KR20150140652A - 플레이트형 열 교환기의 세정 방법 및 플레이트형 열 교환기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플레이트형 열 교환기의 세정 방법에 관한 것이며, 이 방법에서 플레이트형 열 교환기의 플레이트 팩(2)은 외부 케이싱로부터 제거되고, 플레이트 팩(2)은 그 길이 방향으로 연신되어 플레이트 팩의 플레이트들 사이의 공간을 증가시키고, 이후 상기 플레이트 팩의 플레이트 공간이 세정된다.
Description
본 발명은 아래에 제시한 독립 청구항의 전제부에 따른 플레이트형 열 교환기의 세정 방법 및 플레이트형 열 교환기에 관한 것이다.
플레이트와 쉘(shell) 타입의 용접된 플레이트형 열 교환기는 사전에 공지되어 있고, 이 열 교환기는 열 교환 플레이트와, 이를 둘러싸고 압력 용기로서 기능하는 쉘에 의해 형성되는 플레이트 팩(plate pack)으로 구성된다. 열 교환기의 코어는 보통 개구를 갖는 원형 열 교환 플레이트로 구성된 플레이트 팩에 의해 형성되고, 여기서 플레이트는 플레이트 안의 개구에서 및/또는 플레이트의 둘레에서 함께 빈틈없이 용접된다. 열 교환기의 주요 회로는 플레이트의 개구 사이에서 플레이트 팩 안에 형성되고 보조 회로는 플레이트 팩을 감싸는 쉘의 연결부 사이에 형성되어, 주요측 흐름 매체가 하나 걸러 하나의 플레이트 공간에서 흐르고 보조측 흐름 매체가 하나 걸러 하나의 플레이트 공간에서 흐른다.
프로세싱 및 화학 산업, 발전소 및 석유 산업에서, 먼지 입자를 포함하는 유체는 통상적으로 플레이트와 쉘 타입의 열 교환기를 이용하여 가열 및/또는 냉각되어야 한다. 플레이트 팩의 플레이트 공간이 작기 때문에 먼지 입자는 플레이트형 열 교환기를 방해할 수도 있다. 따라서, 플레이트형 열 교환기의 세정은 소정 간격으로 필요하다. 플레이트형 열 교환기의 플레이트 팩이 외장 케이싱으로부터 제거될 수 있도록 개방 가능한 외부 케이싱을 포함하는 플레이트형 열 교환기가 있다. 개방 가능한 플레이트형 열 교환기 구성에도 불구하고, 플레이트 팩의 작은 플레이트 공간의 세정은 어렵거나 심지어 실행할 수 없게 된다. 플레이트 팩의 세정과 관련된 플레이트 및 쉘 타입의 열 교환기의 또 다른 문제는 개별 흐름 가이드가 플레이트 팩과 쉘 사이의 쉘측에 필요하며, 이 흐름 가이드가 또한 플레이트 팩의 세정을 복잡하게 한다는 점이다.
문헌 US 2008/0073064에는, 유체 회로가 나선형 권선으로 이루어지는 번들로서 형성되는, 열 교환기가 개시되어 있다. 번들은 압력 변화하에서 탄성적으로 변형가능하고, 번들을 제거하고 거기에 진공 억제함으로써 세정될 수 있다.
본 발명의 목적은 종래 기술에 나타나는 상술한 문제점을 감소 또는 심지어 제거하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 플레이트형 열 교환기 구성의 플레이트 팩을 세정하기 위한 용이한 방법을 제공하는 것이다.
특히 본 발명의 목적은, 플레이트형 열 교환기의 쉘측에서의 언클리너(uncleaner) 열 교환 매체의 사용을 가능하게 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법 및 플레이트형 열 교환기 구성을 제공하는 것이다.
그 중에서도 상기에 제시된 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 첨부된 독립 청구항의 특징부에 제시된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일부 바람직한 실시형태들은 다른 청구항에 기재될 것이다.
플레이트형 열 교환기를 세정하기 위한 본 발명에 따른 통상적인 방법은 플레이트형 열 교환기에 관한 것으로, 플레이트형 열 교환기는,
- 개구를 갖고 서로의 상부에 배치되는 원형 열 교환 플레이트들로 형성되는 플레이트 팩으로서, 그 팩의 높이가 플레이트 팩의 길이 방향을 정의하고, 그리고 그 플레이트 팩이 열 교환 플레이트들의 방향에 있는 단부들 및 열 교환 플레이트들의 외부 에지들에 의해 정의된 외부면을 포함하고, 그리고 그 플레이트 팩에서의 열 교환 플레이트들이 플레이트들의 개구들에서 및 플레이트들의 둘레들에서 서로 교대로 부착되는, 플레이트 팩, 및
- 플레이트 팩을 감싸는 외부 케이싱으로서, 그 케이싱이 주로 플레이트 팩의 단부들의 방향에 있는 단부 플레이트들 및 단부 플레이트들을 연결하는 쉘을 포함하고, 그 단부 플레이트들 중 적어도 하나가 개구가능하게 배치되는, 외부 케이싱을 포함한다.
플레이트형 열 교환기를 세정하기 위한 본 발명에 따른 통상적인 방법은 적어도 다음의 단계들,
- 외부 케이싱 중 적어도 하나의 단부 플레이트를 개방하는 단계,
- 외부 케이싱으로부터 상기 플레이트 팩을 제거하는 단계,
- 플레이트 팩을 그 길이 방향으로 연신하여 플레이트 팩의 플레이트들 사이의 공간들을 증가시키는 단계, 및
- 플레이트 팩의 플레이트 공간들을 세정하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 통상적인 플레이트형 열 교환기는,
- 개구를 갖고 서로의 상부에 배치되는 원형 열 교환 플레이트들로 형성되는 플레이트 팩으로서, 그 플레이트 팩이 열 교환 플레이트들의 방향에 있는 단부들 및 열 교환 플레이트들의 외부 에지들에 의해 정의된 외부면을 포함하고, 그리고 그 플레이트 팩에서의 열 교환 플레이트들이 플레이트들의 개구들에서 및 플레이트들의 둘레들에서 서로 교대로 부착되는, 플레이트 팩, 및
- 플레이트 팩을 감싸는 외부 케이싱으로서, 그 케이싱이 주로 플레이트 팩의 단부들의 방향에 있는 단부 플레이트들 및 단부 플레이트들을 연결하는 쉘을 포함하고, 그 단부 플레이트들 중 적어도 하나가 개구가능하게 배치되는, 외부 케이싱,
- 플레이트 팩의 외부면 상에 착탈가능하게 배치된 흐름 가이드들,
- 플레이트 팩의 단부들에 있는 플레이트 팩의 지지 단부 플레이트들로서, 플레이트 팩의 단부들에 부착되는, 지지 단부 플레이트들, 및
- 플레이트형 열 교환기의 외부 케이싱 내에 배치된 플레이트 팩을 연신하기 위한 연신 메커니즘을 포함한다.
이 글에 언급된 실시형태 및 이점은, 적용가능한 경우, 언제나 구체적으로 언급되는 것은 아니지만, 플레이트형 열 교환기 및 본 발명에 따른 방법의 양자에 관한 것이다.
본 발명의 통상적인 플레이트형 열 교환기는 원통형 플레이트 팩 및 그것을 감싸는 원통형 외부 케이싱을 포함한다. 플레이트 팩은 통상적으로 압력 용기로서 기능하는 원통형 쉘 부품 내에 피팅된다. 플레이트 팩은, 열 교환 플레이트가 플레이트의 개구에서 및 플레이트의 둘레에서 교대로 서로 부착되도록 열 교환 플레이트들로 형성되고, 여기서 가요성 플레이트 팩 구성이 달성되었다. 열 교환 플레이트들은 보통 주름진다. 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 플레이트 팩은 서로의 상부에 배치된 여러 플레이트 쌍으로 구성되어 있다. 각 플레이트 쌍은 통상적으로, 적어도 그 외부 주변에서 함께 용접된 2개의 원형 열 교환 플레이트로 형성된다. 각 열 교환 플레이트는 제 1열 교환 매체의 흐름을 위해 적어도 2개의 개구를 갖는다. 인접하는 플레이트 쌍은, 2개의 인접하는 플레이트 쌍의 개구를 용접하는 것에 의해 함께 서로 부착된다. 이로써, 제 1열 교환 매체는 개구를 통해 일 플레이트 쌍으로부터 다른 것으로 흐를 수 있고, 이 개구는 플레이트 팩을 통해 제 1열 교환 매체로의 흐름 채널을 형성한다. 제 2열 교환 매체는 플레이트 쌍들 사이의 공간에서 쉘 내측에서 흐르도록 배치된다. 제 1은 물론, 제 2열 교환 매체용 입구 및 출구 연결부는 플레이트형 열 교환기의 외부 케이싱을 통해 배치되었다. 제 1열 교환 매체의 입구 및 출구 연결부는 플레이트 팩의 플레이트 쌍의 내부 부품과 연결하여 배치되었다. 이로써 플레이트형 열 교환기의 주요 회로는 제 1열 교환 매체의 입구 및 출구 연결부 사이에 형성된다. 제 2열 교환 매체용 입구 및 출구 연결부는 쉘의 내부측과, 즉, 플레이트의 팩의 외부측과 연결하여 배치되었다. 다시말해, 플레이트형 열 교환기의 보조 회로는 제 2열 교환 매체의 입구와 출구 연결부 사이에, 쉘의 내측에, 플레이트 쌍 사이의 공간에 형성된다. 통상적으로, 주요 및 보조 회로들은 서로 분리되며, 즉 플레이트 팩의 내부 부품에서 흐르는 제 1열 교환 매체는 쉘측에서 흐르는 제 2열 교환 매체와, 즉 플레이트 팩의 외측에서 혼합되어질 수 없게 된다. 이로써, 제 1주요측 열 교환 매체는 본 발명에 따른 플레이트형 열 교환기의 하나 걸러 하나의 플레이트 공간에서 흐르고 제 2보조측 열 교환 매체는 하나 걸러 하나의 플레이트 공간에서 흐른다.
본 발명의 방법은 플레이트 및 쉘 타입의 상기 언급된 열 교환기 구성에 특히 적합하다. 본 발명의 열 교환기는 재조립 및 재설립하기가 용이하며, 그 이유는 플레이트형 열 교환기의 외부 케이싱의 적어도 하나의 단부 플레이트가 체결부에 의해 고정되어, 단부 플레이트가 개방될 수 있고 플레이트 팩이 외부 케이싱의 쉘로부터 취출될 수 있기 때문이다. 플레이트 팩의 외부 표면 상에 배치될 수도 있는 흐름 가이드는 또한 흐름 가이드의 용이한 분리를 허용하는 체결부를 이용하여 구성에 고정된다. 이로써, 본 발명에 따른 플레이트형 열 교환기의 구성은 플레이트 팩의 용이한 세정을 가능하게 한다.
본 발명에 따른 세정 방법은, 플레이트 및 쉘 타입 열 교환기의 플레이트 팩이 그 길이 방향으로 용이하게 연신되어 플레이트 팩의 플레이트 사이의 공간(즉, 플레이트 공간의 단면적)이 증가한 다음 플레이트 공간의 세정이 더 용이하다는 사실에 기초한다. 특히, 플레이트 쌍을 이용하여 형성되는, 플레이트 및 쉘 타입의 열 교환기들의 플레이트 팩은 가요성 구조이다. 플레이트 팩의 주름진 열 교환 플레이트는 편평한 열 교환 플레이트에 비해 플레이트 팩의 연장성을 증가시킨다. 플레이트 팩의 연장성은 또한 열 교환 플레이트의 직경 및 열 교환 플레이트의 주름 높이에 의존한다. 구성은 연신 이후 정상화될 것이고, 구성이 파괴되지 않은채 그 길이의 수배의 연장을 견딘다.
본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩이 외부 케이싱의 쉘로부터 제거된 이후 플레이트 팩은 별도의 지지 베이스 상에 배치된다. 통상적으로, 플레이트 팩은 쉘의 단부를 통해 외부 케이싱으로부터 제거되고, 그 단부는 개방가능한 단부 플레이트를 포함한다. 본 발명의 통상적인 실시형태에서, 외부 케이싱의 개방가능한 단부 플레이트는 플레이트 팩 구성에 부착되었고 그것으로부터 분리되지 않았다. 통상적으로, 플레이트 팩은 별도의 지지체 상에 배치되어 제 1열 교환 매체의 입구 및 출구, 즉 팩 측의 입구 및 출구가 상향이 되도록 한다. 본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩은 별도의 체결 수단을 이용하여 지지 베이스에 고정된다.
본 발명의 통상적인 플레이트형 열 교환기는 또한 플레이트 팩의 단부에서의 플레이트 팩의 지지 단부 플레이트를 포함한다. 본 발명의 통상적인 실시형태에서, 지지 단부 플레이트는 플레이트 팩에 체결된다.
통상적으로, 플레이트형 열 교환기는 플레이트 팩의 외부면 상에 배치된 흐름 가이드를 포함한다. 흐름 가이드의 목표는 쉘측의 열 교환 매체의 흐름을 플레이트 팩을 통해 가이드하는 것이다. 흐름 가이드 구조는, 플레이트 팩의 외부 면 상에 대해 배치되는 사이드 플레이트를 포함할 수 있고, 그리고 흐름 가이드 구조는 또한 플레이트 팩의 길이 방향으로 사이드 플레이트의 에지에 배치된다. 통상적으로, 흐름 가이드 및 사이드 플레이트의 길이는 실질적으로 플레이트 팩의 길이와 동일하다. 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 흐름 가이드는 플레이트 팩 구성의 지지 단부에 체결부를 사용하여 고정되며, 그래서 이들은 플레이트 팩의 연신 이전에 플레이트 팩의 외부 면으로부터 제거될 수 있다.
플레이트 팩은, 플레이트 팩 구성의 고정 부품일 수 있는 연신 메커니즘 또는 별도의 연신 메커니즘일 수 있는 연신 메커니즘을 사용하여 연신될 수 있고, 이것은 플레이트 팩이 쉘로부터 제거된 이후 플레이트 팩 구성 주위에서 조립될 것이다. 확실히, 실시형태에 따르면, 방법은 플레이트 팩 주위에 플레이트 팩을 연신하기 위한 연신 메커니즘, 예컨대 적어도 2개의 나사식 탭들을 배치하는 단계를 더 포함한다. 플레이트 팩은 플레이트 팩 구성의 고정 부품인 연신 메커니즘, 예컨대 나사식 탭들을 사용하여 연신될 수 있다.
본 발명의 실시형태에서, 연신 메커니즘은 통상적으로 플레이트 팩 주위에 배치되는 적어도 2개, 보다 통상적으로 적어도 3개 또는 4개의 나사식 탭 등을 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 연신 메커니즘은 적어도 4개의 나사식 탭 등을 포함한다. 메커니즘은 플레이트 팩 구성의 고정 부품일 수 있거나 또는 메커니즘은 플레이트 팩이 열 교환기의 외부 케이싱으로부터 제거된 이후 플레이트 팩 주위에 배치되는 별도의 구성일 수 있다. 통상적으로, 나사식 탭은 플레이트 팩 주위에 배치된다. 본 발명의 실시형태에서, 연신 메커니즘의 제 1단부, 예컨대 나사식 탭은 별도의 지지 베이스에 고정되고, 연신 메커니즘의 제 2단부는 플레이트 팩에 부착된 플레이트형 열 교환기의 단부 플레이트에 고정된다. 고정된 구성에서, 나사식 탭은 통상적으로 플레이트 팩의 지지 단부 플레이트에 고정되거나 또는 지지 단부 구성의 부품이다. 확실히, 연신 메커니즘은 플레이트 팩의 지지 단부 플레이트에 고정될 수 있다.
연신 메커니즘은 그 제 1위치와 제 2위치 사이에서, 즉 플레이트 팩이 연신되지 않은 위치(정상 위치)와 플레이트 팩이 연신되는 위치(연신가능한 위치) 사이에서 움직일 수 있다. 연신 메커니즘은 또한 플레이트 팩을 그 연신 위치에서 유지시킬 것이다.
본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩은 권상 장치를 사용하여 연신된다. 권상 장치는 플레이트 팩에 부착된 단부 플레이트에 고정될 수 있다. 본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩 구성은 플레이트 팩이 권상 장치에 의해 연신되는 경우 다른 연신 메커니즘, 예컨대 나사식 탭 등에 의해 지지되거나, 또는 다른 지지 구조에 의해 지지되어 플레이트 팩 구성이 연신 동안 업라이트 위치에 그대로 있게 할 것이다.
통상적으로, 플레이트 팩의 길이 방향의 길이는 정상 위치에 있는 플레이트 팩의 길이보다 약 1배 또는 2배 더 길게 연신된다. 정상 위치에서, 플레이트 팩은 통상적으로 약간 압축되어 있다. 정상 위치는, 플레이트형 열 교환기가 동작 중인 경우 플레이트 팩이 외부 케이싱 내측에 배치된 것을 말한다. 연신 동안, 예를 들어 나사식 탭은 원하는 길이로 연장되어, 또한 플레이트 팩의 길이가 연장된 나사 탭과 관련하여 연신된다. 플레이트 팩이 연신되는 경우, 플레이트 팩의 열 교환 플레이트들 사이의 갭은 정상 위치에서보다 더 크며, 즉 열 교환 플레이트가 용접된 에지의 영역으로부터만 서로 주로 터치하여 플레이트 공간의 세정이 더 용이하다. 세정 이후, 연신 메커니즘은 연신 위치로 다시 움직일 수 있고, 여기서 플레이트 팩은 그 정상 위치로(즉, 플레이트 팩의 정상 길이로) 다시 되돌아간다.
플레이트 팩의 열 교환 플레이트의 직경 및 플레이트 팩의 높이에 의존하여, 플레이트 팩은 그 하부 부품에서보다 그 상부 부품에서 더 많이 연신될 것이다. 본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩을 플레이트 팩의 전체 길이에서 균일하게 연신하기 위해서 별도의 지지 메커니즘은 플레이트 팩 안에 배치된다. 이것은 또한 연신 동안 플레이트 팩 구성을 파괴할 가능성의 제거를 돕는다. 지지 메커니즘은 쉘측에서(즉, 플레이트 쌍 사이에서) 또는 팩측에서(즉, 플레이트 팩의 흐름 채널 내측에서) 플레이트 팩 안에 배치될 수 있는 임의의 타입의 구성일 수 있고, 이 구성은 플레이트 팩을 연신하여 플레이트 팩의 전체 길이에서 균일하게 연신하도록 하는 것을 가능하게 한다. 본 발명의 실시형태에서, 플레이트 팩에 걸쳐 연장되는 적어도 하나의 지지판이 플레이트 팩의 플레이트 공간 안에 배치되고, 여기서 지지판의 단부는 플레이트 팩 주위에 배치되는 연신 메커니즘, 예컨대 나사식 탭들과 연결하여 배치된다. 본 발명의 또 다른 실시형태에서, 2개 이상의 지지판은 플레이트 팩을 통해 배치된다. 이로써, 플레이트 팩은 가능한 한 균일하게 연신될 수 있다. 지지판의 수 및 위치는 플레이트 팩의 높이에 의존한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트형 열 교환기를 도시한다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 3은 지지 베이스에 배치된 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 따른 연신된 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 따른 연신된 플레이트 팩 및 플레이트 팩 안에 배치된 지지판을 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시형태에 따른 고정된 연신 메커니즘을 갖는 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 7은 연신가능한 위치에서의 도 6의 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 8은 정상 위치에서의 플레이트 팩의 단면을 도시한다.
도 9는 연신가능한 위치에서의 플레이트 팩의 단면을 도시한다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트형 열 교환기를 도시한다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 3은 지지 베이스에 배치된 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시형태에 따른 연신된 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 5는 본 발명의 실시형태에 따른 연신된 플레이트 팩 및 플레이트 팩 안에 배치된 지지판을 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시형태에 따른 고정된 연신 메커니즘을 갖는 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 7은 연신가능한 위치에서의 도 6의 플레이트 팩 구성을 도시한다.
도 8은 정상 위치에서의 플레이트 팩의 단면을 도시한다.
도 9는 연신가능한 위치에서의 플레이트 팩의 단면을 도시한다.
도 1 ~ 9에서, 동일한 참조 번호로 나타낸 부분이 다른 예에서는 상이할 수 있지만, 서로 대응하는 부분에 대해서는 동일한 참조 번호가 사용되었다.
도 1은 외부에서 본 본 발명의 실시형태에 따른 개방가능한 플레이트형 열 교환기를 나타낸다. 플레이트형 열 교환기(1)는 단부 플레이트(3a, 3b) 및 단부 플레이트를 연결하는 쉘(4)을 포함하는 플레이트 팩을 둘러싸는 외부 케이싱을 포함한다. 단부 플레이트 중 적어도 하나는 개방가능하도록 배치되며, 즉 단부 플레이트(3a)는 착탈가능한 체결부(5)를 이용하여 플레이트형 열 교환기 구성에 고정된다. 단부 플레이트(3a)는 플레이트 팩 내측에서 흐르는 제 1열 교환 매체용 입구 및 출구 연결부(6a, 6b)를 포함한다. 제 2열 교환 매체용 입구 및 출구 연결부(7a, 7b)는 플레이트형 열 교환기의 외부 케이싱을 통해 배치된다.
도 2는 외부 케이싱의 쉘로부터 제거된, 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩 구성을 나타낸다. 플레이트 팩(2)의 외부면에 흐름 가이드(8)가 배치되어 있다(단지 하나의 흐름 가이드만이 도면에 도시되어 있다). 흐름 가이드(8)는 분리가능한 체결부(15)로 고정되어 있기 때문에, 플레이트 팩으로부터 분리될 수있다. 플레이트 팩 구성은 플레이트 팩의 단부에 배치된 지지 단부 플레이트(9)를 또한 포함한다. 단부 플레이트(3a)에 부착된 지지 단부 플레이트는 도면에 보이지 않는다.
도 3은 흐름 가이드가 박리되어 있는 경우, 및 플레이트 팩이 별도의 지지 베이스(10) 상에 배치되어 제 1열 교환 매체의 입구와 출구(6a, 6b)가 상향인 경우의, 도 2의 플레이트 팩 구성을 도시한다. 플레이트 팩 구성은 별도의 체결 수단(11)을 이용하여 지지 베이스(10)에 고정된다. 체결 수단(11)은 통상적으로 플레이트 팩 구성의 지지 단부 플레이트(9)에 고정된다.
도 4는 연신가능한 위치에 있는 본 발명에 따른 플레이트 팩(2)을 도시한다. 도 4에서, 플레이트 팩(2)은 그 정상 위치에 비해 약 2배 이상 연신되었다. 플레이트 팩(2)은, 예를 들어, 단부 플레이트(3a)와 접촉하여 배치되는 권상(hoisting) 장치(12)를 사용하여 연신될 수 있다.
도 5는 또한 연신가능한 위치에 있는 플레이트 팩(2)을 도시한다. 플레이트 팩(2) 주위에는, 지지 베이스(10)와 단부 플레이트(3a)에 체결된 4개의 나사식 탭(13a, 13b, 13b, 13d) 등이 배치되고 있다. 도 5는 플레이트 팩(2)이 플레이트 팩의 전체 길이에서 균일하게 연신될 수 있도록 본 발명의 실시형태에 따른 플레이트 팩(2) 안에 지지판(14)을 배치하는 것을 도시한다. 지지판(14)은 플레이트 팩에 걸쳐 신장되게 하도록 열 교환 플레이트 사이의 플레이트 팩(2) 안에 배치될 것이고, 지지판(14)의 단부는 나사식 탭(13a, 13c) 등에 부착될 수 있다. 따라서, 지지판은 그 하부 부분에 비해 상부 부분에서 플레이트 팩의 연신을 더 방지한다.
도 6에 본 발명의 실시형태에 따른 고정된 연신 메커니즘을 갖는 플레이트 팩 구성이 도시된다. 플레이트 팩(2)의 외부면에는 고정된 연신 메커니즘, 예컨대 나사식 탭(16a-16c), 및 흐름 가이드(8)가 배치되어 있다(도면에는 단지 하나의 흐름 가이드만 도시되어 있다). 나사식 탭(16a, 16b, 16c)은 플레이트 팩 주위에 배치되어 있다. 플레이트 팩 구성의 지지체 단부(9)에는 나사식 탭의 단부가 고정된다. 흐름 가이드(8)는 체결부(15)에 의해 플레이트에 고정되어, 연신 이전에 플레이트 팩으로부터 분리될 수 있다.
도 7은 연신가능한 위치에서의 도 6의 플레이트 팩 구성을 도시한다. 나사식 탭(16a, 16b, 16c)은 원하는 길이로 연장되어 있어, 플레이트 팩(2)이 연장된 나사 탭과 관련하여 또한 연신되었다. 도 6 및 7에 도시된 고정된 연신 메커니즘에 의해, 플레이트 팩이 수평 방향으로 위치하는 경우에도 플레이트 팩은 연신될 수 있다.
도 8 및 9는 정상 위치 및 연신가능한 위치에서의 플레이트 팩의 세부 단면을 나타낸다. 플레이트 팩(2)은 개구(21a, 21b)를 갖는 주름진 열 교환 플레이트(17, 18, 17', 18')로 형성되어 있다. 플레이트 팩은 서로의 상부에 배치된 여러 플레이트 쌍으로 구성되어 있다. 각 플레이트 쌍은, 함께 결합된 2개의 열 교환 플레이트(17, 18; 17', 18')로 형성되었다. 열 교환 플레이트는 플레이트의 개구(용접 이음(20)) 및 플레이트의 둘레(용접 이음(19))에서 서로 교대로 부착된다. 열 교환 플레이트의 주름은, 즉 이들 사이의 능선은 플레이트 공간에 다이아몬드 형상을 생성한다. 도 8에 도시된 바와 같은 플레이트 팩의 정상 위치에서는, 열 교환 플레이트(17, 18, 17', 18')가 플레이트의 모든 접촉 지점에서 서로 밀접하게 맞서 있다. 플레이트 팩(2)이 연신된 경우, 도 9에 도시된 바와 같이 플레이트(17, 18, 17', 18') 사이의 공간은 증가한다. 이로서, 플레이트 공간의 세정이 정상 위치에서보다 더 용이하다.
본 발명은 상기 기재의 예들로 한정되지 않고, 청구항에 제시된 창의적인 아이디어의 범위 내에서 변경될 수 있다.
Claims (14)
- 플레이트형 열 교환기(1)를 세정하는 방법으로서,
플레이트형 열 교환기는
- 개구(21a, 21b)를 갖고 서로의 상부에 배치되는 원형 열 교환 플레이트들(17, 18, 17', 18')로 형성되는 플레이트 팩(2)으로서, 그 팩의 높이가 상기 플레이트 팩의 길이 방향을 정의하고, 그리고 그 플레이트 팩이 상기 열 교환 플레이트들의 방향에 있는 단부들 및 상기 열 교환 플레이트들의 외부 에지들에 의해 정의된 외부면을 포함하고, 그리고 그 플레이트 팩에서의 상기 열 교환 플레이트들이 상기 플레이트들의 개구들에서 및 상기 플레이트들의 둘레들에서 서로 교대로 부착되는, 상기 플레이트 팩(2), 및
- 상기 플레이트 팩을 감싸는 외부 케이싱으로서, 그 케이싱이 주로 상기 플레이트 팩의 단부들의 방향에 있는 단부 플레이트들(3a, 3b) 및 상기 단부 플레이트들을 연결하는 쉘(4)을 포함하고, 그 단부 플레이트들 중 적어도 하나가 개구가능하게 배치되는, 상기 외부 케이싱을 포함하고,
상기 방법은 적어도 하기의 단계들
- 상기 외부 케이싱 중 적어도 하나의 단부 플레이트(3a, 3b)를 개방하는 단계,
- 상기 외부 케이싱으로부터 상기 플레이트 팩(2)을 제거하는 단계,
- 상기 플레이트 팩(2)을 그 길이 방향으로 연신하여 상기 플레이트 팩의 상기 플레이트들(17, 18, 17', 18') 사이의 공간들을 증가시키는 단계, 및
- 상기 플레이트 팩의 상기 플레이트 공간들을 세정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 플레이트 팩(2)이 상기 외부 케이싱으로부터 제거된 이후 상기 플레이트 팩(2)이 지지 베이스(10) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 2항에 있어서,
상기 플레이트 팩(2)은 상기 지지 베이스(10)에 고정되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은
- 상기 플레이트 팩의 연신 이전에 상기 플레이트 팩(2)의 외부면으로부터 흐름 가이드들(8)을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방법은
- 상기 플레이트 팩(2) 주위에 상기 플레이트 팩을 연신하기 위한 연신 메커니즘(13a-13c), 예컨대 적어도 2개의 나사식 탭들을 배치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 5항에 있어서,
상기 연신 메커니즘(13a-13c)의 제 1단부들은 상기 지지 베이스(10)에 고정되고, 상기 연신 메커니즘(13a-13c)의 제 2단부들은 상기 플레이트형 열 교환기의 상기 단부 플레이트(3a)에 고정되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플레이트 팩(2)은 상기 플레이트 팩 구성의 고정 부품인 연신 메커니즘(16a-16c), 예컨대 나사식 탭들을 사용하여 연신되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플레이트 팩(2)은 권상(hoisting) 장치(12)를 사용하여 연신되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플레이트 팩(2)의 길이는 정상 위치에 있는 상기 플레이트 팩의 길이보다 약 1배 또는 2배 더 길게 연신되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플레이트 팩을 상기 플레이트 팩의 전체 길이에서 균일하게 연신하기 위해서 지지 메커니즘이 플레이트 팩(2)에만 배치되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 제 10항에 있어서,
상기 플레이트 팩에 걸쳐 연장되는 적어도 하나의 지지판(14)이 상기 플레이트 팩(2)의 상기 플레이트 공간 안으로 배치되고, 상기 지지판(14)의 단부들은 상기 연신 메커니즘(13a-13c), 예컨대 나사식 탭들과 연결하여 배치되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기의 세정 방법. - 플레이트형 열 교환기(1)로서,
- 개구(21a, 21b)를 갖고 서로의 상부에 배치되는 원형 열 교환 플레이트들(17, 18, 17', 18')로 형성되는 플레이트 팩(2)으로서, 그 플레이트 팩이 상기 열 교환 플레이트들의 방향에 있는 단부들 및 상기 열 교환 플레이트들의 외부 에지들에 의해 정의된 외부면을 포함하고, 그리고 그 플레이트 팩에서의 열 교환 플레이트들이 상기 플레이트들의 상기 개구들에서 및 상기 플레이트들의 둘레들에서 서로 교대로 부착되는, 상기 플레이트 팩(2), 및
- 상기 플레이트 팩을 감싸는 외부 케이싱으로서, 그 케이싱이 주로 상기 플레이트 팩의 단부들의 방향에 있는 단부 플레이트들(3a, 3b) 및 상기 단부 플레이트들을 연결하는 쉘(4)을 포함하고, 그 단부 플레이트들 중 적어도 하나가 개구가능하게 배치되는, 상기 외부 케이싱을 포함하고,
상기 플레이트형 열 교환기(10)가
- 상기 플레이트 팩(2)의 외부면 상에 착탈가능하게 배치된 흐름 가이드들(8),
- 상기 플레이트 팩의 단부들에 있는 상기 플레이트 팩의 지지 단부 플레이트들(9)로서, 상기 플레이트 팩의 단부들에 부착되는, 상기 지지 단부 플레이트들, 및
- 상기 플레이트형 열 교환기의 외부 케이싱 내에 배치된 상기 플레이트 팩을 연신하기 위한 연신 메커니즘(16a-16c)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기. - 제 12항에 있어서,
상기 연신 메커니즘(16a-16c)이, 상기 플레이트 팩 주위에 배치되는 적어도 2개의 나사식 탭들을 포함하는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기. - 제 12항 또는 제 13항에 있어서,
상기 연신 메커니즘(16a-16c)이 상기 플레이트 팩의 상기 지지 단부 플레이트들(9)에 고정되는 것을 특징으로 하는 플레이트형 열 교환기.
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