KR20150118150A - Valve with a simplified guide - Google Patents

Valve with a simplified guide Download PDF

Info

Publication number
KR20150118150A
KR20150118150A KR1020157022243A KR20157022243A KR20150118150A KR 20150118150 A KR20150118150 A KR 20150118150A KR 1020157022243 A KR1020157022243 A KR 1020157022243A KR 20157022243 A KR20157022243 A KR 20157022243A KR 20150118150 A KR20150118150 A KR 20150118150A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve seat
valve
guide
seat support
guide member
Prior art date
Application number
KR1020157022243A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
후베르트 슈티어
엘마르 옥크렌트
프랑크 밀러
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20150118150A publication Critical patent/KR20150118150A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
    • F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
    • F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
    • F02M21/0248—Injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M21/00—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form
    • F02M21/02—Apparatus for supplying engines with non-liquid fuels, e.g. gaseous fuels stored in liquid form for gaseous fuels
    • F02M21/0218—Details on the gaseous fuel supply system, e.g. tanks, valves, pipes, pumps, rails, injectors or mixers
    • F02M21/0248—Injectors
    • F02M21/0257—Details of the valve closing elements, e.g. valve seats, stems or arrangement of flow passages
    • F02M21/026—Lift valves, i.e. stem operated valves
    • F02M21/0263—Inwardly opening single or multi nozzle valves, e.g. needle valves
    • F02M21/0266—Hollow stem valves; Piston valves; Stems having a spherical tip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0651—One-way valve the fluid passing through the solenoid coil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0655—Lift valves
    • F16K31/0658—Armature and valve member being one single element
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)

Abstract

본 발명은 매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브에 관한 것이며, 상기 밸브는 적어도 하나의 밸브 시트(4, 5)와 적어도 하나의 관통구(6)를 구비한 밸브 시트 지지체(2), 상기 적어도 하나의 관통구(6)를 개방 또는 폐쇄하도록 설계된 폐쇄 부재(3), 및 상기 폐쇄 부재(3)를 안내하기 위한 안내 부재(20)를 포함하고, 상기 안내 부재(20)는 밸브 시트 지지체(2) 상에 배치되고, 상기 폐쇄 부재(20)는 상기 밸브 시트 지지체(2)의 안내 부재(20)에서만 안내된다.The present invention relates to a valve for controlling a medium, in particular a gaseous medium, comprising a valve seat support (2) with at least one valve seat (4, 5) and at least one through-hole (6) A closing member 3 designed to open or close at least one of the through holes 6 and a guide member 20 for guiding the closing member 3, (20) is guided only on the guide member (20) of the valve seat support (2).

Description

간단한 가이드를 구비한 밸브{VALVE WITH A SIMPLIFIED GUIDE}Valve with simple guide {VALVE WITH A SIMPLIFIED GUIDE}

본 발명은 개선된 가이드를 구비한 매체를 제어하기 위한 밸브, 특히 가스 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a valve, especially a gas valve, for controlling a medium with an improved guide.

매체를 제어하기 위한 밸브는 선행 기술에 여러 실시예로 공지되어 있다. 자동차 분야에서 유동성 연료와 더불어 기체 연료, 예를 들면 천연 가스 또는 바이오 가스의 사용이 증가하고 있다. 그러나 특히 지금까지 유동성 연료용으로 사용된 밸브들은 종종 기체 연료용 가스 밸브의 요구에 부합하지 않는다. DE 10 2005 046 434 A1에는 밸브 슬리브에서 밸브 아마추어를 정확히 안내하는 가스 밸브가 공지되어 있다. 이 경우, 밸브 아마추어는 적어도 3개의 상이한 안내면에서 안내된다. 다수의 안내면으로 인해, 필요한 공차 요구가 달성되도록 안내면들을 형성하는 것이 매우 어려울 수 있는 것으로 나타났다. 최소의 편차에서도 밸브 시트에서 누설이 발생할 수 있다. 게다가, 다수의 안내면들의 이러한 배치는 매우 복잡하고 많은 비용을 필요로 한다.Valves for controlling the media are known in the prior art as various embodiments. In the automotive sector, the use of gaseous fuels, such as natural gas or biogas, in conjunction with liquid fuels is increasing. But especially so far valves used for fluid fuel do not meet the requirements of gas valves for gaseous fuels. DE 10 2005 046 434 A1 discloses a gas valve which precisely guides the valve armature in the valve sleeve. In this case, the valve armature is guided on at least three different guide surfaces. Due to the multiple guide surfaces, it has been found that it can be very difficult to form the guide surfaces to achieve the required tolerance requirement. Leakage may occur in the valve seat even with minimal variation. In addition, this arrangement of multiple guide surfaces is very complex and requires a great deal of cost.

본 발명의 과제는 모든 작동 상태에서, 특히 0℃ 미만의 낮은 온도에서도 필요한 밀봉성을 가지며 간단하고 비교적 경제적으로 제조 가능한 구조를 가진 가스 밸브를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a gas valve having a seal which is required in all operating conditions, especially at low temperatures below 0 DEG C, and which is simple and relatively economically manufacturable.

상기 과제는 청구항 제 1 항의 특징들을 가진 밸브에 의해 해결된다.The problem is solved by a valve having the features of claim 1.

