KR20160083112A - Rice planting machine - Google Patents
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Abstract
리어 액슬 케이스 내의 중간축의 굴곡을 경감시킴으로써, 중간 기어에 발생하는 피칭 및 이빨 손상을 저감시켜, 동력 전달 기구의 내구성의 향상을 도모할 수 있는 이앙기를 제공한다. 엔진으로부터 미션 케이스를 통하여 리어 액슬 케이스에 동력을 전달하는 이앙기로서, 상기 리어 액슬 케이스 내에 감속 기구로서 중간 기어를 마련함과 함께, 그 중간 기어가 끼워지는 중간축을 지지하는 베어링 및 그 베어링을 유지하기 위한 베어링 홀더를 마련하고, 상기 베어링 홀더는 복수의 볼트 및 복수의 리머 볼트를 사용하여 상기 리어 액슬 케이스에 고정된다.The present invention provides a rice milling machine capable of reducing the pitching and tooth damage caused in the intermediate gear by reducing the bending of the intermediate shaft in the rear axle case, thereby improving the durability of the power transmission mechanism. A retainer for transmitting power from an engine to a rear axle case through a transmission case, characterized in that an intermediate gear is provided as a deceleration mechanism in the rear axle case, a bearing supporting an intermediate shaft to which the intermediate gear is fitted, A bearing holder is provided, and the bearing holder is fixed to the rear axle case using a plurality of bolts and a plurality of reamer bolts.
Description
본 발명은, 이앙기의 리어 액슬 케이스 내의 베어링 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a bearing structure in a rear axle case of a rice miller.
일반적인 이앙기에는, 엔진으로부터의 동력을 미션 케이스를 통하여 프론트 액슬 케이스 및 리어 액슬 케이스에 전달시킴으로써, 전륜 및 후륜을 구동시키는 사륜 구동 방식이 채용되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 리어 액슬 케이스 내에는 감속을 위한 중간 기어가 배치되어 있으며, 중간 기어를 통하여 미션 케이스로부터의 동력을 후륜의 차축으로 전달하고 있다.In a general rearing season, a four-wheel drive system that drives front and rear wheels by transmitting power from an engine to a front axle case and a rear axle case through a transmission case is adopted (see, for example, Patent Document 1). An intermediate gear for deceleration is disposed in the rear axle case, and the power from the mission case is transmitted to the axle of the rear wheel through the intermediate gear.
차축 부하가 클 때, 리어 액슬 케이스 내에서 동력을 전달하는 중간 기어를 지지하는 중간축이 휨에 따라 중간 기어에 피칭 및 이빨 손상이 발생하여, 후륜으로 동력을 전달하는 동력 전달 기구의 내구성 저하 및 동력 전달 효율의 저하로 이어지는 경우가 있었다.When the load on the axle is large, pitching and tooth damage occur in the intermediate gear due to warping of the intermediate shaft that supports the intermediate gear that transmits power in the rear axle case, resulting in deterioration of the durability of the power transmission mechanism that transmits power to the rear wheels Leading to a decrease in power transmission efficiency.
본 발명은, 중간축의 굴곡을 경감시킴으로써 중간 기어에 발생하는 피칭 및 이빨 손상을 저감시켜, 동력 전달 기구의 내구성의 향상을 도모할 수 있는 이앙기를 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to provide a rice milling machine capable of reducing pitching and tooth damage caused in an intermediate gear by reducing bending of an intermediate shaft, thereby improving the durability of the power transmission mechanism.
본 발명의 이앙기는, 엔진으로부터 미션 케이스를 통하여 리어 액슬 케이스에 동력을 전달하는 이앙기로서, 상기 리어 액슬 케이스 내에 감속 기구로서 중간 기어를 마련함과 함께, 그 중간 기어가 끼워지는 중간축을 지지하는 베어링 및 그 베어링을 유지하기 위한 베어링 홀더를 마련하고, 상기 베어링 홀더는 복수의 볼트 및 복수의 리머 볼트를 이용하여 상기 리어 액슬 케이스에 고정된다. 상기 베어링 홀더는 주철(cast iron)제이다.The present invention provides a machine for transferring power from an engine to a rear axle case through a transmission case, comprising: an intermediate gear as a reduction mechanism in the rear axle case, a bearing supporting an intermediate shaft to which the intermediate gear is inserted, A bearing holder for holding the bearing is provided, and the bearing holder is fixed to the rear axle case using a plurality of bolts and a plurality of reamer bolts. The bearing holder is made of cast iron.
본 발명에 의하면, 차축 부하가 클 때에도 중간축의 굴곡을 경감시킬 수 있어 중간 기어에 발생하는 피칭 및 이빨 손상을 저감시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to reduce the bending of the intermediate shaft even when the axle load is large, and it is possible to reduce pitching and tooth damage caused in the intermediate gear.
도 1은 이앙기의 측면도이다.
도 2는 이앙기의 평면도이다.
도 3은 리어 액슬 케이스의 전동(傳動) 기구를 나타내는 골격도이다.
도 4는 리어 액슬 케이스를 나타내는 사시도이다.
도 5는 베어링 홀더를 나타내는 도면이다.
도 6은 리머 볼트를 이용한 베어링 홀더의 장착을 나타내는 사시도이다.
도 7은 리어 액슬 케이스 내에서 감속 기구의 고정 구조를 나타내는 단면도이다.
도 8은 정지(整地) 장치를 나타내는 도면이다.
도 9는 정지 장치의 전동부를 나타내는 확대 단면도이다.
도 10은 전동 케이스의 단면도이다.
도 11은 조인트의 확경부에 의한 효과를 나타내는 확대 단면도이다.
