KR20150120283A - Lubrication structure in friction fastening elemet of automatic transmission for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a lubrication structure in a friction engagement element of an automatic transmission for a vehicle.
차량용의 자동 변속기에서는, 구동원으로부터 입력되는 회전 구동력의 전달 경로 상에, 복수의 마찰판을 갖는 마찰 체결 요소(클러치)가 설치되어 있다. In a vehicular automatic transmission, a friction engagement element (clutch) having a plurality of friction plates is provided on a transmission path of a rotational drive force input from a drive source.
마찰 체결 요소는, 동축 상에서 상대 회전 가능하게 설치된 내경측의 회전체 및 외경측의 회전체와, 내경측의 회전체의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 내경측의 마찰판과, 외경측의 회전체의 내주에 스플라인 끼워 맞춘 외경측의 마찰판과, 유압에 의해 회전축 방향으로 스트로크하는 피스톤을 갖고 있다. The frictional engagement element includes a rotating body on the inner diameter side and a rotating body on the outer diameter side provided so as to be relatively rotatable coaxially with each other, a friction plate on the inner diameter side splined to the outer periphery of the inner diameter side rotating body, A friction plate on the outer diameter side fitted with the spline, and a piston which is caused to stroke in the direction of the rotating shaft by the hydraulic pressure.
이 마찰 체결 요소에서는, 내경측의 마찰판과 외경측의 마찰판이, 회전축 방향으로 교대로 배치되어 있고, 이들 내경측의 마찰판과 외경측의 마찰판을, 피스톤에 의해 회전축 방향으로 가압하면, 내경측의 마찰판과 외경측의 마찰판이 상대 회전 불가능하게 체결되어, 내경측의 회전체와 외경측의 회전체와의 상대 회전이 규제되도록 되어 있다. In this friction engagement element, the inner friction plate and the outer friction plate are disposed alternately in the rotational axis direction. When the inner friction plate and the outer friction plate are pressed in the direction of the rotating shaft by the piston, The friction plate and the friction plate on the outer diameter side are tightened relative to each other so that relative rotation between the inner diameter side rotating body and the outer diameter side rotating body is restricted.
마찰 체결 요소에서는, 내경측의 회전체와 외경측의 회전체와의 상대 회전이 규제되면, 마찰 체결 요소를 사이에 둔 상류측과 하류측 사이에서 회전 구동력의 전달이 가능하게 되고, 상대 회전이 가능해지면, 회전 구동력의 전달을 할 수 없게 된다. In the frictional engagement element, when relative rotation between the inner diameter side rotating body and the outer diameter side rotating body is restricted, the rotational driving force can be transmitted between the upstream side and the downstream side with the frictional engagement element interposed therebetween, It becomes impossible to transmit the rotational driving force.
그로 인해, 차량용의 자동 변속기에서는, 당해 자동 변속기가 구비하는 복수의 마찰 체결 요소에서의 회전 구동력의 전달/비전달을, 차량의 주행 상태에 따라서 변경함으로써, 회전 구동력의 전달 경로를 전환하여, 원하는 주행 성능이나 변속단이 실현되도록 하고 있다. Therefore, in the automatic transmission for a vehicle, the transmission path of the rotational driving force is changed by changing the transmission / non-transmission of the rotational driving force in the plurality of frictional engagement elements of the automatic transmission in accordance with the traveling state of the vehicle, So that the running performance and the speed change stage are realized.
여기서, 마찰 체결 요소에서의 회전 구동력의 전달/비전달을 전환할 때에는, 마찰 체결 요소의 마찰판의 상태가, 체결 상태와 개방 상태 사이에서 전환되므로, 내경측의 마찰판과 외경측의 마찰판은, 일시적으로 슬립 상태로 되어 발열한다. 그로 인해, 차량용의 자동 변속기에서는 자동 변속기의 내경측으로부터 공급되는 윤활유를, 마찰판까지 유도하여, 유도한 윤활유로 마찰판을 냉각하도록 되어 있다. Here, when the transmission / non-transmission of the rotational driving force in the frictional engagement element is switched, since the state of the friction plate of the frictional engagement element is switched between the engaged state and the open state, the friction plate on the inner diameter side and the friction plate on the outer diameter side are temporarily And the heat is generated. Therefore, in the vehicular automatic transmission, the lubricating oil supplied from the inner diameter side of the automatic transmission is guided to the friction plate, and the friction plate is cooled by the lubricating oil induced.
예를 들어, 특허문헌 1에 개시된 자동 변속기에서는, 내경측의 마찰판이, 바닥이 있는 통 형상의 클러치 허브의 외주에 스플라인 끼워 맞추어 있고, 이 내경측의 마찰판에 윤활유를 유도하기 위한 공급구가, 클러치 허브의 통 형상의 벽부를 두께 방향으로 관통해서 형성되어 있다. For example, in the automatic transmission disclosed in
최근, 차량의 연비를 향상시키기 위해, 엔진과 모터의 양쪽을 구동원으로서 구비하는 하이브리드 차량용의 자동 변속기가 개발되고 있다. BACKGROUND ART [0002] In recent years, an automatic transmission for a hybrid vehicle having both an engine and a motor as a drive source has been developed to improve fuel economy of a vehicle.
특히, 1 모터 2 클러치 방식의 하이브리드 차량에서는, 모터만으로의 주행, 엔진과 모터를 협조한 주행, 엔진만으로의 주행의 3개의 주행 모드가 준비되어 있고, 차량의 주행 조건에 따라서, 최적의 주행 모드를 선택함으로써, 주행 성능의 향상과, 연비의 향상을 도모하고 있다. Particularly, in the one-motor-two-clutch hybrid vehicle, there are prepared three traveling modes, that is, running with the motor alone, running with the engine and the motor, and running with the engine only. In accordance with the running condition of the vehicle, So as to improve driving performance and fuel economy.
이 하이브리드 차량에서는, 주행 모드가, 모터만으로의 주행으로부터, 엔진과 모터를 협조한 주행으로 전환될 때에, 자동 변속기에 입력되는 토크가 변동된다. 그로 인해, 토크의 변동이 운전자에게 부여하는 위화감을 억제하기 위해, 모터와 변속 기구부 사이의 동력 전달 경로 상에 있는 마찰 체결 요소(클러치)를, 적극적으로 슬립 상태로 함으로써, 토크의 변동이 그대로 변속기 후방부에 입력되어, 토크의 변동에 기인하는 쇼크가 발생하지 않도록 하고 있다. In this hybrid vehicle, the torque input to the automatic transmission changes when the running mode is switched from running to the motor only to running running with the engine and the motor. Therefore, in order to suppress a sense of discomfort given to the driver by the fluctuation of the torque, the frictional engagement element (clutch) on the power transmission path between the motor and the transmission mechanism portion is positively brought into the slip state, So that a shock caused by the fluctuation of the torque is prevented from occurring.
그러나, 마찰 체결 요소를 슬립 상태로 하면, 마찰 체결 요소를 구성하는 마찰판이 발열하므로, 마찰 체결 요소의 내력이 저하되어 버린다. However, when the frictional engagement element is put in the slip state, the friction plate constituting the frictional engagement element generates heat, so that the proof strength of the frictional engagement element is lowered.
여기서, 마찰 체결 요소의 내력을 개선하기 위해, 마찰판의 수를 증가시키면, 바닥이 있는 통 형상의 클러치 허브에서는, 통 형상의 벽부의 회전축 방향의 길이가 한정되어 있기 때문에, 증가시킨 마찰판이, 통 형상의 벽부의 일단부를 막는 저벽부의 직경 방향 외측에 배치되어 버린다. When the number of friction plates is increased in order to improve the strength of the frictional engagement element, the length of the tubular wall portion in the direction of the rotation axis is limited in the tubular clutch hub having a bottom, And is disposed radially outward of the bottom wall portion that blocks one end of the wall portion of the shape.
그렇다면, 클러치 허브에서는, 통 형상의 벽부에만 공급구를 형성할 수 있으므로, 저벽부의 직경 방향 외측에 위치하는 마찰판에는, 통 형상의 벽부 외경측에 위치하는 다른 마찰판에 비해, 충분한 양의 윤활유를 공급할 수 없으므로, 마찰판의 냉각에 편차가 생겨 버린다. In this case, in the clutch hub, since the supply port can be formed only in the cylindrical wall portion, a sufficient amount of lubricant can be supplied to the friction plate located radially outwardly of the bottom wall portion, as compared with other friction plates positioned on the outer diameter side of the cylindrical wall portion The cooling of the friction plate is varied.
따라서, 통 형상의 벽부의 외주에 스플라인 끼워 맞추게 한 마찰판의 수를 증가시킨 경우에, 마찰판의 냉각에 편차가 생기지 않도록 하는 것이 요구되고 있다. Therefore, when the number of spline-fitted friction plates fitted to the outer periphery of the cylindrical wall portion is increased, it is required that the cooling of the friction plate is not varied.
본 발명은, According to the present invention,
동축 상에서 상대 회전 가능하게 설치된 내경측 회전체 및 외경측 회전체의 회전축 방향으로, 내경측 회전체의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 내경측 마찰판과, 외경측 회전체의 내주에 스플라인 끼워 맞춘 외경측 마찰판이 교대로 배치되어 있고, An inner diameter side friction plate spline fitted to the outer periphery of the inner diameter side rotation body and an outer diameter side friction plate spline fitted to the inner periphery of the outer diameter side rotation body in the direction of the rotation axis of the inner diameter side rotation body and the outer diameter side rotation body, Alternately arranged,
유압에 의해 작동하는 피스톤에 의해, 상기 내경측 마찰판과 상기 외경측 마찰판을 상기 회전축 방향으로 가압하면, 상기 내경측 회전체와 상기 외경측 회전체와의 상대 회전이, 상기 내경측 마찰판과 상기 외경측 마찰판의 상기 가압에 의한 체결 상태에 따라서 규제되도록 구성된 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조이며, When the inner-diameter friction plate and the outer-diameter friction plate are pressed in the direction of the rotation axis by the piston operated by the hydraulic pressure, the relative rotation between the inner-diameter side rotator and the outer- Wherein the frictional engagement element of the frictional engagement element of the vehicular automatic transmission is configured to be regulated in accordance with the engagement state of the side friction plate by the above-
상기 내경측 마찰판은, 상기 내경측 회전체의 바닥이 있는 통 형상 벽부의 외주에 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있음과 함께, 상기 내경측 마찰판 중 적어도 1매가, 상기 통 형상 벽부의 저부의 직경 방향 외측에 위치하고 있고, Wherein the inner diameter side friction plate is spline fitted to the outer periphery of the tubular wall portion having the bottom of the inner diameter side rotating body and at least one of the inner diameter side friction plates is located radially outward of the bottom portion of the tubular wall portion In addition,
상기 통 형상 벽부에, 당해 통 형상 벽부를 상기 직경 방향으로 관통하는 유로를 설치함과 함께, 상기 유로를, 상기 회전축 주위의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수 형성하고, Wherein the tubular wall portion is provided with a flow passage penetrating the tubular wall portion in the radial direction and a plurality of the flow passages are formed at intervals in the circumferential direction around the rotation axis,
상기 유로를, The above-
상기 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 상기 저부에 겹치는 위치에 일부가 형성된 오일 구멍과, An oil hole partially formed at a position overlapping the bottom when viewed from the radial direction of the rotary shaft,
상기 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 상기 저부로부터 상기 회전축 방향으로 오프셋한 위치로부터, 상기 회전축 방향을 따라서, 상기 저부로부터 이격되는 방향으로 연장되는 홈 구멍으로 구성한 것을 특징으로 하는 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조이다. And a groove hole extending in a direction away from the bottom portion along a direction of the rotation axis from a position offset from the bottom portion in the direction of the rotation axis as viewed from a radial direction of the rotation shaft. As shown in Fig.
본 발명에 따르면, 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 오일 구멍의 일부가 저부에 겹치는 위치에 형성되어 있고, 자동 변속기의 내경측으로부터 공급되는 윤활유가, 오일 구멍을 통해서 저부의 직경 방향 외측에 위치하는 내경측 마찰판에 공급되므로, 저부의 직경 방향 외측에 위치하는 마찰판을 냉각할 수 있다. 또한, 저부의 직경 방향 외측에 위치하고 있지 않은 다른 마찰판은, 오일 홈을 통해서 직경 방향 외측에 공유되는 윤활유로 냉각된다. According to the present invention, the lubricating oil supplied from the inner diameter side of the automatic transmission is formed at a position where a part of the oil hole overlaps the bottom portion as viewed from the radial direction of the rotating shaft, Side friction plate, it is possible to cool the friction plate located radially outward of the bottom portion. Further, another friction plate not located radially outward of the bottom portion is cooled by lubricating oil which is radially outwardly shared through the oil groove.
따라서, 통 형상 벽부의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 내경측 마찰판의 냉각의 편차를 억제할 수 있다. Accordingly, it is possible to suppress the variation in cooling of the inner-diameter-side friction plate fitted in the spline to the outer periphery of the cylindrical wall portion.
도 1은 1 모터 2 클러치 방식의 하이브리드 차량의 개략 구성도이다.
도 2는 무단 변속기의 전후진 전환 기구 주위를 확대해서 도시하는 단면도이다.
도 3은 전후진 전환 기구의 전진 클러치와 후진 브레이크 주위를 확대해서 도시하는 단면도이다.
도 4는 클러치 허브와 클러치 드럼의 구성을 설명하는 사시도이다.
도 5는 클러치 허브를 설명하는 도면이다. 1 is a schematic configuration diagram of a hybrid vehicle of a one-
2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the forward / backward switching mechanism of the continuously variable transmission.
3 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the forward clutch and the reverse brake of the forward / reverse switching mechanism.
4 is a perspective view for explaining a configuration of a clutch hub and a clutch drum.
5 is a view for explaining a clutch hub;
이하, 본 발명의 실시 형태를, 1 모터 2 클러치 방식의 하이브리드 차량(1)에 적용한 경우를 예로 들어 설명을 한다. Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described as an example in which the present invention is applied to the
도 1은 1 모터 2 클러치 방식의 하이브리드 차량(1)의 개략 구성도이다. 1 is a schematic configuration diagram of a
1 모터 2 클러치 방식의 하이브리드 차량(1)은, 엔진(E)과 모터(M)를 구동원으로서 구비하고 있고, 이 하이브리드 차량(1)에서는, 엔진(E)과 모터(M) 사이의 연결을 단절 및 접속하는 클러치(CL)가, 모터(M)와 무단 변속기(2) 사이의 연결을 단절 및 접속하는 클러치 외에 설치되어 있다. The
이 하이브리드 차량(1)에서는, 당해 하이브리드 차량(1)의 주행 모드로서, 모터(M)만으로의 주행과, 엔진(E)과 모터(M)를 협조한 주행과, 엔진(E)만으로의 주행과의 3개의 주행 모드가 준비되어 있고, 클러치(CL)에 의해, 모터(M)와 엔진(E)과의 연결을 단절 및 접속함으로써, 상기한 3개의 주행 모드 중 어느 하나가 실현되도록 되어 있다. In this
하이브리드 차량(1)에서는, 모터(M)와 무단 변속기(2) 사이에, 전후진 전환 기구(3)가 위치하고 있고, 이 전후진 전환 기구(3)의 마찰 체결 요소[전진 클러치(6)]를, 모터(M)와 무단 변속기(2) 사이의 연결을 단절 및 접속하는 클러치로서 기능시키고 있다. In the
전후진 전환 기구(3)는 더블 피니언 유성 기어조(4)를 주된 구성 요소로 하고, 그 선 기어(41)는 전후진 전환 기구(3)의 입력축(31)을 통하여, 모터(M)의 출력축(도시하지 않음)에 연결되어 있고, 캐리어(44)는 무단 변속기(2)의 프라이머리 풀리(21)에 연결되어 있다. The forward /
전후진 전환 기구(3)의 마찰 체결 요소는, 선 기어(41)와 캐리어(44) 사이를 직결하는 전진 클러치(6)와, 링 기어(43)를 고정하는 후진 브레이크(7)이며, 전진 클러치(6)의 체결 시에는, 구동원[엔진(E), 모터(M)]으로부터 입력되는 회전 구동력이, 그대로 프라이머리 풀리(21)에 전달되고, 후진 브레이크(7)의 체결 시에는, 회전 구동력이 역회전되어, 프라이머리 풀리(21)에 전달되도록 되어 있다. The frictional engagement element of the forward / backward
무단 변속기(2)는 한 쌍의 프라이머리 풀리(21) 및 세컨더리 풀리(22) 사이에 벨트(23)를 권취하여 구성되어 있고, 프라이머리 풀리(21)와 세컨더리 풀리(22)에 있어서의 벨트(23)의 권취 반경(접촉 반경)을 변화시킴으로써, 전후진 전환 기구(3)측으로부터 입력되는 회전 구동력을 원하는 변속비로 변속하도록 되어 있다. The continuously
무단 변속기(2)의 세컨더리 풀리(22)는 출력축(25)에 연결되어 있고, 무단 변속기(2)에서 변속된 회전 구동력은 출력축(25)과, 기어조(26)와, 차동부(27)를 통하여, 좌우의 구동륜(Wd, Wd)에 전달되도록 되어 있다. The
이하, 전후진 전환 기구(3) 주위의 구성을 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the configuration around the forward /
도 2는 하이브리드 차량(1)에 탑재된 무단 변속기(2)의 전후진 전환 기구(3) 주위를 확대해서 도시하는 단면도이며, 도 3은 전후진 전환 기구(3)의 전진 클러치(6)와 후진 브레이크(7) 주위를 확대해서 도시하는 단면도이다. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of the forward-
도 4는 클러치 허브(61)와 클러치 드럼(65)의 사시도이며, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)에 설치한 유로[오일 구멍(613), 홈 구멍(612)]와, 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)와의 위치 관계를 설명하는 도면이다. 4 is a perspective view of the
도 5는 클러치 허브(61)를 설명하는 도면이며, (a)는 클러치 허브(61)를 클러치 드럼(65)측으로부터 본 평면도이며, (b)는 (a)에 있어서의 A-A 단면도이며, (c)는 (a)에 있어서의 B-B 단면도이다. 5A is a plan view of the
또한, 도 4에서는 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)를 일부를 절결해서 나타냄과 함께, 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)의 측면에 설치한 페이싱재의 도시를 생략하고 있다. In Fig. 4, the
변속기 케이스(10)의 내부에서는 전후진 전환 기구(3)의 입력축(31)과, 프라이머리 풀리(21)의 고정 원추반(210)이, 공통의 회전축(X)(중심축) 상에서 동축에 설치되어 있다. In the
전후진 전환 기구(3)의 입력축(31)은 링 형상의 부시(32)가 외부 삽입된 선단부(31a)를, 고정 원추반(210)의 원통 형상의 축부(211)에 내부 삽입하여, 프라이머리 풀리(21)에 연결되어 있고, 이 상태에 있어서, 입력축(31)과 고정 원추반(210)은, 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 상대 회전 가능하게 부착되어 있다. The
고정 원추반(210)의 축부(211)에서는, 시브부(212)보다도 전후진 전환 기구(3)측의 외주에 베어링(B)이 압입되어 있고, 이 베어링(B)의 외주는 변속기 케이스(10)의 중간벽부(101)에 설치한 원통 형상의 지지부(102)에 의해 지지되어 있다. The bearing B is press-fitted into the outer periphery of the
이 상태에 있어서, 고정 원추반(210)의 축부(211)는 전후진 전환 기구(3)측의 단부가, 베어링(B)을 통하여 변속기 케이스(10)의 중간벽부(101)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. In this state, the
축부(211)의 선단에는 외주에 스플라인이 설치된 링 형상의 스플라인 끼워 맞춤부(211a)가 설치되어 있고, 이 스플라인 끼워 맞춤부(211a)는 축부(211)보다도 작은 외경으로 형성되어 있다. A ring-shaped spline
이 스플라인 끼워 맞춤부(211a)의 외주에는, 링 기어(43)의 내경측의 원통부(431)가 스플라인 끼워 맞추어 있고, 고정 원추반(210)과 링 기어(43)는 회전축(X) 주위의 상대 회전이 규제된 상태로, 서로 연결되어 있다. The
링 기어(43)는 원통부(431)의 프라이머리 풀리(21)측의 일단부로부터 직경 방향 외측으로 연장되는 원반부(432)와, 원반부(432)의 외주연으로부터 원통부(431)와 동일 방향으로 연장되는 원통 형상의 주위벽부(433)를 갖고 있고, 주위벽부(433)의 내주에는 피니언 기어(42)의 톱니부(42a)가 교합하는 톱니부(433a)가 형성되어 있다. The
주위벽부(433)의 내경측에는, 입력축(31)과 일체로 회전하는 선 기어(41)가, 링 기어(43)와 동축에 설치되어 있고, 선 기어(41)의 외주 톱니부(41a)와, 링 기어(43)의 내주 톱니부(433a)에는 피니언 기어(42)의 톱니부(42a)가 교합하고 있다. A
피니언 기어(42)는 니들 베어링(NB)을 통하여, 피니언 축(421)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있고, 이 피니언 축(421)의 양단부는 캐리어(44)의 캐리어 플레이트(441, 442)에 의해 지지되어 있다. The
피니언 기어(42)와 캐리어 플레이트(441) 사이와, 피니언 기어(42)와 캐리어 플레이트(442) 사이에는, 피니언 축(421)에 외부 삽입된 와셔(W, W)가 위치하고 있고, 회전에 의해 생긴 스러스트력으로 축방향으로 이동한 피니언 기어(42)가, 캐리어 플레이트(441, 442)에 직접 접촉한 상태로 회전하지 않도록 되어 있다. Between the
이 피니언 기어(42)가 교합하는 선 기어(41)는 톱니부(41a)가 형성된 원통 형상의 기초부(410)의 내경측에, 원통 형상의 스플라인 끼워 맞춤부(411)를 갖고 있다. 선 기어(41)는 입력축(31)의 외주에 설치한 스플라인(31b)에, 스플라인 끼워 맞춤부(411)를 스플라인 끼워 맞추게 하여, 입력축(31)에 연결되어 있고, 이 상태에 있어서 선 기어(41)와 입력축(31)은 회전축(X) 주위의 상대 회전이 규제된 상태로, 서로 연결되어 있다. The
입력축(31)에서는 스플라인(31b)보다도 전방 커버부(103)측(도면 중 우측)의 부위에, 링 형상의 샤프트(34)가 외장하여 설치되어 있다. 이 샤프트(34)는 변속기 케이스(10)에 설치된 전방 커버부(103)의 원통 형상 지지부(104)에 압입해서 설치되어 있고, 입력축(31)은 샤프트(34)를 통하여, 전방 커버부(103)의 지지부(104)에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다. In the
변속기 케이스(10)의 내부에서는 전방 커버부(103)와 더블 피니언 유성 기어조(4) 사이에, 전진 클러치(6)와, 후진 브레이크(7)가 위치하고 있다. The
후진 브레이크(7)는 전진 클러치(6)의 외경측에 위치하고 있고, 변속기 케이스(10)의 내주에 스플라인 끼워 맞춘 드리븐 플레이트(75)와, 클러치 드럼(65)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(71)와, 유압에 의해 회전축(X)의 축방향으로 스트로크하는 피스톤(73)을 갖고 있다. The
도 3에 도시하는 바와 같이, 클러치 드럼(65)은 통 형상의 주위벽부(651)와, 주위벽부(651)의 일단부로부터 내경측으로 연장되는 저부(650)를 갖고 있고, 단면에서 볼 때 클러치 드럼(65)은 바닥을 구비하는 원통 형상을 이루고 있다. 3, the
중심축(X)의 축방향으로부터 보아 주위벽부(651)는, 외경측에 위치하는 스플라인 마루부(651a)와 스플라인 골부(651b)가, 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 교대로 이어져서 형성되어 있고[도 3, 도 5의 (a) 참조], 주위벽부(651)의 내주와 외주에는 중심축(X)의 축방향을 따라서 스플라인이 형성되어 있다. The
주위벽부(651)의 외주에는, 복수의 드라이브 플레이트(71)가 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있고, 드라이브 플레이트(71)의 각각은, 회전축(X) 주위의 둘레 방향에 있어서의 주위벽부(651)와의 상대 회전이 규제된 상태로, 회전축(X)의 축방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. A plurality of
주위벽부(651)의 직경 방향 외측에 위치하는 드리븐 플레이트(75)도 또한, 회전축(X) 주위의 둘레 방향에 있어서의 변속기 케이스(10)와의 상대 회전이 규제된 상태로, 회전축(X)의 축방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. The driven
후진 브레이크(7)의 드리븐 플레이트(75)와 드라이브 플레이트(71)는 회전축(X)의 축방향으로 교대로 배치되어 있음과 함께, 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 드라이브 플레이트(71)의 외경측과 드리븐 플레이트(75)의 내경측이 겹치도록 배치되어 있다. The
이들 드라이브 플레이트(71)와 드리븐 플레이트(75)와의 겹치는 부분의 중간벽부(101)측(도면 중 좌측)에는, 중간벽부(101)의 오목부(101a)에 의해 회전축(X)의 축방향으로 이동 가능하게 지지된 피스톤(73)이 위치하고 있다. The
이 피스톤(73)과 중간벽부(101) 사이에는, 피스톤(73)의 작동 유압이 공급되는 오일실(S1)이 형성되어 있고, 후진 브레이크(7)에서는, 이 오일실(S1)에 유압이 공급되면, 피스톤(73)이, 오일실(S1) 내에 공급된 유압에 의해 압박되어, 전방 커버부(103)측(도면 중 우측)이 이동하도록 되어 있다. An oil chamber S1 to which the operating oil pressure of the
이에 의해, 전방 커버부(103)측으로 이동한 피스톤(73)의 가압부(731)가, 드라이브 플레이트(71)와 드리븐 플레이트(75)를, 회전축(X)의 축방향으로 가압하여, 드라이브 플레이트(71)와 드리븐 플레이트(75)와의 상대 회전이, 드라이브 플레이트(71)와 드리븐 플레이트(75)와의 가압에 의한 체결 상태에 따라서 규제되도록 되어 있다. The
그로 인해, 드라이브 플레이트(71)와 드리븐 플레이트(75)가 상대 회전 불가능하게 체결된 상태로 되면, 드리븐 플레이트(75)가 변속기 케이스(10)의 내주에 스플라인 끼워 맞추어 있으므로, 드라이브 플레이트(71)가 스플라인 끼워 맞춘 클러치 드럼(65)의 회전축(X) 주위의 회전이 저지되도록 되어 있다. The driven
클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)의 내주에는, 전진 클러치(6)의 드리븐 플레이트(66)가 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있고, 드리븐 플레이트(66)는 회전축(X) 주위의 둘레 방향에 있어서의 주위벽부(651)와의 상대 회전이 규제된 상태로, 회전축(X)의 축방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. The driven
전진 클러치(6)는 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)의 내주에 스플라인 끼워 맞춘 드리븐 플레이트(66)와, 클러치 허브(61)의 원통 형상 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(62)와, 유압에 의해 회전축(X)의 축방향으로 스트로크하는 피스톤(63)을 갖고 있다. The
클러치 허브(61)는 통 형상의 주위벽부(611)와, 주위벽부(611)의 일단부로부터 내경측으로 연장되는 저부(610)를 갖고 있고, 단면에서 볼 때 클러치 허브(61)는 바닥을 구비하는 원통 형상을 이루고 있다. The
변속기 케이스(10) 내에서 클러치 허브(61)와, 클러치 드럼(65)은, 서로의 개구를 대향시킨 방향으로, 회전축(X)의 축방향으로부터 부착되어 있고, 이 상태에 있어서 클러치 허브(61)는 클러치 드럼(65)의 주위벽부(611)의 내측에 수용되어 있다. The
클러치 허브(61)의 저부(610)의 내경측의 단부(610a)는 선 기어(41)의 기초부(410)에 용접되어 있고, 선 기어(41)와 클러치 허브(61)는 회전축(X) 주위의 둘레 방향의 상대 회전이 규제된 상태로, 서로 연결되어 있다. The inner diameter
도 5에 도시하는 바와 같이, 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)는, 외경측에 위치하는 스플라인 마루부(611a)와 스플라인 골부(611b)가, 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 교대로 이어져서 형성되어 있고, 스플라인 마루부(611a)의 외주에, 전진 클러치(6)의 드라이브 플레이트(62)가 스플라인 끼워 맞추어 있다. 5, the
이 상태에 있어서, 드라이브 플레이트(62)는 내경측으로 돌출된 돌출부(621)[도 5의 (a) 참조]를, 회전축(X) 주위의 둘레 방향에서 인접하는 스플라인 마루부(611a, 611a)의 사이에 위치시키고 있고, 드라이브 플레이트(62)는 회전축(X) 주위의 둘레 방향에 있어서의 클러치 허브(61)와의 상대 회전이 규제된 상태로, 주위벽부(611)의 폭 방향[회전축(X)의 축방향]으로 변위 가능하게 설치되어 있다. In this state, the
주위벽부(611)에 있어서 외경측에 위치하는 스플라인 마루부(611a)에는, 변속기 케이스(10)의 내경측으로부터 공급되는 윤활유를, 주위벽부(611)의 외경측에 위치하는 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)에 공급하기 위한 유로[오일 구멍(613), 홈 구멍(612)]가, 스플라인 마루부(611a)를 직경 방향으로 관통해서 형성되어 있다. Lubricating oil supplied from the inner diameter side of the
실시 형태에서는, 주위벽부(611)의 폭 방향[회전축(X)의 축방향]으로 소정 폭 L1[도 5의 (c) 참조]을 갖는 긴 구멍 형상의 홈 구멍(612)과, 직경 방향으로부터 보아 원 형상의 오일 구멍(613) 중 어느 한쪽이, 유로로서 스플라인 마루부(611a)에 형성되어 있다. The embodiment has an
실시 형태에서는, 홈 구멍(612)은 프레스에 의한 펀칭 가공에 의해 주위벽부(611)에 형성되어 있고, 오일 구멍(613)은 드릴 가공에 의해 형성되어 있다. In the embodiment, the
여기서, 프레스에 의한 펀칭 가공을 행할 때에는, 펀치로 주위벽부(611)를 외경측으로부터 내경측으로 펀칭할 때에, 주위벽부(611)의 내주를 지지 부재에 의해 지지할 필요가 있다. 그로 인해, 홈 구멍(612)은 주위벽부(611)의 내경측을 지지 부재에 의해 지지할 수 있는 범위에만 형성할 수 있도록 되어 있고, 홈 구멍(612)을 저부(610)의 직경 방향 외측까지 미치는 길이로는 형성할 수 없도록 되어 있다. Here, when performing the punching process by the press, when punching the
그로 인해, 도 5의 (c)에 도시하는 바와 같이, 홈 구멍(612)은 저부(610)로부터 전방 커버부(103)측(도면 중 우측)으로 소정 거리 오프셋한 위치로부터, 주위벽부(611)의 연장 방향을 따라서, 소정 길이 L1로 형성되어 있다. 실시 형태에서는, 이 홈 구멍(612)의 외경측에, 합계 3매의 드라이브 플레이트(62b, 62c, 62d)가 위치하고 있고, 내경측으로부터 공급되는 윤활유는 홈 구멍(612)을 통하여, 주위벽부(611)의 외경측에 위치하는 드라이브 플레이트(62)(62b 내지 62d)와 드리븐 플레이트(66)에 작용하여, 이들 드라이브 플레이트(62)(62b 내지 62d)와 드리븐 플레이트(66)를 냉각하도록 되어 있다. 5C, the
또한, 실시 형태에서는, 저부(610)의 외경측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)를 윤활하기 위해, 이 드라이브 플레이트(62a)측에 윤활유를 공급하기 위한 오일 구멍(613)은, 도 5의 (b)에 도시하는 바와 같이, 당해 오일 구멍(613)의 일부가, 회전축(X)의 직경 방향으로부터 보아, 저부(610)와 겹치는 위치에 형성되어 있음과 함께, 중심축(X)의 축방향에서 인접하는 드라이브 플레이트(62a, 62b)의 사이의 부분에 개구되어 있다. The oil holes 613 for supplying the lubricating oil to the
이 오일 구멍(613)은 직경 L3의 둥근 구멍이며, 저부(610)의 전방 커버부(103)측의 면(610a)으로부터, 전방 커버부(103)로부터 이격되는 방향으로 소정 깊이 Δh만큼, 저부(610)를 삭감해서 형성되어 있다. 그로 인해, 도 5의 (a)에 도시하는 바와 같이, 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)에서는, 이 스플라인 마루부(611a)의 내경측에, 오일 구멍(613)의 일부가 노출되어 있다. The
여기서, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)에서는, 내경측으로부터 공급된 윤활유가, 오일 구멍(613)만으로부터 주위벽부(611)의 외경측에 공급되므로, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)보다도, 보다 많은 윤활유가, 외경측에 배치된 드라이브 플레이트(62a)에 공급된다. Since the lubricating oil supplied from the inner diameter side is supplied from the
그로 인해, 드라이브 플레이트(62a)의 쪽이, 다른 드라이브 플레이트(62b 내지 62d)보다도 크게 냉각된다. 따라서, 실시 형태에서는 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수를, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수보다도 적게 하고 있고, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)의 외경측에 위치하는 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)가 균등하게 냉각되도록 하고 있다. As a result, the
또한, 드라이브 플레이트(62a)의 냉각이 회전축(X) 주위의 둘레 방향에서 균등하게 행해지도록 하기 위해, 주위벽부(611)[스플라인 마루부(611a)]에 있어서의 각 오일 구멍(613)의 위치는, 오일 구멍(613)이 회전축(X)의 둘레 방향으로 등간격으로 배치되도록 설정되어 있다. The positions of the oil holes 613 in the peripheral wall portion 611 (
도 4의 경우에는, 오일 구멍(613)은 회전축(X)의 둘레 방향으로 연속하는 복수의 스플라인 마루부(611a)에 있어서, 4개 간격으로 설치되어 있고, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a, 611a)의 사이에, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)가, 3개 위치하고 있다. 4, the oil holes 613 are provided at four intervals in a plurality of
여기서, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수는, 클러치 허브(61)에 있어서의 스플라인 마루부(611a)의 수가 36 개소인 경우에는, 9 개소인 것이 바람직하다. 이것은, 스플라인 마루부(611a)의 수가 36 개소인 경우에 대해, 검증 시험을 행한 결과, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수가 9 개소인 경우에, 주위벽부(611)의 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)가 대략 균등하게 냉각되는 것을 확인할 수 있었기 때문이다. It is preferable that the number of the
주위벽부(611)의 직경 방향 외측에서는, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)에 스플라인 끼워 맞춘 드리븐 플레이트(66)와, 드라이브 플레이트(62)가, 회전축(X)의 축방향으로 교대로 배치되어 있음과 함께, 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 드라이브 플레이트(62)의 외경측과 드리븐 플레이트(66)의 내경측이 겹치도록 배치되어 있다. A
이들 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)가 겹치는 부분의 전방 커버부(103)측에는, 클러치 드럼(65)의 저부(650)의 오목부(650a)에 의해 지지된 피스톤(63)의 가압부(632)가 위치하고 있다. The pressing force of the
피스톤(63)은 클러치 드럼(65)의 저부(650)에 설치한 링 형상의 오목부(650a) 내에서, 회전축(X)의 축방향으로 진퇴 이동 가능하게 설치된 링 형상의 부재이며, 오목부(650a)와의 사이에 형성된 오일실(S2)에 유압이 공급되면, 피스톤(63)이, 더블 피니언 유성 기어조(4)측(도면 중 좌측)에 스트로크하게 되어 있다. The
이때, 더블 피니언 유성 기어조(4)측에 스트로크한 피스톤(63)이, 회전축(X)의 축방향으로 교대로 배치된 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)를, 회전축(X)의 축방향으로 가압하여, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)와의 상대 회전이, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)와의 가압에 의한 체결 상태에 따라서 규제되도록 되어 있다. At this time, the
그로 인해, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)가 상대 회전 불가능하게 체결된 상태로 되면, 드라이브 플레이트(62)가 스플라인 끼워 맞춘 클러치 허브(61)와, 드리븐 플레이트(66)가 스플라인 끼워 맞춘 클러치 드럼(65)의, 회전축(X) 주위의 상대 회전이 규제되도록 되어 있다. As a result, when the
피스톤(63)과 클러치 허브(61) 사이에는, 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 링 상을 이루는 캔셀러(642)가 위치하고 있고, 이 캔셀러(642)의 내경측의 단부(642a)는 클러치 드럼(65)의 내경측의 통 벽부(653)의 외주에 고정된 스냅링(645)에 의해, 회전축(X)의 축방향의 위치 결정이 되어 있다. A ring-shaped
이 캔셀러(642)와 피스톤(63) 사이의 공간은, 상기한 오일실(S2)에 작용하는 원심 유압을 상쇄하기 위해 설치되어 있고, 이 공간 내에는 피스톤(63)을 클러치 드럼(65)의 오목부(650a)측에 가압하는 스프링(Sp)이 설치되어 있다. The space between the canceller 642 and the
이상과 같이, 실시 형태에서는, As described above, in the embodiment,
(1) 동축 상에서 상대 회전 가능하게 설치된 클러치 허브(61)(내경측 회전체) 및 클러치 드럼(65)(외경측 회전체)의 회전축(X) 방향으로, 클러치 허브(61)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(62)(내경측 마찰판)와, 클러치 드럼(65)의 내주에 스플라인 끼워 맞춘 드리븐 플레이트(66)(외경측 마찰판)가 교대로 배치되어 있고, (1) In the direction of the rotation axis X of the clutch hub 61 (inner diameter side rotation body) and the clutch drum 65 (outer diameter side rotation body) provided so as to be relatively rotatable on the coaxial phase, A drive plate 62 (inner diameter side friction plate) sandwiched therebetween and a driven plate 66 (outer diameter side friction plate) spline fitted to the inner periphery of the
유압에 의해 작동하는 피스톤(63)에 의해, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)를 회전축(X) 방향으로 가압하면, 클러치 허브(61)와 클러치 드럼(65)과의 상대 회전이, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)와의 가압에 의한 체결 상태에 따라서 규제되도록 구성된 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조이며, When the
드라이브 플레이트(62)는, 클러치 허브(61)의 원통 형상의 주위벽부(611)(바닥이 있는 통 형상 벽부)의 외주에 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있음과 함께, 드라이브 플레이트(62)(62a 내지 62d) 중의 1매의 드라이브 플레이트(62a)가, 클러치 허브(61)의 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하고 있고, The
주위벽부(611)에, 당해 주위벽부(611)를 상기 직경 방향으로 관통하는 유로를 설치함과 함께, 상기 유로를, 상기 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수 형성하고, The
유로를, The euro,
회전축(X)의 직경 방향으로부터 보아, 저부(610)에 겹치는 위치에 일부가 형성된 오일 구멍(613)과, An
회전축(X)의 직경 방향으로부터 보아, 저부(610)로부터 회전축(X) 방향으로 오프셋한 위치로부터, 회전축(X) 방향을 따라서, 저부(610)로부터 이격되는 방향으로 연장되는 홈 구멍(612)으로 구성했다. A
이와 같이 구성하면, 회전축(X)의 직경 방향으로부터 보아, 오일 구멍(613)의 일부가 저부(610)에 겹치는 위치에 형성되어 있고, 변속기 케이스(10) 내의 내경측으로부터 공급되는 윤활유가, 오일 구멍(613)을 통해서 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)에 공급되므로, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)를 냉각할 수 있다. The lubricating oil supplied from the inner diameter side of the
또한, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하고 있지 않은 다른 드라이브 플레이트(62b, 62c, 62d)는, 홈 구멍(612)을 통해서 직경 방향 외측에 공급되는 윤활유로 냉각된다. Further, the
따라서, 클러치 허브(61)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(62a)의 냉각의 편차를 억제할 수 있다. Therefore, it is possible to suppress the deviation of the cooling of the
또한, 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞추게 한 드라이브 플레이트의 전부를, 홈 구멍(612)을 통해서 공급되는 윤활유로 냉각할 수 있도록 하는 경우에는, 회전축(X)의 축방향에 있어서의 주위벽부(611)의 길이를 길게 할 필요가 있지만, 홈 구멍(612)과는 별도로 형성한 오일 구멍(613)을 통해서 공급되는 윤활유로, 저벽(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)를 냉각할 수 있으므로, 자동 변속기를 회전축 방향으로 대형화시키지 않고, 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞추게 한 드라이브 플레이트(62)의 전부를 적절하게 냉각할 수 있다. When the whole of the drive plate which is splined to the outer circumference of the
또한, 회전축(X) 방향에 있어서 클러치 허브(61)의 저부(610)는, 클러치 허브(61)의 피스톤(63)과는 반대측의 일단부에 설치되어 있는 구성으로 했으므로, 클러치 허브(61)에 있어서 오일 구멍(613)은 피스톤(63)에 의해 눌려져 이동하는 드라이브 플레이트(62) 및 드리븐 플레이트(66)의 이동 방향에 있어서의 하류측에 개구되어 있다. Since the
그로 인해, 피스톤(63)에 의한 체결/개방의 반복에 의해, 드라이브 플레이트(62) 및 드리븐 플레이트(66)가 마모되어, 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)의 클리어런스가 변화해도, 오일 구멍(613)의 위치는 드라이브 플레이트(62a) 및 드리븐 플레이트(66)의 마모에 의한 영향을 받기 어려운 위치로 설정되어 있으므로, 윤활 대상으로 되는 드라이브 플레이트(62a)의 위치가 크게 어긋나는 일은 없다. 따라서, 윤활 대상인 드라이브 플레이트(62a)에 윤활유를 확실하게 공급하여, 드라이브 플레이트(62a)를 적절하게 냉각할 수 있다. As a result, even if the
특히, 클러치 허브(61)의 피스톤(63)과는 반대측에, 더블 피니언 유성 기어조(4)의 캐리어 플레이트(442)가 위치하고 있고, 피스톤(63)에 의해 드라이브 플레이트(62)와 드리븐 플레이트(66)가 가압되어도, 드라이브 플레이트(62a)의 캐리어 플레이트(422)측의 위치는 항상 동일하게 된다. Particularly, the
즉, 윤활 대상으로 되는 드라이브 플레이트(62a)의 위치가 크게 어긋나는 일은 없으므로, 윤활 대상인 드라이브 플레이트(62a)에 윤활유를 확실하게 공급하여, 드라이브 플레이트(62a)를 적절하게 냉각할 수 있다. In other words, since the position of the
이 경우에서, 클러치 허브(61)에 있어서 오일 구멍(613)은 회전축(X) 방향으로 인접하는 드라이브 플레이트(62a)와 드라이브 플레이트(62b) 사이에 개구되는 위치에 설치되어 있는 구성으로 했으므로, 윤활 대상으로 되는 드라이브 플레이트(62a)와, 이 드라이브 플레이트(62a)에 인접하는 드라이브 플레이트(62b)의 양쪽을, 보다 적절하게 냉각할 수 있게 된다. In this case, the
(2) 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)는 회전축(X) 방향으로부터 보아, 외경측에 위치하는 스플라인 마루부(611a)와, 스플라인 마루부(611a)보다도 내경측에 위치하는 스플라인 골부(611b)가, 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 교대로 이어져서 형성되어 있고, (2) The
유로[오일 구멍(613), 홈 구멍(612)]는 스플라인 마루부(611a)에 설치되어 있는 구성으로 했다. And the flow path (
클러치 허브(61)가 회전하면, 변속기 케이스(10)의 내경측으로부터 공급된 윤활유는 회전에 의한 원심력으로, 회전축(X) 방향으로부터 보아, 회전축(X)의 직경 방향의 외측에 위치하는 스플라인 마루부(611a)의 내주면(611c)[도 5의 (a) 참조]에 모이게 된다. 따라서, 스플라인 마루부(611a)에 유로[오일 구멍(613), 홈 구멍(612)]를 설치함으로써, 회전에 의한 원심력으로 모아진 윤활유를, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞추는 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)에 공급할 수 있으므로, 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)를 적절하게 냉각할 수 있다. When the
(3) 스플라인 마루부(611a)의 각각에는, 오일 구멍(613)과 홈 구멍(612) 중 한쪽이 형성되어 있는 구성으로 했다. (3) One of the
스플라인 마루부(611a)에, 오일 구멍(613)과 홈 구멍(612)의 양쪽이 형성되어 있으면, 회전에 의한 원심력으로 스플라인 마루부(611a)에 모아진 윤활유는, 오일 구멍(613)보다도 개구 직경이 큰 홈 구멍(612)의 쪽에 많이 흐르므로, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)의 냉각이 불충분하게 될 우려가 있다. When both the
상기와 같이 구성하여, 오일 구멍(613)이 형성되어 있는 스플라인 마루부(611a)와, 홈 구멍(612)이 형성되어 있는 스플라인 마루부(611a)를 나눔으로써, 오일 구멍(613)이 형성되어 있는 스플라인 마루부(611a)에 모아진 윤활유의 전부를, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)의 냉각에 이용할 수 있으므로, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)의 냉각이 불충분하게 되는 일은 없다. The
(4) 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수는, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수보다도 적은 수로 설정되어 있고, (4) The number of the
오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)는 회전축(X)의 축방향으로부터 보아, 회전축(X) 주위의 둘레 방향으로 등간격으로 배치되어 있는 구성으로 했다. The
오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)에서는, 회전에 의한 원심력으로 모아진 윤활유의 전부가, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)의 냉각에 사용되는 것에 반해, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)에서는, 회전에 의한 원심력으로 모아진 윤활유는, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62b 내지 62d)의 냉각에 분산해서 사용된다. All the lubricating oil collected by the centrifugal force due to the rotation is used for cooling the
그로 인해, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수와, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수를 동일수로 설정하면, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)의 쪽이, 다른 드라이브 플레이트(62b 내지 62d)보다도 냉각되므로, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 모든 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)를 균등하게 냉각하기 어렵게 된다. The number of the
상기와 같이 구성하여, 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)에 공급되는 윤활유의 양과, 홈 구멍(612)의 직경 방향 외측에 위치하는 다른 드라이브 플레이트(62b 내지 62d)에 공급되는 윤활유의 양을 조정하면, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)에 스플라인 끼워 맞춘 모든 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)를, 보다 균등하게 냉각할 수 있게 된다. The amount of lubricating oil supplied to the
또한, 실시 형태에서는, 오일 구멍(613)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수와, 홈 구멍(612)이 형성된 스플라인 마루부(611a)의 수와의 비율을, 1:4로 설정함으로써, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)에 스플라인 끼워 맞춘 모든 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)를, 보다 균등하게 냉각할 수 있도록 하고 있다. By setting the ratio of the number of the
(5) 드리븐 플레이트(66)는 클러치 드럼(65)의 바닥이 있는 주위벽부(651)의 내주에 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있고, (5) The driven
클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)에는, 당해 주위벽부(651)를 직경 방향으로 관통하는 오일 홈(654)(유로)(도 4 참조)이 형성되어 있고, An oil groove 654 (see Fig. 4) is formed in the
회전축(X)의 직경 방향으로부터 보아, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)에 형성한 오일 구멍(613)의 위치와, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)에 형성한 오일 홈(654)의 위치가, 회전축(X)의 축방향으로 오프셋하고 있는 구성으로 했다. The position of the
이와 같이 구성하면, 클러치 허브(61)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(62a 내지 62d)의 직경 방향 외측에, 클러치 드럼(65)의 바닥이 있는 주위벽부(651)가 위치하고 있으므로, 오일 구멍(613)으로부터 저부(610)의 직경 방향 외측에 위치하는 드라이브 플레이트(62a)에 공급된 윤활유의 직경 방향 외측에의 이동이, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)에 의해 저해되어, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)와, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651) 사이에, 윤활유가 체류하게 된다. With this configuration, since the
여기서, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651)에도, 주위벽부(651)의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트(71)에 윤활유를 공급하기 위한 오일 홈(654)이 형성되어 있지만, 오일 홈(654)의 위치를, 오일 구멍(613)과 오프셋시킴으로써, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)와, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651) 사이에서의 윤활유 체류 시간을 길게 할 수 있다. 따라서, 클러치 허브(61)의 주위벽부(611)와, 클러치 드럼(65)의 주위벽부(651) 사이에 위치하는 마찰판[드라이브 플레이트(62), 드리븐 플레이트(66)]을 윤활유로 보다 확실하게 냉각할 수 있게 된다. The
(6) 자동 변속기는, 모터(M)와 엔진(E)을 구동원으로 한 하이브리드 차량(1)에 탑재되는 무단 변속기(2)이며, 하이브리드 차량(1)은 모터(M)와 엔진(E) 사이의 연결을 단절 및 접속하는 제1 클러치(CL)와, 모터(M)와 무단 변속기(2)의 변속기 후방부 사이의 연결을 단절 및 접속하는 제2 클러치를 갖고 있고, (6) The automatic transmission is a continuously
마찰 체결 요소는, 무단 변속기(2)가 구비하는 전후진 전환 기구(3)의 전진 주행 시에 체결되는 전진 클러치(6)이며, 상기한 제2 클러치로서 기능하는 마찰 체결 요소인 구성으로 했다. The frictional engagement element is a
하이브리드 차량(1)에서는, 주행 모드가, 모터(M)만으로의 주행으로부터, 엔진(E)과 모터(M)를 협조한 주행으로 전환될 때에 토크의 변동이 발생하므로, 이 토크의 변동이 운전자에게 부여하는 위화감을 억제하기 위해, 모터(M)와 변속 기구부 사이의 동력 전달 경로 상에 있는 마찰 체결 요소[전진 클러치(6)]를, 적극적으로 슬립 상태로 함으로써, 토크의 변동이 그대로 변속기 후방부에 입력되어, 토크의 변동에 기인하는 쇼크가 발생하지 않도록 하고 있다. The fluctuation of the torque occurs when the traveling mode is switched from the traveling to the motor M alone to the travel in which the engine E and the motor M cooperate with each other in the
여기서, 동력 전달 경로 상에 있는 전진 클러치(6)를 슬립 상태로 하면, 슬립에 기인해서 전진 클러치(6)를 구성하는 마찰판[드라이브 플레이트(62), 드리븐 플레이트(66)]이 발열하여, 전진 클러치(6)의 내력이 저하될 우려가 있지만, 상기와 같은 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조를 채용함으로써, 전진 클러치(6)의 내력 저하를 적절하게 억제할 수 있다. Here, when the
상기한 실시 형태에서는, 자동 변속기가 무단 변속기인 경우를 예로 들어 설명을 했지만, 본 발명은, 복수의 마찰 체결 요소의 체결/개방의 조합에 의해, 유성 기어 기구에서의 동력 전달 경로를 전환해서 원하는 변속단을 실현하는 자동 변속기에 적용해도 좋다. In the above-described embodiment, the case where the automatic transmission is a continuously variable transmission is described as an example. However, according to the present invention, by combining the engagement / disengagement of a plurality of friction engagement elements, the power transmission path in the planetary gear mechanism is switched The present invention may be applied to an automatic transmission that realizes a speed change stage.
이 경우, 동력 전달 경로 상에 위치하는 마찰 체결 요소에 있어서, 내경측에 위치하는 클러치 허브에, 상기한 유로[오일 구멍(613), 홈 구멍(612)]를 형성함으로써, 클러치 허브의 외주에 스플라인 끼워 맞춘 드라이브 플레이트의 냉각 편차를 억제할 수 있다. In this case, in the friction engagement element located on the power transmission path, by forming the oil passage (
1 : 하이브리드 차량
2 : 무단 변속기
3 : 전후진 전환 기구
4 : 더블 피니언 유성 기어조
6 : 전진 클러치
7 : 후진 브레이크
10 : 변속기 케이스
23 : 벨트
25 : 출력축
26 : 기어조
27 : 차동부
31 : 입력축
32 : 부시
34 : 샤프트
41 : 선 기어
42 : 피니언 기어
43 : 링 기어
44 : 캐리어
61 : 클러치 허브
62(62a 내지 62d) : 드라이브 플레이트
63 : 피스톤
65 : 클러치 드럼
66 : 드리븐 플레이트
71 : 드라이브 플레이트
73 : 피스톤
75 : 드리븐 플레이트
101 : 중간벽부
102 : 지지부
103 : 전방 커버부
104 : 지지부
210 : 고정 원추반
211 : 축부
212 : 시브부
410 : 기초부
411 : 스플라인 끼워 맞춤부
421 : 피니언 축
431 : 원통부
432 : 원반부
433 : 주위벽부
433a : 톱니부
441, 442 : 캐리어 플레이트
610 : 저부
611 : 주위벽부
611a : 스플라인 마루부
611b : 스플라인 골부
611c : 내주면
612 : 홈 구멍
613 : 오일 구멍
632 : 가압부
642 : 캔셀러
645 : 스냅링
650 : 저부
651 : 주위벽부
653 : 통 벽부
654 : 오일 홈
CL : 클러치
E : 엔진
M : 모터
S1 : 오일실
S2 : 오일실
Sp : 스프링
W : 와셔
Wd : 구동륜
X : 회전축 1: Hybrid vehicle
2: Continuously variable transmission
3: Forward / reverse mechanism
4: double pinion planetary gear set
6: forward clutch
7: Reverse Brake
10: Transmission case
23: Belt
25: Output shaft
26:
27:
31: Input shaft
32: Bush
34: Shaft
41: sun gear
42: Pinion gear
43: ring gear
44: Carrier
61: Clutch hub
62 (62a to 62d): a drive plate
63: Piston
65: clutch drum
66:
71: drive plate
73: Piston
75: a driven plate
101: intermediate wall portion
102: Support
103: Front cover part
104: Support
210: fixed conical half
211:
212:
410:
411: Spline fitting portion
421: Pinion shaft
431:
432:
433:
433a:
441, 442: carrier plate
610:
611: peripheral wall portion
611a: spline floor portion
611b: spline valley
611c:
612: groove hole
613: Oil hole
632:
642:
645: Snap ring
650:
651: peripheral wall portion
653:
654: Oil groove
CL: clutch
E: engine
M: Motor
S1: Oil seal
S2: Oil chamber
Sp: Spring
W: Washer
Wd: drive wheel
X:
Claims (6)
유압에 의해 작동하는 피스톤에 의해, 상기 내경측 마찰판과 상기 외경측 마찰판을 상기 회전축 방향으로 가압하면, 상기 내경측 회전체와 상기 외경측 회전체와의 상대 회전이, 상기 내경측 마찰판과 상기 외경측 마찰판과의 상기 가압에 의한 체결 상태에 따라서 규제되도록 구성된 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조이며,
상기 내경측 마찰판은, 상기 내경측 회전체의 바닥이 있는 통 형상 벽부의 외주에 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있음과 함께, 상기 내경측 마찰판 중 적어도 1매가, 상기 통 형상 벽부의 저부의 직경 방향 외측에 위치하고 있고,
상기 통 형상 벽부에, 당해 통 형상 벽부를 상기 직경 방향으로 관통하는 유로를 설치함과 함께, 상기 유로를, 상기 회전축 주위의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수 형성하고,
상기 유로를,
상기 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 상기 저부에 겹치는 위치에 일부가 형성된 오일 구멍과,
상기 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 상기 저부로부터 상기 회전축 방향으로 오프셋한 위치로부터, 상기 회전축 방향을 따라서, 상기 저부로부터 이격되는 방향으로 연장되는 홈 구멍으로 구성한 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조. An inner diameter side friction plate spline fitted to the outer periphery of the inner diameter side rotation body and an outer diameter side friction plate spline fitted to the inner periphery of the outer diameter side rotation body in the direction of the rotation axis of the inner diameter side rotation body and the outer diameter side rotation body, Alternately arranged,
When the inner-diameter friction plate and the outer-diameter friction plate are pressed in the direction of the rotation axis by the piston operated by the hydraulic pressure, the relative rotation between the inner-diameter side rotator and the outer- The friction engagement element of the vehicular automatic transmission is configured to be regulated in accordance with the state of engagement by the above-mentioned pressing with the side friction plate,
Wherein the inner diameter side friction plate is spline fitted to the outer periphery of the tubular wall portion having the bottom of the inner diameter side rotating body and at least one of the inner diameter side friction plates is located radially outward of the bottom portion of the tubular wall portion In addition,
Wherein the tubular wall portion is provided with a flow passage penetrating the tubular wall portion in the radial direction and a plurality of the flow passages are formed at intervals in the circumferential direction around the rotation axis,
The above-
An oil hole partially formed at a position overlapping the bottom when viewed from the radial direction of the rotary shaft,
And a groove hole extending in a direction away from the bottom portion along a direction of the rotation axis from a position offset from the bottom portion in a direction of the rotation axis as viewed from a radial direction of the rotation shaft. Lubrication structure in the element.
상기 내경측 회전체의 통 형상 벽부는, 상기 회전축 방향으로부터 보아, 외경측에 위치하는 스플라인 마루부와, 상기 스플라인 마루부보다도 내경측에 위치하는 스플라인 골부가, 상기 회전축 주위의 둘레 방향으로 교대로 이어져서 형성되어 있고,
상기 유로는, 상기 스플라인 마루부에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조. The method according to claim 1,
Wherein the cylindrical wall portion of the inner diameter side rotary body has a spline floor section located on the outer diameter side when viewed from the direction of the rotation axis and a spline valley section located on the inner diameter side than the spline floor section alternately in the circumferential direction around the rotation axis Respectively,
Characterized in that the oil passage is provided in the spline floor portion. The lubrication structure in the friction engagement element of the vehicular automatic transmission.
상기 스플라인 마루부의 각각에는, 상기 오일 구멍과 상기 오일 홈 중 한쪽이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조. 3. The method of claim 2,
Characterized in that each of the spline floor portions is provided with one of the oil hole and the oil groove.
상기 오일 구멍이 형성된 스플라인 마루부의 수는, 상기 오일 홈이 형성된 스플라인 마루부의 수보다도 적은 수로 설정되어 있고,
상기 오일 구멍이 형성된 스플라인 마루부는, 상기 회전축 방향으로부터 보아, 상기 회전축 주위의 둘레 방향으로 등간격으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조. The method of claim 3,
The number of the spline crest portions in which the oil holes are formed is set to be smaller than the number of the spline crest portions in which the oil grooves are formed,
Wherein the spline rim portion in which the oil holes are formed is arranged at regular intervals in the circumferential direction around the rotation axis as viewed from the rotation axis direction.
상기 외경측 마찰판은, 상기 외경측 회전체의 바닥이 있는 통 형상 벽부의 내주에 스플라인 끼워 맞추어 설치되어 있고,
상기 외경측 회전체의 통 형상 벽부에는, 당해 통 형상 벽부를 상기 직경 방향으로 관통하는 유로가 설치되어 있고,
상기 회전축의 직경 방향으로부터 보아, 상기 내경측 회전체의 통 형상 벽부에 설치한 상기 오일 구멍의 위치와, 상기 외경측 회전체의 통 형상 벽부에 설치한 유로의 위치가, 상기 회전축 방향으로 오프셋하고 있는 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The outer diameter side friction plate is spline fitted to the inner periphery of the cylindrical wall portion having the bottom of the outer diameter side rotating body,
A flow passage penetrating the tubular wall portion in the radial direction is provided in the tubular wall portion of the outer diameter side rotating body,
The position of the oil hole provided in the cylindrical wall portion of the inner diameter side rotating body and the position of the oil passage provided in the cylindrical wall portion of the outer diameter side rotating body are offset in the rotational axis direction Wherein the frictional engagement element of the vehicular automatic transmission has a lubrication structure.
상기 자동 변속기는, 모터와 엔진을 구동원으로 한 하이브리드 차량에 탑재되는 무단 변속기이며, 상기 하이브리드 차량은, 상기 모터와 상기 엔진 사이의 연결을 단절 및 접속하는 제1 클러치와, 상기 모터와 상기 무단 변속기의 변속기 후방부 사이의 연결을 단절 및 접속하는 제2 클러치를 갖고 있고,
상기 마찰 체결 요소는, 상기 무단 변속기가 구비하는 전후진 전환 기구의 전진 주행 시에 체결되는 마찰 체결 요소이며, 상기 제2 클러치로서 기능하는 마찰 체결 요소인 것을 특징으로 하는, 차량용 자동 변속기의 마찰 체결 요소에 있어서의 윤활 구조.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the automatic transmission is a continuously variable transmission mounted on a hybrid vehicle using a motor and an engine as driving sources, the hybrid vehicle including: a first clutch that disconnects and connects a connection between the motor and the engine; And a second clutch for disconnecting and connecting the connection between the rear portion of the transmission of the transmission,
Wherein the frictional engagement element is a frictional engagement element that is engaged with the forward-reverse switching mechanism of the continuously-variable transmission during forward travel and is a frictional engagement element that functions as the second clutch. The vehicular automatic transmission as claimed in claim 1, Lubrication structure in the element.
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