KR20150136825A - Insulation box of lng storage tank - Google Patents

Insulation box of lng storage tank Download PDF

Info

Publication number
KR20150136825A
KR20150136825A KR1020140064344A KR20140064344A KR20150136825A KR 20150136825 A KR20150136825 A KR 20150136825A KR 1020140064344 A KR1020140064344 A KR 1020140064344A KR 20140064344 A KR20140064344 A KR 20140064344A KR 20150136825 A KR20150136825 A KR 20150136825A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated
storage tank
corrugated bulkhead
bulkhead
heat insulating
Prior art date
Application number
KR1020140064344A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101713854B1 (en
Inventor
박성우
김광석
표창민
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
주식회사 디섹
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사, 주식회사 디섹 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020140064344A priority Critical patent/KR101713854B1/en
Publication of KR20150136825A publication Critical patent/KR20150136825A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101713854B1 publication Critical patent/KR101713854B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/06Coverings, e.g. for insulating purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/12Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

An insulation box of an LNG storage tank is disclosed. The insulation box of the LNG storage tank of the present invention, which has insulation walls of the LNG storage tank, comprises: a wave-shaped partition which is prepared in the insulation box and is formed in a continuous wave shape; and an expansion part which is partially prepared in the wave-shaped partition and has a thickness thicker than the wave-shaped partition. Therefore, the present invention minimizes heat loss while satisfying required structural strength.

Description

LNG 저장탱크의 단열박스{INSULATION BOX OF LNG STORAGE TANK}INSULATION BOX OF LNG STORAGE TANK IN LNG STORAGE TANK

본 발명은, LNG 저장탱크의 단열박스에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, LNG 저장탱크에 저장된 LNG를 단열시키는 GTT NO 96형 저장탱크의 단열박스에 관한 것이다.The present invention relates to a heat insulating box of a LNG storage tank, and more particularly, to a heat insulating box of a GTT NO 96 type storage tank for inserting LNG stored in an LNG storage tank.

천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.Natural gas is transported in a gaseous state through land or sea gas pipelines, or is transported to a remote location where it is stored in an LNG carrier in the form of liquefied natural gas (LNG). Liquefied natural gas is obtained by cooling natural gas at cryogenic temperatures (approximately -163 ° C), and its volume is reduced to approximately 1/600 of that of natural gas, making it well suited for long-distance transport through the sea.

LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 수송선이나, LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)는, 액화천연가스의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(흔히, '화물창'이라고 함)를 포함한다.LNG transport vessels that transport LNG to the sea, and LNG transport vessels that transport LNG to the sea, and LNG RVs (Regasification Vessel ) Includes a cryogenic storage tank (often referred to as a 'hold') of liquefied natural gas.

최근에는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 이러한 부유식 해상 구조물에도 LNG 수송선이나 LNG RV에 설치되는 저장탱크가 마련된다.In recent years, demand for floating floating structures such as LNG FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading) and LNG FSRU (Floating Storage and Regasification Unit) has been increasing steadily. LNG carrier or LNG RV A storage tank to be installed is provided.

LNG FPSO는, 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 저장탱크 내에 저장하고, 필요시 저장탱크 내에 저장된 LNG를 LNG 수송선으로 옮겨싣기 위해 사용되는 부유식 해상 구조물이다. 또 LNG FSRU는 육상으로부터 멀리 떨어진 해상에서 LNG 수송선으로부터 하역되는 LNG를 저장탱크에 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 부유식 해상 구조물이다.LNG FPSO is a floating marine structure that is used to liquefy natural gas produced directly from the sea and store it in storage tanks, and to transfer LNG stored in storage tanks to LNG carriers when necessary. In addition, the LNG FSRU is a floating type of floating structure that stores LNG unloaded from LNG carriers in offshore sea, stores it in a storage tank, vaporizes LNG if necessary, and supplies the LNG to the customer.

이와 같이 LNG와 같은 액체화물을 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 수송선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 해상 구조물 내에는 LNG를 극저온 상태로 저장하기 위한 저장탱크가 설치되어 있다.In this way, a storage tank for storing LNG in a cryogenic condition is installed in a marine structure such as an LNG carrier, LNG RV, LNG FPSO, and LNG FSRU that transports or stores a liquid cargo such as LNG.

이 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 통상 멤브레인형 저장탱크는 GTT NO 96형과 TGZ Mark Ⅲ형으로 나눠지며, 독립탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형으로 나눠진다.This storage tank can be classified as an independent tank type or a membrane type depending on whether the load of the cargo directly acts on the heat insulating material. Membrane type storage tanks are divided into GTT NO 96 type and TGZ Mark III type, and independent tank type storage tanks are divided into MOSS type and IHI-SPB type.

GTT NO 96형의 저장탱크는, 0.5 ~ 0.7㎜ 두께의 인바(Invar) 강으로 이루어지는 1차 밀봉벽 및 2차 밀봉벽과, 플라이우드 박스(plywood box) 및 펄라이트(perlite) 등으로 이루어지는 1차 단열벽 및 2차 단열벽이, 선체의 내부 표면상에 번갈아 적층 설치된다.The GTT NO 96 type storage tank is composed of a primary sealing wall and a secondary sealing wall made of Invar steel having a thickness of 0.5 to 0.7 mm and a primary sealing wall made of a plywood box and a perlite, An insulating wall and a secondary insulating wall are alternately stacked on the inner surface of the hull.

GTT NO 96형의 경우, 1차 밀봉벽 및 2차 밀봉벽이 거의 같은 정도의 액밀성 및 강도를 갖고 있어 1차 밀봉벽의 누설시 상당한 기간 동안 2차 밀봉벽만으로도 화물을 안전하게 지탱할 수 있다.In case of GTT NO 96 type, the primary sealing wall and the secondary sealing wall have almost the same level of liquid tightness and strength, so that the secondary sealing wall can safely support the cargo for a considerable period of time when the primary sealing wall is leaked.

GTT NO 96 타입의 단열 시스템은, 전술한 바와 같이 인바 강(9% 니켈강)과 펄라이트 및 플라이우드로 제작된 단열박스가 2개의 층으로 적층되어 이루어지며, 플라이우드는 단열박스의 구조 재료로 사용되고 있다.As described above, the GTT NO 96 type insulating system is formed by laminating two layers of a heat insulating box made of invar steel (9% nickel steel) and pearlite and plywood, and the plywood is used as a structural material of the heat insulating box have.

플라이우드는 특성상 강에 비해 단열효과가 높고 열변형에 우수한 성질을 가지지만 강도가 약해, 저장탱크 내부의 LNG가 유동함으로써 발생하는 슬로싱 현상에 의한 충격으로 파손될 우려가 있다.Plywood is characterized by high insulation effect and superior thermal deformation compared with steel, but it is weak in strength and may be damaged by impact caused by sloshing caused by the flow of LNG in the storage tank.

또한 종래 기술의 일 실시예에서 단열벽으로 사용되는 단열박스는 화물로부터 오는 하중을 견디기 위해 비교적 두꺼운 두께의 플라이우드를 수직 부재로 채택하여 좌굴 및 압축 강도를 확보하는 데, 이러한 수직부재를 통해 손실되는 열량이 전체 단열박스의 열손실의 40~50% 정도를 차지하여 단열 성능에 상당한 악영향으로 작용하는 문제점이 있다.Also, in one embodiment of the prior art, the heat insulating box used as an insulating wall adopts a plywood having a relatively thick thickness as a vertical member to withstand the load from the cargo to secure buckling and compressive strength, The heat loss of the heat insulating box occupies about 40 to 50% of the heat loss of the entire heat insulating box, which adversely affects the heat insulating performance considerably.

이러한 문제로 인해 단열박스에서 요구되는 구조강도를 만족하는 최적화(보강재 최소화) 작업을 통해 플라이우드를 기존의 NO 계열보다 적게 사용할 경우, 단열박스 내에서 강도부재의 비중이 상대적으로 낮아지므로 단열박스의 단열 성능을 높일 수 있다.Because of this problem, when the plywood is used less than the existing NO series by optimizing (minimizing the stiffener) that satisfies the structural strength required for the insulation box, the specific gravity of the strength member in the insulation box becomes relatively low, The heat insulating performance can be improved.

하지만 이때 단순 수직부재를 사용할 경우 배치 최적화를 통해 압축 강도를 만족할 수는 있지만 상대적으로 좌굴 강도를 만족하기는 힘들다. 즉, 직사각형 형상 단면의 격벽을 사용할 경우 I(단면 2차 모멘트;굽힘의 힘이 작용하였을 때, 소재가 변형에 저항하는 성질을 나타내는 것)값이 상대적으로 작기 때문에 좌굴 강도 면에서 상당히 취약한 문제가 발생 된다.However, if a simple vertical member is used at this time, the compression strength can be satisfied through the optimization of the placement, but it is difficult to satisfy the buckling strength relatively. In other words, when a rectangular barrier rib is used, the value of I (moment of inertia of the section, which shows the property that the material resists deformation when bending force acts) is relatively small, .

또한, 수직 부재를 종래와 같이 직사각형 단면 형상으로 제작하는 경우 수직 부재의 단면 면적이 넓어 수직 부재를 단열박스에 결합하는 것이 어렵지 않으나, 좌굴 강도를 고려하여 수직 부재의 단면 면적을 종래보다 작게 하는 경우 단열박스와의 고정을 위한 새로운 연결구조가 필요하다.In addition, when the vertical member is formed into a rectangular cross-sectional shape as in the conventional case, it is not difficult to connect the vertical member to the heat insulating box by enlarging the cross-sectional area of the vertical member. However, A new connection structure is needed for fixing to the insulation box.

전술한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.The above-described technical structure is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

한국특허등록공보 제10-1012644호(대우조선해양 주식회사) 2011. 01. 27.Korean Patent Registration No. 10-1012644 (Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering) 2011. 01. 27.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, LNG 저장탱크에 마련되는 단열박스에서 요구되는 구조 강도를 만족시키면서 열손실을 최소화할 수 있고, 수평 부재에 용이하게 결합할 수 있는 LNG 저장탱크의 단열박스를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a heat insulating box of an LNG storage tank that can minimize heat loss while satisfying structural strength required in a heat insulating box provided in an LNG storage tank, .

본 발명의 일 측면에 따르면, LNG 저장탱크의 단열벽을 형성하는 LNG 저장탱크의 단열박스에 있어서, 상기 단열박스에 마련되며 연속된 파형 형상을 갖는 파형 격벽; 및 상기 파형 격벽의 가장자리에 국부적으로 마련되며 상기 파형 격벽의 두께보다 두꺼운 두께를 갖는 확장부를 포함하는 LNG 저장탱크의 단열박스가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a heat insulation box of an LNG storage tank forming a heat insulation wall of an LNG storage tank, the wave partition wall being provided in the heat insulation box and having a continuous wave shape; And an extension portion provided locally at an edge of the corrugated bulkhead and having an expanded thickness that is thicker than the thickness of the corrugated bulkhead.

상기 확장부는, 상기 파형 격벽의 상단부 및 하단부 중 적어도 하나에 단속적으로 마련되어 상기 파형 격벽을 상기 단열박스에 연결시키는 연결 확장부를 포함할 수 있다.The expanding portion may include a connection expanding portion intermittently provided on at least one of an upper end portion and a lower end portion of the corrugated bulkhead to connect the corrugated bulkhead to the heat insulating box.

상기 연결 확장부는 다각형 단면 형상 또는 반원 단면 형상을 가질 수 있다.The connection extension may have a polygonal cross-sectional shape or a semicircular cross-sectional shape.

상기 확장부는, 상기 파형 격벽의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리 중 적어도 하나에 마련되어 상기 파형 격벽을 구조적으로 보강하는 보강 확장부를 포함할 수 있다.The extension portion may include a reinforcing extension portion provided on at least one of a left side edge and a right side edge of the corrugated bulkhead to structurally reinforce the corrugated bulkhead.

상기 보강 확장부는 상기 좌측 가장자리 및 상기 우측 가장자리 중 적어도 하나에 상기 파형 격벽의 높이 방향으로 연속 또는 단속적으로 마련될 수 있다.The reinforcing extension portion may be provided continuously or discontinuously in at least one of the left edge and the right edge in the height direction of the corrugated partition wall.

상기 보강 확장부는 다각형 형상을 가질 수 있다.The reinforcing extension portion may have a polygonal shape.

상기 파형 격벽은 폴리프로필렌을 포함하는 열가소성수지에 유리섬유 또는 탄소섬유를 함침시켜 제작되고, 상기 확장부는 상기 파형 격벽과 일체로 제작될 수 있다.The corrugated bulkhead may be fabricated by impregnating glass fiber or carbon fiber into a thermoplastic resin containing polypropylene, and the extension may be integrally formed with the corrugated bulkhead.

상기 파형 격벽은 상기 단열박스에 복수로 배치되며, 복수로 배치되는 상기 파형 격벽 사이의 공간에는 분말형 단열재, 부피형 단열재 및 발포형 단열재 중 적어도 하나가 마련될 수 있다.The corrugated bulkheads are disposed in a plurality of the heat insulating boxes, and at least one of the powdered thermal insulating material, the bulk thermal insulating material, and the foamed thermal insulating material may be provided in the space between the plurality of corrugated bulkheads.

상기 파형 격벽의 가장자리에 마련되는 테두리부를 더 포함할 수 있다.And a rim portion provided at an edge of the corrugated bulkhead.

또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, LNG를 저장할 수 있는 LNG 저장탱크로서, 전술한 단열박스에 의해 형성된 단열벽을 가지는 LNG 저장탱크가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an LNG storage tank capable of storing LNG, and an LNG storage tank having an insulation wall formed by the above-mentioned insulation box.

본 발명의 실시예들은, 단열박스에 마련되는 수직 부재를 연속된 파형 형상으로 제작하여 LNG 저장탱크에 마련되는 단열박스에서 요구되는 구조 강도, 특히 좌굴 강도를 만족시키면서 열손실을 최소화할 수 있고, 파형 형상의 격벽에 격벽보다 두꺼운 확장부를 국부적으로 마련하여 격벽을 수평 부재에 용이하게 결합할 수 있고, 격벽의 측부 가장자리에서 좌굴이 발생 되는 것을 방지할 수 있다.Embodiments of the present invention can minimize the heat loss while satisfying the structural strength, especially the buckling strength, required in the heat insulating box provided in the LNG storage tank, by making the vertical members provided in the heat insulating box into a continuous wave shape, It is possible to prevent the occurrence of buckling at the side edges of the barrier ribs because the ribs are locally provided on the corrugated barrier ribs to have a larger thickness than the barrier ribs.

도 1 본 발명의 일 실시예에 따른 LNG 저장탱크의 단열박스를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된LNG 저장탱크의 단열박스에 설치되며 연결 확장부가 상단부 및 하단부에 국부적으로 마련된 파형 격벽을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3는 도 2에 도시된 파형 격벽의 측면도이다.
도 4는 도 3의 II-II선에 따른 단면도이다.
도 5는 본 실시 예에서 파형 격벽의 단부에 사각 단면 형상을 갖는 보강 확장부가 마련된 것을 도시한 부분 평단면도이다.
도 6은 파형 격벽의 단부에 삼각 단면 형상을 갖는 보강 확장부가 마련된 것을 도시한 부분 평단면도이다.
1 is a perspective view illustrating a heat insulating box of an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a corrugated bulkhead provided in a heat insulation box of the LNG storage tank shown in FIG. 1 and having a connection expanding portion provided locally at an upper end and a lower end.
3 is a side view of the corrugated bulkhead shown in Fig.
4 is a sectional view taken along line II-II in Fig.
5 is a partial plan sectional view showing that a reinforcing extension portion having a rectangular cross-sectional shape is provided at the end portion of the corrugated bulkhead in this embodiment.
Fig. 6 is a partially flat cross-sectional view showing that a reinforcing extension portion having a triangular cross-sectional shape is provided at the end portion of the corrugated bulkhead.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1 본 발명의 일 실시예에 따른 LNG 저장탱크의 단열박스를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된LNG 저장탱크의 단열박스에 설치되며 연결 확장부가 상단부 및 하단부에 국부적으로 마련된 파형 격벽을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 3는 도 2에 도시된 파형 격벽의 측면도이고, 도 4는 도 3의 II-II선에 따른 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view of a heat insulation box of an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the LNG storage tank shown in FIG. 1, FIG. 3 is a side view of the corrugated bulkhead shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 LNG 저장탱크의 단열박스(1)는, 단열박스에 마련되며 연속된 파형 형상을 갖는 파형 격벽(10)과, 파형 격벽(10)에 국부적으로 마련되며 파형 격벽(10)의 두께보다 두꺼운 두께를 갖는 확장부(20)와, 파형 격벽(10)의 가장자리에 마련되는 테두리부(30)를 구비한다.As shown in these drawings, the heat insulating box 1 of the LNG storage tank according to the present embodiment includes: a corrugated partition wall 10 provided in a heat insulating box and having a continuous corrugated shape; An enlarged portion 20 having a thickness greater than the thickness of the corrugated bulkhead 10 and a corrugated portion 30 provided at an edge of the corrugated bulkhead 10.

파형 격벽(10)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 길이 방향으로 연속된 파형 형상을 가지며, 두께의 증가 없이 요구되는 강도를 만족시킬 수 있도록 섬유 강화 플라스틱으로 제작될 수 있다. 구체적으로 본 실시 예에서 파형 격벽(10)은 폴리프로필렌을 포함하는 열가소성수지에 유리섬유 또는 탄소섬유를 함침시켜 제작될 수 있다.As shown in Fig. 4, the corrugated bulkhead 10 has a corrugated shape continuous in the longitudinal direction and can be made of fiber-reinforced plastic so as to satisfy the required strength without increasing the thickness. Specifically, in this embodiment, the corrugated bulkhead 10 can be made by impregnating glass fiber or carbon fiber into a thermoplastic resin containing polypropylene.

또한, 본 실시 예에서 파형 격벽(10)은 제조 방법에 있어서, 압축 성형 방법으로 제작될 수도 있고, 인발 성형 방법으로 제작될 수도 있다.In the present embodiment, the corrugated bulkhead 10 may be manufactured by a compression molding method or a draw-forming method in the manufacturing method.

본 실시 예에서 파형 격벽(10)을 압축 성형 방법으로 제작하는 방법을 간략히 설명한다. 먼저, 상측부가 파형 형상을 갖는 상부 금형을 준비한다. 다음으로 에폭시(epoxy), 페놀(phenol), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스테르(polyester) 등의 레진(R)에 유리섬유 또는 탄소 섬유 등의 섬유를 단섬유 또는 직조섬유 형태로 함침시킨다. 그 다음으로 하부 금형에 상부 금형을 압축시킨 후 열처리 및 건조 공정을 거쳐 파형 격벽(10)을 제조한다.In this embodiment, a method of manufacturing the corrugated bulkhead 10 by a compression molding method will be briefly described. First, an upper mold having an upper portion waveform shape is prepared. Next, the resin (R) such as epoxy, phenol, polypropylene, and polyester is impregnated with a fiber such as glass fiber or carbon fiber in the form of a short fiber or a woven fiber. Next, the upper mold is compressed in the lower mold, and then the corrugated bulkhead 10 is manufactured through a heat treatment and a drying process.

본 실시 예에서 파형 격벽(10)을 인발 성형 방법으로 제작하는 방법을 간략히 설명한다. 먼저, 인발 금형에 전술한 레진과 섬유를 투입한 후 인발 금형에서 파형 형태의 파형 격벽을 인발한 후 열처리 및 건조 공정을 거쳐 파형 격벽(10)을 제조한다.In this embodiment, a method of manufacturing the corrugated bulkhead 10 by a draw-forming method will be briefly described. First, the above-mentioned resin and fibers are put into a drawing die, a corrugated bulkhead is drawn out from the drawing die, and then the corrugated bulkhead 10 is manufactured through a heat treatment and a drying process.

확장부는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파형 격벽(10)의 상단부 및 하단부에 국부적으로 마련되는 연결 확장부(20)를 포함하며, 연결 확장부(20)는 파형 격벽(10)을 테두리부(30) 없이 단열박스에 결합하는 경우 단열박스의 수평부재에 파형 격벽(10)의 결합을 용이하게 하며, 파형 격벽(10)의 가장자리에 테두리부(30)가 마련되는 경우 테두리부(30)에 단열 박스의 결합을 용이하게 한다. 본 실시 예에서 수평 부재는 단열박스의 몸체를 이루는 천장부재 또는 바닥부재를 가리키며, 천장부재와 바닥부재는 플라이 우드(plywood) 재질로 제작될 수 있다.1 and 2, the extension part 20 includes a connection extension part 20 provided locally at the upper end and the lower end of the corrugated partition wall 10, and the connection extension part 20 includes the corrugated partition wall 10, When the corrugated partition wall 10 is joined to the heat insulating box without the frame part 30, the corrugated partition wall 10 is easily joined to the horizontal member of the heat insulating box. In the case where the corrugated part 30 is provided at the edge of the corrugated partition wall 10, (30). In this embodiment, the horizontal member indicates a ceiling member or a bottom member constituting the body of the heat insulating box, and the ceiling member and the bottom member may be made of plywood material.

본 실시 예에서 수직 부재인 파형 격벽(10)은 좌굴 강도를 고려하여 직사각형 단면 형상이 아닌 연속된 사인파 형상을 가지므로 파형 격벽(10)을 수평 부재 또는 테두리부(30)에 결합 시 단면적의 감소로 결합이 용이하지 않을 수 있다.In this embodiment, the corrugated bulkhead 10, which is a vertical member, has a continuous sinusoidal shape, not a rectangular cross-sectional shape in consideration of the buckling strength. Therefore, when the corrugated bulkhead 10 is coupled to the horizontal member or the rim 30, The coupling may not be easy.

하지만, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 파형 격벽(10)의 상단부 및 하단부에 파형 격벽(10)의 두께보다 두꺼운 연결 확장부(20)를 마련하고, 연결 확장부(20)를 통해 파형 격벽(10)을 수평 부재 또는 테두리부(30)에 결합하면 결합 영역에서의 단면적의 증가로 결합을 더 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.However, as shown in FIGS. 2 and 3, a connection expansion portion 20 having a thickness greater than the thickness of the corrugated partition 10 is provided at the upper and lower ends of the corrugated partition 10, When the corrugated bulkhead 10 is coupled to the horizontal member or the rim 30, there is an advantage that the coupling can be made easier by increasing the cross-sectional area in the joining region.

본 실시 예에서 파형 격벽(10)의 두께의 하한치는 3mm로 이는 복합재료의 특성상 수지와 섬유의 적층 형태로 제작되며, 본 실시 예에서 언급하고 있는 재료는 폴리프로필렌과 유리 섬유가 적층 되어 가공되는 형태로 최소한의 두께 제한이 있다.In this embodiment, the lower limit of the thickness of the corrugated partition wall 10 is 3 mm, which is a laminate of a resin and a fiber due to the characteristics of the composite material. The material mentioned in this embodiment is a laminate of polypropylene and glass fibers There is a minimum thickness limit in the form.

본 재료의 두께 하한치는 3mm 이며, 최소 두께를 기반으로 파형을 최적화하여 구조 강도를 만족하면서도 단면적을 최소화 하여 열손실을 최소화는 개념으로 설계된다. 따라서 상한치는 의미가 없다.The lower limit of the thickness of this material is 3mm and it is designed to minimize the heat loss by minimizing the sectional area while satisfying the structural strength by optimizing the waveform based on the minimum thickness. Therefore, the upper limit is meaningless.

또한 열결 확장부(20)의 두께는 파형 격벽의 두께의 2~5배의 두께를 가질 수 있으며, 이는 파형 격벽(10)이 적용되는 수직 부재와 수평 부재(플라이우드, 복합재 등)와의 연결에 필요한 최소한의 두께이다.Also, the thickness of the heat expansion portion 20 may be 2 to 5 times the thickness of the corrugated bulkhead, and this may be achieved by connecting the vertical member to which the corrugated bulkhead 10 is applied and the horizontal member (plywood, It is the minimum thickness required.

본 실시 예에서 연결 확장부(20)를 스테이플을 이용하여 결합하는 경우 스테이플의 길이가 수평부재의 두께와 연결 확장부(20)의 두께의 합보다 작은 것이 권장된다.It is recommended that the length of the staple be smaller than the sum of the thickness of the horizontal member and the thickness of the connection expanding portion 20 when the connection expanding portion 20 is coupled using staples.

이때는 연결 확장부(20)의 두께를 파형 격벽(10)의 두께 대비 5배(상한치)로 설계하며, 플라스틱 용접 등의 방법이나 억지 끼움 등의 방법으로 수평부재와 결합되는 경우 파형 격벽(10)의 두께 대비 2배(하한치)로 설계될 수 있다.In this case, the thickness of the connection expanding portion 20 is designed to be 5 times (upper limit) the thickness of the corrugated partition wall 10, and when the corrugated partition wall 10 is coupled with the horizontal member by a method such as plastic welding, (Lower limit value) of the thickness of the substrate.

본 실시 예에서 연결 확장부(20)는 파형 격벽(10)을 섬유 강화 플라스틱으로 제작하는 경우 파형 격벽(10)과 일체로 성형 될 수 있다. 또한 다른 방법 즉, 먼저 1차 압축 성형으로 파형 형상의 격벽을 성형하고, 성형 된 파형 형상의 격벽에 2차 압축 성형으로 연결 확장부(20)를 성형할 수도 있다.In this embodiment, when the corrugated bulkhead 10 is made of fiber-reinforced plastic, the connection expanding unit 20 may be integrally formed with the corrugated bulkhead 10. Further, another method, that is, a corrugated bulkhead may be first formed by primary compression molding, and the connection expanding section 20 may be formed by secondary compression molding on the corrugated bulkhead.

본 실시 예에서 연결 확장부(20)는 파형 격벽(10)의 상단부 및 하단부 중 적어도 하나에 국부적으로 마련될 수도 있고, 다각형 단면 형상 또는 반원 단면 형상을 가질 수도 있다.In this embodiment, the connection expanding section 20 may be provided locally on at least one of the upper end portion and the lower end portion of the corrugated bulkhead 10, and may have a polygonal cross-sectional shape or a semicircular cross-sectional shape.

본 실시 예에서 연결 확장부(20)가 국부적으로 마련된다는 의미는 파형 격벽(10)의 길이 방향을 기준으로 길이 방향 전체에 연결 확장부(20)가 마련되는 것이 아니고, 연결 확장부(20)가 간격을 두고 마련되는 것을 의미한다.In the present embodiment, the connecting extension portion 20 is locally provided, the connection extending portion 20 is not provided in the entire longitudinal direction with respect to the longitudinal direction of the corrugated bulkhead 10, Is provided at intervals.

이렇게 연결 확장부(20)를 국부적으로 마련하면 연결 확장부(40)를 통한 열손실을 줄일 수 있고, 설치되지 않는 연결 확장부(40)의 공간에 단열재를 설치하여 단열성능을 확보할 수 있다.By locally providing the connection expanding portion 20 in this way, it is possible to reduce the heat loss through the connection expanding portion 40, and the heat insulating performance can be ensured by providing the heat insulating material in the space of the connection expanding portion 40 .

테두리부(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 파형 격벽(10)의 가장자리에 마련되어 파형 격벽(10)이 단열박스의 내부에 고정되도록 함과 더불어 파형 격벽(10)을 잡아주는 역할을 한다.As shown in FIG. 2, the rim 30 is provided at the edge of the corrugated bulkhead 10 to fix the corrugated bulkhead 10 to the inside of the heat-insulating box and to hold the corrugated bulkhead 10 do.

본 실시 예에서 테두리부(30)는 파형 격벽(10)에 끼워 맞춤 방식으로 결합 될 수 있고, 파형 격벽(10)과 일체로 제작될 수도 있다. 또한, 테두리부(30)는 플라이 우드 재질로 제작될 수 있다.In the present embodiment, the rim 30 may be fitted to the corrugated bulkhead 10 in a fitting manner and may be integrally formed with the corrugated bulkhead 10. Also, the rim portion 30 may be made of a plywood material.

본 실시 예에서 테두리부(30)는 단열박스의 수평 부재에 폴리우레탄 계열 또는 에폭시 계열의 극저온 접착제, 스크류 또는 스테이플에 의해 결합 될 수 있다.In this embodiment, the rim 30 may be joined to the horizontal member of the heat-insulating box by means of a polyurethane or epoxy cryogenic adhesive, screw or staple.

도 5는 본 실시 예에서 파형 격벽의 단부에 사각 단면 형상을 갖는 보강 확장부가 마련된 것을 도시한 부분 평단면도이고, 도 6은 파형 격벽의 단부에 삼각 단면 형상을 갖는 보강 확장부가 마련된 것을 도시한 부분 평단면도이다.Fig. 5 is a partially flat cross-sectional view showing that the reinforcing expanding portion having a rectangular cross-sectional shape is provided at the end portion of the corrugated bulkhead in the present embodiment, Fig. 6 is a partially enlarged cross-sectional view showing the provision of the reinforcing expanding portion having a triangular cross- Flat section.

본 실시 예에서 확장부는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 파형 격벽(10)의 측부 가장자리에 마련되어 파형 격벽(10)의 측부 가장자리에서 좌굴이 발생하는 것을 방지할 뿐 아니라 파형 격벽(10) 자체의 좌굴 강도를 증가시키는 보강 확장부(40)를 포함한다.5 and 6, the extension part is provided at a side edge of the corrugated partition wall 10 to prevent buckling at the side edge of the corrugated partition wall 10, And a reinforcing extension portion 40 for increasing the buckling strength of itself.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 파형 격벽(10)의 측부 가장자리에 파형 격벽(10)의 두께보다 두꺼운 보강 확장부(40)를 마련하면 좌굴 강도가 증가 된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the buckling strength is increased when the reinforcing extension portion 40 having a thickness greater than the thickness of the corrugated partition wall 10 is provided on the side edge of the corrugated bulkhead 10.

본 실시 예에서 평판 격벽을 대체하여 파형 격벽(10)을 적용하는 것은 평판 격벽의 단면적에 의한 강도를 파형이라는 형상으로 대체하여 그 단면적을 줄이기 위함이다.In the present embodiment, the corrugated bulkhead 10 is replaced with a flat plate bulkhead in order to reduce the cross-sectional area by replacing the strength of the flat plate bulkhead by the shape of the corrugation.

동일한 파형이 연속적인 파형 격벽(10)의 중앙부 보다 양단부(측부 가장자리)의 경우 불연속적인 파형을 가지게 되므로 좌굴 강도가 낮아진다. 이를 보완하기 위해 양단부에 파형 격벽(10)의 두께보다 두꺼운 보강 확장부(40)를 마련하면 양단부의 파형 불연속성에 의한 좌굴 파단을 막고 순순히 파형 격벽(10) 중앙부의 파형에 의한 좌굴 강도를 전체 파형 격벽의 좌굴 강도로 가질 수 있다.The buckling strength is lowered because the same waveform has a discontinuous waveform in the case of both end portions (side edges) of the continuous corrugated bulkhead 10. In order to compensate for this, it is preferable to provide a reinforcing extension portion 40 having a thickness greater than the thickness of the corrugated bulkhead 10 at both ends thereof to prevent buckling fracture due to waveform discontinuity at both ends and to secure the buckling strength by the corrugation at the central portion of the corrugated bulkhead 10, The buckling strength of the bulkhead can be obtained.

본 실시 예에서 보강 확장부(40)는 파형 격벽(10)에 전술한 연결 확장부(20)와 같이 마련될 수도 있고, 보강 확장부(40) 단독으로 마련될 수도 있다.In this embodiment, the reinforcing and expanding portion 40 may be provided to the corrugated bulkhead 10 in the same manner as the connection expanding portion 20 described above, or may be provided solely by the reinforcing and expanding portion 40.

또한, 보강 확장부(40)는 파형 격벽(10)의 양측부 가장자리 모두에 마련될 수도 있고, 이중 어느 하나의 측부 가장자리에만 마련될 수도 있다. 나아가, 파형 격벽(10)의 측부 가장자리의 전체 높이에 걸쳐 마련될 수도 있고, 그 전체 높이에 걸쳐 단속적으로 마련될 수도 있다.The reinforcing and expanding portion 40 may be provided on both side edges of the corrugated bulkhead 10, or may be provided on only one of the side edges. Furthermore, it may be provided over the entire height of the side edges of the corrugated bulkhead 10, or intermittently over its entire height.

본 실시 예에서 보강 확장부(40)는 전술한 연결 확장부(20)와 같이 파형 격벽(10)과 일체로 마련될 수도 있고, 파형 격벽(10)과 별도로 마련되어 파형 격벽(10)의 측부 가장자리에 억지 끼워 맞춤 결합 방식 등으로 결합 될 수 있다.In the present embodiment, the reinforcing extension portion 40 may be integrally formed with the corrugated partition wall 10 like the above-described connection expansion portion 20, and may be provided separately from the corrugated partition wall 10, Or the like.

본 실시 예에서 보강 확장부(40)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 사각 단면 형상을 가질 수도 있고, 도 6에 도시된 바와 같이, 삼각 단면 형상을 가질 수도 있다.In the present embodiment, the reinforcing extension portion 40 may have a rectangular cross-sectional shape as shown in Fig. 5, or may have a triangular cross-sectional shape as shown in Fig.

한편, 본 실시 예에서 보강 확장부(40)는 파형 격벽(10)의 양측 측부 가장자리에 마련되고, 그 두께도 파형 격벽(10)보다 두꺼운 두께를 가지므로 보강 확장부(40)를 이용하여 파형 격벽(10)을 전술한 테두리부(30) 없이 단열박스의 수평부재에 결합할 수도 있다.In the present embodiment, the reinforcing and expanding portion 40 is provided at both side edges of the corrugated bulkhead 10, and its thickness is thicker than that of the corrugated bulkhead 10, The partition 10 may be coupled to the horizontal member of the heat insulating box without the rim 30 described above.

본 실시예에서 연결 확장부(20) 또는 보강 확장부(40) 중 적어도 하나가 마련된 파형 격벽(10)은 LNG 저장탱크에 저장된 LNG를 1차적으로 단열시키는 1차 단열박스(100) 뿐만 아니라 LNG를 2차적으로 단열시키는 2차 단열박스(200)에도 적용될 수 있고, 1차 단열박스(100)와 2차 단열박스(200) 중 적어도 하나에 적용될 수도 있다.In this embodiment, the corrugated bulkhead 10 provided with at least one of the connection expansion unit 20 and the reinforcing extension unit 40 includes not only a primary insulation box 100 for primarily inspecting the LNG stored in the LNG storage tank, but also an LNG The present invention can be applied to at least one of the primary insulation box 100 and the secondary insulation box 200. The present invention can also be applied to at least one of the primary insulation box 100 and the secondary insulation box 200. [

또한, 파형 격벽(10) 사이의 단열박스 내부 공간에는 단열 성능을 확보하기 위해 단열재가 마련될 수 있다. 단열재로는 파우더 형태의 단열재, 글라스 울과 같은 부피 형태의 단열재 및 폴리우레탄폼과 같은 발포형 단열재 중 적어도 하나를 포함한다.In addition, in the space inside the heat insulating box between the corrugated bulkheads 10, a heat insulating material may be provided to secure the heat insulating performance. The heat insulating material includes at least one of heat insulating material in powder form, heat insulating material in bulk form such as glass wool, and foam insulating material such as polyurethane foam.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시예는 단열박스에 마련되는 수직 부재를 연속된 파형 형상으로 제작하여 LNG 저장탱크에 마련되는 단열박스에서 요구되는 구조 강도, 특히 좌굴 강도를 만족시키면서 열손실을 최소화할 수 있고, 파형 형상의 격벽에 격벽보다 두꺼운 연결 확장부를 국부적으로 마련하여 격벽을 수평 부재에 용이하게 결합할 수 있고, 파형 격벽의 측부 가장자리에 파형 격벽보다 두꺼운 보강 확장부를 마련하여 파형 격벽의 측부 가장자리에서 좌굴이 발생 되는 것을 방지할 수 있다.As described above, according to the present embodiment, the vertical member provided in the heat insulating box is formed into a continuous wave shape to minimize the heat loss while satisfying the structural strength, particularly buckling strength, required in the heat insulating box provided in the LNG storage tank The partition wall can be easily joined to the horizontal member by locally providing a connection expansion portion thicker than the partition wall on the corrugated partition wall. A reinforcing extension portion thicker than the corrugated partition wall is provided on the side edge of the corrugated partition wall, It is possible to prevent the buckling from occurring.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

1 : LNG 저장탱크의 단열박스 10 : 파형 격벽
20 : 연결 확장부 30 : 테두리부
40 : 보강 확장부 100 : 1차 단열박스
200 : 2차 단열박스
1: Insulation box of LNG storage tank 10: Corrugated bulkhead
20: connection extension part 30:
40: reinforced extension part 100: primary insulation box
200: Secondary insulation box

Claims (10)

LNG 저장탱크의 단열벽을 형성하는 LNG 저장탱크의 단열박스에 있어서,
상기 단열박스에 마련되며 연속된 파형 형상을 갖는 파형 격벽; 및
상기 파형 격벽의 가장자리에 국부적으로 마련되며 상기 파형 격벽의 두께보다 두꺼운 두께를 갖는 확장부를 포함하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
An insulation box of an LNG storage tank forming an insulation wall of an LNG storage tank,
A wave partition wall provided in the heat insulation box and having a continuous wave shape; And
And an expansion portion provided locally at an edge of the corrugated bulkhead and having a thickness greater than the thickness of the corrugated bulkhead.
청구항 1에 있어서,
상기 확장부는,
상기 파형 격벽의 상단부 및 하단부 중 적어도 하나에 단속적으로 마련되어 상기 파형 격벽을 상기 단열박스에 연결시키는 연결 확장부를 포함하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method according to claim 1,
Wherein the expanding portion comprises:
And a connection expanding portion intermittently provided on at least one of an upper end portion and a lower end portion of the corrugated bulkhead to connect the corrugated bulkhead to the heat insulating box.
청구항 2에 있어서,
상기 연결 확장부는 다각형 단면 형상 또는 반원 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method of claim 2,
Wherein the connection extension portion has a polygonal cross-sectional shape or a semicircular cross-sectional shape.
청구항 1에 있어서,
상기 확장부는,
상기 파형 격벽의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리 중 적어도 하나에 마련되어 상기 파형 격벽을 구조적으로 보강하는 보강 확장부를 포함하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method according to claim 1,
Wherein the expanding portion comprises:
And a reinforcing extension portion provided at least on one of a left side edge and a right side edge of the corrugated bulkhead to structurally reinforce the corrugated bulkhead.
청구항 4에 있어서,
상기 보강 확장부는 상기 좌측 가장자리 및 상기 우측 가장자리 중 적어도 하나에 상기 파형 격벽의 높이 방향으로 연속 또는 단속적으로 마련되는 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method of claim 4,
Wherein the reinforcing extension portion is provided continuously or intermittently in at least one of the left edge and the right edge in the height direction of the corrugated partition wall.
청구항 4에 있어서,
상기 보강 확장부는 다각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method of claim 4,
Wherein the reinforcing extension portion has a polygonal shape.
청구항 1에 있어서,
상기 파형 격벽은 폴리프로필렌을 포함하는 열가소성수지에 유리섬유 또는 탄소섬유를 함침시켜 제작되고,
상기 확장부는 상기 파형 격벽과 일체로 제작되는 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method according to claim 1,
Wherein the corrugated bulkhead is formed by impregnating glass fiber or carbon fiber into a thermoplastic resin containing polypropylene,
Wherein the expansion part is integrally formed with the corrugated bulkhead.
청구항 1에 있어서,
상기 파형 격벽은 상기 단열박스에 복수로 배치되며,
복수로 배치되는 상기 파형 격벽 사이의 공간에는 분말형 단열재, 부피형 단열재 및 발포형 단열재 중 적어도 하나가 마련되는 것을 특징으로 하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method according to claim 1,
Wherein the corrugated bulkheads are arranged in the heat insulating box in plural,
Wherein a space between the corrugated bulkheads arranged in plurality is provided with at least one of a powdered thermal insulation material, a volumetric thermal insulation material and a foamed thermal insulation material.
청구항 1에 있어서,
상기 파형 격벽의 가장자리에 마련되는 테두리부를 더 포함하는 LNG 저장탱크의 단열박스.
The method according to claim 1,
And a rim portion provided at an edge of the corrugated bulkhead.
LNG를 저장할 수 있는 LNG 저장탱크로서,
상기 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 기재된 단열박스에 의해 형성된 단열벽을 가지는 LNG 저장탱크.
An LNG storage tank capable of storing LNG,
An LNG storage tank having a heat insulating wall formed by the heat insulating box according to any one of claims 1 to 9.
KR1020140064344A 2014-05-28 2014-05-28 Insulation box of lng storage tank KR101713854B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140064344A KR101713854B1 (en) 2014-05-28 2014-05-28 Insulation box of lng storage tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140064344A KR101713854B1 (en) 2014-05-28 2014-05-28 Insulation box of lng storage tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150136825A true KR20150136825A (en) 2015-12-08
KR101713854B1 KR101713854B1 (en) 2017-03-09

Family

ID=54872778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140064344A KR101713854B1 (en) 2014-05-28 2014-05-28 Insulation box of lng storage tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101713854B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060096185A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-11 Gaz Transport Et Technigaz Sealed, thermally insulated tank incorporated into the load-bearing structure of a ship
KR101012644B1 (en) 2008-10-01 2011-02-09 대우조선해양 주식회사 Insulation box for a lng storage tank
KR20120000963A (en) * 2010-06-28 2012-01-04 대우조선해양 주식회사 Insulation box of lng cargo containment system
KR20140004042A (en) * 2013-11-28 2014-01-10 대우조선해양 주식회사 Insulation box for liquid cargo tank and the manufacturing method of it
KR20140013317A (en) * 2012-07-23 2014-02-05 대우조선해양 주식회사 Insulation box of a lng storage tank

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060096185A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-11 Gaz Transport Et Technigaz Sealed, thermally insulated tank incorporated into the load-bearing structure of a ship
KR101012644B1 (en) 2008-10-01 2011-02-09 대우조선해양 주식회사 Insulation box for a lng storage tank
KR20120000963A (en) * 2010-06-28 2012-01-04 대우조선해양 주식회사 Insulation box of lng cargo containment system
KR20140013317A (en) * 2012-07-23 2014-02-05 대우조선해양 주식회사 Insulation box of a lng storage tank
KR20140004042A (en) * 2013-11-28 2014-01-10 대우조선해양 주식회사 Insulation box for liquid cargo tank and the manufacturing method of it

Also Published As

Publication number Publication date
KR101713854B1 (en) 2017-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180016520A (en) Sealed and thermally insulating tank equipped with a reinforcing piece
KR20170050586A (en) Insulation System For Membrane Type in LNG Storage Tank
KR102437681B1 (en) sealed and insulated tanks
KR102387173B1 (en) Insulation structure of 90 degree corner in liquefied gas cargo tank, and cargo tank having the insulation structure
KR20200081547A (en) Insulation structure at corner of liquefied natural gas storage tank
KR20130113134A (en) Lng cargo containment
US20200309322A1 (en) Sealed and thermally insulating tank with several areas
KR20170050584A (en) Insulation System For Membrane Type in LNG Storage Tank
KR20200013222A (en) Leaktight wall with reinforced corrugated membrane
EP3901026A1 (en) Insulation wall fixing device for liquefied natural gas storage tank
KR102426555B1 (en) Insulation structure of lng stprage tank including secondary barrier with improved insulaion performance
KR101713854B1 (en) Insulation box of lng storage tank
CN112513514B (en) Self-supporting sealed tank wall
KR20140013317A (en) Insulation box of a lng storage tank
KR20170113770A (en) Installation device for corner panel of liquefied gas tank
KR102213510B1 (en) Insulation box of lng storage tank
KR102019273B1 (en) Insulation system for natural gas cargo of carrier and liquefied natural gas fuel tank
KR20210094794A (en) Insulation System of Liquefied Gas Storage Tank
KR20150045765A (en) An insulation system for a cargo tank
KR102576201B1 (en) Insulation Structure of LNG Storage Tank
KR102663789B1 (en) Insulation Structure at Corner of Liauefied Natural Gas Storage Tank
KR20200091989A (en) Insulation System of Liquefied Natural Gas Storage Tank
KR101775046B1 (en) Insulation System For Membrane Type in LNG Storage Tank
KR20200081546A (en) Insulation structure at corner of liquefied natural gas storage tank
RU2812589C1 (en) Sealed and heat-insulated tank

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200227

Year of fee payment: 4