KR20150135212A - Gas turbine plant for electric energy production and method for operating said plant - Google Patents

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KR20150135212A
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쥬세페 푸칠레
마르코 만테로
크리스티안 라토
도메니코 지토
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안살도 에너지아 에스.피.에이
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Abstract

전기 에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비(1)로서, 상기 플랜트 설비에는 가스터빈(5), 컴프레서(3), 연소실(4), 상기 연소실(4) 내부에서의 다수의 온도 값들(T(1), T(2) ... Tn)을 검출하도록 구성된 다수의 열감응 요소들(34), 및 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하도록 구성된 제어장치(12)가 장착된다.A gas turbine plant installation (1) for electrical energy production, said plant installation comprising a gas turbine (5), a compressor (3), a combustion chamber (4), a plurality of temperature values T ), T (2) ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (34), and a plurality of temperature sensitive elements Is configured to control at least one first parameter (PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility (1)

Figure P1020157020597
Figure P1020157020597

Description

전기에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비 및 그 플랜트 설비를 동작하기 위한 방법{GAS TURBINE PLANT FOR ELECTRIC ENERGY PRODUCTION AND METHOD FOR OPERATING SAID PLANT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a gas turbine plant facility for producing electric energy, and a method for operating the plant facility. [0002]

본 발명은 전기에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비 및 그 플랜트 설비를 동작하기 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a gas turbine plant installation for electrical energy production and a method for operating the plant installation.

컴프레서, 연소실 및 터빈을 포함하는 가스터빈 플랜트 설비는 공지되어 있다. 컴프레서는 공기를 흡입하고, 그것을 압축하여 연소실로 전달하도록 구성되어 있다. 컴프레서로부터의 공기와 연료의 연소는 연소실에서 일어난다. 연료 가스는 터빈으로 배출되고 그 터빈에 의해 팽창됨으로써 기계적인 동력을 생성하게 된다. 생성된 기계적인 동력은 부분적으로는 컴프레서를 움직이는(드래그하는) 기능을 하고 또한 부분적으로는 교류발전기(alternator)에 의해서 전기에너지를 발생하는 역할을 한다.Gas turbine plant installations including compressors, combustion chambers and turbines are known. The compressor is configured to suck air, compress it, and deliver it to the combustion chamber. Combustion of air and fuel from the compressor occurs in the combustion chamber. The fuel gas is discharged to the turbine and expanded by the turbine to produce mechanical power. The resulting mechanical power serves, in part, to move (drag) the compressor and, in part, to generate electrical energy by an alternator.

이러한 유형의 플랜트 설비들은 대체로 제어장치를 포함하고 있는데, 이것은 그 플랜트 설비의 다수의 파라미터들을 조절하도록 구성되어 있다.These types of plant installations generally include control devices, which are configured to control a number of parameters of the plant installation.

그러나 그러한 파라미터들을 제어하는 것은 종종 최적의 플랜트 성능을 획득하는 데에 충분하지 않다. 예컨대, 공지의 플랜트들에서의 제어장치는 보통 연소 동역학과 직접적으로는 상관되지 않는 변수들을 제어하도록 구성된다. However, controlling such parameters is often not sufficient to achieve optimal plant performance. For example, control devices in known plants are usually configured to control parameters that are not directly correlated to combustion dynamics.

그럼으로써, 플랜트 설비를 동작하기 위해 필요한 안정성을 보증하기 위하여 연소의 질을 적절하게 모니터할 수가 없다. 따라서, 연소 과정의 안정성은 플랜트 성능에 대한 효과, 따라서 플랜트 수익성 상의 양보할 수 없는 효과를 가지면서도 그 플랜트 설비의 모든 동작조건들 하에서 보장될 수는 없는 것이다. Thereby, the quality of combustion can not be properly monitored to ensure the stability required to operate the plant facility. Thus, the stability of the combustion process can not be guaranteed under all operating conditions of the plant facility, while having an effect on the plant performance and thus an unavoidable effect on the plant profitability.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 공지기술의 결점들을 갖지 않는 전기에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비를 제조하기 위한 것이다. 특히, 본 발명의 목적은 기능적 및 구조적인 관점에서 모두 간단하고 저렴한 방식으로 전술한 결점들을 극복하는 것을 가능하게 하는 가스터빈 플랜트 설비를 제조하는 것이다. It is therefore an object of the present invention to produce a gas turbine plant installation for the production of electrical energy without the drawbacks of the prior art described above. In particular, it is an object of the present invention to manufacture a gas turbine plant facility that makes it possible to overcome the aforementioned drawbacks in a simple and inexpensive manner, both functional and structural.

상기한 목적들에 따르면, 본 발명은 특허청구범위 제1항에 따른 가스터빈 플랜트 설비에 관련된다.According to the above objects, the present invention relates to a gas turbine plant arrangement according to claim 1.

그럼으로써, 본 발명에 따른 플랜트 설비는 연소실 내부의 역학적 관계를 모니터하는 것이 가능하고, 이에 따라서 그 플랜트 설비의 성능과 수익성의 관점에서 탁월한 장점들을 가지면서 연소 과정의 신뢰성과 안정성 모두를 증진시키는 것이 가능하다.Thus, the plant facility according to the present invention is capable of monitoring the mechanical relationship within the combustion chamber, thereby improving both the reliability and stability of the combustion process, with excellent advantages in terms of performance and profitability of the plant facility It is possible.

본 발명의 또 다른 목적은 간단하고 저렴한 방식으로 공지 기술에서의 결점들을 극복하는 것을 가능케 하는 가스터빈 플랜트 설비를 동작하기 위한 방법을 제공함에 있다.It is yet another object of the present invention to provide a method for operating a gas turbine plant facility that allows to overcome the drawbacks in the known technology in a simple and inexpensive manner.

상기한 목적들에 따르면, 본 발명은 특허청구범위 제14항에 따라서 플랜트 설비를 동작시키기 위한 방법에 관련된다.According to the above objects, the present invention relates to a method for operating a plant facility according to claim 14.

본 발명의 추가적인 특징들과 이점들은 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 비-제한적인 실시예에 대한 아래의 설명으로부터 더 명백하게 될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 가스터빈 플랜트 설비의 개략적인 표현을 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 플랜트 설비의 세부도면이다.
도 3은 도 2의 세부도면에 대한 확대된 사시도이다.
도 4는 도 1의 플랜트 설비의 세부도면에 관련되는 블록도이다.Further features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of a non-limiting embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings.
1 is a schematic representation of a gas turbine plant arrangement according to the present invention.
2 is a detailed view of the plant arrangement of FIG.
Figure 3 is an enlarged perspective view of the detail of Figure 2;
Fig. 4 is a block diagram related to the detailed drawing of the plant facility of Fig. 1; Fig.

도 1의 참조기호 1은 컴프레서(3), 연소실(4), 가스터빈(5) 및 발전기(7)를 포함하는 전기에너지 생산용 플랜트 설비를 나타내고 있다. 발전기(7)는 터빈(5)에 의해 공급되는 기계적인 동력을 전기적 동력으로 변환하여 그 발전기(7)에 접속된 전기 네트워크(8)에 변환된 전기적 동력을 스위치(9)를 통해 공급되도록 한다.Reference numeral 1 in Fig. 1 denotes a plant facility for producing electrical energy including a compressor 3, a combustion chamber 4, a gas turbine 5, and a generator 7. The generator 7 converts the mechanical power supplied by the turbine 5 into electric power and supplies the converted electric power to the electric network 8 connected to the generator 7 via the switch 9 .

플랜트 설비(1)에는 냉각회로(10), 상기 플랜트 설비(1)의 다수의 파라미터들을 검출하도록 구성되는 데이터 검출장치(11), 및 제어장치(12)가 또한 제공되어 있다.The plant facility 1 is also provided with a cooling circuit 10, a data detection device 11 configured to detect a plurality of parameters of the plant facility 1, and a control device 12.

여기에 예시되지는 않았지만 하나의 변형으로서, 플랜트 설비(1)는 복합-싸이클형(combined-cycle type)이며 가스터빈(5)과 발전기(5)뿐만 아니라 스팀 터보 조립체(steam turbo assembly)를 또한 포함하는 것이 제공될 수도 있다.As a variant though not illustrated here, the plant installation 1 is a combined-cycle type and includes a steam turbo assembly as well as a gas turbine 5 and a generator 5 May be provided.

가스터빈(5)은 하나의 종축(A)을 따라 연장되며, 그리고 컴프레서(3)와 발전기(7)가 그것에 연결되어 있는 샤프트(13)(이것도 종축 A를 따라서 연장됨)가 또한 제공된다. The gas turbine 5 extends along one longitudinal axis A and a shaft 13 (again extending along the longitudinal axis A), to which the compressor 3 and the generator 7 are connected, is also provided.

컴프레서(3)는 다단형 축상 컴프레서(multi-step axial compressor)인 것이 바람직하다. 특히, 컴프레서(3)는 축 A를 따라서 연장되며, 공기 흡입구(14) 및 가변형의 기하학적 구조를 갖는 흡입부(15)를 포함한다. 이 흡입부(15)는 통상 IGV(Inlet Guide Vane)라 불리는 다수의 흡입 안내 날개들(16)(도 1에서는 개략적으로 도시되어 있음)을 포함하고 있는데, 그것들의 경사도는 컴프레서(3)로부터 흡입되는 공기의 유속을 조절하도록 변화될 수도 있다.The compressor 3 is preferably a multi-step axial compressor. In particular, the compressor 3 extends along the axis A and includes an air inlet 14 and a suction portion 15 having a variable geometry. This suction section 15 comprises a number of suction guide vanes 16 (shown schematically in FIG. 1), commonly referred to as IGV (Inlet Guide Vane), whose inclination is determined by suction from the compressor 3 To adjust the flow rate of air.

특히, 흡입 안내 날개들(16)은 그 단부들에서 축 A를 중심으로 배치된 내부 링과 외부 링(이것들은 단순화를 위하여 첨부 도면들에서는 도시되지 않음) 각각에 결합 되어 있다. 흡입 안내 날개들(16)은 서로 등거리로 배열되어 있다.In particular, the suction guide vanes 16 are coupled at their ends to an inner ring and an outer ring, which are disposed about an axis A, each of which is not shown in the drawings for simplicity. The suction guide vanes 16 are arranged equidistant from each other.

상기한 다수의 흡입 안내 날개들(16)의 경사는 제어장치(12)에 의해 제어되는 액추에이터(17)에 의해 조절된다.The inclination of the plurality of suction guide vanes (16) is controlled by an actuator (17) controlled by the control device (12).

액추에이터(17)는 바람직하게는 동작 유체가 공급된 유압식 액추에이터이다. 액추에이터(17)는 상기한 다수의 흡입 안내 날개들(16)에 연결되어, 그것들을 컴프레서(3)에 흡입되는 공기의 흐름이 최소가 되도록 흡입 안내 날개들(16)이 배열되어 있는 폐쇄 위치와, 컴프레서(3)에 흡입되는 공기의 흐름이 최대로 커지도록 흡입 안내 날개들(16)이 배열되어 있는 개방 위치 사이의, 다수의 위치들에서 이동하도록 한다.The actuator 17 is preferably a hydraulic actuator to which a working fluid is supplied. The actuator 17 is connected to the plurality of suction guide vanes 16 so as to be connected to the closed position in which the suction guide vanes 16 are arranged such that the flow of air sucked into the compressor 3 is minimized And an open position in which the suction guide vanes 16 are arranged such that the flow of the air sucked into the compressor 3 is maximized.

특히, 액추에이터(17)는 그 액추에이터(17)의 움직임을 흡입 안내 날개들(16)에 전달하도록 하는 동역학적 움직임(kinetic motions)들을 포함하는 움직임을 전달하기 위한 장치(18)에 의해 상기 다수의 흡입 안내 날개들(16)에 연결된다.In particular, the actuator 17 can be moved by the device 18 for delivering the motion including kinetic motions that cause the movement of the actuator 17 to be transmitted to the suction guide vanes 16 And is connected to suction guide vanes 16.

