KR20160070023A - 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 pc 콘크리트 복합기둥의 결합 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조에 관한 것으로, 외측부에는 스틸재질의 원형 파이프를 형성하고, 내측부에는 PC강봉 및 철물을 형성하며, 초속, 저속, 중속 및 고속의 시간유지가 가능한 원심성형장치를 이용하여 성형된 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 결합하고 체결하기 위하여, 원판형의 연결 플레이트를 이용하여 또한 서로 다른 형상과 모양으로 형성된 PC 콘크리트 복합기둥을 접합 시 콘크리트면의 불연속으로 인한 하중 전달을 최소화함으로써, 고강도 콘크리트 원심성형에 투입되는 자원을 절감하면서도 제작 공정 및 제작 기간을 효율적으로 단축시킬 수 있으며, 시공현장의 상황 및 구조물의 내력에 따라 PC 콘크리트 복합기둥의 효율적 배치가 가능한 새로운 구조의 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조에 관한 것이다.

Description

스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조{COMBINATION STRUCTURE FOR CENTRIFUGAL CASTING HIGH STRENGTH PC CONCRETE COMPLEX COLUMNS USING STEEL PIPE}

본 발명은 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외측부에는 스틸재질의 원형 파이프를 형성하고, 내측부에는 PC강봉 및 철물을 형성하며, 초속, 저속, 중속 및 고속의 시간유지가 가능한 원심성형장치를 이용하여 성형된 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 결합하고 체결하기 위하여, 원판형의 연결 플레이트를 이용하여 또한 서로 다른 형상과 모양으로 형성된 PC 콘크리트 복합기둥을 접합 시 콘크리트면의 불연속으로 인한 하중 전달을 최소화함으로써, 고강도 콘크리트 원심성형에 투입되는 자원을 절감하면서도 제작 공정 및 제작 기간을 효율적으로 단축시킬 수 있으며, 시공현장의 상황 및 구조물의 내력에 따라 PC 콘크리트 복합기둥의 효율적 배치가 가능한 새로운 구조의 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조에 관한 것이다.

최근 건축물의 초고층화로 인하여 이를 지지하기 위한 콘크리트 기둥의 내부 강도를 증가시키기 위한 다양한 시공기법 및 시공자재가 도입되고 있다. 특히 일반적인 종래의 콘크리트 기둥은 건출물이 초고층화 됨에 따라, 이에 비래하여 기둥의 사이즈가 증가하게 되는 것이 일반적이다.

이러한 종래의 콘크리트 기둥의 사이즈가 증가하는 것을 방지하기 위하여 내부 강도가 우수한 고강도 콘크리트의 사용이 선호되면서 종래의 콘크리트 기둥이 가지는 사이즈의 증가를 최소화함에 따라 건축물 내부공간을 추가적으로 확보하여 내부 면적의 활용과 함께, 원재료비용 및 시공비 등 추가되는 비용을 최소화 하여 고강도 콘크리트 기둥의 사용이 선호되고 있다.

또한 고강도 콘크리트의 구조강도를 더욱 증가시키기 위하여 도 1과 같이 고강도 콘크리트(2)의 외측부에는 스틸재질로 형성된 파이프(1)를 추가로 형성하여 고강도 PC 콘크리트 기둥을 성형하고 있지만, 도 2에 도시된 바와 같이 고강도 콘크리트 기둥을 상하로 서로 적층하여 체결 시 서로 접합되는 콘크리트면의 불연속으로 인해 하중전달이 원활하지 않아 균열 및 기울어짐이 발생하게 되는 문제점이 존재하고 있다.

따라서 종래의 고강도 PC 콘크리트 기둥의 내력을 증대하는 한편, PC 콘크리트 기둥을 상하로 적층하여 체결하는 복합기둥의 결합구조에 대한 구조강도를 개선하여 고강도 PC콘크리트 복합기둥에 가하지는 하중을 고르게 전달받으며, 또한 기둥의 사이즈가 서로 다른 복합기둥의 결합구조를 개선하기 위한 새로운 구조의 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조에 대한 필요성이 존재하고 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 더욱 상세하게는 고강도 PC 콘크리트 복합기둥 내부에 보강형 철근을 삽입하여 내화성능이 향상되고 단면 내력을 증대된 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 결합하고 체결하기 위하여 원판형의 연결 플레이트를 이용하여 체결함으로써, 서로 다른 사이즈를 가진 고강도 PC 콘크리트 복합기둥 및 접합부가 불연속 하더라도 각 PC 콘크리트 복합기둥을 능동적으로 결합고정이 가능하며, 기둥에 가해지는 지지하중을 고르게 분산하고 안정적인 지지력 및 내구성 확보가 가능한 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하고 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 원심성형장치를 이용하여 형성되며 각기 다른 크기의 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 적층하여 체결하며 결합하기 위한 결합 구조에 있어서, 상기 결합 구조는 외측부에 형성되어지고 소정의 두께를 가지며 속이 빈 강관 형상의 스틸 파이프 부재(10)와, 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내부에는 중심부가 빈 원형기둥 형상의 콘크리트 부재(20)와, 상기 스틸 파이프 부재(10)와 상기 콘크리트 부재(20)의 일측단부에는 소정의 두께를 가지며 원판 형상으로 형성된 연결 플레이트 부재(30)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 콘크리트 부재(20)의 내부에는 철근이 소정의 크기로 결합되어 원통형의 그물무늬가 형성되어지는 철물(R)이 포함되어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 연결 플레이트 부재(30)는 원판형상으로 형성된 몸체부(31)와, 상기 몸체부(31)의 상부면에는 상측으로 돌출되어지며 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내경에 대응되는 길이의 외경으로 형성되어지는 연결부(32)와, 상기 몸체부(31)의 소정의 위치에는 소정의 간격으로 등간격 배치되며 관통공이 형성되어지는 나사 체결부(33)와, 일측단면은 상기 스틸 파이프 부재(10)의 외측면과 접합되어지며 타측단면은 빗면이 형성되어지되 상기 몸체부(31)의 상면으로부터 수직되어 형성되어지며 소정의 간격으로 등간격 배치되어지는 지지부(34)와, 상기 연결부(32)의 소정의 위치에는 소정의 간격으로 등간격 배치되어 관통되어 형성되어지는 관통홀(35)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 스틸 파이프재 부재(10)에는 관통홀(35)과 대응되는 위치에 관통되어 형성되어지며 나사부재(S)에 의해 체결되어지는 체결부(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 스틸 파이프 부재(10)와 상기 콘크리트 부재(20)에 의해 형성되며 상측에 형성되어지는 제 1 복합기둥과, 하측에 형성되어지는 제 2 복합기둥이 체결되어지기 위하여 상기 제 1, 2 복합기둥이 접합되어지는 위치의 외경 크기와 대응되며 외경을 감싸는 형상으로 형성되어지는 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)는 상기 제 1, 2 복합기둥과 체결되어지도록 소정의 간격으로 등간격 배치되어 관통되어 형성되어지는 관통홀(41)과, 상기 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)가 맞닿는 양측단부에는 서로 대응되는 위치에 형성되어지는 체결홈(42)과, 상기 체결홈(42)이 체결되어지기 위한 체결부재(43)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제 1, 2 복합기둥에는 상기 관통홀(41)의 형상과 크기에 대응되며, 서로 대응되는 위치에 형성되어지며 내측으로 소정의 깊이만큼 복수개의 홈이 더 형성되어 구성되어지는 것을 특징으로 한다.

한편 본 명세서에 개시된 기술에 관한 설명은 단지 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 개시된 기술에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

또한 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소로 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

나아가 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조는 원판형의 연결 플레이트를 이용하여 또한 서로 다른 형상과 모양으로 형성된 PC 콘크리트 복합기둥을 접합 시 콘크리트면의 불연속으로 인한 하중 전달을 최소화함으로써, 고강도 콘크리트 원심성형에 투입되는 자원을 절감하면서도 제작 공정 및 제작 기간을 효율적으로 단축시킬 수 있으며, 시공현장의 상황 및 구조물의 내력에 따라 PC 콘크리트 복합기둥의 효율적인 배치가 가능한 장점이 있다.

도 1은 종래의 복합기둥 단면을 도시한 도면
도 2는 종래의 복합기둥이 결합하는 모습의 단면을 도시한 도면
도 3은 본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 평단면을 도시한 도면
도 4는 본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 측단면을 도시한 도면
도 5는 본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 연결 플레이트 부재의 평면모습을 도시한 도면
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합방법을 도시한 도면
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합방법을 도시한 도면
도 8a 내지 도 8b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합방법을 도시한 도면
도 9a 내지 도9b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합방법을 도시한 도면

이하, 본 발명이 속하는 선호적인 실시예를 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 도시한 도면이다. 상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면 원심성형장치를 이용하여 형성되며 각기 다른 크기의 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 적층하여 체결하며 결합하기 위한 결합 구조에 있어서, 상기 결합 구조는 외측부에 형성되어지고 소정의 두께를 가지며 속이 빈 강관 형상의 스틸 파이프 부재(10)와, 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내부에는 중심부가 빈 원형기둥 형상의 콘크리트 부재(20)와, 상기 스틸 파이프 부재(10)와 상기 콘크리트 부재(20)의 일측단부에는 소정의 두께를 가지며 원판 형상으로 형성된 연결 플레이트 부재(30)를 기본적 기본요소로 한다.

이하 본 발명에 따른 상기 구성요소에 대해서 구체적으로 설명한다.

먼저 복합기둥은 원심성형에 의해 성형되어진다. 상기 원심성형은 원통형상의 상하부 형틀로 형성된 조립틀 내부에 소정의 두께를 가지며 속이 빈 강관 형상의 스틸 파이프 부재(10)를 삽입한 후 조립하게 된다. 이후에 고강도 콘크리트를 내부에 투입한 후 상하부 형틀을 볼트로 체결하고 원심성형장치를 통하여 중앙부가 빈 원통형상의 복합기둥을 형성하게 된다.

한편 상기 콘크리트 부재(20)의 내부에는 철근이 배근되어 철물(R)이 형성되어지는데, 상기 철근은 원통형의 그물무늬가 형성되어지도록 구성되어진다.

한편 도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 복합기둥을 성형하기 위하여 상기 연결 플레이트 부재(30)가 미리 삽입되어 형성되어지는 모습을 도시한 도면으로, 상기 연결 플레이트 부재(30)는 소정의 두께를 가지는 원판형상의 몸체부(31)가 형성되어지게 된다.

도 6a에 도시된 바와 같이 상기 몸체부(31)의 상부면에는 상측으로 소정의 길이만큼 돌출되어 형성되어지는 연결부(32)는 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내경에 대응되는 길이로 외경이 형성되어진다.

도 6b에 도시된 바와 같이 상기 연결부(32)가 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내경과 결합되어지면, 상기 연결부(32)에는 소정의 위치에 소정의 간격이 형성되며 등간격 배치되어지는 관통홀(35)과, 스틸 파이프 부재(10)에는 상기 관통홀(35)의 형상과 모양 및 대응되는 위치에 형성된 체결부(11)가 서로 대응되는 위치에 배치되어지면 나사부재(S)에 의해 더욱 견고하게 고정되어지게 된다.

상기와 같이 스틸 파이프 부재(10)와 연결 플레이트 부재(30)가 결합되어지게되면, 도 6c에 도시된 바와 같이 원심성형장치에 의해 상기 스틸 파이프 부재(10)의 내부에 고강도 콘크리트 부재(20)가 투입되어 복합기둥을 형성하게 된다.

한 상기 몸체부(31)의 상면에는 지지부(34)가 수직으로 돌출되어 형성되어지는데 돌출된 일측단면은 상기 스틸 파이프 부재(10)의 외측면에 접합되어지며 타측단면은 소정의 빗면이 형성되어 소정의 간격으로 등간격 배치되어진다.

상기와 같은 과정을 통하여 복합기둥이 형성되어지면, 도 6d에 도시된 바와 같이 상부에 형성되는 제 1 복합기둥과 하부에 형성되는 제 2 복합기둥이 서로 적층되어 형성되어지게 되면 상기 몸체부(31)의 소정의 위치에는 소정의 간격으로 등간격 배치되어지며 관통공이 형성된 나사 체결부(33)를 서로 대응되는 위치에 배치되어지도록 조정하게 된다.

상기 와같이 나사 체결부(33)의 위치가 서로 대응되어지면 체결부재(B)에 의해 상하로 체결되어진다.

상기 체결부재(B)는 일반적으로 볼트와 너트를 이용하게 체결되어지는 것이 선호되지만, 동일한 목적과 기능을 달성할 수 있는 범위 내에서 용접을 이용한 체결방법이나, 다른 체결부재에 의해 체결되어지는 것을 배제하는 것은 아니다.

다음으로 도 7a 내지 도 7c은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면으로, 상부에 형성되는 제 1 복합기둥과 하부에 형성되는 제 2 복합기둥이 연결 플레이트 부재(30) 없이 체결되어지기 위하여 상기 제 1 복합기둥과 제 2 복합기둥이 접합되어지는 접합부를 기준으로 하여 상기 제 1, 2 복합기둥의 외경을 감싸는 형상으로 형성되는 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)를 더 포함하게 된다.

상기 조립용 플레이트 부재(40)는 도 7c에 도시된 바와 같이, 스틸 파이프 부재(10)의 둘레의 1/2 길이만큼 형성되어 2개가 한쌍으로 형성되어 체결되어 진다.

또한 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 조립용 플레이트 부재(40)의 양단부에는 소정의 길이만큼 외측방향으로 더 돌출되어 형성되어지며, 각 조립용 플레이트 부재(40)가 체결되어 결합되어지도록 체결홈(42)이 형성되어진다.

이때 도 7a에 도시된 바와 같이 서로 맞닿게 형성되어진 스틸 파이프 부재(10)의 접합부는 용접접합에 의해 접합되어지게 된다.

또한 상기 조립용 플레이트 부재(40)의 몸체부에는 상기 제 1, 2 복합기둥과 체결되어지도록 소정의 간격으로 등간격 배치되어지는 형성되어지는 관통홀(41)이 형성되어지며 체결부재(B)에 의해 결합되어진다.

한편 상기 제 1, 2 복합기둥에는 상기 체결부재(B)와 체결되어지도록, 상기 체결부재(B)의 형상과 크기에 대응되어지며 서로 대응되는 위치에는 내측으로 소정의 깊이만큼 복수개의 홈이 오목되어 형성되어지게 된다.

다음으로 도 8a 내지 도 8b는 본 발명의 다른 일실시예를 도시한 도면으로, 외경이 서로 다르게 형성된 복합기둥이 체결되어지는 모습이다.

상부에 형성된 제 1 복합기둥이 하부에 형성된 제 2 복합기둥에 비해 외경이 더 작게 형성되어도 상기 제 1 복합기둥의 일측단부에 형성된 연결 플레이트 부재와 제 2 복합기둥의 타측단부에 형성된 연결 플레이트 부재(30)의 몸체부(31)에 형성된 체결부(33)가 서로 위치와 형상이 대응되도록 배치되어진 후 체결부재(B)를 통해 상하로 체결되어지게 되어 제 1, 2 복합기둥의 크기가 서로 다르더라도 손쉽고 원활하게 고정되어지는 것이 가능한 장점이 있다.

이때 상기 제 1 복합기둥의 일측단부에 형성된 연결 플레이트 부재(30)와 제 2 복합기둥의 타측단부에 형성된 연결 플레이트 부재(30)는 서로 모양과 형상이 일치되어지도록 형성되어진다.

한편 도 9a 내지 도 9b에 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 도면으로, 상부에는 스틸 파이프 부재(10)로만 형성된 제 1 복합기둥과, 하부에는 내부에 콘크리트가 타설된 제 2 복합기둥을 서로 상하로 적층하여 체결되어지는 모습이다.

상기의 경우에도 마찬가지로 제 1 복합기둥의 일측단부에 형성된 연결 플레이트 부재(30)와, 제 2 복합기둥의 타측단부에 형성된 연결 플레이트 부재(30)에 형성된 체결부(33)가 서로 위치와 형상이 대응되도록 배치되어진 후 체결부재(B)를 통해 상하로 체결되어지도록 한다.

상기와 같은 방법으로 인하여, 복합기둥의 크기가 서로 다르더라도 연결 플레이트 부재(30)에 의해 서로 적층하여 체결하는 것이 간편하다는 장점이 있으며, 콘크리트 부재(20)의 축력전달이 원활하게 되어 복합기둥의 내구성이 증진되며 시공현장의 상황 및 구조물의 내력에 따라 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 효율적인 배치가 가능하다는 장점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이행할 수 있을 것이다.

10 : 스틸 파이프 부재 20 : 콘크리트 부재
30 : 연결 플레이트 부재 40 : 조립용 플레이트 부재

Claims (7)

1. 원심성형장치를 이용하여 형성되며 각기 다른 크기의 고강도 PC 콘크리트 복합기둥을 서로 적층하여 체결하며 결합하기 위한 결합 구조에 있어서, 상기 결합 구조는
   외측부에 형성되어지고 소정의 두께를 가지며 속이 빈 강관 형상의 스틸 파이프 부재(10)와,
   상기 스틸 파이프 부재(10)의 내부에는 중심부가 빈 원형기둥 형상의 콘크리트 부재(20)와,
   상기 스틸 파이프 부재(10)와 상기 콘크리트 부재(20)의 일측단부에는 소정의 두께를 가지며 원판 형상으로 형성된 연결 플레이트 부재(30)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 콘크리트 부재(20)의 내부에는 철근이 소정의 크기로 결합되어 원통형의 그물무늬가 형성되어지는 철물(R)이 포함되어지는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 연결 플레이트 부재(30)는 원판형상으로 형성된 몸체부(31)와, 상기 몸체부(31)의 상부면에는 상측으로 돌출되어지며 상기 스틸 파이프재(10)의 내경에 대응되는 길이의 외경으로 형성되어지는 연결부(32)와, 상기 몸체부(31)의 소정의 위치에는 소정의 간격으로 등간격 배치되며 관통공이 형성되어지는 나사 체결부(33)와, 일측단면은 상기 스틸 파이프 부재(10)의 외측면과 접합되어지며 타측단면은 빗면이 형성되어지되 상기 몸체부(31)의 상면으로부터 수직되어 형성되어지며 소정의 간격으로 등간격 배치되어지는 지지부(34)와, 상기 연결부(32)의 소정의 위치에는 소정의 간격으로 등간격 배치되어 관통되어 형성되어지는 관통홀(35)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 스틸 파이프재(10)에는 관통홀(35)과 대응되는 위치에 관통되어 형성되어지며 나사부재(S)에 의해 체결되어지는 체결부(11)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 스틸 파이프 부재(10)와 상기 콘크리트 부재(20)에 의해 형성되며 상측에 형성되어지는 제 1 복합기둥과, 하측에 형성되어지는 제 2 복합기둥이 체결되어지기 위하여 상기 제 1, 2 복합기둥이 접합되어지는 위치의 외경 크기와 대응되며 외경을 감싸는 형상으로 형성되어지는 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)는 상기 제 1, 2 복합기둥과 체결되어지도록 소정의 간격으로 등간격 배치되어 관통되어 형성되어지는 관통홀(41)과, 상기 한쌍의 조립용 플레이트 부재(40)가 맞닿는 양측단부에는 서로 대응되는 위치에 형성되어지는 체결홈(42)과, 상기 체결홈(42)이 체결되어지기 위한 체결부재(43)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 제 1, 2 복합기둥에는 상기 관통홀(41)의 형상과 크기에 대응되며, 서로 대응되는 위치에 형성되어지며 내측으로 소정의 깊이만큼 복수개의 홈이 더 형성되어 구성되어지는 것을 특징으로 하는 스틸 파이프를 이용한 원심성형 고강도 PC 콘크리트 복합기둥의 결합 구조
   

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