이면서 장약공의 하단부에 이물질층이 생기게 되는데 이러한 이물질층은 제거가 어려워 장약공 내부에 잔류하게 되면서 발파시 발파효율이 떨어지고 경제적 효과가 저하되며, 또한 장약작업 중에도 장약공 내로 이물질이 들어가 공막힘 현상이 발생하여 장약 작업의 어려움이 발생하는 문제가 있다. On the other hand, foreign matter such as soil, sand, mud, etc. generated in the drilling hole is accumulated in the lower end of the drilling hole drilled in the underwater rock, and the foreign substance layer is formed on the lower end of the drilling hole. The blasting efficiency is lowered and the economic effect is deteriorated at the time of blasting, and foreign matter enters into the charge hole even during the charge operation, resulting in a problem of clogging.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 종래의 폭약자동주입장치를 이용해 수중 암반의 장약공에 벌크에멀전 폭약을 한번에 주입하면서 장약작업을 편리하게 하며, 장약공의 최하단부에서부터 벌크에멀전 폭약을 충진시켜 비중이 높은 벌크에멀전 폭약으로 인해 장약공의 이물질층에 쌓인 진흙, 모래, 흙 등이 장약공의 상부로 부유될 수 있도록 하여 수중 암반의 발파효율을 높이도록 하는 수중 암반의 발파공법을 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems by using a conventional automatic explosive injection device to inject a bulk emulsion explosive at a time into a charge space of an underwater rock mass, thereby facilitating a charge operation, filling bulk emulsion explosives from a bottom end of the charge space The present invention provides a blasting method of underwater rock mass in which bulking emulsion explosives with a high specific gravity allow the mud, sand, earth, and the like accumulated in a foreign matter layer of the charge pond to float above the charge pond, .

본 발명의 수중암반 발파공법은 폭약주입차량(10)에 설치되며 장약공(100)으로 폭약을 주입하는 호스(240)가 구비된 폭약자동주입장치(20)를 이용해 세미그라운드 상태의 수중암반을 발파하는 공법에 있어서,The underwater rock blasting method of the present invention is a method of dismounting a semi-ground underwater rock by using an automatic explosive charge injecting apparatus 20 installed in an explosive injection vehicle 10 and equipped with a hose 240 for injecting explosives into the charge hole 100 In the method of blasting,

해수면 상부로 노출된 대규모 암반을 발파하여 해수면 상부 일정높이로 굴착하는 단계(S10);(S10) of blasting large rocks exposed above sea level and excavating at a predetermined height above the sea level;

해수면 상부 일정높이로 굴착된 암반에 육상상태에서 다수의 장약공(100)을 형성하는 단계(S20);(S20) forming a plurality of charge holes (100) on a rocky ground excavated at a predetermined height above sea level;

상기 장약공(100) 내에 뇌관(120)과 상기 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)를 투입시키되, 상기 호스(240)를 상기 장약공(100)의 최하단까지 투입시키는 단계(S30);A step (S30) of charging a primer (120) and a hose (240) of the automatic explosive injection device (20) into the charge ball (100) and injecting the hose (240) to the lowest end of the charge hole (100) ;

상기 호스(240)에서 벌크에멀전 폭약(110)을 배출시켜 상기 장약공(100)의 내부 최하단에서부터 벌크에멀전 폭약(110)을 충진시키는 단계(S40);(S40) discharging the bulk emulsion explosive 110 from the hose 240 to fill the bulk emulsion explosive 110 from the lowest inner end of the charge hole 100;

상기 장약공(100)의 상측에 전색물(130)로 전색시키는 단계(S50);A step S50 of coloring the charge space 130 on the upper side of the charge hole 100;

상기 장약공(100)에 장전한 뇌관(120)을 기폭시키는 단계(S60)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a step (S60) of detonating a charged primer (120) loaded in the charge ball (100).

