KR20160068385A - Touch panel and method for producing the touch panel - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a touch panel and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a touch panel comprising: a substrate divided into an effective area and a non-effective area; a color-printed layer formed on the non-effective area of the substrate; a wiring electrode formed on the color-printed layer; and an insulation printed layer formed on the wiring electrode; and a pad unit formed on an upper portion of the wiring electrode and the insulation printed layer and transmitting an electric signal of the wiring electrode to an operation unit. The purpose of the present invention is to improve a production yield rate by alleviating a manufacturing error using liquid insulation material.

Description

터치 패널 및 터치 패널의 제조 방법{Touch panel and method for producing the touch panel}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a touch panel and a method of manufacturing the touch panel,

본 발명은 터치 패널에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터치 패널의 생산성을 향상시키기 위한 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a touch panel, and more particularly, to a touch panel for improving productivity of a touch panel and a manufacturing method thereof.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, a touch panel has been applied to an image displayed on a display device in various electronic products by a method of touching an input device such as a finger or a stylus.

터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.The touch panel is typically divided into a resistive touch panel and a capacitive touch panel. The resistance film type touch panel senses that the resistance changes according to the connection between the electrodes when the pressure is applied to the input device, and the position is detected. A capacitance type touch panel senses a change in electrostatic capacitance between electrodes when a finger touches them, thereby detecting the position. Considering the convenience of the manufacturing method and the sensing power, recently, in a small model, the electrostatic capacity method has attracted attention.

터치 패널은 비유효 영역과 유효 영역을 포함하는 기판을 포함한다. 유효 영역에서는 입력 수단을 감지하는 감지 전극이 형성되고, 비유효 영역에는 배선 전극 및 컬러 인쇄층 등이 형성된다.The touch panel includes a substrate including an ineffective area and a valid area. In the effective area, a sensing electrode for sensing the input means is formed, and a wiring electrode and a color printing layer are formed in the ineffective area.

터치 패널의 비유효 영역에 형성되는 배선 전극은 FPCB와 같은 패드부와 연결되는데, 배선 전극의 표면이 외부에 노출되는 것을 방지하기 위하여 밀봉할 필요가 있다.The wiring electrode formed in the ineffective area of the touch panel is connected to a pad part such as the FPCB. It is necessary to seal the surface of the wiring electrode in order to prevent the surface of the wiring electrode from being exposed to the outside.

종래에는 터치 패널이 도 1에 나타나 있다. 도 1에 도시된 종래의 터치 패널은 터치 패널의 내부 구성을 모두 완성한 후 배선 전극이 드러난 부분에 액상 절연 재료를 도포하여 밀봉하는 하였다. 그러나 종래의 방식은 절연 재료를 정확한 위치에 적정액을 도포하는 것에 어려움이 있었고, 터치 패널의 타입에 따라서는 절연 물질의 높이가 서로 달라지는 문제가 있었다.
Conventionally, a touch panel is shown in Fig. The conventional touch panel shown in FIG. 1 has a structure in which a liquid insulating material is applied to a portion where the wiring electrodes are exposed after the internal construction of the touch panel is completed and sealed. However, in the conventional method, it is difficult to apply the insulating material to the precise position of the insulating material, and there is a problem that the height of the insulating material differs depending on the type of the touch panel.

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로 액상 절연 재료를 이용한 공정 오차를 개선하여 제품 수율을 향상시키기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve process yields using liquid insulating materials to improve product yield.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 터치 패널은 유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판, 기판의 비유효 영역 상에 형성된 컬러 인쇄층, 상기 컬러 인쇄층 상에 형성된 배선 전극, 상기 배선 전극 상에 형성되는 절연 인쇄층 및 상기 배선 전극과 절연 인쇄층 상부에 형성되며 배선 전극의 전기 신호를 구동부로 전송하는 패드부를 포함한다. 이 때, 상기 절연 인쇄층은 배선 전극 상의 일부 영역에 형성될 수 있고, 상기 패드부는 배선 전극 중 절연 인쇄층이 형성되지 않은 영역에 접촉될 수 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the touch panel of the present invention includes a substrate divided into an effective region and a non-effective region, a color print layer formed on a non-effective region of the substrate, a wiring electrode formed on the color print layer, And a pad portion formed on the wiring electrode and the insulating printing layer and transmitting an electric signal of the wiring electrode to the driving portion. At this time, the insulating printed layer can be formed in a part of the area on the wiring electrode, and the pad part can be brought into contact with the area of the wiring electrode where the insulating printing layer is not formed.

