KR20150104929A - Method for preparing Korean soybean paste with low salt and Korean soybean paste prepared by the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 향토음식은 된장을 제조함에 있어서 저염이면서도 깊은 맛을 내어주는 제조 방법과 그에 따라 제조된 저염 된장에 관련된 것이다. The present invention relates to a preparation method for producing a deep flavor while producing a low salt in the preparation of miso, and a low salt miso produced thereby.
된장은 한국의 전통 발효 음식 중 하나로 높은 항암 효과, 간 기능 강화, 고혈압 예방 등의 건강 증진 효과가 아주 높은 건강 식품이다. Doenjang is one of the traditional fermented foods in Korea. It is a health food with high health-promoting effects such as high anti-cancer effect, liver function enhancement and prevention of hypertension.
된장은 삶은 콩을 적당히 으깨 메주를 만들고, 이를 발효시키고, 소금물에 담가 간장을 만든 후에 메주를 건져 으깬 후 항아리에 담아 두어 2차 발효를 거치면 완성된다. Miso makes boiled beans moderately mashed beans, fermented them, fermented in salt water, soy sauce is made, and after removing the meju, it is finished by putting it in the jar after the second fermentation.
된장이 발효 과정과 완성된 후의 보관 중에 파리 등의 유해 곤충의 접근을 차단하고 부패를 줄이기 위해, 다량의 소금을 첨가하게 된다. 늘어난 염도만큼 보존성이 향상되지만, 음식물로 만들었을 때에 염도가 지나치게 높아지기 쉬운 단점이 있다. During the fermentation process and after storage of miso, doenjang will block access to harmful insects such as flies and add a large amount of salt to reduce corruption. Although the preservability is improved by the increased salinity, there is a disadvantage that salinity becomes too high when it is made into food.
본 발명은 된장의 염도를 낮추면서도 고유의 풍부한 감칠맛을 가지는 제조 방법을 제시하고자 한다. The present invention aims to provide a manufacturing method having a rich salty taste inherent to soybean paste while lowering salinity.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다. Other objects and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description.
위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 실시예로, 소금물에 메주를 담가 숙성시켜 간장을 만드는 단계, 삶아 으깬 콩 및 콩을 삶아낸 콩물을 혼합하여 혼합콩물을 만드는 단계, 상기 메주, 상기 간장 및 상기 혼합콩물을 섞은 후 치대어 혼합물을 만드는 단계, 상기 혼합물을 항아리에 넣고, 상기 혼합물 위에 마른 다시마를 3 ~ 4겹 까는 단계, 상기 마른 다시마 위에 비닐시트를 덮고, 소금을 쌓아 소금층을 형성하는 단계 및 상기 항아리를 통풍되는 곳에 놓아 숙성하는 단계를 포함하는 저염 된장의 제조방법을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention provides, as an example, a method for producing soy sauce, comprising the steps of aging Meju in salt water to make soy sauce, mixing boiled soybeans and boiled soy beans, Preparing a mixture of a mixture of soy sauce and a mixture of soy sauce, mixing the soy sauce mixture into a pot, placing the mixture in a jar, covering the mixture with 3 to 4 layers of dried kelp, covering a vinyl sheet on the dried sea tangle, And aging the pot by placing it in a ventilated place.
여기서, 상기 소금물의 염도는 15.5 보오메이고, 상기 메주 1kg 당 상기 소금물 2.4 리터 내지 2.6리터가 부어질 수 있다.Here, the salinity of the salt water may be 15.5 Bao Mei Guo, and the salt water may be poured with 2.4 to 2.6 liters per kg of Mei.
한편 상기 혼합콩물을 만드는 단계에서, 상기 콩물 2 리터에 대하여 삶은 콩은 800 g 내지 1000 g이 혼합될 수 있다.On the other hand, in the step of making the mixed bean product, 800 g to 1000 g of boiled soy bean can be mixed with 2 liters of the bean.
또한 혼합물은 상기 메주 1kg에 대하여 상기 간장은 350g 내지 400g, 상기 혼합콩물은 180g 내지 220g 이 혼합될 수 있다.The mixture may be mixed with 350g to 400g of the soy sauce and 180g to 220g of the mixed soy sauce to 1kg of the meju.
한편 상기 숙성하는 단계는 해안과 인접한 지역에서 11 내지 13 개월에 걸쳐 이루어질 수 있다. On the other hand, the aging step may take place over 11 to 13 months in an area adjacent to the coast.
본 발명의 실시예에 따르면, 저염으로 제조되는 된장이 발효 중 쉬거나 부패하지 않게 된다. 저염식 된장은 낮은 염도를 가져 저염식단을 가능케 하는 효과가 있다. According to the embodiment of the present invention, miso produced by low salt is not easily fermented or decayed. Low-salt doenjang has low salinity and has the effect of allowing a low salt diet.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다. The effects of the present invention will be clearly understood and understood by those skilled in the art, either through the specific details described below, or during the course of practicing the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 저염 된장의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도.
도 2는 저염 된장을 숙성시키는 항아리의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart schematically showing a method for producing a low salt doenjang according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a cross-sectional view schematically showing a section of a jar for aging a low salt miso.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings, It will be possible. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 저염 된장의 제조방법 및 그에 따라 제조된 저염 된장의 구성, 기능 및 작용을 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the method for preparing low salt doenjang according to the present invention and the constitution, function and action of the low salt miso prepared according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 저염 된장의 제조 방법의 주된 흐름이 순서도로 표시되어 있다. FIG. 1 is a flow chart showing a main flow of a method for producing a low salt malt bean according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 된장 제조 방법은 간장을 만드는 단계(s1), 혼합콩물을 만드는 단계(s2), 혼합물을 만드는 단계(s3), 혼합물 위에 다시마를 까는 단계(s4), 소금층을 쌓는 단계(s5) 및 혼합물을 숙성하여 된장으로 만드는 단계(s6)를 포함한다. A method of manufacturing a soybean paste according to an embodiment of the present invention comprises the steps of making soy sauce (s1), making a mixed soybean soup (s2), making a mixture (s3), putting kelp on a mixture (s4) Step s5 and aging the mixture to make miso (s6).
간장을 만드는 단계(s1)는 소금물에 메주를 담가 숙성시켜 소금물을 간장으로 만드는 것이다. 소금물에 들어간 메주는 시간이 지나가면서 1차 숙성(1차 발효)이 이루어진다. 여기서 1차 발효된 메주와 간장은 된장을 제조하는 원료로써 사용된다. 최종 생산된 된장을 저염으로 하려면 원재료가 되는 메주와 간장 역시 저염이어야 한다. The step of making soy sauce (s1) is to soak meju in salt water and mature the salt water into soy sauce. The first fermentation (primary fermentation) takes place over time in Meju, which has entered the salt water. Here, the primary fermented meju and soy sauce are used as a raw material for producing doenjang. Soy sauce and soy sauce, which are raw materials, should also be low-salt to make the final produced soy sauce low salt.
이를 위하여 간장을 만드는 단계(s1)에서 소금물의 염도는 15.5 보오메이고, 메주 1kg 당 소금물 2.4 리터 내지 2.6리터가 넣어지도록 할 수 있다. 이후 40일 내지 50일 동안 숙성시키면 메주의 1차 발효가 이루어지면서 간장이 완성된다. 이렇게 완성된 간장은 15.6 내지 16.2 보오메 사이의 염도가 된다. For this purpose, in the step (s1) of making the soy sauce, the salinity of salt water can be set to 15.5 Bao Mei Guo, and 2.4 to 2.6 liters of salt water per 1 kg of Meju. After aging for 40 to 50 days, the primary fermentation of meju is completed and the liver is completed. This completed soy sauce has a salinity of between 15.6 and 16.2 Baume.
이와 같이 40일 내지 50일 동안 메주를 숙성시키면 메주에 갈변현상이 잘 일어난다. 갈변현상이 일어난 메주는 풍부한 영양소를 가지는 것으로 알려져 있다.As such, if the meju is aged for 40 to 50 days, browning easily occurs in meju. Meju is known to have abundant nutrients.
혼합콩물을 만드는 단계(s2)는 삶아 으깬 콩과 콩을 삶아낸 콩물을 혼합하는 것이다. The step of making the mixed bean (s2) is to mix the boiled bean and the boiled bean.
여기서 콩물은 간장을 만드는 단계에서 사용할 메주를 만들기 위해 메주콩을 삶은 물을 사용할 수 있다. 메주콩을 삶으면서 진하게 우려난 콩물을 냉동하여 보관하였다가 해동하여 사용할 수 있다. Here, soy sauce can be used to make meju in the stage of making soy sauce boiled water. I can boil soy sauce and freeze it, store it and thaw it.
콩물과 혼합되는 삶은 콩은 삶은 후 으깬 것이다. 콩을 삶고 난 후의 콩물에는 단백질, 비타민, 칼슘 등 영양 성분이 포함되어 있고, 이에 삶은 콩을 으깨 넣으면 구수한 맛과 담백한 맛이 강하게 추가되어 완성된 된장의 감칠맛을 더해 주게 딘다. The boiled beans mixed with the bean will be crushed after boiling. After boiling soy beans, nutritional ingredients such as proteins, vitamins, and calcium are included in the beans, and if boiled beans are crushed, strong flavor and light taste are strongly added to add flavor of the finished miso.
이때, 혼합콩물을 제조함에 있어서, 콩물 2 리터에 대하여 삶은 콩은 800 g 내지 1000 g이 혼합되도록 할 수 있다. 삶은 콩이 800g 미만으로 첨가되면 지나치게 묽어지므로, 다음에 이어지는 혼합물의 제조 시에 혼합물이 묽어지기 쉽고, 완성된 된장에 더해지는 감칠맛이 지나치게 줄어들게 된다. 한편 1000g을 초과하게 되면 혼합콩물에 더해지는 삶은 콩의 분량이 지나치게 많아짐에 따라 제조된 된장의 발효가 원활히 진행되기 어렵게 된다. At this time, in preparing the mixed beans, 800 g to 1000 g of boiled soy beans may be mixed with 2 liters of the bean. When boiled soybeans are added at less than 800 g, they become too thin, so that the mixture tends to be thinned during the preparation of the following mixture, and the flavor added to the finished soybean paste is excessively reduced. On the other hand, when the content exceeds 1000 g, the amount of soybeans added to the mixed soybean soup becomes too large, so that fermentation of the fermented soybean paste is difficult to proceed smoothly.
혼합콩물을 제조하는 단계(s2)는 간장을 만드는 단계(s1)와 전후에 상관 없이 진행될 수 있다. The step (s2) of preparing the mixed bean can be carried out before and after the step (s1) of making the soy sauce.
혼합물을 만드는 단계(s3)는 메주, 간장 및 혼합콩물을 섞은 후 치대어 혼합하는 것이다. 혼합물은 항아리에서 충분히 숙성되어 된장이 된다.The step of making the mixture (s3) is to mix the meju, soy sauce and mixed bean paste and mix them. The mixture is fully aged in the jar and becomes miso.
메주는 만들어진 간장에서 건진 것이고, 간장은 대략 16 보오메 수준의 염도를 가지는 것이다. Meju is derived from the prepared soy sauce, and the soy sauce has a salinity of about 16 omega.
혼합물의 성분은 메주 1kg에 대하여, 간장은 350g 내지 400g, 혼합콩물은 180g 내지 220g 을 섞은 것이다. 이들 비율로 혼합한 다음 충분히 치대며 섞어 주어 혼합물을 제조한다.The ingredients of the mixture are 350g to 400g of soy sauce, 180g to 220g of mixed soy sauce, and 1g of meju. Mix at these ratios and mix thoroughly to make a mixture.
메주 1kg에 대해 혼합콩물을 220g을 초과하여 넣는다면 된장의 발효가 더디게 이루어짐에 따라, 발효 도중 부패의 가능성이 매우 커지게 된다. 그렇다고 180g미만으로 첨가하면 혼합콩물을 넣음으로써 얻어지는 저염의 효과 및 감칠맛 강조의 효과를 충분히 얻어내기가 어렵다.If more than 220 g of mixed soybean meal is added to 1 kg of meju, the fermentation of soybean paste is slowed, and the possibility of corruption during fermentation becomes very large. However, if it is added in an amount of less than 180 g, it is difficult to sufficiently obtain the effect of the low salt obtained by adding the mixed beans and the effect of the richness emphasis.
또한 된장의 간을 천일염으로 하지 않고 간장으로 대체 함으로써 발효된 간장의 풍미를 된장에 추가할 수 있게 된다. 간장의 발효 성분은 혼합물의 발효에 도움을 주어 저염인 혼합물이 부패되지 않고 올바르게 발효되게 한다. In addition, it is possible to add the flavor of fermented soy sauce to miso by replacing the liver of miso with soy sauce instead of salt. The fermented components of the liver help the fermentation of the mixture, allowing the low salt mixture to ferment properly without being spoiled.
또한 이 과정에서 혼합물에 여러 가지 부재료를 첨가하여 독특한 풍미를 갖도록 할 수도 있다. 부재료는 예를 들면 건새우가루, 양송이버섯가루, 다시마가루 중의 어느 하나를 첨가할 수 있다.It is also possible to add a variety of ingredients to the mixture during this process to have a unique flavor. For example, any of the following ingredients may be added: the ginger powder, the mushroom powder, and the kelp powder.
이렇게 하여 새우의 풍미를 갖는 새우된장, 버섯의 풍미를 갖는 버섯된장, 다시마의 풍미를 갖는 다시마된장을 제조할 수 있다.Thus, shrimp miso with the flavor of the shrimp, mushroom miso with the flavor of the mushroom, and kelp miso with the flavor of the kelp can be produced.
혼합물(1)은 항아리(10)에 넣어지고, 혼합물의 위에는 마른 다시마(2)를 3 ~ 4겹 쌓는다(s4). 마른 다시마(2)는 채취한 다시마에 소금을 뿌려 건조한 것이다. 항아리(10) 속의 혼합물(1) 위에 바로 오르는 마른 다시마(2)는 해산물 특유의 풍미를 된장에 더하게 되고, 마른 다시마(2)의 소금기는 일정 부분이 혼합물(1)에 녹아 들어가 염도를 조절하게 된다. The
실험에 의하면 마른 다시마를 올리지 않는 경우와 올린 경우를 나눠, 완성된 된장의 염도를 대비하여 보면 1% 내외의 염도 차이가 있었다. 그러나 다수의 관련 종사자들에게 완성된 된장의 맛 테스트를 해보면, 다시마가 오른 된장에서 된장의 맛과 냄새가 더 뛰어나다는 결론을 얻었다. According to the experiment, there was a salinity difference of about 1% when the salted kelp was not raised and when it was raised. However, when we tested the taste of the finished miso to a large number of related workers, it was concluded that the kelp had better taste and smell of the miso in the miso.
소금층을 형성하는 단계(s5)는 마른 다시마의 위에 비닐시트(3)를 덮고, 그 비닐시트(3) 위에 소금을 두껍게 깔이 소금층(4)을 형성하는 것이다. The step (s5) of forming the salt layer is to cover the
비닐시트(3)는 마른 다시마가 적층된 공간 아래로 소금층의 소금이 들어오는 것을 방지한다. The
소금층(4)은 소금을 쌓아 형성하고, 이 소금층이 된장의 냄새가 밖으로 새어나오는 것을 저감하여 파리 등 날벌레가 꼬이는 것을 방지하게 된다. 또한 소금층의 무게로 혼합물을 눌러주는 효과가 있다.The
일반적인 방법으로 저염식 된장을 만들면 저염이기 때문에 발효 중에 쉬어 발효가스가 올라올 수 있으나, 본원이 제시하는 방법으로 제조하는 경우에 혼합물이 끓어 넘치는 일이 없게 된다.Generally, low-salt soybean paste is low-salt, so it may be possible to increase the shear fermentation gas during fermentation, but when the fermentation gas is produced by the method of the present invention, the mixture does not boil over.
이 때 항아리는 전통식 옹기 항아리를 사용함으로써 항아리 자체에서 공기투과를 촉진시켜 더욱 더 발효가 잘 이루어지게 한다.At this time, the pot uses a traditional pottery pot, thereby promoting air permeation in the pot itself to make it more fermentable.
숙성하는 단계(s6)는 항아리를 통풍되는 곳에 놓아 혼합물을 2차 발효시켜 된장으로 만드는 단계이다. The step of aging (s6) is a step in which the pot is placed in a ventilated place to ferment the mixture into a miso.
혼합물이 담긴 항아리의 주둥이는 천과 같인 직물로 덮은 후 고무줄로 둘레를 고정하여 줄 수 있다. 햇빛이 좋은 날에는 항아리의 뚜껑(도시 생략)을 열어 환기시키고, 우천 시나 저녁에는 뚜껑을 닫아 둔다. The spout of the jar containing the mixture can be covered with a fabric like cloth and then secured with a rubber band. On a sunny day, open the lid (not shown) of the jar and ventilate it, and keep the lid closed during rain or in the evening.
저염 된장의 발효는 내륙 지방에서는 8개월 내지 10개월 정도가 소요되고, 해안과 인접한 지역에서는 11개월 내지 13개월이 소요된다. 이는 해안과 인접한 지역 특유의 해풍의 영향으로 인하여 발효 온도가 낮기 때문인 것으로 파악된다. Fermentation of low salt miso requires 8 to 10 months in the inland area and 11 to 13 months in the coastal area. This is due to the low fermentation temperature due to the effect of sea breeze, which is unique to the coastal area.
그러나 해안과 인접한 지역에서 숙성한 된장은 자연적으로 염분이 섞인 바람에 의해 된장의 맛과 풍미가 깊어지고, 단백한 맛으로 숙성하는 특징이 있다. However, in the area adjacent to the shore, aged miso is naturally salty, and the flavor and flavor of miso are deepened by the wind, and it is characterized by its protein taste.
관련 종사자들을 포함한 실험인 70명을 상대로 내륙에서 숙성한 된장과, 해안과 인접한 지역에서 숙성한 된장을 시식해 본 결과, 62명이 해안과 인접한 지역에서 숙성시킨 된장의 맛이 내륙에서 숙성시킨 된장에 비하여 뛰어나다고 평가하였다.As a result of sampling of miso matured inland and 70 matured miso mussels in the vicinity of the coast, 70 of the experimenters, including related workers, sampled the miso matured miso .
한편 숙성시킨 후 출고하기 전에 건조된 양송이버섯을 첨가할 수도 있다. 즉 출고 20일 전 쯤에 얇게 썰어 말린 양송이버섯을 된장과 버무리면 버섯의 풍미를 가지면서 식감과 시각적 효과를 향상시킬 수 있다.On the other hand, it is possible to add mushroom mushroom which has been aged and dried prior to shipment. In other words, about 20 days before departure, the sliced and dried mushrooms can be used to improve the texture and visual effects while having the flavor of miso and burdock mushrooms.
완성된 저염 된장은 대략 15.5 보오메의 염도를 가지게 된다. 저염 된장은 각종 요리에 사용되었을 때에 음식물이 지나치게 짜기는 것을 방지함으로써 염분 섭취량이 높은 한국인의 식단을 저염의 건강식으로 바꾸는데 도움을 준다. The finished low salt miso has a salinity of approximately 15.5 boume. Low salt miso helps prevent the food from being excessively squeezed when used in various dishes, thereby helping to turn the diet of high salt intake into a low salt, healthy diet.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10 : 항아리
1 : 혼합물
2 : 마시마
3 : 비닐시트
4 : 소금층10: The jar
1: mixture
2: Do not drink
3: Vinyl sheet
4: Salt layer
Claims (6)
삶아 으깬 콩 및 콩을 삶아낸 콩물을 혼합하여 혼합콩물을 만드는 단계,
상기 메주, 상기 간장 및 상기 혼합콩물을 섞은 후 치대어 혼합물을 만드는 단계,
상기 혼합물을 항아리에 넣고, 상기 혼합물 위에 마른 다시마를 3 ~ 4겹 까는 단계,
상기 마른 다시마 위에 비닐시트를 덮고, 소금을 쌓아 소금층을 형성하는 단계 및
상기 항아리를 통풍되는 곳에 놓아 숙성하는 단계를 포함하는 저염 된장의 제조방법.The step of making soy sauce by immersing Meju in salt water,
A step of making a mixed bean by mixing boiled beans and boiled beans,
Mixing the soy sauce, the soy sauce,
The mixture is placed in a jar, the dried kelp is placed on the mixture in three to four layers,
Covering the dried seaweed with a vinyl sheet, stacking the salt to form a salt layer, and
Wherein the pot is placed in a ventilated place and aged.
상기 소금물의 염도는 15.5 보오메이고,
상기 메주 1kg 당 상기 소금물 2.4 리터 내지 2.6리터가 부어지는 것을 특징으로 하는 저염 된장의 제조방법.The method of claim 1,
The salinity of the salt water was 15.5 Bao Meiji,
Wherein 2.4 to 2.6 liters of brine are poured per kg of meju.
상기 혼합콩물을 만드는 단계에서,
상기 콩물 2 리터에 대하여 삶은 콩은 800 g 내지 1000 g이 혼합되는 것을 특징으로 하는 저염 된장의 제조방법.The method of claim 1,
In the step of making the mixed bean product,
Wherein 800 to 1000 g of boiled soybeans are mixed with 2 liters of the bean product.
상기 혼합물은
상기 메주 1kg에 대하여 상기 간장은 350g 내지 400g, 상기 혼합콩물은 180g 내지 220g 이 혼합되는 것을 특징으로 하는 저염 된장의 제조방법.The method of claim 1,
The mixture
Wherein the soy sauce is mixed with 350g to 400g of the soy sauce and 180g to 220g of the mixed soy sauce is mixed with 1kg of the soy sauce.
상기 숙성하는 단계는
해안과 인접한 지역에서 11 내지 13 개월에 걸쳐 이루어지는 것을 특징으로 하는 저염 된장의 제조방법.The method of claim 1,
The aging step
Characterized in that it occurs over 11 to 13 months in an area adjacent to the shore.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101884369B1 (en) * | 2017-02-16 | 2018-08-01 | 농업회사법인한백년유한회사 | Manufacturing method of soybean paste using sea staghorn |
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2014
- 2014-03-07 KR KR1020140026925A patent/KR20150104929A/en not_active Application Discontinuation
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