수중암반의 장약공 내에 폭약자동주입장치를 이용하여 벌크에멀전 폭약을 충진시키므로 대용량의 폭약을 한번에 손쉽게 충진시킬 수 있어 발파 작업시간과 작업능률을 높일 수 있을 뿐 아니라 장약공 내의 바닥부부터 비중이 높은 겔타입의 벌크에멀전 폭약이 충진되면서 벌크에멀전 폭약이 장약공 내의 이물질을 부유시켜 상부로 자동으로 배출되게 하므로 수중 암반의 발파효율과 경제성을 높일 수 있고,Since the bulk emulsion explosive is filled in the loading space of the underwater rock by using the automatic injecting device, it is possible to easily fill the large explosive at a time, thereby improving the blasting work time and work efficiency, As the bulk emulsion explosive filled with the gel type bulk emulsion explosive, the bulk emulsion explosive floats foreign substances in the charge pond and automatically discharges to the upper part, thereby enhancing the blasting efficiency and economical efficiency of the underwater rock mass,

또한 세미그라운드 상태의 수중암반을 육상상태에서 안전하고 효율적으로 발파할 수 있는 효과가 있다.In addition, it has an effect that the semi-ground underwater rock can be blasted safely and effectively on the ground.

도1은 종래의 폭약자동주입장치가 설치된 형상을 개략적으로 나타내는 도면.
도2는 본 발명에 사용되는 종래의 폭약자동주입장치를 나타내는 도면.
도3은 본 발명의 장약공 내에 폭약자동주입장치의 호스 투입상태를 나타내는 도면.
도4는 본 발명의 장약공 내에 폭약이 충진된 상태를 나타내는 도면.
도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장약공 내에 폭약이 충진된 상태를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view schematically showing a configuration in which a conventional automatic explosive charge injecting apparatus is installed.
2 is a view showing a conventional automatic explosive injection device used in the present invention.
3 is a view showing a state in which a hosepipe is inserted into an automatic explosive charge injection device in a charge space of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a state in which explosives are filled in the charge space of the present invention. FIG.
5 is a view showing a state in which explosives are filled in a charge space according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 수중암반의 발파공법은 폭약주입차량(10)에 설치되며 장약공(100)으로 폭약을 주입하는 호스(240)가 구비된 폭약자동주입장치(20)를 이용해 세미그라운드 상태의 수중암반을 발파하는 공법에 있어서,A method of blasting an underwater rock mass according to the present invention is a method of blasting an underwater rock mass in a semi-ground state using an automatic explosive injection device (20) provided in an explosive injection vehicle (10) and equipped with a hose (240) In the method for blasting,

해수면 상부로 노출된 대규모 암반을 발파하여 해수면 상부 일정높이로 굴착하는 단계(S10);(S10) of blasting large rocks exposed above sea level and excavating at a predetermined height above the sea level;

해수면 상부 일정높이로 굴착된 암반에 육상상태에서 다수의 장약공(100)을 형성하는 단계(S20);(S20) forming a plurality of charge holes (100) on a rocky ground excavated at a predetermined height above sea level;

상기 장약공(100) 내에 뇌관(120)과 상기 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)를 투입시키되, 상기 호스(240)를 상기 장약공(100)의 최하단까지 투입시키는 단계(S30);A step (S30) of charging a primer (120) and a hose (240) of the automatic explosive injection device (20) into the charge ball (100) and injecting the hose (240) to the lowest end of the charge hole (100) ;

상기 호스(240)에서 벌크에멀전 폭약(110)을 배출시켜 상기 장약공(100)의 내부 최하단에서부터 벌크에멀전 폭약(110)을 충진시키는 단계(S40);(S40) discharging the bulk emulsion explosive 110 from the hose 240 to fill the bulk emulsion explosive 110 from the lowest inner end of the charge hole 100;

상기 장약공(100)의 상측에 전색물(130)로 전색시키는 단계(S50);A step S50 of coloring the charge space 130 on the upper side of the charge hole 100;

상기 장약공(100)에 장전한 뇌관(120)을 기폭시키는 단계(S60)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a step (S60) of detonating a charged primer (120) loaded in the charge ball (100).

또한 상기 장약공(100)은 깊이 20m 이상의 장공(長孔)인 것을 특징으로 한다.Also, the charge hole 100 is a long hole having a depth of 20 m or more.

