KR20150145252A

KR20150145252A - Washing machine and manufacturing method for washing machine

Info

Publication number: KR20150145252A
Application number: KR1020157032985A
Authority: KR
Inventors: 겐지 고지마; 츠토무 하타야마; 데츠유키 고노; 다츠야 오야부; 다츠야 사이토
Original assignee: 가부시끼가이샤 도시바; 도시바 라이프스타일 가부시키가이샤
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2014-06-19
Publication date: 2015-12-29
Also published as: KR20180043411A; CN105339543B; TWI568905B; CN105339543A; MY172535A; TW201527619A; KR101991781B1; WO2014203969A1

Abstract

본 실시형태의 세탁기는 금속제의 판재를 원통 형상으로 구부림으로써, 수조 내에 회전 가능하게 설치되는 회전조의 측부를 형성한 세탁기로서, 상기 판재 중 상기 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 방어기능을 갖는 방오 코팅을 형성하는 코팅 공정을 실시함으로써 제조되고, 상기 회전조의 측부의 외면에 방오 코팅이 형성되어 있다.The washing machine according to the present embodiment is a washing machine in which a side portion of a rotating tub is rotatably provided in a water tub by bending a metal plate into a cylindrical shape and a protective function is provided on a surface of the plate, And an antifouling coating is formed on an outer surface of the side of the rotating tub.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a washing machine,

본 발명의 실시형태는 세탁기 및 세탁기의 제조방법에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a washing machine and a method of manufacturing a washing machine.

종래부터 세탁기의 수조에 여러 가지 기능성 피막을 형성하는 것이 생각되고 있다. 예를 들어 특허문헌 1에는 건조시에서의 소비전력의 감소를 도모하기 위해, 수조의 내면에 단열도료의 피막을 구비하는 기술이 개시되어 있다. 또한, 이 특허문헌 1에는 발수성인 단열 도료의 피막에 친수성을 갖는 중공비즈를 포함시킴으로써, 피막의 표면에 부착되는 수막을 펴서 증발시키고, 이에 의해 건조시에서의 한층 더한 소비전력의 감소를 도모하는 것이 개시되어 있다.Conventionally, it has been considered to form various functional films on a water tank of a washing machine. For example, Patent Document 1 discloses a technique of providing a coating of a heat insulating paint on the inner surface of a water tank in order to reduce power consumption during drying. In addition, in Patent Document 1, the coating of the water-repellent insulating coating contains a hollow bead having hydrophilicity, whereby the water film adhering to the surface of the coating film is stretched and evaporated, thereby further reducing power consumption in drying .

그런데, 최근에는 예를 들어 친수성이나 발수성에 의한 방오 기능을 발휘하는 도료가 개발되어 있고, 이와 같은 도료를 세탁기의 수조의 내면에 적용하면, 그 방오 기능에 의해 수조의 내면을 청결하게 유지할 수 있다. 그러나, 수조의 내면에는 세탁 운전시 또는 헹굼 운전시에 상기 수조 내에 고이는 물이 접촉되는 이외에, 탈수 운전시에 내부의 회전조로부터 비산하는 물도 접촉된다. 그 때문에, 수조의 내면은 이와 같은 방오 기능을 갖는 도료를 적용하지 않아도 비교적 청결하게 유지할 수 있고, 따라서 방오 기능을 수조의 내면에 유지했다고 해도, 그 기능을 유효하게 활용할 수 없다.In recent years, for example, a paint exhibiting an antifouling function by hydrophilicity or water repellency has been developed. When such a paint is applied to the inner surface of a water tank of a washing machine, the inner surface of the water tank can be kept clean . However, on the inner surface of the water tank, not only the water which is to be held in the water tank contacts during the washing operation or the rinsing operation, but also the water scattering from the inner rotary tank during the dehydration operation is also contacted. Therefore, the inner surface of the water tank can be maintained relatively clean without applying such a paint having an anti-fouling function, and therefore, even if the anti-fouling function is maintained on the inner surface of the water tank, its function can not be utilized effectively.

일본 공개특허공보 제2010-172436호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2010-172436

본 실시형태는 방오(防汚) 기능을 가장 유효하게 활용할 수 있는 부위에 적용한 세탁기 및 상기 세탁기를 제조하기 위한 세탁기의 제조방법을 제공한다.The present embodiment provides a washing machine applied to a site where an antifouling function can be utilized most effectively, and a method of manufacturing a washing machine for manufacturing the washing machine.

본 실시형태의 세탁기는 금속제의 판재를 원통 형상으로 구부림으로써, 수조 내에 회전 가능하게 설치되는 회전조의 측부를 형성한 세탁기이다. 이 세탁기는 상기 판재 중 상기 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 방오 기능을 갖는 방오 코팅을 실시하는 코팅 공정을 실시함으로써 제조되고, 상기 회전조의 측부의 외면에 방오 코팅이 실시되어 있다.The washing machine of the present embodiment is a washing machine in which a metal plate is bent into a cylindrical shape to form a side portion of a rotating tub which is rotatably installed in a water tub. This washing machine is manufactured by performing a coating process of performing an antifouling coating having an antifouling function on a surface of the plate material forming the outer surface of the side portion of the rotating tub, and an antifouling coating is applied to the outer surface of the side portion of the rotating tub.

본 실시형태에 관한 세탁기의 제조방법은, 금속제의 판재를 원통 형상으로 구부림으로써, 수조 내에 회전 가능하게 설치되는 회전조의 측부를 형성한 세탁기를 제조하는 방법이다. 이 방법은 상기 판재 중 상기 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 방오 기능을 갖는 방오 코팅을 실시하는 코팅 공정을 실시함으로써, 상기 회전조의 측부의 외면에 방오 코팅이 실시되어 있는 세탁기를 제조한다.The method for manufacturing a washing machine according to the present embodiment is a method for manufacturing a washing machine in which a metal plate is bent into a cylindrical shape to form a side portion of a rotating tub rotatably installed in a water tub. In this method, a coating process is performed in which an antifouling coating having an antifouling function is applied to a surface of the plate material that forms the outer surface of the side portion of the rotary tub, thereby manufacturing a washing machine wherein an antifouling coating is applied to the outer surface of the side portion of the rotary tub .

도 1은 제1 실시형태에 관한 종축형 세탁기의 구성예를 개략적으로 도시한 종단 측면도이다.
도 2는 제1 실시형태에 관한 드럼식 세탁기의 구성예를 개략적으로 도시한 종단 단면도이다.
도 3은 프레스 가공 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 구멍 형성 공정 및 돌기 형성 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 마스킹 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 굽힘 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7은 접합 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 접합 공정의 변형예를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 드로잉 가공 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10은 바닥 부재의 부착공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 밸런스 링의 부착공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 12는 직경 확대 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 13은 배면판의 부착공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 14는 코팅 공정의 일례를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 15는 제2 실시형태에 관한 도 5 상당도이다.
도 16은 제2 실시형태에 관한 도 1 상당도이다.
도 17은 제3 실시형태에 관한 도 2 상당도이다.
도 18은 제3 실시형태에 관한 도 1 상당도이다.
도 19는 제4 실시형태에 관한 도 2 상당도이다.
도 20은 제4 실시형태에 관한 도 1 상당도이다.
도 21은 변형실시형태에 관한 도 2 상당도이다(그 1)
도 22는 변형실시형태에 관한 도 1 상당도이다(그 2)
도 23은 변형실시형태에 관한 도 2 상당도이다.
도 24(a)는 변형실시형태에 관한 것으로, 구멍의 단면에 친수성능부를 구비하지 않는 구성의 일례를 도시한 구멍 주변의 확대도이다.
도 24(b)는 변형실시형태에 관한 것으로, 구멍의 단면에 친수성능부를 구비하는 구성의 일례를 도시한 구멍 주변의 확대도이다.1 is a longitudinal side view schematically showing a configuration example of a vertical axis type washing machine according to the first embodiment.
2 is a longitudinal sectional view schematically showing a configuration example of the drum type washing machine according to the first embodiment.
3 is a view schematically showing an example of a press working process.
4 is a view schematically showing an example of the hole forming step and the projection forming step.
5 is a view schematically showing an example of a masking process.
6 is a view schematically showing an example of a bending process.
7 is a view schematically showing an example of a bonding step.
8 is a view schematically showing a modified example of the bonding step.
9 is a view schematically showing an example of a drawing processing step.
10 is a view schematically showing an example of a process of attaching the bottom member.
11 is a view schematically showing an example of a step of attaching the balance ring.
12 is a view schematically showing an example of a diameter enlarging process.
13 is a view schematically showing an example of a step of attaching the back plate.
14 is a view schematically showing an example of a coating process.
Fig. 15 is a view corresponding to Fig. 5 according to the second embodiment.
16 is an equivalent view of Fig. 1 according to the second embodiment.
17 is a view corresponding to Fig. 2 of the third embodiment.
Fig. 18 is an equivalent view of Fig. 1 according to the third embodiment.
Fig. 19 is a view corresponding to Fig. 2 of the fourth embodiment.
20 is a view corresponding to Fig. 1 of the fourth embodiment.
Fig. 21 is a view corresponding to Fig. 2 related to a modified embodiment (part 1)
22 is a view similar to Fig. 1 (2)
Fig. 23 is a view corresponding to Fig. 2 of the modified embodiment.
Fig. 24 (a) is an enlarged view of a perimeter of a hole, showing an example of a configuration in which a hydrophilic performance portion is not provided on a cross section of a hole according to a modified embodiment;
Fig. 24 (b) is an enlarged view of a perimeter of a hole, showing an example of a configuration having a hydrophilic performance portion in the cross section of the hole, according to a modified embodiment.

이하, 세탁기 및 세탁기의 제조방법에 관한 복수의 실시형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 각 실시형태에서 실질적으로 동일한 요소에는 동일한 부호를 붙이고 설명을 생략한다.Hereinafter, a plurality of embodiments relating to a washing machine and a method of manufacturing a washing machine will be described with reference to the drawings. In each embodiment, substantially the same elements are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

(제1 실시형태)(First Embodiment)

예를 들어 도 1에 도시한 세탁기(100)는 회전조의 회전 중심축이 수직방향으로 연장되는 소위 종축형의 세탁기이고, 그 외각을 구성하는 외부상자(101)의 내부에는 상면이 개방된 바닥이 있는 원통 형상의 수조(102)가 탄성 매달림 기구(103)에 의해 탄성적으로 지지되어 있다. 상기 수조(102)의 내부에는 상면이 개방된 바닥이 있는 원통 형상의 회전조(104)가 회전 가능하게 설치되어 있다.For example, the washing machine 100 shown in FIG. 1 is a so-called vertical washing type washing machine in which a rotation center axis of a rotary tub extends in a vertical direction, and a floor having an open upper surface is provided inside an outer box 101 Shaped water tank 102 is resiliently supported by an elastic suspending mechanism 103. As shown in Fig. In the interior of the water tank 102, there is rotatably installed a rotary tub 104 having a bottom and an open upper surface.

회전조(104)는 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제의 몸체 부재(104a)에 의해 몸체부가 구성되고, 예를 들어 합성수지제의 바닥 부재(104b)에 의해 저부가 구성되어 있다. 회전조(104)의 저부를 구성하는 바닥 부재(104b)의 외측에는, 상기 바닥 부재(104b), 다시 말하면 회전조(104)의 저부를 보강하기 위한 보강부재(104c)가 설치되어 있다. 이 보강부재(104c)는 예를 들어 스텐레스판 등으로 이루어진 금속제이다. 이 회전조(104)는 수직인 축선을 중심으로 회전하도록 구성되어 있고, 세탁물을 세탁하는 세탁 행정 및 세탁물을 헹구는 헹굼 행정에서의 세탁조, 및 세탁물을 탈수하는 탈수 행정에서의 탈수조로서 겸용된다.The rotatable tub 104 is formed by a metal body member 104a made of, for example, stainless steel or the like, and is made of, for example, a bottom member 104b made of synthetic resin. A reinforcing member 104c for reinforcing the bottom of the bottom member 104b, that is, the bottom of the rotary tub 104 is provided outside the bottom member 104b constituting the bottom of the rotary tub 104. [ The reinforcing member 104c is made of, for example, a stainless steel plate or the like. The rotary tub 104 is configured to rotate around a vertical axis, and is also used as a washing tank in a washing cycle for washing laundry, a washing tank for rinsing laundry, and a dehydrating tank for dehydrating laundry.

회전조(104)는 그 둘레벽부에 다수의 구멍(105a)을 갖고 있다. 이들 구멍(105a)은 회전조(104)의 둘레벽부를 관통하고 있고, 통수 및 통기가 가능하다. 또한, 도면에서는 이들 구멍(105)의 일부만을 도시하고 있다. 또한, 회전조(104)는 그 둘레벽부에 다수의 돌기(105b)를 갖고 있다. 이 경우, 돌기(105b)는 회전조(104)의 내측을 향하여 돌출되어 있다. 회전조(104)의 상부에는 예를 들어 염수 등의 액체가 봉입된 합성수지제의 밸런스 링(106)이 부착되어 있다. 이 밸런스 링(106)은 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제의 나사(106a)에 의해 회전조(104)의 외면측으로부터 고정되어 있다. 회전조(104) 내의 저부에는 합성수지제의 교반체(107)가 회전 가능하게 설치되어 있다.The rotary tub 104 has a plurality of holes 105a in its peripheral wall portion. These holes 105a pass through the peripheral wall portion of the rotary tub 104, and can pass and vent. In the drawings, only a part of these holes 105 is shown. In addition, the rotary tub 104 has a plurality of projections 105b on the peripheral wall thereof. In this case, the projection 105b protrudes toward the inside of the rotary tub 104. [ A balance ring 106 made of synthetic resin filled with a liquid such as brine or the like is attached to the upper part of the rotary tub 104. The balance ring 106 is fixed from the outer surface side of the rotating tub 104 by a metal screw 106a made of, for example, stainless steel. A synthetic resin stirrer 107 is rotatably installed at the bottom of the rotary tub 104.

수조(102)의 하부에는 배수경로(108)가 설치되어 있다. 이 배수경로(108)에는 배수밸브(109)가 설치되어 있고, 이 배수밸브(109)가 개방됨으로써, 수조(102) 내의 물이 기외로 배출된다. 또한, 수조(102)의 저부에는 수위검지용 에어트랩(110)이 설치되어 있다. 이 에어트랩(110)에는 에어튜브(111)를 통하여 도시하지 않은 수위센서가 접속되어 있다. 이 수위센서는 이 경우, 압력센서로 이루어지고, 에어트랩(110) 내의 압력에 기초하여 수조(102) 내의 수위를 검지한다.A drainage path 108 is provided in the lower part of the water tank 102. A drain valve 109 is provided in the drain passage 108. The drain valve 109 is opened so that water in the water tank 102 is discharged to the outside of the room. An air trap 110 for detecting the level of water is provided at the bottom of the water tray 102. A water level sensor (not shown) is connected to the air trap 110 through an air tube 111. In this case, the water level sensor is composed of a pressure sensor, and detects the water level in the water tank 102 based on the pressure in the air trap 110.

수조(102)의 하부의 중앙부에는 구동기구부(113)가 설치되어 있다. 이 구동기구부(113)는 가변속 구동이 가능한 모터, 클러치 기구, 감속장치, 브레이크 장치를 구비하고 있다. 또한, 구동기구부(113)는 주로 회전조(104)에 모터의 회전력을 전달하기 위한 탈수축(113a) 및 주로 교반체(107)에 모터의 회전력을 전달하기 위한 세탁축(113b)을 구비한다. 탈수축(113a)은 회전조 회전축의 일례이고, 세탁축(113b)은 교반체 회전축의 일례이다. 세탁 행정시 또는 헹굼 행정시에는 구동기구부(113)는 모터의 회전력을, 감속장치에 의해 감속하고, 또한 클러치 기구를 전환함으로써 세탁축(113b)을 통하여 교반체(107)에 전달한다. 탈수 행정시에는 구동기구부(113)는 모터의 회전력을 감속장치에 의해 감속하지 않고, 클러치 기구를 전환함으로써 탈수축(113a)을 통하여 회전조(104) 및 교반체(107)에 고속으로 전달한다.At the center of the lower portion of the water tank 102, a drive mechanism 113 is provided. The drive mechanism 113 includes a motor, a clutch mechanism, a decelerator, and a brake device capable of variable speed drive. The driving mechanism unit 113 mainly includes a dewatering shaft 113a for transmitting the rotational force of the motor to the rotary tub 104 and a washing shaft 113b for transmitting the rotational force of the motor to the stirring member 107 . The descender shaft 113a is an example of a rotary shaft and the washing shaft 113b is an example of a stirring shaft. During the washing or rinsing cycle, the driving mechanism 113 decelerates the rotational force of the motor by the decelerating device, and by switching the clutch mechanism, transmits the rotational force to the agitator 107 via the washing shaft 113b. During the dewatering stroke, the drive mechanism 113 does not decelerate the rotational force of the motor by the decelerating device but transmits the high-speed rotation to the rotatable tank 104 and the agitator 107 through the dewatering shaft 113a by switching the clutch mechanism .

외부상자(101)의 상부에는 탑 커버(114)가 설치되어 있다. 이 탑커버(114)에는 세탁물 출입구를 개폐하는 예를 들어 2단 접이식 덮개(115)가 개폐 가능하게 설치되어 있다. 또한, 수조(102)의 상부에는 수조 커버(102a)가 부착되어 있다. 탑 커버(114)의 전방부에는 조작패널(117)이 설치되어 있다. 조작패널(117)의 이면측에는 세탁기(100)의 동작 전반을 제어하는 도시하지 않은 제어장치가 설치되어 있다. 탑커버(114)내의 후부에는 수도로부터의 물을 수조(102) 내에 공급하는 도시하지 않은 급수기구부가 설치되어 있다.A top cover 114 is provided at an upper portion of the outer box 101. The top cover 114 is provided with a two-stage folding lid 115 for opening and closing the laundry entrance, for example. A water tank cover 102a is attached to an upper portion of the water tank 102. [ An operation panel 117 is provided on the front portion of the top cover 114. A control device (not shown) for controlling the entire operation of the washing machine 100 is provided on the back side of the operation panel 117. In the rear portion of the top cover 114, a water supply mechanism (not shown) for supplying water from the water in the water tank 102 is provided.

또한, 회전조(104)의 내저부에는 교반체(107)가 배치되는 원형상의 오목 형상영역이 설치되어 있다. 그리고, 상기 오목 형상 영역에는 교반체(107)와의 사이에 펌프실(118)이 형성되도록 이루어져 있다. 여기에서, 교반체(107)는 그 상면에, 회전 수류를 생성하기 위한 돌출조부를 갖는 원판형상을 이루고 있다. 또한, 교반체(107)는 그 판면을 상하로 관통하는 복수개의 통수구멍을 갖고 있다. 또한, 그 교반체(107)의 하면에는 복수매의 펌프 날개(107a)가 일체로 설치되어 있다. 이 펌프 날개(107a)는 중심부로부터 대략 반경 방향을 따라서 방사상으로 연장되는 박판 형상을 이루고 있다. 또한, 펌프실(118)의 외주부에는 상기 펌프실(118)로부터 물을 유출시키기 위한 복수의 유출구가 설치되어 있다. 이 경우, 펌프실(118)의 외주부에는 예를 들어 각도가 120도씩 떨어진 3군데에 위치하여 3개의 유출구가 설치되어 있다.In the inner bottom portion of the rotary tub 104, a circular concave region in which the stirring body 107 is disposed is provided. The pump chamber 118 is formed in the concave region between the agitator 107 and the agitator 107. Here, the stirring member 107 is formed on the upper surface thereof in the shape of a disk having a projecting portion for generating a rotating water flow. Further, the agitating body 107 has a plurality of water through holes that penetrate the plate surface in the up and down directions. A plurality of pump vanes 107a are integrally provided on the lower surface of the stirring body 107. [ The pump blade 107a has a thin plate shape extending radially from the center in the substantially radial direction. In addition, a plurality of outlets for discharging water from the pump chamber 118 are provided on the outer circumferential portion of the pump chamber 118. In this case, for example, three outlets are provided in the outer circumferential portion of the pump chamber 118 at three positions separated from each other by an angle of 120 degrees.

그리고, 회전조(104)의 측벽부에는 각 유출구로부터 각각 상방으로 연장되도록 하여, 복수개의 통수로(119)가 설치되어 있다. 이 통수로(119)는 펌프실(118)로부터 유출되는 물을 양수하기 위한 것이다. 이 경우, 도 1에는 하나만을 도시하고 있지만, 3개의 유출구에 대응하여 3개의 통수로(119)가 설치되어 있다. 이들 통수로(119)는 그 상부에 살수구(119a)를 갖고 있다. 펌프실(118)에서 교반체(107)가 회전함으로써 회전조(104) 내의 물은 펌프실(118)의 유출구로부터 외주방향을 향하여 토출된다. 또한, 그 물은 통수로(119) 내를 상승하고, 살수구(119a)로부터 회전조(104)내에 살수된다. 이에 의해, 살수구(119a)로부터 회전조(104)내에 물이 샤워 형상으로 공급된다.A plurality of water passageways 119 are provided on the side wall of the rotary tub 104 so as to extend upward from the respective outlets. The water passage 119 is for pumping water flowing out from the pump chamber 118. In this case, although only one is shown in Fig. 1, three water passages 119 are provided corresponding to the three outlets. These water supply passageways 119 have water spray holes 119a on the upper part thereof. The water in the rotating tub 104 is discharged from the outlet of the pump chamber 118 toward the outer circumferential direction by the rotation of the agitator 107 in the pump chamber 118. Further, the water rises in the water passage 119 and sprinkles in the rotating tub 104 from the water spray port 119a. As a result, water is supplied in the form of a shower in the rotating tub 104 from the spray port 119a.

그리고, 도 1에 도시한 통수로(119)는 상세하게는 후술하는 회전조(104)의 접합부에 대향하는 위치에 설치되어 있다. 그리고, 접합부에 대향하여 설치되는 통수로(119)의 하부에는 제균제 유닛(120)이 착탈 가능하게 부착된다. 이 제균제 유닛(120)은 예를 들어 수지재료로 이루어진 제균제 케이스의 내부에 도시하지 않는 제균제를 구비한다. 제균제 케이스에는 도시하지 않은 다수의 구멍이 설치되어 있고, 통수로(119) 내를 흐르는 물의 일부가 상기 제균제 케이스내에도 흘러 들어가는 구성으로 되어 있다. 이에 의해, 제균제 케이스 내에 흘러 들어가는 물에 제균제가 녹아 들어가고, 그 제균 성분을 포함하는 물이 통수로(119) 내를 흘러 살수구(119a)로부터 살수된다.The water passage 119 shown in FIG. 1 is disposed at a position facing the junction of the rotating tub 104 described later in detail. Then, the sterilizer unit 120 is detachably attached to the lower portion of the water passage 119 provided opposite to the junction. The sterilization apparatus unit 120 includes a sterilizing agent (not shown) inside the sterilizing agent case made of, for example, a resin material. A plurality of holes (not shown) are provided in the antibacterial case, and a part of the water flowing in the water passage 119 flows into the antibacterial case. As a result, the bacteria eliminating agent is dissolved in the water flowing into the bacteria eliminating agent case, and water containing the bacteria eliminating component flows through the water passage 119 and sprinkled from the water spraying port 119a.

또한, 예를 들어 도 2에 도시한 세탁기(200)는 회전조의 회전 중심축이 수평, 또는 약간 기울어진 소위 횡축형의 드럼식 세탁기이고, 그 외각을 구성하는 외부상자(201)는 합성수지제의 기대(基臺))(202)와, 기대(202)에 결합된 상자 본체(203)로 구성되어 있다. 도 2에서는 좌측이 되는 상자 본체(203)의 전면부에는 그 거의 중앙부에 세탁물 출입구(204)가 설치되어 있다. 또한, 상자 본체(203)의 전면부에는 세탁물 출입구(204)를 개폐하는 문(205)이 설치되어 있다. 상자 본체(203)의 전면부의 상부에는 조작패널(206)이 설치되어 있다. 조작 패널(206)의 이면측에는 세탁기(200)의 동작 전반을 제어하는 제어장치(207)가 설치되어 있다. 외부상자(201)내에는 저부인 배면부측이 폐색된 바닥이 있는 원통 형상의 수조(208)가 설치되어 있다. 수조(208)는 그 중심축이 도 2에서는 우측방향이 되는 후방을 향하여 하강하는 약간 경사진 축선상에 위치하도록 하여 서스펜션(209)에 의해 탄성적으로 지지되어 있다.For example, the washing machine 200 shown in Fig. 2 is a so-called transverse drum type washing machine in which the rotating center axis of the rotating bath is horizontal or slightly inclined, and the outer case 201 constituting the outer periphery thereof is made of synthetic resin (Base) 202, and a box body 203 coupled to the base 202. In Fig. 2, a laundry inlet / outlet 204 is provided in a substantially central portion of the front portion of the box body 203 which is the left side. A door 205 for opening and closing the laundry inlet / outlet 204 is provided in the front portion of the box body 203. An operation panel 206 is provided at an upper portion of the front portion of the box body 203. A control device 207 for controlling the overall operation of the washing machine 200 is provided on the back side of the operation panel 206. In the outer box 201, a cylindrical water tank 208 with a bottom closed on the side of the bottom part of the bottom is provided. The water tank 208 is elastically supported by a suspension 209 such that its central axis is located on a slightly inclined axis line which descends toward the rear which is the right side in Fig.

수조(208)의 배면부의 외측에는 모터(210)가 설치되어 있다. 이 모터(210)는 예를 들어 직류의 브러시리스 모터로 구성되어 있고, 아우터로터형이며, 스테이터(211) 및 로터(212)를 구비하고 있다. 스테이터(211)는 수조(208)의 배면부의 외측에 고정되어 있다. 로터(212)의 중심부에는 회전축(213)이 설치되어 있다. 회전축(213)은 베어링 브래킷(214)에 베어링(215)을 통하여 지지되고, 수조(208)의 내부에 삽입 통과되어 있다. 수조(208)의 내부에는 저부인 배면부측이 폐쇄된 바닥이 있는 원통 형상의 드럼(216)이 설치되어 있다.A motor 210 is installed outside the back surface of the water tank 208. The motor 210 is composed of, for example, a DC brushless motor, is of an outer rotor type, and includes a stator 211 and a rotor 212. The stator 211 is fixed to the outside of the back surface portion of the water tank 208. A rotation shaft 213 is provided at the center of the rotor 212. The rotating shaft 213 is supported on the bearing bracket 214 through a bearing 215 and is inserted into the water tank 208. Inside the water tank 208, there is provided a drum 216 having a cylindrical shape with a bottom closed on the back side.

드럼(216)은 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제이다. 드럼(216)은 그 배면부의 중심부가 모터(210)의 회전축(213)의 선단부에 고정되고, 수조(208)의 축선, 즉 후방을 향하여 하강하도록 경사진 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 이 경우, 모터(210)는 드럼(216)을 회전시키는 구동장치로서 기능한다. 드럼(216)의 저부, 다시 말하면 배면부의 외면에는 상기 드럼(216)의 배면부를 보강하기 위한 보강부재(217)가 설치되어 있다. 상기 보강부재(217)는 예를 들어 알루미늄의 다이캐스트 등으로 이루어진 금속제이다. 드럼(216)의 몸체부를 구성하는 둘레벽부에는 다수의 구멍(218)이 전역에 걸쳐 형성되어 있다. 이들 구멍(218)은 드럼(216)의 둘레벽부를 관통하고 있고, 통수 및 통기가 가능하다. 또한, 드럼(216)의 내주부에는 세탁물 긁어올림용 복수의 합성수지제의 배플(219)이 설치되어 있다. 또한, 수조(208)는 그 중심축이 경사지지 않은 수평인 축선상에 위치하도록 설치해도 좋고, 이 경우 드럼(216)은 수평인 축선을 중심으로 회전 가능하게 설치된다.The drum 216 is made of, for example, stainless steel or the like. The drum 216 has a central portion of the rear portion thereof fixed to the distal end portion of the rotary shaft 213 of the motor 210 and is rotatable about an axis inclined to descend toward the axis of the water tray 208 . In this case, the motor 210 functions as a driving device for rotating the drum 216. A reinforcing member 217 for reinforcing the back portion of the drum 216 is provided on the bottom of the drum 216, that is, on the outer surface of the back portion. The reinforcing member 217 is made of metal such as aluminum die-cast. A plurality of holes 218 are formed in the peripheral wall portion constituting the body portion of the drum 216 over the whole area. These holes 218 pass through the peripheral wall portion of the drum 216, and can pass and vent. A plurality of baffles 219 made of synthetic resin for scraping laundry are provided in the inner peripheral portion of the drum 216. Also, the water tray 208 may be provided so that its central axis is located on a horizontal axis line which is not inclined. In this case, the drum 216 is rotatably installed around a horizontal axis.

드럼(216) 및 수조(208)는 모두 전면측이 개구되어 있고, 개구부(220) 및 개구부(221)로 되어 있다. 드럼(216)의 개구부(220)의 둘레에는 예를 들어 염수 등의 액체가 봉입된 합성수지제의 밸런스 링(222)이 설치되어 있다. 이 밸런스 링(222)은 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제의 도시하지 않은 나사에 의해 드럼(216)의 외면측으로부터 고정되어 있다. 수조(208)의 개구부(221)는 예를 들어 고무 등의 탄성재료로 이루어진 환형상의 벨로우즈(223)를 통하여 세탁물 출입구(204)에 연결되어 있다. 이에 의해, 세탁물 출입구(204)는 벨로우즈(223), 수조(208)의 개구부(221) 및 드럼(216)의 개구부(220)을 통하여, 드럼(216)의 내부에 연결되어 있다.Both the drum 216 and the water tank 208 are open at the front side and comprise an opening 220 and an opening 221. Around the opening 220 of the drum 216, a balance ring 222 made of synthetic resin filled with a liquid such as brine is provided. The balance ring 222 is fixed from the outer surface side of the drum 216 by a not-shown metal screw made of, for example, stainless steel. The opening 221 of the water tray 208 is connected to the laundry inlet 204 through an annular bellows 223 made of an elastic material such as rubber. The laundry inlet 204 is connected to the inside of the drum 216 through the bellows 223, the opening 221 of the water tub 208 and the opening 220 of the drum 216. [

수조(208)의 배면측의 저부에는 배수구(224)가 설치되어 있다. 이 배수구(224)에는 기내 배수 호스(225)의 일단부가 접속되어 있다. 기내 배수 호스(225)의 타단부는 외부상자(201)의 기대(202)의 전방부에 설치된 필터 케이스(226)에 접속되어 있다. 필터 케이스(226)의 전단부에는 캡(227)이 착탈 가능하게 장착되어 있다. 필터 케이스(226)의 내부에는 캡(227)에 일체적으로 설치된 도시하지 않은 린트 필터가 수납되어 있다. 또한, 필터 케이스(226)의 하부에는 배수밸브(228)가 접속되어 있다. 상기 배수밸브(228)의 출구부에는 배수 파이프(229)가 접속되어 있다. 배수 파이프(229)의 선단부는 외부상자(201)의 기대(202)로부터 기외로 도출되고, 도시하지 않은 기외 배수 호스에 접속된다.A drain hole 224 is provided at the bottom of the water tank 208 on the back side. One end of the in-cabin drain hose 225 is connected to the drain hole 224. The other end of the in-cabin drainage hose 225 is connected to a filter case 226 provided in the front portion of the base 202 of the outer box 201. A cap 227 is detachably mounted on the front end of the filter case 226. A lint filter (not shown) provided integrally with the cap 227 is accommodated in the filter case 226. A drain valve 228 is connected to the lower portion of the filter case 226. A drain pipe 229 is connected to the outlet of the drain valve 228. The front end portion of the drain pipe 229 is led out of the base 202 of the outer case 201 to the outside of the room and connected to the outside drainage hose (not shown).

필터 케이스(226)의 상부에는 에어트랩(230)이 설치되어 있다. 상기 에어트랩(230)과 외부상자(201) 내의 상부에 설치된 수위 센서(231)는 에어튜브(232)에 의해 접속되어 있다. 수위 센서(231)는 수조(208) 내의 수위를, 기내 배수 호스(225), 필터 케이스(226), 에어트랩(230) 및 에어튜브(232)를 통하여 검출하여 제어장치(207)에 출력한다.An air trap 230 is provided at an upper portion of the filter case 226. The air trap 230 and the level sensor 231 provided at the upper part of the outer box 201 are connected to each other by an air tube 232. The water level sensor 231 detects the water level in the water tank 208 through the in-cabin drain hose 225, the filter case 226, the air trap 230 and the air tube 232 and outputs the detected water level to the control device 207 .

외부상자(201) 내의 상부에는 급수밸브(233) 및 급수케이스(234)가 설치되어 있다. 급수밸브(233)의 입구부에는 도시하지 않은 수도꼭지로부터 연장되는 기외 급수 호스가 접속된다. 또한, 급수밸브(233)의 출구부에는 접속 파이프(235)의 일단부가 접속되어 있다. 접속 파이프(235)의 타단부는 급수케이스(234)에 접속되어 있다. 급수 케이스(234)의 내부에는 도시하지 않은 세제류 저류부가 설치되어 있다. 급수 케이스(234)에는 기내 급수 호스(236)의 일단부가 접속되어 있다. 기내 급수 호스(236)의 타단부는 수조(208)의 상부에 접속되어 있다. 수도로부터 급수밸브(233)를 통하여 공급되는 물은 접속 파이프(235), 급수 케이스(234) 및 기내 급수 호스(236)을 통하여 수조(208) 내에 공급된다.A water supply valve 233 and a water supply case 234 are provided in the upper part of the outer box 201. An extraneous water supply hose extending from a faucet (not shown) is connected to the inlet of the water supply valve 233. One end of the connection pipe 235 is connected to the outlet of the water supply valve 233. The other end of the connection pipe 235 is connected to the water supply case 234. The water supply case 234 is provided therein with a detergent storage unit (not shown). One end of the in-flight water supply hose 236 is connected to the water supply case 234. The other end of the in-flight water supply hose 236 is connected to the upper portion of the water tank 208. The water supplied from the water through the water supply valve 233 is supplied into the water tub 208 through the connection pipe 235, the water supply case 234 and the in-flight water supply hose 236.

예를 들어 도 1에 도시한 바와 같이, 상술한 세탁기(100)는 적어도 회전조(104)의 측부를 구성하는 몸체 부재(104a)의 외면에, 방오 코팅(300)이 형성되어 있다. 이 경우, 방오 코팅(300)은 몸체 부재(104a)의 측부의 외면의 거의 전체에 형성되어 있다. 또한, 예를 들어 도 2에 도시한 바와 같이, 상술한 세탁기(200)는 적어도 드럼(216)의 측부의 외면에, 방오 코팅(300)이 형성되어 있다. 이 경우, 방오 코팅(300)은 드럼(216)의 측부의 외면의 거의 전체에 형성되어 있다. 또한, 도시하지 않지만, 특히 세탁기(100)에서는 탈수축(113a) 중 수조(208) 내에 돌출되는 부분, 및 세탁축(113b) 중 수조(208) 내에 돌출되는 부분에도, 각각 방오 코팅이 형성되어 있다. 이와 같이 세탁기에 구비되는 방오 코팅은 상시 방오 기능을 발휘하고 있다.For example, as shown in Fig. 1, the above-described washing machine 100 is provided with an antifouling coating 300 on the outer surface of a body member 104a constituting at least a side portion of the rotary tub 104. As shown in Fig. In this case, the antifouling coating 300 is formed on substantially the entire outer surface of the side portion of the body member 104a. 2, the above-described washing machine 200 is provided with an antifouling coating 300 on at least an outer surface of a side portion of the drum 216. [ In this case, the antifouling coating 300 is formed on almost the entire outer surface of the side of the drum 216. Particularly in the washing machine 100, an anti-fouling coating is formed on portions of the damping shafts 113a protruding into the water tray 208 and portions of the washing shafts 113b projecting into the water tray 208, have. Thus, the antifouling coating provided in the washing machine always exhibits the antifouling function.

본 실시형태에서는 이 방오 코팅(300)이 친수성의 코팅으로 실현되어 있다. 따라서, 방오 코팅은 상시 친수성능을 발휘하고 있다. 다음에, 방오 코팅(300)을 친수성의 코팅으로 실현한 경우에 대해서 더욱 상세하게 설명한다. 즉, 방오 코팅(300)을 예를 들어 친수성 코팅으로 실현하는 경우에는, 예를 들어 실리카계의 무기 도료 등 친수성능을 갖는 도료(이하, 「친수성 재료」라고 함)를 드럼(216)의 측부의 외면 또는 회전조(104)의 측부의 외면에 분사하여 코팅을 형성한다. 이 경우, 드럼(216) 및 회전조(104)는 모두 금속제이므로, 이들 드럼(216)의 외면 또는 회전조(104)의 외면에 친수성 재료를 분사하고, 이를 베이킹함으로써 코팅할 수 있고, 코팅을 강고하게 할 수 있다. 또한, 이러한 종류의 재료를 코팅할 때에는, 기재에 재료를 분사하기 전에 상기 기재의 표면을 탈지하는 탈지처리를 실시하는 것이 일반적이다. 본 실시형태에서는 기재인 드럼(216) 및 회전조(104)는 모두 스텐레스제이므로, 친수성 재료의 분사전에 실시하는 탈지처리에서, 강알칼리성의 탈지제를 사용하여 탈지를 실시할 수 있다.In the present embodiment, the antifouling coating 300 is realized as a hydrophilic coating. Therefore, the antifouling coating always exhibits the hydrophilic performance. Next, the case where the antifouling coating 300 is realized by a hydrophilic coating will be described in more detail. That is, when the antifouling coating 300 is realized by, for example, a hydrophilic coating, a paint having a hydrophilic property such as a silica-based inorganic paint (hereinafter referred to as a "hydrophilic material" Or the outer surface of the side of the rotary tub 104 to form a coating. In this case, since the drum 216 and the rotary tub 104 are both made of metal, a hydrophilic material can be sprayed on the outer surface of the drum 216 or the outer surface of the rotary tub 104 and baked to coat the coating. You can make it stronger. Further, when coating a material of this kind, it is common to carry out a degreasing treatment for degreasing the surface of the substrate before spraying the material on the substrate. In the present embodiment, since the base drum 216 and the rotatable tub 104 are all made of stainless steel, degreasing can be performed using a strongly alkaline degreasing agent in the degreasing treatment performed before the hydrophilic material.

방오 코팅(300)을 예를 들어 친수성의 코팅으로 실현하는 경우, 본 실시형태에서는 적어도 이하의 성능을 갖는 방오 코팅(300)을 형성하는 친수성 재료가 적용된다. 즉, 본 실시형태의 방오 코팅(300)은 물의 접촉각이 유리에 대한 물의 접촉각의 하한값 미만이 되는 친수성능을 갖는다. 일반적으로 유리에 대한 물의 접촉각의 하한값은 20도로 생각되고 있다. 따라서, 본 실시형태에서는 물의 접촉각이 20도 미만인 예를 들어 13도가 되는 방오 코팅(300)을 형성하는 친수성 재료가 적용되고 있다.When the antifouling coating 300 is realized by, for example, a hydrophilic coating, a hydrophilic material forming the antifouling coating 300 having at least the following properties is applied in this embodiment. That is, the antifouling coating (300) of this embodiment has a hydrophilic performance such that the contact angle of water becomes less than the lower limit value of the contact angle of water with respect to the glass. Generally, the lower limit of the contact angle of water to glass is thought to be 20 degrees. Accordingly, in the present embodiment, a hydrophilic material forming the antifouling coating 300 having a water contact angle of less than 20 degrees, for example, 13 degrees is applied.

또한, 본 실시형태에서는 방오 코팅(300)을 형성하는 친수성 재료로서 규소산화물을 포함하는 재료가 적용되고 있고, 이 친수성 재료에 의해 형성되는 방오 코팅(300)은, 적어도 연필경도가 5H 이상이 되는 경도특성을 갖는다. 즉, 본 실시형태의 방오 코팅(300)에는 소위 실록산 골격과 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속으로 이루어진 강고한 구조가 형성되어 있고, 이에 의해 방오 코팅(300)은 연필경도가 5H 이상이라는 강고한 구조를 갖고 있다.In this embodiment, a material containing silicon oxide is used as a hydrophilic material for forming the antifouling coating 300, and the antifouling coating 300 formed of the hydrophilic material has at least a pencil hardness of 5H or more Hardness characteristics. That is, in the antifouling coating (300) of the present embodiment, a strong structure composed of so-called siloxane skeleton and alkali metal or alkaline earth metal is formed, whereby the antifouling coating (300) has a strong structure in which the pencil hardness is 5H or more I have.

또한, 본 실시형태의 방오 코팅(300)은 실라놀기를 갖고 있고, 그 친수성능이 매우 높은 것으로 되어 있다. 구체적으로는 방오 코팅(300)은 상기 방오 코팅(300)에 부착된 일반적인 유성 잉크를, 물을 접촉시키는 것만으로 제거하는 것이 가능할 정도의 친수성능을 갖는다. 따라서, 방오 코팅(300)에 일반적인 유성펜의 잉크를 부착시켰다고 해도, 그 부분에 물을 접촉시킴으로써, 상기 잉크가 물에 의해 떠오르도록 하여 박리하여 제거된다.In addition, the antifouling coating (300) of the present embodiment has a silanol group and has a very high hydrophilic performance. Specifically, the anti-fouling coating 300 has a hydrophilic property to such a degree that it is possible to remove a general oil-based ink attached to the anti-fouling coating 300 only by contacting water. Therefore, even if an ink of a general oil pen is adhered to the antifouling coating 300, water is brought into contact with the portion, so that the ink floats by the water and is peeled and removed.

또한, 본 실시형태의 방오 코팅(300)은 10㎛ 이하의 두께이고, 그 막두게가 매우 얇은 것으로 되어 있다. 즉, 일반적으로 친수성능을 높이고 싶은 경우에는, 친수성 재료의 코팅을 반복할 필요가 있고, 따라서 얻어지는 친수성능부의 막두께가 두꺼워지는 경향이 있다. 본 실시형태에서는 1회의 친수성 재료의 코팅 및 베이킹에 의해, 매우 높은 친수성능을 갖는 방오 코팅(300)이 형성되는 친수성 재료가 적용되고 있다. 따라서, 친수성 재료의 코팅을 반복하지 않아도 매우 높은 친수성능을 갖는 방오 코팅(300)을 형성할 수 있고, 이에 의해 방오 코팅(300)의 막두께를 10㎛ 이하라는 ?은 두께로 억제할 수 있다. 또한, 도면에는 편의상, 방오 코팅(300)의 막두께를 실제보다 두껍게 하여 도시하고 있다.In addition, the antifouling coating (300) of this embodiment is 10 mu m or less in thickness and the film thickness is very thin. That is, in general, when it is desired to increase the hydrophilic performance, it is necessary to repeat the coating of the hydrophilic material, and thus the film thickness of the obtained hydrophilic portion tends to be thickened. In this embodiment, a hydrophilic material in which an antifouling coating 300 having a very high hydrophilic performance is formed by coating and baking a hydrophilic material once is applied. Therefore, the anti-fouling coating 300 having a very high hydrophilicity can be formed without repeating the coating of the hydrophilic material, whereby the film thickness of the anti-fouling coating 300 can be suppressed to a thickness of 10 μm or less . For the sake of simplicity, the film thickness of the antifouling coating 300 is shown to be larger than actual thickness.

또한, 본 실시형태의 방오 코팅(300)은 소위 표면 거칠기가 2㎛ 이내이다. 본 실시형태에서는 이와 같이 매우 평활한 표면을 갖는 방오 코팅(300)이 형성되는 친수성 재료가 적용되고 있다. 또한, 본 실시형태에서 적용되는 친수성 재료는 분사 전의 상태에서는 유백색이지만, 분사한 후에는 유백색을 거의 인식할 수 없을 정도로 투명해지고, 베이킹한 후에는 거의 또는 완전히 투명해진다.The antifouling coating (300) of the present embodiment has a so-called surface roughness of 2 占 퐉 or less. In this embodiment, a hydrophilic material in which the antifouling coating 300 having a very smooth surface is formed is applied. The hydrophilic material applied in the present embodiment is milky white in the state before injection, but becomes transparent to such an extent that milky white can hardly be recognized after injection, and becomes almost or completely transparent after baking.

또한, 예를 들어 도 1에 도시한 바와 같이, 특히 종축형 세탁기(100)에서는 방오 코팅(300)은 상기 세탁기(100)에서 설정 가능한 수위 중 최저레벨의 수위(L)보다 높은 영역에 설치되어 있다. 세탁기(100)에서는 통상 최저 레벨의 수위(L)가 설정되는 것은 드물고, 따라서 최저 레벨의 수위(L)보다 높은 수위로 운전되는 경우가 대부분이다. 그 때문에, 본 실시형태에 관한 세탁기(100)에 따르면, 통상 실시되는 대부분의 운전에서 방오 코팅(300)에 물을 접촉시킬 수 있다. 또한, 세탁기(100)가 최저 레벨의 수위(L)에서 운전되는 경우이어도, 예를 들어 교반체(107)의 회전 등에 의해 수조(208) 내의 물에 회전이나 대류 등의 흐름을 발생시킴으로써, 방오 코팅(300)에 물을 도달시킬 수 있다.1, in the vertical axis type washing machine 100, the antifouling coating 300 is installed in an area higher than the lowest level L among the water levels set by the washing machine 100 have. In the washing machine 100, the water level L of the lowest level is rarely set, and therefore, the water level is often higher than the water level L of the lowest level. Therefore, according to the washing machine 100 according to the present embodiment, water can be brought into contact with the antifouling coating 300 in most of the normal operations. Even when the washing machine 100 is operated at the lowest level L, for example, by generating a flow such as rotation or convection in the water in the water tank 208 by rotation of the stirring body 107 or the like, Water can reach the coating 300.

다음에, 세탁기(100) 및 세탁기(200)를 제조하기 위한 제조방법의 일례에 대해서 설명한다.Next, an example of a manufacturing method for manufacturing the washing machine 100 and the washing machine 200 will be described.

(1) 종축형 세탁기(100)의 제조방법의 일례(1) An example of a manufacturing method of the longitudinal axis type washing machine 100

세탁기(100)의 제조방법은 이하에 예시하는 프레스 가공 공정, 세정 공정, 물빼기/건조 공정, 마스킹 공정, 코팅 공정, 베이킹 공정, 마스킹 박리 공정, 굽힘 공정, 접합 공정, 드로잉 가공 공정, 바닥 부재의 부착 공정, 밸런스 링의 부착 공정, 회전조의 부착 공정 등을 포함한다. 이하, 각 공정을 차례로 설명한다.The method for manufacturing the washing machine 100 may include a pressing process, a washing process, a water draining / drying process, a masking process, a coating process, a baking process, a masking peeling process, a bending process, a joining process, A step of attaching a balance ring, a step of attaching a rotating bath, and the like. Hereinafter, each step will be described in turn.

《프레스 가공 공정》"Press processing"

상기 프레스 가공 공정은 적어도 절단 공정, 구멍 형성 공정, 돌기 형성 공정을 포함한다. 예를 들어 도 3에 도시한 바와 같이, 절단 공정에서는 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제의 모재(S)로부터, 회전조(104)를 형성하기 위한 기재가 되는 판재(Sa)가 얻어진다. 즉, 금속제의 모재(S)는 이송기(401)에 의해 차례로 보내어지고, 그리고, 절단기(402)에 의한 프레스 가공에 의해 차례로 절단된다. 이에 의해, 회전조(104)를 형성하기 위해 소정의 크기로 절단된 판재(Sa)가 얻어진다.The pressing step includes at least a cutting step, a hole forming step, and a protrusion forming step. For example, as shown in Fig. 3, in the cutting step, a plate material Sa as a base material for forming the rotating bath 104 is obtained from a metal base material S made of, for example, stainless steel. That is, the base metal S made of metal is sequentially fed by the feeder 401, and is cut in turn by press working by the cutter 402. Thereby, the plate material Sa cut to a predetermined size is obtained in order to form the rotating bath 104.

예를 들어 도 4에 도시한 바와 같이, 구멍 형성 공정에서는 도시하지 않은 천공기에 의한 프레스 가공에 의해 판재(Sa)에 구멍(105a)이 형성된다. 상기 구멍(105a)은 판재(Sa)를 관통하는 것이고, 회전조(104)에서는 통기 및 통수가 가능한 구멍으로서 기능한다. 또한, 돌기 형성 공정에서는 도시하지 않은 돌기 형성기에 의한 프레스 가공에 의핸 판재(Sa)에 돌기((105b)가 형성된다. 이 돌기(105b)는 회전조(104)에서는 상기 회전조(104)의 내측에 돌출되는 것이지만, 상기 회전조(104)의 외측에 돌출되는 것이어도 좋다.For example, as shown in Fig. 4, in the hole forming step, a hole 105a is formed in the plate material Sa by press working by a perforator (not shown). The hole 105a passes through the plate material Sa and functions as a hole through which air can pass and pass through the rotary tub 104. [ The projections 105b are formed on the plate member Sa by press working by an unillustrated protrusion forming unit in the protrusion forming process. But may protrude outwardly of the rotary tub 104. [0064]

상기 프레스 가공 공정에 의해, 소정의 크기로 절단되고, 또한 구멍(105a)이나 돌기(105b)가 형성된 판재(Sa)가 얻어진다. 또한, 절단 공정, 구멍 형성 공정, 돌기 형성 공정의 실시순서는 적절하게 변경하여 실시할 수 있고, 예를 들어 돌기 형성 공정의 후에 구멍 형성 공정을 실시해도 좋다. 또한, 구멍 형성 공정이나 돌기 형성 공정의 후에 절단 공정을 실시해도 좋다. 또한, 절단 공정, 구멍 형성 공정, 돌기 형성 공정을 동시에 실시해도 좋다. 또한, 얻어진 판재(Sa)를 손수레나 트럭 등에 쌓아 수송하는 경우에는, 판재(Sa)의 표면에, 예를 들어 비닐 실드 등으로 구성되는 보호 시트를 점착하도록 하면 좋다.The plate material Sa cut into a predetermined size and having the holes 105a and the protrusions 105b is obtained by the above pressing process. The order of the cutting step, the hole forming step, and the projection forming step may be appropriately changed, and for example, the hole forming step may be performed after the projection forming step. Further, the cutting step may be performed after the hole forming step or the projection forming step. Further, the cutting step, the hole forming step, and the projection forming step may be performed at the same time. When the obtained sheet material Sa is stacked and transported in a hand truck or a truck, a protective sheet composed of, for example, a vinyl shield or the like may be adhered to the surface of the sheet material Sa.

《세정 공정》"Cleaning process"

상기 세정 공정에서는 프레스 가공 공정에 의해 얻어진 판재(Sa)를 세정한다. 또한, 판재(Sa)에 보호 시트가 점착되어 있는 경우에는, 상기 세정 공정에 앞서, 상기 보호 시트를 판재(Sa)로부터 박리하는 박리 공정이 실시된다. 이 세정 공정에서는 판재(Sa)가 스텐레스제이므로, 예를 들어 PH14라는 강알칼리성의 탈지제를 사용하여 판재(Sa)의 탈지를 실시하는 것이 가능하다. 따라서, 강알칼리성의 탈지제에 의한 세정효과에 의해, 판재(Sa)의 표면으로부터 거의 또는 확실하게 유지성분을 제거할 수 있다.In the cleaning step, the sheet material Sa obtained by the pressing step is cleaned. When the protective sheet is adhered to the plate material Sa, a peeling step of peeling the protective sheet from the plate material Sa is performed prior to the cleaning step. In this cleaning step, since the sheet material Sa is made of stainless steel, it is possible to perform degreasing of the sheet material Sa using, for example, a strong alkaline degreasing agent PH14. Therefore, the cleaning component can be almost or reliably removed from the surface of the sheet material Sa by the cleaning effect of the strong alkaline degreasing agent.

《물빼기/건조 공정》"Drain / Dry Process"

이 물빼기/건조 공정에서는 판재(Sa)에 남아 있는 탈지제가 예를 들어 닦아내어 제거된다. 또한, 도시하지 않은 건조기에 의해 판재(Sa)의 건조가 실시된다.In this water draining / drying step, the degreasing agent remaining on the sheet material Sa is wiped off, for example. Further, the sheet material Sa is dried by a dryer (not shown).

《마스킹 공정》The " masking process "

상기 마스킹 공정에서는 판재(Sa) 중 회전조(104)의 측부의 외면을 형성하는 면에서의 소정 부위를, 도시하지 않은 마스킹재에 의해 덮는다. 예를 들어, 도 5에 도시한 바와 같이, 이 경우 판재(Sa)의 길이방향의 양단부에 설정된 접합부(Ra, Rb) 및 판재(Sa) 중 길이방향과 직행하는 단변 방향의 양단부에 설정된 성형가공부(Rc, Rd)가 마스킹재에 의해 덮인다. 또한, 도 5에서는 구멍(105a)이나 돌기(105b)의 도시를 생략하고 있다.In the masking step, a predetermined portion of the sheet material Sa forming the outer surface of the side of the rotary tub 104 is covered with a masking material (not shown). 5, joining portions Ra and Rb formed at both ends in the longitudinal direction of the sheet material Sa and sheet material Sa set at both ends in the direction of the short side of the sheet material Sa, (Rc, Rd) are covered by the masking material. 5, the illustration of the hole 105a and the projection 105b is omitted.

마스킹재로 덮는 접합부(Ra, Rb) 및 성형가공부(Rc, Rd)의 크기는 적절하게 변경하여 실시할 수 있다. 예를 들어, 접합부(Ra)의 폭 치수(Wa) 및 접합부(Rb)의 폭 치수(Wb)는 일반적인 용접폭의 치수인 2~4㎜보다 약간 큰 치수로 설정하면 좋고, 예를 들어 판재(Sa)의 길이방향의 단부로부터 5㎜ 정도의 폭으로 설치하면 좋다. 또한, 폭 치수(Wa, Wb)는 모두 동일한 치수로 설정하면 좋고, 각각 다른 치수로 설정해도 좋다. 또한, 상세하게는 후술하는 베이킹 공정을 실시하는 경우에는, 마스킹재로서는 내열성이 극히 높은 재료를 사용하는 것이 바람직하다.The sizes of the joining portions Ra and Rb covered with the masking material and the molding processings Rc and Rd can be appropriately changed. For example, the width Wa of the joining portion Ra and the width Wb of the joining portion Rb may be set to a dimension slightly larger than 2 to 4 mm, which is a dimension of a general welding width. For example, Sa may have a width of about 5 mm from the end in the longitudinal direction. The width dimensions Wa and Wb may all be set to the same dimension or may be set to different dimensions. In detail, when the baking step to be described later is carried out, it is preferable to use a material having extremely high heat resistance as the masking material.

또한, 판재(Sa) 중 마스킹으로 덮는 부분을 너무 크게 하면, 회전조(104)의 측부의 외면에서 방오 코팅이 실시되는 면적이 필요 이상으로 좁아질 가능성이 발생한다. 따라서, 상기 마스킹 공정에서는 마스킹재로 덮이는 영역이 필요 이상으로 커지지 않도록 주의를 기울이는 것이 바람직하다. 특히, 세탁기(100)에서 설정 가능한 수위 중 최저 레벨의 수위(L)보다 상측이 되는 영역에는, 극히 넓은 범위에 걸쳐 방오 코팅이 실시되도록, 마스킹재로 덮는 면적을 적절하게 조정하면 좋다.If the portion of the plate material Sa covered with the masking is too large, there is a possibility that the area where the antifouling coating is performed on the outer surface of the side portion of the rotary tub 104 becomes narrower than necessary. Therefore, in the masking step, it is desirable to pay attention so that the area covered with the masking material does not become unnecessarily large. Particularly, the area covered with the masking material may be appropriately adjusted so that the anti-fouling coating is applied over an extremely wide range to the area above the level L of the lowest level among the levels set by the washing machine 100. [

《코팅 공정》&Quot; Coating process &

상기 코팅 공정에서는 판재(Sa) 중 회전조(104)의 측부의 외면을 형성하는 면에, 이 경우, 친수성 재료를 분사한다. 이에 의해, 판재(Sa) 중 회전조(104)의 측부의 외면을 형성하는 면에 친수성 재료가 도장된다. 이 경우, 판재(Sa) 중 마스킹재에 의해 덮여 있는 부분을 제외한 영역에 친수성 재료가 도장된다. 따라서, 이 경우, 예를 들어 도 5에 도시한 판재(Sa) 중 마스킹재로 덮여 있는 접합부(Ra, Rb) 및 성형 가공부(Rc, Rd)에는 친수성 재료가 도장되지 않는다. 또한, 상술한 세정 공정에서 충분히 유지 성분이 제거되어 있으면, 분사한 친수성 재료가 판재(Sa)의 표면에 대해서 융합되기 쉬워진다. 또한, 상술한 구멍 형성 공정 또는 돌기 형성 공정은 상기 코팅 공정의 후에 실시해도 좋다.In this coating process, a hydrophilic material is sprayed on the surface of the plate material Sa which forms the outer surface of the side of the rotary tub 104, in this case. As a result, a hydrophilic material is applied to the surface of the plate material Sa which forms the outer surface of the side of the rotary tub 104. [ In this case, a hydrophilic material is applied to a region of the plate material Sa other than the portion covered by the masking material. Therefore, in this case, for example, hydrophilic materials are not applied to the joining portions Ra and Rb covered with the masking material and the molding processing portions Rc and Rd in the plate material Sa shown in Fig. In addition, if the holding component is sufficiently removed in the above-described washing step, the sprayed hydrophilic material is easily fused to the surface of the sheet material Sa. The hole forming step or the projection forming step may be performed after the coating step.

《베이킹 공정》&Quot; Baking process "

상기 베이킹 공정에서는 판재(Sa)에 도장된 친수성 재료를 소정 온도로 베이킹한다. 또한, 친수성 재료의 베이킹 온도는 일반적으로 유기물이 분해하는 온도라고 생각되고 있는 250℃보다 높은 온도로 설정하는 것이 바람직하고, 예를 들어 300℃, 500℃라는 온도로 설정하면 좋다. 이와 같은 고온에서 친수성 재료를 베이킹함으로써, 상기 친수성 재료에 포함되는 유기물을 거의 또는 완전히 분해할 수 있어, 거의 또는 완전히 무기화된 방오 코팅(300)을 형성할 수 있다.In the baking step, the hydrophilic material coated on the sheet material Sa is baked at a predetermined temperature. The baking temperature of the hydrophilic material is preferably set to a temperature higher than 250 deg. C, which is generally considered to be the temperature at which the organic material decomposes. For example, the baking temperature may be set at 300 deg. C and 500 deg. By baking the hydrophilic material at such a high temperature, the organic matter contained in the hydrophilic material can be almost completely or completely decomposed, so that the nearly or completely inorganic antifouling coating 300 can be formed.

《마스킹 박리 공정》"Masking peeling process"

상기 마스킹 박리 공정에서는 판재(Sa)에 점착되어 있는 마스킹재를 박리한다. 이에 의해, 마스킹재에 의해 덮인 부분을 제외한 부분에 방오 코팅(300)이 형성된 판재(Sa)가 얻어진다. 또한, 얻어진 판재(Sa)를 손수레나 트럭 등에 쌓아 수송하는 경우에는, 판재(Sa)의 표면에 보호 시트를 점착하도록 하면 좋다.In the masking and peeling process, the masking material adhered to the plate material Sa is peeled off. Thereby, the plate material Sa having the antifouling coating 300 formed on the portion excluding the portion covered by the masking material is obtained. When the plate material Sa thus obtained is stacked and transported in a hand truck or a truck, the protective sheet may be adhered to the surface of the plate material Sa.

《굽힘 공정》"Bending process"

상기 굽힘 공정에서는 예를 들어 도 6에 도시한 바와 같이, 방오 코팅(300)이 형성된 판재(Sa)가 굽힘 가공기(501)에 의해 원통 형상으로 구부러진다. 또한, 판재(Sa)에 보호시트가 점착되어 있는 경우에는 상기 굽힘 공정에 앞서, 상기 보호시트를 판재(Sa)로부터 박리하는 박리 공정이 실시된다. 이 경우, 굽힘 가공기(501)는 판재(Sa)의 양면, 즉 친수성 재료가 도장된 면 및 도장되어 있지 않은 면의 쌍방을 끼우도록 하여 보냄으로써, 상기 판재(Sa)를 원통 형상으로 구부리는 구성이다. 또한, 굽힘 가공기(501)에 의한 판재(Sa)의 굽힘 가공에 필요한 시간은, 예를 들어 2~3초 정도로 실시 가능하지만, 이 시간은 적절하게 변경하여 실시할 수 있다. 또한, 상술한 베이킹 공정은 이 굽힘 공정후에 실시해도 좋다.6, the plate material Sa on which the antifouling coating 300 is formed is bent into a cylindrical shape by a bending machine 501. In this bending process, as shown in Fig. When the protective sheet is adhered to the plate material Sa, a peeling step of peeling the protective sheet from the plate material Sa is performed prior to the bending step. In this case, the bending machine 501 is configured to bend the sheet material Sa into a cylindrical shape by sandwiching both surfaces of the sheet material Sa, that is, both the surface coated with the hydrophilic material and the surface not coated, to be. The time required for bending the sheet material Sa by the bending machine 501 can be, for example, about 2 to 3 seconds, but this time can be appropriately changed. The baking step described above may be performed after the bending step.

《접합 공정》The " bonding process "

상기 접합 공정에서는 예를 들어 도 7에 도시한 바와 같이, 굽힘 공정에 의해 거의 원통 형상으로 구부러진 판재(Sa)의 길이방향의 양단부, 즉 접합부(Ra, Rb)의 단부끼리 접합한다. 이 경우, 판재(Sa)의 길이방향의 양단부의 접합은 용접에 의해 실시된다. 이에 의해, 회전조(104)의 원형인 원통 형상의 중간체(104S)가 얻어진다. 또한, 이 경우, 판재(Sa)의 용접은 회전조(104)에서 상측이 되는 부분으로부터 하측이 되는 부분을 향하는 방향, 즉 화살표 Ya 방향으로 진행된다. 그러나, 판재(Sa)의 용접은 회전조(104)에서 하측이 되는 부분으로부터 상측이 되는 부분을 향하는 방향, 즉 화살표 Yb 방향으로 진행해도 좋다. 또한, 예를 들어 도 8에 도시한 바와 같이, 판재(Sa)의 길이방향의 양단부를, 코킹에 의해 접합하도록 해도 좋다.In the joining step, for example, as shown in Fig. 7, both end portions in the longitudinal direction of the sheet material Sa bent in a substantially cylindrical shape by the bending process, that is, the ends of the joining portions Ra and Rb are bonded. In this case, joining of both end portions in the longitudinal direction of the sheet material Sa is performed by welding. As a result, a circular cylindrical intermediate body 104S of the rotary tub 104 is obtained. In this case, the welding of the plate material Sa proceeds in the direction from the upper side to the lower side in the rotary tub 104, that is, in the direction of the arrow Ya. However, the welding of the plate material Sa may proceed in the direction from the lower side to the upper side in the rotary bath 104, that is, in the direction of the arrow Yb. As shown in Fig. 8, for example, both end portions of the sheet material Sa in the longitudinal direction may be joined by caulking.

《드로잉 가공 공정》"Drawing process"

상기 드로잉 가공 공정에서는 원통 형상이 된 판재(Sa), 즉 접합 공정에 의해 얻어진 중간체(104S)의 일부를 변형시키기 위해 드로잉 가공을 실시한다. 즉, 예를 들어 도 9에 도시한 바와 같이, 중간체(104S) 중 성형 가공부(Rc, Rd)로 이루어진 부분에 도시하지 않은 롤러 등을 외면측으로부터 누름으로써, 성형 가공부(Rc, Rd)의 형상을 내측에 드로잉한다. 이에 의해, 중간체(104S)의 상부, 즉 회전조(104)에서 상측이 되는 부분에는 밸런스 링 부착부(104Sa)가 형성되고, 중간체(104S)의 하부, 즉 회전조(104)에서 하측이 되는 부분에는 바닥부재 부착부(104Sb)가 형성된다. 또한, 도 9에서는 방오 코팅(300)의 도시를 생략하고 있다.In the drawing processing step, a drawing process is performed to deform a part of the intermediate member 104S obtained by the joining step, that is, the plate member Sa having a cylindrical shape. Namely, as shown in Fig. 9, for example, by pressing a roller or the like (not shown) at a portion formed of the molding processing portions Rc and Rd in the intermediate body 104S from the outer surface side, And draws the shape of the inner side. Thereby, the balance ring attaching portion 104Sa is formed on the upper portion of the intermediate body 104S, that is, the upper side of the rotary tub 104, and the lower portion of the intermediate body 104S, that is, the lower side of the rotary tub 104 A bottom member attaching portion 104Sb is formed. 9, the illustration of the antifouling coating 300 is omitted.

《바닥 부재의 부착 공정》&Quot; Process of attaching bottom member "

상기 부착공정에서는 중간체(104S)의 하부측에 설치된 바닥부재 부착부(104Sb)에 바닥부재(104b)를 부착한다. 즉, 예를 들어 도 10에 도시한 바와 같이, 바닥부재 부착부(104Sb)의 내측에 바닥 부재(104b)를 끼워 넣는다. 그리고, 바닥부재 부착부(104Sb)의 하단을 내측으로 절곡하고, 바닥 부재(104b)에 걸어 고정시킨다. 이에 의해, 바닥부재(104b)가 바닥부재 부착부(104Sb)내에 부착되어 고정된다.In the attaching step, the bottom member 104b is attached to the bottom member attaching portion 104Sb provided on the lower side of the intermediate member 104S. That is, for example, as shown in Fig. 10, the bottom member 104b is inserted into the bottom member attachment portion 104Sb. Then, the lower end of the bottom member attaching portion 104Sb is bent inward and fixed to the bottom member 104b. Thereby, the bottom member 104b is attached and fixed within the bottom member attaching portion 104Sb.

《밸런스 링의 부착공정》&Quot; Balancing ring attaching step &

상기 부착공정에서는 중간체(104S)의 상부측에 설치된 밸런스 링 부착부(104Sa)에 밸런스 링(106)을 부착한다. 즉, 예를 들어 도 11에 도시한 바와 같이, 밸런스 링 부착부(104Sa)의 내측에 밸런스 링(106)을 끼워 넣는다. 그리고, 밸런스 링 부착부(104Sa)의 외측으로부터 나사(106a)를 끼워 넣는다. 이에 의해, 밸런스 링(106)이 밸런스 링 부착부(104Sa) 내에 부착되어 고정된다.In the attaching step, the balance ring 106 is attached to the balance ring attaching portion 104Sa provided on the upper side of the intermediate body 104S. That is, for example, as shown in Fig. 11, the balance ring 106 is inserted into the inside of the balance ring attachment portion 104Sa. Then, the screw 106a is inserted from the outside of the balance ring attachment portion 104Sa. Thereby, the balance ring 106 is attached and fixed within the balance ring attachment portion 104Sa.

《회전조의 부착 공정》&Quot; Rotating bath attachment process "

중간체(104S)에 바닥부재(104b) 및 밸런스 링(106)이 부착되어, 회전조(104)가 제조된다. 그리고, 그 회전조(104)는 세탁기(100)의 수조(102) 내에 회전 가능하게 부착된다. 또한, 도면에서는 구멍(105a)이나 돌출부(105b)의 도시를 생략하고 있다.The bottom member 104b and the balance ring 106 are attached to the intermediate body 104S to manufacture the rotary tub 104. [ The rotary tub 104 is rotatably attached to the water tub 102 of the washing machine 100. In the drawing, illustration of the hole 105a and the projecting portion 105b is omitted.

(2) 드럼식 세탁기(200)의 제조방법의 일례(2) An example of a manufacturing method of the drum type washing machine 200

세탁기(200)의 제조방법은 이하에 예시하는 프레스 가공 공정, 세정 공정, 물빼기/건조 공정, 굽힘 공정, 접합 공정, 직경 확대 공정, 배면판의 부착 공정,코팅 공정, 베이킹 공정, 밸런스 링의 부착 공정, 회전조의 부착 공정 등을 포함한다. 이하, 각 공정을 차례로 설명한다.The manufacturing method of the washing machine 200 includes a press working process, a cleaning process, a water draining / drying process, a bending process, a joining process, a diameter enlarging process, a back plate attachment process, a coating process, a baking process, A bonding process, and a bonding process of a rotating bath. Hereinafter, each step will be described in turn.

《프레스 가공 공정》·《세정 공정》·《물빼기/건조 공정》&Quot; Press processing ", " cleaning process ", " water draining / drying process &

프레스 가공 공정, 세정 공정, 물빼기/건조 공정은, 각각 상술한 프레스 가공 공정, 세정 공정, 물빼기/건조 공정과 동일하므로 설명을 생략한다.The pressing process, the cleaning process, and the water draining / drying process are the same as the above-described press processing process, cleaning process, and water draining / drying process, respectively, and thus description thereof is omitted.

《굽힘 공정》"Bending process"

상기 굽힘 공정에서는 판재(Sa)를 굽힘 가공기(501)에 의해 원통 형상으로 구부린다. 즉, 이 경우, 방오 코팅(300)이 형성되어 있지 않은 판재(Sa)를 원통 형상으로 구부린다. 또한, 판재(Sa)에 보호 시트가 점착되어 있는 경우에는, 상기 굽힘 공정에 앞서, 상기 보호 시트를 판재(Sa)로부터 박리하는 박리 공정이 실시된다.In the bending process, the sheet material Sa is bent into a cylindrical shape by a bending machine 501. That is, in this case, the plate material Sa on which the antifouling coating 300 is not formed is bent into a cylindrical shape. When the protective sheet is adhered to the plate material Sa, a peeling step of peeling the protective sheet from the plate material Sa is performed prior to the bending step.

《접합 공정》The " bonding process "

접합 공정은 상술한 접합 공정과 동일하므로 설명을 생략한다.Since the bonding process is the same as the bonding process described above, the description is omitted.

《직경 확대 공정》"Diameter expansion process"

이 직경 확대 공정(익스팬드 공정)에서는 원통 형상이 된 판재(Sa), 즉 접합 공정에 의해 얻어진 중간체(216S)의 직경 치수를 확대한다. 즉, 예를 들어 도 12(a)에 화살표 E로 도시한 바와 같이, 중간체(216S)의 내측으로부터, 도시하지 않은 확대기에 의해 상기 중간체(216S)의 특히 중간 부분을 외측으로 눌러 넓힌다. 이에 의해, 예를 들어 도 12(b)에 도시한 바와 같이, 중간체(216S)의 특히 중간 부분의 직경 치수를 약간 확대할 수 있다. 또한, 도면에서는 설명의 편의를 위해, 직경 치수의 확대량을 실제보다 과장하여 나타내고 있다.In the diameter enlarging process (expanding process), the diameter of the plate material Sa in the cylindrical shape, that is, the intermediate product 216S obtained by the joining process is enlarged. That is, for example, as shown by the arrow E in FIG. 12 (a), particularly the middle portion of the intermediate body 216S is pushed outward from the inside of the intermediate body 216S by an unillustrated expander. As a result, for example, as shown in Fig. 12 (b), the diameter of the intermediate portion of the intermediate body 216S can be slightly increased. In the drawings, for the sake of convenience of explanation, an enlarged amount of the diameter dimension is exaggerated from the actual size.

《배면판의 부착 공정》&Quot; Adhesion process of back plate "

이 부착 공정에서는 예를 들어 도 13에 도시한 바와 같이, 중간체(216S)에 배면판(216H)를 부착한다. 즉, 중간체(216S)의 일단부 내에 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속제의 배면판(216H)을 끼워 넣는다. 그리고, 중간체(216S)의 외측으로부터 도시하지 않은 나사를 끼운다. 이에 의해, 배면판(216H)이 중간체(216S)의 일단부내에 부착되어 고정된다. 또한, 이 배면판(216H)은 드럼(216)의 배면을 구성하는 것이고, 세탁기(200)에서는 모터(210)의 회전축(213)이나 보강부재(217) 등이 부착된다.In this attaching step, for example, as shown in Fig. 13, the back plate 216H is attached to the intermediate body 216S. That is, a metal back plate 216H made of, for example, stainless steel is inserted into one end of the intermediate body 216S. Then, a screw (not shown) is inserted from the outside of the intermediate body 216S. Thereby, the back plate 216H is attached and fixed within one end of the intermediate body 216S. The rear plate 216H constitutes the rear surface of the drum 216. In the washing machine 200, the rotary shaft 213 of the motor 210, the reinforcing member 217, and the like are attached.

《코팅 공정》&Quot; Coating process &

상기 코팅 공정에서는 중간체(216S)의 측부의 외면, 즉 드럼(216)의 측부의 외면을 형성하는 면에, 이 경우 친수성 재료를 분사한다. 즉, 예를 들어 도 14에 도시한 바와 같이, 배면판(216H)이 부착된 중간체(216S)를, 예를 들어 배면판(216H)이 부착된 측을 위로 하여 회전 테이블(601)에 얹는다. 그리고, 회전 테이블(601)에 의해 중간체(216S)를 회전시키면서, 상기 중간체(216S)의 외면에 친수성 재료를 분사한다. 이에 의해, 드럼(216)의 측부의 외면을 형성하는 면에 친수성 재료가 도장된다. 이 경우, 중간체(216S) 중 접합된 부분이나 나사 고정된 부분에도 친수성 재료가 분사된다. 또한, 이 코팅 공정에 앞서, 중간체(216S)의 측부의 외면 중 소정 부위를 마스킹재로 덮도록 해도 좋다. 이 경우, 마스킹재로 덮는 부분은, 예를 들어 판재(Sa) 중 접합되는 부분 등, 적절하게 변경하여 실시할 수 있다. 이에 의해, 예를 들어 판재(Sa) 중 접합되는 부분 등에는 방오 코팅을 형성하지 않는 구성을 실현할 수 있다.In this coating process, the hydrophilic material in this case is sprayed on the outer surface of the side of the intermediate body 216S, that is, the surface forming the outer surface of the side of the drum 216. [ For example, as shown in Fig. 14, the intermediate body 216S with the back plate 216H is placed on the rotary table 601 with the back plate 216H side up, for example. A hydrophilic material is sprayed onto the outer surface of the intermediate body 216S while the intermediate body 216S is rotated by the rotary table 601. [ As a result, a hydrophilic material is coated on the surface of the side of the drum 216 that forms the outer surface. In this case, the hydrophilic material is sprayed also on the jointed portion or the screwed portion of the intermediate body 216S. Prior to the coating step, a predetermined portion of the outer surface of the side of the intermediate body 216S may be covered with a masking material. In this case, the portion covered with the masking material can be appropriately changed, for example, a portion to be bonded to the sheet material Sa, for example. As a result, for example, it is possible to realize a structure in which the antifouling coating is not formed on the portion to be joined of the sheet material Sa.

《베이킹 공정》&Quot; Baking process "

베이킹 공정은 상술한 베이킹 공정과 동일하므로 설명을 생략한다.Since the baking process is the same as the baking process described above, the description is omitted.

《밸런스 링 부착 공정》&Quot; Balance ring attaching step &

상기 부착 공정에서는 중간체(216S)에 밸런스 링(222)을 부착한다. 즉, 중간체(216S) 중 배면판(216H)이 부착된 측과는 반대측의 단부에 밸런스 링(222)을 끼워 넣는다. 그리고, 중간체(216S)의 외측으로부터 도시하지 않은 나사를 끼운다. 이에 의해, 밸런스 링(222)이 중간체(216S)에 부착되어 고정된다.In the attaching step, the balance ring 222 is attached to the intermediate body 216S. That is, the intermediate ring 216S is fitted with the balance ring 222 at the end opposite to the side to which the back plate 216H is attached. Then, a screw (not shown) is inserted from the outside of the intermediate body 216S. Thereby, the balance ring 222 is attached and fixed to the intermediate body 216S.

《회전조의 부착 공정》&Quot; Rotating bath attachment process "

중간체(216S)에 밸런스 링(222)이 부착되어, 드럼(216)이 제조된다. 그리고, 그 드럼(216)은 세탁기(200)의 수조(208) 내에 회전 가능하게 부착된다. 또한, 도면에서는 구멍(218) 등의 도시를 생략하고 있다.A balance ring 222 is attached to the intermediate body 216S, and the drum 216 is manufactured. The drum 216 is rotatably attached in the water tank 208 of the washing machine 200. In the drawing, illustration of the hole 218 and the like is omitted.

본 실시형태에 관한 세탁기(100, 200)에 따르면, 수조(102, 208) 내에 회전 가능하게 설치된 회전조(104, 216)의 측부의 외면에, 방오 기능을 갖는 방오 코팅(300)이 형성되어 있다. 이 구성에 따르면, 손이 닿지 않고 청소 등의 유지 관리를 용이하게 실시할 수 없는 회전조(104, 216)의 측부의 외면을 방오 코팅(300)에 의한 방오 기능에 의해 청결하게 유지할 수 있고, 세탁기(100, 200)에서 방오 기능을 가장 유효하게 활용할 수 있다.According to the washing machines 100 and 200 according to the present embodiment, the antifouling coating 300 having an antifouling function is formed on the outer surfaces of the side portions of the rotating tanks 104 and 216 rotatably provided in the water tanks 102 and 208 have. According to this configuration, the outer surfaces of the side portions of the rotating tanks 104 and 216, which can not be easily handled and can not be easily cleaned, can be kept clean by an antifouling function of the antifouling coating 300, The anti-fouling function can be utilized most effectively in the washing machines (100, 200).

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)은 매우 높은 친수성능을 갖는 친수성 코팅으로 되어 있다. 따라서, 방오 코팅(300)에 부착된 오염물질과 상기 방오 코팅(300)의 표면과의 사이에 물이 침입하기 쉬워져, 방오 코팅(300)에 부착된 오염물질을 떠오르게 하거나, 또는 박리되도록 하여 제거할 수 있다. 또한, 손이 닿지 않고 청소 등의 유지 관리를 용이하게 실시할 수 없는 회전조(104, 216)의 측부의 외면을 방오 코팅(300)의 친수성에 의한 방오 기능에 의해 청결하게 유지할 수 있고, 세탁기(100, 200)에서 친수성에 의한 방오 기능을 가장 유효하게 활용할 수 있다.According to the washing machines 100 and 200 of the present embodiment, the antifouling coating 300 is a hydrophilic coating having a very high hydrophilic performance. Therefore, water easily penetrates between the contaminant attached to the antifouling coating 300 and the surface of the antifouling coating 300, so that the contaminant attached to the antifouling coating 300 is floated or peeled off Can be removed. In addition, the outer surface of the sides of the rotating baths 104 and 216, which can not be easily handled by maintenance such as cleaning, can be kept clean by an antifouling function by the hydrophilicity of the antifouling coating 300, The anti-fouling function by the hydrophilicity can be utilized most effectively in the first and second embodiments 100 and 200.

또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 회전하는 회전조(104, 216)의 측부의 외면에 방오 코팅(300)을 구비하고 있다. 그 때문에, 회전조(104, 216)의 회전시에서는 상기 회전조(104, 216)의 표면으로부터 박리된 오염물질이 원심력의 작용도 받아 제거되기 쉬워지고, 회전조(104, 216)의 표면을 한층 청결하게 유지할 수 있다.According to the washing machines 100 and 200, the antifouling coating 300 is provided on the outer surfaces of the sides of the rotating tanks 104 and 216. Therefore, at the time of rotation of the rotary tanks 104 and 216, the contaminants separated from the surfaces of the rotary tanks 104 and 216 are easily affected by the centrifugal force, and the surface of the rotary tanks 104 and 216 It can be kept clean.

또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)은 회전조(104, 216)의 측부의 외면의 거의 전체에 설치되어 있다. 따라서, 회전조(104, 216)의 측부의 외면의 거의 전체를 방오 코팅(300)에 의한 방오 기능에 의해 청결하게 유지할 수 있다. 또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 회전조(104, 216)가 합성수지제가 아니라 금속제이므로, 회전조(104, 216)의 금속부분의 외면에 친수성 재료를 베이킹함으로써 코팅할 수 있다. 이에 의해, 고도로 무기화된 강고하고 내구성을 갖는 방오 코팅(300)을 형성할 수 있다.According to the washing machines 100 and 200, the antifouling coating 300 is provided on substantially the entire outer surface of the side of the rotating baths 104 and 216. Therefore, almost all of the outer surfaces of the side portions of the rotating tanks 104 and 216 can be kept clean by an anti-fouling function by the anti-fouling coating 300. According to the washing machines 100 and 200, since the rotating baths 104 and 216 are made of metal rather than synthetic resin, they can be coated by baking a hydrophilic material on the outer surfaces of the metal parts of the rotating baths 104 and 216. Thus, the highly antifouling coating 300 having high strength and durability can be formed.

또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)은 물의 접촉각이 유리에 대한 물의 접촉각의 하한값 미만이고, 또한 실라놀기를 갖고 있다. 그 때문에, 방오 코팅(300)은 매우 높은 친수성능을 발휘한다. 이에 의해, 방오 코팅(300)의 표면과 상기 방오 코팅(30)에 부착된 오염물질 사이에 물이 침입하기 쉬워지고, 방오 코팅(300)에 부착된 오염물질을 떠오르게 하여 제거할 수 있다.According to the washing machines 100 and 200, the anti-fouling coating 300 has a contact angle of water less than the lower limit value of the contact angle of water with respect to the glass, and also has a silanol group. Therefore, the antifouling coating 300 exhibits a very high hydrophilic performance. Thus, water easily penetrates between the surface of the antifouling coating 300 and the contaminants adhered to the antifouling coating 30, and the contaminants adhered to the antifouling coating 300 can be raised and removed.

또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)은 규소 산화물을 갖고, 연필 경도가 5H 이상이 되는 경도 특성을 갖고 있다. 따라서, 방오 코팅(300)에 스크래치가 생기거나, 방오 코팅(300)이 박리되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)은 10㎛ 이하의 두께이고, 매우 얇은 방오 코팅(300)이 실현되어 있다. 또한 표면 거칠기가 2㎛ 이내이고, 매우 평활한 방오 코팅(300)이 실현되어 있다.Further, according to the washing machines 100 and 200, the antifouling coating 300 has a silicon oxide and a hardness characteristic of a pencil hardness of 5H or more. Therefore, it is possible to prevent scratches on the antifouling coating (300) or peeling off of the antifouling coating (300). According to the washing machines 100 and 200, the antifouling coating 300 has a thickness of 10 μm or less and an extremely thin antifouling coating 300 is realized. Also, a very smooth antifouling coating 300 having a surface roughness of 2 m or less is realized.

또한, 특히 세탁기(100)에 따르면 모터의 회전력을 회전조(104) 또는 교반체(107)에 전달하기 위한 탈수축(113a) 및 세탁축(113b)에도 각각 친수성 코팅이 실시되어 있다. 따라서, 탈수축(113a) 또는 세탁축(113b)도 위생적으로 유지할 수 있고, 더 나아가서는 조내를 위생적으로 유지할 수 있다.Particularly, according to the washing machine 100, the water-reducing shaft 113a and the washing shaft 113b for transferring the rotational force of the motor to the rotating tub 104 or the agitating member 107 are each provided with a hydrophilic coating. Therefore, the dewatering shaft 113a or the washing shaft 113b can be maintained hygienically, and further, the inside of the bath can be maintained hygienically.

또한, 세탁기(100)에 따르면, 회전조(104)의 접합부, 즉 방오 코팅(300)이 형성되지 않는 부위에 대향하여, 제균제 유닛(120)을 구비하는 통수로(119)가 설치되어 있다. 그 때문에, 방오 코팅(300)에 의한 방오 효과를 얻기 어려운 부위에 대해서, 제균제에 의한 위생적 효과를 줄 수 있다.According to the washing machine 100, the water passage 119 provided with the sterilizer unit 120 is provided so as to oppose the joint portion of the rotary bath 104, that is, the portion where the antifouling coating 300 is not formed . Therefore, it is possible to provide a hygienic effect by the antibacterial agent on the portion where it is difficult to obtain the antifouling effect by the antifouling coating (300).

또한, 세탁기(100)에 따르면, 방오 코팅(300)은 상기 세탁기(100)에서 설정 가능한 수위 중 최저 레벨의 수위(L)보다 높은 영역에 설치되어 있다. 그 때문에, 세탁기(100)에 의해 실시되는 대부분의 운전에서 방오 코팅(300)에 물을 접촉 또는 도달시킬 수 있고, 방오 코팅(300)에 의한 방오 효과를 유효하게 발휘할 수 있다.According to the washing machine 100, the anti-fouling coating 300 is installed in an area higher than the lowest level L among the water levels settable in the washing machine 100. Therefore, water can be brought into contact with or reaching the antifouling coating (300) in most of the operations performed by the washing machine (100), and the antifouling effect of the antifouling coating (300) can be effectively exhibited.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기의 제조방법에 따르면, 안정된 품질의 방오 코팅이 실시된 세탁기(100, 200)를 제공할 수 있다. 특히, 판재(Sa)를 구부리기 전에 방오 코팅을 형성하는 제조방법에 따르면, 방오 코팅이 실시된 판재(Sa)를 평판형상으로 취급할 수 있고, 예를 들어 복수의 판재(Sa)를 쌓아 올려 운반할 수 있는 등, 그 취급의 용이함이나 작업성의 향상을 도모할 수 있다.Further, according to the method for manufacturing a washing machine according to the present embodiment, it is possible to provide the washing machines 100, 200 in which a stable quality of the antifouling coating is applied. Particularly, according to the manufacturing method of forming the antifouling coating before bending the plate material Sa, the plate material Sa on which the antifouling coating is applied can be handled in a flat plate shape. For example, a plurality of plate materials Sa are piled up, It is possible to improve the ease of handling and the workability.

또한, 세탁기(100)는 또한, 회전조(104)에 부착되는 금속제의 나사(106a) 또는 회전조(104)의 내면에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 또한, 세탁기(200)는 또한, 드럼(216)에 부착되는 금속제의 나사 또는 드럼(216)의 내면에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 즉, 본 실시형태에서 방오 코팅(300)을 형성하는 부분은, 회전조(104)의 측부의 외면 또는 드럼(216)의 측부의 외면에 한정되는 것은 아니다. 또한, 금속제의 나사에 방오 코팅(300)을 형성하는 경우에는 나사 전체에 방오 코팅(300)을 형성할 필요가 없고, 그 외면이 되는 나사 머리의 표면에 방오 코팅(300)을 형성하면 충분하다. 또한, 회전조(104) 또는 드럼(216)의 내면에 방오 코팅(300)을 형성하는 경우에는 내면 전체에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 내면의 일부에 친수성능부(300)를 형성해도 좋다.The washing machine 100 may also have a structure in which the antifouling coating 300 is provided on the inner surface of the screw 106a or the rotating tub 104 attached to the rotating tub 104. [ The washing machine 200 may also be provided with an anti-fouling coating 300 on the inner surface of a metal screw or drum 216 attached to the drum 216. That is, the portion forming the antifouling coating 300 in the present embodiment is not limited to the outer surface of the side of the rotatable tub 104 or the outer surface of the side of the drum 216. In addition, when the antifouling coating 300 is formed on a metal screw, it is not necessary to form the antifouling coating 300 on the entire screw, and it is sufficient to form the antifouling coating 300 on the surface of the screw head serving as the outer surface . When the antifouling coating 300 is formed on the inner surface of the rotary tub 104 or the drum 216, the antifouling coating 300 may be formed on the entire inner surface, or the hydrophilic performance portion 300 may be formed on a part of the inner surface It is also good.

또한, 방오 코팅(300)은 착색되어 있어도 좋다. 즉, 방오 코팅(300)을 형성하는 친수성 재료로서, 기재로의 분사 후 및 베이킹 후에 색이 남는 재료를 적용해도 좋다. 이에 의해, 형성된 방오 코팅(300)에 얼룩이 생기지 않았는지를 육안으로 확인하는 등 하여 용이하게 확인할 수 있고, 예를 들어 방오 코팅(300)이 균일하게 형성되어 있지 않은 회전조를 불량품으로서 특정할 수 있다.Further, the antifouling coating 300 may be colored. That is, as the hydrophilic material for forming the antifouling coating (300), a material in which the color remains after the spraying onto the substrate and after baking may be applied. As a result, it can be easily confirmed by visually checking whether or not the formed antifouling coating 300 is not stained, and for example, a rotating tank in which the antifouling coating 300 is not uniformly formed can be specified as a defective product .

또한, 세탁기(100, 200)에서는 세탁 행정, 헹굼 행정, 탈수 행정 등을 포함하는 세탁 코스의 종료 후 또는 상기 세탁 코스의 실행 중에, 수조(102, 208)에 물을 모으고 회전조(104), 드럼(216)을 회전시키는 세정 행정을 실행하도록 설정해도 좋다. 이 세정 행정에서 방오 코팅(300)에 물이 접촉되어, 상기 방오 코팅(300)에 부착된 오염물질을 제거할 수 있다. 또한, 상기 세정공정에서는 수조(102, 208)의 내부에 고이는 물의 양을 세탁 코스보다 증가시키거나, 회전조(104), 드럼(216)의 회전 속도를 세탁 행정 또는 헹굼 행정에서의 회전 속도보다 높은 속도로 설정하면 좋다.In the washing machines 100 and 200, the water is collected in the water tanks 102 and 208 after the end of the washing course including the washing cycle, the rinse cycle and the dewatering cycle or during the execution of the washing cycle, It may be set so as to execute a cleaning stroke for rotating the drum 216. [ In this cleaning process, water is contacted with the antifouling coating (300) to remove contaminants adhering to the antifouling coating (300). In the washing step, the amount of water to be accumulated in the water tanks 102 and 208 is increased more than the washing course, or the rotational speed of the rotating drum 104 and the drum 216 is set to be lower than the rotational speed in the washing or rinsing cycle It is good to set it at high speed.

또한, 세탁기(100, 200)에 따르면, 방오 코팅(300)에 의한 방청 효과도 기대할 수 있다.Further, according to the washing machines 100 and 200, a rust prevention effect by the antifouling coating 300 can be expected.

(제2 실시형태)(Second Embodiment)

본 실시형태도, 판재(Sa) 중 회전조(104)의 측부의 외면을 형성하는 면에서 접합되는 부분에는 방오 코팅(300)을 형성하지 않도록 한 실시형태이다. 즉, 예를 들어 도 15에 도시한 바와 같이, 마스킹 공정에서는 판재(Sa)의 길이 방향의 양단부에 설정된 접합부(Ra, Rb)를 마스킹재에 의해 덮고, 판재(Sa) 중 길이 방향과 직행하는 단변 방향의 양단부에 설정된 성형가공부(Rc, Rd)는 마스킹내에 의해 덮이지 않게 한다.The present embodiment is also an embodiment in which the antifouling coating 300 is not formed on the portion of the plate material Sa to be joined at the surface forming the outer surface of the side of the rotary tub 104. [ 15, in the masking step, the joining portions Ra and Rb provided at both ends in the longitudinal direction of the sheet material Sa are covered by the masking material, and the joining portions Ra, The shaping workpieces Rc and Rd formed at both end portions in the short side direction are not covered by the masking.

이에 의해, 예를 들어 도 16에 도시한 바와 같이, 회전조(104)의 측부의 외면의 거의 전체에 방오 코팅(300)을 형성할 수 있다. 따라서, 회전조(104)의 측부의 외면의 넓은 범위에 걸쳐, 방오 코팅에 의한 방오 기능을 발휘할 수 있다. 이와 같이, 마스킹 공정에서 마스킹재로 덮는 영역을 적절하게 조정함으로써, 회전조의 측부의 외면에서 방오 코팅이 형성되는 영역을 적절하게 조정할 수 있다.Thus, as shown in Fig. 16, for example, the antifouling coating 300 can be formed on almost the entire outer surface of the side portion of the rotating tub 104. [ Therefore, the anti-fouling function of the anti-fouling coating can be exhibited over a wide range of the outer surface of the side portion of the rotating bath 104. As described above, by suitably adjusting the area covered with the masking material in the masking step, it is possible to appropriately adjust the area where the antifouling coating is formed on the outer surface of the side of the rotating tub.

(제3 실시형태)(Third Embodiment)

본 실시형태는 드럼(216)의 측부의 외면 전체 또는 회전조(104)의 측부의 외면 전체에 방오 코팅(300)을 형성하는 것은 아니고, 드럼(216) 측부의 외면 일부 또는 회전조(104) 측부의 외면의 일부에 방오 코팅(300)을 형성한 것이다.The antifouling coating 300 is not formed on the entire outer surface of the side portion of the drum 216 or on the entire outer surface of the side portion of the rotary tub 104 but the part of the outer surface of the side of the drum 216, And the antifouling coating 300 is formed on a part of the outer surface of the side portion.

즉, 도 17 또는 도 18에 도시한 바와 같이, 세탁기(200)의 드럼(216)의 측부 또는 세탁기(100)의 회전조(104)의 측부에서, 1점 쇄선으로 도시한 설정 수위(L)보다 낮은 부분에는 세탁 운전시 또는 헹굼 운전시에 수조(208) 내 또는 수조(102) 내에 고이는 물이 접촉된다. 그 때문에, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측의 외면 중 설정 수위(L)보다 낮은 부분은, 방오 코팅(300)을 형성하지 않아도 비교적 청결하게 유지할 수 있다. 그러나, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중 설정 수위보다 높은 위치에 있는 부분은, 세탁 운전시 또는 헹굼 운전시에 수조(208) 내 또는 수조(102) 내에 고이는 물이 접촉되기 어렵고, 따라서 오염물질이 남기 쉽다.17 or 18, the set water level L shown by the one-dot chain line on the side of the drum 216 of the washing machine 200 or the side of the washing tub 104 of the washing machine 100, The water in the water tank 208 or in the water tank 102 is contacted at the lower part during the washing operation or the rinsing operation. Therefore, a portion of the outer surface of the drum 216 side or the outer surface of the rotating tub 104 side lower than the set water level L can be kept relatively clean without forming the antifouling coating 300. The portion of the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotary tub 104 located at a position higher than the set water level is a portion of the water held in the water tank 208 or in the water tank 102 during the washing operation or rinsing operation Is difficult to contact, and thus, contaminants are likely to remain.

그 때문에, 본 실시형태에서는 도 17 또는 도 18에 도시한 바와 같이, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중 설정 수위(L)보다도 높은 부분에 방오 코팅(300)이 형성되어 있다. 이에 의해, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중, 특히 오염물질이 남기 쉬운 부분에 집중하여, 방오 기능의 일례인 친수성능을 부여할 수 있고, 그 친수성능에 의한 방오 기능을 유효하게 활용할 수 있다. 또한, 친수성 재료의 사용량의 감소를 도모할 수 있다. 또한, 설정 수위(L)는 변경 가능하므로, 상정되는 수위에 따라서, 방오 코팅(300)을 형성하는 영역을 적절하게 조정하면 좋다. 이 때, 방오 코팅(300)을 형성하는 영역은 예를 들어 세탁기(100, 200)에서 설정 가능한 최저 수위를 포함하여, 또는 상기 수위가 변동될 가능성이 있는 범위까지 포함하여 넓게 설정하면 좋다.17 or 18, the antifouling coating 300 is applied to the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotary tub 104 higher than the set water level L, Respectively. This can concentrate on the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotary tub 104, particularly where the contaminants tend to remain, so that the hydrophilic performance, which is one example of the antifouling function, can be imparted. The anti-fouling function can be utilized effectively. Further, the amount of the hydrophilic material used can be reduced. Since the set level L can be changed, the area where the antifouling coating 300 is formed may be appropriately adjusted depending on the assumed water level. At this time, the area where the anti-fouling coating 300 is formed may be set to a wide range including a minimum water level settable by the washing machines 100 and 200, or a range where the water level may vary.

(제4 실시형태)(Fourth Embodiment)

본 실시형태도 드럼(216)의 측부의 외면 전체 또는 회전조(104)의 측부의 외면 전체에 방오 코팅(300)을 형성하는 것은 아니고, 드럼(216) 측부의 외면의 일부 또는 회전조(104) 측부의 외면의 일부에 방오 코팅(300)을 형성한 것이다.The antifouling coating 300 is not formed on the entire outer surface of the side portion of the drum 216 or on the entire outer surface of the side portion of the rotary tub 104 but the part of the outer surface of the side of the drum 216, The antifouling coating 300 is formed on a part of the outer surface of the side portion.

즉, 상술한 바와 같이 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중 설정 수위(L)보다 낮은 부분은, 물이 접촉되기 쉽고 비교적 청결하게 유지되는 부분이기는 하지만, 완전히 오염 물질이 남지 않는 것은 아니다. 특히, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중 설정수위(L)보다 낮은 위치에 있는 부분은 세탁 운전시 또는 헹굼 운전시에 물이 접촉되는 부분이다. 그 때문에, 이 부분에 오염물질이 남으면, 그 오염물질이 경시 변화 등에 의해 변질되고, 변질된 오염물질이 세탁 운전 중 또는 헹굼 운전 중에 세탁물로 이전될 가능성이 있다.That is, as described above, a portion of the outer surface of the drum 216 side or the outer surface of the side of the rotary tub 104 that is lower than the set water level L is a portion that is easily contacted with water and remains relatively clean, It is not that it does not remain. Particularly, a portion of the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotary tub 104 at a position lower than the set water level L is a portion where water is in contact during washing operation or rinsing operation. Therefore, if a contaminant is left in this portion, the contaminant may be altered by a change over time, and the deteriorated contaminant may be transferred to the laundry during washing operation or rinsing operation.

그 때문에, 본 실시형태에서는 도 19 또는 도 20에 도시한 바와 같이, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중 설정 수위(L)보다 낮은 부분에 방오 코팅(300)이 형성되어 있다. 이에 의해, 드럼(216) 측부의 외면 또는 회전조(104) 측부의 외면 중, 비교적 청결하게 유지되지만 오염물질이 남을 가능성이 있는 부분에 집중하여, 방오 기능의 일례인 친수성능을 부여할 수 있고, 세탁 운전시 또는 헹굼 운전시에서 변질된 오염물질이 세탁물에 이전하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 친수성 재료의 사용량의 감소를 도모할 수 있다. 또한, 설정수위(L)는 변경 가능하므로, 상정되는 수위에 따라서, 방오 코팅(300)을 형성하는 영역을 적절하게 조정하면 좋다. 이 때, 방오 코팅(300)을 형성하는 영역은, 예를 들어 세탁기(100, 200)에서 설정 가능한 최저 수위를 포함하거나, 상기 수위가 변동될 가능성이 있는 범위까지 포함하여 넓게 설정하면 좋다.19 or 20, the antifouling coating 300 is applied to the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotary tub 104, which is lower than the set water level L, Respectively. Thus, the outer surface of the side of the drum 216 or the outer surface of the side of the rotating tub 104 can be given a hydrophilic performance, which is an example of the anti-fouling function, while being kept relatively clean, , It is possible to prevent the deterioration of the contaminated material from being transferred to the laundry during the washing operation or the rinsing operation. Further, the amount of the hydrophilic material used can be reduced. Since the set level L can be changed, the area where the antifouling coating 300 is formed may be appropriately adjusted depending on the assumed water level. At this time, the area where the anti-fouling coating 300 is formed may include a minimum water level settable by the washing machines 100 and 200, or may be set to a wide range including a range where the water level may vary.

(그 밖의 실시형태)(Other Embodiments)

본 실시형태는 상술한 각 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 이하와 같이 확장 또는 변형할 수 있다.The present embodiment is not limited to the above-described embodiments, but can be expanded or modified as follows, for example.

방오 코팅은 친수성에 의한 방오 기능을 발휘하는 친수성 코팅에 한정되는 것은 아니고, 예를 들어 발수성에 의한 방오 기능을 발휘하는 발수성 코팅이어도 좋다. 이 경우, 코팅 공정에서는 판재 중 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 발수성능을 갖는 도료, 즉 발수성 도료를 분사하여 코팅한다.The antifouling coating is not limited to a hydrophilic coating exhibiting an antifouling function by hydrophilicity but may be, for example, a water repellent coating exhibiting an antifouling function by water repellency. In this case, in the coating step, a coating material having a water-repellent property, that is, a water-repellent coating material is sprayed onto the surface of the plate material which forms the outer surface of the side of the rotary tub.

방오 코팅은 회전조의 측부의 외면의 전체에 형성하는 것은 아니고, 회전조의 측부의 외면의 일부에 설치하는 구성으로 해도 좋다. 또한, 방오 코팅은 회전조의 배면부의 외면 또는 저면의 외면에 형성하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 방오 코팅은 회전조의 배면부의 외면 전체에 형성해도 좋고, 일부에 설치해도 좋다. 또한, 방오 코팅은 회전조의 저면의 외면 전체에 형성해도 좋고, 일부에 설치해도 좋다. 또한, 방오 코팅은 회전조를 보강하는 보강부재에 형성해도 좋다. 이 경우, 방오 코팅은 보강부재의 전체에 형성해도 좋고, 일부에 설치해도 좋다. 또한, 방오 코팅은 회전조에 형성된 복수의 관통구멍에 형성해도 좋다.The antifouling coating is not formed on the entire outer surface of the side portion of the rotary tub but may be provided on a part of the outer surface of the side portion of the rotary tub. Further, the antifouling coating may be formed on the outer surface or the outer surface of the bottom surface of the back surface portion of the rotating tank. In this case, the antifouling coating may be formed on the entire outer surface of the back surface portion of the rotating tank, or may be provided on a part thereof. Further, the antifouling coating may be formed on the entire outer surface of the bottom surface of the rotary tank, or may be provided on a part thereof. Further, the antifouling coating may be formed on the reinforcing member for reinforcing the rotating tank. In this case, the antifouling coating may be formed on the entire reinforcing member or may be provided on a part of the reinforcing member. Further, the antifouling coating may be formed in a plurality of through holes formed in the rotary tub.

탈수축(113a)이나 세탁축(113b)에 방오 코팅을 실시하는 공정은 예를 들어 탈수축(113a)나 세탁축(113b)의 조립 전 또는 조립 후 등, 적절한 타이밍으로 실시할 수 있다. 또한, 세탁기가 구비하는 회전조 이외의 구성요소에 방오 코팅을 실시하는 경우에는, 그 구성요소의 조립 전 또는 조립 후의 적절한 타이밍으로 방오 코팅을 형성하는 공정을 실시할 수 있다.The step of applying the anti-shrinkage coating 113a or the washing shaft 113b to the anti-fouling coating can be carried out at appropriate timing, for example, before or after the dewatering shaft 113a and the washing shaft 113b are assembled. In addition, when the anti-fouling coating is applied to the components other than the rotating tub provided in the washing machine, the step of forming the anti-fouling coating can be carried out at an appropriate timing before or after the component is assembled.

또한, 상술한 각 제조공정의 실시 순서나 조합은 적절하게 변경하는 것이 가능하다.In addition, the order and combinations of the above-described respective manufacturing steps can be appropriately changed.

또한, 예를 들어 도 21에 도시한 바와 같이, 세탁기(200)는 또한 드럼(216)의 배면부를 구성하는 저부의 외면에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 드럼(216)의 배면부의 외면 전체에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 드럼(216)의 배면부의 외면의 일부에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋다. 또한, 도시하지는 않지만, 세탁기(100)는 저부를 구성하는 바닥 부재(104b)를 예를 들어 스텐레스 등으로 이루어진 금속으로 구성하는 경우에는, 그 금속제의 바닥 부재(104b)에 의해 형성되는 저부의 외면에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 금속제의 저부의 외면 전체에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 금속제의 저부의 외면의 일부에 방오 코팅(300)을 설치해도 좋다.21, the washing machine 200 may also be provided with the antifouling coating 300 on the outer surface of the bottom portion constituting the rear portion of the drum 216. [ In this case, the antifouling coating 300 may be formed on the entire outer surface of the rear surface of the drum 216, or the antifouling coating 300 may be formed on a part of the outer surface of the rear surface of the drum 216. Although not shown, when the bottom member 104b constituting the bottom portion of the washing machine 100 is made of metal made of stainless steel or the like, the bottom portion 104b of the bottom member 104b made of metal, for example, The anti-fouling coating 300 may be provided. In this case, the antifouling coating 300 may be formed on the entire outer surface of the bottom portion of the metal, or the antifouling coating 300 may be provided on a part of the outer surface of the bottom portion of the metal.

또한, 예를 들어 도 22에 도시한 바와 같이, 세탁기(200)는 또한 드럼(216)의 배면부를 구성하는 저부를 보강하는 보강부재(217)에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 보강부재(217)의 표면의 전체에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 보강부재(217)의 표면의 일부에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋다. 또한, 예를 들어 도 23에 도시한 바와 같이, 세탁기(100)는 또한 회전조(104)의 저부를 보강하는 보강부재(104c)에도 방오 코팅(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 보강 부재(104c)의 표면 전체에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 보강부재(104c)의 표면의 일부에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋다. 또한, 보강부재(104c)의 상면 및 하면 양쪽에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋고, 보강부재(104c)의 상면 및 하면 중 어느 한쪽에 방오 코팅(300)을 형성해도 좋다.22, the washing machine 200 may also be provided with the antifouling coating 300 on the reinforcing member 217 for reinforcing the bottom portion constituting the rear portion of the drum 216 . In this case, the antifouling coating 300 may be formed on the entire surface of the reinforcing member 217, or the antifouling coating 300 may be formed on a part of the surface of the reinforcing member 217. 23, the washing machine 100 may also be provided with the antifouling coating 300 on the reinforcing member 104c for reinforcing the bottom of the rotatable tub 104. For example, as shown in Fig. In this case, the antifouling coating 300 may be formed on the entire surface of the reinforcing member 104c, or the antifouling coating 300 may be formed on a part of the surface of the reinforcing member 104c. The antifouling coating 300 may be formed on the upper surface and the lower surface of the reinforcing member 104c or the antifouling coating 300 may be formed on the upper surface or the lower surface of the reinforcing member 104c.

또한, 예를 들어 도 24(a)에 도시한 바와 같이 세탁기(100, 200)는 구멍(105a, 218)의 내주면을 구성하는 단면(105t, 218t)에 친수성능막(300)을 구비하지 않는 구성으로 해도 좋고, 예를 들어 도 24(b)에 도시한 바와 같이, 세탁기(100, 200)는 구멍(105a, 218)의 단면(105t, 218t)에 친수성능막(300)을 구비하는 구성으로 해도 좋다.24A, for example, the washing machines 100 and 200 do not include the hydrophilic performance film 300 on the end faces 105t and 218t constituting the inner peripheral faces of the holes 105a and 218, As shown in Fig. 24 (b), the washing machines 100 and 200 may be configured such that the hydrophilic performance film 300 is provided on the end faces 105t and 218t of the holes 105a and 218, .

또한, 상술한 각 실시형태 및 변형실시형태를 적절하게 조합시켜 실시해도 좋다.The above-described embodiments and modifications may be combined as appropriate.

이상에 설명한 본 실시형태에 관한 세탁기는 금속제의 판재를 원통 형상으로 구부림으로써, 수조 내에 회전 가능하게 설치되는 회전조의 측부를 형성한 세탁기이고, 상기 판재 중 상기 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 방오 기능을 갖는 방오 코팅을 형성하는 코팅 공정을 실시함으로써 제조되며, 상기 회전조의 측부의 외면에 방오 코팅이 형성되어 있다.The washing machine according to the present embodiment described above is a washing machine in which a side of a rotating tub is rotatably provided in a water tub by bending a metal plate into a cylindrical shape and is provided on the surface of the plate on which the outer surface of the side of the tub is formed , And a coating process for forming an antifouling coating having an antifouling function, and an antifouling coating is formed on the outer surface of the side of the rotating tub.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기의 제조방법은 금속제의 판재를 원통 형상으로 구부림으로써, 수조 내에 회전 가능하게 설치되는 회전조의 측부를 형성한 세탁기를 제조하는 방법으로, 상기 판재 중 상기 회전조의 측부의 외면을 형성하는 면에, 방오 기능을 갖는 방오 코팅을 형성하는 코팅 공정을 실시함으로써, 상기 회전조의 측부의 외면에 방오 코팅이 형성되어 있는 세탁기를 제조한다.A method of manufacturing a washing machine according to the present embodiment is a method of manufacturing a washing machine having a side portion of a rotating tub rotatably installed in a water tub by bending a metallic plate into a cylindrical shape, A coating process for forming an antifouling coating having an antifouling function is carried out on the surface forming the outer surface to produce a washing machine in which an antifouling coating is formed on the outer surface of the side of the rotating tub.

본 실시형태에 관한 세탁기 또는 세탁기의 제조방법에 따르면, 세탁기에서 손이 닿지 않고 청소 등의 유지 관리를 용이하게 실시할 수 없는 부분인 회전조의 외면을 청결하게 유지할 수 있고, 방오 코팅에 의한 방오 기능을 매우 유효하게 활용할 수 있다.According to the method for manufacturing a washing machine or a washing machine according to the present embodiment, it is possible to keep the outer surface of the rotary tub clean, which is a part that can not be easily handled by the washing machine and can not be cleaned, Can be utilized very effectively.

또한, 본 실시형태에 의한 세탁기에 따르면 코팅 공정 후에, 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정을 실시함으로써 제조된다. 따라서, 세탁기를 제조할 때에는 방오 코팅이 형성된 판재를 평판 형상으로 다룰 수 있고, 예를 들어 복수의 판재를 쌓아 올려 운반할 수 있는 등, 그 취급의 용이함이나 작업성의 향상을 도모할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, after the coating process, the plate is produced by bending the plate into a cylindrical shape. Therefore, when the washing machine is manufactured, the plate material having the anti-fouling coating can be handled in a flat plate shape, for example, a plurality of plate materials can be piled up and transported, thereby facilitating handling and improving workability.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기는 굽힘 공정 후에 판재의 양단부를 접합하는 접합 공정을 실시함으로써 제조되는 세탁기이고, 코팅 공정에서는 판재 중 접합되는 양단부에는 방오 코팅을 형성하지 않는다. 또한, 세탁기는 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정의 후에, 원통 형상이 된 판재에 가공을 실시하는 가공 공정을 실시함으로써 제조되는 세탁기이며, 판재 중 가공 공정에 의해 가공이 실시되는 부분에는 방오 코팅을 형성하지 않는다. 구체적으로는 세탁기는 판재 중 드로잉 가공이 실시되는 부분에는 방오 코팅이 형성되어 있지 않다. 또한, 판재 중 밸런스 링이 부착되는 부분에는 방오 코팅이 형성되어 있지 않다. 또한, 판재 중 바닥 부재가 부착되는 부분에는 방오 코팅이 형성되어 있지 않다. 즉, 판재 중 가공 공정에 의해 가공을 실시하는 부위에 방오 코팅이 잔존하면, 가공이 실시되었을 때, 그 가공 부위의 방오 코팅이 손상을 받을 우려가 있다. 따라서, 판재 중 가공 공정에 의해 가공을 실시하는 부위에는 방오 코팅을 형성하지 않도록 함으로써, 방오 코팅이 손상을 받는 것을 피할 수 있다. 또한, 방오 코팅을 형성하는 재료의 사용량을 억제할 수 있어 비용면에서 보다 유리하다.The washing machine according to the present embodiment is a washing machine manufactured by performing a joining step of joining both ends of a plate material after a bending process. In the coating process, an antifouling coating is not formed at both ends of the plate material. Further, the washing machine is a washing machine manufactured by performing a processing step of processing a plate material having a cylindrical shape after a bending process in which the plate material is bent in a cylindrical shape, and a part of the plate material, . Specifically, in the washing machine, an antifouling coating is not formed in a portion of the sheet material where drawing processing is performed. In addition, an anti-fouling coating is not formed on the portion of the plate member where the balance ring is attached. In addition, an antifouling coating is not formed on a portion of the sheet material where the bottom member is attached. That is, when the antifouling coating remains on the part to be processed by the processing step in the plate material, there is a possibility that the antifouling coating on the working part is damaged when the processing is performed. Therefore, it is possible to avoid damage to the antifouling coating by preventing the antifouling coating from being formed on the part of the plate material to be processed by the processing step. Further, the use amount of the material forming the antifouling coating can be suppressed, which is more advantageous from the viewpoint of cost.

또한, 특히, 판재를 TIG 용접에 의해 접합하는 경우에는, 접합되는 부분 또는 그 주변에 코팅이 실시되어 있으면, 용접이 잘 진행되지 않는 경우가 있다. 본 실시형태에 따르면, 코팅 공정에서, 판재 중 접합되는 양단부에는 방오 코팅을 형성하지 않는다. 따라서, 판재를 TIG 용접에 의해 접합하는 경우에도 판재의 용접을 양호하게 실시할 수 있다.Particularly, in the case of joining a plate material by TIG welding, welding may not proceed well if a coating is applied to the joining portion or its periphery. According to the present embodiment, in the coating step, the antifouling coating is not formed on both end portions of the plate members to be joined. Therefore, even when the plate member is joined by TIG welding, the plate member can be welded well.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 코팅 공정의 후이어도, 또한, 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정 전에, 상기 코팅 공정에서 판재에 부착된 코팅 재료를 베이킹하는 베이킹 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 이에 의해, 강고한 방오 코팅을 형성한 상태에서 판재를 구부릴 수 있고, 판재가 구부러짐에 따른 방오 코팅의 손상을 억제할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, after the coating step or before the bending step in which the plate material is bent into a cylindrical shape, a baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step is performed It is possible. Thereby, the plate material can be bent in a state in which a strong antifouling coating is formed, and damage of the antifouling coating due to bending of the plate material can be suppressed.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정 후에, 코팅 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 또한, 세탁기에 따르면, 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정 후에, 상기 코팅 공정에서 판재에 부착된 코팅 재료를 베이킹하는 베이킹 공정을 실시함으로써, 제조하는 것이 가능하다. 이와 같이, 판재를 구부린 후에 강고한 방오 코팅을 형성하도록 해도, 방오 코팅의 손상을 억제할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by performing a coating process after a bending process in which the plate material is bent into a cylindrical shape. Further, according to the washing machine, it is possible to manufacture by carrying out a baking process of baking the coating material adhered to the plate material in the coating process after the bending process of bending the plate material into a cylindrical shape. As described above, even when the plate is bent to form a strong anti-fouling coating, damage to the anti-fouling coating can be suppressed.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 굽힘 공정의 후에, 또한 코팅 공정의 전에, 판재의 양단부를 접합하는 접합 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 이에 의해, 접합되는 부분의 표면에도 방오 코팅을 형성할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by performing a joining step of joining both ends of the plate material after the bending step and before the coating step. As a result, an antifouling coating can be formed on the surface of the portion to be bonded.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 코팅 공정의 후에, 상기 코팅 공정에서 판재에 부착된 코팅 재료를 베이킹하는 베이킹 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 이에 의해, 강고한 방오 코팅을 형성할 수 있다.Further, according to the washing machine according to the present embodiment, it is possible to manufacture by performing a baking process in which the coating material adhered to the plate material is baked in the coating process after the coating process. As a result, a strong antifouling coating can be formed.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 판재에 구멍을 형성하는 구멍 형성공정 후에, 코팅 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 판재에 돌기를 형성하는 돌기 형성 공정 후에, 코팅 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 판재를 원통 형상으로 구부리는 굽힘 공정, 판재를 접합하는 접합 공정의 후에, 원통 형상으로 이루어진 판재의 직경을 확대하는 직경 확대 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 직경 확대 공정 후에, 코팅 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 구멍 형성 공정, 돌기 형성 공정, 직경 확대 공정에서는 판재에 과대한 부하가 걸릴 우려가 있다. 따라서, 이와 같이 판재에 과대한 부하가 가해지는 공정의 후에 코팅 공정을 실시함으로써, 형성되는 방오 코팅에 과대한 부하가 걸리는 것을 피할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by performing a coating process after a hole forming process for forming a hole in a plate material. Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by performing the coating process after the projection forming process for forming the projection on the plate material. Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture the washing machine by performing a bending step in which the plate material is bent into a cylindrical shape and a diameter increasing step of increasing the diameter of the plate material in a cylindrical shape after the joining step Do. Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by performing the coating process after the diameter enlarging process. There is a possibility that an excessive load is applied to the plate material in the hole forming step, the projection forming step, and the diameter increasing step. Thus, by applying the coating process after the step of applying an excessive load to the plate material in this way, it is possible to avoid an excessive load on the formed antifouling coating.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 직경 확대 공정 및 코팅 공정 후에, 코팅 공정에서 판재에 부착된 코팅 재료를 베이킹하는 베이킹 공정을 실시함으로써 제조하는 것이 가능하다. 즉, 과대한 부하가 걸리는 공정의 후에 강고한 방오 코팅을 형성함으로써, 방오 코팅의 손상을 억제할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, it is possible to manufacture by carrying out a baking process of baking the coating material adhered to the plate material in the coating process after the diameter enlarging process and the coating process. That is, by forming a strong antifouling coating after the step of taking an excessive load, the damage of the antifouling coating can be suppressed.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 코팅 공정에서는 판재 중, 회전조의 측부의 외면에서 설정 가능한 최저 수위보다 높아지는 영역을 형성하는 부분에 방오 코팅을 실시하면 좋다. 이에 의해, 세탁기에 의해 실시되는 대부분의 운전에서, 방오 코팅에 물을 접촉 또는 도달시킬 수 있고, 방오 코팅에 의한 방오 효과를 유효하게 발휘할 수 있다.According to the washing machine of the present embodiment, in the coating step, antifouling coating may be applied to a portion of the sheet material which forms a region higher than the minimum water level settable on the outer surface of the side of the rotary tub. Thus, water can be brought into contact with or reach the antifouling coating in most of the operations carried out by the washing machine, and the antifouling effect by the antifouling coating can be effectively exhibited.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 회전조를 회전시키기 위한 회전조 회전축 중 수조 내에 돌출되는 부분에도 방오 코팅을 형성하면 좋다. 또한, 본 실시형태에 관한 세탁기에 따르면, 회전조 내에 회전 가능하게 설치된 교반체를 회전시키기 위한 교반체 회전축 중 수조 내에 돌출되는 부분에도 방오 코팅을 형성하면 좋다. 이에 의해, 회전조 회전축 및 교반체 회전축도 위생적으로 유지할 수 있고, 더 나아가서는 조내를 위생적으로 유지할 수 있다.Further, according to the washing machine of the present embodiment, the anti-fouling coating may be formed on the portion of the rotating bath rotating shaft for rotating the rotating bath in the water tank. Further, according to the washing machine of the present embodiment, the antifouling coating may be formed on the portion of the agitator rotating shaft for rotating the agitating body rotatably installed in the rotating bath. Thereby, the rotating tubular rotating shaft and the rotating body of the stirring body can be maintained hygienically, and further, the inside of the tub can be maintained hygienically.

또한, 본 실시형태에 관한 세탁기의 제조방법에 따르면, 상술한 바와 같이 유리한 효과를 갖는 세탁기를, 안정적으로 효율 좋게 제조할 수 있다.Further, according to the method for manufacturing a washing machine according to the present embodiment, a washing machine having an advantageous effect as described above can be stably and efficiently manufactured.

또한, 본 실시형태는 예로서 제시한 것이고, 발명의 범위를 한정하려는 의도는 없다. 이들 신규의 실시형태는 그 밖의 여러 가지 형태로 실시되는 것이 가능하고, 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서, 여러 가지의 생략, 치환, 변경을 실시할 수 있다. 본 실시형태 및 그 변형은 발명의 범위 및 요지에 포함되고, 또한 청구의 범위에 기재된 발명과 그 균등한 범위에 포함된다.It should be noted that the present embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These new embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and alterations can be made without departing from the gist of the invention. The present embodiment and its modifications are included in the scope and spirit of the invention, and are included in the scope of claims and their equivalents.

100: 세탁기 101: 외부상자
102: 수조 104: 회전조
104a: 몸체 부재 104b: 바닥 부재
106a: 나사 107a: 펌프 부재
108: 배수 경로 109: 배수 밸브
110: 에어 트랩 111: 에어 튜브
113: 구동기구부 114: 탑커버
117: 조작 패널 118: 펌프실
300: 방오 코팅100: Washing machine 101: Outer box
102: water tank 104: rotating tank
104a: body member 104b: bottom member
106a: screw 107a: pump member
108: Drain path 109: Drain valve
110: air trap 111: air tube
113: drive mechanism part 114: top cover
117: Operation panel 118: Pump room
300: Antifouling coating

Claims

A washing machine in which a side portion of a rotating tub provided in a water tub is formed by bending a metal plate into a cylindrical shape,
Wherein an antifouling coating having an antifouling function is applied to a surface of the plate material forming the outer surface of the side portion of the rotary tub and an antifouling coating is applied to the outer surface of the side portion of the rotary tub.

The method according to claim 1,
And a bending step of bending the plate into a cylindrical shape after the coating step.

3. The method of claim 2,
And a joining step of joining both ends of the plate material after the bending step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is applied to a region of the sheet material excluding at least both ends thereof.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not formed on a portion of the sheet material to be bonded.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And a step of bending the plate material into a cylindrical shape and then subjecting the plate material having a cylindrical shape to a machining process,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the sheet material to be processed by the processing step.

6. The method of claim 5,
A washing machine manufactured by performing drawing processing to draw a part of the plate material in a cylindrical shape in the processing step,
In the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the sheet material to be drawn.

The method according to claim 5 or 6,
A washing machine manufactured by attaching a balance ring to the plate member in a cylindrical shape in the processing step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the plate member where the balance ring is attached.

8. The method according to any one of claims 5 to 7,
And a bottom member that forms a bottom of the rotary tub is attached to the plate member that has a cylindrical shape in the processing step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the plate member where the bottom member is attached.

9. The method according to any one of claims 1 to 8,
After the coating step and before the bending step of bending the plate into a cylindrical shape, a baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step.

10. The method according to any one of claims 1 to 9,
And a baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step after the bending step of bending the plate material into a cylindrical shape.

The method according to claim 1,
And after the bending step of bending the plate into a cylindrical shape, the coating process is performed.

12. The method of claim 11,
After the bending step and before the coating step, joining both ends of the plate material.

The method according to any one of claims 1, 11, and 12,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to the joining portion of the plate material.

14. A method according to any one of claims 1, 11, 12 and 13,
After the coating step, a baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step.

15. The method according to any one of claims 1 to 14,
After the hole forming step of forming holes in the plate material, the coating step.

16. The method according to any one of claims 1 to 15,
And after the protrusion forming step of forming protrusions on the plate material, the coating process is performed.

16. The method according to any one of claims 1 to 15,
And after the coating step, a protrusion forming step of forming protrusions on the plate material is performed.

18. The method according to any one of claims 1 to 17,
A bending step of bending the plate material into a cylindrical shape, and a diameter expanding step of expanding the diameter of the plate material in a cylindrical shape after the joining step of joining the plate material.

19. The method of claim 18,
And after the diameter enlarging step, the coating step is performed.

20. The method of claim 19,
After the diameter enlarging step and the coating step, a baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step.

21. The method according to any one of claims 1 to 20,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is applied to a portion of the plate material forming a region higher than a minimum water level settable on the outer surface of the side of the rotary tub.

22. The method according to any one of claims 1 to 21,
And a rotating shaftshaft for rotating the rotating shafts,
Wherein an anti-fouling coating having an anti-fouling function is provided at a portion of the rotary tubular shafts projecting into the water tub.

23. The method according to any one of claims 1 to 22,
A stirrer rotatably provided in the rotating vessel, and
And a stirring body rotating shaft for rotating the stirring body,
Wherein an anti-fouling coating having an anti-fouling function is provided on a part of the stirring shaft which protrudes into the water tank.

A method of manufacturing a washing machine in which a metal plate is bent into a cylindrical shape to form a side portion of a rotating tub provided in a water tub,
Wherein a coating process of performing an antifouling coating having an antifouling function is applied to a surface of the plate material forming the outer surface of the side portion of the rotary tub to produce a washing machine having an antifouling coating on the outer surface of the side portion of the rotary tub, .

25. The method of claim 24,
And a bending step of bending the plate into a cylindrical shape is performed after the coating step.

26. The method of claim 25,
And a joining step of joining both end portions of the plate material after the bending step is performed,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is applied to an area of the plate material excluding at least both ends thereof.

27. The method according to any one of claims 24 to 26,
Wherein in the coating step, the anti-fouling coating is not applied to the joining portion of the plate material.

28. The method according to any one of claims 24 to 27,
And a processing step of processing the plate material in a cylindrical shape after the bending step of bending the plate material into a cylindrical shape,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the sheet material to be processed by the processing step.

29. The method of claim 28,
And a drawing process for drawing a part of the plate material in a cylindrical shape in the processing step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the sheet material to be drawn.

30. The method of claim 28 or 29,
A method of manufacturing a washing machine for attaching a balance ring to a plate-shaped material in a cylindrical shape in the processing step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the plate member where the balance ring is attached.

31. The method according to any one of claims 28 to 30,
And a bottom member for forming a bottom portion of the rotary tub is attached to the plate member that has a cylindrical shape in the processing step,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is not applied to a portion of the plate member where the bottom member is attached.

32. The method according to any one of claims 24 to 31,
Wherein the baking step is performed after the coating step and before the bending step in which the plate material is bent into a cylindrical shape, the baking step of baking the coating material adhered to the plate material in the coating step.

33. The method according to any one of claims 24 to 32,
Wherein a baking step of baking the coating material adhered to the plate material is performed in the coating step after the bending step of bending the plate material into a cylindrical shape.

25. The method of claim 24,
Wherein the coating step is performed after a bending step of bending the plate material into a cylindrical shape.

35. The method of claim 34,
After the bending step and before the coating step, a joining step of joining both ends of the plate material is performed.

35. The method according to any one of claims 24, 34 and 35,
Wherein in the coating step, the anti-fouling coating is not applied to the joining portion of the plate material.

35. The method according to any one of claims 24, 34, 35 and 36,
After the coating step, a baking step for baking the coating material adhered to the plate material is performed in the coating step.

37. The method according to any one of claims 24 to 37,
Wherein the coating step is performed after the hole forming step of forming holes in the plate material.

39. The method according to any one of claims 24 to 38,
Wherein the coating step is performed after a projection forming step of forming projections on the plate material.

39. The method according to any one of claims 24 to 38,
And after the coating step, a protrusion forming step for forming protrusions on the plate material is performed.

41. The method according to any one of claims 24 to 40,
A bending step of bending the plate material into a cylindrical shape, and a diameter expanding step of expanding the diameter of the plate material in a cylindrical shape after the joining step of joining the plate material.

42. The method of claim 41,
And after the diameter enlarging step, the coating step is performed.

43. The method of claim 42,
And a baking step of baking the coating material adhering to the plate material in the coating step is performed after the diameter enlarging step and the coating step.

44. The method according to any one of claims 24 to 43,
Wherein in the coating step, the antifouling coating is applied to a portion of the plate material that forms an area higher than a minimum water level settable on the outer surface of the side of the rotating tub.

45. The method according to any one of claims 24 to 44,
Wherein the anti-fouling coating having an anti-fouling function is applied to a part of the rotating bath rotating shaft for rotating the rotating bath in the water tank.

46. The method according to any one of claims 24 to 45,
Wherein an antifouling coating having an antifouling function is applied to a portion of the stirring shaft rotating shaft for rotating an agitating body rotatably provided in the rotating tub, the portion projecting into the water tub.

24. The method according to any one of claims 1 to 23,
Wherein the antifouling coating exerts an antifouling function at all times.

47. The method according to any one of claims 24 to 46,
Wherein the antifouling coating is applied to the antifouling coating exhibiting the antifouling function at all times by the coating process.