KR20160066484A - AC socket, power cord and display apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a display apparatus can reduce the height of a power socket which protrudes to the back of a PCB, and comprises a power cord to touch products. Also, the creeping distance of the display apparatus is increased in order to prevent damage to the PCB due to high voltage and thunderbolt.

Description

전원소켓, 파워코드 및 이를 포함하는 디스플레이 기기{AC socket, power cord and display apparatus having the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a power socket, a power cord,

본 발명은 슬림화된 전원소켓, 파워코드 및 이를 포함하는 디스플레이 기기에 관한 것이다.The present invention relates to a slim power socket, a power cord and a display device including the same.

휴대폰, 노트북, 디스플레이 기기 등과 같은 전자 기기는 외부의 전원 공급원에서 전원을 공급받아 작동된다. 전자기기는 외부의 전원 공급원과 연결되는 파워코드를 통해 전원을 공급받을 수 있다.Electronic devices such as mobile phones, notebooks, and display devices are powered by an external power source. The electronic device can be powered by a power cord connected to an external power source.

파워코드는 케이블과 케이블의 단부에 결합되는 플러그를 포함할 수 있다. 파워코드는 전자제품의 케이스의 배면 또는 측면에 돌출되어 분리가능하게 연결될 수 있다. The power cord may include a cable and a plug coupled to an end of the cable. The power cord may protrude and be detachably connected to the back or side of the case of the electronic product.

전자 기기에는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board Assembly)이 구비될 수 있다. 인쇄회로기판 어셈블리는 이와 같은 인쇄회로기판과, 인쇄회로기판에 장착되는 전자 부품, 그리고 인쇄회로기판과 외부 전자 기기를 연결하는 커넥터를 포함한다. 전자 부품은 인쇄회로기판의 대향되는 양쪽 면에 장착될 수 있다. The electronic device may be provided with a printed circuit board assembly. The printed circuit board assembly includes such a printed circuit board, electronic components mounted on the printed circuit board, and a connector for connecting the printed circuit board and the external electronic device. Electronic components may be mounted on opposite sides of the printed circuit board.

인쇄회로기판의 일측에는 전원소켓이 구비될 수 있다. 전원소켓에는 외부의 전력 공급원과 연결되는 플러그가 연결될 수 있다. 플러그는 전원소켓에 분리가능하게 연결될 수 있다. 전원소켓과 플러그의 연결 부분은 국가별로 정해진 규격에 맞게 제조될 수 있다. 전원소켓은 인쇄회로기판의 후방으로 돌출된다. 전원소켓의 접속단자는, 플러그가 연결될 수 있도록 후방 커버에 형성된 홀을 통해 외부로 노출될 수 있다.A power socket may be provided on one side of the printed circuit board. The power socket may be connected to a plug that is connected to an external power source. The plug may be removably connected to a power socket. The connections between the power socket and the plug may be manufactured in accordance with national standards. The power socket protrudes to the rear of the printed circuit board. The connection terminal of the power socket can be exposed to the outside through a hole formed in the rear cover so that the plug can be connected.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 전원소켓이 인쇄회로기판의 후방으로 돌출되는 높이를 줄인 디스플레이 기기를 제공할 수 있다. 또한 고전압 또는 낙뢰 등에 의해 인쇄회로기판이 파손되는 것을 방지하기 위해 연면거리를 증가시킨 디스플레이 기기를 제공할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a display device in which a height at which a power socket protrudes rearward of a printed circuit board is reduced. Further, it is possible to provide a display device having an increased creepage distance to prevent breakage of the printed circuit board due to high voltage or lightning.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 파워코드가 전자기기로부터 돌출되는 길이를 최소화할 수 있어 전자기기의 외관미를 향상시킬 수 있는 파워코드를 제공할 수 있다. 또한, 전자제품과 파워코드의 밀착성을 향상시킬 수 있다. 또한, 파워코드의 유동이 방지되어 외부 영향에 의해 발생하는 아크를 방지할 수 있다. 또한, 파워코드의 내구성이 향상될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the length of the power cord protruding from the electronic device can be minimized, thereby providing a power cord capable of improving the appearance of the electronic device. Further, the adhesion between the electronic product and the power cord can be improved. Also, the flow of the power cord is prevented, and an arc caused by an external influence can be prevented. Also, the durability of the power cord can be improved.

본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓은, 디스플레이 기기에 구비되는 인쇄회로기판에 장착되는 전원소켓으로서, 후방면의 외측 둘레를 따라 상기 디스플레이 기기의 후방커버가 안착되는 단차부가 형성된 소켓바디; 상기 소켓바디에 구비되는 접속단자; 및 상기 접속단자와 상기 인쇄회로기판에 구비되는 회로패턴을 연결하는 연결부재;를 포함한다.A power socket according to an embodiment of the present invention includes a socket body having a stepped portion on which a rear cover of the display device is mounted along an outer periphery of a rear surface, the socket being mounted on a printed circuit board included in a display device; A connection terminal provided on the socket body; And a connection member for connecting the connection terminal to a circuit pattern provided on the printed circuit board.

상기 소켓바디의 후방면에는 후방으로 돌출된 격벽이 구비된다.A rear wall of the socket body is provided with a rear wall.

상기 접속단자는, 제1접속단자 및 상기 제1접속단자와 이격되어 구비되는 제2접속단자를 포함하고, 상기 제1접속단자의 일측 또는 상기 제2접속단자의 일측에상기 격벽이 구비된다.The connection terminal includes a first connection terminal and a second connection terminal provided apart from the first connection terminal, and the partition is provided on one side of the first connection terminal or on one side of the second connection terminal.

상기 격벽은 상기 제1접속단자와 상기 제2접속단자 사이에 구비된다.And the partition is provided between the first connection terminal and the second connection terminal.

상기 격벽은, 상기 제1접속단자 및 상기 제2접속단자가 위치되는 수용부의 적어도 일부를 감싸도록 형성된다.The partition wall is formed to surround at least a part of the accommodating portion in which the first connection terminal and the second connection terminal are located.

상기 격벽은 절연체로 구비된다.The partition is provided with an insulator.

상기 격벽과 상기 소켓바디는 절연 재료로 일체로 사출성형된다.The partition wall and the socket body are integrally injection molded from an insulating material.

상기 소켓바디에는 체결부재가 관통하는 적어도 하나의 결합부가 마련된다.The socket body is provided with at least one engaging portion through which the fastening member passes.

상기 결합부는, 상기 소켓바디의 제1면 및 상기 제1면과 대향되는 제2면에 구비되는 제1결합부를 포함하고, 체결부재에 의해 상기 제1결합부와 상기 후방커버가 결합된다.The coupling portion includes a first coupling portion provided on a first surface of the socket body and a second surface opposite to the first surface, and the first coupling portion and the rear cover are coupled by a coupling member.

상기 접속단자와 상기 제1결합부 사이에는 상기 소켓바디의 후방면으로부터 돌출된 격벽이 구비된다.And a partition wall protruding from a rear surface of the socket body is provided between the connection terminal and the first engagement portion.

상기 결합부는, 상기 소켓바디의 상기 제1면과 상기 제2면 사이에 위치된 측면으로부터 연장된 제2결합부를 포함하고, 체결부재에 의해 상기 제2결합부와 상기 바텀새시가 결합된다.The engaging portion includes a second engaging portion extending from a side positioned between the first surface and the second surface of the socket body, and the second engaging portion and the bottom chassis are engaged by the engaging member.

상기 접속단자와 상기 제2결합부 사이에는 상기 소켓바디의 후방면으로부터 돌출된 격벽이 구비된다.And a partition wall protruding from a rear surface of the socket body is provided between the connection terminal and the second engagement portion.

상기 접속단자가 구비되는 상기 소켓바디의 후방면은 상기 단차부보다 후방으로 돌출되도록 구비된다.The rear surface of the socket body having the connection terminal protrudes rearward from the stepped portion.

상기 소켓바디가 상기 인쇄회로기판에 장착되면, 상기 소켓바디의 일부는 상기 인쇄회로기판의 전방으로 돌출된다.When the socket body is mounted on the printed circuit board, a part of the socket body protrudes forward of the printed circuit board.

본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기는, 화상을 표시하는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널이 안착되는 후방새시; 상기 후방새시의 후방에 구비되고, 회로패턴이 인쇄된 인쇄회로기판; 및 상기 인쇄회로기판에 장착되는 전원소켓; 및 상기 인쇄회로기판의 후방에 구비되는 후방커버;를 포함하고, 상기 전원소켓은, 상기 후방커버의 유동을 방지하도록 상기 후방커버가 안착되는 단차부가 후방면의 외측 둘레를 따라 형성되는 소켓바디; 상기 소켓바디의 후방면에 구비되는 접속단자; 상기 소켓바디의 측면으로부터 연장되어 상기 후방새시 또는 상기 후방커버에 결합되는 결합부; 및 상기 접속단자와 상기 인쇄회로기판에 구비되는 회로패턴을 연결하는 연결부재; 를 포함한다.A display device according to an embodiment of the present invention includes: a display panel for displaying an image; A rear chassis on which the display panel is seated; A printed circuit board provided behind the rear chassis and printed with a circuit pattern; And a power socket mounted on the printed circuit board; And a rear cover provided at the rear of the printed circuit board, wherein the power socket comprises a socket body having a stepped portion on which the rear cover is mounted to prevent the flow of the rear cover, the stepped portion being formed along the outer circumference of the rear surface; A connection terminal provided on a rear surface of the socket body; A coupling portion extending from a side surface of the socket body and coupled to the rear chassis or the rear cover; And a connection member for connecting the connection terminal to a circuit pattern provided on the printed circuit board. .

상기 소켓바디의 후방면에는, 상기 접속단자가 위치되는 수용부의 적어도 일부를 감싸도록 격벽이 형성된다.A partition wall is formed on the rear surface of the socket body so as to surround at least a part of the accommodating portion where the connection terminal is located.

상기 격벽은 절연 소재로 상기 소켓바디와 일체로 사출성형된다.The partition is integrally injection-molded with the socket body as an insulating material.

상기 접속단자는 제1접속단자 및 상기 제1접속단자와 이격되는 제2접속단자를 포함하고, 상기 제1접속단자와 상기 제2접속단자 사이에는 절연체의 격벽이 구비된다.The connection terminal includes a first connection terminal and a second connection terminal that is spaced apart from the first connection terminal, and a partition of an insulator is provided between the first connection terminal and the second connection terminal.

상기 소켓바디에는 상기 인쇄회로기판에 고정되는 클램프가 구비된다.The socket body is provided with a clamp fixed to the printed circuit board.

상기 후방커버에는 홀이 형성되고, 상기 홀을 통해 상기 소켓바디에 구비된 접속단자가 외부로 노출된다.A hole is formed in the rear cover, and a connection terminal provided on the socket body is exposed to the outside through the hole.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 전원소켓이 인쇄회로기판의 후방으로 돌출되는 높이를 줄임으로써 인쇄회로기판이 적용되는 전자기기를 슬림하게 구현할 수 있다. 또한 인쇄회로기판의 두께가 슬림하게 구비됨으로써 인쇄회로기판의 포장 운송에 유리하다. 또한, 연면거리가 늘어남으로써 인쇄회로기판의 안전성을 향상시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an electronic device to which a printed circuit board is applied can be slimly realized by reducing the height at which the power socket protrudes rearward of the printed circuit board. Further, since the thickness of the printed circuit board is slimly provided, it is advantageous for package transportation of the printed circuit board. In addition, the safety margin of the printed circuit board can be improved by increasing the creepage distance.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 전자제품과 파워 코드의 연결 부분이 돌출되는 것을 최소화 할 수 있어 외관을 향상시킬 수 있다. 또한, 전자제품과 파워 코드의 연결부위의 밀착성을 향상시키고 유동을 방지하여 외부 영향에 의해 발생하는 아크를 방지할 수 있다. 또한, 전자제품에 안정적으로 설치될 수 있어, 제품의 내구성을 향상 시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to minimize the protrusion of the connection portion between the electronic product and the power cord, thereby improving the appearance. In addition, it is possible to improve the adhesion of the connection part between the electronic product and the power cord and to prevent the flow, thereby preventing the arc caused by the external influence. In addition, it can be stably installed in an electronic product, and the durability of the product can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기에 파워 코드가 설치된 모습을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기로부터 파워 코드가 분리된 모습을 도시한 도면이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 3b는 본 발명이 일 실시예에 따른 케이블의 단면이 나타나도록 도시한 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 측면도이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 정면도이다.
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 기기에 설치되는 파워 코드를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 8 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 측면도,
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 정면도이다.
도 10 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 11 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 정면도이다.
도 12 는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기를 도시한 사시도이다.
도 13 은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기를 도시한 분해사시도이다.
도 14 는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리의 일부를 도시한 도면이다.
도 15 는 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 측면에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 16 은 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 전방에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 17 은 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 후방에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a power cord installed in a display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a power cord separated from a display device according to an embodiment of the present invention.
3A is a perspective view showing a connector of a power cord according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3B is a view showing a cross section of a cable according to an embodiment of the present invention. FIG.
4 is a side view showing a connector of a power cord according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a connector of a power cord according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view schematically showing a power cord installed in a display device according to another embodiment of the present invention.
7 is a perspective view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention.
8 is a side view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention;
9 is a front view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention.
11 is a front view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention.
12 is a perspective view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.
13 is an exploded perspective view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.
Figure 14 illustrates a portion of a printed circuit board assembly in accordance with an embodiment of the present invention.
15 is a side view of a power socket according to an embodiment of the present invention.
16 is a front view of a power socket according to an embodiment of the present invention.
17 is a view illustrating a rear view of a power socket according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓, 파워코드 및 이를 포함하는 디스플레이 기기에 관하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a power socket, a power cord, and a display device including the same according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 화상이 표시되도록 마련되는 디스플레이 기기(1)는, 영상 정보를 표시하는 디스플레이 패널(100:도 12 참고) 및 디스플레이 패널(100)의 외측에서 디스플레이 패널(100) 및 내부의 전장 부품 들을 보호하는 후방커버(1a)를 포함한다.As shown in Figs. 1 and 2, a display device 1 provided to display an image includes a display panel 100 (see Fig. 12) for displaying image information and a display panel 100 and a rear cover 1a for protecting the electric components inside.

후방커버(1a)는 디스플레이 기기(1)의 후면 외관을 형성하도록 마련될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 후방커버(1a)는 디스플레이 기기(1)의 전면 테두리와 후면을 감싸도록 일체로 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 후방커버(1a)는 디스플레이 기기(1)의 사방 테두리와 분리 가능하게 별도로 형성되도록 하는 것도 가능하다.The rear cover 1a may be provided to form a rear surface appearance of the display device 1. [ Although the rear cover 1a is integrally formed to cover the front and rear surfaces of the display device 1 in the embodiment of the present invention, the concept of the present invention is not limited thereto. For example, the rear cover 1a may be separately formed from the four corners of the display device 1.

후방커버(1a)는 디스플레이 패널의 후면을 형성하여, 외부의 충격, 먼지, 수분 등으로부터 디스플레이 기기(1)를 보호한다.The rear cover 1a forms the rear surface of the display panel to protect the display device 1 from external impacts, dust, moisture, and the like.

디스플레이 기기(1)에는 전원을 공급하기 위한 파워 코드(10)가 마련된다. 파워 코드(10)는 디스플레이 기기(1)에 분리 가능하게 연결되도록 마련될 수 있다.The display device 1 is provided with a power cord 10 for supplying power. The power cord 10 may be detachably connected to the display device 1. [

디스플레이 기기(1)는 스탠드(3)에 의해 지지된다. 스탠드(3)는 후방커버(1a)의 배면과 연결되는 연결부(4)를 포함할 수 있다.The display device (1) is supported by a stand (3). The stand 3 may include a connecting portion 4 connected to the rear surface of the rear cover 1a.

한편, 디스플레이 기기(1) 후방커버(1a)의 배면에는 파워 코드(10)가 연결되기 위한 설치부(2)가 마련된다. 설치부(2)는 후술하게 되는 파워 코드(10)의 커넥터(20)와 결합되기 위한 소켓(60)이 후방커버(1a)의 외부로 노출될 수 있도록 관통되어 형성되는 홀(2a)을 포함할 수 있다.On the rear surface of the rear cover 1a of the display device 1, a mounting portion 2 for connecting the power cord 10 is provided. The mounting portion 2 includes a hole 2a formed so as to penetrate the socket 60 to be coupled to the connector 20 of the power cord 10 to be described later so as to be exposed to the outside of the rear cover 1a can do.

본 실시예에서 설치부(2)는 디스플레이 기기(1)의 후방커버(1a)에 관통 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 설치부(2)는 후방커버(1a)로부터 일정 깊이 만큼 함몰 형성될 수 도 있다.Although the mounting portion 2 is formed through the rear cover 1a of the display device 1 in this embodiment, the spirit of the present invention is not limited thereto. For example, the mounting portion 2 may be recessed by a predetermined depth from the rear cover 1a.

디스플레이 기기(1)에 전원을 공급하도록 마련되는 파워 코드(10)는 케이블(11)과, 케이블(11)의 일측 단부에 연결되는 플러그(13)와, 케이블(11)의 타측 단부에 연결되는 커넥터(20)를 포함한다.A power cord 10 provided to supply power to the display device 1 is connected to a cable 11, a plug 13 connected to one end of the cable 11, And a connector 20.

케이블(11)은 그 내부에 전류가 흐르는 복수의 와이어(11a,11b)에 피복 처리하여 형성할 수 있다.The cable 11 can be formed by coating a plurality of wires 11a and 11b through which current flows.

플러그(13)는 케이블(11)의 일측 단부에 연결된다. 플러그(13)는 콘센트(미도시)에 의해 외부 전원과 연결되어 전기 회로를 접속하거나 절단하는데 사용하도록 마련된다.The plug 13 is connected to one end of the cable 11. The plug 13 is connected to an external power source by means of a socket (not shown) to be used for connecting or cutting an electric circuit.

커넥터(20)는 케이블(11)의 타측 단부에 연결된다. 커넥터(20)는 디스플레이 기기(1)의 설치부(2)에 결합되도록 마련될 수 있다.The connector 20 is connected to the other end of the cable 11. The connector 20 may be provided to be coupled to the mounting portion 2 of the display device 1. [

도 3a 는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 사시도이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블의 단면이 나타나도록 도시한 도면이고, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 측면도이며, 도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 정면도이다.FIG. 3A is a perspective view showing a connector of a power cord according to an embodiment of the present invention, FIG. 3B is a view showing a cross section of a cable according to an embodiment of the present invention, and FIG. Fig. 5 is a front view showing a connector of a power cord according to an embodiment of the present invention. Fig.

도 3a 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 파워 코드(10)의 커넥터(20)는 케이블(11)이 삽입되는 케이블 연결부(24)와, 케이블 연결부(24)와 연결되는 헤드(21)와, 헤드(21)에 연결되는 접속 단자부(27)를 포함한다.3A to 5, the connector 20 of the power cord 10 includes a cable connecting portion 24 into which a cable 11 is inserted, a head 21 connected to the cable connecting portion 24, And a connection terminal portion 27 connected to the head 21.

케넉터(20)는 케이블(11)이 삽입되어 연결되는 제1방향(A)으로 형성되는 케이블 연결부(24)와, 케이블 연결부(24)에 연결되며, 제1방향(A)과 수직하는 제2방향(B)으로 형성되는 헤드(21)와, 헤드(21)로부터 연결되어 설치부(2)에 삽입되도록 마련되며 제1방향(A) 및 제2방향(B)과 서로 다른 방향으로 형성되는 제3방향(C)으로 형성되는 접속 단자부(27)를 포함한다.The connector 20 is connected to a cable connection part 24 formed in a first direction A in which the cable 11 is inserted and connected and a cable connection part 24 connected to the cable connection part 24, A head 21 connected to the head 21 and formed to be inserted into the mounting portion 2 and formed in a direction different from the first direction A and the second direction B, And a connection terminal portion 27 formed in a third direction C as shown in Fig.

커넥터(20)는 접속 단자부(27)와 헤드(21)와 헤드(21)로부터 하측방향으로 절곡되어 형성되는 케이블 연결부(24)의 순서로 대략 'L' 자 형상으로 형성될 수 있다.The connector 20 may be formed in a substantially L shape in the order of a connection terminal portion 27, a head 21, and a cable connection portion 24 bent downward from the head 21.

커넥터(20)의 헤드(21)는 전면이 개구된 타원 형상의 외관을 형성하며, 전면 개구(21a)에는 접속 단자부(27)가 마련된다. 헤드(21)의 저면에는 케이블 연결부(24)가 마련된다. 본 발명의 실시예에서 커넥터(20)는 전면이 개구되고 후면이 폐쇄된 원통 형상으로, 그 상면과 저면은 평평하고 양측면이 반원으로 형성되며, 그 저면에 케이블 연결부(24)가 관통되어 연결되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 케넥터의 헤드는 양측면이 평면인 직사각형 또는 정사각형 형상을 포함할 수 도 있다.The head 21 of the connector 20 forms an outer shape of an elliptical shape with its front surface opened and a connection terminal portion 27 is provided at the front opening 21a. A cable connecting portion 24 is provided on the bottom surface of the head 21. In the embodiment of the present invention, the connector 20 has a cylindrical shape with a front surface opened and a rear surface closed, the top surface and the bottom surface of the connector 20 are flat and both sides are formed in a semicircular shape, and a cable connection portion 24 is connected to the bottom surface thereof For example, but the spirit of the present invention is not limited thereto. For example, the head of the connector may include a rectangular or square shape with both sides flat.

케이블 연결부(24)는 헤드(21)와 연통되어 케이블 연결부(24)를 통해 삽입되는 케이블(11)이 헤드(21)의 내부를 통해 접속 단자부(27)의 접속 단자(27a,27b)에 연결될 수 있도록 형성된다.The cable connecting portion 24 is connected to the head 21 and the cable 11 inserted through the cable connecting portion 24 is connected to the connecting terminals 27a and 27b of the connecting terminal portion 27 through the inside of the head 21 Respectively.

케이블 연결부(24)는 와이어(11a,11b)가 헤드(21)의 저면을 통해 헤드(21)와 연결되어 관통할 수 있도록 마련된다. 본 발명의 케이블 연결부(24)는 헤드(21)의 저면에 일체로 연결 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 케이블 연결부(24)와 헤드(21)는 각각 분리 가능하게 형성할 수도 있다.The cable connecting portion 24 is provided so that the wires 11a and 11b can be connected to the head 21 through the bottom surface of the head 21 and penetrate therethrough. Although the cable connecting portion 24 of the present invention is integrally formed on the bottom surface of the head 21, the cable connecting portion 24 and the head 21 may be separately formed.

케이블 연결부(24)는 중공의 관 형상으로 형성되며, 일단은 헤드(21)와 연결되고 타단은 개구되어 와이어(11a,11b)가 삽입되기 위한 와이어 삽입구(24a)가 마련된다.The cable connection part 24 is formed in a hollow tube shape and is provided with a wire insertion port 24a for inserting the wires 11a and 11b with one end connected to the head 21 and the other end opened.

케이블 연결부(24)의 외주면에는 케이블 연결부(24)의 유연성을 향상시키기 위해 홈(25)이 마련된다. 홈(25)은 원 둘레 방향으로 소정 길이로 형성된다. 홈(25)은 적어도 하나 이상 복수개로 형성될 수 있다.On the outer circumferential surface of the cable connection portion 24, a groove 25 is provided to improve the flexibility of the cable connection portion 24. The grooves 25 are formed in a predetermined length in the circumferential direction. At least one groove 25 may be formed.

따라서, 헤드(21)와 케이블 연결부(24)를 통해 연결되는 케이블(11)은 홈(25)에 의해 헤드(21)와 유연성 있게 연결될 수 있다. 이러한 케이블 연결부(24)의 유연성은 케이블(11)의 이동을 원활하게 하여 외부의 충격으로부터 유연성있게 대처 가능한 효과가 있다.The cable 11 connected to the head 21 through the cable connection part 24 can be flexibly connected to the head 21 by the groove 25. [ The flexibility of the cable connecting portion 24 facilitates the movement of the cable 11, so that it is possible to flexibly cope with external impacts.

케이블 연결부(24)는 헤드(21)의 저면으로부터 상면방향인 제1방향(A)으로 연결될 수 있다. 헤드(21)는 제1방향(A)으로부터 수직으로 절곡되는 제2방향(B)으로 형성된다. 이때, 제2방향(B)은 접속 단자부(27)가 설치부(2)에 삽입되는 삽입방향과 일치한다. 접속 단자부(27)는 헤드(21)의 전면 개구(21a)로부터 제2방향(B)으로 연결되어 형성된다.The cable connection portion 24 can be connected from the bottom surface of the head 21 in the first direction A, which is the top surface direction. The head 21 is formed in a second direction B that is perpendicularly bent from the first direction A. At this time, the second direction B coincides with the insertion direction in which the connection terminal portion 27 is inserted into the mounting portion 2. The connection terminal portion 27 is formed to be connected from the front opening 21a of the head 21 in the second direction B.

접속 단자부(27)는 복수의 접속 단자(27a,27b)를 포함한다. 복수의 접속 단자(27a,27b)는 원통 형상으로 형성되는 제1접속단자(27a)와, 제1접속단자(27a)에 나란하게 배치되는 제2접속단자(27b)를 포함한다. 제1접속단자(27a)와 제2접속단자(27b)는 접속바디(28)에 안착되어 헤드(21)에 결합된다.The connection terminal portion 27 includes a plurality of connection terminals 27a and 27b. The plurality of connection terminals 27a and 27b includes a first connection terminal 27a formed in a cylindrical shape and a second connection terminal 27b arranged in parallel with the first connection terminal 27a. The first connection terminal 27a and the second connection terminal 27b are seated on the connection body 28 and are coupled to the head 21.

본 실시예에서 접속 단자부(27)의 접속 단자(27a,27b)는 제1접속단자(27a)와 제2접속단자(27b)가 한 쌍으로 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 접속 단자(27a,27b)는 가전제품의 사양에 따라 복수개로 형성 가능하다.Although the connection terminals 27a and 27b of the connection terminal portion 27 in the present embodiment are illustrated as having a pair of the first connection terminal 27a and the second connection terminal 27b, But is not limited thereto. For example, the connection terminals 27a and 27b can be formed in plural in accordance with the specification of the household appliance.

이때, 접속 단자부(27)의 접속 단자(27a,27b)는 제1방향(A) 및 제2방향(B) 과 서로 다른 방향인 제3방향(C)으로 배치된다. 예를 들어, 제1접속단자(27a)와 제2접속단자(27b)는 케이블 연결부(24)가 헤드(21)에 삽입되는 제1방향(A)과, 접속단자(27a,27b)가 설치부(2)에 삽입되는 제2방향(B)과는 상이한 방향, 즉, 접속 단자부(27)와 평행한 방향인 제3방향(C)으로 형성될 수 있다.At this time, the connection terminals 27a and 27b of the connection terminal portion 27 are arranged in the third direction C which is different from the first direction A and the second direction B. For example, the first connection terminal 27a and the second connection terminal 27b are arranged in a first direction A in which the cable connection portion 24 is inserted into the head 21 and a connection terminal 27a, (C) which is a direction different from the second direction (B) inserted into the connection terminal portion (2), that is, the direction parallel to the connection terminal portion (27).

접속 단자부(27)의 제1접속단자(27a)와 제2접속단자(27b)는 케이블(11)의 와이어(11a,11b)의 배치와 비례하는 위치에 배치되게 된다. 케이블(11)의 와이어(11a,11b)는 제1와이어(11a,11b)와 제2와이어(11a,11b)가 제3방향(C)으로 나란하게 배치되며, 접속 단자부(27)의 제1접속단자(27a)와 제2접속단자(27b) 역시 제3방향(C)으로 나란하게 배치된다.The first connection terminal 27a and the second connection terminal 27b of the connection terminal portion 27 are disposed in positions proportional to the arrangement of the wires 11a and 11b of the cable 11. [ The wires 11a and 11b of the cable 11 are arranged such that the first wires 11a and 11b and the second wires 11a and 11b are arranged in parallel in the third direction C, The connection terminal 27a and the second connection terminal 27b are also arranged in the third direction C in parallel.

접속바디(28)는 설치부(2)의 설치공간(2a)에 삽입되도록 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 접속바디(28)의 외측에는 설치공간(2a)으로의 삽입 깊이를 눈으로 확인할 수 있도록 표시부(29)가 형성될 수 있다. 표시부(29)는 접속바디(28)의 길이 방향, 제2방향(B)으로 형성될 수 있다. The connection body 28 may be formed in a corresponding shape to be inserted into the installation space 2a of the installation part 2. [ A display portion 29 may be formed on the outside of the connection body 28 so that the insertion depth into the installation space 2a can be visually confirmed. The display portion 29 can be formed in the longitudinal direction of the connection body 28, and in the second direction B. [

사용자는 헤드(21)에 연결된 접속 단자부(27)를 설치부(2)의 설치공간(2a)에 삽입시 접속바디(28) 표시부(29)의 유무를 확인하여 그 삽입 정도를 파악할 수 있어 접속 단자부(27)가 불완전하게 삽입되는 것을 방지할 수 있다.The user can check the presence or absence of the display portion 29 of the connection body 28 when inserting the connection terminal portion 27 connected to the head 21 into the installation space 2a of the installation portion 2, The terminal portion 27 can be prevented from being incompletely inserted.

헤드(21)의 양측면에는 사용자가 커넥터(20)를 잡을 수 있도록 형성되는 손잡이부(22)가 마련된다. 손잡이부(22)는 헤드(21)의 양 측면 후단부에 내측으로 함몰 형성되도록 형성되는 것이 바람직하다.On both sides of the head 21, there is provided a handle portion 22 formed so that a user can hold the connector 20. Preferably, the handle portion 22 is formed to be recessed inwardly at the both side rear ends of the head 21.

손잡이부(22)는 사용자가 파워 코드(10)를 디스플레이 기기(1)에 연결 또는 분리 시킬 수 있도록 마련된다. 손잡이부(22)는 사용자가 커넥터(20)를 설치부(2)에 삽입하도록 커넥터(20)의 헤드(21)를 잡을 수 있도록 마련된다.The handle portion 22 is provided so that the user can connect or disconnect the power cord 10 to / from the display device 1. [ The handle portion 22 is provided so that the user can hold the head 21 of the connector 20 to insert the connector 20 into the mounting portion 2. [

손잡이부(22)에는 사용자가 헤드(21)를 잡아 설치부(2)에 대해 용이하게 잡고 당길 수 있도록 미끄럼 방지부(23)가 형성된다. 미끄럼 방지부(23)는 헤드(21)의 표면에 홈 또는 돌기를 포함하는 요철 형상을 포함할 수 있다.The grip portion 22 is formed with a non-slip portion 23 so that the user can grasp the head 21 and easily grip and pull the mounting portion 2. [ The non-slip portion 23 may include a concavo-convex shape including grooves or protrusions on the surface of the head 21.

사용자가 커넥터(20)의 헤드(21)를 설치부(2)에 삽입 또는 분리 할 때, 미끄럼 방지부(23)에 의해 미끄러지지 않고 안정적으로 설치와 분리 할 수 있도록 하여 사용성을 향상시킬 수 있다.When the user inserts or removes the head 21 of the connector 20 into or from the mounting portion 2, the non-slip portion 23 can be stably installed and separated without being slid, thereby improving usability.

상기와 같은 케이블(11)과 헤드(21)의 연결 구조는 커넥터(20) 헤드(21)의 후방 돌출 부분을 최소화 할 수 있어, 미관을 향상시킬 수 있다.The connection structure of the cable 11 and the head 21 as described above can minimize the rearward projecting portion of the head 21 of the connector 20, thereby improving the appearance.

또, 커넥터(20)가 설치부(2)에 밀착 결합되어, 안정적으로 설치될 수 있다.In addition, the connector 20 is tightly coupled to the mounting portion 2 and can be stably installed.

커넥터(20)의 케이블 연결부(24)와 헤드(21)는 일정 정도 탄성을 가진 고무 또는 합성수지 등의 재질로 형성될 수 있다.The cable connecting portion 24 of the connector 20 and the head 21 may be made of rubber or synthetic resin having elasticity to a certain extent.

커넥터(20)의 접속 단자부(27)가 삽입되어 결합되는 전원소켓(9)과 관련해서는 후술한다.The power socket 9 to which the connection terminal portion 27 of the connector 20 is inserted and coupled will be described later.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 기기에 설치되는 파워 코드를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 사시도이며, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 측면도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 정면도이다.FIG. 6 is an exploded perspective view schematically showing a power cord installed in a display device according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a perspective view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention, Fig. 9 is a front view showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention. Fig. 9 is a side view showing a connector of the power cord according to another embodiment of the present invention.

도 6 내지 도 9 에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에 따른 파워 코드(10A)는 케이블(11A)과, 케이블(11A)의 일측 단부에 연결되는 플러그(13A)와, 케이블(11A)의 타측 단부에 연결되는 커넥터(20A)를 포함한다.6 to 9, the power cord 10A according to another embodiment includes a cable 11A, a plug 13A connected to one end of the cable 11A, And a connector 20A connected to the end portion.

커넥터(20A)는 케이블(11A)의 타측 단부에 연결된다. 커넥터(20A)는 디스플레이 기기(1)의 설치부(2A)에 결합되도록 마련될 수 있다.The connector 20A is connected to the other end of the cable 11A. The connector 20A may be provided to be coupled to the mounting portion 2A of the display device 1. [

커넥터(20A)는 케이블(11A)이 삽입되는 케이블 연결부(24A)와, 케이블 연결부(24A)와 연결되는 헤드(21A)와, 헤드(21A)에 연결되는 접속 단자부(26A)를 포함한다.The connector 20A includes a cable connecting portion 24A into which a cable 11A is inserted, a head 21A connected to the cable connecting portion 24A and a connection terminal portion 26A connected to the head 21A.

케넉터(20A)는 케이블(11A)이 삽입되어 연결되는 제1방향(A)으로 형성되는 케이블 연결부(24A)와, 케이블 연결부(24A)에 연결되며, 제1방향(A)과 수직하는 제2방향(B)으로 형성되는 헤드(21A)와, 헤드(21A)로부터 연결되어 설치부(2A)에 삽입되도록 마련되며 제1방향(A) 및 제2방향(B)과 서로 다른 방향으로 형성되는 제3방향(C)으로 형성되는 접속 단자부(26A)를 포함한다.The connector 20A is connected to a cable connecting portion 24A formed in a first direction A in which the cable 11A is inserted and connected and a cable connecting portion 24A connected to the cable connecting portion 24A, A head 21A connected to the head 21A and adapted to be inserted into the mounting portion 2A and formed in a direction different from the first direction A and the second direction B, And a connection terminal portion 26A formed in a third direction C as shown in Fig.

커넥터(20A)는 접속 단자부(26A)와 헤드(21A)와 헤드(21A)로부터 하측방향으로 절곡되어 형성되는 케이블 연결부(24A)의 순서로 대략 ?? 자 형상으로 형성될 수 있다.The connector 20A has a connecting terminal portion 26A, a head 21A and a cable connecting portion 24A bent in a downward direction from the head 21A. Shape.

커넥터(20A)의 헤드(21A)는 전면이 개구된 타원 형상의 외관을 형성하며, 전면 개구(21Aa)에는 접속 단자부(26A)가 마련된다. 헤드(21A)의 저면에는 케이블 연결부(24A)가 마련된다.The head 21A of the connector 20A forms an elliptical outer shape with its front surface opened and a connection terminal portion 26A is provided at the front opening 21Aa. A cable connecting portion 24A is provided on the bottom surface of the head 21A.

케이블 연결부(24A)는 헤드(21A)와 연통되어 케이블 연결부(24A)를 통해 삽입되는 케이블(11A)이 헤드(21A)의 내부를 통해 접속 단자부(26A)의 접속 단자(27A)에 연결될 수 있도록 형성된다.The cable connection portion 24A is provided so that the cable 11A which is in communication with the head 21A and inserted through the cable connection portion 24A can be connected to the connection terminal 27A of the connection terminal portion 26A through the inside of the head 21A .

본 발명의 케이블 연결부(24A)는 헤드(21A)의 저면에 일체로 연결 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 케이블 연결부(24A)와 헤드(21A)는 각각 분리 가능하게 형성할 수도 있다.Although the cable connecting portion 24A of the present invention is integrally formed on the bottom surface of the head 21A as an example, the cable connecting portion 24A and the head 21A may be separately formed.

케이블 연결부(24A)는 중공의 관 형상으로 형성되며, 일단은 헤드(21A)와 연결되고 타단은 개구되어 케이블이(11A)가 삽입되기 위한 와이어 삽입구(24Aa)가 마련된다.The cable connecting portion 24A is formed in a hollow tube shape and is provided with a wire insertion port 24Aa for inserting the cable 11A with one end connected to the head 21A and the other end opened.

케이블 연결부(24A)의 외주면에는 케이블 연결부(24A)의 유연성을 향상시키기 위해 홈(25A)이 마련된다. 홈(25A)은 원 둘레 방향으로 소정 길이로 형성된다. 홈(25A)은 적어도 하나 이상 복수 개로 형성될 수 있다.A groove 25A is provided on the outer circumferential surface of the cable connecting portion 24A to improve the flexibility of the cable connecting portion 24A. The groove 25A is formed in a predetermined length in the circumferential direction. At least one groove 25A may be formed.

따라서, 헤드(21A)와 케이블 연결부(24A)를 통해 연결되는 케이블(11A)은 홈(25A)에 의해 헤드(21A)와 유연성 있게 연결될 수 있다. 이러한 케이블 연결부(24A)의 유연성은 케이블(11A)의 이동을 원활하게 하여 외부의 충격으로부터 유연성 있게 대처할 수 있도록 한다.Therefore, the cable 11A connected to the head 21A through the cable connecting portion 24A can be flexibly connected to the head 21A by the groove 25A. The flexibility of the cable connection portion 24A facilitates the movement of the cable 11A so that it can flexibly cope with external impacts.

한편, 케이블 연결부(24A)에는 접속 단자부(27A)의 삽입 방향 즉, 제2방향(B)으로 돌출 형성되는 가이드 돌기(30A)가 형성된다. 가이드 돌기(30A)는 헤드(21A)로 부터 하측 방향으로 소정 간격 이격되어 배치된다. 가이드 돌기(30A)는 일정 정도 탄성을 가진 고무 또는 합성수지 등의 케이블 연결부(24A)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.On the other hand, the cable connection portion 24A is formed with the guide protrusion 30A protruding in the inserting direction of the connection terminal portion 27A, that is, in the second direction B. The guide projections 30A are spaced downward from the head 21A by a predetermined distance. The guide protrusion 30A may be formed of the same material as the cable connection portion 24A such as rubber or synthetic resin having elasticity to some extent.

가이드 돌기(30A)는 케이블 연결부(24A)에 연결되어 형성되는 원기둥 형상의 지지부(31A)와, 지지부(31A)의 단부에 돌출 형성되는 구 형상의 고정돌기(32A)를 포함할 수 있다.The guide protrusion 30A may include a cylindrical support portion 31A formed to be connected to the cable connection portion 24A and a spherical fixing protrusion 32A protruding from the end of the support portion 31A.

디스플레이 기기(1)의 후방커버(1a)에는 가이드 돌기(30A)에 대응되는 가이드 홈(2Ab)이 형성된다. 가이드 홈(2Ab)은 후방커버(1a)의 배면에 형성되며, 설치부(2A)에 인접하여 배치될 수 있다.A guide groove 2Ab corresponding to the guide projection 30A is formed in the rear cover 1a of the display device 1. [ The guide groove 2Ab is formed on the rear surface of the rear cover 1a and can be disposed adjacent to the mounting portion 2A.

가이드 홈(2Ab)은 설치부(2A)로부터 일정 간격 이격되어 배치된다. 본 실시예에서 가이드 홈(2Ab)은 고정 돌기(32A)가 관통 형성되도록 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 가이드 홈은 고정돌기가 삽입되어 수용될 수 있도록 홈으로 형성되는 것도 가능하다.The guide grooves 2Ab are spaced apart from the mounting portion 2A by a predetermined distance. In the present embodiment, the guide groove 2Ab is formed so as to penetrate through the fixing protrusion 32A, but the spirit of the present invention is not limited thereto. For example, the guide groove may be formed as a groove so that the fixing protrusion can be inserted and received.

이러한 가이드 홈(2Ab)에 결합되는 가이드 돌기(30A)를 통해 커넥터(20A)를 설치부(2A)에 이중으로 고정되게 하여, 커넥터(20A)와 설치부(2A)의 고정을 보다 안정적으로 할 수 있다.The connector 20A is doubly fixed to the mounting portion 2A through the guide protrusion 30A engaged with the guide groove 2Ab so that the connector 20A and the mounting portion 2A can be fixed more stably .

커넥터(20A)의 가이드 돌기(30A)는 커넥터(20A)와 디스플레이 기기(1)의 설치부(2A)의 결합을 견고하게 하여 커넥터(20A)의 불완전 삽입에 의한 아크 발생을 방지할 수 있다.The guide projection 30A of the connector 20A can secure the connection between the connector 20A and the mounting portion 2A of the display device 1 and prevent arcing due to imperfect insertion of the connector 20A.

도 10 및 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파워 코드의 커넥터를 나타내는 도면이다.10 and 11 are views showing a connector of a power cord according to another embodiment of the present invention.

도 10 및 도 11 에 도시된 바와 같이, 또 다른 실시예에 따른 파워 코드(10B)의 케이블(11C)과, 케이블(11C)의 일측 단부에 연결되는 플러그(13)와, 케이블(11C)의 타측 단부에 연결되는 커넥터(20B)를 포함한다.10 and 11, the cable 11C of the power cord 10B according to another embodiment, the plug 13 connected to one end of the cable 11C, the cable 11C of the cable 11C, And a connector 20B connected to the other end.

커넥터(20B)는 케이블(11C)의 타측 단부에 연결된다. 커넥터(20B)는 디스플레이 기기(1)의 설치부(2)에 결합되도록 마련될 수 있다.The connector 20B is connected to the other end of the cable 11C. The connector 20B may be provided to be coupled to the mounting portion 2 of the display device 1. [

커넥터(20B)는 케이블(11C)이 삽입되는 케이블 연결부(24B)와, 케이블 연결부(24B)와 연결되는 헤드(21B)와, 헤드(21B)에 연결되는 접속 단자부(26B)를 포함한다.The connector 20B includes a cable connection portion 24B into which the cable 11C is inserted, a head 21B connected to the cable connection portion 24B and a connection terminal portion 26B connected to the head 21B.

케넉터(20B)는 케이블(11C)이 삽입되어 연결되는 제1방향(A)으로 형성되는 케이블 연결부(24B)와, 케이블 연결부(24B)에 연결되며, 제1방향(A)과 수직하는 제2방향(B)으로 형성되는 헤드(21B)와, 헤드(21B)로부터 연결되어 설치부(2)에 삽입되도록 마련되며 제1방향(A) 및 제2방향(B)과 서로 다른 방향으로 형성되는 제3방향(C)으로 형성되는 접속 단자부(26B)를 포함한다.The connector 20B is connected to a cable connecting portion 24B formed in a first direction A in which the cable 11C is inserted and connected and a cable connecting portion 24B connected to the cable connecting portion 24B, A head 21B which is formed in two directions B and which is connected to the head 21B so as to be inserted into the mounting portion 2 and formed in a direction different from the first direction A and the second direction B And a connection terminal portion 26B formed in a third direction C as shown in Fig.

커넥터(20B)는 접속 단자부(26B)와 헤드(21B)와 헤드(21B)로부터 하측방향으로 절곡되어 형성되는 케이블 연결부(24B)의 순서로 대략 ?? 자 형상으로 형성될 수 있다.The connector 20B includes a connecting terminal portion 26B and a cable connecting portion 24B bent downward from the head 21B and the head 21B. Shape.

커넥터(20B)의 헤드(21B)는 전면이 개구된 타원 형상의 외관을 형성하며, 전면 개구(21Ba)에는 접속 단자부(26B)가 마련된다. 헤드(21B)의 저면에는 케이블 연결부(24B)가 마련된다.The head 21B of the connector 20B forms an elliptical outer shape with its front surface opened and a connection terminal portion 26B is provided at the front opening 21Ba. A cable connecting portion 24B is provided on the bottom surface of the head 21B.

케이블 연결부(24B)는 헤드(21B)와 연통되어 케이블 연결부(24B)를 통해 삽입되는 케이블(11C)이 헤드(21B)의 내부를 통해 접속 단자부(26B)의 접속 단자(27B)에 연결될 수 있도록 형성된다.The cable connection portion 24B is connected to the head 21B so that the cable 11C inserted through the cable connection portion 24B can be connected to the connection terminal 27B of the connection terminal portion 26B through the inside of the head 21B .

한편, 헤드(21B)에는 접속 단자부(26B)를 설치부(2)에 삽입 또는 분리하도록 사용자가 파지하기 위한 손잡이부(22B)가 마련된다.On the other hand, the head 21B is provided with a handle portion 22B for holding the connection terminal portion 26B into or from the mounting portion 2 by a user.

손잡이부(22B)는 헤드(21B)의 양측면 후단부에 배치되며, 내측 방향으로 함몰 형성되어 마련될 수 있다. 손잡이부(22B)에는 미끄럼 방지를 위한 요철부(23B)가 형성될 수 있다.The handle portion 22B is disposed at the rear end portions of both side surfaces of the head 21B and may be formed to be depressed in the inward direction. A convex and concave portion 23B for preventing slippage may be formed on the handle portion 22B.

또한, 손잡이부(22B)는 헤드(21B)의 후면으로부터 외측 방향으로 돌출 형성되는 지지부(40B)를 포함한다. In addition, the handle portion 22B includes a support portion 40B projecting outwardly from the rear surface of the head 21B.

디스플레이 기기(1)의 설치부(2)에 삽입된 커넥터(20B)를 분리 시, 사용자는 접속 단자부(26B)의 삽입 방향, 즉 제2방향(B)과 반대 방향으로 사용자가 헤드(21B)의 손잡이부(22B)를 파지하여 당겨야 한다.When the connector 20B inserted into the mounting portion 2 of the display device 1 is detached, the user inserts the connection terminal portion 26B into the head 21B in the inserting direction of the connection terminal portion 26B, It is necessary to grasp and pull the handle 22B of the handle 22B.

이때, 사용자의 손이 지지부(40B)에 의해 걸림되어 커넥터(20B)를 설치부(2)로부터 원활하게 분리할 수 있어, 사용자의 사용성을 향상시키게 된다.At this time, the user's hand is caught by the support portion 40B, so that the connector 20B can be smoothly separated from the mounting portion 2, thereby improving usability of the user.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기를 도시한 사시도이고, 도 13는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기를 도시한 분해사시도이다.FIG. 12 is a perspective view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 13 is an exploded perspective view illustrating a display device according to an embodiment of the present invention.

도 12 및 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 기기(1)는 탑 새시(100), 디스플레이 패널(200), 백라이트 유닛(600) 및 바텀 새시(700)를 포함한다. 탑 새시(100)는 디스플레이 패널(200)의 전방에 배치된다. 백라이트 유닛(600)은 디스플레이 패널(200)의 후방에 이격 배치된다. 바텀 새시(700)는 디스플레이 패널(200)과 백라이트 유닛(600)의 후방에 배치될 수 있다.12 and 13, a display device 1 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a top chassis 100, a display panel 200, a backlight unit 600, and a bottom chassis 700. The top chassis 100 is disposed in front of the display panel 200. The backlight unit 600 is disposed behind the display panel 200. The bottom chassis 700 may be disposed behind the display panel 200 and the backlight unit 600.

디스플레이 패널(200)과 백 라이트 유닛(600)의 사이에는 미들 몰드(400)가 더 구비될 수 있다. 미들 몰드(400)는, 디스플레이 패널(200)이 백라이트 유닛(600)과 이격되어 지지될 수 있도록 한다. 바텀 새시(700)의 후방에는 디스플레이 기기(1)의 구동을 제어할 수 있는 인쇄회로기판 어셈블리(800)가 위치될 수 있다. 인쇄회로기판 어셈블리(800)의 후방에는 디스플레이 기기(1)의 후방 외관을 형성하는 후방커버(1a)가 구비될 수 있다.A middle mold 400 may further be provided between the display panel 200 and the backlight unit 600. The middle mold 400 allows the display panel 200 to be supported apart from the backlight unit 600. A printed circuit board assembly 800, which can control the driving of the display device 1, can be positioned at the rear of the bottom chassis 700. A rear cover 1a for forming a rear outer appearance of the display device 1 may be provided at the rear of the printed circuit board assembly 800.

디스플레이 패널(200)의 후방에는 복수의 광학 시트(300)가 구비될 수 있다. 광학시트(300)의 후방에는 도광판(500)이 위치될 수 있다. 도광판(500)의 후방에는 반사시트(505)가 배치될 수 있다.A plurality of optical sheets 300 may be provided behind the display panel 200. The light guide plate 500 may be positioned behind the optical sheet 300. A reflective sheet 505 may be disposed behind the light guide plate 500.

광학시트(300)는 보호 필름(301), 프리즘 필름(302) 및 확산 필름(303)을 포함한다. 보호 필름(301)은 프리즘 필름(302)의 전방에 배치되어 먼지 등의 스크래치에 민감한 프리즘 필름(302)을 보호한다.The optical sheet 300 includes a protective film 301, a prism film 302, and a diffusion film 303. The protective film 301 is disposed in front of the prism film 302 to protect the prism film 302 sensitive to scratches such as dust.

프리즘 필름(302)의 전방면에는 삼각기둥 모양의 프리즘이 배치될 수 있다. 프리즘 필름(302)에 의해, 확산 필름(303)에서 확산된 광이 전방의 디스플레이 패널(200)의 후면에 수직한 방향으로 집광될 수 있다. 프리즘 필름(302)은 2장이 사용될 수 있다. 프리즘필름(302)을 통과한 빛은 디스플레이 패널(200)에 수직하게 진행되어 디스플레이 패널(200)이 균일한 휘도를 갖도록 할 수 있다.A triangular prism may be disposed on the front surface of the prism film 302. The light diffused by the diffusion film 303 can be condensed in the direction perpendicular to the rear surface of the front display panel 200 by the prism film 302. [ Two prism films 302 may be used. The light having passed through the prism film 302 may proceed perpendicularly to the display panel 200 so that the display panel 200 has a uniform brightness.

확산필름(303)에는 구슬 모양의 코팅층이 형성될 수 있다. 확산필름(303)에 의해 도광판(500)을 통과한 빛이 확산되어 디스플레이 패널(200)에 공급될 수 있다.The diffusion film 303 may be formed with a bead coating layer. The light passing through the light guide plate 500 can be diffused by the diffusion film 303 and supplied to the display panel 200. [

도광판(500)은 발광다이오드(601)로부터 발광된 빛이 확산필름(303)에 균일하게 공급되도록 할 수 있다. 도광판(500)은 폴리 메틸 메타 아크릴레이트(PMMA)와 같은 아크릴 계통의 수지 또는 폴리 메틸 스틸렌(polymethylstrene)으로 이루어질 수 있다.The light guide plate 500 can uniformly supply the light emitted from the light emitting diode 601 to the diffusion film 303. The light guide plate 500 may be made of acrylic resin such as polymethylmethacrylate (PMMA) or polymethylstyrene.

도광판(500)은 출사면(501) 및 입사면(502)을 포함할 수 있다. 출사면(501)은 확산필름(303)의 후방에 위치되어 확산필름(303)의 일면과 마주할 수 있다. 입사면(502)은 측단면에 마련되어 발광다이오드(601)로부터 발산된 빛이 입사될 수 있다.The light guide plate 500 may include an exit surface 501 and an incident surface 502. The emitting surface 501 may be located behind the diffusing film 303 and may face one surface of the diffusing film 303. The incident surface 502 may be provided on the side surface and light emitted from the light emitting diode 601 may be incident thereon.

반사시트(505)는 도광판(500)의 후방에 배치될 수 있다. 반사시트(505)에 의해 도광판(500)의 하면을 통해 출사된 빛이 다시 도광판(500)으로 안내될 수 있다. 반사시트(505)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)나 폴리카보네이트(PC)와 같은 플라스틱 재질로 만들어질 수 있다.The reflective sheet 505 may be disposed behind the light guide plate 500. The light emitted through the lower surface of the light guide plate 500 can be guided to the light guide plate 500 by the reflective sheet 505 again. The reflective sheet 505 may be made of a plastic material such as polyethylene terephthalate (PET) or polycarbonate (PC).

백라이트 유닛(600)은 복수의 발광다이오드(601) 및 인쇄회로기판(602)을 포함한다. 발광다이오드(601)는 도광판(500)에 빛을 공급할 수 있다. 복수의 발광다이오드(601)는 인쇄회로기판(602)에 실장될 수 있다.The backlight unit 600 includes a plurality of light emitting diodes 601 and a printed circuit board 602. The light emitting diode 601 can supply light to the light guide plate 500. The plurality of light emitting diodes 601 can be mounted on the printed circuit board 602.

복수의 발광다이오드(601)는 인쇄회로기판(602)의 일면에 돌출되도록 실장될 수 있다. 복수의 발광다이오드(601)는 인쇄회로기판(602)의 일면에 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 발광다이오드(601)는 반사시트(505)의 좌측 또는 우측에 구비될 수 있다. 복수의 발광다이오드(601)는 인쇄회로기판(602)에서 돌출되는 방향과 수직한 방향으로 빛을 조사할 수 있다. 복수의 발광다이오드의 배치는 상기 기재에 한정되지 않는다. 일례로 복수의 발광다이오드는 도광판(500)을 향해 빛을 조사할 수 있도록 반사시트(505)의 전방에 배치될 수도 있다. The plurality of light emitting diodes 601 may be mounted to protrude from one surface of the printed circuit board 602. The plurality of light emitting diodes 601 may be disposed on a surface of the printed circuit board 602 at a predetermined interval. The plurality of light emitting diodes 601 may be provided on the left or right side of the reflective sheet 505. The plurality of light emitting diodes 601 can irradiate light in a direction perpendicular to the direction in which the light emitting diodes 601 protrude from the printed circuit board 602. The arrangement of the plurality of light emitting diodes is not limited to the above description. For example, the plurality of light emitting diodes may be disposed in front of the reflective sheet 505 so as to irradiate light toward the light guide plate 500.

인쇄회로기판(602)은 반사시트(505)의 후방에 위치될 수 있다. 인쇄회로기판(602)은 스크류와 같은 체결부재 또는 양면 테이프와 같은 접착수단을 통해 바텀 새시(700)에 고정될 수 있다. 인쇄회로기판(602)은 복수의 발광다이오드(601)가 실장된 면의 배면이 바텀 새시(700)의 바닥면(702)에 고정될 수 있다.The printed circuit board 602 may be positioned behind the reflective sheet 505. [ The printed circuit board 602 may be secured to the bottom chassis 700 via an attachment means such as a fastener or a double-sided tape, such as a screw. The printed circuit board 602 can be fixed to the bottom surface 702 of the bottom chassis 700 with the rear surface of the surface on which the plurality of light emitting diodes 601 are mounted.

발광다이오드(601)는 백색 빛을 발광하는 복수의 발광다이오드일 수 있고, 적색, 녹색 및 청색의 광을 발광하는 복수의 발광다이오드의 조합으로 구성될 수도 있다.The light emitting diode 601 may be a plurality of light emitting diodes that emit white light, or a combination of a plurality of light emitting diodes that emit red, green, and blue light.

디스플레이 패널(200)은 박막 트랜지스터(TFT:thin film transistor)와 화소 전극이 구비된 제1기판(211) 및 제1기판(211)의 일측에 위치하고 컬러필터 및 구동원이 구비된 제2기판(210)을 포함할 수 있다. 제1기판(211)과 제2기판(210) 사이에는 액정층(212)이 구비될 수 있다. 제1기판(211)의 하부면 또는 제2기판(210)의 상부면에는 편광시트(22,23)가 부착될 수 있다. 제1기판(211), 제2기판(210) 및 액정층(212)이 조합된 모듈을 액정표시모듈(201)이라 할 수 있다.The display panel 200 includes a first substrate 211 having a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode and a second substrate 210 having a color filter and a driving source, ). A liquid crystal layer 212 may be provided between the first substrate 211 and the second substrate 210. Polarizing sheets 22 and 23 may be attached to the lower surface of the first substrate 211 or the upper surface of the second substrate 210. A module in which the first substrate 211, the second substrate 210, and the liquid crystal layer 212 are combined may be referred to as a liquid crystal display module 201.

제1기판(211)의 일측에는 구동 신호 인가를 위한 구동부(205)가 마련될 수 있다. 구동부(205)는 연성인쇄회로기판(206), 구동칩(207) 및 회로기판(208)을 포함할 수 있다. 구동칩(207)은 연성인쇄회로기판(206)의 일측에 장착될 수 있다. 회로기판(208)은 연성인쇄회로기판(206)의 타측에 연결될 수 있다.A driving unit 205 for applying a driving signal may be provided on one side of the first substrate 211. The driving unit 205 may include a flexible printed circuit board 206, a driving chip 207, and a circuit board 208. The driving chip 207 may be mounted on one side of the flexible printed circuit board 206. The circuit board 208 may be connected to the other side of the flexible printed circuit board 206.

연성인쇄회로기판(206)은 베이스 필름상에 칩 디바이스가 장착되는 COF(Chip On Film)의 방식으로 구비될 수 있다. 연성인쇄회로기판(206)은 TAP(Tape Automated Bonding)기술을 이용한 TCP(Tape Carrier Package) 또는 COG(Chip On Glass) 형태일 수도 있다.The flexible printed circuit board 206 may be provided by a COF (Chip On Film) method in which a chip device is mounted on a base film. The flexible printed circuit board 206 may be a TCP (Tape Carrier Package) or a COG (Chip On Glass) type using TAP (Tape Automated Bonding) technology.

제2기판(210)에는 블랙매트릭스(213)가 형성될 수 있고, 블랙매트릭스(213) 사이에는 컬러필터(미도시)가 형성될 수 있다. 일례로 블랙매트릭스(213)는 크롬산화물이나 검은색 안료를 포함하는 유기물로 이루어질 수 있다. 컬러필터는 규칙적으로 형성되어 있으며, 서로 다른 색상을 가진 3개의 서브층(미도시)이 반복되어 형성될 수 있다.A black matrix 213 may be formed on the second substrate 210 and a color filter (not shown) may be formed between the black matrices 213. For example, the black matrix 213 may be formed of an organic material including chromium oxide or a black pigment. The color filters are regularly formed, and three sub-layers (not shown) having different colors may be repeatedly formed.

디스플레이 패널(200)은 액정층(212)의 배열을 조정하여 화면을 형성할 수 있다. 디스플레이 패널(200)은 비발광소자로서 백라이트 유닛(600)으로부터 빛을 공급받아 영상을 표시할 수 있다.The display panel 200 can form a screen by adjusting the arrangement of the liquid crystal layers 212. [ The display panel 200 can receive light from the backlight unit 600 as a non-light emitting device and display an image.

탑 새시(100)는 베젤(101) 및 탑 측면(102)을 포함할 수 있다. 베젤(101)은 디스플레이 패널(200)의 전면 가장자리를 감쌀 수 있다. 탑 측면(101)은 베젤(101)의 단부에서 후방으로 절곡되어 마련될 수 있다. 탑 측면(101)의 적어도 일부는 바텀 새시(700)와 접촉될 수 있다. 일례로 탑 측면(101)의 적어도 일부는 바텀 측면(701)의 외측면을 커버할 수 있다.The top chassis 100 may include a bezel 101 and a top side 102. The bezel 101 may cover the front edge of the display panel 200. The top side 101 may be bent rearward at an end of the bezel 101. [ At least a portion of the top side 101 may be in contact with the bottom chassis 700. At least a portion of the top side 101 may cover the outer side of the bottom side 701, for example.

탑 새시(100)에는 디스플레이 패널(200)이 노출될 수 있도록 개구(103)가 형성될 수 있다. 개구(103)를 통해 디스플레이 패널(200)에서 실제로 화면이 표시되는 유효표시영역이 전면으로 노출될 수 있다.An opening 103 may be formed in the top chassis 100 to expose the display panel 200. The effective display area in which the screen is actually displayed on the display panel 200 through the opening 103 can be exposed to the front side.

바텀 새시(700)는 바텀 측면(701) 및 바닥면(702)을 포함할 수 있다. 바텀 측면(701)은 바닥면(702)의 둘레를 따라 전방으로 돌출되어 연장될 수 있다. 바닥면(702)에는 백 라이트 유닛(600)이 안착될 수 있다. 바텀 새시(700)의 바닥면(702)의 후방에는 디스플레이 기기(1)의 구동을 제어하는 인쇄회로기판 어셈블리(800)가 배치될 수 있다.The bottom chassis 700 may include a bottom side 701 and a bottom side 702. The bottom side 701 may protrude forwardly along the circumference of the bottom surface 702. The backlight unit 600 may be mounted on the bottom surface 702. A printed circuit board assembly 800 for controlling the driving of the display device 1 may be disposed behind the bottom surface 702 of the bottom chassis 700.

미들 몰드(400)는 제1지지부(400a), 제2지지부(400b) 및 연장부(400c)를 포함할 수 있다. 제1지지부(400a) 및 제2지지부(400b)는 미들 몰드(400)의 내측으로 연장되어 형성될 수 있다. 제2지지부(400b)는 제1지지부(400a)로부터 내측으로 연장되고, 제1지지부(400a)로부터 후방으로 단차를 이루면서 연장될 수 있다. 연장부(400c)는 미들 몰드(400)의 후방으로 연장된다. 디스플레이 패널(200)의 일부는 제1지지부(400a)에 의해 의해 지지될 수 있다. 광학시트(300)의 일부는 제2지지부(400b)에 의해 지지될 수 있다. 연장부(400c)의 외측면은 바텀 새시(700)의 내측면과 접촉할 수 있다.The middle mold 400 may include a first support portion 400a, a second support portion 400b, and an extension portion 400c. The first support part 400a and the second support part 400b may extend to the inside of the middle mold 400. The second support portion 400b extends inward from the first support portion 400a and may extend from the first support portion 400a with a stepped portion rearward. The extension 400c extends rearward of the middle mold 400. [ A part of the display panel 200 may be supported by the first support portion 400a. A part of the optical sheet 300 may be supported by the second support portion 400b. The outer surface of the extension portion 400c can contact the inner surface of the bottom chassis 700. [

발광다이오드(601)는 빛과 열을 동시에 발산할 수 있다. 인쇄회로기판(602)은 구동신호를 발광다이오드(601)에 공급하는 역할뿐만 아니라, 발광다이오드(601)로부터 발생된 열을 외부로 전달하는 역할을 할 수 있다. 즉, 발광다이오드(601)에서 발생된 열은 인쇄회로기판(602)을 통해 바텀 새시(700) 측으로 전달될 수 있다. 열전달 효율을 높이기 위해 인쇄회로기판(602)은 열전도율이 높은 금속으로 제조될 수 있다. 일례로 인쇄회로기판(602)은 알루미늄, 구리 등을 포함하는 금속 소재로 제조될 수 있다.The light emitting diode 601 can simultaneously emit light and heat. The printed circuit board 602 not only serves to supply the driving signal to the light emitting diode 601, but also can transfer the heat generated from the light emitting diode 601 to the outside. That is, the heat generated in the light emitting diode 601 can be transmitted to the bottom chassis 700 through the printed circuit board 602. [ The printed circuit board 602 may be made of a metal having a high thermal conductivity to increase the heat transfer efficiency. For example, the printed circuit board 602 may be made of a metal material including aluminum, copper, and the like.

바텀 새시(700)의 후방에는 인쇄회로기판 어셈블리(800)가 장착될 수 있다. 인쇄회로기판 어셈블리(800)의 후방에는 후방커버(1a)가 위치될 수 있다. 인쇄회로기판 어셈블리(800)는 인쇄회로기판(801) 및 인쇄회로기판(801)에 장착되는 복수의 전자 부품(802)들과 커넥터(20,20A,20B) 가 연결되는 전원소켓(9)을 포함할 수 있다. A printed circuit board assembly 800 may be mounted on the rear of the bottom chassis 700. The rear cover 1 a may be located behind the printed circuit board assembly 800. The printed circuit board assembly 800 includes a printed circuit board 801 and a plurality of electronic components 802 mounted on the printed circuit board 801 and a power socket 9 to which the connectors 20, 20A, and 20B are connected .

전자 부품(802)들 또는 전원소켓(9)은 인쇄회로기판(801)의 전면 또는 후면에 장착될 수 있다. 전원소켓(9)의 접속단자에 커넥터가 연결될 수 있도록, 전원소켓(9)은 접속단자가 후방커버(1a) 측을 향하도록 장착될 수 있다. 후방커버(1a)에는 접속단자가 외부로 노출될 수 있도록 홀(150)이 형성될 수 있다. 홀(150)을 통해 외부로 노출된 접속단자에 커넥터가 연결될 수 있다. The electronic components 802 or the power socket 9 may be mounted on the front or rear surface of the printed circuit board 801. [ The power socket 9 can be mounted such that the connection terminal faces the rear cover 1a side so that the connector can be connected to the connection terminal of the power socket 9. [ The rear cover (1a) may be formed with a hole (150) so that the connection terminal is exposed to the outside. The connector can be connected to the connection terminal exposed to the outside through the hole 150.

인쇄회로기판 어셈블리(800)는 접속단자를 통해 전달받은 구동력을 이용하여 디스플레이 기기(1)를 구동시킬 수 있다. 한편, 복수의 전자 부품(802)들은 인쇄회로기판(802)에 실장되거나, 클램프에 의해 고정될 수 있다. The printed circuit board assembly 800 can drive the display device 1 using the driving force transmitted through the connection terminal. On the other hand, the plurality of electronic components 802 may be mounted on the printed circuit board 802 or fixed by a clamp.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 어셈블리의 일부를 도시한 도면이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 측면에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.FIG. 14 is a view illustrating a portion of a printed circuit board assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a side view of a power socket according to an embodiment of the present invention.

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(801)에는 전원소켓(9)이 장착될 수 있다. 인쇄회로기판(801)은 절연성 재료로 구비될 수 있다. 인쇄회로기판(801)에는 전도성 재료로 회로패턴(810)이 인쇄될 수 있다. 14 and 15, a power socket 9 may be mounted on the printed circuit board 801 according to an embodiment of the present invention. The printed circuit board 801 may be formed of an insulating material. The printed circuit board 801 may be printed with a circuit pattern 810 made of a conductive material.

이하에서는, 인쇄회로기판(801)을 중심으로 후방커버(1a) 측을 후방(R)이라 하고, 바텀새시(700) 측을 전방(F)이라 할 수 있다.Hereinafter, the rear cover 1a side is referred to as the rear (R) and the bottom chassis 700 side is referred to as the front (F), with the printed circuit board 801 as the center.

전원소켓(9)은 소켓바디(90) 및 접속단자(91)를 포함할 수 있다. 소켓바디(90)은 절연성 재료로 제조될 수 있다. 소켓바디(90)에는 수용부(900)가 구비되고 접속단자(91)는 수용부(900) 내부에 위치될 수 있다. 접속단자(91)에는 외부의 전력 공급원과 연결된 커넥터(20)가 연결될 수 있다. 도 15에서는, 도 3a 내지 도 5dp 도시된 커넥터(20)가 연결되는 것으로 설명하였으나, 도 7, 도 10에 도시된 커넥터가 연결되거나 형태가 다른 커넥터가 연결되는 것도 가능하다.The power socket 9 may include a socket body 90 and a connection terminal 91. The socket body 90 may be made of an insulating material. The receptacle body 90 is provided with the receptacle 900 and the connection terminal 91 can be located inside the receptacle 900. [ The connection terminal 91 may be connected to a connector 20 connected to an external power source. In FIG. 15, the connector 20 shown in FIGS. 3A to 5Dp is connected, but it is also possible that the connectors shown in FIGS. 7 and 10 are connected or connectors having different shapes are connected.

소켓바디(90)의 후방(R)에는 단차부(90a)가 형성될 수 있다. 단차부(90a)는 소켓바디(90)의 후방면(90b)의 외측 둘레를 따라 전방으로 단차지도록 구비될 수 있다. 단차부(90a)에는 후방커버(1a)가 안착될 수 있다. 후방커버(1a)가 단차부(90a)에 안착되도록 구비됨으로써 후방커버(1a)가 유동하는 것을 방지할 수 있다. 후방커버(1a)가 유동하는 것을 방지함으로써 후방커버(1a)가 전원소켓(9)을 가압하거나 접속단자(91)와 연결된 커넥터와 접촉되거나 가압하는 것을 방지할 수 있다. 단차부(90a)에 후방커버(1a)가 안착되도록 함으로써 종래에 비해 소켓바디(90)가 인쇄회로기판(801)의 후방면으로부터 돌출되는 높이를 줄일 수 있다. A stepped portion 90a may be formed on the rear portion R of the socket body 90. [ The stepped portion 90a may be provided so as to be stepped forward along the outer circumference of the rear surface 90b of the socket body 90. [ The stepped portion 90a can seat the rear cover 1a. It is possible to prevent the rear cover 1a from flowing due to the rear cover 1a being mounted on the stepped portion 90a. It is possible to prevent the rear cover 1a from contacting the power socket 9 or contacting or pressing the connector connected to the connection terminal 91 by preventing the rear cover 1a from flowing. The height of the socket body 90 protruding from the rear surface of the printed circuit board 801 can be reduced compared with the conventional case by allowing the rear cover 1a to be seated on the stepped portion 90a.

소켓바디(90)의 후방면에 단차부(90a)가 형성되고, 단차부(90a)에 후방커버(1a)가 안착되도록 함으로써, 소켓바디(90)의 전후 방향의 길이는 종래에 비해 짧게 구비될 수 있다. 소켓바디(90)의 후방면(90b)에 구비된 사이드리브(93)로부터 전방면(90b)까지의 길이는 종래의 소켓바디의 전방면으로부터 후방면까지의 길이에 비해 짧게 구비될 수 있다. A step portion 90a is formed on the rear surface of the socket body 90 and a rear cover 1a is seated on the step portion 90a so that the length of the socket body 90 in the front- . The length from the side ribs 93 provided on the rear surface 90b of the socket body 90 to the front surface 90b may be shorter than the length from the front surface to the rear surface of the conventional socket body.

종래의 경우, 소켓바디의 전방에 바텀새시가 장착되는 장착부가 돌출되어 구비되었으나, 본 발명의 경우, 전원소켓(9)의 전방 외측을 따라 단차부(90a)가 형성되고, 단차부(90a)에 바텀새시가 장착되도록 함으로써 소켓바디(90)의 전후 방향의 높이를 줄일 수 있다. 일반적으로 소켓바디(90)는 인쇄회로기판 어셈블리(800)에서 가장 높은 높이를 갖도록 구비되므로, 소켓바디(90)의 전후 방향의 높이를 줄임으로써 인쇄회로기판 어셈블리(800)가 구비된 디스플레이 기기(1)의 두께를 줄여 슬림화시키는 데에 유리하다.In the case of the present invention, the step portion 90a is formed along the outer side of the front side of the power socket 9, and the step portion 90a is formed along the front side of the power socket 9. However, The height of the socket body 90 in the front-rear direction can be reduced. The socket body 90 is provided to have the highest height in the printed circuit board assembly 800 so that the height of the socket body 90 in the forward and backward directions is reduced to reduce the height of the display device 800 having the printed circuit board assembly 800 1) to reduce the thickness thereof.

또한 소켓바디(90)의 일부는 인쇄회로기판(801)의 후방으로 돌출되도록 구비될 수 있다. 소켓바디(90)의 일부가 인쇄회로기판(801)의 후방으로 돌출되도록 구비됨으로써, 소켓바디(90)가 인쇄회로기판(801)의 전방으로 돌출되는 높이를 줄일 수 있다. 소켓바디(90)가 인쇄회로기판(801)의 전방으로 돌출되는 높이를 줄임으로써 종래에 비해 후방커버(1a)가 인쇄회로기판(801)에 인접하도록 위치될 수 있다.In addition, a part of the socket body 90 may be provided so as to protrude rearward of the printed circuit board 801. A portion of the socket body 90 protrudes to the rear of the printed circuit board 801 so that the height at which the socket body 90 protrudes forward of the printed circuit board 801 can be reduced. The rear cover 1a can be positioned adjacent to the printed circuit board 801 compared to the conventional one by reducing the height at which the socket body 90 protrudes forward of the printed circuit board 801. [

접속단자(91)는 제1접속단자(91a) 및 제2접속단자(91b)를 포함할 수 있다. 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)는 소정 간격 이격되어 구비될 수 있다. 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)가 이격되는 거리는 국가마다 정해진 규격에 따라 정해질 수 있다. The connection terminal 91 may include a first connection terminal 91a and a second connection terminal 91b. The first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b may be spaced apart from each other by a predetermined distance. The distance at which the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b are spaced apart may be determined according to a standard set for each country.

소켓바디(90)에는 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)가 수용되는 수용부(900)가 구비될 수 있다. 수용부(900)는 제1접속단자(91a)가 수용되는 제1수용부(900a) 및 제2접속단자(91b)가 수용되는 제2수용부(900b)를 포함할 수 있다. 제1수용부(900a)와 제2수용부(900b)는 하나의 공간으로 형성될 수 있다.The receptacle body 90 may be provided with a receptacle 900 in which the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b are received. The receiving portion 900 may include a first receiving portion 900a in which the first connecting terminal 91a is received and a second receiving portion 900b in which the second connecting terminal 91b is received. The first receiving portion 900a and the second receiving portion 900b may be formed as a single space.

수용부(900)는 소켓바디(90)의 후방면(90b)으로부터 돌출된 사이드리브(93)에 의해 형성될 수 있다. 사이드리브(93)는 절연성 소재일 수 있다. 사이드리브(93)는 소켓바디(90)와 동일한 소재로 구비될 수 있다. 사이드리브(93)는 제1접속단자(91a)의 일측에 위치하는 제1사이드리브(93a) 및 제2접속단자(91b)의 일측에 위치하는 제2사이드리브(93b)를 포함할 수 있다. 제1사이드리브(93a)와 제2사이드리브(93b)가 형성하는 공간인 수용부(900)에는 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)가 소정 간격 이격되어 위치될 수 있다.The receiving portion 900 may be formed by a side rib 93 projecting from the rear surface 90b of the socket body 90. [ The side ribs 93 may be an insulating material. The side ribs 93 may be formed of the same material as the socket body 90. The side rib 93 may include a first side rib 93a located at one side of the first connection terminal 91a and a second side rib 93b located at one side of the second connection terminal 91b . The first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b may be spaced apart from each other by a predetermined distance in the receiving portion 900 which is a space formed by the first side rib 93a and the second side rib 93b .

제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b) 사이에는 격벽(94)이 구비될 수 있다. 격벽(94)은 절연성 소재로 제조될 수 있다. 격벽(94)은 소켓바디(90)와 동일한 소재로 구비될 수 있다. 격벽(94)은 수용부(900) 내에 위치한 소켓바디(90)의 후방면(90b)으로부터 돌출되어 형성될 수 있다. 격벽(94)은 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b) 사이에 마련되어 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b) 간의 연면거리(creeping distance)가 길어지도록 한다. A partition wall 94 may be provided between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b. The barrier ribs 94 may be made of an insulating material. The partition wall 94 may be formed of the same material as the socket body 90. The partition wall 94 may protrude from the rear surface 90b of the socket body 90 located in the receiving portion 900. [ The barrier rib 94 is provided between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b so as to increase the creeping distance between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b.

연면거리란, 임의의 두 개의 전극이 절연체에 설치될 때 어느 하나의 전극으로부터 다른 하나의 전극까지 절연체의 표면을 따라 연장되는 길이를 의미한다. 연면거리가 길어질수록 전극에 고전압이 유입되어 스파크가 발생될 가능성이 낮아질 수 있다. The creepage distance means the length extending along the surface of the insulator from one electrode to the other when any two electrodes are installed on the insulator. The longer the creepage distance, the lower the possibility of sparking due to the high voltage entering the electrode.

본 발명의 경우, 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b) 사이에 소정의 높이를 갖고 돌출된 격벽(94)이 구비됨으로써 격벽(94)의 제1접속단자(91a) 측으로부터 제2접속단자(91b) 측 간의 표면의 길이만큼 연면거리가 길어질 수 있다. 연면거리는, 격벽(94)이 없는 경우에 비해 격벽(94)의 높이(h1)의 두배와 격벽(94)의 두께(d1)를 합한 길이만큼 더 클 수 있다.In the present invention, since the partition wall 94 protruded with a predetermined height is provided between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b, the distance from the first connection terminal 91a side of the partition wall 94 The creepage distance can be increased by the length of the surface between the second connection terminals 91b. The creepage distance may be larger by a length equal to twice the height h1 of the partition wall 94 and the thickness d1 of the partition wall 94 as compared with the case where the partition wall 94 is not provided.

격벽(94)은 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b) 사이에 위치하는 제1격벽(94a), 제1격벽(94a)으로부터 연장되어 제1접속단자(91a)가 위치한 제1수용부(900a)의 일부를 감싸도록 형성되는 제2격벽(94b) 및 제1격벽(94a)으로부터 연장되어 제2접속단자(91b)가 위치한 제2수용부(900b)의 일부를 감싸도록 형성되는 제3격벽(94c)을 포함할 수 있다. 제2격벽(94b)과 제3격벽(94c)은 제1격벽(94a)으로부터 분기되어 연장되어 격벽(94)은 대략 Y 형태로 구비될 수 있다.The barrier rib 94 has a first barrier rib 94a located between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b and a second barrier rib 94b extending from the first barrier rib 94a, A second partition wall 94b formed to surround a portion of the first accommodation portion 900a and a second accommodation portion 900b extending from the first partition wall 94a and having a second connection terminal 91b And a third partition wall 94c formed. The second barrier ribs 94b and the third barrier ribs 94c may extend from the first barrier ribs 94a to extend in the Y direction.

접속단자(91)와 인쇄회로기판(801)의 회로패턴(810)은 도전성 재료로 구비되는 연결부재(92)에 의해 연결될 수 있다. 연결부재(92)는 소켓바디(90)의 후방면(90b)으로부터 인쇄회로기판(801)의 전방면에 구비된 회로패턴(810)까지 연장될 수 있다. 연결부재(92)는 소켓바디(90)의 일측면로부터 소정 간격 이격된 위치에 고정될 수 있다. 연결부재(92)의 일단부는 접속단자(91)에 고정되고, 타단부는 납땜 등과 같은 방법으로 인쇄회로기판(801)에 고정될 수 있다.The connection terminal 91 and the circuit pattern 810 of the printed circuit board 801 may be connected by a connecting member 92 made of a conductive material. The connecting member 92 may extend from the rear surface 90b of the socket body 90 to the circuit pattern 810 provided on the front surface of the printed circuit board 801. [ The connecting member 92 may be fixed at a position spaced apart from one side of the socket body 90 by a predetermined distance. One end of the connecting member 92 may be fixed to the connection terminal 91 and the other end may be fixed to the printed circuit board 801 by a method such as soldering.

소켓바디(90)의 일측면에는 클램프(95)가 구비될 수 있다. 클램프(95)는 소켓바디(90)의 대향되는 면에 각각 구비될 수 있다. 클램프(95)에 의해 소켓바디(90)가 인쇄회로기판(801)에 고정될 수 있다. 클램프(95)는 후크 방식에 의해 소켓바디(90)를 인쇄회로기판(801)에 고정시킬 수 있다.A clamp 95 may be provided on one side of the socket body 90. The clamps 95 may be provided on opposite sides of the socket body 90, respectively. The socket body 90 can be fixed to the printed circuit board 801 by the clamp 95. [ The clamp 95 can fix the socket body 90 to the printed circuit board 801 by the hook method.

인쇄회로기판(801)에는 체결부재가 관통하는 관통홀(811a, 811b)가 형성될 수 있다. 관통홀(811a, 811b)은 소켓바디(90)를 중심으로 대향되는 양쪽에 각각 구비될 수 있다. 관통홀(811a, 811b)은 클램프(95)가 구비되지 않은 소켓바디(90)의 측면으로부터 소정 간격 이격되어 구비될 수 있다. The printed circuit board 801 may have through holes 811a and 811b through which fastening members pass. The through holes 811a and 811b may be provided on opposite sides of the socket body 90, respectively. The through holes 811a and 811b may be spaced apart from the side surface of the socket body 90 where the clamp 95 is not provided.

예를 들어, 관통홀(811a, 811b)은 제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)를 연결하는 직선 상에 구비될 수 있다. 관통홀(811a, 811b)은 제1접속단자(91a) 측에 위치하는 제1관통홀(811a) 및 제2접속단자(91b) 측에 위치하는 제2관통홀(811b)을 포함할 수 있다. 체결부재는 관통홀(811a, 811b)을 통과하여 후술할 소켓바디(90)의 제1결합부(96)에 체결될 수 있다.For example, the through holes 811a and 811b may be provided on a straight line connecting the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b. The through holes 811a and 811b may include a first through hole 811a located on the first connection terminal 91a side and a second through hole 811b located on the second connection terminal 91b side . The fastening member may pass through the through holes 811a and 811b and be fastened to the first coupling portion 96 of the socket body 90 to be described later.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 후방에서 바라본 모습을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓을 전방에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.FIG. 16 is a rear view of a power socket according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a front view of a power socket according to an embodiment of the present invention.

도 16 및 도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전원소켓(9)에는, 전원소켓(9)을 바텀새시(700)에 고정시키기 위한 제1결합부(96a, 96b) 및 전원소켓(9)을 후방커버(1a)에 고정시키기 위한 제2결합부(97)가 구비될 수 있다. 제1결합부(96a, 96b) 및 제2결합부(97)는 소켓바디(90)의 측면으로부터 연장되어 구비될 수 있다. 16 and 17, the power socket 9 according to an embodiment of the present invention includes first coupling portions 96a and 96b for fixing the power socket 9 to the bottom chassis 700, And a second engaging portion 97 for securing the socket 9 to the rear cover 1a. The first engaging portions 96a and 96b and the second engaging portion 97 may extend from the side surface of the socket body 90.

제1결합부(96a, 96b)는 복수 개가 구비될 수 있다. 제1결합부(96)는 소켓바디(90)의 대향되는 측면으로부터 각각 연장되어 구비될 수 있다. 제1결합부(96)는, 제1접속단자(91a) 측에 위치하는 제1결합부(96a)와 제2접속단자(91b) 측에 위치하는 제1결합부(96b)를 포함한다. A plurality of first coupling portions 96a and 96b may be provided. The first coupling portions 96 may extend from opposite sides of the socket body 90, respectively. The first coupling portion 96 includes a first coupling portion 96a located on the first connection terminal 91a side and a first coupling portion 96b located on the second coupling terminal 91b side.

제1결합부(96a, 96b)에는 체결부재(981, 982)가 삽입될 수 있는 체결홀(960a, 960b)이 형성될 수 있다. 체결부재(981, 982)는 인쇄회로기판(801)에 형성된 관통홀(811a, 811b), 제1결합부(96a, 96b)에 형성된 체결홀(960a, 960b)을 통과하고 바텀새시(700)에 형성된 홀(미도시)을 체결홀을 통과하여 인쇄회로기판(801), 전원소켓(9) 및 바텀새시(700)를 결합시킬 수 있다. 제1체결홀(960a)를 통과하는 체결부재를 제1체결부재(981)라 하고, 제2체결홀(960b)를 통과하는 체결부재를 제2체결부재(982)라 할 수 있다. 체결부재(981,982)는 도체 재질로 구비된 스크류일 수 있다.The first coupling portions 96a and 96b may be formed with coupling holes 960a and 960b into which the coupling members 981 and 982 can be inserted. The fastening members 981 and 982 pass through the through holes 811a and 811b formed in the printed circuit board 801 and the fastening holes 960a and 960b formed in the first fastening portions 96a and 96b, The power socket 9, and the bottom chassis 700 may be coupled through a hole (not shown) formed in the printed circuit board 801, the coupling hole, and the like. The fastening member passing through the first fastening hole 960a may be referred to as a first fastening member 981 and the fastening member passing through the second fastening hole 960b may be referred to as a second fastening member 982. [ The fastening members 981 and 982 may be screws made of a conductive material.

제2결합부(97)는 제1결합부(96a, 96b)와 유사하게 소켓바디(90)의 측면으로부터 연장되어 구비될 수 있다. 제2결합부(97)의 연장방향과 제1결합부(96a, 96b)의 연장방향은 직교할 수 있다. 제2결합부(97)에는 제3체결부재(983)가 관통하는 체결홀(970)이 형성될 수 있다. 제3체결부재(983)는 체결홀(97)을 통과하여 후방커버(1a)에 체결될 수 있다. 제3체결부재(983)는 도체 재질로 구비된 스크류일 수 있다.The second coupling portion 97 may extend from a side surface of the socket body 90 similar to the first coupling portions 96a and 96b. The extension direction of the second engagement portion 97 and the extension direction of the first engagement portions 96a and 96b may be orthogonal. The second coupling portion 97 may be formed with a coupling hole 970 through which the third coupling member 983 passes. The third fastening member 983 can be fastened to the rear cover 1a through the fastening hole 97. [ The third fastening member 983 may be a screw made of a conductive material.

제1접속단자(91a)와 제2접속단자(91b)의 거리(d3)는 국가마다 정해진 규격에 의해 정해질 수 있다. 제1접속단자(91a)와 제1체결부재(981) 간의 연면거리는, 제1접속단자(91a)와 제1체결부재(981) 사이에 위치한 사이드리브(93a)에 의해 제1접속단자(91a)와 제1체결부재(981) 간의 공간거리(d4)보다 길다. 유사하게, 제2접속단자(91b)와 제2체결부재(982) 간의 연면거리는, 제2접속단자(91b)와 제2체결부재(982) 사이에 위치한 사이드리브(93b)에 의해 제2접속단자(91b)와 제2체결부재(982) 간의 공간거리(d4')보다 길다. 여기서 공간거리란, 도체와 도체 사이의 최단 거리를 의미한다. The distance d3 between the first connection terminal 91a and the second connection terminal 91b can be determined according to a standard set for each country. The creepage distance between the first connection terminal 91a and the first fastening member 981 is set by the side ribs 93a located between the first connection terminal 91a and the first fastening member 981, And the first fastening member 981, as shown in Fig. Similarly, the creepage distance between the second connection terminal 91b and the second fastening member 982 is set to be smaller than that of the second connection 91b by the side rib 93b located between the second connection terminal 91b and the second fastening member 982. [ Is longer than the clearance d4 'between the terminal 91b and the second fastening member 982. Here, the space distance means the shortest distance between the conductor and the conductor.

전원소켓에서의 연면거리는 국가마다 규격이 정해져 있다. 따라서 본 발명의 경우와 같이 사이드리브(93a, 93b)를 위치시킴으로써 공간거리보다 연면거리가 길게 구비되도록 하여 정해진 연면거리를 확보하면서 전원소켓(9)의 크기를 줄일 수 있다. Creepage distances from power sockets are specified by country. Accordingly, by positioning the side ribs 93a and 93b as in the case of the present invention, the creepage distance is longer than the space distance, and the size of the power socket 9 can be reduced while securing a predetermined creepage distance.

연결부재(92)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 소켓바디(90)의 후방면(90b)측으로부터 연장되어 전방면(90b) 측에서 절곡되어 연장되고, 타단부(920a, 920b)가 인쇄회로기판(801)의 일면에 납땜 방식 등을 통해 고정될 수 있다. 연결부재(92)의 타단부(920a,920b)는 접속단자(91a, 91b)로부터 소정 간격 이격되어 위치될 수 있다. 연결부재(92)의 타단부(920a, 920b)와 제1,2체결부재(981, 982) 간의 연면거리(d5,d5')는 제1,2 체결부재(981, 982)와 제1,2 접속단자(91a, 91b) 간의 연면거리(d4,d4')보다 더 길게 구비될 수 있다. 연결부재(92)의 타단부(920a, 920b)와 제1,2체결부재(981, 982) 간의 연면거리(d5,d5')가 제1,2 체결부재(981, 982)와 제1,2 접속단자(91a, 91b) 간의 연면거리(d4,d4')보다 더 길게 구비됨으로써 접속단자에 고전압이 흐르게 되더라도 스파크 등이 발생될 가능성은 더욱 낮아질 수 있다.3, the connecting member 92 extends from the rear surface 90b side of the socket body 90 so as to be bent at the front surface 90b side and the other ends 920a and 920b And may be fixed to one surface of the printed circuit board 801 through a soldering method or the like. The other ends 920a and 920b of the connecting member 92 may be spaced apart from the connecting terminals 91a and 91b by a predetermined distance. The creepage distances d5 and d5 'between the other end portions 920a and 920b of the connecting member 92 and the first and second coupling members 981 and 982 are set such that the first and second coupling members 981 and 982, (D4, d4 ') between the two connection terminals 91a, 91b. The creepage distances d5 and d5 'between the other ends 920a and 920b of the connecting member 92 and the first and second coupling members 981 and 982 are smaller than the creepage distances d5 and d5' between the first and second coupling members 981 and 982, 2 is longer than the creepage distances d4 and d4 'between the two connection terminals 91a and 91b, the possibility of occurrence of a spark or the like can be further reduced even if a high voltage is supplied to the connection terminal.

본 발명의 경우, 종래에 비해 전원소켓(9)의 높이가 낮게 구비되므로 전원소켓(9)이 장착된 인쇄회로기판 어셈블리(800)의 전후 방향 높이, 즉 두께가 종래에 비해 작게 구현될 수 있다. 따라서 디스플레이 기기(1)를 슬림화시키는 데에 있어서 유리하다. 또한 인쇄회로기판 어셈블리(800)의 제조 후 포장 운송시 동일한 공간에 적층시킬 수 있는 인쇄회로기판 어셈블리(800)의 개수를 늘릴 수 있으므로 운송 비용을 절감할 수 있다.Since the height of the power socket 9 is lower than that of the conventional power socket 9, the height and thickness of the printed circuit board assembly 800 in which the power socket 9 is mounted can be reduced . Therefore, it is advantageous in making the display device 1 slim. In addition, since the number of the printed circuit board assemblies 800 that can be stacked in the same space can be increased at the time of packaging and transportation of the printed circuit board assembly 800, the transportation cost can be reduced.

1: 디스플레이 기기 1a: 후방커버
9: 전원소켓 10: 파워코드
11: 케이블 13: 플러그
20: 커넥터 21: 헤드
22: 손잡이부 23: 미끄럼 방지부
24: 케이블 연결부 25: 홈
26: 접속 단자부 27: 접속단자
90: 소켓바디 90a: 단차부
91a: 제1접속단자 91b: 제2접속단자
92: 연결부재 93: 사이드리브
94: 격벽 95: 클램프
96: 제1결합부 97: 제2결합부
800: 인쇄회로기판 어셈블리 801: 인쇄회로기판
900a: 제1수용부 900b: 제2수용부
981, 982, 983: 체결부재1: Display device 1a: Rear cover
9: Power socket 10: Power cord
11: Cable 13: Plug
20: connector 21: head
22: Handle portion 23: Non-slip portion
24: Cable connection 25: Home
26: connection terminal portion 27: connection terminal
90: socket body 90a: stepped portion
91a: first connection terminal 91b: second connection terminal
92: connecting member 93: side rib
94: bulkhead 95: clamp
96: first coupling portion 97: second coupling portion
800: Printed Circuit Board Assembly 801: Printed Circuit Board
900a: first receiving portion 900b: second receiving portion
981, 982, 983: fastening member

Claims (43)

디스플레이 기기에 구비되는 인쇄회로기판에 장착되는 전원소켓으로서,
후방면의 외측 둘레를 따라 상기 디스플레이 기기의 후방커버가 안착되는 단차부가 형성된 소켓바디;
상기 소켓바디에 구비되는 접속단자; 및
상기 접속단자와 상기 인쇄회로기판에 구비되는 회로패턴을 연결하는 연결부재;를 포함하는 전원소켓.1. A power socket mounted on a printed circuit board provided in a display device,
A socket body having a stepped portion on which a rear cover of the display device is mounted along an outer periphery of a rear surface;
A connection terminal provided on the socket body; And
And a connection member for connecting the connection terminal to a circuit pattern provided on the printed circuit board. 제1항에 있어서,
상기 소켓바디의 후방면에는 상기 접속단자의 외측에서 후방으로 돌출되는 리브가 구비되는 전원소켓.The method according to claim 1,
And a rib protruding rearward from the outside of the connection terminal is provided on a rear surface of the socket body. 제2항에 있어서,
상기 리브는 절연 재료로 상기 소켓바디와 일체로 사출성형되는 전원소켓.3. The method of claim 2,
Wherein the rib is injection molded integrally with the socket body with an insulating material. 제1항에 있어서,
상기 접속단자는, 제1접속단자 및 상기 제1접속단자와 이격되어 구비되는 제2접속단자를 포함하는 전원소켓.The method according to claim 1,
Wherein the connection terminal includes a first connection terminal and a second connection terminal provided apart from the first connection terminal. 제4항에 있어서,
상기 제1접속단자와 상기 제2접속단자 사이에는 격벽이 마련되는 전원소켓.5. The method of claim 4,
And a partition wall is provided between the first connection terminal and the second connection terminal. 제5항에 있어서,
상기 격벽은, 상기 제1접속단자 및 상기 제2접속단자 사이에 위치되는 제1격벽, 상기 제1격벽으로부터 연장되어 상기 제1접속단자가 위치되는 제1수용부의 일부를 감싸는 제2격벽 및 상기 제1격벽으로부터 연장되어 상기 제2접속단자가 위치되는 제2수용부의 적어도 일부를 감싸도록 형성되는 제3격벽을 포함하는 전원소켓.6. The method of claim 5,
The barrier rib may include a first barrier rib positioned between the first connection terminal and the second connection terminal, a second barrier rib extending from the first barrier rib to surround a part of the first barrier rib where the first connection terminal is located, And a third partition wall extending from the first partition wall so as to surround at least a part of the second accommodation portion in which the second connection terminal is located. 제5항에 있어서,
상기 격벽과 상기 소켓바디는 절연 재료로 일체로 사출성형되는 전원소켓.6. The method of claim 5,
Wherein the partition wall and the socket body are injection molded integrally with an insulating material. 제1항에 있어서,
상기 소켓바디의 일측에는 체결부재가 관통하는 적어도 하나의 결합부가 연장되어 마련되는 전원소켓.The method according to claim 1,
Wherein at least one coupling part through which the fastening member passes is provided on one side of the socket body. 제8항에 있어서,
상기 결합부는, 상기 소켓바디의 제1면 및 상기 제1면과 대향되는 제2면에 구비되는 제1결합부를 포함하고, 체결부재에 의해 상기 제1결합부와 상기 후방커버가 결합되는 전원소켓.9. The method of claim 8,
Wherein the coupling portion includes a first coupling portion provided on a first surface of the socket body and on a second surface opposite to the first surface, and a power socket having the first coupling portion and the rear cover coupled by a coupling member, . 제9항에 있어서,
상기 접속단자와 상기 제1결합부 사이에는 상기 소켓바디의 후방면으로부터 돌출된 격벽이 구비되는 전원소켓.10. The method of claim 9,
And a partition wall protruding from a rear surface of the socket body is provided between the connection terminal and the first coupling portion. 제9항에 있어서,
상기 결합부는, 상기 소켓바디의 상기 제1면과 상기 제2면 사이에 위치된 측면으로부터 연장된 제2결합부를 포함하고, 체결부재에 의해 상기 제2결합부와 상기 바텀새시가 결합되는 전원소켓.10. The method of claim 9,
Wherein the engaging portion includes a second engaging portion extending from a side surface positioned between the first surface and the second surface of the socket body, and the second engaging portion engages with the power socket . 제11항에 있어서,
상기 접속단자와 상기 제2결합부 사이에는 상기 소켓바디의 후방면으로부터 돌출된 격벽이 구비되는 전원소켓.12. The method of claim 11,
And a partition wall protruded from a rear surface of the socket body is provided between the connection terminal and the second engagement portion. 제1항에 있어서,
상기 접속단자가 구비되는 상기 소켓바디의 후방면은 상기 단차부보다 후방으로 돌출되도록 구비되는 전원소켓.The method according to claim 1,
And a rear surface of the socket body having the connection terminal protrudes rearward from the stepped portion. 제1항에 있어서,
상기 소켓바디가 상기 인쇄회로기판에 장착되면, 상기 소켓바디의 일부는 상기 인쇄회로기판의 전방으로 돌출되는 전원소켓.The method according to claim 1,
Wherein a portion of the socket body protrudes forward of the printed circuit board when the socket body is mounted on the printed circuit board. 화상을 표시하는 디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널이 안착되는 후방새시;
상기 후방새시의 후방에 구비되고, 회로패턴이 인쇄된 인쇄회로기판; 및
상기 인쇄회로기판에 장착되는 전원소켓; 및
상기 인쇄회로기판의 후방에 구비되는 후방커버;를 포함하고,
상기 전원소켓은, 상기 후방커버의 유동을 방지하도록 상기 후방커버가 안착되는 단차부가 후방면의 외측 둘레를 따라 형성되는 소켓바디;
상기 소켓바디의 후방면에 구비되는 접속단자;
상기 소켓바디의 측면으로부터 연장되어 상기 후방새시 또는 상기 후방커버에 결합되는 결합부; 및
상기 접속단자와 상기 인쇄회로기판에 구비되는 회로패턴을 연결하는 연결부재; 를 포함하는 디스플레이 기기.A display panel for displaying an image;
A rear chassis on which the display panel is seated;
A printed circuit board provided behind the rear chassis and printed with a circuit pattern; And
A power socket mounted on the printed circuit board; And
And a rear cover disposed behind the printed circuit board,
Wherein the power socket comprises a socket body having a stepped portion on which the rear cover is seated to prevent the flow of the rear cover, the stepped portion being formed along the outer periphery of the rear surface;
A connection terminal provided on a rear surface of the socket body;
A coupling portion extending from a side surface of the socket body and coupled to the rear chassis or the rear cover; And
A connection member for connecting the connection terminal to a circuit pattern provided on the printed circuit board; . 제15항에 있어서,
상기 소켓바디의 후방면에는, 상기 접속단자가 위치되는 수용부의 적어도 일부를 감싸도록 격벽이 형성되는 디스플레이 기기. 16. The method of claim 15,
And a partition wall is formed on a rear surface of the socket body so as to surround at least a part of the accommodating portion where the connection terminal is located. 제16항에 있어서,
상기 격벽은 절연 소재로 상기 소켓바디와 일체로 사출성형되는 디스플레이 기기.17. The method of claim 16,
Wherein the partition wall is integrally injection-molded with the socket body using an insulating material. 제15항에 있어서,
상기 접속단자는 제1접속단자 및 상기 제1접속단자와 이격되는 제2접속단자를 포함하고, 상기 제1접속단자와 상기 제2접속단자 사이에는 절연체의 격벽이 구비되는 디스플레이 기기.16. The method of claim 15,
Wherein the connection terminal includes a first connection terminal and a second connection terminal that is spaced apart from the first connection terminal, and an insulating partition is provided between the first connection terminal and the second connection terminal. 제15항에 있어서,
상기 소켓바디에는 상기 인쇄회로기판에 고정되는 클램프가 구비되는 디스플레이 기기.16. The method of claim 15,
Wherein the socket body is provided with a clamp fixed to the printed circuit board. 제15항에 있어서,
상기 후방커버에는 홀이 형성되고, 상기 홀을 통해 상기 소켓바디에 구비된 접속단자가 외부로 노출되는 디스플레이 기기.16. The method of claim 15,
Wherein a hole is formed in the rear cover, and a connection terminal provided on the socket body is exposed to the outside through the hole. 전자제품에 마련되는 설치부에 연결되어 전원을 공급하도록 마련되는 파워 코드에 있어서,
상기 파워 코드는, 케이블과, 상기 케이블에 연결되며, 상기 설치부에 삽입되도록 마련되는 커넥터;를 포함하며,
상기 커넥터는,
상기 케이블이 삽입되는 제1방향으로 형성되는 케이블 연결부와,
상기 케이블 연결부에 연결되며, 상기 제1방향과 수직하는 제2방향으로 형성되는 헤드와,
상기 헤드로부터 연결되어 상기 설치부에 삽입되도록 마련되며, 상기 제1방향 및 제2방향과 서로 다른 방향인 제3방향으로 배치되는 접속 단자부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.1. A power cord connected to an installation part provided in an electronic product to supply power,
The power cord includes a cable and a connector connected to the cable and adapted to be inserted into the mounting portion,
Wherein the connector comprises:
A cable connection portion formed in a first direction in which the cable is inserted,
A head connected to the cable connection part and formed in a second direction perpendicular to the first direction,
And a connection terminal portion connected to the head and inserted into the mounting portion and arranged in a third direction different from the first direction and the second direction. 제21항에 있어서,
상기 접속 단자부는,
나란하게 배치되는 복수의 접속 단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
The connection terminal portion
A power cord comprising a plurality of connection terminals arranged side by side. 제21항에 있어서,
상기 케이블은, 복수의 와이어를 포함하고,
상기 복수의 접속단자의 가로길이는 상기 복수의 와이어의 수에 비례하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
Wherein the cable comprises a plurality of wires,
And the width of the plurality of connection terminals is proportional to the number of the plurality of wires. 제21항에 있어서,
상기 커넥터는,
탄성력을 가지는 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
Wherein the connector comprises:
Wherein the power cord is formed of a material having elasticity. 제21항에 있어서,
상기 헤드와 상기 케이블 연결부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
Wherein the head and the cable connection portion are integrally formed. 제21항에 있어서,
상기 와이어 연결부는, 그 외주면에 원주 방향으로 형성되는 적어도 하나의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
Wherein the wire connection portion includes at least one slot formed in a circumferential direction on an outer circumferential surface thereof. 제21항에 있어서,
상기 케이블 연결부는,
상기 제2방향으로 돌출 형성되는 가이드 돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
Wherein the cable connection portion includes:
And a guide protrusion protruding in the second direction. 제 27 항에 있어서,
상기 전자제품은,
상기 가이드 돌기에 대응하도록 형성되는 가이드 홀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.28. The method of claim 27,
The electronic product includes:
And a guide hole formed to correspond to the guide projection. 제21항에 있어서,
상기 헤드는,
상기 접속 단자부를 상기 설치부에 삽입 또는 분리 가능하도록 이동시키기 위한 손잡이부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.22. The method of claim 21,
The head
And a handle portion for moving the connection terminal portion to be inserted into or detached from the mounting portion. 제 29 항에 있어서,
상기 손잡이부는,
상기 헤드의 양측에 배치되며, 미끄럼 방지를 위한 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.30. The method of claim 29,
The handle portion
And a plurality of projections and depressions for preventing slippage are formed on both sides of the head. 제 29 항에 있어서,
상기 손잡이부는,
상기 헤드의 외측 방향으로 돌출 형성되는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.30. The method of claim 29,
The handle portion
And a support portion protruding outwardly of the head. 전자제품에 마련되는 소켓에 연결되어 전원을 공급하도록 마련되는 파워 코드에 있어서,
상기 파워 코드는,
케이블과,
상기 케이블의 일측에 연결되는 플러그와,
상기 케이블의 타측에 연결되며, 상기 소켓과 연결되도록 마련되는 커넥터;를 포함하고,
상기 커넥터는,
상기 케이블이 삽입되는 제1방향으로 형성되는 케이블 연결부와,
상기 케이블 연결부에 연결되며, 상기 제1방향과 수직하는 제2방향으로 형성되는 헤드와,
상기 소켓과 결합되도록 상기 제1방향 및 제2방향과 서로 다른 방향인 제3방향으로 배치되는 접속 단자부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.A power cord connected to a socket provided in an electronic product and adapted to supply power,
The power cord,
Cable,
A plug connected to one side of the cable,
And a connector connected to the other side of the cable and connected to the socket,
Wherein the connector comprises:
A cable connection portion formed in a first direction in which the cable is inserted,
A head connected to the cable connection part and formed in a second direction perpendicular to the first direction,
And a connection terminal portion disposed in a third direction that is different from the first direction and the second direction so as to be coupled with the socket. 제 32 항에 있어서,
상기 제3방향은 상기 소켓의 길이 방향에 대응하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
And the third direction corresponds to the longitudinal direction of the socket. 제 32 항에 있어서,
상기 접속 단자부는,
나란하게 배치되는 복수의 접속 단자를 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
The connection terminal portion
A power cord comprising a plurality of connection terminals arranged side by side. 제 32 항에 있어서,
상기 케이블은, 복수의 와이어를 포함하고,
상기 복수의 접속단자의 가로 길이는 상기 복수의 와이어의 수에 비례하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
Wherein the cable comprises a plurality of wires,
And the width of the plurality of connection terminals is proportional to the number of the plurality of wires. 제 32 항에 있어서,
상기 커넥터는,
탄성력을 가지는 소재로 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
Wherein the connector comprises:
Wherein the power cord is formed of a material having elasticity. 제 32 항에 있어서,
상기 헤드와 상기 케이블 연결부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
Wherein the head and the cable connection portion are integrally formed. 제 32 항에 있어서,
상기 케이블 연결부는, 그 외주면에 원주 방향으로 형성되는 적어도 하나의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
Wherein the cable connection portion includes at least one slot formed in a circumferential direction on an outer circumferential surface thereof. 제 32 항에 있어서,
상기 케이블 연결부는,
상기 제2방향으로 돌출 형성되는 가이드 돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.33. The method of claim 32,
Wherein the cable connection portion includes:
And a guide protrusion protruding in the second direction. 제 39 항에 있어서,
상기 전자제품은,
상기 가이드 돌기에 대응하도록 형성되는 가이드 홀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.40. The method of claim 39,
The electronic product includes:
And a guide hole formed to correspond to the guide projection. 제 42 항에 있어서,
상기 헤드는,
상기 접속 단자부를 상기 설치부에 삽입 또는 분리 가능하도록 이동시키기 위한 손잡이부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.43. The method of claim 42,
The head
And a handle portion for moving the connection terminal portion to be inserted into or detached from the mounting portion. 제 41 항에 있어서,
상기 손잡이부는,
상기 헤드의 양측에 배치되며, 미끄럼 방지를 위한 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파워 코드.42. The method of claim 41,
The handle portion
And a plurality of projections and depressions for preventing slippage are formed on both sides of the head. 제 41 항에 있어서,
상기 손잡이부는,
상기 헤드의 외측 방향으로 돌출 형성되는 지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파워 코드.42. The method of claim 41,
The handle portion
And a support portion protruding outwardly of the head.
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