KR20160090700A - Stacked plate type heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 적층식 판형 열교환기에 관한 것으로서, 복수 개의 판형 열교환기를 적층하여 두 개의 유체 사이에서 열교환을 일으키는 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated plate heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger for laminating a plurality of plate heat exchangers to cause heat exchange between two fluids.
적층식 판형 열교환기는 복수 개의 판형 열교환 부재를 높이 방향으로 적층한 형태를 갖는 것으로서, 미국 공개특허 제2013-0213621호에 개시된 형태를 갖고 있다. 상기 문헌에 개시된 열교환기는 복수 개의 판형 열교환 부재가 높이 방향으로 적층된 형태를 가지며, 최상단 및 하단에는 각각 상부 커버 및 하부 커버가 장착된다.The laminated plate type heat exchanger has a configuration in which a plurality of plate type heat exchanging members are laminated in the height direction, and has a form disclosed in U.S. Published Patent Application No. 2013-0213621. In the heat exchanger disclosed in the above document, a plurality of plate-shaped heat exchanging members are stacked in a height direction, and an upper cover and a lower cover are mounted at the upper and lower ends, respectively.
그리고, 상기 상부 커버에 마련되는 입수구를 통해서 냉각유체가 상기 각각의 판형 열교환 부재 내부로 분배된 후 상기 상부 커버에 마련되는 출수구를 통해서 열교환을 마친 냉각유체를 열교환기 외부로 배출시키게 된다. 상기 북수 개의 판형 열교환 부재의 사이에는 제2 유체(통상적으로는 공기)가 통과하기 위한 유로가 제공된다. 제2 유체가 상기 유로를 통과하면서 각각의 판형 열교환 부재의 내부를 통과하는 냉각 유체와 열교환을 하게 된다.After the cooling fluid is distributed into each of the plate type heat exchange members through the inlet port provided in the upper cover, the cooling fluid having undergone heat exchange through the outlet port provided in the upper cover is discharged to the outside of the heat exchanger. A channel for passing a second fluid (typically air) is provided between the north and south plate type heat exchange members. And the second fluid passes through the flow path and performs heat exchange with the cooling fluid passing through the inside of each of the plate type heat exchange members.
여기서, 상기 각각의 판형 열교환 부재 및 상하부 커버는 브레이징 등의 공법을 이용하여 서로 부착된다. 특히, 상기 각각의 판형 열교환 부재의 측단부에는 대략 직각으로 굽어지는 벤딩부가 형성되고, 상기 벤딩부들이 적층식 판형 열교환기의 측벽을 이루게 된다. 아울러, 상기 벤딩부는 추가적으로 벤딩 가공되고, 이들은 상부에 위치하는 판형 열교환 부재를 지지하는 역할을 하게 된다.Here, the plate-like heat exchanging members and the upper and lower covers are attached to each other by a method such as brazing. In particular, bending portions bent at substantially right angles are formed at the side end portions of the respective plate-type heat exchanging members, and the bending portions form side walls of the laminated plate heat exchanger. In addition, the bending portion is further bent to support the plate-shaped heat exchange member located at the upper portion.
한편, 상술한 바와 같이 이러한 판형 열교환기는 브레이징 등의 공정을 통해 제조된다. 구체적으로, 각각의 판형 열교환 부재들을 의도하는 형태에 맞도록 적층시킨 후 브레이징 로 내부에서 고온으로 가열하여 각각의 판형 열교환 부재들을 서로 접합하게 된다. 이 과정에서, 상술한 바와 같이 판형 열교환 부재의 측면이 그대로 열교환기의 측벽을 이루게 되므로 고른 표면을 얻기 위해서는 판형 열교환 부재를 정밀하게 정렬하여야 할 뿐만 아니라 브레이징 과정에서 용융으로 인한 열교환 부재들의 위치 어긋남을 정밀하게 제어하여야 한다.On the other hand, as described above, such a plate type heat exchanger is manufactured through a process such as brazing. Specifically, each of the plate-shaped heat exchange members is laminated to fit the intended shape, and then heated to a high temperature by brazing to join the plate-type heat exchange members to each other. In this process, since the side surface of the plate-shaped heat exchange member is formed as a side wall of the heat exchanger as described above, the plate-like heat exchange member must be precisely aligned in order to obtain an even surface, and the positional deviation of the heat exchange members due to melting in the brazing process Precisely controlled.
따라서, 상기와 같은 구조를 갖는 적층식 판형 열교환기의 경우 각각의 판형 열교환 부재를 정밀하게 가공하여야 할 뿐만 아니라, 브레이징 작업도 용이하지 못한 문제가 있다.Therefore, in the case of the laminated plate heat exchanger having the above-described structure, not only the plate heat exchanger is required to be precisely machined, but also the brazing operation is not easy.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 종래에 비해서 보다 용이하게 생산할 수 있는 적층식 판형 열교환기를 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a laminated plate heat exchanger that can be produced more easily than the conventional one.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 의하면, 제1 유체를 위한 제1 유입부 및 제1 배출부가 구비되고, 적어도 일측면이 개방되며, 한 쌍의 대향하는 측벽을 갖는 하우징; 양측 단부에 상기 측벽과 접합되는 접합부가 구비되고, 내부에 제2 유체가 흐르는 유로가 구비되며, 서로 이격되어 상기 하우징과 함께 상기 제1 유체가 통과하는 유로를 형성하는 복수 개의 판형 열교환 부재; 및 상기 하우징의 개방된 측면을 덮으며, 상기 제2 유체를 위한 제2 유입부 및 제2 배출부가 구비되는 커버 부재;를 포함하고, 상기 판형 열교환 부재는 각각 내부 공간과 연통되는 유입 포트 및 배출 포트를 구비하며, 상기 유입 포트 및 배출 포트들은 상기 제2 유입부 및 제2 배출부와 함께 정렬되는 열교환기가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fluid ejecting apparatus comprising: a housing having a first inlet for a first fluid and a first outlet, at least one side of which is open and has a pair of opposing side walls; ; A plurality of plate-shaped heat exchange members provided at both ends thereof with joints to be joined to the side walls, flow paths through which the second fluid flows, and spaced apart from each other to form a flow path through which the first fluid flows; And a cover member covering the open side of the housing and having a second inlet and a second outlet for the second fluid, wherein the plate-like heat exchange member has an inlet port communicating with the internal space and an outlet And the inlet port and the outlet ports are aligned with the second inlet and the second outlet.
여기서, 상기 하우징에 장착되며, 상기 제1 유입부 및 제1 배출부를 둘러싸도록 배치되는 제1 및 제2 헤더를 포함할 수 있다.Here, the first header and the second header may be mounted on the housing and disposed to surround the first inlet and the first outlet.
상기 제1 및 제2 헤더는 상기 하우징 및 상기 커버를 둘러싸도록 배치되는 비드부를 포함할 수 있다.The first and second headers may include bead portions arranged to surround the housing and the cover.
또한, 상기 하우징의 바닥면의 적어도 일부는 상기 비드부와 접합될 수 있다.Further, at least a part of the bottom surface of the housing may be joined to the bead portion.
또한, 상기 하우징의 한 쌍의 대향하는 측벽의 적어도 일부는 상기 비드부와 접합될 수 있다.Further, at least a part of a pair of opposed side walls of the housing may be joined to the bead portion.
한편, 상기 하우징에는 상기 제1 및 제2 헤더에 각각 관통되게 삽입되는 적어도 하나의 탭이 형성될 수 있다.The housing may have at least one tab inserted through the first and second headers, respectively.
또한, 상기 커버 부재의 외주부는 베이스부 및 상기 베이스부를 둘러싸는 테두리부를 포함하고, 상기 테두리부 중 적어도 일부가 상기 대향하는 한쌍의 측벽과 접합될 수 있다.Further, the outer peripheral portion of the cover member may include a base portion and a rim portion surrounding the base portion, and at least a part of the rim portion may be joined to the pair of opposed sidewalls.
여기서, 상기 테두리부 중 적어도 일부는 상기 제1 및 제2 헤더와 접합될 수 있다.Here, at least some of the rim portions may be bonded to the first and second headers.
그리고, 상기 테두리부의 단부는 상기 비드부와 이격되어 배치될 수 있다.The end of the rim may be spaced apart from the bead.
또한, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재에는 표면으로부터 돌출되는 복수 개의 돌기부가 형성되고, 임의의 판형 열교환 부재에 형성된 돌기부는 대향하는 다른 판형 열교환 부재의 돌기부와 접하도록 배치될 수 있다.The plurality of plate heat exchanging members may have a plurality of protruding portions protruding from the surface, and the protruding portions formed in any plate-like heat exchanging member may be arranged to be in contact with the protruding portions of the other plate heat exchanging members facing each other.
본 발명의 또 다른 측면에 의하면, U자 형태의 단면을 갖는 하우징; 상기 하우징의 측벽에 접합되며, 하우징의 높이 방향을 따라서 적층되는 복수 개의 판형 열교환 부재; 최상단부에 위치하는 판형 열교환 부재를 덮는 커버 부재; 및 상기 하우징의 길이 방향 양단부에 각각 접합되는 제1 및 제2 헤더;를 포함하고, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재가 상기 하우징의 측벽을 따라 정렬되어 제1 유체를 위한 유로가 정의되고, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재의 내부 공간이 제2 유체의 유로를 정의하는 열교환기가 제공된다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a connector comprising: a housing having a U-shaped cross section; A plurality of plate type heat exchange members joined to side walls of the housing and stacked along the height direction of the housing; A cover member covering the plate-shaped heat exchange member located at the uppermost end; And a first header and a second header joined to both longitudinal ends of the housing, wherein the plurality of plate-like heat exchange members are aligned along the side wall of the housing to define a flow path for the first fluid, A heat exchanger is provided in which the inner space of the plate-like heat exchange member defines a flow path of the second fluid.
여기서, 상기 커버 부재는 베이스 부 및 상기 베이스 부의 외주부를 따라서 배치되는 테두리부를 포함하고, 상기 테두리부는 각각 상기 하우징의 내벽 및 상기 제1 및 제2 헤더와 접합되는 접합부를 제공할 수 있다.Here, the cover member may include a base portion and a rim portion disposed along the outer peripheral portion of the base portion, and the rim portions may respectively provide a bonding portion to be bonded to the inner wall of the housing and the first and second headers.
또한, 상기 테두리부 및 상기 하우징을 둘러싸는 비드부가 상기 제1 및 제2 헤더부에 구비될 수 있다.In addition, a bead portion surrounding the rim portion and the housing may be provided in the first and second header portions.
또한, 상기 비드부의 내측에서 상기 하우징 및 테두리부가 상기 제1 또는 제2 헤더와 접합될 수 있다.In addition, the housing and the rim may be joined to the first or second header inside the bead.
또한, 상기 테두리부는 상기 비드부와 이격되어 배치될 수 있다.Further, the rim portion may be disposed apart from the bead portion.
또한, 상기 하우징의 바닥면은 상기 비드부와 접합될 수 있다.The bottom surface of the housing may be joined to the bead portion.
또한, 상기 하우징의 측벽은 상기 비드부와 접합될 수 있다.Further, the side wall of the housing may be joined to the bead portion.
또한, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재의 측단부에는 상기 하우징의 측벽과 접합되는 접합부가 구비될 수 있다.The plurality of plate-type heat exchanging members may be provided at the side end portions thereof with a joining portion joining the side walls of the housing.
또한, 상기 접합부는 상기 측벽을 외측으로 밀어내는 탄성력을 하우징에 인가할 수 있다.In addition, the abutment can apply an elastic force to the housing to push the side wall outward.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일측면에 의하면, 하우징의 측벽들에 의해서 브레이징 과정에서 복수 개의 판형 열교환 부재들이 정렬된 상태를 유지하게 되므로, 열교환기를 보다 용이하게 제조할 수 있게 된다. 특히, 종래에는 이웃한 판형 열교환 부재들을 각각 브레이징을 통해서 접합시켜야 했으나, 본 발명에서는 각각의 판형 열교환 부재들인 하우징에 접합되므로, 판형 열교환 부재들 사이에서의 접합이 불필요하게 되어 브레이징 공정을 더욱 용이하게 진행할 수 있게 된다.According to an aspect of the present invention having the above-described structure, since the plurality of plate-shaped heat exchange members are kept aligned in the brazing process by the side walls of the housing, the heat exchanger can be manufactured more easily. Particularly, conventionally, neighboring plate-type heat exchange members have to be joined to each other through brazing. In the present invention, since joining to the housing, which is the plate-like heat exchange members, the joining between the plate-like heat exchange members is unnecessary, You can proceed.
또한, 본 발명의 일측면에 의하면, 커버 부재가 하우징과 분리된 별도의 구조물로 구비되므로, 브레이징 공정 중 각각의 부재 표면에 도포된 클래드재의 용해로 인한 치수 변경을 커버 부재가 추종하면서 이동하게 되므로 접합 불량을 최소화할 수 있게 된다.According to an aspect of the present invention, since the cover member is provided as a separate structure separate from the housing, since the cover member follows the dimensional change due to the dissolution of the clad material applied on the surface of each member during the brazing process, So that defects can be minimized.
도 1은 본 발명에 따른 적층식 판형 열교환기의 일 실시예를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 실시예의 일부를 확대하여 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3 중 선 I-I'에 따른 단면도이다.
도 5는 도 1 중 선 II-II'에 따른 단면도이다.
도 6은 도 5 중 부분 A를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 7은 도 5 중 부분 B를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 8은 도 1 중 선 III-III'에 따른 단면도이다.
도 9는 도 8 중 부분 C를 확대하여 도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a laminated plate heat exchanger according to the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the embodiment shown in Fig.
3 is an enlarged perspective view of a part of the embodiment shown in Fig.
4 is a sectional view taken along the line I-I 'in Fig. 3;
5 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'in FIG.
Fig. 6 is an enlarged cross-sectional view of a portion A in Fig. 5. Fig.
Fig. 7 is an enlarged cross-sectional view of part B of Fig. 5. Fig.
8 is a cross-sectional view taken along the line III-III 'in FIG. 1;
9 is an enlarged cross-sectional view of a portion C in Fig.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 적층식 판형 열교환기의 실시예에 대해서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of a laminated plate heat exchanger according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 적층식 판형 열교환기의 일 실시예를 도시한 사시도로서, 상기 실시예(100)는 대략 직육면체와 유사한 형상을 갖는다. 구체적으로, 상기 실시예(100)는 대략 "U"자 형태를 갖는 하우징(110)을 포함한다. 상기 하우징(110)은 상부가 개방된 형태를 가지며, 이렇게 개방된 상부면은 후술할 판형 열교환 부재가 삽입되는 통로로서 기능할 수 있다. 그리고, 상기 상부면은 커버 부재(120)에 의해 덮이게 된다. 아울러, 상기 하우징(110)의 좌측면과 우측면(도 1 기준)도 개방되어 있고, 이들은 각각 제1 유체, 예를 들어 공기가 하우징 내부로 유입된 후 외부로 배출되는 통로로서 기능하게 된다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a laminated plate heat exchanger according to the present invention, in which the
한편, 상기 커버 부재(120)는 상기 하우징(110)의 측벽과 접합되며, 대략 직사각형의 형태를 갖고 있다. 상기 커버 부재(120)에는 상기 공기와 열교환되는 제2 유체, 예를 들어 냉각수가 후술할 판형 열교환 부재 내부로 공급된 후 배출되기 위한 유입 포트(102) 및 배출 포트(104)가 각각 장착된다. 도 1을 기준으로, 상기 유입 포트(102)는 좌측에, 배출 포트(104)는 우측에 배치되지만, 반드시 도시된 형태에 한정되는 것은 아니며 커버 부재의 임의의 위치에 배치될 수도 있다.Meanwhile, the
상기 하우징(110)의 양측 개방면에는 각각 유입 헤더(130) 및 배출 헤더(140)가 장착된다. 상기 유입 헤더 및 배출 헤더는 상기 하우징(110) 및 커버 부재(120)가 이루는 직사각형의 단부를 둘러싸는 형태를 갖는다. 그리고, 상기 하우징(110)의 내부와 연통되도록 하는 관통공이 형성되어 있다.An
하우징(110)의 내부에는 복수 개의 판형 열교환 부재(150)가 적층된 상태로 배치된다. 상기 복수 개의 판형 열교환 부재(150)들은 서로 소정 거리만큼 이격되어 있어, 공기가 흐를 수 있는 유로를 형성하게 된다. 또한, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재(150)들은 각각 상기 유입 및 배출 포트와 연통되는 내부 공간을 갖고 있고, 상기 내부 공간은 냉각수가 흐르는 유로를 제공하게 된다. 따라서, 상기 실시예(100)는 하우징 내부를 통과하는 공기와 판형 열교환 부재 내부를 통과하는 냉각수 사이에서 열교환이 이루어지도록 하고 있으며, 이러한 열교환 효율을 보다 촉진시키기 위해서, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재들 사이에 냉각핀이 추가적으로 배치될 수도 있다.A plurality of plate-shaped
도 2를 참조하면, 상기 하우징(110)은 서로 대향하는 한 쌍의 측벽(112)과 상기 한 쌍의 측벽(112)이 각각 연결되는 바닥판(114)을 갖는다. 도시된 바와 같이, 상기 측벽과 바닥판은 일체로 이루어져서 하우징이 대략 "U"자 형태를 갖도록 하고 있다. 아울러, 상기 바닥판과 측벽의 단부에는 복수 개의 탭(116)이 단부로부터 돌출되도록 형성되어 있다. 이들 탭(116)은 대략 직사각형의 형태를 갖고 있고, 상기 유입 및 배출 헤더에 관통되게 삽입되어, 상기 헤더들이 하우징에 견고하게 결합될 수 있도록 한다.Referring to FIG. 2, the
아울러, 상기 커버 부재(120)는 베이스부(122) 및 상기 베이스부(122)의 외주부에 대략 직각으로 배치되는 테두리부(124)를 포함한다. 상기 베이스부와 테두리부는 일체로 형성되며, 이로 인해 상기 커버 부재(120)는 상부가 개방된 납작한 박스 형태를 갖게 된다. 상기 커버 부재(120)에는 상기 유입 포트(102) 및 배출 포트(104)가 삽입되는 유입구(125) 및 배출구(126)가 각각 형성된다. 이를 위해, 상기 유입 포트(102) 및 배출 포트(104)의 하단부에는 각각 상기 유입구 및 배출구 내에 삽입되는 연장부(102a, 104a)가 형성되어, 상기 유입구와 배출구의 내측면에 융착되게 된다.In addition, the
상기 유입 헤더(130)의 내측에는 상술한 공기 유입구(132)가 형성되고, 상기 공기 유입구(132)를 상하 방향으로 가로지르도록 포스트(131)가 형성된다. 상기 포스트(131)는 장기간 사용하더라도 상기 헤더가 원래의 형태를 유지할 수 있도록, 강성을 보강하는 역할을 하게 된다. 마찬가지로, 상기 배출 헤더(140)에는 공기 배출구(142)가 형성되고, 상기 유입 헤더와 동일한 형태를 갖는 포스트(141)가 형성되어 있다.The
도 3을 참조하면, 상기 탭(116)은 상기 하우징(110)의 바닥판 및 측벽 모두에 형성되어 있음을 알 수 있다. 그리고, 탭의 단부 부근은 헤더를 관통하여 외부로 돌출되어 있고, 양자가 보다 견고하게 결합될 수 있도록 한다.Referring to FIG. 3, the
그리고, 상기 판형 열교환 부재(150)에는 상술한 유입 포트(102) 및 유입구(125)와 정렬되는 내부 유입구(151)가 형성되어 있다. 도시되지는 않았으나, 상기 판형 열교환 부재(150)의 타측 단부에는 상기 배출 포트(102) 및 배출구(126)와 정렬되는 내부 배출구가 형성된다. 각각의 열교환 부재(150)에 형성되는 상기 내부 유입구 및 내부 배출구는 서로 정렬되어 유입된 냉각수를 열교환 부재 내부 공간으로 공급하고, 열교환을 마친 냉각수를 열교환 부재로부터 외부로 배출시키는 매니몰드로서 기능하게 된다.The plate type
아울러, 상기 내부 유입구와 인접한 위치에 돌기부(152)가 형성된다. 상기 돌기부(152)는 상기 하우징의 길이방향을 따라서 연장되는 타원형의 형태를 갖고 있으며, 상부 또는 하부에 배치되는 다른 판형 열교환 부재의 돌기부와 접하도록 배치된다. 따라서, 이웃한 두 개의 판형 열교환 부재는 상기 돌기부의 돌출 길이의 두 배에 해당하는 거리만큼 이격되어 배치되고, 이러한 이격 공간은 공기가 통과할 수 있는 유로를 제공하게 된다.In addition, a
한편, 도 4를 참조하면, 상기 유입 헤더(130)의 배면에는 대략 "U"자 형태로 벤딩하여 형성되는 비드부(134)가 형성되어 있다. 상기 비드부(134)는 상기 유입 헤더(130)의 배면 전체에 걸쳐서 형성되고, 후술하는 바와 같이 상기 하우징 및 커버 부재의 단부를 둘러싸도록 배치된다.Referring to FIG. 4, a
상기 비드부(134)와 상기 하우징의 측벽(112)은 도 4에 표시된 영역 a에서 서로 접촉하고 있고, 브레이징 공정을 통해서 상기 영역에서 접합이 이루어지게 된다. 이때, 상기 탭(116)은 상기 비드부와 상기 하우징의 측벽 간의 상대 위치를 유지시켜서 브레이징 공정을 거치더라도 양자가 접촉한 상태가 유지될 수 있도록 한다. 한편, 상기 하우징의 측벽(112)에는 상하로 연장되는 돌출부(112a)가 형성되고, 상기 돌출부(112a)는 하우징의 강성을 향상시킬 뿐만 아니라, 상기 판형 열교환 부재(150)들을 적층시킬 때 기준을 제공할 수 있다.The
도 5를 참조하면, 상기 실시예의 내부 구조가 도시되어 있다. 상술한 바와 같이, 상기 유입 헤더 및 배출 헤더에는 각각 비드부(134, 144)가 형성되어 있고, 상기 비드부의 내측에 상기 하우징 및 커버 부재가 위치하게 된다. 아울러, 상기 유입 포트(102), 유입구 및 내부 유입구(151)가 일렬로 정렬되어 냉각수가 화살표 방향을 따라서 열교환 부재 내부로 고르게 유입되도록 하고 있다. 또한, 상기 배출 포트(104), 배출구 및 내부 배출구(153)가 일렬로 정렬되어 냉각수가 화살표 방향을 따라서 열교환 부재로부터 외부로 배출될 수 있도록 하고 있다.Referring to Fig. 5, the internal structure of the embodiment is shown. As described above,
한편, 도 6을 참조하면, 상기 커버 부재(120)의 테두리부(122)는 상기 비드부(134)와는 거리(S) 만큼 이격되어 위치하는 것을 알 수 있다. 아울러, 상기 테두리부(122)는 상기 유입 헤더(130)와 상기 비드부의 하측에서 서로 접합되어 있다. 일반적으로, 브레이징 공정에 사용되는 부재들은 그 표면에 클래드재가 도포되어 있고, 상기 클래드재는 브레이징 과정에서 용융되어 모재들을 서로 접합시키게 된다. 도시된 실시예에서도, 상기 각각의 판형 열교환 부재, 커버 부재, 하우징 및 헤드 들에는 이러한 클래드재가 도포되어 있고, 브레이징 과정에서 클래드재가 용융되면서 브레이징 전후에 있어서 치수변화가 생기는 경우가 많다.6, the
상기 거리 S는 이러한 치수 변화로부터 야기된 것으로서, 상기 실시예의 제조 과정을 살펴보면, 브레이징 전에는 하우징 내부에 복수 개의 판형 열교환 부재 및 커버 부재를 적층시키고, 상기 유입 및 배출 헤더를 양측 단부에 탭을 이용하여 체결한다. 이때, 상기 비드부(134, 144)는 하우징 내부에 적층된 판형 열교환 부재 및 커버 부재를 이탈되지 않도록 고정하는 역할을 할 수 있다. 즉, 브레이징 전에 상기 판형 열교환 부재와 커버 부재로 이루어지는 적층체의 높이는 상기 비드부 사이의 간격보다 크게 설정할 수 있고, 이를 통해서 비드부가 상기 적층체에 탄성력을 가하여 적층체가 형태를 유지할 수 있도록 한다.The distance S is caused by such a dimensional change. In the manufacturing process of the embodiment, a plurality of plate type heat exchanging members and a cover member are stacked in the housing before brazing, and the inlet and outlet Conclude. At this time, the
브레이징 과정에 있어서는 클래드재의 용융으로 인해서 상기 적층체의 높이가 감소하게 되고, 그 결과 상술한 바와 같은 이격 거리 S가 생기게 된다. 따라서, 상기 실시예에서 상기 복수 개의 판형 열교환 부재와 커버 부재는 하우징의 바닥판을 향하여 이동하게 되는 것이다.In the brazing process, the height of the laminate is decreased due to melting of the clad material, and as a result, the above-described separation distance S is generated. Accordingly, in the above-described embodiment, the plurality of plate-type heat exchange members and the cover member are moved toward the bottom plate of the housing.
여기서, 상기 판형 열교환 부재와 커버 부재의 이동 방향은 도 5를 기준으로 위에서 아래로 향하는 방향이고, 그 외의 방향으로는 실질적으로 이동되지 않는다. 따라서, 상술한 바와 같이, 상기 하우징의 측벽들은 상기 비드부가 탄성력을 가하고 있는 상태에서, 그대로 접합되어 비드부의 측면과 접합된다. 아울러, 도 7을 참조하면, 상기 바닥판(114)도 상기 비드부(134)의 일측면에 접합되어 있는 것을 알 수 있다.Here, the moving direction of the plate-like heat exchange member and the cover member is a direction from top to bottom with reference to Fig. 5, and is not substantially moved in the other direction. Therefore, as described above, the side walls of the housing are joined with the side face of the bead portion while being intact in a state where the bead portion applies an elastic force. In addition, referring to FIG. 7, it is understood that the
한편, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재와 상기 하우징도 탄성력을 이용하여 브레이징 과정에서 가결합될 수 있다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재의 양측 단부에는 접합부(154)가 형성되어 있다. 상기 접합부(154)는 상기 열교환 부재의 양측 단부를 대략 직각으로 벤딩하여 형성된 것으로서, 도 9에 도시된 바와 같이 하우징의 측벽(112)과 접하는 평면을 갖도록 형성된다. 이외에, 상기 접합부(154)는 전체적으로 곡선 형태를 갖도록 벤딩될 수도 있다.The plurality of plate-shaped heat exchanging members and the housing may also be joined together in the brazing process using an elastic force. 8 and 9, a joining
여기서, 상기 접합부(154)를 포함한 판형 열교환 부재의 폭은 상기 하우징의 대향하는 한 쌍의 측벽(112) 사이의 간격보다 크게 설정된다. 이로 인해서, 상기 판형 열교환 부재를 상기 하우징의 내부에 삽입하면, 상기 측벽(112)과 상기 열교환 부재의 접합부(154) 사이에 탄성력이 인가되고 그로 인해서 판형 열교환 부재가 하우징 내부에서 비교적 견고하게 결합된 상태를 유지할 수 있다. 이러한 가결합 상태는 브레이징 과정에서 판형 열교환 부재의 위치가 어긋나는 것을 방지할 수 있게 된다. 다만, 상기 접합부와 측벽 사이에 인가되는 탄성력이 지나치게 큰 경우에는 클래드재의 용융에 따른 상하 방향의 이동에 지장을 줄 수 있으므로, 이를 고려하여 적절하게 탄성력을 설정할 수 있다.Here, the width of the plate-like heat exchanging member including the joining
상기 판형 열교환 부재는 상기 돌기부, 유입구 및 배출구에 의해서 상하 방향으로는 서로 지지되어 있으므로, 상술한 바와 같이 접합부와 측벽 사이에 탄성력이 인가되지 않도록 할 수도 있다.Since the plate type heat exchanging member is vertically supported by the projecting portion, the inlet and the outlet, the elastic force may not be applied between the joining portion and the side wall as described above.
한편, 상기 커버 부재의 테두리부(124)는 상기 하우징의 측벽(112)과 영역 c에서 접합되고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the
이제, 상기 실시예의 제조 과정에 대해서 설명한다. 우선, 상술한 바와 같은 형태를 갖는 하우징(110)을 준비한다. 상기 하우징의 내부에 복수 개의 판형 열교환기를 필요한 수량 만큼 순차적으로 적층하고, 최상단에 상기 커버 부재를 적층한다.Now, the manufacturing process of the above embodiment will be described. First, a
이때, 상술한 바와 같이 상기 하우징의 내벽과 상기 판형 열교환기의 접합부 사이에는 가벼운 탄성력이 인가되어 있어 적층된 판형 열교환 부재는 상기 하우징의 측벽에 대해서 가결합된 상태에 있게 된다. 그리고, 상기 커버 부재의 테두리부와 하우징의 측벽 사이에는 이러한 탄성력이 인가되지 않으므로, 양자는 약간 이격되어 있을 수 있다. 상기 유입 포트 및 배출 포트가 상기 커버 부재에 결합된 상태에서 커버 부재를 적층할 수도 있고, 역순으로도 가능하다. 그리고, 상기 돌출부를 상기 판형 열교환 부재를 정렬하는 가이드로서 활용할 수도 있다. 가령, 상기 판형 열교환 부재에 상기 돌출부의 내부로 삽입되는 가이드 돌기 등을 형성하여 복수 개의 판형 열교환 부재들을 용이하게 정렬시킬 수 있고, 정렬된 상태를 유지시킬 수 있다.At this time, as described above, a slight elastic force is applied between the inner wall of the housing and the joining portion of the plate-type heat exchanger, so that the laminated plate-type heat exchange member is coupled to the side wall of the housing. Since the elastic force is not applied between the rim of the cover member and the side wall of the housing, they may be slightly spaced apart. The cover member may be laminated in a state where the inlet port and the outlet port are coupled to the cover member, or in the reverse order. The projection may be utilized as a guide for aligning the plate-like heat exchange member. For example, the plate-shaped heat exchanging members may be easily arranged and aligned by forming guide protrusions or the like inserted into the protrusions.
그 후, 상기 유입 헤더 및 배출 헤더를 하우징의 양측 단부에 각각 장착한다. 이때, 상기 탭이 상기 유입 헤더 및 배출 헤더를 관통하면서 삽입되는 한편, 상기 비드부가 상기 하우징 및 커버 부재의 외주면과 접촉하면서 하우징과 헤더가 서로 올바른 위치에서 결합되도록 할 수 있다.Then, the inlet header and the outlet header are mounted on both side ends of the housing, respectively. At this time, the tab is inserted through the inlet header and the outlet header, while the bead contacts the outer circumferential surface of the housing and the cover member, so that the housing and the header are coupled to each other at the correct positions.
이렇게 각각의 구성요소들의 조립이 완료되는 브레이징 로 내부에서 브레이징 공정을 수행한다. 상술한 바와 같이, 브레이징 과정에서 클래드재의 용융으로 인한 치수 변화가 야기될 수 있지만, 상기 실시예에서는 상기 커버 부재의 하향 이동 및 상기 탭과 비드부에 의한 체결력으로 인해서, 치수 변화가 생기더라도 접합될 부분들이 균일하게 접합되도록 하는 한편, 제조과정에서 야기되는 공차에 의한 영향도 최소화할 수 있다.In this way, the brazing process is performed in the brazing process in which the assembling of the respective components is completed. As described above, the dimensional change due to melting of the clad material may occur in the brazing process. However, in the above-described embodiment, due to the downward movement of the cover member and the tightening force by the tabs and the bead portions, The portions can be uniformly bonded, while the influence of the tolerance caused in the manufacturing process can be minimized.
110
하우징,
120
커버 부재
130
유입 헤더
140
배출 헤더
150
판형 열교환 부재.110 housing,
120 cover member
130 Inflow Header
140 Discharge header
150 plate type heat exchange member.
Claims (19)
양측 단부에 상기 측벽과 접합되는 접합부가 구비되고, 내부에 제2 유체가 흐르는 유로가 구비되며, 서로 이격되어 상기 하우징과 함께 상기 제1 유체가 통과하는 유로를 형성하는 복수 개의 판형 열교환 부재; 및
상기 하우징의 개방된 측면을 덮으며, 상기 제2 유체를 위한 제2 유입부 및 제2 배출부가 구비되는 커버 부재;를 포함하고,
상기 판형 열교환 부재는 각각 내부 공간과 연통되는 유입 포트 및 배출 포트를 구비하며, 상기 유입 포트 및 배출 포트들은 상기 제2 유입부 및 제2 배출부와 함께 정렬되는 열교환기.A housing having a first inlet for a first fluid and a first outlet, at least one side being open, the housing having a pair of opposed sidewalls;
A plurality of plate-shaped heat exchange members provided at both ends thereof with joints to be joined to the side walls, flow paths through which the second fluid flows, and spaced apart from each other to form a flow path through which the first fluid flows; And
And a cover member covering an open side of the housing and having a second inlet and a second outlet for the second fluid,
Wherein the plate type heat exchanging member has an inlet port and an outlet port communicating with the inner space, respectively, and the inlet port and the outlet port are aligned with the second inlet and the second outlet.
상기 하우징에 장착되며, 상기 제1 유입부 및 제1 배출부를 둘러싸도록 배치되는 제1 및 제2 헤더를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
And a first header and a second header mounted to the housing and arranged to surround the first inlet and the first outlet.
상기 제1 및 제2 헤더는 상기 하우징 및 상기 커버를 둘러싸도록 배치되는 비드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.3. The method of claim 2,
Wherein the first and second headers include bead portions disposed to surround the housing and the cover.
상기 하우징의 바닥면의 적어도 일부는 상기 비드부와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method of claim 3,
Wherein at least a portion of the bottom surface of the housing is joined to the bead portion.
상기 하우징의 한 쌍의 대향하는 측벽의 적어도 일부는 상기 비드부와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method of claim 3,
Wherein at least a portion of a pair of opposed sidewalls of the housing is joined to the bead portion.
상기 하우징에는 상기 제1 및 제2 헤더에 각각 관통되게 삽입되는 적어도 하나의 탭이 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.3. The method of claim 2,
Wherein the housing is formed with at least one tab inserted through the first and second headers, respectively.
상기 커버 부재의 외주부는 베이스부 및 상기 베이스부를 둘러싸는 테두리부를 포함하고, 상기 테두리부 중 적어도 일부가 상기 대향하는 한쌍의 측벽과 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method of claim 3,
Wherein an outer peripheral portion of the cover member includes a base portion and a rim portion surrounding the base portion, and at least a part of the rim portion is joined to the pair of opposed sidewalls.
상기 테두리부 중 적어도 일부는 상기 제1 및 제2 헤더와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.8. The method of claim 7,
And at least some of the rim portions are joined to the first and second headers.
상기 테두리부의 단부는 상기 비드부와 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.9. The method of claim 8,
And an end portion of the rim portion is spaced apart from the bead portion.
상기 복수 개의 판형 열교환 부재에는 표면으로부터 돌출되는 복수 개의 돌기부가 형성되고, 임의의 판형 열교환 부재에 형성된 돌기부는 대향하는 다른 판형 열교환 부재의 돌기부와 접하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of protrusions protruding from the surface are formed in the plurality of plate-like heat exchange members, and the protrusions formed in any plate-like heat exchange member are arranged to be in contact with the protrusions of the other plate-like heat exchange members facing each other.
상기 하우징의 측벽에 접합되며, 하우징의 높이 방향을 따라서 적층되는 복수 개의 판형 열교환 부재;
최상단부에 위치하는 판형 열교환 부재를 덮는 커버 부재; 및
상기 하우징의 길이 방향 양단부에 각각 접합되는 제1 및 제2 헤더;를 포함하고,
상기 복수 개의 판형 열교환 부재가 상기 하우징의 측벽을 따라 정렬되어 제1 유체를 위한 유로가 정의되고, 상기 복수 개의 판형 열교환 부재의 내부 공간이 제2 유체의 유로를 정의하는 열교환기.A housing having a U-shaped cross section;
A plurality of plate type heat exchange members joined to side walls of the housing and stacked along the height direction of the housing;
A cover member covering the plate-shaped heat exchange member located at the uppermost end; And
And first and second headers joined to both longitudinal ends of the housing,
Wherein the plurality of plate-like heat exchange members are aligned along a side wall of the housing to define a flow path for the first fluid, and an inner space of the plurality of plate-type heat exchange members defines a flow path of the second fluid.
상기 커버 부재는 베이스 부 및 상기 베이스 부의 외주부를 따라서 배치되는 테두리부를 포함하고,
상기 테두리부는 각각 상기 하우징의 내벽 및 상기 제1 및 제2 헤더와 접합되는 접합부를 제공하는 것을 특징으로 하는 열교환기.12. The method of claim 11,
Wherein the cover member includes a base portion and a rim portion disposed along an outer peripheral portion of the base portion,
Each of said rim portions providing an abutment to be joined to the inner wall of said housing and said first and second headers.
상기 테두리부 및 상기 하우징을 둘러싸는 비드부가 상기 제1 및 제2 헤더부에 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.13. The method of claim 12,
And a bead portion surrounding the rim portion and the housing is provided in the first and second header portions.
상기 비드부의 내측에서 상기 하우징 및 테두리부가 상기 제1 또는 제2 헤더와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.14. The method of claim 13,
And the housing and the rim are joined to the first or second header inside the bead portion.
상기 테두리부는 상기 비드부와 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.15. The method of claim 14,
And the rim portion is spaced apart from the bead portion.
상기 하우징의 바닥면은 상기 비드부와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.15. The method of claim 14,
And the bottom surface of the housing is joined to the bead portion.
상기 하우징의 측벽은 상기 비드부와 접합되는 것을 특징으로 하는 열교환기.15. The method of claim 14,
And a side wall of the housing is joined to the bead portion.
상기 복수 개의 판형 열교환 부재의 측단부에는 상기 하우징의 측벽과 접합되는 접합부가 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.12. The method of claim 11,
And a plurality of plate-type heat exchanging members are provided at the side ends of the plate-type heat exchanging members, respectively, with joining portions joined to the side walls of the housing.
상기 접합부는 상기 측벽을 외측으로 밀어내는 탄성력을 하우징에 인가하는 것을 특징으로 하는 열교환기.19. The method of claim 18,
Wherein the abutment applies an elastic force to the housing to push the side wall outwardly.
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