도 12는 전동 케이스와 조인트의 래버린스(labyrinth) 구조의 다른 실시 형태를 나타내는 도면이다.
도 13은 전동 케이스의 개구에 마련되는 보호 구조의 다른 실시 형태를 나타내는 도면이다.
도 14는 정지 장치의 지지 아암에서 베어링 구조를 나타내는 확대 단면도이다.
도 15는 사이드 케이스의 보호 부재에 의한 효과를 나타내는 확대 단면도이다.1 is a side view of a rice miller.
2 is a plan view of a rice miller.
3 is a skeleton diagram showing a transmission mechanism of the rear axle case.
4 is a perspective view showing the rear axle case.
5 is a view showing a bearing holder.
6 is a perspective view showing mounting of a bearing holder using a reamer bolt.
7 is a sectional view showing the fixing structure of the deceleration mechanism in the rear axle case.
8 is a view showing a ground leveling apparatus.
Fig. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the rolling section of the stopping device.
10 is a sectional view of the transmission case.
11 is an enlarged sectional view showing the effect of the enlarged portion of the joint.
12 is a view showing another embodiment of a labyrinth structure of a transmission case and a joint.
13 is a view showing another embodiment of the protection structure provided in the opening of the transmission case.
14 is an enlarged sectional view showing the bearing structure in the support arm of the stopper.
15 is an enlarged sectional view showing the effect of the protective member of the side case.
첨부의 도면을 참조하여 이앙기(1)에 대해 설명한다.The rice-
이앙기(1)는 주행 기체(機體)(2), 작업기(3) 및 승강 링크 기구(4)를 구비한다.The
주행 기체(2)는 차체 프레임(11), 엔진(12), 트랜스미션(13), 프론트 액슬(14), 리어 액슬(15), 운전 조작부(16), 전륜(17) 및 후륜(18)을 구비한다.The
차체 프레임(11)은 이앙기(1)의 주된 구조체이다. 차체 프레임(11)은 이앙기(1)의 골격을 이루는 것으로, 엔진(12) 등이 탑재된다.The
엔진(12)은 연료의 연소에 의해 동력을 발생시키는 동력원이다. 엔진(12)은 오퍼레이터가 변속 페달(21) 등을 조작함으로써 운전 상태를 변경할 수 있다.The
트랜스미션(13)은 이앙기(1)의 전후진의 절환이나 변속을 하는 동력 전달 장치이다. 트랜스미션(13)은 작동유를 동력 전달 매체로 이용한 무단 변속 장치를 구비한다. 무단 변속 장치는 입력된 회전 이동력의 일부 또는 전부를 작동유의 유압으로 변환하고, 작동유의 유압을 다시 회전 이동력으로서 출력할 수 있다. 트랜스미션(13)은 미션 케이스(22)에 수납된다.The
프론트 액슬(14)은 엔진(12)의 동력을 전륜(17)에 전달하는 동력 전달 장치이다. 프론트 액슬(14)에는 트랜스미션(13)을 통하여 엔진(12)의 동력이 입력된다. 한편, 프론트 액슬(14)에는, 조타 장치가 병설되어 있어 오퍼레이터가 핸들(23)을 조작함으로써 전륜(17)을 조타할 수 있다. 프레온 액슬(14)은 프론트 액슬 케이스(24)에 수납된다.The
리어 액슬(15)은 엔진(12)의 동력을 후륜(18)에 전달하는 동력 전달 장치이다. 리어 액슬(15)에는 트랜스미션(13)을 통하여 엔진(12)의 동력이 입력된다. 리어 액슬(15)은 리어 액슬 케이스(25)에 수납된다.The
운전 조작부(16)에서는, 운전석(26)이 핸들(23)과 대향하도록 배치되어 있으며, 오퍼레이터는 운전석(26)에 착석한 상태에서 핸들(23) 등을 조작한다. 운전 조작부(16)에는, 상술한 변속 페달(21)이나 핸들(23) 이외에도 이앙기(1)의 운전 등을 조작하는 각종 조작구가 배치된다.The driver's
작업기(3)는 모종 적재대(31), 식부 기구(32) 및 플로트(33)로 구성된다.The
모종 적재대(31)는 모종 포기를 식부 기구(32)에 공급하는 모종 공급 장치이다. 모종 적재대(31)에 탑재된 모종 매트는 상하 이송 기구에 의해 적절하게 식부 기구(32)로 보내진다. 또한, 모종 적재대(31)는 식부 프레임에 마련된 레일상에 슬라이딩 가능하게 탑재되며, 식부 기구(32)의 동작에 맞추어 좌우 방향으로 왕복 운동한다. 이와 같이 하여, 모종 적재대(31)는, 모종 포기를 식부 기구(32)에 공급할 수 있다.The
식부 기구(32)는 모종 포기를 포장(圃場)에 식부하는 모종 포기 식부 장치이다.The
식부 기구(32)는 포기간 변경 장치(41), 식부 센터 케이스(42), 식부 베벨 케이스(43), 로터리 케이스(44) 및 식부 아암(45)을 구비한다.The
포기간 변경 장치(41)로부터의 동력이 식부 센터 케이스(42)를 거쳐 식부 베벨 케이스(43)에 전달된다. 그리고, 식부 베벨 케이스(43)의 좌우에 마련되는 로터리 케이스(44)에 동력이 전달된다. 로터리 케이스(44)와 함께 로터리 케이스(44)에 마련되는 식부 아암(45)이 회전함으로써, 모종 적재대(31)로부터 모종을 집어 포장에 식부할 수 있다.The power from the bobbin
플로트(33)는 작업기(3)를 승강시켜 모종 포기의 식부 깊이를 조절하는 식부 깊이 조절 장치이다. 또한, 플로트(33)는 상술한 모종 적재대(31)나 식부 기구(32)의 지지 장치이기도 하다 . 플로트(33)는 작업기(3)의 중앙 부분에 배치된 센터 플로트(33a) 및 상기 센터 플로트(33a)의 양측에 배치된 사이드 플로트(33b)로 구성된다. 센터 플로트(33a)에 마련된 위치 센서는 주행 기체(2)의 제어 장치와 연계하여 작업기(3)를 적절한 높이까지 승강시킨다. 또한, 센터 플로트(33a) 및 사이드 플로트(33b)는 포장에 접하는 하면이 평활하게 형성되어 있기 때문에 포장을 정지(整地)할 수 있다. 이와 같이, 플로트(33)를 구성하는 센터 플로트(33a) 및 사이드 플로트(33b)는 포장을 정지함과 함께 작업기(3)를 승강시켜 모종 포기의 식부 깊이를 조절할 수 있다.The
승강 링크 기구(4)는 상부 링크(51), 하부 링크(52) 및 유압 액츄에이터(도시 생략)로 구성된다.The
상부 링크(51) 및 하부 링크(52)는 주행 기체(2)와 작업기(3)를 연결하는 연결 장치이다. 또한, 상부 링크(51) 및 하부 링크(52)는 작업기(3)를 승강시키는 승강 장치이기도 하다. 상술한 제어 장치의 지시를 받아 상기 유압 액츄에이터를 신축시킴으로써 상부 링크(51) 및 하부 링크(52)의 자세를 바꾸고, 오퍼레이터에 의한 조작이나 위치 센서로부터의 신호에 기초하여 작업기(3)를 상승시킬 수 있다.The
이상과 같이, 이앙기(1)는 엔진(12)의 동력에 의해 전륜(17) 및 후륜(18)을 구동시켜 주행하면서, 식부 기구(32)에 의해 식부 작업을 한다.As described above, the
도 3에 나타낸 바와 같이, 엔진(12)으로부터 미션 케이스(22)를 통하여 리어 액슬 케이스(25)에 동력을 전달시킴으로써, 후륜(18)을 구동시킨다.The
리어 입력축(61)은 미션 케이스(22)로부터 후방의 리어 액슬 케이스(25)를 향해 연장된다. 리어 액슬 케이스(25)는 연장된 리어 입력축(61)의 일단으로부터 좌우 양방향을 따라 대략 통 형상으로 형성되는 케이스(62) 및 그 좌우 양단에 각각 형성되는 기어 케이스(63)에 의해 구성된다. 기어 케이스(63)는 측면이 개구되어 있고, 그 개구면에 덮개(63a)를 장착함으로써 리어 액슬 케이스(25)를 밀폐할 수 있다.The
케이스(62) 내에서, 리어 입력축(61)으로부터 베벨 기어(64a·64b)를 통하여 좌우 양방향을 향해 각각 마련되는 사이드 클러치축(65)에 동력이 전달된다. 사이드 클러치축(65)은 기어 케이스(63) 내로 연장된다. 사이드 클러치축(65)의 중간부에는 사이드 클러치(66)가 마련되며 그 단부에 기어(67)가 고정된다. 그리고, 기어 케이스(63) 내에서, 기어(67)와 서로 맞물리는 중간 기어(68)를 통하여 중간축(69)에 동력이 전달된다.Power is transmitted from the
중간축(69)에는 중간 기어(68)가 고정됨과 함께, 중간 기어(68)와의 끼움부 측방의 외주면에 중간축 기어(70)가 형성된다. 중간축 기어(70)는 차축(72)에 고정되는 파이널 기어(71)와 서로 맞물린다. 차축(72)은 기어 케이스(63) 내로부터 기체 측방을 향해 연장된다. 차축(72)의 일단(연장측)은 후륜(18)에 고정되어 있으며, 차축(72)이 회전함으로써 후륜(18)이 구동된다.The
이상과 같이, 케이스(62) 내에서 리어 입력축(61)으로부터 사이드 클러치축(65)에 동력이 전달되고, 기어 케이스(63) 내에서 사이드 클러치축(65)으로부터 기어(67), 중간 기어(68), 중간축 기어(70), 파이널 기어(71)를 통하여 차축(72)에 동력이 전달된다.As described above, power is transmitted from the
중간 기어(68) 및 중간축 기어(70)가 마련됨으로써, 사이드 클러치축(65)의 회전수에 대하여 차축(72)의 회전수를 변화시킬 수 있다. 여기서는, 파이널 기어(71)의 이빨 수에 대하여 중간축 기어(70)의 이빨 수를 작게 함으로써, 차축(72)의 회전수에 대하여 중간축 기어(70)의 회전수를 크게 한다. 즉, 감속 기구(73)로서 중간 기어(68) 및 중간축 기어(70)가 마련된다.The number of revolutions of the
도 4에 나타낸 바와 같이, 감속 기구(73)를 기어 케이스(63) 내에서 지지하기 위해, 중간축(69)를 지지하는 베어링(81·82) 및 베어링(81)을 유지하는 베어링 홀더(91)가 마련된다.4, in order to support the
도 5에 나타낸 바와 같이, 베어링 홀더(91)는 측면에서 보아 대략 직사각 형상으로 형성된 플레이트의 우변을 그 중앙을 향해 만곡시킨 형상을 갖는다. 베어링 홀더(91)의 중앙에는 베어링(81)을 지지하는 홀(92)이 마련되며, 그 홀(92)의 주위에는 기어 케이스(63)에 고정하기 위한 관통 홀(93)이 적절하게 마련된다. 한편, 본 실시 형태에서는 관통 홀(93)은 6개 마련된다.As shown in Fig. 5, the bearing
중간 기어(68)는 중간축(69)에 끼워진다. 중간축(69)의 기체 내방 측단에는 베어링(81)이 장착되며, 기체 외방 측단(차륜측)에는 베어링(82)이 장착된다. 베어링(81·82)을 기어 케이스(63)의 기체 내측에 고정된 베어링 홀더(91) 및 기어 케이스(63)의 기체 외방측에 일체로 성형되는 베어링 홀더(도시 생략)에 각각 고정함으로써, 중간 기어(68) 및 중간축 기어(70)는 기어 케이스(63)내에서 회전 가능하게 지지된다.The
도 4에 나타낸 바와 같이, 베어링 홀더(91)는 4개의 볼트(95) 및 2개의 리머 볼트(94)를 이용하여 기어 케이스(63)에 고정된다. 관통 홀(93)의 배치에 맞추어 기어 케이스(63)에 볼트 홀(94a·95a)이 마련된다.4, the bearing
볼트 홀(94a·95a)에 각각 리머 볼트(94) 및 볼트(95)를 사용함으로써, 기어 케이스(63)에 베어링 홀더(91)가 고정된다.The bearing
도 4에서는, 4개의 볼트(95·95…)를 베어링 홀더(91)의 대략 직사각 형상의 네모서리에 사용하고, 2개의 리머 볼트(94·94)를, 베어링 홀더(91)의 형상에서 네 모서리 이외의 공간이 있는 위치에 사용하고 있는 상태를 도시하고 있으나, 이 사용 갯수 및 배치에 한정되는 것은 아니다.4, four bolts 95 占 쏙옙 占 are used for the four corners of the substantially rectangular shape of the bearing
도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 리머 볼트(94)는 위치 결정 기능을 가지게 한 볼트이다. 본 실시 형태에서는 볼트 홀(94a)에 리머 볼트(94)를 사용함으로써, 베어링 홀더(91)의 기어 케이스(63)에 대한 장착 정밀도를 높임과 함께, 체결력을 향상시킬 수 있다.As shown in Figs. 6 and 7, the
리머 볼트(94)는 관통 홀(93)의 지름보다 볼트 지름이 약간 크며, 가볍게 박아 조일 수 있기 때문에, 베어링 홀더(91)의 위치 결정시 장착 정밀도가 높다.Since the
또한, 횡방향의 힘을 전단력으로서 받기 때문에, 베어링 홀더(91)와 리어 액슬 케이스(25)의 어긋남을 방지한다. 또한, 외력에 의한 변형도 방지할 수 있다.Further, since the lateral force is received as the shearing force, the bearing
또한, 노크 핀 등을 이용하는 경우에 비해, 리머 볼트(94)는 위치 결정을 할 수 있을 뿐만 아니라, 볼트로서 베어링 홀더(91)를 기어 케이스(63)에 고정할 수 있기 때문에, 베어링 홀더(91)가 한정된 공간을 유효하게 활용할 수 있다.Further, the
이상과 같이, 리머 볼트(94)를 사용함으로써, 체결력을 향상시킬 수 있다. 그 때문에, 베어링 홀더(91) 및 기어 케이스(63) 전체에서의 하중 분담의 치우침이 저감되어 강성을 향상시킬 수 있다. 강성을 향상시킴으로써, 베어링 홀더(91) 및 기어 케이스(63)의 휘어짐을 저감시킬 수 있다. 그러므로, 베어링 홀더(91) 및 기어 케이스(63)에 지지되는 중간축(69)의 휘어짐이 저감됨으로써 중간축 기어(68) 및 중간축 기어(70)에 발생할 수 있는 피칭이나 이빨 손상을 방지할 수 있다.As described above, by using the
베어링 홀더(91)는 생산성면에서 주철제인 것이 바람직하고, 높은 강도 및 강성이 요구되는 본 실시 형태에서는, 구상 흑연 주철을 이용하여 주조된다. 이와 같이, 주철제의 베어링 홀더(91)를 사용함으로써, 중간축(69) 및 중간 기어(68)의 손상(피칭 및 이빨 손상)을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.The bearing
특히, 구상 흑연 주철은 흑연의 형태를 구 형상으로 하여 강도나 연성을 개량한 주철이며, 인장 강도·연신 등이 우수하며 일반적인 주철의 수 배의 강도를 갖는다. 그 때문에, 베어링 홀더(91)와 리어 액슬 케이스(25)의 어긋남을 저감시켜, 외력에 의한 변형도 저감시킬 수 있다.In particular, the spheroidal graphite cast iron is spherical graphite, which is improved in strength and ductility, and is excellent in tensile strength and elongation, and has strength of several times that of ordinary cast iron. Therefore, the displacement between the bearing
이상과 같이, 리머 볼트(94)를 이용하여 베어링 홀더(91)를 기어 케이스(63)에 고정함으로써, 베어링 홀더(91)의 한정된 공간에서도 볼트 갯수를 증가시킬 수 있어 체결력을 향상시킬 수 있다.As described above, by fixing the bearing
다음으로, 도 8 내지 도 15를 참조하여, 이앙기에 구비되는 정지 장치에 대해 설명한다.Next, with reference to Figs. 8 to 15, the stopper provided in the pasture stage will be described.
도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 정지 장치(100)에서는, 리어 입력축(61)으로부터 동력의 일부가 리어 액슬 케이스(25)를 통하여 정지 전동축(99)으로 분기되어, 정지 전동축(99)에 연동·연결되는 입력축(101) 및 입력축(101)의 입력을 받는 전동 케이스(102)를 통하여, 전동 케이스(102)의 양측방을 향해 연장되는 구동축(103)으로 전달된다. 구동축(103)에 복수의 정지 로터(104)가 고정된다. 구동축(103)은 단면으로 보아 사각 형상으로 형성되어 있으며, 정지 로터(104)의 중심의 사각 형상 개구와 결합함으로써, 정지 로터(104)가 구동축(103)에 대해 상대 회전할 수 없게 고정된다.8 and 9, in the stopping
구동축(103)은, 전동 케이스(102)의 양측면에서 측방을 향해 돌출되는 로터 입력축(105), 로터 입력축(105)에 접속되며 양측방으로 연장되는 로터 구동축(106) 및 로터 입력축(105)과 로터 구동축(106)을 접속하는 조인트(107)에 의해 구성된다. 로터 입력축(105) 및 로터 구동축(106)의 조인트(107)와의 접속은 각각 스플라인 결합에 의해 실현된다.The
도 9에 나타낸 바와 같이, 전동 케이스(102) 내부에서는, 정지 전동축(99)과 연동·연결되는 입력축(101)의 단부에 베벨 기어(108)가 마련되고, 베벨 기어(108)와 맞물리는 베벨 기어(109)가 로터 입력축(105)의 중간부에 고정된다. 이러한 베벨 기어(108·109)를 통하여 로터 입력축(105)에 동력이 전달된다. 로터 입력축(105)의 회전에 수반하여, 조인트(107)를 통하여 로터 구동축(106)이 구동되어 정지 로터(104)가 회전한다.9, inside the
도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 전동 케이스(102)는 본체(110)와 덮개(112)에 의해 구성된다. 본체(110)는 입력축(101)이 관통하는 개구를 가지며, 그 개구의 내주에서 입력축(101)을 회전 가능하게 지지함과 함께, 구동축(103)(로터 입력축(105))이 관통하는 개구(111)를 양측면에 갖는다. 덮개(112)는 구동축(103)(로터 입력축(105))을 회전 가능하게 지지함과 함께, 본체(110)의 개구(111)를 막는다.9 and 10, the
본체(110)는, 입력축(101)이 관통하는 개구 및 구동축(103)이 관통하는 개구(111)를 가지는 일체적인 상자 형상 부재로서 형성되며, 그 내부에 베벨 기어(108·109)를 수용하는 수용부(110a), 및 입력축(101)이 관통하는 개구를 가지는 원통형 부재로서 형성되며 수용부(110a)로부터 전방(리어 액슬 케이스(25)측)으로 연장되는 원통부(110b)를 구비한다. 본체(110)는 수용부(110a)와 원통부(110b)를 포함하도록 일체적으로 성형된다.The
원통부(110b)의 내주면에는, 전동 케이스(102) 안을 밀봉하는 오일 씰(120), 및 입력축(101)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(121·121)이 개구측으로부터 순서대로 배치된다.An
덮개(112)는 본체(110)의 양측면에 마련되는 개구(111)을 막음으로써, 본체(110)의 내부 공간을 밀봉한다. 덮개(112)의 외측면과 본체(110)의 내측면 사이에는 O링(122)이 마련된다. 덮개(112)의 중앙부에는 로터 입력축(105)이 관통하는 관통부가 마련되어 있으며, 그 관통부를 따라 덮개(112)의 양측면에서 측방을 향해 돌출되는 보스부(113)가 일체적으로 마련된다. 보스부(113)의 내주면에, 전동 케이스(102) 안을 밀봉하기 위한 오일 씰(123), 및 로터 입력축(105)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(124)이 개구측으로부터 순서대로 배치됨과 함께, 오일 씰(123)을 고정하는 스냅 링(125)이 마련된다.The
전동 케이스(102)를 본체(110), 및 본체(110)의 개구(111)을 막는 덮개(112)에 의해 구성함으로써, 일체적으로 성형되는 본체(110)의 강성을 크게 할 수 있다. 이와 같이 본체(110)를 이음매가 없는 일체 구조로 성형함으로써, 베어링(121)을 통하여 본체(110)에 지지된 입력축(101)에 토크 변동이 생긴 경우의 토크가 본체(110)에 가해지지 않아, 본체(110)의 변형을 방지할 수 있다. 즉, 회전 운동함으로써 토크 변동을 수반하는 입력축(101)에 의한 덜컹거림, 또는 전동 경로에 마련되는 축 등의 불균형에 기인하는 덜컹거림이 본체(110)에 미치는 영향을 최대한 작게 할 수 있다. 따라서, 본체(110)의 변형에 기인하여 전동 케이스(102)의 밀폐성이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The rigidity of the integrally formed
또한, 본체(110)를 일체적으로 성형함으로써, 전동 케이스(102)를 조립할 때 본체(110)의 조립이 불필요해짐과 함께, 본체(110) 내부에서의 조립 위치를 성형시에 확정하기 때문에, 본체(110)의 내부 부품을 조립하여 전동 케이스(102)를 조립할 때의 각 부품의 위치 결정의 정밀도를 높일 수 있다.In addition, since the
또한, 덮개(112)를 이음매가 없는 고강성의 구조로 함과 함께, 구동축(103)(로터 입력축(105))을 지지하기 위한 베어링(124)을 유지하고, 본체(110)의 측방으로 돌출하는 보스부(113)를 덮개(112)에 일체적으로 마련함으로써, 로터 입력축(105)에 토크 변동이 생긴 경우에도 높은 강성을 가지는 덮개(112), 및 덮개(112)가 고정되는 본체(110)를 포함하는 전동 케이스(102) 전체에 의해 흡수할 수 있다. 이에 따라, 로터 입력축(105)에 의한 덜컹거림이 덮개(112)에 미치는 영향을 최대한 작게 할 수 있다. 따라서, 덮개(112)의 밀폐성을 확보할 수 있어 베어링(124)의 파손을 방지할 수 있다.The
도 9에 나타낸 바와 같이, 조인트(107)의 전동 케이스(102) 측의 단부는, 보스부(113)의 외측 단부를 덮음과 함께, 보스부(113)의 외측 단부로부터 전동 케이스(102)의 내측을 향하여 연장되도록 마련된다. 다시 말하면, 조인트(107)의 내측 단부에는, 로터 입력축(105)의 외경과 비교하여 지름이 확대된 확경부(107a)가 마련되며, 확경부(107a)의 외주부가 보스부(113)의 돌출 단부를 오버랩하도록 연장된다.9, the end of the joint 107 on the
이와 같이, 조인트(107)의 확경부(107a)의 개방부를 전동 케이스(102)의 보스부(113)에 씌워 배치함으로써, 오일 씰(123)까지의 경로를 래버린스 형상으로 형성한다.The path to the
또한, 전동 케이스(102) 내에는 윤활유가 충전된다. 이에 따라, 전동 케이스(102) 내로부터 윤활유의 누출을 확인함으로써, 전동 케이스(102)의 오일 씰(120·123)의 립에서 파손을 확인할 수 있다. 오일 씰(120·123)의 파손을 조기에 발견하여 처리함으로써, 그보다 내측에 배치되어 있는 베어링(121·124), 베벨 기어(108·109) 등의 파손을 방지할 수 있다.The
도 10에 나타낸 바와 같이, 전동 케이스(102)의 본체(110)의 상면에는 오일 홀(115)이 형성되고, 오일 홀(115)을 막기 위한 니플(116)이 장착되어 있다. 그리고, 전동 케이스(102) 내에 윤활유가 충전된다. 이에 따라, 전동 케이스(102) 내로부터 윤활유의 누출을 확인함으로써, 전동 케이스(102)의 오일 씰(120·123)의 립에서 파손을 확인할 수 있다. 오일 씰(120·123)의 파손을 조기에 발견하여 처치함으로써, 그보다 내측에 배치되어 있는 베어링(121·124), 베벨 기어(108·109) 등의 파손을 방지할 수 있다.10, an
또한, 본체(110)의 후면 하부에, 내부의 윤활유를 취출하기 위한 드레인(도시 생략)이 마련되어 있으며, 내부의 윤활유를 용이하게 배출하여 교환할 수 있다.Further, a drain (not shown) for taking out the lubricating oil from the inside is provided at the lower portion of the rear surface of the
한편, 전동 케이스(102) 내에는 윤활유 대신 그리스를 충전해도 무방하다.On the other hand, grease may be charged into the
도 10에 나타낸 바와 같이, 본체부(40)의 원통부(40a)의 외주에 보호 부재(117)가 고정된다. 보호 부재(117)는 입력축(101)과 정지 전동축(99)의 연결부의 주위를 보호하는 것으로, 입력축(101)에 연결되는 정지 전동축(99) 및 이들 사이에 마련되는 유니버설 조인트 등을 피복하여 보호한다.10, the
보호 부재(117)는 벨로우즈 형상의 보호 부츠이며, 본체(110)의 전방을 향해 연장되는 원통부(110b)의 주위에 클립(118)을 이용하여 고정된다. 원통부(110b)는 상자 형상으로 형성되는 수용부(110a)의 전면(前面)으로부터 전방을 향해 연장되기 때문에, 원통부(110b)의 길이를 그대로 클립(118)의 고정부로서 이용할 수 있으며, 보호 부재(87)의 고정 길이를 길게 할 수 있다. 이에 따라, 보호 부재(117)를 보다 강고하게 장착할 수 있어 빠지거나 틈새가 생기는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 보호 부재(87)측으로부터 전동 케이스(102)의 내부로 진흙이나 이물이 침입하지 않으며, 이러한 침입물에 의한 불편의 발생을 방지할 수 있다.The
도 11에 나타낸 바와 같이, 정지 로터(104)의 회전에 의해 감아올려지며, 전동 케이스(102)와 정지 로터(104) 사이에 침입한 짚 등의 이물은 정지 로터(104) 부근에 모이고, 그 후, 정지 로터(104)측으로부터 전동 케이스(102) 측을 향해 이동된다.The foreign matter such as straw infiltrating between the
따라서, 조인트(107)의 내측 단부의 개방부로부터 내부로 침입하여 보스부(113)의 개구를 향하는 경로는, 이물의 진행 방향(전동 케이스(102)의 외측에서 내측을 향하는 방향)과 역방향이다. 그리고, 보스부(113)의 외측 단부로부터 오일 씰(123)을 향하는 침입 방향은 다시 그 역방향이다. 이와 같이, 조인트(107)를 마련함으로써, 전동 케이스(102)의 오일 씰(123)에 도달하는 경로는 이물의 진행 방향과 역방향이 되는 래버린스 구조이다.Therefore, the path from the opening of the inner end of the joint 107 to the inside thereof and toward the opening of the
이상과 같이, 로터 입력축(105)과 로터 구동축(106)을 연결하는 조인트(107)의 일부를 확경부(107a)로 하고, 그 확경부(107a)가 전동 케이스(102)의 보스부(113)을 덮도록 마련함으로써, 전동 케이스(102)의 오일 씰(123)로 이물이 침입하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.As described above, a part of the joint 107 connecting the
또한, 조인트(107)의 확경부(107a)에 의해 이물의 진로를 물리적으로 차단하고 있기 때문에, 조인트(107)의 내측 단부에 도달하는 이물의 양을 저감시킬 수 있다. 이와 함께, 회전체로서 배치되는 조인트(107)의 외주를 따라 이물이 이동되며, 이물이 확경부(107a)를 넘을 때, 이물이 회전의 원심력을 조인트(107)로부터 멀어지는 방향으로 작용시킴으로써, 조인트(107)로부터 이물을 떨구어내는 효과도 기대할 수 있다.Since the path of the foreign object is physically blocked by the
도 11에 나타낸 바와 같이, 전동 케이스(102)는 구동축(103)에 대해서 회전 불가능하게 고정된다. 즉, 회전 불가능하게 고정된 전동 케이스(102)의 보스부(113)에 대해서 구동축(103)이 회전하게 된다. 이에 따라, 조인트(107)의 내주면과 보스부(113)의 외주면 사이에 슬라이딩부(126)가 형성된다.As shown in Fig. 11, the
그리고, 조인트(107)와 보스부(113)의 틈새에 이물이 침입했을 때에도, 슬라이딩부(126)에 의해 협잡물을 분쇄할 수 있다. 따라서, 조인트(107)의 내부에 이물이 침입했다고 해도, 슬라이딩부(126)의 스크레이퍼 효과에 의해 분쇄되어, 오일 씰(123)에 도달하는 것을 방지할 수 있어 구동축(103)에 달라 붙는 것을 방지할 수 있다.Further, even when the foreign matter intrudes into the gap between the joint 107 and the
도 12는 전동 케이스(102)와 조인트(107)의 래버린스 구조의 다른 실시 형태를 나타낸다.12 shows another embodiment of the labyrinth structure of the
도 12에 나타낸 바와 같이, 조인트(107)의 확경부(107a) 내측 단부에 보다 지름이 확대된 돌기(130)를 마련함으로써, 이물을 조인트(107)의 개방부에 도달시키지 않기 위한 물리적인 장애물로서 기능시킬 수 있다. 또한, 슬라이딩부(96)에서 보스부(113)의 외주면에 홈(131)을 마련함으로써, 슬라이딩부(126)에서 분쇄된 후의 작은 협잡물을 일시적으로 모아 둘 수 있다.A
이상과 같이, 전동 케이스(102)와 조인트(107) 사이의 래버린스 구조를 보다 복잡하게 함으로써, 오일 씰(123)에 도달하는 이물의 양을 더욱 저감시킬 수 있다.As described above, by further complicating the labyrinth structure between the
도 13은, 전동 케이스(102)(보스부(113))의 개구에 마련되는 보호 구조의 다른 실시 형태를 나타낸다.Fig. 13 shows another embodiment of the protection structure provided in the opening of the transmission case 102 (boss portion 113).
도 13에 나타내 바와 같이, 조인트(107)에는 확경부(107a)를 마련하지 않고 보스부(113)의 개방 단부를 지름 방향 외측으로 연장한 연장부(132)를 마련하고, 로터 입력축(105)의 외주에 판재(133)을 마련한다. 판재(103)는 로터 입력축(105)의 외주에 고정되는 원반 형상의 부재이며, 보스부(113)의 연장부(132)와 대향하도록 배치된다. 이와 같이, 정지 로터(104)측으로부터 이동하는 이물을 판재(133)에 의해 저지함과 함께, 판재(133)와 연장부(132) 사이에 침입하는 경로를 지름 방향을 향해 마련함으로써, 보스부(113)의 개구까지 도달하는 이물의 양을 저감시킬 수 있다. 또한, 판재(133)는 로터 입력축(105)의 회전과 함께 회전함으로써, 보스부(113)의 연장부(132)에 대해서 상대적으로 회전하게 된다. 즉, 판재(133)와 보스부(113)의 연장부(132) 사이에 침입한 이물을 분쇄할 수 있다.13, the joint 107 is not provided with the
도 14에 나타낸 바와 같이, 지지 아암(135)에서 구동축(103)의 지지부에는 통 형상으로 형성되는 사이드 케이스(140)가 마련된다.As shown in Fig. 14, a
사이드 케이스(140)는 구동축(103)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(141) 및 베어링(141)의 양측부에 배치되는 오일 씰(142)을 수용한다. 사이드 케이스(140) 내에서는, 구동축(103)의 단면 형상에 따른 개구를 가지며, 원 형상의 외주면을 가지는 칼러(collar)(143)가 구동축(103)에 고정되며, 칼러(143)의 외주면에 베어링(141) 및 오일 씰(142)이 고정된다.The
칼러(143)의 양측 단부에는, 판 형상의 원반 형상으로 형성된 보호 부재(146)가 마련된다. 보호 부재(146)는 칼러(143)의 외측단에 접촉하여 마련된다. 보호 부재(146)는 구동축(103)에 고정되며, 구동축(103)의 회전과 함께 회전 가능하게 구성된다.At both side ends of the
사이드 케이스(140)의 양측단은 칼러(143)의 양측단보다 외측으로 연장된다. 보호 부재(146)는 칼러(143)의 외측단으로부터 사이드 케이스(140)의 외측단보다 외측을 향해 연장되고, 사이드 케이스(140)보다 지름 방향 외측으로 연장되며, 사이드 케이스(140)의 내측을 향해 연장된다. 다시 말하면, 보호 부재(146)는 구동축(103)의 축방향을 따라 사이드 케이스(140)의 내측을 향해 오목하게 마련되는 중앙부(146a), 및 오목한 중앙부(146a)로부터 축방향 외측으로 향해 연장되어 사이드 케이스(140)의 외측단을 덮도록 크랭크 형상으로 절곡하여 형성되는 외주부(146b)를 포함한다.Both side ends of the
이와 같이, 사이드 케이스(140)의 양단의 개구에 보호 부재(146)를 각각 마련함으로써, 오일 씰(142)까지의 경로가 래버린스 형상으로 형성된다.Thus, by providing the
도 15에 나타낸 바와 같이, 정지 로터(104)의 회전에 의해 감아올려지며, 사이드 케이스(140)와 정지 로터(104) 사이에 침입한 짚 등의 이물은 정지 로터(104) 부근에 모이고, 그 후, 정지 로터(104) 측으로부터 사이드 케이스(140) 측을 향해 이동된다.The foreign matter such as straw infiltrating between the
따라서, 보호 부재(146)의 내측 단부의 개방부에서 내부로 침입하여 사이드 케이스(140)의 개구를 향하는 경로는, 이물의 진행 방향(사이드 케이스(140)의 외측에서 내측을 향하는 방향)과 역방향이다. 그리고, 사이드 케이스(140)의 외측 단부로부터 오일 씰(142)을 향하는 침입 방향은, 다시 그 역방향이다. 이와 같이, 보호 부재(146)를 마련함으로써 사이드 케이스(140)의 오일 씰(142)에 도달하는 경로는 이물의 진행 방향과 역방향이 되는 래버린스 구조이다.The path of the foreign object entering from the opening of the inner end of the
또한, 이물은 정지 로터(104)로부터 구동축(103)을 따라 보호 부재(146)의 중앙부(146a)를 향해 이동되며, 중앙부(146a)로부터 외주부(146b)에 도달할 때, 중앙부(146a)의 오목부를 넘어갈 필요가 있다. 즉, 중앙이 오목한 형상을 가지는 보호 부재(146)에 의해 이물의 진행에 저항을 부여할 수 있다.The foreign object moves from the
이상과 같이, 보호 부재(146)를 사이드 케이스(140)의 양단의 개구를 외측으로부터 덮도록 각각 마련함으로써, 사이드 케이스(140)의 오일 씰(142)로 이물이 침입하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.As described above, it is possible to effectively prevent foreign matter from entering the
그리고, 보호 부재(146)는 구동축(103)(로터 구동축(106))에 고정됨으로써, 보호 부재(146)를 사이드 케이스(140)에 대해 회전시킬 수 있다. 이에 따라, 보호 부재(146)의 개방부로부터, 보호 부재(146)의 내주면과 사이드 케이스(140)의 외주면 사이에 침입한 이물을 분쇄할 수 있다.The
사이드 케이스(140)의 상면에는 그리스 홀(147)과 그리스 홀(147)을 막는 그리스 니플(148)이 마련된다. 사이드 케이스(140) 내에 오일 씰(142)에 의해 둘러싸이는 내부 공간에 그리스가 충전된다. 이와 같이 그리스를 충전함으로써, 오일 씰(142)의 립이 파손된 경우에도 그리스에 의해 내부로의 침입을 방지하는 효과를 기대할 수 있다.On the upper surface of the
오일 씰(142)의 외측에는 도너츠 형상의 스냅 링(65)이 마련된다. 스냅 링(65)은 사이드 케이스(140)의 내주면에 고정되며 오일 씰(142)을 위치 결정한다. 스냅 링(145)에 의해, 사이드 케이스(140) 내에 추가적인 래버린스 구조를 마련할 수 있다.A donut-shaped
본 발명은, 이앙기의 리어 액슬 케이스 내의 베어링 구조에 이용 가능하다.The present invention is applicable to a bearing structure in a rear axle case of a rice milling machine.
1: 이앙기
2: 주행 기체
15: 리어 액슬
18: 후륜
25: 리어 액슬 케이스
62: 케이스
63: 기어 케이스
68: 중간 기어
69: 중간축
70: 중간축 기어
72: 차축
73: 감속 기구
81: 베어링
121:베어링 홀더
92: 홀
93: 관통 홀
94: 리머 볼트
95: 볼트1: Hanji 2: Driving gas
15: rear axle 18: rear wheel
25: rear axle case 62: case
63: gear case 68: intermediate gear
69: intermediate shaft 70: intermediate shaft gear
72: axle 73: deceleration mechanism
81: Bearing 121: Bearing holder
92: hole 93: through hole
94: Reamer bolt 95: Bolt
Claims (2)
상기 리어 액슬 케이스 내에 감속 기구로서 중간 기어를 마련함과 함께, 상기 중간 기어가 끼워지는 중간축을 지지하는 베어링 및 상기 베어링을 유지하기 위한 베어링 홀더를 마련하고,
상기 베어링 홀더는 복수의 볼트 및 복수의 리머 볼트를 이용하여 상기 리어 액슬 케이스에 고정되는 것을 특징으로 하는 이앙기.As a rice-growing machine for transmitting power from an engine to a rear axle case through a mission case,
An intermediate gear as a reduction mechanism in the rear axle case and a bearing for supporting an intermediate shaft to which the intermediate gear is fitted and a bearing holder for holding the bearing are provided,
Wherein the bearing holder is fixed to the rear axle case using a plurality of bolts and a plurality of reamer bolts.
상기 베어링 홀더는 주철제인 이앙기.The method according to claim 1,
The bearing holder is made of cast iron.
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