청구항 제 1 항의 특징들을 포함하는 매체를 제어하기 위한 본 발명에 따른 밸브, 특히 가스 밸브는, 폐쇄 부재가 밸브 시트 지지체 상의 밸브 시트에 가급적 수직으로 놓일 수 있도록 폐쇄 부재의 안내가 이루어지는 장점을 갖는다. 이로 인해, 밸브의 밀봉성이 높아진다. 본 발명에 따른 밸브는 특히 간단하고 경제적으로 제조될 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 밸브에서는 안내면의 후처리 가공이 필요 없다. 이는 본 발명에 따라 밸브 시트 및 적어도 하나의 관통구를 구비한 밸브 시트 지지체에 안내 부재가 배치됨으로써 달성된다. 이 경우, 폐쇄 부재는 밸브 시트 지지체의 안내 부재에서만 안내된다. 이로 인해, 폐쇄 부재가 정확히 하나의 안내 부재에서 정확하고 확실하게 안내되는 것이 보장될 수 있다. 특히, 밸브 시트 지지체에 안내 부재의 배치에 의해, 바람직하게는 탄성 중합체 개스킷이 제공되는 폐쇄 부재는 폐쇄 상태에서 밸브 시트 지지체 상의 밸브 시트에 가급적 수직으로 놓일 수 있다.The valve, in particular the gas valve, according to the invention for controlling the medium comprising the features of claim 1 has the advantage that the closure member is guided so that the closure member is as vertical as possible on the valve seat on the valve seat support. As a result, the sealing performance of the valve is enhanced. The valve according to the present invention can be manufactured particularly simply and economically. Particularly, in the valve according to the present invention, the post-processing of the guide surface is not required. This is achieved according to the invention by arranging the guide member in a valve seat support with a valve seat and at least one through-hole. In this case, the closing member is guided only by the guide member of the valve seat support. This can ensure that the closing member is correctly and reliably guided in exactly one guide member. Particularly, by the arrangement of the guide member on the valve seat support, the closing member, preferably provided with the elastomeric gasket, can be placed vertically as close as possible to the valve seat on the valve seat support in the closed state.

종속 청구항들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 제시한다.The dependent claims present preferred embodiments of the present invention.

밸브 시트 지지체와 안내 부재가 일체형 부품인 것이 특히 바람직하다. 이로 인해, 밸브 시트 지지체가 안내 부재와 함께 하나의 고정부 내에, 예컨대 절삭 가공에 의해 제조될 수 있으므로, 안내 부재의 안내면 및 밸브 시트의 밀봉면과 관련하여 형태 편차가 매우 작다. 대안으로서, 밸브 시트 지지체와 안내 부재가 먼저 2개의 별도의 부품으로서 제공될 수 있고, 그 다음에 상기 부품들은 바람직하게는 재료 결합 방식 결합에 의해 서로 결합될 수 있다. 그러나 이 경우에는 종종 설정된 공차 요구를 준수하기 위해 후처리 가공이 필요하다.It is particularly preferable that the valve seat support and the guide member are integral parts. Because of this, the valve seat support can be manufactured together with the guide member in one fixing portion, for example, by cutting, so that the shape deviation with respect to the guide surface of the guide member and the sealing surface of the valve seat is very small. Alternatively, the valve seat support and the guiding member may first be provided as two separate parts, and then the parts can be joined together, preferably by a material-engaging combination. However, in this case often post-processing is required to meet the tolerance requirements set.

폐쇄 부재가 바람직하게는 내부 안내면에서만 안내되면 특히 바람직한 구성이 주어진다. 본 발명에 따라 내부 안내면은 폐쇄 부재에서 내부로 향한 면이고, 상기 내부로 향한 면은 외부면를 향해 노출되지 않는다. 이 경우, 폐쇄 부재는 특히 바람직하게 중앙 개구를 갖고, 상기 개구에 내부 안내면이 제공된다. 상기 내부 안내면은 바람직하게 원통형이다. 더 바람직하게는 제어될 매체가 폐쇄 부재의 중앙 개구를 통해 밀봉 시트로 안내된다.A particularly preferable configuration is given when the closing member is preferably guided only on the inner guide surface. According to the present invention, the inner guide surface is a surface facing inward from the closure member, and the surface facing inward is not exposed toward the outer surface. In this case, the closure member particularly preferably has a central opening, and the opening is provided with an internal guide surface. The inner guide surface is preferably cylindrical. More preferably, the medium to be controlled is guided to the sealing sheet through the central opening of the closing member.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 밸브 시트 지지체의 안내 부재의 안내면과 밸브의 중심축 사이의 간격은 관통구의 가장 외측의 벽 영역의 간격보다 작다. 달리 표현하면, 관통구는 안내 부재의 안내면보다 밸브의 중심축으로부터 더 멀리 떨어져 배치된다. 이로 인해, 안내 부재가 관통구의 내부에 배치되는 것이 보장되고, 상기 관통구는 바람직하게 슬릿형 링 섹션이다.According to another preferred embodiment of the present invention, the gap between the guide surface of the guide member of the valve seat support and the central axis of the valve is smaller than the gap of the outermost wall region of the through-hole. In other words, the through-hole is disposed farther from the central axis of the valve than the guide surface of the guide member. Thereby, it is ensured that the guide member is arranged inside the through-hole, and the through-hole is preferably a slit-shaped ring section.

