KR20160044324A - 전자칠판의 인쇄품질 검사 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 전자칠판 제작 방법은 적어도 하나의 패턴 감지부는 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 상에서 패턴정보를 감지하는 단계, 상기 적어도 하나의 패턴 감지부는 감지한 패턴정보를 품질 검사부로 전송하는 단계, 상기 품질 검사부는 수신한 패턴정보에 기초하여 상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 단계, 상기 품질 검사부는 결정한 인쇄품질을 제어부에게 전송하는 단계, 그리고 상기 제어부는 상기 인쇄품질에 기초하여 상기 시트지 상에 유리층을 접합할지를 결정하는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 전자칠판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자칠판의 인쇄품질 검사 방법 및 장치에 관한 것이다.
스마트 교육 시대를 맞아, 전자펜과 전자칠판을 이용하는 교육 방식이 빠르게 확산되고 있다. 전자펜은 패턴이 형성된 전자칠판 상의 패턴정보를 감지하며, 감지한 패턴정보로부터 위치정보를 추출한다. 전자펜은 추출한 위치정보를 정보 처리 장치로 전송하며, 정보 처리 장치는 전자펜으로부터 수신한 위치정보를 처리하고, 처리한 결과를 프로젝터를 통하여 전자칠판 상에 출력하도록 제어한다.
이러한 전자칠판은 위치 정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 및 시트지 상에 형성되는 유리층을 포함한다. 전자칠판에 투사되는 영상의 품질 및 전자칠판의 내구성을 높이기 위하여, 유리층으로 강화유리가 이용될 수 있다.
일반적으로, 전자칠판을 제작하기 위하여 동판 인쇄 기법을 이용하여 시트지 상에 패턴을 인쇄한 후, 패턴이 인쇄된 시트지 상에 접착제를 도포하고, 유리층을 접합한다. 한편, 시트지 상에 패턴이 잘못 인쇄된 경우, 전자펜의 패턴 인식에 영향을 미친다.
이러한 경우, 유리층이 접합된 전자칠판 전체를 폐기하여야 하므로, 비용이 낭비되는 문제가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 전자칠판의 인쇄품질 검사 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 인쇄품질 검사 방법은 복수의 패턴 감지부는 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 상에서 패턴정보를 감지하는 단계, 상기 복수의 패턴 감지부는 감지한 패턴정보를 품질 검사부로 전송하는 단계, 상기 품질 검사부는 수신한 패턴정보에 기초하여 상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 단계, 상기 품질 검사부는 상기 인쇄품질을 출력부에게 전송하는 단계, 그리고 상기 출력부는 인쇄품질을 출력하는 단계를 포함한다.
상기 인쇄품질은 구간 별로 결정되며, 성공(Pass, P) 또는 실패(Fail, F)로 구분될 수 있다.
상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 단계에서는 상기 복수의 패턴 감지부 중 적어도 하나의 패턴 감지부로부터 수신한 패턴정보에 오류가 있는 경우, 해당 구간의 인쇄품질을 실패(F)로 결정할 수 있다.
상기 출력부는 구간 별 인쇄품질을 화면에 출력하는 디스플레이 유닛을 포함할 수 있다.
상기 출력부는 구간 별 인쇄품질을 출력하는 오디오 유닛을 포함할 수 있다.
상기 품질 검사부는 구간 별 인쇄품질을 표시부에게 전송하는 단계, 그리고 상기 표시부는 소정 구간 내의 인쇄품질을 시트지 상에 표시하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 인쇄품질 검사 장치는 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 상에서 패턴정보를 감지하고, 감지한 패턴정보를 전송하는 복수의 패턴 감지부, 상기 복수의 패턴 감지부로부터 패턴정보를 수신하며, 수신한 패턴정보에 기초하여 상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 품질 검사부, 그리고 상기 품질 검사부에 의하여 결정된 인쇄품질을 출력하는 출력부를 포함한다.
각 패턴 감지부는 적외선을 투광하는 적외선 광원, 상기 시트지 상에서 산란되는 적외선을 감지하는 적외선 센서, 상기 적외선 센서로부터 감지된 적외선을 이용하여 상기 시트지 상의 패턴정보를 검출하는 검출 유닛, 그리고 검출한 패턴정보를 송신하는 송신 유닛을 포함할 수 있다.
상기 복수의 패턴 감지부는 상기 시트지 상으로부터 소정 거리로 이격되며, 일렬로 배열될 수 있다.
상기 품질 검사부에 의하여 결정된 인쇄품질을 상기 시트지 상에 표시하는 표시부를 더 포함할 수 있다.
상기 표시부는 상기 시트지 상에서 상하로 이동가능하도록 설정되며, 상기 복수의 패턴 감지부와 소정 거리로 이격되어 배치될 수 있다.
상기 표시부와 상기 복수의 패턴 감지부는 하나의 전자칠판의 폭에 대응하는 거리로 이격되어 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 패턴의 인쇄품질이 양호한 시트지만을 유리층과 접합시킬 수 있다. 이에 따라, 품질이 양호한 전자칠판을 얻을 수 있으며, 전자칠판의 제작 비용을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 시스템을 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자펜의 한 예이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 상면도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 정보 처리 장치의 블록도이다.
도 5 내지 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 상에 형성되는 닷패턴을 설명한다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치를 나타내는 블록도이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 패턴 감지부의 블록도이다.
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 전자칠판 제작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 인쇄품질 검사 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 12는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치가 전자칠판을 제작하는 과정을 예시한다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자펜의 한 예이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 상면도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 정보 처리 장치의 블록도이다.
도 5 내지 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 상에 형성되는 닷패턴을 설명한다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치를 나타내는 블록도이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 패턴 감지부의 블록도이다.
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 전자칠판 제작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 인쇄품질 검사 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 12는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치가 전자칠판을 제작하는 과정을 예시한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 시스템을 나타내는 블록도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자펜의 한 예이며, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 상면도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 정보 처리 장치의 블록도이다.
도 1을 참조하면, 전자칠판 시스템(10)은 전자펜(100), 정보 처리 장치(200), 전자 칠판(300) 및 프로젝터(400)를 포함한다.
전자펜(100)은 패턴이 형성된 전자칠판(300) 상의 패턴정보를 감지하며, 감지한 패턴정보로부터 위치정보를 추출한다. 여기서, 패턴은 전자칠판(300) 상의 위치 결정 수단이며, 예를 들면 점 형상, 직선 형상, 사선 형상, 곡선 형상, 링 형상 등으로 다양하게 형성될 수 있다. 본 명세서에서는 설명의 편의를 위하여 점 형상의 닷패턴을 예로 들어 설명하나, 이는 예시적인 것이며, 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
정보 처리 장치(200)는 전자펜(100)으로부터 수신한 위치정보를 저장한다. 그리고, 정보 처리 장치(200)는 저장한 위치정보를 처리하며, 처리한 결과를 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어한다.
전자칠판(300)은 정보 처리 장치(200)에서 처리한 결과를 출력한다.
프로젝터(400)는 정보 처리 장치(200)를 통하여 처리된 신호를 전자 칠판(300)으로 투사한다. 예를 들어, 전자칠판(300) 상에 컴퓨터 화면이 디스플레이되고, 디스플레이된 컴퓨터 화면의 소정 영역을 전자펜(100)이 감지한 경우, 전자펜(100)은 감지한 소정 영역의 위치정보를 추출하여 정보 처리 장치(200)에게 전달할 수 있다. 그리고, 정보 처리 장치(200)는 전자펜(100)으로부터 수신한 위치정보에 대응하는 영역이 클릭(click)된 것으로 처리하며, 클릭에 따른 컴퓨터 화면을 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어할 수 있다.
도 2를 참조하면, 전자펜(100)은 몸체부(110) 및 몸체부(110)의 일단에 마련되며 닷패턴이 형성된 기록매체 상의 패턴정보를 감지하는 필기부(120)를 포함한다.
몸체부(110)는 ABS(Acrylonitrite Butadiene Styrene copolymer)와 PC(Poly Carbonate)의 혼합 수지, PP(Poly Propylene), PPS(Poly Phenylene Sulfide) 등의 합성 수지, PMMA 합성 수지, PS 합성 수지, 유리, 금속류 및 이들로부터 선택된 혼합물 중 하나를 포함하여 이루어질 수 있다.
몸체부(110)는 직경이 동일하거나 상광하협 형태로 구성될 수 있으며, 양단부에는 덮개(미도시)가 형성될 수 있다.
필기부(120)는 전자칠판(300) 상에 기록 가능한 펜팁 유닛(121), 펜팁 유닛(121)에 가해지는 필압 정보를 생성하는 압력 감지 센서(123), 전자칠판(300) 상에 적외선을 출력하는 적외선 광원(125), 전자칠판(300) 상에서 산란되는 적외선을 감지하는 적외선 센서(127) 및 감지된 적외선을 이용하여 패턴정보 및 위치정보를 검출하는 검출 유닛(129)을 포함한다.
펜팁 유닛(121)은 몸체부(110)의 일단에서 외부로 돌출되는 펜촉 형태로 형성될 수 있다. 펜팁 유닛(121)은, 예를 들면 내부에 저장된 잉크를 이용하여 필기가 가능하도록 구성될 수 있다.
압력 감지 센서(123)는 펜팁 유닛(121)과 인접하며 펜팁 유닛(121)에 가해지는 압력을 감지할 수 있다. 압력 감지 센서(123)는 펜팁 유닛(121)과 전자 칠판(300) 간의 접촉 시, 펜팁 유닛(121)에 가해지는 힘에 비례하는 압력을 수치로 산출하여 필압 정보를 생성할 수 있다.
적외선 광원(125)은 펜팁 유닛(121)이 전자칠판(300)과 접촉하거나, 전자칠판(300)과 소정 거리 이하로 근접하는 경우, 적외선을 투광한다.
적외선 센서(127)는 펜팁 유닛(121)과 인접하며, 전자칠판(300) 상에서 산란되는 적외선을 감지한다.
검출 유닛(129)은 적외선 센서(127)로부터 감지된 적외선을 이용하여 전자칠판(300) 상의 닷패턴을 검출한다.
도시되지 않았으나, 전자펜(100)은 통신부를 더 포함한다. 통신부는 필기부(120)가 검출한 검출한 닷패턴 또는 닷패턴에 대응하는 위치정보를 정보 처리 장치(200)로 전송한다. 통신부는 블루투스, 근거리 무선랜 등의 통신 프로토콜을 이용하여 통신할 수 있다.
도 3을 참조하면, 전자칠판(300)에는 위치 정보를 판별하기 위한 패턴(P)이 인쇄될 수 있다. 전자칠판(300)에 관한 상세한 내용은 후술한다.
도 4를 참조하면, 정보 처리 장치(200)는 송수신부(210), 위치정보 저장부(220), 위치정보 처리부(230) 및 출력 제어부(240)를 포함한다.
송수신부(210)는 전자펜(100)으로부터 추출된 위치정보를 수신한다. 이를 위하여, 전자펜(100)과 송수신부(210)는 무선 또는 유선으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 전자펜(100)과 송수신부(210)는 블루투스, 근거리 무선랜 등의 통신 프로토콜을 이용하여 통신할 수 있다. 그리고, 송수신부(210)는 정보 처리 장치(200) 내에서 신호를 처리한 결과를 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어하는 신호를 송신할 수 있다. 송수신부(210)는, 예를 들면 프로젝터(400)에게 신호를 송신할 수 있다.
위치정보 저장부(220)는 전자칠판(300) 상의 위치정보를 저장한다. 예를 들어, 위치정보 저장부(220)는 전자칠판의 식별정보 및 이에 대응하는 위치정보를 매칭하여 저장할 수 있다.
위치정보 처리부(230)는 전자펜(100)으로부터 수신한 위치정보를 이용하여 신호처리한다. 예를 들어, 전자펜(100)으로부터 수신한 위치정보에 대응하는 영역이 컴퓨터 화면 상에서 클릭(click)된 것으로 처리할 수 있다. 또는, 전자펜(100)으로부터 수신한 위치정보에 대응하는 영역을 따라 필기된 것으로 처리할 수 있다.
그리고, 출력 제어부(240)는 위치정보 처리부(230)의 신호처리 결과를 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어한다. 예를 들어, 출력 제어부(240)는 클릭에 따른 컴퓨터 화면을 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어하거나, 필기 내용을 전자칠판(300) 상에 출력하도록 제어할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 상에 형성되는 닷패턴은 도 5 내지 6을 통하여 상세하게 설명한다.
도 5를 참조하면, 닷패턴(500)은 가상의 격자선(520)과 다수의 마크(510)를 포함하며, 각각의 마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 소정 간격을 두고 형성될 수 있다. 각각의 마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 형성되는 위치에 따라 결정되는 패턴 값에 의하여 패턴정보를 제공할 수 있다.
마크(510)는, 예를 들면 프탈로시아닌계화합물, 나프탈로시아닌계화합물, 아미늄계화합물 및 이들로부터 선택된 혼합물 중 하나를 포함하는 적외선 흡수 잉크를 이용하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 적외선 센서(127)는 마크(510)가 형성되지 않은 부분에서 산란되는 적외선을 감지할 수 있으며, 검출 유닛(129)은 이를 이용하여 6*6 크기의 격자선(520) 상에서 가로세로 6개씩 36개의 마크(510)를 인식한 경우, 각각의 마크(510) 값에 따른 패턴정보를 산출할 수 있다.
마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 소정 간격을 두고 형성되어 각각의 마크(510) 값을 가지며, 마크(510) 값은 적어도 두 개 이상의 상이한 수의 조합으로 구성될 수 있다.
마크(510)의 형태는 원형, 타원형, 다각형, 직선 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
도 6을 참조하면, 마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점과의 관계에 따라 4가지의 위치에 존재할 수 있다. 마크(510)가 a와 같이 교점 우측에 위치하는 경우 마크(510) 값을 "1"로 나타내고, b와 같이 교점 상단에 위치하는 경우 마크(510) 값을 "2"로 나타내며, c와 같이 교점 좌측에 위치하는 경우 마크(510) 값을 "3"로 나타내고, d와 같이 교점 하단에 위치하는 경우 마크(510) 값을 "4"로 나타낼 수 있다. 이와 같이, 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 한 마크(510)의 위치에 따라 패턴정보를 검출할 수 있다.
또한, 마크(510)는 가상의 격자선(520) 상이 아닌 대각선 방향으로도 형성될 수 있으며 하나의 가상 격자선(520)의 교점에 다수의 마크(510)가 형성되어 위치 정보를 제공할 수 있다. 이 경우 각각의 마크(510) 값은 x 좌표와 y 좌표로 분리되는 방식으로 임의의 좌표로 표현될 수 있으며, 패턴정보는 좌표로 표현되는 마크(510) 값으로부터 제공될 수 있다.
가상의 격자선(520)은 일정한 간격을 두고 가로 및 세로로 형성될 수 있다. 격자선(520) 사이의 거리는 250㎛ 내지 300㎛로 형성될 수 있으며, 마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 1/4 내지 1/8의 거리를 둔 지점에 형성될 수 있다. 또는 마크(510)는 가상의 격자선(520)의 교점을 중심으로 두 개 이상의 마크(510)가 연관되어 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 전자칠판(300)은 위치 정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지(310), 그리고 시트지(310) 상에 형성되는 유리층(320)을 포함한다.
시트지 상에는 위치 정보를 판별하기 위한 패턴(P)이 인쇄될 수 있다. 즉, 시트지 상에 인쇄되는 패턴은 도 5 내지 6에서 설명하는 마크(510)일 수 있다. 여기서, 시트지(310)는 인쇄가 용이하고, 온도 및 습도에 영향을 받지 않는 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 시트지는 합성지 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질의 시트지일 수 있다. 시트지(310)의 두께는 10㎛ 내지 200㎛일 수 있다. 시트지의 두께가 이러한 수치 범위를 만족시키는 경우, 인쇄 및 접합에 용이할 수 있다.
한편, 유리층(320)은 강화유리로 이루어지며, 유리층(320)의 표면에는 무반사 처리가 될 수 있다. 이에 따라, 유리층(320)에 투사되는 영상의 반사를 막을 수 있다. 그리고, 유리층(320)의 두께는 0.1mm 내지 3mm, 바람직하게는 0.2mm 내지 2mm, 더욱 바람직하게는 0.3mm 내지 1mm일 수 있다. 유리층(320)의 두께가 이러한 수치 범위를 만족시키는 경우, 이중상을 최소화할 수 있으며, 영상의 품질을 개선할 수 있다. 또한, 유리층(320)의 두께가 이러한 수치 범위를 만족시키는 경우, 전자펜(100)이 시트지(310) 상에 인쇄된 패턴을 인식하는 패턴 인식 성능을 높일 수 있다. 유리층(320)의 두께가 3mm를 초과하는 경우, 이중상을 초래하여 영상의 품질이 낮아지며, 패턴 인식 성능이 낮아지는 문제가 있다.
일반적으로, 패턴이 인쇄된 시트지 상에 접착제를 도포하고, 유리층을 접합하는 방법에 의하여 전자칠판을 제작할 수 있다.
한편, 시트지 상에 패턴이 잘못 인쇄된 경우, 예를 들어 패턴 인쇄에 오류가 발생한 경우, 시트지 상의 일부의 영역에 패턴이 인쇄되지 않은 경우, 시트지 상의 일부의 영역에 패턴의 인쇄 농도가 낮아 적외선 흡수 성능이 적절하지 않은 경우, 전자펜의 패턴 이식에 영향을 미치게 된다. 이러한 경우, 유리층이 접합된 전자칠판 전체를 폐기하여야 하는 문제가 있다. 따라서, 유리층을 접합하기 전에 시트지 상의 인쇄 품질을 검사하고, 인쇄품질이 양호한 시트지 상에만 유리층을 접합할 필요가 있다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치를 나타내는 블록도이고, 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 패턴 감지부의 블록도이다.
도 8을 참조하면, 전자칠판 제작 장치(800)는 복수의 패턴 감지부(810-1, 810-2, 810-3, 810-4), 품질 검사부(820), 제어부(830), 출력부(840) 및 표시부(850)를 포함한다.
도 8 내지 9를 참조하면, 각 패턴 감지부(810)는 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지(310) 상에서 패턴정보를 감지한다. 각 패턴 감지부(810)는 적외선 광원(900), 적외선 센서(910), 검출 유닛(920) 및 송신 유닛(930)을 포함한다. 적외선 광원(900)은 패턴 감지부(810)가 시트지(310)와 접촉하거나, 시트지(310)와 소정 거리 이하로 근접하는 경우, 적외선을 투광한다. 적외선 센서(910)는 시트지(310) 상에서 산란되는 적외선을 감지한다. 검출 유닛(920)은 적외선 센서(910)로부터 감지된 적외선을 이용하여 시트지(310) 상의 닷패턴을 검출한다. 그리고, 송신 유닛(930)은 검출 유닛(920)에 의하여 감지된 패턴정보를 송신한다. 송신 유닛(930)은 무선 또는 유선 통신을 이용하여 패턴정보를 송신할 수 있다. 여기서, 패턴정보는 검출 유닛(920)에 의하여 감지된 닷패턴 자체의 정보를 의미하거나, 닷패턴으로부터 추출한 위치정보를 의미할 수 있다. 패턴 감지부(810)는 도 2의 전자펜(200)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
다시 도 8을 참조하면, 품질 검사부(820)는 패턴 감지부(810)로부터 감지한 패턴정보에 기초하여 시트지(310) 상의 소정 구간 내의 인쇄 품질을 결정한다. 그리고, 품질 검사부(820)는 소정 구간 내의 인쇄 품질을 제어부(830) 및 출력부(840)에게 전송한다.
제어부(830)는 품질 검사부(820)로부터 수신한 인쇄품질의 정보에 기초하여 시트지(310) 상에 유리층(320)을 접합할지를 결정한다.
출력부(840)는 품질 검사부(820)로부터 수신한 인쇄품질의 정보에 기초하여 구간 별 인쇄품질 정보를 출력한다. 여기서, 출력부는 구간 별 인쇄품질 정보를 화면에 출력하는 디스플레이 유닛 및 구간 별 인쇄품질 정보를 음성 또는 경고음으로 출력하는 오디오 유닛 중 적어도 하나일 수 있다.
그리고, 표시부(850)는 소정 구간 내의 인쇄품질을 시트지 상에 표시한다.
도 10은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 전자칠판 제작 방법을 나타내는 순서도이다.
도 10을 참조하면, 전자칠판 제작 장치(800)의 품질 검사부(820)는 시트지(310)의 구간 별 인쇄품질을 결정한다(S1000). 여기서, 구간은 전자칠판(300)의 사이즈에 따라 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 인쇄품질이 결정되는 시트지(310)의 구간은 전자칠판(300)의 폭 또는 유리층(320)의 폭보다 5 내지 10% 큰 단위로 설정될 수 있다. 그리고, 구간 별 인쇄품질은 성공 또는 실패(Pass(P) 또는 Fail(F))로 결정될 수 있다. 예를 들어, 소정 구간에 대하여 복수의 패턴 감지부(810) 중 적어도 하나의 패턴 감지부(810)로부터 수신한 패턴정보가 오류가 있는 것으로 판단되는 경우, 품질 검사부(820)는 해당 구간의 인쇄품질은 실패(F)인 것으로 결정할 수 있다.
그리고, 전자칠판 제작 장치(800)의 제어부(830)는 구간 별 인쇄품질에 기초하여 유리층 접합 여부를 결정한다(S1010). 예를 들어, 소정 구간의 인쇄품질이 성공(P)인 경우, 해당 구간의 시트지(310) 상에 유리층(320)을 접합할 것으로 결정한다. 그리고, 소정 구간의 인쇄품질이 실패(F)인 경우, 해당 구간의 시트지(310) 상에 유리층(320)을 접합하지 않을 것으로 결정한다.
그리고, 전자칠판 제작 장치(800)의 접합부(860)는 인쇄품질이 성공(P)인 구간에 대하여 시트지(310) 상에 유리층(320)을 접합한다(S1020). 이를 위하여, 접합부(860)는 시트지(310) 상에 접착제를 도포하고, 도포한 접착제 상에 유리층(320)을 얹을 수 있다. 이때, 인접하는 복수의 유리층이 서로 부딪히지 않도록 하기 위하여, 유리층(320) 간에 서로 간극을 줄 수 있다. 예를 들어, 인쇄품질이 성공(P)인 구간이 연속하는 경우, 하나의 유리층(320)의 사이즈보다 5 내지 10% 큰 사이즈 단위로 유리층(320)을 얹을 수 있다.
도 11은 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치의 인쇄품질 검사 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 11을 참조하면, 전자칠판 제작 장치(800)의 복수의 패턴 감지부(810)는 시트지 상의 패턴을 감지한다(S1100, S1110). 이를 위하여, 패턴이 인쇄된 후 롤(roll)로 만들어진 시트지를 라인 상에서 흘리면서, 복수의 패턴 감지부(810)가 시트지(310) 상에 적외선을 투광한 후, 시트지(310)로부터 산란되는 적외선을 감지할 수 있다.
그리고, 전자칠판 제작 장치(800)의 복수의 패턴 감지부(810)는 감지한 패턴정보를 품질 검사부(820)로 각각 전송한다(S1120, S1130).
전자칠판 제작 장치(800)의 품질 검사부(820)는 시트지(310)의 구간 별 인쇄품질을 결정한다(S1140). 여기서, 구간은 전자칠판(300)의 사이즈에 따라 다르게 설정될 수 있다. 예를 들어, 인쇄품질이 결정되는 시트지(310)의 구간은 전자칠판(300)의 폭 또는 전자칠판(300)의 폭보다 5 내지 10% 큰 단위로 설정될 수 있다. 그리고, 구간 별 인쇄품질은 성공 또는 실패(Pass(P) 또는 Fail(F))로 결정될 수 있다. 예를 들어, 소정 구간에 대하여 복수의 패턴 감지부(810) 중 적어도 하나의 패턴 감지부(810)로부터 수신한 패턴정보가 오류가 있는 것으로 판단되는 경우, 품질 검사부(820)는 해당 구간의 인쇄품질은 실패(F)인 것으로 결정할 수 있다.
그리고, 품질 검사부(820)는 구간별 인쇄품질을 출력부(840)와 표시부(850)에게 각각 전송한다(S1150, S1160).
그리고, 출력부(840)는 구간 별 인쇄품질을 출력하고(S1170), 표시부(850)는 인쇄품질을 시트지 상에 표시한다(S1180).
도 12는 본 발명의 한 실시예에 따른 전자칠판 제작 장치가 전자칠판을 제작하는 과정을 예시한다.
도 12를 참조하면, 시트지(310) 상에는 위치 정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 후, 롤링(rolling)되어 있다. 패턴은, 예를 들면 동판 인쇄 기법을 이용하여 인쇄될 수 있다.
롤링된 시트지를 라인(미도시) 상에서 흘려주면, 패턴 감지부(810)는 시트지 상에서 패턴정보를 감지한다. 이를 위하여, 복수의 패턴감지부(810-1, ..., 810-4)는 일렬로 배치되며, 시트지 상에서 소정 거리로 이격될 수 있다. 시트지가 라인 위를 이동함에 따라, 복수의 패턴 감지부는 시트지 위를 스캔할 수 있다.
복수의 패턴 감지부(810-1, ..., 810-4)는 감지한 패턴정보를 품질 검사부(820)에게 전송한다. 품질 검사부(820)는 패턴정보에 기초하여 구간 별 인쇄품질을 결정한다. 여기서, 구간은 전자칠판의 크기에 대응할 수 있다. 예를 들어, 하나의 구간은 전자칠판의 폭(W)과 동일하거나, 전자칠판의 폭보다 5 내지 10% 클 수 있다.
품질 검사부(820)는 결정한 인쇄품질을 출력부(840)에게 전달하며, 출력부(840)는 인쇄품질을 출력한다. 예를 들어, 출력부는 구간 별 인쇄품질을 화면에 출력하는 디스플레이 유닛일 수 있다. 출력부는 구간 별 인쇄품질을 소리로 출력하는 오디오 유닛일 수도 있다. 예를 들어, 오디오 유닛은 소정 구간의 인쇄품질이 실패인 경우, 이를 음성 또는 경고음 등으로 출력할 수 있다. 이에 따라, 관리자 또는 작업자는 출력부로부터 소정 구간의 인쇄 품질을 확인할 수 있으며, 해당 구간에 유리층을 접합할지를 결정할 수 있다. 품질 검사부(820)와 출력부(840)는 하나의 컴퓨팅 장치(예를 들어, PC, 랩탑 컴퓨터, 태블릿 PC 등)에 포함될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 품질 검사부(820)는 결정한 인쇄품질을 표시부(850)에게 전달하며, 표시부는 시트지 상에 인쇄품질을 표시할 수도 있다. 예를 들어, 표시부(850)는 펜촉을 포함하며, 펜촉과 시트지가 접촉하는 경우, 표시부(850)의 내부에 저장된 잉크를 이용하여 시트지 상에 소정의 표시를 할 수 있다. 이때, 표시부는 상하로 이동 가능하게 구성될 수 있다. 따라서, 일반적으로는 시트지로부터 소정 거리 이격되어 배치되나, 품질 검사부로부터 인쇄품질이 실패임을 전달 받은 경우, 표시부가 아래 방향으로 이동하여 시트지와 접촉하고, 시트지 상에 인쇄품질이 실패인 구간임을 표시할 수 있다. 이를 위하여, 표시부(850)와 패턴 감지부(810)는 하나의 전자칠판의 폭(W)에 해당하는 구간만큼 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 패턴 감지부가 소정 구간을 스캔한 후 해당 구간의 인쇄품질이 실패인 것으로 결정될 때, 표시부는 해당 구간의 시트지 상에 표시할 수 있다. 이를 이용하여, 작업자는 소정 구간의 인쇄 품질을 직접 확인할 수 있으며, 해당 구간에 유리층을 접합할지를 결정할 수 있다.
본 실시예에서 사용되는 '~부'라는 용어는 소프트웨어 또는 FPGA(field-programmable gate array) 또는 ASIC과 같은 하드웨어 구성요소를 의미하며, '~부'는 어떤 역할들을 수행한다. 그렇지만 '~부'는 소프트웨어 또는 하드웨어에 한정되는 의미는 아니다. '~부'는 어드레싱할 수 있는 저장 매체에 있도록 구성될 수도 있고 하나 또는 그 이상의 프로세서들을 재생시키도록 구성될 수도 있다. 따라서, 일 예로서 '~부'는 소프트웨어 구성요소들, 객체지향 소프트웨어 구성요소들, 클래스 구성요소들 및 태스크 구성요소들과 같은 구성요소들과, 프로세스들, 함수들, 속성들, 프로시저들, 서브루틴들, 프로그램 코드의 세그먼트들, 드라이버들, 펌웨어, 마이크로코드, 회로, 데이터, 데이터베이스, 데이터 구조들, 테이블들, 어레이들, 및 변수들을 포함한다. 구성요소들과 '~부'들 안에서 제공되는 기능은 더 작은 수의 구성요소들 및 '~부'들로 결합되거나 추가적인 구성요소들과 '~부'들로 더 분리될 수 있다. 뿐만 아니라, 구성요소들 및 '~부'들은 디바이스 또는 보안 멀티미디어카드 내의 하나 또는 그 이상의 CPU들을 재생시키도록 구현될 수도 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 전자칠판 시스템
100: 전자펜
200: 정보 처리 장치
300: 전자칠판
400: 프로젝터
100: 전자펜
200: 정보 처리 장치
300: 전자칠판
400: 프로젝터
Claims (12)
- 전자칠판의 인쇄품질 검사 방법에 있어서,
복수의 패턴 감지부는 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 상에서 패턴정보를 감지하는 단계,
상기 복수의 패턴 감지부는 감지한 패턴정보를 품질 검사부로 전송하는 단계,
상기 품질 검사부는 수신한 패턴정보에 기초하여 상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 단계,
상기 품질 검사부는 상기 인쇄품질을 출력부에게 전송하는 단계, 그리고
상기 출력부는 인쇄품질을 출력하는 단계
를 포함하는 인쇄품질 검사 방법. - 제1항에 있어서,
상기 인쇄품질은 구간 별로 결정되며, 성공(Pass, P) 또는 실패(Fail, F)로 구분되는 인쇄품질 검사 방법. - 제2항에 있어서,
상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 단계에서는 상기 복수의 패턴 감지부 중 적어도 하나의 패턴 감지부로부터 수신한 패턴정보에 오류가 있는 경우, 해당 구간의 인쇄품질을 실패(F)로 결정하는 인쇄품질 검사 방법. - 제2항에 있어서,
상기 출력부는 구간 별 인쇄품질을 화면에 출력하는 디스플레이 유닛을 포함하는 인쇄품질 검사 방법. - 제2항에 있어서,
상기 출력부는 구간 별 인쇄품질을 출력하는 오디오 유닛을 포함하는 인쇄품질 검사 방법. - 제2항에 있어서,
상기 품질 검사부는 구간 별 인쇄품질을 표시부에게 전송하는 단계, 그리고
상기 표시부는 소정 구간 내의 인쇄품질을 시트지 상에 표시하는 단계
를 더 포함하는 인쇄품질 검사 방법. - 위치정보를 판별하기 위한 패턴이 인쇄된 시트지 상에서 패턴정보를 감지하고, 감지한 패턴정보를 전송하는 복수의 패턴 감지부,
상기 복수의 패턴 감지부로부터 패턴정보를 수신하며, 수신한 패턴정보에 기초하여 상기 시트지 상의 인쇄품질을 결정하는 품질 검사부, 그리고
상기 품질 검사부에 의하여 결정된 인쇄품질을 출력하는 출력부
를 포함하는 전자칠판의 인쇄품질 검사 장치. - 제7항에 있어서,
각 패턴 감지부는 적외선을 투광하는 적외선 광원, 상기 시트지 상에서 산란되는 적외선을 감지하는 적외선 센서, 상기 적외선 센서로부터 감지된 적외선을 이용하여 상기 시트지 상의 패턴정보를 검출하는 검출 유닛, 그리고 검출한 패턴정보를 송신하는 송신 유닛을 포함하는 인쇄품질 검사 장치. - 제7항에 있어서,
상기 복수의 패턴 감지부는 상기 시트지 상으로부터 소정 거리로 이격되며, 일렬로 배열되는 인쇄 품질 검사 장치. - 제7항에 있어서,
상기 품질 검사부에 의하여 결정된 인쇄품질을 상기 시트지 상에 표시하는 표시부를 더 포함하는 인쇄 품질 검사 장치. - 제10항에 있어서,
상기 표시부는 상기 시트지 상에서 상하로 이동가능하도록 설정되며, 상기 복수의 패턴 감지부와 소정 거리로 이격되어 배치되는 인쇄품질 검사 장치. - 제11항에 있어서,
상기 표시부와 상기 복수의 패턴 감지부는 하나의 전자칠판의 폭에 대응하는 거리로 이격되어 배치되는 인쇄품질 검사 장치.
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