KR20150113407A

KR20150113407A - Paper manufacturing raw material filtering basket recycle method and paper manufacturing raw material filtering basket thereby

Info

Publication number: KR20150113407A
Application number: KR1020140036785A
Authority: KR
Inventors: 주연임; 임삼채
Original assignee: 주연임
Priority date: 2014-03-28
Filing date: 2014-03-28
Publication date: 2015-10-08

Abstract

The present invention provides a method for recycling a paper-making raw ingredient filtering basket. The method of the present invention comprises the following steps: forming a cutting groove (CG) by cutting, at a particular width in an outer surface direction from an inner side surface, an upper ring body (12) and a lower ring body (16) welded while facing an end of a slot bar (20) from a frame (10) which is a major part of a filtering basket, and forming a cutting ring body by removing a part supported on the upper ring body (12) and the lower ring body (16) supporting upper and lower ends of the slot bar (20); withdrawing the slot bar (20) from a slot bar coupling groove (14h) of the frame (10) while an upper end part and a lower end part of the slot bar (20) are exposed from the cut inner side surface of the upper ring body (12) and the lower ring body (16) by taking out the cut ring body; inserting a new slot bar (20) in the slot bar coupling groove (14h) of the frame (10) while the slot bar (20) to be replaced is withdrawn from the slot bar coupling groove (14h); disposing a new upper filling ring body (12FR) and lower filling ring body (16FR) in a part of the cutting groove (CG) of the upper ring body (12) and lower ring body (16) of the frame (10); and respectively welding the new upper filling ring body (12FR) and lower filling ring body (16FR) on an upper end part and a lower end part of the newly inserted slot bar (20).

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a paper material filtering basket recycling method and paper material filtering filtering basket,

본 발명은 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제지 원료 여과에 활용되는 필터링 바스켓에서 제지 원료의 여과 작용을 하는 주요부인 슬롯바만을 따로 교체할 수 있기 때문에, 고가의 필터링 바스켓을 통째로 폐기시키는 문제를 해결하고, 필터링 바스켓 사용자 등이 구입에 따른 비용을 절약할 수 있어서 경제적으로도 도움이 많이 되는 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 관한 것이다. 본 발명은 필터링 바스켓을 비교적 손쉽게 재활용하여 쓸 수 있으며 가공비도 적게 들어가서 경제적으로 많은 도움이 되는 새로운 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of recycling paper mill filtering baskets, and more particularly, to a filtering basket used for paper mill filtration, in which only a slot bar, which is a major part for filtering paper mill raw materials, The present invention relates to a method of recycling paper mill filtering basket which solves the problem of discarding the entire paper mill and which is economically advantageous because a filtering basket user can save the cost of purchasing. The present invention relates to a new paper material filtering basket recycling method which is economically advantageous because the filtering basket can be relatively easily recycled and used and the processing cost is reduced.

일반적으로, 제지공장에서 종이를 만들 때에는 종이의 원료인 천연펄프나 재활용 폐지 등을 물과 섞은 다음 그러한 희석된 원료을 다단계의 필터링(바스켓)을 거쳐 불순물을 제거한 원료로 분류하게 되는데, 희석된 원료에서 불순물을 추출하기 위해서는 필터장치가 이용된다.Generally, when making paper in paper mills, natural pulp, recycled waste paper, etc., which is a raw material of paper, are mixed with water, and then such diluted raw materials are classified into raw materials which are filtered through multi-stage filtering (basket) to remove impurities. A filter device is used to extract the impurities.

이러한 필터장치는 펄프원통의 내부에 희석된 원료을 넣은 후 회전자를 가동하게 되면 원심력이 발생되어 희석된 원료중에 포함된 일정크기의 펄프원료만이 펄프원통의 외주면에 마련된 미세간극을 통해 외부로 배출됨으로써 필터링된다. 즉,희석원료가 여과 장치의 유입부(inlet)로부터 유입되어 이물질은 남고 필요로하는 원료는 여과용 스크린을 통과하는 것이다.In such a filter device, centrifugal force is generated when the diluted raw material is put into the pulp cylinder and then the rotor is operated, so that only the pulp raw material of a predetermined size contained in the diluted raw material is discharged to the outside through the fine gap provided on the outer peripheral surface of the pulp cylinder &Lt; / RTI > That is, the diluted raw material flows in from the inlet of the filtration apparatus, the foreign material remains, and the required raw material passes through the filtration screen.

이때, 제지 원료의 필터링을 위해 통형상의 제지 원료 필터링 바스켓을 많이 채용하는데, 이러한 필터링 바스켓은 내외부로 연통되는 슬롯바 장착홀을 구비한 원통형의 프레임과, 상기 프레임의 상하 방향으로 결합되어 그 사이에 슬롯을 형성하는 복수개의 슬롯바를 포함하는 것으로, 상기 필터링 바스켓의 내부로 들어온 펄프액에서 펄프 원료(제지 원료)중 이물질은 상기 슬롯바에 의해 걸러지고 슬롯바 사이의 슬롯을 통해서는 펄프 원료가 배출되며, 이러한 과정에서 제지 원료의 필터링이 이루어진다. 제지 원료 필터링 장치(추출 장치)로는 국내공개특허 특1997-0005339호, 국내등록실용신안 제20-0187843호 등이 있다.In this case, a large number of cylindrical paper material filtering baskets are used for filtering the papermaking raw material. The filtering basket has a cylindrical frame having a slot bar mounting hole communicating with the inside and the outside, (Paper stock material) is filtered by the slot bar, and the pulp raw material is discharged through the slot between the slot bars. In this case, In this process, the paper stock is filtered. Examples of the paper material filtering apparatus (extracting apparatus) include Korean Patent Publication No. 1997-0005339 and Korean Registered Utility Model No. 20-0187843.

이때, 상기 제지 원료 필터링 바스켓은 시간이 지날수록 슬롯바가 마모되므로, 슬롯바를 주기적으로 새것으로 교체해줄 필요가 있다. 그런데, 필터링 바스켓의 프레임 내주면에 형성된 각각의 슬롯바 결합홈에 슬롯바가 끼워져서 슬롯바의 상하단부는 용접에 의해 프레임에 일체형으로 고정된 구조를 취하고 있어서, 슬롯바만을 따로 교체하기가 쉽지 않기 때문에, 고가의 필터링 바스켓을 그냥 폐기시키는 문제가 있다. 필터링 바스켓을 폐기시키지 않고 재활용하여 쓰고자 할 경우에는 프레임과 슬롯바 부분을 가공할 때의 가공비가 상당히 많이 들어가는 문제와 가공 작업이 매우 어렵다는 문제가 있다. 즉, 필터링 바스켓을 그냥 폐기시키지 않고 재활용하려 하여도 상당한 가공비와 가공 작업의 어려움이 뒤따르게 되는 문제가 있다. 필터링 바스켓은 복수개의 프레임 링체가 상하 방향으로 일정 간격으로 배치되고, 각각의 프레임 링체는 포스트에 결합되어 일정 간격 이격되도록 유지된 상태에서 상기 프레임 링체에 형성된 복수개의 슬롯바 결합홈에 슬롯바가 끼워지도록 구성되는데, 상기 프레임 링체에 슬롯바 결합홈을 형성하기 위해서는 레이저에 의해 천공하는 가공을 진행해야 하므로 가공비가 상당히 많이 들어간다. 다시 말해, 프레임 링체에 슬롯바 결합홈을 정밀 가공하기 위한 레이저 가공 비용이 상당히 고가이기 때문에 전체적으로 가공비가 매우 많이 소요되는 문제가 있는 것이다.
At this time, since the paper stock filtering basket is worn out over time, it is necessary to periodically replace the slot bar with a new one. However, since the slot bar is fitted in each of the slot-bar coupling grooves formed on the inner surface of the frame of the filtering basket, the upper and lower ends of the slot bar are integrally fixed to the frame by welding, There is a problem of disposing of expensive filtering baskets. There is a problem that the processing cost is considerably large when machining the frame and the slot bar portion and the machining operation is very difficult when the filtering basket is to be recycled without being discarded. That is, there is a problem in that a considerable processing cost and difficulty in processing work follow even if the filtering basket is not recycled but is recycled. The filtering basket has a plurality of frame ring bodies arranged at regular intervals in the vertical direction, and each of the frame ring bodies is coupled to the posts so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance so that the slot bars are inserted into the plurality of slot bar coupling grooves formed in the frame ring body. In order to form the slot-bar coupling groove in the framing body, the laser drilling process must be performed, so that the machining cost is significantly increased. In other words, there is a problem that the machining cost is very high as a whole because the laser machining cost for precisely machining the slot-bar joining groove in the framing body is extremely high.

국내공개특허 특1997-0005339호(1997.02.19 공개)Korean Patent Publication No. 1997-0005339 (published Feb. 19, 1997) 국내등록실용신안 제20-0187843호(2000.04.21 등록)Korean Registered Utility Model No. 20-0187843 (registered on April 21, 2000)

본 발명의 목적은 기존에 제지 원료 필터링 바스켓을 제대로 재활용하지 못하였던 실정을 감안하여, 제지 원료를 필터링하는데 사용되는 필터링 바스켓에서 제지 원료의 여과 작용을 하는 주요부인 슬롯바만을 따로 교체할 수 있기 때문에, 고가의 필터링 바스켓을 그냥 폐기시키는 문제를 해결하고, 필터링 바스켓 사용자 등에게 구입에 따른 비용을 절약할 수 있어서 경제적으로도 도움이 많이 되는 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법을 제공하고자 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a filtering basket for filtering papermaking raw materials, in which only a slot bar, which is a main part for filtering the papermaking raw material, can be separately replaced in consideration of the fact that the paper material filtering basket has not been properly recycled The present invention provides a method for recycling paper mill filtering baskets that solves the problem of discarding expensive filtering baskets and saves the cost of purchasing the filtering basket users.

또한, 본 발명의 목적은 기존에 필터링 바스켓을 재활용하고자 할 경우에 가공비가 상당히 많이 들어가고 가공 작업도 쉽지 않았던 실정을 고려하여 필터링 바스켓을 비교적 손쉽게 재활용하여 쓸 수 있으면서도 가공비는 적게 들어가서 경제적으로도 많은 도움이 되는 새로운 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법을 제공하고자 하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a filtering basket which can be recycled relatively easily in consideration of the fact that a considerable amount of processing cost is involved and processing is not easy when the filtering basket is recycled in the past, To provide a new method of recycling paper mill filtering basket.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 내외부로 연통되는 슬롯바 배치홀을 구비한 원통형의 프레임과, 상기 프레임의 내주면에 구비된 슬롯바 결합홈에 결합되어 상하 방향으로 배치되며 그 사이에 슬롯을 형성하는 복수개의 슬롯바가 구비된 제지 원료 필터링 바스켓을 재활용하는 방법에 있어서, 상기 프레임에서 상기 슬롯바의 단부와 마주하여 용접된 상부 링체와 하부 링체를 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭 컷팅함으로써 컷팅홈을 형성하여 상기 슬롯바의 상하단부가 상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 컷팅홈 부분으로 들어낼 수 있도록 노출시키는 단계; 상기 컷팅홈에 의해 형성된 컷링 링체를 들어내서 상기 슬롯바의 상단부와 하단부가 상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 컷팅된 안쪽면에서 드러나도록 한 상태에서 상기 슬롯바를 상기 프레임의 상기 슬롯바 결합홈에서 인출하는 단계; 상기 슬롯바 결합홈에서 상기 교체 대상 슬롯바가 빠진 상태에서 상기 프레임의 상기 슬롯바 결합홈에 새로운 슬롯바를 삽입하는 단계; 상기 프레임의 상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 상기 컷팅홈 부분에 새로운 상부 필링 링체와 하부 필링 링체를 배치하는 단계; 상기 새로운 상부 필링 링체와 하부 필링 링체를 상기 새로 삽입된 슬롯바의 상단부와 하단부에 각각 용접하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention for solving such problems, there is provided a portable terminal comprising: a cylindrical frame having a slot bar arrangement hole communicating with the inside and the outside; Wherein the upper and lower ring bodies welded to the end of the slot bar in the frame have a predetermined width in a direction from the inner surface to the outer surface, A cutting groove is formed by cutting so as to expose upper and lower ends of the slot bar so as to be able to enter into the cutting groove portions of the upper ring body and the lower ring body; And a cutting ring body formed by the cut groove is lifted so that the upper and lower ends of the slot bar are exposed on the cut inner surface of the upper ring body and the lower ring body, ; Inserting a new slot bar into the slot bar engaging groove of the frame in a state where the replaceable slot bar is missing from the slot bar engaging groove; Disposing a new upper filling ring body and a lower filling ring body in the cut groove portion of the upper ring body and the lower ring body of the frame; And welding the new upper filling ring body and the lower filling ring body to the upper and lower ends of the newly inserted slot bar, respectively.

상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 컷팅된 부분으로 인하여 상기 슬롯바의 상하단부가 외부로 드러남과 동시에 상기 상부 링체와 하부 링체와의 용접부분이 제거된 상태에서 상기 복수개의 슬롯바 중에서 일부 개수를 그룹으로 묶어서 용접하는 단계를 더 포함하며, 상기 슬롯바들이 복수개로 용접된 슬롯바 그룹을 상기 프레임의 상기 슬롯바 결합홈에서 인출하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The upper and lower ends of the slot bar are exposed to the outside due to the cut portions of the upper ring body and the lower ring body, and a part of the plurality of slot bars is grouped into a group Wherein the plurality of slot bar groups are welded to the slot bar engaging groove of the frame.

상기 필터링 바스켓은, 복수개의 프레임 링체가 포스트에 결합되어 상하 방향으로 배치되고, 상기 프레임 링체 중에서 최상단과 최하단의 프레임 링체에 각각 상기 상부 링체와 상기 하부 링체가 결합되어, 상기 상부 링체와 상기 하부 링체가 상기 슬롯바의 상단부와 하단부를 각각 지지하도록 구성되고, 상기 상부 링체와 상기 하부 링체는 일부의 저면이 각각 상기 최상단 프레임 링체와 상기 최하단 프레임 링체에서 일정 거리 스페이스가 확보되도록 구성되어, 상기 상부 링체와 상기 하부 링체에 지지된 부분을 제거하여 컷팅 링체를 형성하는 단계에서는 상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 상기 스페이스가 확보된 영역을 컷팅하여 상기 컷팅 링체를 상기 상부 링체와 상기 하부 링체와 별도로 드러낼 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Wherein the upper ring body and the lower ring body are coupled to the uppermost and lowermost frame ring bodies, respectively, of the framing body, and the upper ring body and the lower ring body are coupled to each other, Wherein the upper ring body and the lower ring body are configured such that the bottom faces of the upper ring body and the lower ring body are spaced from each other by a predetermined distance from the uppermost frame ring body and the lowestmost frame ring body, And the step of forming the cutting ring body by removing the portion supported by the lower ring body cuts the area where the space between the upper ring body and the lower ring body is secured to separate the cutting ring body from the upper ring body and the lower ring body So as to be able to be used.

상기 컷팅 링체 형성단계는, 상기 상부 링체와 상기 하부 링체의 상기 스페이스가 확보된 영역을 상하 방향으로 컷팅하는 1차 컷팅 단계와, 상기 슬롯바의 상단부와 하단부측 일부를 컷팅(상기 필터링 바스켓의 중심부에서 반경 방향 외측으로 컷팅)하는 2차 컷팅 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Wherein the cutting ring body forming step includes a first cutting step of cutting the upper ring body and the lower ring body in a space in which the space is ensured in a vertical direction and a cutting step of cutting a part of the upper and lower ends of the slot bar And a second cutting step of cutting the substrate from the first substrate to the radially outer side of the substrate.

상기 프레임과 상기 새로운 상부 필링 링체와 하부 필링 링체 및 상기 새로운 슬롯바들이 결합된 상기 재활용 필터링 바스켓의 진원도를 교정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And calibrating the roundness of the frame, the roundness of the new upper peeling ring body, the lower peeling ring body and the recycling filtering basket combined with the new slot bars.

상기 필터링 바스켓의 전해 연마를 수행하는 단계; 상기 필터링 바스켓을 경질 크롬 도금하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Performing electrolytic polishing of the filtering basket; Further comprising the step of hard chrome plating the filtering basket.

또한, 본 발명에 의하면 상기의 재활용 방법에 의해 제조된 제지 원료 필터링 바스켓이 제공된다.
According to the present invention, there is provided a paper material filtering basket produced by the recycling method.

본 발명에 의한 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에서는 필터링 바스켓의 프레임 내주면에 형성된 각각의 슬롯바 결합홈에 슬롯바가 끼워진 상태에서 교체가 필요한 슬롯바만을 따로 분리해내고 새로운 슬롯바를 따로 교체하기 때문에 고가의 필터링 바스켓 전체를 그냥 폐기시키는 문제를 해소한 효과가 있고, 필터링 바스켓을 몽땅 폐기하는 것에 비하여 자원 낭비 등을 방지하는 효과도 있다. 필터링 바스켓의 주요부인 슬롯바가 마모되어 더 이상 쓸 수 없을 때에 프레임 부분을 그대로 재활용하고 슬롯바 부분만 교체해주면 되는 방법이기 때문에, 자원 재활용이라는 측면과 비용의 절감이라는 경제적인 측면에서도 아주 좋은 것이다. 또한, 필터링 바스켓을 폐기시키지 않고 재활용하여 쓰고자 할 경우에는 프레임과 슬롯바 부분을 가공할 때의 가공비가 상당히 절감되는 효과가 있고 가공 작업도 쉽다는 효과도 있다.
In the paper material filtering basket recycling method according to the present invention, since only the slot bars necessary to be replaced are separated and the new slot bars are separately exchanged in a state where the slot bars are inserted into the respective slot bar engaging grooves formed on the inner surface of the frame of the filtering basket, There is an effect of solving the problem of simply discarding the entire basket, and there is also an effect of preventing waste of resources compared with disposing of the filtering basket. When the slot bar, which is the main part of the filtering basket, is worn out and can no longer be used, it is a good idea to recycle the frame part and replace only the slot bar part, which is economical in terms of resource recycling and cost reduction. In addition, when the filtering basket is to be recycled without being discarded, there is an effect that the processing cost for processing the frame and the slot bar portion is considerably reduced, and the processing work is also easy.

도 1은 본 발명에 의해 재활용되기 위한 제지 원료 필터링 바스켓의 구조를 보여주는 외관 사시도
도 2는 도 1에서 슬롯바의 분해를 위해 상부 컷팅 링체와 하부 컷팅 링체를 형성하여 들어낸 상태를 보여주는 사시도
도 3은 도 1에 도시된 제지 원료 필터링 바스켓에서 상부 링체에 상부 컷팅 링체를 형성하여 들어내는 상태를 확대하여 보여주는 종단면도
도 4는 본 발명에 의해 재활용되는 제지 원료 필터링 바스켓의 주요부인 슬롯바의 구조를 개략적으로 보여주는 사시도
도 5는 도 2에 도시된 제지 원료 필터링 바스켓의 주요부인 슬롯바를 분리해낸 상태를 보여주는 사시도
도 6은 도 5에 도시된 프레임의 상부 링체 부분을 확대하여 보여주는 사시도
도 7은 도 5에 도시된 프레임의 하부 링체 부분을 확대하여 보여주는 사시도
도 8은 도 1에 도시된 슬롯바들을 복수개로 용접하여 인출한 상태를 개략적으로 보여주는 사시도
도 9는 도 5에 도시된 제지 원료 필터링 바스켓의 프레임에 신규 슬롯바들을 결합하고 상부 필링 링체와 하부 필링 링체를 결합하기 이전의 상태를 보여주는 사시도
도 10은 본 발명의 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 의해 재생된 필터링 바스켓의 사시도
도 11 내지 도 13은 본 발명의 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 의해 재생된 필터링 바스켓에 결합되는 슬롯바의 변형될 실시예들을 보여주는 도면1 is an external perspective view showing the structure of a paper material filtering basket for recycling according to the present invention;
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the upper cutting ring body and the lower cutting ring body are formed and disassembled for disassembling the slot bar in FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an enlarged state in which the upper cutting body is formed in the upper ring body in the paper material filtering basket shown in FIG.
Fig. 4 is a perspective view schematically showing the structure of a slot bar, which is a main part of a paper stock filtering basket recycled by the present invention; Fig.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a slot bar, which is a main part of the paper stock filtering basket shown in FIG. 2,
6 is an enlarged perspective view of the upper ring body portion of the frame shown in Fig. 5; Fig.
7 is an enlarged perspective view showing a lower ring body portion of the frame shown in Fig. 5; Fig.
FIG. 8 is a perspective view schematically showing a state in which a plurality of slot bars shown in FIG. 1 are welded and drawn out;
Fig. 9 is a perspective view showing a state before coupling the new slot bars to the frame of the papermaking filtering basket shown in Fig. 5 and combining the upper filling ring body and the lower filling ring body; Fig.
10 is a perspective view of a filtering basket regenerated by the paper material filtering basket recycling method of the present invention
11 to 13 are views showing modified embodiments of a slot bar coupled to a filtering basket regenerated by the paper material filtering basket recycling method of the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected,""coupled," or "connected. &Quot;

도면을 참조하면, 본 발명에서 재활용하기 위한 제지 원료 필터링 바스켓은 내외부로 연통되는 슬롯바 배치홀을 구비한 원통형의 프레임(10)과, 상기 프레임(10)의 내주면에 구비된 슬롯바 결합홈(14h)에 결합되어 상하 방향으로 배치되며 그 사이에 슬롯을 형성하는 복수개의 슬롯바(20)가 구비된다. 좀더 구체적으로, 상기 필터링 바스켓은 복수개의 프레임 링체(14)가 포스트(15)에 결합되어 상하 방향으로 배치되고, 상기 프레임 링체(14) 중에서 최상단과 최하단의 프레임 링체(14)에 각각 상부 링체(12)와 하부 링체(16)가 결합되어, 상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)가 슬롯바(20)의 상단부와 하단부를 각각 지지하도록 구성되고, 상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)는 일부의 저면이 각각 최상단 프레임 링체(14)와 최하단 프레임 링체(14)에서 일정 거리 스페이스(S)가 확보되도록 구성된다. 상기 상부 링체(12)의 저면과 하부 링체(16)의 상면은 각각 슬롯바(20)의 상단부와 하단부에 각각 용접될 수 있다. 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에는 복수개의 볼트공이 형성될 수 있다.Referring to the drawings, a paper material filtering basket for recycling according to the present invention includes a cylindrical frame 10 having a slot bar arrangement hole communicating with the inside and the outside, a slot bar coupling groove (not shown) provided on the inner peripheral surface of the frame 10 14h and a plurality of slot bars 20 arranged in the vertical direction and forming slots therebetween. More specifically, the filtering basket includes a plurality of framing bodies 14 which are coupled to the posts 15 and arranged in the vertical direction, and the upper and lower frame members 14 of the framing bodies 14, respectively, The upper ring body 12 and the lower ring body 16 are configured to support the upper end portion and the lower end portion of the slot bar 20 respectively and the lower ring body 12 and the lower ring body 16 are coupled to each other. (16) is configured such that the bottom surface of a portion thereof secures a predetermined distance S from the uppermost frame ring body (14) and the lowermost frame ring body (14), respectively. The bottom surface of the upper ring body 12 and the upper surface of the lower ring body 16 can be respectively welded to the upper and lower ends of the slot bar 20, respectively. A plurality of bolt holes may be formed in the upper ring body 12 and the lower ring body 16.

상기한 구조의 제지 원료 필터링 바스켓을 본 발명에 의해 재활용하기 위한 것이다. 이를 위하여, 본 발명의 필터링 바스켓 재활용 방법은 슬롯바(20)의 상하단부를 지지하는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 지지된 부분을 제거하여 컷팅 링체를 형성하는 단계, 상기 컷링 링체를 들어내서 슬롯바(20)(즉, 마모 등에 의해 교체가 필요한 교체 대상 슬롯바(20))를 인출하는 단계, 이러한 마모 등에 의해 소손된 교체 대상 슬롯바(20)가 빠진 상태에서 새로운 슬롯바(20)를 삽입하는 단계, 필터링 바스켓의 프레임(10)의 컷팅홈(CG) 부분에 새로운 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)를 배치하는 단계, 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)를 새로 삽입된 슬롯바(20)에 용접하는 단계를 기본 구성으로 한다. 좀더 구체적으로, 본 발명의 필터링 바스켓 재활용 방법은 진원도 교정, 1차 터닝머신 가공, 고압 세척, 슬롯바(20) 분리(인출) 작업, 신규 슬롯바(20) 조립 작업, 상부 링체(12) 및 하부 링체(16)(상부 바스켓 플랜지 및 하부 바스켓 플랜지)와 슬롯바(20) 용접, 진원도 교정, 2차 터닝머신 가공, 전해 연마, 경질 크롬 도금, 검사, 완제품(재활용 필터링 바스켓)의 단계를 포함한다.The paper material filtering basket having the above-described structure is intended to be recycled by the present invention. To this end, the filtering basket recycling method of the present invention includes the steps of forming a cutting ring body by removing the upper ring body 12 supporting the upper and lower end portions of the slot bar 20 and the portion supported by the lower ring body 16, A step of taking out a slot bar 20 (that is, a replacement slot bar 20 to be replaced by wear or the like), removing the slot bar 20 to be replaced, 20), placing a new upper filling ring body (12FR) and a lower filling ring body (16FR) in the cutting groove (CG) portion of the frame (10) of the filtering basket, And a step of welding the ring body 16FR to the newly inserted slot bar 20 as a basic configuration. More specifically, the filtering basket recycling method of the present invention can be applied to a variety of applications such as roundness correction, primary turning machine processing, high pressure cleaning, slot bar 20 detachment operation, new slot bar assembly operation, Includes steps of welding the bottom ring body 16 (upper basket flange and lower basket flange) and slot bar 20, roundness correction, second turning machine machining, electrolytic polishing, hard chrome plating, inspection, finished product (recycling filtering basket) do.

상기 진원도 교정 단계에서는 재활용 대상 필터링 바스켓이 변형되어 원형 상태가 아닌 경우에 대비하여 필터링 바스켓을 진원으로 교정하는 단계이다. 필터링 바스켓의 외측에서 고무 망치 등으로 적당한 힘으로 타격하여 진원을 벗어난 부분을 펴줌으로써 필터링 바스켓이 전체 원형 상태(진원 상태)가 되도록 교정할 수 있다. 필터링 바스켓을 지그 등에 고정한 상태에서 상기와 같은 진원도 교정 작업을 할 수 있다. 고무 망치 등으로 필터링 바스켓을 타격하거나 유압에 의해 푸시바가 작동하는 쟈키와 같은 진원도 교정 장치 등을 활용하여 진원도 교정 작업을 수행할 수 있을 것이다.In the roundness correction step, the filtering basket to be rounded is calibrated in preparation for a case where the filtering basket to be recycled is deformed and is not circular. The filter basket can be calibrated so that the filtering basket is in a full circular state (full-circle state) by blowing a portion out of the center of the filtering basket with a suitable force with a rubber hammer or the like. The above-described roundness correction can be performed while the filtering basket is fixed to a jig or the like. It is possible to perform the roundness correction operation by using a roundness correcting device such as a jockey in which a push bar is operated by hitting a filtering basket by a rubber hammer or the like or by hydraulic pressure.