또한 상기 S40단계에서는 벌크에멀전 폭약(110)이 장약공(100)의 최하단부에 주입되면서 장약공(100) 내의 이물질을 상부로 부유시키도록 하는 것을 특징으로 한다.Also, in step S40, the bulk emulsion explosive 110 is injected into the lowermost end of the charge hole 100 to float the foreign substance in the charge hole 100 upward.

또한 상기 뇌관(120)은 전기식, 비전기식, 전자식, 도폭선결합방식 중에 선택된 어느 하나의 뇌관인 것을 특징으로 한다.Also, the primer 120 may be any one primer selected from among electric, non-electric, electronic, and detonation coupling schemes.

또한 상기 S30단계에서는 디커플링의 계수를 낮추기 위해 장약공(100) 내에 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)를 투입하기 전 장약공(100)의 직경에 적합한 전용약포를 현장에서 가공하여 장약공(100) 내에 주입하는 것을 특징으로 한다.In order to lower the coefficient of decoupling in step S30, a dedicated canister suitable for the diameter of the charge hole 100 is charged in the field before charging the hose 240 of the automatic injector 20 into the charge canal 100, Is injected into the hole (100).

이하, 본 발명의 수중암반의 발파공법에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a method of blasting a rock underwater according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도1은 종래의 폭약자동주입장치가 설치된 형상을 개략적으로 나타내는 도면이며, 도2는 본 발명에 사용되는 종래의 폭약자동주입장치를 나타내는 도면이고, 도3은 본 발명의 장약공 내에 폭약자동주입장치의 호스 투입상태를 나타내는 도면이며, 도4는 본 발명의 장약공 내에 폭약이 충진된 상태를 나타내는 도면이고, 도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장약공 내에 폭약이 충진된 상태를 나타내는 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing a configuration in which a conventional automatic explosive charge injecting apparatus is installed, FIG. 2 is a view showing a conventional automatic explosive charge injecting apparatus used in the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a view showing a state where the explosive is filled in the charge space of the present invention, and FIG. 5 is a view showing a state where the explosive is filled in the charge space according to another embodiment of the present invention. FIG.

본 발명에서 세미그라운드란 해상의 암반 굴착 지형 중 대부분의 암반이 해수면 아래에 위치하며 일부 암반이 해수면 상부에 위치하는 지형으로서, 천공 및 장약 작업 등이 육상 환경에서 작업이 가능한 지형을 의미하는 것으로 본 발명은 상기 세미그라운드 상태인 수중암반을 굴착하는 공법에 관한 것으로,In the present invention, the term "semi-ground" refers to a terrain in which most of the rocky terrain of the sea is located below the sea surface and a part of the rock is located above the sea surface. The invention relates to a method for excavating underwater rocks in the semi-ground state,

본 발명의 수중암반의 발파공법은 해상에 위치하는 세미그라운드 상태의 암반을 육상상태에서 안전하고 편리하며 효율적이며 발파하기 위해 겔타입의 벌크에멀전 폭약을 이용하며 벌크에멀전 폭약을 이용하기 위해서는 도1 및 도2에에 도시된 바와 같이 폭약주입차량(10)에 설치되며 장약공(100)으로 폭약을 주입하는 호스(240)가 구비된 폭약자동주입장치(20)를 이용하게 된다.The method of the present invention uses a gel-type bulk emulsion explosive to rock the semi-ground rocks located on the sea in a safe, convenient, and efficient manner on the ground, and in order to use the bulk emulsion explosives, 2, an automatic explosive charge injecting apparatus 20 installed in the explosive injection vehicle 10 and equipped with a hose 240 for injecting explosives into the charge hole 100 is used.

상기 폭약자동주입장치(20)는 암반 발파기술 분야에서 일반적으로 사용되는 폭약자동주입장치를 이용하는 것으로 상기 폭약자동조절주입장치(20)는 유압으로 작동하는 구동부(220)에 정,역회전하는 구동롤러(222)가 벨트(223)로 연결되고, 상100 기 구동롤러(222)는 샤프트(225)에 의해 상부프레임(200)에 설치되며, 상기 상부프레임(200)의 일측에는 하부프레임(210)이 축봉(207)으로 결합되고, 상기 상부프레임(200)의 타측에는 돌출턱(201)이 설치되며, 상기 하부프레임(210)에는 상기 구동롤러(222)와 맞물려 회전하는 아이들롤러(224)가 설치되고, 상기 하부프레임(210)의 타측에는 상기 구동롤러(222)와 아이들롤러(224) 사이를 통과한 호스(240)가 관통되는 가이드관(230)이 설치되며, 상기 돌출턱(201)에는 실린더(202)의 선단이 고정되며, 상기 실린더(202)의 로드(203)는 상기 가이드관(230)의 상부면에 결합되어 상기 상부프레임(200)을 축봉(207)을 중심으로 상,하 회전시키도록 구성된 것을 이용하거나,The automatic explosive injection device 20 uses an automatic explosive injection device generally used in the field of rock blasting technology. The automatic explosive charge injection device 20 includes a driving part 220 driven by hydraulic pressure, The roller 222 is connected to a belt 223 and the upper 100 driving roller 222 is installed on the upper frame 200 by a shaft 225. A lower frame 210 And the lower frame 210 is provided with an idler roller 224 which rotates in engagement with the driving roller 222. The idler roller 224 is coupled to the lower frame 210 by a shaft rod 207, And a guide tube 230 through which the hose 240 passing between the driving roller 222 and the idler roller 224 passes is provided on the other side of the lower frame 210. The protrusion jaw 201 , The rod 202 of the cylinder 202 is fixed to the rod 203, Is bonded to the top surface of the beads pipe 230 is configured to use the image, rotate the upper frame 200 around the shaft seal 207, or

폭약주입차량에 설치되며 겔타입의 폭약을 자동으로 주입할 수 있는 일반적인 폭약자동주입장치 어느 것이든 이용 가능하다.Any general explosive automatic injector installed in an explosive injection vehicle and capable of automatically injecting gel-type explosives can be used.

먼저, 해상에 위치하는 수중암반을 발파하기 위해서는 굴착지역에서 해수면 상부로 노출되어 있는 대규모 암반을 제거하기 위해 천공기를 굴착지역에 준비하여 천공기의 비트로 필요한 개수만큼 폭약장전공을 천공한다.First, in order to blast the underwater rocks located in the sea, prepare drill holes in the excavation area in order to remove the large rocks exposed to the sea level from the excavation area.

상기 다수의 폭약장전공에는 준비된 폭약을 삽입한 후 장전하여 암반을 순차적으로 발파시켜 해수면의 상부로 노출된 대규모 암반을 모두 제거시키되, 해수면의 상부로 노출되는 암반은 해수면 상부에서 일정높이로 노출되게 굴착하여 육상상태로 암반의 상부에서 안전하게 수중의 암반 굴착작업을 실시할 수 있도록 하며, 상기 대규모 암반을 굴착하는 방법은 일반적인 단일장약, 분산장약기법 등을 적용하여 발파하도록 한다.The rockets are exposed to the upper part of the sea surface and are exposed at a certain height from the upper part of the sea surface. The excavation can securely carry out underwater rock excavation work in the upper part of the rocky ground by excavation, and the excavation method of the large rocky body is performed by applying a general single charge, dispersion charging technique or the like.

이때 상기 대규모 암반을 굴착할때에 단일장약 및 분산장약을 이용한 발파공법을 이용해 발파하도록 한다.At this time, when the large rock is excavated, it is blasted using a single charging and dispersing charge blasting technique.

그리고 상기 해수면 상부의 일정높이로 굴착된 암반을 육상상태에서 해수면 아래의 계획된 굴착심도까지 발파하기 위해 해수면의 상부 암반에 천공기를 이용해 다수의 장약공(100)을 수직방향으로 천공하여 형성한다.In order to blast the rock excavated at a predetermined height above the sea level to a planned depth of excavation below the sea level in the land, a plurality of charge holes 100 are formed in the vertical direction by using a perforator in the upper rock bed of the sea level.

이때 상기 장약공(100)은 계획된 굴착심도에 따라 깊이 20m 이상인 장공(長孔)으도 천공될 수 있으며, 깊이가 긴 장공(長孔)발파시에도 본 발명의 발파공법을 적용하여 한번에 발파가 가능하도록 한다.At this time, the buried hole 100 can be drilled in a long hole having a depth of 20 m or more according to a planned drilling depth, and even when blasting a long hole with a long depth, the blasting method of the present invention is applied, .

해수면의 상부 암반에 상기 다수개의 장약공(100)이 형성되면 해수면 상부 암반으로 상기 폭약자동주입장치(20)가 장착된 폭약주입차량(10)을 위치시키고 폭약자동주입장치(20)를 작동시켜 도3에 도시된 바와 같이 상기 폭약자동주입장치(20)에 연결된 호스(240)를 상기 장약공(100)의 최하단부까지 도달하도록 투입시킨다.When the plurality of charge spaces 100 are formed on the upper rock surface of the sea surface, the explosive injection vehicle 10 equipped with the automatic explosive charge injecting apparatus 20 is positioned on the sea bed upper rock bed and the automatic explosive charge injecting apparatus 20 is operated As shown in FIG. 3, the hose 240 connected to the automatic explosive injection device 20 is injected so as to reach the lowermost end of the charge hole 100.

그리고 상기 호스(240)를 장약공(100)에 투입시킬때에는 도폭선이 결합된 뇌관(120)을 함께 장약공(100)에 투입시켜 발파시에는 도폭선이 점화될 때 폭약도 거의 동시에 점화되어 폭발하므로 폭파에 의한 압력이 높아지면서 폭파 위력을 높일 수 있게 하므로 폭굉의 지속력 유지 및 폭발압력의 증대로 기폭효율이 증대될 수 있도록 하였다.When the hose 240 is charged into the charge hole 100, the detonator 120, which is coupled with the detonating line, is charged into the charge hole 100. When the explosion is ignited, explosions are ignited almost simultaneously and exploded As the pressure caused by the explosion increases, the power of explosion can be increased, so that the explosion efficiency can be increased by maintaining the detonation holding power and increasing the explosion pressure.

상기 뇌관(120)은 도폭선이 결합된 뇌관으로 설명되었으나 전기식, 비전기식, 전자식 모두 사용될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Although the primer 120 has been described as a detonator combined with an explosion wire, it is preferable that the primer 120 can be used in both electric, non-electric, and electronic.

상기 장약공(100)으로 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)가 투입되면 폭약자동주입장치(20)에서 호스(240)를 통해 벌크에멀전 폭약(110)을 배출시켜 도4에 도시된 바와 같이 상기 장약공(100)의 최하단인 바닥부에서 상부를 향해 폭약이 충진될 수 있도록 한다.When the hose 240 of the automatic explosive charge injecting apparatus 20 is charged into the charge receptacle 100, the bulk emulsion explosive 110 is discharged from the automatic explosive charge injecting apparatus 20 through the hose 240, So that the explosive can be filled from the bottom of the charge receptacle 100 toward the upper part.

한편, 상기 장약공(100)의 내부 바닥부에는 장약공(100)의 천공작업시 발생한 진흙, 모래, 흙 등의 이물질이 장약공(100)의 바닥으로 쌓이면서 이물질층이 형성되는데 장약공(100)에 형성된 이물질층은 배출 및 제거 작업이 어려운 실정이라 잔류된 이물질층에 의해 일반적인 폭약의 경우에는 폭약이 장약공(100) 바닥까지 설치되지 못해 발파의 효율이 떨어질 수밖에 없는 문제가 발생하였다.In the meantime, a foreign matter layer such as mud, sand, soil generated in the drilling operation of the charge hole 100 is accumulated on the bottom of the charge hole 100 in the inner bottom portion of the charge hole 100, It is difficult to discharge and remove the foreign matter layer. Therefore, in the case of general explosives due to the residual foreign matter layer, the explosive can not be installed up to the bottom of the charge hole 100, and the efficiency of blasting is inevitably lowered.

그래서 상기 장약공(100)에는 겔타입의 벌크에멀전 폭약(110)을 충진시키되, 장약공(100)의 바닥부에서부터 충진시키므로 바닥부에 형성된 이물질층의 진흙, 모래, 흙 등이 비중이 높은 벌크에멀전 폭약(110)으로 인해 상부로 떠오르면서 장약공(100)의 바닥부에서 상부로 부유되어 벌크에멀전 폭약(100)의 주입과 동시에 바닥부의 이물질을 자동으로 배출시킬 수 있도록 하였다.Therefore, the charge type bulk emulsion explosive 110 is filled in the charge fill port 100, and the fill port 100 is filled from the bottom of the charge fill port 100, so that the foreign matters such as mud, sand, earth, The emulsion explosive 110 floats upward and floats up from the bottom of the charge hole 100 to automatically discharge the foreign matter at the bottom simultaneously with the injection of the bulk emulsion explosive 100. [

또한 상기 겔타입의 벌크에멀전 폭약(110)은 폭약자동주입장치(20)를 이용해 대용량의 폭약을 한번에 손쉽게 장약공(100) 내에 충진시키므로 일반 카트리지 방식의 폭약에 비해 작업성을 높일 수 있고 장약 중 이물질이 들어가 공막힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하였다.In addition, since the gel type bulk emulsion explosive 110 can be easily filled into the charge hole 100 at a time by using the automatic explosive charge injecting apparatus 20, it is possible to improve the workability compared with the ordinary cartridge type explosive charge. So that the foreign matter can be prevented from entering the hole.

상기 장약공(100) 내에 폭약(110)의 주입이 완료되면 상기 벌크에멀전 폭약(110)의 상측으로 빈공간없이 완전하게 전색물(130)로 전색시키고, 상기 전색물(130)은 입자가 작은 전색재를 이용하여 상단부분까지 완전 전색이 실시되도록 하여 발파에 의한 발생가스의 압력을 이겨낼 수 있고 압축률이 작지 않아서 단단하게 다져지므로 폭약의 폭발 에너지가 충분히 발휘 될 수 있도록 하였다.When the explosive 110 is injected into the charge ball 100, the bulk emulsion is completely filled with the color 130 without the empty space above the bulk emulsion explosive 110, It is possible to overcome the pressure of the gas generated by the blasting because the complete color is applied to the upper part by using the transferring material and the explosion energy of the explosive can be sufficiently exhibited because the compression ratio is not so small and it is hardened.

상기 뇌관(120)의 투입 및 폭약(100)의 충진, 전색물(130)의 전색을 상기 다수개의 장약공(100) 모두에 실시한 후에는 발파기로 장약공(100)에 장약된 도폭선과 뇌관(120)을 기폭시켜 도폭선과 뇌관(120)에 의해 벌크에멀전 폭약(110)이 기폭되면서 한번에 수중의 암반이 모두 발파되도록 한다.After the primer 120 is charged, the explosive 100 is filled, and the full color 130 of the full color 130 is applied to all of the plurality of charge holes 100, the detonator 100 and the detonator 120), and the bulk emulsion explosive 110 is ignited by the explosion line and the primer 120 so that all of the underwater rocks are blasted at once.

본 발명은 추가로 상기 폭약주입장치(20)에 연결된 호스(240)를 상기 장약공(100)에 투입하기 전 상기 장약공(100)의 직경에 적합하며 내부에 공간이 있는 PVC Pipe 등으로 이루어진 전용 약포(105)를 현장에서 직접 가공한 후 장약공(100) 내에 주입하고, 벌크에멀전 폭약(110)을 상기 전용 약포(105) 내에 충진시켜 디커플링 계수를 낮추게 하므로 디커플링에 의한 완충작용으로 발파효과를 극대화시키면서 발파시 소음과 진동을 감소시킬 수 있도록 한다.The present invention is further characterized in that the hose 240 connected to the explosive injection device 20 is made of PVC pipe or the like which is suitable for the diameter of the charge hole 100 before the charge hole 100 is inserted into the charge hole 100, Since the special medicament 105 is directly processed in the field and injected into the charge space 100 and the bulk emulsion explosive 110 is filled in the special medicament 105 to lower the decoupling coefficient, So that noise and vibration during blasting can be reduced.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many obvious changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. The scope of the invention should therefore be construed in light of the claims set forth to cover many of such variations.