더 바람직하게는 밸브 시트 지지체가 중앙 실린더 영역 및 외부 링 영역을 포함한다. 이 경우, 적어도 하나의 관통구가 실린더 영역과 링 영역 사이에 배치된다. 실린더 영역은 바람직하게는 다수의 브릿지에 의해 링 영역에 연결되고, 상기 브릿지들은 인접한 관통구들을 서로 분리한다. 이 경우, 안내 부재는 실린더 영역에 배치된다. 이로 인해, 안내 부재는 밸브의 중심 축 X-X에 가급적 가까이 제공되므로, 밸브의 훨씬 더 컴팩트하고 작은 구성이 달성될 수 있다. 더 바람직하게는 밸브 시트 지지체가 정확히 하나의 밸브 시트를 포함하고, 상기 밸브 시트는 외부 링 영역에 배치된다. 대안으로서 바람직하게는 밸브 시트 지지체가 제 1 및 제 2 밸브 시트를 포함하고, 상기 제 1 밸브 시트는 외부 링 영역에 배치되며, 제 2 밸브 시트는 실린더 영역에 배치된다.More preferably, the valve seat support comprises a central cylinder region and an outer ring region. In this case, at least one through-hole is arranged between the cylinder region and the ring region. The cylinder region is preferably connected to the ring region by a plurality of bridges, the bridges separating adjacent through-holes from one another. In this case, the guide member is disposed in the cylinder region. Because of this, the guide member is provided as close as possible to the central axis X-X of the valve, so that a much more compact and small configuration of the valve can be achieved. More preferably, the valve seat support includes exactly one valve seat, and the valve seat is disposed in the outer ring area. Alternatively, the valve seat support preferably comprises first and second valve seats, the first valve seat is disposed in the outer ring region, and the second valve seat is disposed in the cylinder region.

특히 바람직하게는 안내 부재가 밸브의 축 방향으로 연장하는 다수의 안내 연장부들을 포함하고, 상기 안내 연장부들은 원으로 배치되며, 상기 안내 연장부들 사이에 각각 하나의 사이 공간을 원주 방향으로 포함한다. 이로 인해, 안내 연장부들은 요철 형태로 원으로 밸브 시트 지지체로부터 축 방향 X-X으로 돌출하고 안내 부재를 형성한다. 특히 바람직하게는 6개의 안내 연장부가 링 원주를 따라 동일하게 분포되어 배치된다. 더 바람직하게는 안내 연장부들이 밸브 시트 지지체의 실린더 영역에 배치된다.Particularly preferably, the guide member comprises a plurality of guide extensions extending in the axial direction of the valve, the guide extensions being arranged in a circle, each one of the guide extensions including one interspace between them in the circumferential direction . As a result, the guide extensions protrude in the axial direction X-X from the valve seat support in a rounded shape and form a guide member. Particularly preferably, six guide extensions are equally distributed along the circumference of the ring. More preferably, the guide extensions are disposed in the cylinder region of the valve seat support.

대안으로서, 안내 부재는 안내 관을 포함한다. 안내 관은 간단하고 저렴한 방식으로 폐쇄 부재의 긴 안내를 가능하게 한다는 장점을 갖는다.Alternatively, the guide member includes a guide tube. The guide tube has the advantage of enabling long guiding of the closure member in a simple and inexpensive manner.

더 바람직하게는, 제어될 매체의 경로는 안내 부재를 통해 연장하도록 제공된다. 안내 부재가 안내 관을 포함하면, 안내 관은 바람직하게는 밸브 시트 지지체에 결합되는 단부에 하나 또는 다수의 개구를 포함하므로, 매체가 안내 관의 내부로부터 방사방향 외부로 안내된다.More preferably, the path of the medium to be controlled is provided to extend through the guide member. When the guide member includes the guide tube, the guide tube preferably includes one or a plurality of openings at the end coupled to the valve seat support, so that the medium is radially outwardly guided from the inside of the guide tube.

더 바람직하게는 밸브 시트 지지체에 폐쇄 부재용 스토퍼가 제공된다. 스토퍼는 바람직하게는 금속으로 제조된 밸브 시트 지지체의 경화된 부분 영역이다. 이로 인해, 간단하고 저렴한 방식으로 스토퍼가 밸브 시트 지지체에 통합될 수 있어서, 폐쇄 부재에 배치된 탄성 중합체가 항상 규정된 삽입 깊이로 밸브 시트 지지체 상의 밸브 시트에서 삽입된다. 이는 0℃ 미만의 낮은 온도에서도 밸브의 확실하고 신속한 개방 또는 폐쇄 거동을 보장한다.More preferably, the valve seat support is provided with a stopper for the closing member. The stopper is preferably a cured partial area of the valve seat support made of metal. This allows the stopper to be integrated into the valve seat support in a simple and inexpensive manner such that the elastomer disposed in the closing member is always inserted into the valve seat on the valve seat support at a defined insertion depth. This ensures a reliable and rapid opening or closing behavior of the valve even at temperatures as low as below 0 ° C.

본 발명에 따른 밸브는 바람직하게 가스 밸브로서 형성되고, 특히 기체 매체, 예를 들면 천연 가스 또는 바이오 가스의 제어를 위해 사용된다. 특히 바람직하게는 가스 밸브가 연소실 내로 기체 연료를 블로우-인하기 위한 블로우-인 밸브이다.The valve according to the present invention is preferably formed as a gas valve and is particularly used for the control of a gaseous medium, for example natural gas or biogas. Particularly preferably, the gas valve is a blow-in valve for blowing-in gaseous fuel into the combustion chamber.

이하, 본 발명의 실시예들이 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명된다. 동일한 또는 기능상 동일한 부분들은 동일한 도면 부호로 표시된다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same or functionally equivalent parts are denoted by the same reference numerals.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 밸브의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1의 밸브 시트 지지체의 사시도.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 밸브의 개략적인 사시도.
도 4는 도 3의 밸브 시트 지지체의 사시도.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 밸브의 개략적인 단면도.1 is a schematic sectional view of a valve according to a first embodiment of the present invention;
Figure 2 is a perspective view of the valve seat support of Figure 1;
3 is a schematic perspective view of a valve according to a second embodiment of the present invention;
Figure 4 is a perspective view of the valve seat support of Figure 3;
5 is a schematic cross-sectional view of a valve according to a third embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 제 1 바람직한 실시예에 따른 밸브가 도 1 및 도 2를 참고로 상세히 설명된다.Hereinafter, a valve according to a first preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 and 2. Fig.

제 1 실시예의 본 발명에 따른 밸브(1)는 연소실 내로 연소 가스를 블로우-인 하기 위한 가스 밸브이다. 밸브(1)는 도 1에 부분적으로만 도시되며 제 1 밸브 시트(4)와 제 2 밸브 시트(5)를 구비한 밸브 시트 지지체(2), 및 상기 2개의 밸브 시트(4, 5)에서 밀봉하는 폐쇄 부재(3)를 포함한다. 폐쇄 부재(3)는 개스킷 형태의 탄성 중합체 밀봉 부재(7)를 포함한다. 폐쇄 부재(3)는 이 실시예에서 도시되지 않은 자기 액추에이터에 의해 이동 가능한 아마추어 부품이다.The valve 1 according to the present invention in the first embodiment is a gas valve for blowing-in the combustion gas into the combustion chamber. The valve 1 is shown only partially in Fig. 1 and comprises a valve seat support 2 with a first valve seat 4 and a second valve seat 5, And a sealing member 3 for sealing. The closure member 3 comprises an elastomeric sealing member 7 in the form of a gasket. The closing member 3 is an amateur part movable by a magnetic actuator not shown in this embodiment.

밸브 시트 지지체(2) 내에 4개의 슬릿형 관통구(6)가 형성되고, 상기 관통구들은 밸브의 개방시 밸브를 통한 기체 매체의 관류를 가능하게 한다. 도 1에는 가스의 유동이 화살표 G로 개략적으로 도시되어 있다.Four slit-shaped through-holes 6 are formed in the valve seat support 2, and the through-holes enable the perfusion of the gaseous medium through the valve when the valve is opened. 1, the flow of the gas is schematically shown by the arrow G. In Fig.

또한, 밸브 시트 지지체(2) 및 폐쇄 부재(4)는 실린더형 슬리브(8) 내에 배치된다. 이 경우, 밸브 시트 지지체(2)는 예를 들면 용접 결합에 의해 슬리브(8)에 견고하게 결합된다. 폐쇄 부재(3)는 슬리브(8)와 접촉하지 않는다.In addition, the valve seat support 2 and the closure member 4 are disposed in the cylindrical sleeve 8. In this case, the valve seat support 2 is firmly coupled to the sleeve 8 by, for example, welding. The closing member 3 is not in contact with the sleeve 8.

밸브 시트 지지체(2)는 도 2에 상세히 도시되어 있다. 밸브 시트 지지체(2)는 중앙 실린더 영역(21) 및 외부 링 영역(22)을 포함한다. 실린더 영역(21) 및 링 영역(22)은 4개의 브릿지(9)에 의해 서로 연결된다. 브릿지들(9)은 각각 서로 인접한 슬릿형 관통구들(6)을 분리한다. 이 경우, 제 1 밸브 시트(4)는 링 영역(22)에 배치되고, 제 2 밸브 시트(5)는 실린더 영역(21)에 배치된다. 2개의 밸브 시트들(4, 5)은 밸브의 중심축 X-X에 대해 동축으로 배치되고, 상기 중심축 X-X은 밸브 시트 지지체(2)의 중심축이기도 하다. 4개의 관통구(6)는 실린더 영역과 링 영역(22) 사이에 제공된다.The valve seat support 2 is shown in detail in Fig. The valve seat support (2) includes a central cylinder region (21) and an outer ring region (22). The cylinder region 21 and the ring region 22 are connected to each other by four bridges 9. The bridges 9 separate the adjacent slit-shaped through-holes 6 from each other. In this case, the first valve seat 4 is disposed in the ring region 22 and the second valve seat 5 is disposed in the cylinder region 21. The two valve seats 4 and 5 are arranged coaxially with respect to the central axis X-X of the valve, and the central axis X-X is also the central axis of the valve seat support 2. [ Four through-holes (6) are provided between the cylinder region and the ring region (22).

또한, 밸브 시트 지지체(2)는 제 1 실시예에서 관인 안내 부재(20)를 포함한다. 밸브 시트 지지체(2) 및 안내 부재(20)는 일체형 부품이고 바람직하게는 재료 블록으로 제조된다. 대안으로서, 관은 디스크형 밸브 시트 지지체에 용접될 수도 있다.In addition, the valve seat support 2 includes the guide member 20 in the first embodiment. The valve seat support 2 and the guide member 20 are integral parts and are preferably made of material blocks. Alternatively, the tube may be welded to the disc shaped valve seat support.

관형 안내 부재(20)는 상기 안내 부재(20)가 실린더 영역(21)에 연결되는 하부 영역에 다수의 하부 개구(23)를 포함한다. 밸브의 개방시, 가스는 안내 부재(20)의 내부를 통해 그리고 개구(23)를 통해 관통구(6)로 흐른다. 또한, 안내 부재(20)는 다수의 중간 개구(24)를 포함하고, 상기 중간 개구들(24)을 통한 기체 매체가 폐쇄 부재(3)의 개구(30)(도 1 참고)를 통해 폐쇄 부재(3)의 외부면으로 흐를 수 있다. 가스는 도 1에 나타나는 바와 같이 폐쇄 부재(3)의 외부면에서 관통구(6)로 흐른다. 이는 도 1에서 화살표로 개략적으로 도시된다. 이로 인해, 밸브(1)를 통한 최대 유량이 보장된다.The tubular guide member 20 includes a plurality of lower openings 23 in the lower region where the guide member 20 is connected to the cylinder region 21. When the valve is opened, the gas flows through the interior of the guide member 20 and through the opening 23 to the through-hole 6. The guide member 20 also includes a plurality of intermediate openings 24 through which the gaseous medium flows through the openings 30 of the closure member 3 (3). The gas flows from the outer surface of the closing member 3 to the through-hole 6 as shown in Fig. This is shown schematically by arrows in Fig. As a result, the maximum flow rate through the valve 1 is guaranteed.

도 1에 나타나는 바와 같이, 밸브 시트 지지체(2)는 통합된 안내 부재(20)를 포함하고, 상기 안내 부재(20)는 밸브 내에서 폐쇄 부재(3)의 단독 안내를 제공된다. 폐쇄 부재(3)는 슬리브(8)의 내부 원주벽에서 안내되지 않는 것이 아니라 안내 부재(20)에서만 안내된다. 이로 인해, 밀봉 부재(7)는 밸브 시트 지지체의 제 1 밸브 시트 및 제 2 밸브 시트(4, 5)에 수직으로 놓일 수 있고, 따라서 밀봉 시트의 밀봉성을 높인다. 폐쇄 부재(3)는 관형 안내 부재(20)의 외주면 상의 내부 안내면(31)에서만 안내된다. 내부 안내면(31)은 폐쇄 부재(3) 상의 중앙 보어에 의해 형성된다.1, the valve seat support 2 includes an integrated guide member 20, which is provided with a single guide of the closing member 3 in the valve. The closure member 3 is not guided by the inner circumferential wall of the sleeve 8 but is guided by the guiding member 20 only. As a result, the sealing member 7 can be vertically placed on the first valve seat and the second valve seat 4, 5 of the valve seat support, thus enhancing the sealability of the sealing sheet. The closing member 3 is guided only on the inner guide surface 31 on the outer peripheral surface of the tubular guiding member 20. [ The inner guide surface (31) is formed by a central bore on the closing member (3).

안내 부재(20)가 밸브 시트 지지체(2)의 나머지 부분과 일체형으로 형성되기 때문에, 특히 밸브의 중심축 X-X에 대한 수평(밀봉 평면)에 대해 안내 부재(20)에 안내면의 수직 정렬과 관련하여 최고의 정확도가 달성된다. 예를 들면 슬리브(8) 내에 밸브 시트 지지체(2)의 조립시 나타날 수 있는 밸브 시트 지지체(2)의 약간 기울어진 위치 조차도 밸브 시트의 밀봉성에 영향을 주지 않는다. 슬리브(8)가 도시된 안내 밀봉 시스템에 관여하지 않기 때문에, 부품에서 공차의 바람직하지 않은 가산이 나타나지 않는다.Since the guide member 20 is formed integrally with the rest of the valve seat support 2, it is particularly advantageous in terms of the vertical alignment of the guide surface with respect to the guide member 20 relative to the horizontal (sealing plane) The highest accuracy is achieved. Even the slight inclined position of the valve seat support 2 which may appear, for example, in assembling the valve seat support 2 in the sleeve 8 does not affect the sealability of the valve seat. Since the sleeve 8 is not involved in the illustrated guide sealing system, there is no undesirable addition of tolerances in the part.

안내 부재(20)에 하부 개구(23)와 중간 개구(24)의 제공에 의해, 양측의 가스 유동이 구현될 수 있다. 이는 가스 밸브에서 특히 중요한데, 그 이유는 내연기관에서 유동성 연료보다 더 낮은 에너지 밀도로 인해 더 큰 가스량이 블로우-인(blow in) 되어야 하기 때문이다.By providing the lower opening 23 and the intermediate opening 24 in the guide member 20, gas flow on both sides can be realized. This is particularly important for gas valves because a larger amount of gas must be blown in due to the lower energy density in the internal combustion engine than the flowable fuel.

도 3 및 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 밸브(1)를 도시한다. 제 1 실시예와는 달리, 제 2 실시예에서 안내 부재(20)는 다수의 요철형 안내 연장부(25)에 의해 제공된다. 안내 연장부들(25)은 밸브 시트 지지체(2)의 중앙 실린더 영역(21)에 원형으로 배치된다. 안내 연장부들(25) 사이에 각각 사이 공간들(26)이 제공된다. 이 실시예에서, 사이 공간의 원주 폭은 안내 연장부의 원주폭과 동일하다.3 and 4 show a valve 1 according to a second embodiment of the present invention. In contrast to the first embodiment, in the second embodiment, the guide member 20 is provided by a plurality of uneven guide extensions 25. The guide extensions 25 are arranged in a circular shape in the central cylinder region 21 of the valve seat support 2. Intermediate spaces 26 are provided between the guide extensions 25, respectively. In this embodiment, the circumferential width of the interspace is equal to the circumferential width of the guide extension.

안내 연장부들(25)은 각각 활형으로 형성되고, 하나의 원으로 배치된다. 이 경우, 안내면들(27)은 안내 연장부(25)의 방사방향 외부면에 제공된다(도 4 참고). 안내 연장부들(25)은 중심축 X-X에 대해 동축으로 원으로 배치된다.The guide extensions 25 are each formed in an arcuate shape and arranged in one circle. In this case, the guide surfaces 27 are provided on the radially outer surface of the guide extension 25 (see FIG. 4). The guide extensions 25 are arranged coaxially with respect to the central axis X-X.

안내면들(27)은 중심축 X-X에 대해 간격 A1을 두고 배치되고, 상기 간격 A1은 관통구(6)의 가장 외측의 영역의 간격(A2)보다 더 작다. 따라서, 안내면들(27)은 관통구(6)의 방사방향 내부에 배치된다. 이로 인해, 밸브의 매우 컴팩트한 구성이 달성된다.The guide surfaces 27 are arranged with an interval A1 with respect to the central axis X-X, and the interval A1 is smaller than the interval A2 of the outermost region of the through-hole 6. [ Therefore, the guide surfaces 27 are disposed inside the radial direction of the through-hole 6. [ This results in a very compact configuration of the valve.

폐쇄 부재(3)는 폐쇄 부재의 안내면(31)으로서 사용되는 실린더형 벽 영역을 가진 중앙 개구(33)를 포함한다. 폐쇄 부재(3)는 요철형 안내 연장부(25)의 형태인 안내 부재(20)에서만 안내된다.The closure member 3 includes a central opening 33 having a cylindrical wall region used as a guide surface 31 of the closure member. The closing member 3 is guided only by the guide member 20 in the form of the irregular-shaped guide extension 25. [

또한, 이 실시예에서는 링형 스토퍼(10)가 밸브 시트 지지체(2)에 형성된다. 도 1에 나타나는 바와 같이, 링형 스토퍼(10)가 안내 연장부(25)의 외주에 제공된다. 밀봉 부재가 배치되지 않은 폐쇄 부재(3)의 부분 영역(32)은 밸브의 폐쇄 상태에서 스토퍼(10)에 부딪힌다. 스토퍼(10)는 예를 들면 경화 또는 코팅에 의해 제공되므로, 매우 낮은 마모를 나타낸다. 또한, 스토퍼(10)에 의해 제 1 및 제 2 밸브 시트(4, 5)에서 탄성 중합체 밀봉 부재(7)의 삽입 깊이가 규정되므로, 폐쇄 상태에서 밸브의 높은 밀봉성이 보장될 수 있다.Further, in this embodiment, the ring-shaped stopper 10 is formed in the valve seat support 2. [ 1, a ring-shaped stopper 10 is provided on the outer periphery of the guide extension 25. As shown in Fig. The partial region 32 of the closing member 3 in which the sealing member is not disposed strikes the stopper 10 in the closed state of the valve. The stopper 10 is provided, for example, by curing or coating, and thus exhibits very low wear. Further, since the insertion depth of the elastomeric sealing member 7 in the first and second valve sheets 4, 5 is defined by the stopper 10, the high sealing property of the valve in the closed state can be ensured.

도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 밸브(1)를 도시한다. 본 발명의 제 2 실시예와는 달리, 제 3 실시예의 밸브(1)가 정확히 하나의 밸브 시트(4)를 갖는다. 밸브 시트(4)는 밸브 시트 지지체(2)의 외부 링 영역(22)에 배치된다. 안내 부재(20)는 제 2 실시예에서와 같이 밸브 시트 지지체(2)의 중앙 실린더 영역(21)에 있는 다수의 안내 연장부(25)에 의해 제공된다. 도 5에 화살표 G로 표시된 바와 같이, 밸브의 개방시 가스가 외부로부터 방사방향으로 내부를 향해 밸브 시트(4)를 지나 관통구(6) 내로 흐를 수 있다. 따라서, 제 3 실시예는 제 1 실시예보다 구조적으로 더 간단히 구성된다. 폐쇄 부재(3)의 안내는 폐쇄 부재(3)의 중앙에 제공된 블라인드 홀 형태의 중앙 개구(33)에서만 이루어진다.Fig. 5 shows a valve 1 according to a third embodiment of the present invention. Unlike the second embodiment of the present invention, the valve 1 of the third embodiment has exactly one valve seat 4. The valve seat 4 is disposed in the outer ring region 22 of the valve seat support 2. The guide member 20 is provided by a plurality of guide extensions 25 in the central cylinder region 21 of the valve seat support 2 as in the second embodiment. As indicated by the arrow G in Fig. 5, when the valve is opened, the gas can flow radially inward from the outside into the through-hole 6 through the valve seat 4. Therefore, the third embodiment is structurally simpler than the first embodiment. The guide of the closure member 3 is made only in the central opening 33 in the form of a blind hole provided in the center of the closure member 3.

본 발명에 따라 전술한 실시예에서 폐쇄 부재(3)는 밸브 시트 지지체(2)와 일체로 형성된 안내 부재(20)에서 센터링되고, 단일 안내 부재(20)에 의해서만 안내된다. 모든 안내면 및 경우에 따라 정지면들은 내구성을 높이기 위해 경화되고 및/또는 크롬, TiN으로 이루어진 내마모층 또는 탄소 코팅을 포함할 수 있다.The closure member 3 is centered in the guide member 20 formed integrally with the valve seat support 2 and guided only by the single guide member 20 in the above-described embodiment according to the present invention. All guide surfaces and possibly stop surfaces may be cured to enhance durability and / or may comprise a wear resistant layer of chrome, TiN or a carbon coating.

2 밸브 시트 지지체
3 폐쇄 부재
4, 5 밸브 시트
6 관통구
20 안내 부재
22 링 영역
25 안내 연장부
26 사이 공간
27, 31 안내면2 valve seat support
3 closing member
4, 5 valve seat
6 through holes
20 guide member
22 ring area
25 Guide Extension
Space between 26
27, 31 guide surface

Claims (12)

매체, 특히 기체 매체를 제어하기 위한 밸브로서,
- 적어도 하나의 밸브 시트(4, 5) 및 적어도 하나의 관통구(6)를 구비한 밸브 시트 지지체(2),
- 상기 적어도 하나의 관통구(6)를 개방 또는 폐쇄하도록 설계된 폐쇄 부재(3), 및
- 상기 폐쇄 부재(3)를 안내하기 위한 안내 부재(20)를 포함하고,
- 상기 안내 부재(20)는 상기 밸브 시트 지지체(2)에 배치되며,
- 상기 폐쇄 부재(20)는 상기 밸브 시트 지지체(2)의 안내 부재(20)에서만 안내되는 것을 특징으로 하는 밸브.A valve for controlling a medium, in particular a gaseous medium,
- a valve seat support (2) with at least one valve seat (4, 5) and at least one through-hole (6)
- a closing member (3) designed to open or close said at least one through-hole (6), and
- a guide member (20) for guiding the closure member (3)
- the guide member (20) is arranged on the valve seat support (2)
Characterized in that the closure member (20) is guided only in the guide member (20) of the valve seat support (2). 제 1 항에 있어서, 상기 밸브 시트 지지체(2) 및 상기 안내 부재(20)는 일체형 부품인 것을 특징으로 하는 밸브.The valve according to claim 1, wherein the valve seat support (2) and the guide member (20) are integral parts. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 폐쇄 부재(3)는 내부 안내면(31)에서만 안내되는 것을 특징으로 하는 밸브.A valve as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the closure member (3) is guided only on the inner guide surface (31). 제 3 항에 있어서, 상기 폐쇄 부재(3)는 중앙 개구(33)를 포함하고, 상기 중앙 개구(33)에 상기 내부 안내면(31)이 제공되는 것을 특징으로 하는 밸브.4. A valve according to claim 3, characterized in that said closure member (3) comprises a central opening (33), said central opening (33) being provided with said inner guide surface (31). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안내 부재(20)의 안내면(27)과 상기 밸브의 중심축(X-X) 사이의 간격(A1)은 관통구(6)의 가장 외측의 벽 영역과 상기 중심 축(X-X) 사이의 간격(A2)보다 작은 것을 특징으로 하는 밸브.5. The valve according to any one of claims 1 to 4, wherein a distance A1 between the guide surface (27) of the guide member (20) and the center axis (XX) (A2) between the wall region and the central axis (XX). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브 시트 지지체(2)는 중앙 실린더 영역(21) 및 외부의 링 영역(22)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 관통구는 상기 실린더 영역(21)과 상기 링 영역(22) 사이에 배치되며, 상기 실린더 영역(21)은 다수의 브릿지(9)에 의해 상기 링 영역(22)에 연결되고, 상기 안내 부재(20)는 상기 실린더 영역(21)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.6. A valve seat support (2) according to any one of claims 1 to 5, wherein the valve seat support (2) comprises a central cylinder region (21) and an outer ring region (22), the at least one through- 21) and the ring region (22), the cylinder region (21) being connected to the ring region (22) by a plurality of bridges (9), and the guide member (20) 21). ≪ / RTI > 제 6 항에 있어서, 상기 밸브 시트 지지체(2)는 정확히 하나의 밸브 시트(4)를 포함하고, 상기 밸브 시트는 상기 외부 링 영역(22)에 배치되거나, 또는 상기 밸브 시트 지지체(2)가 제 1 밸브 시트(4) 및 제 2 밸브 시트(5)를 포함하고, 상기 제 1 밸브 시트(4)는 상기 외부 링 영역(22)에 배치되며 상기 제 2 밸브 시트(5)는 중앙 실린더 영역(21)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.7. A valve seat according to claim 6, characterized in that the valve seat support (2) comprises exactly one valve seat (4) and the valve seat is arranged in the outer ring region (22) Wherein the first valve seat (4) and the second valve seat (5) are arranged in the outer ring region (22) and the second valve seat (5) (21). ≪ / RTI > 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안내 부재(20)는 상기 밸브의 축 방향(X-X)으로 연장하는 다수의 안내 연장부(25)를 포함하고, 상기 안내 연장부들은 원으로 배치되며 상기 안내 연장부들 사이에 각각 하나의 사이 공간(26)을 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브.8. A valve according to any one of claims 1 to 7, wherein the guide member (20) comprises a plurality of guide extensions (25) extending in the axial direction (XX) of the valve, (26) between said guide extensions and between said guide extensions. 제 8 항에 있어서, 상기 안내 연장부들(25)은 상기 실린더 영역(21)에 배치되는 것을 특징으로 하는 밸브.The valve according to claim 8, wherein the guide extensions (25) are disposed in the cylinder region (21). 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 안내 부재(20)는 안내 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브.8. A valve as claimed in any one of the preceding claims, characterized in that the guide member (20) comprises a guide tube. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 매체의 경로가 상기 안내 부재(20)를 통해 연장하는 것을 특징으로 하는 밸브.11. A valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the path of the medium extends through the guide member (20). 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 스토퍼(10)가 상기 밸브 시트 지지체(2)에 제공되고, 상기 스토퍼(10)에 상기 폐쇄 부재(3)가 폐쇄 상태에서 부딪히는 것을 특징으로 하는 밸브.The valve seat according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a stopper (10) is provided on the valve seat support (2), and the stopper (10) Valves.
KR1020157022243A 2013-02-19 2013-12-27 Valve with a simplified guide KR20150118150A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013202632.3A DE102013202632A1 (en) 2013-02-19 2013-02-19 Valve with simplified guidance
DE102013202632.3 2013-02-19
PCT/EP2013/078056 WO2014127873A1 (en) 2013-02-19 2013-12-27 Valve with a simplified guide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150118150A true KR20150118150A (en) 2015-10-21

Family

ID=49917096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157022243A KR20150118150A (en) 2013-02-19 2013-12-27 Valve with a simplified guide

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR20150118150A (en)
CN (1) CN104995441A (en)
DE (1) DE102013202632A1 (en)
WO (1) WO2014127873A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014208397A1 (en) * 2014-05-06 2015-11-12 Robert Bosch Gmbh Valve for controlling a gaseous medium
US9453486B1 (en) 2015-03-20 2016-09-27 Continental Automotive Systems, Inc. Gas direct injector with reduced leakage
CN106090398B (en) * 2016-08-30 2018-10-09 常德翔宇设备制造有限公司 Direct-acting high-pressure electromagnetic valve with large drift diameter
DE102017209901A1 (en) * 2017-06-13 2018-12-13 Robert Bosch Gmbh Gas pressure relief valve for controlling and discharging a gaseous medium
DE102017209906A1 (en) * 2017-06-13 2018-12-13 Robert Bosch Gmbh Gas pressure relief valve with annular gap seat for controlling and discharging a gaseous medium
CN108412651A (en) * 2018-03-28 2018-08-17 柳州源创电喷技术有限公司 Big flow electromagnetic type injector
DE102018003505B4 (en) * 2018-04-28 2020-03-26 Thomas Magnete Gmbh Electromagnetically operated valve
DE102018003509A1 (en) 2018-04-28 2019-10-31 Thomas Magnete Gmbh Electromagnet and method of making the electromagnet
DE102018003507B3 (en) 2018-04-28 2019-10-24 Thomas Magnete Gmbh Linear-acting electric pump unit with a bellows and method of operating the same
DE102020114410A1 (en) 2020-05-28 2021-12-02 Hoerbiger Antriebstechnik Holding Gmbh Fuel cell system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523677A (en) * 1968-12-24 1970-08-11 Atomic Energy Commission Fast acting electromagnetic gas valve
US4116212A (en) * 1976-06-14 1978-09-26 Pall Corporation Unidirectional flow control valve
DE3015522A1 (en) * 1980-04-23 1981-10-29 Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover Three-two way magnetic valve with pot-shaped core - has armature formed by iron disc, axially movable w.r.t. core
KR100499919B1 (en) * 2003-01-21 2005-07-07 자화전자 주식회사 A opening and shutting apparatus of fluid
JP4576906B2 (en) * 2004-07-12 2010-11-10 オムロンヘルスケア株式会社 Solenoid air valve
DE102005046434B4 (en) 2005-09-28 2019-10-24 Robert Bosch Gmbh Valve module for supplying in particular gaseous media to an internal combustion engine
DE102006006885A1 (en) * 2006-02-15 2007-08-23 Robert Bosch Gmbh Injection valve module, for e.g. gas combustion engine of motor vehicle, has bar that is arranged in flow direction offset to valve seat surface of valve seat body where valve seat surface faces valve closing unit
DE102007005915B3 (en) * 2007-02-01 2008-08-28 Kendrion Binder Magnete Gmbh Solenoid valve, has sealing device opening or closing valve openings based on movement of anchor, and support unit provided at anchor or valve seat body, where support unit prevents tilting of anchor
EP2916054A2 (en) * 2007-03-28 2015-09-09 Fillon Technologies Dispensing valve
JP4465536B2 (en) * 2007-06-13 2010-05-19 Ｓｍｃ株式会社 solenoid valve
DE102007047127A1 (en) * 2007-10-02 2009-04-09 Robert Bosch Gmbh Fast switching solenoid valve for actuation of fuel injector for injecting fuel to combustion chamber of self-ignited internal combustion engine, has anchor plate provided with set of passage openings
US9074517B2 (en) * 2010-04-19 2015-07-07 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Vehicle coolant control valve

Also Published As

Publication number Publication date
CN104995441A (en) 2015-10-21
WO2014127873A1 (en) 2014-08-28
DE102013202632A1 (en) 2014-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150118150A (en) Valve with a simplified guide
JP5464167B2 (en) Fuel injection valve
JP5701864B2 (en) Short stroke flow control valve
KR102497071B1 (en) Valves for fluid flow control
RU2007111874A (en) CONTROL VALVE WITH C-SEAL
KR102522245B1 (en) butterfly valve
US10221810B2 (en) Directly injecting gas valve
JPWO2019139005A1 (en) Eccentric butterfly valve
JP5939767B2 (en) Proportional valve with improved seal seat
CN106321288B (en) Gas injector with improved seal
KR101820044B1 (en) Air bypass valve
JP2020020366A (en) Pressure control valve
CN105649818B (en) Direct injection gas injector with elastomer sealing seat and sealing edge
JP2017223292A (en) Flow control valve
US9982641B2 (en) Valve assembly with a particle retainer element and fluid injection valve
CN105888887B (en) Gas valve with improved sealing properties
JP5199298B2 (en) Intake valve device
CN107476899B (en) Electromagnetically actuable valve for blowing in gas
JP2011033108A (en) Hydraulic shock absorber
EP3239513B1 (en) Valve closure member with an elastomeric seal, valve assembly and fluid injector
WO2017042988A1 (en) Fuel tank valve
JP6277879B2 (en) Intake manifold for internal combustion engines
JP6493254B2 (en) solenoid valve
US11982367B2 (en) Valve device having a valve sitting in a valve socket
EP3037650A1 (en) Valve assembly and fluid injection valve

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination