KR20160081615A

KR20160081615A - 쉘의 시편 분리용 지그 및 그를 이용한 시편 분리 방법

Info

Publication number: KR20160081615A
Application number: KR1020140195688A
Authority: KR
Inventors: 김구용; 오태준; 최병호
Original assignee: 두산중공업 주식회사
Priority date: 2014-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2016-07-08
Also published as: KR101682946B1

Abstract

쉘의 시편 분리용 지그는 지그 본체, 지그 본체의 하부에 연결되며, 쉘로부터 일부 절단된 시편부의 두께부를 파지하는 파지 부재; 및 지그 본체의 상부에 배치된 줄부재가 걸리는 걸이 부재를 포함한다.

Description

쉘의 시편 분리용 지그 및 그를 이용한 시편 분리 방법{JIG FOR SEPEARATING SPECIMEN FROM SHELL AND METHOD OF SEPARATING SPECIMEN USING THE SAME}

본 발명은 예컨대, 원자력 발전소의 반응로, 증기 발생기에 사용되는 대형 원자력 쉘로부터 시편을 분리하기 위한 쉘의 시편 분리용 지그 및 그를 이용한 시편 분리 방법에 관한 것이다.

원자력 발전소의 격납 건물 내부에는 원자로 및 원자로 냉각재 계통(RCS: Reactor Coolant System)이 수용된다.

원자로 냉각재 계통은 원자로를 담고 있는 반응기와 이에 연결된 적어도 하나의 열전달 회로를 가진다. 각 회로는 증기 발생기와 반응기 및 증기 발생기 사이에서 냉각재를 순환시키는 적어도 하나의 냉각재 펌프를 포함한다.

위의 반응기, 증기 발생기는 원자력 쉘을 포함한다.

원자로 압력 용기 내에 들어 있는 원자력 쉘은 고속 중성자에 의해 계속적으로 열화되는 고온 고압의 극한 환경에서 사용되기 때문에 고인성(High Fracture Toughness)과 고강도(High Solidity)의 품질이 요구된다. 따라서, 원자력 쉘의 물리적, 화학적, 기계적 특성 등을 평가할 필요가 있다.

이러한 평가를 위하여 원자력 쉘로부터 일부를 절단하여 시편을 제작하여 테스트를 수행하게 된다. 시편은 최대 10톤(Ton)에 달하는 고 중량을 가지므로 원자력 쉘로부터 시편을 채취하는 과정이 용이하지 않다.

종래에는 원자력 쉘로부터 시편을 얻기 위하여 원자력 쉘의 외주면으로부터 일정 두께만큼 절단하고, 절단된 틈새에 쐐기gud 절단 공구를 삽입 후 외이어를 이용하여 시편부를 고정하였다.

이후, 원자력 쉘의 내주면으로부터 내주면을 절단한 후 시편 분리용 와이어를 삽입하고, 와이어 양끝을 크레인 후크에 결합하여 시편을 들어 올린 후 분리된 시편에 받침목을 받치고, 크레인을 이용하여 시편을 분리하였다.

이와 같이 종래에는 와이어를 이용하여 시편을 분리함에 따라 와이어 절단으로 인한 안전 사고의 위험이 있으며, 와이어 사용시 시편이 밀려 추락하는 위험이 있다.

대한민국 등록특허번호: 10-0951127 대한민국 등록특허번호: 10-1432061

본 발명의 목적은 원자력 쉘로부터 분리되는 시편의 분리 작업을 용이하게 하는 원자력 쉘 시편 분리용 지그 및 그 지그를 이용한 시편 분리 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시 예를 따르면, 시편 분리용 지그를 이용하여 원자력 쉘로부터 일부 절단된 시편부를 견고하게 지지하고, 원자력 쉘 및 시편부가 연결된 연결부를 쐐기형 절단 도구를 이용하여 절단함에 따라 시편부 분리 작업을 용이하게 행할 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따르면, 시편 분리용 지그를 이용하여 시편부를 지지함에 따라 시편부가 원자력 쉘로부터 추락하는 사고의 위험을 줄일 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따르면 시편 분리용 지그를 복수개 채용하여 시편 분리 작업 시 시편을 지지하는 역할을 수행함과 아울러서, 분리된 시편부를 이송하는 작업을 수행할 수 있다.

본 발명의 일 관점을 따르면, 지그 본체, 상기 지그 본체의 하부에 연결되며, 쉘로부터 일부 절단된 시편부의 두께부를 파지하는 파지 부재, 및 상기 지그 본체의 상부에 배치된 줄부재가 걸리는 걸이 부재를 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그가 제공된다.

상기 파지 부재는 상기 지그 본체로부터 하부로 돌출되게 구비되고 상기 시편부의 두께 방향을 따라 상기 시편부의 내부 및 외부에 배치되는 레그부; 및 상기 레그부의 단부로부터 연장되고, 상기 원자력 쉘로부터 일부 절단된 상기 시편부 및 상기 원자력 쉘 사이의 틈새에 삽입되는 받침부를 포함할 수 있다.

상기 지그는 상기 시편부의 상기 두께 방향을 따르는 상기 레그부 사이의 간격을 조절하는 이송 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 이송 유닛은 상기 지그 본체에 그 양단이 회전 가능하게 지지된 회전축, 상기 회전축의 외주에 나합되고, 상기 시편부의 내부에 배치된 레그부 또는 상기 시편부의 외부에 배치된 레그부에 연결된 이송 플레이트, 및 상기 이송 플레이트를 상기 지그 본체에 일정 위치로 고정하는 위치 고정 유닛을 포함할 수 있다.

상기 이송 유닛은 상기 회전축에 연결된 조작 핸들을 더 포함할 수 있다.

상기 위치 고정 유닛은 상기 이송 플레이트를 관통하는 위치 고정 볼트 및 상기 위치 고정 볼트의 단부가 삽입되도록 상기 이송 플레이트의 이송 방향을 따라 상기 지그 본체에 형성된 가이드 홈을 포함할 수 있다.

상기 이송 유닛은 이송 플레이트의 양측에 구비되고 상기 지그 본체의 양측면에 슬라이딩 가능하게 접촉되는 가이드 플레이트를 더 포함할 수 있다.

상기 걸이 부재는 상기 이송 플레이트의 상부에 연결될 수 있다.

상기 레그부는 그 길이 방향을 따라 수직 길이 조절이 가능하도록 구성될 수 있다.

본 발명의 다른 관점을 따르면, 쉘의 내면 및 외면으로부터 상기 쉘의 둘레 방향을 따르고, 상기 쉘의 일단으로부터 일정 길이를 갖도록 시편부를 절단하고, 지그 본체 및 상기 지그 본체에 직립되게 일정 간격을 두고 연결된 복수의 레그부 및 상기 레그부의 단부로부터 연장된 받침부를 갖는 파지 부재로 구성된 적어도 하나의 지그를 이용하여 시편부를 지지하고, 상기 지그에 의해 지지된 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 틈새로 절단 공구를 삽입하여 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 연결부를 절단하고, 상기 분리된 시편부 및 상기 쉘 사이의 틈새에 받침 블록을 삽입하는 것을 포함하는 쉘의 시편 분리 방법이 제공된다.

상기 지그를 상기 시편부의 적어도 2개소에 배치하여 상기 시편부를 상기 쉘로터 분리하는 경우 상기 지그를 통하여 상기 시편부를 지지하고, 상기 지그를 통하여 분리된 시편부를 일정 위치로 이송시킬 수 있다.

상기 지그는 상기 시편부의 3개소에 삼각 구도를 갖도록 배치할 수 있다.

상기 지그가 상기 시편부의 1개소에 배치되는 경우, 상기 지그를 상기 시편부의 둘레 방향을 따라 이동시키면서 상기 시편부를 지지하고, 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 상기 연결부를 절단할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 원자력 쉘의 시편 분리용 지그가 시편부에 장착된 상태를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 선Ⅱ-Ⅱ를 따라 취해진 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예를 따른 원자력 쉘의 시편 분리용 지그의 구성을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예를 따라 원자력 쉘로부터 시편부를 분리하는 과정을 도시한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예를 따른 시편 분리용 지그에 의해 분리된 시편부가 지지된 상태를 일부 확대도이다.
도 6은 분리된 시편부 및 원자력 쉘 사이에 받침 블록이 개재된 상태를 도시한 일부 확대 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

본 발명의 일 실시 예를 따르는 시편 분리용 지그는 원자력, 수력, 화력, 석유 화학 등에 적용되는 대형 쉘로부터 시편을 분리하기 위하여 사용될 수 있다. 이하에서, 원통형 구조를 갖는 원자력 쉘을 예로 들어 설명한다. 쉘은 원통형 이외에도 다양한 횡단면 형상을 가질 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 원자력 쉘의 시편 분리용 지그가 시편부에 장착된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 선Ⅱ-Ⅱ를 따라 취해진 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 원자력 쉘(1)의 일단부에 시편부(3)가 일부 절단된 상태가 도시된다. 원자력 쉘(1)은 원자력 발전소의 반응로, 증기 발생기를 구성하는 용기로서 사용될 수 있다. 시편부(3)는 이러한 원자력 쉘(1)의 물리적, 화학적, 기계적 특성 등을 검사하기 위하여 원자력 쉘(3)로부터 절단된다.

원자력 쉘(1)의 일단은 시편부(3) 절단을 위하여 그 원주 방향을 따라 원자력 쉘(1)의 내주면 및 외주면으로부터 일부 절단된다. 이때, 원자력 쉘(1)의 두께부의 대략 중앙부에는 연결부(4)가 남아 그 종단면 형상이 대략 모래 시계 형상을 갖는다. 연결부(4)는 예컨대, 쐐기 형상의 절단 공구(T)를 통하여 타격되어 절단될 수 있다.

본 발명의 일 실시 예를 따르는 시편 분리용 지그(100, 이하 “지그”라 칭함)는 위와 같이 원자력 쉘(1)로부터 일부 절단된 시편부(3)를 지지하여 연결부(4)의 절단 작업을 용이하게 하도록 한다.

지그(100)는 원자력 쉘(1) 및 시편부(3) 사이의 틈새(G)를 통하여 시편부(3)를 지지하도록 구성된다. 지그(100)는 줄부재(7), 예컨대, 로프, 체인 등을 통하여 크레인(미도시)과 결합된다. 그리하여 시편부(3)의 고 중량을 견딜 수 있고, 시편부(3)가 원자력 쉘(1)로부터 이탈되는 것을 방지하여 안전 사고 발생을 방지할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시 예를 따른 원자력 쉘의 시편 분리용 지그의 구성을 도시한 사시도이다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 시편 분리용 지그(100)는 지그 본체(110), 파지 부재(130), 걸이 부재(140), 및 이송 유닛(150)을 포함한다.

지그 본체(110)는 두 개의 지그 블록(111,113)이 일정 간격을 두고 배치되고, 두 개의 지그 블록(111,113)은 그 양측에 결합된 간격 유지판(115)에 의해 일정 간격을 유지한다.

파지 부재(130)는 지그 본체(110)의 하부에 대략 직립되게 배치되고, 지그 본체(110)의 가로 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치된 적어도 한 쌍의 레그부(131) 및 레그부(131)의 단부로부터 연장된 받침부(133)를 포함한다.

레그부(131)는 시편부(3)의 반경 방향을 따라 시편부(3)의 내부 및 외부에 배치된다.

받침부(133)는 원자력 쉘(1)로부터 시편부(3)가 일부 절단되어 생성된 원자력 쉘(1) 및 시편부(3)의 사이의 틈새(G)에 삽입되도록 구성된다.

레그부(131)는 원자력 쉘(1)의 원주 방향을 따라 일정 간격을 두고 배치될 수 있으며, 원주 방향을 따르는 레그부(131)들 사이에는 보조 플레이트(137)가 구비되어 시편부(3)의 지지력을 보강하도록 구성된다.

이송 유닛(150)은 원자력 쉘(1)의 반경 방향을 따르는 레그부(131) 사이의 간격(L)을 조절하도록 구성된다.

이송 유닛(150)은 회전축(151), 이송 플레이트(153), 위치 고정 유닛(155), 및 조작 핸들(157) 등을 포함할 수 있다.

회전축(151)은 지그 플레이트(111,113)의 사이에 배치되고, 그 양단이 간격 유지판(115)에 회전 가능하게 지지된다. 조작 핸들(157)은 회전축(151)의 적어도 일단에 구비되어 작업자가 용이하게 회전축(151)을 회전시킬 수 있다.

이송 플레이트(153)는 회전축(151)의 외주에 나합되어 회전축(151)의 회전 방향에 따라 직선 이동하도록 구성되고, 시편부(3)의 내부에 배치된 레그부(131) 또는 시편부(3)의 외부에 배치된 레그부(131)와 연결된다. 도 1 및 도 3은 시편부(3)의 외부에 배치된 레그부(131)와 이송 플레이트(153)가 연결된 상태를 보여준다.

이송 플레이트(153)는 그 하부에 회전축(151)에 나합되는 결합부가 구성되고, 지그 블록(111,113)의 상면을 따라 슬라이딩 가능토록 구성된다.

이송 플레이트(153)를 이동시키는 경우, 이송 플레이트(153)와 연결된 레그부(131)가 함께 이동하여 시편부(3)의 반경 방향을 따르는 레그부(131)들 사이의 거리(L)가 조절된다. 이러한 구성으로, 시편부(3)의 두께에 제한되지 않고 지그(100)를 사용할 수 있게 된다.

한편, 레그부(131)는 그 길이 방향을 따르는 수직 길이 조절이 가능토록 구성되어 시편부(3)의 길이에 따라 레그부(131)의 길이를 적절히 조절할 수 있다. 레그부(131)의 수직 길이 조절을 위하여 레그부(131)는 이송 플레이트(153)에 고정적으로 연결된 고정 레그부 및 고정 레그부에 대하여 수직 이동 가능하게 결합되는 가동 레그부 및 가동 레그부를 고정 레그부에 고정하는 고정 부재 등을 포함할 수 있다.

상술한 바와 같이 레그부(131)는 반경 방향을 따라 간격(L) 조절이 용이하고 수직 방향(V)을 따르는 그 길이 조절이 가능하도록 구성되어 다른 길이 및 두께를 갖는 다양한 시편부에 대하여 지그(100)를 공용으로 사용할 수 있게 한다.

위치 고정 유닛(155)은 회전축(151)의 외주를 따라 직선 이동된 이송 플레이트(153)를 지그 본체(110)에 대하여 일정 위치로 고정한다.

위치 고정 유닛(155)은 이송 플레이트(153)를 관통하는 적어도 하나의 위치 고정 볼트(155a) 및 지그 본체(110)의 지그 블록(111,113)의 상면에 형성된 적어도 하나의 가이드 홈(155b)을 포함한다. 가이드 홈(155b)은 지그 블록(111,113)의 길이 방향을 따라 길게 형성되어 위치 고정 볼트(155a)의 단부가 삽입되도록 구성된다.

이송 플레이트(153)를 지그 블록(111,113)의 상면을 따라 이동시킬 경우, 위치 고정 볼트(155a)의 조임력을 해제한다. 그리하여 이송 플레이트(153)의 이동 시, 위치 고정 볼트(155a)의 단부는 가이드 홈(155b)을 따라 이동한다. 한편, 이송 플레이트(153)가 일정 위치로 이동되면, 위치 고정 볼트(155a)를 조여서 위치 고정 볼트(155a)의 단부가 가이드 홈(155b)의 내부 바닥면에 밀착되도록 한다. 그 결과, 이송 플레이트(153)는 위치 고정 볼트(155a)의 조임력에 의하여 지그 블록(111,113)의 일정 위치에 고정된다.

이송 유닛(150)은 이송 플레이트(153)의 양측에 구비된 가이드 플레이트(159)를 더 포함할 수 있다. 가이드 플레이트(159)는 지그 본체(110)의 지지 블록(111,113)의 양측에 접촉되어 이송 플레이트(153)의 이동 시 지지 블록(111,113)의 측면을 따라 슬라이딩된다.

걸이 부재(140)는 이송 플레이트(153)의 상면에 구비될 수 있다. 걸이 부재(140)는 이송 플레이트(153)의 상면으로부터 직립되게 돌출되고 그 중앙부에 관통홀(141a)이 형성된 돌출 부재(141)를 포함한다. 관통홀(141)에는 줄부재(7), 예컨대, 로프, 체인 등이 걸리는 고리부재(8)가 결합되고, 줄부재(7) 크레인의 후크(미도시)와 연결된다.

이러한 구성으로, 지그(100)를 시편부(3)에 결합한 후 줄부재(7)를 크레인을 통하여 지지한다.

다음은 상술한 바와 같이 구성된 지그(100)를 이용하여 원자력 쉘(1)로부터 시편부(3)를 절단하는 과정을 설명한다.

도 4는 본 발명의 일 실시 예를 따라 원자력 쉘로부터 시편부를 분리하는 과정을 도시한 순서도이다.

도 4를 참조하면, 시편 분리 방법은 시편부 절단 단계(S10), 시편부 지지단계(S30), 연결부 절단 단계(S50), 받침 블록 삽입 단계(S70), 및 시편부 이송 단계(S90)을 포함할 수 있다.

도 2를 참조하면, 시편부 절단 단계(S10)에서, 원자력 쉘(1)의 내면 및 외면으로부터 원자력 쉘(1)의 원주 방향을 따르고, 원자력 쉘(1)의 일단으로부터 일정 길이를 갖도록 절단한다. 원자력 쉘(1) 및 시편부(3)의 사이에는 연결부(4)가 존재하여 원자력 쉘(1) 및 시편부(3)의 사이는 대략 모래시계 형상의 종단면을 갖는다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 시편부 지지 단계(S30)에서 지그(100)의 레그부(131)의 단부로부터 돌출된 받침부(133)를 원자력 쉘(1) 및 시편부(3) 사이의 틈새(G)에 대응된 위치로 배치하여 받침부(133)가 틈새(G)에 삽입되도록 한다. 여기서, 조작 핸들(157)을 이용하여 회전축(151)을 회전시켜 이송 플레이트(153)를 이송시킴에 따라 이송 플레이트(153)에 연결된 레그부(131)를 함께 이동시킨다. 그 결과, 시편부(3)의 내부에 위치한 레그부(131) 및 시편부(3)의 외부에 위치한 레그부(131) 사이의 거리(L)가 조절되고, 받침부(133)가 틈새(G)에 삽입되어 시편부(3)가 지지된다.

레그부(131)는 수직 길이 방향(V)을 따라 길이 조절이 가능하여 시편부(3)의 길이에 대응할 수 있다.

이송 플레이트(153)의 상부에 구비된 걸이 부재(140)에 연결된 스트립(7)은 크레인의 후크에 결합되어 지그(100)를 통하여 고 중량의 시편부(3)는 크레인에 의해 지지된다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 연결부 절단 단계(S50)에서는 위와 같이 지그(100)에 의해 시편부(3)가 지지된 상태에서 절단기, 예컨대 쐐기형 절단 공구(T)를 원자력 쉘(1) 및 시편부(3)의 틈새(G)에 삽입하고, 절단 공구(T)를 타격하여 시편부(3) 및 원자력 쉘(1) 사이에 연결된 연결부(4)를 절단한다.

이때, 하나의 지그(100)가 적용된 경우, 지그(100)를 시편부(3)의 원주 방향을 따라 이동시켜 지지 위치를 변경시키면서, 위와 같은 연결부(4) 절단 작업을 실시할 수 있다.

지그(100)는 시편부(3)의 적어도 2개소에 설치되어 시편부(3)부를 지지할 수 있다. 이 경우, 지그(100)를 시편부(3)의 원주 방향으로 이동 시키는 번거로움을 해소할 수 있다.

크레인의 도움으로 지그(100)는 고 중량의 시편부(3)를 지지함에 따라 연결부(4) 절단 시 시편부(3)가 원자력 쉘(1)로부터 추락하는 것을 방지할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시 예를 따른 시편 분리용 지그에 의해 분리된 시편부가 지지된 상태를 일부 확대도이고, 도 6은 분리된 시편부 및 원자력 쉘 사이에 받침 블록이 개재된 상태를 도시한 일부 확대 사시도이다.

도 5를 참조하면, 받침 블록 삽입 단계(S70)에서, 크레인을 이용하여 지그(100)에 의해 지지된 분리된 시편부(3)를 들어 올리고, 받침 블록(9)을 원자력 쉘(1)의 두께면 상에 올려 놓는다.

도 6을 참조하면, 크레인에 의해 들어 올려진 시편부(3)를 다시 내려 놓으면, 원자력 쉘(1) 및 분리된 시편부(3)의 사이에 받침 블록(9)이 개재된 상태를 이룬다.

다음, 시편부 이송 단계(S90)에서 다시 크레인을 이용하여 시편부(3)를 들어 올려 원자력 쉘(1)로부터 일정 위치로 이송한다.

여기서, 적어도 2개의 지그(100)를 시편부(3)에 결합한 경우, 지그(100)를 통하여 원자력 쉘(1)로부터 시편부(3)를 분리를 위하여 시편부(3)를 지지하는 역할을 수행한 후, 지그(100)를 이용하여 원자력 쉘(1)로부터 직접적으로 일정 위치로 이송시키는 작업을 수행할 수 있다. 이 경우, 시편부(3) 이송 시 지그(100)를 분리하는 작업이 배제되고, 분리된 시편부(3)를 이송하기 위하여 별도의 이송 장치를 시편부(3)에 결합하는 작업을 해소할 수 있다. 그 결과, 시편부(3) 분리 및 이송 작업성이 향상될 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예를 따르면, 3개의 지그(100)를 시편부(3)의 3개소에 배치하여 삼각 구도로 지지하도록 하여 시편부(3)의 이송 동작을 보다 안정적으로 수행할 수 있다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술하는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

1: 원자력 쉘 3: 시편부
4: 연결부 G: 틈새
100: 시편 분리용 지그 110: 지그 본체
130: 파지부 140: 걸이부재
150: 이송 유닛

Claims

지그 본체;
상기 지그 본체의 하부에 연결되며, 쉘로부터 일부 절단된 시편부의 두께부를 파지하는 파지 부재; 및
상기 지그 본체의 상부에 배치된 줄부재가 걸리는 걸이 부재를 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제1항에 있어서, 상기 파지 부재는 상기 지그 본체로부터 하부로 돌출되게 구비되고 상기 시편부의 두께 방향을 따라 상기 시편부의 내부 및 외부에 배치되는 레그부; 및
상기 레그부의 단부로부터 연장되고, 상기 원자력 쉘로부터 일부 절단된 상기 시편부 및 상기 원자력 쉘 사이의 틈새에 삽입되는 받침부를 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제2항에 있어서, 상기 시편부의 상기 두께 방향을 따르는 상기 레그부 사이의 간격을 조절하는 이송 유닛을 더 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제3항에 있어서, 상기 이송 유닛은 상기 지그 본체에 그 양단이 회전 가능하게 지지된 회전축;
상기 회전축의 외주에 나합되고, 상기 시편부의 내부에 배치된 레그부 또는 상기 시편부의 외부에 배치된 레그부에 연결된 이송 플레이트; 및
상기 이송 플레이트를 상기 지그 본체에 일정 위치로 고정하는 위치 고정 유닛을 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제4항에 있어서, 상기 이송 유닛은 상기 회전축에 연결된 조작 핸들을 더 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제4항에 있어서, 상기 위치 고정 유닛은 상기 이송 플레이트를 관통하는 위치 고정 볼트 및
상기 위치 고정 볼트의 단부가 삽입되도록 상기 이송 플레이트의 이송 방향을 따라 상기 지그 본체에 형성된 가이드 홈을 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제4항에 있어서, 상기 이송 유닛은 이송 플레이트의 양측에 구비되고 상기 지그 본체의 양측면에 슬라이딩 가능하게 접촉되는 가이드 플레이트를 더 포함하는 쉘의 시편 분리용 지그.
제4항에 있어서, 상기 걸이 부재는 상기 이송 플레이트의 상부에 연결된 쉘의 시편 분리용 지그.
제2항에 있어서, 상기 레그부는 그 길이 방향을 따라 수직 길이 조절이 가능하도록 구성된 쉘의 시편 분리용 지그.
쉘의 내면 및 외면으로부터 상기 쉘의 둘레 방향을 따르고, 상기 쉘의 일단으로부터 일정 길이를 갖도록 시편부를 절단하고,
지그 본체 및 상기 지그 본체에 직립되게 일정 간격을 두고 연결된 복수의 레그부 및 상기 레그부의 단부로부터 연장된 받침부를 갖는 파지 부재로 구성된 적어도 하나의 지그를 이용하여 시편부를 지지하고,
상기 지그에 의해 지지된 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 틈새로 절단 공구를 삽입하여 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 연결부를 절단하고,
상기 분리된 시편부 및 상기 쉘 사이의 틈새에 받침 블록을 삽입하는 것을 포함하는 원자력 쉘의 시편 분리 방법.
제10항에 있어서, 상기 지그를 상기 시편부의 적어도 2개소에 배치하여 상기 시편부를 상기 쉘로터 분리하는 경우 상기 지그를 통하여 상기 시편부를 지지하고, 상기 지그를 통하여 분리된 시편부를 일정 위치로 이송시키는 쉘의 시편 분리 방법.
제11항에 있어서, 상기 지그는 상기 시편부의 3개소에 삼각 구도를 갖도록 배치하여 상기 시편부를 안정된 자세로 지지하는 쉘의 시편 분리 방법.
제10항에 있어서, 상기 지그가 상기 시편부의 1개소에 배치되는 경우, 상기 지그를 상기 시편부의 둘레 방향을 따라 이동시키면서 상기 시편부를 지지하고, 상기 시편부 및 상기 쉘 사이의 상기 연결부를 절단하는 쉘의 시편 분리 방법.