KR20150118439A - Safety net manufacturing method and itself - Google Patents

Safety net manufacturing method and itself Download PDF

Info

Publication number
KR20150118439A
KR20150118439A KR1020140044321A KR20140044321A KR20150118439A KR 20150118439 A KR20150118439 A KR 20150118439A KR 1020140044321 A KR1020140044321 A KR 1020140044321A KR 20140044321 A KR20140044321 A KR 20140044321A KR 20150118439 A KR20150118439 A KR 20150118439A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
safety net
reinforcing material
polypropylene
polyethylene
Prior art date
Application number
KR1020140044321A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101595652B1 (en
Inventor
이동렬
Original Assignee
이동렬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이동렬 filed Critical 이동렬
Priority to KR1020140044321A priority Critical patent/KR101595652B1/en
Publication of KR20150118439A publication Critical patent/KR20150118439A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101595652B1 publication Critical patent/KR101595652B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
    • E04G21/3266—Safety nets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • D01F6/06—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/04—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by pouring or allowing to flow on to the surface of the textile material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method of manufacturing an industrial safety net and a safety net to perform an original function of a safety net by keep polypropylene soft and increasing tension and durability by a reinforcing material, thereby securing safety in a construction field of building. The method of manufacturing industrial safety net includes a thread preparation step of preparing vertical thread and horizontal thread formed of polypropylene thread; a reinforcing material impregnation step of impregnating a reinforcing material increasing tension and durability in the prepared thread and maintaining characteristics of the thread; and a weaving step of weaving a net from vertical and horizontal threads impregnated with a reinforcing material using a weaving machine.

Description

산업용 안전망 제조방법 및 안전망{SAFETY NET MANUFACTURING METHOD AND ITSELF}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an industrial safety net manufacturing method and safety net,

산업용 안전망 제조방법 및 안전망에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 건축물 또는 구조물 공사시 고소지에 위치한 작업자의 안전을 담보하면서 작업과정에서 사용되는 자재 및 도구의 추락으로 야기될 수 있는 지상의 안전을 확보할 수 있도록 하는 개선된 안전망의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to an industrial safety net manufacturing method and a safety net. More particularly, it relates to an industrial safety net manufacturing method and a safety net, and more particularly, to a safety net for a worker in a high place, To provide an improved safety net.

고층건물, 고층아파트와 같은 건축물 또는 다리 등과 같은 구조물 공사현장에서는 건축물 또는 구조물의 높이에 따라 높은 곳(고소지)에서 작업이 필연적으로 이루어지게 되는 데, 이와 같이 고소지에서 작업과정에서 작업자의 추락이나 작업에 필요한 자재 및 도구의 낙하로 야기될 수 있는 안전사고의 우려를 배제할 수 있도록 안정망을 설치하게 된다.In buildings such as high-rise buildings and high-rise apartments, or structures such as bridges, work is inevitably carried out in a high place (high place) depending on the height of a building or structure. In such a case, The safety net is installed so as to exclude the possibility of safety accidents caused by the drop of materials and tools necessary for the operation.

상기와 같은 안전망은 레피어직기 또는 통상적인 일반직기를 이용하여 망 형태의 직물로 제직하여 얻은 후, 이러한 망을 비계 등과 같은 유지수단을 이용하여 건축물 또는 구조물의 외곽면이나 건축물 또는 구조물을 구축하는 과정에서 형성되는 개구부에 설치하여 작업자의 추락이나 작업도구 또는 자재가 지상으로 낙하하는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.Such a safety net is obtained by weaving with a net-like fabric using a rapier loom or a conventional general loom, and then constructing the outer surface, building or structure of the building or structure by using a holding means such as a scaffold So that it is possible to prevent a fall of an operator or a falling of a work tool or material to the ground.

이러한 안전망이 갖추어야 할 필수적인 조건으로는 고소지에서 작업자 또는 작업용 도구 및 자재의 추락이 있을 경우 낙하되는 하중과 충격에 의하여 안전망이 찢어지지 않아야 하면서 충격을 흡수하여야 하므로 충분한 인장강도를 가져야 한다.This safety net must have sufficient tensile strength to absorb the impact, so that the safety net should not be torn by the falling load and impact in the event of a fall of the worker or work tools and materials in the high place.

