KR20160053021A - Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator - Google Patents

Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator Download PDF

Info

Publication number
KR20160053021A
KR20160053021A KR1020140149158A KR20140149158A KR20160053021A KR 20160053021 A KR20160053021 A KR 20160053021A KR 1020140149158 A KR1020140149158 A KR 1020140149158A KR 20140149158 A KR20140149158 A KR 20140149158A KR 20160053021 A KR20160053021 A KR 20160053021A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
unit
separator
liquid
cooling
Prior art date
Application number
KR1020140149158A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101973785B1 (en
Inventor
박노남
김소정
박상민
정은상
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020140149158A priority Critical patent/KR101973785B1/en
Publication of KR20160053021A publication Critical patent/KR20160053021A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101973785B1 publication Critical patent/KR101973785B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0209—Natural gas or substitute natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0233—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 1 carbon atom or more
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0238—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of CnHm with 2 carbon atoms or more
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1025—Natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/70—Refluxing the column with a condensed part of the feed stream, i.e. fractionator top is stripped or self-rectified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/02—Expansion of a process fluid in a work-extracting turbine (i.e. isentropic expansion), e.g. of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/12—External refrigeration with liquid vaporising loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00—Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90—External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

The present invention relates to a natural gas liquid recovery apparatus equipped with a separator, which is capable of reducing a load of a cooling unit. The present invention provides a natural gas liquid recovery apparatus equipped with a separator, the natural gas liquid recovery apparatus comprising: a first separation unit which receives a gas mixture from an oil well in which the gas mixture lies, and separates the gas mixture into gas and liquid; a cooling unit which cools the gas separated by the first separation unit; a second separation unit which re-separates the cooled mixture having passed through the cooling unit into gas and liquid; a distillation unit which separates natural gas liquids and methane from the gas and the liquid feed from the first separation unit and the second separation unit; and a gas separation unit which is installed between the first separation unit and the cooling unit, and separates the gas so that only part of the gas separated by the first separation unit is fed to the cooling unit in order to reduce a load that the cooling unit requires to cool the gas.

Description

분리기가 부가된 천연가스액 회수장치{Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator}[0001] Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids Having Separator [

본 발명은 천연가스액과 메탄을 분리하기 위한 분리기가 부가된 천연가스액 회수 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a natural gas liquid recovery apparatus to which a separator for separating natural gas liquid and methane is added.

일반적으로 천연가스액(NGL, Natural Gas Liquids) 회수공정은 천연가스와 콘덴세이트(Condensate)를 분리하는 공정을 말한다. 천연가스액(NGL) 회수공정은 터보 팽창기(Turbo-expander), J-T Valve, 흡수탑을 이용하는 공정이 있다. 그 중 터보 팽창기를 이용하는 공정은 에너지 효율이 높으므로 많이 사용되고 있다.Generally, the process of recovering natural gas liquids (NGL) is a process of separating natural gas and condensate. Natural gas liquid (NGL) recovery process includes a process using a turbo-expander, a J-T valve, and an absorption tower. Among them, the process using the turboexpander is widely used because of its high energy efficiency.

이러한 터보 팽창기를 활용하여 저온에서 에탄 이상의 탄화수소를 분리하기 위한 장치는 저온 증류공정에서 얻어지는 다양한 냉열을 회수하여 활용하고, 팽창시 얻어지는 회전력으로 천연가스액(NGL)이 제거된 메탄가스를 압축하는데 사용함으로써 에탄 이상의 탄화수소를 회수하는데 소모되는 에너지를 절감하고 있다.An apparatus for separating ethane or higher hydrocarbons at low temperatures utilizing such a turboexpander recovers and utilizes various cold heat obtained in a low temperature distillation process and is used for compressing methane gas from which natural gas liquid (NGL) is removed by rotational force obtained during expansion The energy consumed in recovering hydrocarbons above ethane is saved.

종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 가스혼합물이 매장된 유정(油井)으로부터 천연가스액 및 메탄(CH4)을 분리하기 위한 장치이다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 유정으로부터 공급되는 가스혼합물을 냉각시키기 위한 냉각기, 냉각된 가스혼합물을 기체와 액체로 분리하기 위한 기액분리기, 기액분리기를 거친 가스혼합물로부터 천연가스액 및 메탄을 분리하기 위한 증류기, 및 증류기에 공급되는 가스혼합물의 압력을 낮추기 위한 터보 팽창기 등을 포함한다. 여기서, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 다음과 같은 문제가 있다.A conventional natural gas liquid recovery apparatus is an apparatus for separating natural gas liquid and methane (CH4) from an oil well in which a gas mixture is buried. Accordingly, a natural gas liquid recovery apparatus according to the prior art is provided with a cooler for cooling a gas mixture supplied from a well, a gas-liquid separator for separating a cooled gas mixture into a gas and a liquid, a natural gas liquid and methane A turbo expander for lowering the pressure of the gas mixture supplied to the distiller, and the like. Here, the conventional natural gas liquid recovery apparatus has the following problems.

첫째, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 유정으로부터 직접 공급되는 가스혼합물을 전부 냉각시켜 기액분리기로 공급하도록 구현되었다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 다량의 가스혼합물을 냉각시키기 위해 냉각기에 과도한 부하가 걸림으로써, 냉각기가 손상 내지 파손되어 사용 수명이 단축되었다. 따라서, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 냉각기에 대한 교체 및 수리 기간만큼 천연가스 회수를 위한 가동률이 저하되는 문제가 있다.First, the natural gas liquid recovery apparatus according to the prior art is implemented to completely cool the gas mixture supplied directly from the well and supply it to the gas-liquid separator. Accordingly, the natural gas liquid recovery apparatus according to the prior art has an excessive load on the cooler for cooling a large amount of the gas mixture, thereby damaging or breaking the cooler, shortening the service life. Therefore, the conventional natural gas liquid recovery apparatus has a problem that the operation rate for recovering natural gas is reduced as much as the replacement and repair period of the cooler.

둘째, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 증류기에서 메탄을 분리하기 위한 재가열(Reboil) 공정을 거친다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 천연가스액 회수장치는 냉각기에 의해 냉각되어 공급되는 가스혼합물을 가열하므로 가열하는데 소모되는 에너지가 증대되는 문제가 있다.Second, the natural gas liquid recovery apparatus according to the prior art is subjected to a reboil process for separating methane from the distiller. Accordingly, there is a problem that energy consumed in heating is increased because the natural gas liquid recovery apparatus according to the related art heats the gas mixture supplied by being cooled by the cooler.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 냉각부의 부하를 감소시킬 수 있는 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator capable of reducing a load of a cooling section is added.

본 발명은 공정을 개선하여 에너지 효율이 향상된 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator with improved energy efficiency is added.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention can include the following configuration.

본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치는 가스혼합물이 매장되어 있는 유정(油井)으로부터 상기 가스혼합물을 공급받아 기체와 액체로 분리하는 제1분리부; 상기 제1분리부로부터 분리된 기체를 냉각시키기 위한 냉각부; 상기 냉각부를 거친 냉각된 혼합물을 기체와 액체로 재분리하는 제2분리부; 상기 제1분리부와 상기 제2분리부에서 공급되는 기체와 액체로부터 천연가스액 및 메탄을 분리하기 위한 증류부; 및 상기 제1분리부와 상기 냉각부 사이에 설치되고, 상기 냉각부가 기체를 냉각시키는데 소모하는 부하가 감소되게 상기 제1분리부로부터 분리된 기체의 일부만 상기 냉각부로 공급되도록 상기 기체를 분리하는 기체분리부를 포함한다.A natural gas liquid recovery apparatus to which a separator is attached according to the present invention comprises: a first separator for separating a gas mixture into a gas and a liquid by receiving the gas mixture from an oil well in which a gas mixture is buried; A cooling unit for cooling the gas separated from the first separator; A second separator for separating the cooled mixture passed through the cooling unit into a gas and a liquid; A distillation unit for separating the natural gas liquid and methane from the gas and the liquid supplied from the first separator and the second separator; And a cooling unit which is installed between the first separator and the cooling unit and separates the gas so that only a part of the gas separated from the first separator is supplied to the cooling unit so that the load consumed by the cooling unit to cool the gas is reduced, And a separating portion.

본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치에 있어서, 상기 기체분리부는 상기 냉각부에 공급되는 기체의 양을 조절하는 유량조절기구를 포함한다.In the natural gas liquid recovery apparatus to which the separator is attached according to the present invention, the gas separating unit includes a flow rate adjusting mechanism for adjusting the amount of gas supplied to the cooling unit.

본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치는 상기 유정에서 상기 제1분리부로 기체혼합물을 공급하기 위한 유로를 제공하는 제1공급부, 상기 제1분리부로부터 분리된 액체를 상기 증류부로 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제2공급부, 및 상기 증류부로 이동하는 액체가 상기 가스혼합물에 의해 가열되도록 상기 제2공급부와 상기 제1공급부가 근접하게 설치되는 제1열교환부를 포함한다.The natural gas liquid recovering apparatus to which the separator is added according to the present invention comprises a first supply unit for providing a flow path for supplying a gas mixture from the well to the first separator, a second supply unit for moving the liquid separated from the first separator to the distillation unit And a first heat exchange unit in which the second supply unit and the first supply unit are provided so that the liquid moving to the distillation unit is heated by the gas mixture.

본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치는 상기 제1분리부에서 상기 냉각부로 공급되는 기체를 제외한 나머지 기체를 상기 증류부로 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제3공급부, 상기 증류부에서 배출되는 메탄을 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제4공급부, 및 상기 나머지 기체가 상기 메탄에 의해 냉각되도록 상기 제3공급부와 상기 제4공급부가 근접하게 설치되는 제2열교환부를 포함한다.The natural gas liquid recovery apparatus with the separator according to the present invention may further include a third supply unit for providing a flow path for moving the remaining gas except the gas supplied from the first separation unit to the cooling unit to the distillation unit, And a second heat exchange section in which the third supply section and the fourth supply section are provided in close proximity so that the remaining gas is cooled by the methane.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.

본 발명은 냉각부의 부하가 감소되도록 구현됨으로써 냉각부의 사용 수명을 연장시켜 천연가스 회수에 대한 가동률이 저하되는 것을 방지할 수 있다.The present invention can be implemented so as to reduce the load on the cooling section, thereby extending the useful life of the cooling section and preventing the operation rate against natural gas recovery from being lowered.

본 발명은 천연가스 회수를 위한 공정을 개선함으로써 천연가스를 회수하는데 소모되는 에너지를 감소시켜 운영비용을 절감할 수 있다.The present invention improves the process for recovering natural gas, thereby reducing the energy consumed in recovering natural gas, thereby reducing operating costs.

도 1은 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치를 개략적으로 설명하기 위한 블록도
도 2는 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치에서 제1열교환부를 설명하기 위한 도 1의 A 부분을 확대한 확대도
도 3은 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치에서 제2열교환부를 설명하기 위한 도 1의 A 부분을 확대한 확대도1 is a block diagram schematically illustrating a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator according to the present invention is added
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 for explaining a first heat exchanger in a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator is attached according to the present invention; FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 for explaining a second heat exchanger in the natural gas liquid collecting apparatus to which the separator is attached according to the present invention; FIG.

이하에서는 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator according to the present invention is applied will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치를 개략적으로 설명하기 위한 블록도, 도 2는 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치에서 제1열교환부를 설명하기 위한 도 1의 A 부분을 확대한 확대도, 도 3은 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치에서 제2열교환부를 설명하기 위한 도 1의 A 부분을 확대한 확대도이다.FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a natural gas liquid collecting apparatus to which a separator according to the present invention is added. FIG. 2 is a cross-sectional view of the natural gas liquid collecting apparatus according to the present invention, FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1 for explaining the second heat exchanger in the natural gas liquid collecting apparatus to which the separator is attached according to the present invention.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 가스혼합물이 매장된 유정(油井)으로부터 천연가스액과 메탄(CH4)을 분리하기 위한 것이다. 특히, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 제1분리부를 추가하여 공정을 개선함으로써 냉각부의 부하를 감소시킬 뿐만 아니라, 천연가스를 분리하는데 소모되는 에너지를 감소시켜 운영 비용을 절감할 수 있다.Referring to FIG. 1, a natural gas liquid recovery apparatus 100 with a separator according to the present invention is for separating natural gas liquid and methane (CH4) from oil wells in which a gas mixture is buried. Particularly, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention not only reduces the load on the cooling unit by improving the process by adding the first separator, but also reduces the energy consumed in separating the natural gas, Can be saved.

본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 유정으로부터 가스혼합물을 공급받아 기체와 액체로 분리하는 제1분리부(110), 상기 제1분리부로부터 분리된 기체를 냉각시키기 위한 냉각부(120), 상기 냉각부를 거친 냉각된 기체를 기체와 액체로 재분리하는 제2분리부(130), 상기 제1분리부와 상기 제2분리부에서 공급되는 기체와 액체로부터 천연가스액 및 메탄을 분리하기 위한 증류부(140), 및 상기 제1분리부로부터 분리된 기체의 일부만 상기 냉각부로 공급되도록 상기 기체를 분리하는 기체분리부(150)를 포함한다.The natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention includes a first separator 110 for separating a gas mixture from the oil well into a gas and a liquid and a separator 110 for cooling the gas separated from the first separator A second separator 130 separating the cooled gas passed through the cooling unit into a gas and a liquid, and a second separator 130 separating the natural gas from the gas and the liquid supplied from the first separator and the second separator, And a gas separation unit 150 for separating the gas so that only a part of the gas separated from the first separation unit is supplied to the cooling unit.

상기 제1분리부(110)는 가스혼합물이 매장되어 있는 유정(300)으로부터 가스혼합물을 공급받을 수 있다. 상기 기체분리부(150)는 상기 제1분리부(110)와 상기 냉각부(120) 사이에 설치되고 상기 냉각부(120)가 기체를 냉각시키는데 소모하는 부하가 감소되게 기체를 분리한다. 상기 기체분리부(150)는 일측이 상기 제1분리부(110)에 연결되고, 타측이 상기 냉각부(120) 및 상기 증류부(140)에 연결된다.The first separator 110 may be supplied with the gas mixture from the oil well 300 in which the gas mixture is buried. The gas separating unit 150 is installed between the first separating unit 110 and the cooling unit 120 and separates the gas to reduce the load consumed by the cooling unit 120 in cooling the gas. The gas separator 150 has one side connected to the first separator 110 and the other side connected to the cooling unit 120 and the distillation unit 140.

이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention can achieve the following operational effects.

첫째, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 기체분리부(150)가 상기 냉각부(120)의 앞에 설치되어 상기 냉각부(120)에 공급되는 기체의 양을 감소시킴으로써 상기 냉각부(120)가 상기 기체를 냉각시키는데 소모하는 부하를 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 냉각부의 사용 수명을 연장시켜 상기 냉각부에 대한 교체 및 수리로 인해 천연가스액 회수에 대한 가동률이 저하되는 것을 방지할 수 있다.First, in the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention, the gas separator 150 is installed in front of the cooling unit 120 to reduce the amount of gas supplied to the cooling unit 120 It is possible to reduce the load consumed by the cooling unit 120 in cooling the gas. Accordingly, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention can extend the service life of the cooling unit and prevent the operation rate of the natural gas liquid from being lowered due to replacement or repair of the cooling unit have.

둘째, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 제1분리부(110)를 추가로 설치하여 천연가스액 회수를 위한 공정을 개선함으로써 상기 제2분리부(130)만 설치되어 천연가스액을 회수했을 경우에 비해 상기 제2분리부(130)의 부하를 저감시킬 뿐만 아니라, 천연가스액을 회수하는데 소모하는 에너지를 감소시켜 전체적인 운영비용을 절감할 수 있다.Second, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention may further include the first separating unit 110 to improve the process for recovering the natural gas liquid, so that only the second separating unit 130 is installed The load on the second separator 130 can be reduced as compared with the case of recovering the natural gas liquid, and the energy consumed in recovering the natural gas liquid can be reduced, thereby reducing the overall operation cost.

이하에서는 상기 제1분리부(110), 상기 냉각부(120), 상기 제2분리부(130), 상기 증류부(140) 및 상기 기체분리부(150)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the first separator 110, the cooling unit 120, the second separator 130, the distillation unit 140, and the gas separator 150 will be described in detail with reference to the accompanying drawings. .

도 1을 참고하면, 상기 제1분리부(110)는 상기 유정(300)으로부터 가스혼합물을 공급받아 기체와 액체로 분리한다. 상기 제1분리부(110)는 밀도 차이를 이용하여 상기 가스혼합물을 기체 및 액체로 분리할 수 있다. 상기 제1분리부(110)는 끓는점 차이를 이용하여 상기 가스혼합물을 기체 및 액체로 분리할 수도 있다. 예컨대, 상기 제1분리부(110)는 기액분리기일 수 있다. 상기 제1분리부(110)는 일측이 상기 유정(300)과 연결되고, 타측이 상기 기체분리부(150)를 거쳐 상기 냉각부(120)에 연결된다. 이 경우, 상기 기체분리부(150)에는 상기 제1분리부(110)로부터 기체가 분리되는 상기 제1분리부(110)의 상측이 연결될 수 있다. 상기 제1분리부(110)는 파이프 등과 같은 배관을 통해 상기 유정(300) 및 상기 냉각부(120)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1분리부(110)는 분리한 기체를 상기 냉각부(120)에 공급할 수 있다. 상기 제1분리부(110)는 분리한 액체를 상기 증류부(140)에 공급할 수 있다. 이 경우, 상기 제1분리부(110)에서 액체가 분리되는 상기 제1분리부(110)의 하측은 상기 증류부(140)에 연결될 수 있다.Referring to FIG. 1, the first separator 110 receives a gas mixture from the well 300 and separates the gas and the liquid. The first separator 110 may separate the gas mixture into a gas and a liquid using a density difference. The first separator 110 may separate the gas mixture into gas and liquid using a difference in boiling point. For example, the first separator 110 may be a gas-liquid separator. One side of the first separator 110 is connected to the oil well 300 and the other side is connected to the cooling unit 120 through the gas separator 150. In this case, the gas separator 150 may be connected to an upper portion of the first separator 110 through which the gas is separated from the first separator 110. The first separator 110 may be connected to the well 300 and the cooling unit 120 through a pipe such as a pipe. Accordingly, the first separator 110 can supply the separated gas to the cooling unit 120. The first separator 110 can supply the separated liquid to the distillation unit 140. In this case, the lower part of the first separating part 110 where the liquid is separated from the first separating part 110 may be connected to the distilling part 140.

도 1을 참고하면, 상기 냉각부(120)는 상기 제1분리부(110)로부터 분리된 기체를 냉각한다. 이에 따라, 상기 냉각부(120)는 가스혼합물 중에서 분리된 기체를 냉각시킴으로써, 상기 기체 중 일부를 액화시킬 수 있다. 따라서, 상기 기체는 다시 기체와 액체가 공존하는 혼합물 상태로 변환된다. 상기 냉각부(120)는 일측이 상기 기체분리부(150)를 통해 상기 제1분리부(110)에 연결되게 설치되고, 타측이 상기 제2분리부(130)에 연결되게 설치된다. 상기 냉각부(120)는 파이프 등과 같은 배관을 통해 상기 제1분리부(110) 및 상기 제2분리부(130)에 연결될 수 있다. 상기 냉각부(120)는 냉동사이클(미도시)로 기체를 냉각시킬 수 있다.Referring to FIG. 1, the cooling unit 120 cools the gas separated from the first separator 110. Accordingly, the cooling unit 120 can liquefy a part of the gas by cooling the separated gas in the gas mixture. Therefore, the gas is converted into a mixture state in which gas and liquid coexist. One side of the cooling unit 120 is connected to the first separator 110 through the gas separator 150 and the other side of the cooling unit 120 is connected to the second separator 130. The cooling unit 120 may be connected to the first separator 110 and the second separator 130 through a pipe such as a pipe. The cooling unit 120 may cool the gas by a refrigeration cycle (not shown).

도 1을 참고하면, 상기 제2분리부(130)는 상기 냉각부(120)를 거친 냉각된 혼합물을 기체와 액체로 재분리한다. 상기 제2분리부(130)는 밀도 차이를 이용하여 상기 혼합물을 기체 및 액체로 분리할 수 있다. 상기 제2분리부(130)는 끓는점 차이를 이용하여 상기 혼합물을 기체 및 액체로 분리할 수도 있다. 예컨대, 상기 제2분리부(130)는 기액분리기일 수 있다. 상기 제2분리부(130)는 일측이 상기 냉각부(120)와 연결되고, 타측이 팽창부(미도시)를 거쳐 상기 증류부(140)에 연결된다. 이 경우, 상기 제2분리부(130)는 상기 혼합물에서 분리한 기체를 상기 증류부(140)에 공급할 수 있다. 또한, 이 경우 상기 제2분리부(130)는 기체가 분리되는 상기 제2분리부(130)의 상측이 상기 증류부(140)에 연결될 수 있다. 상기 제2분리부(130)는 상기 혼합물에서 분리한 액체를 상기 증류부(140)에 공급할 수 있다. 이 경우, 상기 제2분리부(130)는 액체가 분리되는 상기 제2분리부(130)의 하측이 상기 증류부(140)에 연결될 수 있다. 상기 제2분리부(130)는 파이프 등과 같은 관로를 통해 상기 냉각부(120) 및 상기 증류부(140)에 연결될 수 있다.Referring to FIG. 1, the second separator 130 separates the cooled mixture passed through the cooling unit 120 into a gas and a liquid. The second separator 130 may separate the mixture into a gas and a liquid using a density difference. The second separator 130 may separate the mixture into gas and liquid using a difference in boiling point. For example, the second separator 130 may be a gas-liquid separator. The second separator 130 has one side connected to the cooling unit 120 and the other side connected to the distillation unit 140 through an expansion unit (not shown). In this case, the second separator 130 can supply the gas separated from the mixture to the distillation unit 140. In this case, the second separator 130 may be connected to the distillation unit 140 on the upper side of the second separator 130 where the gas is separated. The second separator 130 may supply the liquid separated from the mixture to the distillation unit 140. In this case, the second separator 130 may be connected to the distillation unit 140 with the lower side of the second separator 130 where the liquid is separated. The second separator 130 may be connected to the cooling unit 120 and the distillation unit 140 through a pipe such as a pipe.

도 1을 참고하면, 상기 증류부(140)는 상기 제1분리부(110)와 상기 제2분리부(130)에서 공급되는 기체와 액체로부터 천연가스액(NGL, Natural Gas Liquids) 및 메탄(CH4)을 분리한다. 예컨대, 상기 증류부(140)는 증류탑(Distillation Tower)일 수 있다. 상기 증류부(140)는 끓는점이 다른 액체 혼합물을 끓는점 차이에 의해 분리하는 방법인 분별증류의 원리를 이용하여 만든 장치이다. 이에 따라, 상기 증류부(140)에는 재배기(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 재배기는 상기 증류부(140)에 공급되는 기체 및 액체 혼합물을 분별증류하기 위해 상기 증류부(140) 하단에 설치되어 상기 혼합물을 가열할 수 있다. 상기 증류부(140)는 혼합물을 공급하는 단 보다 위를 농축부, 아래를 회수부로 구분한다. 상기 농축부는 중질(重質)분을 완전히 농축해서 상기 증류부(140) 위로 나가지 않도록 하고, 회수(回收)부에서는 경질(輕質)분을 회수해서 상기 증류부(140) 위로 놓아주도록 작용한다. 상기 증류부(140)는 필요한 농축과 회수에 따라 단수(段數)가 결정된다. 예컨대, 상기 증류부(140)는 30단으로 형성될 수 있다. 상기 증류부(140)는 상기 분별증류의 원리를 이용하여 위로는 메탄, 아래로는 천연가스액을 분리할 수 있다. 상기 증류부(140)는 상측이 파이프 등과 같은 관로를 통해 외부와 연결됨으로써 분리한 메탄을 외부로 배출할 수 있다. 상기 증류부(140)는 상측이 파이프 등과 같은 관로를 통해 다른 관로와 근접하게 설치됨으로써 분리한 메탄이 냉각매체로 사용되도록 할 수도 있다. 상기 증류부(140)는 하측이 파이프 등과 같은 관로를 통해 외부와 연결됨으로써 분리한 천연가스액을 외부로 배출하여 회수할 수 있다.1, the distillation unit 140 separates NGL (natural gas liquids) and methane (CH4) from the gas and the liquid supplied from the first separator 110 and the second separator 130, ). For example, the distillation unit 140 may be a distillation tower. The distillation unit 140 is a device made by using the principle of fractional distillation, which is a method of separating a liquid mixture having a different boiling point by boiling point difference. Accordingly, a distillation unit (not shown) may be installed in the distillation unit 140. The remover may be installed at the lower end of the distillation unit 140 to separate the gas and liquid mixture supplied to the distillation unit 140 to heat the mixture. The distillation section (140) divides the upper part of the distillation section (140) into a concentrating section and a lower section of the distillation section (140). The concentrated portion is used to completely concentrate the heavy component so as not to go out on the distillation portion 140 and to recover the light component from the recovery portion and place it on the distillation portion 140 . The number of stages of the distillation unit 140 is determined according to the necessary concentration and recovery. For example, the distillation unit 140 may be formed in 30 stages. The distillation unit 140 can separate methane upward and natural gas downward using the principle of fractional distillation. The upper portion of the distillation unit 140 is connected to the outside through a pipe, such as a pipe, so that the separated methane can be discharged to the outside. The distillation unit 140 may be disposed adjacent to another conduit through a conduit such as a pipe or the like so that the separated methane may be used as a cooling medium. The distillation unit 140 is connected to the outside through a pipe such as a pipe or the like, so that the separated natural gas can be discharged to the outside.

도 1을 참고하면, 상기 기체분리부(150)는 일측이 상기 제1분리부(110)에 연결되고, 타측이 상기 냉각부(120) 및 상기 증류부(140)에 연결된다. 이에 따라, 상기 기체분리부(150)는 상기 제1분리부(110)가 상기 가스혼합물로부터 분리한 기체를 상기 냉각부(120) 및 상기 증류부(140)에 공급되도록 할 수 있다. 상기 기체분리부(150)는 상기 냉각부(120)가 기체를 냉각시키는데 소모하는 부하가 감소되도록 기능한다. 예컨대, 상기 기체분리부(150)는 상기 제1분리부(110)로부터 분리된 기체의 일부만 상기 냉각부(110)로 공급되도록 상기 기체를 분리하여 상기 냉각부(120)에 공급함으로써, 상기 냉각부(120)의 부하를 감소시킬 수 있다. 상기 냉각부(120)는 냉각시켜야 할 기체의 양이 감소됨으로써 냉각시키는데 소모하는 부하가 감소될 수 있다. 상기 기체분리부(150)는 상기 냉각부(120)에 공급되는 기체를 제외한 나머지 기체를 상기 증류부(140)로 공급할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 기체분리부(150)가 상기 냉각부(120)의 앞에 설치되어 상기 냉각부(120)로 공급되는 기체의 양을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 냉각부(120)의 부하를 감소시켜 사용 수명을 연장시킴에 따라 천연가스액을 회수하는데 소모하는 운영비용을 감소시킬 수 있다.1, the gas separator 150 has one side connected to the first separator 110 and the other side connected to the cooling unit 120 and the distillation unit 140. Accordingly, the gas separating unit 150 may supply gas separated from the gas mixture by the first separating unit 110 to the cooling unit 120 and the distillation unit 140. The gas separating unit 150 functions to reduce the load consumed by the cooling unit 120 in cooling the gas. For example, the gas separating unit 150 separates the gas so that only a part of the gas separated from the first separating unit 110 is supplied to the cooling unit 110, and supplies the separated gas to the cooling unit 120, The load of the unit 120 can be reduced. The amount of gas to be cooled by the cooling unit 120 is reduced, so that the load consumed for cooling can be reduced. The gas separating unit 150 may supply the gas other than the gas supplied to the cooling unit 120 to the distillation unit 140. Accordingly, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention can reduce the amount of the gas supplied to the cooling unit 120 by the gas separating unit 150 installed in front of the cooling unit 120 . Accordingly, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention can reduce the operating cost of recovering the natural gas liquid by reducing the load of the cooling unit 120 and prolonging the service life thereof .

도 1을 참고하면, 상기 기체분리부(150)는 유량조절기구(151)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the gas separator 150 may further include a flow rate adjusting mechanism 151.

상기 유량조절기구(151)는 일측이 상기 기체분리부(150)에 연결되고, 타측이 상기 냉각부(120)에 연결된다. 상기 유량조절기구(151)는 상기 냉각부(120)에 공급되는 기체의 양을 조절한다. 상기 유량조절기구(151)는 상기 기체분리부(150)에서 배출되는 기체가 상기 냉각부(120)로 이동하기 위해 설치되는 파이프 등과 같은 관로에 설치되어 상기 관로의 개방 크기를 조절함으로써 상기 기체의 양을 조절할 수 있다. 예컨대, 상기 유량조절기구(151)는 상기 관로를 전부 개방함으로써 상기 냉각부(120)에 공급하는 기체의 양을 증가시킬 수 있다. 상기 유량조절기구(151)는 상기 관로를 일부만 개방함으로써 상기 냉각부(120)에 공급하는 기체의 양을 감소시킬 수 있다. 상기 유량조절기구(151)는 상기 관로를 폐쇄함으로써 상기 냉각부(120)에 공급되는 기체를 차단할 수도 있다. 예컨대, 상기 유량조절기구(151)는 밸브일 수 있다.One side of the flow rate adjusting mechanism 151 is connected to the gas separator 150, and the other side is connected to the cooling unit 120. The flow rate adjusting mechanism 151 adjusts the amount of gas supplied to the cooling unit 120. The flow rate adjusting mechanism 151 is installed in a pipe such as a pipe or the like installed to move the gas discharged from the gas separating unit 150 to the cooling unit 120 to adjust the opening size of the channel, The amount can be adjusted. For example, the flow rate adjusting mechanism 151 can increase the amount of gas supplied to the cooling unit 120 by fully opening the channel. The flow rate regulating mechanism 151 can reduce the amount of gas supplied to the cooling unit 120 by partially opening the channel. The flow rate adjusting mechanism 151 may block the gas supplied to the cooling unit 120 by closing the channel. For example, the flow rate adjusting mechanism 151 may be a valve.

이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 유정(300)에 포함되어 있는 가스혼합물의 조성에 따라 상기 유량조절기구(151)를 조절함으로써 작업자가 원하는 회수율을 만족시킬 수 있다.Accordingly, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention adjusts the flow rate adjusting mechanism 151 according to the composition of the gas mixture contained in the oil well 300, .

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 제1공급부(160), 제2공급부(170) 및 제1열교환부(180)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention may include a first supply unit 160, a second supply unit 170, and a first heat exchange unit 180.

상기 제1공급부(160)는 상기 유정(300)에서 상기 제1분리부(110)로 기체혼합물을 공급하기 위한 유로를 제공한다. 상기 제1공급부(160)는 일측이 상기 유정(300)에 연결되고, 타측이 상기 제1분리부(110)에 연결된다. 이에 따라, 기체혼합물은 상기 제1공급부(160) 내부를 따라 이동함으로써, 상기 유정(300) 및 상기 제1분리부(110) 간에 이송될 수 있다. 상기 제1공급부(160)는 파이프 등과 같은 관로일 수 있다.The first supply unit 160 provides a flow path for supplying the gas mixture from the well 300 to the first separator 110. One side of the first supply unit 160 is connected to the well 300 and the other side is connected to the first separator 110. Thus, the gas mixture can be transported between the well 300 and the first separator 110 by moving along the inside of the first feeder 160. The first supply unit 160 may be a pipe or the like.

상기 제2공급부(170)는 상기 제1분리부(110)로부터 분리된 액체를 상기 증류부(140)로 이동시키기 위한 유로를 제공한다. 상기 제2공급부(170)는 일측이 상기 제1분리부(110)에 연결되고, 타측이 상기 증류부(140)에 연결된다. 이에 따라, 상기 액체는 상기 제2공급부(170)를 따라 이동함으로써, 상기 제1분리부(110) 및 상기 증류부(140) 간에 이송될 수 있다. 상기 제2공급부(170)는 파이프 등과 같은 관로일 수 있다.The second supply part 170 provides a flow path for moving the liquid separated from the first separation part 110 to the distillation part 140. One end of the second supply unit 170 is connected to the first separator 110 and the other end thereof is connected to the distillation unit 140. Accordingly, the liquid can be transferred between the first separator 110 and the distillation unit 140 by moving along the second supply unit 170. The second supply unit 170 may be a pipe or the like.

상기 제1열교환부(180)는 상기 제1공급부(160)를 따라 이동하는 기체혼합물 및 상기 제2공급부(170)를 따라 이동하는 액체를 열교환시킨다. 예컨대, 상기 제1열교환부(180)는 상기 제1공급부(160)와 상기 제2공급부(170)를 근접하게 위치시킴으로써 기체혼합물과 액체를 열교환시킬 수 있다. 이에 따라, 액체는 상기 제1열교환부(180)를 통과하면서 기체혼합물에 의해 가열된다. 이 경우, 상기 기체혼합물이 열원으로 기능한다. 상기 제1열교환부(180)는 액체가 이동하는 상기 제2공급부(170)를 통해 상기 증류부(140)에 연결된다. 상기 액체는 상기 증류부(140) 내부에서 하단에 위치된 고온의 기체 및 액체 혼합물에 의해 가열될 수도 있다. 이 경우, 상기 고온의 기체 및 액체 혼합물은 파이프 등과 같은 관로를 통해 상기 제1열교환부(180) 및 상기 증류부(140)를 순환함으로써 상기 액체를 가열할 수 있다. 상기 증류부(140) 하단에 위치된 기체 및 액체는 상기 증류부(140) 하단에 설치된 재배기가 가열함에 따라 고온으로 될 수 있다.The first heat exchanging unit 180 exchanges heat between the gas mixture moving along the first supply unit 160 and the liquid moving along the second supply unit 170. For example, the first heat exchanging unit 180 may exchange heat between the gas mixture and the liquid by positioning the first supply unit 160 and the second supply unit 170 in close proximity to each other. Thereby, the liquid is heated by the gas mixture while passing through the first heat exchanging part (180). In this case, the gas mixture functions as a heat source. The first heat exchange unit 180 is connected to the distillation unit 140 through the second supply unit 170 through which the liquid moves. The liquid may be heated by the hot gas and liquid mixture located at the lower end inside the distillation section 140. In this case, the high-temperature gas and liquid mixture may circulate through the first heat exchanging unit 180 and the distillation unit 140 through a pipe such as a pipe to heat the liquid. The gas and the liquid located at the lower end of the distillation unit 140 can be heated to a higher temperature as the regenerator installed at the lower end of the distillation unit 140 heats.

이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 제1분리부(110)에서 분리된 액체를 상기 제1열교환부(180)를 통해 가열시켜 상기 증류부(140)에 공급할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 증류부(140)에 공급된 액체를 가열하는데 소모되는 에너지를 절감함으로써 천연가스액을 회수하는데 소모하는 비용을 감소시킬 수 있다.Accordingly, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention can heat the liquid separated from the first separator 110 through the first heat exchanger 180, . Accordingly, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention can reduce the energy consumed in heating the liquid supplied to the distillation unit 140, thereby reducing the cost of recovering the natural gas liquid .

도 3를 참고하면, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 제3공급부(190), 제4공급부(200) 및 제2열교환부(210)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the natural gas liquid recovery apparatus 100 with the separator according to the present invention may include a third supply unit 190, a fourth supply unit 200, and a second heat exchange unit 210.

상기 제3공급부(190)는 상기 제1분리부(110)에서 상기 냉각부(120)로 공급되는 기체를 제외한 나머지 기체를 상기 증류부(140)로 이동시키기 위한 유로를 제공한다. 상기 제3공급부(190)는 일측이 상기 기체분리부(150)에 연결되고, 타측이 상기 증류부(140)의 상측에 연결된다. 이에 따라, 상기 나머지 기체는 상기 제3공급부(190) 내부를 따라 이동함으로써, 상기 제1분리부(110) 및 상기 증류부(140) 간에 이송될 수 있다. 상기 제3공급부(190)는 파이프 등과 같은 관로일 수 있다.The third supply unit 190 provides a flow path for moving the remaining gas except for the gas supplied from the first separator 110 to the cooling unit 120 to the distillation unit 140. One end of the third supply unit 190 is connected to the gas separator 150 and the other end of the third supply unit 190 is connected to the upper side of the distillation unit 140. Accordingly, the remaining gas can be transferred between the first separator 110 and the distiller 140 by moving along the inside of the third feeder 190. The third supply unit 190 may be a pipe or the like.

상기 제4공급부(200)는 상기 증류부(140)에서 배출되는 메탄(CH4)을 이동시키기 위한 유로를 제공한다. 상기 제4공급부(200)는 일측이 상기 증류부(140)에 연결되고, 타측이 외부에 연결된다. 이에 따라, 메탄은 상기 제4공급부(200)를 따라 이동함으로써, 상기 증류부(140) 및 외부 간에 이송될 수 있다. 예컨대, 상기 외부에는 상기 메탄을 저장하기 위한 저장탱크 등이 연결될 수 있다. 상기 제4공급부(200)는 파이프 등과 같은 관로일 수 있다.The fourth supply unit 200 provides a flow path for moving the methane CH 4 discharged from the distillation unit 140. One end of the fourth supply unit 200 is connected to the distillation unit 140, and the other end thereof is connected to the outside. Accordingly, methane can be transferred between the distillation unit 140 and the outside by moving along the fourth supply unit 200. [ For example, a storage tank for storing the methane may be connected to the outside. The fourth supply unit 200 may be a pipe or the like.

상기 제2열교환부(210)는 상기 제3공급부(190)를 따라 이동하는 나머지 기체 및 상기 제4공급부(200)를 따라 이동하는 메탄을 열교환시킨다. 예컨대, 상기 제2열교환부(210)는 상기 제3공급부(190)와 상기 제4공급부(200)를 근접하게 위치시킴으로써 기체와 메탄을 열교환시킬 수 있다. 상기 메탄의 온도는 영하 90 ℃ 이므로, 상기 메탄은 상기 기체를 냉각시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 메탄은 냉각매체로 기능한다. 상기 제2열교환부(210)는 기체가 이동하는 상기 제3공급부(190)를 통해 상기 증류부(140)에 연결된다.The second heat exchanging unit 210 exchanges heat between the remaining gas moving along the third supplying unit 190 and the methane moving along the fourth supplying unit 200. For example, the second heat exchanging unit 210 may exchange heat between the gas and methane by positioning the third supply unit 190 and the fourth supply unit 200 in close proximity to each other. Since the temperature of the methane is minus 90 ° C, the methane can cool the gas. Accordingly, the methane functions as a cooling medium. The second heat exchanging unit 210 is connected to the distillation unit 140 through the third supply unit 190 through which the gas moves.

도시되지 않았지만, 상기 제2열교환부(210)를 거쳐 상기 증류부(140)에 공급되는 기체는 제3열교환부에서 더 낮은 온도로 이차 냉각될 수 있다. 상기 제3열교환부는 상기 제2열교환부(210)와 상기 증류부(140) 사이에 위치된다. 상기 제3열교환부는 상기 제2열교환부(210)보다 상기 증류부(140)에 더 가깝게 위치된다. 상기 제3열교환부가 상기 증류부(140)에 가깝게 위치할수록 상기 제4공급부(200)를 따라 이동하는 메탄이 열을 흡수하여 온도가 높아지기 전에 상기 제3공급부(190)를 따라 이동하는 기체를 용이하게 냉각시킬 수 있기 때문이다. 상기 제3열교환부는 상기 제3공급부(190)와 상기 제4공급부(200)를 근접하게 위치시킴으로써 상기 증류부(140)에 공급되는 기체를 더 낮은 온도로 냉각시킬 수 있다. 상기 제3열교환부를 거친 기체는 상기 증류부(140) 상측에 액상(液狀)으로 주입될 수 있다.Although not shown, the gas supplied to the distillation unit 140 through the second heat exchanging unit 210 can be secondarily cooled to a lower temperature in the third heat exchanging unit. The third heat exchanger is positioned between the second heat exchanger 210 and the distillation unit 140. The third heat exchanger is positioned closer to the distillation unit 140 than the second heat exchanger 210. As the third heat exchanging unit is located closer to the distillation unit 140, the gas moving along the third supply unit 190 before the temperature of the methane, which moves along the fourth supply unit 200, As shown in FIG. The third heat exchanger may cool the gas supplied to the distillation unit 140 to a lower temperature by positioning the third supply unit 190 and the fourth supply unit 200 in close proximity to each other. The gas passing through the third heat exchanging unit may be injected into the distillation unit 140 in a liquid state.

이에 따라, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 상기 제1분리부(110)에서 분리된 기체 중 상기 냉각부(120)로 공급되는 기체를 제외한 나머지 기체를 상기 제2열교환부(210)를 통해 냉각시켜 상기 증류부(140)의 상측에 공급할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치(100)는 별도의 장치 없이 상기 증류부(140) 내부를 원활하게 대류시킴으로써 각 단에 적합한 양질의 자원을 채취할 수 있다.Accordingly, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention can separate the remaining gas except the gas supplied to the cooling unit 120 out of the gas separated from the first separating unit 110, And may be supplied to the upper side of the distillation unit 140 by cooling through the heat exchange unit 210. Accordingly, the natural gas liquid collecting apparatus 100 with the separator according to the present invention can smoothly circulate the inside of the distillation unit 140 without any additional apparatus, thereby obtaining high-quality resources suitable for each stage.

100 : 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치
110 : 제1분리부 120 : 냉각부
130 : 제2분리부 140 : 증류부
150 : 기체분리부 160 : 제1공급부
170 : 제2공급부 180 : 제1열교환부
190 : 제3공급부 200 : 제4공급부
210 : 제2열교환부 100: Natural gas liquid recovery device with separator added
110: first separator 120: cooling part
130: second separator 140: distillation unit
150: gas separation unit 160: first supply unit
170: second supply unit 180: first heat exchange unit
190: third supply part 200: fourth supply part
210: a second heat exchanger

Claims (4)

가스혼합물이 매장되어 있는 유정(油井)으로부터 상기 가스혼합물을 공급받아 기체와 액체로 분리하는 제1분리부;
상기 제1분리부로부터 분리된 기체를 냉각시키기 위한 냉각부;
상기 냉각부를 거친 냉각된 혼합물을 기체와 액체로 재분리하는 제2분리부;
상기 제1분리부와 상기 제2분리부에서 공급되는 기체와 액체로부터 천연가스액 및 메탄을 분리하기 위한 증류부; 및
상기 제1분리부와 상기 냉각부 사이에 설치되고, 상기 냉각부가 기체를 냉각시키는데 소모하는 부하가 감소되게 상기 제1분리부로부터 분리된 기체의 일부만 상기 냉각부로 공급되도록 상기 기체를 분리하는 기체분리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치.A first separator which receives the gas mixture from an oil well in which a gas mixture is buried and separates the gas mixture into a gas and a liquid;
A cooling unit for cooling the gas separated from the first separator;
A second separator for separating the cooled mixture passed through the cooling unit into a gas and a liquid;
A distillation unit for separating the natural gas liquid and methane from the gas and the liquid supplied from the first separator and the second separator; And
A gas separation unit that is installed between the first separation unit and the cooling unit and separates the gas so that only a part of the gas separated from the first separation unit is supplied to the cooling unit so that the load consumed by the cooling unit to cool the gas is reduced, Wherein the separator is attached to the natural gas reservoir. 제1항에 있어서,
상기 기체분리부는 상기 냉각부에 공급되는 기체의 양을 조절하는 유량조절기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치.The method according to claim 1,
Wherein the gas separator includes a flow rate adjusting mechanism for adjusting an amount of gas supplied to the cooling unit. 제1항에 있어서,
상기 유정에서 상기 제1분리부로 기체혼합물을 공급하기 위한 유로를 제공하는 제1공급부, 상기 제1분리부로부터 분리된 액체를 상기 증류부로 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제2공급부, 및 상기 증류부로 이동하는 액체가 상기 가스혼합물에 의해 가열되도록 상기 제2공급부와 상기 제1공급부가 근접하게 설치되는 제1열교환부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치.The method according to claim 1,
A second supply section for providing a flow path for moving the liquid separated from the first separation section to the distillation section, and a second supply section for supplying the gas mixture to the distillation section, And a first heat exchanging unit in which the second supply unit and the first supply unit are installed in close proximity so that the moving liquid is heated by the gas mixture. 제1항에 있어서,
상기 제1분리부에서 상기 냉각부로 공급되는 기체를 제외한 나머지 기체를 상기 증류부로 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제3공급부, 상기 증류부에서 배출되는 메탄을 이동시키기 위한 유로를 제공하는 제4공급부, 및 상기 나머지 기체가 상기 메탄에 의해 냉각되도록 상기 제3공급부와 상기 제4공급부가 근접하게 설치되는 제2열교환부를 포함하는 것을 특징으로 하는 분리기가 부가된 천연가스액 회수장치.The method according to claim 1,
A third supply unit for supplying a flow path for moving the remaining gas except the gas supplied from the first separation unit to the cooling unit to the distillation unit, a fourth supply unit for providing a flow path for moving the methane discharged from the distillation unit, And a second heat exchanging unit in which the third supply unit and the fourth supply unit are installed in close proximity so that the remaining gas is cooled by the methane.
KR1020140149158A 2014-10-30 2014-10-30 Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator KR101973785B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140149158A KR101973785B1 (en) 2014-10-30 2014-10-30 Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140149158A KR101973785B1 (en) 2014-10-30 2014-10-30 Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160053021A true KR20160053021A (en) 2016-05-13
KR101973785B1 KR101973785B1 (en) 2019-05-02

Family

ID=56022951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140149158A KR101973785B1 (en) 2014-10-30 2014-10-30 Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101973785B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102286031B1 (en) 2021-03-25 2021-08-05 (주)지오스캔 Gas separator performance monitoring device and method using acceleration sensors

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040107767A (en) * 2003-06-13 2004-12-23 현대중공업 주식회사 Continuous Production System of Natural Gas Hydrate
KR20070011074A (en) * 2005-07-19 2007-01-24 신영중공업주식회사 Natural gas liquefaction apparatus capable of controlling load change using flow control means of a working fluid
JP4452130B2 (en) * 2004-04-05 2010-04-21 東洋エンジニアリング株式会社 Method and apparatus for separating hydrocarbons from liquefied natural gas
KR101090234B1 (en) * 2008-02-11 2011-12-06 대우조선해양 주식회사 Method and apparatus for supplying natural gas
KR20130071603A (en) * 2011-12-21 2013-07-01 한국에너지기술연구원 Method for recovering a natural gas liquids using a natural gas and the associated facility thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040107767A (en) * 2003-06-13 2004-12-23 현대중공업 주식회사 Continuous Production System of Natural Gas Hydrate
JP4452130B2 (en) * 2004-04-05 2010-04-21 東洋エンジニアリング株式会社 Method and apparatus for separating hydrocarbons from liquefied natural gas
KR20070011074A (en) * 2005-07-19 2007-01-24 신영중공업주식회사 Natural gas liquefaction apparatus capable of controlling load change using flow control means of a working fluid
KR101090234B1 (en) * 2008-02-11 2011-12-06 대우조선해양 주식회사 Method and apparatus for supplying natural gas
KR20130071603A (en) * 2011-12-21 2013-07-01 한국에너지기술연구원 Method for recovering a natural gas liquids using a natural gas and the associated facility thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101973785B1 (en) 2019-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101619563B1 (en) Hydrocarbon gas processing
US9927171B2 (en) Hydrocarbon gas processing
KR101666254B1 (en) Hydrocarbon gas processing
NO337566B1 (en) Method and apparatus for removing methane from a hydrocarbon stream.
EA028835B1 (en) Hydrocarbon gas processing
EA010386B1 (en) Method for simultaneous recovering a c3+ hydrocarbon-rich cut and ethane-rich stream from natural gas and installation therefor
RU2753698C2 (en) Hydrocarbon gas processing
AU2012265578B2 (en) Method to produce liquefied natural gas (LNG) at midstream natural gas liquids (NGLs) recovery plants
RU2382301C1 (en) Unit for low-temperature separation of hydrocarbon gas
NO335104B1 (en) Plant for improved recycling of NGL
US20130333416A1 (en) Method of recovery of natural gas liquids from natural gas at ngls recovery plants
BR112013009582B1 (en) production process of a chain and installation
US20080163645A1 (en) Natural gas processing method
EA022763B1 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2738815C2 (en) Processing of hydrocarbon gas
BR112015028448B1 (en) processes for separating hydrocarbon gases
KR101973785B1 (en) Apparatus for Recovering Natural Gas Liquids having Separator
EA022661B1 (en) Hydrocarbon gas processing
EP3013924B1 (en) Method for recovering an ethylene stream from a carbon monoxide rich feed stream
US20120266630A1 (en) Method for fractionating a stream of cracked gas to obtain an ethylene-rich cut and a stream of fuel, and related installation
EA023919B1 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2750719C2 (en) Hydrocarbon gas processing
EA023957B1 (en) Hydrocarbon gas processing
RU2017102731A (en) METHOD AND SYSTEM FOR REMOVING NITROGEN FROM LNG
CA2764144C (en) Hydrocarbon gas processing

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant