KR20160025173A - Assembly for working coil base of induction range - Google Patents

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KR20160025173A KR1020140112029A KR20140112029A KR20160025173A KR 20160025173 A KR20160025173 A KR 20160025173A KR 1020140112029 A KR1020140112029 A KR 1020140112029A KR 20140112029 A KR20140112029 A KR 20140112029A KR 20160025173 A KR20160025173 A KR 20160025173A
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이연창
신홍기
박진익
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Abstract

According to the present invention, disclosed is a working coil base assembly or an induction oven to increase fixing efficiency and fixing force of a ferrite member as the ferrite member is conveniently installed in a working coil base when the working coil base of the induction oven is manufactured. The present invention relates to the induction oven working coil assembly mounted to heat a specially designed container through induced electromotive force. The working coil assembly comprises: the working coil base wherein at least one mounting channel is formed and at least one fixation protrusion unit is formed on an upper portion of the mounting channel; and a ferrite member inserted along with the mounting channel and mounted not to be separated from the mounting channel toward an upper part as the fixation protrusion unit supports a portion of an upper surface.

Description

인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체{Assembly for working coil base of induction range}Technical Field [0001] The present invention relates to a working coil base assembly for an induction range,

본 발명은 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스의 제조시 페라이트 부재를 보다 용이하게 워킹 코일 베이스에 장착시킬 수 있어 고정효율을 개선하고 페라이트 부재의 고정력을 향상시킬 수 있는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a working coil base assembly for an induction range, and more particularly, it relates to a working coil base assembly for an induction range, more particularly, To a working coil base assembly of an induction range.

일반적으로, 인덕션 레인지(Induction range)는 철재나 법랑(琺瑯)의 용기에 유도기전력을 가하여 음식물을 조리하는 기구를 일컫는다.Generally, an induction range refers to a mechanism for cooking food by applying an electromotive force to a container made of iron or enamel (enamel).

이러한 인덕션 레인지에 대해 아래 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다. The induction range will be described in detail with reference to the following drawings.

도 1은 종래의 인덕션 레인지의 내부 구성을 보여주는 내부 구성도, 도 2는 종래의 인덕션 레인지의 워킹코일 어셈블리의 구성을 보여주는 측단면도이다. FIG. 1 is an internal view showing an internal configuration of a conventional induction range, and FIG. 2 is a side sectional view showing a configuration of a working coil assembly of a conventional induction range.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 인덕션 레인지는 본체(10), 인덕션 히터 어셈블리(20), 전원 공급부(30), 컨트롤 어셈블리(40), 및 상판부(50)를 포함하여 구성된다.1 and 2, a conventional induction range includes a main body 10, an induction heater assembly 20, a power supply unit 30, a control assembly 40, and a top plate 50.

상기한 구성에서, 본체(10)는 인덕션 레인지는 외관을 형성하면서 인덕션 히터 어셈블리(20)와 전원 공급부(30) 및 컨트롤 어셈블리(40)의 장착을 위한 소정의 공간을 갖는다. In the above configuration, the main body 10 has a predetermined space for mounting the induction heater assembly 20, the power supply unit 30, and the control assembly 40 while forming the appearance of the induction range.

여기서, 인덕션 히터 어셈블리(20)는 유도가열방식으로 조리용기에 자기력을 가하여 조리용기 자체에서 열이 발생하는 원리를 이용한 것으로서, 워킹코일 어셈블리(100), 및 워킹코일 어셈블리(100)를 고정시키기 위한 워킹코일 베이스(60), 및 워킹코일 베이스(60)의 하측에 설치되는 인버터회로기판(미도시)을 포함하여 구성된다.Here, the induction heater assembly 20 uses the principle that heat is generated in the cooking vessel itself by applying a magnetic force to the cooking vessel in an induction heating system. The induction heater assembly 20 is a so- A working coil base 60 and an inverter circuit board (not shown) provided below the working coil base 60. [

구체적으로, 워킹코일 어셈블리(100)는 유도가열방식으로 피가열물이 담긴 용기를 가열시키는 워킹코일(110: Working coil)과, 워킹코일(110)의 하부측에 설치되어 워킹코일(110)로부터 발생되는 열이 하측으로 유동되는 것을 차폐하는 마이카 시트(120: Mica sheet)와, 마이카 시트(120)의 하면에 설치되어, 워킹 코일로부터 전달되는 자기력이 하부측으로 유동되는 것을 차폐하는 페라이트(130: Ferrite)로 이루어진다.Specifically, the working coil assembly 100 includes a working coil 110 for heating a container containing an object to be heated by an induction heating method, and a working coil 110 installed at a lower side of the working coil 110, A Mica sheet 120 shielding the generated heat from flowing downward and a ferrite 130 installed on the lower surface of the mica sheet 120 for shielding the magnetic force transmitted from the working coil from flowing downward, Ferrite).

이때, 도 2에 도시된 바와 같이, 워킹코일(110)은 별도의 양면 테이프(140)에 의해 상기 마이카 시트(120)의 상면에 부착되고, 각 페라이트(130)는 별도의 양면 테이프(140)에 의해 마이카 시트(120)의 하면에 부착된다.2, the working coil 110 is attached to the upper surface of the mica sheet 120 by a separate double-sided tape 140, and each ferrite 130 is attached to a separate double-sided tape 140, And is attached to the lower surface of the mica sheet 120.

한편, 워킹코일 어셈블리(100)는 워킹코일 베이스(60) 상면에 고정되는 바, 이때, 각 페라이트(130)의 하면을 별도의 양면테이프(140)에 의해 상기 워킹코일 베이스(60) 상면에 부착시켜 고정시킨다. 또한, 인버터회로기판(미도시)에 하측에는 워킹 코일(110)에 유도전류가 제공되는 것을 회로적으로 제어하도록 설치된다.The working coil assembly 100 is fixed to the upper surface of the working coil base 60. The lower surface of each ferrite 130 is attached to the upper surface of the working coil base 60 by a separate double- . In addition, a lower side of the inverter circuit board (not shown) is provided to control the provision of an induction current to the working coil 110 in a circuit manner.

한편, 전원 공급부(30)는 일단은 본체(10)의 저면 외부로 노출됨과 동시에 타단은 본체(10) 내부로 노출되게 결합되어, 외부 전원을 제공받아 인덕션 히터 어셈블리(20) 및 컨트롤 어셈블리(50) 등으로 전원을 공급하는 역할을 수행한다.The power supply unit 30 is connected to the induction heater assembly 20 and the control assembly 50 by being exposed to the outside of the bottom surface of the main body 10 while the other end is exposed to the inside of the main body 10, ), And so on.

그리고, 컨트롤 어셈블리(40)는 본체의 일측에 설치되어, 사용자의 조작에 의해 인덕션 히터(20)의 동작 제어를 수행하도록 구성된다. 또한, 상판부(50)는 본체(10)에 의해 형성된 공간을 외부로부터 차단하도록 구성되며, 세라믹 글래스 등의 강화 유리로 형성된다.The control assembly 40 is installed on one side of the main body, and is configured to perform an operation control of the induction heater 20 by a user's operation. The upper plate 50 is configured to block a space formed by the main body 10 from the outside, and is formed of tempered glass such as ceramic glass.

상기한 상판부(50)의 상면으로는 인덕션 히터의 장착 위치에 대응하여 각종 조리 용기가 얹혀지며, 인덕션 레인지의 쿡탑(cook-top) 부위를 이룬다.On the upper surface of the upper plate 50, various cooking vessels are placed in correspondence with the position of the induction heater to form a cook-top portion of the induction range.

그러나 종래의 워킹코일 어셈블리(100)는 각각의 페라이트(130)가 워킹 코일 베이스(60)에 양면 테이프(140; 접착수단)에 의해 고정됨으로써 고정력이 떨어짐은 물론이고, 생산시 별도의 접착제를 페라이트(130)에 부착해야 하므로, 제조공정시 생산효율이 떨어지는 문제점이 있었다. However, in the conventional working coil assembly 100, not only the fixing force is reduced by fixing each ferrite 130 to the working coil base 60 by the double-sided tape 140 (adhesive means) Since it must be attached to the substrate 130, the production efficiency is lowered in the manufacturing process.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스의 제조시 페라이트 부재를 보다 용이하게 워킹 코일 베이스에 장착시킬 수 있어 고정효율을 개선하고 페라이트 부재의 고정력을 향상시킬 수 있는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to improve the fixing efficiency and improve the fixation force of the ferrite member since the ferrite member can be mounted on the working coil base more easily during manufacture of the working coil base of the induction range And an object of the present invention is to provide a working coil base assembly of an induction range.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 유도기전력으로 용기를 가열하기 위해 장착되는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체로서, 적어도 하나의 장착 채널이 형성되고, 상기 장착 채널의 상부에 적어도 하나의 고정돌기가 형성된 워킹 코일 베이스; 및 상기 장착 채널을 따라 삽입되고, 상기 고정돌기에 의해 상부면의 일부가 지지되어 상기 장착 채널에서 상부로의 이탈이 방지되도록 장착된 페라이트 부재를 포함하여 이루어진 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체가 제공된다. According to an aspect of the present invention, there is provided a working coil base assembly of an induction range, which is mounted for heating a container with an induced electromotive force, wherein at least one mounting channel is formed, A working coil base formed with at least one fixing protrusion; And a ferrite member inserted along the mounting channel, the ferrite member being mounted such that a part of the upper surface is supported by the fixing protrusion so as to prevent the upper portion from deviating from the mounting channel, is provided .

상기 장착 채널은 상기 페라이트 부재를 수용하기 충분한 면적을 갖도록 오목하게 형성되고, 상기 장착 채널의 가장자리의 양측에는 상기 고정돌기가 서로 대칭되게 형성되어 상기 페라이트 부재의 상면 가장자리를 지지할 수 있다. The mounting channel may be recessed to have an area sufficient to accommodate the ferrite member, and the fixing protrusions may be symmetrically formed on both sides of the edge of the mounting channel to support the top edge of the ferrite member.

상기 장착 채널의 입구측에는 상기 페라이트 부재의 단부가 측면으로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 페라이트 부재의 단부를 지지하는 이탈 방지 돌기가 형성된 것일 수 있다. And an attachment protrusion for supporting an end of the ferrite member may be formed on the inlet side of the mounting channel to prevent the end of the ferrite member from being detached laterally.

상기 고정돌기는 상기 장착 채널의 양측 가장자리에서 내측으로 연장 돌출된 돌기형태로 제공된 것일 수 있다. The fixing protrusion may be provided in the form of a protrusion extending inward from both side edges of the mounting channel.

본 발명에 따르면, 워킹 코일 베이스에 페라이트 부재를 장착할 경우에 별도의 접합공정이 필요 없고, 단지 페라이트 부재를 장착 채널에 삽입하는 것으로 페라이트 부재의 장착이 가능함으로써 조립공정효율을 개선할 수 있으며, 별도의 접착 부재 없이 고정돌기와 이탈 방지 돌기를 통해 페라이트 부재의 상하좌우방면에서 이탈을 방지함으로써 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is no need for a separate joining process when the ferrite member is mounted on the working coil base. By merely inserting the ferrite member into the mounting channel, it is possible to mount the ferrite member, It is possible to reduce the production cost by preventing the ferrite member from being separated from the upper, lower, left, and right sides of the ferrite member through the fixing protrusions and the separation preventing protrusions without a separate adhesive member.

도 1은 종래의 인덕션 레인지의 내부 구성을 보여주는 내부 구성도,
도 2는 종래의 인덕션 레인지의 워킹코일 어셈블리의 구성을 보여주는 측단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체의 워킹 코일 베이스에 페라이트 부재가 장착되기 이전의 상태를 보여주는 상태도,
도 4는 도 3의 상태에서 페라이트 부재가 장착된 상태를 보여주는 상태도, 및
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체에 페라이트 부재가 장착된 상태를 보여주는 부분 확대도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an internal view showing an internal configuration of a conventional induction range;
2 is a side cross-sectional view showing a configuration of a working coil assembly of a conventional induction range,
3 is a state view showing a state before the ferrite member is mounted on the working coil base of the working coil base assembly of the induction range according to the embodiment of the present invention,
4 is a state view showing a state in which the ferrite member is mounted in the state of Fig. 3, and Fig.
5 is a partially enlarged view showing a state where a ferrite member is mounted on a working coil base assembly of an induction range according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체의 워킹 코일 베이스에 페라이트 부재가 장착되기 이전의 상태를 보여주는 상태도이고, 도 4는 도 3의 상태에서 페라이트 부재가 장착된 상태를 보여주는 상태도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체에 페라이트 부재가 장착된 상태를 보여주는 부분 확대도이다.FIG. 3 is a state view showing a state before a ferrite member is mounted on a working coil base of a working coil base assembly of an induction range according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view showing a state where the ferrite member is mounted FIG. 5 is a partially enlarged view showing a state where a ferrite member is mounted on a working coil base assembly of an induction range according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 2를 참조하면, 본 발명의 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체는 복수의 체결공(210)의 원주방향의 가장자리에 형성되어 본체(미도시)의 내부에 장착되는 워킹 코일 베이스(200)와 워킹 코일 베이스(200)에 장착되는 다수의 페라이트 부재(300)를 포함하여 이루어진다. Referring to FIG. 2, the working coil base assembly of the induction range of the present invention includes a working coil base 200 formed at the circumferential edge of a plurality of coupling holes 210 and mounted inside a main body (not shown) And a plurality of ferrite members (300) mounted on the coil base (200).

구체적으로 워킹 코일 베이스(200)에는 방사상으로 다수의 장착 채널(220)이 형성된다. 즉, 워킹 코일 베이스(200)의 중심에서 방사상으로 뻗도록 장착 채널(220)이 다수 개가 형성된다. Specifically, a plurality of mounting channels 220 are formed radially in the working coil base 200. That is, a plurality of mounting channels 220 are formed so as to extend radially from the center of the working coil base 200.

이때 장착 채널(220)은 페라이트 부재(300)가 수용될 수 있도록 일정면적의 오목홈이 직사각형상으로 이루어지며, 장착 채널(220)의 양측 가장자리에는 각각 일체로 연장 돌출된 고정돌기(230a,230b; 230)가 형성된다. At this time, the mounting channel 220 has a rectangular concave groove having a predetermined area so that the ferrite member 300 can be accommodated. Fixing protrusions 230a and 230b 230 are formed.

이에 따라 직사각형의 페라이트 부재(300)는 장착 채널(220)의 입구측으로 삽입하여 장착될 수 있으며, 장착 채널(220)에 장착된 페라이트 부재(300)는 고정돌기(230a,230b; 230)에 의해 상부면이 지지되어 페라이트 부재(300)의 상부 이탈을 방지한다. Accordingly, the rectangular ferrite member 300 can be inserted into the inlet side of the mounting channel 220, and the ferrite member 300 mounted on the mounting channel 220 can be fixed by the fixing protrusions 230a, 230b and 230 The upper surface is supported to prevent the ferrite member 300 from being separated from the upper side.

즉, 본 발명에서는 장착 채널(220)의 입구측으로 페라이트 부재(300)를 삽입하면 장착 채널(220)의 상면 가장자리에 형성된 고정돌기(230)에 의해 지지되어 이탈이 방지된다. That is, in the present invention, when the ferrite member 300 is inserted into the inlet side of the mounting channel 220, it is supported by the fixing protrusion 230 formed at the upper edge of the mounting channel 220,

한편 장착 채널(220)의 입구 측에는 하부에서 돌출연장되어 장착된 페라이트 부재(300)가 장착 채널(220)의 입구 측으로 이탈되는 것을 방지하기 위해 돌출된 이탈 방지 돌기(330a, 330b; 330)가 돌출형성된다. On the other hand, on the inlet side of the mounting channel 220, protruding and protruding escape preventing protrusions 330a, 330b, and 330 protruding from the lower portion are formed to protrude to prevent the ferrite member 300, .

이에 따라 페라이트 부재(300)는 각각의 장착 채널(220)에 삽입되면 워킹 코일 베이스(200)의 상부로의 이탈은 고정돌기(230)를 통해 지지하고, 장착 채널(220)의 입구측으로의 이탈은 이탈 방지 돌기(330a.330b; 330)를 통해 지지하게 된다. 따라서 페라이트 부재(300)는 장착 채널(220)에 삽입하는 간단한 조립공정에 의해 장착 채널(220)으로 부터의 자유이탈을 방지할 수 있다. When the ferrite member 300 is inserted into each of the mounting channels 220, the upward movement of the working coil base 200 is supported by the fixing protrusions 230 and the separation toward the inlet side of the mounting channel 220 Is supported through the separation preventing protrusions 330a, 330b (330). Thus, the ferrite member 300 can prevent free departure from the mounting channel 220 by a simple assembly process that inserts into the mounting channel 220.

다시 말해, 본 발명은 별도의 접착부재 없이도 페라이트 부재(300)를 장착 채널(220)에 삽입하는 공정에 의해 페라이트 부재(300)를 워킹 코일 베이스(200)에 장착시켜 사용할 수 있다. In other words, according to the present invention, the ferrite member 300 can be mounted on the working coil base 200 by the process of inserting the ferrite member 300 into the mounting channel 220 without using a separate adhesive member.

이와 같이 본 발명은, 워킹 코일 베이스(200)에 페라이트 부재(300)를 장착할 경우에 별도의 접합공정이 필요 없고, 단지 페라이트 부재(300)를 장착 채널(220)에 삽입하는 것으로 페라이트 부재(300)의 장착이 가능함으로써 조립공정효율을 개선할 수 있다. 또한 본 발명은 별도의 접착 부재 없이 고정돌기(230a,230b)와 이탈 방지 돌기(330a,330b; 330)를 통해 페라이트 부재(300)의 상하좌우방면에서 이탈을 방지함으로써 생산비용을 절감할 수 있다. As described above, according to the present invention, when the ferrite member 300 is mounted on the working coil base 200, a separate joining step is not necessary. By merely inserting the ferrite member 300 into the mounting channel 220, 300 can be mounted, thereby improving the assembly process efficiency. In addition, the present invention can reduce the production cost by preventing the ferrite member 300 from being separated from the upper, lower, left, and right sides of the ferrite member 300 through the fixing protrusions 230a, 230b and the separation preventing protrusions 330a, 330b .

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to the particular embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

200: 워킹 코일 베이스
210: 체결공
220: 장착 채널
230: 고정돌기
300: 페라이트 부재
330: 이탈 방지 돌기200: Working coil base
210: fastening ball
220: Mounting channel
230: Fixing projection
300: ferrite member
330:

Claims (4)

유도기전력으로 용기를 가열하기 위해 장착되는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체로서,
적어도 하나의 장착 채널이 형성되고, 상기 장착 채널의 상부에 적어도 하나의 고정돌기가 형성된 워킹 코일 베이스; 및
상기 장착 채널을 따라 삽입되고, 상기 고정돌기에 의해 상부면의 일부가 지지되어 상기 장착 채널에서 상부로의 이탈이 방지되도록 장착된 페라이트 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체. A working coil base assembly of an induction range mounted to heat a vessel with an induced electromotive force,
A working coil base on which at least one mounting channel is formed and at least one fixing protrusion is formed on the mounting channel; And
And a ferrite member inserted along the mounting channel, the ferrite member being mounted such that a part of the upper surface thereof is supported by the fixing protrusion so as to prevent the upper portion from being separated from the mounting channel. . 제1항에 있어서,
상기 장착 채널은 상기 페라이트 부재를 수용하기 충분한 면적을 갖도록 오목하게 형성되고, 상기 장착 채널의 가장자리의 양측에는 상기 고정돌기가 서로 대칭되게 형성되어 상기 페라이트 부재의 상면 가장자리를 지지하는 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체. The method according to claim 1,
Wherein the mounting channel is recessed to have an area sufficient to accommodate the ferrite member and the fixing protrusions are symmetrically formed on both sides of the edge of the mounting channel to support the top edge of the ferrite member. Working coil base assembly of the range. 제2항에 있어서,
상기 장착 채널의 입구측에는 상기 페라이트 부재의 단부가 측면으로 이탈되는 것을 방지하도록 상기 페라이트 부재의 단부를 지지하는 이탈 방지 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체. 3. The method of claim 2,
And a detachment protrusion for supporting an end portion of the ferrite member is formed at an inlet side of the mounting channel to prevent the end portion of the ferrite member from being detached laterally. 제2항에 있어서,
상기 고정돌기는 상기 장착 채널의 양측 가장자리에서 내측으로 연장 돌출된 돌기형태로 제공된 것을 특징으로 하는 인덕션 레인지의 워킹 코일 베이스 조립체.
3. The method of claim 2,
Wherein the fixing protrusions are provided in the form of protrusions extending inwardly from both side edges of the mounting channel.
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