종래에도 이러한 목적을 달성하기 위한 다양한 종류의 산업용 안전망이 개발되어 사용되고 있는 실정이며, 대표적인 예를 도 5를 통하여 살펴보면 다음과 같다.Conventionally, various types of industrial safety nets have been developed and used to achieve these objects. A representative example will be described with reference to FIG.

종래 기술이 적용되는 산업용 안전망(1)은, 폴리프로필린(Poly Propylene) 이나 멀티필라멘트사, 모노필라멘트사, 나이론 또는 폴리에틸렌(HDPE)사로 라셀 또는 레피어 편직을 수행하여 종방향이나 횡방향 또는 사선방향(마름모꼴 형상)의 필러(2)를 가지고 필러(2)와 필러(2) 사이에 규칙적인 망목(3)이 형성되는 편직물로 구성하게 된다.The industrial safety net 1 to which the prior art is applied is made by lacquer or lepiar knitting with polypropylene, multifilament yarn, monofilament yarn, nylon or polyethylene (HDPE) yarn to produce longitudinal, And a regular mesh 3 is formed between the filler 2 and the filler 2 with the filler 2 in the direction (diamond shape).

상기와 같은 산업용 안전망(1)을 편직하는 과정에서 망목(3)의 형상은 도면에 예시한 바와 같이 마름모형상은 물론, 사각형상, 육각형상 등 편직 형태에 따라 다양한 모양을 가질 수 있게 된다.In the process of knitting the industrial safety net 1 as described above, the shape of the mesh 3 can be variously shaped according to the knitting shape such as a rhombic shape, a rectangular shape, a hexagonal shape as shown in the drawing.

특허출원 제 10 - 2004 - 00264577 호Patent Application No. 10 - 2004 - 00264577 특허 제 10 - 1113069 - 0000 호Patent No. 10 - 1113069 - 0000 실용신안등록 제 20 - 0375324 - 0000 호Utility Model Registration No. 20 - 0375324 - 0000 실용신안등록 제 20 - 0415965 - 0000 호Registered Utility Model No. 20 - 0415965 - 0000

종래기술이 적용된 산업용 안전망은, 나이론사를 이용하여 제직된 경우에는 자외선에 노출될 경우 열화가 발생하여 수명이 단축되고 내구성이 취약하게 되므로 추락하는 작업자나 자재 및 도구의 하중과 충격을 견디지 못하게 되므로 안전망으로서의 기능을 상실하게 되는 문제가 발생하였다.Industrial safety nets employing the conventional technology have a problem in that when they are woven using nylon, they deteriorate when exposed to ultraviolet rays, shortening the life span and weakening the durability, so that they can not withstand the loads and impacts of falling workers and materials and tools There is a problem that the function as a safety net is lost.

그리고, 폴리프로필린(Poly Propylene) 이나 멀티필라멘트사, 모노필라멘트사 또는 폴리에틸렌(HDPE)사로 산업용 안전망을 만든 경우에는, 건축물 또는 구조물의 외부에 설치되었을 때 자외선에 의하여 열화되어 내구성이 취약하게 되는 것은 방지할 수 있다.In the case where an industrial safety net is made of polypropylene, multifilament yarn, monofilament yarn or polyethylene (HDPE), it is deteriorated due to ultraviolet rays when it is installed outside of a building or structure, .

그러나 인장강도가 약하기 때문에 고소지에서 작업을 수행하던 작업자나 작업에 필요한 자재 또는 도구의 추락이 있을 경우 자체 하중과 더불어 중력이 가하여진 충격과 하중을 충분하게 받쳐주지 못하게 되는 단점이 발생한다.However, since the tensile strength is low, there is a disadvantage in that when the worker who performs the work at a high place or the material or the tool necessary for the work is fallen, the load and the impact applied by the gravity are not sufficiently supported.

이와 같이 산업용 안전망을 구성하는 원사의 인장강도가 약하기 때문에 이러한 원사를 이용하여 편직된 산업용 안전망의 내구성 및 인장강도 또한 취약한 상태이기 때문에 추락이 있을 때 안전망에 걸림되도록 하지 못하고 안전망을 뚫고 지상으로 낙하하게 된다.Since the tensile strength of the yarn constituting the industrial safety nets is weak, the durability and tensile strength of the industrial safety nets knitted by using such yarn are also weak. Therefore, when falling, they can not be caught in the safety nets, do.

상기와 같이 추락자 또는 추락물품이 안전망을 뚫고 지상으로 낙하할 경우에는 지면과 부딪치면서 보행자와 차량과 충돌이 일어나는 것은 물론 지상에 적재 또는 보관중인 물품 등과 충돌을 일으키게 되어 2차적인 피해를 야기하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있다.If the falling or falling item falls through the safety net as described above, it collides with the pedestrian and the vehicle while colliding with the ground, as well as colliding with the article being loaded or stored on the ground, causing secondary damage And so on.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 폴리프로필렌(PolyPropylene)사로 이루어진 위사와 경사를 준비하는 원사준비단계와, 준비된 원사에 인장강도와 내구성을 높이면서 원사의 성질을 그대로 유지할 수 있는 보강재를 함침(Impregnation)시키는 보강재함침단계와, 보강재가 함침된 위사와 경사를 직기를 이용하여 망체로 제직하는 제직단계로 이루어지도록 함으로서;SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a yarn preparation method for preparing weft yarns and warp yarns made of polypropylene yarn, A reinforcing material impregnation step for impregnating the reinforcing material with the reinforcing material, and a weaving step of weaving the weft and the impregnated reinforcing material into a net using a loom;

폴리프로필렌의 부드러움은 유지하면서 보강재에 의하여 인장강도와 내구성을 향상시켜 안전망 본래의 기능을 수행하도록 함으로서 건축물 구조물 구축현장에서의 안전을 담보할 수 있는 목적 달성이 가능하다.By maintaining the softness of polypropylene and improving the tensile strength and durability by reinforcing material, it is possible to accomplish the purpose of securing the safety in the building construction site construction by performing the function of the safety net.

본 발명은 산업용 안전망을 편직(또는 제직)하기 위한 원사에 인장강도를 증대시킬 수 있도록 안전망을 편직하는 원사에 인장강도를 증대시킬 수 있는 보강재를 함침시켜 강도와 내구성을 증대시켜 안전을 확보할 수 있도록 하면서 수명을 길게 하여 설치와 유지보수에 따르는 비용 등을 대폭절감 할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention relates to a yarn for knitting a safety net to be knitted (or woven) in an industrial safety net by impregnating a reinforcing material capable of increasing tensile strength to a yarn knitting a safety net so as to increase strength and durability, And the life span is made long, so that the cost for installation and maintenance can be greatly reduced.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 산업용 안전망 제조과정을 도시한 공정 블록도.
도 2는 본 발명의 기술에 의하여 제직된 산업용 안전망을 발췌하여 도시한 사진.
도 3은 본 발명의 기술인 산업용 안전망을 제조하기 위한 원사를 얻는 과정을 도시한 구성도.
도 4는 본 발명의 기술인 산업용 안전망을 제조하기 위한 원사를 발췌하여 도시한 구성도.
도 5는 종래 기술이 적용된 산업용 안전망을 도시한 구성도.1 is a process block diagram showing an industrial safety net manufacturing process to which the technology of the present invention is applied.
2 is a photograph showing an industrial safety net woven according to the technique of the present invention.
3 is a view showing a process of obtaining a yarn for manufacturing an industrial safety net according to the present invention.
Fig. 4 is a view showing an excerpt of a yarn for manufacturing an industrial safety net according to the present invention. Fig.
5 is a view showing an industrial safety net to which the prior art is applied.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 예를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 산업용 안전망 제조과정을 도시한 공정 블록도, 도 2는 본 발명의 기술에 의하여 제직된 산업용 안전망을 발췌하여 도시한 사진, 도 3은 본 발명의 기술인 산업용 안전망을 제조하기 위한 원사를 얻는 과정을 도시한 구성도, 도 4는 본 발명의 기술인 산업용 안전망을 제조하기 위한 원사를 발췌하여 도시한 구성도로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a process block diagram showing a manufacturing process of an industrial safety net to which the technology of the present invention is applied, FIG. 2 is a photograph showing an industrial safety net woven according to the technique of the present invention, FIG. 3 is an industrial safety net FIG. 4 is a schematic view showing a yarn for manufacturing an industrial safety net according to the present invention. FIG.

본 발명의 기술이 적용되는 산업용 안전망(100)은, 폴리프로필렌(PolyPropylene)사로 이루어진 위사(101)와 경사(102)를 준비하는 원사준비단계(S100)와, 준비된 원사에 인장강도와 내구성을 높이면서 원사의 성질을 그대로 유지할 수 있는 보강재(103)를 함침(Impregnation)시키는 보강재함침단계(S200)와, 보강재(103)가 함침된 위사(101)와 경사(102)를 레피어직기(라셀직기도 가능)를 이용하여 망체로 제직하는 제직단계(S300)로 이루어진다.The industrial safety net 100 to which the technique of the present invention is applied includes a yarn preparing step S100 for preparing a warp 101 and a warp 102 made of polypropylene yarn, A reinforcing material impregnation step S200 of impregnating a reinforcing material 103 capable of maintaining the properties of the yarn as it is and a weft 101 and a warp 102 impregnated with the reinforcing material 103 in a rapier loom (Step S300) of weaving the web using a web.

상기 원사준비단계(S100)에서는, 안전망(100)을 완성하였을 때 낙하물의 하중과 충격을 견딜 수 있도록 1,200데니어(Denier)의 폴리프로필렌(PolyPropylene)사를 위사(101)와 경사(102)로 사용할 수 있도록 한다.In the yarn preparing step S100, a 1,200 denier polypropylene yarn is used as the weft yarn 101 and the warp yarn 102 so as to withstand the load and impact of the falling cloth when the safety net 100 is completed .

상기 보강재함침단계(S200)에서는, 보강재(103)를 준비하는 보강재준비과정(S210)과 준비된 보강재(103)에 폴리프로필렌(PolyPropylene)사를 함침시켜 보강재(103)가 폴리프로필렌(PolyPropylene)사에 고르게 침투하도록 하는 함침과정(S220)으로 이루어진다.In the stiffener impregnation step (S200), a stiffener preparation process (S210) for preparing the stiffener (103) and the prepared stiffener (103) are impregnated with PolyPropylene so that the stiffener (103) And an impregnation process (S220) for uniform permeation.

상기 보강재(103)는 폴리프로필렌(PolyPropylene)사 보다 융점이 낮아 폴리프로필렌(PolyPropylene)사에 영향을 미치지 않으면서 폴리프로필렌(PolyPropylene)사의 부드러움은 그대로 유지할 수 있으면서 폴리프로필렌(PolyPropylene)사를 결속시켜 인장강도를 높이면서 방습 및 내한성을 높여 내구성을 증대시킬 수 있는 폴리에틸렌(PolyEthylene)을 사용하도록 한다.Since the melting point of the reinforcing material 103 is lower than that of the polypropylene yarn, the reinforcing material 103 can maintain the softness of the polypropylene yarn without affecting the polypropylene yarn, while binding the polypropylene yarn, Polyethylene (PolyEthylene) should be used to increase durability by increasing strength and increasing moisture resistance and cold resistance.

상기 보강재(103)는 폴리에틸렌의 용융점인 65℃의 온도로 열을 가하여 걸죽한 겔과 같은 형태를 만들고, 이러한 보강재(103)를 함침용기(104)에 수용시킨 후 폴리프로필렌사(105)를 통과시켜 폴리에틸렌이 폴리프로필렌사(105) 외부와 내부에 침투하도록 한다.The reinforcing material 103 is heated at a temperature of 65 ° C., which is the melting point of polyethylene, to form a gel-like shape. The reinforcing material 103 is received in the impregnation vessel 104 and passes through the polypropylene yarn 105 Thereby allowing the polyethylene to penetrate the inside and the inside of the polypropylene yarn 105.

상기 폴리에틸렌이 함침된 폴리프로필렌사(105)는 110 ∼ 130℃의 온도를 유지하는 건조기(106)를 통과시켜 폴리에틸렌을 건조시켜 함침상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 한다.The polyethylene-impregnated polypropylene yarn 105 is passed through a dryer 106 maintaining a temperature of 110-130 ° C to dry the polyethylene so that the impregnated state can be maintained.

상기 건조기(106)의 온도를 110 ∼ 130℃의 온도로 유지하는 것은 폴리프로필렌사(105)의 용융온도가 135℃이기 때문에 건조온도가 높으면 폴리프로필렌사(105)의 변화가 발생하고, 낮으면 건조에 많은 시간과 열량을 필요로 하기 때문에 생산성이 저하되므로 바람직하지 않다.The temperature of the dryer 106 is maintained at a temperature of 110 to 130 DEG C because the melting temperature of the polypropylene yarn 105 is 135 DEG C, so that the polypropylene yarn 105 is changed when the drying temperature is high, It takes a lot of time and heat to dry, which is not preferable because the productivity is lowered.

상기 제직단계(S300)에서는, 폴리프로필렌사(105)에 보강재(103)를 함침시킨 위사(101)와 경사(102)를 직기(레피어 또는 라셀 등)로 공급하여 통상적인 제직과정으로 안전망(100)을 얻으면 된다.In the weaving step S300, a weft yarn 101 and a warp yarn 102 impregnated with a reinforcing material 103 are fed to a polypropylene yarn 105 through a weaving machine (rapier or lacelle) 100).

물론, 위사(101)와 경사(102) 모두를 보강재(103)를 함침시킨 폴리프로필렌사(105)를 이용하여도 되고, 위사(101) 또는 경사(102) 중 어나 하나만 보강재(103)를 함침시킨 폴리프로필렌사(105)를 사용하여 제직하는 등 다양하게 실시할 수 있을 것이므로 어느 하나만을 특정하는 것은 아니다.Of course, both the weft yarn 101 and the warp yarns 102 may be made of polypropylene yarn 105 impregnated with a reinforcing material 103 or only one of weft yarns 101 or warp yarns 102 may impregnate the reinforcing material 103 And it is not necessary to specify any one of them because it can be carried out in various ways such as weaving using polypropylene yarn 105 made of polypropylene.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 산업용 안전망(100)의 사용은 건축물 또는 구조물 구축시 건축물과 구조물의 외부 또는 건축물과 구조물 구축과정에서 형성되는 개구부에 비계 등과 같은 설치수단에 연결되어 고소지에서 작업하는 작업자나 작업용 도구 및 자재가 지상으로 추락하는 것을 방지하는 역할을 수행하는 것은 종래의 안전망과 동일하므로 구체적인 설명을 생략하고, 본 발명의 기술이 적용된 안전망(100)을 사용함으로써 얻을 수 있는 효과와 장점에 대하여 설명하면 다음과 같다.The use of the industrial safety net 100 to which the technology of the present invention has been applied is connected to an installation part such as a scaffold in an opening formed in the building or outside of the structure or structure during the construction of the structure or structure, The worker, the work tool, and the material are prevented from falling down to the ground is the same as that of the conventional safety net. Therefore, a detailed description thereof will be omitted, and the effect obtained by using the safety net 100 to which the technique of the present invention is applied The advantages are as follows.

본 발명의 기술이 적용된 안전망(100)은 폴리프로필렌(PolyPropylene)사(105)에 보강재(103)로 폴리에틸렌을 함침(Impregnation)시킨 위사(101)와 경사(102)를 이용하여 제직함으로서 폴리프로필렌(PolyPropylene)사(105)가 가지는 부드러움은 그대로 유지하면서 보강재(103)가 폴리프로필렌사(105)의 외부는 물론 내부에까지 고르게 침투하여 인장강도와 내구성을 향상시키게 된다.The safety net 100 to which the technique of the present invention is applied is made by weaving the polypropylene yarn 105 using a weft 101 and an inclined yarn 102 impregnated with polyethylene with a reinforcing material 103, The reinforcing material 103 penetrates evenly to the inside of the polypropylene yarn 105 as well as the inside of the polypropylene yarn 105 while maintaining the softness of the polypropylene yarn 105, thereby improving tensile strength and durability.

상기와 같이 보강재(103)를 함침시켜 인장강도와 내구성이 향상된 위사(101)와 경사(102)를 이용하여 안전망(100)을 제직하게 되므로 제직된 안전망(100)의 경사방향 또는 위사방향 어느 방향으로도 미어지는 현상이나 찢어지는 현상을 현저하게 줄이게 되므로 안전망 본래의 기능을 충실하게 달성할 수 있게 되는 것이다.The safety net 100 is woven using the weft yarns 101 and the warp yarns 102 having improved tensile strength and durability by impregnating the reinforcing material 103 as described above so that the safety net 100 can be woven in either the warp direction or the weft direction It is possible to faithfully achieve the function inherent in the safety net since the phenomenon of sagging and the phenomenon of tearing are significantly reduced.

100; 산업용 안전망
101; 위사
102; 경사
103; 보강재
105l 폴리프로필렌사100; Industrial safety net
101; Weft
102; slope
103; reinforcement
105l polypropylene yarn

Claims (3)

폴리프로필렌(PolyPropylene)사로 이루어진 위사(101)와 경사(102)를 준비하는 원사준비단계(S100)와;
준비된 원사에 인장강도와 내구성을 높이면서 원사의 성질을 그대로 유지할 수 있는 보강재(103)를 함침(Impregnation)시키는 보강재함침단계(S200)와;
보강재(103)가 함침된 위사(101)와 경사(102)를 직기를 이용하여 망체로 제직하는 제직단계(S300)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 안전망 제조방법.A yarn preparing step S100 for preparing a warp 101 and a warp 102 made of polypropylene yarn;
A stiffener impregnation step (S200) of impregnating a stiffener (103) capable of maintaining the properties of the yarn while increasing the tensile strength and durability of the prepared yarn;
And a weaving step (S300) of weaving the weft (101) and the warp (102) impregnated with the reinforcing material (103) into a net using a weaving machine. 폴리프로필렌사에 폴리에틸렌 재질의 보강재를 함침시킨 위사와 경사로 제직하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 산업용 안전망.Characterized in that a polypropylene yarn is impregnated with a reinforcing material made of polyethylene and is woven and warp knitted. 제 1 항에 있어서;
상기 보강재함침단계(S200)에서는, 폴리프로필렌사 보다 융점이 낮아 폴리프로필렌사의 부드러움은 그대로 유지할 수 있으면서 폴리프로필렌사 내외부로 침투하여 결속시킬 수 있는 폴리에틸렌을 용용시켜 겔 상태의 보강재(103)를 준비하는 보강재준비과정(S210)과;
보강재(103)를 함침용기(104)에 수용시킨 후 폴리프로필렌사(105)를 통과시켜 폴리에틸렌이 폴리프로필렌사(105)에 침투시키고, 폴리에틸렌이 함침된 폴리프로필렌사(105)는 110 ∼ 130℃의 온도를 유지하는 건조기(106)를 통과시켜 폴리에틸렌을 건조시켜 함침상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 하는 함침과정(S220)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 안전망 제조방법.The method of claim 1, further comprising:
In the stiffener-impregnating step (S200), polyethylene having a melting point lower than that of polypropylene yarn and permeable to the inner and outer portions of the polypropylene yarn and capable of retaining the softness of the polypropylene yarn can be melted to prepare a gel-like reinforcing material 103 A stiffener preparation process S210;
The reinforcing material 103 is received in the impregnation vessel 104 and then passed through the polypropylene yarn 105 to cause the polyethylene to penetrate the polypropylene yarn 105. The polypropylene yarn 105 to which the polyethylene is impregnated, (S220) so that the impregnated state can be maintained by drying the polyethylene through a dryer (106) maintaining the temperature of the impregnation chamber (110).
KR1020140044321A 2014-04-14 2014-04-14 Safety net manufacturing method and itself KR101595652B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140044321A KR101595652B1 (en) 2014-04-14 2014-04-14 Safety net manufacturing method and itself

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140044321A KR101595652B1 (en) 2014-04-14 2014-04-14 Safety net manufacturing method and itself

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150118439A true KR20150118439A (en) 2015-10-22
KR101595652B1 KR101595652B1 (en) 2016-02-18

Family

ID=54426891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140044321A KR101595652B1 (en) 2014-04-14 2014-04-14 Safety net manufacturing method and itself

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101595652B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200241871Y1 (en) * 2001-05-26 2001-10-29 주식회사 한울화이바 Glass-fiber mosquito net
KR20040026457A (en) 2002-09-24 2004-03-31 미래산업 주식회사 Method for Checking Mounting of Electronic Parts
KR200375324Y1 (en) 2004-11-19 2005-02-07 주식회사 오투테크 A net for a safety net
KR200415965Y1 (en) 2006-02-10 2006-05-09 주식회사 오투테크 A safety net for construction with a source of light
KR101113069B1 (en) 2011-05-30 2012-02-14 이재호 Safety net for building veranda
KR20120035982A (en) * 2010-10-07 2012-04-17 (주)서목통상 Method for fabricating fabric
KR20120064906A (en) * 2010-12-10 2012-06-20 (주)엘지하우시스 Foam pvc coated fabric, textile sheet fabricated foam pvc coated fabric and textile fabric flooring material with thereogf
KR20120130534A (en) * 2011-05-23 2012-12-03 주식회사씨앤에프 Method for manufacturing high temperature fiber grid of high strength

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200241871Y1 (en) * 2001-05-26 2001-10-29 주식회사 한울화이바 Glass-fiber mosquito net
KR20040026457A (en) 2002-09-24 2004-03-31 미래산업 주식회사 Method for Checking Mounting of Electronic Parts
KR200375324Y1 (en) 2004-11-19 2005-02-07 주식회사 오투테크 A net for a safety net
KR200415965Y1 (en) 2006-02-10 2006-05-09 주식회사 오투테크 A safety net for construction with a source of light
KR20120035982A (en) * 2010-10-07 2012-04-17 (주)서목통상 Method for fabricating fabric
KR20120064906A (en) * 2010-12-10 2012-06-20 (주)엘지하우시스 Foam pvc coated fabric, textile sheet fabricated foam pvc coated fabric and textile fabric flooring material with thereogf
KR20120130534A (en) * 2011-05-23 2012-12-03 주식회사씨앤에프 Method for manufacturing high temperature fiber grid of high strength
KR101113069B1 (en) 2011-05-30 2012-02-14 이재호 Safety net for building veranda

Also Published As

Publication number Publication date
KR101595652B1 (en) 2016-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1275025A (en) Fabric form consisting of multilayer fabric and composite structure made by using fabric form
US20040266291A1 (en) Woven grid
US20100029154A1 (en) Composite reinforcement or geotextile product and its manufacturing process
CN108691071A (en) A kind of polypropylene reinforcement filtering geosynthetic fabrics and its manufacturing method
KR100947542B1 (en) Safety net for construction and weaving progress thereof
KR101732153B1 (en) textile geogrid for ground reinforcement
MX2008007224A (en) Threads, fibres and filaments for weaving without sizing.
KR101595652B1 (en) Safety net manufacturing method and itself
KR100616033B1 (en) Textile of protection against wind
KR100324502B1 (en) Textile Geogrid
JP5678384B2 (en) Civil engineering sheet
RU200047U1 (en) BASALT FIBER REINFORCEMENT NET
KR102374890B1 (en) Three-Dimensional Geotextile Having Low-Elasticity And High Tensile-Strength
KR101358394B1 (en) Manufacturing method of polymeric strap and polymeric strap using the same
CN210062238U (en) Reinforced breathable geotextile
KR101678630B1 (en) Secunty a protection net for construction work place
KR20020027162A (en) Safty net for protecting from falling
JP7237723B2 (en) Fabric formwork and molding structures
KR102001411B1 (en) Flared shieldin manufacturing method and flared shieldin manufactured by the same
JP3635136B2 (en) Multi-layer geogrid
CN106988547A (en) A kind of warp knit building safety protection network
JP7260600B2 (en) vertical protection net
KR102495659B1 (en) Reinforced mat for soft ground
KR101109607B1 (en) Polymer strap for textile geogrid and methods for manufacturing thereof
KR102282709B1 (en) Friction geogrid production method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181224

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200211

Year of fee payment: 5