KR20160049357A - 터치 글라스를 구비한 표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 측면에 글라스 슬라이딩부가 있는 중간 프레임; 상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부가 상기 중간 프레임의 글라스 슬라이딩부 내에 체결되는 터치 글라스를 구비한 표시장치를 제공한다.

Description

터치 글라스를 구비한 표시장치{DISPLAY DEVICE HAVING TOUCH GLASS}

본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중간 프레임(middle frame) 또는 터치 글라스(touch glass) 구조를 변경하여 구성부품들의 조립시에 발생하는 표시장치 모듈의 고질적인 불량들을 개선함은 물론 좁은 슬림화(Narrow Slim)가 가능한 터치 글라스를 구비한 표시장치에 관한 것이다.

일반적으로 CRT(cathode ray tube)가 표시장치로서 주로 사용되었으나, 최근에 CRT를 대신할 수 있는 플라즈마 표시장치(plasma display panel: PDP), 액정표시장치(liquid crystal display device: LCD), 유기전계발광소자(organic electro- luminescence device: OLED)와 같은 평판표시장치가 널리 연구되며 사용되고 있는 추세이다.

이들 평판표시장치들 중에서, 유기전계 발광소자(이하, OLED)는 자발광소자로서, 비발광 소자인 액정표시장치에 사용되는 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량 박형이 가능하다.

그리고, 액정표시장치에 비해 시야각 및 대비비가 우수하며, 소비전력 측에서도 유리하며, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답 속도가 빠르며, 내부 표시소자가 고체이기 때문에 외부 충격에 강하고, 사용 온도 범위도 넓은 장점을 가지고 있다.

특히, 제조 공정이 단순하기 때문에 생산 원가를 기존의 액정표시장치보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다.

한편, 액정표시장치(Liquid Crystal Display)는 매트릭스(Matrix) 형태로 배열된 액정 셀들의 광투과율을 화상신호 정보에 따라 조절하여 원하는 화상을 표시하는 장치로서, 이러한 원리를 이용한 액정표시장치는 경량, 박형, 저소비 전력구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다.

이러한 추세에 따라, 액정표시장치는 사무자동화기기, 오디오/비디오 기기 등에 이용되고 있는데, 최근에는 액정표시장치가 컴퓨터용 모니터, 텔레비전뿐만 아니라 차량용 네비게이터 시스템의 표시장치와, 노트북, 모바일 핸드폰 등의 휴대용 표시장치 등에 광범위하게 적용되고 있다.

이러한 관점에서, 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 도 1 내지 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 사시도이다.

도 2는 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 결합 단면도이다.

도 3은 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 있어서, 터치 글라스 위에서 일정한 압력을 인가하였을 때 불량이 발생하는 것을 개략적으로 나타낸 사시도이다.

도 1 및 2를 참조하면, 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치(1)는, 표시장치의 구성 부품들이 배치되며 두께(W1)를 가진 중간 프레임(middle frame(10)과, 상기 중간 프레임(10)의 내측 바닥면에 배치되는 쿠션시트(20)와, 상기 쿠션시트(20) 위에 배치되는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(90) 및, 상기 액정표시모듈(90)과 중간 프레임(10) 상에 배치되는 터치 글라스(touch glass)(80)를 포함한다.

상기 액정표시모듈(90)은 상기 쿠션시트(20)의 가장자리부 상에 배치된 가이드패널(30)과, 상기 가이드 패널(30)에 대향하여 배치된 도광판(40)과, 상기 도광판(40) 상부에 배치된 광학시트(50)와, 상기 광학시트(50) 상에 배치된 액정패널 (60)을 포함한다.

여기서, 상기 중간 프레임(10)의 상부에는 상기 터치 글라스(80)가 안착되기 위한 글라스 지지면(12)이 마련되어 있으며, 측면부(14)에는 터치 글라스(80)가 좌, 우 유동을 방지할 수 있도록 측벽(14)이 마련되어 있다. 상기 중간 프레임(10)은 폭(W1)을 가지고 있다.

상기 글라스 지지면(12)과 상기 터치 글라스(80) 사이에는 일정 두께의 접착 테이프(70)가 개재되어 상기 터치 글라스(80)가 중간 프레임(10)의 글라스 지지면 (12) 상에서 이동하지 않고 고정되도록 한다. 이때, 상기 글라스 지지면(12)는 접착 테이프(70)가 개재되기 위해 일정한 면적을 차지해야 하기 때문에 그만큼 표시장치(1)의 베젤(Bezzel) 폭이 넓게 형성될 수밖에 없다.

상기 가이드패널(30)의 제1 상면에는 광학시트(50)의 가장자리부가 안착되어 지지되며, 제2 상면에는 액정패널(60)의 가장자리부가 안착되어 지지된다. 이때, 상기 패널 가이드(30)는 상기 도광판(40)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 광원부(미도시)는 상기 도광판(40)의 일측에 대향하여 배치되어 있으며, 광을 도광판(40) 내부로 보내는 역할을 한다.

상기 광학시트(50)는 상기 도광판(40)으로부터 입사되는 광을 액정패널(60)을 향해 확산 및 집광하기 위한 구조이며, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호 시트(미도시)로 구성되어 있다.

상기 액정패널(60)은 컬러필터 어레이 기판(60a)과 TFT 어레이 기판(60b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)으로 구성되며, 상기 컬러필터 어레이 기판 (60a)과 TFT 어레이 기판(60b)의 외 측면에는 상부 편광판(63a) 및 하부 편광판 (63b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치는, 접착 테이프 (70)를 이용하여 터치 글라스(80)와 중간 프레임(Middle Frame)(10)을 압박하여 조립하는 구조이다.

따라서, 터치 글라스(80)와 중간 프레임(10)을 강하게 압박하기 위해서는 접착 테이프(70)의 폭/두께가 증가해야되며, 그로 인해 접착 테이프(70)가 배치되는 중간 프레임(10)의 부착 면적도 넓어져야 한다.

그러나, 최근에는 표시장치 자체가 점차적으로 슬림(Slim)화 및 네로우 (Narrow)화되는 경향으로 인해, 접착 테이프(70)의 폭/두께도 축소되어야 하기 때문에 그로 인해 접착 테이프(70)의 접착력이 약화되어 터치 글라스(80)의 들뜸 불량이 다수 발생하게 된다. 따라서, 이러한 터치 글라스(80)의 들뜸 방지를 위해서는 접착 테이프(70)의 폭/두께의 제약이 반드시 뒤따르게 된다.

특히, 도 3의 "A"에서와 같이, 표시장치의 터치 글라스(80) 중, 즉 접착 테이프(70)가 개재되지 않은 지역에 있는 터치 글라스(80) 부분에 과도한 압력이 가해지게 되면, 터치 글라스(80)가 휘어지게 되고, 이로 인해 액정패널/구동 집적회로(D-IC)에서의 크랙(Crack)이나, 황변(Yellowish), 리플(Ripple) 또는 압박 백점 현상이 발생하게 된다.

또한, 종래기술에 따른 표시장치는 접착 테이프를 이용한 조립 구조로, 리페어(repair) 목적으로 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임 모두 교체가 필요하게 된다. 즉, 리페어(repair) 목적으로 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임의 재사용이 어렵다고 볼 수 있다.

본 발명의 목적은 표시장치 조립시에 발생하는 고질적인 불량들을 개선하여 제작 비용 및 제품의 슬림화를 구현할 수 있는 터치 글라스를 구비한 표시장치를 제공함에 있다.

전술한 과제를 해결하기 위하여, 일 측면에서, 본 발명은, 측면에 글라스 슬라이딩부가 있는 중간 프레임; 상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부가 상기 중간 프레임의 글라스 슬라이딩부 내에 체결되는 터치 글라스를 구비한 표시장치를 제공할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 액정표시패널은 가이드패널과, 상기 가이드패널의 측면에 인접하여 배치된 도광판과, 상기 도광판의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부와, 상기 도광판 상에 배치된 광학시트와; 상기 광학시트 상에 배치된 액정패널을 포함할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 슬라이딩부는 중간 프레임의 측면 내측에 구비될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 슬라이딩부의 내부 폭은 상기 터치 글라스의 두께보다 넓게 형성될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 슬라이딩부는 중간 프레임의 적어도 마주하는 2개 이상의 측면에 길이방향으로 형성될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 슬라이딩부는 글라스 지지면 및 글라스 이탈 방지면 사이에 구비될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 터치 글라스의 가장자리부는 수직 절곡면와 수평 슬라이딩면을 포함할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 중간 프레임의 글라스 슬라이부 내에 체결되는 터치 글라스의 가장자리부의 외면에 충격 흡수패드 또는 점착제가 구비될 수 있다.

이러한 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에 충격 흡수시트가 개재될 수 있다.

다른 측면에서, 본 발명은, 측면을 구비한 중간 프레임; 상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부에 구비된 수직 절곡면이 상기 중간 프레임의 측면 내측에 체결되는 터치 글라스를 구비한 표시장치를 제공할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 액정표시패널은 가이드패널과, 상기 가이드패널의 측면에 인접하여 배치된 도광판과, 상기 도광판의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부와, 상기 도광판 상에 배치된 광학시트와, 상기 광학시트 상에 배치된 액정패널을 포함할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 중간 프레임의 측면에는 다수의 걸림홈이 구비되고, 상기 중간 프레임의 측면에 대향하는 상기 터치 글라스의 수직 절곡면의 외측에는 상기 다수의 걸림홈에 체결되는 다수의 걸림돌기가 구비될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 터치 글라스의 가장자리부는 절곡부와 슬라이딩부를 포함할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 터치 글라스의 가장자리부의 수직 절곡면 외측에 충격 흡수패드 또는 점착제가 구비될 수 있다.

이러한 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에 충격 흡수시트가 개재될 수 있다.

또 다른 측면에서, 본 발명은, 측면에 글라스 삽입부가 있는 중간 프레임; 상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부의 수직 절곡면이 상기 중간 프레임의 글라스 삽입부 내에 체결되는 터치 글라스를 구비한 표시장치를 제공할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 액정표시패널은 가이드패널과, 상기 가이드패널의 측면에 인접하여 배치된 도광판과, 상기 도광판의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부와, 상기 도광판 상에 배치된 광학시트와; 상기 광학시트 상에 배치된 액정패널을 포함할 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 삽입부는 중간 프레임의 측면의 상부 내측에 구비될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 삽입부의 내부 폭은 상기 터치 글라스의 가장자리부의 수직 절곡면의 두께보다 두꺼울 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 글라스 삽입부는 상기 중간 프레임의 제1 측면과 제2 측면 사이에 구비될 수 있다.

이러한 터치 글라스를 구비한 표시장치에서, 상기 중간 프레임의 글라스 삽입부 내에 체결되는 터치 글라스의 가장자리부의 수직 절곡면 외측에는 충격 흡수패드 또는 점착제가 구비될 수 있다.

이러한 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에는 충격 흡수시트가 개재될 수 있다.

본 발명은 표시장치 조립시에 기존의 접착 테이프를 제거하고 터치 글라스를 중간 프레임에 슬라이드(slide) 방식에 의해 체결하는 구조로 변경함으로써, 액정표시모듈(LCM)의 고질적인 불량, 예를 들어 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙 (Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 제작 비용을 획기적으로 절감시킬 수 있으며, 제품의 네로우 (Narrow) 및 슬림 (Slim)화가 가능하다.

또한, 본 발명은 터치 글라스의 가장자리부의 구조를 수직 절곡면과 수평 슬라이드면으로 구성된 구조로 변경함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 중간 프레임의 측면의 단차를 감소시키고, 터치 글라스의 두께를 감소시킬 수 있어 장치의 슬림화가 가능하게 된다.

그리고, 본 발명은 중간 프레임의 측면의 슬라이딩부를 제거하여 측면부의 폭을 대폭적으로 줄이고, 중간 프레임의 측면에 조립되는 터치 글라스의 가장자리부 형태를 수직 절곡면으로 변경시킴으로써 장치의 베젤(Bezzel) 폭을 획기적으로 줄일 수 있으며, 터치 글라스의 강도를 향상시킬 수 있다.

더욱이, 본 발명은 터치 글라스의 가장자리부의 외면에 실리콘 패드와 같은 충격 흡수 패드를 끼우거나 또는 접착 수지와 같은 접착제를 도포한 상태에서 중간 프레임의 글라스 슬라이딩부에 체결되도록 함으로써, 장치 내부의 액정표시모듈과 구동 집적회로(D-IC)의 크랙을 방지할 수 있음은 물론 방수 기능을 향상시킬 수 있다.

한편, 본 발명은 터치 글라스와 중간 프레임이 맞닿는 부위, 즉 터치 글라스의 가장자리부와 중간 프레임의 측면 내측에 나사산 형태의 다수의 걸림돌기와 걸림홈을 형성함으로써, 상기 터치 글라스와 중간 프레임 간 밀착력 및 방수 기능을 향상시킬 수 있으며, 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙 (Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있다.

또한, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스를 상기 중간 프레임의 측면에 구비된 슬라이딩부에 끼우거나 맞닿게 한 상태에서 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실 (damage)를 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 결합 단면도이다.
도 3은 종래기술에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 있어서, 터치 글라스 위에서 일정한 압력을 인가하였을 때 불량이 발생하는 것을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

이하, 본 발명의 실시 예들에 대해 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, a, b 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 같은 맥락에서, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "상"에 또는 "아래"에 형성된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접 또는 또 다른 구성 요소를 개재하여 간접적으로 형성되는 것을 모두 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 발명에 따른 터치 글라스(Touch Glass)를 구비한 표시장치는, 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module를 약칭함), 유기발광표시모듈(OLED; Organic Luminescence Diode Module을 약칭함) 및 기타 표시모듈들을 구비한 표시장치들을 포함하는데, 본 발명에서는 액정표시모듈(LCM)을 적용한 경우를 실례로 들어 설명하도록 한다.

도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.

도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

도 4 내지 5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시장치(100)는, 측면에 글라스 슬라이딩부(116)가 있으며, 일정한 두께(W2)를 가진 중간 프레임 (110)과; 상기 중간 프레임 (110) 상에 배치된 액정표시모듈(190)과; 상기 액정표시모듈(110) 상에 배치되며, 가장자리부가 상기 중간 프레임(110)의 글라스 슬라이딩부(116) 내에 체결되는 터치 글라스(180)를 포함한다.

상기 중간 프레임(110)의 내측에는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(190)이 배치되도록 평편한 바닥면(112)이 구비되어 있으며, 측면부 내측에는 글라스 슬라이딩부(116)가 형성되어 있다.

특히, 상기 글라스 슬라이딩부(116)는 상기 중간 프레임(110)의 측면부의 내측에 일정 폭을 갖고 길이방향을 따라 형성되어 있다. 즉, 상기 글라스 슬라이딩부 (116)는 중간 프레임(110)의 적어도 2개 이상의 측면 내측에 형성되어 있으며, 이들 측면 내측에 형성된 글라스 슬라이딩부(110)는 서로 연통되어 있다.

상기 중간 프레임(110)의 측면에는 상기 글라스 슬라이딩부(110)를 사이에 두고 상하로 글라스 이탈 방지면(118)과 글라스 지지면(114)이 형성되어 있다. 특히, 상기 글라스 슬라이딩부(110) 내로 터치 글라스(180)의 가장자리부가 슬라이딩되면서 삽입된 상태에서, 터치 글라스(180)의 가장자리부가 상기 글라스 지지면 (114)에 안착되어 지지되며, 상기 글라스 이탈 방지면(118)에 의해 상부로 이탈되지 않게 된다. 상기 글라스 이탈 방지면(118)의 경우, 표시장치(100) 상부로부터 일정 압력이 가해지게 되더라도, 터치 글라스(180)의 가장자리부가 상기 글라스 이탈 방지면(118)에 의해 상부로의 유동이 방지된다.

상기 글라스 슬라이딩부(116)의 내부 폭은 상기 터치 글라스(180)의 두께보다 넓게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 터치 글라스(180)가 상기 글라스 슬라이딩부(116) 내로 손쉽게 삽입되어 고정될 수 있다.

상기 글라스 슬라이딩부(116)는 상기 중간 프레임(110)의 적어도 2개 이상의 측면에 길이방향으로 형성될 수 있다. 특히, 상기 중간 프레임(110)의 2개의 측면은 서로 마주하는 측면들을 의미한다. 따라서, 상기 터치 글라스(180)가 상기 중간 프레임(110) 내에 삽입되어 균형있게 안정적으로 고정될 수 있다.

상기 중간 프레임(110)의 바닥면(112) 상에는 액정표시모듈(190)에 가해지는 외부 충격 등을 완화시켜 주기 위해 충격 흡수시트(120)가 배치된다. 상기 충격 흡수시트(120)의 재질로는 충격 흡수성이 뛰어난 쿠션 아크릴(Cushion Acryl) 재질로 형성되거나, 또는 기타 충격 흡수성이 양호하고 탄성력을 갖는 재질, 예를 들어 고무 재질을 포함한 재질 중에서 선택하여 사용할 수도 있다.

상기 액정표시모듈(190)은 가이드패널(130)과, 상기 가이드패널(130)의 측면에 인접하여 배치된 도광판(140)과, 상기 도광판(140)의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부(미도시)와, 상기 도광판(140) 상에 배치되는 광학시트(150)와; 상기 광학시트(150) 상에 배치되는 액정패널(160)을 포함한다.

여기서, 상기 가이드 패널(130)는 상기 도광판(140)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되며, PC 재질과 같은 플라스틱 재질 또는 금속(metal) 재질로 형성된다. 상기 패널가이드(130)는 주로 액정패널을 지지하는 기능을 하는 구조이지만, 액정패널 (160)을 지지하는 기능 이외에, 도광판(140) 및 광학시트(150)를 지지 및 고정하는 기능도 한다. 상기 가이드패널(130)은 상기 도광판(140)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태 이외에, 2개의 일직선 형태로 구성되어 상기 도광판(140)의 양 측면을 고정 지지하도록 구성할 수도 있다.

상기 도광판(140)은 상기 발광소자(미도시)로부터 빛이 입사되는 입광면 (미도시)과, 상기 입광면에서 연장되어 액정패널(160)과 대향하는 출광면(미도시)과, 상기 발광소자(미도시)에서 입광면로 조사된 빛이 출광면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다.

이에 따라 상기 도광판(140)은 상기 발광소자의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(160)의 배면에 배치되어 상기 발광소자에서 발생된 빛을 액정패널 (160)의 배면으로 유도한다.

따라서, 상기 도광판(140)은 도광판(140)의 일 측변을 따라, 즉 입광면에 인접하여 배치된 발광소자에서 입광면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출광면을 통해 상기 액정패널(160)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(140)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다. 상기 도광판(140)은 하부면이 경사지고 상부면이 평평한 쇄기형(wedge)이거나, 하부면과 상부면이 모두 평행한 판형(plate type)으로 마련될 수 있다. 노트 PC나 핸드폰 등의 소형 제품에 적용되는 액정표시장치의 경우에는 쇄기형(wedge) 형상의 도광판(140)이 적용될 수 있으며, 두께가 두꺼운 쪽의 측벽에 광원부가 마련될 수 있다.

상기 다수의 광학시트(150)는 상기 도광판(140)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로서, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호시트(미도시)를 포함한다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다. 상기 확산시트(미도시)는 베이스 판과 이 베이스 판에 형성된 구슬 모양의 코팅층으로 이루어져 있다. 상기 확산시트(미도시)는 광원부(미도시)로부터의 빛을 확산시켜 액정패널(160)로 공급하는 역할을 한다. 상기 확산시트는 2장 또는 3장을 겹쳐서 사용할 수도 있다.

또한, 상기 프리즘 시트(미도시)는 상부면에 삼각기둥 모양의 프리즘이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있다. 상기 프리즘 시트(미도시)는 확산시트(미도시)에서 확산된 빛을 상부의 액정패널(160)의 평면에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행한다. 상기 프리즘 시트는 통상 2장이 사용되며 각 프리즘 시트(미도시)에 형성된 마이크로 프리즘은 소정의 각도를 이루고 있다.

따라서, 상기 프리즘 시트를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(미도시)는 스크래치 (scratch)에 약한 프리즘 시트(미도시)를 보호한다.

상기 액정패널(160)은 컬러필터 어레이 기판(161a)과 TFT 어레이 기판(161b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 컬러필터 어레이기판 (161a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(161b)의 배면에는 상기 액정패널(160)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 전면 편광판(163a) 및 후면 편광판(163b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 액정패널(160)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 구동 집적회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 TFT 어레이 기판(161b)에는 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 구동 집적회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 컬러필터 어레이 기판(161a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 결정하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(161a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. 이때, 상기 공통전극은 액정 구동 모드에 따라 칼라필터 어레이 기판(161a) 또는 TFT 어레이 기판(161b)에 형성될 수 있다.

상기 액정 패널(160)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 집적회로(미도시)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 미도시)이 연결되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 광원부(미도시)는 냉음극 형광램프 (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED)소자 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(발광소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. 상기 광원부(미도시)는 LED로 이루어진 발광소자와, 상기 발광소자가 실장된 인쇄회로기판(미도시)을 포함한다. 상기 발광소자(미도시)는 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 발광소자(미도시)는 도광판(140)의 입광면(미도시)을 향해 광을 출광시킨다.

상기 인쇄회로기판(미도시)은 휘어짐이 우수한 연성 회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 발광소자(미도시)에 외부 전원을 공급한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 조립 방법에 대해 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 분해 사시도이다.

도 6을 참조하면, 측면에 글라스 슬라이딩부(116)가 있는 중간 프레임(110)을 준비한 상태에서, 상기 중간 프레임(110)의 바닥면(112) 상에 액정표시모듈 (190)을 구성하는 가이드 패널(130)과 이 가이드 패널(130)의 측면에 대향하여 도광판(140)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(140) 상부에 광학시트(150)를 배치한 상태에서 상기 광학시트(150)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(130)의 시트 지지면(132) 상에 안착되도록 배치한다.

이어서, 상기 광학시트(150) 상부에 액정패널(160)을 배치한 상태에서 상기 액정패널(160)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(130)의 패널 지지면(134) 상에 안착되도록 배치한다.

그 다음, 상기 중간 프레임(110) 상에 액정패널(160)을 배치한 상태에서, 터치 글라스(180)를 중간 프레임(110)의 측면 내측에 구비된 글라스 슬라이딩부(116) 내로 안내되도록 이동시킨다.

따라서, 상기 터치 글라스(180)가 액정패널(160) 상부에 안착됨과 동시에 상기 터치 글라스(180)의 가장자리부가 상기 글라스 슬라이딩부(116) 내에 삽입되어 고정됨으로써 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시장치(100)의 조립 공정이 완료된다.

이와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치는 표시장치 조립시에 기존의 접착 테이프를 제거하고 터치 글라스를 중간 프레임에 슬라이드(slide) 방식에 의해 체결하는 구조로 변경함으로써, 액정표시모듈(LCM)의 고질적인 불량, 예를 들어 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙(Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 제작 비용을 획기적으로 절감시킬 수 있으며, 제품의 네로우(Narrow) 및 슬림 (Slim)화가 가능하다.

그리고, 본 발명은 터치 글라스(180)의 가장자리부의 외면에 실리콘 패드와 같은 충격 흡수 패드를 끼우거나 또는 접착 수지와 같은 접착제를 도포한 상태에서 상기 터치 글라스(180)의 가장자리부가 상기 중간 프레임(110)의 글라스 슬라이딩부(116)에 삽입되도록 체결함으로써, 장치 내부의 액정표시모듈과 구동 집적회로 (D-IC)의 크랙을 방지할 수 있음은 물론 방수 기능을 향상시킬 수 있다.

더욱이, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스를 상기 중간 프레임의 측면에 구비된 슬라이딩부에 끼운 상태에서 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실 (damage)를 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 도 7 및 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.

도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

본 발명의 제2 실시 예의 경우는, 본 발명의 제1 실시 예와 동일하게 슬라이딩 방식을 통해 터치 글라스(280)를 중간 프레임(210)에 결합하는 구조로서, 터치 글라스(280)와 중간 프레임(210)의 구조를 제외한 나머지 구조, 즉 액정표시모듈 (290)의 구조는 제1 실시 예의 경우와 동일하다.

도 7 내지 8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시장치(200)는, 측면에 글라스 슬라이딩부(216)가 있으며, 일정한 두께(W3)를 가진 중간 프레임 (210)과; 상기 중간 프레임 (210) 상에 배치된 액정표시모듈(290)과; 상기 액정표시모듈(210) 상에 배치되며, 가장자리부가 상기 중간 프레임(210)의 글라스 슬라이딩부(216) 내에 체결되는 터치 글라스(280)를 포함한다.

상기 중간 프레임(210)의 내측에는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(290)이 배치되도록 평편한 바닥면(212)이 구비되어 있으며, 측면부 내측에는 글라스 슬라이딩부(216)가 형성되어 있다.

특히, 상기 글라스 슬라이딩부(216)는 상기 중간 프레임(210)의 측면부의 내측에 일정 폭을 갖고 길이방향을 따라 형성되어 있다. 즉, 상기 글라스 슬라이딩부 (216)는 중간 프레임(210)의 적어도 2개 이상의 측면 내측에 형성되어 있으며, 이들 측면 내측에 형성된 글라스 슬라이딩부(210)들은 서로 연통되어 있다.

상기 중간 프레임(210)의 측면에는 상기 글라스 슬라이딩부(210)를 사이에 두고 상하로 글라스 이탈 방지면(218)과 글라스 지지면(214)이 형성되어 있다. 상기 글라스 이탈 방지면(218)은 표시장치 조립시에 터치 글라스(280)의 높이와 동일하거나 낮은 높이를 가질 수 있다. 따라서, 표시장치의 전체 두께가 얇아짐으로 인해 장치의 슬림(Slim)화가 가능하게 된다.

상기 터치 글라스(280)의 가장자리부에는 수직 절곡면(282)와 수평 슬라이딩면(284)이 일체로 형성되어 있다. 이때, 상기 수평 슬라이딩면(284)은 상기 중간 프레임(210)의 글라스 슬라이딩부(216) 내로 슬라이딩되면서 삽입되며, 상기 수직 절곡면(282)은 상기 중간 프레임(210)의 글라스 이탈 방지면(218)에 인접하여 배치된다.

따라서, 상기 터치 글라스(280)의 수평 슬라이딩면(284)이 상기 중간 프레임 (210)의 글라스 슬라이딩부(216)에 삽입된 상태에서, 터치 글라스(280)의 수직 절곡면(282)이 터치 글라스(280)를 지지해 주기 때문에 그만큼 터치 글라스(280)의 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 중간 프레임(210)의 측면에는 상기 글라스 슬라이딩부(210)를 사이에 두고 상하로 글라스 이탈 방지면(218)과 글라스 지지면(214)이 형성되어 있다. 특히, 상기 글라스 슬라이딩부(216) 내로 터치 글라스(280)의 가장자리부가 슬라이딩되면서 삽입된 상태에서, 터치 글라스(280)의 가장자리부가 상기 글라스 지지면 (214)에 안착되어 지지되며, 상기 글라스 이탈 방지면(218)에 의해 상부로 이탈되지 않게 된다. 상기 글라스 이탈 방지면(218)의 경우, 표시장치(200) 상부로부터 일정 압력이 가해지게 되더라도, 터치 글라스(280)의 가장자리부가 상기 글라스 이탈 방지면(218)에 의해 상부로의 유동이 방지된다.

상기 글라스 슬라이딩부(216)의 내부 폭은 상기 터치 글라스(280)의 두께보다 넓게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 터치 글라스(280)가 상기 글라스 슬라이딩부(216) 내로 손쉽게 삽입되어 고정될 수 있다.

상기 글라스 슬라이딩부(216)는 상기 중간 프레임(210)의 적어도 2개 이상의 측면에 길이방향으로 형성될 수 있다. 특히, 상기 중간 프레임(210)의 2개의 측면은 서로 마주하는 측면들을 의미한다. 따라서, 상기 터치 글라스(280)가 상기 중간 프레임(210) 내에 삽입되어 균형있게 안정적으로 고정될 수 있다.

상기 중간 프레임(210)의 바닥면(212) 상에는 액정표시모듈(290)에 가해지는 외부 충격 등을 완화시켜 주기 위해 충격 흡수시트(220)가 배치된다. 상기 충격 흡수시트(220)의 재질로는 충격 흡수성이 뛰어난 쿠션 아크릴(Cushion Acryl) 재질로 형성되거나, 또는 기타 충격 흡수성이 양호하고 탄성력을 갖는 재질, 예를 들어 고무 재질을 포함한 재질 중에서 선택하여 사용할 수도 있다.

상기 액정표시모듈(290)은 가이드패널(230)과, 상기 가이드패널(230)의 측면에 인접하여 배치된 도광판(240)과, 상기 도광판(240)의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부(미도시)와, 상기 도광판(240) 상에 배치되는 광학시트(250)와; 상기 광학시트(250) 상에 배치되는 액정패널(260)을 포함한다.

여기서, 상기 가이드 패널(230)은 상기 도광판(240)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되며, PC 재질과 같은 플라스틱 재질 또는 금속(metal) 재질로 형성된다. 상기 가이드 패널(230)은 주로 액정패널을 지지하는 기능을 하는 구조이지 만, 액정패널(260)을 지지하는 기능 이외에, 도광판(240) 및 광학시트(250)를 지지 및 고정하는 기능도 한다. 상기 가이드 패널(230)은 상기 도광판(240)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태 이외에, 2개의 일직선 형태로 구성되어 상기 도광판(240)의 양 측면을 고정 지지하도록 구성할 수도 있다.

상기 도광판(240)은 상기 발광소자(미도시)로부터 빛이 입사되는 입광면 (미도시)과, 상기 입광면에서 연장되어 액정패널(260)과 대향하는 출광면(미도시)과, 상기 발광소자(미도시)에서 입광면로 조사된 빛이 출광면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다.

이에 따라 상기 도광판(240)은 상기 발광소자의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(260)의 배면에 배치되어 상기 발광소자에서 발생된 빛을 액정패널 (260)의 배면으로 유도한다.

따라서, 상기 도광판(240)은 도광판(240)의 일 측변을 따라, 즉 입광면에 인접하여 배치된 발광소자에서 입광면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출광면을 통해 상기 액정패널(260)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(240)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다.

상기 다수의 광학시트(250)는 상기 도광판(240)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로서, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호시트(미도시)를 포함한다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다.

따라서, 상기 프리즘 시트를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(미도시)는 스크래치 (scratch)에 약한 프리즘 시트(미도시)를 보호한다.

상기 액정패널(260)은 컬러필터 어레이 기판(261a)과 TFT 어레이 기판(261b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 컬러필터 어레이기판 (261a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(261b)의 배면에는 상기 액정패널(260)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 전면 편광판(263a) 및 후면 편광판(263b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 액정패널(260)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 구동 집적회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 TFT 어레이 기판(261b)에는 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 구동 집적회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 컬러필터 어레이 기판(261a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 결정하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(261a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. 이때, 상기 공통전극은 액정 구동 모드에 따라 칼라필터 어레이 기판(261a) 또는 TFT 어레이 기판(261b)에 형성될 수 있다.

상기 액정 패널(260)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 집적회로(미도시)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 미도시)이 연결되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 광원부(미도시)는 냉음극 형광램프 (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED)소자 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(발광소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. 상기 광원부(미도시)는 LED로 이루어진 발광소자와, 상기 발광소자가 실장된 인쇄회로기판(미도시)을 포함한다. 상기 발광소자(미도시)는 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 발광소자(미도시)는 도광판(240)의 입광면(미도시)을 향해 광을 출광시킨다.

상기 인쇄회로기판(미도시)은 휘어짐이 우수한 연성 회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 발광소자(미도시)에 외부 전원을 공급한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제2 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 조립 공정은, 도 8을 참조하면, 측면에 글라스 슬라이딩부(216)가 있는 중간 프레임(210)을 준비한 상태에서, 상기 중간 프레임(210)의 바닥면 (212) 상에 액정표시모듈(290)을 구성하는 가이드 패널(230)과 이 가이드 패널 (230)의 측면에 대향하여 도광판(240)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(240) 상부에 광학시트(250)를 배치한 상태에서 상기 광학시트(250)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(230)의 시트 지지면(232) 상에 안착되도록 배치한다.

이어서, 상기 광학시트(250) 상부에 액정패널(260)을 배치한 상태에서 상기 액정패널(260)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(230)의 패널 지지면(234) 상에 안착되도록 배치한다.

그 다음, 상기 중간 프레임(210) 상에 액정패널(260)을 배치한 상태에서, 터치 글라스(280)를 중간 프레임(210)의 측면 내측에 구비된 글라스 슬라이딩부 (216) 내로 안내되도록 이동시킨다.

따라서, 상기 터치 글라스(280)가 액정패널(260) 상부에 안착됨과 동시에 상기 터치 글라스(280)의 가장자리부에 구비된 수평 슬라이딩면(284)이 상기 글라스 슬라이딩부(216) 내에 삽입되어 고정됨으로써 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시장치(200)의 조립 공정이 완료된다.

이와 같이, 본 발명은 터치 글라스(280)의 가장자리부를 수직 절곡면(282)과 수평 슬라이드면(284)의 구조로 변경함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스 (280)의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 중간 프레임(210)의 측면의 단차를 감소시키고, 터치 글라스(280)의 두께를 감소시킬 수 있어 장치의 슬림화가 가능하게 된다.

그리고, 본 발명은 터치 글라스의 가장자리부의 외면, 예를 들어 수평 슬라이딩면(284)에 실리콘 패드와 같은 충격 흡수 패드를 끼우거나 또는 접착 수지와 같은 접착제를 도포한 상태에서 상기 수평 슬라이딩면(284)이 상기 중간 프레임 (210)의 글라스 슬라이딩부(216)에 삽입되도록 체결함으로써, 장치 내부의 액정표시모듈과 구동 집적회로(D-IC)의 크랙을 방지할 수 있음은 물론 방수 기능을 향상시킬 수 있다.

더욱이, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스를 상기 중간 프레임의 측면에 있는 슬라이딩부에 끼운 상태에서 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실 (damage)를 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

또 한편, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 도 9 및 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 9는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.

도 10은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

본 발명의 제3 실시 예의 경우는, 본 발명의 제1, 2 실시 예에서의 슬라이딩 방식을 통해 터치 글라스(280)를 중간 프레임(210)에 결합하는 구조가 아니라, 중간 프레임(310)의 상측으로부터 하측 방향으로 터치 글라스(380)를 이동시킨 상태에서 중간 프레임(310)의 측면부(314)에 밀착시켜 결합하는 실시 예로서, 터치 글라스(380)와 중간 프레임(310)의 구조를 제외한 나머지 구조, 즉 액정표시모듈 (390)의 구조는 제1 실시 예의 경우와 동일하다.

도 9 내지 10을 참조하면, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시장치(300)는, 일정한 두께(W4)를 가진 중간 프레임(310)과; 상기 중간 프레임(310) 상에 배치된 액정표시모듈(390)과; 상기 액정표시모듈(310) 상에 배치되며, 가장자리부로부터 연장된 수직 절곡면(382)이 상기 중간 프레임(310)의 측면부(314) 내측에 밀착되어 체결되는 터치 글라스 (380)를 포함한다.

상기 중간 프레임(310)의 내측에는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(390)이 배치되도록 평편한 바닥면(312)과 함께 4개의 측면부(314)가 구비되어 있다. 이때, 상기 중간 프레임(310)은 본 발명의 제1, 2 실시 예에서의 글라스 슬라이딩부가 필요없기 때문에 그만큼 측면부(314)의 두께 폭은 얇게 형성할 수 있다. 따라서, 본 발명의 제3 실시 예의 경우, 글라스 슬라이딩부가 제거되기 때문에 그만큼 중간 프레임의 두께 폭을 줄일 수 있어 장치의 베젤 폭을 획기적으로 줄일 수 있다.

상기 터치 글라스(380)의 가장자리부에는 수직 절곡면(382)이 일체로 형성되어 있다. 이때, 상기 수직 절곡면(382)은 상기 중간 프레임(310)의 측면부(314)의 내측면에 밀착되어 배치된다. 이때, 표시장치의 조립시에, 상기 중간 프레임(310)의 측면부(314)는 상기 터치 글라스(380)의 체결 높이와 동일하거나 낮은 높이를 가질 수 있다.

따라서, 상기 터치 글라스(380)의 수직 절곡면(382)이 상기 중간 프레임 (310)의 측면부(314) 내측에 밀착되어 배치된 상태에서, 터치 글라스(380)의 수직 절곡면(382)이 상기 터치 글라스(380)를 지지해 주기 때문에 그만큼 터치 글라스 (380)의 지지 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 중간 프레임(310)의 바닥면(312) 상에는 액정표시모듈(390)에 가해지는 외부 충격 등을 완화시켜 주기 위해 충격 흡수시트(320)가 배치된다. 상기 충격 흡수시트(320)의 재질로는 충격 흡수성이 뛰어난 쿠션 아크릴(Cushion Acryl) 재질로 형성되거나, 또는 기타 충격 흡수성이 양호하고 탄성력을 갖는 재질, 예를 들어 고무 재질을 포함한 재질 중에서 선택하여 사용할 수도 있다.

상기 액정표시모듈(390)은 가이드패널(330)과, 상기 가이드패널(330)의 측면에 인접하여 배치된 도광판(340)과, 상기 도광판(340)의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부(미도시)와, 상기 도광판(340) 상에 배치되는 광학시트(350)와; 상기 광학시트(350) 상에 배치되는 액정패널(360)을 포함한다.

여기서, 상기 가이드 패널(330)은 상기 도광판(340)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되며, PC 재질과 같은 플라스틱 재질 또는 금속(metal) 재질로 형성된다. 상기 가이드 패널(330)은 주로 액정패널을 지지하는 기능을 하는 구조이지 만, 액정패널(360)을 지지하는 기능 이외에, 도광판(340) 및 광학시트(350)를 지지 및 고정하는 기능도 한다. 상기 가이드 패널(330)은 상기 도광판(340)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태 이외에, 2개의 일직선 형태로 구성되어 상기 도광판(340)의 양 측면을 고정 지지하도록 구성할 수도 있다.

상기 도광판(340)은 상기 발광소자(미도시)로부터 빛이 입사되는 입광면 (미도시)과, 상기 입광면에서 연장되어 액정패널(360)과 대향하는 출광면(미도시)과, 상기 발광소자(미도시)에서 입광면로 조사된 빛이 출광면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다.

이에 따라 상기 도광판(340)은 상기 발광소자의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(360)의 배면에 배치되어 상기 발광소자에서 발생된 빛을 액정패널 (360)의 배면으로 유도한다.

따라서, 상기 도광판(340)은 도광판(340)의 일 측변을 따라, 즉 입광면에 인접하여 배치된 발광소자에서 입광면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출광면을 통해 상기 액정패널(360)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(340)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다.

상기 다수의 광학시트(350)는 상기 도광판(340)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로서, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호시트(미도시)를 포함한다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다.

따라서, 상기 프리즘 시트를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(미도시)는 스크래치 (scratch)에 약한 프리즘 시트(미도시)를 보호한다.

상기 액정패널(360)은 컬러필터 어레이 기판(361a)과 TFT 어레이 기판(361b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 컬러필터 어레이기판 (361a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(361b)의 배면에는 상기 액정패널(360)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 전면 편광판(363a) 및 후면 편광판(363b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 액정패널(360)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 구동 집적회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 TFT 어레이 기판(261b)에는 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 구동 집적회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 컬러필터 어레이 기판(361a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 결정하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(361a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. 이때, 상기 공통전극은 액정 구동 모드에 따라 칼라필터 어레이 기판(361a) 또는 TFT 어레이 기판(361b)에 형성될 수 있다.

상기 액정 패널(360)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 집적회로(미도시)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 미도시)이 연결되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 광원부(미도시)는 냉음극 형광램프 (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED)소자 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(발광소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. 상기 광원부(미도시)는 LED로 이루어진 발광소자와, 상기 발광소자가 실장된 인쇄회로기판(미도시)을 포함한다. 상기 발광소자(미도시)는 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 발광소자(미도시)는 도광판(240)의 입광면(미도시)을 향해 광을 출광시킨다.

상기 인쇄회로기판(미도시)은 휘어짐이 우수한 연성 회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 발광소자(미도시)에 외부 전원을 공급한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제3 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 조립 공정은, 도 10을 참조하면, 측면부(314)가 구비된 중간 프레임(310)을 준비한 상태에서, 상기 중간 프레임(310)의 바닥면(312) 상에 액정표시모듈(390)을 구성하는 가이드 패널(330)과 이 가이드 패널(330)의 측면에 대향하여 도광판(340)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(340) 상부에 광학시트(350)를 배치한 상태에서 상기 광학시트(350)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(330)의 시트 지지면(332) 상에 안착되도록 배치한다.

이어서, 상기 광학시트(350) 상부에 액정패널(360)을 배치한 상태에서 상기 액정패널(360)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(330)의 패널 지지면(334) 상에 안착되도록 배치한다.

그 다음, 상기 중간 프레임(310) 상에 액정패널(360)을 배치한 상태에서, 터치 글라스(380)의 수직 절곡면(382)을 상기 중간 프레임(310)의 측면 내측에 밀착되도록 배치한다.

따라서, 상기 터치 글라스(380)가 액정패널(360) 상부에 안착됨과 동시에 상기 터치 글라스(380)의 수직 절곡면(382)이 상기 중간 프레임(310)의 측면부(314) 내측에 밀착되게 배치된 상태에서 결합 고정됨으로써 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시장치(300)의 조립 공정이 완료된다.

이와 같이, 본 발명은 터치 글라스(380)의 가장자리부를 수직 절곡면(382)의 구조로 변경함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스(380)의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 중간 프레임(310)의 측면부의 두께를 감소시킴으로써 장치의 베젤 폭을 획기적으로 줄일 수 있다.

더욱이, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스의 수직 절곡면을 상기 중간 프레임의 측면에 밀착시켜 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실 (damage)를 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

또 한편, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 도 11 및 12를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 11은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.

도 12는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

본 발명의 제4 실시 예의 경우는, 본 발명의 제3 실시 예에서의 체결 방식과 동일한 방식으로 터치 글라스(480)를 중간 프레임(410)에 결합하는 구조로서, 터치 글라스(480)와 중간 프레임(410)의 구조를 제외한 나머지 구조, 즉 액정표시모듈 (490)의 구조는 제3 실시 예의 경우와 동일하다.

도 11 내지 12를 참조하면, 본 발명의 제4 실시 예에 따른 표시장치(400)는, 일정한 두께(W5)를 가진 중간 프레임(410)과; 상기 중간 프레임(410) 상에 배치된 액정표시모듈(490)과; 상기 액정표시모듈(410) 상에 배치되며, 가장자리부로부터 연장된 수직 절곡면(482)이 상기 중간 프레임(410)의 측면부(414) 내측에 밀착되어 체결되는 터치 글라스 (480)를 포함한다.

상기 중간 프레임(410)의 내측에는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(490)이 배치되도록 평편한 바닥면(412)과 함께 4개의 측면부(414)가 구비되어 있으며, 상기 측면부(414) 내측에는 걸림홈(416)들이 형성되어 있다. 이때, 상기 중간 프레임(410)은 본 발명의 제1, 2 실시 예에서의 글라스 슬라이딩부가 필요없기 때문에 그만큼 측면부(414)의 두께 폭은 얇게 형성할 수 있다.

따라서, 본 발명의 제4 실시 예의 경우, 제1, 2 실시 예에서의 글라스 슬라이딩부가 제거되기 때문에 그만큼 중간 프레임의 두께 폭을 줄일 수 있어 장치의 베젤 폭을 획기적으로 줄일 수 있다.

상기 터치 글라스(480)의 가장자리부에는 수직 절곡면(482)이 일체로 형성되어 있으며, 상기 수직 절곡면(482)의 외측 면, 즉 상기 중간 프레임(410)의 측면부 (414)와 대향하는 외면에는 상기 걸림홈(416)에 삽입되는 걸림돌기(484)가 형성되어 있다. 이때, 표시장치의 조립시에, 상기 중간 프레임(410)의 측면부(414)는 상기 터치 글라스(480)의 체결 높이와 동일하거나 낮은 높이를 가질 수 있다.

이와 같이, 상기 터치 글라스(480)의 수직 절곡면(482)이 상기 중간 프레임 (410)의 측면부(414) 내측에 밀착되게 배치된 상태에서, 상기 중간 프레임(410)의 측면부(414)에 구비된 걸림홈(416) 내에 터치 글라스(480)의 수직 절곡면(482)의 외측면에 구비된 걸림돌기(484)가 끼워져 체결된다.

따라서, 터치 글라스(480)의 걸림돌기(484)가 상기 중간 프레임(410)의 걸림홈(416) 내에 결합된 상태에서, 상기 터치 글라스(480)의 수직 절곡면(482)이 상기 터치 글라스(480)를 지지해 주기 때문에 그만큼 터치 글라스(480)의 지지 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 중간 프레임(410)의 바닥면(412) 상에는 액정표시모듈(490)에 가해지는 외부 충격 등을 완화시켜 주기 위해 충격 흡수시트(420)가 배치된다. 상기 충격 흡수시트(420)의 재질로는 충격 흡수성이 뛰어난 쿠션 아크릴(Cushion Acryl) 재질로 형성되거나, 또는 기타 충격 흡수성이 양호하고 탄성력을 갖는 재질, 예를 들어 고무 재질을 포함한 재질 중에서 선택하여 사용할 수도 있다.

상기 액정표시모듈(490)은 가이드패널(430)과, 상기 가이드패널(430)의 측면에 인접하여 배치된 도광판(440)과, 상기 도광판(440)의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부(미도시)와, 상기 도광판(440) 상에 배치되는 광학시트(450)와; 상기 광학시트(450) 상에 배치되는 액정패널(460)을 포함한다.

여기서, 상기 가이드 패널(430)은 상기 도광판(440)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되며, PC 재질과 같은 플라스틱 재질 또는 금속(metal) 재질로 형성된다. 상기 가이드 패널(430)은 주로 액정패널을 지지하는 기능을 하는 구조이지 만, 액정패널(460)을 지지하는 기능 이외에, 도광판(440) 및 광학시트(450)를 지지 및 고정하는 기능도 한다. 상기 가이드 패널(430)은 상기 도광판(440)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태 이외에, 2개의 일직선 형태로 구성되어 상기 도광판(440)의 양 측면을 고정 지지하도록 구성할 수도 있다.

상기 도광판(440)은 상기 발광소자(미도시)로부터 빛이 입사되는 입광면 (미도시)과, 상기 입광면에서 연장되어 액정패널(460)과 대향하는 출광면(미도시)과, 상기 발광소자(미도시)에서 입광면로 조사된 빛이 출광면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다.

이에 따라 상기 도광판(440)은 상기 발광소자의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(460)의 배면에 배치되어 상기 발광소자에서 발생된 빛을 액정패널 (360)의 배면으로 유도한다.

따라서, 상기 도광판(440)은 도광판(440)의 일 측변을 따라, 즉 입광면에 인접하여 배치된 발광소자에서 입광면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출광면을 통해 상기 액정패널(460)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(440)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다.

상기 다수의 광학시트(450)는 상기 도광판(440)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로서, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호시트(미도시)를 포함한다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다.

따라서, 상기 프리즘 시트를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(미도시)는 스크래치 (scratch)에 약한 프리즘 시트(미도시)를 보호한다.

상기 액정패널(460)은 컬러필터 어레이 기판(461a)과 TFT 어레이 기판(461b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 컬러필터 어레이기판 (461a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(461b)의 배면에는 상기 액정패널(460)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 전면 편광판(463a) 및 후면 편광판(463b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 액정패널(460)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 구동 집적회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 TFT 어레이 기판(461b)에는 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 구동 집적회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 컬러필터 어레이 기판(461a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 결정하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(461a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. 이때, 상기 공통전극은 액정 구동 모드에 따라 칼라필터 어레이 기판(461a) 또는 TFT 어레이 기판(461b)에 형성될 수 있다.

상기 액정 패널(460)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 집적회로(미도시)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 미도시)이 연결되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 광원부(미도시)는 냉음극 형광램프 (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED)소자 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(발광소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. 상기 광원부(미도시)는 LED로 이루어진 발광소자와, 상기 발광소자가 실장된 인쇄회로기판(미도시)을 포함한다. 상기 발광소자(미도시)는 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 발광소자(미도시)는 도광판(240)의 입광면(미도시)을 향해 광을 출광시킨다.

상기 인쇄회로기판(미도시)은 휘어짐이 우수한 연성 회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 발광소자(미도시)에 외부 전원을 공급한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제4 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 조립 공정은, 도 12를 참조하면, 측면부(414)가 구비된 중간 프레임(410)을 준비한 상태에서, 상기 중간 프레임(410)의 바닥면(412) 상에 액정표시모듈(490)을 구성하는 가이드 패널(430)과 이 가이드 패널(430)의 측면에 대향하여 도광판(440)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(440) 상부에 광학시트(450)를 배치한 상태에서 상기 광학시트(450)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(430)의 시트 지지면(432) 상에 안착되도록 배치한다.

이어서, 상기 광학시트(450) 상부에 액정패널(460)을 배치한 상태에서 상기 액정패널(460)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(430)의 패널 지지면(434) 상에 안착되도록 배치한다.

그 다음, 상기 중간 프레임(410) 상에 액정패널(460)을 배치한 상태에서, 터치 글라스(480)의 수직 절곡면(482)을 상기 중간 프레임(410)의 측면 내측에 밀착되도록 배치한 상태에서, 상기 터치 글라스(480)의 걸림돌기(484)를 상기 중간 프레임(410)의 걸림홈(416) 내에 걸려 결합되도록 한다.

따라서, 상기 터치 글라스(480)가 액정패널(460) 상부에 안착됨과 동시에 상기 터치 글라스(480)의 수직 절곡면(482)이 상기 중간 프레임(410)의 측면부(414) 내측에 결합 고정됨으로써 본 발명의 제4 실시 예에 따른 표시장치(400)의 조립 공정이 완료된다.

이와 같이, 본 발명은 터치 글라스(480)의 가장자리부를 수직 절곡면(482)의 구조로 변경함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스(480)의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 중간 프레임(410)의 측면부의 두께를 감소시킴으로써 장치의 베젤 폭을 획기적으로 줄일 수 있다.

본 발명은 터치 글라스와 중간 프레임이 맞닿는 부위, 즉 터치 글라스의 가장자리부와 중간 프레임의 측면 내측에 나사산 형태의 다수의 걸림돌기와 걸림홈을 각각 형성함으로써, 상기 터치 글라스와 중간 프레임 간 결합력을 향상시킬 수 있으며, 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙 (Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있다.

또한, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스의 수직 절곡면에 구비된 걸림돌기를 상기 중간 프레임의 측면에 구비된 걸림홈에 걸려 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실을 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

또 한편, 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치에 대해 도 13 및 14를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 13은 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 사시도이다.

도 14는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 개략적인 결합 단면도이다.

본 발명의 제5 실시 예의 경우는, 본 발명의 제1 실시 예에서의 슬라이딩 체결방식과 동일하지만 수직방향으로의 슬라이딩 방식을 통해 터치 글라스(580)를 중간 프레임(510)에 결합하는 구조로서, 터치 글라스(580)와 중간 프레임(510)의 구조를 제외한 나머지 구조, 즉 액정표시모듈(590)의 구조는 제1 실시 예의 경우와 동일하다.

도 13 내지 14를 참조하면, 본 발명의 제5 실시 예에 따른 표시장치(500)는, 중간 프레임(510)과; 상기 중간 프레임(510) 상에 배치된 액정표시모듈(590)과; 상기 액정표시모듈(510) 상에 배치되며, 가장자리부로부터 연장된 수직 절곡면(582)이 상기 중간 프레임(510)의 글라스 삽입부(518) 내에 삽입되어 체결되는 터치 글라스(580)를 포함한다.

상기 중간 프레임(510)의 내측에는 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Display Module)(590)이 배치되도록 평편한 바닥면(512)과 함께 각 측면에는 이중 구조의 제1, 2 측면부(514, 516)가 각각 구비되어 있으며, 상기 제1, 2 측면부 (514, 516) 사이에는 글라스 삽입부(518)이 형성되어 있다. 이때, 상기 글라스 삽입부(518)의 내부 폭은 상기 글라스 삽입부(518)에 끼워지는 상기 터치 글라스 (510)의 수직 절곡면(582)의 두께보다 넓게 형성될 수 있다.

상기 터치 글라스(580)의 가장자리부에는 수직 절곡면(582)이 일체로 형성되어 있으며, 상기 수직 절곡면(582)은 상기 중간 프레임(510)의 글라스 삽입부(518) 내에 삽입된다. 이때, 표시장치의 조립시에, 상기 중간 프레임(510)의 제1, 2 측면부(514, 516)는 상기 터치 글라스(580)의 수직 절곡면(582)의 높이와 동일하거나 낮은 높이를 가질 수 있다.

이와 같이, 터치 글라스(580)의 수직 절곡면(582)이 상기 중간 프레임(510)의 글라스 삽입부(518) 내에 끼워진 상태에서, 상기 터치 글라스(580)의 수직 절곡면(582)이 상기 터치 글라스(580)를 지지해 주기 때문에 그만큼 터치 글라스(580)의 지지 강도를 향상시킬 수 있다.

상기 중간 프레임(510)의 바닥면(512) 상에는 액정표시모듈(590)에 가해지는 외부 충격 등을 완화시켜 주기 위해 충격 흡수시트(520)가 배치된다. 상기 충격 흡수시트(520)의 재질로는 충격 흡수성이 뛰어난 쿠션 아크릴(Cushion Acryl) 재질로 형성되거나, 또는 기타 충격 흡수성이 양호하고 탄성력을 갖는 재질, 예를 들어 고무 재질을 포함한 재질 중에서 선택하여 사용할 수도 있다.

상기 액정표시모듈(590)은 가이드패널(530)과, 상기 가이드패널(530)의 측면에 인접하여 배치된 도광판(540)과, 상기 도광판(540)의 입광면에 대향하여 배치되는 광원부(미도시)와, 상기 도광판(540) 상에 배치되는 광학시트(550)와; 상기 광학시트(550) 상에 배치되는 액정패널(560)을 포함한다.

여기서, 상기 가이드 패널(530)은 상기 도광판(540)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태로 구성되며, PC 재질과 같은 플라스틱 재질 또는 금속(metal) 재질로 형성된다. 상기 가이드 패널(530)은 주로 액정패널을 지지하는 기능을 하는 구조이지 만, 액정패널(560)을 지지하는 기능 이외에, 도광판(50) 및 광학시트(550)를 지지 및 고정하는 기능도 한다. 상기 가이드 패널(530)은 상기 도광판(540)의 측면부를 감싸는 사각틀 형태 이외에, 2개의 일직선 형태로 구성되어 상기 도광판(540)의 양 측면을 고정 지지하도록 구성할 수도 있다.

상기 도광판(540)은 상기 발광소자(미도시)로부터 빛이 입사되는 입광면 (미도시)과, 상기 입광면에서 연장되어 액정패널(560)과 대향하는 출광면(미도시)과, 상기 발광소자(미도시)에서 입광면로 조사된 빛이 출광면으로 진행되도록 도트 패턴(미도시)이 형성된 배면을 갖는다.

이에 따라 상기 도광판(540)은 상기 발광소자의 일 측변을 따라 위치하면서 상기 액정패널(560)의 배면에 배치되어 상기 발광소자에서 발생된 빛을 액정패널 (560)의 배면으로 유도한다.

따라서, 상기 도광판(540)은 도광판(540)의 일 측변을 따라, 즉 입광면에 인접하여 배치된 발광소자에서 입광면으로 조사된 빛을 평면광으로 바꾸어 출광면을 통해 상기 액정패널(560)로 균일하게 전달하게 된다. 상기 도광판(540)의 재질로는 강도가 높아 쉽게 변형되거나 깨지지 않으며 투과율이 좋은 PMMA (Polymethy- methacrylate)가 사용될 수 있다.

상기 다수의 광학시트(550)는 상기 도광판(540)으로부터 입사되는 광을 확산 및 집광하기 위한 것으로서, 확산시트(미도시)와 프리즘시트(미도시) 및 보호시트(미도시)를 포함한다. 경우에 따라서는 두 개의 확산시트와 두 개의 프리즘 시트로 구비될 수도 있다.

따라서, 상기 프리즘 시트를 통과한 빛은 대부분 수직하게 진행되어 균일한 휘도 분포를 제공하게 된다. 최상부에 위치하는 보호시트(미도시)는 스크래치 (scratch)에 약한 프리즘 시트(미도시)를 보호한다.

상기 액정패널(560)은 컬러필터 어레이 기판(561a)과 TFT 어레이 기판(561b) 및 이들 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 컬러필터 어레이기판 (561a)의 전면 및 TFT 어레이 기판(561b)의 배면에는 상기 액정패널(560)을 투과하는 빛이 교차 편광되도록 전면 편광판(563a) 및 후면 편광판(563b)이 각각 부착되어 있다.

이와 같이, 액정패널(560)은 화소 단위를 이루는 액정 셀들이 매트릭스 형태로 배열되어 있으며, 구동 집적회로(미도시)에서 전달되는 화상 신호 정보에 따라 액정 셀들이 광 투과율을 조절함으로써 화상을 형성하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 TFT 어레이 기판(561b)에는 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인이 매트릭스 형태로 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인이 교차점에는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 형성되어 있다. 구동 집적회로(미도시)에서 전달된 신호전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소전극과 컬러필터 어레이 기판(561a)의 공통전극(미도시) 사이에 인가되며, 화소전극과 공통전극 사이의 액정은 이 신호전압에 따라 정렬되어 광 투과율을 결정하게 된다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 어레이 기판(561a)에는 블랙 매트릭스를 경계로 적색, 녹색 및 청색 또는 청록색, 자홍색 및 노랑색이 반복되어 형성되어 있는 컬러필터와 공통전극을 포함한다. 상기 공통전극은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 등의 투명한 도전성 물질로 이루어진다. 이때, 상기 공통전극은 액정 구동 모드에 따라 칼라필터 어레이 기판(561a) 또는 TFT 어레이 기판(561b)에 형성될 수 있다.

상기 액정 패널(560)의 일측에는 상기 액정패널에 형성된 단위 화소를 구동하기 위한 구동 집적회로(미도시)와, 상기 액정패널에 일단이 연결된 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board; FPCB, 미도시)이 연결되어 있다.

도면에는 도시하지 않았지만, 상기 광원부(미도시)는 냉음극 형광램프 (Cothode Fluorescent Lamp: CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp: EEFL), 발광다이오드(Light Emitting Diode: LED)소자 중 어느 하나가 사용되는데, 여기서는 발광 다이오드 소자(발광소자)를 적용하는 경우를 예로 들고 있다. 상기 광원부(미도시)는 LED로 이루어진 발광소자와, 상기 발광소자가 실장된 인쇄회로기판(미도시)을 포함한다. 상기 발광소자(미도시)는 사이드 뷰형(side viewing type) 소자로서, 상기 발광소자(미도시)는 도광판(240)의 입광면(미도시)을 향해 광을 출광시킨다.

상기 인쇄회로기판(미도시)은 휘어짐이 우수한 연성 회로기판으로서, 내부에 회로(미도시)가 형성되어 있어, 상기 회로를 통해 발광소자(미도시)에 외부 전원을 공급한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 제5 실시 예에 따른 터치 글라스를 구비한 표시장치의 조립 공정은, 도 14를 참조하면, 제1, 2 측면부(514, 416) 사이에 글라스 삽입부(518)가 구비된 중간 프레임(510)을 준비한 상태에서, 상기 중간 프레임(510)의 바닥면(512) 상에 액정표시모듈(590)을 구성하는 가이드 패널(530)과 이 가이드 패널(530)의 측면에 대향하여 도광판(540)을 배치한다.

그 다음, 상기 도광판(540) 상부에 광학시트(550)를 배치한 상태에서 상기 광학시트(550)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(530)의 시트 지지면(532) 상에 안착되도록 배치한다.

이어서, 상기 광학시트(550) 상부에 액정패널(560)을 배치한 상태에서 상기 액정패널(560)의 가장자리부가 상기 가이드 패널(530)의 패널 지지면(534) 상에 안착되도록 배치한다.

그 다음, 상기 중간 프레임(510) 상에 액정패널(560)을 배치한 상태에서, 터치 글라스(580)의 수직 절곡면(582)을 상기 중간 프레임(510)의 글라스 삽입부 (518) 내에 끼워 체결되도록 한다.

이와 같이, 상기 터치 글라스(580)가 액정패널(560) 상부에 안착됨과 동시에 상기 터치 글라스(580)의 수직 절곡면(582)이 상기 중간 프레임(510)의 글라스 삽입부(518) 내에 끼워져 결합 고정됨으로써 본 발명의 제5 실시 예에 따른 표시장치 (500)의 조립 공정이 완료된다.

따라서, 본 발명은 터치 글라스(580)의 가장자리부에 연장된 수직 절곡면 (582)이 끼워지는 중간 프레임(510)의 측면부의 구조를 이중 측면부(514, 516)로 변경하고 그 사이에 상기 수직 절곡면(582)이 끼워져 결합될 수 있도록 글라스 삽입부(518)를 형성함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스(580)의 지지 강도를 향상시킬 수 있다.

이상에서와 같이, 본 발명은 표시장치 조립시에 기존의 접착 테이프를 제거하고 터치 글라스를 중간 프레임에 슬라이드(slide) 방식에 의해 체결하는 구조로 변경함으로써, 액정표시모듈(LCM)의 고질적인 불량, 예를 들어 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙 (Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 제작 비용을 획기적으로 절감시킬 수 있으며, 제품의 네로우 (Narrow) 및 슬림 (Slim)화가 가능하다.

또한, 본 발명은 터치 글라스의 가장자리부의 구조를 수직 절곡면과 수평 슬라이드면으로 구성된 구조로 변경함으로써, 장치의 슬림화는 물론 터치 글라스의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 중간 프레임의 측면의 단차를 감소시키고, 터치 글라스의 두께를 감소시킬 수 있어 장치의 슬림화가 가능하게 된다.

그리고, 본 발명은 중간 프레임의 측면의 슬라이딩부를 제거하여 측면부의 폭을 대폭적으로 줄이고, 중간 프레임의 측면에 조립되는 터치 글라스의 가장자리부 형태를 수직 절곡면으로 변경시킴으로써 장치의 베젤(Bezzel) 폭을 획기적으로 줄일 수 있으며, 터치 글라스의 강도를 향상시킬 수 있다.

더욱이, 본 발명은 터치 글라스의 가장자리부의 외면에 실리콘 패드와 같은 충격 흡수 패드를 끼우거나 또는 접착 수지와 같은 접착제를 도포한 상태에서 중간 프레임의 글라스 슬라이딩부에 체결되도록 함으로써, 장치 내부의 액정표시모듈과 구동 집적회로(D-IC)의 크랙을 방지할 수 있음은 물론 방수 기능을 향상시킬 수 있다.

한편, 본 발명은 터치 글라스와 중간 프레임이 맞닿는 부위, 즉 터치 글라스의 가장자리부와 중간 프레임의 측면 내측에 나사산 형태의 다수의 걸림돌기와 걸림홈을 형성함으로써, 상기 터치 글라스와 중간 프레임 간 밀착력 및 방수 기능을 향상시킬 수 있으며, 액정패널과 구동 집적회로(D-IC) 간의 크랙 (Crack), 황변(Yellowish), 리플(Ripple), 압박백점 등의 불량을 개선할 수 있다.

또한, 본 발명은 액정표시모듈을 중간 프레임 내부에 배치한 상태에서 터치 글라스를 상기 중간 프레임의 측면에 구비된 슬라이딩부에 끼우거나 맞닿게 한 상태에서 체결되도록 함으로써 장치의 수리(Repair) 목적으로 장치 분해시에 터치 글라스와 액정표시모듈 및 중간 프레임을 모두 재사용이 가능하므로, 장치의 손실 (damage)를 최소화할 수 있으며, 장치의 수리(repair) 비용을 최소화시킬 수 있다.

이상 도면을 참조하여 실시 예들을 설명하였으나 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 표시장치 110: 중간 프레임
116: 글라스 슬라이딩부 120: 충격 흡수시트
130: 가이드 패널 140: 도광판
150: 광학시트 160: 액정패널
180: 터치 글라스 190: 액정표시모듈(LCM)

Claims (17)

1. 측면에 글라스 슬라이딩부가 있는 중간 프레임;
   상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 및
   상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부가 상기 중간 프레임의 글라스 슬라이딩부 내에 체결되는 터치 글라스;를 포함하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 글라스 슬라이딩부는 상기 중간 프레임의 측면 내측에 있는 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 글라스 슬라이딩부의 내부 폭은 상기 터치 글라스의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 글라스 슬라이딩부는 상기 중간 프레임의 적어도 마주하는 2개 이상의 측면에 길이방향으로 있는 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 글라스 슬라이딩부는 상기 중간 프레임의 측면부에 구비된 글라스 지지면 및 글라스 이탈 방지면 사이에 있는 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 터치 글라스의 가장자리부는 수직 절곡면와, 이 수직 절곡면으로부터 연장된 수평 슬라이딩면을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 중간 프레임의 글라스 슬라이부 내에 체결되는 터치 글라스의 가장자리부의 외면에 충격 흡수패드 또는 점착제가 개재된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에 충격 흡수시트가 개재된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
9. 측면을 구비한 중간 프레임;
   상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 및
   상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부에서 연장된 수직 절곡면이 상기 중간 프레임의 측면 내측에 밀착되어 체결되는 터치 글라스;를 포함하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 중간 프레임의 측면 내측에는 다수의 걸림홈이 구비되고, 상기 중간 프레임의 측면에 맞닿는 상기 터치 글라스의 수직 절곡면의 외측에는 상기 다수의 걸림홈에 체결되는 다수의 걸림돌기가 구비된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
11. 제9항에 있어서, 상기 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에 충격 흡수시트가 개재된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
12. 측면에 글라스 삽입부가 있는 중간 프레임;
    상기 중간 프레임 상에 배치된 액정표시모듈; 및
    상기 액정표시모듈 상에 배치되며, 가장자리부로부터 연장된 수직 절곡면이 상기 중간 프레임의 글라스 삽입부 내에 체결되는 터치 글라스;를 포함하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 글라스 삽입부는 상기 중간 프레임의 각 측면에 구비된 이중 측면 구조인 제1 측면부와 제2 측면부 사이에 형성된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
14. 제12항에 있어서, 상기 글라스 삽입부는 상기 중간 프레임의 측면의 상부 쪽으로 개구된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
15. 제12항에 있어서, 상기 글라스 삽입부의 내부 폭은 상기 터치 글라스의 가장자리부의 수직 절곡면의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
16. 제12항에 있어서, 상기 중간 프레임의 글라스 삽입부 내에 체결되는 터치 글라스의 가장자리부의 수직 절곡면 외측에는 충격 흡수패드 또는 점착제가 구비된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.
17. 제12항에 있어서, 상기 중간 프레임의 내부 바닥면과 액정표시모듈 사이에는 충격 흡수시트가 개재된 것을 특징으로 하는 터치 글라스를 구비한 표시장치.

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