KR20160036561A - 저압 가스용 샘플 컨디셔닝 시스템 - Google Patents

Abstract

소스로부터 추출된 매우 낮은 압력의 가스 샘플을 컨디셔닝하는 시스템 및 방법은, 샘플을 가열하고, 분석을 위해 적절한 레벨로 압력을 승압하고, 줄-심프톤 응축으로부터 이슬점 강하를 방지하기 위해 가스 샘플의 온도 및 압력을 조절하고, 가스 샘플을 원격으로 위치된 분석기 또는 분석기 어레이로 통과시키는데, 가압 펌프 및 가열 조절기를 위한 전력은 히트 트레이싱에 의해 제공된다.

Description

저압 가스용 샘플 컨디셔닝 시스템{SAMPLE CONDITIONING SYSTEM FOR LOW PRESSURE GAS}

본 PCT 국제출원은, 2013년 6월26일 출원된 미국 가출원 일련번호 61/839,603 호의 우선권을 주장하는 2014년 6월18일 출원된 미국 출원 일련번호 14/308,453 호의 우선권을 주장한다.

본 출원은 매우 낮은 압력 가스 샘플들을 컨디셔닝하는 것에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 규정 준수를 위해, 가령 탄층, 쓰레기매립지에서의 탄화수소 가스 소스로부터의 가스 샘플들, 및 LNG 시설로부터의 증발 가스 및 발전, 제조와 같은 산업 프로세싱, 화학 프로세싱으로부터의 폐수의 컨디셔닝에 관한 것이다. 이러한 어셈블리들의 목적은, 가스 성분 이슬점 강하의 위험없이 가스 크로마토그래프와 같은 분석기에 적합한 압력 및 온도로 매우 낮은 압력 가스의 압력을 상승시키기 위한 것이며, 한편으로 가스 테이크 오프 탐침기(gas take-off probe) 및 컨디셔너 어셈블리로부터 분석기의 원격 배치를 허용한다.

가스 전송 분야(gas transmission field)에서 샘플 컨디셔닝은 잘 알려져 있다. 얘컨대, LNG 이송시설은 일반적으로 가스의 잠재 에너지 함량(latent energy content)의 평가를 할 수 있는 샘플 테이크 오프 장치를 사용한다. 그러나, 스레기 매립지에서 발생하는 바이오가스 또는 증발 가스 소스(boil-off gas source)로부터 추출과 같은 일부 경우에 있어, 샘플된 가스는 가스 크로마토그래프와 같은 종래의 분석기를 통과하기에는 부적당한(불충분한) 압력에 있다. 이러한 경우에 있어서, 추출된 샘플의 압력은 승압되어야 한다. 마찬가지로, 폐수(유출물) 성분의 정성 및 정량 분석을 위해 정교하고 민감한 장치 및 기술들, 즉 이차 이온 질량 분석(Secondary Ion Mass Spectrometry)(SIMS), 을 사용하여 폐수(유출물)를 모니터링하는 경우에, 분석기에 의해 사용가능한 압력의 샘플이 필요로 한다. 이러한 분석은, 규정 준수와 연루되어, 환경 및 산업에서 광범위하게, 예컨대 발전장치, 가스정제, 반도체 제조, 및 용지 생산에서의 스팀 발생을 모니터링 하고, 대규모 냉각탑과 같은 시설에서, 예를들어 온실가스, 질소 산화물(NOx), 황 산화물(SOx), 휘발성 유기 화합물(VOC), 부유 입자들 및 에어로졸을 함유한 배출/연도 가스를 모니터링한다.

소스로부터 가스 샘플이 추출되는 많은 경우에 있어서, 테이크-오프에 아주 근접한 제어실과 같은 보호된 환경에 관련 분석기를 위치하고 분석에 앞서 본래 샘플의 물리적 성질을 보존하는 것은 비현실적이다. 샘플을 분석기로 전달하는 과정 동안에 온도 및/또는 압력의 감소는 성분 분리, 줄-톰프슨 응축(Joules -Thompson condensation)으로부터 이슬점 강하(dew point drop-out)를 유발할 수 있어 부정확한 측정에 이른다. 이러한 문제들을 극복하기 위해, 수용시설(accommodations)은 분석기 및 센서들이 테이크-오프에, 즉 굴뚝(smoke stack) 상에 가장 가깝게 위치하게 만들어지며, 또는 전송 동안에 가스 샘플이 일시적으로 변화하는 것을 방지하는 방식으로 가스 샘플을 끌어당기기 위해 분석기에 근접한 복합 펌핑 시스템을 포함한다.

예컨대, 관련 분석기로부터 원격에 있는 고압 파이프라인으로부터 추출된 LNG 샘플의 특성을 보존하는 문제는, 예를들어 본 출원인의 미국 특허 제8,056,399호에 의해 다루어졌다. 그러나, 이러한 시스템은 저압 샘플 추출과 관련된 특정 문제는 다루지 않았다.

테이크 오프 시스템(takeoff system)이 필요한 것은 분석기에 아주 근접하게 결합된 펌프의 필요성 및/또는 가스 테이크 오프 탐침기에 아주 근접한 분석기의 배치를 회피하는 것이다. 굴뚝의 연도 가스(flue gas) 모니터링 분야 및 유사 분야에서, 분석 장치는 제어실에 수용될 수 없으나 테이크-오프 탐침기로부터 상당한 거리에 있는 장소(room)에서 사용된다; 거리는 수백 피트에 달한다.(수십 또는 심지어 백 미터 또는 그 이상이다).

본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 것이며, 관련 분석기로부터 원격 배치를 위한 저압 가스 컨디셔닝 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 가열되고 가압된 가스 샘플을 히트 트레이싱 샘플 튜빙에 의해 공급되는 기존의 동력(existing power)을 이용하여 원격 위치된 분석 기기에 전달하는 신규 가스 컨디셔닝 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 원격으로 이격된 가스 분석기 또는 분석기 어레이로 전송되기 위해 가스 압력 및 온도가 조절된, 매우 낮은 압력소스(pressure source)로부터 가스 샘플 컨디셔닝을 제공하기 위한 것이다.

이러한 목적들은 낮은 압력 가스소스로부터 가스 샘플들을 컨디셔닝하기 위한 시스템에 의해 충족되는데, 상기 시스템은, 밀폐된 내부(enclosed interior)를 지닌 캐비넷, 적어도 부분적으로 캐비넷 내부에 배치되는 샘플가스 인풋라인(inputline), 이슬점 응축을 방지하는 온도로 저압에서 샘플 가스를 열적으로 컨디셔닝(thermally conditioning)하기 위한 가열 가스 조절기, 가열 조절기를 위한 콘트롤 유닛, 캐비넷 내로 저압 가스 샘플을 끌어 당기고 저압 가스샘플을 10-45 psig(689500-3102750 다인/스퀘어 센티미터) 사이의 압력으로 승압하기 위한 미터링 펌프(metering pump)에 의해 특징되며, 상기 미터링 펌프는, 캐비넷의 외부로부터 돌출된 전기모터(electric motor), 가열된 가스 샘플을 가열 조절기(heated regulator)로부터 펌프로 전달하기(communicating) 위한 제1 가열 샘플 가스 라인 및 가열되고 가압된 가스를 펌프로부터 절연 도관을 통해 캐비넷에서 원격으로 이격된 가스 분석기(gas analyzer)로 전달하기 위한 제2 가스 라인, 절연 도관을 통해 캐비넷으로(내로) 연장하는 히트 트레이싱을 제공하는 전력(electric power), 및 히트 트레이싱 인풋 피팅(heat tracing input fitting)을 지닌 차폐된 전기 접속 박스(shielded electrical junction box) 및 상기 접속 박스 사이에서 가열 가스 조절기, 콘트롤 유닛 및 펌프의 전기 모터 각각으로 연장하는 차폐된 전기 도관을 포함한다.

본 발명은 제1 실시예에, 압력 완화(조절) 라인(pressure relief line) 및 펌프에 의해 가압 후에 45psi(3102750 다인/스퀘어 센티미터)(dyne/square centimeter)를 초과하는 가스 샘플의 압력을 완화(조절)(relieving)하기 위해 캐비넷의 바같쪽에 위치된 밸브를 더 특징으로 하는 제2 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예에, 펌프가 연동 펌프(peristaltic pump)인 것을 더 특징으로 하는 제3 실시예를 제공한다.

본 발명은 제2 실시예에, 펌프가 이중 다이아프램 펌프(dual diaphragm pump)인 것을 더 특징으로 하는 추가 실시예를 제공한다.

본 발명은 상술한 실시예에, 펌프로 투입하기 위해 가스 샘플을 제1 및 제2 동일 스트림(equal streams)으로 분할하기 위한 제1 가열 샘플가스 라인의 티-커넥터(tee-connector)을 더 특징으로 하는 추가 실시예를 제공한다.

본 발명은 상술한 실시예에, 출력된 가열되고 가압된 가스를 결합시키는 제2 가스 라인의 티-커넥터를 더 포함하는 제1 및 제2 가스 샘플 아웃풋(outputs)을 갖는 펌프를 더 특징으로 하는 추가 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 제2 가스 라인에 배치된 제2 가열 조절기를 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 인풋라인의 차단밸브(isolation valve)를 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 상술한 실시예에, 차단밸브가 (극)저온밸브(cryogenic valve)인 것을 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 캐비넷 내부에 위치되며 인풋라인의 차단밸브의 상류(upstream)에 있는 인-라인 미립자 필터(in-line particulate filter)를 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 압력 완화 라인과 결합되며 완화 밸브(relief valve)에 근접하는 그랩 샘플 커넥션(a grab sample connection)을 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 캐비넷 내부에 배치되어 제2 가스 라인에 배치되는 차단밸브를 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

여전히, 다른 목적은 고유한 가스 특성(native gas properties)의 손실없이 원격으로 이격된 분석기로 분석을 위한 가스 샘플을 컨디셔닝하는 방법에 의해 충족되는데, 상기 방법은, 저압 소스로부터 가스 샘플을 추출하고(extracting); 추출된 샘플을 컨디셔닝 캐비넷으로 전달하고(communicating); 추출된 가스 샘플을 가열 조절기에서 가열하고(heating); 비오염 미터링 펌프(non-contaminating metering pump)로 가스 샘플을 선택된 압력으로 가압하고(pressurizing); 열 및 압력의 안정성을 유지하면서, 가압되고 가열된 가스 샘플을 도관에 의해 캐비넷 배출구를 통해 원격으로 이격된 분석기로 통과시키고(passing); 도관을 통해 컨디셔닝 캐비넷으로 통과하는 히트 트레이싱으로 가열 조절기 및 미터링 펌프에 동력을 가하는(powering); 단계를 특징으로 한다.

본 발명은 상술한 실시예에, 45psi(3102750 다인/스퀘어 센티미터)를 초과하는 가스 압력을 완화시키기 위해 펌프로부터 캐비넷 외부로 연장되는 가스 샘플 완화 라인을 포함하는 컨디셔닝 캐비넷을 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 미터링 펌프는, 가압을 위해 가열되고 추출된 가스 샘플을 분할하는 단계를 더 포함하는 이중 다이아프램 펌프인 것을 특징으로 하는 다른 실시예를 제공한다.

본 발명은 이전 실시예 중 어느 하나에, 컨디셔닝 캐비넷은, 가압 후에 가스 샘플을 가열하는 단계를 포함하는 제2 가열 조절기를 포함하는 것을 특징으로 다른 실시예를 제공한다.

여기에서 본 발명은, 쓰레기매립지 가스, 탄층 가스, 액화천연가스 프로세싱 시설로부터의 증발가스, 규정 준수를 위해 폐수 및 오염물질의 분석을 위한 연도가스 컨디셔닝, 화학 프로세스의 배기가스 등의 분석 같은 어플리케이션에 특히 적합하다. 본 발명은, 일반적으로 가스 압력을 이용가능한 임계치(threshold)로 승압하고, 줄-심프톤 응축으로부터 이슬점 강하를 방지하기 위해 가스 샘플 온도를 조절하고, 가스를 적절한 분석기 또는 분석기 어레이로 통과시킴에 의해 매우 낮은 압력 가스 샘플의 분석 및 컨디셔닝을 포함하는 임의의 환경에서 유용성을 보유한다.

본 발명은 LNG 시설로부터의 증발가스로서 발생되는 것과 같은 냉온 주입가스(cold temperature inlet gas)와 관련될 수 있다. 파이프라인 수집(pipeline collection) 이후에, 가스(이 경우에 상대적으로 깨끗하고 선-여과(pre-filtration)가 필요하지 않은)는, 압력을 승압하기위해 펌프로 가기 전에 가열 조절기로 직접 통과된다. LNG의 경우에, 본 발명은 예상되는 탄화수소 이슬점보다 높은(above) 적어도 30℉(∼14℃)로 가스를 유지한다. 결과로 생성된 가열 가스 출력 온도는 PID 알고리즘으로 전자 온도 콘트롤러에 의해 제어되어 압력 증대 펌프에 제공되고 히트 트레이스 튜빙을 통해 분석기 위치로 전해진다. 여기에서 본 발명은 전기 히트 트레이싱으로부터 전기적 요건을 이끌어 내기에, 여분의 동력이 압력 펌프에 제공될 필요가 없어진다. 이 특징은 추가 배선, 접속 박스(junction boxes) 및 유사류의 필요성을 배제하여 추가 설치 및 조립 비용 절감을 초래한다.

히트 트레이스 동력(heat trace power) 및 테이크오프 탐침기를 지닌 미터링 펌프 및 샘플 컨디셔닝 시스템을 통합시킴으로해서, 본 발명은 분석기, 예컨대 가스 크로마토그래프(gas chromatograph), 로부터의 원격 배치(remote placement)를 허용한다. 요컨대, 가스 샘플이 수용 조절 유닛의 내부에서 가열되고, 가압 동안에 줄-톰프슨 효과에 의해 야기되는 액체 응축을 방지하면서 유용한 레벨로 가압되어 샘플은 원격으로 위치된 분석기로 전송된다.

이 설명을 위해, 저압 가스 압력은 마이너스(negative) 및 0 psig 내지 10 psig(0-689500 다인/스퀘어 센티미터) 사이에서 있게 형성된다. 일반적으로, 파이프라인 소스로부터의 가스 샘플은 Applicant's Certiprobe®(도1 참조)와 같은 삽입 탐침기에 의해 수집 파이프(collecting pipe)로부터 추출된다. 수집 파이프(collecting pipe)는, 천연가스 또는 쓰레기매립지 가스, 탄층 가스와 같은 탄화수소 가스 소스, 및 액화천연가스 프로세싱 시설, 또는 가스가 일반적으로 아주 낮은 압력에 있는 프로세싱 시설에서의 가스 배출구 또는 굴뚝으로부터의 증발가스와 결합된다. 이러한 낮은 압력, 예컨대 ＜10psi (689500 다인/스퀘어 센티미터), 은 분석을 위해 종래의 가스 크로마토크래프 장치로 도입하기에 너무 낮다. 종래의 분석장치는 적절한 작동을 위해 일반적으로 고압, 즉 10psig 및 25 psig 사이(689500-1723750 다인/스퀘어 센티미터), 에서 투입되는 가스 주입(gas inlet)을 필요로 한다. 추가로, 압력을 승압시킴으로서, 본 발명은, 굴뚝에서와 같이, 길게 연장된 샘플 라인으로부터 초래되는 고유 압력 강하를 보상한다.

하기의 설명에서, 참조는 첨부된 도면으로 만들어지는데, 이는 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시적으로 도시한다. 하기 예시된 실시예들은 당업자가 본 발명을 실시할 수 있게 충분히 상세하게 설명된다. 다른 실시예들이 이용될수 있으며 현재 알려진 구조적 및/또는 기능적 등가물에 기반하여 구조적인 변화는 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 만들어질 수 있다는 것을 이해하여야한다.

본 발명은, 분석기로부터 원격 배치를 위한 저압 가스 컨디셔닝 시스템, 가열되고 가압된 가스 샘플을 히트 트레이싱 샘플 튜빙에 의해 공급되는 기존의 동력을 이용하여 원격 위치된 분석 기기에 전달하는 신규 가스 컨디셔닝 시스템 및 원격으로 이격된 가스 분석기 또는 분석기 어레이로 전송되기 위해 가스 압력 및 온도가 조절된 매우 낮은 압력소스(pressure source)로부터 가스 샘플 컨디셔닝을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 저압 가스 샘플 컨디셔닝 시스템의 도식적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 저압 가스 샘플 컨디셔닝 시스템의 도식적인 구성도이다.

도 1은 본 발명에 따른 저압 샘플 컨디셔닝 시스템의 실시예(10)이다. 샘플 컨디셔너(10,sample conditioner)는, 구체적으로 매우 낮은 양압 또는 심지어 음압에서 소스 가스의 샘플 추출, 프로세싱 및 컨디셔닝하는데 적합하다. 이 실시예는, 수집 파이프 소스(P,collection pipe source)로부터 탐침기에 의해 추출된 가스 샘플을 컨디셔너(10)로 전달하기 위해 파이프라인 테이크오프 탐침기(12)사이에 직결 커넥션(direct connectiojn)을 갖는 내후성 캐비넷(11)을 고려한다. 만약 굴뚝, 배기 벤트, 쓰레기매립지 등 과 같은 "더러운" 소스로부터 획득되는 가스는, 추출된 샘플을 가열 조절기(20)로 전달하기 위한 스테인레스 스틸 샘플 인풋튜브(14,input tube)에 배치된 미립자 필터(16)를 통해 통과될 수 있다. 가열 조절기(20)는, 이슬점 강하를 최소화하는 프로세싱을 허용할 수 있는 온도로 추출된 가스를 가열함에 의해 추출된 가스를 열적으로 조절(thermally conditions)한다. 조절기(20)로의 가스 샘플의 흐름은 주입(구) 차단밸브(18,inlet isolation valve)(LNG 또는 다른 (극)저온 유체인 경우에 (극)저온밸브일 수 있음)의해 제어된다. 열 컨디셔닝(thermal conditioning)(예컨대, ∼100℉/37℃) 이후에, 증발(기화)된 가스 샘플(vaporized gas sample)은 스테인레스 스틸 아웃풋튜브(22,output tube)를 통해서 가열 조절기(20)로부터 끌어 당겨진다(drawn). 아웃풋 튜브(22)는 샘플 가스 스트림을 분할하여 펌프 인풋(26,pump inputs)으로 투입하기 위한 티-커넥터(24)로 이어진다. 저압 가스 샘플은, 테이크오프 탐침기(12)로부터 가스 샘플을 당기는 미터링 펌프(28,metering pump)에 의해 압력 조절되는데, 가열 조절기(20)를 통해 끌어 당겨져 하류 분석기로 투입하기 위한 적절한 레벨인 25∼30psi(1723750-2068500 다인/스퀘어 센티미터)로 가압된다.

펌프(28)는 연동 또는 단일 다이아프램일 수 있으나, 바람직하게는 위험한 환경에서 사용하기 적합한 방폭 이중 다이아프램 펌프에 부합하는 타입이다. 이러한 하나의 이용가능한 펌프는 Deerfield Beach, FL.의 Air Dimensions, Inc. 로부터의 Dia-Vac®모델 일련번호 R201-FP-NA1 이다. 도 1에 도시된 펌프(28)가 이중 다이아프램 펌프이기 때문에, 티-커넥터(24,tee connector)를 통해 조절기 아웃풋 라인(22,regulator output line)에 연결된 이중 인풋(26,dual input)을 포함한다. 다이아프램 펌프 또는 연동 펌프(peristaltic pump)의 사용은, 오일, 그라파이트 또는 다른 오염 윤활제가 가스 샘플 스트림과 접촉할 수 없어서 샘플 오염을 방지하기 때문에 바람직하다. 이중 다이아프램 장치의 사용은 또한 하류 분석기에 대해 출력 맥동(output pulsations)을 최소화하는데 이용된다.

LNG 증기와 같은 가연성 가스의 경우에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 전기 펌프 모터(30)는, 바람직하게는 캐비넷의 외부에 위치됨으로서 캐비넷 내부 및 샘플 가스 라인들로부터 분리되어 있는데, 한편으로는 펌프 자체가 캐비넷 내부에 위치된다.

압력 및 열적으로 조절된 가스 샘플들은, 출력 티 커넥터(35,output tee-connector)에 연결되어 있는 펌프 배출구(32,pump outlet)(상부 배출구는 압력 게이지(34) 뒤에 숨겨짐)를 통해 펌프(28)의 밖으로 통과된다. 재결합된 가열 및 가압된 가스 샘플은 캐비넷 배출 피드스루(38,cabinet outlet feedthrough)로 통과하는 스테인레스 스틸 튜빙 분석기 공급라인(36)을 통과한다. 스테인레스 스틸 그랩 샘플/압력 완화라인(40,stainless steel grab sample/pressure relief line)은 피드스루(42)를 관통하여 티-커넥터(44)까지 제공되는데, 티-커넥터는 분석기로 공급되는 가스를 과도하게 가압하는 것을 방지하기 위해 45psi(3102750 다인/스퀘어 센티미터)로 설정하여 출력하는 압력 완화밸브(46), 및 보관(존) 샘플들(archival samples)의 주기적, 선택적 수집을 허용하는 그랩 샘플 포트(48,grab sample port)을 지닌다. 흐름 조절된 가스 샘플(streaming conditioned gas sample)은 라인(36)을 통해 관련된 가스 분석기로 공급되는데, 예컨대, 표준평가를 위한 가스 크로마토그래프로 공급된다.

캐비넷 및 조절기 온도는, Watlow에서 이용가능한 것과 같은 제어기(50)에 의해 모니터링 된다. 적절한 마이크로프로세싱 능력을 지닌 이와 같은 제어기는, 원격 테이크오프에 의존하는 것과 같은 보다 자동화된 시스템과 관련하여 사용될 수 있으며, 시스템 개시 및 정지, 솔레노이드 밸브 제어, 및 가스 흐름 모니터링을 허용한다.

다양한 시스템 구성요소를 위한 전력 공급으로 전환하면, 본 발명은, 피드스루(38)를 통해 캐비넷 내부로, 피드스루(38) 및 분석기 사이에 연장하는 가스 샘플 튜빙(36)의 전체 길이를 통과하며, 하류 분석기(미도시됨)에서 유래하는 히트 트레이스 커넥션에 있는 히트 트레이싱의 사용을 고려한다. 거기에서, 히트 트레이싱(51)은 히트 트레이스 인풋 피팅(52)을 통과해 밀폐되고 차폐된 정격 230V 인 AC 커넥터 접속 박스(54,AC connector junction box)에 이른다. 접속 박스(54)는, 적절한 피드스루를 통해 캐비넷 내부로부터 외부로 통과하는 차폐 커넥터(56,shield connector)을 통해 펌프 모터(30)에 전기적으로 연결된다. 또한 차폐된 튜빙은 캐비넷 내의 전력이 공급되는 다른 구성 요소들, 즉 가열 조절기(20) 및 제어기(50), 에 연결하기 위해 사용된다. 이러한 타입의 히트 트레이스 동력 제공은 출원인의 미국특허 제7,162,933호 및 제8,056,399호에 설명되어 있는데, 양자의 내용이 그 전체가 참조로서 포함되어 있다.

도 2에 나타난 실시예는 도 1과 관련하여 설명된 것과 대부분 부합하지만, 열 안정성을 보장하고 하류 분석기로 출력하기에 앞서 30psi(2068500 다인/스퀘어 센티미터)로 가압한 이후에 가스 샘플의 이슬점 강하를 방지하기 위한 제2 가열 조절기(60)를 포함한다. 또한 가스 샘플 압력을 모니터링하기 위해 완화 및 아웃풋 라인 상에 액체가 채워진 게이지(62) 및 가스 흐름을 분석기에서 종료시키기 위한 차단밸브(64)를 포함한다. 저온 가스가 포함되지 않는 굴뚝 또는 유사한 것 등에 사용하는 경우, 단순한 차단밸브가 샘플 주입구에서 저온 차단밸브(18)를 대체할 수 있다.

본 발명의 실시예들이 지금 개시되어 있다. 그러나, 본 발명의 많은 변형들 및 실시예들은 본 발명에 속할 것이며, 전술한 설명 및 관련 도면에 제시된 지침의 이점을 갖는다는 것이 당업자에 의해 이해되어야 한다. 따라서, 본 발명은 여기에 개시된 특정 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 많은 변형 및 다른 실시예들은 본 발명의 범주 내에 포함될 수 있다는 것을 이해해야한다. 또한, 여기에서 특정 용어들이 사용되지만, 이는 서술 발명을 한정하려는 것이 아니며, 단지 포괄적이고 설명적인 의미로 사용된다.

산업상 이용 가능성: 본 발명은, 분석 장치로부터 원격으로 이슬점 강하를 방지하기 위해 압력 및 온도를 컨디셔닝하고 조절함으로서, 다양한 분야의 저압 가스 샘플 분석에 유용하다.

Claims (17)

1. 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템에 있어서,
   상기 시스템은,
   밀폐된 내부를 지닌 캐비넷;
   캐비넷 내부에 적어도 부분적으로 배치되는 샘플 가스 인풋라인;
   이슬점 응축을 방지하는 온도로 저압에서 샘플가스를 열적으로 컨디셔닝(thermally conditioning)하기 위한 가열 가스 조절기;
   가열 조절기를 위한 콘트롤 유닛;
   캐비넷 내로 저압 가스 샘플을 끌어 당기고 저압 가스샘플을 10-45 psig(689500-3102750 다인/스퀘어 센티미터) 사이의 압력으로 승압하기 위한 미터링 펌프(metering pump);-상기 펌프는 캐비넷의 외부로부터 돌출된 전기모터를 포함 함-.
   가열 조절기(heated regulator)로부터 펌프로 가열 가스 샘플을 전달하기 위한 제1 가열 가스 샘플 라인 및 가열되고 가압된 가스를 펌프로부터 절연 도관을 통해 캐비넷에서 원격으로 이격된 가스 분석기로 전달하기 위한 제2 가스 라인;
   절연 도관을 통해 캐비넷으로 연장하는 히트 트레이싱을 제공하는 전력(electric power); 및
   히트 트레이싱 인풋 피팅을 지니며 차폐된 전기 접속 박스(shielded electrical junction box) 및 상기 접속 박스 사이에서 가열 가스 조절기, 콘트롤 유닛 및 펌프의 전기 모터 각각으로 연장하는 차폐된 전기 도관을 포함하는 것을 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
2. 제 1항에 있어서,
   압력 완화 라인(pressure relief line) 및 펌프에 의해 가압 후에 45psi(3102750 다인/스퀘어 센티미터)를 초과하는 가스 샘플의 압력을 완화하기 위해 캐비넷의 바깥쪽에 위치된 밸브를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
3. 제 2항에 있어서,
   펌프는 연동 펌프(peristaltic pump)인 것을 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
4. 제 3항에 있어서,
   펌프는 이중 다이아프램 펌프 인 것을 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
5. 제 4항에 있어서,
   펌프로 투입하기 위한 가스 샘플을 제1 및 제2 동일 스트림으로 분할하기 위한 제1 가열 샘플가스 라인의 티-커넥터(tee-connector)를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
6. 제 5항에 있어서,
   펌프는, 출력된 가열되고 가압된 가스를 결합시키는 제2 가스 라인의 티-커넥터를 더 포함하는 제1 및 제2 가스 샘플 아웃풋을 포함하는 것을 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
7. 제 6항에 있어서,
   제2 가스 라인에 배치된 제2 가열 조절기를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
8. 제 7항에 있어서,
   인풋라인의 차단밸브(isolation valve)를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
9. 제 8항에 있어서,
   차단밸브는 (극)저온밸브(cryogenic valve)인 것을 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
10. 제 9항에 있어서,
    캐비넷 내부에 위치되며 인풋라인의 차단밸브의 상류(upstream)에 있는 인-라인 미립자 필터(in-line particulate filter)를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
11. 제 10항에 있어서,
    압력 완화 라인과 결합되어 완화 밸브(relief valve)에 근접하는 그랩 샘플 커넥션(a grab sample connection)을 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
12. 제 11항에 있어서,
    캐비넷 내부에 배치되어 제2 가스 라인에 배치되는 차단밸브를 더 특징으로 하는 저압 가스 소스로부터 가스 샘플을 컨디셔닝하기 위한 시스템.
13. 원격으로 위치된 분석기로 전달하기 위해 제1 항의 시스템을 사용하여 저압 가스를 컨디셔닝하는 방법.
14. 고유한 가스 특성(native gas properties)의 손실없이 원격으로 이격된 분석기에 의해 분석을 위한 가스 샘플을 컨디셔닝하는 방법에 있어서,
    상기 방법은,
    저압 소스로부터 가스 샘플을 추출하고;
    추출된 샘플을 컨디셔닝 캐비넷으로 전달하고;
    추출된 가스 샘플을 가열 조절기에서 가열하고;
    비오염 미터링 펌프(non-contaminating metering pump)로 가스 샘플을 선택된 압력으로 가압하고;
    열 및 압력의 안정성을 유지하면서, 가압되고 가열된 가스 샘플을 도관에 의해 캐비넷 배출구를 통해 원격으로 이격된 분석기로 통과시키고(passing); 그리고
    도관을 통해 컨디셔닝 캐비넷으로 통과하는 히트 트레이싱으로 가열 조절기 및 미터링 펌프에 동력을 가하는(powering); 단계를 특징으로 하는 방법.
15. 제 14항에 있어서,
    펌프로부터 캐비넷 외부로 연장되는 가스 샘플 완화 라인을 특징으로하는 컨디셔닝 캐비넷에서, 45psi(3102750 다인/스퀘어 센티미터)를 초과하는 가스 압력을 완화시키는 단계를 특징으로 하는 방법.
16. 제 15항에 있어서,
    미터링 펌프는, 이중 다이아프램 펌프인 것을 특징으로 하며, 가압을 위해 가열되고 추출된 가스 샘플을 분할하는 단계를 특징으로 하는 방법.
17. 제 16항에 있어서,
    제2 가열 조절기를 특징으로 하는 컨디셔닝 캐비넷에서, 가압 후에 가스 샘플을 가열하는 단계를 특징으로 하는 방법.
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    

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