상기 컷팅 링체 형성 단계에서는 재활용 대상 필터링 바스켓을 아래에서 고정하는 지그를 활용할 수 있다. 이러한 컷팅 링체 형성 단계에서 활용되는 지그에는 복수개의 앵커 볼트에 픽싱패널이 회동 가능하게 결합되어 있어서, 상기 픽싱 패널의 안쪽 영역에 배치되도록 재활용 대상 필터링 바스켓을 지그 위에 안치시킨 다음, 상기 픽싱 패널을 돌려서 상부 링체(12) 또는 하부 링체(16) 상면에 배치시킨 다음 앵커 볼트에 결합되어 있는 앵커 너트를 조여주면 상기 픽싱 패널이 상부 링체(12) 또는 하부 링체(16)를 위에서 조여주어 지그에 고정시키게 되며, 이처럼 지그에 필터링 바스켓을 고정한 상태에서 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성하고, 상기 컷팅홈(CG)에서 컷팅 링체를 들어내게 된다. 이때, 상부 링체(12)에 컷팅 링체를 형성할 때에는 필터링 바스켓의 하부 링체(16) 위에 픽싱 패널을 배치시키고 나서 앵커 볼트에 결합된 앵커 너트를 조여서 필터링 바스켓을 고정한 상태에서 상부 링체(12)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭을 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성한다. 터닝 작업에 의해 디스크형 컷터를 원형으로 터닝시켜서 상부 링체(12)에 상부 컷팅 링체(12CR)를 형성할 수 있다. 또한, 하부 링체(16)에 컷팅 링체를 형성할 때에는 필터링 바스켓을 뒤집어서 상부 링체(12) 위에 픽싱 패널을 배치시키고 지그의 앵커 볼트에 결합된 앵커 너트를 조여서 필터링 바스켓을 고정한 상태에서 하부 링체(16)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭을 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성한다. 터닝 작업에 의해 디스크형 컷터를 원형으로 터닝시켜서 하부 링체(16)에 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성한다. 즉, 터닝 작업에서는 필터링 바스켓의 안쪽에 터닝 장치를 배치하고, 터닝 장치에 회전 가능하게 장착된 터닝 아암에 고속 회전하는 디스크형 컷터를 달아서 터닝 아암을 회전시켜서 고속 회전 디스크형 컷터에 의해 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성할 수 있다.In the cutting ring body forming step, a jig for fixing the filtering basket to be recycled may be utilized. The fixing panel is rotatably coupled to a plurality of anchor bolts in a jig utilized in the cutting ring body forming step. The filtering basket to be recycled is placed on the jig so as to be disposed in the inner area of the fixing panel. The upper ring body 12 or the lower ring body 16 is fixed to the jig by fixing the upper ring body 12 or the lower ring body 16 when the anchoring nut coupled to the anchor bolt is tightened The cutting basket is cut by a predetermined width in the direction from the inner surface of the upper ring body 12 to the outer surface of the lower ring body 16 in a state where the filtering basket is fixed to the jig, The cutting ring body is lifted. At this time, when the cutting ring body is formed on the upper ring body 12, the fixing panel is disposed on the lower ring body 16 of the filtering basket, and then the anchor nut coupled to the anchor bolt is tightened, A predetermined width is cut from the inner side toward the outer side to form the cutting groove CG. The upper cut ring body 12CR can be formed on the upper ring body 12 by turning the disk-shaped cutter into a circular shape by a turning operation. When the cutting ring body is formed on the lower ring body 16, the filtering basket is turned upside down, the fixing panel is disposed on the upper ring body 12, the anchor nut coupled to the anchor bolt of the jig is tightened, The cut grooves CG are formed by cutting a predetermined width in the direction from the inner side to the outer side. The disc-shaped cutter is turned into a circular shape by the turning operation to form the lower cutting ring body 16CR in the lower ring body 16. [ That is, in the turning operation, a turning device is disposed inside the filtering basket, a disk-shaped cutter rotating at high speed is mounted on a turning arm rotatably mounted on the turning device, and the turning arm is rotated to rotate the upper ring body The upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR can be formed on the upper and lower ring bodies 12 and 16, respectively.

한편, 상기 컷팅 링체 형성 단계에서는 지그에 설치된 복수개의 앵커 볼트에 필터링 바스켓의 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 형성된 볼트공을 끼워서 고정한 상태에서 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성하고, 상기 컷팅홈(CG)에서 컷팅 링체를 들어내게 된다. 상부 링체(12)에 컷팅 링체를 형성할 때에는 필터링 바스켓의 하부 링체(16)의 볼트공을 지그의 앵커 볼트에 끼우고 나서 앵커 볼트에 너트를 체결한 상태에서 상부 링체(12)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭을 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성한다. 터닝 작업에 의해 디스크형 컷터를 원형으로 터닝시켜서 상부 링체(12)에 상부 컷팅 링체(12CR)를 형성한다. 또한, 하부 링체(16)에 컷팅 링체를 형성할 때에는 필터링 바스켓을 뒤집어서 상부 링체(12)의 볼트공을 지그의 앵커 볼트에 끼우고 나서 앵커 볼트에 너트를 체결한 상태에서 하부 링체(16)의 안쪽면에서부터 바깥면 방향으로 일정폭을 컷팅하여 컷팅홈(CG)을 형성한다. 터닝 작업에 의해 디스크형 컷터를 원형으로 터닝시켜서 하부 링체(16)에 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성한다. 즉, 터닝 작업에서는 필터링 바스켓의 안쪽에 터닝 장치를 배치하고, 터닝 장치에 회전 가능하게 장착된 터닝 아암에 고속 회전하는 디스크형 컷터를 달아서 터닝 아암을 회전시켜서 고속 회전 디스크형 컷터에 의해 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성할 수 있다.In the cutting ring body forming step, the upper ring body 12 and the lower ring body 16 are fixed to a plurality of anchor bolts provided on the jig while fixing bolts formed in the upper ring body 12 and the lower ring body 16 of the filtering basket. A cut groove CG is formed by cutting a predetermined width in the direction from the inner side to the outer side of the cutting groove CG to lift the cutting ring body in the cutting groove CG. When the cutting ring body is formed on the upper ring body 12, the bolts of the lower ring body 16 of the filtering basket are inserted into the anchor bolts of the jig, and then the nut is fastened to the anchor bolts from the inner surface of the upper ring body 12 And a predetermined width is cut in the direction of the outer surface to form the cutting groove CG. Shaped cutter is turned into a circular shape by a turning operation to form an upper cutting ring body 12CR on the upper ring body 12. [ When the cutting ring body is formed on the lower ring body 16, the filtering basket is turned upside down, the bolt hole of the upper ring body 12 is inserted into the anchor bolt of the jig, and the nut is fastened to the anchor bolt. A predetermined width is cut from the inner side toward the outer side to form the cutting groove CG. The disc-shaped cutter is turned into a circular shape by the turning operation to form the lower cutting ring body 16CR in the lower ring body 16. [ That is, in the turning operation, a turning device is disposed inside the filtering basket, a disk-shaped cutter rotating at high speed is mounted on a turning arm rotatably mounted on the turning device, and the turning arm is rotated to rotate the upper ring body The upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR can be formed on the upper and lower ring bodies 12 and 16, respectively.

이때, 상기 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성하는 단계는 1차 컷팅과 2차 컷팅으로 구성될 수 있다.At this time, the step of forming the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR may be composed of a primary cutting and a secondary cutting.

상기 1차 컷팅 단계는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 스페이스(S)가 확보된 영역을 상하 방향으로 컷팅하는 1차 컷팅 단계와, 상기 슬롯바(20)의 상단부와 하단부측 일부를 컷팅(상기 필터링 바스켓의 중심부에서 반경 방향 외측으로 컷팅)하거나 상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)와 슬롯바(20)의 상하단부 사이의 용접된 부분을 수평 방향으로 컷팅하는 2차 컷팅 단계를 포함한다. 1차 컷팅 단계에서는 컷터를 수직으로 세워서 작업하고 2차 컷팅 단계에서는 컷터를 수평 방향으로 세워서 작업할 수 있을 것이다. 예를 들어, 1차 컷팅 단계에서 고속 회전하는 디스크형 컷터를 수직으로 세워서 작업할 수 있고 2차 컷팅 단계에서는 고속 회전하는 디스크형 컷터를 수평으로 눕혀서 작업할 수 있다.The primary cutting step includes a primary cutting step of cutting the area in which the space S between the upper ring body 12 and the lower ring body 16 is secured in a vertical direction and a lower cutting step Which cuts the welded portion between the upper ring body 12 and the lower ring body 16 and the upper and lower ends of the slot bar 20 in the horizontal direction, And a cutting step. In the first cutting step, the cutter may be vertically erected. In the second cutting step, the cutter may be erected in the horizontal direction. For example, a disk type cutter rotating at a high speed in a primary cutting step may be vertically erected and a disk type cutter rotating at a high speed in a secondary cutting step may be horizontally laid.

이때, 상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)는 일부의 저면이 각각 최상단 프레임 링체(14)와 최하단 프레임 링체(14)에서 일정 거리 스페이스(S)가 확보되도록 구성되어 있어서, 상부 링체(12)에 대한 1차 컷팅 단계에서는 최상단 프레임 링체(14)에서 이격된 스페이스(S) 영역에서 상부 링체(12)의 상면으로 절단시킴으로써 상부 컷팅 링체(12CR)가 1차로 컷팅되도록 할 수 있고, 최하단 프레임 링체(14)에서 이격된 스페이스(S) 영역에서 하부 링체(16)의 상면으로 절단시킴으로써 하부 컷팅 링체(16CR)가 1차로 컷팅되도록 할 수 있다. 1차 컷팅 단계에서는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)가 각각 최상단 프레임 링체(14)와 최하단 프레임 링체(14)와 일정 거리 이격된 스페이스(S) 영역 내에서만 컷팅 작업을 하면 되므로 1차 컷팅 단계에서 형성되는 수직 컷팅 라인의 자리를 잡기가 편리하다. 수직 방향 컷터를 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 스페이스(S) 영역 범위 내에서 필터링 바스켓의 내주면 또는 외주면 방향으로 이동시켜서 수직 컷팅 라인을 형성하면 되기 때문이다.At this time, the upper ring body 12 and the lower ring body 16 are configured such that the bottom faces of the upper ring body 14 and the lower ring body 16 are spaced from each other by a predetermined distance S from the uppermost frame ring body 14 and the lowermost frame ring body 14, The upper cutting ring body 12CR can be cut first by cutting the upper face of the upper ring body 12 in the space S spaced apart from the uppermost frame ring body 14 in the primary cutting step with respect to the upper cutting ring body 12CR, It is possible to cut the lower cutting body 16CR first by cutting the upper face of the lower ring body 16 in the space S spaced apart from the framing body 14. Since the upper ring body 12 and the lower ring body 16 must be cut only in the space S spaced apart from the uppermost frame ring body 14 and the lowestmost frame ring body 14 by a predetermined distance in the primary cutting step, It is convenient to place the vertical cutting line formed in the cutting step. The vertical cutter is formed by moving the cutter in the direction of the inner circumference or the outer circumference of the filtering basket within the range of the space S of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 to form a vertical cutting line.

상기와 같이 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 일부를 절단(컷팅)하여 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 형성하는 단계가 1차 터닝머신 가공(1차 머시닝 가공)이라 할 수 있다.The step of forming the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR by cutting a part of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 as described above is called primary turning machine machining ).

상기 고압 세척 단계에서는 고압 세척 장치를 이용하여 고압의 세척수를 필터링 바스켓에 분사함으로써 이물질을 필터링 바스켓에서 제거한다. 1차 터닝머신 가공 이후에 필터링 바스켓에 고압 세척수를 분사하여 이물질을 깨끗이 제거하게 된다.In the high-pressure washing step, the high-pressure washing water is sprayed onto the filtering basket to remove foreign matter from the filtering basket. After the first turning machine machining, the high pressure washing water is injected into the filtering basket to clean the foreign matter.

상기 1차 컷팅 단계에서 형성된 수직 컷팅 라인에 의해 상부 컷팅 링체(12CR) 및 하부 컷팅 링체(16CR)가 각각 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에서 일부로 떨어지게 되고, 2차 컷팅 단계에서 형성된 수평 컷팅 라인에 의해 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)가 슬롯바(20)의 상단부와 하단부에서 떨어져 나오게 되어서 이들을 들어낼 수 있는 상태가 되므로, 상기 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 각각 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 들어낸다. 그러면, 상기 슬롯바(20)의 상단부는 상부 링체(12)의 상면 방향으로 노출되고 슬롯바(20)의 하단부는 하부 링체(16)의 저면 방향으로 노출된다. 즉, 슬롯바(20)의 상단부와 하단부를 막아서 지지하는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 일부가 제거된 상태가 되므로, 슬롯바(20)를 필터링 바스켓을 구성하는 프레임(10)의 각 프레임 링체(14) 내주면에 형성된 슬롯 결합홈에서 필터링 상단부 방향 또는 하단부 방향으로 인출해 낼 수 있는 상태가 된다.The upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR are partially separated from the upper ring body 12 and the lower ring body 16 by the vertical cutting line formed in the primary cutting step, The upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR are separated from the upper end portion and the lower end portion of the slot bar 20 by the cutting line so that the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR can be removed, And the ring body 16CR is received in the upper ring body 12 and the lower ring body 16, respectively. The upper end of the slot bar 20 is exposed in the upper surface of the upper ring body 12 and the lower end of the slot bar 20 is exposed in the lower surface of the lower ring body 16. In other words, since the upper ring body 12 and the lower ring body 16, which support and block the upper and lower ends of the slot bar 20, are partially removed, the slot bar 20 is inserted into the frame 10 constituting the filtering basket, The filter can be drawn out in the direction of the filtering upper end portion or the lower end portion in the slot engaging groove formed in the inner peripheral surface of each frame ring body 14 of the body.

상기 컷링 링체, 다시 말해, 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR)를 각각 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에서 들어낸 다음에는 슬롯바(20)를 인출해낸다. 즉, 슬롯바(20)의 상단부와 하단부가 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 컷팅된 안쪽면에서 드러나도록 한 상태에서 슬롯바(20)를 프레임(10)의 슬롯바 결합홈(14h)에서 인출하는 단계를 수행한다. 슬롯바(20) 분리 작업을 수행하는 것이다. 이때, 프레임(10)에는 원주 방향으로 상당한 갯수의 슬롯바 결합홈(14h)이 있고, 이러한 상당한 개숫의 슬롯바 결합홈(14h)마다 슬롯바(20)가 결합되어 있어서, 이러한 슬롯바(20)를 하나씩 인출해내면 시간도 많이 걸리고 번거롭기 때문에, 복수개의 슬롯바(20)를 여러 개 한꺼번에 인출해내는 것이 좋다. 이를 위하여, 본 발명에서는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)의 컷팅된 부분(즉, 상부 컷팅 링체(12CR)와 하부 컷팅 링체(16CR) 부분)으로 인하여 슬롯바(20)의 상하단부가 외부로 드러남과 동시에 상부 링체(12)와 하부 링체(16)와의 용접부분이 제거된 상태에서 복수개의 슬롯바(20) 중에서 일부 갯수의 슬롯바(20)들을 그룹으로 묶어서 용접하는 단계를 수행한다. 대략 10개 내지 12개 정도의 슬롯바(20)들을 한꺼번에 용접하여 복수개의 슬롯바(20)가 뭉쳐진 슬롯바(20) 그룹을 만들어 낸 다음, 이처럼 슬롯바(20)들이 복수개로 용접된 슬롯바(20) 그룹을 프레임(10)의 슬롯바 결합홈(14h)에서 인출한다. 도 8에서 빗금으로 표시한 부분과 같이 슬롯바(20)들을 복수개로 묶어서 용접함으로써 슬롯바(20) 그룹을 만드는 것이 개략적으로 도시되어 있다. 이때, 상기 슬롯바(20)들을 그대로 용접하여 슬롯바(20) 그룹을 만들거나 슬롯바(20)들에 인출용 블록을 용접하여 블록이 용접된 슬롯바(20) 그룹을 만들고 이러한 블록과 함께 슬롯바(20) 그룹들을 인출해낼 수도 있다. 이처럼 복수개의 슬롯바(20)들을 같이 용접하여 슬롯바(20) 그룹을 만들어서 한꺼번에 인출해내면 시간도 적게 걸리고 슬롯바(20)를 인출해내기도 편리해서 여러모로 좋다. 한편, 슬롯바(20)를 필터링 바스켓에서 들어내기 위해서는 크레인을 이용한다. 슬롯바(20)가 길이가 있기 때문에 사람이 인출해내기보다는 크레인과 같은 장비를 이용하는 것이 보다 바람직하다.The cut ring body, that is, the upper cutting body 12CR and the lower cutting body 16CR are lifted from the upper ring body 12 and the lower ring body 16, respectively, the slot bar 20 is taken out. In other words, the slot bar 20 is inserted into the slot bar engaging groove (not shown) of the frame 10 while the upper end portion and the lower end portion of the slot bar 20 are exposed at the cut inner surface of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 14h. &Lt; / RTI > Thereby performing the separation operation of the slot bar 20. At this time, the frame 10 has a considerable number of slot bar engaging grooves 14h in the circumferential direction, and the slot bar 20 is coupled to each of the slot bar engaging grooves 14h having a considerable number of slots. It takes a lot of time and it is cumbersome, so it is better to take out a plurality of the plurality of slot bars 20 at once. The upper and lower ends of the slot bar 20 are connected to each other by the cut portions of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 (i.e., the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR) A plurality of slot bars 20 are bundled and welded to a plurality of slot bars 20 in a state in which the welding portions between the upper ring body 12 and the lower ring body 16 are removed. A plurality of slot bars 20 are welded together to form a group of the slot bars 20, and then the plurality of slot bars 20 are welded to a plurality of the slot bars 20, (20) group is drawn out from the slot bar engaging groove (14h) of the frame (10). 8, there is shown schematically a group of slot bars 20 by bundling and welding a plurality of slot bars 20, such as a hatched portion. At this time, the slot bars 20 are directly welded to form a group of the slot bars 20, or the drawing blocks are welded to the slot bars 20 to form a group of the slot bars 20 to which the blocks are welded, Groups of slot bars 20 may be taken out. When a plurality of the slot bars 20 are welded together to form a group of the slot bars 20 and taken out at a time, it takes less time and the slot bar 20 can be taken out easily. On the other hand, a crane is used to lift the slot bar 20 from the filtering basket. Since the slot bar 20 is long, it is more preferable to use equipment such as a crane, rather than a person pulling out.

상기 필터링 바스켓의 프레임 링체(14)에 형성된 각각의 슬롯바 결합홈(14h)에서 슬롯바(20)들이 빠진 상태에서 프레임(10)의 슬롯바 결합홈(14h)에 새로운 슬롯바(20)를 삽입하는 단계를 수행한다. 신규 슬롯바(20) 조립 공정을 수행하는 것이다. 상기 필터링 바스켓을 구성하는 프레임(10)의 상부 위치에서 프레임 링체(14)에 형성된 슬롯바 결합홈(14h)에 길다란 신규 슬롯바(20)들을 밀어내려서 끼워주게 된다.A new slot bar 20 is inserted into the slot bar engaging groove 14h of the frame 10 in a state where the slot bars 20 are missing from the respective slot bar engaging grooves 14h formed in the framing body 14 of the filtering basket Perform the inserting step. Thereby performing a new slot bar assembly process. The new slot bars 20 are inserted into the slot bar engaging grooves 14h formed in the framing body 14 at the upper position of the frame 10 constituting the filtering basket.

상기 신규 슬롯바(20)들이 프레임 링체(14)의 슬롯바 결합홈(14h)들에 끼워진 다음에는 상부 링체(12) 및 하부 링체(16)에 신규 슬롯바(20)들을 용접하는 단계를 수행한다. 즉, 바스켓 플랜지(상부 링체(12)와 하부 링체(16)를 의미함)와 슬롯바(20)를 용접하는 단계이다. 이하에서는 편의상 바스켓 플랜지를 상부 링체(12)와 하부 링체(16)로 나누어서 설명하기로 한다.The new slot bars 20 are welded to the upper ring body 12 and the lower ring body 16 after the slots are fitted into the slot bar engaging grooves 14h of the framing body 14 do. That is, it is a step of welding the basket flange (meaning the upper ring body 12 and the lower ring body 16) and the slot bar 20. Hereinafter, the basket flange is divided into an upper ring body 12 and a lower ring body 16 for convenience.

상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 슬롯바(20)들의 상단부와 하단부를 각각 용접하기 위해서는 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 형성되어 있던 상부 컷팅홈(CG)과 하부 컷팅홈(CG)에 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)를 먼저 삽입한다. 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)의 내외주면 폭과 상하면 높이는 상기 상부 컷팅홈(CG)과 하부 컷팅홈(CG)의 내외측 폭과 상하 높이와 동일하다.In order to weld the upper end portion and the lower end portion of the slot bars 20 to the upper ring body 12 and the lower ring body 16, the upper cutting body CG and the lower cutting body CG, which are formed in the upper ring body 12 and the lower ring body 16, The upper filling ring body 12FR and the lower filling ring body 16FR are first inserted into the groove CG. The inner and outer peripheral widths and the upper and bottom heights of the upper filling ring body 12FR and the lower filling ring body 16FR are equal to the inner and outer widths and the vertical heights of the upper cutting groove CG and the lower cutting groove CG.

상기 하부 링체(16)에 형성되어 있는 하부 컷팅홈(CG)에 하부 필링 링체(16FR)를 결합한 상태에서 상기 상부 링체(12)의 상부 컷팅홈(CG)을 통해서 위에서부터 아래로 신규 슬롯바(20)들을 내려서 프레임 링체(14)의 각 슬롯바 결합홈(14h)들에 결합(조립)한다. 다음, 상기 상부 링체(12)에 형성되어 있는 상부 컷팅홈(CG)에 상기 상부 필링 링체(12FR)를 결합하고 나서 상부 필링 링체(12FR)를 상부 컷팅홈(CG)의 내벽부와 슬롯바(20)의 상단부에 용접시킨다. 그러면, 상부 링체(12)에 슬롯바(20)들의 상단부가 용접되어 견고하게 접합된 상태로 된다. 이어서, 상기 하부 필링 링체(16FR)와 하부 컷팅홈(CG)의 내벽부 사이를 용접하고 하부 필링 링체(16FR)와 슬롯바(20)들의 하단부를 용접한다. 그러면, 하부 링체(16)에 슬롯바(20)들의 하단부가 용접되어 견고하게 접합된 상태로 된다.A new slot bar (not shown) is cut from top to bottom through the upper cutting groove CG of the upper ring body 12 in a state where the lower filling ring body 16FR is engaged with the lower cutting groove CG formed in the lower ring body 16 20 are lowered to be engaged (assembled) to the respective slot bar engaging grooves 14h of the framing body 14. Next, the upper filling ring body 12FR is coupled to the upper cutting groove CG formed in the upper ring body 12, and then the upper filling ring body 12FR is inserted into the inner wall portion of the upper cutting groove CG and the slot bar 20). Then, the upper end of the slot bars 20 is welded to the upper ring body 12 to be firmly joined. Then, the lower filling ring body 16FR and the inner wall of the lower cutting groove CG are welded and the lower filling ring body 16FR and the lower end portions of the slot bars 20 are welded. Then, the lower end of the slot bars 20 is welded to the lower ring body 16 to be firmly joined.

상기한 단계는 상부 링체(12)에 슬롯바(20)들의 상단부를 용접하고 하부 링체(16)에 슬롯바(20)들의 하단부를 용접하는 단계인데, 하부 링체(16)에 슬롯바(20)들의 하단부를 용접하고 상부 링체(12)에 슬롯바(20)들의 상단부를 용접하는 단계로 진행할 수도 있다. 즉, 상기 상부 링체(12)에 형성되어 있는 상부 컷팅홈(CG)에 상부 필링 링체(12FR)를 결합한 상태에서 상기 하부 링체(16)의 하부 컷팅홈(CG)을 통해서 위에서부터 아래로 신규 슬롯바(20)들을 내려서 프레임 링체(14)의 각 슬롯바 결합홈(14h)들에 결합(조립)한다. 다음, 상기 하부 링체(16)에 형성되어 있는 하부 컷팅홈(CG)에 상기 하부 필링 링체(16FR)를 결합하고 나서 하부 필링 링체(16FR)를 하부 컷팅홈(CG)의 내벽부와 슬롯바(20)의 상단부에 용접시킨다. 그러면, 하부 링체(16)에 슬롯바(20)들의 하단부가 용접되어 견고하게 접합된 상태로 된다. 이어서, 상기 상부 필링 링체(12FR)와 상부 컷팅홈(CG)의 내벽부 사이를 용접하고 상부 필링 링체(12FR)와 슬롯바(20)들의 상단부를 용접한다. 그러면, 상부 링체(12)에 슬롯바(20)들의 하단부가 용접되어 견고하게 접합된 상태로 된다.The above step is a step of welding the upper end of the slot bars 20 to the upper ring body 12 and welding the lower end of the slot bars 20 to the lower ring body 16. When the slot bar 20 is welded to the lower ring body 16, The upper end of the slot bars 20 may be welded to the upper ring body 12 by welding. That is, in a state where the upper filling ring body 12FR is engaged with the upper cutting groove CG formed in the upper ring body 12, a new slot The bars 20 are lowered to be engaged (assembled) to the respective slot bar engaging grooves 14h of the framing body 14. Next, the lower filling ring body 16FR is coupled to the lower cutting groove CG formed in the lower ring body 16, and then the lower filling ring body 16FR is inserted into the inner wall portion of the lower cutting groove CG and the slot bar 20). Then, the lower end of the slot bars 20 is welded to the lower ring body 16 to be firmly joined. Then, the upper peeling ring body 12FR is welded between the inner wall of the upper cutting groove CG and the upper peeling ring body 12FR and the upper ends of the slot bars 20 are welded. Then, the lower end of the slot bars 20 is welded to the upper ring body 12 to be firmly joined.

정리하면, 상기한 상부 링체(12)와 하부 링체(16)를 신규 슬롯바(20)들과 용접하는 단계는 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)의 각 상부 컷팅홈(CG)과 하부 컷팅홈(CG)에 결합, 상부 필링 링체(12FR)를 상부 링체(12)와 슬롯바(20)의 상단부에 용접, 하부 필링 링체(16FR)를 하부 링체(16)와 슬롯바(20)의 하단부에 용접하는 과정으로 이루어진다. 이때, 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)는 상기 상부 컷팅 링체(12CR)과 하부 컷팅 링체(16CR)을 그라인딩 작업 등에 의해 다듬어서 쓰거나 다른 채움용(Filling) 링체를 쓸 수 있을 것이다. 다시 말해, 상부 필링 링체(12FR)와 하부 필링 링체(16FR)는 상기 상부 컷팅 링체(12CR)과 하부 컷팅 링체(16CR)를 재활용해서 쓰거나 다른 별도의 링체를 사용할 수 있음을 이해해야 할 것이다.The step of welding the upper ring body 12 and the lower ring body 16 to the new slot bars 20 includes the step of forming the upper cutting groove CG of the upper filling ring body 12FR and the lower filling ring body 16FR, The upper filling ring body 12FR is welded to the upper end of the upper ring body 12 and the slot bar 20 and the lower filling ring body 16FR is welded to the lower ring body 16 and the slot bar 20 And a welding step of welding the lower end of the welding wire. At this time, the upper filling ring body 12FR and the lower filling ring body 16FR may be formed by finishing the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR by grinding or other filling bodies. In other words, it should be understood that the upper filling ring body 12CR and the lower filling ring body 16FR can be used by recycling the upper cutting ring body 12CR and the lower cutting ring body 16CR, or using another separate ring body.

상기 신규 슬롯바(20)들과 상부 링체(12) 및 하부 링체(16)가 용접된 조립 단계를 완료하고 난 다음에는 진원도 교정 단계를 수행한다. 2차 진원도 교정 작업을 수행하는 것이다. 2차 진원도 교정 작업에서는 신규 재활용 필터링 바스켓이 원형 상태가 아닌 경우에 대비하여 필터링 바스켓을 진원으로 교정하는 단계이다. 2차 진원도 교정 단계에서도 필터링 바스켓(신규 재활용 필터링 바스켓임)의 외측에서 고무 망치 등으로 적당한 힘으로 타격하여 진원을 벗어난 부분을 펴줌으로써 필터링 바스켓이 전체 원형 상태(진원 상태)가 되도록 교정할 수 있다. 필터링 바스켓을 지그 등에 고정한 상태에서 상기와 같은 2차 진원도 교정 작업을 수행할 수 있다. 용접 등의 작업에 의해 신규 재활용 필터링 바스켓이 진원형 드럼(단면 원통형 드럼)이 되지 못하고 일부 틀어질 경우가 생길 수 있는데, 이러한 용접 등에 의해 틀어져 있는 신규 재활용 필터링 바스켓을 2차 진원도 교정 단계를 통하여 진원으로 교정해 주는 것이다. 고무 망치 등으로 필터링 바스켓을 타격하거나 유압에 의해 푸시바가 작동하는 쟈키와 같은 진원도 교정장치 등을 활용하여 진원도 교정 작업을 수행할 수 있다.After completing the welded assembly steps of the new slot bars 20 and the upper ring body 12 and the lower ring body 16, the roundness calibration step is performed. And performing a second roundness correction operation. In the second roundness calibration operation, the filtering basket is precisely calibrated in case the new recycling filtering basket is not in a circular state. In the second roundness calibration step, it is possible to calibrate the filtering basket so that the filtering basket is in a full circular state (full circle) by blowing a portion with a proper force from the outside of the filtering basket (new recycling filtering basket) . It is possible to perform the above-mentioned second roundness correction operation while fixing the filtering basket to the jig or the like. The new recycling filtering basket may not be a true round drum (single cylindrical drum) due to the operation of welding or the like. In this case, the new recycling filtering basket, which is deformed due to such welding or the like, . A roundness correction can be performed by using a roundness correcting device such as a jockey in which a pushing bar is actuated by hitting a filtering basket with a rubber hammer or the like.

상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)가 신규 슬롯바(20)들의 상단부와 하단부에 각각 용접된 다음에는 터닝머신 가공(머시닝 가공)을 실시한다. 상부 필링 링체(12FR)와 상부 컷팅홈(CG) 사이의 용접 부위, 상부 필링 링체(12FR)와 슬롯바(20) 상단부 사이의 용접 부위, 하부 필링 링체(16FR)와 하부 컷팅홈(CG) 사이의 용접 부위, 하부 필링 링체(16FR)와 슬롯바(20) 하단부 사이의 용접 부위를 터닝머신(머시닝 센터)에 의해 가공한다. 이때, 상부 링체(12) 부분에 터닝머신 가공을 할 때에는 필터링 바스켓의 하부 링체(16) 위에 픽싱 패널을 배치시키고 나서 앵커 볼트에 결합된 앵커 너트를 조여서 필터링 바스켓을 고정한 상태에서 상부 링체(12) 부분에 대한 터닝 머신 가공(머시닝 센터 가공)을 수행할 수 있다. 터닝머신 가공에 의해 그라인딩 드럼을 원형으로 터닝시켜서 상부 링체(12) 부분의 각 용접 부위 등에 대한 터닝 머신 가공이 이루어질 수 있다. 또한, 하부 링체(16) 부분에 터닝머신 가공을 실시할 때에는 필터링 바스켓을 뒤집어서 상부 링체(12) 위에 픽싱 패널을 배치시키고 지그의 앵커 볼트에 결합된 앵커 너트를 조여서 필터링 바스켓을 고정한 상태에서 하부 링체(16) 부분의 각 용접 부위 등을 터닝 머신 가공(머시닝 센서 가공)을 실시할 수 있다. 터닝머신 가공에 의해 하부 링체(16) 부분의 각 용접 부위 등의 가공 작업을 수행할 수 있는 것이다.After the upper ring body 12 and the lower ring body 16 are welded to the upper and lower ends of the new slot bars 20, respectively, a turning machine machining (machining) is performed. A welding portion between the upper filling ring body 12FR and the upper cutting groove CG and a welding portion between the upper filling ring body 12FR and the upper end portion of the slot bar 20 and between the lower filling ring body 16FR and the lower cutting groove CG And the welding portion between the lower filling ring body 16FR and the lower end of the slot bar 20 is machined by a turning machine (machining center). At this time, when turning machine is machined on the upper ring body 12, the fixing panel is placed on the lower ring body 16 of the filtering basket, and then the anchor nut fastened to the anchor bolt is tightened to fix the filtering basket to the upper ring body 12, Turning machining (machining center machining) can be performed on the part. The turning drum can be turned into a circular shape by turning machine machining so that the turning machine machining can be performed for each welding portion of the portion of the upper ring body 12 and the like. When a turning machine is to be machined on the lower ring body 16, the filtering basket is turned upside down, a fixing panel is arranged on the upper ring body 12, an anchor nut coupled to the anchor bolt of the jig is tightened, (Machining sensor machining) can be performed on each welded portion of the workpiece 16 portion. It is possible to carry out the machining work such as the welding portions of the portion of the lower ring body 16 by turning machine machining.

상기 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에 각각 슬롯바(20)들의 상단부가 용접되어 터닝머신 가공(머시닝 센터 가공)까지 완료된 다음에는 전해 연마 단계를 수행한다. 전해 연마 단계에서는 신규 재활용 필터링 바스켓 전체를 전해 연마하여 이물질을 제거해 매끄럽게 하는 것이다.After the upper ends of the slot bars 20 are welded to the upper ring body 12 and the lower ring body 16 and the turning machine machining (machining center machining) is completed, the electrolytic polishing step is performed. In the electrolytic polishing step, the whole new recycling filtering basket is electrolytically polished to remove foreign substances and smooth.

상기 전해 연마 단계 이후에는 신규 재활용 필터링 바스켓에 경질 크롬 도금을 실시한다. 경질 크롬 도금을 시행하면 필터링 바스켓 자체의 표면이 광택이 나고 표면 강도가 높아져서 좋다. 신규 필터링 바스켓 제품과 거의 동일하고 품질 역시 거의 동일하다.After the electrolytic polishing step, the new recycling filtering basket is hard chrome plated. When hard chrome plating is applied, the surface of the filtering basket itself becomes glossy and the surface strength becomes high. It is almost identical to the new filtering basket product and the quality is almost the same.

상기 경질 크롬 도금이 완료된 다음에는 검사(불량 여부 등의 검사)를 거친 다음 검사가 통과된 제품을 완제품으로 출시하면 된다.
After completion of the hard chrome plating, the product that has passed the inspection after inspection (inspection such as defectiveness) may be released as the finished product.

상기한 바와 같은 본 발명의 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법의 효과는 다음과 같다.The effect of the paper material filtering basket recycling method of the present invention as described above is as follows.

첫째, 고가의 필터링 바스켓을 그냥 폐기시키지 않고 재활용하기 때문에 자원 재활용과 경제적인 측면 등에서 아주 바람직하다. 필터링 바스켓의 주요부인 슬롯바(20)가 마모되어 더 이상 쓸 수 없을 때에 프레임(10) 부분을 그대로 재활용하고 슬롯바(20) 부분만 교체해주면 되는 방법이기 때문에, 자원 재활용이라는 측면과 비용의 절감이라는 경제적인 측면에서도 아주 좋은 것이다. 또한, 필터링 바스켓을 폐기시키지 않고 재활용하여 쓰고자 할 경우에는 프레임(10)과 슬롯바(20) 부분을 가공할 때의 가공비가 상당히 절감되는 효과가 있고 가공 작업도 쉽다는 효과도 있다. 필터링 바스켓의 프레임 링체(14)에 슬롯바 결합홈(14h)을 형성하기 위해서 레이저에 의해 천공하는 가공을 진행할 필요가 없으므로 가공비가 상당히 많이 들어가는 문제를 해결하며, 레이저 가공으로 인한 가공 작업의 어려움 등이 해소될 수 있다.First, the expensive filtering basket is recycled without disposing it, which is highly desirable in terms of resource recycling and economic aspects. When the slot bar 20, which is a major part of the filtering basket, is worn out and can no longer be used, the frame 10 can be recycled as it is and only the slot bar 20 can be replaced. It is also very economical. In addition, when the filtering basket is to be recycled without being discarded, there is an effect that the machining cost for machining the frame 10 and the slot bar 20 is considerably reduced and the machining operation is also easy. It is not necessary to perform the process of drilling by the laser in order to form the slot bar engaging groove 14h in the framing body 14 of the filtering basket, thereby solving the problem that the processing cost is considerably increased, Can be solved.

둘째, 재활용 대상 필터링 바스켓에서 소손(마모 등)된 슬롯바(20)를 들어내기 이전에 진원도 교정을 하고 신규 슬롯바(20)를 조립 완료한 다음에도 진원도 교정을 하게 되므로 제품 정밀도가 만족스럽게 나오게 된다. 즉, 신규 재활용 필터링 바스켓의 품질 만족도가 상당히 우수하다는 점이 중요하다.Second, since the roundness correction is performed before lifting the slot bar 20 which has been burned (abrasion, etc.) in the filtering basket to be recycled and the round slot calibration is performed even after the new slot bar 20 is assembled, the product precision is satisfactory do. That is, it is important that the quality of the new recycling filtering basket is very satisfactory.

셋째, 재활용 대상 필터링 바스켓의 상부 링체(12)와 하부 링체(16)에서 컷팅홈(CG)을 형성하기 때문에 신규 슬롯바(20) 결합을 위한 준비 작업이 신속하고 편리하면서도 컷팅홈(CG) 형성시의 정밀도 역시 높다.Thirdly, since the cutting groove CG is formed in the upper ring body 12 and the lower ring body 16 of the filtering basket to be recycled, the preparation work for joining the new slot bar 20 is quick and convenient, The accuracy of the poem is also high.

넷째, 교체 대상 슬롯바(20)들을 들어낼 수 있는 상태(분해할 수 있는 상태)에서 슬롯바(20)들을 하나씩 들어내는 것이 아니라 그룹으로 묶어서 복수개의 슬롯바(20)들을 한꺼번에 들어내기 때문에 슬롯바(20)의 분해 작업이 하나씩 슬롯바(20)를 분해할 때에 비하여 보다 빨라지고 슬롯바(20)들의 분해 작업도 보다 편리해진다.Fourth, since the slot bars 20 are not grouped into groups in a state in which the slot bars 20 can be replaced (disassembled), a plurality of the slot bars 20 are bundled into one group, The disassembling operation of the bar 20 is faster than the disassembling operation of the slot bars 20 one by one and the disassembling operation of the slot bars 20 becomes more convenient.

다섯째, 필터링 바스켓의 주요부인 상부 링체(12)와 하부 링체(16) 및 슬롯바(20)들의 가공 작업도 터닝머신 가공에 의해 수행하게 되므로 신규 재활용 필터링 바스켓의 가공 정밀도를 보다 높이게 된다.Fifth, the machining operation of the upper ring body 12, the lower ring body 16 and the slot bars 20, which are the main parts of the filtering basket, is also performed by turning machine machining, so that the machining accuracy of the new recycling filtering basket is further improved.

여섯째, 전해 연마 가공을 통해서 필터링 바스켓의 표면 처리를 하게 되므로 이후의 경질 크롬 도금 작업시에 크롬 도금층의 밀착성을 높이게 된다.Sixth, since the surface of the filtering basket is subjected to electrolytic polishing, adhesion of the chromium plating layer is enhanced during the subsequent hard chrome plating operation.

일곱째, 전해 연마 가공 이후에 경질 크롬 도금을 수행하므로 신규 재활용 필터링 바스켓의 고품질을 보장할 수 있게 된다. Seventh, since hard chromium plating is performed after the electrolytic polishing process, high quality of the new recycling filtering basket can be ensured.

한편, 도 11 내지 도 13은 본 발명의 제지 원료 필터링 바스켓 재활용 방법에 의해 재생된 필터링 바스켓에 결합되는 슬롯바의 변형될 실시예들을 보여주는 도면이다. 도 11 내지 도 13을 참조하면, 상기 슬롯바(20)들은 단면이 다양한 모양으로 구성될 수 있으며, 상기 슬롯바(20)가 들어가는 슬롯바 결합홈(14h)은 슬롯바(20)들의 다양한 형상에 대응하는 단면 형상으로 구성될 수 있다. 이처럼 슬롯바(20)들을 다양한 단면 형상으로 구성하게 되면, 상기 슬롯바(20)를 제조할 때에 재료는 절감하면서도 각 슬롯부(20)들 사이에 형성된 여과홀로 제지 원료가 여과되는 효율은 더욱 높일 수 있어서 보다 좋다.
11 to 13 are views showing modified embodiments of the slot bar coupled to the filtering basket regenerated by the paper material filtering basket recycling method of the present invention. 11 to 13, the slot bars 20 may have various shapes in cross section, and the slot bar engaging grooves 14h into which the slot bar 20 is inserted may be formed in various shapes of the slot bars 20 As shown in Fig. When the slot bars 20 are formed in various cross-sectional shapes, it is possible to reduce the material when manufacturing the slot bar 20, and further improve the efficiency of filtering the paper stock with the filter holes formed between the slot portions 20 It is better to be able.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the scope and spirit of the present invention is not limited to these specific embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention. If you have, you will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.

10. 프레임 12. 상부 링체
12CR. 상부 컷팅 링체 12FR. 상부 필링 링체
14. 프레임 링체 15. 포스트
16. 하부 링체 16CR. 하부 컷팅 링체
16FR. 하부 필링 링체 20. 슬롯바10. Frame 12. Top ring body
12CR. Upper cutting ring body 12FR. The upper filling ring body
14. Framing body 15. Post
16. Lower Lingerie 16CR. Lower cutting ring body
16FR. Lower filling ring body 20. Slot bar

Claims

A cylindrical frame 10 having a slot bar arrangement hole communicating with the inside and the outside of the frame 10 and a slot bar engaging groove 14h provided on the inner circumferential surface of the frame 10 to be vertically arranged, A method for recycling a paper stock filtering basket having a plurality of slot bars (20)
A cut groove CG is formed by cutting the upper ring body 12 and the lower ring body 16 welded opposite to the end of the slot bar 20 in the frame 10 to a predetermined width from the inner side to the outer side Exposing the upper and lower ends of the slot bar 20 such that the upper and lower ends of the slot bar 20 can be inserted into the cut grooves CG of the upper ring body 12 and the lower ring body 16;
The cut ring body formed by the cut groove CG is lifted so that the upper end portion and the lower end portion of the slot bar 20 are exposed on the cut inner surface of the upper ring body 12 and the lower ring body 16, Withdrawing the slot bar (20) from the slot bar engaging groove (14h) of the frame (10);
Inserting a new slot bar (20) into the slot bar engaging groove (14h) of the frame (10) after the replaceable slot bar (20) is removed from the slot bar engaging groove (14h);
Disposing a new upper filling ring body (12FR) and a lower filling ring body (16FR) in the cut groove (CG) portion of the upper ring body (12) and the lower ring body (16) of the frame (10);
And welding the new upper filling ring body (12FR) and the lower filling ring body (16FR) to the upper and lower ends of the newly inserted slot bar (20), respectively.

The method according to claim 1,
The upper and lower ends of the slot bar 20 are exposed to the outside due to the cut portions of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 and the welded portions between the upper ring body 12 and the lower ring body 16 are removed And welding a plurality of the plurality of slot bars (20) while grouping the plurality of slot bars (20)
Wherein the plurality of slot bars (20) are drawn out from the slot bar engaging groove (14h) of the frame (10).

The method according to claim 1,
The filtering basket has a plurality of framing bodies 14 coupled to the posts 15 and arranged in the vertical direction and the upper ring body 12 is connected to the uppermost and lowermost framing bodies 14 of the framing bodies 14, The upper ring body 12 and the lower ring body 16 are configured to respectively support an upper end portion and a lower end portion of the slot bar 20, The bottom ring body 16 is configured such that a part of its bottom faces secures a predetermined distance S between the uppermost frame ring body 14 and the lowermost frame ring body 14,
In the step of forming the cutting ring body by removing the portions supported by the upper ring body 12 and the lower ring body 16, in the region where the space S of the upper ring body 12 and the lower ring body 16 is secured Is cut so that the cutting ring body can be exposed separately from the upper ring body (12) and the lower ring body (16).

The method of claim 3,
The cutting ring body forming step may include a first cutting step of cutting the upper ring body 12 and the lower ring body 16 in a space S in which the space S is secured in a vertical direction, And a second cutting step of cutting a part of the lower end side of the filtering basket in a radial direction outward from the center of the filtering basket.

The method according to claim 1,
And correcting the roundness of the frame (10), the roundness of the recycling filtering basket to which the new upper filling ring body (12FR) and the lower filling ring body (16FR) and the new slot bars (20) How to Recycle Paper Mill Filtering Baskets.

6. The method of claim 5,
Performing electrolytic polishing of the filtering basket;
Further comprising: hard chrome plating the filtering basket. &Lt; RTI ID = 0.0 > 31. < / RTI >

A paper mill filtering basket produced by any one of claims 1 to 6.