상기한 동작 유체는 바람직하게는, 오일, 예컨대, 플랜트 설비(1)의 탱크(미도시)로부터의 유압용 오일이다.The above-mentioned working fluid is preferably hydraulic oil from an oil, for example, a tank (not shown) of the plant facility 1.

도 2를 참조하면, 연소실(4)은 연소가 일어나는 영역의 경계를 한정하는 케이싱(20)이 제공된다. Referring to Fig. 2, the combustion chamber 4 is provided with a casing 20 which defines the boundary of the region where combustion takes place.

바람직하게는, 연소실(4)은 고리 모양이고, 대체로 환상면(toroidal) 형상을 갖는다.Preferably, the combustion chamber 4 is annular and has a generally toroidal shape.

케이싱(20)은 대체로 환상의 형상을 가지며, 인접한 열들의 형태로 배열되어 있는 내화성 물질로 이루어진 다수의 타일들(22)에 의해 경계가 한정되는 내부 코팅(21)이 제공된다.The casing 20 is generally annular in shape and is provided with an inner coating 21 that is delimited by a plurality of tiles 22 of refractory material arranged in the form of adjacent rows.

도 3을 참조하면, 타일들(22)은 사각형의 모양을 가지며, 사용시 연소실(4)의 내부 쪽을 향해 대면하고 있는 메인 면(23), 및 홈(groove)(25)이 제공되어 있는 두 개의 마주하는 측면들(24)을 각각 구비하고 있다.3, the tiles 22 have a rectangular shape and include a main surface 23 facing the inner side of the combustion chamber 4 during use and two main surfaces 23 provided with grooves 25, Facing side surfaces 24, respectively.

타일들(22)은 결합요소들(28)에 의해 케이싱(20)의 내면(26)(도 2에 도시되어 있음)에 고정된다. 여기에서 설명되고 도시된 비-한정적인 예에 있어서, 각각의 타일(22)은 네 개의 결합요소들(28)에 의해 케이싱(20)의 내면(26)에 고정된다.The tiles 22 are secured to the inner surface 26 (shown in Figure 2) of the casing 20 by means of the engaging elements 28. In the non-limiting example described and illustrated herein, each tile 22 is secured to the inner surface 26 of the casing 20 by four engaging elements 28.

각각의 결합요소(28)는 케이싱(20)의 내면(26)에 그리고 각각의 타일(22)에 고정된다.Each engaging element 28 is secured to the inner surface 26 of the casing 20 and to each tile 22.

특히, 각각의 결합요소(28)는 내면(26)에 대해 고정을 하기 위한 고정 구멍(31)이 제1 단부에 제공되어 있으며, 또한 대체로 U-형상의 부분을 갖는 지느러미 부분(32)이 제2 단부에 제공되어 있는 플레이트(30)를 포함한다.In particular, each engaging element 28 is provided at its first end with a securing hole 31 for securing against the inner surface 26, and a dorsal portion 32 having a generally U- And a plate 30 provided at the two ends.

플레이트(30)는, 사용 시, 지느러미 부분(32)이 각각의 타일(22)로부터 돌출하고 그 타일(22)의 각각의 홈(24)을 맞물리도록 내면(26)에 고정된다.The plate 30 is secured to the inner surface 26 such that the dorsal portion 32 protrudes from each tile 22 and engages each groove 24 of the tile 22 when in use.

도 2를 참조하면, 연소실(4)에는 그 연소실(4)의 벽들을 따라 배열된 다수의 열감응 요소들(34)이 또한 제공되는데, 이것들은 다수의 온도 데이터(T1, T2,.. Tn)를 검출하도록 구성되어 있다.2, the combustion chamber 4 is also provided with a plurality of thermal sensitive elements 34 arranged along the walls of its combustion chamber 4, which are connected to a plurality of temperature data T1, T2, ..., Tn And the like.

여기에 기술되고 개시된 비-한정적인 예에서, 열감응 요소들(34)은 환상체 형상의 연소실(4)의 하나 또는 다수의 모면들(generatrixes)의 적어도 일부를 따라서 배열되어 있다.In the non-limiting example described and disclosed herein, the thermal sensitive elements 34 are arranged along at least a portion of one or more generatrixes of the toroidal combustion chamber 4.

도 3을 참조하면, 열감응 요소들(34)은 상기한 모면들을 따라서 배열된 결합요소들(28)에 결합 된다.Referring to FIG. 3, the thermally responsive elements 34 are coupled to the coupling elements 28 arranged along the aforementioned faces.

특히, 열감응 요소들(34)은 상기한 모면들을 따라서 배열된 결합요소들(28)의 지느러미 부분(32)의 외면에 고정된다. 그럼으로써, 화염의 형상과 위치에 관련된 연소실의 온도는 더욱 정밀하게 검출된다.In particular, the thermally responsive elements 34 are secured to the outer surface of the dorsal portion 32 of the engaging elements 28 arranged along the aforementioned faces. Thereby, the temperature of the combustion chamber related to the shape and position of the flame is detected more precisely.

예시되지 않은 변형들로서는, 열감응 요소들(34)이 케이싱(20)의 내면(26)에, 또는 세라믹 타일들(22)에 직접적으로, 또는 결합 요소들(28)의 플레이트들(30)에 고정되는 구성이 제공된다.The thermally responsive elements 34 may be attached to the inner surface 26 of the casing 20 or directly to the ceramic tiles 22 or to the plates 30 of the coupling elements 28. [ Is provided.

열감응 요소들(34)에 의해 검출되는 온도 데이터들(T1, T2...Tn)은 제어장치(12)에 전송되고, 이 제어장치(12)는 아래에서 더 상세하게 설명되는 바와 같이 그러한 온도 데이터에 기초하여 플랜트 설비(1)의 임의의 파라미터들을 조절한다.The temperature data (T1, T2 ... Tn) detected by the thermal sensitive elements 34 is transmitted to the controller 12, And adjusts any parameters of the plant facility 1 based on the temperature data.

여기에 기술되고 도시된 비-한정적인 예에서, 열감응 요소들(34)은 열전쌍(thermocouples)들에 의해 형성된다.In the non-limiting example described and illustrated herein, the thermally responsive elements 34 are formed by thermocouples.

도 1을 참조하면, 연소실(4)에는 적어도 하나의 파일럿 공급라인(37) 및 주 공급라인(38)을 포함하는 연료 공급회로(36)가 또한 제공되는데, 그 각각의 라인은 다수의 버너들(단순화를 위하여 도면상에서 도시되지 않음)에 차례로 연결되는 연소실(4)의 각각의 컬렉터(도면에서는 단순화를 위하여 미도시 됨)에 공급된다.1, the combustion chamber 4 is also provided with a fuel supply circuit 36 that includes at least one pilot supply line 37 and a main supply line 38, each of which is connected to a plurality of burners (Not shown for simplicity in the figure) of the combustion chamber 4, which in turn is connected to the combustion chamber 4 (not shown in the drawing for simplicity).

파일럿 공급라인(37)에는 아래에서 더 상세히 설명되는 것과 같이 제어장치(12)에 의해 제어되는 파일럿 조절 밸브(39)가 제공된다.The pilot supply line 37 is provided with a pilot control valve 39 that is controlled by the control device 12, as described in more detail below.

주 공급라인(38)에는 아래에서 더 상세히 설명되는 것과 같이 제어장치(12)에 의해 제어되는 메인 조절 밸브(40)가 제공된다.The main supply line 38 is provided with a main regulating valve 40 which is controlled by a control device 12 as described in more detail below.

냉각회로(10)는 공기를 추출하기 위한 라인(42), 공기를 공급하기 위한 라인(43) 및 적어도 하나의 냉각 조절 밸브(44)를 포함하고 있다.The cooling circuit 10 includes a line 42 for extracting air, a line 43 for supplying air, and at least one cooling regulating valve 44.

공기 추출 라인(42)은 컴프레서(3)로부터 적어도 압축 공기의 흐름을 인출하고 공기 공급 라인(43)에 그 공기의 흐름을 공급하도록 구성된다.The air extraction line 42 is configured to draw at least the flow of compressed air from the compressor 3 and supply the air flow to the air supply line 43.

공기 공급라인(43)은 컴프레서(3)로부터 인출된 공기의 흐름을 가스터빈(5)으로 주입하도록 구성된다. 컴프레서(3)로부터 인출되어 가스터빈(5)으로 주입되는 공기의 유속은 아래에서 더 상세히 알 수 있는 바와 같이 제어장치(12)에 의해 제어되는 냉각 조절 밸브(44)에 의해 조절된다.The air supply line 43 is configured to inject the flow of air drawn out of the compressor 3 into the gas turbine 5. The flow rate of the air drawn out of the compressor 3 and injected into the gas turbine 5 is regulated by the cooling regulating valve 44 controlled by the control device 12 as will be seen in more detail below.

데이터 검출장치(11)는 플랜트 설비(1)와 관련된 다수의 파라미터들을 검출하여 제어장치(12)에 공급되도록 구성되는 다수의 센서들(첨부된 도면에서는 단순화를 위해 미도시)을 포함하는데, 특히, 데이터 검출장치(11)는 다음과 같은 파라미터들을 검출한다:The data detection device 11 includes a plurality of sensors (not shown for simplicity in the attached drawings) configured to detect a plurality of parameters associated with the plant facility 1 and to be supplied to the control device 12, , The data detecting device 11 detects the following parameters:

- 컴프레서(3)의 흡입 안내 날개들(16)의 위치;- the position of the suction guide vanes (16) of the compressor (3);

- 플랜트 설비(1)가 복합-싸이클형(combined-cycle type)이고 단일 샤프트를 구비할 때 가스 터보 조립체에 의해서 또는 플랜트 설비(1) 내부로부터 공급되는 동력;- power supplied by the gas turbine assembly or from within the plant facility 1 when the plant installation 1 is a combined-cycle type and has a single shaft;

- 연료의 발열량(calorific power);- the calorific power of the fuel;

- 공급된 연료의 조성(composition);- the composition of the fuel supplied;

- 연료의 온도;- the temperature of the fuel;

- 컴프레서(3)의 온도 및 흡입 압력;- the temperature and suction pressure of the compressor (3);

- 주변 조건(대기 온도 및 압력, 상대 습도);- ambient conditions (ambient temperature and pressure, relative humidity);

- 공급 전력 변동의 변화도(gradient);- a gradient of the supply power variation;

- 공급 전력의 변동의 방향(전력의 증가 또는 감소);- the direction of variation of the supply power (increase or decrease of power);

- 가스터빈(5)의 배기가스에서의 온도(TETC).- the temperature in the exhaust gas of the gas turbine (5) (TETC).

데이터 검출장치(11)는 검출된 크기에 관련된 신호들을 제어장치(12)에 공급한다.The data detecting device 11 supplies the control device 12 with signals related to the detected magnitude.

도 4를 참조하면, 제어장치(12)는 계산부(46), 적어도 하나의 IGV 제어부(47), 연료공급 제어부(48), 냉각 제어부(49), 보호부(50) 및 안전부(51)를 포함하고 있다.4, the control device 12 includes a calculation unit 46, at least one IGV control unit 47, a fuel supply control unit 48, a cooling control unit 49, a protection unit 50, .

계산부(46)는 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출되는 온도 값들(T1, T2,...Tn)에 기초하여 적어도 하나의 수정지수(FC; correction factor))를 계산하도록 구성된다. 이러한 수정지수(FC)는 플랜트 설비(1)의 파라미터들의 제어에 사용되며, 이로써 플랜트 설비(1)의 파라미터들의 제어는 연소실(4) 내부의 온도의 분포를 고려한다. The calculation unit 46 is configured to calculate at least one correction factor (FC) based on the temperature values (T1, T2, ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (34) do. This correction factor FC is used to control the parameters of the plant facility 1, whereby the control of the parameters of the plant facility 1 takes into account the distribution of the temperature inside the combustion chamber 4. [

바람직하게는, 계산부(46)는 플랜트 설비(1)의 다수의 각 파라미터들의 제어에 사용될 다수의 수정지수들을 계산하도록 구성된다.Preferably, the calculation unit 46 is configured to calculate a plurality of modification indices to be used for controlling each of a plurality of respective parameters of the plant facility 1.

여기에 기술되고 도시된 비-한정적인 예에 있어, 계산부(46)는 하기와 같은 수정지수들을 계산하도록 구성된다;In the non-limiting example described and illustrated herein, the calculation unit 46 is configured to calculate modification indices such as:

- IGV 제어부(47)에 공급될 가스터빈의 배기가스에서 온도 세트 포인트의 수정지수(FCtetc); An amendment index (FCtetc) of the temperature set point in the exhaust gas of the gas turbine to be supplied to the IGV control section 47;

- 보호부(50)에 공급될 전력 세트 포인트의 수정지수(FCpower);The modification index (FCpower) of the power setpoint to be supplied to the protection section 50;

- 냉각 제어부(49)에 공급될 냉각 조절 밸브의 위치 세트 포인트의 수정지수(FCcool);- the modification index FCcool of the position set point of the cooling control valve to be supplied to the cooling control section 49;

- 연료 공급 제어부(48)에 공급될 파일럿 유속 세트 포인트의 수정지수(FCpilot).- the modification index (FCpilot) of the pilot flow set point to be fed to the fuel supply control 48;

계산부(46)는 상기한 값들(T1, T2,...Tn)에 기초하여 전술한 수정지수들을 계산하도록 구성된다. 바람직하게는, 계산부(46)는 실제 사용시 기계의 종류에 기초하여 조절될 수 있는 파라미터들로써 상기한 값들(T1, T2,... Tn)의 적절한 함수에 기초하여 상기한 수정지수들을 계산하도록 구성된다. The calculation unit 46 is configured to calculate the above modification indices based on the above values (T1, T2, ... Tn). Preferably, the calculation unit 46 calculates the modification indices based on an appropriate function of the above values (T1, T2, ... Tn) as parameters that can be adjusted based on the kind of machine in actual use .

IGV 제어부(47)는 가스터빈(5)의 배기가스에서의 온도의 기준 값(SPtetc)에 기초하여 흡입 안내 날개들(16)의 위치(IGVpos)를 조절하도록 구성된다.The IGV control unit 47 is configured to adjust the position IGVpos of the suction guide vanes 16 based on the reference value SPtetc of the temperature in the exhaust gas of the gas turbine 5. [

특히, IGV 제어부(47)는 제어신호(UIGV)를 액추에이터(17)에 전송하도록 구성된다.In particular, the IGV control unit 47 is configured to transmit the control signal UIGV to the actuator 17.

통상적으로는, 상기한 기준 값(SPtetc)은 일반적으로 주변 조건들에 기초하여 또한 플랜트 설비(1)의 원하는 전력 값에 기초하여 계산된다.Typically, the above-mentioned reference value SPtetc is calculated based on the ambient conditions and also on the basis of the desired power value of the plant facility 1.

계산부(46)에 의해 계산된 수정지수(FCtetc)가 소정의 임계치보다 더 크거나 작을 때, 상기한 기준 값(SPtetc)은 차례대로 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출되는 온도 값들(T1, T2,... Tn)의 함수인 수정지수(FCtetc)를 적용함으로써 수정된다. When the modification index FCtetc calculated by the calculation section 46 is larger or smaller than a predetermined threshold value, the reference value SPtetc is sequentially updated by the temperature values detected by the plurality of thermal sensitive elements 34 Is modified by applying a modification index (FCtetc), which is a function of the parameters (T1, T2, ... Tn).

연료 공급 제어부(48)는 원하는 파일럿 연료 유속을 제공하도록 밸브 위치의 기준값(SPpilot)에 기초하여 파일럿 조절 밸브(39)의 위치를 조절하도록 구성된다.The fuel supply control unit 48 is configured to adjust the position of the pilot control valve 39 based on the reference value SPpilot of the valve position to provide a desired pilot fuel flow rate.

계산부(46)에 의해 계산된 수정지수(FCpilot)가 소정의 임계치보다 더 크거나 작을 때, 밸브 위치의 기준 값(SPpilot)은 차례대로 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출되는 온도 값들(T1, T2,... Tn)의 함수인 파일럿 유속 세트 포인트의 수정지수(FCpilot)를 적용함으로써 수정된다. When the correction index FCpilot calculated by the calculation section 46 is larger or smaller than the predetermined threshold value, the reference value SPpilot of the valve position is in turn determined to be the temperature detected by the plurality of thermal sensitive elements 34 (FCpilot) of the pilot flow set point, which is a function of the values (T1, T2, ... Tn).

냉각 제어부(49)는 컴프레서(3)로부터 원하는 파일럿 공기 유속을 인출하도록 밸브 위치의 기준 값(SPcool)에 기초하여 냉각 조절 밸브(44)의 개방을 조절하도록 구성된다.The cooling control section 49 is configured to regulate the opening of the cooling regulating valve 44 based on the reference value SPcool of the valve position to draw the desired pilot air flow rate from the compressor 3. [

계산부(46)에 의해 계산된 냉각 조절 밸브의 수정지수(FCcool)가 소정의 임계치보다 크거나 작을 때, 냉각 조절 밸브(44)의 위치의 기준값(SPcool)은 차례대로 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2,... Tn )의 함수인 냉각 조절 밸브 위치의 수정지수(FCcool)를 적용함으로써 수정된다.The reference value SPcool of the position of the cooling regulating valve 44 is in turn determined by the calculation unit 46 when the correction index FCcool of the cooling regulating valve is larger or smaller than the predetermined threshold value, (FCcool) of the cooling regulator valve position which is a function of the temperature values (T1, T2, ... Tn)

보호부(50)는 가스터빈(5)이 연소 불안정성으로 인한 갑작스러운 서비스 장애에 놓이는 것을 방지하도록 플랜트 설비(1)를 동작하기 위해 보통 사용되는 기준 전력 값(SPpower)을 변화시키도록 구성되어 있다. 특히, 보호부(50)는 전력 기준값(SPpower)으로부터 계산부(46)에 의해 계산되는 수정지수(FCpower)의 함수적 기여분(function contribution)을 감하도록 구성된다.The protection portion 50 is configured to change the reference power value SPpower normally used to operate the plant facility 1 to prevent the gas turbine 5 from being subjected to sudden service interruption due to combustion instability . In particular, the protection section 50 is configured to subtract the functional contribution of the correction factor FCpower calculated by the calculation section 46 from the power reference value SPpower.

안전부(51)는 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 상기한 온도 값들(T1, T2,... Tn)을 모니터하고 그 온도 값들 중의 적어도 하나가 미리 정의된 임계치(Tmax)를 초과할 때 경보신호를 발하도록 구성된다.The safety unit 51 monitors the temperature values T1, T2, ... Tn detected by the thermal sensitive elements 34 and if at least one of the temperature values exceeds a predefined threshold Tmax Quot; alarm signal "

바람직하게는, 본 발명에 따른 플랜트 설비는 연소실(4) 내부의 화염 조건을 모니터할 수 있는 다수의 열감응 요소들(34)을 포함한다. 상기 열감응 요소들(34)에 의해 수집되는 값들은 적절한 함수에 따라서 편리하게 처리되는데, 이것들은 제어장치(12)에 의한 플랜트 설비(1)의 제어가 더 효율적으로 이루어지도록 해준다.Preferably, the plant arrangement according to the present invention comprises a plurality of thermal sensitive elements 34 capable of monitoring flame conditions within the combustion chamber 4. The values collected by the thermal sensitive elements 34 are conveniently handled according to the appropriate function, which allows the control device 12 to control the plant facility 1 more efficiently.

제어장치(12)는 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 파라미터를 조절하도록 연소실(4)에서의 온도 프로파일을 고려한다는 사실 덕분에 상기한 플랜트 설비(1)는 더욱 신뢰성 있게 기능을 수행한다. 실제로, 연소 안정성 향상의 보장은 가스터빈 조립체가 더욱 효율적으로 또한 저 부하 및 중간 부하에서 모두 향상된 성능으로 동작는 것을 가능하게 해준다. 부가적으로, 가스 조성의 변동성을 관리하고 또한 전달되는 부하의 변동성의 변화도를 증가시킨다는 기회의 관점에서 모두 플랜트 설비의 유연성을 향상시키는 것이 가능하다. 이러한 효과들은 결합 되었을 때, 플랜트 수익성의 증가를 가져오고, 이에 따라 고객에게는 현저한 경제적 이득을 제공하게 된다.The plant facility 1 described above functions more reliably due to the fact that the control device 12 considers the temperature profile in the combustion chamber 4 to regulate at least one parameter of the plant facility 1. Indeed, ensuring improved combustion stability makes it possible for gas turbine assemblies to operate more efficiently and with improved performance both at low and intermediate loads. Additionally, it is possible to improve the flexibility of the plant installation altogether in terms of the opportunity of managing the variability of the gas composition and increasing the variability of the load variability delivered. These effects, when combined, lead to an increase in plant profitability and thus a significant economic gain for customers.

마지막으로, 후술하는 특허청구 범위들의 영역에서 벗어남이 없이 전술한 플랜트 설비와 그 방법에 대해 수정 및 변형이 이루어질 수도 있음은 명백할 것이다.Finally, it will be apparent that modifications and variations may be made to the above-described plant arrangement and method without departing from the scope of the appended claims.

Claims (23)

전기 에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비(1)에 있어서,
가스터빈(5);
컴프레서(3);
연소실(4);
상기 연소실(4) 내부에서의 다수의 온도 값들(T(1), T(2) ... Tn)을 검출하도록 구성된 다수의 열감응 요소들(34); 및
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하도록 구성된 제어장치(12)를 포함하는 플랜트 설비.A gas turbine plant installation (1) for electrical energy production,
A gas turbine (5);
A compressor (3);
Combustion chamber 4;
A plurality of thermal sensitive elements (34) configured to detect a plurality of temperature values (T (1), T (2) ... Tn) within the combustion chamber (4); And
(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility 1 based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements And a control device (12) configured to regulate. 제1항에 있어서, 상기 열감응 요소들(34)은 연소실(4)의 벽들을 따라서 배치되는 것인 플랜트 설비. The plant arrangement according to claim 1, wherein the thermal sensitive elements (34) are arranged along the walls of the combustion chamber (4). 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 연소실(4)은 대체로 환상체(toroidal)의 형상이고, 상기 열감응 요소들(34)은 상기 환상체의 연소실(4)의 하나 또는 다수의 직선모선(generatrix) 중의 적어도 일부를 따라서 배열되어 있는 플랜트 설비.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the combustion chamber (4) is in the form of a toroidal and the thermal sensitive elements (34) wherein the plant arrangement is arranged along at least a portion of the generatrix. 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 연소실(4)은 케이싱(20)을 포함하되, 상기 케이싱은 연소가 일어나는 영역의 경계를 형성하고 또한 결합 요소들(28)에 의해 상기 케이싱(20)에 결합된 다수의 타일들(22)에 의해 경계가 한정되는 내부 코팅(21)이 제공되며, 상기 열감응 요소들(34)은 적어도 하나의 결합 요소(28)에 결합되는 것인 플랜트 설비.10. A method according to any one of the preceding claims,
The combustion chamber 4 includes a casing 20 having a plurality of tiles 22 which form the boundary of the region where combustion takes place and which are coupled to the casing 20 by means of coupling elements 28, Wherein the inner coating (21) is delimited by at least one coupling element (28), wherein the thermal sensitive elements (34) are coupled to at least one coupling element (28). 제4항에 있어서, 각각의 결합 요소(28)는 사용 시 상기 케이싱(20)에 고정되는 플레이트(30)와, 그리고 사용 시 상기 타일(22)의 각각의 홈(24)을 맞물게 되는 지느러미 부분(32)을 포함하고, 상기 열감응 요소들(34)은 각각의 결합 요소(28)의 적어도 한 지느러미 부분(32)에 결합되는 것인 플랜트 설비.5. The apparatus of claim 4, wherein each coupling element (28) comprises a plate (30) secured to the casing (20) in use and a plurality of grooves Wherein the thermal sensitive elements (34) are coupled to at least one dorsal portion (32) of each coupling element (28). 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 컴프레서(3)는 다수의 흡입 안내 날개들(16)이 제공된 흡입부(15)를 포함하고, 상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 흡입 안내 날개들(16)의 적어도 위치(IGVpos)를 조절하도록 구성되는 것인 플랜트 설비.10. A method according to any one of the preceding claims,
The compressor (3) comprises a suction portion (15) provided with a plurality of suction guide vanes (16), and the control device (12) comprises temperature values detected by the plurality of heat sensitive elements (IGVpos) of the suction guiding vanes (16) based on the position of the suction guide vanes (16). 제6항에 있어서, 상기 제어장치(12)는 상기 터빈(5)의 배기가스의 온도의 제1 기준값(SPtetc)에 기초하여 상기 흡입 안내 날개들(16)의 위치(IGVpos)를 조절하도록 구성되고, 상기 제어장치(12)는 상기 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제1 수정지수(FCtetc)를 적용함으로써 상기 제1 기준값(SPtetc)을 수정하도록 구성되는 것인 플랜트 설비. The turbine of claim 6, wherein the controller (12) is configured to adjust a position (IGVpos) of the suction guide vanes (16) based on a first reference value (SPtetc) of the temperature of the exhaust gas of the turbine , And the control device (12) calculates the first correction factor (FCtetc) based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the thermal sensitive elements (34) Is adapted to modify the reference value (SPtetc). 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 연소실(4)은 파일럿 공급 라인(37)과 파일럿 조절 밸브(39)가 제공되는 연료 공급회로(36)가 제공되며, 상기 파일럿 조절 밸브의 위치는 연소실(4)에 공급되는 파일럿 연료 유속을 조절하도록 하고, 그리고 상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 파일럿 조절 밸브(39)의 적어도 위치(PILOTpos)를 조정하도록 구성되는 것인 플랜트 설비.10. A method according to any one of the preceding claims,
The combustion chamber 4 is provided with a fuel supply circuit 36 in which a pilot supply line 37 and a pilot regulating valve 39 are provided and the position of the pilot regulating valve is set such that the pilot fuel flow rate supplied to the combustion chamber 4 And the control device 12 controls at least the position of the pilot control valve 39 based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements 34 (PILOTpos). ≪ / RTI > 제8항에 있어서, 상기 제어장치(12)는 원하는 파일럿 연료 유속이 연소실(4)에 공급되는 제2 기준값(SPpilot)에 기초하여 파일럿 조절 밸브(39)의 위치를 조절하도록 구성되고, 상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제2 수정지수(FCpilot)를 적용함으로써 상기 제2 기준값(SPpilot)을 수정하도록 구성되는 것인 플랜트 설비. The control device (12) according to claim 8, characterized in that the control device (12) is arranged to adjust the position of the pilot control valve (39) based on a second reference value (SPpilot) to which the desired pilot fuel flow rate is supplied to the combustion chamber The apparatus 12 is adapted to calculate the second correction value FCpilot by applying a second correction factor FCpilot calculated based on the temperature values T1, T2 ... Tn detected by the plurality of thermal sensitive elements 34, RTI ID = 0.0 > SPpilot. ≪ / RTI > 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 컴프레서(3)로부터 공기를 인출하고 그 인출된 공기를 가스터빈(5)에 주입하도록 구성되고 냉각 조절 밸브(44)가 제공되는 냉각회로(10)를 포함하되, 상기 냉각 조절 밸브의 위치는 상기 컴프레서(3)로부터 인출된 공기의 흐름을 조절하도록 하고, 또한 상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 냉각 조절 밸브(44)의 적어도 위치(COOLpos)를 조절하도록 구성되는 것인 플랜트 설비.10. A method according to any one of the preceding claims,
And a cooling circuit (10) configured to draw air from the compressor (3) and inject the drawn air into the gas turbine (5), the cooling control valve (44) (Tl, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements (34) to control the flow of air drawn from the compressor (3) (COOLpos) of the cooling regulating valve (44) based on the position of the cooling regulating valve (44). 제10항에 있어서, 상기 제어장치(12)는 원하는 공기의 유속이 컴프레서(3)로부터 인출되는 제3 기준값(SPcool)에 기초하여 냉각 조절 밸브(44)의 위치를 조절하도록 구성되고, 또한 상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제3 수정지수(FCcool)를 적용함으로써 상기 제3 기준값(SPcool)을 수정하도록 구성되는 것인 플랜트 설비. 11. The system according to claim 10, wherein the controller (12) is configured to adjust the position of the cooling control valve (44) based on a third reference value (SPcool) from which the desired air flow rate is drawn from the compressor (3) The control device 12 applies the third correction factor FCcool calculated based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements 34 to the third reference value (SPCOol). ≪ / RTI > 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제어장치(12)는 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 전력 기준값(SPpower)을 변경하도록 구성되는 것인 플랜트 설비. 10. A method according to any one of the preceding claims,
Wherein the control device (12) is configured to change the power reference value (SPpower) based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (34). 선행하는 청구항들 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제어장치(12)는 상기 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)을 모니터하고, 상기 온도 값들(T1, T2 ... Tn) 중의 적어도 하나가 미리 정의된 임계치(Tmax)를 초과할 때 경보신호를 발하도록 구성되는 것인 플랜트 설비. 10. A method according to any one of the preceding claims,
The controller 12 monitors temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the thermal sensitive elements 34 and at least one of the temperature values T1, T2 ... Tn And is configured to issue an alert signal when a predefined threshold (Tmax) is exceeded. 가스터빈(5), 컴프레서(3) 및 연소실(4)이 제공된 전기에너지 생산을 위한 가스터빈 플랜트 설비(1)를 동작하기 위한 방법에 있어서,
다수의 열감응 요소들(34)에 의해서 상기 연소실(4) 내부에서의 다수의 온도 값들(T1, T2 ... Tn)을 검출하는 과정; 및
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하는 과정을 포함하는 방법.1. A method for operating a gas turbine plant installation (1) for the production of electrical energy provided with a gas turbine (5), a compressor (3) and a combustion chamber (4)
Detecting a plurality of temperature values (T1, T2 ... Tn) inside the combustion chamber (4) by a plurality of heat sensitive elements (34); And
At least one first parameter (PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility (1) based on temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements ≪ / RTI > 제14항에 있어서, 상기 열감응 요소들(34)은 연소실(4)의 벽들을 따라서 배치되는 것인 방법. 15. A method according to claim 14, wherein said thermal sensitive elements (34) are arranged along the walls of the combustion chamber (4). 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 컴프레서(3)는 다수의 흡입 안내 날개들(16)이 제공된 흡입부(15)를 포함하고; 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하는 상기 과정은, 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 흡입 안내 날개들(16)의 적어도 위치(IGVpos)를 조절하는 과정을 포함하는 방법.16. A compressor according to claim 14 or 15, characterized in that the compressor (3) comprises a suction section (15) provided with a plurality of suction guide vanes (16); At least one first parameter (PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility (1) based on temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (IGVpos) of the suction guide vanes 16 based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements 34 ≪ / RTI > 제16항에 있어서, 상기 흡입 안내 날개들(16)의 적어도 위치(IGVpos)를 조절하는 상기 과정은,
상기 터빈(5)의 배기가스의 온도의 제1 기준값(SPtetc)에 기초하여 상기 흡입 안내 날개들(16)의 위치(IGVpos)를 조절하는 과정과,
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제1 수정지수(FCtetc)를 적용함으로써 상기 제1 기준값(SPtetc)을 수정하는 과정을 포함하는 방법.17. The method of claim 16, wherein the step of adjusting at least the position (IGVpos) of the suction guide vanes (16)
Adjusting the position IGVpos of the suction guide vanes 16 based on a first reference value SPtetc of the temperature of the exhaust gas of the turbine 5,
Modifying the first reference value (SPtetc) by applying a first correction factor (FCtetc) calculated based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements (34) ≪ / RTI > 제14항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 연소실(4)은 파일럿 공급 라인(37)과 파일럿 조절 밸브(39)가 제공되는 연료 공급회로(36)가 제공되며, 상기 파일럿 조절 밸브의 위치는 연소실(4)에 공급되는 파일럿 연료 유속을 조절하도록 하고, 그리고
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하는 상기 과정은, 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 파일럿 조절 밸브(39)의 적어도 위치(PILOTpos)를 조절하는 과정을 포함하는 방법.18. The method according to any one of claims 14 to 17,
The combustion chamber 4 is provided with a fuel supply circuit 36 in which a pilot supply line 37 and a pilot regulating valve 39 are provided and the position of the pilot regulating valve is set such that the pilot fuel flow rate supplied to the combustion chamber 4 Adjust, and
At least one first parameter (PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility (1) based on temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (PILOTpos) of the pilot control valve (39) based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements (34) ≪ / RTI > 제18항에 있어서, 상기 파일럿 조절 밸브(39)의 적어도 위치(PILOTpos)를 조절하는 상기 과정은,
원하는 파일럿 연료 유속이 연소실(4)에 공급되는 제2 기준값(SPpilot)에 기초하여 파일럿 조절 밸브(39)의 위치를 조절하는 과정; 및
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제2 수정지수(FCpilot)를 적용함으로써 상기 제2 기준값(SPpilot)을 수정하는 과정을 포함하는 방법.19. The method of claim 18, wherein the step of adjusting at least the position (PILOTpos) of the pilot control valve (39)
Adjusting the position of the pilot control valve 39 based on a second reference value SPpilot to which the desired pilot fuel flow rate is supplied to the combustion chamber 4; And
Modifying the second reference value (SPpilot) by applying a second correction factor (FCpilot) calculated based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (34) ≪ / RTI > 제14항 내지 제19항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 컴프레서(3)로부터 공기를 인출하고 그 인출된 공기를 가스터빈(5)에 주입하도록 구성되고 냉각 조절 밸브(44)가 제공되는 냉각회로(10)를 포함하되, 상기냉각 조절 밸브의 위치는 상기 컴프레서(3)로부터 인출된 공기의 흐름을 조절하도록 하고;
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 플랜트 설비(1)의 적어도 하나의 제1 파라미터(PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower)를 조절하는 상기 과정은, 상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 상기 냉각 조절 밸브(44)의 적어도 위치(COOLpos)를 조절하는 과정을 포함하는 방법.20. The method according to any one of claims 14 to 19,
And a cooling circuit (10) configured to draw air from the compressor (3) and inject the drawn air into the gas turbine (5), the cooling control valve (44) Adjust the flow of air drawn out of the compressor (3);
At least one first parameter (PILOTpos; IGVpos; COOLpos; SPpower) of the plant facility (1) based on temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (COOLpos) of the cooling control valve (44) based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of heat sensitive elements (34) ≪ / RTI > 제20항에 있어서, 상기 냉각 조절 밸브(44)의 적어도 위치(COOLpos)를 조절하는 상기 과정은,
원하는 공기의 유속이 컴프레서(3)로부터 인출되는 제3 기준값(SPcool)에 기초하여 냉각 조절 밸브(44)의 위치를 조절하는 과정; 및
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 계산된 제3 수정지수(FCcool)를 적용함으로써 상기 제3 기준값(SPcool)을 수정하는 과정을 포함하는 방법.21. The method of claim 20, wherein the step of adjusting at least the position (COOLpos) of the cooling regulating valve (44)
Adjusting the position of the cooling control valve 44 based on a third reference value SPcool from which the desired air flow rate is drawn from the compressor 3; And
The third reference value SPcool is corrected by applying a third correction factor FCcool calculated based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements 34 ≪ / RTI > 제14항 내지 제21항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 다수의 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)에 기초하여 전력 기준값(SPpower)을 변경하는 과정을 포함하는 방법.22. The method according to any one of claims 14 to 21,
And changing the power reference value (SPpower) based on the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the plurality of thermal sensitive elements (34). 제14항 내지 제22항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 열감응 요소들(34)에 의해 검출된 온도 값들(T1, T2 ... Tn)을 모니터하고 그리고 상기 온도 값들(T1, T2 ... Tn) 중의 적어도 하나가 미리 정의된 임계치(Tmax)를 초과할 때 경보신호를 발하는 과정을 포함하는 방법.
23. The method according to any one of claims 14 to 22,
Monitoring at least one of the temperature values (T1, T2 ... Tn) detected by the thermal sensitive elements (34) and detecting at least one of the temperature values (T1, T2 ... Tn) The method comprising the steps of:
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