KR20160073890A - Manufacturing Apparatus of Liquefied Fertilizer Having Degassing Unit - Google Patents

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KR20160073890A
KR20160073890A KR1020150017509A KR20150017509A KR20160073890A KR 20160073890 A KR20160073890 A KR 20160073890A KR 1020150017509 A KR1020150017509 A KR 1020150017509A KR 20150017509 A KR20150017509 A KR 20150017509A KR 20160073890 A KR20160073890 A KR 20160073890A
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Abstract

The present invention relates to a liquefied fertilizer producing device for producing a liquefied fertilizer by fermenting treatment water separated from livestock excrement. The liquefied fertilizer producing device comprises: a reaction tank having an accommodation space formed therein to accommodate the treatment water, and capable of being selectively sealed; a circulation unit connected with the reaction tank, supplying the treatment water accommodated in an upper current layer to a lower side of the accommodation space, and circulating the treatment water;an air supply unit for supplying oxygen or air to the treatment water circulating by the circulation unit, and promoting the fermentation of the treatment water; and a defoaming unit including a suctioning pipe for suctioning the treatment water to one side in the accommodating space, and a spraying means disposed in an upper side of the reaction tank to be connected with the other side of the suctioning pipe and to have a plurality of spraying holes spaced apart from each other, wherein the spraying means sprays the treatment water suctioned through the suctioning pipe to a lower side thereof in a non-pressing way. The defoaming unit suctions the treatment water accommodated in the reaction tank, sprays the treatment water from an upper side to a lower side thereof, and removes bubbles generated from the treatment water.

Description

소포유닛이 구비된 액비 제조장치{Manufacturing Apparatus of Liquefied Fertilizer Having Degassing Unit}Technical Field [0001] The present invention relates to a manufacturing apparatus for a liquid fertilizer having a bubble unit,

본 발명은 소포유닛이 구비된 액비 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축산분뇨를 액비로 빠르게 발효시킬 수 있으며, 발효 시 발생되는 거품을 소포하여 파손을 방지하고 발효속도를 증가시킬 수 있는 소포유닛이 구비된 액비 제조장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an apparatus for manufacturing a liquid fertilizer having a vesicle unit, which is capable of rapidly fermenting livestock manure to a liquid fertilizer and preventing the breakage of the bubbles generated during fermentation, The present invention relates to a liquid production apparatus provided with a unit.

일반적으로 축산폐수, 분뇨 및 음식물폐수 등과 같은 유기폐수는 이송차량에 의해 집수조로 저장된 후, 스크린 분리 또는 고액원심분리기에 의해 비교적 큰 오물이나 이물질이 걸러내진 다음, 저장조로 이송되어 미세한 고체 부유물을 함유하는 슬러지가 분리된 후, 침전조로 이송되어 침전처리된 다음(이하 "사전처리"라 한다), 침전물은 탈수화단계를 거쳐 고체부유물을 함유하는 슬러지와 혼합되어 퇴비화되고 사전 처리된 침전조의 상등수는 유량조정조를 거쳐 액비생산용 반응기(반응조)에서 발효 처리되어 액상의 비료(액비)로 제조된다.In general, organic wastewater such as livestock wastewater, manure, and food wastewater is stored in a collecting tank by a conveyance vehicle, and after a relatively large dirt or foreign matter is filtered out by a screen separation or a liquid centrifuge, the collected wastewater is transferred to a storage tank, (Hereinafter referred to as "pretreatment"), the precipitate is mixed with the sludge containing the solid suspension through a dehydration step, composted, and the supernatant of the pretreated sedimentation tank And is fermented in a reactor (reaction tank) for producing liquid through a flow rate adjusting tank to produce a liquid fertilizer (liquid fertilizer).

그러나 종래의 액비생산용 반응기는 단순히 외부공기를 반응기 내로 급기시키는 급기수단이나 내부로 유입된 침전조의 상등수를 가열하는 히팅수단이 부설되는 정도의 구성만 가짐에 따라 단시간 내에는 양질의 액비를 생산시키는 데 한계가 있었다.However, the conventional reactor for producing the liquid slurry has only a construction such that the air supply means for supplying the outside air into the reactor or the heating means for heating the supernatant of the settling tank introduced therein is installed, There was a limit.

특히, 거품의 발생은 원수 상층부에 거품층이 형성하기 시작하며 이러한 거품은 대부분 산기관을 통과한 공기가 용존되어 지지 못하고 표면의 유분기와 만나서 거품층을 형성한다. 대략 10cm정도는 원수 표면에서 가스 교환을 방해한다.Particularly, the generation of bubbles starts to form a foam layer on the upper part of the raw water, and most of such bubbles are not dissolved in air passing through the air diffusing pipe, but meet with the oil on the surface to form a foam layer. About 10 cm disturb gas exchange on the raw water surface.

또한, 생물학적 거품은 미세 거품 발생의 원인이 되어 급격한 거품층의 성장을 주도하며 급격한 거품층의 팽창을 초래하여 정상 발효를 막는다.In addition, biological bubbles cause microbubbles to lead to the rapid growth of the foam layer, leading to a rapid expansion of the foam layer, thereby preventing normal fermentation.

이에 따라, 액비 생산 시 반응기 내부에서 발효되는 액비의 상층부에 기포가 발샘함에 따라 액비가 균일한 속도로 발효되지 않거나 반응기가 팽창하여 파손이 발생하는 문제가 발생하기도 하였다.
Accordingly, when bubbles are produced in the upper part of the slurry that is fermented in the reactor during the production of the slurry, the slurry is not fermented at a uniform rate or the reactor is expanded to cause breakage.

본 발명의 기술적 과제는 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 처리수를 발효시키기 위한 반응조 내부에 수용된 처리수 산소 또는 내부공기를 선택적으로 혼합하여 순환시킴으로써 단시간에 액비를 생산함과 동시에 상기 처리수에서 발생되는 기포를 제거함으로써 반응조 내부의 압력증가에 의한 파손을 방지할 수 있는 소포유닛이 구비된 액비 제조장치를 제공함에 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [7] The present invention provides a method for fermenting treated water, comprising the steps of: selectively mixing and circulating treated water oxygen or internal air contained in a reaction tank for fermenting treated water in a short time, And a bubble unit capable of preventing breakage due to an increase in pressure inside the reaction tank by removing bubbles generated in the treated water.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일측면에 따르면, 가축분뇨에서 분리된 처리수를 발효시켜 액비를 생산하는 액비제조장치에 관한 것으로, 내부에 상기 처리수를 수용하는 수용공간이 형성되며 선택적으로 밀폐 가능하도록 구성된 반응조, 상기 반응조에 연결되어 상류층에 수용된 상기 처리수를 상기 수용공간의 하부로 공급하여 상기 처리수를 순환시키는 처리수 순환유닛, 상기 처리수 순환유닛에 의해 순환하는 상기 처리수에 산소 또는 공기를 공급하여 상기 처리수의 발효가 촉진되도록 하는 에어공급유닛 및 상기 수용공간의 내부에서 일측으로 상기 처리수를 흡입하는 흡입배관 및 상기 흡입배관의 타측과 연통되어 상기 반응조 상부에 구비되고, 복수 개의 분사홀이 이격되어 배치되며 상기 흡입배관을 통해 흡입된 상기 처리수를 비 가압식으로 하부에 분사하는 분사수단을 포함하는 소포유닛; 을 포함하며, 상기 소포유닛은 상기 반응조에 수용된 상기 처리수를 흡입하여 상부에서 하부로 분사하며 상기 처리수에서 발생된 기포를 제거하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for producing a liquid slurry by fermenting treated water separated from livestock manure to form a receiving space for receiving the treated water therein A treatment water circulation unit connected to the reaction tank to supply the treatment water accommodated in an upper layer to a lower portion of the accommodation space to circulate the treatment water, a treatment water circulation unit connected to the treatment tank to circulate the treatment water circulated by the treatment water circulation unit An air supply unit for supplying oxygen or air to the water to promote the fermentation of the treated water and a suction pipe for sucking the treated water to one side inside the accommodation space and a suction pipe for communicating with the other side of the suction pipe, A plurality of spray holes are disposed so as to be spaced apart from each other, A packet unit including injection means for injecting into the lower non-pressurized; Wherein the bubble unit sucks the treated water accommodated in the reaction tank, injects the treated water from the upper part to the lower part, and removes bubbles generated in the treated water.

또한, 상기 분사수단은 상기 수용공간의 상부에서 바닥면을 가지며 상기 흡입배관과 연결되어 상기 처리수를 공급받는 분사챔버 및 상기 바닥면에 연결되어 방사형으로 형성되며, 상기 분사챔버로 공급된 상기 처리수를 상기 수용공간 내부에 수용된 상기 처리수의 횡 방향에 따른 영역 전체에 고르게 분사하는 분사노즐을 포함할 수 있다.The injection means may include a spray chamber having a bottom surface at an upper portion of the accommodation space and connected to the suction pipe to receive the process water, and a radiator connected to the bottom surface, And an injection nozzle for uniformly spraying water over the entire area along the lateral direction of the treated water accommodated in the accommodating space.

또한, 상기 분사챔버는 바닥면의 적어도 일부가 경사를 가지며, 경사를 가지는 최하단부에 상기 분사노즐이 연통되어 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the injection chamber may have a bottom surface at least partially inclined, and the injection nozzle may be connected to the lowermost end having an inclination.

또한, 상기 분사노즐은 상기 분사챔버로 공급된 상기 처리수를 비가압식으로 상기 수용공간 내부에 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the injection nozzle may inject the treated water supplied to the injection chamber into the accommodation space in a non-pressurized manner.