한편, 절연 인쇄층의 두께는 상기 패드부의 두께와 배선 전극의 두께의 차이보다 얇을 수 있으며, 상기 절연 인쇄층은 비 실리콘계 물질로 형성할 수 있다.On the other hand, the thickness of the insulating printing layer may be thinner than the difference between the thickness of the pad portion and the thickness of the wiring electrode, and the insulating printing layer may be formed of a non-silicon material.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판의 비유효영역 상에 컬러 인쇄층을 형성하는 단계, 상기 컬러 인쇄층 상에 배선 전극을 형성하는 단계, 상기 배선 전극 상에 절연 인쇄층을 형성하는 단계 및 패드부를 상기 배선 전극과 연결하는 단계를 포함한다. 이 때, 절연 인쇄층 형성 단계는 배선 전극의 일부 영역에 절연 인쇄층을 형성할 수 있고, 상기 패드부 연결 단계는 배선 전극 중 절연 인쇄층이 형성되지 않은 영역과 패드부를 연결할 수 있다.A method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of forming a color print layer on a non-effective region of a substrate divided into a valid region and a non-valid region, forming a wiring electrode on the color print layer Forming an insulating printed layer on the wiring electrode, and connecting the pad portion to the wiring electrode. At this time, in the step of forming an insulating printing layer, an insulating printed layer can be formed in a part of the wiring electrode, and the pad connecting step can connect the pad electrode with a region of the wiring electrode where the insulating printing layer is not formed.

본 발명의 다른 실시예에서, 상기 절연 인쇄층 형성 단계는 절연 인쇄층의 두께를 상기 패드부의 두께와 배선 전극의 두께의 차이보다 얇게 형성시킬 수 있으며, 절연 인쇄층 형성 단계는 비 실리콘계 물질로 절연 인쇄층을 형성시킬 수 있다.
In another embodiment of the present invention, the insulating printing layer may be formed to have a thickness smaller than a thickness of the pad portion and a thickness of the wiring electrode. In the insulating printing layer forming step, A printing layer can be formed.

상술한 본 발명에 따르면, 종래에 비하여 배선 전극을 절연시키기 위한 절연층을 정확한 위치에 적정량으로 형성시킬 수 있으므로, 제품 수율을 향상시킬 수 있다.According to the present invention described above, the insulating layer for insulating the wiring electrodes can be formed at an accurate position at an accurate position, as compared with the prior art, so that the product yield can be improved.

또한, 절연층으로 인한 터치 패널의 불량 유무를 조기에 발견하여, 전체 제조 비용을 절감할 수 있다.In addition, the presence or absence of a defect of the touch panel due to the insulating layer can be detected early, and the total manufacturing cost can be reduced.

뿐만 아니라, 터치 패널의 전체 두께를 종래에 비하여 얇게 형성시킬 수 있는 장점도 있다.
In addition, the overall thickness of the touch panel can be made thinner than the conventional one.

도 1은 종래의 터치 패널의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4 및 도 5는 종래의 터치 패널 및 본 발명의 터치 패널을 촬영한 사진이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 터치 패널이 적용된 예를 나타낸 그림이다.1 is a cross-sectional view of a conventional touch panel.
2 is a cross-sectional view of a touch panel according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are photographs of a conventional touch panel and a touch panel of the present invention.
6 to 9 are views illustrating an example in which a touch panel according to various embodiments of the present invention is applied.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 터치 패널을 상세하게 설명한다. 설명하는 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 통상의 기술자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.Hereinafter, a touch panel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. In addition, the matters described in the attached drawings may be different from those actually implemented by the schematic drawings to easily describe the embodiments of the present invention.

한편, 어떤 구성 요소들을 포함한다는 표현은, 개방형의 표현으로서 해당 구성요소들이 존재하는 것을 단순히 지칭할 뿐이며, 추가적인 구성요소들을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. On the other hand, the expression "including any constituent element (s)" is merely referred to as an open expression, and does not have to be understood as excluding the additional constituent elements.

또한, 제 1, 제 2 등과 같은 표현은, 복수의 구성들을 구분하기 위한 용도로만 사용되는 표현으로써, 구성들 사이의 순서나 기타 특징들을 한정하지 않는다.
Also, the expressions such as the first, second, etc. are expressions used only for distinguishing a plurality of configurations, and do not limit the order or other features among the configurations.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a touch panel according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 터치 패널은 유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판, 기판의 비유효 영역 상에 형성된 컬러 인쇄층, 상기 컬러 인쇄층 상에 형성된 배선 전극, 상기 배선 전극 상부에 형성되는 절연 인쇄층 및 상기 배선 전극과 절연 인쇄층 상부에 형성되며 배선 전극의 전기 신호를 구동부로 전송하는 패드부를 포함한다.The touch panel of the present invention includes a substrate divided into a valid region and a non-valid region, a color print layer formed on a non-effective region of the substrate, a wiring electrode formed on the color print layer, an insulating print layer formed on the wiring electrode, And a pad portion formed on the wiring electrode and the insulating printed layer and transmitting an electric signal of the wiring electrode to the driving portion.

기판은 전극이 형성되는 구성으로 유효 영역과 비유효 영역으로 구분된다. 통상적으로 유효 영역에는 감지 전극이, 비유효 영역에는 배선 전극이 형성된다. 기판은 다양한 재료로 형성될 수 있으며 또한 다양한 형태로 형성될 수 있다. 기판은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화/반강화유리를 포함하거나, 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다. The substrate is divided into an effective region and an ineffective region in a configuration in which an electrode is formed. Typically, a sensing electrode is formed in the effective region and a wiring electrode is formed in the non-effective region. The substrate may be formed of various materials and may be formed into various shapes. The substrate may be rigid or flexible. For example, the substrate may comprise glass or plastic. In detail, the substrate may include chemically reinforced / semi-tempered glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass, or may include polyimide (PI), polyethylene terephthalate (PET), propylene glycol (PPG), polycarbonate (PC), or the like, or may include sapphire.

또한, 상기 기판은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.In addition, the substrate may comprise an optically isotropic film. For example, the substrate 100 may include a cyclic olefin copolymer (COC), a cyclic olefin polymer (COP), a polycarbonate (PC), a light polymethyl methacrylate (PMMA), or the like.

사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.Sapphire has excellent electrical properties such as dielectric constant, which not only greatly improves the speed of touch reaction but also can easily realize space touch such as hovering and is applicable as a cover substrate because of its high surface strength. Here, hovering means a technique of recognizing coordinates even at a small distance from the display.

또한, 상기 기판은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 기판은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 Random한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다. In addition, the substrate may be curved with a partially curved surface. That is, the substrate may be partially flat and partially curved with a curved surface. In detail, the end of the substrate may be curved with a curved surface or may have a surface including a random curvature, and may be bent or bent.

또한, 상기 기판은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. In addition, the substrate may be a flexible substrate having flexible characteristics.

또한, 상기 기판은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.In addition, the substrate may be a curved or bended substrate. That is, the touch window including the substrate may be formed to have a flexible, curved, or bent characteristic. Accordingly, the touch window according to the embodiment is easy to carry and can be changed into various designs.

기판(100)의 비유효 영역(UA)에 컬러 인쇄층(200)이 형성된다. 컬러 인쇄층(200)은 배선 전극(300)과 이 배선 전극(300)을 외부 회로에 연결하는 패드부(500) 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 컬러 인쇄층(200)은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 컬러 인쇄층(200)에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 컬러 인쇄층(200)은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.The color printing layer 200 is formed on the non-effective area UA of the substrate 100. [ The color print layer 200 is formed by applying a material having a predetermined color so that the wiring electrode 300 and the pad portion 500 connecting the wiring electrode 300 to an external circuit can not be seen from the outside . The color print layer 200 may have a color suitable for a desired appearance, and may include black, for example, a black pigment or the like. A desired logo or the like can be formed on the color print layer 200 by various methods. The color print layer 200 may be formed by vapor deposition, printing, wet coating or the like.

배선 전극(300)은 기판(100)의 비유효 영역에 형성되며, 감지 전극에서 감지한 전기 신호를 터치 패널의 드라이버 IC 등에 전송하는 매개체가 되는 구성이다. 배선 전극(300)은 전기 전도성이 우수한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있고, 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머를 포함할 수도 있다. 뿐만 아니라 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. The wiring electrode 300 is formed in a non-effective region of the substrate 100 and serves as a medium for transmitting an electric signal sensed by the sensing electrode to a driver IC of a touch panel. The wiring electrode 300 may include a metal having excellent electrical conductivity. For example, indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, titanium oxide, and the like can be used. , And may include nanowires, photosensitive nanowire films, carbon nanotubes (CNTs), graphene, or conductive polymers. As well as various metals. For example, chromium (Cr), nickel (Ni), copper (Cu), aluminum (Al), silver (Ag), molybdenum (Mo). Gold (Au), titanium (Ti), and alloys thereof.

본 발명의 패드부(500)는 사용자의 터치 입력에 따라 처리되는 터치 신호를 처리하기 위한 제어부에 입력된 터치 신호를 전송하기 위한 구성으로, 배선 전극(300)으로부터 전달되는 전기 신호를 드라이버 IC와 같은 제어부에 전달한다. 인쇄 회로 기판(100) 등에 의해 형성되며 일 예로, 연성 인쇄 회로 기판(100)(Flexible Printed Circuit Board, FPCB)에 의해 형성될 수 있다.
The pad unit 500 according to the present invention is configured to transmit a touch signal input to a control unit for processing a touch signal processed according to a touch input of a user and includes an electric signal transmitted from the wiring electrode 300 to the driver IC To the same control unit. And may be formed by a printed circuit board 100 or the like and may be formed by a flexible printed circuit board (FPCB) 100, for example.

