KR20150140648A - Coil inserting device - Google Patents

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KR20150140648A
KR20150140648A KR1020157024959A KR20157024959A KR20150140648A KR 20150140648 A KR20150140648 A KR 20150140648A KR 1020157024959 A KR1020157024959 A KR 1020157024959A KR 20157024959 A KR20157024959 A KR 20157024959A KR 20150140648 A KR20150140648 A KR 20150140648A
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세이지 호소노
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이-테크 가부시키가이샤
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Abstract

[과제] 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 높은 코일점적율이 되는 절연불량이 없는 집중권 전동기를 적은 공정으로 제조하는 것이 가능한 코일 삽입기를 제공하는 것이다.
[해결수단] 코일다발(40)이 코일다발 분리수단(80)의 양측으로 구분됨과 동시에 블레이드틈(13) 내에 병렬해서 걸려지고, 또한 블레이드틈보다도 바깥쪽에서 상간절연지 가이드부재(70)의 양측으로 구분된다. 스트리퍼(50)의 1회의 늘어남에 의해 서로 이웃하는 코일다발(40), (40)이 구분된 상태인 채로 개구틈을 통해 동시에 슬롯(32)에 밀어넣어지고, 구분된 코일다발의 사이에 상간절연지(70)이 삽입된다. 1회의 코일다발 밀어넣기 동작으로, 코일다발을 얽히게 하지 않고, 슬롯으로 구분시킨 상태로 삽입할 수 있어, 높은 코일점적율이 되는 절연불량이 없는 집중권 전동기를 적은 공정으로 제조하는 것이 가능해진다.[PROBLEMS] A problem to be solved by the present invention is to provide a coil inserter capable of manufacturing a concentrically wound electric motor with a low coil insolation ratio and having no insulation failure by a small number of steps.
The coil bundle 40 is divided into two sides of the coil bundle separating means 80 and is engaged in the blade gap 13 in parallel and the coil bundle 40 is wound on both sides of the interphase insulating paper guide member 70 from the outside of the blade gap Respectively. The coil bundles 40 and 40 adjacent to each other are pushed into the slot 32 through the opening gaps while being separated from each other by one stretching of the stripper 50, The insulating paper 70 is inserted. It is possible to insert the coil bundle in a state of being divided into slots without entangling the coil bundle by one coil bundle pushing operation. Thus, it is possible to manufacture a concentric winding motor having no insulation failure with a high coil drop rate in a small number of processes.

Description

코일 삽입기 {Coil inserting device}Coil inserting device

본 발명은 감아진 코일 다발을 스테이터 코어의 슬롯에 삽입하는 코일 삽입기에 관한 것이다. 상세하게는 안지름 방향쪽으로 고리모양으로 배열된 복수의 자극(磁極) 티스의 각각의 주위에 코일 다발을 감듯이, 하나의 슬롯 내에 서로 이웃하는 코일 다발을 인서터 방식에 의해 동시에 삽입시키는 집중권 전동기의 코일 삽입기에 관한 것이다.The present invention relates to a coil inserter for inserting a wound coil bundle into a slot of a stator core. The present invention relates to an induction motor in which a coil bundle adjacent to each other is simultaneously inserted into a slot in an inserter manner so that a coil bundle is wound around each of a plurality of magnetic pole teeth arranged in an annular shape toward the inner radius side, To a coil inserter.

종래, 스테이터 코어의 안지름 방향쪽에 돌출한 자극티스마다 코일선을 권선시키는 집중권 전동기의 제조방법은 두 가지로 분류되어 있다. 첫 번째 제조방법은 서로 이웃하는 자극티스의 개구틈에서 스테이터 코어의 슬롯 내에 코일선 송출 니들을 요동시켜, 그 선단에서 코일선을 송출해 자극티스에 코일선을 직접 둘러감는 직권방식이다. 두 번째 제조방법은 상기 개구틈에서 스테이터 코어의 슬롯 내에 미리 감겨진 코일다발을 코일 삽입기에 의해 밀어넣어 삽입하는 인서터 방식이다.2. Description of the Related Art Conventionally, a method of manufacturing a concentric motor which winds a coil wire for each magnetic pole tooth protruding in the inner diameter direction of the stator core is classified into two types. The first manufacturing method is a direct method in which the coil wire is oscillated in the slot of the stator core in the gap of the neighboring pole teeth, and the coil wire is wound around the coil teeth directly around the coil teeth. The second manufacturing method is an inserter method in which a coil bundle preliminarily wound in the slot of the stator core is inserted into the opening gap by a coil inserter.

직권 방식은 스테이터 코어의 슬롯 내에 니들이 이동되기 위한 이동공간이 필요하며, 인서터 방식에 비해 코일선의 코일점적도가 작아지기 때문에, 코일이 진동하는 공간이 발생해, 운전 시에 진동, 소음이 발생하기 쉽다는 과제가 있었다. 또한, 스테이터 코어의 자극티스마다 코일을 권선하기 때문에 제조에 힘이 들어 생산성이 낮다는 과제도 있었다. 거기서, 소형화, 고효율화, 저진동, 저소음이라는 요구에 대응하기 위해, 전동기의 제조방법은 코일점적율을 향상시키는 것이 가능한 인서터 방식으로 이행하고 있다.In the direct type system, a moving space for moving the needles in the slots of the stator core is required. Since the coil point equilibrium of the coil line is smaller than that of the inserter type, a space in which the coil vibrates generates vibration and noise There is a problem that it is easy to do. Further, since the coils are wound around every magnetic pole tooth of the stator core, there is a problem that the productivity is low due to the strength in manufacturing. Therefore, in order to cope with the demand for miniaturization, high efficiency, low vibration, and low noise, the motor manufacturing method has been shifted to an inserter method capable of improving the coil dot rate.

인서터 방식에 의한 전동기의 제조방법에 따르면, 직권방식에 비해 코일점적율을 향상시키는 것이 가능한 반면, 하나의 슬롯에 두 개의 코일 다발을 삽입하려고 하면, 슬롯 내에서 서로 이웃하는 코일 다발끼리 얽히기 쉽고, 코일 다발의 삽입 자체가 곤란해진다고 하는 과제가 있었다. 또한, 코일 다발끼리 절연하는 상간절연지의 삽입이 곤란해진다는 과제도 있었다.According to the method of manufacturing an electric motor by the inserter method, it is possible to improve the coil spot rate as compared with the direct method. However, when two coil bundles are inserted in one slot, And there was a problem that insertion of the coil bundle was difficult easily. In addition, there has also been a problem that it is difficult to insert the inter-phase insulating paper for insulating the coil bundles.

특허문헌 1에는 고정자철심의 회전자에 면한 쪽의 권선용 홈의 개구부에서 노즐을 삽입해 바로 권선을 시행하는 직권공정과, 직권공정에 있어 인접하는 권선 간의 공간에 미리 돌려감은 코일을 상기 개구부에서 삽입하는 인서터 감기 공정으로 이루어진 기술이 개시되어 있다. 특허문헌 1의 기술에 따르면, 직권공정만 하는 집중권의 전동기에 비해, 코일 점적율을 높이는 것이 가능하다고 되어 있다.Patent Literature 1 discloses a stator winding method in which a stator winding step in which a nozzle is inserted into an opening of a winding groove on a side facing a rotor of a stator iron core to perform winding immediately thereon and a step in which a coil previously turned in a space between adjacent windings in a direct process is inserted A process of inserter winding is disclosed. According to the technique of Patent Document 1, it is possible to increase the coil load rate as compared with a concentrated winding motor that performs only a direct process.

그러나, 이 기술에 따르면 고정자철심에 직권공정에 의해 권선을 시행한 후에 인서터 감기 공정에 의한 코일삽입을 행하여 고정자철심에 권선이 완료된다. 그렇게 하면 이 기술에 의한 경우에는 코일을 권선하는 공정이 복수가 되어 공정수가 증가하기 때문에 생산성이 향상될 수 없다는 과제가 있었다.However, according to this technique, after winding is performed on the stator core by the direct winding process, the coil is inserted by the inserter winding process to complete the winding on the stator core. In this case, there is a problem in that productivity can not be improved because the number of processes is increased due to a plurality of processes of winding the coil.

특허문헌 2에는, 미리 고리 모양으로 권선한 다음에 고정자의 티스에 슬롯 오픈을 통해 집중권 모양으로 코일을 삽입할 때, 서로 인접하지 않는 티스에 동시에 코일을 삽입하는 공정을 2회 이상 M회 되풀이해서 전동기를 제조하는 기술이 개시되어 있다. 구체적으로는 고정자의 티스에 코일을 삽입하는 공정을 슬롯수가 짝수의 경우에는 2회로, 홀수의 경우에는 3회로 나누어서 코일의 삽입이 용이해지며, 절연도 포함해 자동화하는 것이 가능하고, 코일 점적율도 향상되는 것으로 되어 있다.Patent Literature 2 discloses a method in which, when a coil is inserted into a concentric winding shape through a slot opening in a tooth of a stator after winding it in a ring shape in advance, a process of simultaneously inserting a coil into a tooth not adjacent to each other is repeated M times Thereby manufacturing an electric motor. Specifically, the process of inserting the coil into the teeth of the stator is divided into two circuits when the number of slots is an even number, and three when the number of slots is odd, so that the insertion of the coil is facilitated and automation including insulation is possible. .

또한, 특허문헌 2의 기술은 슬롯 내의 절반의 공간에 더미 부재를 배치시켜두고, 그 슬롯 내의 빈 공간에 코일 다발을 삽입하고, 상간절연지를 배설시킨 상태로 하고, 상기 더미 부재를 밀어내는 듯이 해서 나머지 절반의 공간에 다른 상(相)의 코일 다발을 삽입 시켜, 코일 점적율 및 내압성을 향상시킨다고 하고 있다.Further, in the technique of Patent Document 2, a dummy member is disposed in a half space in a slot, a coil bundle is inserted in an empty space in the slot, an inter-phase insulating paper is disposed, and the dummy member is pushed out And the coil bundles of different phases are inserted into the remaining half space to improve the coil dot rate and the pressure resistance.

그러나, 특허문헌 2의 기술에 따른 경우에는, 더미 부재가 필요하고 코일 삽입 공정을 복수의 공정으로 나누지 않으면 안 되고, 코일 삽입에 시간을 요하는 등, 코일 삽입기의 구조가 복잡해 된다는 과제가 있었다. 특허문헌 2의 단락0054에 따르면, 스페이스 팩터 50%~65%가 바람직하다고 되어서 코일선의 코일 점적율을 보다 향상할 수 있는 기술이 필요했다.However, according to the technique of Patent Document 2, there is a problem that a dummy member is required and the coil inserting step must be divided into a plurality of steps, and the coil inserting time is long, such that the structure of the coil inserting device is complicated . According to paragraph 0054 of Patent Document 2, a space factor of 50% to 65% is preferable, and a technique capable of further improving the coil dot rate of the coil line is required.

특허문헌 1: 일본공개특허번호 특개2002-142416호 공보Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2002-142416 특허문헌 2: 일본공개특허번호 특개2002-291209호 공보Patent Document 2: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-291209

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 하나의 슬롯을 구성하는 서로 이웃하는 자극티스의 각각의 주위에, 코일다발을 1회의 코일삽입공정으로 동시에 삽입시켜 코일점적율이 높고 또한 절연불량이 없는 집중권 전동기를 제조하는 것이 가능한 코일 삽입기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION A problem to be solved by the present invention is to insert a bundle of coils into each of neighboring pole teeth constituting one slot at the same time in a single coil inserting process to form concentric circles having a high coil- And to provide a coil inserter capable of manufacturing an electric motor.

본 발명의 제1 발명의 집중권 전동기의 코일 삽입기는, 안지름 쪽에 원하는 폭의 개구틈을 가지는 슬롯이 고리 모양으로 배열된 스테이터 코어의 각각의 자극티스의 주위에 코일다발을 삽입시키는 집중권 전동기의 코일 삽입기에 있어서, 서로 이웃하는 상기의 코일다발을 걸 듯이 상기 스테이터 코어의 안지름 쪽에 접하여 고리 모양으로 배열된 복수의 블레이드 축체와, 하나의 상기 슬롯에 서로 이웃해 삽입된 상기 코일 다발을 절연시키는 상간절연지를 상기 스테이터 코어까지 안내하는 상간절연지 가이드부재와, 상기 코일다발의 사이에 상기 상간절연지를 삽입하는 상간절연지 삽입수단과, 상기 슬롯에 상기 개구틈에서 상기 코일 다발을 밀어넣는 바깥 톱니를 가지는 스트리퍼를 구비한 코일 다발 밀어넣기 수단과, 서로 이웃하는 상기 블레이드 축체가 만드는 블레이드틈을 축방향을 따라 중앙에서 양측으로 구획시키는 코일다발 분리수단을 포함하며, 상기 블레이드틈의 앞쪽은 상기 개구틈에 연통되고, 상기 상간절연지 가이드부재는 각각의 상기 블레이드틈의 바깥지름 방향에 면해 배설되고, 상기 코일다발 분리수단은 상기 스트리퍼의 앞쪽에 블레이드 축체에 따라 길어지는 기단부와, 상기 기단부의 바깥가장자리에서 바깥지름 방향으로 돌출한 박판부(薄板部)를 구비하고, 상기 박판부가 상기 블레이드틈에 삽입되어 상기 블레이드틈을 양쪽에 구획시키고, 서로 이웃하는 상기 코일 다발은 바깥쪽이 상기 상간절연지 가이드부재의 양쪽으로 구분되고, 안쪽이 구획된 각각의 상기 블레이드틈에 병렬되는 듯이, 상기 코일다발 분리수단의 양쪽으로 구분되어 걸려져, 상기 스트리퍼의 1회의 늘임에 의해 병렬된 상기 코일다발이 상기 코일다발 분리수단 및 상기 상간절연지 가이드부재에 구분된 채로 상기 블레이드틈에 따라서 밀어올려지고, 상기 슬롯에 상기 개구틈을 통해 동시에 밀어넣어지며, 그에 따라 상기 상간절연지 삽입수단이 상기 상간절연지 가이드부재에 따라 상기 상간절연지를 삽입시키는 것을 특징으로 하고 있다.The coil inserting device of the concentrating motor of the first aspect of the present invention includes a concentrator motor for inserting a coil bundle around each pole tooth of a stator core in which slots having an opening gap of a desired width on the inner side are arranged in an annular shape A coil inserter comprising: a plurality of blade shafts arranged in an annular shape in contact with an inner side of a stator core such that the coil bundles neighboring each other are interposed therebetween; An inter-phase insulating paper guide member for guiding the insulating paper to the stator core, an inter-phase insulating paper inserting means for inserting the inter-phase insulating paper between the coil bundles, and a stripper having outer teeth for pushing the coil bundle into the slots A plurality of coil bundle pushing means having a plurality of coils, And a coil bundle separating means for separating the blade gap formed by the shaft from the center to both sides along the axial direction, wherein the front side of the blade gap communicates with the opening gap, and the interphase insulating paper guide member is located outside the respective blade gap Wherein the coil bundle separating means includes a proximal end portion extending in the axial direction of the blade in front of the stripper and a thin plate portion protruding in an outer radial direction from an outer edge of the proximal end portion, The thin plate portion is inserted into the gap of the blade to divide the gap of the blade at both sides, and the neighboring coil bundle is divided into two on the outer side of the interphase insulating paper guide member and the inner side is parallel to each of the divided blade gaps The coil bundle separating means is divided into two portions so as to be separated from the coil bundle separating means, The coil bundle parallel to each other by being stretched is pushed up along the blade gap while being separated from the coil bundle separating means and the interphase insulator guide member and is simultaneously pushed into the slot through the opening gap, And the insulating paper inserting means inserts the interphase insulating paper according to the interphase insulating paper guide member.

코일다발 분리수단은 스트리퍼의 앞쪽에 위치하고, 스트리퍼에 선행한 상태에서 스테이터 코어 안을 접동시킨다. 코일다발 분리수단은 스트리퍼와 일체로 형성되어도 되고, 스트리퍼와는 별체로 형성되어 스트리퍼에 장착되어도 된다.The coil bundle separating means is located in front of the stripper and slides in the stator core in a state preceding the stripper. The coil bundle separating means may be integrally formed with the stripper, or may be formed separately from the stripper and mounted on the stripper.

코일다발 분리수단의 기단부에서 돌출되는 박판부의 폭은 블레이드틈을 양쪽으로 구획시키고, 구획시킨 폭이 적어도 한 줄의 코일선이 삽입가능한 폭의 틈으로 된 소망하는 폭이 된다. 슬롯의 개구틈의 폭을 좁게 하고 전동기의 진동을 저감시키기 위해서는, 박판부의 폭은 코일선 한 줄분 정도의 가는 폭으로 되면 알맞다. 또한, 기단부와 블레이드 축체의 사이 공간은 코일다발을 걸기 쉽도록 박판부와 블레이드 축체의 틈보다도 넓은 폭의 공간이 되면 적절하다.The width of the thin plate portion protruding from the proximal end of the coil bundle separating means divides the blade gap into both sides so that the divided width becomes a desired width with a gap of a width into which at least one line of the coil wire can be inserted. In order to narrow the width of the opening of the slot and reduce the vibration of the electric motor, it is appropriate that the width of the thin plate portion be as small as about one line of the coil wire. The space between the proximal end portion and the blade shaft body may be a space having a wider width than the gap between the thin plate portion and the blade shaft body so that the coil bundle can be easily hooked.

코일다발 분리수단을 이루는 기단부와 박판부는 서로 이웃하는 코일다발이 얽히지 않도록 구분할 수 있는 높이까지 블레이드틈에 따라 뻗어 형성되면 된다. 게다가, 블레이드 축체의 앞쪽의 높이보다도 약간 낮은 높이까지 뻗어 형성시키면, 코일다발을 걸기 쉬워서 적절하다.The proximal end portion and the thin plate portion constituting the coil bundle separating means may be formed so as to extend along the blade gap up to such a height that the adjacent coil bundles can not be intertwined with each other. In addition, if it is formed so as to extend to a height slightly lower than the height of the front side of the blade shaft body, the bundle of coils can be easily attached.

블레이드틈에 있어, 하나의 슬롯에 삽입되는 두 개의 코일다발이 박판부의 양쪽에 늘어서는 듯이 구분된다. 그리고 구분된 채로 슬롯 내에 삽입되기 때문에 코일다발이 얽히는 일이 없다. 또한, 코일다발 삽입할 때 박판부에 접한 쪽의 코일다발은 박판부에 접한 채 마찰저항이 발생하지 않는 상태에서 슬롯에 삽입되고, 코일다발이 슬롯에 부드럽게 삽입된다.In the blade gap, two bundles of coils inserted in one slot are divided as if they lined on both sides of the lamella. And the coil bundles are not entangled because they are inserted into the slots while being separated. Further, when the coil bundle is inserted, the coil bundle on the side facing the thin plate portion is inserted into the slot in a state in which frictional resistance does not occur while being in contact with the thin plate portion, and the coil bundle is smoothly inserted into the slot.

하나의 슬롯 내에 서로 이웃하는 코일다발이, 나란히 동시에 삽입되는 것에 의해, 삽입 때 박판부에 옆쪽에서 치우친 힘이 발생하지 않기 때문에 박판부를 변형시키지 않고 코일다발이 부드럽게 삽입된다. 이에 의해 코일점적율을 높이도록 코일 수를 많게 해도 코일선이 얽히지 않고 코일다발이 원활하게 삽입되며, 코일 둘레의 절연피복이 상처나는 일이 없어 절연불량이 발생하기 힘들다.Since coil bundles adjacent to each other in one slot are inserted at the same time in parallel, no bias force is generated on the side of the thin plate portion at the time of insertion, so that the coil bundle is smoothly inserted without deforming the thin plate portion. Thus, even if the number of coils is increased to increase the coil loading rate, the coil bundle is not intertwined and the coil bundle is inserted smoothly, and the insulation coating around the coil is not scratched.

상간절연지 가이드부재는 블레이드틈의 바깥쪽에 면해 배설된다. 하나의 슬롯에 삽입되는 두 개의 코일다발의 블레이드틈보다 바깥쪽의 코일다발은, 상간절연지 가이드부재를 사이에 두고 양쪽으로 구분되어 걸린다. 상간절연지 가이드부재의 단면 형상은 블레이드틈을 향해 앞쪽이 좁아지는 단면 형상으로 되면, 블레이드틈에서 블레이드 축체의 바깥쪽으로 뻗는 코일다발이 구부러지지 않도록 부드럽게 뻗는 듯이 걸려서 상처나기 어려워서 적절하다. The interphase insulating paper guide member is disposed outwardly of the blade gap. The coil bundle outwardly of the blade gap of the two coil bundles inserted into one slot is divided into two parts with the interphase insulator guide member interposed therebetween. If the cross-sectional shape of the interphase insulating paper guide member is a cross-sectional shape in which the front side becomes narrow toward the blade gap, the bundle of coils extending outwardly of the blade shaft body from the blade gap is smoothly stretched so as not to bend,

걸린 각각의 코일다발의 블레이드틈에서 안쪽이 코일다발 분리수단으로 구분된 채, 스트리퍼에 의해 밀어올려져 하나의 슬롯에 삽입된다. 블레이드틈에서 바깥쪽은, 상간절연지 가이드부재으로 구분된 채 안쪽의 코일다발에 끌어넣어지듯이 해서 하나의 슬롯 안에 삽입된다. 이에 의해, 각각의 코일다발이 얽히지 않고 슬롯내의 원하는 위치까지 균등하게 구분되어 부드럽게 삽입되고, 코일점적율이 높고, 진동이 적은 안정된 전동기가 높은 제조효율로 제조가능하다.The inner side of the blade bundle of each coil bundle is pushed up by the stripper while being separated by the coil bundle separating means and inserted into one slot. The outer side of the blade gap is inserted into one slot as it is pulled into the inner coil bundle while being separated by the phase insulating guide member. Thus, each of the coil bundles is uniformly divided and inserted smoothly into a desired position in the slot without entangling, and a stable motor having a high coil drop rate and low vibration can be manufactured with high manufacturing efficiency.

코일다발 밀어넣기 수단은 블레이드틈에 따라서 접동되는 바깥톱니를 구비한 스트리퍼와, 스트리퍼를 늘이는 연신수단으로 이루어진다. 코일다발 밀어넣기 수단은, 후술하는 상간절연지 삽입수단과 동기시켜 늘어나게 하면 된다.The coil bundle pushing means is constituted by a stripper having outer teeth which are slidable along the blade gap and a stretching means for stretching the stripper. The coil bundle pushing means may be stretched in synchronization with the later-described inter-phase insulating paper inserting means.

상간절연지 삽입수단은, 상간절연지를 상간절연지 가이드부재에 따라서, 코일다발의 삽입에 따라 삽입시키는 것이면 된다. 서로 이웃하는 코일다발이 구분된 상태로 하나의 슬롯에 균등하게 삽입되고, 그 코일다발 사이에 상간절연지 삽입수단이, 상간절연지를 코일다발에 따르게 해서 삽입시킨다. 이에 의해, 상간절연지의 마찰에 의한 삽입저항이 커지지 않고, 상간절연지를 좌굴시키지 않도록 삽입하는 것이 가능해져, 상간절연지의 삽입불량이 발생하기 어렵다.The inter-phase insulating paper insertion means may be such that the inter-phase insulating paper is inserted along the inter-phase insulating paper guide member as the coil bundle is inserted. The adjacent coil bundles are uniformly inserted into one slot in a state in which the neighboring coil bundles are separated, and the inter-phase insulating paper inserting means inserts the inter-phase insulating paper along the coil bundles between the coil bundles. Thus, the inter-phase insulating paper can be inserted without buckling without increasing the insertion resistance due to the friction of the inter-phase insulating paper, and insertion failure of the inter-phase insulating paper is unlikely to occur.

본 발명의 제1 발명의 코일 삽입기에 의하면, 블레이드틈에 병렬로 걸린 복상(複相)의 코일다발이 1회의 스트리퍼의 늘어남에 의해, 코일다발 분리수단 및 상간절연지 가이드부재로 구분된 상태인 채로 동시에 슬롯에 삽입되고, 거기에 따라서 상간절연지가 삽입된다. 이에 의해, 코일점적율이 높은 집중권 전동기가 복잡한 공정에 의하지 않고 짧은 작업 시간에 간단한 구성의 코일 삽입기로 제조가능해진다는 유리한 효과가 있다.According to the coil inserting device of the first invention of the present invention, a coil bundle of multiple phases hanging in parallel in a blade gap is stretched by one stripper, and the coil bundle remains in a state of being divided by the coil bundle separating means and the interphase insulator guide member At the same time, it is inserted into the slot, and the interphase insulating paper is inserted thereinto. Thus, there is an advantageous effect that the concentrated winding motor having a high coil drop rate can be manufactured as a coil inserter having a simple structure in a short working time without complicated processes.

본 발명의 제2 발명은, 제1 발명의 코일 삽입기에 있어 상기 박판부가 상기 블레이드틈의 상단부 근방까지 뻗어 있는 것을 특징으로 한다.The second invention of the present invention is characterized in that, in the coil inserter of the first invention, the thin plate portion extends to the vicinity of the upper end portion of the blade gap.

코일다발 분리수단의 박판부가 상기 블레이드틈의 상단부 근방까지 뻗어있으면 코일다발을 걸기 쉽다. 게다가, 박판부의 상단이 블레이드 축체의 상단보다 약간 낮은 높이가 되도록 구비되면, 블레이드 축체에 건 코일다발을 블레이드 축체와 박판부의 사이에 살짝 넣어서 걸기 쉬워 적절하다. 본 발명의 제2 발명에 따르면, 코일을 거는 블레이드틈의 폭이 좁아도, 블레이드틈을 구획시키는 박판부에 따라서 코일다발이 걸리기 쉽게 전동기의 생산효율이 향상된다.When the thin plate portion of the coil bundle separating means extends to the vicinity of the upper end portion of the blade gap, the bundle of coils can be easily attached. Further, if the upper end of the thin plate portion is provided so as to be slightly lower than the upper end of the blade shaft body, the dry coil bundle is suitably inserted between the blade shaft body and the thin plate portion. According to the second invention of the present invention, even when the width of the gap of the blade for holding the coil is narrow, the coil bundle is easily caught along the thin plate portion for partitioning the blade gap, thereby improving the production efficiency of the electric motor.

본 발명의 제3 발명은, 제1 또는 제2 발명의 코일 삽입기에 있어 상기 블레이드틈보다도 안쪽이 되는 만곡된 코일다발이 걸려지도록, 상기 기단부와 상기 블레이드 축체 사이에 블레이드 축체와 상기 박판부와의 사이의 폭보다도 넓은 폭의 공간이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. 블레이드 축체와 상기 박판부 사이의 폭보다도 넓은 폭의 공간 내에 코일다발을 정연하게 걸기 쉽고, 부드럽게 코일다발이 슬롯에 삽입가능하다. 이에 의해, 코일다발을 삽입할 때에 상처나기 어렵다.A third invention of the present invention is a coil inserting machine according to the first or second aspect of the present invention which is characterized in that a curved coil bundle which is inward of the blade gap is caught between the blade shaft body and the blade shaft body, And a space having a width larger than the width of the space is provided. The coil bundle can easily be stitched smoothly in the space having a width larger than the width between the blade shaft member and the thin plate portion, and the coil bundle can be smoothly inserted into the slot. Thereby, it is hard to be scratched when the coil bundle is inserted.

본 발명의 제4 발명은, 제1에서 제3 발명의 코일 삽입기에 있어, 상기 바깥 톱니의 바깥쪽의 위치에는, 상기 바깥 톱니에서 바깥지름 방향을 향하는 돌출편(片)이 구비되고, 상기 슬롯에 삽입된 서로 이웃하는 상기 코일다발의 사이를, 상기 상간절연지에 선행해서 안내하는 것을 특징으로 한다.In a fourth aspect of the present invention, in the coil inserter according to any one of the first to third aspects of the present invention, a protruding piece is provided at an outer position of the outer teeth, the protruding piece being directed in an outer diameter direction from the outer teeth, Between the coil bundles adjacent to each other, which are inserted in the coil bundles, before the inter-phase insulating paper.

코일다발의 사이를 통과하는 돌출편은 바깥 톱니의 바깥가장자리에 따라 바깥쪽으로 뻗어 형성되면 되고, 바깥 톱니의 전체 길이에 걸쳐 형성되어 있어도 되고, 바깥 톱니의 일부에 형성되어도 된다. 돌출편의 선단을 슬롯의 밑속 근방까지 형성시키면, 상간절연지가 삽입되기 전에 코일다발의 일부가 서로 이웃하는 코일다발의 영역에 밀려나오지 않아 적절하지만, 돌출 길이는 한정되지 않는다. 제4 발명에 따르면, 상간절연지에 선행해 돌출편이 안내되고, 상간절연지를 작은 저항으로 삽입하는 것이 가능해서, 상간절연지를 좌굴시키지 않고, 절연불량이 없는 전동기가 제조가능하다.The projecting piece passing between the coil bundles may be formed to extend outward along the outer edge of the outer teeth, may extend over the entire length of the outer teeth, or may be formed on a part of the outer teeth. If the leading end of the projecting piece is formed up to the vicinity of the bottom of the slot, it is appropriate that a part of the coil bundle does not come out to the area of the adjacent coil bundle before the interstage insulating paper is inserted, but the projecting length is not limited. According to the fourth invention, the protruding piece is guided in advance of the inter-phase insulating paper, the inter-phase insulating paper can be inserted with a small resistance, and an electric motor without insulation failure can be manufactured without buckling the inter-phase insulating paper.

본 발명의 제5 발명은, 제1에서 제4 발명의 코일삽입기에 있어 상기 블레이드틈에 삽입된 상기 박판부의 바깥지름 방향의 선단부에는 상기 블레이드틈에서 바깥지름 방향을 향해 뻗은 박판연출부(薄板延出部)가 구비되고, 상기 스트리퍼의 늘어남에 의해 구분되어 삽입된 상기 코일다발의 사이를 상기 박판연출부가 슬롯 안을 선행해 통과해서 상기 상간절연지를 안내하는 것을 특징으로 한다.In a fifth aspect of the present invention, in the coil inserter according to any one of the first to fourth aspects of the present invention, the outer end of the thin plate portion inserted in the blade gap is provided with a thin plate extending portion extending from the blade gap in the outer diameter direction And the thin plate extending portion guides the interstage insulating paper in advance through the slot between the coil bundles separated by the stretching of the stripper.

박판연출부는 슬롯의 밑속 근방까지 뻗어 형성되면, 슬롯에 삽입된 코일다발의 일부가 서로 이웃하는 코일다발의 영역에 밀려나오지 않아 적절하지만, 돌출 길이는 한정되지 않는다. 박판연출부의 두께는 박판부와 같은 두께인 채로 되어도 되고, 박판연출부만 상간절연지의 두께보다도 약간 넓은 폭으로 해도 된다. 또, 박판연출부는 상기 돌출편과 일체로 형성시켜도 된다.If the thin plate extended portion is formed to extend to the vicinity of the sub-slot of the slot, a part of the coil bundle inserted in the slot is not pushed out to the area of the adjacent coil bundle, but the projecting length is not limited. The thickness of the thin plate extended portion may be the same as the thickness of the thin plate portion, and only the thin plate extended portion may have a width slightly larger than the thickness of the insulating paper between the phases. The thin plate extending portion may be formed integrally with the projecting piece.

코일다발이 밀어넣어지기 시작하고 나서, 그에 따라서 상간절연지가 삽입되고, 코일다발이 밀어넣어져 끝날 때까지 슬롯 안에서 코일다발이 박판연출부에 의해 구분된 채의 상태로 된다. 이에 의해, 하나의 슬롯 안에 코일다발이 정연하게 이분되어 삽입되고, 그 사이에 상간절연지가 삽입되고, 코일다발이 편심(偏心)이 없는 고성능의 전동기를 제조하는 것이 가능해진다.After the bundle of coils starts to be pushed in, the interlayer insulating paper is inserted thereinto and the bundle of coils is separated by the thin plate extending portion in the slot until the bundle of coils is pushed in. As a result, it is possible to manufacture a high-performance electric motor in which coil bundles are inserted squarely into one slot in a single slot, interphase insulating paper is interposed therebetween, and coil bundles are free from eccentricity.

본 발명의 제6 발명은, 제4 또는 제5 발명의 코일 삽입기에 있어, 상기 돌출편이 아래쪽을 향해 완만하게 넓어지고, 아래쪽의 폭이 상기 상간절연지보다도 넓은 폭으로 되어 있는 것을 특징으로 한다. 돌출편의 아래쪽 폭이 상기 상간절연지보다도 넓은 폭이 되고, 상간절연지의 선단부가 코일에 간섭하지 않도록 된다. 이에 의해, 상간절연지의 삽입저항이 보다 작아져, 상간절연지를 좌굴시키지 않고, 절연불량이 없는 전동기가 제조가능하다. 돌출편은 박판연출부와 분리된 상태로 구비되어도 되고, 일체가 되어 구비되어도 된다.A sixth invention of the present invention is characterized in that, in the coil inserter of the fourth or fifth invention, the protruding piece is gently widened downward, and the width of the lower portion is larger than that of the inter-phase insulating paper. The lower width of the protruding piece becomes larger than the width of the inter-phase insulating paper so that the leading end of the inter-phase insulating paper does not interfere with the coil. As a result, the insertion resistance of the inter-phase insulating paper becomes smaller, and an electric motor without insulation failure can be manufactured without buckling the inter-phase insulating paper. The protruded pieces may be provided separately from the thin plate extended portion, or they may be integrally provided.

본 발명의 제7 발명은 제4에서 제6 발명의 코일 삽입기에 있어 상기 스트리퍼를 늘이는 연신(延伸)수단과, 상기 스트리퍼를 앞쪽으로 뽑아내는 스트리퍼 뽑아내기 수단을 포함하고, 상기 연신수단이 상기 스트리퍼와 분리가능해지고, 상기 연신수단에 의해 상기 스트리퍼가 밀어올려져, 상기 코일다발과 상기 상간절연지가 상기 슬롯에 삽입된 후에, 상기 연신수단과 상기 스트리퍼가 분리되고, 상기 스트리퍼가 상기 스트리퍼 뽑아내기 수단에 계지(係止)되어, 상기 스테이터 코어를 넘어 상기 스트리퍼가 뽑아내어지는 것을 특징으로 한다.The seventh invention of the present invention resides in a coil inserter according to any one of the fourth to sixth inventions which comprises a stretching means for stretching the stripper and a stripper pulling means for pulling the stripper forward, And the stretching means is pushed up by the stretching means so that the stretching means and the stripper are separated after the coil bundle and the interstage insulating paper are inserted in the slot and the stripper is separated from the stripper pulling means And the stripper is pulled out over the stator core.

연신수단은, 스트리퍼에 계지되어 블레이드 축체 내를 접동가능하게 늘이는 축체와 축체 연신장치를 포함하고 있다. 또한, 연신수단과 스트리퍼는, 스트리퍼의 하단이 축체와 분리가능하게 계지되면 되고, 스트리퍼 뽑아내기 수단은 스트리퍼가 스테이터 코어를 넘고나서 뽑아내듯이 되면 된다. 스트리퍼 뽑아내기 수단이 갖추어지는 것에 의해, 스테이터 코어에 코일다발이 삽입된 후에, 스트리퍼를 가는 길에 따라서 돌아가게 하지 않아도 된다.The stretching means includes a shank member and a shank stretching device which are engaged with a stripper to slidably extend the inside of the blade shank. Further, in the stretching means and the stripper, the lower end of the stripper may be detachably engaged with the shaft body, and the stripper pulling means may be such that the stripper extends over the stator core and then pulls out. With the provision of the stripper pulling means, it is not necessary to cause the stripper to move along the path after the coil bundle is inserted into the stator core.

제7 발명에 따르면, 돌출편 또는 박판연출부가 슬롯 내를 한쪽 방향으로 통과하고, 계속해서 상간절연지가 삽입된 후에 돌출편 또는 박판연출부를 복귀시키지 않기 때문에, 박판연출부 또는 돌출편이 삽입시킨 상간절연지와 간섭하지 않고, 상간절연지를 좌굴, 파손시키는 일이 없다. 또한, 뽑아내어진 스트리퍼는 코일을 삽입시킨 스테이터 코어를 떼낸 후에, 상기 축체에 계지되어 복귀되면 된다.According to the seventh aspect of the present invention, since the protruded piece or the thin plate extended portion passes through the slot in one direction and then the protruding piece or the thin plate extended portion is not returned after the inter-phase insulating paper is inserted, There is no interference, and the inter-phase insulating paper is not buckled or broken. Further, after the stator core having the coil inserted therein is detached, the extracted stripper may be retained on the shaft body and returned.

본 발명의 제8 발명은, 제5 발명의 코일 삽입기에 있어 상기 코일다발 분리수단과 상기 스트리퍼가 분리가능하게 됨과 동시에, 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단이 구비되고, 상기 코일다발과 상기 상간절연지가 상기 슬롯에 삽입된 후에, 상기 코일다발 분리수단과 상기 스트리퍼가 분리되고, 상기 코일다발 분리수단이 상기 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단에 계지되고, 상기 스테이터 코어를 넘어 상기 코일다발 분리수단이 뽑아내어져, 상기 스트리퍼가 블레이드 축체에 따라서 복귀가능하게 되는 것을 특징으로 한다.An eighth invention of the present invention is the coil inserter according to the fifth aspect of the present invention, wherein the coil bundle separating means and the stripper are separable from each other and the coil bundle separating means extracting means is provided, The coil bundle separating means and the stripper are separated from each other, the coil bundle separating means is engaged with the coil bundle separating means extracting means, and the coil bundle separating means is pulled out beyond the stator core So that the stripper can be returned along the shaft of the blade.

코일다발 분리수단과 스트리퍼는, 코일다발 분리수단의 하단이 스트리퍼와 분리가능하게 계지되면 되고, 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단은 스트리퍼가 스테이터 코어를 넘고 나서 뽑아내도록 되면 된다. 박판연출부가 코일다발 분리수단과 함께 뽑아내어져 있기 때문에 스트리퍼가 돌아가는 길에 따라서 복귀시켜도, 박판연출부가 삽입시킨 상간절연지와 간섭하지 않기 때문에 상간절연지를 좌굴, 파손시키지 않는다.The coil bundle separating means and the stripper may be such that the lower end of the coil bundle separating means is detachably detachable from the stripper, and the coil bundle separating means extracting means may extract the stripper after passing the stator core. Since the thin plate extended portion is pulled out together with the coil bundle separating means, even if the stripper returns along the returning path, the thin plate extending portion does not interfere with the inter-phase insulating paper inserted therein.

제8의 발명에 따르면, 박판연출부가 슬롯 안을 한쪽 방향으로 통과하고, 계속해서 상간절연지가 삽입된 후에, 박판연출부를 복귀시키지 않기 때문에, 박판연출부가 삽입시킨 상간절연지와 간섭하지 않고, 상간절연지를 좌굴, 파손시키지 않는다. 또한, 뽑아내어진 코일다발 분리수단은, 코일을 삽입시킨 스테이터 코어를 떼낸 후에, 스트리퍼에 계지되도록 복귀되면 된다.According to the eighth aspect of the present invention, since the thin plate extended portion passes through the slot in one direction, and subsequently the interphase insulating paper is inserted, the thin plate extended portion is not returned, so that the thin plate extended portion does not interfere with the interphase insulating paper inserted, Do not buckle or break. Further, the extracted coil bundle separating means may be recovered so as to be engaged with the stripper after detaching the stator core into which the coil is inserted.

본 발명의 제1 발명에 따르면, 블레이드틈에 병렬로 걸린 복상의 코일다발이, 1회의 스트리퍼의 늘어남에 의해, 코일다발 분리수단 및 상간절연지 가이드부재로 구분된 상태인 채로 동시에 한 개의 슬롯에 삽입되고, 그것에 따라서 상간절연지가 삽입된다. 이것에 의해, 코일점적율이 높은 집중권 전동기가 복잡한 공정에 의하지 않고, 짧은 작업 시간에 간단한 구성의 코일 삽입기로 제조가능해진다는 유리한 효과가 있다.According to the first invention of the present invention, the coil bundle of the two-phase in which the coil bundles of the double-phase wound in parallel in the blade gap are inserted into one slot at the same time while being separated by the coil bundle separating means and the inter- And an interphase insulating paper is inserted thereinto. This has the advantageous effect that the concentrated winding motor having a high coil drop rate can be manufactured by a coil inserter having a simple structure in a short working time without using a complicated process.

본 발명의 제2 발명에 따르면, 코일을 거는 블레이드틈의 폭이 좁아도 블레이드틈을 구획시키는 박판부에 따라서 코일다발이 걸리기 쉽게 전동기의 생산효율이 향상된다.According to the second invention of the present invention, even if the width of the gap of the blade for holding the coil is narrow, the coil bundle is easily caught along the thin plate portion for partitioning the gap of the blade, thereby improving the production efficiency of the electric motor.

본 발명의 제3 발명에 따르면, 블레이드 축체와 상기 박판부와의 사이의 폭보다도 넓은 폭의 공간 내에 코일 다발을 정연하게 걸기 쉽고, 원활하게 코일다발을 슬롯에 삽입 가능하고, 코일다발을 삽입할 때 상처내기 어렵다.According to the third invention of the present invention, a coil bundle can be easily and smoothly inserted in a space having a width larger than the width between the blade shaft member and the thin plate portion, the coil bundle can be smoothly inserted into the slot, It is hard to be hurt when.

본 발명의 제4 발명에 따르면, 상간절연지에 선행해 돌출편이 안내되고, 상간절연지를 작은 저항으로 삽입하는 것이 가능해지고, 상간절연지가 좌굴하지 않고, 절연불량이 없으며 또한 높은 코일점적율의 고성능 전동기가 제조가능하다.According to the fourth invention of the present invention, it is possible to insert the interstage insulating paper with the small resistance before the interstage insulating paper is guided by the protruding piece, and the high-performance electric motor Can be manufactured.

본 발명의 제5 발명에 따르면, 코일다발이 밀어넣어지기 시작하고부터, 따라서 상간절연지가 삽입되고, 코일다발이 밀어넣어지기가 끝나기까지, 슬롯 내에서 코일다발이 박판연출부에 의해 구분된 채인 상태가 되고, 하나의 슬롯 내에 코일다발이 정연히 이분되어 삽입되고, 그 동안에 상간절연지가 삽입되고, 코일다발이 편심이 없는 고성능의 전동기를 제조하는 것이 가능해진다.According to the fifth aspect of the present invention, since the coil bundle is separated from the thin plate extending portion in the slot until the coil bundle starts to be pushed in, and thus the inter-phase insulating paper is inserted and the coil bundle is pushed in It becomes possible to manufacture a high-performance motor in which coil bundles are inserted in half in a single slot and interphase insulating paper is interposed therebetween, and coil bundles are free from eccentricity.

본 발명의 제6 발명에 따르면, 돌출편의 아래쪽의 폭이 상기 상간절연지보다도 넓은 폭이 되고, 상간절연지의 선단부가 코일에 간섭하지 않도록 되고, 상간절연지를 좌굴시키지 않고, 상처내지 않고 삽입시키는 것이 가능해져서, 절연불량이 없는 전동기가 제조가능하다.According to the sixth aspect of the present invention, the width of the lower portion of the projecting piece is larger than the width of the inter-phase insulating paper so that the leading end portion of the inter-phase insulating paper does not interfere with the coil, So that an electric motor having no insulation failure can be manufactured.

본 발명의 제7 발명에 따르면, 돌출편 또는 박판연출부가 슬롯 내를 한쪽 방향으로 통과하고, 계속해서 상간절연지가 삽입된 후에, 돌출편 또는 박판연출부를 복귀시키지 않기 때문에, 박판연출부 또는 돌출편이 삽입시킨 상간절연지와 간섭하지 않고, 상간절연지를 좌굴, 파손시키는 일이 없다.According to the seventh invention of the present invention, since the protruded piece or the thin plate extended portion does not return after passing through the slot in one direction and subsequently the inter-phase insulating paper is inserted, the thin plate extended portion or the protruded piece is inserted The inter-phase insulating paper does not interfere with the inter-phase insulating paper, and the inter-phase insulating paper is not buckled or broken.

본 발명의 제8 발명에 따르면, 박판연출부가 슬롯 내를 한쪽 방향으로 통과하고, 계속해서 상간절연지가 삽입된 후에, 박판연출부를 복귀시키지 않기 때문에, 박판연출부가 삽입시킨 상간절연지와 간섭하지 않고, 상간절연지를 좌굴, 파손시키는 일이 없다.According to the eighth aspect of the present invention, since the thin plate extended portion passes through the slot in one direction, and subsequently the inter-phase insulating paper is inserted, the thin plate extended portion is not returned, so that the thin plate extended portion does not interfere with the inter- The insulating paper between phases is not buckled or broken.

도 1은 코일 삽입기의 사시도에 따른 설명도이다(실시예 1).
도 2는 스트리퍼와 코일다발 분리수단의 설명도이다(실시예 1).
도 3은 코일 삽입기의 수직방향단면에 따른 설명도이다(실시예 1).
도 4는 코일 삽입기의 A - A 위치단면에 따른 설명도이다(실시예 1).
도 5는 코일 삽입기의 B - B 위치단면에 따른 설명도이다(실시예 1).
도 6은 상간절연지의 삽입을 설명하는 설명도이다(실시예 1).
도 7은 상간절연지 가이드부재의 단면도에 따른 설명도이다(실시예 1).
도 8은 코일다발의 삽입상태를 설명하는 설명도이다(실시예 1).
도 9는 코일 삽입기의 코일다발 삽입공정의 설명도이다(실시예 1).
도 10은 스트리퍼와 박판연출부를 구비한 코일다발 분리수단의 설명도이다(실시예 2).
도 11은 코일 삽입기의 코일다발 삽입공정의 설명도이다(실시예 2).
도 12는 코일 삽입기의 코일다발 삽입공정의 설명도이다(실시예 3).
도 13은 박판연출부와 돌출편이 일체로 형성되어 있는 코일다발 분리수단의 설명도이다(실시예 4).
도 14는 바깥 톱니에 돌출편이 구비된 스트리퍼의 설명도이다(그 외).1 is an explanatory diagram according to a perspective view of a coil inserter (Embodiment 1).
2 is an explanatory diagram of a stripper and coil bundle separating means (Embodiment 1).
3 is an explanatory diagram according to a vertical cross section of the coil inserter (Embodiment 1).
Fig. 4 is an explanatory view of the coil inserter according to the A-A positional section (Embodiment 1). Fig.
FIG. 5 is an explanatory view of the coil inserter taken along the line B - B in FIG. 1 (Embodiment 1).
Fig. 6 is an explanatory view for explaining the insertion of inter-phase insulating paper (Embodiment 1). Fig.
Fig. 7 is an explanatory diagram according to a sectional view of an interphase insulator guide member (Embodiment 1). Fig.
Fig. 8 is an explanatory view for explaining the insertion state of coil bundles (Embodiment 1). Fig.
9 is an explanatory diagram of a coil bundle inserting step of a coil inserter (Embodiment 1).
10 is an explanatory diagram of a coil bundle separating means provided with a stripper and a thin plate extension portion (Embodiment 2).
11 is an explanatory diagram of a coil bundle inserting step of a coil inserter (Embodiment 2).
12 is an explanatory diagram of a coil bundle inserting step of a coil inserter (Embodiment 3).
13 is an explanatory diagram of a coil bundle separating means in which a thin plate extending portion and a protruding piece are integrally formed (Embodiment 4).
Fig. 14 is an explanatory diagram of a stripper provided with protrusions on outer teeth (others). Fig.

이하, 복상의 코일다발을 블레이드틈에 늘어세워 걸어두고, 1회의 스트리퍼의 늘어남에 의해, 모든 코일다발을 동시에 슬롯에 삽입하는 코일삽입장치의 실시형태를, 도면을 참조해서 실시예 1에서 실시예 4에 의해 설명한다.Hereinafter, embodiments of a coil inserting device in which a coil bundle of a garment is stretched up in a gap of a blade and the whole coil bundle is simultaneously inserted into the slot by stretching one stripper will be described with reference to the drawings, 4.

실시예 1에서는 하나의 슬롯에 삽입되는 서로 이웃하는 코일다발(40), (40)을 코일다발 분리수단(80)과 상간절연지 가이드부재(20)에 의해 늘어세워 구분시킨 상태인 채로 삽입시키는 코일 삽입기(1)의 실시예를 도 1에서 도 9를 참조해 설명한다. 도 1은 코일 삽입기(1)의 사시도에 따른 설명도, 도 2는 스트리퍼(50)과 코일다발 분리수단(80)의 설명도, 도 3은 코일 삽입기(1)의 수직방향단면에 따른 설명도이다. 도 4 및 도 5는, 도 3에 나타낸 코일 삽입기(1)의 A - A 위치단면 및 B - B 위치단면에 따른 설명도이다. 도 6은 슬롯에 상간절연지(70)의 삽입을 설명하는 설명도, 도 7(A)는 상간절연지 가이드부재(20)에 상간절연지(70)을 끼운 상태의 단면도에 따른 설명도, 도 7(B)는 상간절연지 푸셔(pusher)축체 접동공간(61)과 상간절연지 푸셔축체(60)의 단면도에 따른 설명도이다. 도 8은 코일다발(40)을 동시에 슬롯(32)에 삽입한 상태의 코일 삽입기(1)의 설명도, 도 9는 코일 삽입기(1)의 코일삽입공정의 설명도이다.In the first embodiment, the adjacent coil bundles 40, 40 to be inserted into one slot are inserted into the coil bundle separating means 80 and the interphase insulator guide member 20 with the coil bundles 40, An embodiment of the inserter 1 will be described with reference to Figs. 2 is an explanatory diagram of the stripper 50 and the coil bundle separating means 80. Fig. 3 is a sectional view taken along the vertical cross section of the coil inserting device 1. Fig. Fig. Fig. 4 and Fig. 5 are explanatory views of the coil inserter 1 shown in Fig. 3 along the A-A position and the B-B position. Fig. 6 is an explanatory view for explaining the insertion of the interphase insulating paper 70 into the slot. Fig. 7 (A) is an explanatory diagram of the interphase insulating paper guide member 20 with interphase insulating paper 70 inserted therebetween, B is an explanatory diagram according to the sectional view of the inter-phase insulating paper pusher shaft sliding space 61 and the inter-phase insulating paper pusher shaft body 60. [ Fig. 8 is an explanatory diagram of the coil inserter 1 in which the coil bundle 40 is simultaneously inserted into the slot 32, and Fig. 9 is an explanatory diagram of the coil inserting process of the coil inserter 1. Fig.

우선, 도 1에서 도 7을 참조해서, 슬롯수가 9인 스테이터 코어(30)(도 6 참조)에 적용되는 코일 삽입기(1)의 구성을 설명한다. 도 1에서는 이해를 쉽게 하기 위해 1개소의 상간절연지(70)의 상부를 파선으로 나타내고, 다른 상간절연지는 생략하고 있다. 코일 삽입기(1)은 블레이드 축체(10)과 상간절연지 가이드부재(20)과, 코일다발 분리수단(80)을 포함하고 있다. 블레이드 축체(10)과 상간절연지 가이드부재(20)이 고리모양으로 배열되고, 일체로 고정되어, 블레이드 축체를 이루는 안쪽의 공간에 코일다발 분리수단(80)이 배설되어 구성되어 있다.First, referring to Fig. 1 to Fig. 7, the configuration of the coil inserter 1 applied to the stator core 30 (see Fig. 6) having a slot number of 9 will be described. In FIG. 1, in order to facilitate understanding, the upper portion of one interphase insulating paper 70 is shown by a broken line, and the other interphase insulating paper is omitted. The coil inserter 1 includes a blade shaft 10, an interphase insulator guide member 20, and a coil bundle separating means 80. The blade shaft member 10 and the interphase insulator guide member 20 are arranged in an annular shape and integrally fixed to each other so that a coil bundle separating means 80 is disposed in an inner space constituting the blade shaft member.

코일다발 분리수단(80)은, 기단부와 그 바깥둘레에서 바깥지름 방향으로 뻗는 박판부로 이루어지고, 수평방향이 단면형상이 대략 톱니바퀴 형상으로 된다. 박판부(81)은 서로 이웃해 배설되는 블레이드 축체가 이루는 각각의 블레이드틈(13)에 삽입되고, 기단부는 만곡해서 삽입되는 코일다발에 따르는 만곡부(82)로 되어 있다. 코일다발 분리수단(80)은, 블레이드 축체(10)이 이루는 안쪽의 공간에서 접동되는 스트리퍼(50)의 위쪽에 접하도록, 그림에서는 생략하고 있는 고정수단에 의해 장착되어 있다(도 2 참조). 또한, 코일다발 분리수단(80)은 스트리퍼가 늘어나지 않은 상태로, 그 상단이 블레이드 축체의 상단과 대략 같은 높이가 되도록 구비된다.The coil bundle separating means 80 is composed of a proximal end and a thin plate portion extending in the outer diameter direction from its outer periphery, and has a cross-sectional shape in the horizontal direction in the form of a toothed wheel. The thin plate portion 81 is inserted into each blade gap 13 formed by the blade shafts disposed adjacent to each other, and the proximal end portion is a curved portion 82 along with the coil bundle to be inserted curvedly. The coil bundle separating means 80 is mounted by means of a fixing means (not shown in Fig. 2) so as to come into contact with the upper side of the stripper 50 which is slid in the inner space formed by the blade shafts 10. Further, the coil bundle separating means 80 is provided such that the upper end of the coil bundle separating means 80 is substantially flush with the upper end of the blade shaft body in a state in which the stripper is not stretched.

박판부(81)의 선단은, 블레이드틈(13)에 끼워넣어지고, 블레이드 축체(10)에 따라서 블레이드틈을 중앙에서 양쪽으로 구획시키고 있다. 박판부의 두께는, 구획된 블레이드틈(14)의 폭이 코일선 한 줄에서 두 줄 정도 삽입가능해지는 원하는 가는 폭으로 되도록, 스테이터 코어의 개구틈(31)(도 6 참조)의 폭에 따른 두께로 되면 적절하다. 구체적으로는, 스테이터 코어의 개구틈 사이의 폭이 3mm로 하면, 박판부(81)의 두께는 약 0.5mm의 폭으로 되면 적절하다. 만곡부(82)는 코일다발의 앞쪽의 굴곡된 부분(41)(도 4 참조)이 만곡부에 따라서 슬롯에 원활하게 삽입가능해지도록, 안쪽을 향해 볼록해지는 형상으로 완만하게 만곡되어 형성되면 된다. 이 박판부(81) 및 만곡부(82)와, 블레이드 축체(10)으로 이루어진 틈이 코일다발을 블레이드 축체에 걸기 위한 걸림틈(83)으로 된다. 걸림틈(83)은, 구획된 블레이드틈(14)의 위치에서 만곡부의 안쪽에 걸쳐 폭이 넓어지도록 되면, 코일다발(40)이 정연히 걸리기 쉬워서 적절하다.The tip end of the thin plate portion 81 is sandwiched by the blade gap 13 and divides the blade gap at both sides from the center along the blade shaft body 10. [ The thickness of the thin plate portion is set such that the width of the partitioned blade gap 14 corresponds to the width of the opening gap 31 (see Fig. 6) of the stator core so that the width of the blade gap 14 becomes a desired narrow width, Is appropriate. Specifically, when the width of the gap between the openings of the stator core is 3 mm, the thickness of the thin plate portion 81 is preferably about 0.5 mm. The curved portion 82 may be curved gently in a convex shape toward the inside so that the front curved portion 41 (see FIG. 4) of the coil bundle can be smoothly inserted into the slot along the curved portion. The gap formed by the thin plate portion 81 and the curved portion 82 and the blade shaft 10 serves as a latching gap 83 for connecting the coil bundle to the blade shaft. When the width of the engaging gap 83 is widened at the inside of the curved portion at the position of the partitioned blade gap 14, the coil bundle 40 is easily caught in a straight line.

블레이드틈(13)보다도 안쪽의 코일다발(43)은, 걸림틈(83)의 위쪽 개구부에서 삽입되고, 박판부(81)에 따라서 구획된 블레이드틈(14)에 아래쪽으로 살짝 들어가도록 걸린다(도 4 참조). 블레이드틈(13)보다도 바깥쪽의 코일다발(44)는 서로 이웃하는 상간절연지 가이드부재(20)의 안쪽이 되도록 걸려 있다. 또한, 구획된 블레이드틈(14)의 폭이 코일선 한 줄에서 두 줄분의 폭이 있기 때문에, 코일다발(40)은 상간절연지 가이드부재(20)의 아래쪽의 높이까지 걸린다(도 9(B) 참조). 이 걸림 높이를 높게 하는 것에 의해, 코일선 수를 늘려 높은 코일점적율로 하는 것이 가능해진다.The coil bundle 43 on the inner side of the blade gap 13 is inserted in the upper opening of the engaging gap 83 and slightly inserted into the blade gap 14 partitioned along the thin plate portion 81 4). The coil bundle 44, which is located further outward than the blade gap 13, is held inside the interphase insulating paper guide member 20 adjacent to each other. 9 (B), the coil bundle 40 is hooked up to the height of the lower portion of the interphase insulating paper guide member 20, because the width of the partitioned blade gap 14 is two lines long in one line of the coiled wire. Reference). By increasing the engagement height, it is possible to increase the number of coil lines to achieve a high coil drop rate.

블레이드 축체(10)은, 블레이드 축체본체(11)과 상간절연지의 플랜지 부분을 가이드하는 가이드부재(12)로 이루어지고, 블레이드 축체본체(11)의 외면의 하부에 가이드부재(12)가 부설된다. 블레이드 축체(10)은 9줄의 블레이드 축체본체(11)이 틈을 비워 고리모양으로 배열되고, 스테이터 코어(30)의 개구틈(31)에 마주보는 블레이드틈(13)을 형성시킨다. 서로 이웃하는 블레이드 축체가 이루는 블레이드틈(13)이 스테이터 코어의 개구틈(31)에 연통되도록, 블레이드 축체의 앞쪽에 스테이터 코어(30)이 지지된다(도 3 참조).The blade shaft body 10 includes a blade shaft body 11 and a guide member 12 for guiding the flange portion of the interphase insulating paper and a guide member 12 is laid on the lower portion of the outer surface of the blade shaft body 11 . The blade shafts 10 are arranged in an annular shape with nine rows of blade shaft main bodies 11 being spaced apart from each other and forming a blade gap 13 opposed to the opening gap 31 of the stator core 30. The stator core 30 is supported at the front side of the blade shaft so that the blade gap 13 formed by the neighboring blade shaft communicates with the opening gap 31 of the stator core (see Fig. 3).

블레이드 축체(10)은 안쪽이 만곡된 대략 반원형상의 단면형상을 이루는 축체로 되어 있다(도 5 참조). 서로 이웃하는 블레이드 축체끼리의 사이의 블레이드틈(13)의 폭은 코일다발 분리수단의 박판부(81)과, 그 양쪽의 구획된 블레이드틈(14)에 코일선을 감아돌려 코일다발로 한 것이 삽입가능한 폭으로 되어 있다. 실시예 1에서는 블레이드틈의 폭은 개구틈과 대략 같은 폭으로 되어 있다.The blade shaft body 10 is a shaft body having a substantially semicircular cross-sectional shape curved inward (see FIG. 5). The width of the blade gap 13 between adjacent blade shafts is determined by winding a coiled wire around the thin plate portion 81 of the coil bundle separating means and the partitioned blade gap 14 on both sides thereof to form a coil bundle It is insertable width. In the first embodiment, the width of the blade gap is substantially the same as the width of the opening gap.

서로 이웃하는 블레이드 축체(10)이 이루는 블레이드틈(13)에 면한 위치에 상간절연지 가이드부재(20)이 배설된다. 상간절연지 가이드부재(20)은 스테이터 코어를 향하는 선단부에, 양쪽으로 내려가는 듯한 경사부(21)이 구비된다. 또한 상간절연지 가이드부재(20)의 단면형상은 상기 블레이드틈을 향하는 쪽(22)가 끼이는 듯이 경사면으로 되어 있다. 또한 상간절연지 가이드부재(20)에는 블레이드틈(13)에 면한 쪽에 상간절연지(70)을 가이드하는 가이드틈(23)이 축 방향을 따라 설치된다. 상간절연지 삽입수단은 가이드틈(23)에 따라서 이동하는 상간절연지 푸셔축체60(도 7 참조)과, 도시하지 않은 상간절연지 푸셔축체의 구동수단을 포함해서 구성된다.An interphase insulating paper guide member 20 is disposed at a position facing the blade gap 13 formed by the adjacent blade shaft bodies 10. The interphase insulating paper guide member 20 is provided with an inclined portion 21 which is inclined downward at both ends thereof toward the stator core. In addition, the cross-sectional shape of the interphase insulating paper guide member 20 is an inclined surface such that the side 22 facing the blade gap is caught. A guide gap (23) for guiding the interphase insulating paper (70) is provided on the side of the interphase insulating paper guide member (20) facing the blade gap (13) along the axial direction. The inter-phase insulating paper inserting means includes an inter-phase insulating paper pusher shaft member 60 (see Fig. 7) moving along the guide gap 23 and a driving means for an inter-phase insulating paper pusher shaft member not shown.

상간절연지 가이드부재(20)은, 스테이터 코어(30)이 블레이드 축체(10)에 지지될 때, 슬롯중앙부의 아래쪽에 위치하고, 슬롯하단의 근방까지 뻗는 듯이 형성된다(도 3 참조). 상간절연지 가이드부재의 축체 내의 가이드틈(23)의 폭은 후술하는 상간절연지(70)의 겹침부(71)이 끼여 유지되는 폭으로 된다(도 7(A) 참조). 가이드틈(23)에는 상간절연지 푸셔축체(60)이 이동되는 상간절연지 푸셔축체 접동공간(61)이 구비되어 있다(도 7(B)도 참조).The interphase insulating paper guide member 20 is formed so as to extend down to the vicinity of the lower end of the slot when the stator core 30 is supported by the blade shaft 10 (see FIG. 3). The width of the guide gap 23 in the shaft body of the interphase insulating paper guide member is such that the overlapping portion 71 of the interphase insulating paper 70 to be described later is held and held (see Fig. The guide gap 23 is provided with an inter-phase insulating paper pusher shaft member sliding space 61 in which the inter-phase insulating paper pusher shaft member 60 is moved (see also Fig. 7 (B)).

상간절연지(70)은 원하는 폭의 한 장의 길고 가느다란 전기절연성을 가지는 수지평판이 중앙부에서 구부러져, 겹침부(71)이 형성되어 있다. 게다가, 중앙부에서 동일하게 이간된 위치에서 양측부가 구부러지고, 스테이터 코어의 개구틈(31)을 봉쇄하는 플랜지부(72)가 형성되고, 전체로서 대략 T자형상의 단면형상으로 형성된다(도 4 참조, 도 7(A) 참조). 상간절연지(70)은 수지평판이 도시하지 않는 상간절연지 제조기로 원하는 길이로 절단되고, 상기의 형상으로 구부러지고 나서, 겹침부(71)이 상간절연지 가이드부재의 가이드틈에 끼여, 슬롯 내까지 안내된다(도 6, 도 7 참조).The inter-phase insulating paper 70 has a long and thin electrically insulating resin plate having a desired width bent at the center, and an overlapping portion 71 is formed. In addition, a flange portion 72 for bending both side portions at the same spaced apart position in the central portion and sealing the opening gap 31 of the stator core is formed and formed into a substantially T-shaped cross-sectional shape as a whole , See Fig. 7 (A)). The inter-phase insulating paper 70 is cut into a desired length by an inter-phase insulating paper manufacturing machine (not shown), bent in the above-described shape, and then the overlapping portion 71 is inserted into the guide gap of the inter- (See Figs. 6 and 7).

가이드틈(23)에 삽입된 상간절연지(70)은, 플랜지부(72)가 블레이드축의 가이드부재(12)에 접한 상태로, 스트리퍼에 의한 코일다발(40)의 삽입에 따라서, 슬롯의 개구틈(31)을 막음과 동시에, 두 개의 코일다발의 사이를 절연하도록 삽입된다. 상간절연지(70)은, 가이드틈(23)에 끼임과 동시에, 블레이드축을 이루는 가이드부재(12)에 접해 삽입되기 때문에, 상간절연지가 기울어져 삽입되는 것이 방지된다.The interphase insulating paper 70 inserted into the guide gap 23 is formed in such a manner that the insertion of the coil bundle 40 by the stripper in the state where the flange portion 72 is in contact with the guide member 12 of the blade shaft (31) and is inserted so as to insulate between the two coil bundles. The interphase insulating paper 70 is inserted into the guide gap 23 and in contact with the guide member 12 constituting the blade shaft so that the interphase insulating paper is prevented from being inclined and inserted.

다음으로, 도 2를 참조해 실시예 1의 스트리퍼(50)과 코일다발 분리수단(80)의 구성에 관해 설명한다. 도 2(A)는 평면도를 나타내고, 도 2(B)는 사시도를 나타내고 있다. 도 3은 코일 삽입기(1)을 수직 방향의 단면으로 설명하는 설명도이다. 스트리퍼(50)은 블레이드 축체를 이루는 안쪽의 공간에 감합되도록 대략 톱니바퀴 형상으로 되어, 블레이드틈에 삽입되는 바깥톱니(51)(도 2, 도 10, 도 11, 도 13, 도 14 참조)과, 각각의 바깥톱니의 사이에 오목부(54)를 구비하고 있다.Next, the structure of the stripper 50 and the coil bundle separating means 80 of the first embodiment will be described with reference to Fig. 2. Fig. Fig. 2 (A) is a plan view, and Fig. 2 (B) is a perspective view. 3 is an explanatory diagram for explaining the coil inserter 1 in a vertical cross section. 2, 10, 11, 13, and 14) inserted into the gap of the blade, and the outer teeth 51 (see FIGS. And a concave portion 54 is provided between each of the outer teeth.

바깥톱니(51)는, 코일다발(40)이 블레이드틈(13)과 개구틈(31)의 사이에서 밖으로 밀려나오지 않도록, 그 선단이 블레이드틈(13)보다도 약간 슬롯 내에 끼워넣어지도록 형성되어 있다(도 5 참조). 바깥톱니(51)의 위 가장자리는, 바깥을 향해 완만하게 아래쪽으로 경사져 형성되어 있다(도 3 참조). 이 경사진 부분이 코일다발 밀어올림부(55)로 된다(도 2, 도 3 참조). 오목부(54)(도 2 참조)는, 블레이드 축체(10)의 내면에 접하도록 안쪽을 향해 오목하게 형성되어 있다.The outer teeth 51 are formed so that the tips of the outer teeth 51 are slightly inserted into the slot 13 rather than the blade gap 13 so that the coil bundle 40 is not pushed out between the blade gap 13 and the opening gap 31 (See FIG. 5). The upper edge of the outer teeth 51 is formed so as to be inclined downwardly toward the outside (see Fig. 3). This inclined portion serves as a coil bundle push-up portion 55 (see Figs. 2 and 3). The concave portion 54 (see Fig. 2) is recessed toward the inside so as to be in contact with the inner surface of the blade shaft 10.

코일다발 분리수단(80)의 하면이, 스트리퍼(50)의 윗면에 접하도록, 그림에서는 생략하고 있는 고정수단에 의해 장착되어 있다(도 3 참조). 박판부(81)은 바깥톱니(51)보다도 가는 폭으로 되고, 그 선단부가 바깥톱니(51)의 바깥가장자리까지 뻗어 형성되어 있다. 만곡부(82)는 스트리퍼의 오목부(54)보다도 축심쪽에 크게 오목하게 형성되고, 건 코일다발의 만곡부를 수용하는 위치로 됨과 동시에 코일다발 밀어올림부(55)로 된다. 스트리퍼가 늘어나면, 코일다발 밀어올림부(55)가 블레이드틈보다도 안쪽의 코일다발(43)에 접해 코일다발(40)을 밀어올린다(도 5 참조).The bottom surface of the coil bundle separating means 80 is fitted by fixing means (not shown in Fig. 3) so as to be in contact with the upper surface of the stripper 50. The thin plate portion 81 has a smaller width than the outer teeth 51 and has a distal end extending to the outer edge of the outer teeth 51. [ The curved portion 82 is formed so as to be concave on the axial center side of the concave portion 54 of the stripper and becomes a position for accommodating the curved portion of the gun coil bundle and a coil bundle push-up portion 55. When the stripper is stretched, the coil bundle push-up portion 55 pushes the coil bundle 40 in contact with the coil bundle 43 inside the blade gap (see FIG. 5).

다음으로, 도 3을 참조해 스트리퍼의 연신수단과, 상간절연지 푸셔축체(60)에 관해 설명한다. 스트리퍼의 연신수단(53)은 도시하지 않은 구동수단과, 구동수단에 따라 상하방향으로 늘어나는 축체를 포함하고, 그 상부에 스트리퍼(50)을 계지시키고 있다. 상간절연지 푸셔축체(60)은 상간절연지 푸셔축체 접동수단(61)에 삽입가능한 가는 지름의 축체로 되고, 스트리퍼의 연신수단과 연동해 상하로 늘어나도록 구성된다(도 7(B) 참조). 대략 T자 형상으로 굴곡진 상간절연지(70)은 상간절연지 가이드부재(20)의 안을 축방향으로 관통하는 가이드틈(23)에 따라 안내된다.Next, the stretching means of the stripper and the interphase insulating paper pusher shaft member 60 will be described with reference to Fig. The stretching means 53 of the stripper includes a driving means (not shown) and a shaft member extending in the vertical direction according to the driving means, and the stripper 50 is held on the upper side thereof. The inter-phase insulating paper pusher shaft member 60 is a shaft having a small diameter capable of being inserted into the inter-phase insulating paper pusher shaft member sliding means 61, and is configured so as to vertically extend in cooperation with the stretching means of the stripper (see FIG. The inter-phase insulating paper 70 curved in a substantially T-shape is guided along the guide gap 23 passing axially through the inter-phase insulating paper guide member 20.

다음으로, 도 4 및 도 5를 참조해 코일 삽입기(1)의 블레이드 축체(10)에 복수의 코일다발(40)이 걸려있는 상태를 설명한다. 도 4 및 도 5는 코일 삽입기의 수평방향의 단면도이고, 도 4는 도 3의 A - A 위치의 단면도를 나타내고, 도 5는 도 3의 B - B 위치의 단면도를 나타낸다. 또한 이해를 쉽게 하기 위해 스트리퍼를 파선으로 나타내고 있다.Next, a state in which a plurality of coil bundles 40 are engaged with the blade shaft body 10 of the coil inserter 1 will be described with reference to Figs. 4 and 5. Fig. 4 and 5 are sectional views of the coil inserter in the horizontal direction, Fig. 4 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 3, and Fig. 5 is a sectional view taken along line B-B in Fig. In addition, the stripper is shown as a dashed line for easy understanding.

스테이터 코어(30)(도 6 참조)은, 슬롯수가 9로 되고, 개구틈(31)이 블레이드틈(13)과 면하도록 블레이드 축체(10)에 지지되고 있다.The stator core 30 (see Fig. 6) is supported by the blade shaft body 10 such that the number of slots becomes 9 and the opening gap 31 faces the blade gap 13. [

상간절연지 가이드부재(20)에 구비된 가이드틈(23)은, 안길이가 슬롯(21)의 바깥둘레쪽에 대응하는 위치까지 뻗어 형성되어 있다. 상간절연지(70)은 겹침부(71)의 길이가 슬롯(32)의 지름방향의 안길이에 정합하도록 형성되고, 서로 이웃하는 코일다발(40)을 확실하게 절연하도록 되어 있다. 상간절연지의 플랜지부(72)는 슬롯의 개구틈(31)의 폭보다도 넓은 폭으로 되고, 슬롯에 삽입된 코일다발이 절연되도록 되어 있다(도 6, 도 7 참조).The guide gap 23 provided in the interphase insulating paper guide member 20 is formed so as to extend to a position corresponding to the outer periphery of the slot 21. The interstage insulation paper 70 is formed such that the length of the overlapping portion 71 is matched with the depth of the slot 32 in the radial direction and the neighboring coil bundles 40 are securely insulated. The flange portion 72 of the inter-phase insulating paper has a width wider than the width of the opening gap 31 of the slot, so that the coil bundle inserted in the slot is insulated (see Figs. 6 and 7).

블레이드틈(13)보다도 안쪽의 코일다발(43)은 서로 이웃하는 코일다발(40)끼리가 얽히지 않도록 박판부(81)의 양측으로 구분되고, 블레이드틈에 나란히 걸린다. 블레이드틈(13)보다도 바깥쪽의 코일다발(44)는 서로 이웃하는 상간절연지 가이드부재(20)의 안쪽으로 구분되어 걸린다.The coil bundles 43 on the inner side of the blade gap 13 are divided into two sides of the thin plate portion 81 so as to prevent the neighboring coil bundles 40 from being entangled with each other and are juxtaposed in the blade gap. The coil bundle 44, which is located on the outer side of the blade gap 13, is divided into the inner side of the neighboring interphase insulating paper guide member 20.

코일 삽입 때에는, 블레이드틈(13)의 안쪽 및 바깥쪽에 위치하는 코일다발의 각각이, 코일다발 분리수단(80)과 상간절연지 가이드부재(20)으로 구분된 채, 모든 코일다발(40)이 동시에 스트리퍼(50)에 의해 밀어올려진다. 마지막으로 아래쪽의 코일다발의 단부의 굴곡진 부분(42)가 상간절연지 가이드부재의 경사부(21)에 따르도록 해서 슬롯에 삽입되고, 스테이터 코어(30)에서 돌출된 단말부분으로 된다.Each of the coil bundles located inside and outside the blade gap 13 is divided into a coil bundle separating means 80 and an interphase insulator guide member 20 so that all of the coil bundles 40 are simultaneously And is pushed up by the stripper 50. The bent portion 42 of the end portion of the coil bundle at the bottom is inserted into the slot so as to follow the inclined portion 21 of the interphase insulating paper guide member and becomes a terminal portion protruding from the stator core 30.

다음으로 도 6 및 도 7을 참조해, 상간절연지(70)의 삽입을 설명한다. 도 6은 상간절연지(70)의 삽입을 설명하는 설명도이다. 도 7(A)는 상간절연지 가이드부재(20)에 낀 상간절연지(70)을 단면에 따라 설명하는 설명도이다. 도 7(B)는 상간절연지 푸셔축체(60)을 단면에 의해 설명하는 설명도이다. 또한 도 6에서는 이해를 쉽게 하기 위해, 상간절연지(70) 및 상간절연지 푸셔축체(60)은 1개소만 기재하고, 코일다발, 상간절연지 가이드부재를 생략하고 있다.Next, the insertion of the interphase insulating paper 70 will be described with reference to Figs. 6 and 7. Fig. Fig. 6 is an explanatory diagram for explaining the insertion of the interphase insulating paper 70. Fig. Fig. 7 (A) is an explanatory view for explaining the interphase insulating paper 70 stuck to the interphase insulating paper guide member 20, in cross section. Fig. 7 (B) is an explanatory diagram for explaining the interphase insulating paper pusher shaft member 60 in cross-section. 6, only one interphase insulating paper 70 and interphase insulating paper pusher shaft member 60 are described, and the coil bundle and interphase insulating paper guide member are omitted.

스테이터 코어(30)은 대략 원통 형상으로 되고, 9개의 대략 T자 형상의 자극티스(33)이 안쪽을 향해 고리 모양으로 배열되어 있다. 자극티스의 폭광부가 이루는 틈이 개구틈(31)으로 되고, 서로 이웃하는 자극티스로 구획지어진 공간이 슬롯(32)로 되어 있다. 또한, 각 슬롯의 내주면에는 미리 스테이터 코어와 슬롯에 삽입된 코일다발을 절연하는 슬롯절연지(34)가 끼워져 있다. 슬롯절연지(34)는 코일다발이 삽입가능하도록 개구틈(31)을 남기고 형성되어 있다.The stator core 30 has a substantially cylindrical shape, and nine substantially T-shaped magnetic pole teeth 33 are annularly arranged inward. The gap formed by the thickening portion of the magnetic pole tooth serves as the opening gap 31, and the space defined by the adjacent magnetic pole teeth is the slot 32. [ In addition, a slot insulating paper 34 for inserting the stator core and the bundle of coils inserted in the slots is fitted in the inner peripheral surface of each slot. The slot insulating paper 34 is formed so as to leave an opening gap 31 so that a coil bundle can be inserted.

상간절연지(70)은 스트리퍼의 늘어남에 의한 코일다발의 삽입에 따라서, 상간절연지 가이드부재의 가이드틈(23)에 따라서(도 7 참조), 하단부가 상간절연지 푸셔축체(60)에 의해 밀어올려지고, 슬롯 내의 서로 이웃하는 코일다발의 틈에 끼이도록, 상간절연지 푸셔축체(60)에 밀어올려진다.The inter-phase insulating paper 70 is pushed up by the inter-phase insulating paper pusher shaft member 60 along the guide gap 23 of the inter-phase insulating paper guide member (see Fig. 7) in accordance with insertion of the coil bundle by the stretching of the stripper , And is pushed up by the interstage insulator pusher shaft member (60) so as to be caught in a gap between adjacent coil bundles in the slot.

또한, 상간절연지(70)의 길이는, 스테이터 코어가 상단 및 하단에서 돌출하도록 슬롯(32)의 높이보다도 약간 길게 되고, 코일다발끼리의 절연을 보다 확실한 것으로 하고 있다(도 9(F) 참조). 또한 상간절연지 푸셔축체의 선단부(62)의 형상은, 한정되지 않지만, 상간절연지의 겹침부의 하단부가 끼어 지지되도록 대략 U자 형상으로서 놓으면 적절하다(도 6 참조).Further, the length of the inter-phase insulating paper 70 is slightly longer than the height of the slots 32 so that the stator core projects from the upper and lower ends, and the insulation between the coil bundles is made more reliable (see Fig. 9 (F) . The shape of the distal end portion 62 of the inter-phase insulating paper pusher shaft member is not limited, but it is appropriate that the distal end portion 62 of the inter-phase insulating paper pusher shaft member is substantially U-shaped so as to hold the lower end portion of the overlapping portion of the inter-

상간절연지 가이드부재(20)의 가이드틈(23)에는, 상간절연지의 겹칩부(71)이 끼워지고, 좌우로 뻗어가지 않도록 유지되고 있다. 상간절연지의 겹침부의 단부(73)은 가이드틈(23)의 밑속(25)까지 도달하도록 삽입되어 있다.The inter-phase insulating paper 71 of the inter-phase insulating paper is fitted in the guide gap 23 of the inter-phase insulating paper guide member 20 and is held so as not to extend left and right. The end portion 73 of the overlapping portion of the interphase insulating paper is inserted so as to reach the base 25 of the guide gap 23. [

여기서 도 7(B)를 참조해 상간절연지 푸셔축체(60)을 설명한다. 상간절연지 푸셔축체 접동공간(61)은 가이드틈(23)의 개구부(24)에서 밑속(25)까지의 중간에 구비되고, 가이드틈(23)이 폭보다도 넓은 폭의 공간으로 되고, 상간절연지 가이드부재(20)의 축방향에 따라 뻗어있다 상간절연지 푸셔축체(60)은 상간절연지 푸셔축체 접동공간(61)에 따라서 접동가능하게 된다.Here, the inter-phase insulating paper pusher shaft member 60 will be described with reference to Fig. 7 (B). The interstice insulating paper pusher shaft sliding space 61 is provided in the middle between the opening 24 of the guide gap 23 and the base 25 so that the guide gap 23 is a space having a width larger than the width, The inter-stage insulating paper pusher shaft member 60 extending along the axial direction of the member 20 becomes slidable along the inter-phase insulating paper pusher shaft member sliding space 61.

본 발명의 이해를 보다 용이하게 하기 위해, 도 8을 참조하여 슬롯(32)로의 코일다발(40)의 삽입이 완료하기 전의 상태를 설명한다. 도 8에서는 그림상, 앞쪽의 슬롯에 삽입되는 상간절연지(70)의 상상선을 파선으로 나타내고, 상간절연지 푸셔축체(60)의 상상선을 일점쇄선으로 나타내고 있다. 도시에는 나타내지 않은 스트리퍼가 늘어나, 코일다발 분리수단(80)이 상승하고, 코일다발 분리수단(80)은 스테이터 코어(30)을 넘어 위쪽으로 돌출한 상태가 된다(도 9(C) 참조). 코일다발(40)은 그 앞쪽의 코일다발의 단부의 굴곡진 부분(41)이 스트리퍼에 밀어올려지고, 블레이드틈보다도 바깥쪽으로 뻗어있던 부분이 박판부(81)과 상간절연지가이드부재(20)으로 구분된 상태인 채로 블레이드틈보다도 안쪽으로 끌려들어간다.To facilitate understanding of the present invention, the state before the insertion of the coil bundle 40 into the slot 32 is completed will be described with reference to Fig. 8, the imaginary line of the inter-phase insulating paper 70 inserted in the front slot is shown by a broken line and the imaginary line of the inter-phase insulating paper pusher shaft body 60 is indicated by a dashed line. A stripper not shown in the drawing is stretched so that the coil bundle separating means 80 rises and the coil bundle separating means 80 protrudes upward beyond the stator core 30 (see Fig. 9 (C)). The bent portion 41 of the end of the coil bundle on the front side of the coil bundle 40 is pushed up by the stripper and the portion extending outward beyond the blade gap is guided by the thin plate portion 81 and the interphase insulator guide member 20 It is pulled inward beyond the blade gap while being separated.

블레이드틈보다도 안쪽으로 끌려들어간 코일다발은 코일다발 분리수단(80)으로 구분된 상태인 채로 밀어올려지고, 스트리퍼의 바깥톱니에 의해 개구틈을 통해 동시에 슬롯(32)에 밀어넣어지기 시작한다(도 9(D) 참조). 그리고 코일다발에 따라서 상간절연지가 삽입되기 시작한다. 앞쪽이 코일다발의 단부의 굴곡진 부분(41)이 만곡부(82)에 따라서, 스테이터 코어의 개구틈에서 동시에 슬롯에 삽입된다(도 9(E) 참조). 마지막으로, 아래쪽의 코일다발의 단부의 굴곡진 부분(42)가 상간절연지 가이드부재(20)의 경사부(21)에 따라서 구분된 상태인 채로 스테이터 코어에서 돌출한 단말부분으로 된 도 8에 나타낸 상태를 거쳐, 코일다발과 상간절연지의 삽입공정이 완료된다(도 9(F) 참조).The coil bundle drawn inwardly of the blade gap is pushed up while being separated by the coil bundle separating means 80 and starts to be simultaneously pushed into the slot 32 through the opening gap by the outer teeth of the stripper 9 (D)). Then, the inter-phase insulating paper starts to be inserted according to the coil bundle. The bent portion 41 of the front end of the coil bundle is simultaneously inserted into the slot in the opening of the stator core along the curved portion 82 (see Fig. 9 (E)). 8 showing the end portion protruding from the stator core while the bent portion 42 of the end portion of the coil bundle at the lower portion is divided along the inclined portion 21 of the interphase insulating paper guide member 20 The inserting process of the coil bundle and the interphase insulating paper is completed (see Fig. 9 (F)).

도 9를 참조해 코일다발(40)의 삽입공정을 상세히 설명한다. 도 9(A)는 코일 삽입기(1)의 단면도를 나타낸 절단위치를 나타낸 그림이다. 또한 도 9(A)에서는 이해를 쉽게 하기 위해, 코일다발을 생략하고 스테이터 코어(30)을 파선으로 나타내고 있다. 도 9(B)에서 도 9(G)는, 도9(A)에 나타낸 ABC선의 절단위치에 있어 코일삽입공정을 순서대로 설명하는 설명도이다. 도 9(B)에서 도 9(G)에 있어 스테이터 코어지지부(35)를 일점쇄선으로 나타내고 있다. 후술하는 다른 실시예에서도 마찬가지로 하고 있다. 도 9(B)에서는 블레이드 축체에 지지된 스테이터 코어(30)과 그 안의 블레이드 축체(10)을 파선으로 나타내고 있다.The process of inserting the coil bundle 40 will be described in detail with reference to FIG. 9 (A) is a view showing a cutting position showing a cross-sectional view of the coil inserter 1. Fig. 9 (A), the coil bundle is omitted and the stator core 30 is shown by a broken line for easy understanding. 9 (B) to 9 (G) are explanatory diagrams for explaining the coil inserting step in order at the cut position of the ABC line shown in Fig. 9 (A). In Fig. 9 (B) to Fig. 9 (G), the stator core supporter 35 is indicated by a dashed line. The same is applied to the other embodiments described later. In Fig. 9 (B), the stator core 30 supported by the blade shaft body and the blade shaft body 10 therein are indicated by broken lines.

우선, 모든 블레이드틈에 하나의 슬롯에 삽입되는 두 개의 코일다발(40)이 병렬하도록 걸린다(도 9(B)). 다음으로 스테이터 코어(30)을 지지하는 스테이터 코어지지부(35)가 하강되고, 블레이드 축체(10)의 앞쪽에 스테이터 코어(30)이 지지된다. 상간절연지(70)은 코일 삽입기의 아래쪽에 위치되고, 상간절연지 푸셔축체(60)에 의해 상간절연지 가이드부재(20)의 안을 지나도록 된다.First, the two coil bundles 40 inserted into one slot in all the blade gaps are juxtaposed (Fig. 9 (B)). The stator core support portion 35 supporting the stator core 30 is lowered and the stator core 30 is supported in front of the blade shaft body 10. [ The interphase insulating paper 70 is positioned below the coil inserting device and passes through the interphase insulating paper guide member 20 by the interphase insulating paper pusher shaft member 60.

다음으로 스트리퍼(50)이 늘어나, 블레이드틈보다 안쪽의 코일다발(43)에 코일다발 밀어올림부가 접하고, 코일다발(40)이 코일다발 분리수단(80)으로 구분된 상태인 채로 밀어올려진다. 또한 상관절연지 푸셔축체(60)이 스트리퍼(50)에 따라서 늘어나고, 상간절연지(70)이 밀어올려진다(도 9(C)). 그리고 스트리퍼(50)이 더 늘어나는 것에 의해, 블레이드틈보다 바깥쪽의 코일다발(44)가 블레이드틈 안에 끌려들어가면서 개구틈의 하단쪽에서 슬롯에 삽입되기 시작한다(도 9(D)).Next, the stripper 50 is stretched, the coil bundle push-up portion contacts the coil bundle 43 inside the blade gap, and the coil bundle 40 is pushed up while being separated by the coil bundle separating means 80. The correlated insulating paper pusher shaft member 60 is stretched along the stripper 50 and the interphase insulating paper 70 is pushed up (Fig. 9 (C)). By further stretching the stripper 50, the coil bundle 44 outside the blade gap is pulled into the blade gap and starts to be inserted into the slot at the lower end of the opening gap (Fig. 9 (D)).

게다가, 스트리퍼(50)이 밀어올려지고, 모든 코일다발(40)의 앞쪽의 단부가 슬롯의 위쪽으로 밀려나오도록 된다(도 9(E)). 그리고 코일다발의 단말부의 삽입에 따라서, 상간절연지(70)의 단말부가 삽입된다(도 9(F)). 마지막으로 스트리퍼(50)과 상간절연지 푸셔축체(60)이 하강하고 스테이터 코어(30)이 스테이터 코어지지부(35)에 지지된 채로 코일 삽입기(1)에서 떼내어져(도 9(G)), 일련의 코일다발 삽입공정이 완료된다. In addition, the stripper 50 is pushed up and the front end of all the coil bundles 40 is pushed upwardly of the slot (Fig. 9 (E)). In accordance with the insertion of the terminal portion of the coil bundle, the terminal portion of the interphase insulating paper 70 is inserted (Fig. 9 (F)). Finally, the stripper 50 and the interphase insulating paper pusher shaft 60 are lowered and the stator core 30 is detached from the coil inserter 1 while being supported by the stator core supporter 35 (Fig. 9 (G)), A series of coil bundle inserting processes are completed.

실시예 2에서는 도 10, 도 11을 참조해, 박판연출부(85)를 구비하고 있는 코일 삽입기를 설명한다. 도 10(A)는 스트리퍼(50)과 코일다발 분리수단(84)의 평면도이다. 도 10(B)는 그 경사면에 따른 설명도이다. 도 11은 스트리퍼 뽑아내기 수단의 작용을 설명하는 설명도이다. 도 10에서는 일점쇄선의 바깥쪽에 나타낸 범위가 박판연출부(85)로 된다. 또한 여기서는 실시예 1의 코일 삽입기의 구성 및 코일다발 삽입공정과 다른 구성을 설명한다.Embodiment 2 will be described with reference to Figs. 10 and 11, with a coil inserting device provided with a thin plate extending portion 85. Fig. 10 (A) is a plan view of the stripper 50 and the coil bundle separating means 84. FIG. 10 (B) is an explanatory diagram according to the inclined plane. 11 is an explanatory view for explaining the operation of the stripper pulling means. In Fig. 10, the outside of the one dot chain line is the thin plate extending portion 85. Here, the configuration of the coil inserting device and the configuration different from the coil bundle inserting step of the first embodiment will be described.

우선, 실시예 2에서는 박판부(81)이 바깥쪽으로 연출(延出)된 코일다발 분리수단(84)를 도 10(A) 및 도 10(B)를 참조해 설명한다. 실시예 2에서는 박판부(81)이 블레이드틈보다도 바깥쪽으로 연출되어, 박판연출부(85)가 형성되어 있는 예를 설명한다. 코일 삽입기의 구성은 실시예 1의 코일 삽입기의 구성에 더해, 스트리퍼를 위쪽으로 빼내기 위한 스트리퍼 뽑아내기 수단(56)과, 박판연출부(85)를 구비하고 있다. 박판연출부(85)는 슬롯(32)의 안길이 방향의 길이와 대략 동일한 돌출길이로 되고, 블레이드틈 및 슬롯을 중앙위치에서 양쪽으로 구획시키고 있다.First, in the second embodiment, the coil bundle separating means 84 in which the thin plate portion 81 is extended outward will be described with reference to Figs. 10 (A) and 10 (B). In the second embodiment, an example in which the thin plate portion 81 is led outward beyond the blade gap and the thin plate leading portion 85 is formed will be described. The structure of the coil inserting device includes a stripper pulling means 56 for pulling the stripper upwards and a thin plate leading portion 85 in addition to the structure of the coil inserting device of the first embodiment. The thin plate extended portion 85 has a protruding length approximately equal to the length of the slot 32 in the direction of the length of the slot 32, and divides the blade gap and the slot at both sides in the central position.

박판연출부(85)의 두께는 박판부(81)과 같은 두께로 만들어도 되고, 박판연출부(85)의 두께만 변경해도 된다. 박판연출부(85)가 선행하고, 상간절연지 가이드부재의 가이드틈(23)을 통과하고, 상간절연지를 슬롯내의 서로 이웃하는 코일다발의 사이로 안내한다. 그렇게 하면 코일다발이 구분된 채로 옆의 코일다발의 영역에서 비어져 나오지 않고, 상간절연지는 코일다발에 간섭되지 않고 작은 저항으로 삽입된다.The thickness of the thin plate extending portion 85 may be the same as that of the thin plate portion 81 or only the thickness of the thin plate extending portion 85 may be changed. The thin plate extension 85 precedes the guide gap 23 of the interphase insulating paper guide member and guides the interphase insulating paper between adjacent coil bundles in the slot. As a result, the bundle of coils is not separated from the area of the coil bundle while being separated, and the interstage insulating paper is inserted into the coil bundle with a small resistance without interfering with the bundle of coils.

일련의 코일다발의 걸림공정, 스테이터 코어의 지지공정, 스트리퍼의 연신공정, 상간절연지의 삽입공정까지는 실시예 1과 동일하게 된다(도 9(B)에서 도 9(F) 참조). 그러나 실시예 2에서는 코일다발 분리수단이 스테이터 코어의 위쪽으로 통과한 다음은, 코일다발 분리수단이 부설된 스트리퍼는 그림에서는 생략된 계지수단에 의해 스트리퍼 뽑아내기 수단(56)에 계지됨과 동시에 연신수단과는 분리되고, 스테이터 코어를 넘어 뽑아내어진다(도 11(G)). 그 후에 스테이터 코어(30)이 스테이터 코어지지부(35)와 함께 떼어내진다(도 11(H)). 그리고 코일다발 분리수단을 부설시킨 스트리퍼가 원래의 위치로 돌아가고, 연신수단과 계지되어 복귀되고, 일련의 코일다발 삽입공정이 완료된다(도 9(G) 참조).The steps from the step of holding a series of coil bundles, the step of supporting the stator core, the step of drawing the stripper, and the step of inserting the insulating paper between phases are the same as those of the first embodiment (see Figs. 9B to 9F). However, in the second embodiment, after the coil bundle separating means has passed above the stator core, the stripper provided with the coil bundle separating means is engaged with the stripper pulling means 56 by the locking means (not shown) And is pulled out of the stator core (Fig. 11 (G)). Thereafter, the stator core 30 is detached together with the stator core supporter 35 (Fig. 11 (H)). Then, the stripper having the coil bundle separating means returns to its original position, is engaged with the elongating means and returns, and a series of coil bundle inserting steps are completed (see Fig. 9 (G)).

실시예 3에서는 박판연출부(85)를 구비한 코일다발 분리수단(84)가 스트리퍼(50)과 분리가능하게 계지되고, 코일다발 및 상간절연지가 삽입된 후에, 스테이터 코어를 떼어내기보다도 선행해서, 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단(57)에 의해 코일다발 분리수단(84)를 뽑아내는 실시예의 공정을 설명한다. 도 12를 참조해 실시예 2와 다른 부분을 설명한다.In the third embodiment, the coil bundle separating means 84 provided with the thin plate extended portion 85 is detachably retained from the stripper 50, and after the coil bundle and the inter-phase insulating paper are inserted, The process of the embodiment in which the coil bundle separating means 84 is pulled out by the coil bundle separating means extracting means 57 will be described. The parts different from the second embodiment will be described with reference to FIG.

코일다발 분리수단(84)가 스테이터 코어(30)의 위쪽으로 통과한 다음은, 코일다발 분리수단(84)가 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단(57)에 계지된 스트리퍼(50)에서 분리되고, 스테이터 코어를 넘어서 뽑아내어진다(도 12(G)). 그 후에 스테이터 코어(30)이 스테이터 코어지지부(35)와 함께 떼내어지고, 스트리퍼가 복귀된다(도 12(H)). 그리고 코일다발 분리수단이 스트리퍼에 접하는 원래의 위치로 돌아가고, 스트리퍼와 계지하도록 복귀되어, 일련의 코일다발 삽입공정이 완료된다(도 9(G) 참조).After the coil bundle separating means 84 has passed above the stator core 30, the coil bundle separating means 84 is separated from the stripper 50 engaged with the coil bundle separating means extracting means 57, And pulled out of the stator core (Fig. 12 (G)). Thereafter, the stator core 30 is detached together with the stator core supporter 35, and the stripper is returned (Fig. 12 (H)). Then, the coil bundle separating means returns to its original position in contact with the stripper, and is returned to engage with the stripper, thereby completing a series of coil bundle inserting steps (see Fig. 9 (G)).

실시예 4에서는 도 13을 참조해 박판연출부(85)가 돌출편(87)과 일체로 형성되어 있는 코일 삽입기를 설명한다. 도 13은 박판연출부와 돌출편이 일체로 형성되어 있는 코일다발 분리수단(86)이 구비된 스트리퍼의 사시도에 따른 설명도이다. 실시예 4에서는 코일다발 분리수단 이외의 구성은 실시예 2와 같은 구성으로 되어 있다.13, a coil inserting device in which the thin plate extending portion 85 is formed integrally with the projecting piece 87 will be described. Fig. 13 is an explanatory view according to a perspective view of a stripper provided with a coil bundle separating means 86 in which a thin plate extending portion and a protruding piece are integrally formed. In the fourth embodiment, the configuration other than the coil bundle separating means is the same as that of the second embodiment.

우선 실시예 4에서는 박판연출부(85)가 스트리퍼의 바깥 톱니의 바깥쪽 위치에 돌출되는 돌출편(87)과 일체로 형성되어 있는 코일다발 분리수단을, 도 13을 참조해 설명한다. 박판연출부(85)의 폭은 슬롯(32)의 안길이 방향의 길이와 대략 동일하게 되고, 블레이드틈 및 슬롯을 중앙위치에서 양쪽으로 구획하고 있다. 박판연출부(85)는 돌출편(87)과 일체로 형성되고, 바깥톱니(51)에 따라서 스트리퍼의 아래쪽까지 뻗어있다. 또한 돌출편(87)의 하방부(88)은 아래쪽을 향해 완만하게 퍼져 형성되어 있다. 하방부(88)의 하단의 두께는 굴곡진 상간절연지의 두께보다도 약간 넓은 폭으로 되어 있다.13, a description will be given of a coil bundle separating means in which a thin plate extending portion 85 is integrally formed with a projecting piece 87 protruding outwardly from the outer teeth of the stripper. The width of the thin plate extended portion 85 is substantially equal to the length of the slot 32 in the direction of the depth of the slot 32, and the blade gap and the slot are partitioned at the central position on both sides. The thin plate extended portion 85 is formed integrally with the projecting piece 87 and extends to the lower side of the stripper along the outer teeth 51. And the lower portion 88 of the projecting piece 87 is formed so as to spread gently downward. The thickness of the lower end of the lower portion 88 is slightly wider than the thickness of the curved insulating paper.

돌출편(87)이 일체로 형성되어 있는 것에 의해, 돌출편이 박판연출부(85)와 연동해서, 서로 이웃하는 코일다발의 사이에 원활하게 삽입되어 통과하고, 슬롯 내의 코일다발의 일부가 옆의 코일다발의 구획에 들어가지 않도록 된다. 이에 따라 코일 둘레의 절연피복을 상처입히지 않고, 상간절연지가 좌굴되지 않고, 보다 원활하게 삽입된다. 코일삽입공정은, 실시예 3 또는 실시예 4와 똑같이 하면 되며, 여기서는 설명을 생략한다.Since the projecting pieces 87 are integrally formed, the projecting pieces are interlocked with the thin plate extending portions 85 and smoothly inserted and passed between adjacent coil bundles, and a part of the coil bundles in the slots are passed through the side coils It is prevented from entering the bundle section. As a result, the insulation coating around the coil is not damaged, and the interstage insulating paper is not buckled and inserted more smoothly. The coil inserting step may be the same as that of the third or fourth embodiment, and a description thereof will be omitted.

[그 외][etc]

본 발명의 실시예에서는 슬롯수가 홀수인 9슬롯의 복상의 스테이터 코어에 관해 설명했는데, 슬롯수는 한정되지 않고, 슬롯수가 짝수여도 되는 것은 물론이다.Although the embodiment of the present invention has been described with respect to the stator core of the nine-slot phase in which the number of slots is an odd number, it is needless to say that the number of slots is not limited and the number of slots may be even.

실시예 1의 스트리퍼에 돌출편(52)(도 14 참조)만 구비시켜도 되고, 박판연출부와 돌출편을 분리시킨 상태에서 구비시켜도 되는 것은 물론이다.It is of course possible to provide only the protruding piece 52 (see Fig. 14) in the stripper of the first embodiment, or the thin plate extending portion and the protruding piece may be provided separately.

본 발명의 요지를 포함한 코일 삽입기를 일련의 제조라인에 포함하는 전동기 제조설비로서 해도 된다.The present invention may be applied to an electric motor manufacturing apparatus including a coil inserting device including the gist of the present invention in a series of manufacturing lines.

이번에 개시된 실시의 형태는 모든 점에서 예시이며, 제한적인 것이 아니라고 생각해야 한다. 본 발명의 기술적 범위는 상기한 설명에 한정되지 않고 특허청구범위에 의해 나타내어지며, 특허청구범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.The embodiments disclosed herein are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The technical scope of the present invention is not limited to the above description, but is expressed by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the claims.

1 코일 삽입기 10 블레이드 축체
20 상간절연지 가이드부재 30 스테이터 코어
40 코일다발 50 스트리퍼
60 상간절연지 푸셔축체 70 상간절연지
80 코일다발 분리수단 11 블레이드 축체본체
12 가이드부재 13 블레이드틈
14 구획된 블레이드틈 21 경사부
22 블레이드틈에 향하는 쪽 23 가이드틈
24 개구부 25 밑속
31 개구틈 32 슬롯
33 자극티스 34 슬롯절연지
35 스테이터 코어지지부
41, 42 코일다발이 단부의 굴곡진 부분 43 안쪽의 코일다발
44 바깥쪽의 코일다발 51 톱니
52 돌출편
53 스트리퍼의 연신수단 54 오목부
55 코일밀어올림부
56 스트리퍼 뽑아내기 수단
57 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단
61 상간절연지푸셔 접동공간 62 선단부
71 겹침부 72 플랜지부
73 겹침부의 단부 81 박판부
82 만곡부 83 걸림틈
84 코일다발 분리수단 85 박판연출부
86 코일다발 분리수단 87 돌출편
88 하방부1 coil inserter 10 blade shank
20 insulator guide member 30 stator core
40 coil bundle 50 stripper
60 Insulation Paper PUSHER BOILER INSTALLATION
80 coil bundle separating means 11 blade shaft body
12 Guide member 13 Blade gap
14 Blunted blade gap 21 Inclined portion
22 Side facing the blade gap 23 Guide gap
24 opening 25
31 opening slot 32 slots
33 Stimulus Tees 34 Slot Insulating Paper
35 stator core support
41, 42 A coil bundle inside the curved portion 43 of the coil bundle end portion
44 Outer coil bundle 51 teeth
52 protruding pieces
53 Stretching means of the stripper 54 Concave
55 coil push up part
56 Stripper pulling means
57 coil bundle separating means extraction means
61 Insulation paper pusher sliding space 62 between the tip
71 overlap portion 72 flange portion
73 End portion of the overlapping portion 81 Thin plate portion
82 Bend 83 Clearance
84 Coil bundle separating means 85 Thin sheet runner
86 coil bundle separating means 87 protruding piece
88 lower part

Claims (8)

안지름 쪽에 원하는 폭의 개구틈을 가지는 슬롯이 고리 모양으로 배열된 스테이터 코어의 각각의 자극티스의 주위에 코일 다발을 삽입시키는 집중권 전동기의 코일 삽입기에 있어서,
서로 이웃하는 상기 코일다발을 거는 듯이 상기 스테이터 코어의 안지름 쪽에 접해서 고리 모양으로 배열된 복수의 블레이드 축체와, 하나의 상기 슬롯에 서로 이웃해 삽입된 상기 코일 다발을 절연시키는 상간절연지를 상기 스테이터 코어까지 안내하는 상간절연지 가이드부재와, 상기 코일다발 사이에 상기 상간절연지를 삽입하는 상간절연지 삽입수단과, 상기 슬롯에 상기 개구틈에서 상기 코일다발을 밀어넣는 바깥톱니를 가지는 스트리퍼를 구비한 코일다발 밀어넣기수단과, 서로 이웃하는 상기 블레이드 축체가 이루는 블레이드틈을 축 방향에 따라서 중앙에서 양측으로 구획시키는 코일다발 분리수단을 포함하며,
상기 블레이드틈의 앞쪽은, 상기 개구틈에 연통되고,
상기 상간절연지 가이드부재는 각각의 상기 블레이드틈의 바깥지름 방향에 면해서 배설되고,
상기 코일다발 분리수단은 상기 스트리퍼의 앞쪽에 블레이드 축체에 따라서 뻗은 기단부와, 상기 기단부의 바깥가장자리에서 바깥지름 방향으로 돌출한 박판부를 구비하고,
상기 박판부가 상기 블레이드틈에 삽입되어 상기 블레이드틈을 양측으로 구획시키고,
서로 이웃하는 상기 코일다발은 바깥쪽이 상기 상간절연지 가이드부재의 양측으로 구분되고, 안쪽이 구획된 각각의 상기 블레이드틈에 배열되도록 상기 코일다발 분리수단의 양측으로 구분되어 걸리고,
상기 스트리퍼의 1회의 늘어남에 의해 병렬된 상기 코일다발이 상기 코일다발 분리수단 및 상기 상간절연지 가이드부재로 구분된 채로 상기 블레이드틈에 따라서 밀어올려지고, 상기 슬롯에 상기 개구틈을 통해 동시에 밀어넣어지고, 그것에 따라서 상기 상간절연지 삽입수단이 상기 상간절연지 가이드부재에 따라서 상기 상간절연지를 삽입시키는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.A coil inserter of a concentric winding motor for inserting a coil bundle around each pole tooth of a stator core in which slots having an opening gap of a desired width on the inner side are arranged annularly,
A plurality of blade shafts arranged annularly in contact with the inner side of the stator core so as to engage the adjacent coil bundles and an interphase insulating paper for insulating the coil bundles inserted adjacent to one of the slots, And a stripper having outer teeth which push the bundle of coils in the slot so as to push the bundle of coils into the slot, wherein the coil bundle pushing means comprises: And a coil bundle separating means for dividing the blade gap formed by the adjacent blade axes into a central portion on both sides along the axial direction,
The front side of the blade gap communicates with the opening gap,
Wherein the interphase insulating paper guide member is disposed so as to face in an outer diameter direction of each of the blade gaps,
Wherein the coil bundle separating means includes a proximal end portion extending along the blade shaft body in front of the stripper and a thin plate portion protruding in an outer diameter direction from an outer edge of the proximal end portion,
The thin plate portion is inserted into the gap of the blade to divide the blade gap into two sides,
The coil bundle adjacent to each other is divided into two sides of the coil bundle separating means so that the outer side is divided into two sides of the interphase insulating paper guide member and the inner side is arranged in each of the blade gap divided,
The coil bundle arranged in parallel by the stretching of the stripper is pushed up along the blade gap while being separated by the coil bundle separating means and the interphase insulating paper guide member and is simultaneously pushed into the slot through the opening gap , And the interphase insulator insertion means inserts the interphase insulator in accordance with the interphase insulator guide member. 제1항에 있어서,
상기 박판부가 상기 블레이드틈의 상단부 근방까지 뻗어있는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.The method according to claim 1,
Wherein the thin plate portion extends to the vicinity of an upper end portion of the gap of the blade. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 블레이드틈보다도 안쪽이 되는 만곡된 코일다발이 걸리도록 상기 기단부와 상기 블레이드 축체의 사이에 블레이드 축체와 상기 박판부와의 사이의 폭보다도 넓은 폭의 공간이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.3. The method according to claim 1 or 2,
And a space having a width larger than a width between the blade shaft member and the thin plate portion is provided between the proximal end portion and the blade shaft member so that a curved coil bundle that is inward of the blade gap is caught. Coil inserter. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바깥톱니의 바깥쪽 위치에는 상기 바깥톱니에서 바깥지름 방향을 향한 돌출편이 구비되고,
상기 슬롯에 삽입된 서로 이웃하는 상기 코일다발의 사이를 상기 상간절연지를 선행해서 안내하는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the outer teeth are provided with protruding pieces extending in the radial direction from the outer teeth,
And guiding the inter-phase insulating paper between the neighboring coil bundles inserted in the slot. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 블레이드틈에 삽입된 상기 박판부의 바깥지름 방향의 선단부에는, 상기 블레이드틈에서 바깥지름 방향을 향해 뻗는 박판연출부가 구비되고,
상기 스트리퍼의 늘어남에 의해 구분되어 삽입된 상기 코일다발 사이를 상기 박판연출부가 슬롯 내를 선행해서 통과해 상기 상간절연지를 안내하는 것을 특징으로 하는 집중권식 전동기의 코일 삽입기.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A thin plate extending portion extending from the gap of the blade toward an outer diameter direction is provided at a tip portion in an outer diameter direction of the thin plate portion inserted into the blade gap,
Wherein the thin plate extending portion guides the inter-phase insulating paper through the slot bundle between the coil bundles separated by the stretching of the stripper. 제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 돌출편이 아래쪽을 향해 완만하게 넓어지고, 아래쪽의 폭이 상기 상간절연지보다도 넓은 폭이 되어 있는 것을 특징으로 하는 집중권식 전동기의 코일 삽입기.The method according to claim 4 or 5,
Wherein the protruding piece is gently widened downward, and the width of the lower portion is wider than the width of the inter-phase insulating paper. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스트리퍼를 늘이는 연신수단과 상기 스트리퍼를 앞쪽으로 뽑아내는 스트리퍼 뽑아내기 수단을 포함하며,
상기 연신수단이 상기 스트리퍼와 분리가능해지고, 상기 연신수단에 의해 상기 스트리퍼가 밀어올려져 상기 코일다발과 상기 상간절연지가 상기 슬롯에 삽입된 후에 상기 연신수단과 상기 스트리퍼가 분리되고, 상기 스트리퍼가 상기 스트리퍼 뽑아내기 수단에 계지되고, 상기 스테이터 코어를 넘어 상기 스트리퍼가 뽑아내어지는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.7. The method according to any one of claims 4 to 6,
A stretching means for stretching the stripper and a stripper pulling means for pulling the stripper forward,
The stretching means is detachable from the stripper and the stripper is pushed up by the stretching means so that the stretching means and the stripper are separated after the coil bundle and the phase insulating paper are inserted into the slot, And the stripper is pulled over the stator core, and the stripper is pulled out. 제5항에 있어서,
상기 코일다발 분리수단과 상기 스트리퍼가 분리가능해짐과 동시에 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단이 구비되고, 상기 코일다발과 상기 상간절연지가 상기 슬롯에 삽입된 후에, 상기 코일다발 분리수단과 상기 스트리퍼가 분리되고, 상기 코일다발 분리수단이 상기 코일다발 분리수단 뽑아내기 수단에 계지되고, 상기 스테이터 코어를 넘어서 상기 코일다발 분리수단이 뽑아내어지고, 상기 스트리퍼만이 블레이드 축체를 따라서 복귀가능하게 되는 것을 특징으로 하는 집중권 전동기의 코일 삽입기.6. The method of claim 5,
The coil bundle separating means and the stripper are separated from each other and at the same time a coil bundle separating means extracting means is provided, and after the coil bundle and the phase separating paper are inserted into the slots, the coil bundle separating means and the stripper are separated The coil bundle separating means is engaged with the coil bundle separating means extracting means and the coil bundle separating means is pulled out beyond the stator core so that only the stripper can be returned along the blade shaft body Coil inserter of a concentric winding motor.
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