KR20150109762A - Connector assembly - Google Patents

Connector assembly Download PDF

Info

Publication number
KR20150109762A
KR20150109762A KR1020140032989A KR20140032989A KR20150109762A KR 20150109762 A KR20150109762 A KR 20150109762A KR 1020140032989 A KR1020140032989 A KR 1020140032989A KR 20140032989 A KR20140032989 A KR 20140032989A KR 20150109762 A KR20150109762 A KR 20150109762A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connectors
male
female
terminals
connector
Prior art date
Application number
KR1020140032989A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101569808B1 (en
Inventor
진장범
신지수
Original Assignee
몰렉스 엘엘씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 몰렉스 엘엘씨 filed Critical 몰렉스 엘엘씨
Priority to KR1020140032989A priority Critical patent/KR101569808B1/en
Publication of KR20150109762A publication Critical patent/KR20150109762A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101569808B1 publication Critical patent/KR101569808B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement

Abstract

The present invention relates to a connector and, more specifically, to a connector assembly without distinction of male and female, comprising a pair of compatible connectors. The connector assembly without distinction of male and female includes: a first connector in which a first molding space and a first molding protrusion are formed side by side in a molding unit; and a second connector in which a second molding protrusion inserted into the first molding space and a second molding space into which the first molding protrusion is inserted are formed side by side in the molding unit. The molding units of the first and second connectors are formed in the same shape without distinction of male and female. The first and second connectors are assembled to be molded with each other by a sliding method as each molding protrusion is safely guided in each molding space.

Description

암,수 구별이 없는 커넥터 조립체{CONNECTOR ASSEMBLY}CONNECTOR ASSEMBLY,

본 발명은 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 암,수 구별이 없이 서로 호환 가능한 한 쌍의 커넥터로 이루어진 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a connector assembly that is female and male, and more particularly, to a female, male connector assembly composed of a pair of connectors that are mutually compatible with each other.

LED TV 패널과 같이 복수 개의 PCB가 배치되는 경우, PCB들을 전기적으로 접속하기 위해 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체가 구비된다. 서로 접속되는 PCB들은 그 위에 실장되는 전자 부품들의 실장면이 동일 평면을 이루도록 배치된다. 서로 연결되는 두 PCB 중 어느 하나에는 암커넥터가 장착되고 다른 것에는 숫커넥터가 장착된다.When a plurality of PCBs, such as LED TV panels, are arranged, a connector assembly is provided to electrically connect the PCBs to each other. The PCBs connected to each other are arranged so that the mounting view of the electronic parts mounted thereon is coplanar. One of the two PCBs connected to each other is provided with a female connector, and the other is equipped with a male connector.

이와 같이 보드(PCB)와 보드(PCB)를 서로 연결해주는 보드 투 보드 타입 커넥터가 대한민국 공개특허공보 제2012-0127510호(이하, “선행문헌”이라 한다)에 ‘커넥터’라는 명칭으로 개시되어 있다.A board-to-board type connector for interconnecting a board (PCB) and a board (PCB) as described above is disclosed in Korean Patent Publication No. 2012-0127510 (hereinafter referred to as "prior art") under the name "connector" .

선행문헌에 따른 커넥터의 경우, 커넥터를 포함한 기판 전체의 두께를 얇게 하기 위한 것을 목적으로 하고 있으나, 실제로 커넥터가 기판 위에 실장되는 온 보드(ON BOARD) 타입이기 때문에 커넥터를 포함한 기판 전체의 두께를 얇게 하는데 한계가 있다.In the case of the connector according to the prior art, the purpose is to reduce the thickness of the entire board including the connector, but since the connector is actually mounted on the board, the thickness of the entire board including the connector is made thin There is a limit.

특히, 선행문헌에 따른 커넥터의 경우, 서로 연결되는 두 커넥터의 형상이 상이하기 때문에 상호 호환성이 없으며, 각 커넥터를 제작하기 위해서는 각기 다른 금형을 구비해야 하는 등 전반적인 제작비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.Particularly, in the case of the connector according to the prior art, since the shapes of the two connectors connected to each other are different, there is no compatibility with each other, and in order to manufacture each connector, different molds must be provided, .

대한민국 공개특허공보 제2012-0127510호(2012.11.21.)Korean Patent Publication No. 2012-0127510 (2012.11.21.) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0359607호(2004.08.21.)Korean Utility Model Registration No. 20-0359607 (August 21, 2004)

본 발명의 목적은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 서로 연결되는 두 커넥터를 암,수 구별없이 상호 호환시킬 수 있는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connector assembly which is capable of mutually interlocking two connectors connected to each other without regard to the number of connectors.

본 발명의 다른 목적은, 커넥터와 기판을 포함하는 제품의 두께를 줄일 수 있는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a connector assembly which is capable of reducing the thickness of a product including a connector and a substrate.

본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체는, 형합부에 제1 형합공간과 제1 형합돌부가 나란히 형성된 제1 커넥터; 및 형합부에 제1 형합공간에 삽입 결합되는 제2 형합돌부와 제1 형합돌부가 삽입 결합되는 제2 형합공간이 나란히 형성된 제2 커넥터;를 포함하며, 제1,2 커넥터의 형합부는 암,수 구별이 없도록 동일한 형상으로 형성되고, 제1,2 커넥터는 각 형합돌부가 각 형합공간에 안정적으로 가이드되면서 슬라이딩 방식에 의해 서로 형합 조립된다.The connector assembly according to the present invention has a first connector formed with a first coupling space and a first type joint portion side by side in a mold-coupled portion; And a second connector formed with a second fused space in which the first fused cavity is inserted into the first fused space and a second fused space in which the first type mound is inserted and coupled to the first fused space, And the first and second connectors are cooperatively assembled to each other by a sliding method while the respective type jaws are stably guided in the respective engaging spaces.

본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체는, 제1,2 형합공간에 각각 삽입 장착되는 제1,2 암단자; 및 제1,2 형합돌부에 각각 삽입 장착되는 제1,2 숫단자;를 더 포함한다.According to the present invention, there is provided a connector assembly comprising: first and second female terminals respectively inserted into first and second fused spaces; And first and second male terminals inserted into the first and second male connecting portions, respectively.

단자들의 선단 접속부는 외부로 돌출되지 않고 형합공간 및 형합돌부 내에 위치된다.The leading end connecting portions of the terminals are not protruded outward but are located in the combining space and the mating projection.

제1,2 숫단자의 상면과 저면이 제1,2 암단자의 내측 상면과 저면에 각각 접촉되되, 제1,2 암단자의 상면과 저면은 접촉면이 좌우 두 개로 분리되어 제1,2 숫단자와 제1,2 암단자는 네 개의 접점을 갖는다.The upper and lower surfaces of the first and second male terminals are respectively in contact with the inner upper surface and the bottom surface of the first and second female terminals. The upper and lower surfaces of the first and second female terminals are separated into two left and right contact surfaces, The terminal and the first and second female terminals have four contacts.

본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체는, 제1,2 커넥터의 양측에 각각 구비되고, 단자들과 각각 일체 형성된 피팅네일을 더 포함한다.The inventive female, male connector assembly further comprises a fitting nail provided on either side of the first and second connectors, respectively, and integrally formed with the terminals.

제1,2 커넥터는 제품의 상하폭을 줄일 수 있도록 연결하고자 하는 두 PCB를 상하로 관통하는 형태로 PCB에 장착된다.The first and second connectors are mounted on the PCB in such a manner that the two PCBs to be connected are vertically penetrated so as to reduce the vertical width of the product.

단자와 피팅네일은 벤딩구조를 갖으며 구부러진 상부 솔더링부가 PCB의 상면에 솔더링된다.The terminals and fitting nails have a bending structure and the bent upper soldering parts are soldered to the top surface of the PCB.

제1,2 형합돌부의 상면에는 상방으로 돌출된 한 쌍의 록킹돌기가 좌우 이격 형성되며, 제1,2 삽입공간의 상부에는 록킹돌기가 삽입 관통되는 한 쌍의 록킹돌기 관통홀이 좌우 이격 형성된다.A pair of locking protrusions, which protrude upward, are formed on the upper surface of the first and second mold joint portions, and a pair of locking protrusion through holes through which the locking protrusions are inserted are formed in the upper portion of the first and second insertion spaces. do.

제1,2 형합돌부의 상부에는 결합방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가이드 리브가 좌우 이격 형성되고, 제1,2 삽입공간의 내측 상면에는 가이드 리브가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 리브 삽입홈이 결합방향으로 길게 형성되며, 록킹돌기는 가이드 리브의 상면에 각각 형성된다.A pair of guide ribs formed to be elongated in the coupling direction are formed on the upper portion of the first and second mold joints so that the guide ribs are slidably inserted into the inner upper surfaces of the first and second insertion spaces. And locking protrusions are respectively formed on the upper surface of the guide ribs.

제1,2 커넥터는 결합시 형합부의 주변이 홈과 돌부 형태로 형성되어 서로 맞물리면서 조립된다.The first and second connectors are formed in the shape of a groove and a protrusion at the periphery of the mold-joined portion when assembled, and are assembled while being engaged with each other.

제1,2 커넥터는 형합부를 포함한 전체가 동일 형상이다.The first and second connectors are all of the same shape including the molded part.

본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 따르면 다음과 같은 효과들이 있다.According to the connector assembly according to the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 서로 연결되는 두 커넥터를 암,수 구별없이 동일한 형상으로 형성함으로써, 두 커넥터 상호간 호환성을 확보할 수 있으며, 하나의 금형만으로도 모든 커넥터를 제작할 수 있기 때문에 전체적인 제작비용을 줄일 수 있다.First, since the two connectors connected to each other are formed in the same shape without discriminating between the female and male, compatibility between the two connectors can be ensured, and all the connectors can be manufactured with only one metal mold, thereby reducing the overall manufacturing cost.

둘째, 두 커넥터가 PCB를 관통하는 옵셋 타입으로 장착되며, 두 커넥터가 결합될 때 형합부 주변이 서로 교차하는 형태로 조립됨으로써, 제품의 전후 폭과 상하 폭을 줄여 컴팩트 사이즈를 구현할 수 있다.Second, the two connectors are mounted as an offset type through the PCB. When the two connectors are combined, the molds are assembled in such a way that the periphery of the molds intersects with each other, thereby reducing the width and width of the product.

셋째, 커넥터를 구성하는 단자와 피팅네일을 일체로 형성함으로써, 각 단자와 접속되는 회로기판상의 회로를 동일 방향뿐만 아니라 다른 방향에도 위치시킬 수 있어 좁은 공간에서도 회로를 안정적으로 구성할 수 있다.Third, by integrally forming the terminals constituting the connector and the fitting nail, the circuit on the circuit board connected to each terminal can be positioned not only in the same direction but also in different directions, so that the circuit can be stably configured in a narrow space.

넷째, 각 커넥터에 형합돌부와 형합공간을 나란히 형성하고, 형합돌부를 반대쪽 형합공간에 삽입하도록 이루어짐으로써, 형합공간 자체가 형합돌부의 슬라이딩 삽입을 가이드하는 가이드로서의 기능을 하기 때문에 두 커넥터를 안정적으로 형합 조립할 수 있다. 또한, 형합돌부의 상면에 형성된 가이드리브로 인해 안정적 삽입이 이루어질 수 있고 오삽입이 방지될 수 있다.Fourthly, since the fitting projections and the fitting space are formed side by side in each connector and the mold joint part is inserted into the opposite fitting space, the combined space itself functions as a guide for guiding the sliding insertion of the mold joint part. It can be assembled together. In addition, the guide ribs formed on the upper surface of the mold-joint portion can stably insert and prevent erroneous insertion.

다섯째, 형합돌부에 한 쌍의 록킹돌기를 구비하고, 형합공간에 록킹돌부가 삽입 관통되는 록킹돌기 관통홀을 형성함으로써, 두 커넥터 결합시 클릭(Click)감을 줄 수 있고, 두 커넥터의 좌 유동을 방지하여 단자의 안정적 접촉을 유지할 수 있다.Fifth, by providing a pair of locking protrusions on the coupling protrusion and forming a locking protrusion through hole through which the locking protrusion is inserted in the coupling space, a click feeling can be given when coupling the two connectors, So that stable contact of the terminal can be maintained.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 의해 두 PCB가 연결되는 과정을 나타낸 사시도.
도 2는 두 PCB가 연결된 모습을 나타낸 사시도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체의 분해사시도.
도 5는 도 4에 도시된 제1 홀더의 정면도.
도 6은 도 4에 도시된 제2 홀더의 정면도.
도 7은 암단자와 숫단자, 그리고 피팅네일이 PCB에 솔더링된 모습을 나타낸 사시도.
도 8은 숫단자와 암단자가 서로 결합되는 과정을 나타낸 사시도.
도 9는 숫단자와 암단자가 서로 결합된 상태에서의 종단면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 의해 PCB와 와이어가 연결되는 과정을 나타낸 사시도.
도 11은 PCB와 와이어가 완전히 연결된 모습을 나타낸 사시도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view illustrating a process of connecting two PCBs by a connector assembly having no female and male connectors according to a first embodiment of the present invention; FIG.
2 is a perspective view showing a state where two PCBs are connected.
Figure 3 is a plan view of Figure 2;
4 is an exploded perspective view of a female and male connector assembly according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 5 is a front view of the first holder shown in Fig. 4; Fig.
6 is a front view of the second holder shown in Fig.
7 is a perspective view showing a female terminal, a male terminal, and a fitting nail soldered to a PCB;
8 is a perspective view showing a process in which a male terminal and a female terminal are coupled to each other.
Fig. 9 is a longitudinal sectional view in a state in which male and female terminals are coupled to each other. Fig.
10 is a perspective view illustrating a process of connecting a PCB to a wire by a connector assembly having no female and male connectors according to a second embodiment of the present invention.
11 is a perspective view showing a state where the PCB and the wire are completely connected.

이하에서는 본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a connector assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 의해 두 PCB가 연결되는 과정을 나타낸 사시도이고, 도 2는 두 PCB가 연결된 모습을 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2의 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a process of connecting two PCBs by a connector assembly having no male and female connectors according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state where two PCBs are connected to each other, Fig.

본 발명에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체(1)는 동일한 형상을 갖는 제1,2커넥터(100)(200)로 구성되어 암,수 구별이 따로 없는 구조를 갖는다. 또한, 제1,2 커넥터(100)(200)는 슬라이딩 조립방식에 의해 서로 조립된다. 이러한 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체(1)의 구조로 인해, 암,수 커넥터를 서로 구별 지을 필요없이 상호 호환하여 사용할 수 있고, 커넥터(100)(200)가 장착되는 두 PCB(2)(3)의 경우에도 동일한 회로를 구성하면 되기 때문에 상호 호환성이 있다.The connector assembly 1 without the female and male connectors according to the present invention is composed of the first and second connectors 100 and 200 having the same shape, Also, the first and second connectors 100 and 200 are assembled to each other by a sliding assembly method. Because of the structure of the female and male connector assemblies 1, the female and male connectors can be used interchangeably without being distinguished from each other, and the two PCBs 2 ( 3), since the same circuit can be constructed, they are mutually compatible.

제1 커넥터(100)를 구성하는 제1 홀더(110)의 형합부에는 홈 형태의 후술할 제1 형합공간과 제1 형합돌부가 좌우로 나란히 형성된다. 제1 형합공간과 제1 형합돌부에는 숫단자와 암단자가 각각 내장된다. 이러한 제1 커넥터(100)는 제품의 상하폭을 줄여 로 프로파일(Low Profile)을 구현할 수 있도록 제1 PCB(2)를 상하로 관통하는 옵셋 타입 형태로 장착된다.In the first housing 110 of the first connector 100, a groove-shaped first coupling space and a first-type cobble-hole are formed side by side in the shape of a groove. A male terminal and a female terminal are respectively incorporated in the first fused space and the first fused-joint portion. The first connector 100 is mounted as an offset type through the first PCB 2 so as to realize a low profile by reducing the vertical width of the product.

제2 커넥터(200)를 구성하는 제2 홀더(210)의 형합부에는 제1 형합공간에 슬라이딩 가능하게 삽입 결합되는 후술할 제2 형합돌부와, 제1 형합돌부가 슬라이딩 가능하게 삽입 결합되는 홈 형태의 제2 형합공간이 좌우로 나란히 형성된다. 제2 형합돌부 및 제2 형합공간에는 암단자와 숫단자가 각각 내장된다. 이러한 제2 커넥터(200)는 제품의 상하폭을 줄여 로 프로파일을 구현할 수 있도록 제2 PCB(3)를 상하로 관통하는 옵셋 타입 형태로 장착된다.The second connector 200 includes a second holder 210 and a second connector 210. The second connector 210 includes a second coupling protrusion that is slidably inserted into the first coupling space and a second coupling protrusion that is slidably inserted into the first coupling space. Shaped second coupling spaces are formed laterally in parallel. And the female terminal and the male terminal are respectively housed in the second fused-joint portion and the second fused space. The second connector 200 is mounted as an offset type through the second PCB 3 so as to realize a profile by reducing the vertical width of the product.

제1,2 커넥터(100)(200)는 결합시 형합부의 주변이 서로 교차하는 형태로 조립됨으로써, 제품의 전후폭을 줄여 제품의 소형화에 기여할 수 있을 뿐만 아니라 PCB 및 제품이 비틀리더라도 두 커넥터(100)(200)의 결합상태를 안정적으로 유지할 수 있고, 두 커넥터(100)(200)에 구비되는 단자들 간의 접촉상태를 안정적으로 유지할 수 있다. 서로 교차하는 형태의 조립을 위해 형합공간 쪽에는 돌부(a)가 형성되고 형합돌부 쪽에는 홈부(b)가 형성된다.Since the first and second connectors 100 and 200 are assembled in such a manner that the periphery of each of the first and second connectors 100 and 200 cross each other, the width of the product can be reduced to contribute to miniaturization of the product, It is possible to stably maintain the engaged state of the connectors 100 and 200 and to stably maintain the contact state between the terminals provided to the two connectors 100 and 200. [ A projecting portion a is formed on the side of the fusion space and a groove portion b is formed on the side of the fusion projecting portion.

한편, 제1,2 커넥터(100)(200)를 구성하는 제1,2 홀더(110)(210)의 뒷부분에는 각 단자의 수직 부분이 각각 삽입됨으로써 제품의 전후폭을 줄일 수 있도록 단자 삽입홈(113)(213)이 각각 형성된다. 즉, 후술하는 바와 같이 각 단자에는 수직으로 구부러진 부분이 포함되며, 구부러진 부분이 제1,2 홀더(110)(210)의 뒷부분보다 후방으로 돌출될 경우 그만큼 제품의 전후폭이 늘어날 수밖에 없다. 이러한 문제를 해소하고자 단자가 삽입되는 단자 삽입홈(113)(213)을 통해 단자들이 제1,2 홀더(110)(210)의 후방으로 돌출되지 않도록 하였다.
The first and second holders 110 and 210 constitute the first and second connectors 100 and 200. The vertical portions of the terminals are inserted into the rear portions of the first and second holders 110 and 210, (113) and (213), respectively. That is, as described later, each terminal includes a vertically bent portion. If the bent portion protrudes rearward from the rear portion of the first and second holders 110 and 210, the front and rear width of the product must be increased. In order to solve this problem, the terminals are prevented from projecting to the rear of the first and second holders 110 and 210 through the terminal insertion slots 113 and 213 into which the terminals are inserted.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체의 분해사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 제1 홀더의 정면도이며, 도 6은 도 4에 도시된 제2 홀더의 정면도이고, 도 7은 암단자와 숫단자, 그리고 피팅네일이 PCB에 솔더링된 모습을 나타낸 사시도이다.FIG. 4 is an exploded perspective view of a female and male connector assembly according to the first embodiment of the present invention, FIG. 5 is a front view of the first holder shown in FIG. 4, and FIG. 7 is a perspective view showing a female terminal, male terminal, and fitting nail soldered to the PCB.

제1 커넥터(100)는 제1 홀더(110), 제1 숫단자(120), 제1 암단자(130), 및 제1 피팅네일(140)을 포함한다.The first connector 100 includes a first holder 110, a first male terminal 120, a first female terminal 130, and a first fitting nail 140.

제1 홀더(110)는 수지를 재료로 하여 몰딩 방식에 의해 제작된 것으로, 전방 형합부에 상술한 제1 형합공간(111) 및 제1 형합돌부(112)가 나란히 형성된다. 제1 홀더(110)의 뒷부분에는 제1 형합공간(111) 및 제1 형합돌부(112) 내로 제1 숫단자(120) 및 제1 암단자(130)를 각각 삽입하기 위한 홀이 각각 형성된다. 제1 숫단자(120)와 제1 암단자(130)는 제1 홀더(110)의 뒷부분을 통해 삽입된다.The first holder 110 is made of a resin material and is formed by a molding method. The first molding space 111 and the first molding protrusion 112 described above are formed side by side in the front molding part. Holes for inserting the first male terminal 120 and the first female terminal 130 into the first fused space 111 and the first fused protrusion 112 are respectively formed at the rear of the first holder 110 . The first male terminal 120 and the first female terminal 130 are inserted through the rear portion of the first holder 110.

제1 홀더(110)의 뒷부분 양측에는 장착시 제1 PCB에 안착되는 안착부(114)가 각각 형성된다.On both sides of the rear portion of the first holder 110, a seating portion 114 to be mounted on the first PCB is formed.

제1 형합공간(111)의 상부에는 후술할 한 쌍의 제2 록킹돌기(218)가 삽입 관통되는 한 쌍의 록킹돌기 관통홀(115)이 좌우로 이격 형성된다. 제1 형합공간(111)의 내측 상부에는 후술할 한 쌍의 제2 가이드 리브(217)가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 리브 삽입홈(116)이 좌우로 나란히 형성된다.A pair of locking protrusion through holes 115 through which a pair of second locking protrusions 218 to be described later are inserted are formed on the upper portion of the first fused space 111 so as to be spaced laterally. Inside the first fused space 111, rib insertion grooves 116 into which a pair of second guide ribs 217 to be described later are slidably inserted are formed side by side.

제1 형합돌부(112)는 제1 형합공간(111) 보다 높이가 낮게 형성되며, 그 상면에는 제1,2 커넥터(100)(200)의 슬라이딩 결합을 가이드하기 위한 한 쌍의 제1 가이드 리브(117)가 결합방향으로 길게 형성되며 서로 좌우 이격된다. 이러한 제1 가이드 리브(117)로 인해 제1,2 커넥터(100)(200)의 오 조립이 방지되며, 제1,2 커넥터(100)(200)가 슬라이딩방식에 의해 안정적으로 조립될 수 있다.The first fused protrusion 112 is formed to be lower in height than the first fused space 111 and a pair of first guide ribs 112 for guiding the sliding engagement of the first and second connectors 100, (117) are elongated in the coupling direction and are spaced apart from each other. The first guide ribs 117 prevent the misalignment of the first and second connectors 100 and 200 and the first and second connectors 100 and 200 can be stably assembled by a sliding method .

한 쌍의 제1 가이드 리브(117)에는 제1,2 커넥터(100)(200)가 조립상태를 유지하도록 이들을 서로 록킹시키는 제1 록킹돌기(118)가 각각 형성된다.The pair of first guide ribs 117 are respectively formed with first locking protrusions 118 for locking the first and second connectors 100 and 200 in an assembled state.

제1 숫단자(120)는 제1 홀더(110)의 뒷부분을 통해 제1 형합공간(111) 내로 삽입 장착되는 것으로, 그 전단 접속부는 전방으로 돌출되지 않고 제1 홀더(110)의 내부에만 위치된다. 이러한 제1 숫단자(120)는, 전단의 접속부(121), 접속부(121)의 후단으로 연장되어 제1 홀더(110) 내에 고정되는 고정부(122), 고정부(122)의 후단으로부터 상방으로 구부러진 벤딩부(123), 및 벤딩부(123)의 상단으로부터 후방으로 수평하게 구부러지며 제1 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(124)로 구성된다.The first male terminal 120 is inserted into the first fusing space 111 through the rear portion of the first holder 110. The front end of the first male terminal 120 is not protruded forward but is located only inside the first holder 110 do. The first male terminal 120 includes a connecting portion 121 at the front end, a fixing portion 122 extending to the rear end of the connecting portion 121 and fixed in the first holder 110, And a soldering portion 124 bent horizontally rearward from the upper end of the bending portion 123 and soldered to the upper surface of the first PCB.

제1 암단자(130)는 제1 홀더(110)의 뒷부분을 통해 제1 형합돌부(112) 내로 삽입 장착되는 것으로, 그 전단 접속부는 전방으로 돌출되지 않고 제1 홀더(110)의 내부에만 위치된다. 이러한 제1 암단자(130)는, 전단의 접속부(131), 접속부(131)의 후단으로 연장되어 제1 홀더(110) 내에 고정되는 고정부(132), 고정부(132)의 후단으로부터 상방으로 구부러지는 벤딩부(133), 및 벤딩부(133)의 상단으로부터 후방으로 수평하게 구부러지며 제1 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(134)로 구성된다.The first female terminal 130 is inserted into the first coupling protrusion 112 through the rear portion of the first holder 110. The front end connection portion of the first female terminal 130 is not protruded forward but is located only inside the first holder 110 do. The first arm terminal 130 includes a connection portion 131 at the front end and a fixing portion 132 extending to the rear end of the connection portion 131 and fixed in the first holder 110. The first arm terminal 130 includes a fixing portion 132, And a soldering portion 134 bent horizontally rearward from the upper end of the bending portion 133 and soldered to the upper surface of the first PCB.

제1 피팅네일(140)은 제1 홀더(110)를 제1 PCB에 고정하기 위한 것으로, 제1 숫단자(120) 및 제1 암단자(130)를 구성하는 고정부(122)(132)의 일측으로부터 측방향으로 연장되는 연장부(141), 연장부(141)의 측부로부터 상방으로 구부러지는 벤딩부(142), 및 벤딩부(142)의 상단으로부터 측방향으로 수평하게 구부러지며 제1 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(143)로 구성된다. 이처럼, 제1 피팅네일(140)은 제1 숫단자(120) 및 제1 암단자(130)와 각각 일체로 형성되어 신호를 전송하는 통로를 형성한다.The first fitting nail 140 is for fixing the first holder 110 to the first PCB and includes fixing portions 122 and 132 constituting the first male terminal 120 and the first female terminal 130, A bending portion 142 bent upward from the side of the extending portion 141 and a second bent portion 142 bent horizontally laterally from the upper end of the bending portion 142, And a soldering portion 143 soldered to an upper surface of the PCB. As such, the first fitting nail 140 is integrally formed with the first male terminal 120 and the first female terminal 130 to form a passage for transmitting signals.

제2 커넥터(200)는 제2 홀더(210), 제2 숫단자(220), 제2 암단자(230), 및 제2 피팅네일(240)을 포함한다.The second connector 200 includes a second holder 210, a second male terminal 220, a second female terminal 230, and a second fitting nail 240.

제2 홀더(210)는 수지를 재료로 하여 몰딩방식에 의해 제작된 것으로, 형합부에 제2 형합공간(212) 및 제2 형합돌부(211)가 나란히 형성된다. 제2 홀더(210)의 뒷부분에는 제2 형합공간(212) 및 제2 형합돌부(211) 내로 제2 숫단자(220) 및 제2 암단자(230)를 각각 삽입하기 위한 홀이 각각 형성된다. 제2 숫단자(220)와 제2 암단자(230)는 제2 홀더(210)의 뒷부분을 통해 삽입된다.The second holder 210 is made of a resin material by a molding method, and a second molding space 212 and a second molding protrusion 211 are formed side by side in the molding part. Holes for inserting the second male terminal 220 and the second female terminal 230 into the second fused space 212 and the second fused protrusion 211 are respectively formed in the rear portion of the second holder 210 . The second male terminal 220 and the second female terminal 230 are inserted through the rear portion of the second holder 210.

제2 홀더(210)의 뒷부분 양측에는 장착시 제2 PCB에 안착되는 안착부(214)가 각각 형성된다.On both sides of the rear portion of the second holder 210, a seating portion 214 that is seated on the second PCB when mounted is formed.

제2 형합공간(212)의 상부에는 한 쌍의 제1 록킹돌기(118)가 삽입 관통되는 한 쌍의 록킹돌기 관통홀(215)이 좌우로 이격 형성된다. 제2 형합공간(212)의 내측 상부에는 한 쌍의 제1 가이드 리브(117)가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 리브 삽입홈(216)이 좌우로 나란히 형성된다.A pair of locking protrusion through holes 215 through which a pair of first locking protrusions 118 are inserted are formed on the upper portion of the second fused space 212 so as to be spaced laterally. A rib insertion groove 216 into which a pair of first guide ribs 117 are slidably inserted is formed in the upper part of the inside of the second fused space 212.

제2 형합돌부(211)는 제2 형합공간(212) 보다 높이가 낮게 형성되며, 그 상면에는 제1,2 커넥터(100)(200)의 슬라이딩 결합을 가이드하기 위한 한 쌍의 제2 가이드 리브(217)가 결합방향으로 길게 형성되며 서로 좌우 이격된다. 이러한 제2 가이드 리브(217)로 인해 제1,2 커넥터(100)(200)의 오 조립이 방지되며, 제1,2 커넥터(100)(200)가 슬라이딩방식에 의해 안정적으로 조립될 수 있다.The second coupling protrusion 211 is formed to be lower in height than the second coupling space 212 and has a pair of second guide ribs 211 for guiding the sliding coupling of the first and second connectors 100, (217) are elongated in the coupling direction and are spaced apart from each other. The second guide ribs 217 prevent the misalignment of the first and second connectors 100 and 200 and the first and second connectors 100 and 200 can be stably assembled by a sliding method .

한 쌍의 제2 가이드 리브(217)에는 제1,2 커넥터(100)(200)가 조립상태를 유지하도록 록킹시키는 제2 록킹돌기(218)가 각각 형성된다.The pair of second guide ribs 217 are respectively formed with second locking protrusions 218 for locking the first and second connectors 100 and 200 to maintain the assembled state.

제2 숫단자(220)는 제2 홀더(210)의 뒷부분을 통해 제2 형합공간(212) 내로 삽입 장착되는 것으로, 그 전단 접속부는 전방으로 돌출되지 않고 제2 홀더(210)의 내부에만 위치된다. 이러한 제2 숫단자(220)는, 전단의 접속부(221), 접속부(221)의 후단으로 연장되어 제2 홀더(210) 내에 고정되는 고정부(222), 고정부(222)의 후단으로부터 상방으로 구부러지는 벤딩부(223), 및 벤딩부(223)의 상단으로부터 후방으로 수평하게 구부러지며 제2 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(224)로 구성된다.The second male terminal 220 is inserted into the second fusing space 212 through the rear portion of the second holder 210. The front end of the second male terminal 220 is not protruded forward but located only inside the second holder 210 do. The second male terminal 220 includes a connecting portion 221 at the front end, a fixing portion 222 extending to the rear end of the connecting portion 221 and fixed in the second holder 210, And a soldering portion 224 which is bent horizontally rearward from the upper end of the bending portion 223 and soldered to the upper surface of the second PCB.

제2 암단자(230)는 제2 홀더(210)의 뒷부분을 통해 제2 형합돌부(211) 내로 삽입 장착되는 것으로, 그 전단 접속부는 전방으로 돌출되지 않고 제2 홀더(210)의 내부에만 위치된다. 이러한 제2 암단자(230)는, 전단의 접속부(231), 접속부(231)의 후단으로 연장되어 제2 홀더(210) 내에 고정되는 고정부(232), 고정부(232)의 후단으로부터 상방으로 구부러지는 벤딩부(233), 및 벤딩부(233)의 상단으로부터 후방으로 수평하게 구부러지며 제2 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(234)로 구성된다.The second female terminal 230 is inserted into the second connecting protrusion 211 through the rear portion of the second holder 210. The front connecting portion of the second female terminal 230 is not protruded forward but is located only inside the second holder 210 do. The second arm terminal 230 includes a connecting portion 231 at the front end, a fixing portion 232 extending to the rear end of the connecting portion 231 and fixed in the second holder 210, And a soldering portion 234 which is bent horizontally rearward from the upper end of the bending portion 233 and soldered to the upper surface of the second PCB.

제2 피팅네일(240)은 제2 홀더(210)를 제2 PCB에 고정하기 위한 것으로, 제2 숫단자(220) 및 제2 암단자(230)를 구성하는 고정부(222)(232)의 일측으로부터 측방향으로 각각 연장되는 연장부(241), 연장부(241)의 측부로부터 상방으로 구부러지는 벤딩부(242), 및 벤딩부(242)의 상단으로부터 측방향으로 수평하게 구부러지며 제2 PCB의 상면에 솔더링되는 솔더링부(243)로 구성된다. 이처럼, 제2 피팅네일(240)은 제2 숫단자(220) 및 제2 암단자(230)와 일체로 형성되어 신호를 전송하는 통로를 형성한다.The second fitting nail 240 is for fixing the second holder 210 to the second PCB and includes fixing portions 222 and 232 constituting the second male terminal 220 and the second female terminal 230, A bending portion 242 bent upward from the side portion of the extending portion 241 and a bending portion 242 bent horizontally laterally from the upper end of the bending portion 242, And a soldering portion 243 soldered to an upper surface of the PCB. As such, the second fitting nail 240 is formed integrally with the second male terminal 220 and the second female terminal 230 to form a passage for transmitting signals.

도 7에 도시된 것처럼 숫단자(120,220)가 접속되는 회로를 암단자(130,230)가 접속되는 회로 쪽에 구성하지 않고 피팅네일(140,240) 쪽으로 구성함으로써, 좁은 공간에서도 회로를 안정적으로 구성할 수 있다. 즉, 숫단자(120,220) 및 암단자(130,230)와 접속되는 회로를 모두 커넥터(100)(200)의 뒤쪽에 형성하는 경우 그 부분의 폭이 좁으면 회로를 구성하는데 어려움이 따르는데, 두 회로 중 어느 하나를 커넥터(100)(200)의 옆쪽에 형성함으로써 회로를 구성하기가 용이하다. 물론, 회로를 구성하는 폭에 여유가 있다면 두 회로를 동일한 방향에 위치시킬 수도 있다.The circuits to which the male terminals 120 and 220 are connected as shown in Fig. 7 are formed on the fitting nails 140 and 240 rather than on the circuit side to which the female terminals 130 and 230 are connected, thereby making it possible to stably configure the circuit in a narrow space. That is, in the case where the circuits connected to the male terminals 120 and 220 and the female terminals 130 and 230 are formed on the rear side of the connectors 100 and 200, if the width of the portions is narrow, Is formed on the side of the connectors 100 and 200, it is easy to construct the circuit. Of course, if there is a margin in the width of the circuit, the two circuits may be positioned in the same direction.

한편, 형합돌부(112)(211)에 한 쌍의 록킹돌기(118)(218)를 각각 구비하고, 형합공간(111)(212)에 록킹돌부(118)(218)가 삽입 관통되는 록킹돌기 관통홀(115)(215)을 각각 형성함으로써, 두 커넥터(100)(200) 결합시 클릭(Click)감을 줄 수 있고, 두 커넥터(100)(200)의 좌우 유동을 방지하여 단자의 안정적 접촉을 유지할 수 있다.
On the other hand, locking projections 118 and 218 are provided on the coupling projections 112 and 211, respectively, and locking projections 118 and 218 are inserted into the locking cavities 111 and 212, By forming the through holes 115 and 215 respectively, it is possible to give a click sense when the two connectors 100 and 200 are coupled and prevent the two connectors 100 and 200 from flowing to the left and right, Lt; / RTI >

도 8은 숫단자와 암단자가 서로 결합되는 과정을 나타낸 사시도이고, 도 9는 숫단자와 암단자가 서로 결합된 상태에서의 종단면도이다.FIG. 8 is a perspective view showing a process in which male and female terminals are coupled to each other, and FIG. 9 is a longitudinal sectional view in a state where male and female terminals are coupled to each other.

숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221)는 판 형태로 형성되어 박스 형태로 형성된 암단자(130)(230)의 접속부(131)(231)에 삽입 접속된다.The connection portions 121 and 221 of the male terminals 120 and 220 are formed in a plate shape and inserted into the connection portions 131 and 231 of the female terminals 130 and 230 formed in a box shape.

암단자(130)(230)의 접속부(131)(231)는, 고정부(132)(232)로부터 연장되며 숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221)가 삽입될 수 있도록 박스 형태로 구부러진 단자 삽입부(131a)(231a)와, 단자 삽입부(131a)(231a)의 상면에 각각 좌우로 분리 형성되며 하방으로 구부러져 숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221) 상면에 접촉되는 한 쌍의 경사 접촉부(131b)(231b)를 포함한다.The connecting portions 131 and 231 of the female terminals 130 and 230 are extended from the fixing portions 132 and 232 and the connecting portions 121 and 221 of the male terminals 120 and 220 are inserted The terminal insertion portions 131a and 231a bent in the form of a box and the connection portions 121 of the male terminals 120 and 220 are bent downwardly and separated from each other on the upper surfaces of the terminal insertion portions 131a and 231a And a pair of oblique contact portions 131b and 231b which are in contact with the upper surface of the base plate 221. [

이러한 구조를 갖는 숫단자(120)(220)와 암단자(130)(230)가 서로 접속될 때, 숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221) 저면은 암단자(130)(230)의 접속부(131)(231)를 구성하는 단자 삽입부(131a)(231a)의 내측 바닥면에 접촉되고, 숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221) 상면은 경사 접촉부(131b)(231b)와 접촉된다. 이 때, 단자 삽입부(131a)(231a)의 내측 바닥면에는 한 쌍의 접촉돌기(131c)(231c)가 좌우로 이격 형성되며, 경사 접촉부(131b)(231b)의 접촉면은 좌우로 분리되며 그 접촉면에도 접촉돌기(131d)(231d)가 각각 형성된다. 따라서, 숫단자(120)(220)의 접속부(121)(221)와 암단자(130)(230)의 접속부(131)(231)는 네 개의 접점을 가지기 때문에 안정적인 접속이 이루어질 수 있다.When the male terminals 120 and 220 and the female terminals 130 and 230 having such a structure are connected to each other, the bottom surface of the connecting portions 121 and 221 of the male terminals 120 and 220 is connected to the female terminal 130, The upper surfaces of the connecting portions 121 and 221 of the male terminals 120 and 220 are in contact with the inner bottom surfaces of the terminal insertion portions 131a and 231a constituting the connecting portions 131 and 231 of the male terminal 230, And contacts the contact portions 131b and 231b. At this time, a pair of contact protrusions 131c and 231c are formed on the inner bottom surface of the terminal insertion portions 131a and 231a so as to be spaced apart from each other, and the contact surfaces of the oblique contact portions 131b and 231b are separated left and right And contact projections 131d and 231d are also formed on the contact face. Therefore, since the connection portions 121 and 221 of the male terminals 120 and 220 and the connection portions 131 and 231 of the female terminals 130 and 230 have four contact points, stable connection can be achieved.

한편, 숫단자(120)(220)와 암단자(130)(230)의 접속부(121)(221)(131)(231)는 헤더(110)(210)의 외부로 돌출되지 않고 형합공간(111)(212) 및 형합돌부(112)(211) 내에만 위치됨으로써, 제1,2 커넥터(100)(200)의 조립시 또는 제품을 실장할 때 각 접속부(121)(221)(131)(231)가 변형되는 것을 방지할 수 있다.
The connection portions 121, 221, 131 and 231 of the male terminals 120 and 220 and the female terminals 130 and 230 are not protruded to the outside of the header 110 and 210, 221 and 131 when the first and second connectors 100 and 200 are assembled or when the product is mounted on the first and second connectors 100 and 200, (231) can be prevented from being deformed.

도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체에 의해 PCB와 와이어가 연결되는 과정을 나타낸 사시도이고, 도 11은 PCB와 와이어가 완전히 연결된 모습을 나타낸 사시도이다.FIG. 10 is a perspective view illustrating a process of connecting a PCB and a wire by a connector assembly having no female and male connectors according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a perspective view illustrating a PCB and a wire completely connected.

본 실시예에 따른 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체(1)는 PCB(4)와 와이어(5)를 연결하는데 이용될 수 있다. 이 때, PCB(4)에 옵셋 타입으로 장착되는 제1 커넥터(300)와, 와이어(5)와 연결되는 제2 커넥터(400) 모두 전방 형합부에 설치공간과 형합돌부가 나란히 구비된다. 각 커넥터(300)(400)를 구성하는 헤더(310)(410)의 후단부 형상은 상이하고 형합부의 형상만 동일하나, 이에 한정되지 않고 형합부의 뒷쪽 형상 모두 동일하게 구성할 수도 있다.The female and male connectors 1 according to the present embodiment can be used to connect the PCB 4 and the wire 5. In this case, both the first connector 300 mounted on the PCB 4 as an offset type and the second connector 400 connected to the wire 5 are provided with a mounting space and a mold-like joint portion in a front mold- The shapes of the rear end portions of the header 310 and the terminals 410 constituting the connectors 300 and 400 are different and the shapes of the molding portions are the same but the shapes of the rear portions of the molding portions are not limited thereto.

제1,2 커넥터(300)(400)는 결합시 형합부분의 주변이 서로 교차하는 형태로 조립된다. 제1 커넥터(300)를 구성하는 구성요소들은 제1 실시예의 제1 커넥터와 동일하다. 제2 커넥터(400)에는 피팅네일이 구비되지 않으며 헤더(310)(410) 내에 숫단자와 암단자가 각각 구비된다. 제2 커넥터(400)를 구성하는 숫단자와 암단자의 접속부 형상은 제1 커넥터(300)를 구성하는 숫단자와 암단자의 접속부 형상과 동일하다.
The first and second connectors 300 and 400 are assembled so that the periphery of the coupling portion intersects with each other. The components constituting the first connector 300 are the same as those of the first connector of the first embodiment. The second connector 400 is not provided with a fitting nail and includes a male terminal and a female terminal in the header 310 and the header 410, respectively. The shape of the connecting portion of the male terminal and the female terminal constituting the second connector 400 is the same as the connecting portion of the male terminal and the female terminal constituting the first connector 300.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다. 예컨대, 본 발명의 실시예에서는 동일한 커넥터를 이용하여 두 PCB를 연결하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 헤더의 형태가 동일한 두 커넥터를 이용하여 PCB와 와이어를 서로 연결할 수도 있고 와이어와 와이어를 서로 연결할 수도 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And may be modified within the scope of the claims. For example, in the embodiment of the present invention, two PCBs are connected by using the same connector. However, the present invention is not limited to this, and the PCB and the wire may be connected to each other using two connectors having the same header, You can also connect.

1 : 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체 100 : 제1 커넥터
110 : 제1 홀더 111 : 제1 형합공간
112 : 제1 형합돌부 115 : 록킹돌기 관통홀
117 : 제1 가이드 리브 118 : 제1 록킹돌기
120 : 제1 숫단자 121 : 접속부
124 : 솔더링부 130 : 제1 암단자
131 : 접속부 134 : 솔더링부
140 : 제1 피팅네일 143 : 솔더링부
200 : 제2 커넥터 210 : 제2 홀더
211 : 제2 형합돌부 212 : 제2 형합공간
215 : 록킹돌기 관통홀 217 : 제2 가이드 리브
218 : 제2 록킹돌기 220 : 제2 숫단자
221 : 접속부 224 : 솔더링부
230 : 제2 암단자 231 : 접속부
234 : 솔더링부 240 : 제2 피팅네일
243 : 솔더링부 300 : 제1 커넥터
310 : 헤더 311 : 형합공간
312 : 형합돌부 400 : 제2 커넥터
410 : 헤더 411 : 형합공간
412 : 형합돌부
1: a connector assembly having no female or male distinction 100: a first connector
110: first holder 111: first cooperating space
112: first engaging protrusion 115: locking protrusion penetrating hole
117: first guide rib 118: first locking projection
120: first male terminal 121:
124: soldering portion 130: first arm terminal
131: connection part 134: soldering part
140: first fitting nail 143: soldering part
200: second connector 210: second holder
211: second fused protrusion 212: second fused space
215: locking protrusion through hole 217: second guide rib
218: second locking protrusion 220: second male terminal
221: connection part 224: soldering part
230: second female terminal 231:
234: soldering part 240: second fitting nail
243: soldering part 300: first connector
310: header 311:
312: Coupling protrusion 400: Second connector
410: header 411: coalescing space
412:

Claims (11)

형합부에 제1 형합공간과 제1 형합돌부가 나란히 형성된 제1 커넥터; 및
형합부에 상기 제1 형합공간에 삽입 결합되는 제2 형합돌부와 상기 제1 형합돌부가 삽입 결합되는 제2 형합공간이 나란히 형성된 제2 커넥터;를 포함하며,
상기 제1,2 커넥터의 형합부는 암,수 구별이 없도록 동일한 형상으로 형성되고, 상기 제1,2 커넥터는 각 형합돌부가 각 형합공간에 안정적으로 가이드되면서 슬라이딩 방식에 의해 서로 형합 조립되는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
A first connector in which a first coupling space and a first type joint part are formed side by side in a mold-coupled portion; And
And a second connector having a second coupling projection inserted into and engaged with the first coupling space and a second coupling space through which the first coupling boss is inserted and coupled,
The first and second connectors are formed in the same shape so as not to be separated from each other by a female or a male. The first and second connectors are formed in a manner that the male and female joints are stably guided in the respective engaging spaces, Characterized by a female, male connector assembly.
제1항에 있어서,
상기 제1,2 형합공간에 각각 삽입 장착되는 제1,2 암단자; 및
상기 제1,2 형합돌부에 각각 삽입 장착되는 제1,2 숫단자;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
The method according to claim 1,
First and second female terminals inserted into the first and second fused spaces, respectively; And
Further comprising first and second male terminals inserted into the first and second mating protruding portions, respectively.
제2항에 있어서,
상기 단자들의 선단 접속부는 외부로 돌출되지 않고 상기 형합공간 및 형합돌부 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
3. The method of claim 2,
Wherein the tip connecting portion of the terminals is not protruded to the outside but is located in the coupling space and the mating projection.
제2항에 있어서,
상기 제1,2 숫단자의 상면과 저면이 상기 제1,2 암단자의 내측 상면과 저면에 각각 접촉되되, 상기 제1,2 암단자의 상면과 저면은 접촉면이 좌우 두 개로 분리되어 상기 제1,2 숫단자와 제1,2 암단자는 네 개의 접점을 갖는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
3. The method of claim 2,
The upper and lower surfaces of the first and second male terminals are respectively in contact with the inner upper surface and the bottom surface of the first and second female terminals. The upper and lower surfaces of the first and second female terminals are separated into two left and right contact surfaces, Wherein the male and female terminals and the first and second female terminals have four contact points.
제2항에 있어서,
상기 제1,2 커넥터의 양측에 각각 구비되고, 상기 단자들과 각각 일체 형성된 피팅네일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
3. The method of claim 2,
Further comprising a fitting nail provided on each side of the first and second connectors, the fitting nail integrally formed with the terminals.
제5항에 있어서,
상기 제1,2 커넥터는 제품의 상하폭을 줄일 수 있도록 연결하고자 하는 두 PCB를 상하로 관통하는 형태로 PCB에 장착되는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
6. The method of claim 5,
Wherein the first and second connectors are mounted on the PCB in such a manner that two PCBs to be connected are vertically penetrated so as to reduce the vertical width of the product.
제6항에 있어서,
상기 단자와 피팅네일은 벤딩구조를 갖으며 구부러진 상부 솔더링부가 상기 PCB의 상면에 솔더링되는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
The method according to claim 6,
Wherein the terminal and the fitting nail have a bending structure and a curved upper soldering portion is soldered to an upper surface of the PCB.
제1항에 있어서,
상기 제1,2 형합돌부의 상면에는 상방으로 돌출된 한 쌍의 록킹돌기가 좌우 이격 형성되며, 상기 제1,2 삽입공간의 상부에는 상기 록킹돌기가 삽입 관통되는 한 쌍의 록킹돌기 관통홀이 좌우 이격 형성된 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
The method according to claim 1,
A pair of locking protrusions protruding upward is formed on the upper surface of the first and second mold joints, and a pair of locking protrusion through holes through which the locking protrusions are inserted are formed in the upper portion of the first and second insertion spaces Wherein the first and second connectors are spaced apart from each other.
제8항에 있어서,
상기 제1,2 형합돌부의 상부에는 결합방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가이드 리브가 좌우 이격 형성되고, 상기 제1,2 삽입공간의 내측 상면에는 상기 가이드 리브가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 리브 삽입홈이 결합방향으로 길게 형성되며, 상기 록킹돌기는 상기 가이드 리브의 상면에 각각 형성된 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
9. The method of claim 8,
A pair of guide ribs formed in a long direction in the coupling direction are formed on the upper portion of the first and second mold joints so that the guide ribs are slidably inserted into the inner upper surfaces of the first and second insertion spaces, And the locking protrusion is formed on the upper surface of the guide rib, respectively.
제1항에 있어서,
상기 제1,2 커넥터는 결합시 형합부의 주변이 홈과 돌부 형태로 형성되어 서로 맞물리면서 조립되는 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the first and second connectors are formed in the shape of a groove and a protuberance at the periphery of the mold part when assembled, and are assembled while being engaged with each other.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1,2 커넥터는 형합부를 포함한 전체가 동일 형상인 것을 특징으로 하는 암,수 구별이 없는 커넥터 조립체.
11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Wherein the first and second connectors are substantially identical in shape including the molded part.
KR1020140032989A 2014-03-20 2014-03-20 Connector assembly KR101569808B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140032989A KR101569808B1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Connector assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140032989A KR101569808B1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Connector assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150109762A true KR20150109762A (en) 2015-10-02
KR101569808B1 KR101569808B1 (en) 2015-11-17

Family

ID=54341030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140032989A KR101569808B1 (en) 2014-03-20 2014-03-20 Connector assembly

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101569808B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108258549A (en) * 2018-01-18 2018-07-06 江苏和飞航天电子有限公司 A kind of male and female end is identical from socket, connector

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200379166Y1 (en) * 2005-01-06 2005-03-18 한국몰렉스 주식회사 Detect switch for memory card connecter
KR100808931B1 (en) * 2006-12-14 2008-03-03 한국단자공업 주식회사 One-piece type 4-node receptacle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108258549A (en) * 2018-01-18 2018-07-06 江苏和飞航天电子有限公司 A kind of male and female end is identical from socket, connector
CN108258549B (en) * 2018-01-18 2024-04-05 江苏和飞航天电子有限公司 Self-plugging connector with same male and female ends

Also Published As

Publication number Publication date
KR101569808B1 (en) 2015-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666025B2 (en) Power connector assembly
US7637786B2 (en) Electrical connector
US9461415B2 (en) Electrical connector with new assembling method
EP2238648B1 (en) Modular connector
JP4041064B2 (en) Electrical connector assembly having an insert molded terminal module
JP2009026745A (en) Electrical connector and its manufacturing method
US8133078B2 (en) Electrical connector featured USB/eSATA interfaces
US10998655B2 (en) Connector and connection system
US20100029134A1 (en) Connector
US10263350B2 (en) Electrical connector
JP4851510B2 (en) Electrical connector
JP2010534920A (en) Connected modular header and header assembly thereof
KR20160001646U (en) Connector socket
JP2007505471A (en) Board-to-board electrical connector assembly
US7566242B2 (en) Electrical connector with improved contacts
US9502816B2 (en) Connector terminal
JP5509915B2 (en) Electrical connector and molding method thereof
TW201703374A (en) Electrical connector and assembly thereof
CN110571555A (en) Board-to-board connector assembly
US20110235293A1 (en) Shield case, connector and electronic equipment
JP2017515280A (en) Printed circuit board connector assembly having a contact shield with an integral securing member
KR101452626B1 (en) Connector assembly for perpendicularly connecting two substrates
JP2009266629A (en) Electric connector
CN210576565U (en) Board-to-board connector assembly
JP2009048922A (en) Connector for jack

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181018

Year of fee payment: 4