또한, 상기 처리수 순환유닛은 상기 반응조의 상부에서 복수 개의 연통구를 가지며 상기 반응조에 수용된 상기 처리수를 균일한 압력으로 흡입하는 흡입챔버, 일측이 상기 흡입챔버 연통되고 타측이 상기 반응조의 하부와 연통되며, 상기 반응조의 상부에 구비된 상기 처리수를 흡입하여 상기 반응조의 하부로 순환시키는 처리수 순환배관 및 상기 처리수 순환배관의 순환경로상에서 직경이 감소 및 증가하도록 구성되고 순환하는 상기 처리수를 압축 및 팽창시키는 벤츄리를 포함할 수 있다.The treatment water circulation unit may further include a suction chamber having a plurality of communication ports at an upper portion of the reaction tank and sucking the treated water accommodated in the reaction tank at a uniform pressure, a suction chamber communicating with one side, And a circulation path for circulating the process water circulated through the circulation path of the process water circulation pipe to circulate the process water circulated through the circulation path of the process water circulation pipe, And a venturi for compressing and expanding the venturi.

또한, 상기 에어공급유닛은 별도의 산소공급원과 연결되어 선택적으로 상기 에어챔버에 산소를 공급하는 산소공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The air supply unit may further include an oxygen supply unit connected to a separate oxygen supply source to selectively supply oxygen to the air chamber.

또한, 상기 에어공급유닛은 일측이 상기 반응조의 상부에 연결되어 상기 반응조 내부에서 발생된 공기를 흡입하여 상기 에어챔버로 내부공기를 전달하는 공기순환부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The air supply unit may further include an air circulation unit, one side of which is connected to an upper portion of the reaction tank, for sucking air generated in the reaction tank and delivering the air to the air chamber.

또한, 상기 반응조에 수용된 상기 처리수를 흡입하여 상부에서 하부로 분사하며 상기 처리수에서 발생된 기포를 제거하는 소포유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
The apparatus may further include a bubble unit for sucking the treated water accommodated in the reaction tank, injecting the treated water from the upper part to the lower part, and removing bubbles generated in the treated water.

상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.In order to solve the above problems, the present invention has the following effects.

첫째, 본 발명에 따른 액비 제조장치에서 액비 제조장치는 처리수 순환유닛과, 에어공급유닛을 구비하여 반응조에 수용된 처리수를 강제로 순환시킴과 동시에 산소 또는 공기를 지속적으로 공급함으로써 상기 처리수의 발효 속도를 강제로 증가시켜 단시간에 액비를 생산할 수 있는 이점이 있다.First, in the apparatus for producing liquid production according to the present invention, the apparatus for producing liquid production includes a treatment water circulation unit and an air supply unit to forcibly circulate the treatment water accommodated in the reaction tank and continuously supply oxygen or air, The fermentation speed is forcibly increased and there is an advantage that the liquid fertilizer can be produced in a short time.

둘째, 반응조 내부에 수용된 상기 처리수의 상부 수면에 별도의 소포유닛을 구비하여 처리수를 하부방향으로 균일하게 비가압식으로 분사함으로써 상기 반응조 내부에 수용된 상기 처리수의 상면에서 발생되는 기포를 제거함과 동시에 처리수 분사로 인해 발생되는 기포를 최대한 억제할 수 있는 이점이 있다.Second, a separate vesicle unit is provided on the upper water surface of the treated water accommodated in the reaction tank to remove bubbles generated on the upper surface of the treated water accommodated in the reaction tank by uniformly spraying the treated water downwardly At the same time, there is an advantage that bubbles generated due to the spraying of treated water can be suppressed as much as possible.

셋째, 소포유닛은 반응조 내부의 처리수를 흡입하는 흡입배관에 연결되어 처리수를 공급받는 분사챔버 및 분사챔버의 바닥면에 타측이 연결되어 상사형으로 형성되며 처리수를 하부로 분사하는 분사노즐을 포함하며, 분사챔버의 바닥면에 분사노즐이 연결됨에 따라, 처리수가 균일하게 하부로 분사됨과 동시에 분사챔버 내에 슬러지가 퇴적되는 것을 억제할 수 있는 이점이 있다.Third, the vesicle unit is connected to a suction pipe for sucking treated water in the reaction tank and is connected to the bottom surface of the injection chamber to receive treatment water and a spray nozzle for spraying the treatment water downward. As the spray nozzle is connected to the bottom surface of the spray chamber, there is an advantage that the treatment water can be uniformly sprayed downward and the accumulation of sludge in the spray chamber can be suppressed.

본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 액비 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면;
도 2는 도 1의 액비 제조장치에서 처리수 순환유닛의 구성을 나타낸 도면;
도 3은 도 2의 액비 제조장치에서 에어챔버의 구성을 개략적으로 나타낸 도면;
도 4는 도 1의 액비 제조장치에서 소포유닛의 구성을 개략적으로 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 소포유닛에서 분사수단의 배치된 형태를 나타낸 도면; 및
도 6은 도 4의 소포유닛에서 분사챔버의 구성을 나타낸 도면.1 is a schematic view showing a configuration of a liquid making device according to the present invention;
FIG. 2 is a view showing a configuration of a treated water circulating unit in the pot life producing apparatus of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a schematic view showing the configuration of an air chamber in the liquid production apparatus of FIG. 2; FIG.
Fig. 4 is a schematic view showing the configuration of a vesicle unit in the pot bottle manufacturing apparatus of Fig. 1;
Fig. 5 is a diagram showing an arrangement of the injection means in the bubble unit of Fig. 4; Fig. And
6 is a view showing a configuration of an injection chamber in the bubble unit of Fig.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 액비 제조장치에 대해서 살펴보면 다음과 같다.First, referring to FIGS. 1 to 5, an apparatus for manufacturing a liquid mixture according to the present invention will be described.

도 1은 본 발명에 따른 액비 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 액비 제조장치에서 처리수 순환유닛의 구성을 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 액비 제조장치에서 에어챔버의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing a constitution of a liquid making device according to the present invention, FIG. 2 is a view showing the constitution of a treated water circulating unit in the liquid making device of FIG. 1, 1 is a schematic view showing a configuration of an air chamber.

그리고 도 4는 도 1의 액비 제조장치에서 소포유닛의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4의 소포유닛에서 분사수단의 배치된 형태를 나타낸 도면이다.4 is a schematic view showing the configuration of the bubble unit in the liquid production apparatus shown in Fig. 1, and Fig. 5 is a view showing the arrangement of the bubble formation means in the bubble unit shown in Fig.

일반적으로 가축분뇨는 수송수단에 의해 이송된 후 별도의 집수로에 수용된다. 그리고 집수로에 수용된 가축분뇨는 원심분리기를 통해 액체상태의 처리수와 고형으로 분리된다.Generally, livestock manure is transported by a transportation means and then accommodated in a separate collection channel. The livestock manure collected in the main channel is separated into solid and liquid treated water through a centrifuge.

이와 같이 분리된 상기 처리수는 본 출원발명에 따른 액비 제조장치에 의해 발효되어 액체 비료로 제조된다.The treated water separated in this way is fermented by the liquid production apparatus according to the present invention and is produced as a liquid fertilizer.

여기서 상기 고체 비료는 별도의 퇴비처리 설비로 이송되어 비료로 사용될 수 있도록 처리공정을 거치게 된다. 그리고 액체상태의 처리수(30)는 액비 제조장치로 공급된다.Here, the solid fertilizer is transferred to a separate composting facility and is subjected to a treatment process so that it can be used as fertilizer. The treated water 30 in a liquid state is supplied to the liquid production apparatus.

그리고 이와 이와 같은 액비 제조장치는 고액분리기에 연결되어 액형으로 분리된 상기 처리수(30)를 수용하고, 이를 발효시켜 액비로 변환하여 생산하는 구성이다.The apparatus for producing liquid such as this is connected to a solid-liquid separator to receive the treated water 30 separated into a liquid form, ferment it, convert it into liquid and produce it.

구체적으로 본 발명에 따른 액비 제조장치은 크게 반응조(100), 처리수 순환유닛(200), 에어공급유닛(300) 및 소포유닛(400)을 포함하며 상기 반응조(100)에 상기 처리수(30)를 수용하여 상기 액비로 변환시킨다.More specifically, the apparatus for producing liquid fertilizer according to the present invention includes a reaction tank 100, a treated water circulating unit 200, an air supplying unit 300 and a bubble unit 400, And converts it into the liquid fertilizer.

여기서, 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)는 공기 또는 산소를 공급받으며 내부에서 순환하고, 상기 처리수(30)에서 발생되는 기포(거품)을 제거하여 용존산소량을 증가시켜 강제적으로 발효시킴으로써 상기 액비를 단시간에 생산할 수 있도록 한다.Here, the treated water 30 stored in the reaction tank 100 is circulated in the air receiving the air or oxygen, and the bubbles generated in the treated water 30 are removed to increase the amount of dissolved oxygen, By fermentation, the liquid fertilizer can be produced in a short time.

먼저 본 발명에 따른 액비 제조장치의 구체적인 구성에 대해서 살펴보면 상술한 바와 같이 크게 상기 처리수(30)가 수용되는 상기 반응조(100), 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)를 순환시키는 상기 처리수 순환유닛(200), 상기 처리수 순환유닛(200)에 의해 순환하는 상기 처리수(30)에 산소 또는 공기를 공급하여 혼합시키는 상기 에어공급유닛(300) 및 상기 처리수(30)에서 발생되는 기포를 제거하는 상기 소포유닛(400)을 포함한다.First, as described above, the apparatus for manufacturing a liquid slurry according to the present invention includes the reaction tank 100 in which the treated water 30 is accommodated, and the treated water 30 contained in the reaction tank 100 The air supply unit 300 and the treatment water 30 for supplying oxygen or air to the treatment water circulating unit 200 and the treatment water 30 circulated by the treatment water circulation unit 200, And the bubble unit 400 for removing bubbles generated in the bubble generating unit 400.

