KR20150100151A - Apparatus for drying and wetting roller - Google Patents
Apparatus for drying and wetting roller Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150100151A KR20150100151A KR1020140021573A KR20140021573A KR20150100151A KR 20150100151 A KR20150100151 A KR 20150100151A KR 1020140021573 A KR1020140021573 A KR 1020140021573A KR 20140021573 A KR20140021573 A KR 20140021573A KR 20150100151 A KR20150100151 A KR 20150100151A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- air supply
- drying
- sponge
- wetting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/46—Details
- B41F3/52—Apparatus for cooling, heating, or drying printing surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/46—Details
- B41F3/81—Inking units
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0002—Lithographic processes using patterning methods other than those involving the exposure to radiation, e.g. by stamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 롤의 건조 및 습윤 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 인쇄롤 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하고, 측정된 인쇄롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 에어 공급 노즐 및 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어함으로써, 인쇄롤 상에서의 습윤 상태를 효과적으로 조절할 수 있는 롤의 건조 및 습윤 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a drying and wetting apparatus for rolls, and more particularly, to a method and apparatus for measuring the wet condition of a printing roll surface and measuring the wet condition of an air feeding nozzle and a sponge roll And more particularly to a drying and wetting apparatus for a roll capable of effectively controlling the wet state on a printing roll by controlling at least one of them.
일반적으로 반도체 회로 소자 및 LCD, PDP 등의 디스플레이 장치에 사용되는 미세 패턴은 포토레지스트를 이용한 포토리소그래피(Photolithography)에 의해 형성되는데, 대체로 코팅, 노광, 현상, 세정, 경화의 단계를 거쳐 제조된다.In general, fine patterns used in semiconductor circuit devices and display devices such as LCDs and PDPs are formed by photolithography using a photoresist and are generally manufactured through coating, exposure, development, cleaning, and curing.
그러나, 포토리소그래피는 원하는 패턴을 정밀하게 얻을 수 있는 장점이 있음에도 불구하고, 많은 단계의 공정을 거쳐야 한다는 것과 포토레지스트의 효과를 극대화하기 위해 다양한 재료들이 사용된다는 점, 그리고 코팅 등의 공정에서 많은 양의 포토레지스트가 소모된다는 단점이 있다.However, although photolithography has the advantage of precisely obtaining a desired pattern, it is necessary to perform a lot of steps, to use various materials to maximize the effect of the photoresist, and to use a large amount The photoresist of the photoresist is consumed.
최근에는 이러한 포토리소그래피의 단점을 극복하기 위해 롤 프린팅 방식에 의해 미세 패턴을 얻는 기술이 제안되어 연구 개발되고 있다.In recent years, a technique of obtaining a fine pattern by a roll printing method has been proposed and researched to overcome the shortcomings of such photolithography.
패턴 형성을 위한 롤 프린팅 장치 및 방법은 다양하게 적용 가능하며, 컬러 필터의 구성 요소인 R(Red), G(Green), B(Blue)의 컬러 및 BM(Black Matrix)패턴 뿐만 아니라 TFT(Thin Film Transistor), 및 PDP(Plasma Display Panel)의 전극 형성용 패턴과 격벽 재료의 패턴 전사 등 광범위하게 적용 가능하다.The roll printing apparatus and method for pattern formation can be applied in various ways and can be applied not only to a color and BM (Black Matrix) pattern of R (Red), G (Green), and B Film Transistor), PDP (Plasma Display Panel), and pattern transfer of barrier rib material.
이러한 일반적인 롤 프린팅 장치는 대체로 코터, 인쇄롤(즉 블랭킷롤), 인쇄롤 구동 장치, 클리쉐 또는 기판 스테이지와 스테이지 얼라인을 위한 구동 장치를 가장 기본적인 구성 요소로 하며, 이에 더하여 클리쉐 및/또는 배관 세정장치, 블랭킷롤에 흡수된 용제를 흡수하여 블랭킷롤을 건조시키기 위한 건조 장치 및 각종 센서 장치 등을 부가로 구비할 수 있다. Such general roll printing apparatuses generally comprise a cotter, a printing roll (i.e. a blanket roll), a printing roll drive, a cliche or a substrate stage and a drive for the stage line as the most basic components and additionally a cleat and / A drying device for drying the blanket roll by absorbing the solvent absorbed in the blanket roll, and various sensor devices.
한편, 오프셋 인쇄를 수행함에 있어서 인쇄 정밀도나 인쇄 효율을 향상시키기 위해서, 클리쉐와 블랭킷롤 사이의 잉크(즉 인쇄물)의 오프(off) 효율을 향상시키기 위한 방안이 다양하게 연구되고 있다. On the other hand, in order to improve the printing precision and the printing efficiency in the offset printing, various methods for improving the off efficiency of ink (i.e., printed matter) between the cliche and the blanket roll have been studied.
구체적으로, 잉크의 오프(off) 및 셋(set) 효율을 향상시키기 위해서는 잉크 용제량, 클리쉐와 블랭킷롤 사이의 인압(롤 사이에 작용하는 압력), 블랭킷롤의 습윤 정도 등이 고려될 수 있다. 이 중에서도 블랭킷롤이 너무 건조하거나 반대로 너무 습윤 상태를 유지하는 경우에는 잉크의 오프, 셋이 효과적으로 수행되지 않게 되고 그로 인해 인쇄 정밀도나 인쇄 효율이 저하된다는 문제점이 발생하게 된다. Specifically, in order to improve the off and set efficiency of the ink, the amount of the ink solvent, the pressure between the cliche and the blanket roll (the pressure acting between the rolls), the degree of wetting of the blanket roll, etc. can be considered . Among them, when the blanket roll is too dry or the wet state is maintained, the off-set of the ink is not effectively performed and the printing precision and printing efficiency are lowered.
이에, 본 발명자는 상술된 문제점을 해결하기 위해, 인쇄롤(즉 블랭킷롤) 표면에서의 건조 정도와 습윤 정도를 효과적으로 제어할 수 있는 본 발명을 안출하기에 이르렀다.
In order to solve the above-described problems, the present inventors have come to realize the present invention which can effectively control the degree of drying and the degree of wetting on the surface of a printing roll (i.e., a blanket roll).
이에, 본 발명은 인쇄롤 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하고, 측정된 인쇄롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 에어 공급 노즐 및 상기 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어함으로써, 인쇄롤 상에서의 습윤 상태를 효과적으로 조절할 수 있는 롤의 건조 및 습윤 장치를 제안하고자 한다.
Thus, the present invention relates to a method for controlling the wetting condition of a printing roll surface by measuring the wet condition of the printing roll surface and controlling at least one of the air feed nozzle and the sponge roll based on the wet state of the measured printing roll surface, A roll drying and wetting device capable of effectively controlling the state of the roll.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 롤 표면에 에어를 분사하여 롤을 건조시키는 에어 공급 노즐; 상기 롤 표면에 접촉하여 롤을 웨팅시키는(wetting) 스펀지롤; 상기 롤 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하는 습도 센서부; 및 상기 습도 센서부에서 측정한 상기 롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 상기 에어 공급 노즐 및 상기 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어하는 제어부;를 포함하는 롤의 건조 및 습윤 장치를 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including: an air supply nozzle for spraying air onto a roll surface to dry a roll; A sponge roll contacting the roll surface and wetting the roll; A humidity sensor for measuring a wet condition of the roll surface; And a control unit for controlling at least one of the air supply nozzle and the sponge roll based on the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor unit.
또한, 상기 제어부는, 상기 스펀지롤과 연결된 에어 실린더를 제어함으로써 상기 스펀지롤의 위치를 조절하고, 그로 인해 상기 스펀지롤과 상기 롤 사이의 간격 및 접촉 상태 중 어느 하나 이상을 제어하는 것이 바람직하다. Preferably, the control unit controls the position of the sponge roll by controlling the air cylinder connected to the sponge roll, thereby controlling at least one of a distance between the sponge roll and the roll, and a contact state.
또한, 상기 스펀지롤은 하나 이상 존재하며, 그리고 상기 스펀지롤은 상기 롤의 양측 말단부 및 중앙부 중 어느 하나 이상과 접촉하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that one or more sponge rolls are present, and the sponge rolls are in contact with at least one of the opposite end portions and the center portion of the roll.