본 발명은 배선 전극(300) 상에 절연 인쇄층(400)이 형성되고, 절연 인쇄층(400) 및 배선 전극(300) 상부에 상기 패드부(500)가 형성되는 점이 종래 기술과 구별된다. 종래에는 배선 전극(300)을 패드부(500)와 연결하고 터치 패널의 유효 영역 구성을 형성시킨 후에 액상 절연 물질을 도포하여 배선 전극(300)을 밀봉하였다. 즉, 도포되는 액상 절연 물질은 배선 전극(300), 패드부(500), 유효 영역 구성 상부에 형성되었다. 이는 도 1에 나타나 있다. 종래의 방식에 따르면 액상 절연 물질이 패드부(500) 및 유효 영역 구성 보다 높이 형성되므로, 터치 패널의 전체적인 두께가 더 두꺼워진다. 뿐만 아니라 액상 절연 물질을 배선 전극(300) 상부에 정교하게 도포하는 것에 기술적인 곤란함이 있어, 액상 절연 물질을 과하게 토출되는 경우 절연 물질이 번지는 영역이 넓어지게 되고 반대로 필요한 양보다 적게 토출되는 경우에는 절연 물질이 도포되지 않는 영역이 발생한다. 그 결과, 터치 패널의 제조 수율이 떨어지는 문제가 발생하고 결국 제조 단가의 상승을 초래한다. 도 4을 살펴보면, 액상 절연 물질이 과하게 도포되어 절연 물질이 번지는 영역이 발생한 것을 확인할 수 있다.The present invention is distinguished from the prior art in that the insulating printed layer 400 is formed on the wiring electrode 300 and the pad portion 500 is formed on the insulating printed layer 400 and the wiring electrode 300. Conventionally, the wiring electrode 300 is connected to the pad portion 500 to form the effective area structure of the touch panel, and then the liquid insulating material is applied to seal the wiring electrode 300. That is, the liquid insulating material to be applied is formed on the wiring electrode 300, the pad portion 500, and the effective region constitution. This is shown in FIG. According to the conventional method, since the liquid insulating material is formed higher than the pad portion 500 and the effective region configuration, the overall thickness of the touch panel becomes thicker. In addition, it is technically difficult to precisely apply the liquid insulating material to the upper portion of the wiring electrode 300, and when the liquid insulating material is excessively discharged, the region where the insulating material spreads becomes wider, and on the contrary, A region where the insulating material is not applied occurs. As a result, there arises a problem that the manufacturing yield of the touch panel is lowered, resulting in an increase in manufacturing cost. Referring to FIG. 4, it can be seen that the liquid insulating material is excessively applied and the area where the insulating material is worn is generated.

그러나 상술한 본 발명에 따르면, 배선 전극(300) 상에 직접 절연 물질을 인쇄하여 절연 인쇄층(400)을 형성하고, 배선 전극(300)과 절연 인쇄층(400) 상부에 패드부(500) 및 터치 패널의 유효 영역 구성을 형성시킴으로써, 종래와 같은 문제를 해결할 수 있다. 특히, 절연 인쇄층(400)의 두께를 종래에 비하여 훨씬 줄일 수 있으며, 인쇄 방식에 의해 절연 인쇄층(400)을 형성시키므로 절연 인쇄층(400)의 두께를 균일하게 형성시키므로 제조 오차를 줄일 수 있다. 그 결과 터치 패널의 제조 수율을 향상시킬 수 있고, 제조 단가를 낮출 수 있다. 이와 같은 본 발명의 특징은 도 4과 대비되는 도 5에 나타낸 사진에 명확하게 표현되어 있다.
However, according to the present invention, the insulating layer 400 is formed by printing an insulating material directly on the wiring electrode 300, and the pad portion 500 is formed on the wiring electrode 300 and the insulating layer 400, And the effective area configuration of the touch panel, thereby solving the conventional problems. In particular, since the thickness of the insulating printing layer 400 can be much reduced compared to the conventional one and the insulating printing layer 400 is formed by the printing method, the thickness of the insulating printing layer 400 is uniformly formed, have. As a result, the manufacturing yield of the touch panel can be improved, and the manufacturing cost can be reduced. Such a feature of the present invention is clearly shown in the photograph shown in Fig. 5 as compared with Fig.

본 발명의 일 실시예에서 절연 인쇄층(400)은 배선 전극(300) 상부의 일부 영역에 형성된다. 구체적으로는 배선 전극(300) 상부 중 패드부(500) 또는 유효 영역 구성에 의해 밀봉되지 않는 영역을 커버할 수 있도록 형성된다. 배선 전극(300)의 유효 영역 쪽 부분은 유효 영역의 감지 전극과 전기적으로 연결되어야 하며, 배선 전극(300)의 패드부(500) 쪽 영역은 패드부(500)의 단자와 각각 연결되어야 한다. 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 절연 인쇄층(400)은 배선 전극(300) 상의 일부 영역에만 형성된다.In one embodiment of the present invention, the insulating printed layer 400 is formed on a part of the upper portion of the wiring electrode 300. Specifically, it is formed so as to cover an area of the upper portion of the wiring electrode 300 that is not sealed by the pad portion 500 or the effective region configuration. The effective area of the wiring electrode 300 should be electrically connected to the sensing electrode of the effective area and the area of the wiring part 300 of the wiring part 300 should be connected to the terminal of the pad part 500, In order to achieve this object, the insulating printed layer 400 of the present invention is formed in only a part of the area on the wiring electrode 300.

이 때, 패드부(500)는 배선 전극(300) 중 절연 인쇄층(400)이 형성되지 않은 영역에 접촉하여 감지 전극에서 배선 전극(300)을 거쳐 전달되는 전기 신호를 드라이버 IC와 같은 제어부에 전달한다.
At this time, the pad unit 500 contacts an area of the wiring electrode 300 where the insulating printing layer 400 is not formed, and transmits an electric signal transmitted from the sensing electrode through the wiring electrode 300 to a control unit such as a driver IC .

한편, 본 발명의 다른 실시예에서 절연 인쇄층(400)의 두께는 패드부(500)의 두께와 배선 전극(300) 두께의 차이보다 얇게 형성시킨다. 종래에는 배선 전극(300), 패드부(500), 유효 영역 구성을 모두 형성시킨 후 배선 전극(300)이 노출된 영역을 중심으로 액상 절연 물질을 도포하였으므로 절연층의 두께가 패드부(500)의 두께를 초과하였고, 이는 터치 패널 전체 두께를 두껍게 만드는 요인으로 작용하였다.In another embodiment of the present invention, the thickness of the insulating printing layer 400 is smaller than the thickness of the pad portion 500 and the thickness of the wiring electrode 300. Since the liquid insulating material is coated on the exposed region of the wiring electrode 300 after forming the wiring electrode 300, the pad portion 500 and the effective region structure, Of the total thickness of the touch panel.

그러나 본 발명은 절연 인쇄층(400)의 두께를 패드부(500)의 두께와 배선 전극(300) 두께의 차이보다 얇게 형성시킴으로써, 절연 인쇄층(400)의 두께가 터치 패널 전체 두께에 영향을 미치지 않도록 한다. 이에 따라 종래의 터치 패널에 비해 더욱 얇은 터치 패널을 제조하는 것이 가능하다.However, in the present invention, the thickness of the insulating printed layer 400 is made thinner than the thickness of the pad portion 500 and the thickness of the wiring electrode 300, so that the thickness of the insulating printed layer 400 affects the thickness of the entire touch panel Do not go crazy. Accordingly, it is possible to manufacture a thinner touch panel than the conventional touch panel.

한편, 절연 인쇄층(400)은 비 실리콘계 물질로 형성할 수 있다. 예를 들어 우레탄계 수지, 아크릴계 수지 또는 이들 중 적어도 어느 하나를 포함하는 중합체를 이용하여 형성할 수 있다. 절연층의 일 예로 감광성 수지, 감광성 단일체에 광 개시제 및 색소를 이용하고 여기에 자외선을 조사하여 중합 반응을 일으켜 생성되는 절연 수지를 이용하여 절연층을 생성할 수 있다. 감광성 수지로는 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate)를, 감광성 단일체로는 아크릴레이트 모노머(acrylate monomer)를 사용할 수 있다. 다만 이는 일 예에 불과하며 우레탄계 수지 또는 아크릴계 수지 중 적어도 어느 하나를 포함하는 경우 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 보아야 한다. 위에 예시적으로 언급한 물질로 절연층을 형성하는 경우 저항은 10^13 ohm 이상의 저항을 가져 전기 전도를 완벽히 차단할 수 있었으며, 점도 또한 65dpa.s로 매우 양호한 것을 확인할 수 있었다.
On the other hand, the insulating printing layer 400 can be formed of a non-silicon material. For example, a urethane resin, an acrylic resin, or a polymer containing at least one of these. As an example of the insulating layer, an insulating layer can be formed by using a photosensitive resin, a photoinitiator and a dye in a photosensitive single substance, and using an insulating resin generated by a polymerization reaction by irradiating ultraviolet rays thereto. As the photosensitive resin, urethane acrylate may be used, and as the photosensitive monomer, an acrylate monomer may be used. However, this is merely an example, and it should be considered that the resin composition contains at least one of a urethane resin and an acrylic resin. In the case of forming the insulating layer with the material exemplified above, the resistance had a resistance of 10 13 ohm or more and thus the electric conduction was completely blocked, and the viscosity was also 65 dpa.s, which was very good.

이하에서는 본 발명의 터치 패드 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a touch pad of the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 순서도이다. 본 발명의 터치 패널 제조 방법은 유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판(100)의 비유효영역 상에 컬러 인쇄층(200)을 형성하는 단계, 상기 컬러 인쇄층(200) 상에 배선 전극(300)을 형성하는 단계, 상기 배선 전극(300) 상에 절연 인쇄층(400)을 형성하는 단계 및 패드부(500)를 상기 배선 전극(300)과 연결하는 단계를 포함한다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention. The method of manufacturing a touch panel of the present invention includes the steps of forming a color print layer 200 on a non-effective region of a substrate 100 divided into an effective region and an ineffective region, 300, forming an insulating printed layer 400 on the wiring electrode 300, and connecting the pad unit 500 with the wiring electrode 300.

컬러 인쇄층(200)은 앞서 설명한 물질들을 이용하여 기판(100) 상에 인쇄 공정을 통해 형성시킬 수 있다. 그 후 배선 전극(300)을 형성시키며, 배선 전극(300)은 각 전극 재료 및 기판(100)을 이루는 물질의 특성에 부합하도록 형성시킬 수 있다. 본 발명은 배선 전극(300)을 형성한 이후, 패드부(500)를 배선 전극(300)과 연결하기 전에 배선 전극(300) 상에 절연 인쇄층(400)을 형성한다. 절연 물질을 인쇄 공정에 의해 형성시켜, 배선 전극(300) 상에 도 2와 같은 절연 인쇄층(400)이 형성되도록 한다.The color print layer 200 may be formed on the substrate 100 through a printing process using the materials described above. And then the wiring electrodes 300 are formed so that the wiring electrodes 300 can be formed so as to match the characteristics of the respective electrode materials and the material constituting the substrate 100. The insulating printed layer 400 is formed on the wiring electrode 300 before the pad unit 500 is connected to the wiring electrode 300 after the wiring electrode 300 is formed. An insulating material is formed by a printing process so that the insulating printed layer 400 as shown in FIG. 2 is formed on the wiring electrode 300.

종래에는 터치 패널에 패드부(500)를 연결하고, 유효 영역 구성을 모두 형성시킨 이후에 액상 절연 물질을 도포하였으나, 본 발명은 액상 절연 물질을 도포하는 대신 절연 물질을 인쇄하여 절연 인쇄층(400)을 형성하며, 종래와는 달리 패드부(500)를 배선 전극(300)과 연결하기 전에 절연 인쇄층(400)을 형성한다.Conventionally, a liquid insulating material has been applied after connecting the pad unit 500 to the touch panel and forming all of the effective area structure. However, the present invention is not limited to the application of the liquid insulating material, The insulating printed layer 400 is formed before the pad portion 500 is connected to the wiring electrode 300.

절연 인쇄층(400)을 형성하는 데에 있어서, 절연 인쇄층(400)이 배선 전극(300)의 일부 영역에 형성되도록 할 수 있고, 배선 전극(300) 중 절연 인쇄층(400)이 형성되지 않은 영역이 패드부(500)와 연결되도록 할 수 있다. 이와 관련한 상세한 내용은 전술하였다. 한편, 절연 인쇄층(400)을 형성하는 단계는 절연 인쇄층(400)의 두께를 패드부(500)의 두께와 배선 전극(300)의 두께의 차이보다 얇게 형성시킬 수 있으며, 절연 인쇄층(400)을 형성시키기 위하여 비 실리콘계 물질을 사용할 수 있다. 이와 관련한 내용 또한 이미 언급하였으므로 중복하여 설명하지 아니한다.The insulating printed layer 400 may be formed in a part of the area of the wiring electrode 300 and the insulating printed layer 400 of the wiring electrode 300 may be formed So that the pad portion 500 can be connected to the pad portion. Details regarding this are described above. The insulating printing layer 400 may be formed to have a thickness smaller than a thickness of the pad portion 500 and a thickness of the wiring electrode 300. The insulating printing layer 400 400 may be formed using a non-silicon material. The contents of this matter have already been mentioned, so they are not duplicated.

본 제조 방법에 따르면 종래의 방식에서는 예측하지 못한 효과를 발휘한다. 터치 패널을 제조하는 전체 공정에서 제품의 불량 여부를 판정하기 위한 검사가 공정의 사이사이에 진행된다. 터치 패널 제조시 통상 기판(100) 상에 배면까지 완성한 후 패드부(500)를 배선 전극(300)과 연결하기 전에 TSP 특성 검사가 이루어지고, 패드부(500)와 배선 전극(300)을 연결한 후에는 TSM 특성 검사 및 TSM 외관 검사가 이루어진다.According to the present manufacturing method, an unexpected effect is exerted by the conventional method. An inspection for judging whether or not a product is defective in the entire process of manufacturing the touch panel proceeds during the process. The TSP characteristics are inspected before connecting the pad unit 500 to the wiring electrode 300 after the substrate 100 is completed up to the back surface on the substrate 100 and the pad unit 500 is connected to the wiring electrode 300 The TSM characteristic test and the TSM appearance test are carried out.

종래의 방식에 따르면, TSP 특성 검사를 통과한 제품에 대해 액상 절연 물질을 도포하고 그 이후에 TSM 특성 검사를 진행한다. 만약 액상 절연 물질이 도 4의 사진과 같이 제조 오차를 벗어나게 도포된 경우에는 TSP 특성 검사를 통과한 제품에 불량이 발생한다. 따라서, 절연물질 도포가 불량한 경우 패드부(500), 유효 영역 구성이 모두 형성된 터치 패널을 폐기해야 하므로, 불량에 따른 손실이 매우 크다. 그러나 본 발명과 같이 패드부(500) 또는 유효 영역 구성을 형성하기 이전에, 그리고 TSP 특성 검사를 진행하기 이전에 절연 인쇄층(400)을 형성시키는 경우, 설사 절연 인쇄층(400)에 불량이 발생하더라도, TSP 특성 검사 과정에서 이를 걸러낼 수 있으므로, 패드부(500) 및 유효 영역 구성까지 같이 폐기되는 것을 방지할 수 있다. 앞서 언급한 대로 본 발명은 종래 기술에 비하여 불량 발생 비율을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 불량이 발생하더라도 폐기되는 구성의 종류가 종래 기술에 비하여 적으므로 제조 비용을 크게 절감할 수 있다.
According to the conventional method, the liquid insulating material is applied to the product that has passed the TSP characteristic test, and then the TSM characteristic test is performed. If the liquid-phase insulating material is applied outside the manufacturing tolerances as shown in the photograph of FIG. 4, there is a defect in the product which has passed the TSP characteristic test. Therefore, when the application of the insulating material is poor, the touch panel having all the effective area configurations of the pad unit 500 must be discarded, so that the loss due to defects is very large. However, when the insulating printing layer 400 is formed before forming the pad portion 500 or the effective region configuration and before the TSP characteristic inspection is performed as in the present invention, even if the insulating printing layer 400 is defective It can be filtered out in the TSP characteristic inspection process, so that it is possible to prevent the pad unit 500 and the effective area configuration from being discarded as well. As described above, according to the present invention, not only the failure occurrence rate can be lowered as compared with the prior art, but also the manufacturing cost can be greatly reduced because the type of the structure to be discarded is small as compared with the conventional technology.

도 6 내지 도 9는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 터치 패널이 적용된 예를 나타낸 그림이다.6 to 9 are views illustrating an example in which a touch panel according to various embodiments of the present invention is applied.

도 6은 본 발명의 터치 패널이 모바일 디바이스에 적용된 것이다. 모바일 디바이스의 디스플레이 부분에 상술한 터치 패널이 적용될 수 있다. FIG. 6 shows a touch panel of the present invention applied to a mobile device. The above-described touch panel can be applied to the display portion of the mobile device.

도 7은 모바일 디바이스 중에서도 곡면 디스플레이를 가지는 모바일 디바이스를 나타낸 것이다. 본 실시예는 기판이 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어진 터치 패널이 적용된 것이다. 일 예로 기판이 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어진 형태의 터치 패널일 수 있다. 상세하게는 기판의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 Random한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다. 또는 상기 기판 자체가 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. 그 외에도 상기 기판은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판을 포함하는 터치 패널도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 패널이 적용된 모바일 디바이스는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.Figure 7 shows a mobile device with a curved display, even among mobile devices. In the present embodiment, a substrate is partially curved with a curved touch panel applied thereto. For example, the substrate may be a touch panel that is partially curved with a flat surface and partially with a curved surface. Specifically, the end of the substrate may be curved with a curved surface, or may have a surface with a random curvature, and may be bent or bent. Or the substrate itself may be a flexible substrate having a flexible property. In addition, the substrate may be a curved or a bended substrate. That is, the touch panel including the substrate may be formed to have a flexible, curved, or bent characteristic. Accordingly, the mobile device to which the touch panel according to the embodiment is applied is easy to carry, and various designs can be changed.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 터치 패널이 연결 수단에 의해 다른 장치에 탈부착 가능하도록 형성된 것이다. 예를 들어 차량용 내비게이션 장치에 본 발명의 터치 패널이 적용되고 차량에 탈착하여 사용할 수 있다.FIG. 8 is a perspective view of a touch panel according to an embodiment of the present invention. FIG. For example, the touch panel of the present invention may be applied to a navigation device for a vehicle, and the touch panel may be detachably attached to a vehicle.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 터치 패널을 통해 차량용 디스플레이가 구현된 예이다. 차량의 대쉬 보드 및 전면 조작부가 상술한 터치 패널에 의해 구현될 수 있다.
9 is an example in which a vehicle display is implemented through a touch panel according to an embodiment of the present invention. A dashboard and a front operation portion of the vehicle can be realized by the above-described touch panel.

본 발명의 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것으로 본 발명이 속한 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 수정, 변경, 부가가 가능한 부분까지 본 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. You should see.

100 기판
200 컬러 인쇄층
300 배선 전극
400 절연 인쇄층
500 패드부100 substrate
200 color printing layer
300 wiring electrode
400 insulating printed layer
500 pad portion

Claims (10)

유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판;
상기 기판의 비유효 영역 상에 형성된 컬러 인쇄층;
상기 컬러 인쇄층 상에 형성된 배선 전극;
상기 배선 전극 상에 형성되는 절연 인쇄층; 및
상기 배선 전극과 절연 인쇄층 상부에 형성되며 배선 전극의 전기 신호를 구동부로 전송하는 패드부;
를 포함하는 터치 패널
A substrate divided into a valid region and a non-valid region;
A color printing layer formed on the ineffective area of the substrate;
A wiring electrode formed on the color print layer;
An insulating printed layer formed on the wiring electrode; And
A pad unit formed on the wiring electrode and the insulating printed layer and transmitting an electric signal of the wiring electrode to the driving unit;
A touch panel
청구항 1에 있어서,
상기 절연 인쇄층은 배선 전극 상의 일부 영역에 형성되는 터치 패널
The method according to claim 1,
The insulating printed layer is formed on the surface of the touch panel
청구항 2에 있어서,
상기 패드부는 배선 전극 중 절연 인쇄층이 형성되지 않은 영역에 접촉되는 터치 패널
The method of claim 2,
Wherein the pad portion comprises a plurality of wiring electrodes
청구항 1에 있어서
상기 절연 인쇄층의 두께는 상기 패드부의 두께와 배선 전극의 두께의 차이보다 얇은 터치 패널
Claim 1
The thickness of the insulation printed layer is smaller than the thickness of the pad portion and the thickness of the wiring electrode.
청구항 1에 있어서,
상기 절연 인쇄층은 비 실리콘계 물질로 형성하는 터치 패널
The method according to claim 1,
The insulating printed layer is formed of a non-silicon-
유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판의 비유효영역 상에 컬러 인쇄층을 형성하는 단계;
상기 컬러 인쇄층 상에 배선 전극을 형성하는 단계;
상기 배선 전극 상에 절연 인쇄층을 형성하는 단계; 및
패드부를 상기 배선 전극과 연결하는 단계;
를 포함하는 터치 패널 제조 방법
Forming a color print layer on a non-effective area of the substrate, the color print layer being divided into a valid area and a non-valid area;
Forming a wiring electrode on the color print layer;
Forming an insulating printed layer on the wiring electrode; And
Connecting the pad portion to the wiring electrode;
A method of manufacturing a touch panel including
청구항 6에 있어서, 상기 절연 인쇄층 형성 단계는
배선 전극의 일부 영역에 절연 인쇄층을 형성하는 터치 패널 제조 방법
7. The method of claim 6,
A method of manufacturing a touch panel in which an insulating printed layer is formed on a part of a wiring electrode
청구항 7에 있어서, 상기 패드부 연결 단계는
상기 배선 전극 중 절연 인쇄층이 형성되지 않은 영역과 패드부를 연결하는 터치 패널 제조 방법
[Claim 7] The method of claim 7,
A touch panel manufacturing method for connecting an area of the wiring electrode where the insulation printing layer is not formed to the pad part
청구항 6에 있어서, 상기 절연 인쇄층 형성 단계는
절연 인쇄층의 두께를 상기 패드부의 두께와 배선 전극의 두께의 차이보다 얇게 형성시키는 터치 패널 제조 방법
7. The method of claim 6,
A method of manufacturing a touch panel in which the thickness of the insulating printed layer is made thinner than the difference between the thickness of the pad portion and the thickness of the wiring electrode
청구항 6에 있어서, 상기 절연 인쇄층 형성 단계는
비 실리콘계 물질로 절연 인쇄층을 형성시키는 터치 패널 제조 방법7. The method of claim 6,
A method of manufacturing a touch panel in which an insulating printed layer is formed of a non-silicon material
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