상기 반응조(100)는 상기 고액분리기에 의해 분리된 상기 처리수(30)를 수용하는 구성으로써 내부에 상기 처리수(30)가 수용되는 수용공간(110)이 형성되며, 상기 처리수(30)가 유입되는 유입구(102) 및 생산된 상기 액비가 배출되는 배출구(104)가 구비된다.The reaction tank 100 is configured to receive the treated water 30 separated by the solid-liquid separator and includes a receiving space 110 in which the treated water 30 is received, And an outlet 104 through which the produced liquid is discharged.

구체적으로 상기 반응조(100)는 상기 유입구(102)와 상기 배출구(104)가 상기 수용공간(110)의 하부에 각각 구비되며, 상기 처리수(30)가 내부에 수용되어 발효시킬 수 있도록 밀폐 가능하게 구성된다.Specifically, in the reaction tank 100, the inlet 102 and the outlet 104 are provided in the lower portion of the accommodation space 110, respectively, and the process water 30 is sealed .

그리고 상기 반응조(100)는 도시된 바와 같이 상기 수용공간(110)의 하부에 별도의 슬러지 토출구(106)가 더 구비될 수 있으며, 이와 함께 상기 반응조(100)의 하면이 경사를 가지도록 구성될 수 있다.As shown in the drawing, the reaction tank 100 may further include a sludge discharge port 106 at a lower portion of the accommodation space 110, and the lower surface of the reaction tank 100 may have a slope .

본 실시예에서 도시된 바와 같이 상기 반응조(100)는 경사를 가지도록 구성된 하면의 최하단부에 상기 슬러지 토출구(106)가 구비되어 하면에 침전되는 상기 슬러지를 가 배출되도록 구성된다.As shown in this embodiment, the reaction tank 100 is configured such that the sludge discharging opening 106 is provided at the lowermost end of a lower surface configured to have an inclination, thereby discharging the sludge settled on the lower surface.

이때, 상기 반응조(100)는 상기 액비가 생성되어 비워지는 경우 별도의 세척수에 의해 침전된 상기 슬러지가 세척되고, 이와 같이 상기 세척수에 의해 상기 슬러지가 상기 슬러지 토출구(106)를 통해 배출된다. At this time, in the reaction tank 100, when the liquid is generated and emptied, the sludge settled by the washing water is washed, and the sludge is discharged through the sludge discharge port 106 by the washing water.

그리고 상기 반응조(100)는 도시된 바와 같이 별도의 개구부(108)가 형성되어 상기 수용공간(110) 내부가 팽창에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다. As shown in the figure, the reaction vessel 100 is formed with a separate opening 108 to prevent the inside of the accommodation space 110 from being damaged by expansion.

여기서 상기 처리수(30)는 상기 분뇨에서 액상으로 분리된 액체를 나타내며, 상기 액비는 상기 처리수(30)가 발효되어 비료로 변환된 상태를 나타낸다.Here, the treated water 30 represents a liquid separated into liquid in the manure, and the liquid ratio represents a state in which the treated water 30 is fermented and converted into fertilizer.

한편, 상기 처리수 순환유닛(200)은, 상기 반응조(100) 내부에 구비되어 상기 반응조(100) 내부에 수용된 상기 처리수(30)를 순환시킨다.Meanwhile, the treated water circulation unit 200 circulates the treated water 30 contained in the reaction tank 100 provided in the reaction tank 100.

상기 처리수 순환유닛(200)은 상기 반응조(100) 내부에 구비되어 수용된 상기 처리수(30) 중에서 상부에 위치한 상기 처리수(30)를 하부로 이송시키는 구성으로써, 크게 흡입챔버(210), 처리수 순환배관(220) 및 벤츄리(230)를 포함한다. 그리고 상기 흡입챔버(210)로부터 흡입된 상기 처리수(30)는 상기 처리수 순환배관(220)을 통해 상기 벤츄리(230)를 거치며 순환하여 상기 반응조(100)의 하부로 공급된다.The treated water circulating unit 200 is configured to transfer the treated water 30 located at an upper portion of the treated water 30 accommodated in the reaction tank 100 to the lower part of the treated water circulating unit 200. The treated water circulating unit 200 includes a suction chamber 210, A treatment water circulation pipe 220 and a venturi 230. [ The treatment water 30 sucked from the suction chamber 210 is circulated through the venturi 230 through the treatment water circulation pipe 220 and supplied to the lower portion of the reaction tank 100.

이때 상기 벤츄리(230)는 후술하는 에어챔버(320)와 연통되어 산소 또는 공기를 공급받아 순환하는 상기 처리수(30)에 용존되도록 한다.At this time, the venturi 230 is communicated with the air chamber 320 to be described later so that oxygen or air is supplied to the venturi 230 to be dissolved in the circulating water 30.

상기 흡입챔버(210)는 상기 반응조(100)의 상부에 상하방향으로 배치되어 복수 개의 연통구를 가지며, 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)를 흡입한다. The suction chamber 210 is vertically disposed on the upper part of the reaction tank 100 and has a plurality of communication holes for sucking the treated water 30 contained in the reaction tank 100.

여기서, 상기 흡입챔버(210)는 도시되지는 않았지만 별도의 장착수단(미도시)에 의해 상기 반응조(100) 내부의 상부에 위치할 수 있도록 구성되며 선택적으로 상하높이가 조절되도록 구성될 수도 있다.Although not shown, the suction chamber 210 may be positioned at an upper portion of the reaction vessel 100 by a separate mounting means (not shown), and may be configured to selectively control the vertical height.

한편, 상기 처리수 순환배관(220)은 파이프 형태로 형성되어 일측이 상기 흡입챔버(210)와 연통되고 타측이 상기 반응조(100)의 하부와 연통되어 상기 흡입챔버(210)를 통해 흡입된 상기 처리수(30)를 상기 반응조(100)의 하부로 공급하여 순환시키도록 구성된다.The treatment water circulation pipe 220 is formed in the shape of a pipe so that one side communicates with the suction chamber 210 and the other side communicates with the lower part of the reaction tank 100 and is sucked through the suction chamber 210. And supplies the treated water 30 to the lower portion of the reaction tank 100 to circulate it.

구체적으로 상기 처리수 순환배관(220)은 길게 파이프 형태로 형성되어 내부에 유체가 유동할 수 있도록 구성되며 양단부가 각각 상기 반응조(100) 내부와 연통되며 상기 처리수(30)가 순환될 수 있도록 한다.The treatment water circulation pipe 220 is formed in a long pipe shape so that a fluid can flow therein and both ends are communicated with the inside of the reaction tank 100 so that the treatment water 30 can be circulated do.

이때, 상기 처리수 순환배관(220)은 길이방향에 따른 일부가 상기 반응조(100) 외부로 노출될 수도 있으며, 이와 같은 경우 상기 반응조(100)는 내부가 완전히 밀폐되어야 한다.At this time, part of the treatment water circulation pipe 220 along the longitudinal direction may be exposed to the outside of the reaction tank 100. In this case, the reaction tank 100 should be completely sealed.

본 실시예에서 상기 처리수 순환배관(220)은 길이방향에 따른 일부가 상기 반응조(100) 외부로 노출되도록 구성되며 상기 반응조(100) 외부에 구비된 별도의 제1펌프(328)가 연결되어 상기 처리수(30)가 순환될 수 있도록 한다.In the present embodiment, the treatment water circulation pipe 220 is configured such that a part of the treatment water circulation pipe 220 along the longitudinal direction is exposed to the outside of the reaction tank 100, and a separate first pump 328 provided outside the reaction tank 100 is connected So that the treated water 30 can be circulated.

그리고 본 실시예에서 상기 처리수 순환배관(220)은 일측이 복수 개로 분기되어 도시된 바와 같이 각각의 상기 흡입챔버(210)와 연결되며, 상기 흡입챔버(210)로부터 흡입된 상기 처리수(30)를 순환시켜 다시 상기 반응조(100)의 하부로 공급한다.In this embodiment, the treated water circulation pipe 220 is branched into a plurality of one side and connected to each of the suction chambers 210 as shown in the drawing. The treated water circulating pipe 220 sucked from the suction chamber 210 And then supplies the same to the lower part of the reaction tank 100. [

여기서, 도시된 바와 같이 상기 처리수 순환배관(220)의 타측은 상기 흡입챔버(210)를 통해 유입된 상기 처리수(30)를 상기 수용공간(110) 내부에서 바닥을 향해 토출시키도록 분사구(222)가 구비된다.As shown in the figure, the other side of the process water circulation pipe 220 is connected to the injection port 210 so as to discharge the process water 30, which has flowed through the suction chamber 210, 222 are provided.

구체적으로 상기 처리수 순환배관(220)의 타측은 분기되어 상기 처리수(30)가 상기 수용공간(110)의 바닥을 향해 토출되도록 상기 분사구(222)가 구성됨으로써 상기 처리수(30)의 토출 압력에 의해 상기 수용공간(110)의 바닥으로 순환하는 상기 처리수(30)가 확산된다.Specifically, the other side of the process water circulation pipe 220 branches off and the injection port 222 is configured to discharge the process water 30 toward the bottom of the accommodation space 110, thereby discharging the process water 30 The treatment water 30 circulating to the bottom of the accommodation space 110 is diffused by the pressure.