10-폭약주입차량
20-폭약자동주입장치
100-장약공
110-벌크에멀전 폭약
120-뇌관
130-전색물10-Explosive injection vehicle
20-Automatic injection device
100-charge ball
110-bulk emulsion explosive
120-Primer
130-whole water

Claims (5)

폭약주입차량(10)에 설치되며 장약공(100)으로 폭약을 주입하는 호스(240)가 구비된 폭약자동주입장치(20)를 이용해 세미그라운드 상태의 수중암반을 발파하는 공법에 있어서,
해수면 상부로 노출된 대규모 암반을 발파하여 해수면 상부 일정높이로 굴착하는 단계(S10);
해수면 상부 일정높이로 굴착된 암반에 육상상태에서 다수의 장약공(100)을 형성하는 단계(S20);
상기 장약공(100) 내에 뇌관(120)과 상기 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)를 투입시키되, 상기 호스(240)를 상기 장약공(100)의 최하단까지 투입시키는 단계(S30);
상기 호스(200)에서 벌크에멀전 폭약(110)을 배출시켜 상기 장약공(100)의 내부 최하단에서부터 벌크에멀전 폭약(110)을 충진시키는 단계(S40);
상기 장약공(100)의 상측에 전색물(130)로 전색시키는 단계(S50);
상기 장약공(100)에 장전한 뇌관(120)을 기폭시키는 단계(S60)로 이루어 것을 특징으로 하는 수중암반의 굴착공법.A method of blasting a semi-ground underwater rock by using an automatic explosive charge injecting apparatus (20) installed in an explosive injection vehicle (10) and equipped with a hose (240) for injecting explosives into a charge ball (100)
(S10) of blasting large rocks exposed above sea level and excavating at a predetermined height above the sea level;
(S20) forming a plurality of charge holes (100) on a rocky ground excavated at a predetermined height above sea level;
A step (S30) of charging a primer (120) and a hose (240) of the automatic explosive injection device (20) into the charge ball (100) and injecting the hose (240) to the lowest end of the charge hole (100) ;
(S40) discharging the bulk emulsion explosive 110 from the hose 200 to fill the bulk emulsion explosive 110 from the lowest inner end of the charge hole 100;
A step S50 of coloring the charge space 130 on the upper side of the charge hole 100;
And a step (S60) of expelling the primer (120) loaded in the charge ball (100). 청구항 1에 있어서,
상기 장약공(100)은 깊이 20m 이상의 장공(長孔)인 것을 특징으로 하는 수중암반의 발파공법.The method according to claim 1,
Wherein the charge hole (100) is a long hole having a depth of 20 m or more. 청구항 1에 있어서,
상기 S40단계에서는 벌크에멀전 폭약(110)이 장약공(100)의 최하단부에 주입되면서 장약공(100) 내의 이물질을 상부로 부유시키도록 하는 것을 특징으로 하는 수중암반의 굴착공법.The method according to claim 1,
The bulk emulsion explosive 110 is injected into the lowest end of the charge hole 100 and the foreign substance in the charge hole 100 is floated upward in the step S40. 청구항 1에 있어서,
상기 뇌관(120)은 전기식, 비전기식, 전자식, 도폭선결합방식 중에 선택된 어느 하나의 뇌관인 것을 특징으로 하는 수중암반의 발파공법.The method according to claim 1,
Wherein the primer (120) is any one primer selected from the group consisting of electric, non-electric, electronic, and detonation. 청구항 1에 있어서,
상기 S30단계에서는 디커플링의 계수를 낮추기 위해 장약공(100) 내에 폭약자동주입장치(20)의 호스(240)를 투입하기 전 장약공(100)의 직경에 적합한 전용약포를 현장에서 가공하여 장약공(100) 내에 주입하는 것을 특징으로 하는 수중암반의 발파공법.

The method according to claim 1,
In order to lower the coefficient of decoupling in step S30, a special medicine cartridge suitable for the diameter of the charge hole 100 is charged in the field before the hose 240 of the automatic explosive injection device 20 is inserted into the charge hole 100, (100). ≪ / RTI >

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