KR20150144411A - TIG Welding Apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전극봉의 냉각이 용이한 구조를 갖는 티그(TIG) 용접 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a TIG welding apparatus having a structure in which an electrode rod can be easily cooled.
종래의 TIG 용접 토치는 1개의 전극을 사용하여 용접을 수행한다. 이러한 형태의 용접 토치는 용재의 용착량을 증대시키기 위해 용접전류를 상승시키면, 용융풀이 아래로 움품 꺼지는 형태가 되어 용접비드가 불량하게 된다. 이는 용접전류를 상승시킬수록 아크 압력이 용융풀에 집중적으로 가해짐으로써 발생하는 현상이다. 따라서, 종래의 TIG 용접 토치는 용착량(또는 용접전류)을 어느 이상 올릴 수 없게 되어 생산력이 다른 용접방식에 비해 낮다.A conventional TIG welding torch performs welding using one electrode. In this type of welding torch, when the welding current is increased in order to increase the welding amount of the welding material, the welding pool becomes a form in which the welding solution is blown down, resulting in a poor welding bead. This is a phenomenon that occurs as the arc pressure is concentrated on the molten pool as the welding current is increased. Therefore, the conventional TIG welding torch can not increase the welding amount (or the welding current) any more, and the productivity is lower than other welding methods.
이러한 점을 극복하기 위해 전극 2개를 사용하는 TIG 용접기법이 개발되었다. 전극을 2개를 사용하면 용접아크가 두 전극 사이에 형성되어 아크 압력이 집중되지 않고 분산되는 효과를 얻을 수 있다. 이러한 경우 용접전류를 보다 상승시킬 수 있어 용착량이 증대된다.To overcome this problem, a TIG welding technique using two electrodes was developed. When two electrodes are used, a welding arc is formed between the two electrodes, and the arc pressure is not concentrated but dispersed. In this case, the welding current can be increased more, and the amount of welding can be increased.
TIG 전극은 텅스텐 또는 텅스텐에 희토류가 첨가된 비소모성 전극을 사용한다. 이러한 텅스텐 전극을 위와 같은 형태로 가공하는 것은 매우 까다로운 공정이며 가공비용이 높아 실사용에 어려움이 많다. 또한 아크 압력을 조절하기 위해 전극 끝단의 거리를 조절할 필요가 있다.The TIG electrode uses a non-consumable electrode with rare earth added to tungsten or tungsten. It is very difficult to process such a tungsten electrode in the above-described manner, and it is difficult to use the tungsten electrode due to high processing cost. It is also necessary to adjust the distance of the electrode tip to adjust the arc pressure.
그러나 이러한 구조는 전극 끝단의 연마 형태를 다양하게 개별적으로 만들거나. 두 전극 사이에 삽입되는 절연체의 두께를 다르게 하여 각각 가공해야 하는 불편함이 있다. 또한, 판상형 전극 사이에 위치하기 위해 절연체 형상이 특정 형태로 한정되므로, 절연체의 모서리 부분에 응력이 집중되어 절연체가 쉽게 파손되는 문제점이 있다.However, such a structure may make various types of polishing of the electrode tip. There is an inconvenience in that the thickness of the insulator inserted between the two electrodes must be different from each other and machined separately. Further, since the insulator shape is limited to a specific shape in order to be positioned between the plate-shaped electrodes, there is a problem that stress concentrates on the corner portion of the insulator and the insulator easily breaks.
따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해 기존 환봉형태의 전극봉을 그대로 사용하면서 아크 압력을 분산하여 용착량을 증대시키는 용접 장치의 개발이 요청된다.Therefore, in order to solve such a problem, it is required to develop a welding apparatus for increasing the welding amount by dispersing the arc pressure while using the conventional rod-shaped electrode rod as it is.
참고로, 본 발명과 관련된 선행기술로는 특허문헌 1 및 2가 있다. For reference, Patent Documents 1 and 2 are the prior art related to the present invention.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용접 장치의 절연체에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있는 티그 용접 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a tig welding apparatus capable of dispersing a load applied to an insulator of a welding apparatus.
아울러, 본 발명은 용접종료 시 전극봉이 쉽게 냉각될 수 있는 티그 용접 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a tig welding apparatus in which an electrode rod can be easily cooled at the end of welding.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치는 복수의 구멍이 형성되는 절연체; 상기 구멍에 각각 끼워지는 복수의 전극봉; 상기 복수의 전극봉과 연결되고, 상기 복수의 전극봉에 전류를 공급하도록 구성되는 복수의 통전 전극; 및 상기 복수의 전극봉 사이에 배치되어 상기 복수의 전극봉 사이의 간격을 유지시키는 내열 부재;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a tig welding apparatus including: an insulator having a plurality of holes; A plurality of electrode rods respectively fitted in the holes; A plurality of energizing electrodes connected to the plurality of electrode rods and configured to supply current to the plurality of electrode rods; And a heat resistant member disposed between the plurality of electrode rods and maintaining a gap between the plurality of electrode rods.
본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치에서 상기 복수의 통전 전극에는 상기 절연체가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다.In the tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention, the plurality of energizing electrodes may be formed with a groove into which the insulator is inserted.
본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치에서 상기 내열 부재는 상기 복수의 통전 전극이 상호 접촉되지 않도록 상기 복수의 통전 전극 사이에 배치될 수 있다.In the tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention, the heat resistant member may be disposed between the plurality of energizing electrodes so that the plurality of energizing electrodes are not in contact with each other.
본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치에서 상기 내열 부재는 상기 복수의 통전 전극 간의 간격이 상기 복수의 전극봉 간의 간격보다 크게 형성되도록 H 형상의 단면을 가질 수 있다.In the tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention, the heat resistant member may have an H-shaped cross section such that a gap between the plurality of energizing electrodes is formed larger than an interval between the plurality of electrode rods.
본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치는 상기 복수의 전극봉 사이에 발생하는 불꽃이 바깥쪽으로 튀는 것을 방지하도록 구성된 가스 컵(gas cup)을 더 포함할 수 있다.The tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a gas cup configured to prevent sparks generated between the plurality of electrode rods from bouncing outwardly.
본 발명은 절연체가 파손되는 현상을 경감시킬 수 있다.The present invention can alleviate the phenomenon that the insulator is broken.
아울러, 본 발명은 전극을 신속하게 냉각시킬 수 있다.In addition, the present invention can rapidly cool the electrode.
또한, 본 발명은 전극봉 사이의 거리가 일정하게 유지되므로, 용접온도가 급격하게 상승하는 현상을 경감시킬 수 있다.Further, since the distance between the electrode rods is kept constant, the present invention can alleviate the phenomenon that the welding temperature rises sharply.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치의 단면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 티그 용접 장치의 저면도이다.1 is a cross-sectional view of a tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a bottom view of the tig welding apparatus shown in Fig. 1. Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.In describing the present invention, it is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing the present invention only and is not intended to limit the technical scope of the present invention.
아울러, 명세서 전체에서, 어떤 구성이 다른 구성과 '연결'되어 있다 함은 이들 구성들이 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 구성을 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함하는 것을 의미한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
In addition, throughout the specification, a configuration is referred to as being 'connected' to another configuration, including not only when the configurations are directly connected but also when they are indirectly connected with each other . Also, to "include" an element means that it may include other elements, rather than excluding other elements, unless specifically stated otherwise.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 티그 용접 장치의 저면도이다.
1 is a sectional view of a tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a bottom view of a tig welding apparatus shown in Fig.
도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 티그 용접 장치를 설명한다.A tig welding apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
티그 용접 장치(100)는 절연체(110), 복수의 전극봉(120, 122), 복수의 통전 전극(130, 140), 내열 부재(150)를 포함한다. 아울러, 티그 용접 장치(100)는 가스 컵(160: gas cup), 클램프(170)를 더 포함할 수 있다. 또한, 티그 용접 장치(100)는 도면에 도시되어 있지 않으나 용접에 필요한 다른 구성을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 불활성 기체를 공급하는 가스 공급배관을 더 포함할 수 있다.The TIG
절연체(110)는 전기절연이 우수한 재질로 제작된다. 예를 들어, 절연체(110)는 세라믹 재질로 이루어질 수 있다. 절연체(110)는 대체로 통 형태로 제작될 수 있다. 예를 들어, 절연체(110)는 원형의 단면을 가지면서 일 방향으로 길게 연장되는 원통 형상일 수 있다. 그러나 절연체(110)의 형상이 원통으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 절연체(110)를 각 기둥 형태로 제작할 수도 있다.The
절연체(110)에는 복수의 구멍(112)이 형성된다. 예를 들어, 절연체(110)에는 2개의 구멍(112)이 형성될 수 있다. 각각의 구멍(112)은 절연체(110)의 길이방향을 따라 길게 형성된다. 아울러, 각각의 구멍(112)은 평행하게 형성되어 서로 연결되지 않는다. 이에 따라 상기 구멍(112)에 삽입되는 부재들은 구멍(112)의 간격(L)만큼 일정하게 거리를 유지할 수 있다.A plurality of
전극봉(120, 122)은 도전성 재질로 이루어진다. 예를 들어, 전극봉(120, 122)은 전류의 흐름이 용이한 텅스텐 등의 재질로 제작될 수 있다. 전극봉(120, 122)은 첨단이 뾰족하게 가공될 수 있다. 예를 들어, 전극봉(120, 122)의 끝은 쐐기 또는 바늘 침과 유사한 형태를 가질 수 있다. 이와 같은 형상의 전극봉(120, 122)은 단부와 용재 간의 아크 방전을 용이하게 하므로, 티그 용접 작업효율과 작업품질을 향상시킬 수 있다.The
전극봉(120, 122)은 절연체(110)와 결합한다. 예를 들어, 복수의 전극봉(120, 122)은 절연체(110)의 구멍(112)에 각각 끼워질 수 있다. 전극봉(120, 122)은 절연체(110)보다 길게 형성된다. 따라서, 절연체(110)과 결합한 상태에서 전극봉(120, 122)의 단부는 절연체(110)의 외측으로 돌출된다. 예를 들어, 전극봉(120, 122)의 양단은 도 1에 도시된 바와 같이 절연체(110)의 위와 아래쪽으로 길게 연장된다. 한편, 이와 같이 절연체(110)와 결합한 복수의 전극봉(120, 122)은 절연체(110)에 의해 상호 접촉하지 않고 일정한 거리(L)를 유지할 수 있다.The electrodes (120, 122) are coupled to the insulator (110). For example, the plurality of
통전 전극(130, 140)은 도전성 재질로 이루어진다. 예를 들어, 통전 전극(130, 140)은 금속 재질로 제작될 수 있다. 통전 전극(130, 140)은 전극봉(120, 122)과 연결되어, 전극봉(120, 122)에 전류를 공급한다. 예를 들어, 제1통전 전극(130)은 제1전극봉(120)에 제1극성의 전류를 공급하고, 제2통전 전극(140)은 제2전극봉(122)에 제2극성의 전류를 공급할 수 있다. The
아울러, 통전 전극(130, 140)은 전극봉(120, 122)의 열을 외부로 방출시키는 방열 수단으로써 이용될 수 있다. 일 예로, 제1통전 전극(130)은 제1전극봉(120)의 열을 외부로 방출시키고, 제2통전 전극(140)은 제2전극봉(122)의 열을 외부로 방출시킬 수 있다. 이를 위해 통전 전극(130, 140)은 열전도도가 우수한 재질로 제작될 수 있다. 아울러, 통전 전극(130, 140)을 통한 냉각효과를 극대화시키기 위해, 통전 전극(130, 140)의 외부면은 도 1에 도시된 바와 같이 외부로 노출될 수 있다.In addition, the energizing
통전 전극(130, 140)에는 홈(132, 142)이 형성된다. 예를 들어, 제1통전 전극(130)과 제2통전 전극(140)에는 절연체(110)의 일 부분을 수용할 수 있는 홈(132, 142)이 각각 형성된다.
한편, 복수의 통전 전극(130, 140)은 도시되어 있지 않으나 통전 전극(130, 140)을 일 방향(도 1 기준으로 가로 방향)으로 관통하는 복수의 볼트 및 너트에 의해 단단히 결속될 수 있다.The plurality of energizing
내열 부재(150)는 전극봉(120, 122) 사이에 배치된다. 이와 같이 배치된 내열 부재(150)는 전극봉(120, 122) 사이의 전류 흐름과 열 전달을 차단한다. 이를 위해 내열 부재(150)는 플라스틱, 고무 등과 같은 절연 재질로 이루어진다.The heat
내열 부재(150)는 전극봉(120, 122)의 길이방향을 따라 길게 형성되며, 통전 전극(130, 140) 사이를 분할할 수 있도록 일 방향(반경 방향)으로도 길게 형성된다.The heat
도 2를 참조하여 내열 부재(150)의 단면 형상을 설명한다.The sectional shape of the heat
내열 부재(150)는 도 2에 도시된 바와 같이 한 쌍의 전극봉(120, 122)과 한 쌍의 통전 전극(130, 140)을 양분하는 단면 형상을 갖는다. 예를 들어, 내열 부재(150)는 절연체(110)의 중심을 기준으로 반경 방향으로 길게 연장되는 대체로 I자 또는 H자 형태의 단면 형상을 갖는다. 아울러, 내열 부재(150)는 양끝 부분에서 너비가 확장된 단면 형상을 갖는다. 예를 들어, 내열 부재(150)의 가운데 부분의 너비(W1)는 내열 부재(150)의 양단 부분의 너비(W2)보다 작다. The heat-
이러한 형상의 내열 부재(150)는 전극봉(120, 122) 간의 거리를 매우 가깝게 근접시키면서도, 통전 전극(130, 140) 간의 거리를 대체로 멀게 떨어뜨리는데 유리할 수 있다. 따라서, 본 내열 부재(150)는 통전 전극(130, 140) 사이에서 발생할 수 있는 누전 사고를 예방하는데 효과적일 수 있다.
The heat-resisting
다시 도 2를 참조하여 가스 컵(160) 및 클램프(170)를 설명한다.Referring again to Fig. 2, the
가스 컵(160)은 통전 전극(130, 140)과 결합한다. 예를 들어, 가스 컵(160)은 클램프(170) 등의 부재를 매개로 통전 전극(130, 140)의 단부에 고정될 수 있다.The
가스 컵(160)은 전극봉(120, 122)의 길이방향을 따라 하방으로 연장된다. 바람직하게는, 가스 컵(160)은 전극봉(120, 122)보다 짧게 연장되어, 전극봉(120, 122)의 단부를 외부로 노출시킬 수 있다. 가스 컵(160)은 전극봉(120, 122)의 둘레에 소정 공간을 형성한다. 예를 들어, 가스 컵(160)은 전극봉(120, 122)의 둘레에 소정 부피의 가스가 충전될 수 있는 공간을 형성한다.The
이와 같이 구성된 가스 컵(160)은 전극봉(120, 122)과 용접 모재 사이에 불활성 가스에 의한 아크 형성을 용이하게 하고, 용접작업 시 발생하는 불꽃이 외부로 튀는 것을 차단할 수 있다.
The
위와 같이 구성된 티그 용접 장치(100)는 전극봉(120, 122) 사이의 거리가 절연체(110)에 의해 안정적으로 유지되므로, 전극봉(120, 122)에 의한 용접 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Since the distance between the
아울러, 본 티그 용접 장치(100)는 몸체와 일체화된 통전 전극(130, 140)이 전극봉(120, 122)의 122)과 직접적으로 접촉하므로, 전극봉(120, 122)에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시켜 전극봉(120, 122)이 고열에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the present
아울러, 본 티그 용접 장치(100)는 전극봉(120, 122) 사이에 연성재질(본 실시 예에서는 플라스틱)의 내열 부재(150)가 배치되어 있으므로, 절연체(110)를 교체 또는 변경하여 전극봉(120, 122) 사이의 거리를 조정하더라도 내열 부재(150)가 깨지거나 파손되는 현상을 경감시킬 수 있다.
Since the heat-
본 발명은 이상에서 설명되는 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다. 예를 들어, 전술된 실시형태에 기재된 다양한 특징사항은 그와 반대되는 설명이 명시적으로 기재되지 않는 한 다른 실시형태에 결합하여 적용될 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions And various modifications may be made. For example, various features described in the foregoing embodiments can be applied in combination with other embodiments unless the description to the contrary is explicitly stated.
100
티그 용접 장치
110
절연체
112
구멍
120, 122
전극봉
130, 140
통전 전극
132, 142
홈
150
내열 부재
160
가스 컵
170
클램프100 TIG welding machine
110 insulator
112 holes
120, and 122 electrodes
130, 140 energizing electrode
132, 142 Home
150 heat-
160 gas cups
170 clamp
Claims (5)
상기 구멍에 각각 끼워지는 복수의 전극봉;
상기 복수의 전극봉과 연결되고, 상기 복수의 전극봉에 전류를 공급하도록 구성되는 복수의 통전 전극; 및
상기 복수의 전극봉 사이에 배치되어 상기 복수의 전극봉 사이의 간격을 유지시키는 내열 부재;
를 포함하는 티그 용접 장치.An insulator having a plurality of holes formed therein;
A plurality of electrode rods respectively fitted in the holes;
A plurality of energizing electrodes connected to the plurality of electrode rods and configured to supply current to the plurality of electrode rods; And
A heat resistant member disposed between the plurality of electrode rods to maintain a gap between the plurality of electrode rods;
And a tangential welding device.
상기 복수의 통전 전극에는 상기 절연체가 삽입되는 홈이 형성되는 티그 용접 장치.The method according to claim 1,
And a groove into which the insulator is inserted is formed in the plurality of energizing electrodes.
상기 내열 부재는 상기 복수의 통전 전극이 상호 접촉되지 않도록 상기 복수의 통전 전극 사이에 배치되는 티그 용접 장치.The method according to claim 1,
And the heat resistant member is disposed between the plurality of energizing electrodes so that the plurality of energizing electrodes do not contact each other.
상기 내열 부재는 상기 복수의 통전 전극 간의 간격이 상기 복수의 전극봉 간의 간격보다 크게 형성되도록 H 형상의 단면을 갖는 티그 용접 장치.The method of claim 3,
Wherein the heat-resistant member has an H-shaped cross section such that an interval between the plurality of energizing electrodes is larger than an interval between the plurality of electrode rods.
상기 복수의 전극봉 사이에 발생하는 불꽃이 바깥쪽으로 튀는 것을 방지하도록 구성된 가스 컵(gas cup)을 더 포함하는 티그 용접 장치.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And a gas cup configured to prevent sparks generated between the plurality of electrode rods from splashing outward.
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