이에 따라, 상기 반응조(100) 내부에 수용된 처리수(30)와 상기 처리수 순환유닛(200)에 의해 순환하는 처리수(30)가 혼합되며 교반을 이루어 고르게 혼합될 수 있다.Accordingly, the treated water 30 accommodated in the reaction tank 100 and the treated water 30 circulated by the treated water circulating unit 200 are mixed and stirred evenly.

한편, 상기 벤츄리(230)는 상기 처리수 순환배관(220)상의 순환경로상에서 직경이 감소 및 증가하도록 구성되어 순환하는 상기 처리수(30)를 압축 및 팽창시키도록 하는 구성으로써 상기 처리수(30)가 상기 반응조(100)의 하부로 공급되기 전에 압축 및 팽창되도록 구성된다.The venturi 230 is configured to compress and expand the circulating process water 30 so that the diameter of the venturi 230 decreases and increases on the circulation path on the process water circulation pipe 220, Is compressed and expanded before being supplied to the lower part of the reaction tank 100.

그리고 이와 같은 상기 벤츄리(230)는 후술하는 상기 에어챔버(320)와 연통되어 산소 또는 공기를 공급받아 순환하는 상기 처리수(30)에 용존되도록 한다.The venturi 230 communicates with the air chamber 320 to be described later so that oxygen or air is supplied to the venturi 230 to be dissolved in the circulating water 30.

여기서 상기 벤츄리(230)는 상기 벤츄리(230)관(Venturitube)을 이용한Cavitation(공동)현상과 함께 상기 벤츄리(230)노즐에 미세 산소흡입관(340)을 설치하여, 급속팽창에 의한 유체(원수)의 물리적 변화와 산소공급량 증가에 따른 호기성 조건을 형성한다.In this case, the venturi 230 is provided with a micro-oxygen suction pipe 340 installed in the venturi 230 with cavitation (cavitation) phenomenon using the venturi pipe, and the fluid (raw water) And aerobic conditions due to increased oxygen supply.

본 실시예에서 도시된 바와 같이 상기 벤츄리(230)는 상기 에어챔버(320)와 미세한 산소흡입관(340)을 통해 연결되어 상기 처리수(30)의 팽창 시 상기 에어챔버(320)에 수용된 상기 산소 또는 상기 공기가 고르게 많은 양이 공급되도록 한다.The venturi 230 is connected to the air chamber 320 through a fine oxygen suction pipe 340 so that the oxygen contained in the air chamber 320 when the process water 30 expands, Or the air is supplied in an evenly large amount.

이와 같이 상기 벤츄리(230)를 경유하는 상기 처리수(30)는 압축 및 팽창되는 과정을 순차적으로 거치게 되며, 상기 처리수(30)의 팽창과 동시에 상기 산소 또는 상기 공기가 공급되어 상기 처리수(30) 내에 용존되도록 한다.As described above, the process water 30 passing through the venturi 230 is sequentially subjected to compression and expansion processes. The oxygen or the air is supplied simultaneously with the expansion of the process water 30, 30).

상기 벤츄리(230)는 상기 처리수 순환배관(220)의 순환경로상에서 직경이 감소 및 증가하도록 구성되고 순환하는 상기 처리수(30)를 압축 및 팽창시키는 구성이다.The venturi 230 is configured to compress and expand the process water 30 that is constructed and circulated so that the diameter decreases and increases on the circulation path of the process water circulation pipe 220.

구체적으로 상기 벤츄리(230)는 상기 에어챔버(320)와 연통되도록 구성되며 상기 처리수 순환배관(220)을 따라 순환하는 상기 처리수(30)의 용량에 따라 상기 산소 또는 공기가 안정적으로 용존되도록 한다.The venturi 230 is configured to communicate with the air chamber 320 so that the oxygen or air is stably dissolved according to the capacity of the treatment water 30 circulating along the treatment water circulation pipe 220 do.

이와 같이 본 발명에 따른 상기 처리수 순환유닛(200)은 상기 흡입챔버(210)를 통해 상기 반응조(100) 상부에 수용된 상기 처리수(30)를 안정적으로 흡입하고, 흡입된 상기 처리수(30)는 상기 처리수 순환유닛(200)을 통해 순환하며, 상기 벤츄리(230)에서 산소 또는 공기 중 어느 하나와 혼합되어 다시 상기 반응조(100)의 하부로 공급된다.The treatment water circulation unit 200 according to the present invention stably sucks the treated water 30 stored in the upper part of the reaction tank 100 through the suction chamber 210 and sucks the treated water 30 Circulates through the process water circulation unit 200 and is mixed with either oxygen or air in the venturi 230 and then supplied to the lower portion of the reaction tank 100. [

이때, 후술하는 에어공급유닛(300)으로부터 공급되는 산소 또는 공기가 상기 벤츄리(230)를 따라 순환하는 상기 처리수(30)의 압력의 변화에 의해 상기 벤츄리(230) 내부로 빨려 들어가 상기 처리수(30)와 혼합된다.At this time, oxygen or air supplied from the air supply unit 300, which will be described later, is sucked into the venturi 230 by the pressure of the process water 30 circulating along the venturi 230, (30).

이에 따라 상기 처리수(30)는 상기 산소 또는 상기 공기가 용존되어 상기 반응조(100) 내부에서 순환하게 된다.Accordingly, the treated water 30 is dissolved in the oxygen or air and circulated in the reaction tank 100.

본 실시예에서 상기 벤츄리(230)는 하나로 구성되어 있으며, 후술하는 에어챔버(320)와 미세 산소흡입관(340)을 통해 연통되어 있으나, 이와 달리 상기 벤츄리(230)는 상기 처리수 순환배관(220)상에서 복수 개가 병렬로 배치되어 상기 에어챔버(320)와 연통될 수도 있다.The venturi 230 communicates with the air chamber 320 through a fine oxygen suction pipe 340. The venturi 230 communicates with the process water circulation pipe 220 A plurality of the air chambers 320 may be arranged in parallel to communicate with the air chamber 320.

한편, 본 발명의 실시예에서 상기 처리수 순환배관(220)에는 별도의 투입구(미도시)가 구비되어 상기 반응조(100)로 순환되는 상기 처리수(30)에 악취저감 및 발효촉진을 위한 별도의 첨가제(미도시)를 추가할 수도 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, the treatment water circulation pipe 220 is provided with a separate inlet (not shown) to separate the treated water 30 circulated to the reaction tank 100 to reduce odor and promote fermentation (Not shown) may be added.

이와 같이 상기 처리수 순환배관(220)에 상기 투입구가 구비됨에 따라 사용자가 상기 반응조(100)에서 발효되는 상기 처리수(30)의 상태를 확인하여 선택적으로 상기 첨가제의 투입여부를 조절함으로써 보다 원활하게 상기 액비를 생산할 수 있다.As the inlet port is provided in the treatment water circulation pipe 220, the user can check the state of the treatment water 30 to be fermented in the reaction tank 100, and selectively control the addition of the additive, The liquid fertilizer can be produced.

이와 같이 본 발명에 따른 처리수 순환유닛(200)은 상술한 바와 같이 흡입챔버(210), 처리수 순환배관(220) 및 벤츄리(230)를 포함하며, 상기 흡입챔버(210)를 통해 상기 수용공간(110) 상부에 위치한 상기 처리수(30)를 하부방향으로 순환시키며, 상기 반응조(100) 내에 수용된 상기 처리수(30)가 고르게 혼합되도록 한다.The treatment water circulation unit 200 according to the present invention includes the suction chamber 210, the treatment water circulation pipe 220 and the venturi 230 as described above, The treatment water 30 located above the space 110 is circulated downward and the treatment water 30 contained in the reaction tank 100 is uniformly mixed.

한편, 상기 에어공급유닛(300)은 상기 처리수 순환유닛(200)에 의해 순환하는 상기 처리수(30)에 공기 또는 산소를 공급하는 구성으로써 크게 공기순환부(310), 공기공급부, 산소공급부(330) 및 상기 에어챔버(320)를 포함한다.The air supply unit 300 is configured to supply air or oxygen to the process water 30 circulated by the process water circulation unit 200. The air supply unit 300 mainly includes an air circulation unit 310, (330) and the air chamber (320).

상기 공기순환부(310)는 상기 반응조(100) 내부에서 발상된 공기를 외부로 배출시켜 순환시키는 구성으로써, 파이프 형태로 형성되며 일측이 도시된 바와 같이 상기 반응조(100)와 연통되어 후술하는 상기 에어챔버(320)로 상기 반응조(100) 상부에서 발생된 공기를 전달한다.The air circulation unit 310 is formed in the shape of a pipe and communicates with the reaction tank 100 as shown in the figure so that the air circulation unit 310 can circulate the air generated in the reaction tank 100, And transfers air generated in the upper part of the reaction tank 100 to the air chamber 320.

그리고 공기공급부(350)는 상기 상기 공기순환부(310)는 일부가 분기되어 외부와 연통되며 대기를 상기 에어챔버(320)로 공급하도록 구성될 수도 있다.The air supply unit 350 may be configured such that a part of the air circulation unit 310 is branched and communicated with the outside, and the air is supplied to the air chamber 320.

구체적으로 상기 공기공급부(350)는 상기 일측이 외부와 연통되며 외기를 흡입하여 타측으로 공급하도록 구성되며, 본 실시예에서 상기 공기공급부(350)는 상기 공기순환부(310)의 순환 경로상에서 분기되어 구비된다.The air supply unit 350 is connected to the air circulation unit 310 through the circulation path of the air circulation unit 310. In this embodiment, Respectively.

이때, 상기 공기공급부(350)는 상기 공기순환부(310)에서 순환하는 공기에 의해 별도의 장치 없이 외기가 빨려 들어감으로써 후술하는 에어챔버(320)로 외기가 공급된다.At this time, the outside air is sucked into the air supply unit 350 by the air circulating in the air circulation unit 310 without a separate device, and the outside air is supplied to the air chamber 320 described later.

한편, 상기 에어챔버(320)는 내부에 공간이 형성되며 선택적으로 밀폐 가능하도록 구성되고, 상기 공기순환부(310)의 타측에 연결되어 상기 공기순환부(310)를 통해 상기 반응조(100) 내부에서 발생된 공기를 수용한다.The air chamber 320 is connected to the other side of the air circulation unit 310 and is connected to the inside of the reaction vessel 100 through the air circulation unit 310. [ As shown in Fig.

여기서 상기 공기는 상기 반응조(100) 내부에 수용된 상기 처리수(30)에서 용존되지 않은 공기가 상부로 이동하여 발생된 것으로 산소뿐만 아니라 다양한 기체가 포함되어 있다. Here, the air is generated by the undesired air moving upward in the treated water 30 contained in the reaction tank 100, and includes not only oxygen but also various gases.

이와 같이 상기 에어챔버(320)는 상기 공기순환부(310)를 통해 상기 공기를 공급받아 수용하며, 상기 벤츄리(230)를 통해 순환하는 상기 처리수(30)와 수용된 상기 공기를 혼합하여 상기 반응조(100) 내부로 공기가 공급될 수 있도록 구성된다.The air chamber 320 receives and receives the air through the air circulation unit 310 and mixes the treated water 30 circulated through the venturi 230 with the received air, The air can be supplied to the inside of the air conditioner 100.

이때, 상기 에어챔버(320)는 상술한 바와 같이 상기 벤츄리(230)와 상기 미세 산소흡입관(340)을 통해 연통되어 상기 벤츄리(230)로 상기 공기가 공급될 수 있도록 구성된다.At this time, the air chamber 320 is configured to communicate with the venturi 230 through the fine oxygen suction pipe 340 and to supply the air to the venturi 230 as described above.

이에 따라 상기 반응조(100) 내부에서 발생된 상기 공기는 상기 공기순환부(310) 및 상기 에어챔버(320)를 통해 순환하며 다시 상기 처리수(30)와 혼합되어 상기 반응조(100) 내부로 공급된다.The air generated in the reaction tank 100 is circulated through the air circulation unit 310 and the air chamber 320 and mixed with the process water 30 to be supplied into the reaction tank 100 do.

한편, 상기 산소공급부(330)는 별도의 산소공급원(미도시)과 연결되어 산소를 상기 에어챔버(320)로 이송시키는 구성으로써, 상술한 상기 공기순환부(310)를 통해 공급되어 상기 처리수(30)와 혼합되는 공기에 산소가 충분하지 않은 경우 추가적으로 공급될 수 있도록 한다.The oxygen supply unit 330 is connected to a separate oxygen supply source (not shown) to transfer oxygen to the air chamber 320. The oxygen supply unit 330 is supplied through the air circulation unit 310, If the air to be mixed with the oxygen sensor 30 is insufficient in oxygen.

구체적으로 상기 산소공급부(330)는 상기 에어챔버(320)와 연결되며, 상기 산소를 상기 에어챔버(320) 내부로 공급한다.Specifically, the oxygen supply unit 330 is connected to the air chamber 320 and supplies the oxygen into the air chamber 320.

이때, 상기 산소공급부(330)는 별도의 산소공급원으로부터 공급된 산소를 기화시키고, 기화된 산소를 레귤레이터(미도시)에서 적정 기압으로 조정하여 상기 에어챔버(320)로 유입되도록 구성된다.At this time, the oxygen supply unit 330 is configured to vaporize oxygen supplied from a separate oxygen supply source, and to adjust the vaporized oxygen to a proper atmospheric pressure in a regulator (not shown) to be introduced into the air chamber 320.

구체적으로 도 3에 도시된 바와 같이 상기 에어챔버(320)는 상부에 두 개의 홀이 형성되어 하나는 상기 공기순환부(310)와 연통되고, 나머지 하나는 산소공급부(330)와 연통된다.Specifically, as shown in FIG. 3, the air chamber 320 has two holes at its upper portion, one communicates with the air circulation unit 310, and the other communicates with the oxygen supply unit 330.

그리고 이와 같이 상기 공기순환부(310) 또는 산소공급부(330)로부터 공급받은 공기 또는 산소는 상기 벤츄리(230)를 경유하며 순환하는 상기 처리수(30)의 압력변화에 의해 상기 미세 산소흡입관(340)을 따라 상기 처리수(30)와 혼합되어 공급된다.The air or oxygen supplied from the air circulation unit 310 or the oxygen supply unit 330 is supplied to the micro oxygen suction pipe 340 by the pressure change of the process water 30 circulated through the venturi 230 And is mixed with the treatment water 30 and supplied.

즉, 본 발명에 따른 에어챔버(320)는 상기 수용공간(110) 내부 또는 산소공급부(330)로부터 공급되는 공기와 산소를 일시적으로 수용하며 상기 벤츄리(230)에 의한 압력변화에 의해 상기 처리수(30)와 상기 공기 또는 산소가 혼합되어 상기 처리수(30)로 재공급되도록 한다.That is, the air chamber 320 according to the present invention temporarily accommodates the air and oxygen supplied from the inside of the accommodation space 110 or the oxygen supply part 330, and by the pressure change by the venturi 230, (30) and the air or oxygen are mixed and supplied to the treatment water (30).

여기서, 상기 에어챔버(320)는 상기 산소공급부(330)와 상기 공기순환부(310)에 각각 연결되어 있어 상기 산소 또는 상기 공기가 유입될 수 있도록 구성되지만, 별도의 솔레노이드가 구비되어 상기 산소 또는 상기 공기 중 어느 하나만을 선택적으로 수용할 수 있도록 구성될 수도 있다.The air chamber 320 is connected to the oxygen supply unit 330 and the air circulation unit 310 so that the oxygen or the air can be introduced into the air chamber 320. However, And may be configured to selectively receive any one of the air.

예를 들어 상기 공기순환부(310)를 통해 상기 반응조(100) 내부에서 발생된 공기를 상기 처리수(30)와 혼합시키는 경우 상기 에어챔버(320)는 상기 산소공급부(330)와의 연통을 차단하여 상기 공기만을 내부에 수용한다. For example, when the air generated in the reaction tank 100 is mixed with the process water 30 through the air circulation unit 310, the air chamber 320 is disconnected from the oxygen supply unit 330 So that only the air is accommodated therein.

그리고 상기 에어챔버(320) 내부에 수용된 공기는 상기 벤츄리(230)를 통해 상기 처리수(30)와 혼합되어 상기 반응조(100) 내부로 공급된다.The air contained in the air chamber 320 is mixed with the treatment water 30 through the venturi 230 and supplied into the reaction tank 100.

이와 달리 상기 반응조(100) 내부에 수용된 상기 처리수(30)에 충분한 산소가 공급되지 않는 경우, 상기 에어챔버(320)는 상기 산소공급부(330)를 통해 산소를 공급받으며, 상기 공기순환부(310)와의 연통을 차단한다. 그리고 상기 에어챔버(320)에 수용된 상기 산소를 상기 처리수(30)와 혼합하여 상기 반응조(100) 내부로 공기가 공급될 수 있도록 한다.Alternatively, when sufficient oxygen is not supplied to the treatment water 30 contained in the reaction tank 100, the air chamber 320 receives oxygen through the oxygen supply unit 330, and the air circulation unit 310). The oxygen contained in the air chamber 320 is mixed with the treatment water 30 so that air can be supplied into the reaction tank 100.

즉, 상기 에어챔버(320)는 상기 솔레노이드를 통해 상기 반응조(100) 내부의 산소량에 따라 선택적으로 상기 산소 또는 상기 공기 중 어느 하나를 공급받아 상기 처리수(30)와 혼합될 수 있도록 하며, 별도의 제어부(미도시)를 통해 이를 제어할 수 있도록 구성된다. That is, the air chamber 320 can selectively receive either the oxygen or the air according to the amount of oxygen in the reaction tank 100 through the solenoid to be mixed with the treated water 30, (Not shown) of the control unit (not shown).

이와 같이 구성된 상기 에어챔버(320)는 상기 벤츄리(230)를 통해 압축 및 팽창되어 순환하는 상기 처리수(30)에 상기 공기 또는 상기 산소를 공급하여 용존률을 에어레이션효과에 의해 극대화 될 수 있도록 한다.The air chamber 320 configured as described above compresses and expands through the venturi 230 to supply the air or the oxygen to the circulating water 30 so that the dissolution rate can be maximized by the aeration effect .

한편, 상기 벤츄리(230)를 경유하여 순환하는 상기 처리수(30)의 압력변화에 의해 상기 수용공간(110) 상층에 구비된 내부공기가 상기 공기순환부(310)에 의해 상기 에어챔버(320)로 빨려 들어가며, 이와 함께 상기 공기순환부(310)의 일부가 분기되어 외부와 연통된 상기 공기공급부(350)를 통해 외기가 상기 에어챔버(320)로 유입된다.The internal air provided in the upper space of the accommodation space 110 is supplied to the air chamber 320 by the air circulation unit 310 due to a pressure change of the process water 30 circulated via the venturi 230, And a part of the air circulating part 310 is branched and the outside air flows into the air chamber 320 through the air supplying part 350 communicated with the outside.

이때, 상기 공기공급부(350)에서는 상기 상기 벤츄리(230)에 의한 상기 에어챔버(320) 내부의 압력변화에 의해 외기가 유입되기만 할 뿐 역류하지 않는다.At this time, in the air supply unit 350, the outside air flows only by the pressure change inside the air chamber 320 by the venturi 230, and does not flow back.

물론 상기 공기순환부(310) 중에서 외부와 연통된 부분은 선택적으로 개폐 가능하도록 구성된다.Of course, the portion of the air circulation unit 310 communicated with the outside can be selectively opened and closed.

이와 같이 본 발명에 따른 상기 에어공급유닛(300)은, 상기 공기순환부(310)와 상기 공기공급부(350)에서 공급되는 상기 공기 또는 상기 산소공급부(330)에서 공급되는 산소 중 적어도 하나를 상기 에어챔버(320)에 선택적으로 수용하여 상기 벤츄리(230)를 통해 순환하는 상기 처리수(30)에 용존되도록 혼합하여 공급함으로써, 상기 반응조(100) 내부에서 상기 처리수(30)의 발효속도가 증가되도록 한다.The air supply unit 300 according to the present invention may supply at least one of the air supplied from the air circulation unit 310 and the air supply unit 350 or the oxygen supplied from the oxygen supply unit 330 The fermentation speed of the treated water 30 in the reaction tank 100 is controlled to be lower than the fermentation rate of the treated water 30 in the reaction chamber 100 by selectively mixing the air into the air chamber 320 and mixing and supplying the treated water 30 to be circulated through the venturi 230 .

여기서, 상기 에어공급유닛(300)에 의해 순환하는 상기 처리수에는 상기 공기공급부(350) 또는 상기 공기순환부(310)에서 공급되는 공기가 지속적으로 공급되며, 상기 산소공급부(330)에 의한 산소는 간혈적으로 공급하도록 구성될 수 있다.Here, air supplied from the air supply unit 350 or the air circulation unit 310 is continuously supplied to the treated water circulated by the air supply unit 300, and oxygen supplied from the oxygen supply unit 330 May be configured to supply blood to the liver.

한편, 본 발명에 따른 상기 소포유닛(400)은 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)의 상부에 발생된 기포를 제거하기 위한 수단으로써 크게 흡입배관(410), 분사수단(420)을 포함한다.The bubble unit 400 according to the present invention includes a suction pipe 410 and a spraying unit 420 as a means for removing bubbles generated on the upper portion of the treatment water 30 received in the reaction tank 100, .

상기 흡입배관(410)은 상기 반응조(100) 내부에 구비되며 일측이 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30) 내부에 위치하고 타측이 상기 처리수(30) 상부에 위치하도록 구성된다.The suction pipe 410 is provided inside the reaction tank 100 and one side of the suction pipe 410 is located inside the treatment water 30 accommodated in the reaction tank 100 and the other side is located above the treatment water 30.

구체적으로 상기 흡입배관(410)은 상기 반응조(100) 내부에서 일측을 통해 수용된 상기 처리수(30)를 흡입하고, 타측이 상기 분사수단(420)과 연결되어 흡입된 상기 처리수(30)가 상기 반응조(100)의 상부에서 하부방향으로 분사되도록 이동시킨다. Specifically, the suction pipe 410 sucks the treated water 30 received through one side of the reaction tank 100, and the other side of the treated water 30 sucked from the injection means 420 And is then sprayed downward from the upper part of the reaction tank 100.

이때, 상기 흡입배관(410)은 길이방향을 따라 상기 처리수(30)가 유동할 수 있도록 펌프(410)가 구비되며, 상기 펌프(412)의 구동에 의해 상기 흡입배관(410)의 타측으로 상기 처리수(30)가 유입되어 상기 분사수단(420)으로 전달된다.At this time, the suction pipe 410 is provided with a pump 410 for allowing the process water 30 to flow along the longitudinal direction, and the suction pipe 410 is connected to the other side of the suction pipe 410 by driving the pump 412. The treatment water 30 flows into the spraying means 420.

여기서, 상기 흡입배관(410)은 길이방향에 따른 양단부가 상기 수용공간(110) 내부에 위치하고 일부가 상기 반응조(100) 외부로 노출되도록 구성될 수 있으며, 도시된 바와 같이 상기 반응조(100) 외부에 상기 펌프(412)가 구비되어 상기 흡입배관(410)과 연결된다.The suction pipe 410 may be configured such that both ends of the suction pipe 410 along the longitudinal direction are located inside the accommodation space 110 and a part of the suction pipe 410 is exposed to the outside of the reaction tank 100. As shown in the figure, And the pump 412 is connected to the suction pipe 410.

이와 같이 본 발명에 따른 상기 흡입배관(410)은 길게 파이프 형태로 형성되어 내부에 유체가 유동할 수 있도록 구성되며, 길이방향에 따른 일측이 상기 반응조(100) 내부에서 상기 처리수(30)를 흡입할 수 있도록 배치되고, 타측이 상기 분사수단(420)과 연결되어 흡입된 상기 처리수(30)를 상기 분사수단(420)으로 전달한다.As described above, the suction pipe 410 according to the present invention is formed in a long pipe shape and is configured to allow fluid to flow therein. One side of the suction pipe 410 in the longitudinal direction is connected to the treatment water 30 And the other side is connected to the injection means 420 to transfer the inhaled process water 30 to the injection means 420. [

한편, 상기 분사수단(420)은 상기 흡입배관(410)의 타측과 연통되며, 상기 반응조(100)의 상부에 구비되며, 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)를 향해서 상기 흡입배관(410)을 통해 공급되는 상기 처리수(30)를 비 가압식으로 분사하여 발생된 거품을 제거한다.The spraying means 420 communicates with the other side of the suction pipe 410 and is provided at an upper portion of the reaction tank 100 and is connected to the suction pipe 30 toward the treatment water 30 received in the reaction tank 100. [ And the bubble generated by spraying the process water 30 supplied through the water supply pipe 410 is removed.

구체적으로 상기 분사수단(420)은 상기 반응조(100)의 상부에서 복수 개의 분사홀(424a)이 횡 방향으로 이격되어 배치되며 상기 분사홀(424a)이 상기 흡입배관(410)과 연통되어 상기 흡입배관(410)을 통해 흡입된 상기 처리수(30)를 하부방향으로 분사한다.Specifically, the injection means 420 includes a plurality of injection holes 424a spaced laterally from the upper portion of the reaction tank 100, and the injection holes 424a communicate with the suction pipe 410, And injects the treated water 30 sucked through the pipe 410 in a downward direction.

이때, 상기 복수 개의 분사홀(424a)은 상기 처리수(30)가 분사되는 분사반경이 상호 중첩되도록 배치되며, 복수 개의 상기 분사홀(424a)이 균일한 압력으로 상기 처리수(30)를 분사하도록 구성된다.At this time, the plurality of injection holes 424a are arranged so that the injection radii in which the treatment water 30 is injected are overlapped with each other, and the plurality of the injection holes 424a inject the treatment water 30 with a uniform pressure .

여기서, 상기 분사수단(420)은 별도의 외력 없이 중력에 의해 상기 처리수(30)를 하부로 분사하도록 구성되며, 크게 분사챔버(422) 및 분사노즐(424)을 포함한다.The spraying unit 420 is configured to spray the treated water 30 downward by gravity without any external force and includes a spraying chamber 422 and a spraying nozzle 424.

상기 분사챔버(422)는 상기 수용공간(110)의 상부에서 바닥면(422a)을 가지며 상기 흡입배관(410)과 연결되어 상기 처리수(30)를 공급받는다.The injection chamber 422 has a bottom surface 422a at an upper portion of the accommodation space 110 and is connected to the suction pipe 410 to receive the process water 30. [

본 실시예에서 도시된 바와 같이 상기 분사챔버(422)는 원통형의 챔버로 형성되며 상부에 상기 흡입배관(410)이 연결되어 상기 처리수(30)가 공급된다. 그리고 내부에 바닥면(422a)을 가지며 후술하는 상기 분사노즐(424)은 상기 바닥면(422a)에 결합된다.As shown in this embodiment, the injection chamber 422 is formed as a cylindrical chamber, and the suction pipe 410 is connected to the upper part to supply the process water 30. And has a bottom surface 422a therein, and the injection nozzle 424, which will be described later, is coupled to the bottom surface 422a.

한편, 상기 분사수단(420)은 복수 개로 구성되어 상기 분사챔버(422)를 중심으로 방사형으로 배치된다. 그리고 돌출된 끝단부에 적어도 하나 이상의 분사홀(424a)이 구비되어 상기 수용공간(110)에서 하부방향으로 상기 처리수(30)가 분사되도록 배치된다.The plurality of injection means 420 are arranged radially around the injection chamber 422. At least one injection hole 424a is provided at the protruding end so that the treatment water 30 is sprayed downward in the accommodation space 110. [

이때, 상기 분사수단(420)은 길게 파이프 형태로 배치되어 일측에 하부방향으로 상기 처리수(30)가 분사되도록 하는 분사홀(424a)이 형성되고 타측이 상기 분사챔버(422)에 연결되어 상기 분사챔버(422)로 공급된 상기 처리수(30)가 유동하도록 구성된다.At this time, the injection means 420 is arranged in a long pipe shape, and a spray hole 424a for spraying the treatment water 30 downward is formed at one side, and the other side is connected to the spray chamber 422, And the treatment water 30 supplied to the spraying chamber 422 flows.

여기서, 상기 분사챔버(422)에서 방사형으로 배치된 복수 재의 상기 분사노즐(424)은 일측 끝단부에 구비된 상기 분사홀(424a)에서부터 상기 처리수(30)가 분사되는 각각의 분사영역이 상기 수용공간(110) 내부에 수용된 상기 처리수(30)의 횡 방향에 따른 영역 전체에 고르게 분사할 수 있도록 배치된다.A plurality of injection nozzles 424 radially arranged in the injection chamber 422 are arranged such that the respective injection regions from which the process water 30 is injected from the injection holes 424a provided at one end of the injection nozzle 424, Is uniformly sprayed over the entire area along the lateral direction of the treatment water (30) accommodated in the accommodation space (110).

측, 복수 개의 분사홀(424a) 각각은 상기 처리수(30)의 분사 시 각각 방사형의 영역을 형성하며, 이와 같이 형성된 복수 개의 영역은 적어도 일부가 중첩되며 상기 수용공간(110)의 횡 방향에 따른 영역 전체를 커버할 수 있도록 배치된다.Each of the plurality of injection holes 424a forms a radial area at the time of spraying the treatment water 30. At least a part of the plurality of areas are overlapped with each other in the lateral direction of the accommodation space 110, So as to cover the entire region.

이와 같이 상기 분사노즐(424)은 상기 분사챔버(422)상에서 방사형형으로 배치되며, 상기 분사챔버(422)로 공급된 상기 처리수(30)를 공급받아 균일한 압력으로 상기 수용공간(110)상부에서 하부로 분사한다.The injection nozzle 424 is radially disposed on the injection chamber 422 and receives the process water 30 supplied to the injection chamber 422 to receive the process water 30 in a uniform pressure, From top to bottom.

한편, 도시된 바와 같이 상기 분사노즐(424)은 타측이 상기 분사챔버(422)의 바닥면(422a)에 연결되어 상기 처리수(30)를 공급받도록 구성된다.The other end of the injection nozzle 424 is connected to the bottom surface 422a of the injection chamber 422 to receive the process water 30 as shown in FIG.

구체적으로 상기 분사챔버(422)는 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)를 상기 흡입배관(410)을 통해 공급받으며, 공급되는 상기 처리수(30) 내부에는 슬러지가 포함되어 있다.Specifically, the injection chamber 422 receives the treated water 30 contained in the reaction tank 100 through the suction pipe 410, and sludge is contained in the treated water 30 supplied.

그리고 이와 같은 슬러지는 시간이 지남에 따라 퇴적되어 상기 분사챔버(422) 내부에 쌓이게 될 수 있다.Such sludge may be accumulated over time and accumulated in the injection chamber 422. [

하지만, 본 출원발명과 같이 상기 분사노즐(424)의 타측이 상기 분사챔버(422)의 바닥면(422a)에 연통되어 결합되는 경우 상기 슬러지는 상기 분사챔버(422)의 바닥면(422a)에 퇴적되지 않고 상기 분사노즐(424)을 통해 다시 상기 수용공간(110) 내부로 분사된다.However, when the other end of the injection nozzle 424 is connected to the bottom surface 422a of the injection chamber 422 and is coupled to the bottom surface 422a of the injection chamber 422 as in the present invention, And is injected again into the accommodation space 110 through the injection nozzle 424 without being deposited.

즉, 도시된 바와 같이 상기 분사노즐(424)이 상기 분사챔버(422)의 바닥면(422a)에 연통됨으로써 상기 분사수단(420) 자체에 상기 슬러지가 퇴적되어 막히는 것을 방지하고, 지속적으로 상기 처리수(30)를 하부방향으로 분사할 수 있도록 한다.That is, as shown in the drawing, the injection nozzle 424 communicates with the bottom surface 422a of the injection chamber 422, thereby preventing the sludge from being deposited on the injection means 420 itself and being blocked, So that the water 30 can be sprayed in a downward direction.

그리고 이에 따라 상기 반응조(100)에 수용된 상기 처리수(30)의 상부 표면의 기포들이 제거된다.The bubbles on the upper surface of the treatment water 30 received in the reaction tank 100 are removed.

뿐만 아니라 상기 분사노즐(424)이 상기 분사챔버(422)를 중심으로 복수 개가 방사형으로 연통되어 결합됨으로써 상기 분사챔버(422)로 공급된 상기 처리수(30)가 자중에 의해 균일한 압력으로 상기 분사홀(424a)을 통해 상기 수용공간(110)에 수용된 상기 처리수(30)의 상부표면으로 분사될 수 있다.In addition, a plurality of the injection nozzles 424 are radially communicatively coupled to the injection chamber 422, so that the process water 30 supplied to the injection chamber 422 is uniformly pressurized by the self- And may be injected into the upper surface of the treatment water 30 received in the accommodation space 110 through the injection hole 424a.

이와 같이 본 발명에 따른 소포유닛(400)이 구성됨으로써, 상기 수용공간(110)에 수용된 상기 처리수(30)의 수면에서 발생된 기포를 소포할 수 있다.As such, the bubble generating unit 400 according to the present invention can dispense bubbles generated from the water surface of the treated water 30 contained in the containing space 110. [

여기서, 상술한 바와 같이 상기 분사수단(420)은 별도의 가압장치 없이 중력에 의해 상기 처리수(30)를 하부로 분사하게 되며 이에 따라 상기 수용공간(110)에 수용된 상기 처리수(30)의 수면에 발생된 기포는 상기 분사수단(420)을 통한 처리수(30)의 분사에 의해 추가적인 기포의 발생을 억제하며 발생된 기포를 제거할 수 있다.As described above, the spraying means 420 injects the treated water 30 downward by gravity without a separate pressurizing device, so that the water of the treated water 30 received in the receiving space 110 The bubbles generated on the water surface can suppress the generation of additional bubbles by the injection of the treatment water 30 through the injection means 420 and remove the generated bubbles.

일반적으로 액체비료를 제조하기 위한 처리수(30)에서는 PH농도 상승 / 과다한 MLSS / 과폭기에 의한 불용존가스 등에 의해 거품(기포)가 발생하게 되며, 이에 따라 상기 처리수(30)의 정상적인 발효를 방해할 뿐만 아니라 반응조(100) 내부의 압력이 상승하여 파손이 일어날 수도 있다.Generally, in the treatment water 30 for producing a liquid fertilizer, bubbles (bubbles) are generated due to an increase in PH concentration / excessive MLSS / insolubles due to aeration and the like, and thus the normal fermentation The pressure inside the reaction tank 100 may rise and breakage may occur.

특히 처리수(30)에서 발생되는 기포는 상층부 수면상에서 형성되며 이와 같은 거품은 상술한 바와 같이 상기 소포유닛(400)에 의해 상기 처리수(30)를 상부에서 분사하는 것으로 저감시킬 수 있다.In particular, bubbles generated in the treatment water 30 are formed on the upper surface water surface, and such bubbles can be reduced by spraying the treatment water 30 from the upper part by the bubble unit 400 as described above.

여기서, 상기 소포유닛(400)에서 하부로 분사하는 상기 처리수(30)의 수압이 높은 경우 상기 처리수(30)의 상층부 수면에서 오히려 거품이 발생할 수 있기 때문에 본 출원발명과 같이 비 가압식으로 고르게 상기 처리수(30)를 하부방향으로 분사해야 한다.If the water pressure of the treatment water 30 injected downward from the bubble unit 400 is high, bubbles may be generated in the upper water surface of the treatment water 30. Therefore, The treatment water 30 must be sprayed downward.

이에 따라 본 발명에 따른 상기 소포유닛(400)에 의해 상기 수용공간(110) 내부에 수용된 상기 처리수(30)에서 발생되는 기포를 제거함으로써 상기 처리수(30)의 발효를 촉진시키며 상기 반응조(100)의 파손을 방지할 수 있다.Accordingly, by removing the bubbles generated in the treated water 30 contained in the receiving space 110 by the vesicle unit 400 according to the present invention, the fermentation of the treated water 30 is promoted, 100 can be prevented from being damaged.

이상으로 본 발명에 따른 액비 제조장치의 구성에 대해 살펴보았으며, 상기 반응조(100) 내부에 수용된 상기 처리수(30)는 상기 처리수 순환유닛(200)과 상기 에어 공급유닛에 의해 순환하며 강제 발효가 진행되고, 상기 혼류유닛에 의해 상기 처리수(30)에서 발생되는 기포를 세분화 하며, 상기 소포유닛(400)을 통해 상기 처리수(30)의 상부 표면에서 발생된 거품을 제거하여 빠르게 상기 처리수(30)를 발효시킴으로써 상기 액비를 생성할 수 있다.The treatment water 30 contained in the reaction tank 100 is circulated by the treatment water circulation unit 200 and the air supply unit, The bubbles generated in the treatment water 30 are refined by the mixing unit and the bubbles generated on the upper surface of the treatment water 30 are removed through the bubble unit 400, And the liquid fertilizer 30 can be fermented to produce the liquid fertilizer.

한편, 본 발명에 따른 액비 제조장치에서 상기 반응조(100)에 별도의 온도센서(미도시)를 구비하여 발효온도를 확인할 수 있으며, 하단에 시료 채취구를 구비하여 상기 처리수(30)의 발효상태를 시간대별로 확인할 수도 있다.Meanwhile, in the apparatus for producing liquid fertilizer according to the present invention, a separate temperature sensor (not shown) may be provided in the reaction tank 100 to check the fermentation temperature, and a sample collection port may be provided at the lower end thereof, You can also check the status by time zone.

다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 상기 분사수단(420)의 변형된 형태에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Next, a modified form of the injection means 420 according to the present invention will be described with reference to FIG.

도 6은 도 4의 소포유닛(400)에서 분사챔버(422)의 구성을 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a view showing the configuration of the injection chamber 422 in the bubble unit 400 of FIG.

기본적인 구성은 상술한 바와 동일하지만, 상기 분사챔버(422)의 구성이 일부 상이하다. 구체적으로 도시된 바와 같이 상기 분사챔버(422)는 상기 바닥면(422a)에 복수 개의 상기 분사노즐(424)이 방사형으로 연결되지만, 상기 바닥면(422a) 중 적어도 일부가 경사를 가지도록 구성된다.The basic configuration is the same as described above, but the configuration of the injection chamber 422 is partly different. As shown in the figure, a plurality of the injection nozzles 424 are radially connected to the bottom surface 422a of the injection chamber 422, but at least a part of the bottom surface 422a is inclined .

그리고 이와 같이 경사를 가지는 바닥면(422a)의 최하단부에 상기 분사노즐(424)이 연통되어 결합된다.The injection nozzle 424 is connected to the lowermost end of the inclined bottom surface 422a.

보다 상세하게는, 도시된 바와 같이 상기 바닥면(422a)에 추가적인 경사면(422b)을 가지며, 상기 경사면(422b)의 최하단부에 상기 분사노즐(424)의 타측이 연통됨으로써 상기 분사챔버(422) 내부에 슬러지가 퇴적되는 것을 최소화시킬 수 있다.More specifically, as shown in the figure, the bottom surface 422a has an additional inclined surface 422b, and the other side of the injection nozzle 424 communicates with the lowermost end of the inclined surface 422b, It is possible to minimize accumulation of sludge in the sludge.

본 실시예에서는 도시된 바와 같이 상기 분사챔버(422)의 횡 방향에 따른 외측 끝단부에 경사면(422b)이 형성되며, 경사면(422b)의 최하단부에 상기 분사노즐(424)이 결합된다.The injection nozzle 424 is coupled to the lowermost end of the inclined surface 422b. The injection nozzle 424 is connected to the lower end of the inclined surface 422b.

이에 따라 상기 분사챔버(422)로 공급된 상기 처리수(30)는 상기 슬러지의 침전을 최소화시키며 상기 분사노즐(424)을 통해 하부로 분사될 수 있다.
Accordingly, the treated water 30 supplied to the spray chamber 422 can be sprayed downward through the spray nozzle 424 while minimizing sedimentation of the sludge.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 반응조
110: 수용공간
200: 처리수 순환유닛
210: 흡입챔버
220: 처리수 순환배관
230: 벤츄리
300: 에어공급유닛
310: 공기순환부
320: 에어챔버
330: 산소공급부
340: 산소흡입관
350: 공기공급부
400: 소포유닛
410: 흡입배관
420: 분사수단
30: 처리수100: Reactor
110: accommodation space
200: Treated water circulation unit
210: suction chamber
220: treated water circulation piping
230: Venturi
300: Air supply unit
310: air circulation part
320: air chamber
330: oxygen supply unit
340: Oxygen suction pipe
350: Air supply
400: package unit
410: Suction piping
420: injection means
30: Processed water

Claims (8)

가축분뇨에서 분리된 처리수를 발효시켜 액비를 생산하는 액비제조장치에 관한 것으로,
내부에 상기 처리수를 수용하는 수용공간이 형성되며 선택적으로 밀폐 가능하도록 구성된 반응조;
상기 반응조에 연결되어 상류층에 수용된 상기 처리수를 상기 수용공간의 하부로 공급하여 상기 처리수를 순환시키는 처리수 순환유닛;
상기 처리수 순환유닛에 의해 순환하는 상기 처리수에 산소 또는 공기를 공급하여 상기 처리수의 발효가 촉진되도록 하는 에어공급유닛; 및
상기 수용공간의 내부에서 일측으로 상기 처리수를 흡입하는 흡입배관 및 상기 흡입배관의 타측과 연통되어 상기 반응조 상부에 구비되고, 복수 개의 분사홀이 이격되어 배치되며 상기 흡입배관을 통해 흡입된 상기 처리수를 비 가압식으로 하부에 분사하는 분사수단을 포함하는 소포유닛; 을 포함하며,
상기 소포유닛은 상기 반응조에 수용된 상기 처리수를 흡입하여 상부에서 하부로 분사하며 상기 처리수에서 발생된 기포를 제거하는 것을 특징으로 하는 액비 제조장치.The present invention relates to a slurry production apparatus for producing a slurry by fermenting treatment water separated from livestock manure,
A reaction chamber in which a receiving space for receiving the treated water is formed and selectively sealed;
A treatment water circulation unit connected to the reaction tank for supplying the treatment water accommodated in the upper layer to a lower portion of the accommodation space to circulate the treatment water;
An air supply unit for supplying oxygen or air to the process water circulated by the process water circulation unit to promote fermentation of the process water; And
A suction pipe for sucking the treated water to one side from the inside of the accommodation space and a suction pipe connected to the other side of the suction pipe to be disposed in the upper part of the reaction vessel and having a plurality of spray holes spaced apart, A bubble unit including an injection means for injecting the water into the lower portion in a non-pressurized manner; / RTI >
Wherein the bubble unit sucks the treated water accommodated in the reaction tank and injects the treated water from the upper part to the lower part, and removes bubbles generated in the treated water. 제1항에 있어서,
상기 분사수단은,
상기 수용공간의 상부에서 바닥면을 가지며 상기 흡입배관과 연결되어 상기 처리수를 공급받는 분사챔버; 및
상기 바닥면에 연결되어 방사형으로 형성되며, 상기 분사챔버로 공급된 상기 처리수를 상기 수용공간 내부에 수용된 상기 처리수의 횡 방향에 따른 영역 전체에 고르게 분사하는 분사노즐;
을 포함하는 액비 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the injection means
A spray chamber having a bottom surface at an upper portion of the accommodation space and connected to the suction pipe to receive the treated water; And
A spray nozzle connected to the bottom surface and formed radially and spraying the treated water supplied to the spray chamber evenly over the entire area along the lateral direction of the treated water accommodated in the containing space;
. 제2항에 있어서,
상기 분사챔버는,
바닥면의 적어도 일부가 경사를 가지며, 경사를 가지는 최하단부에 상기 분사노즐이 연통되어 결합되는 것을 특징으로 하는 액비 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the injection chamber comprises:
Characterized in that at least a part of the bottom surface has an inclination and the injection nozzle is connected to the lowermost end having an inclination. 제2항에 있어서,
상기 분사노즐은,
상기 분사챔버로 공급된 상기 처리수를 비가압식으로 상기 수용공간 내부에 분사하는 것을 특징으로 하는 액비 제조장치.3. The method of claim 2,
The spray nozzle
And injects the treated water supplied into the injection chamber into the containing space in a non-pressurized manner. 제1항에 있어서,
상기 처리수 순환유닛은,
상기 반응조의 상부에서 복수 개의 연통구를 가지며 상기 반응조에 수용된 상기 처리수를 균일한 압력으로 흡입하는 흡입챔버;
일측이 상기 흡입챔버 연통되고 타측이 상기 반응조의 하부와 연통되며, 상기 반응조의 상부에 구비된 상기 처리수를 흡입하여 상기 반응조의 하부로 순환시키는 처리수 순환배관; 및
상기 처리수 순환배관의 순환경로상에서 직경이 감소 및 증가하도록 구성되고 순환하는 상기 처리수를 압축 및 팽창시키는 벤츄리;
를 포함하는 액비 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the treated water circulation unit comprises:
A suction chamber having a plurality of communication ports at an upper portion of the reaction tank and sucking the treated water accommodated in the reaction tank at a uniform pressure;
A treatment water circulation pipe communicating one side with the suction chamber and the other side with the lower portion of the reaction tank and sucking the treated water provided in the upper portion of the reaction tank and circulating the treated water to a lower portion of the reaction tank; And
A venturi configured to compress and expand the circulating process water so that the diameter of the circulation path of the process water circulation pipe decreases and increases;
. 제5항에 있어서,
상기 에어공급유닛은,
일측이 외부와 연통되며 외기를 흡입하여 타측으로 공급하는 공기공급부;
상기 공기순환부와 연통되어 공급되는 상기 공기를 수용하고, 상기 벤츄리와 연통되어 상기 처리수 순환배관을 따라 순환하는 상기 처리수에 상기 상기 공기를 공급하는 에어챔버;
를 포함하는 액비 제조장치.6. The method of claim 5,
The air supply unit includes:
An air supply unit having one side communicating with the outside and sucking the outside air and supplying the outside air to the other side;
An air chamber for receiving the air supplied in communication with the air circulation unit and communicating with the venturi and supplying the air to the treatment water circulating along the treatment water circulation pipe;
. 제6항에 있어서,
상기 에어공급유닛은,
별도의 산소공급원과 연결되어 선택적으로 상기 에어챔버에 산소를 공급하는 산소공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액비 제조장치.The method according to claim 6,
The air supply unit includes:
Further comprising an oxygen supply unit connected to a separate oxygen supply source to selectively supply oxygen to the air chamber. 제6항에 있어서,
상기 에어공급유닛은,
일측이 상기 반응조의 상부에 연결되어 상기 반응조 내부에서 발생된 공기를 흡입하여 상기 에어챔버로 내부공기를 전달하는 공기순환부를 더 포함하는
The method according to claim 6,
The air supply unit includes:
And an air circulation unit connected to an upper portion of the reaction tank to suck the air generated in the reaction tank and to transfer the internal air to the air chamber
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