또한, 상기 롤의 건조 및 습윤 장치는, 상기 스펀지롤이 용제를 함유할 수 있도록 상기 스펀지롤 내에 용제를 공급하는 니들형(niddle type) 용제 공급 장치를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the apparatus for drying and wetting the roll further includes a niddle type solvent supply device for supplying the solvent into the sponge roll so that the sponge roll may contain a solvent.
또한, 상기 제어부는, 상기 에어 공급 노즐과 연결된 밸브를 제어함으로써 상기 에어 공급 노즐로부터 상기 롤로 공급되는 에어의 양을 제어하는 것이 바람직하다. Preferably, the control unit controls the amount of air supplied from the air supply nozzle to the roll by controlling a valve connected to the air supply nozzle.
또한, 상기 에어 공급 노즐은 하나 이상 존재하며, 그리고 상기 제어부는, 상기 하나 이상의 에어 공급 노즐의 에어 공급 타이밍을 제어하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that at least one of the air supply nozzles is present, and the control unit controls the air supply timing of the at least one air supply nozzle.
또한, 상기 에어 공급 노즐과 에어 공급부 사이에는 고온 히터부가 제공되어, 상기 에어 공급 노즐로부터 상기 롤로 공급되는 에어의 온도가 제어되는 것이 바람직하다. It is also preferable that a high temperature heater is provided between the air supply nozzle and the air supply unit so that the temperature of the air supplied from the air supply nozzle to the roll is controlled.
또한, 상기 롤의 건조 및 습윤 장치는 인쇄롤, 하부 서포팅롤 및 피인쇄필름 중 어느 하나 이상에 적용 가능한 것이 바람직하다. It is also preferable that the apparatus for drying and wetting the roll is applicable to at least one of a printing roll, a lower supporting roll, and a printed film.
또한, 상기 습도 센서부에서 측정된 상기 롤 표면의 습윤 상태가 일정한 값보다 미만인 경우, 상기 제어부는 상기 스펀지롤과 상기 롤을 접촉시킴으로써 상기 롤 표면의 습윤 상태를 상승시키는 것이 바람직하다. When the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor is less than a predetermined value, the controller preferably raises the wet state of the roll surface by bringing the sponge roll into contact with the roll.
또한, 상기 습도 센서부에서 측정된 상기 롤 표면의 습윤 상태가 일정한 값을 초과하는 경우, 상기 제어부는 상기 에어 공급 노즐을 제어하여 상기 롤 표면에 에어를 분사함으로써 상기 롤 표면의 습윤 상태를 하강시키는 것이 바람직하다.
When the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor unit exceeds a predetermined value, the control unit controls the air supply nozzle to spray air on the roll surface to lower the wet state of the roll surface .
본 발명에 따르면, 인쇄롤 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하고, 측정된 인쇄롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 에어 공급 노즐 및 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어함으로써, 인쇄롤 상에서의 습윤 상태를 효과적으로 조절할 수 있다는 효과가 발생하게 된다. According to the present invention, by controlling the at least one of the air supply nozzle and the sponge roll based on the measurement of the wet condition of the printing roll surface and the wet state of the measured printing roll surface, Can be effectively controlled.
특히, 에어 실린더를 이용하여 스펀지롤과 인쇄롤 사이의 간격 및 접촉 상태 중 어느 하나 이상을 제어하고 그리고 에어 공급 노즐로부터 분사되는 에어의 양, 온도 및 분사 타이밍을 조절함으로써, 보다 효과적으로 인쇄롤 표면의 습윤 상태를 제어할 수 있게 된다. Particularly, by controlling at least one of the gap and the contact state between the sponge roll and the printing roll by using the air cylinder, and adjusting the amount, temperature and injection timing of the air sprayed from the air supply nozzle, So that the wet state can be controlled.
또한 하나 이상의 스펀지롤이 제공됨으로써 인쇄롤의 양측 말단부, 중앙부 및 전면부 중 어느 하나 이상의 부분을 선택적으로 (즉 국부적으로) 웨팅(wetting)시킬 수 있다는 장점도 있다. There is also the advantage that one or more sponge rolls can be provided to selectively (or locally) wetting at least one of the opposite ends, the central portion and the front portion of the print roll.
이러한 상술된 효과로 인하여, 인쇄롤과 클리쉐 사이의 인쇄물의 오프 및 셋 효율을 향상시킬 수 있게 되며, 그로 인해 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있게 된다. With the above-described effects, it is possible to improve the off and set efficiency of the print between the printing roll and the cliche, thereby improving the printing quality and improving the printing accuracy.
또한 본 발명에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치는 필름형 금속 메쉬의 오프셋 프린팅 방식에 사용되는 인쇄롤뿐만 아니라, 하부 서포팅롤 및 피인쇄필름 등에도 효과적으로 적용될 수 있다.
Further, the apparatus for drying and wetting the roll according to the present invention can be effectively applied not only to a printing roll used in an offset printing method of a film-type metal mesh, but also to a lower supporting roll and a printed film.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)의 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)에서 사용되는 하나 이상의 스펀지롤(20)을 개략적으로 도시한 도면이다. Figure 1 is a schematic diagram of an
Figure 2 is a schematic view of one or
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a drying apparatus for wet and dry rolls according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines and the size of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, the definitions of these terms should be described based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)의 개략적인 도면이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)에서 사용되는 하나 이상의 스펀지롤(20)을 개략적으로 도시한 도면이다. Figure 1 is a schematic diagram of an
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)는 에어 공급 노즐(10), 스펀지롤(20), 습도 센서부(30) 및 제어부(40)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a roll drying and
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)는 후술되는 인쇄롤(50), 하부 서포팅롤 및 피인쇄필름(F) 중 어느 하나 이상의 구성 요소에 적용될 수 있지만, 본 명세서에서는 롤의 건조 및 습윤 장치(100)가 인쇄롤(50) 상에 적용되는 것을 예시적으로 하여 설명하기로 한다.
Meanwhile, the
에어 공급 노즐(10)은 인쇄롤(50) 표면에 에어를 분사하여 인쇄롤(50)을 건조시키는 역할을 수행한다. 이를 위해, 에어 공급 노즐(10)의 일측은 에어 공급부(12)와 연결되고 타측은 인쇄롤(50) 표면과 마주하도록 위치할 수 있다. 이때 에어 공급 노즐(10)과 인쇄롤(50) 사이의 간격은 적용 대상이나 작업 공정 등에 따라 제어될 수 있음을 유의한다. The
에어 공급부(12)는 에어 공급 노즐(10)로 에어를 공급하여 주는 역할을 수행한다. 이러한 에어 공급부(12)는 압축기(air compressor)와 같이 에어 공급 노즐(10)로 에어를 공급할 수 있는 역할을 하면 충분하며 다양한 구성 요소가 사용될 수 있음을 유의한다. The
또한 에어 공급부(12)와 에어 공급 노즐(10) 사이에는 솔레노이드 밸브(11)가 제공될 수 있다. 이러한 솔레노이드 밸브(11)로 인하여 에어 공급부(12)로부터 에어 공급 노즐(10)로 유입되는 에어의 양을 제어할 수 있고, 그로 인해 에어 공급 노즐(10)로부터 인쇄롤(50)로 분사되는 에어의 양을 제어할 수 있게 된다. Further, a
추가적으로, 에어 공급부(12)와 에어 공급 노즐(10) 사이에는 고온 히터부(도시 안됨)이 제공될 수 있다. 이러한 고온 히터부로 인하여 에어 공급 노즐(10)에서 인쇄롤(50)로 분사되는 에어의 온도를 제어할 수 있게 된다. In addition, a high temperature heater part (not shown) may be provided between the
여기서, 에어 공급 노즐(10)은 하나 이상 존재할 수 있으며 이러한 에어 공급 노즐(10)의 개수는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)가 적용되는 적용 대상이나 작업 공정에 따라 변경될 수 있음을 유의한다. 또한 에어 공급 노즐(10)이 하나 이상인 경우, 이러한 하나 이상의 에어 공급 노즐(10)의 에어 공급 타이밍은 적절하게 제어될 수도 있음은 물론이다. Here, one or more
한편, 이러한 에어 공급 노즐(10)에서 인쇄롤(50)로 분사되는 에어의 양, 온도 및 각각의 에어 공급 노즐(10)의 분사 타이밍 등은 후술되는 제어부(40)에 의해 제어되며 이에 대한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
The amount and temperature of air injected from the
스펀지롤(20)은 인쇄롤(50) 표면에 접촉하여 인쇄롤(50)을 웨팅시키는(wetting) 역할을 수행한다. 이를 위해, 스펀지롤(20)의 일측은 에어 실린더(21)와 연결되고 타측은 인쇄롤(50) 표면과 마주하도록 위치할 수 있다. The
에어 실린더(21)는 스펀지롤(20)과 연결되어 스펀지롤(20)의 수평 방향 위치를 조절하는 역할을 수행하고, 이러한 에어 실린더(21)로 인해 스펀지롤(20)과 인쇄롤(50) 사이의 간격 및 접촉 상태 중 어느 하나 이상을 제어할 수 있게 된다. 이러한 에어 실린더(21)는 스펀지롤(20)을 수평 방향으로 이동시킬 수 있는 역할을 하면 충분하며 다양한 구성 요소가 사용될 수 있음을 유의한다. The
스펀지롤(20)을 이용하여 인쇄롤(50)을 웨팅시키기 위해서는 스펀지롤(20)이 일정한 용제를 함유할 수 있어야 하는데, 이를 위해 스펀지롤(20) 상부측에는 스펀지롤(20) 내에 용제를 공급하는 니들형(niddle type) 용제 공급 장치(22)가 제공될 수 있다. 이러한 니들형 용제 공급 장치(22)는 작업 공정 상에 필요한 용제량을 스펀지롤(20) 상에 주기적으로 혹은 간헐적으로 공급하는 역할을 수행한다. 그리고 이러한 니들형 용제 공급 장치(22)는 그 선단부의 직경이 매우 작아 필요한 용제의 양을 정확하고 정밀하게 공급할 수 있게 된다. In order to wet the
여기서, 스펀지롤(20)은 하나 이상 존재할 수 있으며 이러한 스펀지롤(20)의 개수는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)가 적용되는 적용 대상이나 작업 공정에 따라 변경될 수 있음을 유의한다. Here, the number of the
구체적으로 설명하면, 도 2(a) 및 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 스펀지롤(20)은 인쇄롤(50)의 양측 말단부 및 중앙부 측에 위치할 수 있다(즉 양측 말단부에 각각 1개, 중앙부 전면측에 1개). 이러한 경우, 각각의 스펀지롤(20)에 상응하도록 에어 실린더(21)도 제공되게 되며, 이러한 에어 실린더(21)는 각각의 스펀지롤(20)과 인쇄롤(50) 사이의 간격 및 접촉 상태 등을 조절하게 된다. Specifically, as shown in Figs. 2A and 2B, the
이러한 구성으로 인하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)는 하나 이상의 스펀지롤(20)을 이용하여 인쇄롤(50)의 양측 말단부, 중앙부 및 전면부 중 어느 하나 이상의 부분을 선택적으로 (즉 국부적으로) 웨팅시킬 수 있게 된다(도 2(a) 및 도 2(b) 참고). The roll drying and
추가적으로, 각각의 스펀지롤(20)은 그 폭(즉, 롤의 너비)이 상이한 롤이 적용될 수 있음을 유의한다. 또한 필요한 경우 양측 말단부에 위치하는 스펀지롤 2개와 중앙부 전면측에 위치하는 하나의 스펀지롤의 너비의 합이 인쇄롤(50)의 전체 너비와 대응하도록 설정될 수도 있음을 유의한다. In addition, it is noted that each
이러한 구성으로 인하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)는 하나 이상의 스펀지롤(20)을 이용하여 (즉, 각각의 스펀지롤(20)을 사용하거나 비사용하는 제어를 통하여) 인쇄롤(50)의 일 부분을 선택적으로 웨팅할 수 있을 뿐만 아니라, 인쇄롤(50)의 전체 부분을 웨팅시킬 수 있게된다.The roll drying and wetting
한편, 에어 실린더(21)에 의한 스펀지롤(20)의 위치 및 간격 조정, 니들형 용제 공급 장치(22)에서의 용제의 공급 간격 및 공급양 등은 후술되는 제어부(40)에 의해 제어되며 이에 대한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
On the other hand, adjustment of the position and spacing of the
습도 센서부(30)는 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하는 역할을 수행한다. The
이러한 습도 센서부(30)는 하나 이상의 습도 센서를 포함할 수 있으며, 습도 센서부(30)는 각각의 습도 센서에서 감지되는 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 종합적으로 고려하여 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 수치적으로 산출하고, 이러한 산출값을 제어부(40)로 전달하게 된다. The
한편, 습도 센서의 종류 및 습도 센서부(30)가 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 측정하여 일정한 수치값으로 산출하는 방식은 다양한 방식이 사용될 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
Meanwhile, since the type of the humidity sensor and the method of measuring the wet state of the surface of the
제어부(40)는 습도 센서부(30)에서 측정한 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태에 근거하여 에어 공급 노즐(10) 및 스펀지롤(20) 중 어느 하나 이상을 제어하는 역할을 수행한다. The
보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. More specifically, it is as follows.
상술된 바와 같이, 습도 센서부(30)는 하나 이상의 습도 센서에서 감지되는 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 종합적으로 고려하여 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 수치적으로 산출하고 이러한 산출값을 제어부(40)로 전달하게 된다. As described above, the
제어부(40)는 산출값을 기설정된 일정한 값과 비교하여 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 판단하게 된다. The
이때, 산출값이 일정한 값보다 미만인 경우(즉 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태가 상대적으로 건조하다고 판단되는 경우), 제어부(40)는 에어 실린더(21)를 제어하여 스펀지롤(20)을 이동시켜 스펀지롤(20)과 인쇄롤(50)을 접촉시킴으로써 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 상승시키게 된다. At this time, when the calculated value is less than a predetermined value (that is, when it is determined that the wet state of the surface of the
반면에 산출값이 일정한 값을 초과하는 경우(즉 인쇄롤(50) 표면이 상대적으로 웨팅되었다고 판단되는 경우), 제어부(40)는 솔레노이드 밸브(11) 및 에어 공급 노즐(10)을 제어하여 인쇄롤(50) 표면에 에어를 분사함으로써 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태를 하강시키게 된다. The
그리고 산출값이 일정한 값인 경우에는 제어부(40)는 현재 인쇄롤(50) 표면의 습윤 상태가 적정한 상태라고 판단되어 별도의 추가 제어를 수행하지 않을 수 있다. 다만 필요한 경우에는 스펀지롤(20)의 습윤 상태 점검이나 니들형 용제 공급 장치(22)를 이용한 스펀지롤(20)로의 용제 공급 등의 추가 공정 등을 수행할 수도 있음을 유의한다. If the calculated value is a constant value, the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치(100)는 코팅부(60)가 인쇄롤(50)에 인쇄물을 도포하고, 클리쉐(70)가 인쇄롤(10)의 외주면과의 접촉하여 인쇄롤(50) 상에 도포된 인쇄물 중 일부를 제거하여 인쇄물 패턴을 형성한 후에, 에어 공급 노즐(10)을 이용한 건조 공정 및 스펀지롤(20)을 이용한 습윤 공정을 수행하도록 설계되나, 이러한 수행 단계는 반드시 이에 제한되지 않으며 다양한 방식으로 변경되어 사용될 수 있음을 유의한다.
The
이상과 같이, 본 발명에 따른 롤의 건조 및 습윤 장치에 의하면 인쇄롤 표면의 습윤 상태를 측정하고 측정된 인쇄롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 에어 공급 노즐 및 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어함으로써, 인쇄롤 상에서의 습윤 상태를 효과적으로 조절하고 그로 인해 인쇄롤과 클리쉐 사이의 인쇄물의 오프 및 셋 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
As described above, according to the apparatus for drying and wetting a roll according to the present invention, by measuring the wet state of the surface of the printing roll and controlling at least one of the air supply nozzle and the sponge roll based on the measured wet state of the printing roll surface, It is possible to effectively control the wet state on the printing roll and thereby improve the off and set efficiency of the print between the printing roll and the cliche.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed.
10 : 에어 공급 노즐
11 : 솔레노이드 밸브
12 : 에어 공급부
20 : 스펀지롤
21 : 에어 실린더
22 : 니들형 용제 공급 장치
30 : 습도 센서부
40 : 제어부
50 : 인쇄롤 10: Air supply nozzle
11: Solenoid valve 12: Air supply part
20: Sponge roll
21: air cylinder 22: needle type solvent supply device
30: Humidity sensor section
40:
50: printing roll
Claims (10)
상기 롤 표면에 접촉하여 롤을 웨팅시키는(wetting) 스펀지롤;
상기 롤 표면의 습윤 상태(wet condition)를 측정하는 습도 센서부; 및
상기 습도 센서부에서 측정한 상기 롤 표면의 습윤 상태에 근거하여 상기 에어 공급 노즐 및 상기 스펀지롤 중 어느 하나 이상을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
롤의 건조 및 습윤 장치.
An air supply nozzle for spraying air onto the roll surface to dry the roll;
A sponge roll contacting the roll surface and wetting the roll;
A humidity sensor for measuring a wet condition of the roll surface; And
And a control unit for controlling at least one of the air supply nozzle and the sponge roll based on the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor unit
Roll drying and wetting device.
상기 제어부는,
상기 스펀지롤과 연결된 에어 실린더를 제어함으로써 상기 스펀지롤의 위치를 조절하고, 그로 인해 상기 스펀지롤과 상기 롤 사이의 간격 및 접촉 상태 중 어느 하나 이상을 제어하는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
The method according to claim 1,
Wherein,
Controlling the position of the sponge roll by controlling an air cylinder connected to the sponge roll, thereby controlling at least one of a gap between the sponge roll and the roll and a contact state.
Roll drying and wetting device.
상기 스펀지롤은 하나 이상 존재하며, 그리고
상기 스펀지롤은 상기 롤의 양측 말단부 및 중앙부 중 어느 하나 이상과 접촉하는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The sponge roll is present in one or more,
Characterized in that the sponge roll is in contact with at least one of the opposite end portions and the central portion of the roll.
Roll drying and wetting device.
상기 롤의 건조 및 습윤 장치는,
상기 스펀지롤이 용제를 함유할 수 있도록 상기 스펀지롤 내에 용제를 공급하는 니들형(niddle type) 용제 공급 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
The method according to claim 1,
The apparatus for drying and wetting the roll,
Further comprising a niddle type solvent supply device for supplying a solvent into the sponge roll so that the sponge roll may contain a solvent.
Roll drying and wetting device.
상기 제어부는,
상기 에어 공급 노즐과 연결된 밸브를 제어함으로써 상기 에어 공급 노즐로부터 상기 롤로 공급되는 에어의 양을 제어하는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
The method according to claim 1,
Wherein,
And controls the amount of air supplied from the air supply nozzle to the roll by controlling a valve connected to the air supply nozzle.
Roll drying and wetting device.
상기 에어 공급 노즐은 하나 이상 존재하며, 그리고
상기 제어부는,
상기 하나 이상의 에어 공급 노즐의 에어 공급 타이밍을 제어하는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
6. The method according to claim 1 or 5,
One or more air supply nozzles are present, and
Wherein,
Wherein the air supply timing control means controls the air supply timing of the at least one air supply nozzle.
Roll drying and wetting device.
상기 에어 공급 노즐과 에어 공급부 사이에는 고온 히터부가 제공되어, 상기 에어 공급 노즐로부터 상기 롤로 공급되는 에어의 온도가 제어되는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
6. The method according to claim 1 or 5,
Wherein a high temperature heater is provided between the air supply nozzle and the air supply unit so that the temperature of the air supplied to the roll from the air supply nozzle is controlled.
Roll drying and wetting device.
상기 롤의 건조 및 습윤 장치는 인쇄롤, 하부 서포팅롤 및 피인쇄필름 중 어느 하나 이상에 적용 가능한 것을 특징으로 하는
롤의 건조 및 습윤 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The apparatus for drying and wetting the roll is applicable to at least one of a printing roll, a lower supporting roll and a printed film
Roll drying and wetting device.
상기 습도 센서부에서 측정된 상기 롤 표면의 습윤 상태가 일정한 값보다 미만인 경우, 상기 제어부는 상기 스펀지롤과 상기 롤을 접촉시킴으로써 상기 롤 표면의 습윤 상태를 상승시키는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein when the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor is less than a predetermined value, the control unit raises the wet state of the roll surface by bringing the sponge roll into contact with the roll.
Roll drying and wetting device.
상기 습도 센서부에서 측정된 상기 롤 표면의 습윤 상태가 일정한 값을 초과하는 경우, 상기 제어부는 상기 에어 공급 노즐을 제어하여 상기 롤 표면에 에어를 분사함으로써 상기 롤 표면의 습윤 상태를 하강시키는 것을 특징으로 하는,
롤의 건조 및 습윤 장치.
10. The method of claim 9,
When the wet state of the roll surface measured by the humidity sensor unit exceeds a predetermined value, the control unit controls the air supply nozzle to spray air on the roll surface to lower the wet state of the roll surface As a result,
Roll drying and wetting device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140021573A KR101588945B1 (en) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Apparatus for drying and wetting roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140021573A KR101588945B1 (en) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Apparatus for drying and wetting roller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150100151A true KR20150100151A (en) | 2015-09-02 |
KR101588945B1 KR101588945B1 (en) | 2016-01-26 |
Family
ID=54241907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140021573A KR101588945B1 (en) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Apparatus for drying and wetting roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101588945B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020006195A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-19 | 이구택 | confirmation apparatus for slab burr exclusion |
JP2003291109A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Bridgestone Corp | Method for adjusting moisture of wood flooring |
JP2008006775A (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Noritsu Koki Co Ltd | Printing apparatus |
JP2012143988A (en) | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Ihi Corp | Roll blanket drying device |
-
2014
- 2014-02-24 KR KR1020140021573A patent/KR101588945B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020006195A (en) * | 2000-07-11 | 2002-01-19 | 이구택 | confirmation apparatus for slab burr exclusion |
JP2003291109A (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-14 | Bridgestone Corp | Method for adjusting moisture of wood flooring |
JP2008006775A (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Noritsu Koki Co Ltd | Printing apparatus |
JP2012143988A (en) | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Ihi Corp | Roll blanket drying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101588945B1 (en) | 2016-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101443437B1 (en) | A spray apparatus for coating the surface of the cylindrical mold | |
TW201300241A (en) | Printer | |
KR101588945B1 (en) | Apparatus for drying and wetting roller | |
KR20170052740A (en) | Apparatus of coating steel sheet using inkjet printing and method thereof | |
JP2008230177A (en) | Letterpress printer | |
JP2008006705A (en) | Printing press | |
KR101445442B1 (en) | Roll printing apparatus and roll printing method using the same | |
JP2007076040A (en) | Method and equipment for forming pattern | |
KR101207069B1 (en) | Apparatus for roll printing | |
JP2004153005A (en) | Resist pattern forming method and solar cell manufacturing method using the same, and resist pattern forming apparatus | |
KR101598340B1 (en) | Roll to roll printing and etching system | |
JP2013166089A (en) | Method for applying coating material and coating apparatus | |
KR100986725B1 (en) | Printer | |
KR101442810B1 (en) | Improved Device and Method of Coating Roll Surface | |
JP2010284829A (en) | Offset printing method and apparatus | |
WO2018221156A1 (en) | Cleaning device, cleaning method, printing device, and printing method | |
KR20190032866A (en) | Squeegee Apparatus for Printing Solder Paste | |
KR102110925B1 (en) | Screen printing device | |
JP2008006706A (en) | Printing press | |
JP2009137057A (en) | Printing equipment | |
US20240059087A1 (en) | Gravure printing device | |
JP2010181536A (en) | Drying device and drying method using the same | |
CN107344151A (en) | A kind of ink-jet glue spreading method and equipment | |
KR20060064825A (en) | Alignment film printing apparatus | |
JP2008100517A (en) | Method for operating inking device of printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190116 Year of fee payment: 4 |