KR20150123071A - the spreading apparatus and the manufacturing system for prepreg therewith - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a spreading device and a prepreg producing system including the same. A moving roller and fixing rollers in left and right thereof are horizontally formed, and the moving roller has a structure in which a cross-sectional surface becomes larger towards the center. The moving roller reciprocates in the longitudinal direction of the moving roller by means of a moving means. Through reciprocation of the moving roller having a convex center, a raw yarn can be rapidly and easily opened. The spreading device comprises: a material supply unit for disposing a roller having a raw yarn wound thereon on a creel rod, and releasing and supplying the raw yarn; a destarching device for removing a starching agent of the raw yarn by passing the raw yarn through an electric furnace; a spreading device previously formed; an additional material supply unit having a roller wounded with a thermal denaturing resin sheet and a roller wounded with a release sheet, releasing materials wound on each of the rollers, having thermal denaturing resin on both sides of the raw yarn, and supplying the material to make the release sheet disposed outside each thermal denaturing resin; a heating unit having multiple heating rollers disposed up and down, wherein materials pass through the heating rollers, so the thermal denaturing resin is laminated on the raw yarn; a hardening unit for cooling the thermal denaturing resin laminated on the raw yarn through the cooling unit having a cooling chamber for blowing air into a sealed space and multiple cooling rollers disposed up and down; a release sheet removing unit for removing the release sheet adhered on the raw yarn; and a winding device for winding a prepreg in which the thermal denaturing resin is laminated on the raw yarn. Accordingly, a prepreg including an obtained raw yarn can be rapidly and easily produced.

Description

스프레딩 장치 및 그 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템{the spreading apparatus and the manufacturing system for prepreg therewith}[0001] The present invention relates to a spreading apparatus and a prepreg manufacturing system including the spreading apparatus,

본 발명은 스프레딩 장치 및 그 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템에 관한 것으로, 이동롤러와 그 좌우의 고정롤러가 평행하게 구성되어, 상기 이동롤러는 중앙으로 갈수록 그 단면이 커지는 구조이고, 상기 이동롤러는 이동수단에 의해 이동롤러의 길이 방향으로 왕복 이동하여, 중앙이 볼록한 이동롤러의 왕복이동에 의해, 원사의 확포가 빠르고 용이한 스프레딩 장치를 구성하여, 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 전기로로 원사를 통과시켜 원사의 가호제를 제거하는 탈호 장치; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지시트가 감긴 롤러와 이형지가 감긴 롤러를 거치하고, 각 롤러에 감긴 재료를 풀면서, 원사 양쪽에 열변형수지가 위치되고, 각 열변형수지의 바깥쪽에 이형지가 위치되도록 공급하는 추가재료공급부; 상하로 위치된 히팅롤러를 다수개 구성하고, 재료가 상하의 히팅롤러를 통과하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 히팅부; 밀폐된 공간 내부로 공기를 불어넣는 냉각챔버와, 상하로 위치되는 냉각롤러를 다수개 구성하는 냉각부를 거쳐, 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각하는 경화부; 원사에 부착된 이형지를 제거하는 이형지제거부; 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이한 것이다.
The present invention relates to a spreading device and a prepreg manufacturing system including the spreading device, wherein the moving roller and the right and left fixing rollers are configured in parallel, and the moving roller has a larger cross- The moving roller reciprocates in the longitudinal direction of the moving roller by the moving means and constitutes a spreading device in which the spreading of the yarn is quick and easy by the reciprocating movement of the moving roller convex at the center, A material supply unit for feeding and supplying the yarn; A deasphalting device for passing the yarn through an electric furnace to remove the adherend of the yarn; A spreading device constructed as described above; A thermally deformable resin sheet is placed on a roller wound with rollers and a release paper is wound and the material wound on each roller is loosened so that the thermally deformable resin is positioned on both sides of the yarn and the releasing material is placed on the outside of each thermally- A supply section; A heating unit in which a plurality of heating rollers positioned above and below are arranged and a material is passed through upper and lower heating rollers to laminate the heat distortion resin to the yarn; A hardening part for cooling the heat-deformable resin laminated on the yarn through a cooling chamber for blowing air into the sealed space, and a cooling part for constituting a plurality of cooling rollers positioned above and below; A release agent removing the release paper attached to the yarn; And a winding device for winding a prepreg laminated with a heat-deformable resin on the yarn in that order. Thus, it is quick and easy to produce a prepreg including the placed yarn.

일반적으로 프리프레그(prepreg)는 섬유 강화 복합재료용의 중간 기재로, 강화섬유에 매트릭스 수지를 예비 함침한 성형 재료인데, 이 프리프레그는 이형지와 결합된 상태로 지관에 감긴 상태로 제작되며, 이러한 프리프레그는 이형지와 분리하면서, 프리프레그를 적층하여 가열·가압하여 수지를 경화시키면 성형품을 제조한다.Generally, a prepreg is an intermediate base material for a fiber-reinforced composite material, and is a molding material preliminarily impregnated with a matrix resin in a reinforcing fiber. The prepreg is formed in a state of being wound around a branch pipe in a state of being combined with release paper. The prepreg is separated from the releasing paper, and prepregs are laminated and heated and pressed to cure the resin to produce a molded article.

이러한 프리프레그의 제조 시스템을 보면, 매트릭스 수지의 종류에 따라 그 제조 시스템이 다른데, 매트릭스 수지로 열가소성 수지를 적용하는 프리프레그의 제조 시스템을 보면, 롤러에 감긴 강화섬유(원사, 또는, 시트)를 준비하고, 이 강화섬유에 포함된 가호제(에폭시 계열)를 탈호 작업(desizing)을 하며, 탈호 작업한 강화섬유와 열가소성 수지 필름과 이형지를 적층되게 공급 및 이동하는 과정에 가열한 다음, 적절한 압력으로 압착하여, 열가소성 수지가 강화섬유에 함침되고, 그 강화섬유 일면에는 이형지가 일체로 부착된 상태의 프리프레그를 지관에 감아서 제작을 완료한다.In such prepreg manufacturing system, the manufacturing system is different depending on the type of the matrix resin. In the prepreg manufacturing system in which the thermoplastic resin is applied to the matrix resin, reinforcing fibers (yarn or sheet) (Epoxy-based) contained in the reinforcing fiber is subjected to desizing, and the reinforcing fiber and the thermoplastic resin film and the releasing paper, which have been subjected to the de-coating, are heated in a process of being fed and moved in a laminated manner, , The thermoplastic resin is impregnated into the reinforcing fiber, and a prepreg in a state in which the releasing paper is integrally attached to one surface of the reinforcing fiber is wound around the paper tube to complete the fabrication.

또한, 매트릭스 수지로 열경화성 수지를 적용하는 프리프레그의 제조 시스템을 보면, 롤러에 감긴 강화섬유(원사, 토우)를 준비하고, 이 강화섬유를 용기에 담긴 열경화성 수지에 통과시켜 열경화성 수지를 강화섬유에 함침하고, 한쌍의 롤러사이에 통과하면서 강화섬유의 열경화성 수지를 스퀴징(제거)하고, 스퀴징한 강화섬유를 오븐을 통과시켜, 강화섬유의 열경화성 수지를 건조한 다음, 이 건조된 강화섬유의 일면, 또는, 양면에 이형지를 부착하여 지관에 감으면 제작이 완료된다.In addition, in a prepreg manufacturing system in which a thermosetting resin is applied to a matrix resin, reinforcing fibers (yarn, tow) wound around a roller are prepared, the thermosetting resin is passed through a thermosetting resin contained in the container, The thermosetting resin of the reinforcing fiber is passed through between the pair of rollers, the thermosetting resin of the reinforcing fiber is squeezed (removed), the squeezed reinforcing fiber is passed through an oven to dry the thermosetting resin of the reinforcing fiber, , Or by attaching a release paper to both sides and winding it on a paper tube, the production is completed.

한편, 상기 열가소성 수지가 적용되는 제조 시스템에서는, 원사로 공급되는 강화섬유는 프리프레그의 적층시의 접촉 면적을 넓히고, 수지의 함침을 용이하게 하기 위해서 탈호한 강화섬유를 가닥 가닥으로 얇게 펼치게 되며, 이때 필요한 기기가 스프레딩 장치가 필요하며, 구체적으로 예를 들면, 국내특허출원 제1997-709969호(국제출원 제PCT-JP1997-001451호)에는 멀티 필라멘트에 기류를 불어넣어 스프레딩하는 방법의 ‘필라멘트 스프레드 시트 제조방법’에 대한 내용이 게시되어 있고, 또한, 국내특허출원 제10-2012-7032385호(국제출원 제PCT/US2011/034477호) 에는 섬유다발을 다수개의 고정형 바아와 롤러를 통과시켜 스프레딩하는 방법의 ‘섬유 다발을 스프레드하기 위한 장치’에 대한 내용이 게시되어 있다.On the other hand, in the manufacturing system to which the thermoplastic resin is applied, the reinforcing fibers supplied to the yarn expand the contact area when the prepreg is laminated and thinly spread the de-reinforced reinforcing fibers into the strands in order to facilitate impregnation of the resin, Specifically, for example, in Korean Patent Application No. 1997-709969 (International Application No. PCT-JP1997-001451), a method of spreading a multifilament by blowing an air current is proposed. Filament spread sheet manufacturing method ', and in Korean Patent Application No. 10-2012-7032385 (International Application No. PCT / US2011 / 034477), a fiber bundle is passed through a plurality of fixed bars and rollers A method of spreading a "device for spreading a bundle of fibers" is disclosed.

또한, 매트릭스 수지로 프리프레그의 제조 시스템의 구제적인 예를 살펴보면, 국내특허출원 제2000-7000189호(국제출원 제PCT/US1998/014122호), 국내특허출원 제1988-7000798호(국제출원 제PCT/US 87/02867호) 등에 게시되어 있다.
Examples of the system for manufacturing a prepreg using a matrix resin include domestic patent application No. 2000-7000189 (International Application No. PCT / US1998 / 014122), domestic patent application No. 1988-7000798 (International Application No. PCT / US 87/02867).

그러나 기존의 스프레딩 장치를 보면, 필라멘트에 기류를 불어 넣어 스프레딩하는 장치의 경우, 필라멘트의 꼬임의 정도 따라 필라멘트의 풀리기에 충분하지 못하고, 기류를 세게하면, 필라멘트에서 떨어지는 강화섬유가 많아지며, 그렇게 탈락된 강화섬유가 공기 중에 비산하여, 작업 현장의 환경이 나빠지는 문제점이 있었으며, 또한, 섬유 다발을 다수개의 바와 롤러를 통과하게 되는 경우에는, 스프레딩을 위해 여러개의 바와 롤러를 설치하면서 공간을 많이 차지하는 문제점이 있었으며, 섬유 다발이 많은 바와 롤러를 거치면서 많은 마찰의 발생으로 섬유다발의 손상이 발생하는 문제점이 있었다.However, in the case of a conventional spreading device, in the case of a device for blowing an air stream into a filament to spread the filament, the filament is not sufficiently loosened according to the twist of the filament. When the air flow is increased, In addition, when the bundle of fibers is passed through a plurality of bars and rollers, a plurality of bars and rollers are installed for spreading, And there was a problem that the fiber bundle was damaged due to the generation of a lot of friction as it passes through the bar roller having many fiber bundles.

또, 기존의 열가소성 수지가 적용된 프리프레그의 제조 시스템에서는, 열가소성 수지는 강화섬유에 적절한 두께로 함침되고, 열가소성 수지는 강화섬유에 적절한 두께로 라미네이팅되어야 하는데, 상하로 배치된 롤러의 간격을 정밀하게 조절할 수 있는 장치의 필요성이 대두되었다.In the prepreg manufacturing system to which the conventional thermoplastic resin is applied, the thermoplastic resin is impregnated into the reinforcing fiber with an appropriate thickness, and the thermoplastic resin is laminated to the reinforcing fiber with an appropriate thickness. The need for a device that can be controlled has emerged.

또한, 기존의 열경화성 수지가 적용된 프리프레그의 제조 시스템에서는, 열경화성 수지를 통과한 강화섬유는 롤러에 의해서 스퀴징하고 있으나, 적절한 양의 열경화성 수지가 남아있도록 스퀴징하는 방법이 개발되어야 하고, 또한, 이렇게 스퀴징한 강화섬유는 오븐을 통과하는 동안 강화섬유의 길이 방향을 따라 균일한 양의 열경화성 수지가 포함되도록 유지할 수 있는 수평 구조의 오븐의 개발이 필요하다.In addition, in the prepreg manufacturing system to which the conventional thermosetting resin is applied, the reinforcing fibers having passed through the thermosetting resin are being squashed by the rollers, but a method of squeegeeing so that an appropriate amount of the thermosetting resin remains remains to be developed. It is necessary to develop a horizontal structure oven capable of maintaining a uniform amount of thermosetting resin along the longitudinal direction of the reinforcing fiber during the passage of the squeezed reinforcing fiber through the oven.

더욱이, 기존에는 프리프레그의 제조 시스템은 매트릭스 수지의 종류에 따라, 각각의 제조 시스템에 적용하여 프리프레그를 적용하였으나, 최소한의 공간에서, 다양한 프리프레그를 제작하기 위해서는, 최소한으로 장치만을 치환하는 시스템으로, 열가소성 수지, 열경화성 수지에 적용한 프리프레그를 용이하게 제작할 수 있는 프리프레그의 제조 시스템의 개발이 대두되었다.
In addition, in the conventional prepreg manufacturing system, a prepreg is applied to each manufacturing system according to the type of the matrix resin. However, in order to manufacture various prepregs in a minimum space, , A prepreg manufacturing system capable of easily producing a prepreg applied to a thermoplastic resin or a thermosetting resin has been developed.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 이동롤러와 그 좌우의 고정롤러가 평행하게 구성되어, 상기 이동롤러는 중앙으로 갈수록 그 단면이 커지는 구조이고, 상기 이동롤러는 이동수단에 의해 이동롤러의 길이 방향으로 왕복 이동하는 구조의 스프레딩 장치를 구성하여, 중앙이 볼록한 이동롤러의 왕복 이동에 의해 원사의 확포가 빠르고 용이하도록 한다.In order to solve the above-described problems, the present invention has a structure in which the moving roller and the right and left fixing rollers are configured in parallel with each other, and the moving roller has a larger cross- A spreading device of a structure reciprocating in the longitudinal direction is constituted so that the yarn can be quickly and easily distributed by reciprocating movement of a moving roller convex at the center.

그리고 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 전기로로 원사를 통과시켜 원사의 가호제를 제거하는 탈호 장치; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지시트가 감긴 롤러와 이형지가 감긴 롤러를 거치하고, 각 롤러에 감긴 재료를 풀면서, 원사 양쪽에 열변형수지가 위치되고, 각 열변형수지의 바깥쪽에 이형지가 위치되도록 공급하는 추가재료공급부; 상하로 위치된 히팅롤러를 다수개 구성하고, 재료가 상하의 히팅롤러를 통과하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 히팅부; 밀폐된 공간 내부로 공기를 불어넣는 냉각챔버와, 상하로 위치되는 냉각롤러를 다수개 구성하는 냉각부를 거쳐, 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각하는 경화부; 원사에 부착된 이형지를 제거하는 이형지제거부; 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이하도록 한다.A material feeding part for feeding the yarn by loosening the rollers wound on the creel stand; A deasphalting device for passing the yarn through an electric furnace to remove the adherend of the yarn; A spreading device constructed as described above; A thermally deformable resin sheet is placed on a roller wound with rollers and a release paper is wound and the material wound on each roller is loosened so that the thermally deformable resin is positioned on both sides of the yarn and the releasing material is placed on the outside of each thermally- A supply section; A heating unit in which a plurality of heating rollers positioned above and below are arranged and a material is passed through upper and lower heating rollers to laminate the heat distortion resin to the yarn; A hardening part for cooling the heat-deformable resin laminated on the yarn through a cooling chamber for blowing air into the sealed space, and a cooling part for constituting a plurality of cooling rollers positioned above and below; A release agent removing the release paper attached to the yarn; And a winding device for winding a prepreg laminated with a heat-deformable resin on the yarn are sequentially formed, thereby making it possible to quickly and easily produce the prepreg including the placed yarn.

또한, 상기 히팅기의 상부쪽 히팅롤러는 실린더에 의해 승하강이 가능하고, 상기 이형지제거부와 와인딩 장치 사이에는 프리프레그의 폭 방향을 따라 커터를 다수개 구성한 슬리팅 장치를 더 추가하여, 원단 형태로 제직되는 프리프레그는 슬리팅 장치에 의해서 프리프레그를 길이 방향으로 절단하며, 커터의 간격을 따라 프리프레그의 폭을 따라 절단하여, 절단하여, 다양한 폭의 프리프레그를 생산하도록 한다.Further, the heating roller on the upper side of the heating device can be moved up and down by a cylinder, and further, a slitting device having a plurality of cutters formed along the width direction of the prepreg is provided between the release agent removing device and the winding device, Prepregs are cut in the longitudinal direction by a slitting apparatus and cut along the width of the prepreg along the cutter intervals to cut and produce prepregs of various widths.

또, 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지액을 담은 버킷과, 그 버킷의 내외부에 위치되는 다수개의 가이드롤러, 버킷 외부에 나이프가 구성되어, 공급된 원사가 버킷의 열변형수지액에 함침되고, 나이프에 의해 열변형수지액을 스퀴징하는 함침부; 내부로 열풍이 공급되는 건조챔버로 상기 열변형수지액이 함침된 원사를 통과시켜, 원사에 함침된 열변형수지액을 경화하는 건조부; 원사에 열변형수지를 포함하는 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이하도록 한다.
Further, a material feeding unit for feeding the yarn by loosening the roller wound on the crick stand and supplying the yarn; A spreading device constructed as described above; A plurality of guide rollers positioned on the inner and outer sides of the bucket, a knife formed on the outside of the bucket, the supplied yarn is impregnated with the thermally deformable resin solution of the bucket, An impregnating unit for squeezing the slurry; A drying unit for passing a yarn impregnated with the thermally deformable resin liquid through a drying chamber to which hot air is supplied to cure the thermally deformable resin liquid impregnated into the yarn; And a winding device for winding a prepreg including a thermo-deformable resin on the yarn are sequentially formed, thereby making it possible to quickly and easily produce the prepreg including the placed yarn.

이와 같이 본 발명은, 이동롤러와 그 좌우의 고정롤러가 평행하게 구성되어, 상기 이동롤러는 중앙으로 갈수록 그 단면이 커지는 구조이고, 상기 이동롤러는 이동수단에 의해 이동롤러의 길이 방향으로 왕복 이동하는 구조의 스프레딩 장치를 구성하여, 중앙이 볼록한 이동롤러의 왕복 이동에 의해 원사의 확포가 빠르고 용이한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the moving roller and the right and left fixing rollers thereof are structured in parallel, and the moving roller has a structure in which its cross section becomes larger toward the center. The moving roller is reciprocated in the longitudinal direction of the moving roller And the yarn can be quickly and easily dispersed by the reciprocating movement of the moving roller which is convex at the center.

그리고 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 전기로로 원사를 통과시켜 원사의 가호제를 제거하는 탈호 장치; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지시트가 감긴 롤러와 이형지가 감긴 롤러를 거치하고, 각 롤러에 감긴 재료를 풀면서, 원사 양쪽에 열변형수지가 위치되고, 각 열변형수지의 바깥쪽에 이형지가 위치되도록 공급하는 추가재료공급부; 상하로 위치된 히팅롤러를 다수개 구성하고, 재료가 상하의 히팅롤러를 통과하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 히팅부; 밀폐된 공간 내부로 공기를 불어넣는 냉각챔버와, 상하로 위치되는 냉각롤러를 다수개 구성하는 냉각부를 거쳐, 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각하는 경화부; 원사에 부착된 이형지를 제거하는 이형지제거부; 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이한 효과가 있다.A material feeding part for feeding the yarn by loosening the rollers wound on the creel stand; A deasphalting device for passing the yarn through an electric furnace to remove the adherend of the yarn; A spreading device constructed as described above; A thermally deformable resin sheet is placed on a roller wound with rollers and a release paper is wound and the material wound on each roller is loosened so that the thermally deformable resin is positioned on both sides of the yarn and the releasing material is placed on the outside of each thermally- A supply section; A heating unit in which a plurality of heating rollers positioned above and below are arranged and a material is passed through upper and lower heating rollers to laminate the heat distortion resin to the yarn; A hardening part for cooling the heat-deformable resin laminated on the yarn through a cooling chamber for blowing air into the sealed space, and a cooling part for constituting a plurality of cooling rollers positioned above and below; A release agent removing the release paper attached to the yarn; And a winding device for winding a prepreg laminated with a heat-deformable resin on the yarn are sequentially formed, so that the production of the prepreg including the embedded yarn is quick and easy.

또한, 상기 히팅기의 상부쪽 히팅롤러는 실린더에 의해 승하강이 가능하고, 상기 이형지제거부와 와인딩 장치 사이에는 프리프레그의 폭 방향을 따라 커터를 다수개 구성한 슬리팅 장치를 더 추가하여, 원단 형태로 제직되는 프리프레그는 슬리팅 장치에 의해서 프리프레그를 길이 방향으로 절단하며, 커터의 간격을 따라 프리프레그의 폭을 따라 절단하여, 다양한 폭의 프리프레그의 생산이 용이한 효과가 있다.Further, the heating roller on the upper side of the heating device can be moved up and down by a cylinder, and further, a slitting device having a plurality of cutters formed along the width direction of the prepreg is provided between the release agent removing device and the winding device, The prepreg is cut in the lengthwise direction by the slitting device and cut along the width of the prepreg along the cutter interval to facilitate the production of prepregs of various widths.

또, 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지액을 담은 버킷과, 그 버킷의 내외부에 위치되는 다수개의 가이드롤러, 버킷 외부에 나이프가 구성되어, 공급된 원사가 버킷의 열변형수지액에 함침되고, 나이프에 의해 열변형수지액을 스퀴징하는 함침부; 내부로 열풍이 공급되는 건조챔버로 상기 열변형수지액이 함침된 원사를 통과시켜, 원사에 함침된 열변형수지액을 경화하는 건조부; 원사에 열변형수지를 포함하는 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이한 효과가 있다.
Further, a material feeding unit for feeding the yarn by loosening the roller wound on the crick stand and supplying the yarn; A spreading device constructed as described above; A plurality of guide rollers positioned on the inner and outer sides of the bucket, a knife formed on the outside of the bucket, the supplied yarn is impregnated with the thermally deformable resin solution of the bucket, An impregnating unit for squeezing the slurry; A drying unit for passing a yarn impregnated with the thermally deformable resin liquid through a drying chamber to which hot air is supplied to cure the thermally deformable resin liquid impregnated into the yarn; A winding device for winding a prepreg including a thermo-deformable resin into a yarn is formed in order, and the production of the prepreg including the placed yarn is quick and easy.

도 1은 본 발명에 따른 스프레딩 장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 스프레딩 장치의 일부 정단면도, 도2의 (A)는 편심축의 확대도.
도 3은 본 발명에 따른 스프레딩 장치의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 스프레딩 장치의 측면도.
도 5는 본 발명에 따라 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 개략적인 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 재료공급부, 탈호 장치, 스프레딩 장치, 추가재료공급부에 따른 확대 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 히팅부, 경화부에 따른 확대 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 히팅부의 정밀 조절 장치에 대한 정면도.
도 9는 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 경화부, 이형지제거부와 와인딩 장치에 따른 확대 측면도.
도 10은 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 이형지제거부와 슬리팅 장치, 와인딩 장치에 따른 확대 측면도
도 11은 본 발명에 따른 열경화성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 이형지제거부와 와인딩 장치에 따른 확대 측면도.
도 12는 본 발명에 따른 열경화성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 재료공급부와 스프레딩 장치, 함침부에 대한 확대 측면도.
도 13은 본 발명에 따른 열경소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템의 건조부, 와인딩 장치에 확대 측면도.1 is a front view of a spreading device according to the present invention;
FIG. 2 is a partially sectional front view of a spreading device according to the present invention, and FIG. 2 (A) is an enlarged view of an eccentric shaft.
3 is a plan view of a spreading device according to the present invention;
4 is a side view of a spreading device according to the present invention.
5 is a schematic side view of a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin is applied according to the present invention.
FIG. 6 is an enlarged side view of a material supply part, a dehobor device, a spreading device, and an additional material supply part of a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin according to the present invention is applied.
7 is an enlarged side view of a heating part and a hardened part of a prepreg manufacturing system to which the thermoplastic resin according to the present invention is applied.
FIG. 8 is a front view of a precision adjusting device of a heating part of a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin according to the present invention is applied. FIG.
9 is an enlarged side view of a hardening part, a release paper removing part and a winding device of a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin according to the present invention is applied.
FIG. 10 is an enlarged side view of a release paper removing unit, a slitting apparatus, and a winding apparatus in a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin according to the present invention is applied
11 is an enlarged side view of a prepreg manufacturing system to which a thermosetting resin according to the present invention is applied, according to a release paper removing unit and a winding apparatus.
12 is an enlarged side view of a material supply portion, a spreading device, and a impregnation portion of a prepreg manufacturing system to which a thermosetting resin according to the present invention is applied.
13 is an enlarged side view of a drying unit and a winding apparatus of a prepreg manufacturing system to which a thermosetting resin according to the present invention is applied.

본 발명은 스프레딩 장치 및 그 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템에 관한 것으로, 이동롤러와 그 좌우의 고정롤러가 평행하게 구성되어, 상기 이동롤러는 중앙으로 갈수록 그 단면이 커지는 구조이고, 상기 이동롤러는 이동수단에 의해 이동롤러의 길이 방향으로 왕복 이동하여, 중앙이 볼록한 이동롤러의 왕복이동에 의해, 원사의 확포가 빠르고 용이한 스프레딩 장치를 구성하여, 원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부; 전기로로 원사를 통과시켜 원사의 가호제를 제거하는 탈호 장치; 앞서 구성한 스프레딩 장치; 열변형수지시트가 감긴 롤러와 이형지가 감긴 롤러를 거치하고, 각 롤러에 감긴 재료를 풀면서, 원사 양쪽에 열변형수지가 위치되고, 각 열변형수지의 바깥쪽에 이형지가 위치되도록 공급하는 추가재료공급부; 상하로 위치된 히팅롤러를 다수개 구성하고, 재료가 상하의 히팅롤러를 통과하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 히팅부; 밀폐된 공간 내부로 공기를 불어넣는 냉각챔버와, 상하로 위치되는 냉각롤러를 다수개 구성하는 냉각부를 거쳐, 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각하는 경화부; 원사에 부착된 이형지를 제거하는 이형지제거부; 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어, 확포된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이한 것이다.
The present invention relates to a spreading device and a prepreg manufacturing system including the spreading device, wherein the moving roller and the right and left fixing rollers are configured in parallel, and the moving roller has a larger cross- The moving roller reciprocates in the longitudinal direction of the moving roller by the moving means and constitutes a spreading device in which the spreading of the yarn is quick and easy by the reciprocating movement of the moving roller convex at the center, A material supply unit for feeding and supplying the yarn; A deasphalting device for passing the yarn through an electric furnace to remove the adherend of the yarn; A spreading device constructed as described above; A thermally deformable resin sheet is placed on a roller wound with rollers and a release paper is wound and the material wound on each roller is loosened so that the thermally deformable resin is positioned on both sides of the yarn and the releasing material is placed on the outside of each thermally- A supply section; A heating unit in which a plurality of heating rollers positioned above and below are arranged and a material is passed through upper and lower heating rollers to laminate the heat distortion resin to the yarn; A hardening part for cooling the heat-deformable resin laminated on the yarn through a cooling chamber for blowing air into the sealed space, and a cooling part for constituting a plurality of cooling rollers positioned above and below; A release agent removing the release paper attached to the yarn; And a winding device for winding a prepreg laminated with a heat-deformable resin on the yarn in that order. Thus, it is quick and easy to produce a prepreg including the placed yarn.

본 발명에 따른 스프레딩 장치(100)를 설명하고, 그 스프레딩 장치(100)가 포함된 프리프레그 제조 시스템을 순차로 설명하되, 먼저 스프레딩 장치(100)는 이동롤러(110), 고정롤러(120), 이동수단(140), 프레임(150) 등으로 구성된다.The spreading apparatus 100 according to the present invention will be described and the prepreg manufacturing system including the spreading apparatus 100 will be described in order. First, the spreading apparatus 100 is provided with a moving roller 110, (120), a moving means (140), a frame (150), and the like.

그래서 도1 내지 도4에 도시한 바와 같이, 먼저 이동롤러(110)와 고정롤러(120)는 일정 길이를 가진 원통형의 롤러이며, 이동롤러(110)는 이동거치부(111)에 설치되고, 이동롤러(110)는 이동거치부(111)에 설치되는데, 이동거치부(111)는 이동롤러(110)의 양단을 지지하는 이동거치대(111a)와 그 이동거치대(111a)를 연결하는 이동거치판(111b)으로 구성하며, 이동롤러(110)는 양단은 베어링에 의해서 자유회전하도록 구성하고, 이 이동롤러(110)는 길이 방향을 따라 중간으로 갈수록 볼록한 구조, 다시 말하면, 이동롤러(110)의 길이 방향을 따라 중간으로 갈수록 단면적이 점점 커지는 구조(중간부분이 볼록한 구조)를 가진다.1 to 4, the moving roller 110 and the fixing roller 120 are cylindrically shaped rollers having a predetermined length. The moving roller 110 is installed in the moving mounting portion 111, The moving roller 110 is installed in the moving station 111. The moving station 111 includes a moving table 111a for supporting both ends of the moving roller 110 and a moving table 110a for connecting the moving table 111a. And the moving roller 110 is configured to rotate freely at its both ends by bearings. The moving roller 110 has a convex structure in the middle along the length direction, that is, (The middle portion has a convex structure) in which the cross-sectional area gradually increases toward the middle along the longitudinal direction.

그리고 고정롤러(120)는 고정거치부(121)에 설치되는데, 고정거치부(121)는 고정롤러(120)의 양단의 지지하는 고정거치대(121a)와 그 고정거치대(121a)를 연결하는 고정거치판(121b)으로 구성하며, 고정롤러(120)는 양단의 베어링에 의해서 자유회전하도록 구성하며, 고정롤러(120)는 하나 이상 구성하고, 도3에 도시한 바와 같이, 이동롤러(110)의 양쪽에 고정롤러(120)가 평행하게 위치되며, 이동롤러(110)가 고정롤러(120)보다 위쪽에 위치된다.The fixing roller 120 is installed in a fixed fixing part 121. The fixing fixing part 121 is fixed to the fixed fixing part 121a supporting both ends of the fixing roller 120 and the fixed fixing part 121a, And the stationary roller 120 is configured to be freely rotated by bearings at both ends thereof. The stationary roller 120 is configured to include at least one stationary roller 120, and the movable roller 110, as shown in FIG. 3, And the moving roller 110 is positioned above the fixing roller 120. The fixing roller 120 and the fixing roller 120 are disposed in parallel with each other.

한편, 이동롤러(110)는 고정롤러(120)에 대해서 이동롤러(110)의 길이 방향을 따라 이동할 수 있는데, 이를 위해서, 고정거치대(121a)의 고정롤러(120) 아래 부분에 고정롤러(120)와 평행한 샤프트(130)를 다수개 고정하고, 각 샤프트에(130)는 가이드블록(131)을 다수개 구성하며, 가이드블록(131)에는 직선가이드베어링에 의해 직선이동하고, 직선가이드베어링으로는 직선리니어모션가이드(LM 가이드) 또는 리니어부싱 등이 있으며, 직선가이드베어링에 의해 가이드블록(131)은 샤프트(130)를 따라 부드럽게 이동할 수 있으며, 이 가이드블록(131)은 이동거치판(111b)에 고정되는데, 다시 말하면, 가이드블록(131)의 상부가 이동거치판(111b)의 저면에 고정되고, 따라서, 이동거치부(111)와 이동롤러(110)는 가이드블록(131)에 소속되어 샤프트(130)를 따라 직선 이동을 할 수 있다.The movable roller 110 is movable along the longitudinal direction of the moving roller 110 with respect to the fixed roller 120. To this end, the fixed roller 120 is disposed below the fixed roller 120 of the fixed holder 121a. A plurality of guide blocks 131 are fixed to the shafts 130. The guide blocks 131 are linearly moved by linear guide bearings, The guide block 131 can be smoothly moved along the shaft 130 by a linear guide bearing and the guide block 131 can be moved smoothly along the shaft The upper portion of the guide block 131 is fixed to the bottom surface of the moving mounting plate 111b so that the moving mounting portion 111 and the moving roller 110 are fixed to the guide block 131 So that it can move along the shaft 130 linearly.

그리고 이동롤러(110)는 이동수단(140)에 의해서 왕복 이동하고, 그 이동수단(140)은 간단하게 모터나 실린더에 의해서 고정거치대(121a)를 왕복 직선 이동을 하도록 구성하거나, 또는, 짧은 거리를 빠르게 반복 왕복 이동하기 위한 별도의 이동수단(140)이 필요하다.The moving roller 110 is reciprocated by the moving means 140 so that the moving means 140 can be constructed so as to linearly move the fixed holder 121a linearly by means of a motor or a cylinder, A separate moving means 140 is required to rapidly and repeatedly reciprocate.

이를 위해서, 이동수단(140)은 편심축(141)과 연결판(144), 모터(149) 등이 포함되어 구성하는데, 먼저, 도2의 (A)에 도시한 바와 같이, 편심축(141)은 하부축(141″)과 상부축(141′)이 일체된 구조로, 상부축(141′)와 하부축(141″)은 평행하면서도, 상부축(141′)의 중심과 하부축(141″)의 중심은 적정 거리(d)로 떨어진 상태로 일체된 구조로, 편심축(141)의 하부에는 베어링(146)이 포함된 하우징(147)이 결합되고, 그 편심축(141)의 끝은 모터(149)의 모터축과 커플링(148)으로 결합된다.The moving means 140 includes an eccentric shaft 141, a connecting plate 144 and a motor 149. First, as shown in FIG. 2A, the eccentric shaft 141 Is a structure in which the lower shaft 141 'and the upper shaft 141' are integrated and the upper shaft 141 'and the lower shaft 141' are parallel to each other and the center of the upper shaft 141 ' The housing 147 including the bearing 146 is coupled to the lower portion of the eccentric shaft 141 and the housing 147 including the bearing 146 is coupled to the eccentric shaft 141. [ The end is coupled to the motor shaft of the motor 149 by a coupling 148.

그리고 편심축(141)의 상부축(141′)에는 다수개의 베어링(142)을 조립하고, 각 베어링(142)은 다수개의 연결판(144)과 커버(143)에 의해 설치되는데, 연결판(144)은 이동롤러(110)의 일단 쪽의 이동거치판(111b)과 핀(145)으로 힌지 연결된다.A plurality of bearings 142 are assembled to the upper shaft 141 'of the eccentric shaft 141. Each of the bearings 142 is installed by a plurality of connecting plates 144 and a cover 143, 144 are hingedly connected to the moving mount plate 111b on one end side of the moving roller 110 by a pin 145. [

이렇게 편심축(141)을 포함하는 이동수단(140)을 보면, 모터(149)의 작동으로 편심축(141)이 회전하는데, 상부축(141′)의 회전으로, 연결판(144)이 이동거치부(111)를 밀거나 당기면, 이동거치부(111)와 이에 포함된 이동롤러(110)는 샤프트(1300)을 따라 왕복 이동을 한다.The eccentric shaft 141 is rotated by the operation of the motor 149 when the moving means 140 including the eccentric shaft 141 rotates and the connecting plate 144 is moved by the rotation of the upper shaft 141 ' When the mounting portion 111 is pushed or pulled, the moving mounting portion 111 and the moving roller 110 included therein reciprocate along the shaft 1300.

그리고 프레임(150)은 상기 고정거치대(121a)와 이동수단(140)을 적절한 높이로 지지하는 구조이고, 프레임(150)의 하부에는 바퀴(151)가 더 구성되어, 이동을 용이하게 한다.
The frame 150 supports the fixed holder 121a and the moving means 140 at a proper height. A wheel 151 is further provided under the frame 150 to facilitate movement.

이와 같이, 이동롤러(110), 고정롤러(120), 이동수단(140), 프레임(150)으로 스프레딩 장치(100)를 구성하며, 도4에 도시한 바와 같이, 스프레딩 할 원사(F)(원사 또는 토우(tow)의 형태, 탄소 섬유사, 유리섬유사, 아라미드 섬유사, 실리카 섬유사, 세라믹 섬유사, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유사 등과 같은 무기섬유의 원사, 내열성이 우수한 유리섬유의 원사)를 고정롤러(120)와 이동롤러(110)를 수직 방향으로 통과하도록 위치하고, 외부에서 일정한 속도로 원사(F)를 당기면서, 모터(149)를 작동하면 원사(F)가 이동롤러(110)의 볼록한 부분을 통과하면서 원사(F)를 구성하는 필라멘트들이 좌우로 펴짐(스프레딩, 확포)은 물론, 이동수단(140)에 의해서 이동롤러(110)가 길이 방향을 왕복 이동하므로, 원사(F)의 확포(스프레딩)가 더욱 용이하고, 본 발명에 따른 스프레딩 장치(100)는 기존의 스프레딩 장치보다 컴팩트하면서, 원사를 짧은 시간으로 스프레딩하여 원사의 손상을 최소화하면서 빠르게 확포하는 특징을 가진다.
As shown in FIG. 4, the spreader 100 is constituted by the moving roller 110, the fixing roller 120, the moving means 140 and the frame 150, and the yarn F (Yarn or tow type, yarn of inorganic fiber such as carbon fiber yarn, glass fiber yarn, aramid fiber yarn, silica fiber yarn, ceramic fiber yarn, ultra high molecular weight polyethylene fiber yarn, When the motor 149 is operated while pulling the yarn F at a constant speed from the outside so that the yarn F passes through the moving roller 110 The filaments constituting the yarn F pass through the convex portion of the yarn F and the moving roller 110 reciprocates in the longitudinal direction by the moving means 140 as well as spreads (spreads and expands) F of the spreading device according to the present invention, 100) is more compact than the conventional spreading device, spreads the yarn in a short time, and quickly spreads while minimizing the damage of the yarn.

다음으로, 앞서 설명한 스프레딩 장치(100)를 포함하는 프리프레그 제조 시스템을 설명하되, 프리프레그 제조 시스템은, 원사(원사 또는 토우(tow)의 형태, 탄소 섬유사, 유리섬유사, 아라미드 섬유사, 실리카 섬유사, 세라믹 섬유사, 초고분자량 폴리에틸렌 섬유사 등과 같은 무기섬유의 원사, 내열성이 우수한 유리섬유의 원사)를 공급하고, 이 원사와 열변형수지(열가소성수지, 열경화성수지가 대표적이며, 구체적으로는, 폴리프로필렌필름(pp), 나일론(pa) 등이 있다.)를 라미네이팅하거나 함침한 프리프레그를 제조하는 시스템이다.Next, a description will be given of a prepreg manufacturing system including the spreading apparatus 100 described above, wherein the prepreg manufacturing system includes a yarn (a form of yarn or tow, carbon fiber yarn, glass fiber yarn, , Yarn of inorganic fiber such as silica fiber yarn, ceramic fiber yarn, ultra high molecular weight polyethylene fiber yarn, and glass fiber yarn excellent in heat resistance), and the yarn and a heat distortion resin (thermoplastic resin and thermosetting resin are typical, (Polypropylene film (pp), nylon (pa), and the like) are laminated or impregnated into a prepreg.

한편, 본 발명에 따른 프리프레그 제조 시스템은 적용하는 열변형수지에 따라 달라지는데, 먼저, 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템은, 재료공급부(200), 탈호 장치(300), 스프레딩 장치(100), 추가재료공급부(400), 히팅부(500), 경화부(600), 이형지제거부(700), 와인딩 장치(800)로 구성되머, 각 장치 사이에는 자유 회전하는 가이드롤러가 다수개소에 위치되어, 재료들이 적절한 장력을 유지하면서 이동하도록 하며, 이러한 프리프레그 제조 시스템을 도5 내지 도10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.First, a prepreg manufacturing system to which a thermoplastic resin is applied includes a material supplying unit 200, a deasphalting device 300, a spreading device 100 A plurality of guide rollers rotatable freely between the apparatuses are disposed at a plurality of positions, and the plurality of guide rollers are rotatably supported on the guide rollers. To allow materials to move while maintaining proper tension, and this prepreg manufacturing system will be described with reference to FIGS. 5 to 10 as follows.

먼저, 도5 및 도6에 도시한 바와 같이, 재료공급부(200)는 크릴(210)을 다수개 구성한 크릴대(220)로, 각 크릴(210)에는 원사(토우,tow)가 감긴 롤러(250)(또는, 지관)이 설치되고, 각 롤러(250)의 원사는 풀리면서 다음의 탈호 장치(300)로 공급되며, 크릴대(320)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.5 and 6, the material supply unit 200 includes a plurality of krills 210, a plurality of krills 210, a plurality of krills 210, And the yarn of each roller 250 is unrolled and supplied to the next dehouring device 300. A wheel (not shown) is installed at a lower portion of the crick stand 320, .

참고로, 재료공급부(200)의 원사는 원사는 일정 간격을 두고 다수개 공급하고, 각 원사는 크릴(321)에 회전에 따라, 크릴(321)에 설치된 롤러(250)가 같이 회전하면서 원사가 풀리므로, 원사의 풀림은 크릴(321)과 함께 롤러(250)가 자유회전하면서 풀리거나, 또는, 크릴(321)의 회전 속도를 제어하면 원사가 풀리는 정도를 조절할 수 있으며, 이를 위해서, 크릴(321)에 마찰재(끈, 푸셔 등, 도면에 도시하지 않음)를 크릴에 감싸거나 닿도록 설치하고, 이 마찰재를 당기거나 밀는 힘을 조절하여, 크릴(321)과 마찰재의 마찰에 의해 원사가 풀리는 정도를 조절하거나, 또는, 각 크릴(321)에는 모터(또는, 서브모터)를 설치하여, 크릴(321)의 회전 제어를 통한 원사 풀림 정도를 제어할 수 있다.
A plurality of yarns are supplied to the yarn of the material supply unit 200 at predetermined intervals. The yarns are rotated by the rollers 250 provided on the krill 321 as the yarns rotate on the krill 321, The degree of unwinding of the yarn can be controlled by loosening the rollers 250 together with the krill 321 or by controlling the rotation speed of the krill 321. For this purpose, (Not shown in the figure) of the cricket 321 is wrapped or abutted on the crill, and the pulling or pushing force of the friction material is adjusted so that the yarn is loosened by friction between the crick 321 and the friction material Or a motor (or a sub motor) is provided in each of the crurries 321 to control the degree of loosening of the yarn through the rotation control of the crur 321.

다음으로, 탈호 장치(300)는 원사에 포함된 가호제(에폭시 계열)를 고온의 열로 가해 태워 제거하는 장치로, 탈호 장치(300)는 고온의 열이 때문에 전기로(310)로 구성하며, 이 전기로(310)로 원사를 통과하면, 400 내지 600℃의 고온으로 원사에 포함된 가호제를 제거하며, 이들 전기로(310)는 프레임(320)에 의해 지지되는 구조이고, 이 프레임(320)의 하부에는 바퀴(321)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.Next, the deaeration device 300 is a device for burning and removing the additive agent (epoxy series) contained in the yarn as high temperature heat. The deaeration device 300 is composed of the electric furnace 310 because of high temperature heat, The electric furnace 310 removes the additives contained in the yarn at a high temperature of 400 to 600 ° C when the yarn passes through the electric furnace 310. The electric furnace 310 is supported by the frame 320, 320 is provided with a wheel 321 for easy movement.

그래서 원사는 탈호 장치(300)의 전기로(310)를 통과하면서, 열에 의해 에폭시를 제거하는 탈호 작업을 진행한다.
Thus, the yarn passes through the electric furnace 310 of the desalination apparatus 300, and proceeds with the desalting operation for removing the epoxy by heat.

그리고 탈호 장치(300) 다음의 스프레딩 장치(100)는 앞서 설명한 스프레딩 장치(100)가 적용되어 구성하며, 원사는 스프레딩 장치(100)의 이동롤러(110)의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 통과되도로 구성하며, 탈호 장치(300)를 통과한 원사는 스프레딩 장치(100)를 통과하면서 스프레딩(확포)된다.
The spreading device 100 following the desoldering device 300 is configured by applying the spreading device 100 described above and the yarn is wound in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the moving roller 110 of the spreading device 100 And the yarn passing through the desalting device 300 is spread (spread) while passing through the spreading device 100.

다음의 추가재료공급부(400)는 롤러(410)가 다수개 구성된 프레임(420)으로 구성되며, 이 추가재료공급부(400)의 롤러(410)에는 열변형수지필름이 감긴 롤러(또는, 지관)와 이형지가 감긴 롤러(또는, 지관)가 다수개 거치되는데, 탈호된 원사가 중앙에 위치되고, 그 원사의 양쪽(상하)로 열변형수지필름이 위치되며, 각 열변형수지필름 바깥쪽으로 이형지가 각각 위치되도록 공급하고, 열변형수지필름은 열가소성수지필름을 적용하며, 추가재료공급부(400)의 프레임(420)의 하부에는 바퀴(421)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.The following additional material supply unit 400 is constituted by a frame 420 having a plurality of rollers 410. A rollers 410 of the additional material supply unit 400 are provided with rollers A plurality of rollers (or paper tubes) wound with release paper are mounted on the upper and lower sides of the heat-shrinkable resin film. The de-warped yarns are positioned at the center, A thermoplastic resin film is applied to the thermally deformable resin film and a wheel 421 is provided below the frame 420 of the additional material supply unit 400 to facilitate movement.

한편, 추가재료공급부(400)에서 공급되는 열변형수지필름이나 이형지는 프리프레그의 종류에 따라서 공급되는 형태가 되는데, 프리프레그가 시트의 형태로 제조되는 경우에는, 열변형수지필름이나 이형지도 그 폭에 맞는 시트로 공급하고, 또한, 공급되는 각각의 가닥의 원사(토우, tow)를 프리프레그로 제조하는 경우에는, 그 폭을 포함하는 정도의 폭을 가지는 열변형수지필름이나 이형지로 각 원사 마다 각각 공급하게 되는데, 이형지는 나중에 제거되므로 시트 형태로 공급되어도 무방하다.
On the other hand, the thermally deformable resin film or release paper supplied from the additional material supply unit 400 is supplied in accordance with the type of the prepreg. When the prepreg is manufactured in the form of a sheet, When a yarn (tow) of each of the supplied yarns is to be made into a prepreg, the yarn is fed to the sheet by a thermally deformable resin film or release paper having a width including the width thereof, The releasing paper may be supplied in a sheet form since it is removed later.

이어지는 히팅부(500)는 열을가해서 원사의 양쪽으로 열변형수지가 라미네이트하는 장치로, 상하로 위치되는 히팅롤러(510)(511)가 원사의 이동 방향을 따라 다수개 구성하며, 히팅롤러(510)(511)는 내부의 히터에 의해 발열하는데, 열변형수지의 종류에 따라, 히팅롤러(510)(511)는 20 내지 400℃의 온도를 형성하는데, 히팅롤러(510)(511)의 온도는 모두 동일하기 보다는, 원사의 이동 방향을 따라 히팅롤러(510)(511)의 온도를 단계별로 상승하는 구조를 가지며, 이를 위해서 각 부분에서의 온도를 온도 센서 등에 의해 체크하고, 설정된 온도로 제어할 수 있도록 한다.The heating unit 500 is a device in which a heat-resistant resin is laminated on both sides of a yarn by applying heat. A plurality of heating rollers 510 and 511 positioned up and down are arranged along the moving direction of the yarn, 510 and 511 generate heat by the internal heaters and the heating rollers 510 and 511 form a temperature of 20 to 400 degrees Celsius depending on the type of the heat- The temperature of each of the heating rollers 510 and 511 is increased step by step along the direction of movement of the yarn rather than being the same. For this purpose, the temperature of each part is checked by a temperature sensor or the like, Control.

그리고 상부의 히팅롤러(510)는 실린더(530)에 의해 상하로 이동이 가능한데, 도7에 도시한 바와 같이, 각 상부의 히팅롤러(510)는 메인거치판(522)(도7에는 미도시)에 지지되며, 메인거치판(522) 상부의 거치프레임(551)에는 실린더(530)가 구성되며, 그 실린더(530) 로드가 메인거치판(522)에 고정되면, 실린더(530)의 작동으로 메인거치판(522)에 소속된 상부유니트(U)가 상승하거나 하강하여 상부의 히팅롤러(510)와 하부의 히팅롤러(511) 사이의 간격을 조절하며, 거치프레임(551)은 하부의 프레임(550)과 일체되어 고정된 높이에 위치되어 잇고, 용이한 수직 상승을 위해서 거치프레임(551)에는 다수개의 가이드봉(531)과 각 가이드봉(531)을 따라 이동하는 리니어부싱(532)을 설치하며, 각 리니어부싱(532)은 메인거치판(522)에 설치된다.7, the upper heating roller 510 is moved up and down by a cylinder 530. The upper heating roller 510 is connected to the main fixing plate 522 (not shown in FIG. 7) A cylinder 530 is formed in the mounting frame 551 on the main mounting plate 522. When the rod of the cylinder 530 is fixed to the main mounting plate 522, the operation of the cylinder 530 The upper unit U belonging to the main mounting plate 522 ascends or descends to adjust an interval between the upper heating roller 510 and the lower heating roller 511, A plurality of guide rods 531 and a linear bushing 532 which moves along the guide rods 531 are mounted on the mounting frame 551 for easy vertical upright movement, And each of the linear bushings 532 is installed on the main mounting plate 522.

그래서 상부의 히팅롤러(510)는 메인거치판(522)에 지지된 구조이고, 이 메인거치판(522)은 실린더(530)에 의해 승강하며, 하부의 히팅롤러(511)는 프레임(550)에 의해 지지되고, 그 프레임(550)의 하부에는 바퀴(552)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.
The upper heating roller 510 is supported by the main fixing plate 522. The main fixing plate 522 is raised and lowered by the cylinder 530 while the lower heating roller 511 is supported by the frame 550, And a wheel 552 is provided below the frame 550 to facilitate movement.

한편, 상하의 히팅롤러(510)(511)와 그 이웃하는 히팅롤러(510)(511) 사이에는 판히터(540)가 더 구비되며, 판히터(540)는 상부의 상판히터(541)과 그 하부의 하판히터(542)가 상하로 구성하고, 각 상판히터(541)와 하판히터(542) 내부에는 히터가 내장되어 발열되는 구조이며, 판히터(540)는 히팅롤러(510)(511)와 마찬가지로 열변형수지의 종류에 따라 20 내지 400℃를 형성하는데, 각 판히터(540)의 온도는 모두 동일하기 보다는, 원사의 이동 방향을 따라 판히터(540)의 온도는 단계별로 상승하는 구조를 가지며, 이를 위해서 각 부분에서의 온도를 온도 센서 등에 의해 체크하고, 설정된 온도로 제어할 수 있도록 한다.
A plate heater 540 is further provided between the upper and lower heating rollers 510 and 511 and the adjacent heating roller 510 and 511. The plate heater 540 is disposed between the upper plate heater 541 and the upper plate heater 511, The upper and lower plate heaters 541 and 542 each have a built-in heater to generate heat. The plate heater 540 has heating rollers 510 and 511, The temperature of the plate heater 540 is gradually increased along the moving direction of the yarn rather than the temperature of each plate heater 540, For this purpose, the temperature at each part is checked by a temperature sensor or the like so that the temperature can be controlled at a set temperature.

또한, 판히터(540)에서 상부의 상판히터(541)는 상부의 히팅롤러(510)와 함께 실린더(530)에 의해 상하로 이동이 가능한데, 도7에 도시한 바와 같이, 각 상부의 상판히터(541)는 메인거치판(522)(도7에는 미도시)에 지지되도록 설치하면, 실린더(530)의 작동으로 메인거치판(522)에 소속된 상부유니트(U)가 상승하거나 하강하여, 상부의 상판히터(541)와 하부의 하판히터(542) 사이의 간격을 조절한다.
The upper plate heater 541 in the plate heater 540 can be moved up and down by the cylinder 530 together with the upper heating roller 510. As shown in Figure 7, 7), the upper unit U belonging to the main holding plate 522 moves up or down by the operation of the cylinder 530, The gap between the upper plate heater 541 on the upper side and the lower plate heater 542 on the lower side is adjusted.

따라서, 히팅부(500)는 상하로 위치된 히팅롤러(510)(511)가 길이 방향으로 다수개 구성하고, 각 이웃하는 히팅롤러(510)(511) 사이로 판히터(540)가 더 구성되며, 실린더(530)의 작동으로 상하의 히팅롤러(510)(511) 사이의 상하간격을 조절하고, 동시에 상하의 판히터(540)의 사이의 상하 간격을 조절하며, 온도 센서에 의해 각 히팅롤러(510)(511)와 판히터(540)의 온도를 검출하고, 히팅롤러(510)(511)와 판히터(540)의 온도를 단계적으로 상승 및 유지하도록 제어하여, 원사 양쪽으로 위치된 열변형수지필름, 각 열변형수지필름 바깥면에 위치된 이형지로 구성되는 재료는, 히팅부(500) 내에서 히팅롤러(510)(511)와 판히터(540)를 따라 이동하면서, 열변형수지필름이 원사에 함침하고, 적절한 두께로 라미네이팅되는데, 히팅부(500)열변형수지필름이 녹더라도, 이형지는 열변형수지가 히팅롤러(510)(511)와 판히터(540)에 붙는 것을 방지한다.
Accordingly, the heating unit 500 includes a plurality of heating rollers 510 and 511 disposed in the longitudinal direction, and a plate heater 540 is further disposed between the neighboring heating rollers 510 and 511 The upper and lower spacing between the upper and lower heating rollers 510 and 511 is controlled by the operation of the cylinder 530 and the upper and lower spacing between the upper and lower plate heaters 540 is adjusted at the same time, 511 and the plate heater 540 and controls the temperatures of the heating rollers 510 and 511 and the plate heater 540 to be raised and maintained in a stepwise manner, Film and the releasing paper positioned on the outer surface of each thermally-deformable resin film moves along the heating roller 510 and the plate heater 540 in the heating unit 500, The laminated sheet is impregnated with the yarn and laminated to an appropriate thickness. Even if the heat-deformable resin film of the heating portion 500 melts, Thereby preventing the paper from sticking to the heating roller (510) (511) and the plate heater (540).

그리고 히팅부(500)에서, 히팅롤러(510)(511) 상하의 간격 및 판히터(540)의 상하 간격 의해서, 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 두께를 제어할 수 있으나, 실린더(530)만으로는 라미네이팅되는 두께를 정밀하게 조절하는데는 한계가 있으며, 이를 위해서, 히팅부(500)에는 도8에 도시한 바와 같이, 정밀 조절 장치를 더 구성하여, 히팅롤러(510)(511) 상하의 간격을 정밀하게 조절한다.The thickness of the heat-resistant resin laminated on the yarn can be controlled by the interval between the upper and lower portions of the heating roller 510 and the upper and lower portions of the plate heater 540 in the heating unit 500. However, 8, a fine adjustment device is further provided in the heating unit 500 to precisely adjust the interval between the upper and lower sides of the heating roller 510 (511) .

이 정밀 조절 장치는, 롤러거치부(560), 메인거치부(520), 이동수단(140)으로 구성되는데, 롤러거치부(560)는 상부의 히팅롤러(510)(511)의 양단에 고정되는 롤러거치대(561)와 롤러거치대(561)를 이어주는 롤러거치판(562)으로 구성된다.The fine adjustment device includes a roller fixing portion 560, a main fixing portion 520 and a moving means 140. The roller fixing portion 560 is fixed to both ends of the upper heating roller 510 (511) And a roller mount plate 562 for connecting the roller mount 561 and the roller mount 561 to each other.

또한, 메인거치부(520)는 상기 롤러거치대(561) 외측에서 상하방향으로 슬라이드하는 메인거치대(521)와 메인거치대(521)를 이어주는 메인거치판(522)으로 구성하는데, 앞서 설명한 바와 같이, 메인거치판(522)은 실린더(530)의 로드가 연결되어 실린더(530)에 의해 상부유니트(U)를 상하로 이동하게 한다.The main holder 520 includes a main holder 521 slidable in the vertical direction outside the roller holder 561 and a main holder 522 connecting the main holder 521. As described above, The main mounting plate 522 is connected to the rod of the cylinder 530 to allow the cylinder 530 to move the upper unit U up and down.

한편, 롤러거치부(560)의 롤러거치대(561)와 메인거치부(520)의 메인거치판(522)은 수직으로 평행하게 구성되고, 메인거치부(520)와 메인거치판(522)은 리이너모션가이드(563)(LM 가이드)에 의해 연결되어, 서로 수직 상향으로 슬라이딩하는 구조를 가진다.The roller holder 560 of the roller holder 560 and the main holder 522 of the main holder 520 are vertically parallel to each other and the main holder 520 and the main holder 522 Are connected by a linear motion guide 563 (LM guide), and have a structure of sliding vertically upward.

또, 이동수단(140)은 상기 롤러거치판(562) 상부를 따라 지지블록(571)을 다수개 구성하고, 그 지지블록(571)을 통과하는 나사축(572)을 히팅롤러(510)(511)의 길이 방향에 대해서 평행하게 위치되도록 설치하되, 나사축(572)은 지지블록(571)에서 베어링에 의해 자유회전하는 구조이고, 나사축(572)은 지지블록(571)과 조립된 부분을 제외한 부분에 수나사를 형성한 구조로, 나사축(572)의 끝에는 핸들(573)이 일체된 구조이다.The moving means 140 includes a plurality of support blocks 571 along the upper portion of the roller fixing plate 562 and a screw shaft 572 passing through the supporting block 571 is fixed to the heating roller 510 The screw shaft 572 is rotatably supported by the bearing in the support block 571 and the screw shaft 572 is rotatably supported by the support block 571 And a handle 573 is integrally formed at the end of the screw shaft 572. The handle 573 is fixed to the end of the screw shaft 572,

또한, 롤러거치판(562) 상부에는 이동경사블록(570)이 리이너모션가이드(575)(LM 가이드)에 의해 슬라이드하도록 조립되고, 메인거치판(522) 하부에는 고정경사블록(523)이 고정된 상태로 설치되되, 각 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)은 나사축(572)을 따라 나사 결합으로 이동하는 구조를 가지며, 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)의 단면은 히팅롤러(510)(511)의 길이 방향을 따라 서로 대응하는 경사를 형성하고, 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)의 경사는 서로 대응되는 경사 각도에 의해서, 서로 상하로 밀려내려가거나 밀려 올라가는 구조를 가지며, 참고로, 경사면으로 결합된 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)은 그 조립된 상태가 나사축(572)의 회전으로 분리되지 않도록, 적절한 이동 거리를 가지는 리이너모션가이드(575)LM 가이드)를 적용하는 것이 바람직하다.
A moving inclined block 570 is assembled to be slid by a linear motion guide 575 (LM guide) on the upper portion of the roller mounting plate 562. A fixed inclined block 523 is fixed to the lower portion of the main mounting plate 522 The movable inclining block 570 and the fixed inclining block 523 are structured to move in a screwed manner along the screw shaft 572 and the movable inclining block 570 and the fixed inclining block 523 Are inclined corresponding to each other along the longitudinal direction of the heating rollers 510 and 511 and the slopes of the moving slope block 570 and the fixed slope block 523 are inclined relative to each other The movable inclining block 570 and the fixed inclining block 523 combined with the inclined surfaces are formed so as not to be separated from each other by the rotation of the screw shaft 572 (575) LM guide with moving distance) .

또한, 롤러거치판(562) 상부쪽으로 이동경사블록(570)의 경사가 드러나고, 메인거치판(522) 하부쪽으로 고정경사블록(523)의 경사면은 바로 드러나도록 구성할 수 있고, 또는, 메인거치판(522)에‘L’자 단면의 고정구(524)를 더 구성하고, 또한, 롤러거치판(562)에 ‘L’자 단면의 고정구(574)를 더 구성하며, 가 고정구(524)(574)에 고정경사블록(523)와 이동경사블록(570)을 각각 고정한다. The inclined surface of the movable inclined block 570 may be exposed to the upper side of the roller mounting plate 562 and the inclined surface of the fixed inclined block 523 may be exposed to the lower side of the main mounting plate 522, The plate 522 is further provided with a fastener 524 having an end face of an L shape and the fastener 574 having an L-shaped end face is further formed on the roller fastener plate 562. The fastener 524 574 to fix the fixed slope block 523 and the movable slope block 570, respectively.

더욱 자세하게는, 도8에 도시한 바와 같이, 메인거치판(522)에 고정구(524)를 고정하고, 그 고정구(524)에 경사면이 위를 향하도록 고정경사블록(523)을 고정하며, 롤러거치판(562)의 리이너모션가이드(575)에 고정구(574)를 고정하고, 고정구(574)에 경사면이 아래를 향하도록 이동경사블록(570)을 고정하며, 메인거치판(522)에도 고정구(524)와 롤러거치판(562)의 고정구(574)가 서로 마주보는 상태에서, 이동경사블록(570)의 아래측 경사면에 고정경사블록(523)의 위측 경사면이 위치되도록 서로 경사면으로 결합한다.More specifically, as shown in Fig. 8, the fixing hole 524 is fixed to the main fixing plate 522, the fixing slope block 523 is fixed to the fixing hole 524 so that the slope faces upward, The fixing pin 574 is fixed to the linear motion guide 575 of the fixing plate 562 and the moving inclined block 570 is fixed to the fixing pin 574 with the inclined surface facing downward and the main fixing plate 522 The upper inclined surface of the fixed inclined block 523 is positioned on the lower inclined surface of the moving inclined block 570 in a state in which the fixture 524 and the fixture 574 of the roller mounting plate 562 are opposed to each other, do.

이렇게 고정구(524)(574)를 이용한 고정경사블록(523)과 이동경사블록(570)의 결합은 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)이 서로 완전히 결합했을 때를 기준점으로 세밀한 높이 조절이 가능한 특징이 있으데, 이러한 기준점을 이용하여, 롤러거치대(561)에 게이지(580)를 설치하면, 수치적으로 히팅롤러(510)(511) 사이의 간격을 확인하고 조절할 수 있는 것이다.
The combination of the fixed inclined block 523 and the movable inclined block 570 using the fixtures 524 and 574 allows the movable inclined block 570 and the fixed inclined block 523 to have a fine height It is possible to check and adjust the interval between the heating rollers 510 and 511 numerically by providing the gauge 580 on the roller holder 561 using the reference point.

아울러, 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)의 결합은 한 세트만 구성하기 보다는, 도 8에 도시한 바와 같이, 적어도 두 세트를 구성하며, 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)의 결합이 두 세트가 구성된 경우에는, 나사축(572)의 길이 방향을 따라 서로 대칭 구조로 두 세트로 설치가 되고, 각 세트에 포함된 나사축(572)은 서로 커플링(572a)으로 연결되되, 각 세트에 포함된 나사축(572)의 수나사는 서로 반대로 구성(한 세트의 나사축 수나사가 오른나사이면, 다른 세트의 나사축의 수나사는 왼나사로 구성)하여, 핸들(573)의 움직임으로 두 세트의 이동경사블록(570)과 고정경사블록(523)의 결합이 같이 멀어지거나 가까워지도록 구성하여, 히팅롤러(510)(511)의 간격을 조절하도록 한다.
In addition, the combination of the moving gradient block 570 and the fixed gradient block 523 constitutes at least two sets as shown in Fig. 8, rather than constituting only one set, and the moving gradient block 570 and the fixed gradient block The two sets of screws 522 are provided symmetrically with respect to each other along the longitudinal direction of the screw shaft 572. The screw shaft 572 included in each set is connected to the coupling 572a (One set of screw shafts is a right-handed screw, the other set of screw shafts is made up of left-handed threads), and the handle 573 is connected to the other set of screw shafts 572, The movement of the two sets of the slanting block 570 and the fixed slanting block 523 is made to be away or close to each other so that the interval between the heating rollers 510 and 511 is adjusted.

이렇게 재료가 히팅부(500)를 통과하면, 원사의 양면에 열변형수지가 라이네이팅되고, 양면에 이형지가 부착된 구조이고, 이러한 상태에서 다음의 경화부(600)로 이동하며, 경화부(600)는 냉각으로 프리프레그를 완성하는 장치로, 경화부(600)는 냉각챔버(610)와 냉각부(720)를 순차로 구성하고, 우선,냉각챔버(610)는 냉각챔버(610) 내부로 공기(에어)를 불어넣는 구조인데, 히팅부(500)를 통과한 재료(양면에 열변형수지가 라이네이팅된 원사 양면에 이형지가 부착된 구조)들는 냉각챔버(610)에 통과시켜 1차로 냉각시키며, 이 냉각챔버(610)는 프레임(미도시)에 의해 지지되고, 그 프레임의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.When the material passes through the heating unit 500, the heat-deformable resin is lined on both sides of the yarn and the release paper is attached to both sides. In this state, the material moves to the next curing unit 600, The hardening unit 600 constitutes a cooling chamber 610 and a cooling unit 720 in sequence and the cooling chamber 610 is connected to the inside of the cooling chamber 610 The material passing through the heating unit 500 (the structure in which the release paper is attached to both sides of the yarn lined with heat-resistant resin on both sides) is passed through the cooling chamber 610 to be firstly cooled The cooling chamber 610 is supported by a frame (not shown), and a wheel (not shown) is provided under the frame to facilitate movement.

그리고 냉각부(720)는 상하로 위치되는 냉각롤러(621)(621′)가 프리프레그의 이동 방향을 따라 다수개 구성한 구조로, 각 냉각롤러(621)(621′)는 내부가 빈 공간을 형성하고, 상부의 냉각롤러(621)는 승강이 가능하며, 하부의 냉각롤러(621′)는 프레임(630)에 의해 지지되고, 그 프레임(630)의 하부에는 바퀴(632)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.The cooling unit 720 has a structure in which a plurality of cooling rollers 621 and 621 'positioned in the vertical direction are arranged along the moving direction of the prepreg, and each of the cooling rollers 621 and 621' The lower cooling roller 621 'is supported by the frame 630 and a wheel 632 is installed below the frame 630 to move the cooling roller 621' .

한편, 상부의 냉각롤러(621)는 실린더(622)에 의해 상하로 이동이 가능하며, 도7 및 도9에 도시한 바와 같이, 각 상부의 냉각롤러(621)는 거치판(미도시)에 지지된 구조를 가지며, 거치판 상부의 상부프레임(631)에는 실린더(622)가 구성되며, 그 실린더(622)의 로드가 거치판(미도시)에 고정되면, 실린더(622)의 작동으로 거치판에 소속된 상부유니트(U′)가 상승하거나 하강하여 상부의 냉각롤러(621)와 하부의 냉각롤러(621′) 사이의 간격을 조절하며, 상부프레임(631)은 하부의 프레임(630)과 일체되어 고정된 높이에 위치되어 잇고, 용이한 수직 상승을 위해 상부프레임(631)에는 다수개의 가이드봉(623)과 각 가이드봉(623)을 따라 이동하는 리니어부싱(624)을 설치하며, 각 리니어부싱(624)은 거치판에 설치된다.On the other hand, the upper cooling roller 621 can be moved up and down by the cylinder 622. As shown in Figs. 7 and 9, the upper cooling roller 621 is fixed to a stationary plate (not shown) A cylinder 622 is formed in the upper frame 631 of the upper portion of the stationary plate and when the rod of the cylinder 622 is fixed to a stationary plate (not shown) The upper frame 631 adjusts the distance between the upper cooling unit 621 and the lower cooling unit 621 ' A plurality of guide rods 623 and a linear bushing 624 which moves along the guide rods 623 are installed in the upper frame 631 for easy vertical rise, Each linear bushing 624 is mounted on a mounting plate.

그래서 상부의 냉각롤러(621)는 거치판에 지지된 구조를 가지고, 이 거치판은 실린더(622)에 의해 승강하는 구조를 가지며, 이 냉각부(720)에서는 실린더(622)를 통해 상하의 냉각롤러(621)(621′) 사이의 거리를 조절하고, 상하의 냉각롤러(621)(621′) 사이로는 이형지 내측에 열변형수지가 라미네이팅된 원사가 통과하면서, 내부가 빈 냉각롤러(621)(621′)에 의해서 열변형수지가 냉각되도록 한다.
Therefore, the upper cooling roller 621 has a structure supported by the mounting plate, and the mounting plate has a structure of ascending and descending by the cylinder 622. In the cooling portion 720, the upper and lower cooling rollers 621, A yarn laminated with a thermoplastic resin is passed through the upper and lower cooling rollers 621 and 621 'and the inside of the release paper passes through the empty cooling rollers 621 and 621''To cool the thermally deformable resin.

다음으로, 이형지제거부(700)는 원사에 부착된 이형지를 제거하는 장치로, 이형지는 쉽게 분리되는 구조이지만, 롤러(710)에 감아내면서 제거와 수거를 동시에 하며, 이를 위해서, 도9에 도시한 바와 같이, 모터(미도시)에 의해 회전하는 롤러(710)을 다수개 구성하고, 그 롤러(710)에 이형지가 감기면서 제거되도록 하는데, 이형지는 원사의 상하에 위치되므로, 롤러(710)도 상하로 위치되어 이형지를 상하 방향에서 감아내는 것이 바람직하며, 폭이 좁은 이형지가 여러개 공급된 경우에는 롤러(710)를 다수개 배치하여 이형지를 각각 수거하는 것이 바람직하며, 이러한 이형지제거부(700)는 프레임(미도시)에 의해 지지되고, 그 프레임(미도시)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.
Next, the release paper removing unit 700 removes the release paper attached to the yarn, and the release paper is easily separated. However, the release paper is wound around the roller 710 and removed and collected at the same time. A plurality of rollers 710 are rotated by a motor (not shown), and the release paper is wound around the rollers 710 so that the release paper is positioned above and below the yarn, It is preferable that the releasing paper is wound up and down in the upper and lower positions. If a plurality of release paper having a narrow width is supplied, it is preferable that a plurality of rollers 710 are disposed to collect the releasing paper, Is supported by a frame (not shown), and a wheel (not shown) is provided below the frame (not shown) to facilitate movement.

이렇게 이형지제거부(800)에서 이형지가 제거되면, 확포된 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그가 제조된다.
When the releasing paper is removed from the releasing paper removing unit 800, a prepreg is prepared in which the heat-deforming resin is laminated to the placed yarn.

마지막으로, 와인딩 장치(800)는, 상기 완성된 프리프레그를 지관에 감아 내는 장치로, 지관에 일정한 길이만 감는 경우, 감기지 전에 길이를 잴 수 있는 측정수단(엔코더 등)을 추가로 설치하고, 와인딩 장치 앞에 커팅기(미도시)를 더 설치하여, 커팅기의 커터(미도시)가 프리프레그의 폭 방향으로 이동하면서 자르도록 하며(커팅기는 제직 기계 분야에서 일반적으로 많이 사용되므로, 도시하지 않았다), 이 와인딩 장치(800)는 는 프레임(820)에 의해 지지되고, 그 프레임(820)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.Finally, the winding device 800 is a device for winding the completed prepreg on the paper tube. When the paper is wound on the paper tube for a predetermined length, a measuring means (such as an encoder) A cutter (not shown) is further provided in front of the winding device so that a cutter (not shown) of the cutting machine is cut while moving in the width direction of the prepreg (the cutter is generally used in a weaving machine field, not shown) The winding device 800 is supported by a frame 820, and a wheel (not shown) is provided below the frame 820 to facilitate the movement.

더욱 자세하게는, 와인딩 장치(800)는 모터(미도시)에 회전하는 롤러(810)로 구성하며, 롤러(810)에 지관을 끼우고, 그 지관에 제조된 프리프레그가 감기도록 하고, 롤러(810)가 모터에 의해 회전하면서 프리프레그를 감아내며, 적절한 길이가 되면 커팅기에 의해서 프리프레그가 절단되며, 지관에 적절한 양이 감긴 프레그의 제조가 완료된다.
More specifically, the winding device 800 is constituted by a roller 810 that rotates on a motor (not shown), a paper tube is put on the roller 810, the prepared prepreg is wound on the paper tube, 810 are rotated by the motor to wind the prepreg, and when the length is appropriate, the prepreg is cut by the cutter and the production of the preform is completed with the appropriate amount wound on the branch tube.

한편, 이형지제거부(800)와 와인딩 장치(800) 사이에는 슬리팅 장치(900)가더 추가 될 수 있는데, 슬리팅 장치(900)는 시트 형태의 프리프레그를 적절한 폭을 가지도록 절단하는 장치로, 도10에 도시한 바와 같이, 커터(910)가 프리프레그의 폭 방향을 따라 다수개 구성하고, 커터(910)에 의해 프리프레그를 길이 방향으로 절단하며, 커터(910)의 간격을 따라 프리프레그의 폭을 따라 절단하도록 하며, 이렇게 절단된 프리프레그는 와인딩 장치(800)에서 하나의 롤러(810)에 감기거나, 또는, 다수개의 롤러(810)에 각각 감기도록 한다.
A slitting apparatus 900 may be added between the release paper removing unit 800 and the winding apparatus 800. The slitting apparatus 900 is a device for cutting a sheet- A plurality of cutters 910 are formed along the width direction of the prepreg as shown in Fig. 10, the prepreg is cut in the longitudinal direction by the cutter 910, So that the prepregs thus cut are wound on one roller 810 in the winding device 800 or wound on a plurality of rollers 810, respectively.

한편, 슬리팅 장치(900)의 커터(910)의 구조 및 작동은 다양하게 구성할 수 있는데, 도10에 도시한 바와 같이, 커터(910)는 원형커터로 구성하고, 그 커터(910)는 모터(920)에 의해 회전하도록 구성하며, 또, 커터(910)의 전후로는 가이드롤러(930)을 두어 프리프레그의 장력을 조절하여 커팅을 용이하게 하며, 또, 이러한 슬리팅 장치(900)는 프레임(940)에 의해 지지되고, 그 프레임(940)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.
10, the cutter 910 may be configured as a circular cutter, and the cutter 910 may be formed as a circular cutter, as shown in FIG. 10, And a guide roller 930 is provided at the front and rear of the cutter 910 to adjust the tension of the prepreg to facilitate cutting. In addition, such a slitting apparatus 900 is configured to rotate by a motor 920, And is supported by a frame 940. A wheel (not shown) is provided below the frame 940 to facilitate movement.

이렇게 재료공급부(200), 탈호 장치(300), 스프레딩 장치(100), 추가재료공급부(400), 히팅부(500), 경화부(600), 이형지제거부(700), 와인딩 장치(800)가 순차로 배열되는 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템을 구성하거나, 또는, 재료공급부(200), 탈호 장치(300), 스프레딩 장치(100), 추가재료공급부(400), 히팅부(500), 경화부(600), 이형지제거부(700), 슬리팅 장치(900), 와인딩 장치(800)가 순차로 배열되는 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템을 구성한다.The material supplying unit 200, the deaerating unit 300, the spreading unit 100, the additional material supplying unit 400, the heating unit 500, the hardening unit 600, the release material removing unit 700, the winding unit 800 The defoaming device 300, the spreading device 100, the additional material supply part 400, the heating part (not shown), and the heating part 500, a hardening unit 600, a release paper removing unit 700, a slitting apparatus 900, and a winding apparatus 800 are sequentially arranged.

그리고 이러한 프리프리그 제작 시스템은 재료공급부(200)에서 원사를 공급하고, 그 원사는 탈호 장치(300)에서 원사의 가호제가 제거되며, 스프레딩 장치(100)에서 탈호한 원사를 스프레딩하며, 추가재료공급부(400)에서 원사의 양쪽에 열변형수지시트와, 그 열변형수지시트의 양쪽으로 이형지를 공급하고, 히팅부(500)에서 원사 양쪽으로 열변형수지를 라미네이팅하며, 경화부(600)에서는 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각 및 경화하며, 이형지제거부(700)에서는 이형지를 제거하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 제조하며, 와인딩 장치(800)에서는 제조된 프리프레그를 지관에 감아내어 프리프레그의 제조를 완료하는데, 이형지제거부(700)와 와인딩 장치(800) 사이에는 슬리팅 장치(900)가 더 구성되어, 시트 형태의 프리프레그를 적절한 폭으로 절단한 프리프레그를 제조할 수 있으며, 이와 같이 본 발명에 따른 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템은 원사가 장치를 순차로 이동하면서 프리프레그의 제작이 용이한 특징이 있다.
In this prepreg production system, yarn is supplied from the material supply unit 200, the yarn is removed from the desalting unit 300, the yarn is deflected by the spreading unit 100, The heat-deformable resin sheet is supplied to both sides of the yarn from the material supply unit 400 and the releasing paper is fed to both sides of the thermally deformable resin sheet. The heat-deformable resin is laminated on both sides of the yarn in the heating unit 500, The thermally deformable resin laminated on the yarn is cooled and cured. In the release agent removing unit 700, the release paper is removed to prepare a prepreg laminated with a heat-deformable resin on the yarn. In the winding apparatus 800, A slitting device 900 is further provided between the release paper removing unit 700 and the winding device 800 so that the prepreg in sheet form is appropriately To prepare a prepreg cut to width, and the prepreg fabrication system that applies this way the thermoplastic resin according to the invention is characterized in that the yarn while moving the device in this order facilitates the production of the prepreg.

다음으로, 열경화성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템을 설명하면, 도11 내지 도13에 도시한 바와 같이, 재료공급부(1100), 스프레딩 장치(100), 함침부(1200), 건조부(1300), 와인딩 장치(1400)가 순차로 배열되어 구성하며, 각 장치 사이에는 자유회전하는 가이드롤러가 다수개소에 위치되어, 재료들이 적절한 장력을 유지하면서 이동하도록 하며, 이러한 프리프레그 제조 시스템을 도면을 참고하여 더욱 설명하면 다음과 같다.
Next, a prepreg manufacturing system to which a thermosetting resin is applied will be described. As shown in Figs. 11 to 13, a material supply unit 1100, a spreading device 100, an impregnation unit 1200, a drying unit 1300 ) And a winding device 1400 are arranged in that order, and guide rollers, which rotate freely between the devices, are disposed at a plurality of places so that the materials are moved while maintaining proper tension, and this prepreg manufacturing system The following is a more detailed description.

먼저, 도11 및 도12에 도시한 바와 같이, 재료공급부(1100)는 재료공급부(1100)는 크릴(1110)을 다수개 구성한 크릴대(1120)로, 각 크릴(210)에는 원사가 감긴 롤러(1130)(또는, 지관)이 설치되고, 각 롤러(1130)의 원사는 풀리면서 다음의 스프레딩 장치(100)로 공급되며, 크릴대(1110)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.11 and 12, the material supply unit 1100 includes a material supply unit 1100, a plurality of krill units 1120, and a plurality of krill units 1120, And the yarn of each roller 1130 is unwound and supplied to the next spreading device 100. A wheel (not shown) is installed on the lower part of the crick stand 1110 , Thereby facilitating the movement.

참고로, 재료공급부(1100)의 원사의 풀림은 크릴(1110)과 함께 롤러(1130)가 자유회전하면서 풀리거나, 또는, 크릴(1110)의 회전을 제어하여, 원사의 풀림 정도를 제어할 수 있는데, 이것은 앞의 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템에서의 재료공급부(200)에서의 크릴(321) 회전 제어 방법와 대동소이하므로, 그 설명은 생략한다.
For reference, the unwinding of the yarn in the material supply unit 1100 can be performed by freely rotating the roller 1130 together with the krill 1110, or by controlling the rotation of the krill 1110 to control the degree of loosening of the yarn This is in contradiction with the method of controlling the rotation of the crill 321 in the material supply unit 200 in the prepreg manufacturing system to which the thermoplastic resin is applied, and a description thereof will be omitted.

그리고 재료공급부(1100) 다음의 스프레딩 장치(100)는 앞서 설명한 스프레딩 장치(100)가 적용되어 구성하며, 원사는 스프레딩 장치(100)의 이동롤러(110)의 길이 방향에 대해 수직 방향으로 통과되도록 구성하며, 이렇게 재료공급부(1100)에서 공급된 원사는 스프레딩 장치(100)에서 확포된다.
The spreading device 100 following the material supply part 1100 is configured by applying the spreading device 100 described above and the yarn is wound in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the moving roller 110 of the spreading device 100 So that the yarn supplied from the material supply unit 1100 is delivered to the spreading apparatus 100. [

참고로, 스프레딩 장치(100)는 앞서 설명한 바와 같이 별도의 프레임에 바퀴를 구성하거나, 또는, 도12에 도시한 바와 같이, 바퀴를 제외한 스프레딩 장치(100)를 재료공급부(1100)의 프레임(1120)에 설치하여 구성하여도 무방한다.
12, the spreading device 100 may be formed by a separate frame, as described above, or by arranging the spreading device 100 excluding the wheels in the frame of the material supply part 1100 (1120).

다음으로, 함침부(1200)는, 도11 및 도12에 도시한 바와 같이, 버킷(1210)과 가이드롤러(1220) 및 스퀴징부로 구성하며, 버킷(1210)은 열변형수지를 수용하는 용기로 구성하고, 버킷(1210)을 따라 다수개의 가이드롤러(1220)를 구성하되, 각 가이드롤러(1220)는 상하 이동 및 고정이 가능하도록 구성하며, 또한, 스퀴징부는 상하 이동 및 고정이 가능한 나이프(1230)로 구성하며, 이러한 함침부(1200)는 프레임(1240)에 의해 지지되고, 그 프레임(1240)의 하부에는 바퀴(1241)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.11 and 12, the impregnating portion 1200 includes a bucket 1210, a guide roller 1220, and a squeegee, and the bucket 1210 includes a container And a plurality of guide rollers 1220 are formed along the bucket 1210. Each of the guide rollers 1220 is configured to be vertically movable and fixed and the squeegee portion can be moved up and down by a knife The impregnation unit 1200 is supported by a frame 1240 and a wheel 1241 is installed under the frame 1240 to facilitate movement.

또, 버킷(1210)으로는 열변형수지액이 지속적으로 공급되도록 구성하고, 적어도 하나의 가이드롤러(1220)는 버킷(1210)의 열변형수지액(열경화성수지액)에 포함되도록 구성하며, 나이프(1230)는 다각형의 단면으로 적절한 길이로 구성하고, 또한, 나이프(1230)의 길이 방향에 따른 모서리 부분이 원사에 닿도록 구성하되, 하나의 나이프(1230)는 원사의 상부면을 훑고, 다른 하나의 나이프(1230)는 원사의 저면을 훑도록 구성한다.The at least one guide roller 1220 is configured to be included in the thermally deformable resin liquid (thermosetting resin liquid) of the bucket 1210, The knife 1230 is configured to have an appropriate length in the cross section of the polygon and the edge portion along the lengthwise direction of the knife 1230 touches the yarn while one knife 1230 scans the upper surface of the yarn, One knife 1230 is configured to sweep the bottom of the yarn.

또한, 가이드롤러(1220)는 상하 방향으로 이동 및 고정이 위해서는 장공(1221a)이 형성된 가이드판(1221)을 구성하고, 그 가이프판(1221) 끝에 가이드롤러(1220)를 일체로 구성하여, 가이드롤러(1220)의 위치를 선정하고, 볼트와 같은 조립부재로 장공(1221a)을 통해 고정하여 가이드판(1221)을 고정하며, 이와 마찬가지로, 스퀴징부의 나이프(1230)는 상하 방향으로의 이동 및 고정이 위해서는 장공(1231a)이 형성된 가이드판(1231)을 구성하고, 그 가이프판(1231) 끝에 나이프(1230)를 일체로 구성하여, 나이프(1230)의 위치를 선정하고, 볼트와 같은 조립부재로 장공(1231a)을 통해 고정하여 가이드판이 고정한다.The guide roller 1220 constitutes a guide plate 1221 having a long hole 1221a for moving and fixing in the vertical direction and a guide roller 1220 is integrally formed at the end of the leaf plate 1221, The position of the guide roller 1220 is selected and fixed through a long hole 1221a with an assembling member such as a bolt to fix the guide plate 1221. Likewise, the knife 1230 of the squeegee moves in the vertical direction The knife 1230 is integrally formed at the end of the bifurcation plate 1231 and the position of the knife 1230 is selected so as to form a bolt And fixed to the assembly member through the long hole 1231a to fix the guide plate.

이렇게 구성하는 함침부는 원사가 가이드롤러(1220) 및 스퀴징부를 따라 이동하되, 가이드롤러(1220)에 의해 버킷(1210) 내부에 열변형수지액에 담궈진 원사는 열변형수지액에 함침되고, 열변행수지액이 함침된 원사는 나이프(1230)에 의해 열변형수지액을 훑어 내는 방식으로 스퀴징하고 다음 장치로 이동한다.In the impregnating portion having such a structure, the yarn is moved along the guide roller 1220 and the squeegee portion, and the yarn dipped in the thermally deformable resin solution in the bucket 1210 by the guide roller 1220 is impregnated with the thermally deformable resin solution, The raw yarn impregnated with the thermally deformable resin liquid is squashed by passing the thermally deformable resin liquid through the knife 1230 and moved to the next apparatus.

추가로, 상기 함침부(1200)의 상부에는 예열부(1250)를 더 구성하는데, 도12에 도시한 바와 같이, 예열부(1250)는 내부가 히터가 내장된 판형의 히터로 구성하며, 이러한 예열부(1250)의 히터는 버킷(1210)과 나이프(1230)으로 이어지는 함침부(1200)에 이르기까지 30 내지 35℃의 온도로 예열하는데, 이러한 예열부의 가열은 원사에 포함된 가호제를 연성으로 바뀌어 원사의 확포로 함침이 더 잘 되게 하고, 또한, 예열부는 버킷(1210)에 포함된 열변형수지액을 가열하여, 열변형수지액의 점정(점도)를 낮추어, 원사의 함침이 더 잘되도록 하는 특징이 있다.
12, the preheating unit 1250 is constituted by a plate-shaped heater having a built-in heater therein, and the preheating unit 1250 may be formed of a plate- The heater of the preheating section 1250 is preheated to a temperature of 30 to 35 DEG C until reaching the impregnating section 1200 leading to the bucket 1210 and the knife 1230. The heating of the preheating section is performed by softening And the preheating portion heats the thermally deformable resin liquid contained in the bucket 1210 to lower the viscosity (viscosity) of the thermally deformable resin liquid so that the impregnation of the yarn is better .

한편, 열경화성수지가 적용되는 프리프레그의 제조시스템에서는, 원사가 열변형수지액에 빠져서 함침되므로, 상황에 따라, 스프레딩 장치(100)를 적용하지 않을 수 있다.
On the other hand, in the prepreg manufacturing system to which the thermosetting resin is applied, since the yarn is impregnated into the thermally deformable resin liquid, the spreading apparatus 100 may not be applied depending on the situation.

다음으로, 도13에 도시한 바와 같이, 건조부(1300)는 건조챔버(1320)와 열풍순환부(1320)로 구성되며, 건조챔버(1320)는 길이 방향으로 긴 형태의 구조로, 그 내부는 공간이 형성되어 밀폐된 구조이고, 건조챔버(1320) 내부에는 가이드롤러(1311)(1312)를 다수개 구성하는데, 가이드롤러(1311)(1312)는 같은 놀이로 다수개 형성하거나, 또는, 도13에 도시한 바와 같이, 양 끝의 높이를 가이드롤러(1311)(1312)의 지름 정도의 높이로 서로 다르게 위치하여, 내부로 유입된 원사는 건조챔버(1320)의 내부를 지나서, 건조챔버(1320) 끝의 가이드롤러(1312)에 끝에 감기고, 다시 건조챔버(1320) 시작되는 쪽의 가이드롤러(1311)에 감긴다음, 다시 건조챔버 끝으로 가서 빠져나가도록 하여, 원사가 건조챔버(1320) 내부에서 가이드롤러(1311)(1312)에 의해‘S’자 형태로 이동하여, 건조챔버(1320) 내부에서 함침된 원사의 체류시간을 길게하여 함침된 열변형수지액의 건조가 이루어지도록 한다.13, the drying unit 1300 includes a drying chamber 1320 and a hot air circulation unit 1320. The drying chamber 1320 has a long structure in the longitudinal direction, A plurality of guide rollers 1311 and 1312 are formed in the drying chamber 1320 and a plurality of guide rollers 1311 and 1312 are formed in the same play, 13, the heights of both ends are different from each other at a height of about the diameter of the guide rollers 1311, 1312, and the yarn flowing into the inside passes through the inside of the drying chamber 1320, The yarn is wound around the guide roller 1312 at the end of the drying chamber 1320 and wound around the guide roller 1311 on the side where the drying chamber 1320 is started again, Shaped by the guide rollers 1311 and 1312 inside the drying chamber 1320, The retention time of the impregnated yarn is lengthened so that the impregnated thermally deformable resin solution is dried.

또한, 열풍순환부(1320)는 히팅유니트(1321)와 주입파이프(1322), 순환파이프(1323)로 구성되는데, 히팅유니트(1321)에서 공급되는 열풍은 주입파이프(1322)를 통해서 건조챔버(1320) 시작부분으로 유입되고, (1321)끝과 연결된 순환파이프(1323)는 다시 히팅유니트(1321)로 유입되는 구조를 가진다.The hot air circulation unit 1320 includes a heating unit 1321, an injection pipe 1322 and a circulation pipe 1323. The hot air supplied from the heating unit 1321 flows through the injection pipe 1322 into the drying chamber 1320 and the circulation pipe 1323 connected to the end of the pipe 1321 flows into the heating unit 1321 again.

그래서 히팅유니트(1321)에서 공급되는 열풍은 주입파이프(1322)를 통해 건조챔버(1320)로 유입하고, 건조챔버(1320)를 따라 이동하는 열풍은 건조챔버(1320) 내부에 유입된 원사의 함침된 열경화수지액을 건조하며, 또한, 건조에 사용된 열풍은 순환파이프(1323)를 통해 빠져나와 히팅유니트(1321)로 유입되어 재활용(열의 재활용)된다.
The hot air supplied from the heating unit 1321 flows into the drying chamber 1320 through the injection pipe 1322 and the hot air flowing along the drying chamber 1320 flows into the drying chamber 1320 through the infiltration And the hot air used for drying flows out through the circulation pipe 1323 and flows into the heating unit 1321 to be recycled (heat recycled).

한편, 건조챔버(1320) 내부의 온도는 열경화수지액의 종류에 따라 대략 60 내지 150℃이고, 건조챔버(1320)에는 온도센서를 구비하여, 내부의 온도를 검출하고, 히팅유니트(1321)에 의해 건조챔버(1320) 내부에 설정된 온도를 유지한다.
The temperature in the drying chamber 1320 is approximately 60 to 150 ° C depending on the kind of the thermosetting resin liquid and the temperature in the drying chamber 1320 is detected to detect the temperature inside the drying chamber 1320, The temperature of the drying chamber 1320 is maintained.

이렇게 건조부(1300)에 의해서, 함침부(1200)에서 원사에 함침된 열변형수지가 건조(경화)된 프리프레그를 구성하는데, 이러한 건조부(1300)는 프레임(1330)에 의해 지지되고, 그 프레임(1330)의 하부에는 바퀴(1331)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.
The drying unit 1300 constitutes a prepreg in which the thermally deformable resin impregnated in the yarn is dried (cured) in the impregnation unit 1200. The drying unit 1300 is supported by the frame 1330, A wheel 1331 is provided under the frame 1330 to facilitate movement.

마지막으로, 와인딩 장치(1400)는, 완성된 프리프레그를 지관에 감아 내는 장치로, 지관에 일정한 길이만 감는 경우, 감기지 전에 길이를 잴 수 있는 측정수단(엔코더 등)을 추가로 설치하고, 와인딩 장치 앞에 커팅기(미도시)를 더 설치하여, 커팅기의 커터(미도시)가 프리프레그의 폭 방향으로 이동하면서 자르도록 하며(커팅기는 제직 기계 분야에서 일반적으로 많이 사용되므로, 도시하지 않았다), 이 와인딩 장치(1400)는 는 프레임(1420)에 의해 지지되고, 그 프레임(14220)의 하부에는 바퀴(미도시)를 설치하여, 이동이 용이하도록 한다.Finally, the winding device 1400 is a device for winding the completed prepreg into the paper tube. When the paper is wound on the paper tube for a predetermined length, a measuring means (encoder or the like) A cutter (not shown) is further provided in front of the winding apparatus so that a cutter (not shown) of the cutting apparatus is cut while moving in the width direction of the prepreg (the cutter is generally used in the field of weaving machines, The winding device 1400 is supported by a frame 1420, and a wheel (not shown) is provided below the frame 14220 to facilitate movement.

더욱 자세하게는, 와인딩 장치(1400)는 모터(미도시)에 회전하는 롤러(1410)로 구성하며, 롤러(1410)에 지관을 끼우고, 그 지관에 제조된 프리프레그가 감기도록 하고, 롤러(1410)가 모터에 의해 회전하면서 프리프레그를 감아내며, 적절한 길이가 되면 커팅기에 의해서 프리프레그가 절단되며, 지관에 적절한 양이 감긴 프레그의 제조가 완료된다.
More specifically, the winding apparatus 1400 is constituted by a roller 1410 that rotates on a motor (not shown), a paper tube is put on the roller 1410, a prepreg made on the paper tube is wound, 1410 is rotated by the motor to wind the prepreg, and when the length is appropriate, the prepreg is cut by the cutter, and the production of the preform is completed with the appropriate amount wound on the branch tube.

이렇게 열경화성 수지가 적용되는 프리프레그의 제조 시스템에서는 각 장치를 순차로 거치면서 제조가 용이하게 제조되는데, 원사가 스프레딩 장치(100)에 의해서 펴진 다음, 함침부(1200)에서 원사가 열변형수지액에 함침되므로, 원사에 열변형수지액을 다량 함침할 수 있으며, 각 장치를 순차로 통과하면서 프리프레그의 제작이 용이한 특징이 있다.
In the prepreg manufacturing system to which the thermosetting resin is applied, the apparatus is easily manufactured while sequentially passing through the apparatus. After the yarn is spread by the spreading device 100, the yarn is thermally deformed So that the yarn can be impregnated with a large amount of the thermally deformable resin solution, and it is easy to manufacture the prepreg while sequentially passing through each device.

또한, 열가소성수지가 적용되는 프리프레그 제조 시스템과 열경화성 수지가 적용되는 프리프레그의 제조 시스템에서, 각 장치에 바퀴를 구성하는 경우에는, 각 장치의 이동이 용이하므로, 프리프레그를 제조하면서 적용하는 열변형수지가 변경되면, 각 장치의 치환의 용이하고, 장치의 재배열을 통한 제조 시스템의 변경이 간단하므로, 적용되는 열변형수지의 종류에 구애 받지 않고, 소량의 프리프레그의 제작이 빠르고 용이한 특징이 있다.
Further, in the prepreg manufacturing system to which the thermoplastic resin is applied and the prepreg manufacturing system to which the thermosetting resin is applied, when the wheels are formed in each device, since each device can be easily moved, When the modified resin is changed, the replacement of each device is easy and the manufacturing system is easily changed by rearrangement of the device. Therefore, it is possible to manufacture a small amount of prepregs quickly and easily Feature.

100 : 스프레딩 장치 110 : 이동롤러
120 : 고정롤러 130 : 샤프트
140 : 이동수단 141 : 편심축
200 : 재료공급부 300 : 탈호 장치
400 : 추가재료공급부 500 : 히팅부
510, 511 : 히팅롤러 520 : 메인거치부
522 : 메인거치판 523 : 고정경사블록
530 : 실린더 540 : 판히터
560 : 롤러거치부 570 : 이동경사블록
600 : 경화부 610 : 냉각챔버
620 : 냉각부 700 : 이형지제거부
710 : 롤러 720 : 가이드롤러
800 : 와인딩 장치 900 : 슬리팅장치
1100 : 재료공급부 1200 : 함침부
1210 : 버킷 1220 : 가이드롤러
1230 : 나이프 1250 : 예열부
1300 : 건조부 1320 : 건조부
1321 : 건조챔버 1322 : 열풍순환부
1400 : 와인딩 장치 100: spreading device 110: moving roller
120: fixed roller 130: shaft
140: moving means 141: eccentric shaft
200: material supply unit 300:
400: additional material supply part 500: heating part
510, 511: Heating roller 520: Main mounting part
522: main mounting plate 523: fixed slope block
530: Cylinder 540: Plate heater
560: Roller mounting portion 570: Moving slope block
600: hardening portion 610: cooling chamber
620: cooling section 700: release paper removal
710: roller 720: guide roller
800: Winding device 900: Slitting device
1100: material supply unit 1200: impregnation unit
1210: Bucket 1220: Guide roller
1230: knife 1250: preheating part
1300: Drying section 1320: Drying section
1321: drying chamber 1322: hot air circulation part
1400: Winding device

Claims (10)

베어링에 의해 양단이 지지되는 롤러에 원사를 이동시켜 섬유를 확포하는 스프레딩 장치에 있어서,
롤러는 이동롤러와 그 좌우의 고정롤러로 평행하게 구성하고,
상기 이동롤러는 중앙으로 갈수록 그 단면이 커지는 구조이고,
상기 이동롤러는 이동수단에 의해 이동롤러의 길이 방향으로 왕복 이동하여,
중앙이 볼록한 이동롤러의 왕복 이동에 의해 원사의 확포가 빠르고 용이함을 특징으로 하는 스프레딩 장치.
A spreading device for spreading fibers by moving a yarn to rollers supported at both ends by a bearing,
The rollers are configured to be parallel to the moving roller and the right and left fixing rollers,
The moving roller has a structure in which its cross section becomes larger toward the center,
The moving roller is reciprocated in the longitudinal direction of the moving roller by the moving means,
And the spreading of the yarn is quick and easy by the reciprocating movement of the moving roller in the center.
제 1항에 있어서,
상기 이동롤러의 양단은 이동거치대에 의해 지지되고, 그 이동거치대는 이동거치판으로 지지되며,
상기 고정롤러의 양단은 이동거치대에 의해 지지되고, 이동거치대에는 고정롤러와 평행한 샤프트를 구성하고, 그 샤프트에는 직선가이드베어링을 포함하는 가이드블록을 구성하며, 상기 가이드블록은 이동거치판에 고정되고,
상기 이동수단은, 편심축과 이 편심축을 회전하는 모터로 구성하되,
편심축은 상부축과 하부축은 평행하되, 중심은 서로 편심되어 구성하고,
하부축은 베어링이 포함된 하우징이 결합되고, 그 끝에는 모터가 연결되며,
편심축의 상부축에는 다수개의 베어링이 조립되고, 그 베어링으로 조립되는 연결판이 구성되어,
이동롤러의 이동거치판과 연결판이 핀으로 힌지 연결되어,
모터의 작동으로 편심축에 의해 이동롤러는 길이 방향으로 왕복 이동을 함을 특징으로 하는 스프레딩 장치.
The method according to claim 1,
Both ends of the moving roller being supported by a moving platform, the moving platform being supported by a moving platform,
Wherein both ends of the fixing roller are supported by a moving table, the moving table is constituted by a shaft parallel to the fixing roller, and the shaft is constituted by a guide block including a linear guide bearing, And,
Wherein the moving means comprises an eccentric shaft and a motor rotating the eccentric shaft,
The eccentric shaft is configured such that the upper shaft and the lower shaft are parallel to each other,
The lower shaft is coupled to a housing including a bearing, a motor is connected to an end of the housing,
A plurality of bearings are assembled on the upper shaft of the eccentric shaft, and a connecting plate assembled with the bearings is formed,
The moving mounting plate and the connecting plate of the moving roller are hingedly connected to the pin,
And the moving roller reciprocates in the longitudinal direction by the eccentric shaft due to the operation of the motor.
원사의 양면에 열가소성수지가 라미네이팅되고, 그 양면에 이형지가 일체로 부착된 구조의 프리프레그를 제조하는 프리프레그 제조 시스템에 있어서,
원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부;
전기로로 원사를 통과시켜 원사의 가호제를 제거하는 탈호 장치;
청구항 1 또는 청구항 2에 해당하는 스프레딩 장치에 의해 탈호된 원사를 확포하는 스프레딩 장치;
열변형수지시트가 감긴 롤러와 이형지가 감긴 롤러를 거치하고, 각 롤러에 감긴 재료를 풀면서, 원사 양쪽에 열변형수지가 위치되고, 각 열변형수지의 바깥쪽에 이형지가 위치되도록 공급하는 추가재료공급부;
상하로 위치된 히팅롤러를 다수개 구성하고, 재료가 상하의 히팅롤러를 통과하여 원사에 열변형수지가 라미네이팅되는 히팅부;
밀폐된 공간 내부로 공기를 불어넣는 냉각챔버와, 상하로 위치되는 냉각롤러를 다수개 구성하는 냉각부를 거쳐, 원사에 라미네이팅된 열변형수지를 냉각하는 경화부;
원사에 부착된 이형지를 제거하는 이형지제거부;
원사에 열변형수지가 라미네이팅된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어,
스프레딩된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이함을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
A prepreg manufacturing system for producing a prepreg having a structure in which a thermoplastic resin is laminated on both sides of a yarn and a release paper is integrally adhered on both sides thereof,
A material feeding part for feeding a yarn by loosening a roller wound on a kerch band;
A deasphalting device for passing the yarn through an electric furnace to remove the adherend of the yarn;
A spreading device for spreading the defoured yarn by the spreading device according to claim 1 or 2;
A thermally deformable resin sheet is placed on a roller wound with rollers and a release paper is wound and the material wound on each roller is loosened so that the thermally deformable resin is positioned on both sides of the yarn and the releasing material is placed on the outside of each thermally- A supply section;
A heating unit in which a plurality of heating rollers positioned above and below are arranged and a material is passed through upper and lower heating rollers to laminate the heat distortion resin to the yarn;
A hardening part for cooling the heat-deformable resin laminated on the yarn through a cooling chamber for blowing air into the sealed space, and a cooling part for constituting a plurality of cooling rollers positioned above and below;
A release agent removing the release paper attached to the yarn;
A winding device for winding a prepreg laminated with a heat-deformable resin on a yarn is sequentially formed,
A prepreg manufacturing system comprising a spreading device characterized in that the production of prepregs containing spread yarns is quick and easy.
제 3항에 있어서,
상기 히팅부는 프레임에 의해 지지되고, 상부쪽 히팅롤러 위로는 거치프레임을 프레임과 일체로 구성하고, 그 거치프레임에 설치된 다수개의 실린더에 의해 상부쪽 히팅롤러가 승하강하여 상하의 히팅롤러 사이를 조절하되,
상기 상부쪽 히팅롤러의 양단은 각각 메인거치대에 의해 지지되고, 모든 메인거치대는 메인거치판에 지지되며,
각 실린더의 로드가 메인거치판에 고정되고, 프레임과 거치프레임 사이는 가이드부싱을 포함하는 가이드봉을 다수개 고정하며, 각 가이드봉은 메인거치판에 고정하고,
상기 이웃하는 히팅롤러 사이에는 판히터를 더 구비하되,
판히터는 상부의 상판히터과 그 하부의 하판히터가 상하로 구성하고, 상부의 상판히터는 메인거치판에 지지되게 구성하여,
실린더에 의해 상부쪽 히팅롤러와 판히터가 승하강하여 상하의 간격 조절이 용이함을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
The method of claim 3,
The heating unit is supported by a frame, and the mounting frame is integrally formed with the frame on the upper heating roller. The upper heating roller is raised and lowered by a plurality of cylinders installed on the mounting frame to adjust the upper and lower heating rollers,
Both ends of the upper heating roller are respectively supported by a main holder, all the main holder are supported by the main holder,
A plurality of guide rods including a guide bushing are fixed between the frame and the stationary frame, each of the guide rods is fixed to the main stationary plate,
Further comprising a plate heater between the neighboring heating rollers,
The plate heater is constituted such that the upper plate heater of the upper part and the lower plate heater of the lower plate are vertically arranged and the upper plate heater of the upper part is supported by the main plate,
And the upper heating roller and the plate heater are raised and lowered by the cylinder, so that the upper and lower spacing can be easily adjusted.
제 4항에 있어서,
상기 상부쪽 히팅롤러의 각 양단은 롤러거치대로 지지되고, 각 롤러지지대는 롤러지지판에 지지되어, 메인거치대와 롤러거치대 사이는 리니어모션가이드에 의해 슬라이딩되며,
상기 메인지지판 위로는 베어링을 포함하는 지지블록을 다수개 구성하고, 그 지지블록은 수나사가 형성된 나사축이 통과하여, 그 나사축 끝에 핸들을 구성하며,
롤러거치판 상부에는 이동경사블록이 리이너모션가이드에 의해 슬라이드되도록 조립되고, 메인거치판 하부에는 고정경사블록이 고정되되, 각 이동경사블록과 고정경사블록은 나사축을 따라 나사 결합으로 이동하도록 구성하고, 이동경사블록과 고정경사블록은 각각 서로 대응하는 경사면으로 결합하여,
핸들의 회전으로 이동경사블록과 고정경사블록의 경사 결합에 따른 히팅롤러의 미세한 승강 높이 조절이 됨을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
5. The method of claim 4,
Wherein each of the opposite ends of the upper heating roller is supported by a roller holder, each of the roller supports is supported by a roller support plate, a linear motion guide slides between the main holder and the roller holder,
A plurality of support blocks including a bearing are formed on the main support plate. The support block has a screw shaft through which a male screw is passed, and a handle is formed at an end of the screw shaft.
The moving ramp block is assembled so as to be slid by the linear motion guide on the upper portion of the roller mounting plate, and the fixed ramp block is fixed to the lower portion of the main ramp plate, and each moving ramp block and the fixed ramp block are screwed And the moving inclined block and the fixed inclined block are coupled to each other by corresponding inclined surfaces,
Wherein the fine lift height of the heating roller is controlled by the inclined engagement of the moving inclined block and the fixed inclined block by the rotation of the handle.
제 5항에 있어서,
상기 이동경사블록은 ‘L’자 단면의 고정구에 의해 롤러거치판의 리이너모션가이드에 고정되고,
상기 고정경사블록은 ‘L’자 단면의 고정구에 의해 메인거치판에 고정되며,
이동경사블록의 경사면은 아래를 향하고, 고정경사블록의 경사면은 위를 향하도록 경사 결합하며,
롤러거치대에는 게이지를 설치하여,
이동경사블록과 고정경사블록 서로 완전히 결합했을 때를 기준점으로 수치적으로 세밀한 높이 조절이 가능함을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
6. The method of claim 5,
The moving inclined block is fixed to the linear motion guide of the roller mounting plate by a fixture having an L-shaped end face,
The fixed inclined block is fixed to the main mounting plate by a fixture having an L-shaped cross section,
The inclined surface of the moving inclined block is directed downward, the inclined surface of the fixed inclined block is inclinedly coupled upward,
Gauge is installed in the roller holder,
Wherein the movable slope block and the fixed slope block are integrally combined with each other, and the height of the prepreg can be adjusted numerically with a reference point.
제 6항에 있어서,
상기 히팅부의 이동경사블록과 고정경사블록의 결합 구조는 나사축을 방향으로 다수개 구성하고,
상기 히팅부와 와인딩 장치 사이에는, 프리프레그의 폭 방향을 따라 다수개의 커터가 구성되는 슬리팅 장치를 더 구성하며,
상기 와인딩 장치는, 프리프레그를 폭방향으로 절단하는 커팅기가 더 구비됨을 특징으로 하는 프리프레그 제조 시스템.
The method according to claim 6,
Wherein the engaging structure of the moving inclined block and the fixed inclined block of the heating portion comprises a plurality of screw shafts in the direction,
A slitting device is provided between the heating unit and the winding device, wherein a plurality of cutters are formed along the width direction of the prepreg,
Wherein the winding device further comprises a cutting device for cutting the prepreg in the width direction.
원사에 열경화성수지가 함침된 프리프레그를 제조하는 프리프레그 제조 시스템에 있어서,
원사가 감긴 롤러를 크릴대에 거치하고, 원사를 풀어 공급하는 재료공급부;
청구항 1 또는 청구항 2에 해당하는 스프레딩 장치에 의해 원사를 확포하는 스프레딩 장치;
열변형수지액을 포함하는 버킷, 그 버킷 내외부에 위치되는 다수개의 가이드롤러, 상기 버킷 외부에 구성되는 나이프에 의해, 원사를 열변형수지액에 함침하고 나이프에 의해 열변형수지액을 스퀴징하는 함침부;
건조챔버 내부로 열풍을 불어넣는 건조부로 함침된 원사를 통과시켜 열변현수지액을 건조하는 건조부;
원사에 함침된 열변형수지가 건조된 프리프레그를 감아내는 와인딩 장치가 순차로 구성되어,
스프레딩된 원사가 포함된 프리프레그의 생산이 빠르고 용이함을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
A prepreg manufacturing system for producing a prepreg impregnated with a thermosetting resin in a yarn,
A material feeding part for feeding a yarn by loosening a roller wound on a kerch band;
A spreading device for spreading the yarn by a spreading device according to claim 1 or 2;
The yarn is impregnated into the thermally deformable resin solution by a bucket containing a thermally deformable resin solution, a plurality of guide rollers located inside and outside the bucket, and a knife formed outside the bucket, and the thermally deformable resin solution is squeezed by a knife Impregnating portion;
A drying unit for passing a yarn impregnated with a drying unit blowing hot air into the drying chamber to dry the thermally variable resin liquid;
A winding device for winding a prepreg which is dried and impregnated with a thermally deformable resin in a yarn,
A prepreg manufacturing system comprising a spreading device characterized in that the production of prepregs containing spread yarns is quick and easy.
제 8항에 있어서,
상기 함침부의 상부에는 히터에 의해 원사와 열변형수지액을 가열하는 예열부를 더 구성함을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.
9. The method of claim 8,
Wherein the upper part of the impregnation part further comprises a preheating part for heating the yarn and the thermally deformable resin solution by a heater.
제 9항에 있어서,
상기 함침부의 가이드롤러와 나이프는 가이드판에 의해 상하 위치 조절이 가능하되,
장공이 형성된 가이드판의 끝에 가이드롤러를 일체로 구성하고,
장공이 형성된 가이드판의 끝에 나이프를 일체로 구성하며,
각 가이드판의 위치를 조절하고, 조립부재로 위치를 고정하여 상하 위치를 조절하며,
상기 건조부의 건조챔버 내부에는 가이드롤러를 다수개 구성하며,
상기 건조부의 열풍 주입은, 열풍을 발생하는 히팅유니트, 그 히팅유니트와 건조챔버 시작 부분과 연결되는 주입파이프, 건조챔버 끝과 히팅유니트와 연결되는 순환파이프로 이루어짐을 특징으로 하는 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템.10. The method of claim 9,
The guide roller and the knife of the impregnation unit can be vertically adjusted by a guide plate,
A guide roller is integrally formed at the end of a guide plate having a long hole,
A knife is integrally formed at an end of a guide plate having a long hole,
The position of each guide plate is adjusted, the position is fixed by the assembling member, the vertical position is adjusted,
A plurality of guide rollers are arranged in the drying chamber of the drying unit,
Wherein the hot air injection of the drying unit comprises a heating unit for generating hot air, an injection pipe connected to the heating unit and the start portion of the drying chamber, and a circulation pipe connected to the drying chamber end and the heating unit ≪ / RTI >
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