KR20160021519A - Battery Pack Comprising Pack Case with Air-venting Grove on Outer Surface thereof - Google Patents

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장재영
박래서
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주식회사 엘지화학
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Abstract

The present invention relates to a battery pack including a pack case with an air venting groove formed on the outer surface. More specifically, the present invention includes: at least one chargeable and dischargeable battery cell; a pack case including the battery cell; and a label attached to the outer surface of the pack case. At least one air venting groove, discharging the air captured on an attachment interface between the label and the pack case when the label is attached, is formed on the outer surface of the pack case. The air venting groove is extended from the central part of the pack case to an outer attachment end part of the label.

Description

에어 벤팅 그루브가 외면에 형성되어 있는 팩 케이스를 포함하고 있는 전지팩 {Battery Pack Comprising Pack Case with Air-venting Grove on Outer Surface thereof}[0001] The present invention relates to a battery pack including a pack case having an air venting groove formed on an outer surface thereof,

본 발명은 에어 벤팅 그루브가 외면에 형성되어 있는 팩 케이스를 포함하고 있는 전지팩에 관한 것이다.The present invention relates to a battery pack including a pack case having an air venting groove formed on an outer surface thereof.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.As technology development and demand for mobile devices have increased, the demand for secondary batteries as energy sources has been rapidly increasing. Many researches have been conducted on lithium secondary batteries with high energy density and discharge voltage among such secondary batteries. .

이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.The secondary battery is classified into a cylindrical battery and a prismatic battery in which the electrode assembly is housed in a cylindrical or rectangular metal can according to the shape of the battery case, and a pouch-shaped battery in which the electrode assembly is housed in a pouch-shaped case of an aluminum laminate sheet .

또한, 전지케이스에 내장되는 전극조립체는 양극, 음극, 및 상기 양극과 상기 음극 사이에 개재된 분리막 구조로 이루어져 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다.In addition, the electrode assembly incorporated in the battery case is a power generation element which is composed of a positive electrode, a negative electrode, and a separator structure interposed between the positive electrode and the negative electrode, and is capable of charging and discharging. The separator is disposed between the positive electrode and the negative electrode, A jelly-roll type interposed between a cathode and a cathode, and a stacked type in which a plurality of positive electrodes and cathodes of a predetermined size are sequentially stacked with a separator interposed therebetween.

이러한 전극조립체가 전지케이스 내부에 삽입되어 전지셀을 구성하고, PCB, PCM 케이스, 및 커넥터로 이루어져 있는 PCM 등을 포함하며, 전지케이스를 감싸는 형태로 라벨이 부착되어 이차전지팩을 구성하게 된다.Such an electrode assembly is inserted into a battery case to constitute a battery cell, and includes a PCB, a PCM case, and a PCM formed of a connector, and a label is attached to the secondary battery pack so as to surround the battery case.

도 1에는 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 파우치형 이차전지의 구조가 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 1 schematically shows a structure of a pouch-type secondary battery including a stacked electrode assembly.

도 1을 참조하면, 파우치형 이차전지(10)는, 파우치형 전지케이스(20) 내부에, 양극, 음극 및 이들 사이에 배치되는 분리막으로 이루어진 전극조립체(30)가 그것의 양극 및 음극 탭들(31, 32)과 전기적으로 연결되는 두 개의 전극리드(40, 41)가 외부로 노출되도록 밀봉되어 있는 구조로 이루어져 있다.Referring to FIG. 1, the pouch type secondary battery 10 includes an electrode assembly 30 including an anode, a cathode, and a separator disposed between the anode and the cathode, 31 and 32 are sealed to be exposed to the outside.

전지케이스(20)는 전극조립체(30)가 안착될 수 있는 오목한 형상의 수납부(23)를 포함하는 케이스 본체(21)와 그러한 본체(21)에 일체로서 연결되어 있는 커버(22)로 이루어져 있다.The battery case 20 includes a case body 21 including a concave shaped storage portion 23 on which the electrode assembly 30 can be seated and a cover 22 integrally connected to the body 21 have.

전지케이스(20)는 라미네이트 시트로 이루어져 있으며, 최외각을 이루는 외측 수지층(20a), 물질의 관통을 방지하는 차단성 금속층(20b), 및 밀봉을 위한 내측 수지층(20c)으로 구성되어 있다.The battery case 20 is made of a laminate sheet and is composed of an outer resin layer 20a forming an outermost periphery, a barrier metal layer 20b for preventing penetration of a material, and an inner resin layer 20c for sealing .

스택형 전극조립체(30)는 다수의 양극 탭들(31)과 다수의 음극 탭들(32)이 각각 융착되어 전극리드(40, 41)에 함께 결합되어 있다. 또한, 케이스 본체(21)의 상단부(24)와 커버(22)의 상단부가 열융착기(도시하지 않음)에 의해 열융착될 때 그러한 열융착기와 전극리드(40, 41) 간에 쇼트가 발생하는 것을 방지하고 전극리드(40, 41)와 전지케이스(20)와의 밀봉성을 확보하기 위하여, 전극리드(40, 41)의 상하면에 절연필름(50)이 부착된다.In the stacked electrode assembly 30, a plurality of positive electrode tabs 31 and a plurality of negative electrode tabs 32 are fused to each other and coupled to the electrode leads 40 and 41. In addition, when the upper end portion 24 of the case body 21 and the upper end portion of the cover 22 are thermally fused by a heat welding machine (not shown), a short circuit occurs between the heat fusion welding machine and the electrode leads 40 and 41 An insulating film 50 is attached to the upper and lower surfaces of the electrode leads 40 and 41 in order to prevent the electrode leads 40 and 41 and ensure the sealing property between the electrode leads 40 and 41 and the battery case 20.

도 2에는 종래의 라벨에 엠보싱을 형성하는 과정의 개략적인 모식도가 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a process of forming an embossing on a conventional label.

이형지(90)를 지평면에 평행하게 배치하고, 라벨(80)에 엠보싱을 형성하기 위한 면을 이형지(90)와 마주하게 한 상태에서, 도시된 화살표 방향과 같이 상부로부터 압력을 가한다. 소정 압력을 가한 후에 라벨(80)로부터 이형지(90)를 분리하면 라벨(80)에 엠보싱이 형성되게 된다.The releasing paper 90 is placed parallel to the horizontal plane and the pressure is applied from the top as shown in the arrowed direction in the state in which the surface for forming the embossing on the label 80 faces the release paper 90. [ When the release paper 90 is separated from the label 80 after a predetermined pressure is applied, embossing is formed on the label 80.

종래에는 라벨이 전지팩 케이스의 외면에 부착될 때, 팩 케이스와 라벨의 부착 계면에 공기 또는 기포 발생을 방지하기 위하여 점착제를 도포한 라벨 후면에 이형지의 패턴 구조를 이용하여 엠보싱을 형성하였다.Conventionally, when the label is attached to the outer surface of the battery pack case, embossing is formed on the back surface of the label on which the adhesive is applied in order to prevent air or bubbles from adhering to the interface between the pack case and the label.

그러나, 라벨 후면에 엠보싱 구조를 형성시키는 것은 라벨 시트를 이형지 위에서 압착하는 추가 공정이 필요하여 제작 비용이 상승하는 단점이 있고, 이는 제조 공정의 생산성을 저하시켜 전지팩의 성능 및 안전성을 저해하는 원인이 되고 있다.However, forming the embossed structure on the back surface of the label requires a further step of pressing the label sheet on the release paper, which increases the manufacturing cost. This leads to a decrease in the productivity of the manufacturing process, .

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

구체적으로, 본 발명의 목적은 전지팩의 전지케이스에 라벨 부착시 기포 발생을 개선하기 위하여 라벨 후면에 이형지 패턴 구조물을 이용한 점착제 엠보싱을 형성시키는 공정이 필요한 제조 공정을 개선하고, 제조 비용 상승의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 전지팩은 전지팩의 전지케이스에 에어 벤팅 그루브를 형성하여 엠보싱이 적용되지 않은 라벨을 부착하더라도 에어 트랩(Air Trap) 발생을 방지하고, 생산 비용을 절감하여 생산성과 품질을 개선시켜 안전성을 확보하는 구조의 전지팩 및 금형 틀을 제공하는 것이다.More specifically, it is an object of the present invention to improve a manufacturing process that requires a process of forming a pressure-sensitive adhesive embossing using a releasing pattern structure on the back surface of a label to improve bubble generation in a battery case of a battery pack, The battery pack according to the present invention has an air venting groove formed in a battery case of a battery pack to prevent the occurrence of an air trap even if a label without embossing is attached, And to provide a battery pack and a mold frame with a structure that secures safety by improving productivity and quality.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지팩은,According to an aspect of the present invention, there is provided a battery pack comprising:

충방전이 가능한 하나 이상의 전지셀, 상기 전지셀이 내장되어 있는 팩 케이스, 및 상기 팩 케이스의 외면에 부착되는 라벨을 포함하고 있으며;At least one battery cell capable of being charged and discharged, a pack case having the battery cell built therein, and a label attached to an outer surface of the pack case;

상기 팩 케이스의 외면에는 라벨이 부착될 때 팩 케이스와 라벨의 부착 계면에 포획된 공기를 외부로 배출하는 하나 이상의 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있고;Wherein at least one air venting groove is formed on an outer surface of the pack case for discharging air trapped at an interface between the pack case and the label when the label is attached thereto;

상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부로부터 라벨의 부착 외주 단부까지 연장되어 있는 구조로 구성되어 있다.The air venting groove is configured to extend from the center of the pack case to the outer peripheral end of the label.

즉, 본 발명에 따른 전지팩은, 전지팩의 전지케이스에 에어 벤팅 그루브를 형성하여 엠보싱이 적용되지 않은 라벨을 부착하더라도 에어 트랩 발생을 방지할 수 있고, 엠보싱 형상을 라벨에 적용할 때 발생하는 생산 비용을 크게 절감할 수 있으므로, 제조 공정의 생산성 향상과 비용을 절감하여 전지팩의 성능 개선을 도모할 수 있다.That is, the battery pack according to the present invention can prevent the occurrence of air trap even if a label that is not embossed is formed by forming an air venting groove in the battery case of the battery pack, and when an embossed shape is applied to a label The production cost can be greatly reduced, thereby improving the productivity of the manufacturing process and reducing the cost, thereby improving the performance of the battery pack.

상기 전지셀은 원통형 전지셀이고, 상기 팩 케이스는 복수의 전지셀들이 1열 이상 및 1행 이상의 배열로 내장되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.The battery cell may be a cylindrical battery cell, and the pack case may have a structure in which a plurality of battery cells are embedded in one or more rows and one or more rows.

하나의 구체적인 예에서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 격자 형상으로 형성되어 있는 구조일 수 있다.In one specific example, a plurality of air venting grooves may be formed on the outer surface of the pack case in a grid shape.

경우에 따라서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 방사상 형상으로 형성되어 구조일 수 있다.In some cases, a plurality of air venting grooves may be radially formed on the outer surface of the pack case.

이와 같은 경우에, 상기 방사상 형상의 에어 벤팅 그루브들에 동심원 형상의 에어 벤팅 그루브들이 겹쳐 배열되어 있는 구조일 수 있다.In such a case, concentric air venting grooves may be superimposed on the radial air venting grooves.

예를 들어, 상기 에어 벤팅 그루브의 깊이는 에어 벤팅 그루브의 폭 너비에 비해 50 내지 300%의 범위일 수 있다.For example, the depth of the air venting groove may range from 50 to 300% of the width of the air venting groove.

경우에 따라, 동심원 형상의 에어 벤팅 그루브들은 방사상 형상이면서 비동심원형태로 형성될 수 있다.In some cases, the concentric air venting grooves may be formed in a radially shaped and non-concentric shape.

하나의 구체적인 예에서, 상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부에서 라벨의 부착 외주 단부 방향으로 홈의 깊이가 증가하는 구조로 이루어질 수 있다.In one specific example, the air venting groove may have a structure in which the depth of the groove increases from the center of the pack case toward the outer circumferential end of the label.

경우에 따라, 상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부에서 라벨의 부착 외주 단부 방향으로 홈의 폭이 증가하는 구조로 이루어질 수 있다.In some cases, the air venting groove may have a structure in which the width of the groove increases from the center of the pack case toward the outer peripheral end of the label.

하나의 구체적인 예에서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 형성되어 있고, 상기 에어 벤팅 그루브들의 수는 팩 케이스의 종횡비(가로 대비 세로 길이비)의 50 내지 300%의 비율의 수로 형성된 것일 수 있다. 에어 벤팅 그루브들의 수는 팩 케이스의 종횡비(가로 대비 세로 길이비)에 비례하거나, 또는 종횡비가 1:n일 때 에어 벤팅 그루브가 형성되는 가로 대비 세로 수가 종횡비의 50 내지 300%인 1:n/2 내지 1:3n 비로 형성될 수 있다.In one specific example, a plurality of air venting grooves are formed on the outer surface of the pack case, and the number of the air venting grooves is formed in a ratio of 50 to 300% of the aspect ratio (width to height ratio) Lt; / RTI > The number of air venting grooves is proportional to the aspect ratio (width to height ratio) of the pack case, or 1: n / 2, where the aspect ratio of the air venting groove is 50 to 300% 2 to 1: 3 < RTI ID = 0.0 > n. ≪ / RTI >

본 발명은 또한 전지팩의 팩 케이스를 제조하는 금형 틀을 제공한다.The present invention also provides a mold frame for manufacturing a pack case of a battery pack.

바람직한 예에서, 상기 금형 틀은 사출 금형 틀일 수 있으며, 팩 케이스의 에어 벤팅 그루브에 대응하는 볼록부가 형성되어 있는 구조일 수 있다.In a preferred example, the mold frame may be an injection mold frame, and a convex portion corresponding to the air venting groove of the pack case may be formed.

다른 경우에, 상기 금형 틀에는 에어 벤팅 그루브가 형성되고 팩 케이스의 에어 벤팅 그루브에 대응하는 볼록부가 형성되어 있는 구조일 수 있다.In another case, the mold frame may have a structure in which an air venting groove is formed and a convex portion corresponding to the air venting groove of the pack case is formed.

본 발명은 또한 전지팩을 포함하는 디바이스일 수 있다. The present invention may also be a device including a battery pack.

상기 디바이스는 휴대폰, 웨어러블 전자기기, 노트북 컴퓨터, 스마트 패드, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 또는 플러그인 하이브리드 전기자동차 등으로부터 선택되는 것일 수 있다.The device may be selected from a mobile phone, a wearable electronic device, a notebook computer, a smart pad, an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, or a plug-in hybrid electric vehicle.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지팩은, 전지팩의 전지케이스에 에어 벤팅 그루브를 형성하여 엠보싱이 적용되지 않은 라벨을 부착하더라도 에어 트랩 발생을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the battery pack according to the present invention provides an air venting groove in a battery case of a battery pack to prevent air trapping even when a label to which embossing is not applied is attached.

또한, 엠보싱 형상을 라벨에 적용할 때 발생하는 생산 비용을 크게 절감할 수 있는 효과를 제공한다.It also has the effect of significantly reducing the production cost incurred when applying the embossing shape to the label.

따라서, 제조 공정의 생산성 향상과 비용을 절감하여 전지팩의 성능 개선을 도모할 수 있는 효과를 제공한다.Therefore, it is possible to improve the productivity of the manufacturing process and reduce the cost, thereby improving the performance of the battery pack.

도 1은 종래의 스택형 전극조립체를 포함하고 있는 파우치형 이차전지의 모식도이다;
도 2는 종래의 엠보싱을 형성하는 라벨의 개략적인 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 모식도이다;
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 모식도이다;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 도 3의 전지팩의 단면 모식도이다;
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 단면 모식도이다;
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 평면 모식도이다.1 is a schematic view of a pouch type secondary battery including a conventional stacked electrode assembly;
Figure 2 is a schematic diagram of a label forming a conventional embossing;
3 is a schematic view of a battery pack in which an air venting groove according to an embodiment of the present invention is formed;
4 is a schematic view of a battery pack in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed;
5 is a schematic cross-sectional view of the battery pack of FIG. 3 in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed;
6 is a cross-sectional schematic diagram of a battery pack in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed;
7 is a schematic plan view of a battery pack in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 모식도가 도시되어 있다.3 is a schematic view of a battery pack in which an air venting groove according to an embodiment of the present invention is formed.

도 3을 참조하면, 에어 벤팅 그루브들(250, 270)이 전지팩(200)의 장방형의 전지팩 케이스(210)에 격자 형상으로 형성되어 있다. 복수의 에어 벤팅 그루브들(250, 270)이 격자 형상으로 형성되어 있으며, 전지팩 케이스(210)의 중앙부로부터 라벨의 부착 외주 단부까지 연장되어 형성되어 있다.Referring to FIG. 3, air venting grooves 250 and 270 are formed in a grid shape in a rectangular battery pack case 210 of the battery pack 200. A plurality of air venting grooves 250 and 270 are formed in a lattice shape and extend from the center of the battery pack case 210 to the outer peripheral end of the label.

즉, 라벨이 부착되는 면의 한쪽의 단부로부터 타단부까지 직선 형태의 그루브들(250, 270)이 형성되어 있다. 도 3에 도시된 전지팩(200)에서는 가로 대비 세로 길이비에 대해 에어 벤팅 그루브들(250, 270)의 수도 비례하여 형성되어 있다.That is, the grooves 250 and 270 are formed in a linear shape from one end to the other end of the surface to which the label is attached. In the battery pack 200 shown in FIG. 3, the width of the air venting grooves 250 and 270 is proportional to the length to height ratio.

또한, 중앙부에서의 에어 벤팅 그루브들의 간격이 단부측 그루브들의 간격보다 넓게 형성되어 있다.In addition, the interval of the air venting grooves at the central portion is formed to be wider than the interval between the end side grooves.

도 4에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 모식도가 도시되어 있다.FIG. 4 is a schematic view of a battery pack in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed.

도 4를 참조하면, 에어 벤팅 그루브들(350, 370)이 전지팩(300)의 장방형 전지팩 케이스(310)에 격자 형상으로 형성되어 있다. 방사상 형상의 에어 벤팅 그루브들(390)이 격자 형상의 에어 벤팅 그루브들(350, 370)에 더 형성되어 동심원 형상으로 겹쳐 배열되어 있다. 에어 벤트들(350, 370, 390)은 전지케이스(310)의 라벨 부착면의 외주 단부까지 형성되어 있어 공기가 외부로 배출되는 구조이다.Referring to FIG. 4, air venting grooves 350 and 370 are formed in a grid shape in a rectangular battery pack case 310 of the battery pack 300. Radially shaped air venting grooves 390 are further formed in lattice-shaped air venting grooves 350, 370 and are superimposed in a concentric manner. The air vents 350, 370, and 390 are formed up to the outer circumferential end of the label attaching surface of the battery case 310, and air is discharged to the outside.

도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 도 3의 전지팩의 단면이 모식적으로 도시되어 있다.5 is a cross-sectional view of the battery pack of FIG. 3 in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed.

도 5를 참조하면, 전지팩(400)에 형성되어 있는 에어 벤팅 그루브가 폭(w1)과 깊이(h1)로 형성되어 있으며, 에어 벤팅 그루브의 깊이(h1)대 폭(w1)이 1:1로 형성되어 있다.5, the air venting groove formed in the battery pack 400 is formed to have a width w 1 and a depth h 1 , and a depth h 1 to a width w 1 of the air venting groove, Is formed in a ratio of 1: 1.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 일부 단면이 모식적으로 도시되어 있다.6 is a schematic cross-sectional view of a battery pack in which an air venting groove is formed according to another embodiment of the present invention.

도 6을 참조하면, 전지팩(500)의 에어 벤팅 그루브의 깊이는 지면에 평행한 전지케이스의 수직 방향을 기준으로 일측 단부와 중앙부측에서 각각 h2 및 h3으로 형성되어 있다. 즉, 에어 벤팅 그루브는 홈의 깊이가 전지팩(500)의 중앙부에서 라벨이 부착되는 외주 단부 방향으로 증가하는 구조로 형성되어 있다.Referring to FIG. 6, the depth of the air venting groove of the battery pack 500 is formed as h 2 and h 3 at one side end and the center side with respect to the vertical direction of the battery case parallel to the paper. That is, the air venting groove has a structure in which the depth of the groove increases in the direction of the outer peripheral end where the label is attached at the central portion of the battery pack 500.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있는 전지팩의 일부 평면이 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 7 is a schematic plan view of a part of a battery pack in which an air venting groove according to another embodiment of the present invention is formed.

도 7을 참조하면, 전지팩(600)의 에어 벤팅 그루브는 지면에 평행한 전지케이스의 상면에 팩 케이스의 중앙부에서 라벨의 부착 외주 단부 방향으로 홈의 폭이 증가하는 구조로 형성되어 있다. 팩 케이스의 중앙부에서의 에어 벤팅 그루브의 폭은 w3이고, 팩 케이스의 일단부측에서의 폭은 w2이다. 즉, 폭 w2가 폭 w3보다 크게 형성되어 있으므로 에어 벤팅 그루브는 중앙부에서 단부로 갈수록 폭이 증가하도록 형성되어 있다.
Referring to FIG. 7, the air venting groove of the battery pack 600 has a structure in which the width of the groove increases from the center of the pack case toward the outer circumferential end of the label on the upper surface of the battery case parallel to the paper surface. The width of the air venting groove at the center of the pack case is w 3 and the width at one end side of the pack case is w 2 . That is, since the width w 2 is formed to be larger than the width w 3 , the air venting groove is formed so that its width increases from the central portion to the end portion.

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.

Claims (12)

충방전이 가능한 하나 이상의 전지셀, 상기 전지셀이 내장되어 있는 팩 케이스, 및 상기 팩 케이스의 외면에 부착되는 라벨을 포함하고 있으며;
상기 팩 케이스의 외면에는 라벨이 부착될 때 팩 케이스와 라벨의 부착 계면에 포획된 공기를 외부로 배출하는 하나 이상의 에어 벤팅 그루브가 형성되어 있고;
상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부로부터 라벨의 부착 외주 단부까지 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.At least one battery cell capable of being charged and discharged, a pack case having the battery cell built therein, and a label attached to an outer surface of the pack case;
Wherein at least one air venting groove is formed on an outer surface of the pack case for discharging air trapped at an interface between the pack case and the label when the label is attached thereto;
Wherein the air venting groove extends from a central portion of the pack case to an outer peripheral end portion of the label. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 원통형 전지셀이고, 상기 팩 케이스는 복수의 전지셀들이 1열 이상 및 1행 이상의 배열로 내장되어 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the battery cell is a cylindrical battery cell, and the pack case has a structure in which a plurality of battery cells are embedded in one or more rows and one or more rows. 제 1 항에 있어서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 격자 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein a plurality of air venting grooves are formed in a grid shape on an outer surface of the pack case. 제 1 항에 있어서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 방사상 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein a plurality of air venting grooves are radially formed on an outer surface of the pack case. 제 4 항에 있어서, 상기 방사상 형상의 에어 벤팅 그루브들에 동심원 형상의 에어 벤팅 그루브들이 겹쳐 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 4, wherein concentric circular air venting grooves are superimposed on the radial air venting grooves. 제 1 항에 있어서, 상기 에어 벤팅 그루브의 깊이는 에어 벤팅 그루브의 폭 너비에 비해 50 내지 300%의 범위인 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the depth of the air venting groove is in the range of 50 to 300% of the width of the air venting groove. 제 1 항에 있어서, 상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부에서 라벨의 부착 외주 단부 방향으로 홈의 깊이가 증가하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the air venting groove has a structure in which the depth of the groove increases from the center of the pack case toward the outer peripheral end of the label. 제 1 항에 있어서, 상기 에어 벤팅 그루브는 팩 케이스의 중앙부에서 라벨의 부착 외주 단부 방향으로 홈의 폭이 증가하는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩.The battery pack according to claim 1, wherein the air venting groove has a structure in which the width of the groove increases from the center of the pack case toward the outer peripheral end of the label. 제 1 항에 있어서, 상기 팩 케이스의 외면에는 복수의 에어 벤팅 그루브들이 형성되어 있고, 가로에 형성되는 에어 벤팅 그루브들의 수대 세로에 형성되는 에어 벤팅 그루브들의 수는 팩 케이스의 종횡비(가로 대비 세로 길이비)의 50 내지 300%의 비율의 수로 형성된 것을 특징으로 하는 전지팩.The airbag apparatus according to claim 1, wherein a plurality of air venting grooves are formed on the outer surface of the pack case, and the number of the air venting grooves formed in the width of the air venting grooves formed in the lateral direction is an aspect ratio The battery pack is formed with a ratio of 50 to 300% of the battery pack. 제 1 항에 따른 전지팩의 팩 케이스를 제조하는 것을 특징으로 하는 금형 틀.A mold frame for manufacturing a pack case of a battery pack according to claim 1. 제 1 항에 따른 전지팩을 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.A device comprising a battery pack according to claim 1. 제 11 항에 있어서, 상기 디바이스는 휴대폰, 웨어러블 전자기기, 노트북 컴퓨터, 스마트 패드, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 또는 플러그인 하이브리드 전기자동차인 것을 특징으로 하는 디바이스.12. The device of claim 11, wherein the device is a mobile phone, a wearable electronic device, a notebook computer, a smart pad, an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, or a plug-in hybrid electric vehicle.
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