KR20160001446U - 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 밸브 몸체(10) 내부에서 스템(30)의 상하 피스톤 운동을 안내하는 스템 가이드(20) 하부의 기밀 패킹(60) 장착 부위 일 부분을 절단단 형태의 변형부(25)에 의해 감압밸브의 작동 정지시 발생할 수 있는 출구(12)측의 열팽창에 의한 압력 상승을 기밀 패킹의 탈착으로 발생된 틈새에 의해 입구(11)측으로 압력 순환(By-Pass)시키므로 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 폭발 위험을 방지하는 안전성을 확보하도록 하는데 그 특징이 있다.
Description
본 고안은 보일러용 감압밸브에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 밸브 몸체 내부에서 스템의 상하 피스톤 운동을 안내하는 스템 가이드 하부의 기밀 패킹 장착 부위 일 부분을 절단 변형하는 간단한 구조 개선에 의해 감압밸브의 작동 정지시 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승을 기밀 패킹의 탈착으로 발생된 틈새에 의해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)시키므로 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 안전성을 확보하는 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브에 관한 것이다.
일반적으로 보일러 등에 사용하는 감압밸브는 온수 공급시에 입구 측 보다 출구 측에 높은 역류 압력이 발생할 때에 상기 역류 압력을 감압시키도록 사용하는 것이다.
이와 같은 종래 감압 밸브는 다양한 구조로 형성되어 있는데, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 입구(11)와 보일러의 온수 탱크(100)에 연결되는 출구(12) 사이로 밸브실(13)을 갖는 밸브 몸체(10)와, 상기 밸브 몸체의 밸브실(13)에 고정 설치되는 스템 가이드(20)와, 상기 스템 가이드 내부에서 상하 피스톤 작동하는 스템(30)과, 상기 스템 하단에 연결 설치되는 디스크(40) 및, 상기 스템 상단에 연결 설치되는 다이아 후램(51) 및 탄발 스프링(52)에 의해 스템 가이드 하부의 유체 통과공(31)을 디스크(40)가 개폐하면서 입구(11)측의 높은 압력을 출구(12)측의 필요 압력으로 감압 작동하는 감압 작동부(50)로 구성하여 이루어진 것이다.
이러한 종래 감압 밸브는 도 1에서와 같이 다이아 후램(51)과 탄발 스프링(52)의 탄발력에 의해 스템 가이드(20)에서 스템(30)이 하강 작동하여 상기 스템(30) 하단의 디스크(40)가 스템 가이드(20) 하부의 유체 통과공(31)을 개방하는 밸브 열림 상태에서 입구(11) 측의 온수가 출구(12) 측을 통해 온수 탱크(100)로 공급하는 것이다.
또한, 상기와 같은 온수의 공급으로 밸브 몸체(10)의 출구(12) 측의 압력이 서서히 상승하면, 도 2에서와 같이 온수가 스템 가이드(20)의 다이아 후램(51)에 작용하여 원위치로 상승 복귀시키므로 스템 가이드(20) 하부의 유체 통과공(31)을 디스크(40)가 다시 폐쇄하는 밸브 닫힘 상태에서 입구(11) 측에서 출구(12) 측으로 온수가 더 이상 흐르지 않게 되면서 출구(12) 측의 온수가 감압 조절 되는 과정을 반복하게 되는 것이다.
그러나 상기한 보일러의 감압 밸브는 잦은 작동 정지가 발생하게 되는데, 이때 밸브 닫힘 상태에서 출구(12) 측의 온수 탱크(100)에 열 팽창에 의한 압력 상승이 발생되고, 비교적 얇은 두께로 제작되는 온수 탱크(100)가 폭발하게 되는 위험성을 갖고 있었다.
이와 같은 문제점을 방지하고자 종래에는 온수 탱크(100)에 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브를 설치하여 온수 탱크의 폭발 위험성을 방지하도록 하였으나 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 설치에 따른 번거로움과 구조적 복잡함이 있었다.
본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 고안된 것으로서, 보일러의 감압 밸브, 특히 감압 밸브에서 비교적 작동 움직임이 없어 마모, 변질이 전혀 발생하지 않는 스템 가이드를 이용하여 안정적인 압력 순환(By-Pass)를 마련하므로 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 안전성을 확보하도록 하는데 그 목적이 있다.
특히, 감압 밸브의 밸브 몸체 내부에서 스템의 상하 피스톤 운동을 안내하는 스템 가이드 하부의 기밀 패킹 장착 부위 일 부분을 절단 변형하는 간단한 구조 개선에 의해 감압밸브의 작동 정지시 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승을 기밀 패킹의 탈착으로 발생된 틈새에 의해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)시키도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 고안은 입구와 보일러의 온수 탱크에 연결되는 출구 사이로 밸브실을 갖는 밸브 몸체와, 상기 밸브 몸체의 밸브실에 고정 설치되는 스템 가이드와, 상기 스템 가이드 내부에서 상하 피스톤 작동하는 스템과, 상기 스템 하단에 연결 설치되는 디스크 및, 상기 스템 상단에 연결 설치되는 다이아 후램 및 탄발 스프링에 의해 스템 가이드 하부의 유체 통과공을 디스크가 개폐하면서 입구측의 높은 압력을 출구측의 필요 압력으로 감압 작동하는 감압 작동부로 구성하되, 상기 스템 가이드에는 하부 외주연에 링형 돌출부에 형성된 패킹홈으로 기밀 패킹을 삽입하여 밸브실 내주연에 밀착하여 기밀하도록 구성하되; 상기 스템 가이드의 링형 돌출부에는 패킹홈의 하부 측벽을 부분적으로 절단한 형태의 변형부를 형성하여 감압밸브의 작동 정지로 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승시 변형부에서 기밀 패킹의 부분 탈착으로 발생하는 틈새를 통해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)하도록 구성함에 그 특징이 있다.
이러한 본 고안은 밸브 몸체 내부에서 스템의 상하 피스톤 운동을 안내하는 스템 가이드 하부의 기밀 패킹 장착 부위 일 부분을 절단 변형하는 간단한 구조 개선에 의해 감압밸브의 작동 정지시 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승을 기밀 패킹의 탈착으로 발생된 틈새에 의해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)시키므로 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 폭발 위험을 방지하는 안전성을 확보하는 효과를 갖는 것이다.
즉, 종래에 비해 경제적이면서 간단하게 감압밸브의 안전장치를 확보하게 되는 것이다.
뿐만 아니라 상기 스템 가이드를 플라스틱 소재를 이용한 사출 성형에 의해 일체로 제작하므로 제조 생산도 경제적으로 행할 수 있는 효과를 갖는 것이다.
도 1 및 도 2는 종래 감압밸브의 개폐 상태를 보여주는 단면도.
도 3은 본 고안의 감압밸브를 보여주는 단면도.
도 4는 도 3의 "A"부분 확대도.
도 5는 도 3의 스템 가이드를 보여주는 정면도.
도 6은 도 5의 B-B선 단면도.
도 7은 도 3의 작동도.
도 8은 도 7의 "C"부분 확대도.
도 3은 본 고안의 감압밸브를 보여주는 단면도.
도 4는 도 3의 "A"부분 확대도.
도 5는 도 3의 스템 가이드를 보여주는 정면도.
도 6은 도 5의 B-B선 단면도.
도 7은 도 3의 작동도.
도 8은 도 7의 "C"부분 확대도.
이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 고안의 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브는 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이 입구(11)와 보일러의 온수 탱크(100)에 연결되는 출구(12) 사이로 밸브실(13)을 갖는 밸브 몸체(10)와,
상기 밸브 몸체의 밸브실(13)에 고정 설치되는 스템 가이드(20)와,
상기 스템 가이드 내부에서 상하 피스톤 작동하는 스템(30)과,
상기 스템 하단에 연결 설치되는 디스크(40) 및, 상기 스템 상단에 연결 설치되는 다이아 후램(51) 및 탄발 스프링(52)에 의해 스템 가이드 하부의 유체 통과공(31)을 디스크(40)가 개폐하면서 입구(11)측의 높은 압력을 출구(12)측의 필요 압력으로 감압 작동하는 감압 작동부(50)로 구성하되, 상기 스템 가이드(20)에는 하부 외주연에 링형 돌출부(21)에 형성된 패킹홈(22)으로 기밀 패킹(60)을 삽입하여 밸브실(13) 내주연에 밀착하여 기밀하도록 이루어진다.
특히, 상기 스템 가이드(20)의 링형 돌출부(21)에는 패킹홈(22)의 하부 측벽(22a)을 부분적으로 절단한 형태의 변형부(25)를 형성하여 감압밸브의 작동 정지로 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승시 변형부에서 기밀 패킹(60)의 부분 탈착으로 발생하는 틈새를 통해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)하도록 구성되는 것이다.
즉, 상기 감압밸브의 작동 정지로 온수 탱크(100)의 열 팽창에 의한 내부 압력 상승시(출구측 압력이 입구측 압력 보다 높을 때) 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 밸브 몸체의 출구(12) 측에서 입구(11) 측으로 압력 순환(By-Pass)하도록 구성된 것이다.
이때, 상기 스템 가이드(20)의 기밀 패킹(60)은 고정 설치용으로 사용하기 때문에 마모, 변질의 우려가 방지되어 압력 순환에 의한 부분 탈착에도 불구하고 내구성을 확보하게 되는 것이다.
또한, 상기 스템 가이드(20)는 합성수지재로 변형부(25)를 일체 성형 제작하도록 형성함이 바람직하다.
그리고 상기 변형부(25)는 도면에서 스템 가이드(20)의 링형 돌출부(21) 상에 한 곳 위치로 형성하였으나 이는 필요에 따라 2곳 이상의 복수 위치에 형성하도록 구성할 수도 있음은 물론이다.
또한, 상기 링형 돌출부(21)에서 변형부(25)가 형성된 상부 대향측, 패킹홈(22)의 상부 측벽(22b)에는 변형부(25) 간격 만큼 유체의 유통을 위한 유통홈(26)을 부분 형성하여 구성할 수도 있음은 물론이다.
미설명부호로서, 26은 스템 가이드의 통공, 27은 스템 가이드의 압력 조절공, 55는 압력 조절 볼트를 각각 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저 다이아 후램(51)과 탄발 스프링(52)의 탄발력에 의해 스템 가이드(20)에서 스템(30)이 하강 작동하여 상기 스템(30) 하단의 디스크(40)가 스템 가이드(20) 하부의 유체 통과공(31)을 개방한다(밸브 열림 상태).
그리고 상기 밸브 몸체(10)의 입구(11) 측의 온수가 스템 가이드 하부의 유체 통과공(31)을 통해 출구(12) 측을 통해 온수 탱크(100)로 공급되는 것이다.
이와 같이하여 상기 밸브 몸체(10)의 출구(12) 측의 압력이 서서히 상승하면, 온수가 스템 가이드(20)의 압력 조절공(27)을 통해 다이아 후램(51)에 작용하게 된다.
즉, 상기 밸브 몸체(10)의 입구(11) 측의 압력 보다 출구(12) 측의 압력이 더 높게 되면서 다이아 후램(51)을 상승시켜 원위치로 복귀시키므로 스템 가이드(20) 하부의 유체 통과공(31)을 디스크(40)가 다시 폐쇄하게 되는 것이다(밸브 닫힘 상태).
이에 따라 상기 밸브 몸체(10)의 입구(11) 측에서 출구(12) 측으로 온수가 더 이상 흐르지 않게 되면서 출구(12) 측의 온수가 감압 조절 되는 것이다.
이와 같은 밸브 열림과 닫힘과정을 반복하면서 감압 작동이 지속적으로 이루어지게 되는 것이다.
한편, 상기와 같이 밸브 닫힘 상태에서 감압밸브의 작동 정지가 발생하면, 출구(12) 측의 온수 탱크(100)에서 서서히 열 팽창에 의한 압력 상승이 발생되는 것이다.
즉, 상기 밸브 몸체(10)의 입구(11) 측 보다 출구(12) 측에 높은 압력이 발생되는 것이다.
이와 같이 상기 밸브 몸체(10)의 출구(12) 측에 열 팽창에 의한 압력 상승이 발생되면, 상기 스템 가이드(20)의 링형 돌출부(21)에 형성된 패킹홈(22)에 조립되어 있는 기밀 패킹(60)이 밸브 몸체의 밸브실(13) 내주연에 밀착되어 있는 기밀 상태에서 일부분이 탈착에 의해 틈새(t)를 형성하므로 출구(12) 측에서 입구(11) 측으로 압력 순환(By-Pass)하도록 하는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 스템 가이드(20)는 패킹홈(22)의 하부 측벽(22a)을 부분적으로 절단한 형태의 변형부(25)를 형성하고 있어 감압밸브의 작동 정지로 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승시 상기 변형부(25)에서 기밀 패킹(60)의 부분 탈착이 발생하여 밸브 몸체의 밸브실(13) 내측면과 도 8에서와 같이 틈새(t)를 형성하므로 출구(12) 측에서 입구(11) 측으로 유체가 이동하면서 압력 순환(By-Pass)하기 때문에 별도의 안전 밸브, 릴리프 밸브 없이도 온수 탱크의 폭발 위험이 방지되는 안전성을 확보하게 되는 것이다.
특히, 상기 스템 가이드(20)의 기밀 패킹(60)은 고정 설치 상태에서 사용하기 때문에 부분적으로 탈착 사용하여도 마모, 변질의 우려가 방지되어 내구성이 확보되는 것이다.
또한, 상기 스템 가이드(20)는 변형부(25)의 상부 대향측, 패킹홈(22)의 상부 측벽(22b)에 변형부(25) 간격 만큼 유체의 유통을 위한 유통홈(26)을 부분 형성하여 출구(12) 측에서 입구(11) 측으로 유체의 흐름에 의한 압력 순환(By-Pass)을 더 효과적으로 진행할 수도 있음은 물론이다.
그 밖에 본 고안은 상기 스템 가이드(20)를 금속 재질로 기계 가공에 의해 제작할 수도 있지만 합성수지 소재에 의해 일측 변형부(25)를 일체로 형성하도록 성형 제작하므로서 간편하게 제조 사용할 수 있는 것이다.
10: 밸브 몸체 11: 입구
12: 출구 13: 밸브실
20: 스템 가이드 21: 링형 돌출부
22: 패킹홈 25: 변형부
30: 스템 31: 유체 통과공
40: 디스크 50: 감압 작동부
51: 다이아 후램 52: 탄발 스프링
60: 기밀 패킹 100: 온수 탱크
12: 출구 13: 밸브실
20: 스템 가이드 21: 링형 돌출부
22: 패킹홈 25: 변형부
30: 스템 31: 유체 통과공
40: 디스크 50: 감압 작동부
51: 다이아 후램 52: 탄발 스프링
60: 기밀 패킹 100: 온수 탱크
Claims (2)
- 입구(11)와 보일러의 온수 탱크(100)에 연결되는 출구(12) 사이로 밸브실(13)을 갖는 밸브 몸체(10)와,
상기 밸브 몸체의 밸브실(13)에 고정 설치되는 스템 가이드(20)와,
상기 스템 가이드 내부에서 상하 피스톤 작동하는 스템(30)과,
상기 스템 하단에 연결 설치되는 디스크(40) 및, 상기 스템 상단에 연결 설치되는 다이아 후램(51) 및 탄발 스프링(52)에 의해 스템 가이드 하부의 유체 통과공(31)을 디스크(40)가 개폐하면서 입구(11)측의 높은 압력을 출구(12)측의 필요 압력으로 감압 작동하는 감압 작동부(50)로 구성하되, 상기 스템 가이드(20)에는 하부 외주연에 링형 돌출부(21)에 형성된 패킹홈(22)으로 기밀 패킹(60)을 삽입하여 밸브실(13) 내주연에 밀착하여 기밀하도록 하는 보일러용 감압밸브에 있어서,
상기 스템 가이드(20)의 링형 돌출부(21)에는 패킹홈(22)의 하부 측벽(22a)을 부분적으로 절단한 형태의 변형부(25)를 형성하여 감압밸브의 작동 정지로 발생할 수 있는 출구측의 열팽창에 의한 압력 상승시 변형부에서 기밀 패킹(60)의 부분 탈착으로 발생하는 틈새를 통해 입구측으로 압력 순환(By-Pass)하도록 구성된 것을 특징으로 하는 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브.
- 제1항에 있어서,
상기 스템 가이드(20)는 합성수지재로 변형부(25)를 일체 성형 제작하도록 구성된 것을 특징으로 하는 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020140007743U KR20160001446U (ko) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=56023854
Family Applications (1)
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KR2020140007743U KR20160001446U (ko) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 스템 가이드를 이용한 바이 패스 구조를 갖는 보일러용 감압밸브 |
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KR (1) | KR20160001446U (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113324075A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-31 | 浙江苍南仪表集团东星能源科技有限公司 | 整体式平衡阀芯组件及调压器 |
-
2014
- 2014-10-24 KR KR2020140007743U patent/KR20160001446U/ko not_active IP Right Cessation
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