KR20160072686A

KR20160072686A - 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치

Info

Publication number: KR20160072686A
Application number: KR1020140180660A
Authority: KR
Inventors: 이제헌
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2014-12-15
Filing date: 2014-12-15
Publication date: 2016-06-23

Abstract

베이스부재와, 상기 베이스부재에 설치되며 축 방향 상부 측으로 연장되는 연장벽부를 구비하는 하우징부재와, 상기 하우징부재에 삽입 설치되는 컵부재와, 상기 컵부재에 하단부가 고정 설치되는 샤프트 및 상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부를 구비하는 회전부재를 포함하며, 상기 연장벽부와 상기 실링벽부는 레버린스 실을 형성하는 스핀들 모터가 개시된다.

Description

스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치{Spindle motor and driving device of recording disk having the same}

본 발명은 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치에 관한 것이다.

일반적으로 기록 디스크 구동장치(Hard Disk Drive, HDD)에 사용되는 소형의 스핀들 모터는 자기 헤드가 디스크(Disk)에 데이터를 기록하거나 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 수행한다.

또한, 스핀들 모터에는 윤활유체가 충진되는 베어링 간극이 구비되며, 베어링 간극에 충진되는 윤활유체가 동압홈에 의해 펌핑되면서 회전부의 회전시 회전부를 지지한다.

한편, 베어링 간극에는 기액계면이 형성되는 실링부가 구비된다.

그런데, 외부 충격이 가해지는 경우 실링부로부터 윤활유체가 누설되어 주위를 오염시키는 문제가 있다.

나아가, 실링부를 통해 윤활유체의 증발이 발생되어 장시간 사용에 의해 윤활유체의 부족현상이 발생되는 문제가 있다.

대한민국 특허공개공보 제2014-0080839호

윤활유체의 누설 및 증발을 억제할 수 있는 스핀들 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 베이스부재와, 상기 베이스부재에 설치되며 축 방향 상부 측으로 연장되는 연장벽부를 구비하는 하우징부재와, 상기 하우징부재에 삽입 설치되는 컵부재와, 상기 컵부재에 하단부가 고정 설치되는 샤프트 및 상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부를 구비하는 회전부재를 포함하며, 상기 연장벽부와 상기 실링벽부는 레버린스 실을 형성할 수 있다.

윤활유체의 누설 및 증발을 억제할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2은 도 1의 A부를 나타내는 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 4는 도 2의 B부를 나타내는 확대도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 6은 도 5의 C부를 나타내는 확대도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동장치를 나타내는 개략 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2은 도 1의 A부를 나타내는 확대도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 일예로서, 베이스부재(110), 하우징부재(120), 컵부재(130), 샤프트(140), 회전부재(150) 및 캡부재(160)를 포함하여 구성될 수 있다.

베이스부재(110)는 설치홀(112a)을 형성하는 설치부(112)를 구비할 수 있다. 설치부(112)는 축 방향 상부 측을 향하여 연장 형성되며, 외주면에 스테이터 코어(102)를 지지하는 지지면(112b)을 구비할 수 있다.

즉, 스테이터 코어(102)는 설치부(112)의 지지면(112b)에 안착된 상태에서 설치부(112)에 고정 설치될 수 있다. 한편, 스테이터 코어(102)는 접착 및 압입 중 적어도 하나의 방식에 의해 설치부(112)에 설치될 수 있다.

한편, 베이스부재(110)는 알루미늄(Al) 재질로 다이캐스팅(Die-Casting)에 의해 제조될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 강판을 소성가공(예를 들어, 프레스 가공)에 의해 베이스부재(110)로 성형할 수도 있다.

즉, 베이스부재(110)는 다양한 재질과 다양한 가공방법에 의해 제조될 수 있으며, 도면에 도시된 베이스부재(110)에 한정되지 않는다.

여기서, 방향에 대한 용어를 정의하면, 먼저 축 방향은 도 1에서 볼 때, 상,하 방향, 즉 샤프트(140)의 하단부로부터 상단부를 향하는 방향, 또는 샤프트(140)의 상단부로부터 하단부를 향하는 방향을 의미하고, 반경 방향은 도 1에서 볼 때, 좌,우 방향, 즉 샤프트(140)로부터 회전부재(150)의 외주면을 향하는 방향 또는 회전부재(150)의 외주면으로부터 샤프트(140)를 향하는 방향을 의미한다.

한편, 원주방향은 샤프트(140)와 회전부재(150)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.

하우징부재(120)는 베이스부재(110)에 설치되며, 축 방향 상부 측으로 연장되는 연장벽부(122)를 구비할 수 있다. 일예로서, 하우징부재(120)는 상기한 설치홀(112a)에 삽입 배치되도록 설치부(112)에 접합 설치될 수 있다.

한편, 하우징부재(120)는 컵부재(130)의 저면을 지지하는 바닥판(124)과, 바닥판으로부터 연장 형성되는 원통 형상의 하우징부재 바디(126) 및 하우징부재 바디(126)의 상단부로부터 연장 형성되는 상기한 연장벽부(122)를 구비한다.

그리고, 하우징부재 바디(126)의 외주면이 설치부(112)의 내주면에 접합 설치되며, 접착, 압입 및 용접 중 적어도 하나의 방식에 의해 하우징부재 바디(126)가 설치부(112)에 접합될 수 있다.

또한, 바닥판(124)의 중앙부에는 관통홀(124a)이 형성되며, 샤프트(140)의 하단부 끝단이 관통홀(124a)에 삽입 배치될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 바닥판(124)에 관통홀(124a)이 형성되지 않고 바닥판(124)은 원판 형상을 가질 수도 있을 것이다.

컵부재(130)는 하우징부재(120)에 삽입 설치된다. 즉, 컵부재(130)의 저면이 하우징부재(120)의 바닥판(124)에 안착되고, 컵부재(130)의 외주면이 하우징부재(120)의 하우징부재 바디(126)에 접합된다.

한편, 컵부재(130)에는 샤프트(140)가 삽입 설치되는 장착홀(132)이 형성될 수 있다. 즉, 샤프트(140)의 하단부는 컵부재(130)의 내주면에 접합 설치될 수 있다.

또한, 컵부재(130)에는 회전부재(150)와 함께 베어링 간극을 형성하도록 단차홈(134)이 형성될 수 있다. 즉, 단차홈(134)에 의해 샤프트(140)가 컵부재(130)에 설치되는 경우 소정 공간이 형성되는 것이다.

그리고, 컵부재(130)의 외주면에는 회전부재(150)와 함께 기액계면이 형성하기 위한 경사면(136)이 형성된다. 즉, 경사면(136)과 회전부재(150)는 하부 실링부(104)를 형성하고, 하부 실링부(104)에 기액계면이 형성된다.

샤프트(140)는 하단부가 컵부재(130)에 고정 설치된다. 일예로서, 샤프트(140)는 컵부재(130)의 장착홀(132)에 삽입되어 컵부재(130)에 고정 설치될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)는 샤프트(140)가 고정 설치되는 고정축 구조를 가질 수 있다.

나아가, 샤프트(140)는 컵부재(130) 및 회전부재(150)와 함께 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

그리고, 샤프트(140)의 상단부에는 회전부재(150)와 함께 상부 실링부(106)를 형성하기 위한 플랜지부(142)가 형성된다. 이를 위해, 플랜지부(142)의 외주면은 경사지게 형성될 수 있다.

회전부재(150)는 샤프트(140)에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(151)를 구비한다. 일예로서, 회전부재(150)는 샤프트(140) 및 컵부재(130)에 의해 형성되는 공간에 삽입 배치되는 원통부(152)와, 원통부(152)로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 고리부(153) 및 고리부(153)로부터 연장 형성되는 로터 허브(154) 및 고리부(153)의 끝단으로부터 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(151)를 구비한다.

한편, 회전부재(150)에는 샤프트(140)의 플랜지부(142)가 삽입 배치되는 실링홈(155)이 형성된다. 그리고, 실링홈(155) 내에 상부 실링부(106)가 형성되어 기액계면이 형성될 수 있다.

실링벽부(151)는 고리부(153)의 저면으로부터 연장 형성된다. 한편, 실링벽부(151)의 내주면은 컵부재(130)의 경사면(136)과 함께 하부 실링부(104)를 형성하고, 하부 실링부(104)에 기액계면이 형성된다.

나아가, 실링벽부(151)의 외주면과 하우징부재(120)의 연장벽부(122)의 내주면에 의해 레버린스 실이 형성된다. 즉, 실링벽부(151)의 외주면과 연장벽부(122)의 내주면에 의해 형성되는 간극은 하부 실링부(104)의 간극보다 좁은 간격을 가지도록 형성되어 레버린스 실을 형성한다.

이에 따라, 윤활유체의 누설을 방지할 수 있는 동시에 윤활유체의 증발을 억제할 수 있는 것이다.

원통부(152)에는 샤프트(140)가 삽입되는 축공(152a)이 형성되며, 컵부재(130)의 단차홈(134) 내에 삽입 배치된다. 그리고, 원통부(152)은 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

나아가, 원통부(152)의 내주면에는 레디얼 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다. 이에 따라, 회전부재(150)가 보다 안정적으로 회전되도록 한다.

다만, 레디얼 동압 그루브는 원통부(152)의 내주면에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 레디얼 동압 그루브는 원통부(152)의 내주면에 대향 배치되는 샤프트(140)의 외주면에 형성될 수 있다.

또한, 고리부(153)는 원통부(152)의 상단부로부터 반경 방향 외측을 향하여 연장 형성된다. 그리고, 고리부(153)에는 윤활유체의 순환을 위한 순환홀(153a)이 형성될 수 있다. 고리부(153)도 원통부(152)와 같이 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

또한, 고리부(153)의 저면 및 상면에는 스러스트 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다.

다만, 스러스트 동압 그루브가 고리부(153)에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 스러스트 동압 그루브는 샤프트(140)의 플랜지부(142)의 저면 또는 컵부재(130)의 상면에 형성될 수도 있다.

로터 허브(154)는 고리부(153)의 상면으로부터 연장 형성된다. 한편, 로터 허브(154)는 원반 형상을 가지는 바디(154a)와, 바디(154a)의 가장자리로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 마그넷 장착부(154b) 및 마그넷 장착부(154b)의 끝단으로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 디스크 지지부(154c)를 구비할 수 있다.

그리고, 마그넷 장착부(154b)의 내부면에는 구동 마그넷(156)이 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 구동 마그넷(156)의 내주면이 스테이터 코어(102)에 대향 배치될 수 있는 것이다.

여기서, 회전부재(150)의 회전 구동 방식에 대하여 간략하게 살펴보면, 스테이터 코어(102)에 권선된 코일(102a)에 전원이 공급되면, 코일(102a)이 권선된 스테이터 코어(102)와 구동 마그넷(156)의 전자기적 상호작용에 의해 회전부재(150)를 회전시키는 구동력이 발생되어 회전부재(150)가 회전되는 것이다.

즉, 구동 마그넷(156)과, 구동 마그넷(15)에 대향 배치되는 코일(102a)이 권선되는 스테이터 코어(102)의 전자기적 상호작용에 의해 회전부재(150)가 회전된다.

이와 같이, 회전부재(150)가 회전되면, 베어링 간극에 충진되는 윤활유체가 레디얼 동압 그루브와 스러스트 동압 그루브에 의해 펌핑되면서 유체 동압이 발생되어 회전부재(150)가 보다 안정적으로 회전될 수 있는 것이다.

캡부재(160)는 회전부재(150)에 고정 설치되며, 회전부재(150)의 실링홈(155)의 상부를 차폐하는 역할을 수행한다. 캡부재(160)는 접착제에 의해 회전부재(150)에 접합 설치될 수 있으며, 샤프트(140)의 플랜지부(142)의 상면으로부터 소정 간격 이격 배치된다.

이와 같이 캡부재(160)가 회전부재(150)에 설치되므로, 상부 실링부(106)를 통한 윤활유체의 누설을 방지할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이, 연장벽부(122)와 실링벽부(151)에 의해 레버린스 실이 형성되므로, 윤활유체의 누설 및 증발을 억제할 수 있다. 이에 따라, 스핀들 모터(100)의 수명을 증대시킬 수 있는 것이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 대하여 설명하기로 한다.

한편, 상기에서 설명한 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 상기에서 사용한 도면부호를 사용하여 도면에 도시하고 자세한 설명은 상기한 설명에 갈음하고 여기서는 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 4는 도 3의 B부를 나타내는 확대도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터(200)는 일예로서, 베이스부재(110), 하우징부재(120), 컵부재(130), 샤프트(140), 회전부재(250) 및 캡부재(160)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 베이스부재(110), 하우징부재(120), 컵부재(130), 샤프트(140) 및 캡부재(160)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)에서 설명한 구성요소와 실질적으로 동일한 구성요소로 여기서는 상기에서 사용한 도면부호로 도면에 도시하고 자세한 설명을 생략하기로 한다.

회전부재(250)는 샤프트(140)에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(251)를 구비한다. 일예로서, 회전부재(250)는 샤프트(140) 및 컵부재(130)에 의해 형성되는 공간에 삽입 배치되는 원통부(252)와, 원통부(252)로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 고리부(253) 및 고리부(253)로부터 연장 형성되는 로터 허브(254) 및 고리부(253)의 끝단으로부터 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(251)를 구비한다.

한편, 회전부재(250)에는 샤프트(140)의 플랜지부(142)가 삽입 배치되는 실링홈(255)이 형성된다. 그리고, 실링홈(255) 내에 상부 실링부(106)가 형성되어 기액계면이 형성될 수 있다.

실링벽부(251)는 고리부(253)의 저면으로부터 연장 형성된다. 한편, 실링벽부(251)의 내주면은 컵부재(130)의 경사면(136)과 함께 하부 실링부(104)를 형성하고, 하부 실링부(104)에 기액계면이 형성된다.

나아가, 실링벽부(251)의 외주면과 하우징부재(120)의 연장벽부(122)의 내주면에 의해 레버린스 실이 형성된다. 즉, 실링벽부(251)의 외주면과 연장벽부(122)의 내주면에 의해 형성되는 간극은 하부 실링부(104)의 간극보다 좁은 간격을 가지도록 형성되어 레버린스 실을 형성한다.

나아가, 실링벽부(251)의 외주면과 연장벽부(122)의 내주면은 축 방향 상부 측으로 갈수록 간격이 넓어지도록 테이퍼지게 형성되는 레버린스 실을 형성한다.

이를 위해, 실링벽부(251)의 외주면은 경사지게 형성되어 레버린스 실이 테이퍼지게 형성된다.

원통부(252)에는 샤프트(140)가 삽입되는 축공(252a)이 형성되며, 컵부재(130)의 단차홈(134) 내에 삽입 배치된다. 그리고, 원통부(252)은 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

나아가, 원통부(252)의 내주면에는 레디얼 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다. 이에 따라, 회전부재(250)가 보다 안정적으로 회전되도록 한다.

다만, 레디얼 동압 그루브는 원통부(252)의 내주면에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 레디얼 동압 그루브는 원통부(252)의 내주면에 대향 배치되는 샤프트(140)의 외주면에 형성될 수 있다.

또한, 고리부(253)는 원통부(252)의 상단부로부터 반경 방향 외측을 향하여 연장 형성된다. 그리고, 고리부(253)에는 윤활유체의 순환을 위한 순환홀(253a)이 형성될 수 있다. 고리부(253)도 원통부(252)와 같이 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

또한, 고리부(253)의 저면 및 상면에는 스러스트 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다.

다만, 스러스트 동압 그루브가 고리부(253)에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 스러스트 동압 그루브는 샤프트(140)의 플랜지부(142)의 저면 또는 컵부재(130)의 상면에 형성될 수도 있다.

로터 허브(254)는 고리부(253)의 상면으로부터 연장 형성된다. 한편, 로터 허브(254)는 원반 형상을 가지는 바디(254a)와, 바디(254a)의 가장자리로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 마그넷 장착부(254b) 및 마그넷 장착부(254b)의 끝단으로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 디스크 지지부(254c)를 구비할 수 있다.

그리고, 마그넷 장착부(254b)의 내부면에는 구동 마그넷(256)이 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 구동 마그넷(256)의 내주면이 스테이터 코어(102)에 대향 배치될 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이, 연장벽부(122)와 실링벽부(251)에 의해 레버린스 실이 형성되므로, 윤활유체의 누설 및 증발을 억제할 수 있다. 이에 따라, 스핀들 모터(200)의 수명을 증대시킬 수 있는 것이다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 6은 도 5의 C부를 나타내는 확대도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터(300)는 일예로서, 베이스부재(110), 하우징부재(320), 컵부재(130), 샤프트(140), 회전부재(350) 및 캡부재(160)를 포함하여 구성될 수 있다.

한편, 베이스부재(110), 컵부재(130), 샤프트(140) 및 캡부재(160)는 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터(100)에서 설명한 구성요소와 실질적으로 동일한 구성요소로 여기서는 상기에서 사용한 도면부호를 도면에 도시하고 자세한 설명을 생략하기로 한다.

하우징부재(320)는 베이스부재(110)에 고정 설치된다. 일예로서, 하우징부재(320)는 설치홀(112a)에 삽입 배치되도록 설치부(112)에 접합 설치될 수 있다.

한편, 하우징부재(320)는 컵부재(130)의 저면을 지지하는 바닥판(324)과, 바닥판(324)으로부터 연장 형성되는 하우징부재 바디(326)를 구비할 수 있다.

그리고, 하우징부재 바디(326)에는 단차부(326a)가 형성된다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.

또한, 하우징부재 바디(326)의 외주면이 설치부(112)의 내주면에 접합 설치되며, 접착, 압입 및 용접 중 적어도 하나의 방식에 의해 하우징부재 바디(326)가 설치부(112)에 접합될 수 있다.

바닥판(324)의 중앙부에는 관통홀(324a)이 형성되며, 샤프트(140)의 하단부 끝단이 관통홀(324a)에 삽입 배치될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 바닥판(324)에 관통홀(324a)이 형성되지 않고 바닥판(3240은 원판 형상을 가질 수 있다.

한편, 하우징부재(320)의 외주면에는 반경 방향으로 만입 형성되는 만입홈(328)이 형성된다. 보다 자세하게는 하우징부재 바디(326)의 외주면에 만입홈(328)이 형성된다.

만입홈(328)은 단면이 'V'자 형상을 가질 수 있다.

회전부재(350)는 샤프트(140)에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(351)를 구비한다. 일예로서, 회전부재(350)는 샤프트(140) 및 컵부재(130)에 의해 형성되는 공간에 삽입 배치되는 원통부(352)와, 원통부(352)로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 고리부(353) 및 고리부(353)로부터 연장 형성되는 로터 허브(354) 및 고리부(353)의 끝단으로부터 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부(351)를 구비한다.

한편, 회전부재(350)에는 샤프트(140)의 플랜지부(142)가 삽입 배치되는 실링홈(355)이 형성된다. 그리고, 실링홈(355) 내에 상부 실링부(106)가 형성되어 기액계면이 형성될 수 있다.

실링벽부(351)는 고리부(353)의 저면으로부터 연장 형성된다. 한편, 실링벽부(351)의 내주면은 컵부재(130)의 경사면(136)과 함께 하부 실링부(104)를 형성하고, 하부 실링부(104)에 기액계면이 형성된다.

나아가, 실링벽부(351)에는 상기한 하우징부재(320)와 함께 레버린스 실을 형성하기 위한 보조벽체(351a)를 구비할 수 있다. 즉, 하우징부재(320)의 하우징부재 바디(324) 외주면과 보조벽체(351a)에 의해 레버린스 실이 형성될 수 있다.

한편, 하우징부재 바디(324)의 외주면에 만입홈(328)이 형성되므로, 하우징부재 바디(324)의 외주면과 보조벽체(351)에 의해 형성되는 레버린스 실은 간격의 대소가 교호하도록 형성될 수 있다.

원통부(352)에는 샤프트(140)가 삽입되는 축공(352a)이 형성되며, 컵부재(130)의 단차홈(134) 내에 삽입 배치된다. 그리고, 원통부(352)은 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

나아가, 원통부(352)의 내주면에는 레디얼 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다. 이에 따라, 회전부재(350)가 보다 안정적으로 회전되도록 한다.

다만, 레디얼 동압 그루브는 원통부(352)의 내주면에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 레디얼 동압 그루브는 원통부(352)의 내주면에 대향 배치되는 샤프트(140)의 외주면에 형성될 수 있다.

또한, 고리부(353)는 원통부(352)의 상단부로부터 반경 방향 외측을 향하여 연장 형성된다. 그리고, 고리부(353)에는 윤활유체의 순환을 위한 순환홀(353a)이 형성될 수 있다. 고리부(353)도 원통부(352)와 같이 컵부재(130) 및 샤프트(140)와 소정 간격 이격 배치되어 윤활유체가 충진되는 베어링 간극을 형성한다.

또한, 고리부(353)의 저면 및 상면에는 스러스트 동압 그루브(미도시)가 형성되어 회전 시 윤활유체를 펌핑하여 유체 동압을 발생시킬 수 있다.

다만, 스러스트 동압 그루브가 고리부(353)에 형성되는 경우로 한정되지 않으며, 스러스트 동압 그루브는 샤프트(140)의 플랜지부(142)의 저면 또는 컵부재(130)의 상면에 형성될 수도 있다.

로터 허브(354)는 고리부(353)의 상면으로부터 연장 형성된다. 한편, 로터 허브(354)는 원반 형상을 가지는 바디(354a)와, 바디(354a)의 가장자리로부터 축 방향 하측으로 연장 형성되는 마그넷 장착부(354b) 및 마그넷 장착부(354b)의 끝단으로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 디스크 지지부(354c)를 구비할 수 있다.

그리고, 마그넷 장착부(354b)의 내부면에는 구동 마그넷(356)이 고정 설치될 수 있다. 이에 따라, 구동 마그넷(256)의 내주면이 스테이터 코어(102)에 대향 배치될 수 있는 것이다.

상기한 바와 같이, 보조벽체(351a)와 하우징부재(320)의 외주면에 의해 레버린스 실이 형성되므로, 윤활유체의 누설 및 증발을 억제할 수 있다. 이에 따라, 스핀들 모터(300)의 수명을 증대시킬 수 있는 것이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동장치에 대하여 설명하기로 한다.

도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치를 나타내는 개략 단면도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치(400)는 일예로서, 스핀들 모터(420), 헤드 이송부(440) 및 상부 케이스(460)를 포함하여 구성될 수 있다.

스핀들 모터(420)는 상기에서 설명한 본 발명의 일 실시예와, 다른 실시예 및 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터 중 어느 하나일 수 있으며, 스핀들 모터(420)에는 기록 디스크(D)가 탑재된다.

상기 헤드 이송부(440)는 상기 스핀들 모터(420)에 탑재된 기록 디스크(D)의 정보를 검출하는 헤드(442)를 검출하고자 하는 기록 디스크(D) 면으로 이송시킨다. 상기 헤드(442)는 헤드 이송부(440)의 지지부(444) 상에 배치된다.

상기 상부 케이스(460)는 상기 스핀들 모터(420)와 헤드 이송부(440)를 수용하기 위한 내부공간을 형성하기 위해 스핀들 모터(420)의 베이스부재(422)와 조립될 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

100, 200, 300 : 스핀들 모터
110 : 베이스부재
120, 320 : 하우징부재
130 : 컵부재
140 : 샤프트
150, 250, 350 : 회전부재
160 : 캡부재

Claims

베이스부재;
상기 베이스부재에 설치되며, 축 방향 상부 측으로 연장되는 연장벽부를 구비하는 하우징부재;
상기 하우징부재에 삽입 설치되는 컵부재;
상기 컵부재에 하단부가 고정 설치되는 샤프트; 및
상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부를 구비하는 회전부재;
를 포함하며,
상기 연장벽부와 상기 실링벽부는 레버린스 실을 형성하는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 연장벽부의 외주면과 상기 실링벽부의 내주면에 의해 레버린스 실이 형성되는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 연장벽부의 외주면과 상기 실링벽부의 내주면은 축 방향 상부 측으로 갈수록 간격이 넓어지도록 테이퍼지게 형성되는 레버린스 실을 형성하는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 하우징부재는 상기 컵부재의 저면을 지지하는 바닥판과, 상기 바닥판으로부터 연장되는 원통 형상의 하우징부재 바디와, 상기 하우징부재 바디의 상단부로부터 연장 형성되는 상기 연장벽부를 구비하는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 컵부재에는 상기 회전부재와 함께 베어링 간극을 형성하도록 단차홈이 형성되는 스핀들 모터.
제5항에 있어서,
상기 컵부재의 외주면 상단부에는 상기 실링벽부와 함께 기액계면의 형성을 위해 경사면이 형성되는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 회전부재는 상기 샤프트 및 상기 컵부재에 의해 형성되는 공간에 삽입 배치되는 원통부와, 상기 원통부로부터 반경 방향으로 연장 형성되는 고리부 및 상기 고리부로부터 연장형성되는 로터 허브를 구비하는 스핀들 모터.
제7항에 있어서,
상기 고리부에는 축 방향으로 형성되는 순환홀이 형성되는 스핀들 모터.
제1항에 있어서,
상기 회전부재는 상기 샤프트의 플랜지부가 삽입 배치되는 실링홈을 구비하는 스핀들 모터.
베이스부재;
상기 베이스부재에 설치되는 하우징부재;
상기 하우징부재에 삽입 설치되는 컵부재;
상기 컵부재에 하단부가 고정 설치되는 샤프트; 및
상기 샤프트에 회전 가능하게 설치되며, 축 방향 하부로 연장 형성되는 실링벽부를 구비하는 회전부재;
를 포함하며,
상기 하우징부재의 외주면에는 반경방향으로 만입 형성되는 만입홈이 형성되며,
상기 실링벽부에는 상기 하우징부재의 외주면과 함께 레버린스 실을 형성하는 보조벽체가 형성되는 스핀들 모터.
제10항에 있어서,
상기 만입홈은 단면이 'V'자 형상을 가지는 스핀들 모터.
제11항에 있어서,
상기 보조벽체와 상기 하우징부재의 외주면에 의해 형성되는 레버린스 실은 간격의 대소가 교호하도록 형성되는 스핀들 모터.
기록 디스크를 회전시키는 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 스핀들 모터;
상기 스핀들 모터에 탑재된 기록 디스크의 정보를 검출하는 헤드를 상기 기록 디스크로 이송하는 헤드 이송부; 및
상기 스핀들 모터와 상기 헤드 이송부를 수용하기 위한 내부공간을 형성토록 상기 스핀들 모터에 구비되는 베이스부재에 조립되는 상부 케이스;
를 포함하는 기록 디스크 구동 장치.