KR20150095145A - 이차 전지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이차 전지를 개시한다. 본 발명은, 일측에 개구를 포함하고, 만곡지게 형성되는 캔과, 상기 개구를 통해 상기 캔에 수용되는 전극 조립체와, 상기 개구를 밀봉하는 캡 플레이트와, 상기 캡 플레이트 하부에 위치한 절연 플레이트를 포함하고, 상기 캔은, 볼록한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 대향하도록 배치되며, 오목한 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면에 연결되어 저면을 형성하며, 곡률지게 형성되는 제 3 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 1 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 1 연결부와, 상기 제 2 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 2 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 2 연결부를 구비하고, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 3 면의 길이 방향에 대해서 가변하도록 형성된다.
Description
본 발명은 이차 전지에 관한 것이다.
무선인터넷이나 통신기술의 발달로 인하여 전원공급장치 없이 전지를 사용하여 운용 가능한 휴대용 전자기기의 사용이 보편화 되고 있다. 그 중 휴대용 컴퓨터는 소형이며 휴대가 간편하여 이동성이 뛰어난 장점이 있어 업무용 또는 개인용으로 널리 사용되고 있다. 휴대용 컴퓨터가 전원공급장치에 구애됨 없이 여러 장소에서 사용되기 위하여 이차 전지를 구비할 수 있다. 이차 전지는 충분한 출력을 제공하기 위하여 충전 및 방전을 반복하여 사용할 수 있는 다수의 이차 전지들을 구비할 수 있다.
이와 같은 이동용 전자 기기 관련 시장이 성장함에 따라, 이동용 전자기기의 구동에 적합한 배터리에 대한 요구도 높아지고 있으며, 이들 이동용 전자 기기의 사용과 이동, 보관, 충격에 대한 내구성과 관련하여 기기 자체의 유연성에 대한 요구가 커져가고 있어 이를 구현하기 위해 배터리의 유연함에 대한 요구도 증대되어가고 있다.
본 발명의 실시예들은 이차 전지를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면은, 일측에 개구를 포함하고, 만곡지게 형성되는 캔과, 상기 개구를 통해 상기 캔에 수용되는 전극 조립체와, 상기 개구를 밀봉하는 캡 플레이트와, 상기 캡 플레이트 하부에 위치한 절연 플레이트를 포함하고, 상기 캔은, 볼록한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 대향하도록 배치되며, 오목한 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면에 연결되어 저면을 형성하며, 곡률지게 형성되는 제 3 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 1 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 1 연결부와, 상기 제 2 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 2 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 2 연결부를 구비하고, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 3 면의 길이 방향에 대해서 가변하도록 형성되는 이차 전지를 제공할 수 있다.
본 실시예이 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심을 기준으로 양측이 서로 대칭되도록 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단으로 갈수록 커질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단까지 선형적으로 가변할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 선형적으로 커질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 곡률반경과 상기 제 1 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 곡률반경은 서로 동일할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 곡률반경은 상기 제 2 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 곡률반경보다 작게 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 1 곡률반경은 상기 제 3 면의 길이 방향을 따라 일정하게 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 절연 플레이트의 하부에 배치되어 상기 전극 조립체와 연결되는 터미널 플레이트와, 상기 캡 플레이트의 상부에 위치하고, 상기 캡 플레이트와 상기 절연 플레이트를 관통하여 상기 터미널 플레이트와 접속하는 전극 핀을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은, 일측에 개구를 포함하고, 만곡지게 형성되는 캔과, 상기 개구를 통해 상기 캔에 수용되고, 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이의 세퍼레이터를 구비한 전극 조립체와, 상기 개구를 밀봉하는 캡 플레이트를 포함하고, 상기 캔은, 볼록한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 대향하도록 배치되며, 오목한 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면에 연결되어 저면을 형성하며, 곡률지게 형성되는 제 3 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 1 두께를 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 1 연결부와, 상기 제 2 면과 상기 제 3 면을 연결하며 제 2 두께를 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 2 연결부를 구비하고, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 3 면의 길이 방향에 대해서 가변하도록 형성되는 이차 전지를 제공할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심을 기준으로 서로 대칭되도록 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단으로 갈수록 커질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단까지 선형적으로 가변할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 선형적으로 커질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 두께와 상기 제 1 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 두께는 서로 동일할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 두께는 상기 제 2 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 두께보다 작게 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 캡 플레이트 하부에 위치한 절연 플레이트와, 상기 절연 플레이트의 하부에 배치되어 상기 전극 조립체와 연결되는 터미널 플레이트와, 상기 캡 플레이트의 상부에 위치하고, 상기 캡 플레이트와 상기 절연 플레이트를 관통하여 상기 터미널 플레이트와 접속하는 전극 핀을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제1 전극판에는 제1 전극탭이 결합하고, 상기 제2 전극판에는 제2 전극탭이 결합하며, 상기 제1 전극탭은 상기 캡 플레이트와 접속하고, 상기 제2 전극탭은 상기 터미널 플레이트와 접속할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 캡 플레이트는 상기 전극 조립체를 향하는 방향으로 돌출된 앵커를 포함하며, 상기 절연 플레이트는 상기 앵커와 앵커가 삽입되는 앵커 홈을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 제 1 두께는 상기 제 3 면의 길이 방향을 따라 일정하게 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 이차 전지의 제조 효율이 향상될 수 있다.
본 발명의 효과는 상술한 내용 이외에도, 도면을 참조하여 이하에서 설명할 내용으로부터도 도출될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 이차 전지를 분해하여 보여주는 분해사시이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 캔의 다른 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 취한 단면도이다.
도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 취한 단면도이다.
도 9는 도 6의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 이차 전지를 분해하여 보여주는 분해사시이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 캔의 다른 실시예를 보여주는 사시도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 취한 단면도이다.
도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 취한 단면도이다.
도 9는 도 6의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 단면도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 다른 실시예에 도시되어 있다 하더라도, 동일한 구성요소에 대하여서는 동일한 식별부호를 사용한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시 예들을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 이차 전지를 분해하여 보여주는 분해사시이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 이차 전지(10)는 일측에 개구를 포함하는 캔(110), 캔(110)에 수용되는 전극 조립체(120), 캔(110)의 일측과 결합하는 캡 플레이트(130)를 포함할 수 있다.
캔(110)은 전극 조립체(120)가 삽입될 수 있도록 일측에 개구가 형성되어 있다. 개구는 일정한 곡률을 가지고 만곡지게 형성되며, 이에 따라 캔(110)도 전체적으로 만곡져 형성됨으로써, 이차 전지(10)의 외형을 형성할 수 있다. 캔(110)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성될 수 있다. 따라서, 캔(110)은 외부 충격으로부터 전극 조립체(120)를 보호하며, 전극 조립체(120)의 충방전 동작에 수반되는 열을 외부로 방출시키는 방열판의 기능을 할 수 있다.
상기와 같은 캔(110)은 저면을 형성하는 제 3 면(113), 제 3 면(113)으로부터 절곡되어 측면을 형성하는 제 1 면(111) 및 제 3 면(113)으로부터 절곡되어 제 1 면(111)과 대향하도록 배치되어 다른 측면을 형성하는 제 2 면(112)을 구비할 수 있다.
이때, 제 1 면(111)은 볼록하게 형성될 수 있으며, 제 2 면(112)은 오목하게 형성될 수 있다. 구체적으로 제 1 면(111)은 캔(110)의 내측으로부터 외측으로 돌출되어 형성되며, 제 2 면(112)은 캔(110)의 외측으로부터 내측으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
또한, 캔(110)은 제 1 면(111)과 제 3 면(113)을 연결하는 제 1 연결부(114) 및 제 2 면(112)과 제 3 면(113)을 연결하는 제 2 연결부(115)를 구비할 수 있다. 이때, 제 1 연결부(114)와 제 2 연결부(115)는 각각 제 1 곡률반경(미도시) 및 제 2 곡률반경(미도시)을 갖도록 형성될 수 있다. 뿐만 아니라 제 1 연결부(114)는 제 1 두께(미도시)를 갖도록 형성될 수 있으며, 제 2 연결부(115)는 제 2 두께(미도시)를 갖도록 형성될 수 있다.
상기와 같은 경우 상기 제 1 곡률반경은 캔(110)의 내부에 형성되는 제 1 연결부(114)의 면의 곡률반경일 수 있으며, 캔(110)의 외부를 형성하는 제 1 연결부(114)의 면의 곡률반경일 수 있다. 또한, 상기 제 2 곡률반경은 상기 제 1 곡률반경과 유사하게 제 2 연결부(115)의 곡률반경일 수 있다.
또한, 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께는 각각 제 1 연결부(114) 및 제 2 연결부(115)의 일 지점에서 측정한 값일 수 있다. 이때, 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께는 각각 캔(110)의 외면으로부터 내면까지의 제 1 연결부(114) 및 제 2 연결부(115) 부분의 최단 거리일 수 있다.
전극 조립체(120)는 제 1 전극판(121), 제 2 전극판(122) 및 제 1 전극판(121)과 제 2 전극판(122) 사이의 세퍼레이터(123)를 포함할 수 있다. 전극 조립체(120)는 제 1 전극판(121), 세퍼레이터(123) 및 제 2 전극판(122)이 순차적으로 적층된 후 젤리롤(jelly-roll) 형태가 되도록 권취하여 제작될 수 있다. 또 다른 실시예로서, 전극 조립체(120)는 제 1 전극판(121), 세퍼레이터(123) 및 제 2 전극판(122)이 순차적으로 적층되어 형성될 수 있다.
제 1 전극판(121)은 양극 필름 또는 음극 필름 중 어느 하나 일 수 있다. 제 1 전극판(121)이 양극 필름인 경우, 제 2 전극판(122)은 음극 필름일 수 있으며, 반대로, 제 1 전극판(121)이 음극 필름인 경우, 제 2 전극판(122)은 양극 필름일 수 있다. 즉, 제 1 전극판(121)과 제 2 전극판(122)은 전기적으로 극성이 다르게 형성되며 특정 극성에 한정되지 않는다. 다만 이하에서는 설명의 편의를 위해서 제 1 전극판(121)은 양극 필름으로 형성되고, 제 2 전극판(122)은 음극 필름으로 형성되는 경우를 설명한다.
제 1 전극판(121)은 제 1 활물질이 도포된 제 1 활물질부와, 제 1 활물질이 도포되지 않은 제 1 무지부를 포함할 수 있다. 제 1 활물질부는 예를 들어, 알루미늄 판의 적어도 어느 한 면의 일부에 제 1 활물질을 도포하여 형성하며, 제 1 활물질이 미 도포된 알루미늄 판의 나머지 부분은 제 1 무지부가 될 수 있다. 제 1 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMnO2, LiMnO4와 같은 리튬 함유 전이금속 산화물 또는 리튬 칼코게나이드 화합물 등과 같은 양극 활물질일 수 있다.
제 2 전극판(122)은 제 2 활물질이 도포된 제 2 활물질부와, 제 2 활물질이 도포되지 않은 제 2 무지부를 포함할 수 있다. 제 2 활물질부는 예를 들어, 구리 판의 적어도 어느 한 면의 일부에 제 2 활물질을 도포하여 형성하며, 제 2 활물질이 미 도포된 알루미늄 판의 나머지 부분은 제 2 무지부가 될 수 있다. 제 2 활물질은, 예를 들어, 음극 활물질 일 수 있으며, 구체적으로, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유와 같은 탄소 재료, 리튬 금속 또는 리튬 합금 등일 수 있다.
세퍼레이터(123)는 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene)막과 같은 다공성 고분자막일 수 있으며, 고분자 섬유를 포함하는 직포 또는 부직포 형태일 수 있으며, 세라믹 입자를 포함할 수 있고, 고분자 고체 전해질로 이루어질 수 있다. 세퍼레이터(123)는 독립적인 필름으로 형성하거나 제 1 전극판(121) 또는 제 2 전극판(122) 상에 비전도성의 다공성 층을 형성하여 사용될 수 있다. 세퍼레이터(123)는 제 1 전극판(121)과 제 2 전극판(122)을 서로 전기적으로 분리시키기 위해 형성한 것으로, 세퍼레이터(123)의 형상은 반드시 제 1 전극판(121)이나 제 2 전극판(122)의 형상과 동일하게 형성될 필요는 없다.
제 1 전극탭(125)과 제 2 전극탭(127)은 전극 조립체(120)를 외부와 전기적으로 접속되도록 하기 위해 구비되며, 이를 위해 제 1 전극탭(125)은 제 1 전극판(121)과 전기적으로 연결되고, 제 2 전극탭(127)은 제 2 전극판(122)과 전기적으로 연결될 수 있다. 구체적으로, 제 1 전극탭(125)은 제 1 무지부에 용접 등에 의해 접속되고, 제 2 전극 탭(127)은 용접 등에 의에 제 2 무지부에 접속될 수 있다.
캡 플레이트(130)는 캔(110)의 개구를 밀봉할 수 있다. 캡 플레이트(130)는 캔(110)과 마찬가지로 알루미늄 또는, 알루미늄 합금과 같은 금속성 소재로 제작될 수 있고, 캡 플레이트(130)와 캔(110)이 접하는 부분은 레이저 용접 등에 의해 접합될 수 있다.
한편, 캔(110)의 개구가 일정한 곡률을 가지고 만곡지게 형성되고, 캡 플레이트(130)는 개구를 밀봉하므로, 캡 플레이트(130) 역시 일정한 곡률을 가지고 만곡지게 형성될 수 있다. 구체적으로, 캡 플레이트(130)는 서로 나란한 오목한 제 1 측면(131a)과 볼록한 제 2 측면(131b)을 포함할 수 있으며, 제 1 측면(131a)과 제 2 측면(131b)은 캔(110)의 개구와 동일한 곡률을 가질 수 있다.
또한, 캡 플레이트(130)는 제 1 측면(131a)과 제 2 측면(131b)을 잇는 평평한 제 1 플레이트면(132a)과 제 2 플레이트면(미도시)을 포함할 수 있다. 제 1 플레이트면(132a)은 외부를 향하는 면이며, 상기 제 2 플레이트면은 전극 조립체(120)를 향하는 면일 수 있다.
캡 플레이트(130)는 전해질 주입구(136)를 포함할 수 있다. 캡 플레이트(130)가 캔(110)와 결합된 후, 전해질은 전해질 주입구(136)를 통해서 캔(110)의 내부로 주입되며, 전해질의 주입이 완료된 후에는 전해질 주입구(136)는 밀폐될 수 있다.
캡 플레이트(130)의 하부에는 절연 플레이트(140)와 터미널 플레이트(150)가 위치할 수 있다. 절연 플레이트(140)는 절연성 재질로 형성되어 터미널 플레이트(150)와 캡 플레이트(130) 간의 단락을 방지할 수 있다.
한편, 캡 플레이트(130)는 상기 제 2 플레이트면으로부터 전극 조립체(120)를 향하여 돌출된 앵커(134)를 포함하고, 절연 플레이트(140)는 일측 단부에 앵커(134)가 삽입되는 앵커 홈(142)을 포함할 수 있다. 앵커 홈(142)은 앵커(134)와 결합하여, 절연 플레이트(140)의 위치가 틀어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 캡 플레이트(130)는 상기 제 2 플레이트면으로부터 전극 조립체(120)를 향하여 돌출된 결합팁(미도시)을 더 포함할 수 있고, 절연 플레이트(140)는 상기 결합팁에 대응하는 위치에 결합홈(미표기)을 더 포함할 수 있다.
터미널 플레이트(150)는 절연 플레이트(140)에 형성된 안착 홈(144) 내에 안착된다. 터미널 플레이트(150)는 니켈(Ni) 합금으로 형성될 수 있고, 일측 단부가 제 2 전극탭(127)과 전기적으로 연결될 수 있다.
캡 플레이트(130)의 제 1 플레이트면(132a) 상에는 전극 핀(160)이 위치할 수 있다. 전극 핀(160)은 캡 플레이트(130), 절연 플레이트(140) 및 터미널 플레이트(150)에 각각 형성된 단자 통공(135, 141, 151)에 삽입되어 터미널 플레이트(150)와 접할 수 있다. 터미널 플레이트(150)는 전극 조립체(120)의 제 2 전극탭(127)과 접하므로, 전극 핀(160)은 제 2 전극판과 전기적으로 연결될 수 있다. 한편, 제 1 전극탭(125)은 캡 플레이트(130)와 전기적으로 연결될 수 있다.
가스켓(170)은 절연 플레이트(140)와 동일하게 절연성 재질로 형성되어 전극 핀(160)과 캡 플레이트(130)를 절연시킬 수 있다.
한편, 이하에서는 캔(110)에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다. 도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도이다. 도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 캔(110)은 상기에서 설명한 바와 같이 제 1 면(111), 제 2 면(112), 제 3 면(113), 제 1 연결부(114) 및 제 2 연결부(115)를 구비할 수 있다.
이때, 제 1 연결부(114)와 제 2 연결부(115)는 각각 상기에서 설명한 바와 같이 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)을 갖는 곡면으로 형성될 수 있다.
상기와 같은 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 상이한 위치의 곡률반경일 수 있다. 예를 들면, 제 1 곡률반경(R1)은 상기에서 설명한 바와 같이 캔(110)의 내부에 배치되는 제 1 연결부(114) 부분의 곡률반경일 수 있다. 다른 실시예로써 제 1 곡률반경(R1)은 캔(110)의 외부에 배치되는 제 1 연결부(114) 부분의 곡률반경일 수 있다. 또 다른 실시예로써 제 1 곡률반경(R1)은 제 1 연결부(114)의 중심부분의 곡률반경일 수 있다.
제 2 곡률반경(R2)도 제 1 곡률반경(R1)과 유사하도록 정의될 수 있다. 예를 들면, 제 2 곡률반경(R2)은 캔(110)의 내부에 배치되는 제 2 연결부(115) 부분의 곡률반경, 캔의 외부에 배치되는 제 2 연결부(115) 부분의 곡률반경 또는 제 2 연결부(115)의 중심부분의 곡률반경일 수 있다.
다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 곡률반경(R1)은 캔(110)의 내부에 배치되는 제 1 연결부(114) 부분의 곡률반경이며, 제 2 곡률반경(R2)은 캔(110)의 내부에 배치되는 제 2 연결부(115) 부분의 곡률반경인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 상기와 같은 제 1 연결부(114) 및 제 2 연결부(115)는 각각 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)로 각각 형성될 수 있다. 이때, 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)는 상기에서 설명한 바와 같이 정의될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 두께(T1)는 제 1 연결부(114)의 한 지점에서의 캔(110)의 내부에 배치되는 제 1 연결부(114) 부분으로부터 캔(110)의 외부에 배치되는 제 1 연결부(114) 부분까지의 최단 거리이고, 제 2 두께(T2)는 제 2 연결부(115)의의 한 지점에서의 캔(110)의 내부에 배치되는 제 2 연결부(115) 부분으로부터 캔(110)의 외부에 배치되는 제 2 연결부(115) 부분까지의 최단 거리인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같이 형성되는 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2) 중 적어도 하나는 제 3 면(113)의 길이방향에 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 곡률반경(R1)만 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 이때, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 길이방향을 따라 일정하도록 형성될 수 있다. 또한, 다른 실시예로써 제 2 곡률반경(R2)만 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 이때, 제 1 곡률반경(R1)은 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 일정하도록 형성될 수 있다.
상기의 경우 이외에도 또 다른 실시예로써 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2) 모두 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 2 곡률반경(R2)만 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 가변하고, 제 1 곡률반경(R1)은 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 일정하게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 제 2 곡률반경(R2)은 제 1 연결부(114)의 각 지점에서 상이하게 형성될 수 있다. 구체적으로 제 2 곡률반경(R2)은 제 1 면(111)의 중심 내지 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 1 면(111)의 끝단 내지 제 3 면(113)의 끝단으로 갈수록 상이하게 형성될 수 있다. 특히 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 끝단으로 갈수록 상이하게 형성될 수 있다. 이때, 제 1 면(111)의 중심, 제 2 면(112)의 중심 및 제 3 면(113)의 중심은 서로 동일할 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 3 면(113)의 중심(C)을 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
또한, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 서로 대칭되도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 동일한 거리에 있는 지점에서 동일하게 형성될 수 있다. 구체적으로 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 제 1 거리(L)에 있는 제 1 지점(P1)의 제 2 곡률반경(R2)과 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 제 1 지점(P1)과 대향하는 제 2 지점(P2)의 제 2 곡률반경(R2)은 서로 동일할 수 있다. 이때, 제 3 면(113)의 중심(C)과 제 2 지점(P2) 사이의 거리는 제 1 거리(L)와 동일할 수 있다. 따라서 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심을 기준으로 좌우가 서로 대칭되도록 형성될 수 있다.
한편, 상기와 같은 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단으로 갈수록 커지도록 형성될 수 있다. 이때, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 거리에 따라서 선형적으로 가변할 수 있다.
또한, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단으로 갈수록 커지도록 형성될 수 있다. 이때, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단으로 갈수록 선형적으로 커질 수 있다.
예를 들면, 제 3 면(113)의 중심(C)의 제 2 곡률반경(R2)이 2mm인 경우 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 1mm 떨어진 지점의 제 2 곡률반경(R2)은 3mm일수 있다. 또한, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 2mm 떨어진 지점의 제 2 곡률반경(R2)은 4mm일 수 있다. 상기와 같은 관계는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 떨어진 거리에 비례하도록 형성되어 제 2 곡률반경(R2)이 가변할 수 있다. 이때, 제 2 곡률반경(R2)이 가변하는 비율 또는 제 2 곡률반경(R2)의 크기는 상기의 관계에 한정되지 않으며, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단까지 선형적으로 변하는 관계인 경우를 모두 포함할 수 있다.
한편, 상기와 같은 제 1 연결부(114)의 한 지점의 제 1 곡률반경(R1)은 제 1 연결부(114)의 한 지점과 대향하는 제 2 연결부(115)의 한 지점의 제 2 곡률반경(R2)과 서로 상이하게 형성될 수 있다. 구체적으로, 제 2 연결부(115)의 한 지점의 제 2 곡률반경(R2)은 제 2 연결부(115)의 한 지점과 대향하는 제 1 연결부(114)의 한 지점의 제 1 곡률반경(R1)보다 작게 형성될 수 있다.
예를 들면, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 1 거리(L)에 있는 제 1 곡률반경(R1)의 크기와 제 2 곡률반경(R2)의 크기는 서로 상이하게 형성될 수 있다. 구체적으로 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 1 거리(L)에 있는 제 1 곡률반경(R1)의 크기는 제 2 곡률반경(R2)의 크기보다 크게 형성될 수 있다.
특히 제 1 곡률반경(R1)의 크기는 가변하는 제 2 곡률반경(R2) 중 최대값 이상일 수 있다. 이때, 제 2 곡률반경(R2)의 크기는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 양단으로 갈수록 제 1 곡률반경(R1)보다 항상 작게 형성될 수 있다.
또한, 다른 실시예로써 제 2 곡률반경(R2)의 크기는 가변하는 제 1 곡률반경(R1) 중 하나의 크기 이상일 수 있다. 이때, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 일정 거리에서는 제 1 곡률반경(R1)이 제 2 곡률반경(R2)보다 클 수 있으며, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 일정 거리를 도과한 경우 제 1 곡률반경(R1)은 제 2 곡률반경(R2)보다 작게 형성될 수 있다.
한편, 상기와 같은 캔(110)의 경우 지그(미도시)를 통하여 곡면으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 캔(110)을 곡면으로 형성된 상기 지그에 안착한 후 압착할 수 있다. 이때, 제 1 면(111)은 볼록해지며, 제 2 면(112)은 오목하게 형성될 수 있다. 또한, 제 1 연결부(114)는 볼록해지고 제 2 연결부(115)는 오목해질 수 있다.
이때, 상기와 같이 캔(110)을 곡면으로 형성하는 경우 제 2 곡률반경(R2)이 선형적으로 변형됨으로써 상기 지그에서 가해지는 압력에 따라 캔(110)의 변형을 유도할 수 있다. 구체적으로 제 3 면(113)의 중심(C) 부분에는 제 2 연결부(115)의 제 2 곡률반경(R2)이 다른 부위에 비하여 작으므로 변형이 쉽게 될 수 있다. 또한, 제 3 면(113)의 중심(C) 부분에 발생하는 압축응력을 작은 제 2 곡률반경(R2) 부분에서 효과적으로 흡수할 수 있다.
또한, 제 3 면(113)의 중심(C)에서 제 1 곡률반경(R1)이 제 2 곡률반경(R2)보다 크게 형성됨으로써 제 1 연결부(114) 부분이 인장 시 제 1 연결부(114)에 가해지는 인장 응력을 견딜 수 있다. 특히 제 3 면(113)의 중심(C)에서으로부터 일정 거리까지 제 1 곡률반경(R1)이 제 2 곡률반경(R2)보다 크게 형성됨으로써 캔(110)의 변형 시 캔(110)이 파손되지 않을 수 있다. 따라서 이차 전지(10)는 제 1 연결부(114)를 통하여 변형 시 적은 힘으로도 원하는 곡률반경을 갖도록 제조할 수 있다.
한편, 상기의 경우 이외에도 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2) 중 적어도 하나는 상기에서 설명한 것과 같이 제 3 면(113)의 길이 방향에 따라 상이하게 형성될 수 있다.
예를 들면, 제 1 두께(T1)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 상이하게 형성되고, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 일정하게 형성될 수 있다. 또한, 다른 실시예로써 제 1 두께(T1)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 일정하게 형성되고, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 상이하게 형성될 수 있다. 뿐만 아니라 또 다른 실시예로써 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2) 모두 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 상이하게 형성될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 두께(T1)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 일정하게 형성되고, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 상이하게 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같은 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 길이 방향을 따라 상이하게 형성될 수 있다. 이때, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 좌우가 대칭되도록 형성될 수 있다. 즉, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 중심(C)을 기준으로 제 3 면(113)의 양단까지 좌우가 서로 대칭일 수 있다.
제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단으로 갈수록 커지도록 형성될 수 있다. 또한, 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단까지 선형적으로 가변할 수 있다. 뿐만 아니라 제 2 두께(T2)는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단까지 선형적으로 커지도록 형성되는 것도 가능하다.
상기와 같은 제 1 두께(T1)와 제 2 두께(T2)가 서로 상이하게 형성되는 경우 제 1 연결부(114)의 한 지점의 제 1 두께(T1)와 제 1 연결부(114)의 한 지점과 대향하는 제 2 연결부(115)의 한 지점의 제 2 두께(T2)는 서로 상이하게 형성될 수 있다. 구체적으로 제 2 연결부(115)의 한 지점의 제 2 두께(T2)는 제 2 연결부(115)의 한 지점과 대향하는 제 1 연결부(114)의 한 지점의 제 1 두께(T1)보다 작게 형성될 수 있다.
이때, 제 1 두께(T1)는 제 2 두께(T2)의 최대값 이상일 수 있다. 따라서 제 1 두께(T1)는 제 3 면(113)의 길이 방향 전체에서 제 2 두께(T2)보다 크게 형성될 수 있다.
또한, 다른 실시예로써 제 1 두께(T1)는 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 일정 거리 이격된 제 2 연결부(115)의 한 지점의 제 2 두께(T2) 이상일 수 있다. 이때, 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 일정 거리까지는 제 1 두께(T1)가 제 2 두께(T2)에 비하여 크게 형성되고, 제 3 면(113)의 중심으로부터 일정 거리를 초과하면 제 1 두께(T1)가 제 2 두께(T2)에 비하여 작게 형성될 수 있다.
특히 상기와 같은 경우 제 2 두께(T2)가 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 제 3 면(113)의 양단으로 갈수록 작아짐으로써 캔(110)의 변형 시 제 2 면(112) 및 제 2 연결부(115)에 가해지는 압축응력에 의한 변형을 용이하게 유도할 수 있다. 뿐만 아니라 제 3 면(113)의 중심(C)으로부터 일정 거리 이내에서 제 1 두께(T1)가 제 2 두께(T2)보다 작게 형성됨으로써 이차 전지(10)는 캔(110)의 변형 시 필요한 힘을 저감시킬 수 있다.
또한, 이차 전지(10)는 제 1 두께(T1)를 일정하게 유지시킴으로써 제 1 면(111)의 변형에 의하여 제 1 연결부(114)에 가해지는 인장 응력을 지지함으로써 캔(110)이 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 캔의 다른 실시예를 보여주는 사시도이다. 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 취한 단면도이다. 도 8은 도 6의 Ⅷ-Ⅷ선을 따라 취한 단면도이다. 도 9는 도 6의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 단면도이다.
도 6 내지 도 7을 참고하면, 캔(210)은 제 1 면(211), 제 2 면(212), 제 3 면(213), 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(215)를 구비할 수 있다. 이때, 제 1 면(211), 제 2 면(212), 제 3 면(213), 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(215)는 상기에서 설명한 것과 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다.
한편, 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(215)는 각각 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)을 갖는 라운드 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(115)는 각각 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)를 갖도록 형성될 수 있다. 이때, 제 1 곡률반경(R1), 제 2 곡률반경(R2), 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(215)는 상기에서 설명한 바와 동일 또는 유사한 의미로 사용되므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같은 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2) 중 적어도 하나는 제 3 면(213)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 또한, 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2) 중 적어도 하나는 제 3 면(213)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성될 수 있다. 이때, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)이 모두 제 3 면(213)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성되며, 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2) 모두 제 3 면(213)의 길이 방향을 따라 가변하도록 형성되는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
우선 제 1 곡률반경(R1)과 제 2 곡률반경(R2)이 모두 가변하는 경우 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(213)의 길이 방향을 따라 가변할 수 있다. 이때, 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(213)의 중심(C)을 기준으로 좌우가 대칭되도록 형성될 수 있다. 구체적으로 제 1 곡률반경(R1)은 제 3 면(213)의 중심(C)을 기준으로 좌우가 대칭되도록 형성되며, 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(213)의 중심(C)을 기준으로 좌우가 대칭되도록 형성될 수 있다.
제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 제 3 면(213)의 양단까지 선형적으로 가변할 수 있다. 특히 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 제 3 면(213)의 양단까지 선형적으로 커질 수 있다.
제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 일정 거리의 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)은 서로 동일하거나 상이하게 형성될 수 있다. 이때, 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 일정 거리의 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)이 서로 상이한 경우 제 1 곡률반경(R1)은 제 2 곡률반경(R2)보다 크게 형성될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 연결부(214)의 한 지점의 제 1 곡률반경(R1)과 제 1 연결부(214)의 한 지점과 대향하는 제 2 연결부(215)의 한 지점의 제 2 곡률반경(R2)이 동일한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다. 즉, 제 1 곡률반경(R1) 및 제 2 곡률반경(R2)이 제 3 면(213)의 길이 방향에 따라 서로 동일하게 형성된 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)도 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 제 3 면(213)의 양단까지 선형적으로 가변할 수 있다. 이때, 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)는 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 제 3 면(213)의 양단까지 선형적으로 커지도록 형성될 수 있다.
제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 일정 거리의 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)는 서로 동일하거나 상이하게 형성될 수 있다. 이때, 제 1 두께(T1)와 제 2 두께(T2)가 상이한 경우 제 1 두께(T1)는 제 2 두께(T2)보다 크게 형성될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)가 제 3 면(213)의 중심(C)으로부터 제 3 면(213)의 양단까지 서로 동일한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
상기와 같이 형성되는 캔(210)은 상기에서 설명한 바와 같이 지그(미도시)를 통하여 곡면으로 형성할 수 있다. 이때, 상기 지그를 통하여 캔(210)을 가압하는 경우 제 1 연결부(214) 및 제 2 연결부(215)의 중심 부분의 제 1 곡률반경(R1), 제 2 곡률반경(R2), 제 1 두께(T1) 및 제 2 두께(T2)가 다른 부분보다 작고 ?게 형성됨으로써 캔(210)의 변형 시 캔(210)에 가해지는 힘을 저감시킬 수 있다. 뿐만 아닐 이차 전지(10)는 캔(210)을 작은 힘으로도 변형시킬 수 있으므로 이차 전지(10)의 성형성이 향상될 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
10: 커브드 이차 전지
110, 210: 캔
111, 211: 제 1 면 112, 212: 제 2 면
113, 213: 제 3 면 114, 214: 제 1 연결부
115, 215: 제 2 연결부 120: 전극 조립체
121: 제1 전극판 122: 제2 전극판
123: 세퍼레이터 125: 제1 전극탭
127: 제2 전극탭 130 : 캡 플레이트
134: 앵커 140: 절연 플레이트
142: 앵커 홈 150: 터미널 플레이트
160: 전극 핀 170: 가스켓
111, 211: 제 1 면 112, 212: 제 2 면
113, 213: 제 3 면 114, 214: 제 1 연결부
115, 215: 제 2 연결부 120: 전극 조립체
121: 제1 전극판 122: 제2 전극판
123: 세퍼레이터 125: 제1 전극탭
127: 제2 전극탭 130 : 캡 플레이트
134: 앵커 140: 절연 플레이트
142: 앵커 홈 150: 터미널 플레이트
160: 전극 핀 170: 가스켓
Claims (20)
- 일측에 개구를 포함하고, 만곡지게 형성되는 캔;
상기 개구를 통해 상기 캔에 수용되는 전극 조립체;
상기 개구를 밀봉하는 캡 플레이트; 및
상기 캡 플레이트 하부에 위치한 절연 플레이트;를 포함하고,
상기 캔은,
볼록한 제 1 면;
상기 제 1 면과 대향하도록 배치되며, 오목한 제 2 면;
상기 제 1 면과 상기 제 2 면에 연결되어 저면을 형성하며, 곡률지게 형성되는 제 3 면;
상기 제 1 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 1 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 1 연결부; 및
상기 제 2 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 2 곡률반경을 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 2 연결부;를 구비하고,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 3 면의 길이 방향에 대해서 가변하도록 형성되는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심을 기준으로 양측이 서로 대칭되도록 형성되는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단으로 갈수록 커지는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단까지 선형적으로 가변하는 이차 전지. - 제 4 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 곡률반경 및 상기 제 2 곡률반경 중 적어도 하나는 선형적으로 커지는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 곡률반경과 상기 제 1 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 곡률반경은 서로 동일한 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 곡률반경은 상기 제 2 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 곡률반경보다 작게 형성되는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 곡률반경은 상기 제 3 면의 길이 방향을 따라 일정하게 형성되는 이차 전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 절연 플레이트의 하부에 배치되어 상기 전극 조립체와 연결되는 터미널 플레이트; 및
상기 캡 플레이트의 상부에 위치하고, 상기 캡 플레이트와 상기 절연 플레이트를 관통하여 상기 터미널 플레이트와 접속하는 전극 핀;을 더 포함하는 이차 전지. - 일측에 개구를 포함하고, 만곡지게 형성되는 캔;
상기 개구를 통해 상기 캔에 수용되고, 제 1 전극판, 제 2 전극판 및 상기 제 1 전극판과 상기 제 2 전극판 사이의 세퍼레이터를 구비한 전극 조립체; 및
상기 개구를 밀봉하는 캡 플레이트;를 포함하고,
상기 캔은,
볼록한 제 1 면;
상기 제 1 면과 대향하도록 배치되며, 오목한 제 2 면;
상기 제 1 면과 상기 제 2 면에 연결되어 저면을 형성하며, 곡률지게 형성되는 제 3 면;
상기 제 1 면과 상기 제 3 면을 연결하며, 제 1 두께를 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 1 연결부; 및
상기 제 2 면과 상기 제 3 면을 연결하며 제 2 두께를 갖는 라운드 형상으로 형성되는 제 2 연결부;를 구비하고,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 3 면의 길이 방향에 대해서 가변하도록 형성되는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심을 기준으로 서로 대칭되도록 형성되는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단으로 갈수록 커지는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 상기 제 1 면의 중심과 상기 제 2 면의 중심으로부터 상기 제 3 면의 끝단까지 선형적으로 가변하는 이차 전지. - 제 13 항에 있어서,
상기 제 3 면의 길이 방향에 따른 상기 제 1 두께 및 상기 제 2 두께 중 적어도 하나는 선형적으로 커지는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 두께와 상기 제 1 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 두께는 서로 동일한 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 2 연결부의 한 지점의 상기 제 2 두께는 상기 제 2 연결부의 한 지점과 대향하는 상기 제 1 연결부의 한 지점의 상기 제 1 두께보다 작게 형성되는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 캡 플레이트 하부에 위치한 절연 플레이트;
상기 절연 플레이트의 하부에 배치되어 상기 전극 조립체와 연결되는 터미널 플레이트; 및
상기 캡 플레이트의 상부에 위치하고, 상기 캡 플레이트와 상기 절연 플레이트를 관통하여 상기 터미널 플레이트와 접속하는 전극 핀;을 더 포함하는 이차 전지. - 제 17 항에 있어서,
상기 제1 전극판에는 제1 전극탭이 결합하고, 상기 제2 전극판에는 제2 전극탭이 결합하며,
상기 제1 전극탭은 상기 캡 플레이트와 접속하고, 상기 제2 전극탭은 상기 터미널 플레이트와 접속하는 이차 전지. - 제 17 항에 있어서,
상기 캡 플레이트는 상기 전극 조립체를 향하는 방향으로 돌출된 앵커를 포함하며,
상기 절연 플레이트는 상기 앵커와 앵커가 삽입되는 앵커 홈을 포함하는 이차 전지. - 제 10 항에 있어서,
상기 제 1 두께는 상기 제 3 면의 길이 방향을 따라 일정하게 형성되는 이차 전지.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |