KR20160086585A

KR20160086585A - Machine tool

Info

Publication number: KR20160086585A
Application number: KR1020150004082A
Authority: KR
Inventors: 김태윤
Original assignee: 두산공작기계 주식회사
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-07-20
Also published as: KR102305903B1

Abstract

The present invention relates to a machine tool which is divided into a machining area and a non-machining area. The machine tool according to an embodiment of the present invention includes: a work spindle rotating a workpiece; a clamping chuck which clamps the workpiece in the machining area while being installed at an end of the work spindle; a turret tool post which is mounted with at least one tool to machine the workpiece in the machining area; a transportation device transporting the turret tool post; a manipulation part which is installed in the non-machining area, and controls the work spindle, the turret tool post and the transportation device; and a tool transportation information display part which displays transportation shaft information of the transportation device and a tool number of the turret tool post selected to machine the workpiece while being installed in the machining area.

Description

Machine tool {MACHINE TOOL}

본 발명은 공작 기계에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업 편의성을 향상시킨 공작 기계에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine tool, and more particularly, to a machine tool having improved operational convenience.

일반적으로 공작 기계는 여러 절삭 가공 방법 또는 비절삭 가공 방법으로 금속 또는 비금속의 공작물을 각종 공구를 이용하여 원하는 형상 및 치수로 가공할 목적으로 사용하는 기계를 말한다.In general, a machine tool refers to a machine that is used for machining a metal or non-metal workpiece with various tools to a desired shape and size by various cutting or non-cutting processing methods.

공작 기계는 가공 방법에 따라 크게 터닝 센터(turning center)와 머시닝 센터(machining center)로 분류된다. 여기서, 터닝 센터는 공작물을 회전시켜 가공하며, 머시닝 센터는 공구를 회전시켜 공작물을 가공한다.Machine tools are classified into turning centers and machining centers depending on the machining method. Here, the turning center rotates the workpiece, and the machining center rotates the tool to machine the workpiece.

근래에 공작 기계는 대부분 수치 제어 장치(NC)의 제어에 따라 동작하여 공작물을 가공하고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In recent years, most machine tools operate under the control of a numerical controller (NC) to machine a workpiece.

즉, 터닝 센터를 예로 들어, 공작물을 회전시키는 주축과, 공작물을 가공하기 위한 공구가 장착된 공구대, 그리고 이송 장치 등이 입력된 수치 제어 프로그램(NC-Program)에 따라 수치 제어 장치(NC)에 의해 제어되어 동작된다.Namely, a numerical control device (NC) is provided according to a numerical control program (NC-Program) in which a turning center is taken as an example and a main shaft for rotating the workpiece, a tool table equipped with a tool for machining the workpiece, As shown in Fig.

이때, 작업자는 공작물에 대한 가공이 이루어지는 가공 영역 밖의 비가공 영역에 마련된 조작반을 통해 수치 제어 프로그램(NC-Program)을 입력하고 명령을 전달한다.At this time, the worker inputs a numerical control program (NC-Program) through an operation panel provided in a non-machining area outside the machining area where machining is performed on the workpiece, and delivers the command.

그런데, 공작 기계가 항상 수치 제어 장치(NC)의 제어에 따라 자동으로 동작하는 것은 아니며, 필요에 따라 작업자가 수동으로 이송축 또는 공구대 등을 조작할 수 있다.However, the machine tool is not always operated automatically under the control of the numerical control device (NC), and the operator can manually operate the feed shaft or the tool stand as necessary.

예를 들어, 신규한 공작물에 대한 가공원점의 확정은 작업자가 수동으로 이송축과 공구대를 조작하여 작업할 수 있다.For example, the determination of the machining origin for a new workpiece can be performed by an operator manually manipulating the tool axis and the tool axis.

하지만, 가공원점의 확정을 위한 작업 시 이송축 정보 및 공구대의 공구 번호 등에 대한 정보는 조작반에서만 표시되므로, 작업 과정에서 작업자는 반복적으로 공작물과 공구가 위치한 가공 영역과 조작반이 위치한 비가공 영역 사이에서 시야를 이동시켜야 했다.However, since information on the feed axis information and the tool number of the tool stand during the work for confirming the machining origin is displayed only on the operation panel, the worker repeatedly carries out the work between the machining area where the workpiece and the tool are located and the non- I had to move my sight.

이와 같이, 종래의 공작 기계는 작업자가 이송축 또는 공구대를 수동으로 조작할 경우, 가공 영역에 위치한 공작물 또는 공구와 비가공 영역에 위치한 조작반을 번갈아 가며 반복적으로 시야를 이동시켜야 하는 번거로움이 존재할 뿐만 아니라 이로 인해 혼란과 오작업이 야기되는 문제점이 있다.As described above, in the conventional machine tool, when the worker manually operates the feed shaft or the tool stand, the worker or tool located in the machining area and the operator located in the non-machining area alternately move the viewpoint repeatedly In addition, it causes confusion and erroneous operation.

본 발명의 실시예는 작업자가 수동으로 조작할 때의 작업 편의성을 향상시킨 공작 기계를 제공한다.An embodiment of the present invention provides a machine tool having improved operational convenience when an operator manually operates the machine tool.

본 발명의 실시예에 따르면, 공작 기계는 가공 영역과 비가공 영역으로 구분되며, 공작 기계는 공작물을 회전시키는 주축과, 상기 주축의 단부에 설치되어 상기 가공 영역에서 공작물을 클램핑하는 클램핑 척과, 상기 가공 영역에서 공작물을 가공하기 위한 하나 이상의 공구가 장착된 터렛 공구대와, 상기 터렛 공구대를 이송시키는 이송 장치와, 상기 비가공 영역에 설치되어 상기 주축과 상기 터렛 공구대 그리고 이송 장치를 제어하는 조작반, 그리고 상기 가공 영역에 설치되어 상기 이송 장치의 이송축 정보와 공작물을 가공하기 위해 선택된 상기 터렛 공구대의 공구 번호를 표시하는 공구 이송 정보 표시부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a machine tool is divided into a machining area and a non-machining area, and the machine tool includes a main shaft for rotating the workpiece, a clamping chuck installed at an end of the main shaft for clamping the workpiece in the machining area, A turret toolbars equipped with one or more tools for machining a workpiece in a machining area, a transfer device for transferring the turret toolbars, and a controller for controlling the main shaft, the turret toolbars and the transfer device, And a tool transfer information display unit installed in the machining area to display information on the feed axis of the feeder and a tool number of the turret tool selected for machining the work.

상기 공구 이송 정보 표시부는 작업자가 수동으로 상기 이송 장치의 이송축을 조작하거나 상기 터렛 공구대를 회전시킬 때 상기 이송축 정보와 상기 공구 번호를 표시할 수 있다.The tool transfer information display unit may display the transfer axis information and the tool number when the operator manually operates the transfer axis of the transfer apparatus or rotates the turret tool band.

상기 공구 이송 정보 표시부는 상기 가공 영역 내에서 상기 클램핑 척 상부에 위치할 수 있다.The tool transfer information display part may be located on the clamping chuck within the machining area.

상기 공구 이송 정보 표시부는 전면 강화 유리와 선팅 필름을 포함할 수 있다.The tool transfer information display unit may include a front tempered glass and a tanning film.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 공작 기계는 가공 영역과 비가공 영역으로 구분되며, 공작 기계는 상기 가공 영역에서 공구를 클램핑하여 회전시키는 주축과, 상기 가공 영역에서 공작물이 안착되는 테이블과, 상기 주축을 이송시키는 이송 장치와, 상기 비가공 영역에 설치되어 상기 주축과 상기 이송 장치를 제어하는 조작반, 그리고 상기 가공 영역에 설치되어 상기 이송 장치의 이송축 정보와 공작물을 가공하기 위해 상기 주축에 장착된 공구의 공구 번호를 표시하는 공구 이송 정보 표시부를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a machine tool is divided into a machining area and a non-machining area. The machine tool includes a main shaft for clamping and rotating the tool in the machining area, a table on which the workpiece is seated in the machining area, An operation panel installed in the non-machining area to control the main spindle and the transfer device, and a control unit installed in the machining area to process the transfer axis information and the workpiece of the transfer device, And a tool transfer information display unit for displaying the tool number of the tool mounted on the tool.

상기 공구 이송 정보 표시부는 작업자가 수동으로 상기 이송 장치의 이송축을 조작할 때 상기 이송축 정보와 상기 공구 번호를 표시할 수 있다.The tool transfer information display unit may display the transfer axis information and the tool number when an operator manually operates the transfer axis of the transfer apparatus.

본 발명의 실시예에 따르면, 공작 기계는 작업자가 수동으로 조작할 때의 작업 편의성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the machine tool can improve the work convenience when the operator manually operates.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 공작 기계의 전체 외형을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 공작 기계의 가공 영역을 나타낸 부분 확대 사시도이다.
도 3은 도 2의 공구 이송 정보 표시부를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 공작 기계를 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing the overall outline of a machine tool according to a first embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 2 is a partially enlarged perspective view showing a machining area of the machine tool of Fig. 1; Fig.
FIG. 3 is a perspective view showing the tool transfer information display unit of FIG. 2;
4 is a perspective view showing a machine tool according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시예에서 설명하고, 그 외의 제2 실시예들서는 제1 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.In addition, in the various embodiments, elements having the same configuration are represented by the same reference symbols in the first embodiment, and in the other second embodiments, only the configurations different from those of the first embodiment are explained .

도면들은 개략적이고 축척에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 축소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.The drawings are schematic and not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiments of the present invention specifically illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the illustration are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 공작 기계(101)를 설명한다.Hereinafter, a machine tool 101 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 3. Fig.

본 발명의 제1 실시예에 따른 공작 기계(101)는 보호 커버(800)로 둘러싸이며 공작물(W)이 가공되는 가공 영역(WA)과 가공 영역(WA) 외의 비가공 영역(NWA)으로 구분된다.The machine tool 101 according to the first embodiment of the present invention is surrounded by a protective cover 800 and divided into a machining area WA where the workpiece W is machined and a machining area NWA other than the machining area WA do.

또한, 본 발명의 제1 실시예에서, 공작 기계(101)는 공작물(W)을 회전시켜 가공하는 터닝 센터(turning center)이다.Further, in the first embodiment of the present invention, the machine tool 101 is a turning center for rotating and processing the work W.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 공작 기계(101)는 주축(200), 클램핑 척(400), 터렛 공구대(300), 이송 장치(600), 조작반(700), 및 공구 이송 정보 표시부(500)를 포함한다.1 and 2, a machine tool 101 according to a first embodiment of the present invention includes a main shaft 200, a clamping chuck 400, a turret tool base 300, a transfer device 600, An operation panel 700, and a tool transfer information display section 500.

주축(200)은 공작물(W)에 회전 동력을 전달한다. 그리고 클램핑 척(400)은 주축(200)의 단부에 설치되어 가공 영역(WA)에서 공작물(W)을 클램핑한다. 즉, 주축(200)은 클램핑 척(400)에 의해 클램핑된 공작물(W)을 회전시킨다.The main shaft 200 transmits rotational power to the work W. The clamping chuck 400 is installed at the end of the main shaft 200 and clamps the work W in the processing area WA. That is, the main shaft 200 rotates the workpiece W clamped by the clamping chuck 400.

일례로, 클램핑 척(400)은 공압 또는 유압을 이용하여 공작물(W)을 파지할 수 있다.For example, the clamping chuck 400 may grip the workpiece W using pneumatic or hydraulic pressure.

터렛(turret) 공구대(300)는 가공 영역(WA)에서 공작물(W)을 가공하기 위한 하나 이상의 공구(T)가 장착된다.The turret tool rest 300 is mounted with one or more tools T for machining the workpiece W in the machining area WA.

구체적으로, 터렛 공구대(300)는 터렛 헤드(310)와 터렛 구동부(350)를 포함한다.Specifically, the turret tool stand 300 includes a turret head 310 and a turret drive part 350. [

터렛 헤드(310)는 복수의 공구 홀더를 포함한다. 터렛 헤드(310)의 공구 홀더에는 공작물(W)을 가공하기 위한 다양한 공구(T)가 장착될 수 있다. 터렛 헤드(310)에 장착된 복수의 공구(T) 중 공작물(W)을 가공하기 위해 선택된 공구(T)가 가공 위치로 이동하도록 터렛 헤드(310)는 회전할 수 있다.The turret head 310 includes a plurality of tool holders. The tool holder of the turret head 310 may be equipped with various tools T for machining the work W. The turret head 310 can be rotated such that the selected tool T is moved to the machining position to process the work W among the plurality of tools T mounted on the turret head 310. [

터렛 구동부(350)는 터렛 헤드(310)를 회전 가능하게 지지하며 터렛 헤드(310)에 회전 동력을 공급한다.The turret drive unit 350 rotatably supports the turret head 310 and supplies rotational power to the turret head 310.

즉, 터렛 구동부(350)는 선택된 공구(T)가 가공 위치로 이동할 수 있도록 터렛 헤드(310)를 회전시켜 필요한 공구(T)를 인덱싱(indexing)한다. 여기서, 터렛 구동부(350)는 유압 모터 또는 서보 모터를 포함할 수 있다.That is, the turret drive unit 350 rotates the turret head 310 to index the required tool T so that the selected tool T can move to the machining position. Here, the turret drive unit 350 may include a hydraulic motor or a servo motor.

이송 장치(600)는 터렛 공구대(300)를 이송시킨다. 본 발명의 제1 실시예에서, 이송 장치(600)는 터렛 공구대(300)를 상하 방향, 좌우 방향, 및 전후 방향 및 하나 이상의 방향으로 이송시킬 수 있다.The transfer device (600) transfers the turret tool rest (300). In the first embodiment of the present invention, the transfer device 600 can transfer the turret tool rest 300 in the up-and-down direction, the left-right direction, and the back-and-forth direction and in one or more directions.

이송 장치(600)는 리니어 가이드를 사용하거나 볼스크류를 이용하여 터렛 구동부(350)를 이송시킬 수 있다. 이러한 리니어 가이드나 볼스크류는 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 구조와 형상으로 형성될 수 있다.The transfer device 600 can transfer the turret drive unit 350 using a linear guide or using a ball screw. Such linear guides and ball screws may be formed in various structures and shapes known to those skilled in the art.

조작반(700)은, 앞서 도 1에 도시한 바와 같이, 비가공 영역(NWA)에 설치되어 주축(200)과 터렛 공구대(300) 그리고 이송 장치(600)를 제어할 수 있다.The operation panel 700 may be installed in the non-machining area NWA to control the main shaft 200, the turret tool rest 300, and the transfer device 600, as shown in FIG.

즉, 작업자는 비가공 영역(NWA)에 설치된 조작반(700)을 통해 수치 제어 프로그램(NC-Program)을 입력하고 명령을 전달하여 주축(200)과 터렛 공구대(300) 그리고 이송 장치(600)를 제어할 수 있다.That is, the operator inputs a numerical control program (NC-Program) through the operation panel 700 installed in the non-machining area NWA and transmits commands to the main shaft 200, the turret tool rest 300, Can be controlled.

공구 이송 정보 표시부(500)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 가공 영역(WA)에 설치되어 이송 장치(600)의 이송축 정보와 공작물(W)을 가공하기 위해 현재 선택된 터렛 공구대(300)의 공구 번호를 표시한다.2, the tool transfer information display unit 500 is provided in the machining area WA and is provided with the feed axis information of the feed device 600 and the currently selected turret tool stand 300 ) Is displayed.

즉, 본 발명의 제1 실시예에서, 공구 이송 정보 표시부(500)는 조작반(700)에서 표시되는 다양한 정보 중에서 이송축 정보와 공구 번호를 표시할 수 있다.That is, in the first embodiment of the present invention, the tool transfer information display unit 500 can display the transfer axis information and the tool number among various information displayed on the operation panel 700. [

일례로, 공구 이송 정보 표시부(500)는 가공 영역(WA) 내에서 클램핑 척(400) 상부에 위치할 수 있다.For example, the tool transfer information display unit 500 may be located above the clamping chuck 400 within the processing area WA.

이와 같이, 공구 이송 정보 표시부(500)가 클램핑 척(400) 상부에 위치하면, 작업자가 시야를 크게 이동하는 일 없이 가공 영역(WA) 내에 위치한 공작물(W)과 공구(T)를 주시하면서도 용이하게 공구 이송 정보 표시부(500)를 확인할 수 있다.When the tool transfer information display unit 500 is positioned above the clamping chuck 400 as described above, the worker W can easily grasp the workpiece W and the tool T located in the work area WA without moving the view greatly, The tool transfer information display unit 500 can be confirmed.

또한, 공구 이송 정보 표시부(500)는 이송축 정보와 공구 번호를 동시에 표시하거나 순차로 반복적으로 표시할 수 있다.Further, the tool transfer information display section 500 can display the feed axis information and the tool number simultaneously or repeatedly and sequentially.

또한, 공구 이송 정보 표시부(500)는 축방향(+, -)과, 문자, 그리고 숫자 등을 표시할 수 있다.In addition, the tool transfer information display unit 500 can display the axial direction (+, -), letters, numbers and the like.

구체적으로, 공구 이송 정보 표시부(500)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 디스플레이부(510)와, 가공 영역(WA)에서 가공 과정에 발생되는 파편으로부터 디스플레이부(510)의 손상을 방지하기 위한 전면 강화 유리(550), 그리고 전면 강화 유리(550)의 배면에 부착된 선팅 필름(미도시)을 더 포함할 수 있다.3, the tool transfer information display unit 500 includes a display unit 510 and a display unit 510 for preventing damage to the display unit 510 from fragments generated during processing in the processing area WA And a tilting film (not shown) attached to the back surface of the front tempered glass 550.

선팅 필름은 공구 이송 정보 표시부(500)로 인한 불필요한 광공해를 방지하고, 디스플레이부의 시인성을 높여 작업자에게 필요한 정보만 효과적으로 전달하기 위해 사용될 수 있다.The turning film can be used to prevent unnecessary light pollution caused by the tool transfer information display unit 500 and to increase the visibility of the display unit and effectively transmit only the information necessary for the operator.

또한, 본 발명의 제1 실시예에서, 공구 이송 정보 표시부(500)는 작업자가 수동으로 이송 장치(600)의 이송축을 조작하거나 터렛 공구대(300)를 회전시킬 때 이송축 정보와 공구 번호를 표시할 수 있다.Furthermore, in the first embodiment of the present invention, the tool transfer information display section 500 displays the feed axis information and the tool number when the operator manipulates the feed axis of the feed device 600 manually or rotates the turret tool stand 300 Can be displayed.

즉, 공작 기계(101)가 자동으로 동작 중일 때에는 공구 이송 정보 표시부(500)가 동작하지 않을 수 있다.That is, when the machine tool 101 is automatically operating, the tool transfer information display unit 500 may not operate.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 작업자가 신규한 공작물에 대한 가공원점을 확정하기 위하여 수동으로 이송 장치(600)의 이송축을 조작하거나 터렛 공구대(300)를 회전시킬 때, 가공 영역(WA)에서 이송축 정보와 공구 번호를 표시한다.As described above, according to the first embodiment of the present invention, when the operator manually operates the feed shaft of the feeder 600 or rotates the turret tool stand 300 to determine the machining origin for a new workpiece, The feed axis information and the tool number are displayed in the area WA.

이에, 작업자는, 가공 영역(WA)에 위치한 공작물(W) 또는 공구(T)와 비가공 영역(NWA)에 위치한 조작반(700)을 번갈아 가며 반복적으로 시야를 이동시킬 필요 없이, 가공 영역(WA) 내에 위치한 공작물(W)과 공구(T)를 주시하면서 용이하기 공구 이송 정보 표시부(500)를 통해 이송축 정보와 공구 번호를 확인할 수 있다.Thus, the operator does not have to repeatedly move his / her field of view with the workpiece W or the tool T located in the machining area WA and the operation panel 700 located in the non-machining area NWA, The feed axis information and the tool number can be confirmed through the easy tool feed information display unit 500 while watching the work W and the tool T located in the feed axis direction.

이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 공작 기계(101)는 작업자가 수동으로 조작할 때의 작업 편의성을 향상시킬 수 있다.With such a configuration, the machine tool 101 according to the first embodiment of the present invention can improve work convenience when the operator manually operates the machine tool.

또한, 가공 영역(WA)에 위치한 공작물(W) 또는 공구(T)와 비가공 영역(NWA)에 위치한 조작반(700)을 번갈아 가며 반복적으로 시야를 이동시켜야 하는 번거로움으로 인한 혼란과 오작업을 효과적으로 방지할 수 있다.It is also possible to prevent confusion and erroneous operation due to the cumbersome work of repeatedly moving the viewpoints alternately between the workpiece W located in the machining area WA or the operation panel 700 located in the tooling area NWA Can be effectively prevented.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 제2 실시예를 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

본 발명의 제2 실시예에서, 공작 기계(102)는 공구(T)을 회전시켜 공작물을 가공하는 머시닝 센터(machining center)이다.In a second embodiment of the present invention, the machine tool 102 is a machining center that rotates the tool T to machine the workpiece.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 공작 기계(102)는 주축(200), 테이블(450), 이송 장치(600), 조작반(700), 및 공구 이송 정보 표시부(500)를 포함한다.4, the machine tool 102 according to the second embodiment of the present invention includes a main shaft 200, a table 450, a transfer device 600, an operation panel 700, and a tool transfer information display section 500).

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 공작 기계(102)는 베드(460)와 추가의 이송 장치(미도시)를 더 포함할 수 있다.In addition, the machine tool 102 according to the second embodiment of the present invention may further include a bed 460 and an additional transfer device (not shown).

본 발명의 제2 실시예에서, 주축(200)은 공구(T)에 회전 동력을 전달한다. 즉, 주축(T)은 가공 영역(WA)에서, 공작물을 가공하기 위한 공구(T)를 클램핑하여 회전시킨다.In the second embodiment of the present invention, the main shaft 200 transfers rotational power to the tool T. That is, the main spindle T clamps and rotates the tool T for machining the workpiece in the machining area WA.

본 발명의 제2 실시예에서, 이송 장치(600)는 주축(200)을 이송시킨다. 구체적으로, 이송 장치(600)는 주축(200)을 상하 운동시킬 수 있으며, 종류에 따라 주축(200)을 좌우로 이동시킬 수도 있다.In the second embodiment of the present invention, the conveying apparatus 600 feeds the main shaft 200. Specifically, the transfer device 600 can vertically move the main shaft 200, and the main shaft 200 can be moved left and right depending on the type.

테이블(450)은 가공 영역(WA)에서 베드(460) 상에 설치되며, 테이블(450)에는 공작물이 안착된다.The table 450 is placed on the bed 460 in the processing area WA and the workpiece is seated on the table 450. [

또한, 추가의 이송 장치(미도시)가 테이블(450)과 베드(460) 사이에 설치될 수 있으며, 추가의 이송 장치는 테이블(450)을 베드(460) 상에서 직선 운동 시키거나 회전 운동 시킬 수 있다.An additional transfer device (not shown) may be installed between the table 450 and the bed 460 and an additional transfer device may be used to linearly or rotationally move the table 450 on the bed 460 have.

조작반(700)은 비가공 영역(NWA)에 설치되어 주축(200)과 이송 장치(600)를 제어할 수 있다.The operation panel 700 can be installed in the non-machining area NWA to control the main shaft 200 and the transfer device 600.

즉, 작업자는 비가공 영역(NWA)에 설치된 조작반(700)을 통해 수치 제어 프로그램(NC-Program)을 입력하고 명령을 전달하여 주축(200)과 이송 장치(600)를 제어할 수 있다.That is, the operator can input the numerical control program (NC-Program) through the operation panel 700 installed in the non-machining area NWA and transmit the command to control the main shaft 200 and the transfer device 600.

공구 이송 정보 표시부(500)는 가공 영역(WA)에 설치되어 이송 장치(600)의 이송축 정보와 공작물을 가공하기 위해 현재 주축(200)에 클램핑된 공구(T)의 공구 번호를 표시한다.The tool transfer information display unit 500 is provided in the machining area WA and displays the feed axis information of the feeder 600 and the tool number of the tool T clamped to the current main spindle 200 for machining the work.

즉, 본 발명의 제2 실시예에서, 공구 이송 정보 표시부(500)는 조작반(700)에서 표시되는 다양한 정보 중에서 이송축 정보와 공구 번호를 표시할 수 있다.That is, in the second embodiment of the present invention, the tool transfer information display unit 500 can display the transfer axis information and the tool number among various information displayed in the operation panel 700. [

일례로, 공구 이송 정보 표시부(500)는 가공 영역(WA) 내에서 주축(200)의 하부에 위치할 수 있다. 따라서, 작업자가 수동으로 이송축을 조작하여 스핀들(200)을 이송시켜 스핀들(200)에 장착된 공구(T)의 가공원점을 확인할 때, 용이하게 정보를 시인할 수 있다.For example, the tool transfer information display unit 500 may be located at the lower portion of the main shaft 200 in the machining area WA. Therefore, when the worker manually operates the feed shaft to feed the spindle 200 and confirms the machining origin of the tool T mounted on the spindle 200, the information can be easily viewed.

이와 같이, 공구 이송 정보 표시부(500)가 주축(200)의 하부에 위치하면, 작업자가 시야를 크게 이동하는 일 없이 가공 영역(WA) 내에 위치한 공작물(W)과 공구(T)를 주시하면서도 용이하게 공구 이송 정보 표시부(500)를 확인할 수 있다.When the tool transfer information display unit 500 is positioned below the main spindle 200 as described above, the worker W can easily grasp the tool W and the tool T located in the machining area WA without moving his / The tool transfer information display unit 500 can be confirmed.

또한, 공구 이송 정보 표시부(500)의 구체적인 구조는 전술한 제1 실시예와 동일하다.The specific structure of the tool transfer information display unit 500 is the same as that of the first embodiment described above.

또한, 본 발명의 제2 실시예에서, 공구 이송 정보 표시부(500)는 작업자가 수동으로 이송 장치(600)의 이송축을 조작할 때 이송축 정보와 공구 번호를 표시할 수 있다.Further, in the second embodiment of the present invention, the tool transfer information display section 500 can display the transfer axis information and the tool number when the operator manually operates the transfer axis of the transfer apparatus 600. [

즉, 공작 기계(102)가 자동으로 동작 중일 때에는 공구 이송 정보 표시부(500)가 동작하지 않을 수 있다.That is, when the machine tool 102 is automatically operating, the tool transfer information display unit 500 may not operate.

이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 작업자가 신규한 공작물에 대한 가공원점을 확정하기 위하여 수동으로 이송 장치(600)의 이송축을 조작할 때, 가공 영역(WA)에서 이송축 정보와 공구 번호를 표시한다.As described above, according to the second embodiment of the present invention, when the operator manually operates the feed axis of the feeder 600 to determine the machining origin for a new workpiece, the feed axis information in the machining area WA Displays the tool number.

이에, 작업자는, 가공 영역(WA)에 위치한 공작물 또는 공구(T)와 비가공 영역(NWA)에 위치한 조작반(700)을 번갈아 가며 반복적으로 시야를 이동시킬 필요 없이, 가공 영역(WA) 내에 위치한 공작물과 공구(T)를 주시하면서 용이하기 공구 이송 정보 표시부(500)를 통해 이송축 정보와 공구 번호를 확인할 수 있다.Thus, the worker is not required to move the workpiece or tool T located in the machining area WA and the operation panel 700 located in the non-machining area NWA alternately, It is possible to confirm the feed axis information and the tool number through the easy tool feed information display unit 500 while watching the workpiece and the tool T. [

이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 공작 기계(102)는 작업자가 수동으로 조작할 때의 작업 편의성을 향상시킬 수 있다.With such a configuration, the machine tool 102 according to the second embodiment of the present invention can improve work convenience when the operator manually operates the machine tool.

또한, 가공 영역(WA)에 위치한 공작물 또는 공구(T)와 비가공 영역(NWA)에 위치한 조작반(700)을 번갈아 가며 반복적으로 시야를 이동시켜야 하는 번거로움으로 인한 혼란과 오작업을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, it is possible to effectively prevent confusion and erroneous work due to the troubles of repeatedly moving the viewpoints alternately between the workpiece located in the processing area WA or the operation panel 700 located in the non-processing area NWA .

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

101: 공작 기계
200: 주축
300: 터렛 공구대
310: 터렛 헤드
350: 터렛 구동부
400: 클램핑 척
450: 테이블
460: 베드
500: 공구 이송 정보 표시부
510: 디스플레이부
550: 전면 강화 유리
600: 이송 장치
700: 조작반
800: 보호 커버101: Machine tools
200: spindle
300: Turret tool stand
310: Turret head
350: turret drive
400: Clamping chuck
450: Table
460: Bed
500: Tool feed information display
510:
550: Front tempered glass
600: Feeding device
700: operator panel
800: protective cover

Claims

For machine tools divided into machining area and non-machining area.
A spindle for rotating the workpiece;
A clamping chuck provided at an end of the main shaft for clamping the workpiece in the machining area;
A turret tool holder on which one or more tools for machining a workpiece in the machining area are mounted;
A transfer device for transferring the turret tool bar;
An operation panel installed in the non-machining area to control the main spindle, the turret tool stand, and the transfer device; And
A tool transfer information display unit which is installed in the machining area and displays a feed axis information of the feeder and a tool number of the turret tool band selected for machining the work,
.

The method of claim 1,
Wherein the tool transfer information display unit displays the transfer axis information and the tool number when the operator manually operates the transfer axis of the transfer apparatus or rotates the turret tool band.

The method of claim 1,
Wherein the tool transfer information display unit is located on the clamping chuck within the machining area.

For machine tools divided into machining area and non-machining area.
A main shaft for clamping and rotating the tool in the machining area;
A table on which the workpiece is seated in the machining area;
A transfer device for transferring the main shaft;
An operation panel installed in the non-machining area to control the main shaft and the conveying device; And
And a tool transfer information display unit which is installed in the machining area and displays a transfer axis information of the transfer device and a tool number of the tool mounted on the main axis for machining the workpiece,
.

5. The method of claim 4,
Wherein the tool transfer information display unit displays the transfer axis information and the tool number when the operator manually operates the transfer axis of the transfer apparatus.

The method according to claim 1 or 4,
Wherein the tool transfer information display unit includes a front tempered glass and a turning film.