KR20160006041A - spot welding device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 작업자가 부상을 입는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 스폿용접기에 관한 것이다.
The present invention relates to a spot welder of a new structure capable of preventing an operator from being injured.
일반적으로, 아파트 등에 설치되는 배기관은 복수개의 관체를 일렬로 연결하여 구성된다.Generally, an exhaust pipe installed in an apartment or the like is constituted by connecting a plurality of pipe bodies in a row.
이를 위해, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 관체(1)는 양단에 플랜지부(2)가 형성되어, 관체 고정밴드를 이용하여 상호 연결할 수 있도록 구성된다.For this purpose, as shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 관체 고정밴드는 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 상기 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)와, 상기 관체(1)의 중간부에 결합되는 보조고정밴드(B)로 구성되어, 상기 연결고정밴드(A)를 이용하여 복수개의 관체(1)를 상호 일렬로 연결하거나, 관체(1)를 연결하여 구성된 배기관의 단부를 상기 보조고정밴드(B)를 이용하여 배기관의 중간부를 아파트에 형성된 배기통로에 고정할 수 있도록 구성된다.2 to 4, the tubular fixing band includes a connection fixing band A which is fixed to surround the
이를 자세히 설명하면, 상기 연결고정밴드(A)와 보조고정밴드(B)는 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)으로 구성된다.The connection fixing band A and the auxiliary fixing band B are connected to each other through a
이때, 상기 연결고정밴드(A)의 밴드본체(10)는 두께가 얇은 금속판 재질의 스트립을 벤딩하여, 중앙부에서 외측으로 돌출된 돌출부(11)와, 상기 돌출부(11)의 상하측에 형성된 평면부(12)를 갖도록 구성되어, 상기 돌출부(11)가 상기 관체(1)의 플랜지부(2) 외측을 감싸도록 상기 관체(1)의 둘레면에 결합된다.In this case, the
그리고, 상기 연결고정밴드(A)의 브라켓(20)은 금속판을 벤딩하여 구성된 것으로, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구비되며 중간부에는 관통공(21a)이 형성된 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 상하단에서 후방으로 연장되도록 구성된 한 쌍의 보강부(22)와, 상기 보강부(22)의 내측단 즉, 상기 밴드본체(10)를 향하는 쪽 단부에서 상호 인접방향으로 연장되어 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 한 쌍의 용접부(23)로 구성된다.The
이때, 상기 용접부(23)는 인접단이 상기 돌출부(11)의 폭보다 넓게 이격되도록 구성되어 상기 밴드본체(10)의 평면부(12)에 용접결합되며, 상기 고정부(21)는 상기 밴드본체(10)의 돌출부(11)에 대응되는 절개부(21b)가 형성되어, 상기 용접부(23)를 상기 브라켓(20)에 용접할 때, 용접부(23)와 고정부(21)가 상기 돌출부(11)에 간섭되지 않도록 구성된다.At this time, the
따라서, 상기 관체(1)의 플랜지부(2)가 상호 밀착되도록 한 후, 상기 밴드본체(10)가 상기 플랜지부(2)를 상호 감싸도록 결합하고, 상기 브라켓(20)의 관통공(21a)에 결합되는 볼트와 너트를 조이면, 상기 밴드본체(10)가 관체(1)의 둘레부를 가압하여 2개의 관체(1)가 상호 견고하게 연결된다.The
그리고, 상기 보조고정밴드(B)의 밴드본체(10)는 얇은 금속판 재질로 구성되며 일단이 개방된 형태로 구성된 고정부(13)와, 상기 고정부(13)의 하단에서 외측으로 연장된 지지부(14)로 구성된 L자형의 단면형태로 구성된다.The
또한, 상기 보조고정밴드(B)의 브라켓(20)은 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구성되며 중간부에는 고정부(24a)가 형성된 고정부(24)와, 상기 고정부(24)에서 후방으로 연장되어 상기 밴드본체(10)의 고정부(24)와 지지부(14)에 용접결합된 한 쌍의 용접부(25)로 구성된다.The
따라서, 상기 밴드본체(10)가 상기 관체(1)의 중간부를 감싸도록 결합한 후, 상기 브라켓(20)의 고정부(24a)에 볼트와 너트를 결합하여 조이면, 상기 보조고정밴드(B)가 상기 관체(1)의 중간부에 고정되며, 이와 같이 고정된 보조고정밴드(B)를 이용하여 배기관이 아파트에 형성된 배기통로의 중간부에 고정되도록 할 수 있다.When the bolt and the nut are coupled to the
한편, 이러한 관체 고정밴드에서 상기 브라켓(20)을 상기 밴드본체(10)에 용접결합할 때는 도 5에 도시한 바와 같이, 스폿용접기(C)를 이용하여, 브라켓(20)의 용접부(23)가 밴드본체(10)에 용접되도록 하고 있다.5, when the
상기 스폿용접기(C)는 상하방향으로 연장되도록 구비된 하부용접바(30)와, 상기 하부용접바(30)의 상부에 위치되어 구동장치에 의해 승강되는 상부용접바(40)로 구성된 것으로, 상기 상부용접바(40)에는 고압의 전원이 인가되며, 상기 하부용접바(30)는 접지된다.The spot welder C includes a
따라서, 상기 하부용접바(30)에 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 올려놓은 후 상기 구동장치를 이용하여 상기 상부용접바(40)가 상기 하부용접바(30)쪽으로 근접되도록 하면, 상기 상부용접바(40)와 하부용접바(30)가 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 상하면을 가압함과 동시에 상기 상부용접바(40)로 인가된 전원이 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 밀착면을 통과하면서 고온의 열을 발생시켜, 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되도록 한다.Therefore, after the
이때, 상기 상부용접바(40) 또는 하부용접바(30)는 선단부가 뾰족한 작은 핀형태로 구성되어, 상기 상부용접바(40)로 인가된 전원이 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 좁은 부분만을 집중적으로 통과하도록 유도함으로써, 전기가 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 통과하면서 발생되는 열이 일부분에 집중되도록 하고 있다.The
이러한 스폿용접기(C)의 구조는 등록실용신안 20-0221056호를 비롯한 다수의 선행문건에 자세히 나타나 있음으로, 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure of such a spot welder C is described in detail in a number of prior documents including the registration utility model No. 0-0221056, and a detailed description thereof will be omitted.
그런데, 이러한 스폿용접기(C)를 이용하여 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 상호 용접하기 위해서는, 작업자가 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 손으로 잡아 고정하여 브라켓(20)이 정확히 위치되도록 한 상태에서, 상기 구동장치를 이용하여 상기 상부용접바(40)가 하강되어 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되도록 하여야 한다.In order to weld the
따라서, 상기 상부용접바(40)가 하강될 때, 사용자의 손이 상기 상부용접바(40)에 눌리는 것을 비롯하여 다양한 부상을 입을 수 있는 문제점이 있었다.Therefore, when the
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 작업자가 부상을 입는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 스폿용접기를 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a spot welder with a new structure that can prevent an operator from being injured.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 관체 고정밴드의 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 용접하는 스폿용접기에 있어서, 상면에 상기 밴드본체(10)를 올려놓을 수 있도록 된 지그(50)와, 상기 지그(50)의 상측에 구비되어 구동장치에 의해 승강되는 용접헤드(60)를 포함하며, 상기 용접헤드(60)에는 자석(64)이 구비되어 상기 브라켓(20)을 상기 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 스폿용접기가 제공된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a spot welder for welding a bracket (20) to a band body (10) of a tube fixing band, comprising a jig (50) on which the band body (10) And a
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 용접헤드(60)는 상기 구동장치에 연결되며 상기 자석(64)이 구비된 헤드본체(61)와, 상기 헤드본체(61)에 탈착가능하게 결합되어 하단부가 상기 헤드본체(61)의 하측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 용접팁(62)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스폿용접기가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지그(50)의 상면에는 상기 밴드본체(10)가 고정되는 V자 형의 고정홈(51)이 형성된 것을 특징으로 하는 스폿용접기가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a spot welder, wherein a V-
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 브라켓(20)의 일측에는 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 용접부(23,25)가 형성되며, 상기 용접부(23,25)에는 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되어, 상기 브라켓(20)이 상기 밴드본체(10)에 밀착되도록 한 상태에서, 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통과하면서 발생되는 열에 의해 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되는 것을 특징으로 하는 스폿용접기가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, a
본 발명에 따른 스폿용접기는 상기 용접헤드(60)에는 자석(64)이 구비되어 상기 브라켓(20)을 상기 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 구성됨으로, 작업자가 상기 밴드본체(10)를 손으로 잡아서 밴드본체(10)가 상기 지그(50)의 상면에 위치되도록 한 상태에서, 상기 용접헤드(60)를 하강시키면, 상기 용접헤드(60)와 함께 브라켓(20)이 하강되어 밴드본체(10)에 용접결합된다.The
따라서, 작업자가 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 한꺼번에 손으로 잡아 고정해야 하는 종래의 스폿용접기와 달리, 밴드본체(10)만을 잡고 있으면 됨으로, 용접작업중에 작업자가 부상을 입는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
Therefore, unlike the conventional spot welding machine in which the worker has to grip and fix the
도 1은 일반적인 배기관 및 관체고정밴드를 도시한 측면도,
도 2는 일반적인 배기관 및 관체고정밴드를 도시한 부분측단면도,
도 3은 종래의 연결고정밴드를 도시한 사시도,
도 4는 종래의 보조고정밴드를 도시한 사시도,
도 5는 종래의 관체고정밴드의 밴드본체와 브라켓을 용접결합하는 방법을 도시한 참고도,
도 6은 본 발명에 따른 스폿용접기를 도시한 측단면도,
도 7은 본 발명이 적용되는 관체고정밴드를 도시한 측단면도,
도 8은 본 발명이 적용되는 관체고정밴드의 브라켓을 도시한 사시도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 스폿용접기를 이용하여 관체고정밴드의 밴드본체와 브라켓을 용접하는 방법을 도시한 참고도,
도 12 내지 도 16은 본 발명에 따른 스폿용접기의 변형예를 도시한 참고도이다.1 is a side view showing a general exhaust pipe and a tubular fixing band,
2 is a partial side sectional view showing a general exhaust pipe and a tubular fixing band,
3 is a perspective view showing a conventional connection fixing band,
4 is a perspective view showing a conventional auxiliary fixing band,
FIG. 5 is a reference view showing a method of welding a conventional band fixing body of a tubular fixing band to a bracket,
6 is a side sectional view showing a spot welder according to the present invention,
FIG. 7 is a side sectional view showing a tubular fixing band to which the present invention is applied,
8 is a perspective view showing a bracket of a tube fixing band to which the present invention is applied,
9 to 11 are views showing a method of welding a bracket with a band body of a tube fixing band using a spot welder according to the present invention.
12 to 16 are reference views showing a modified example of the spot welder according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 6 내지 도 11은 본 발명에 따른 스폿용접기를 도시한 것으로, 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 관체(1)의 상하단에 형성된 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)의 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 상호 용접하는 데 사용되는 것을 예시한 것이다.6 to 11 illustrate a spot welder according to the present invention. The spot welding machine according to the present invention comprises a
이때, 상기 연결고정밴드(A)는 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 일측이 개방된 링형태로 구성된 밴드본체(10)와, 상기 밴드본체(10)의 양단에 상호 대응되도록 용접결합된 한 쌍의 브라켓(20)으로 구성된다.7 and 8, the connection fixing band A includes a
상기 밴드본체(10)는 두께가 얇은 금속판 재질의 스트립을 벤딩하여, 중앙부에서 외측으로 돌출된 돌출부(11)와, 상기 돌출부(11)의 상하측에 형성된 평면부(12)를 갖도록 구성되어, 상기 돌출부(11)가 상기 관체(1)의 플랜지부(2) 외측을 감싸도록 상기 관체(1)의 둘레면에 결합된다.The
상기 브라켓(20)은 금속판을 벤딩하여 구성된 것으로, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구비되며 중간부에는 관통공(21a)이 형성된 고정부(21)와, 상기 고정부(21)의 상하단에서 후방으로 연장되도록 구성된 한 쌍의 보강부와, 상기 보강부의 내측단 즉, 상기 밴드본체(10)를 향하는 쪽 단부에서 상호 인접방향으로 연장되어 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 한 쌍의 용접부(23)로 구성된다.The
이러한 연결고정밴드(A)의 구조는 종래와 동일함으로, 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure of the connection fixing band A is the same as that of the conventional art, and a detailed description thereof will be omitted.
그리고, 본 발명에 따르면 상기 스폿용접기는, 도 6에 도시한 바와 같이, 상면에 상기 밴드본체(10)를 올려놓을 수 있도록 된 지그(50)와, 상기 지그(50)의 상측에 구비되어 구동장치에 의해 승강되는 용접헤드(60)로 구성된다.As shown in FIG. 6, the spot welder according to the present invention includes a
이때, 상기 용접헤드(60)에는 고압의 전원이 인가되며, 상기 지그(50)는 접지된다.At this time, high-voltage power is applied to the
그리고, 상기 용접헤드(60)에는 자석(64)이 구비되어 상기 브라켓(20)을 상기 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 구성된다.The
이를 자세히 설명하면, 상기 용접헤드(60)는 상기 구동장치에 연결된 헤드본체(61)와, 상기 헤드본체(61)에 탈착가능하게 결합되어 하단부가 상기 헤드본체(61)의 하측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 용접팁(62)으로 구성되며 상기 자석(64)은 상기 헤드본체(61)에 구비되어, 상기 용접팁(62)에 자력이 전달되도록 구성된다.The
이때, 상기 헤드본체(61)의 하측면에는 상기 용접팁(62)이 결합되는 결합홈(61a)이 형성되며, 상기 용접팁(62)은 상하방향으로 연장된 바형태로 구성되어, 상기 결합홈(61a)에 끼움결합된 상태에서, 상기 헤드본체(61)의 측면을 관통하는 고정볼트(63)에 의해 고정된다.At this time, a
상기 자석(64)은 일반적인 영구자석을 이용한 것으로, 상기 결합홈(61a)의 내부 상단에 매입되도록 구비된 것으로, 상기 헤드본체(61)의 결합홈(61a)에 상기 용접팁(62)을 결합하면, 상기 용접팁(62)의 상단이 상기 자석(64)에 접촉되어, 용접팁(62)에 자력이 전달되도록 한다.The
그리고, 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에는 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성된다.A
상기 용접돌부(26)는 성형핀을 이용하여 상기 용접부(23)의 외측면을 가압하여 용접부(23)의 면이 상기 밴드본체(10) 쪽으로 돌출되도록 한 것으로, 종래에 상기 밴드본체(10)에 브라켓(20)을 스폿용접할 때 용접되는 위치에 대응되도록 형성되어, 후술하는 스폿용접기의 용접헤드(60)를 통해 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 상기 밴드본체(10)로 흐르면서, 상기 용접돌부(26)와 밴드본체(10)의 접촉면에 집중적으로 열이 발생되도록 한다.The
즉, 종래의 브라켓(20)은 각 용접부(23)에 각각 2개소 씩 총 4개소를 상기 밴드본체(10)에 용접접함으로, 상기 용접돌부(26)는 각각의 용접부(23)에 각각 2개씩 총 4개가 형성된다.That is, in the
따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 브라켓(20)의 용접부(23) 상면이 상기 용접팁(62)의 하단에 부착되도록 상기 브라켓(20)을 용접헤드(60)에 결합하고, 상기 지그(50)에 상기 밴드본체(10)를 올려놓은 상태에서, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 구동수단을 작동시켜 상기 용접헤드(60)가 하강되도록 하면, 상기 용접헤드(60)에 의해 상기 브라켓(20)에 형성된 용접돌부(26)가 상기 밴드본체(10)의 상면에 밀착된다.9, the
그리고, 상기 용접헤드(60)를 통해 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통해 밴드본체(10)로 공급되면서 상기 용접돌부(26)와 밴드본체(10)의 접촉부분에 열이 발생되어 용접돌부(26)와 밴드본체(10)가 용융되어 상호 용접결합된다.When power is applied to the
따라서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 용접헤드(60)를 상승시켜, 브라켓(20)와 밴드본체(10)의 용접작업을 완료할 수 있다.Therefore, as shown in Fig. 11, the
이와 같이 구성된 스폿용접기는 상기 용접헤드(60)에는 자석(64)이 구비되어 상기 브라켓(20)을 상기 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 구성됨으로, 작업자가 상기 밴드본체(10)를 손으로 잡아서 밴드본체(10)가 상기 지그(50)의 상면에 위치되도록 한 상태에서, 상기 용접헤드(60)를 하강시키면, 상기 용접헤드(60)와 함께 브라켓(20)이 하강되어 밴드본체(10)에 용접결합된다.The
따라서, 작업자가 상기 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 한꺼번에 손으로 잡아 고정해야 하는 종래의 스폿용접기와 달리, 밴드본체(10)만을 잡고 있으면 됨으로, 용접작업중에 작업자가 부상을 입는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, unlike the conventional spot welding machine in which the worker has to grip and fix the
그리고, 상기 용접헤드(60)는 상기 구동장치에 연결되며 상기 자석(64)이 구비된 헤드본체(61)와, 상기 헤드본체(61)에 탈착가능하게 결합되어 하단부가 상기 헤드본체(61)의 하측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 용접팁(62)으로 구성됨으로, 상호 이격된 2개의 용접부(23)를 동시에 상기 벤드본체에 밀착되도록 가압할 수 있을 뿐 아니라, 용접작업을 반복하여 상기 용접팁(62)의 하단부가 마모될 경우, 손쉽게 용접팁(62)을 분리하여 교체할 수 있는 장점이 있다.The
또한, 상기 브라켓(20)의 용접부(23)에는 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되어, 상기 브라켓(20)이 상기 밴드본체(10)에 밀착되도록 한 상태에서, 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통과하면서 발생되는 열에 의해 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접된다.The welded
즉, 상기 브라켓(20)에 형성된 용접돌부(26)에 의해 상기 브라켓(20)에 인가된 전기가 통과하는 면적이 한정됨으로, 전기가 밴드본체(10)와 브라켓(20)의 좁은 부분만을 집중적으로 통과하도록 하기 위해 상기 용접헤드(60)에 구비된 용접팁(62)의 하측면을 뾰족하게 구성할 필요가 없다.That is, since the area through which the electricity applied to the
따라서, 상기 용접팁(62)의 하측면을 넓은 평면형태로 구성하여, 상기 브라켓(20)을 용접팁(62)의 하측면에 부착고정할 때, 브라켓(20)이 용접팁(62)의 하측면에 안정적으로 부착되도록 할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the lower surface of the
본 실시예의 경우, 작업자가 상기 밴드본체(10)를 지그(50)의 상면에 올려놓은 상태에서 작업자가 밴드본체(10)를 손으로 잡아 고정하도록 된 것을 예시하였으나, 상기 지그(50)에도 별도의 자석(64)을 더 구비하여, 상기 밴드본체(10)가 상기 자석(64)에 의해 상기 지그(50)의 상면에 고정되도록 구성될 수 있다.The worker grips and fixes the
그리고, 본 실시예는 관체(1)가 상호 연결되는 부위의 둘레부에 관체(1)의 상하단에 형성된 플랜지부(2)를 감싸도록 고정되는 연결고정밴드(A)의 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 상호 용접하는 데 사용되는 것을 예시하였으나, 본 발명에 따른 스폿용접기는 도 12 내지 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 관체(1)의 중간부에 결합되는 보조고정밴드(B)의 밴드본체(10)와 브라켓(20)을 상호 용접하는 데 사용될 수 있다.The present embodiment is characterized in that the
이때, 상기 밴드본체(10)는 도 12에 도시한 바와 같이, 얇은 금속판 재질로 구성되며 일단이 개방된 형태로 구성된 고정부(13)와, 상기 고정부(13)의 하단에서 외측으로 연장된 지지부(14)로 구성된 L자형의 단면형태로 구성된다.12, the
그리고, 상기 브라켓(20)은 도 12 및 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 밴드본체(10)의 외측으로 연장되도록 구성되며 중간부에는 관통공(24a)이 형성된 고정부(24)와, 상기 고정부(24)의 양측에서 후방으로 연장되도록 구비되어 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 용접결합된 한 쌍의 용접부(25)로 구성된다.12 and 13, the
또한, 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 지그(50)의 상면에 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 대응되는 V자 형의 고정홈(51)을 형성된다.14, a V-shaped fixing
그리고, 상기 용접헤드(60)은 하측면에 상기 브라켓(20)의 용접부(25)에 대응되는 경사면(65)이 형성된 블록형태로 구성되어, 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 용접헤드(60)의 경사면(65)에 상기 브라켓(20)의 용접부(25)가 밀착되도록 하여, 브라켓(20)을 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 구성된다.15, the
그리고, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 용접헤트(60)를 하강시키면, 상기 용접부(25)의 용접돌부(26)가 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 밀착되어 용접결합된다.16, when the welding hits 60 are lowered, the
이와 같이 구성된 스폿용접기는 도 15 및 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 고정홈(51)을 이용하여 상기 밴드본체(10)가 경사지게 고정되도록 함으로써, 상기 용접헤드(60)의 하강시 직각을 이루도록 배치된 용접부(25)가 상기 밴드본체(10)의 고정부(13)와 지지부(14)에 견고하게 밀착되도록 할 수 있는 장점이 있다.15 and 16, the
이와 같이 상기 지그(50)와 용접헤드(60)의 구조 및 형태는 상기 브라켓(20)과 밴드본체(10)의 형태에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
The structure and shape of the
1. 관체
A. 연결고정밴드
B. 보조고정밴드
C. 스폿용접기1. Tube A. Connection fixing band
B. Auxiliary fixing band C. Spot welder
Claims (4)
상면에 상기 밴드본체(10)를 올려놓을 수 있도록 된 지그(50)와,
상기 지그(50)의 상측에 구비되어 구동장치에 의해 승강되는 용접헤드(60)를 포함하며,
상기 용접헤드(60)에는 자석(64)이 구비되어 상기 브라켓(20)을 상기 용접헤드(60)의 하측면에 부착고정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 스폿용접기.
1. A spot welder for welding a band body (10) of a tube fixing band and a bracket (20)
A jig 50 mounted on the upper surface of the band body 10,
And a welding head (60) provided on the upper side of the jig (50) and raised and lowered by a driving device,
Wherein the welding head (60) is provided with a magnet (64) to attach and fix the bracket (20) to the lower side of the welding head (60).
상기 구동장치에 연결되며 상기 자석(64)이 구비된 헤드본체(61)와,
상기 헤드본체(61)에 탈착가능하게 결합되어 하단부가 상기 헤드본체(61)의 하측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 용접팁(62)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스폿용접기.
2. A welding head according to claim 1, wherein the welding head (60)
A head body 61 connected to the driving device and having the magnet 64,
And a pair of welding tips (62) detachably coupled to the head body (61) and having a lower end portion extending to a lower side of the head body (61).
상기 지그(50)의 상면에는 상기 밴드본체(10)가 고정되는 V자 형의 고정홈(51)이 형성된 것을 특징으로 하는 스폿용접기.
The method according to claim 1,
And a V-shaped fixing groove (51) for fixing the band body (10) is formed on an upper surface of the jig (50).
상기 브라켓(20)의 일측에는 상기 밴드본체(10)에 용접결합되는 용접부(23,25)가 형성되며,
상기 용접부(23,25)에는 상기 밴드본체(10)를 향해 돌출된 용접돌부(26)가 형성되어,
상기 브라켓(20)이 상기 밴드본체(10)에 밀착되도록 한 상태에서, 상기 브라켓(20)에 전원을 인가하면, 전기가 상기 용접돌부(26)를 통과하면서 발생되는 열에 의해 밴드본체(10)와 브라켓(20)이 상호 용접되는 것을 특징으로 하는 스폿용접기.The method according to claim 1,
Welded portions 23 and 25 welded to the band body 10 are formed on one side of the bracket 20,
The welding portions (23, 25) are formed with welding protrusions (26) protruding toward the band body (10)
When power is applied to the bracket 20 in a state where the bracket 20 is in close contact with the band body 10 and the power is applied to the bracket 20, And the bracket (20) are welded to each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140085382A KR20160006041A (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | spot welding device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020140085382A KR20160006041A (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | spot welding device |
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---|---|
KR20160006041A true KR20160006041A (en) | 2016-01-18 |
Family
ID=55305731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020140085382A KR20160006041A (en) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | spot welding device |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20160006041A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111805128A (en) * | 2020-07-27 | 2020-10-23 | 杭州藏储科技有限公司 | High-end equipment manufacturing and welding auxiliary equipment |
-
2014
- 2014-07-08 KR KR1020140085382A patent/KR20160006041A/en not_active Application Discontinuation
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Free format text: TRIAL NUMBER: 2015101001451; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20150317 Effective date: 20160817 |