KR20150141116A

KR20150141116A - Electomotive switching valve

Info

Publication number: KR20150141116A
Application number: KR1020140175346A
Authority: KR
Inventors: 웨이린 얀; 밍후이 쑤; 슈아이펑 딩; 빈 첸
Original assignee: 제지앙 산후아 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2014-06-09
Filing date: 2014-12-08
Publication date: 2015-12-17
Also published as: CN105276229A; JP6193202B2; JP2015232385A; KR102365497B1

Abstract

The objective of the present invention is to provide a motor switching valve which can minimizes a space occupied by the motor switching valve, can maintain a valve body in a good balanced state, and can allow a valve sheet to slide in the rotation direction of the valve body, by avoiding enlargement of a coil. In order to achieve the objective, the motor switching valve includes an input hole (P) opened on a plane of the valve sheet (1a), output holes (P1, P2) having a plurality of apertures arranged at fixed intervals, and the valve body (23) which is rotated to be slid on the valve sheet by a driving force of a motor part (12). The valve body is the motor switching valve opening and closing the output holes selectively. The motor part is installed in the outer side of an upper plane of a cylindrical casing (11), and the valve sheet is fixed to a bottom aperture of the cylindrical casing. The valve body delivers the driving force of the motor part and also is driven by a gear device arranged in the cylindrical casing. The valve body constitutes a center part with a circular plate valve body; symmetrically comprises flange parts (23b, 23c) which protrude outward from an outer circumference of a corresponding circular plate; forms one of the flange parts as a stopper part (23′C1); and forms a protrusion (23′C2) in the other side of the flange part, wherein the protrusion is inserted into convex parts (20′C1, 20′C2) formed in the gear device.

Description

[0001] ELECTROMOTIVE SWITCHING VALVE [0002]

본 발명은, 에어컨과 냉장고 등의 냉매를 순환하며, 유로를 전환하는 전동전환밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor-operated switching valve that circulates a refrigerant such as an air conditioner and a refrigerator,

일반적으로, 모터로서, 예를 들면, 스테핑 모터를 사용하고, 그의 로터의 축의 하단부에 기어를 설치하고, 상기 기어와 밸브체를 구동하는 기어의 나사식 결합에 의해 생성되는 기어의 구동력으로, 밸브체가 밸브 시트 면 상에서 슬라이딩 회전하도록 하여, 상기 밸브 시트 면 상에 개구되어 있는 유로의 한쪽을 폐쇄하는 밸브가 알려져 있다(특허문헌 1). 또한, 상기와 같이, 기어의 구동력에 의해, 상기 밸브 시트 상에서 슬라이딩 회전하는 밸브체에 의해서 상기 개구의 개방도를 제어하는 밸브도 알려져 있다(특허문헌 2).Generally, as a motor, for example, a stepping motor is used, a gear is provided at the lower end of the shaft of the rotor, and a driving force of a gear generated by screwing of the gear and the gear for driving the valve body, A valve is known in which a valve seat surface is slid on a valve seat surface so as to close one of the flow paths opened on the valve seat surface (Patent Document 1). As described above, there is also known a valve that controls the opening degree of the opening by a valve body that slidably rotates on the valve seat by the driving force of the gear (Patent Document 2).

JPH3-28583 AJPH3-28583A JPJP 2000-3462272000-346227 AA

종래의 상기 밸브 시트 면 상에서 슬라이딩 회전하는 밸브체를 이용하는 밸브에 있어서는, 상기 밸브체와 기어가 수납되어 있는 케이싱 및 내부에 상기 모터의 로터를 가지는 하우징이 일체적으로 구성되어 있기 때문에, 상기 하우징을 형성하는 비자성 재료, 예를 들면, 스테인레스 강재의 벽이 비교적 두꺼워지는 경우가 발생하게 되고, 상기 하우징이 두꺼워지면, 스테핑 모터의 자성 특성이 저하되어, 모터의 토크가 감소되기 때문에, 소정의 모터의 토크를 얻기 위하여, 스테핑 모터의 출력이 큰 것을 필요로 한다. 그 결과, 전동전환밸브(또는 전동삼방밸브)의 대형화를 초래하게 되고, 냉동 순환을 구성할 때, 전동전환밸브가 차지하는 공간의 확대화를 초래하는 문제점이 있었다.In the conventional valve using the valve body slidably rotating on the valve seat surface, since the valve body, the casing housing the gear, and the housing having the rotor of the motor are integrally formed, The wall of the non-magnetic material, for example, stainless steel, which is formed becomes relatively thick. When the housing is thickened, the magnetic characteristics of the stepping motor are lowered and the torque of the motor is reduced. The output of the stepping motor is required to be large. As a result, the size of the electric switching valve (or the electric three-way valve) is increased, and when the refrigerating cycle is constituted, the space occupied by the electric switching valve is increased.

또한, 종래의 슬라이딩 회전하는 밸브체에 있어서는, 밸브 시트 면 상에서 용이하고 원활하게 슬라이딩 가능한 밸브체의 형상을 고려하지 않았다고 하는 문제가 있었다.In addition, there is a problem in that, in the conventional sliding and rotating valve body, the shape of the valve body which can slide easily and smoothly on the surface of the valve seat is not considered.

본 발명은, 상기 문제를 감안하여, 코일의 대형화를 회피함으로써, 차지하는 공간의 축소화를 실현함과 함께, 밸브체를 양호한 평형 상태로 유지할 수 있고, 밸브 시트 면 상에서의 밸브체의 회전 방향으로의 슬라이딩을 확보할 수 있는 전동전환밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, it is an object of the present invention to reduce the space occupied by avoiding the enlargement of the coil and to maintain the valve body in a well balanced state, And an object thereof is to provide a motor-operated switching valve capable of ensuring sliding.

상기 과제의 기술적인 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 전동전환밸브는, 밸브 시트 면의 면 상에 개구되어 있는 입력구 및 소정 간격으로 배치되어 있는 복수의 개구를 지니는 출력구와, 모터부의 구동력에 의해 상기 밸브 시트면 상에서 회전 슬라이딩하는 밸브체를 구비하되, 상기 밸브체가 상기 복수의 출력구를 선택적으로 개폐하는 전동전환밸브로서, 상기 모터부는 냉매가 도입되는 원통형 케이싱의 상단면의 외측에 장착되고, 상기 밸브 시트는 상기 원통형 케이싱의 하단의 개구부에 고착되며, 상기 밸브체는 상기 모터부의 구동력을 전달하는 상기 원통형 케이싱 내에 배치된 기어장치에 의해서 구성되고, 상기 밸브체는, 중앙부를 원판형 밸브체로 구성하는 동시에, 그 원판의 외주로부터 바깥쪽으로 돌출해서 설치된 플랜지부를 대칭적으로 구비하며, 상기 플랜지부의 한쪽을 스토퍼부로 하고, 상기 플랜지부의 다른 쪽에 돌기부를 설치하여, 상기 돌기부를 상기 기어장치에 형성된 볼록부에 끼워 넣고 있는 것을 특징으로 한다.In order to solve the technical problem of the above-described problem, the motor-operated switching valve of the present invention is provided with an input port opening on a surface of a valve seat surface and an output port having a plurality of openings arranged at predetermined intervals, Wherein the valve body is a motor-operated switching valve for selectively opening and closing the plurality of output ports, wherein the motor unit is mounted on an outer side of the upper surface of the cylindrical casing into which the refrigerant is introduced Wherein the valve seat is fixed to an opening of a lower end of the cylindrical casing and the valve body is constituted by a gear device disposed in the cylindrical casing for transmitting a driving force of the motor portion, And a flange portion protruding outward from the outer periphery of the circular plate is symmetrically provided Characterized in that ratio, and the one side of the flange portion and the stopper portion, by installing a projection on the other side of the flange, insert the convex portion formed on the gear unit for the projection.

또, 상기 밸브체는, 상기 돌기부와 상기 원판형 밸브체의 중앙 베이스부 사이에 평면을 지니고 있는 동시에 상기 볼록부는 그 대칭면에 평면을 지니고 있어, 상기 돌기부의 평면과 상기 볼록부의 평면이 서로 끼워 넣어져 있는 것을 특징으로 하는 것이다.The valve body has a plane between the protruding portion and the central base portion of the disc-shaped valve body, and the protruding portion has a plane on the symmetric surface, and the plane of the protruding portion and the plane of the protruding portion are sandwiched And the like.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 밸브 시트 면에 설치된 출력구를 선택적으로 개폐하는 전동전환밸브가, 모터부와 모터부에 의해서 구동되는 기어장치 및 상기 기어장치를 개재해서 회전 구동되는 밸브체를 수납한 원통형 케이싱을 별체로 해서 구성되므로, 상기 모터부를 구성하는 코일의 대형화를 회피해서, 전동전환밸브의 대형화를 초래하는 일 없이, 차지하는 공간의 축소화를 실현하고, 출력구의 선택적인 개폐를 정확하게 실현할 수 있는 전동전환밸브를 제공하는 것이 가능하다.As described above, according to the present invention, the electric switching valve for selectively opening and closing the output port provided on the valve seat surface is provided with the gear portion driven by the motor portion and the motor portion, and the valve body rotationally driven via the gear portion The size of the coils constituting the motor portion is avoided and the size of the space occupied by the motor-operated switching valve is reduced without causing the size of the motor-operated switching valve to be realized, and the selective opening and closing of the output port can be accurately realized It is possible to provide a motor-operated switching valve.

아래의 도면은 본 발명에 대해 개략적인 설명과 해석을 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하지는 않는다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예의 구성의 전동전환밸브를 나타낸 종단면도;
도 1a 및 도 1b는 각각 요부의 지지부재의 사시도와 종단면도;
도 2a 및 도 2b는 각각 도 1의 요부의 연결부재의 사시도와 종단면도;
도 3a 및 도 3b는 각각 도 1의 요부의 대좌부재의 사시도와 종단면도;
도 4a 및 도 4b는 각각 도 1의 요부의 밸브체의 사시도와 종단면도;
도 5는 본 발명의 요부인 밸브체와 밸브 시트의 평면도;
도 5a 및 도 5b는 각각 밸브체의 동작을 나타낸 평면도;
도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 종단면도;
도 7은 도 6의 실시예에 나타낸 압압판을 나타낸 평면도;
도 8은 도 6의 실시예의 요부를 나타낸 사시도;
도 9a 및 도 9b는 다른 실시예의 요부를 나타낸 사시도;
도 10a는 본 발명의 다른 실시예의 요부를 나타낸 사시도;
도 10b는 본 발명의 또 다른 실시예의 요부를 나타낸 사시도;
도 10c는 본 발명의 다른 실시예와 밸브체를 끼워맞춤시킨 구성을 나타낸 도면;
도 10d는 본 발명의 다른 실시예와 밸브체를 끼워맞춤시킨 구성을 나타낸 사시도;
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도 1Oa의 요부를 나타낸 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The following drawings are merely for a rough description and interpretation of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention.
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a motor-operated switching valve according to a first embodiment of the present invention; FIG.
1A and 1B are a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively, of a support member of a concave portion;
FIG. 2A and FIG. 2B are a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively, of the connecting member of the recess of FIG. 1;
Figs. 3A and 3B are a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively, of a pedestal member of the recessed portion of Fig. 1; Fig.
4A and 4B are a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively, of the valve body of the recessed portion of FIG. 1;
5 is a plan view of a valve body and valve seat which are essential parts of the present invention;
5A and 5B are plan views showing the operation of the valve body, respectively;
6 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a plan view of the pressure plate shown in the embodiment of FIG. 6; FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing a substantial part of the embodiment of FIG. 6; FIG.
9A and 9B are perspective views showing the essential parts of another embodiment;
10A is a perspective view showing a main part of another embodiment of the present invention;
FIG. 10B is a perspective view showing a main part of another embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 10C is a view showing a configuration in which a valve body is fitted to another embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 10D is a perspective view showing a structure in which a valve body is fitted to another embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 11 is a perspective view showing the main part of FIG. 10a showing another embodiment of the present invention. FIG.

본 발명의 일 실시예를 도면에 의거해서 상시히 설명한다. 도 1에 나타낸 바와 같은 전동전환밸브(10)는, 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강재의 원통형 케이싱(11)과 모터부(12)로 구성된다. 상기 모터부(12)는 비자성 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 이루어진 원통형 하우징(13)과, 상기 하우징 내에 배치되는 로터(14) 및 로터축(14a)과, 상기 하우징(13)의 외측에 인레이되어 있고 또한 스테이터로서 상기 로터(14)를 구동하는 고정코일(15)로 이루어지고, 상기 모터부(12)는 상기 케이싱(11)과 분리되어 있고, 도면 중 상기 케이싱(11)의 외측의 위쪽에 설치되어 있다.One embodiment of the present invention will now be described based on the drawings. A motor-operated switching valve 10 as shown in Fig. 1 is constituted by a cylindrical casing 11 made of a metal material, for example, stainless steel, and a motor unit 12. The motor unit 12 includes a cylindrical housing 13 made of a non-magnetic metal material such as stainless steel, a rotor 14 and a rotor shaft 14a disposed in the housing, And a stationary coil 15 which is mounted on the outside of the casing 11 and drives the rotor 14 as a stator. The motor unit 12 is separated from the casing 11, And is installed on the upper side of the outside.

상기 원통형 케이싱(11)은 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강의 원반 형상의 밸브 시트("밸브 시트 면"이라고도 칭함)(11a)와, 상기 밸브 시트 면(11a)과 대향하여 배치되고 또한 상단면으로서 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강의 원반 형상의 평면판(11b)과, 상기 밸브 시트 면(11a)과 평면판(11b) 사이에 설치된 원통형 측벽(11c)으로 구성된다.The cylindrical casing 11 includes a valve seat (also referred to as a "valve seat surface") 11a made of a metallic material such as stainless steel and a valve seat surface 11a disposed opposite to the valve seat surface 11a, For example, a disk-like flat plate 11b made of a stainless steel and a cylindrical side wall 11c provided between the valve seat surface 11a and the flat plate 11b.

상기 원통형 측벽(11c)은 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 형성되고, 그 원주변(11c')과, 상기 밸브 시트 면(11a)의 원주단(11a')과, 상기 평면판(11b)의 원주단(11b')은 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 상기 밸브 시트 면(11a) 및 상기 평면판(11b)에 고정된다. 따라서, 상기 케이싱(11)은 기밀성 밸브 캐비티(11d)로 형성된다.The cylindrical side wall 11c is formed of a metallic material such as stainless steel and has a circular periphery 11c 'and a circumferential end 11a' of the valve seat face 11a, Is fixed to the valve seat surface 11a and the flat plate 11b by welding, for example, laser welding. Therefore, the casing 11 is formed of the airtightness valve cavity 11d.

상기 모터부(12)의 상기 하우징(13)은 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강의 원반 형상의 상부 캡(13a) 및 원통형 비자성 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강의 커버(13c)로 이루어지고, 상기 상부 캡(13a)의 중앙에 후술하는 오목부(13b)가 형성되어 있고, 상기 상부 캡(13a)의 원주단(13a')과 상기 커버(13c)의 일측의 원주단(13c')은 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 고정되고, 상기 커버(13c)의 타측의 원주단(13c'')은 상기 케이싱(11)의 상기 평면판(11b)의 중앙에 형성된 대직경 중앙 오목부(11e)의 단차부(11e1)와 접촉되고, 상기 타측의 원주단(13c'')은 상기 대직경 중앙 오목부(11e) 내에 설치되어 있다. 또한, 상기 타측의 원주단(13c'') 및 상기 대직경 중앙 오목부(11e)의 상기 단차부(11e1)가 연결되어 형성된 소직경 개구부(11e2)는 상기 평면판(11b)의 중앙에 형성되어 있다.The housing 13 of the motor unit 12 is made of a metal material, for example, a disk-shaped upper cap 13a of stainless steel and a cylindrical non-magnetic metal material, for example, a cover 13c of stainless steel A concave portion 13b to be described later is formed at the center of the upper cap 13a and the circumferential end 13a 'of the upper cap 13a and the circumferential end 13c' of one side of the cover 13c, And the circumferential end 13c '' of the other side of the cover 13c is fixed to the center of the flat plate 11b of the casing 11 by a large diameter central concave Is in contact with the stepped portion 11e1 of the large-diameter central recessed portion 11e, and the other circumferential end 13c '' is provided in the large-diameter central recessed portion 11e. The small diameter opening portion 11e2 formed by connecting the other end circumferential end 13c '' and the stepped portion 11e1 of the large diameter center recessed portion 11e is formed at the center of the flat plate 11b .

상기 커버(13c)의 타측의 원주단(13c'')은 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 상기 평면판(11b)의 상기 중앙 오목부(11e)에 용접되고, 상기 커버(13c)는 상기 평면판(11b)에 고정된다. 이와 같이, 상기 상부 캡(13a)과 상기 커버(13c)로 이루어진, 밀폐 케이싱으로 형성되는 상기 하우징(13)은 상기 케이싱(11)의 위쪽에 직립으로 설치되고, 상기 밀폐 케이싱을 형성하는 상기 하우징(13)은 상기 케이싱(11)과 분리되어, 상기 케이싱(11)의 위쪽, 즉, 상기 상단면으로서의 상기 평면판(11b)의 외측에 장착되어 있다. 또한, 상기 하우징(13) 내의 상기 로터(14)의 중심부에 로터축(14a)이 회동가능하게 지지되어 있으며, 상기 로터(14)는 상기 하우징(13) 내에 배치되고, 상기 하우징(13)의 외주부에 스테이터로서의 고정코일(15)이 장착되어 있으며 상기 고정코일(15)의 전자력에 의해서 상기 로터(14)가 회동되고, 상기 로터축(14a)도 일체적으로 회동되며, 스테핑 모터로서의 모터부(12)를 구성한다. 또한, 상기 고정코일(15)은 배경기술에서 언급된 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 이미 개시되어 있으므로, 공지의 구조가 된다.The circumferential edge 13c '' of the other side of the cover 13c is welded to the center concave portion 11e of the flat plate 11b by welding, for example, laser welding, and the cover 13c And is fixed to the flat plate 11b. As described above, the housing 13 formed of the closed casing, which is composed of the upper cap 13a and the cover 13c, is installed upright on the upper side of the casing 11, and the housing 13, (13) is separated from the casing (11) and mounted on the upper side of the casing (11), that is, the outside of the flat plate (11b) as the upper end face. A rotor shaft 14a is rotatably supported at a central portion of the rotor 14 in the housing 13 and the rotor 14 is disposed in the housing 13, The rotor 14 is rotated by the electromagnetic force of the fixed coil 15 and the rotor shaft 14a is also integrally rotated so that the motor 14 as a stepping motor (12). Further, since the stationary coil 15 has already been disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 mentioned in the background art, it has a known structure.

상기 로터(14)는, 외주면이 원통형 부재(14b)에 형성됨과 함께, 상기 원통형 부재(14b)의 중앙에 형성된 횡축(14c)을 가지고 구성되며, 상기 로터축(14a)은 상기 횡축(14c)의 중앙을 관통하고, 예를 들면, 상기 횡축(14c)에 삽입 성형됨으로써 상기 로터축(14a)의 중앙부가 설치된다. 또한, 상기 로터축(14a)의 상단(14a1)은 상기 하우징(13)의 원반 형상의 상부 캡(13a)의 상기 오목부(13b)에 삽입되어, 상기 오목부(13b)의 바닥부의 베어링(13f)과 접촉되고, 상기 오목부(13b)는 베어링부로서 상기 로터축(14a)을 지지하고 있다. 상기 로터축(14a)의 하부는 지지부재(14d)에 의해 지지됨과 함께, 상기 로터축(14a)의 하단(14a2)은 연결부재(16)에 의해 지지된다. 상기 지지부재(14d)는, 예를 들면, 스테인레스 강 또는 PPS 수지로 형성되고, 상기 지지부재(14d)의 구조는 도 1a 및 도 1b에 나타낸 바와 같이, 상기 로터(14)의 상기 횡축(14c)과 상기 연결부(16) 사이에 배치되어 있다. 즉, 도 1a 및 도 1b에 나타낸 바와 같이, 대직경 원반부(14d1)와, 상기 원반부(14d1)의 외주에 돌출 형성된 볼록부(14d2)와, 상기 볼록부(14d2)에 직립으로 또한 일체적으로 설치된 소직경 원통부(14d3)로 이루어진다. 도 1a는 상기 지지부재(14d)의 사시도이고, 도 1b는 도 1의 종단면도이다. 도 1a와 도 1b의 상기 지지부재(14d)에 있어서, 상기 원통부(14d3) 내부의 관통 구멍(14d4)은 상기 원반부(14d1)의 중심부까지 관통되고, 상기 원통부(14d3)의 상단(14d5)과 상기 원반부(14d1)의 하단(14d6)은 각각 상기 로터(14)의 상기 횡축(14c) 및 상기 연결부재(16)와 접촉되며, 상기 지지부재(14d)는 상기 로터(14)의 상기 횡축(14c)과 상기 연결부재(16) 사이에 배치되어 있다.The rotor 14 has an outer circumferential surface formed in a cylindrical member 14b and a transverse axis 14c formed at the center of the cylindrical member 14b. The rotor axis 14a is connected to the transverse axis 14c, For example, a central portion of the rotor shaft 14a is inserted by being inserted into the transverse axis 14c. The upper end 14a1 of the rotor shaft 14a is inserted into the concave portion 13b of the disk-shaped upper cap 13a of the housing 13 so that the bearing 14a of the bottom portion of the concave portion 13b And the recessed portion 13b supports the rotor shaft 14a as a bearing portion. The lower portion of the rotor shaft 14a is supported by a supporting member 14d and the lower end 14a2 of the rotor shaft 14a is supported by a connecting member 16. [ The support member 14d is formed of, for example, stainless steel or PPS resin, and the structure of the support member 14d is such that, as shown in Figs. 1A and 1B, the horizontal axis 14c ) And the connecting portion (16). 1A and 1B, a large-diameter disc portion 14d1, a convex portion 14d2 protruding from the outer periphery of the disc portion 14d1, and a convex portion 14d2 formed on the convex portion 14d2, And a small-diameter cylindrical portion 14d3 provided in the form of a cylinder. FIG. 1A is a perspective view of the support member 14d, and FIG. 1B is a longitudinal sectional view of FIG. 1. FIG. 1A and 1B, a through hole 14d4 in the cylindrical portion 14d3 penetrates to the central portion of the disc portion 14d1 and the upper end of the cylindrical portion 14d3 And the lower end 14d6 of the disc portion 14d1 are in contact with the transverse axis 14c and the connecting member 16 of the rotor 14 and the supporting member 14d is in contact with the rotor 14, Is disposed between the transverse axis (14c) and the connecting member (16).

또한, 상기 지지부재(14d)의 상기 볼록부(14d2)와 상기 케이싱(11)의 상기 평면판(11b)의 상기 단차부(11e1) 사이에 지지 스프링(14d7)이 배치되어 있고, 상기 지지 스프링(14d7)은 상기 지지부재(14d)를 위쪽으로 지지하고 있다. 상기 지지부재(14d)의 상기 관통 구멍(14d4)에 상기 로터축(14a)이 삽입되어 있고, 상기 지지부재(14d)는 상기 로터축(14a)의 하부를 지지하는 지지통으로서, 상기 로터축(14a)의 회동을 지지하고 있다. 상기 로터축(14a)은 관통 구멍(14d4)을 관통하고, 상기 로터축(14a)의 하단(14a2)은 상기 연결부재(16)에 의해 지지된다.A support spring 14d7 is disposed between the convex portion 14d2 of the support member 14d and the stepped portion 11e1 of the flat plate 11b of the casing 11, And the support member 14d7 supports the support member 14d upward. The rotor shaft 14a is inserted into the through hole 14d4 of the support member 14d and the support member 14d is a support cylinder for supporting the lower portion of the rotor shaft 14a, Thereby supporting the rotation of the shaft 14a. The rotor shaft 14a penetrates the through hole 14d4 and the lower end 14a2 of the rotor shaft 14a is supported by the connecting member 16. [

즉, 상기 연결부재(16)는 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 계단부를 가진 원기둥 모양으로 형성되고, 상기 연결부재(16)의 구조는 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같다. 도 2a는 상기 연결부재(16)의 사시도이고, 도 2b는 그 종단면도이다.That is, the connecting member 16 is formed in a cylindrical shape having a stepped portion made of a metallic material, for example, stainless steel, and the structure of the connecting member 16 is as shown in FIGS. 2A and 2B. 2A is a perspective view of the connecting member 16, and FIG. 2B is a longitudinal sectional view thereof.

도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 상기 연결부재(16)에 있어서, 대직경 원기둥부(16a)와 단부(16b)가 연결되어 중직경 원기둥부(16c)를 형성하고, 상기 중직경 원기둥부(16c)와 단부(16d)가 연결되어 소직경 원기둥부(16e)를 형성하며, 상기 대직경 원기둥부(16a)는 평면(16a1)의 중앙부에, 바닥부분이 있는 원형 구멍(16a2)이 설치되어 있다. 상기 연결부재(16)는 상기 모터부(13)와 상기 케이싱(11)을 연결하고, 상기 하우징(13c)은 분리된 개체로서 상기 케이싱(11)에 장착되어 있다. 즉, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 하우징(13c)은 상기 케이싱(11)과 분리된 개체로서, 상기 케이싱(11)의 상기 평면판(11b)의 상기 중앙 오목부(11e)에 직립으로 설치되어, 상기 케이싱(11)의 외측에 장착된다.As shown in Figs. 2A and 2B, in the connecting member 16, the large diameter cylindrical portion 16a and the end portion 16b are connected to form an intermediate diameter cylindrical portion 16c, Diameter circular cylinder portion 16a is connected to the end portion 16c and the end portion 16d so that a circular hole 16a2 having a bottom portion is provided at the center of the plane 16a1 . The connecting member 16 connects the motor unit 13 to the casing 11 and the housing 13c is attached to the casing 11 as a separate entity. 1, the housing 13c is provided as an individual separated from the casing 11 and is installed upright on the central concave portion 11e of the flat plate 11b of the casing 11 And is mounted on the outside of the casing (11).

도 1에 있어서, 상기 연결부재(16)의 상기 대직경 원기둥부(16a)는 상기 평면판(11b)의 상기 오목부(11e)의 상기 단차부(11e1)에 놓여져 있고, 또한 상기 중직경 원기둥부(16c)는 상기 케이싱(11)의 상기 평면판(11b)의 상기 개구부(11e2)에 간격을 두고 삽입되어 있으며, 상기 소직경 원기둥부(16e)는 상기 케이싱의 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 돌출 배치되어 있다. 상기 연결부재(16)의 상기 대직경 원기둥부(16a)의 바닥부분이 있는 원형 구멍(16a2)에는, 압입에 의해 상기 로터축(14a)의 하단(14a2)이 끼워넣어져 있고, 상기 연결부재(16)는 상기 로터축(14a)에 의해 회전 구동된다. 상기 소직경 원기둥부(16e)의 외주에는 압입에 의해 제1기어(17)가 끼워넣어져 있다.1, the large-diameter cylindrical portion 16a of the connecting member 16 is placed on the stepped portion 11e1 of the concave portion 11e of the flat plate 11b, The small diameter cylinder portion 16e is inserted into the opening portion 11e2 of the flat plate 11b of the casing 11 with the small diameter cylinder portion 16e being inserted into the valve cavity 11d of the casing Respectively. The lower end 14a2 of the rotor shaft 14a is fitted in the circular hole 16a2 having the bottom portion of the large diameter cylindrical portion 16a of the connecting member 16 by press fitting, (16) is rotationally driven by the rotor shaft (14a). A first gear 17 is fitted into the outer periphery of the small-diameter cylindrical portion 16e by press-fitting.

따라서, 상기 구조에 의해, 상기 로터(14), 상기 로터축(14a), 상기 연결부재(16) 및 상기 제1기어(17)는 일체적으로 되어 있기 때문에, 회동가능하다. 도 1에 있어서, 상기 로터축(14a)의 하부를 지지하는 지지통으로서, 상기 연결부재(16) 측에 배치되는 상기 지지부재(14d)가 설치되어 있지만, 상기 지지부재(14d)를 설치하지 않아도, 상기 로터축(14a)은 회동가능하다는 것은 의심의 여지가 없다.Therefore, the rotor 14, the rotor shaft 14a, the connecting member 16, and the first gear 17 are integrally formed by the above structure, so that they can rotate. 1, the support member 14d disposed on the side of the connecting member 16 is provided as a support barrel for supporting the lower portion of the rotor shaft 14a. However, the support member 14d is not provided There is no doubt that the rotor shaft 14a is rotatable.

도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 케이싱(11)의 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 상기 제1기어(17)와 맞물리는 제2기어(18)가 설치되어 있고, 상기 제2기어(18)와 맞물리는 제3기어(19)는 원기둥형의 베어링 부재(21)의 주위에 형성되어 있다. 상기 제3기어(19)는 상하 두 단의 기어(19a)와 기어(19b)로 형성되고, 상기 제2기어(18)와 상기 상단의 기어(19a)는 맞물리면서 회전한다. 상기 베어링 부재(21)는 상기 베어링 부재(21)의 양단(21a 및 21b)에 의해 상기 케이싱(11)의 상기 평면판(11b)과 상기 밸브 시트(11a) 사이에 고정된다. 상기 베이링부재(21)는 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 형성되고, 상기 양단(21a 및 21b)이 상기 평면판(11b)의 상축 구멍(21a1)과 상기 밸브 시트(11a)의 하축 구멍(21b1)에 압입 끼워넣어짐으로써 고정된다.A second gear 18 meshing with the first gear 17 is provided in the valve cavity 11d of the casing 11 so that the second gear 18 meshes with the second gear 18, The third gear 19 that meshes is formed around the cylindrical bearing member 21. The third gear 19 is formed by upper and lower gears 19a and 19b and the second gear 18 and the upper gear 19a are engaged while rotating. The bearing member 21 is fixed between the flat plate 11b of the casing 11 and the valve seat 11a by both ends 21a and 21b of the bearing member 21. The bearing members 21 are formed of a metallic material such as stainless steel and the both ends 21a and 21b are engaged with the upper shaft hole 21a1 of the flat plate 11b and the lower shaft 21a1 of the valve seat 11a And is fixed by being press-fitted into the hole 21b1.

상기 제3기어(19)의 상기 하단의 기어(19b)는 제4기어(20)와 맞물리고, 상기 제4기어(20)가 회동되면, 이 회동은 대좌(22)에 전달된다. 상기 대좌(22)는 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 형성되고, 도 3a 및 도 3b에 나타낸 바와 같이, 상기 대좌(22)는 대직경 원반 형상의 베이스부(22a) 및 상기 베이스부(22a)에 직립으로 설치된 원통부(22b)로 구성되고, 상기 원통부(22b)는, 그 내부(22b1)가 동일한 직경의 상기 베이스부(22a)의 관통 구멍(22a2)과 연결되어, 상기 베이스부(22a)와 일체적으로 구성되어 있다. 또한, 상기 베이스부(22a)에 있어서, 관통 구멍(22a1)이 상기 원통부(22b)에 인접하여 반경방향으로 형성되고, 상기 관통 구멍(22a1)은 축 구멍이다. 상기 원통부(22b)의 외주에는, 압입 또는 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 제4기어(20)가 고착되어 있고, 상기 제4기어(20)의 회동은 상기 대좌(22)에 전달된다. 도 3a는 상기 대좌(22)의 사시도이고, 도 3b는 그 단면도이다.The lower gear 19b of the third gear 19 is engaged with the fourth gear 20 and the rotation is transmitted to the seat 22 when the fourth gear 20 is rotated. 3A and 3B, the pedestal 22 is formed of a base portion 22a having a large-diameter disk-like shape and a base portion 22b having a large- And the cylindrical portion 22b is connected to the through hole 22a2 of the base portion 22a having the same diameter as the inside 22b1 of the cylindrical portion 22b, And is integrally formed with the portion 22a. In the base portion 22a, a through hole 22a1 is formed radially adjacent to the cylindrical portion 22b, and the through hole 22a1 is a shaft hole. The fourth gear 20 is fixed to the outer periphery of the cylindrical portion 22b by press-fitting or welding, for example, laser welding. The rotation of the fourth gear 20 is transmitted to the pedestal 22 do. Fig. 3A is a perspective view of the pedestal 22, and Fig. 3B is a sectional view thereof.

이와 같이, 상기 제1기어(17), 상기 제1기어(18), 상기 제3기어(19), 상기 제4기어(20)는 상기 케이싱(11) 내에 있어서 기어열(齒車列)을 구성한다. 상기 도 3a 및 도 3b에 나타낸 구조의 상기 대좌(22)와 상기 케이싱(11)의 상기 밸브 시트(11a) 사이에 밸브체(23)가 개입되어 있다. 상기 밸브체(23)는 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강으로 구성되고, 도 4a 및 도 4b에 나타낸 바와 같이, 원반 형상의 중앙 베이스부(23a) 및 상기 중앙 베이스부(23a)의 외주측으로부터 지름방향으로 돌출되어 상기 중앙 베이스부(23a)에 대칭으로 설치된 일측의 플랜지부(23b)와 타측의 플랜지부(23c)로 이루어지고, 상기 플랜지부(23b) 및 상기 플랜지부(23c)는 정사각형으로 형성된다. 도 4a는 상기 밸브체(23)의 사시도이고, 도 4b는 화살표 R 방향에서 도 4a를 관찰한 단면도이다.The first gear 17, the first gear 18, the third gear 19 and the fourth gear 20 are arranged in the casing 11 so that the gear train . A valve body 23 is interposed between the pedestal 22 of the structure shown in Figs. 3A and 3B and the valve seat 11a of the casing 11. As shown in Fig. As shown in Figs. 4A and 4B, the valve body 23 is made of a metallic material, for example, stainless steel, and has a disc-shaped central base portion 23a and an outer peripheral side And the flange portion 23c and the flange portion 23c protrude radially from the central base portion 23a and are provided symmetrically with respect to the central base portion 23a. And is formed into a square. 4A is a perspective view of the valve body 23, and FIG. 4B is a sectional view of FIG. 4A taken in the direction of arrow R. FIG.

상기 일측의 플랜지부(23b) 및 타측의 플랜지부(23c)는 각각 상기 중앙 베이스부(23a)의 상부면(23a1)과 동일한 평면에 위치한 상부면(23b1) 및 (23c3)을 갖지만, 상기 일측의 플랜지부(23b)의 하부면(23b2)은, 두께가 상기 중앙 베이스부(23a)보다 약간 얇고, 홈부(23b3)를 가지고, 상기 타측의 플랜지부(23c)와 상기 중앙 베이스부(23a)는 두께가 동일하다. 상기 타측의 플랜지부(23c)는 상기 중앙 베이스부(23a)와 인접하여 관통 구멍(23c1)을 설치하는 동시에, 상기 관통 구멍(23c1)과 인접하여 절결 형상의 오목부(23c2)가 형성된다.The one flange portion 23b and the other flange portion 23c have upper surfaces 23b1 and 23c3 located on the same plane as the upper surface 23a1 of the central base portion 23a, The lower surface 23b2 of the flange portion 23b is slightly thinner than the central base portion 23a and has a groove portion 23b3 and the flange portion 23c and the central base portion 23a, Are the same in thickness. The other flange portion 23c is provided with a through hole 23c1 adjacent to the central base portion 23a and a notched concave portion 23c2 adjacent to the through hole 23c1.

도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 대좌(22)의 상기 소직경 원통부(22b)의 상기 내부(22b1)와 상기 베이스부(22a)의 관통 구멍(22a2)을 삽입 관통하는 축(24)은 상기 밸브체(23)의 타측의 플랜지부(23c)의 상기 관통 구멍(23c1)을 관통하고, 상기 축(24)은 상기 밸브 시트(11a)의 베어링구멍(11f) 내에 압입되는 것에 의해 고정된다. 상기 대좌(22)의 대직경 베이스부(22a)의 상기 관통 구멍(22a1)을 관통하는 축(25)은, 상기 밸브체(23)의 상기 타측의 플랜지부(23c)의 오목부(23c2)를 삽입 관통하여, 상기 밸브 시트(11a)에 설치된다. 상기 축(25)의 일단(25a)은 약간 짧고 상기 밸브 시트(11a)와 접촉되지 않으며, 또한, 상기 축(25)의 타단(25b)은 상기 제4기어(20)와 접촉된다. 상기 축(24)과 상기 축(25)에 의해, 상기 밸브체(23)는 상기 대좌(22)와 상기 밸브 시트(11a) 사이에 자유회동 가능하게 개입된다.1, the shaft 24, which penetrates the inside 22b1 of the small-diameter cylindrical portion 22b of the pedestal 22 and the through hole 22a2 of the base portion 22a, Passes through the through hole 23c1 of the flange portion 23c on the other side of the valve body 23 and the shaft 24 is fixed by being pressed into the bearing hole 11f of the valve seat 11a. The shaft 25 passing through the through hole 22a1 of the large diameter base portion 22a of the pedestal 22 is inserted into the concave portion 23c2 of the flange portion 23c on the other side of the valve body 23, And is installed in the valve seat 11a. One end 25a of the shaft 25 is slightly short and does not contact the valve seat 11a and the other end 25b of the shaft 25 is in contact with the fourth gear 20. The valve body 23 is freely rotatably interposed between the pedestal 22 and the valve seat 11a by the shaft 24 and the shaft 25.

이하, 상기 밸브체(23)의 작용에 근거하여 본 발명의 전동전환밸브의 동작을 설명한다.Hereinafter, the operation of the motor-operated switching valve of the present invention will be described based on the action of the valve body 23.

도 5는 상기 밸브 시트(11a) 및 상기 밸브체(23)의 사시도이고, 기타 구성부분은 생략한다.Fig. 5 is a perspective view of the valve seat 11a and the valve body 23, and other constituent parts are omitted.

도 5에 있어서, 상기 밸브 시트(11a)에는 상기 밸브 시트(11a)의 상기 밸브체(23) 측에 개구된 냉매 입력구(P)와 냉매를 유출하는 제1출력구(P1) 및 제2출력구(P2)가 설치되어 있다. 또한, 도 5에는 이러한 입력구 및 출력구와 연결된 금속 재료, 예를 들면, 구리로 형성된 입력관(PA)과 출력관(P1B) 및 출력관(P2B)도 나타내고 있다. 또한, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 제1출력구(P1)는 상기 밸브 시트(11a)에 있어서 도출 구멍(P1A) 및 상기 도출 구멍(P1A)과 연결되는 상기 출력관(P1B)으로 형성되고, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 출력관(P1B)은 상기 밸브 시트(11a)의 상기 밸브체(23)와 대향측의 면으로부터 상기 밸브 시트(11a)에 삽입되어 있고, 또한, 용접에 의해 상기 밸브 시트(11a)에 고정된다.5, the valve seat 11a is provided with a refrigerant inlet port P opened on the valve body 23 side of the valve seat 11a, a first outlet P1 for discharging the refrigerant, And an output port P2 is provided. 5 also shows an input pipe (PA), an output pipe (P1B) and an output pipe (P2B) formed of a metal material, for example, copper, connected to the input and output ports. 1, the first output port P1 is formed by the output hole P1A in the valve seat 11a and the output pipe P1B connected to the output hole P1A, As shown in Fig. 1, the output pipe P1B is inserted into the valve seat 11a from the surface of the valve seat 11a opposite to the valve body 23a, And is fixed to the sheet 11a.

상기 입력관(PA)과 상기 입력구(P)의 연결 및 상기 출력관(P2B)과 상기 출력구(P2)의 연결은, 상기 출력관(P1B)의 연결과 동일하게 행해진다. 또, 본 발명의 전동전환밸브는 필요에 따라 리미트 장치(스토퍼 장치라고도 함)를 설치해도 된다. 도 5에 나타낸 바와 같은 핀(26A) 및 (26B)은 스토퍼 핀(스톱핀이라고도 함)이고, 금속 재료인 스테인레스 강으로 형성되며, 상기 밸브 시트(11a)에 압입 고정되어 있다.The connection between the input pipe PA and the input port P and the connection between the output pipe P2B and the output port P2 are performed in the same manner as the connection of the output pipe P1B. The motor-operated switching valve of the present invention may be provided with a limit device (also referred to as a stopper device) if necessary. The pins 26A and 26B as shown in Fig. 5 are stopper pins (also referred to as stop pins), are made of stainless steel, which is a metal material, and are press-fitted into the valve seat 11a.

도 1의 고정코일(15)에 입력되는 펄스신호에 의해, 스테핑 모터의 상기 로터(14)는 필요한 양만큼 회동하고, 상기 기어열의 회동에 의해 전달되며, 상기 밸브체(23)의 상기 타측의 플랜지부(23c)는 상기 대좌(22)와 함께 상기 축(24)과 상기 축(25)을 둘러싸고 회전하고, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 상기 밸브체(23)가 반시계 방향으로 상기 밸브 시트(11a)에 대하여 슬라이딩 회동하도록 한다. 상기 반시계 방향에 있어서, 상기 밸브체(23)의 상기 중앙 베이스부(23a)는 상기 출력구(P1)를 폐색하고, 상기 출력구(P1)는 닫히며, 상기 입력구(P)로부터 상기 케이싱(11)의 상기 밸브 캐비티(11d)에 유입된 냉매는 저지되어 상기 출력관(P1B)으로부터 유출되는 동시에, 상기 냉매는 상기 출력구(P2)로부터 상기 출력관(P2B)에 유출된다. 이때, 상기 밸브체(23)의 일측의 플랜지부(23b)는 상기 스토퍼 핀(26A)에 접촉되어, 상기 밸브체(23)의 슬라이딩 회동을 확실하게 정지시킬 수 있다.The rotor 14 of the stepping motor is rotated by a required amount by the pulse signal inputted to the stationary coil 15 of Fig. 1, and is transmitted by the rotation of the gear train. The flange portion 23c rotates around the shaft 24 and the shaft 25 together with the pedestal 22 so that the valve body 23 rotates counterclockwise as shown in FIG. (11a). In the counterclockwise direction, the central base portion 23a of the valve body 23 closes the output port P1, the output port P1 is closed, The refrigerant flowing into the valve cavity 11d of the casing 11 is blocked and flows out from the output pipe P1B and the refrigerant flows out from the output port P2 to the output pipe P2B. At this time, the flange portion 23b on one side of the valve body 23 is brought into contact with the stopper pin 26A, so that the sliding of the valve body 23 can be reliably stopped.

또한, 상기 펄스신호에 의해, 상기 로터(14)는 필요한 양만큼 회동하고, 상기 밸브체(23)가 도 5b에 나타낸 시계방향으로 상기 밸브 시트(11a)에 대하여 슬라이딩 회동하도록 하며, 상기 밸브체(23)의 상기 중앙 베이스부(23a)는 상기 출력구(P2)를 폐색하고, 상기 출력구(P2)는 닫히며, 상기 입력구(P)로부터 상기 케이싱(11)의 상기 밸브 캐비티(11d)에 유입된 냉매는 저지되어 상기 출력관(P2B)으로부터 유출되는 동시에, 상기 냉매는 상기 출력구(P1)로부터 상기 출력관(P1B)에 유출된다. 또한, 상기 밸브체(23)의 일측의 플랜지부(23b)가 상기 스토퍼 핀(26B)에 접촉됨으로써, 상기 밸브체(23)의 슬라이딩 회동을 확실하게 정지시킬 수 있다. 따라서, 상기 스토퍼 핀(26A) 및 (26B)에 의해, 상기 밸브체(23)는 상기 출력구(P1)와 출력구(P2)를 정확하게 폐색시킬 수 있다. 도 5a 및 도 5b는 도 5의 평면도이다.The rotor 14 is rotated by a required amount by the pulse signal to cause the valve body 23 to slide in the clockwise direction shown in FIG. 5B relative to the valve seat 11a, The central base portion 23a of the casing 23 closes the output port P2 and the output port P2 is closed so that the valve cavity 11d of the casing 11 from the input port P Is blocked and flows out from the output pipe P2B, and the refrigerant flows out from the output port P1 to the output pipe P1B. Further, the flange portion 23b on one side of the valve body 23 comes into contact with the stopper pin 26B, thereby making it possible to reliably stop the sliding movement of the valve body 23. Therefore, the valve body 23 can accurately block the output port P1 and the output port P2 by the stopper pins 26A and 26B. 5A and 5B are plan views of FIG.

상기 밸브체(23)는 상기 중앙 베이스부(23a)와, 일측의 플랜지부(23b)와, 타측의 플랜지부(23c)로 구성되고, 상기 일측의 플랜지부(23b)를 리미트부(스토퍼부라고도 함)로 함과 함께, 상기 타측의 플랜지부(23c)를 상기 축(24) 및 상기 축(25)를 둘러싸고 회동하는 회동부로 해도 되며, 또한, 상기 중앙 베이스부(23a)는 상기 출력구(P1 및 P2)를 폐색하는 밸브부로 해도 되기 때문에, 상기 밸브체(23)는 평형을 유지한 상태에서 원활하게 시계방향 또는 반시계 방향으로 슬라이딩 회동할 수 있다.The valve body 23 is constituted by the central base portion 23a, the flange portion 23b on one side and the flange portion 23c on the other side, and the flange portion 23b on the one side is referred to as a limit portion And the central base portion 23a may be formed as a rotary portion that rotates around the shaft 24 and the shaft 25 while the other flange portion 23c may be a rotary portion that rotates around the shaft 24 and the shaft 25, The valve body 23 can be slid in a clockwise or counterclockwise direction smoothly while maintaining the balance.

이와 같이, 상기 밸브체(23)에 의해 상기 출력구(P1) 및 상기 출력구(P2)를 정확하고 선택적으로 개폐가능한 전동전환밸브를 제공한다.As described above, the valve body 23 provides a motor-operated switching valve that can accurately and selectively open and close the output port P1 and the output port P2.

또한, 본 발명의 상기 하우징(13c)이 분리된 개체로서 상기 케이싱(11)에 장착되어 있는 전동전환밸브(10)의 다른 실시예는 도 6에 나타낸 바와 같다.Another embodiment of the motor-operated switching valve 10, in which the housing 13c of the present invention is mounted on the casing 11 as a separate body, is as shown in Fig.

즉, 도 6은 본 발명의 다른 실시예의 구조의 종단면도이다. 도 6에 있어서, 도 1과 동일한 부분 또는 대응부분에, 도 1과 동일한 도면 부호를 표시하고, 설명을 생략한다.That is, FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a structure of another embodiment of the present invention. In Fig. 6, the same reference numerals as those in Fig. 1 are assigned to the same or corresponding portions as those in Fig. 1, and a description thereof will be omitted.

도 6에 있어서, 상기 로터(14)의 로터축(14a')은 도 1의 상기 로터축(14a)보다 길고, 상기 로터축(14a')은, 예를 들면, 소결자석으로 형성된 원통형 지지부재(14a1) 중심에 삽입 고정된다. 그리고 나서, 상기 원통형 지지부재(14a1)는 상기 로터(14)의 상기 원통형 부재(14b)의 중심에 배치되고, 수지, 예를 들면, PPS로 사출 성형되어 상기 원통형 부재(14b)에 고정되며, 상기 로터(14)를 구성한다. 상기 로터(14)에 있어서의 도면의 부호(14a2)는 상기 수지의 사출성형부를 나타낸다. 또한, 로터축(14a')의 상단(14a'1)은 상기 베어링(13f)에 의해 상기 오목부(13b)에 지지되고, 상기 오목부(13b)는 상기 하우징(13)의 일측 원주단(13c')의 원반 형상의 상부 캡(13a)에 형성되는 동시에, 상기 로터축(14a')의 하단(14a'2)은 하부 캡(27) 중심을 관통하고 돌출되어 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 삽입되며, 하부 캡(27)은 금속, 예를 들면, 스테인레스 강재의 원반 형상이고, 상기 하우징(13)을 형성하는 상기 커버(13c)에 설치되어 있다. 상기 하부 캡(27)은 압입 또는 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 상기 커버(13c)의 상기 타측의 원주단(13c'')에 고정된다. 상기 로터축(14a')은 상기 하부 캡(27)에 놓여져 있는 지지부재(14d)에 의해 지지된다.6, the rotor shaft 14a 'of the rotor 14 is longer than the rotor shaft 14a of FIG. 1, and the rotor shaft 14a' is formed of, for example, (14a1). The cylindrical support member 14a1 is disposed at the center of the cylindrical member 14b of the rotor 14 and is injection molded with a resin such as PPS to be fixed to the cylindrical member 14b, Thereby constituting the rotor 14. Reference numeral 14a2 in the figure of the rotor 14 represents an injection molding portion of the resin. The upper end 14a'1 of the rotor shaft 14a'is supported by the recess 13b by the bearing 13f and the recess 13b is formed at one side circumferential end of the housing 13 And the lower end 14a'2 of the rotor shaft 14a'passes through the center of the lower cap 27 and protrudes to the inside of the valve cavity 11d And the lower cap 27 is in the shape of a disc of metal, for example, stainless steel, and is provided on the cover 13c forming the housing 13. [ The lower cap 27 is fixed to the other end circumferential end 13c '' of the cover 13c by press-fitting or welding, for example, laser welding. The rotor shaft 14a 'is supported by a support member 14d placed on the lower cap 27. [

상기 지지부재(14d)는 원반부(14d1) 및 단부(14d2)에 의해 연결되어 일체로 형성된 원기둥부(14d3)로 이루어지고, 상기 원기둥부(14d3)의 외주에는 스프링(14d4)이 감겨져 있다. 상기 로터축(14a')은 상기 원기둥부(14d3) 및 상기 원반부(14d1)을 관통하고, 상기 원반부(14d1)는 상기 하부 캡(27)에 놓여져 있으며, 상기 스프링(14d4)은 상기 로터축(14a')의 상기 로터(14)의 사출성형부(14a2)와 상기 단부(14d2) 사이에 설치되어, 상기 로터축(14a')을 지지한다.The support member 14d is composed of a cylindrical portion 14d3 formed integrally with the disc portion 14d1 and the end portion 14d2 and a spring 14d4 is wound around the outer periphery of the cylindrical portion 14d3. The rotor shaft 14a 'passes through the cylindrical portion 14d3 and the disc portion 14d1 and the disc portion 14d1 is placed on the lower cap 27. The spring 14d4 is rotatably supported by the rotor 14d1, Is provided between the injection molded portion 14a2 of the rotor 14 of the shaft 14a 'and the end portion 14d2 to support the rotor shaft 14a'.

또한, 상기 밸브 캐비티(11d)를 구성하는 케이싱(110)은 금속 재료, 예를 들면, 스테인레스 강재의 측벽(113)으로 이루어지고, 측벽(113)은 일측의 개구부(111)와 꼭대기부(112)를 가지며, 상기 꼭대기부(112)는 상기 일측의 개구부(111)와 연결되어 형성된 숄더부(114)에 의해 형성된다. 또한, 상기 꼭대기부(112)의 선단부(112a)는 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 있어서 만곡하여, 원통형 벽부(112b)를 형성하고, 상기 꼭대기부(112)는 상기 원통형 벽부(112b)에 의해 상기 꼭대기부(112)의 중심에 타측의 개구부(112c)를 설치한다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 타측의 개구부(112c) 내에 상기 하우징(13)의 커버(13c)의 상기 타측의 원주단(13c'') 및 상기 타측의 원주단(13c'')에 고정된 상기 하부 캡(27)이 삽입되어 있고, 상기 타측의 원주단(13c'')은 상기 하부 캡(27)과 함께 용접, 예를 들면, 레이저 용접으로, 상기 원통형 벽부(112b)에 의해 고정되어, 상기 타측의 개구부(112c) 내에 설치된다. 그 결과, 상기 모터부(12)를 형성하는 상기 하우징(13)은 분리된 개체로서 상기 원통형 케이싱(110)에 장착된다. 또한, 상기 하우징(13)의 상기 커버(13c)의 상기 타측의 원주단(13c'')과 상기 원통형 벽부(112b)는 용접되어 있기 때문에, 상기 모터부(12)를 형성하는 상기 하우징(13)은 상기 원통형 케이싱(110)에 견고하게 고정되어, 상기 케이싱(110)의 외측에 직립으로 착설된다.The casing 110 constituting the valve cavity 11d is made of a metallic material such as a stainless steel side wall 113 and the side wall 113 is formed by a single opening 111 and a top 112 And the top portion 112 is formed by a shoulder portion 114 formed to be connected to the opening 111 on one side. The top end portion 112a of the top portion 112 is curved in the valve cavity 11d to form a cylindrical wall portion 112b and the top portion 112 is formed by the cylindrical wall portion 112b And an opening 112c on the other side is provided at the center of the top portion 112. As shown in Fig. 6, the other circumferential edge 13c '' of the cover 13c of the housing 13 and the other circumferential edge 13c '' fixed to the other circumferential edge 13c ' And the other end circumferential end 13c '' is fixed together with the lower cap 27 by welding, for example, laser welding, by the cylindrical wall portion 112b And the other opening 112c. As a result, the housing 13 forming the motor unit 12 is mounted on the cylindrical casing 110 as a separate entity. Since the other end circumferential end 13c '' of the cover 13c of the housing 13 and the cylindrical wall portion 112b are welded to each other, the housing 13 Is rigidly fixed to the cylindrical casing 110 and is erected upright on the outside of the casing 110.

또한, 상기 원통형 케이싱(110)에 의해서 구성된 상기 밸브 캐비티(11d)에 있어서, 상기 로터축(14a')의 상기 하단(14a'2)은 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 돌출 설치되고, 제1기어(17)은 압입 또는 레이저 용접에 의해 상기 하단(14a'2)의 외주에 끼워 넣어져 있다. 이어서, 상기 제1기어(17)와 맞물리는 상기 제2기어(18)와, 상기 제2기어(18)와 맞물리는 상기 제3기어(19')와, 상기 제3기어(19')와 맞물리는 제4기어(20)는 도 1의 구성과 동일하다. 하지만, 도 6에 있어서, 상기 제3기어(19')는 도 1과 달리, 도 1에 나타낸 상단 및 하단의 기어(19a) 및 (19b)는, 기어 동작의 단 구분 문제가 없기 때문에 생략하고, 단일의 기어에 의해서만 형성된다.In the valve cavity 11d constituted by the cylindrical casing 110, the lower end 14a'2 of the rotor shaft 14a 'is protruded in the valve cavity 11d, (17a) is fitted in the outer periphery of the lower end (14a'2) by press-fitting or laser welding. Next, the second gear 18 engaged with the first gear 17, the third gear 19 'engaged with the second gear 18, and the third gear 19' The engaging fourth gear 20 is the same as that of Fig. However, in FIG. 6, the third gear 19 'is different from that of FIG. 1, and the upper and lower gears 19a and 19b shown in FIG. 1 are omitted , It is formed only by a single gear.

상기 제3기어(19')는 상기 제2기어(18)의 회동에 추종해서 회동하여, 상기 베어링 부재(21')의 외주에 장착된다. 또한, 상기 베어링 부재(21')는 도 1에 나타낸 상기 베어링 부재(21)와 달리, 상기 베어링 부재(21)보다 짧고, 상기 베어링 부재(21')의 하단(21b')은 압입에 의해 상기 밸브 시트(11a)에 끼워 넣어져 고정된다. 그 고정은 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 행해도 된다. 상기 베어링 부재(21')에는 금속, 예를 들면, 스테인레스 강재의 샤프트캡(21'a)이 압설되어 있음으로써, 상기 제3기어(19')를 지지하고, 상기 샤프트캡(21'a)은 상기 제3기어(19')와 상기 밸브 시트(11a) 사이에 배치되어 있다.The third gear 19 'rotates following the rotation of the second gear 18 and is mounted on the outer periphery of the bearing member 21'. Unlike the bearing member 21 shown in Fig. 1, the bearing member 21 'is shorter than the bearing member 21, and the lower end 21b' of the bearing member 21 ' And is fitted and fixed to the valve seat 11a. The fixing may be performed by welding, for example, laser welding. A shaft cap 21'a of metal, for example, stainless steel, is mounted on the bearing member 21 'to support the third gear 19', and the shaft cap 21'a, Is disposed between the third gear 19 'and the valve seat 11a.

이와 같이, 상기 제1기어(17)와, 상기 제2기어(18)와, 제3기어(19')와, 상기 제4기어(20)에 의해, 상기 케이싱(110) 내에 기어열을 형성하고, 도 1에 나타낸 고정코일(15)에 입력되는 펄스신호에 의해, 상기 로터축(14a')은 스테핑 모터(12)의 상기 로터(14)의 회동에 따라 회동되고, 상기 기어열은 상기 로터축(14a')의 회동에 따라 회동의 전달을 행하며, 상기 밸브체(23)는 상기 밸브 시트(11a)에 있어서 슬라이딩 회동한다.As described above, gear trains are formed in the casing 110 by the first gear 17, the second gear 18, the third gear 19 'and the fourth gear 20 The rotor shaft 14a 'is rotated in accordance with the rotation of the rotor 14 of the stepping motor 12 by the pulse signal inputted to the fixed coil 15 shown in Fig. 1, The rotation of the rotor shaft 14a 'is transmitted, and the valve body 23 slides on the valve seat 11a.

그 결과, 도 6에 나타낸 전동전환밸브(10)는, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 경우와 마찬가지로, 상기 출력구(P1)와 상기 출력구(P2)를 선택적으로 개폐하는 것을 실현한다. 또한, 도 6에 나타낸 실시예에 의해, 상기 케이싱(110)의 구조는 간소화되고, 또한 상기 제3기어(19') 또는 상기 베어링 부재(21') 등이 내장되는 상기 밸브 캐비티(11d)의 구조도 간소화됨으로써, 부품수가 감소되고, 장착성이 향상되고, 비용이 저감되며, 상기 출력구(P1)와 상기 출력구(P2)를 선택적으로 개폐 가능한 전동전환밸브를 제공한다.As a result, the electric switching valve 10 shown in Fig. 6 selectively opens and closes the output port P1 and the output port P2 as in the case shown in Figs. 5A and 5B. 6, the structure of the casing 110 is simplified, and the structure of the valve cavity 11d in which the third gear 19 'or the bearing member 21' The present invention provides a motor-operated switching valve capable of selectively opening and closing the output port (P1) and the output port (P2) by reducing the number of components, improving mounting performance, and reducing cost.

계속해서, 도 6에 나타낸 실시예에 있어서, 상기 밸브체(23)가 상기 슬라이딩 회동에 의해 접촉되는 상기 핀(26A) 및 상기 핀(26B)(도시생략)의 상기 밸브 시트(11a)에 있어서의 고정강도는 한층 더 향상되고, 또한 상기 베어링 부재(21')의 상기 밸브 시트(11a)에 있어서의 고정강도도 한층 더 향상되기 때문에, 상기 핀(26A) 및 상기 핀(26B) 또는 상기 베어링 부재(21')를 압압하는 압압판(28)은 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 배치해도 된다. 즉, 상기 압압판(28)은 도 7에 나타낸 바와 같이, 금속, 예를 들면, 스테인레스 강재의 비교적 얇은 플레이트로 대략 사다리꼴 모양으로 형성된다. 도 7에 있어서, 상기 압압판(28)은 그 한 변에 절결부(28a)를 형성하고, 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 로터축(14a')은 상기 절결부(28a)에 의해 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 배치된다.6, in the valve seat 11a of the pin 26A and the pin 26B (not shown) in which the valve body 23 is brought into contact by the sliding pivotal movement, The fixing strength of the pin 26A and the pin 26B or the bearing 26A or the bearing 26A or the bearing 26B is improved, The pressure plate 28 for pressing the member 21 'may be disposed in the valve cavity 11d. That is, as shown in FIG. 7, the pressing plate 28 is formed in a substantially trapezoidal shape with a relatively thin plate made of metal, for example, stainless steel. 7, a notch 28a is formed on one side of the pressure plate 28, and the rotor shaft 14a 'is connected to the valve 28a by the notch 28a, And is disposed in the cavity 11d.

또한, 상기 압압판(28)은 도 8에 나타낸 사시도와 같이 배치되고, 도 8은 도 6에 나타낸 전동전환밸브(10)의 요부를 나타낸다. 즉, 상기 압압판(28)은 각각 하단이 상기 밸브 시트(11a)에 압입고정된 상기 스토퍼 핀(26A) 및 (26B)의 상단에 접촉되는 동시에, 상기 베어링 부재(21')의 상단에도 접촉된다. 또한, 상기 압압판(28)의 일측의 측변(28b)은 상기 원통형 케이싱(110)의 상기 측벽(113) 내면에 접촉되고, 상기 압압판(28)의 다른 측변(28c)은 상기 측벽(113) 내면과 일정한 거리를 두고 설치된다. 상기 압압판(28)의 측변(28b)은 상기 측벽(113)에 접촉하도록 설치하지 않아도 된다. 이와 같이, 상기 압압판(28)은 상기 원통형 케이싱(110)의 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 위치결정됨으로써, 상기 스토퍼 핀(26A), 상기 스토퍼 핀(26B) 및 상기 베어링 부재(21')와 상기 하부 캡(27) 사이에 배치되어, 상기 밸브 캐비티(11d) 내에 설치된다. 도 7 및 도 8에 있어서, 부호(26A') 및 (26B')는 각각 상기 스토퍼 핀(26A) 및 상기 스토퍼 핀(26B)과 상기 압압판(28)의 접촉부를 나타내고, 부호(21a')는 상기 베어링 부재(21')와 상기 압압판(28)의 접촉부를 나타내고, 상기 접촉부(26A'), (26B') 및 (21a')는 용접, 예를 들면, 레이저 용접에 의해 형성된다. 따라서, 상기 스토퍼 핀(26A) 및 (26B) 및 상기 베어링 부재(21')는 상기 압압판(28)에 견고하게 지지되어 있다.The pressure plate 28 is arranged as shown in the perspective view of Fig. 8, and Fig. 8 shows a substantial part of the electric switching valve 10 shown in Fig. That is, the pressure plate 28 is in contact with the upper ends of the stopper pins 26A and 26B, the lower ends of which are press-fitted into the valve seat 11a, and also contact with the upper ends of the bearing members 21 ' do. One side 28b of the pressing plate 28 is in contact with the inner surface of the side wall 113 of the cylindrical casing 110 and the other side 28c of the pressing plate 28 is in contact with the side wall 113 ) Is installed at a certain distance from the inner surface. The lateral side 28b of the pressure plate 28 may not be provided so as to be in contact with the side wall 113. [ As described above, the pressure plate 28 is positioned in the valve cavity 11d of the cylindrical casing 110, so that the stopper pin 26A, the stopper pin 26B and the bearing member 21 ' And is disposed between the lower caps 27 and installed in the valve cavity 11d. 7 and 8, reference numerals 26A 'and 26B' denote contact portions between the stopper pin 26A and the stopper pin 26B and the pressing plate 28, The contact portions 26A ', 26B', and 21a 'are formed by welding, for example, laser welding. The contact portions 26A', 26B ', and 21a' Therefore, the stopper pins 26A and 26B and the bearing member 21 'are firmly supported by the pressing plate 28. [0050]

그 결과, 상기 스토퍼 핀(26A) 및 (26B) 또는 상기 베어링 부재(21')는 상기 밸브 시트(11a)에 견고하게 지지되는 동시에, 상기 압압판(28)에 의해 견고하게 유지되기 때문에, 상기 스토퍼 핀(26A) 및 (26B) 및 상기 베어링 부재(21')의 상기 밸브 시트(11a)에 있어서의 설정위치는 정확하게 장기간 유지될 수 있다. 따라서, 상기 전동전환밸브(10)의 상기 밸브체(23)에 의해 상기 출력구(P1)와 상기 출력구(P2)를 선택적으로 개폐하는 동작을 변동 없이 안정적으로 행할 수 있고, 전동전환밸브(10)의 장기간의 정확한 개폐를 실현할 수 있다.As a result, since the stopper pins 26A and 26B or the bearing member 21 'are firmly supported by the valve seat 11a and firmly held by the pressure plate 28, The set positions of the stopper pins 26A and 26B and the bearing member 21 'in the valve seat 11a can be maintained accurately for a long period of time. Therefore, the operation of selectively opening and closing the output port (P1) and the output port (P2) can be stably performed without fluctuation by the valve body (23) of the motor-operated switching valve (10) 10 can be accurately opened and closed for a long period of time.

또한, 도 9a에는 본 발명의 다른 실시예의 요부의 구조를 나타낸다. 도 9a는 상기 압압판(28)에 얇은 판스프링(29)을 용접, 예를 들면, 스폿 용접하거나, 핀을 개재하여 장착하는 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 9b에 나타낸 바와 같이, 상기 판스프링(29)은 평면판의 기판(29A)과 스프링부(29B)로 이루어지고, 상기 스프링부(29B) 선단에 평면부(29B1)가 형성되어 있고, 상기 평면부(29B1)에 반구형의 볼록부(29B2)가 설치되어 있다. 상기 스프링부(29B)는 판넓이가 동일하거나 판넓이가 상기 베이스부(29A)로부터 상기 볼록부(29B2)를 향하여 확대되는 모양으로 구성되어 있다. 하지만, 상기 스프링부(29B)는 도면에 있어서 판넓이가 동일한 모양으로 표시된다. 또한, 도면의 부호(28C') 및 (28D')는 상기 기판(29A)에 있어서의 용접부를 나타내고, 도면에는 상기 판스프링(29)이, 예를 들면, 스폿 용접에 의해 상기 압압판(28)에 고정된 상태를 나타낸다.9A shows the structure of the main part of another embodiment of the present invention. 9A is a perspective view showing an embodiment in which a thin plate spring 29 is welded to the above-mentioned pressing plate 28, for example, by spot welding or through a pin. 9B, the plate spring 29 is composed of a plate 29A and a spring portion 29B of a flat plate, a flat portion 29B1 is formed at the tip end of the spring portion 29B, And a hemispherical convex portion 29B2 is provided on the flat surface portion 29B1. The spring portion 29B has a plate width equal to or larger than the plate width from the base portion 29A toward the convex portion 29B2. However, the spring portion 29B is shown as having the same plate width in the figure. Reference numerals 28C 'and 28D' in the drawings denote welding portions of the substrate 29A. In the figure, the leaf springs 29 are welded to the pressing plate 28 As shown in Fig.

이 구성에 의하면, 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 압압판(28)과 상기 판스프링(29)에 의해, 상기 판스프링(29)의 탄성력을 이용하여 상기 볼록부(29B2)(도시생략)를 상기 밸브체(23)와 접촉시키고, 상기 밸브체(23)가 상기 밸브 시트(11a)에 대하여 슬라이딩할 경우, 그 슬라이딩을 한층 더 안정적으로 확실하게 행할 수 있다. 따라서, 상기 밸브체(23)에 의해 상기 출력구(P1)와 상기 출력구(P2)를 선택적으로 개폐하는 동작은 안정하게 실현할 수 있다. 그 결과, 전동전환밸브(10)는 더욱 정확한 개폐동작을 보다 장기간 실시할 수 있다.8, the convex portion 29B2 (not shown) is pushed by the pressing plate 28 and the leaf spring 29 using the elastic force of the leaf spring 29 as shown in Fig. When the valve body 23 is brought into contact with the valve body 23 and the valve body 23 slides with respect to the valve seat 11a, the sliding can be carried out more reliably and reliably. Therefore, the operation of selectively opening and closing the output port P1 and the output port P2 by the valve body 23 can be stably realized. As a result, the electric switching valve 10 can perform a more accurate opening / closing operation for a longer period of time.

또, 본 발명의 또 다른 실시예의 요부의 구성을 도 10a 및 도 10b에 도시한다. 도 10a는 도 6에 나타낸 전동전환밸브의 제4기어(20)를 제4기어로 하여 부호(20')와 같이 형성하고 있다. 도 10a에 있어서, 제4기어(20')는, 해당 기어(20')의 하부면, 즉, 도면의 아래쪽(20'A)의 안쪽에 기어(20')를 형성하고 있는 톱니(20'B)로부터 소정 간격(D)으로 이루어진 대략 반달 형상의 볼록부(20'C1)와 대략 반달 형상의 볼록부(20'C2)가 형성되어 있다. 이 대략 반달 형상의 볼록부(20'C1)와 볼록부(20'C2)는, 서로 동일한 높이를 지니고 평면부(20'C11), (20'C21)가 내면 측에 형성되어, 상기 관통구멍(20')을 사이에 개재해서 서로 대향해서, 즉, 대칭적으로 형성되어 있는 동시에 상기 반달 형상의 볼록부(20'C1), (20'C2)의 외면 측(20'C 22), (20'C12)이 상기 제4기어(20')의 원주와 거의 동일하게 형성되어 있다. 또한, 상기 반달 형상의 볼록부(20'C1), (20'C2)의 상부면 측(20'C13), (20'C23)은 서로 평면 형상으로 형성되어 있다.10A and 10B show the configuration of the main part of another embodiment of the present invention. Fig. 10A shows the fourth gear 20 of the electrically-operated switching valve shown in Fig. 6 as the fourth gear, as shown by reference numeral 20 '. 10A, the fourth gear 20 'has teeth 20' which form a gear 20 'on the lower surface of the gear 20', that is, the inside of the lower portion 20 ' Clms Page number 12 > approximately half-moon-shaped convex portion 20'C1 and a substantially half-moon-shaped convex portion 20'C2 are formed. The approximately half-moon-shaped convex portions 20'C1 and the convex portions 20'C2 have the same height and the flat portions 20'C11 and 20'C21 are formed on the inner surface side, The convex portions 20'C1 and 20'C2 are formed symmetrically with respect to each other with the intermediary of the convex portions 20 ' 20 'are formed to be substantially equal to the circumference of the fourth gear 20'. In addition, the upper surface sides 20'C13 and 20'C23 of the half-moon shaped convex portions 20'C1 and 20'C2 are formed in a planar shape with each other.

이러한 상기 볼록부(20'C1) 및 볼록부(20'C2)와 상기 톱니(20'B)로 구성되는 상기 제4기어(20')는, 예를 들어, 구리재의 입자로 이루어진 분말을 이용한 소결에 의해 형성되어 있다. 그래서, 상기 볼록부(20'C1) 및 볼록부(20'C2)에는, 도 10c에 나타낸 밸브체(23')가 끼워맞춤된다. 도 10c에 나타낸 밸브체(23')는, 중앙 베이스부(23'a) 및 한쪽의 플랜지부(23'C1)와 다른 쪽의 플랜지부(23'C2)로 이루어지고, 상기 다른 쪽의 플랜지부(23'C2)의 단부에는 대략 사다리꼴 형상의 돌기(23'C21)와 대략 사다리꼴 형상의 돌기(23'C22)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 다른 쪽의 플랜지부(23'C2)에는, 상기 돌기(23'C21) 및 돌기(23'C22)가, 상기 밸브체(23')와 일체, 예를 들어, 구리재의 입자로 이루어진 분말을 이용한 소결에 의해 일체로 형성된다.The fourth gear 20 'composed of the convex portion 20'C1 and the convex portion 20'C2 and the tooth 20'B is formed by using a powder made of copper particles, And is formed by sintering. Thus, the valve body 23 'shown in Fig. 10C is fitted to the convex portion 20'C1 and the convex portion 20'C2. The valve body 23 'shown in Fig. 10C includes a central base portion 23'a and one flange portion 23'C1 and the other flange portion 23'C2, A substantially trapezoidal projection 23'C21 and a substantially trapezoidal projection 23'C22 are formed at the end of the support portion 23'C2. The projection 23'C21 and the projection 23'C22 are integrally formed with the valve body 23 ', for example, made of a copper material, in the other flange portion 23'C2 And is integrally formed by sintering using a powder.

또, 상기 대략 사다리꼴 형상의 돌기(23'C21) 및 상기 대략 사다리꼴 형상의 돌기(23'C22)의 높이는, 양자 모두 상기 대략 반달 형상의 볼록부(20'C1) 및 상기 대략 반달 형상의 볼록부(20'C2)의 높이와 동등하게 형성되어 있다. 또한, 상기 밸브체(23')의 상기 플랜지부(23'C2)에는, 상기 밸브체(23')를 회전 슬라이딩하기 위한 오목부(도 4의 오목부(C2)로 표시됨)를 형성하는 일 없이, 상기 밸브체(23')를 구성할 수 있다. 따라서, 상기 밸브체(23')에 의해 조립성을 한층 향상시킨 전동전환밸브를 실현할 수 있는 것으로 된다. 또, (23'Ca1)은 밸브체(23')의 회전 슬라이딩에 의해 냉매를 상기 출력구(P1) 및 상기 출력구(P2)로부터 유출시키기 위한 작은 구멍이다.The heights of the substantially trapezoidal projection 23'C21 and the substantially trapezoidal projection 23'C22 are both the substantially half-moon-shaped convex portion 20'C1 and the substantially half-moon- (20'C2). The flange portion 23'C2 of the valve body 23 'is formed with a concave portion (indicated by the concave portion C2 in Fig. 4) for rotationally sliding the valve body 23' , The valve body 23 'can be constructed. Therefore, the valve body 23 'can realize a motor-operated switching valve with further improved assemblability. In addition, (23'Ca1) is a small hole for allowing the refrigerant to flow out from the output port P1 and the output port P2 by rotational sliding of the valve body 23 '.

이러한 상기 밸브체(23')에 형성되어 있는 상기 돌기(23'C21)와 돌기(23'C22)가, 도 10c에 나타낸 바와 같이, 상기 제4기어(20')의 상기 대략 반달 형상의 볼록부(20'C1) 및 대략 반달 형상의 볼록부(20'C2)에 기워맞춤되어 있다. 즉, 도 10c에 있어서, 상기 대략 반월 형상의 볼록부(23'C1)와 상기 돌기부(23'C22)가 끼워 넣어지고, 또한 상기 대략 반달 형상의 볼록부(20'C2)와 상기 돌기(23'C21)가 끼워 넣어져 있다. 이 끼워맞춤은, 상기 밸브체(23')의 상기 중앙 베이스부(23'a)와 상기 돌기(23'C22) 사이에 형성되어, 평면(23'C24)과 상기 볼록부(20'C)의 평면(20'C21)가 끼워 넣어지고, 또한 상기 중앙베이스부(23'a)와 상기 돌기(23'C21) 사이에 형성되어, 평면(23'C24)과 상기 볼록부(20'C2)의 평면(20'C21)이 끼워 넣어지고, 또 상기 중앙베이스부(20'C23)가 끼워 넣어져 행해짐으로써 상기 밸브체(23')가 상기 기어(20')에 고정된다.The protrusions 23'C21 and the protrusions 23'C22 formed on the valve body 23 'are engaged with the substantially semicircular convexes of the fourth gear 20' Clms Page number 10 > protruding portion 20'C2 and approximately half-moon-shaped convex portion 20'C2. 10C, the convex portion 23'C1 and the convex portion 23'C22 are sandwiched, and the convex portion 20'C2 of the substantially half-moon shape and the convex portion 23'C2 of the substantially semi- 'C21) is inserted. This fitting is formed between the central base portion 23'a of the valve body 23 'and the projection 23'C22 so that the plane 23'C24 and the convex portion 20'C are formed, And the convex portion 20'C2 is formed between the center base portion 23'a and the projection 23'C21 so that the plane 23'C24 and the convex portion 20'C2 are formed, The valve body 23 'is fixed to the gear 20' by inserting the plane 20'C21 of the valve body 23 'and the central base portion 20'C23.

그러나, 상기 평면(23'C24)과 상기 평면(20'C21)의 끼워넣기 및 상기 평면(23'C23)과 상기 평면(20'C23)의 끼워넣기는, 상기 평면(23'C24)과 상기 평면(23'C23) 사이의 거리가 상기 평면(20'C23)과 상기 평면(23'C24) 사이의 거리보다도 약간 작은 것에 의해 실시되는 것이다.However, the fitting of the plane 23'C24 and the plane 20'C21 and the fitting of the plane 23'C23 and the plane 20'C23 are performed by the plane 23'C24, The distance between the plane 23'C23 is slightly smaller than the distance between the plane 20'C23 and the plane 23'C24.

따라서, 상기 평면(23'C24)과 상기 평면(20'C21)이 끼워 넣어지고 또한 평면(23'C23)과 상기 평면(20'C2)이 끼워 넣어짐으로써, 상기 밸브체(23')는 상기 기어(20')에 의해 한층 견고하게 고정되는 것으로 된다.Therefore, by inserting the plane 23'C24 and the plane 20'C21 and by fitting the plane 23'C23 and the plane 20'C2, the valve body 23 ' And is further firmly fixed by the gear 20 '.

이 결과, 상기 밸브체(23')는 상기 기어(20')에 더 한층 견고하게 고정됨으로써, 상기 밸브체(23')는 상기 밸브 시트면(11a)에서 슬라이딩 회전을 원활하게 하여, 한층 안정적으로 확실하게 행하는 것이 가능하다. 따라서, 상기 압압판(28)과 상기 판스프링(29)을 이용하는 일 없이 상기 밸브체(23')에 의해서 정확한 개폐동작을 안정적으로 장기간 실시할 수 있다. 또한, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 압압판(28)과 상기 판스프링(29)을 이용해서, 상기 밸브체(23')의 슬라이딩 회전을 실시해도 되는 것은 물론이다.As a result, the valve body 23 'is further firmly fixed to the gear 20', so that the valve body 23 'smoothly slides on the valve seat surface 11a, Can be reliably performed. Therefore, accurate valve opening / closing operation can be stably performed for a long period of time by the valve body 23 'without using the pressure plate 28 and the leaf spring 29. Needless to say, the valve body 23 'may be rotated by sliding using the pressure plate 28 and the plate spring 29 as shown in Fig.

11: 케이싱 11a: 밸브 시트 면
12: 모터부 13: 하우징
14: 로터 15: 고정코일
17: 제1기어 18: 제2기어
19': 제3기어 20, 20': 제4기어
20'C1: 볼록부 20'C2: 볼록부
23, 23': 밸브체 23'C1: 플랜지부
23'C2; 플랜지부 26A: 스토퍼 핀
26B: 스토퍼 핀11: casing 11a: valve seat face
12: motor section 13: housing
14: rotor 15: stationary coil
17: first gear 18: second gear
19 ': Third gear 20, 20': Fourth gear
20'C1: convex portion 20'C2: convex portion
23, 23 ': valve body 23'C1: flange portion
23'C2; Flange portion 26A: stopper pin
26B: Stopper pin

Claims

An output port having an input port opened on a surface of the valve seat surface and a plurality of openings arranged at a predetermined interval; and a valve body slidably pivoted on the valve seat surface by a driving force of the motor portion,
Wherein the valve body selectively opens and closes the plurality of output ports,
The motor unit is mounted on the outer side of the upper end surface of the cylindrical casing into which the refrigerant is introduced,
The valve seat is fixed to the lower end opening of the cylindrical casing,
The valve body is driven by a gear device which transmits a driving force of the motor portion and is arranged in the cylindrical casing,
Wherein the valve body is constituted by a disc-shaped valve body at its center portion and has a flange portion provided symmetrically to protrude outward from the outer periphery of the disc,
Wherein one of the flange portions is a stopper portion and the other of the flange portions is formed with a protrusion portion so that the protrusion portion is fitted into the convex portion formed in the gear device.

The valve device according to claim 1, wherein the valve body has a plane between the protruding portion and the central base portion of the disc-shaped valve body, the protruding portion having a plane on the opposed surface thereof, And the planes of the convex portions are interdigitated with each other.