KR20150088666A

KR20150088666A - Piercing punch structure for press

Info

Publication number: KR20150088666A
Application number: KR1020140009214A
Authority: KR
Inventors: 한학근
Original assignee: 한학근
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2015-08-03

Abstract

According to a piercing punch structure for a press, a piercing punch of the present invention comprises: a tab slide portion, a groove, a circulation groove, a press-in portion, and a body portion. A titanium coating film is formed from the tab slide portion to the press-in portion to reduce wear resistance of the piercing punch and damage due to an abnormal transverse force. The groove and the circulation groove are formed to improve a range of heat generation and a property of wear; thereby reducing heat radiation generated in frictional stress, and increasing productivity of a piercing press process.

Description

[0001] Piercing punch structure for press [0002]

본 발명은 다양한 프레스 가공방법 중 펀치로 패널에 압축력을 가하여 천공작업을 하는 피어싱(Piercing) 프레스 공정에 구성되는 피어싱 펀치 관한 것으로서, 상세하게는 피어싱펀치의 마모와 발열, 버르(Burr)의 발생을 극소화시켜 상기 피어싱(Piercing) 프레스 공정의 생산성을 높이는데 이바지하는 프레스용 피어싱펀치 구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piercing punch which is constituted in a piercing press process for performing piercing work by applying a compressive force to a panel by a punch among various press working methods. More specifically, the present invention relates to a piercing punch which comprises a piercing punch, And a piercing punch structure for pressing which contributes to enhance productivity of the piercing press process.

일반적으로 프레스용 피어싱펀치는 프레스 가공 공정 중 한 부분에 속하는 피어싱 프레스 공정에 사용되는 장치로써, 상기 피어싱 프레스 공정에 사용되는 피어싱펀치는 판재나 반제품 및 금속판과 같은 패널에 특정형상의 천공 가공시 피어싱 프레스기기를 통하여 피어싱 프레스를 실시할 수 있도록 한다.In general, a piercing punch for press is an apparatus used in a piercing press process belonging to a part of a pressing process, and a piercing punch used in the piercing press process is a piercing punch for piercing a specific shape on a panel such as a plate, So that the piercing press can be performed through the press device.

상기 피어싱펀치는 일반적으로 대량 생산라인에 적용되어 라인을 따라 이송하는 재료에 연속적인 천공작업을 수행하며, 상기와 같은 연속되는 사용에 의해 피어싱펀치의 압입부의 마모가 심해지는 문제점이 있었다.The piercing punch is generally applied to a mass production line to perform a continuous punching operation on a material conveyed along a line, and the continuous use of the piercing punch has a problem in that the press-in portion of the punching punch is worn out.

더 큰 문제점은 기술의 발달로 인해 피어싱 프레스 기기는 불리한 환경 속에서 정상적인 작동을 해야하는 경우가 많아지고 중요부품의 크기를 최소화하도록 설계하고 있어서 단위면적당 발열량도 그만큼 높아지고 있는 것이다.
The bigger problem is that due to the development of technology, the piercing press machine is required to operate normally in an adverse environment and it is designed to minimize the size of important parts, so that the amount of heat generated per unit area is also increasing.

마모로 인한 문제와 함께 장시간 공정의 사용으로 인해 피어싱펀치에 작용하는 마찰 스트레스(Stress)가 누적되어 상기 피어싱펀치의 형태변화 및 외부의 충격으로 인해 쉽게 파손될 수 있는 문제점이 추가적으로 발생할 수 있다. 이런 마찰 스트레스(Stress)로 인해 피어싱 프레스 공정 중 버르(Burr)가 발생할 확률이 늘어날 수 있다. 즉, 패널에 홀 가공시 그 가장자리 부분에 생기는 얇게 끝이 말린 가공자국이 생기는 확률이 늘어나는 것을 일컫는바, 이로 인해 피어싱 프레스 공정 후 다음 공정에서의 불량률이 상승하는 요인이 될 수 있다.
There is a problem that the friction stress acting on the piercing punch due to the wear due to the use of the long time process is accumulated and the piercing punch may be easily damaged due to the shape change of the piercing punch and external impact. This friction stress can increase the probability of burrs in the piercing press process. That is, it means that the probability that a thinly curved cutting edge occurs at the edges of the panel during hole processing is increased, which may cause a defect rate in the next process after the piercing press process to increase.

대한민국 특허 등록번호 : 20-0209856Korea Patent Registration No .: 20-0209856

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, The present invention has been made to solve the above problems,

상기 피어싱 프레스기기에 포함되는 피어싱펀치의 구조를 적극 개선하여 연속적인 천공작업에 압입부의 마모 및 피어싱 펀치의 마찰 스트레스(Stress)를 감소시키는 구조를 제공하고, 이로 인해 버르(Burr)의 발생을 감소하도록 하는 피어싱펀치 구조를 제공하는 것이 해결과제이다.The structure of the piercing punch included in the piercing press device is positively improved to provide a structure for reducing the friction of the press-in portion and the friction stress of the piercing punch in a continuous piercing operation, thereby reducing the occurrence of burrs To provide a piercing punch structure that allows the piercing punch structure.

또한, 피어싱펀치의 발열로 인한 형태변화 및 비정상적인 횡방향력으로 인한 파손을 보완한 피어싱펀치의 구조를 제공하는 것이 또 다른 해결과제이다.
Another problem is to provide a structure of a piercing punch that compensates for a change in shape due to heat generation of the piercing punch and damage due to an abnormal lateral force.

상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명이 적용된 피어싱펀치는In order to solve the above problems, a piercing punch to which the present invention is applied

탭슬라이드부 및 압입부와 몸체부를 포함하여 일체로 이루어지되, 요홈과 티타늄(Ti) 코팅막이 형성되어 있는 것을 포함하고; 상기 요홈은 압입부의 하단에 형성되는 탭슬라이드부로부터 이격되어 함몰 형성되되, 일정한 간격을 가지고 형성되는 순환 홈을 포함하고; 상기 티타늄(Ti) 코팅막은 탭슬라이브부부터 압입부에 걸쳐 형성시키는 것을 특징으로 하는 프레스용 피어싱펀치를 제공한다.
A tab slide, a press-in portion, and a body portion, wherein the groove and the titanium (Ti) coating layer are formed; The groove includes a circulation groove formed to be spaced apart from the tab slide portion formed at the lower end of the press-in portion and formed at a predetermined interval; Wherein the titanium (Ti) coating layer is formed from a tackle live portion to a press-fit portion.

상기 요홈은 압입부의 하단에 형성되는 탭슬라이드부로부터 이격되어 함몰 형성되되, 대량 생산라인에 적용되어 라인을 따라 이송하는 재료에 연속적인 천공작업을 수행하여 마찰 스트레스(Stress)가 누적되어 발열 및 마모되는 점을 보완하기 위하여 일정한 간격을 가지고 형성되는 순환 홈을 포함하고 있다.The groove is recessed and spaced apart from a tab slide formed at the lower end of the press-in portion. The material is applied to a mass production line to continuously carry out a boring operation on the material to be conveyed along the line, so that friction stress is accumulated, And a circular groove formed at regular intervals in order to compensate for the fact that the circular groove is formed.

상세하게는 상기 요홈 과 순환 홈은 발열시 차가운 외부의 공기가 순환할 수 있도록 하여 마찰열 감소 및 방열범위 개선을 도모하며, 버르(Burr) 발생을 감소시킬 수 있어 피어싱 프레스 공정 중 피어싱펀치로 인한 문제점들을 억제할 수 있는 특징이 있다. Specifically, the groove and the circulation groove allow circulation of cool external air during the heat generation, thereby reducing the frictional heat and improving the heat radiation range, and can reduce the generation of burrs, resulting in problems caused by the piercing punch during the piercing press process And the like.

또한, 상기 탭슬라이드부부터 압입부까지 티타늄(Ti) 코팅막을 형성시킴으로써, 내마모성 및 내식성을 높일 수 있다.
Further, by forming a titanium (Ti) coating film from the tab slide portion to the press-in portion, wear resistance and corrosion resistance can be improved.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따르면, 피어싱펀치에 함몰 형성되는 요홈을 구성하고 요홈에서 압입부 방향으로 순환 홈을 더 포함시킴으로써, 장시간 공정에서 누적되는 마찰 스트레스(Strees)로 인한 발열과 마모율을 감소시킨다. 또한 그 면적만큼 마찰계수가 줄어들어 방열범위가 개선되는 효과 및 마찰열 감소 등의 효과가 나타나 피어싱펀치의 변형을 방지하여 상기 공정에서 생산성을 높이는데 이바지할 수 있게 하였다.
According to the present invention having the above-described structure, by forming the groove formed in the piercing punch and further including the circular groove in the groove in the direction of the press-in portion, heat generation and wear rate due to the friction stress accumulated in the long- . In addition, the friction coefficient is reduced by the area, so that the heat radiation range is improved and the frictional heat is reduced, thereby preventing the piercing punch from being deformed, thereby contributing to enhancement of productivity in the process.

상세하게는 상기 탭슬라이드부와 압입부 및 몸체부가 일체로 이루어진 피어싱 펀치가 탭슬라이드부에서 압입부까지 티타늄(Ti) 코팅막이 형성되어 내마모성 및 내식성을 증가시킬 뿐만 아니라, 열팽창률의 상이함으로 인한 파손 및 비정상적인 횡방향력에 따른 파손을 방지할 수 있다.Specifically, the piercing punch having the tab slide portion, the press-in portion, and the body portion integrally formed with a titanium (Ti) coating film from the tab slide portion to the press-in portion not only increases abrasion resistance and corrosion resistance, but also breaks due to a difference in thermal expansion coefficient And breakage due to an abnormal lateral force can be prevented.

또한, 상기 탭슬라이드부와 압입부 사이에 요홈을 형성함과 동시에 요홈에서 압입부 상단까지 경사진 각도의 순환 홈을 형성시킴으로써, 피어싱 프레스 공정 중 마찰 스트레스(Strees)로 인한 발열에 차가운 외부의 공기를 순환하게 하여 냉각작용을 하는 라디에이터(Radiator)로서의 기능을 발생시킬 수 있다.
In addition, by forming a groove between the tab slide portion and the press-in portion and forming a circular groove at an angle inclined from the groove to the upper end of the press-in portion, heat generated by friction stresses during the piercing press process, Thereby functioning as a radiator that performs a cooling function.

도 1은 본 발명에 따른 프레스용 피어싱펀치의 사용상태도.
도 2는 본 발명에 따른 피어싱펀치 구조를 도시한 사시도 및 부분확대도.
도 3은 본 발명에 따른 피어싱펀치 구조를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 냉각작용을 하는 공기의 흐름을 나타내는 A의 부분확대도.
도 5는 냉각작용을 하는 공기의 흐름 비교를 위한 부분확대도.FIG. 1 is a use state of a piercing punch for press according to the present invention. FIG.
2 is a perspective view and a partial enlarged view showing a piercing punch structure according to the present invention;
3 is a cross-sectional view illustrating a piercing punch structure according to the present invention.
4 is a partial enlarged view of A showing the flow of cooling air in accordance with the present invention.
5 is a partial enlarged view for comparison of the flow of air with cooling action.

본 발명은 실시 예를 참고하여 설명하지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 실시 가능함은 당연하다 할 것이고, 본 발명인 프레스용 피어싱펀치 구조에 관한 것들은 도면을 참조하여 설명되되, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. Reference numerals refer to like elements.

도 1은 본 발명에 따른 프레스용 피어싱펀치의 사용상태도 이며, 도 2는 본 발명에 따른 피어싱펀치 구조를 도시한 사시도 및 부분확대도 이고, 도 3은 본 발명에 따른 피어싱펀치 구조를 도시한 단면도이고, 도 4는 냉각작용을 하는 공기의 흐름을 나타내는 A의 부분확대도 이며, 도 5는 본 발명이 적용되지 않은 피어싱 펀치 구조의 공기 흐름의 부분확대도 이다.
FIG. 2 is a perspective view and a partial enlarged view of a piercing punch structure according to the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a piercing punch structure according to the present invention, and FIG. Fig. 4 is a partially enlarged view of a portion of A showing a flow of cooling air, and Fig. 5 is a partially enlarged view of an air flow of a piercing punch structure to which the present invention is not applied.

도 1에 도시된 바와 같이 피어싱 프레스 공정의 프레스 기기는As shown in Figure 1, the press machine of the piercing press process

상부 이동금형(160)에 천공작업을 위한 피어싱펀치(100)를 장착하고 상부 이동금형(160)과 고정금형(170) 사이로 패널이 위치되면 피어싱펀치(100)가 장착된 상부 이동금형(160)이 고정금형(170)의 내측으로 하강하면서 패널(180)에 피어싱펀치(100)의 외경과 동일한 크기의 홀을 형성시키는 기기이다.
When the piercing punch 100 for piercing is mounted on the upper movable mold 160 and the panel is positioned between the upper movable mold 160 and the stationary mold 170, the upper movable mold 160, on which the piercing punch 100 is mounted, And a hole having the same size as the outer diameter of the piercing punch 100 is formed on the panel 180 while descending to the inside of the stationary mold 170.

도 2 내지 3에 도시된 바와 같이 본 발명이 적용된 피어싱 펀치의 구조는2 to 3, the structure of the piercing punch to which the present invention is applied

탭슬라이드부(110) 및 압입부(120)와 몸체부(130)를 포함하여 일체로 이루어지되, 요홈(140)과 티타늄(Ti) 코팅막(150)이 형성되어 있는 것을 포함하고, 판재 또는 반제품에 천공 작업을 한다.And a titanium (Ti) coating layer 150 formed integrally with the tab slide unit 110, the press-in unit 120, and the body unit 130, the groove 140 and the titanium (Ti) .

상기 요홈(140)은 압입부(120)의 하단에 형성되는 탭슬라이드부(110)로부터 이격되어 함몰 형성되되, 일정한 간격을 가지고 형성되는 순환 홈(200)을 포함하고, 상기 티타늄(Ti) 코팅막(150)은 탭슬라이브부(110)부터 압입부(120)에 걸쳐 형성시키는 것을 특징으로 하는 프레스용 피어싱펀치 구조를 제공한다.
The groove 140 may include a circulation groove 200 spaced apart from the tab slide 110 formed at the lower end of the press-in portion 120 and formed at a predetermined interval, (150) is formed from the tapped live part (110) to the press-fit part (120).

상세하게는 상기 피어싱펀치(100)가 장시간의 작업으로 인하여 발생 되는 발열과 마모를 최소화하기 위하여 고안된 구조로써, 상기 피어싱펀치(100)의 상단 탭슬라이드부(110)와 압입부(120) 사이에 요홈(140)이 형성되고, 상기 요홈(140)과 압입부(120)의 경계에서 부터 압입부(120)의 하방으로 일정한 거리만큼 함몰 형성되되, 점차 각도가 줄어드는 경사진 각도를 가지고 일정한 간격으로 순환 홈(200)이 형성되는 특징이 있다. 이때 순환 홈(200)은 적어도 넷 이상으로 다수가 형성될 수 있을 것이다.
The piercing punch 100 has a structure designed to minimize heat generation and wear caused by a long time operation and is provided between the upper tab slide part 110 of the piercing punch 100 and the press fitting part 120 The recess 140 is formed at a predetermined distance from the boundary between the recess 140 and the press-in portion 120 by a predetermined distance. The recess 140 is formed at an inclined angle There is a feature that the circulation groove 200 is formed. At this time, the circulation grooves 200 may be formed in at least four or more.

더욱 상세하게 상기 피어싱펀치(100)의 소재는 SKD11합금강으로 일반적으로 금형다이스, 성형로라, 커터 등의 용도로 활용되어 진다.More specifically, the material of the piercing punch 100 is SKD11 alloy steel, which is generally used for die dies, molding rollers, cutters, and the like.

피어싱 프레스 공정에서 피어싱펀치(100)를 활용시 외면의 열처리 공정을 통하여 상기 피어싱펀치(100)의 표면경도 값을 HRC58~60 정도로 올려 마찰열과 마모에 견딜 수 있도록 한 피어싱 펀치 구조를 제공하고, 더불어 열처리 후 종래의 피어싱펀치가 가지던 내마모성 및 불순물 함량이 많아 표면이 거친 SKD11의 소재로 인한 마찰열 등의 문제점들을 추가적으로 보완하기 위해 탭슬라이드부(110)에서 압입부(120)까지 티타늄(Ti) 코팅막(150)이 형성될 수 있다.
A piercing punch structure is provided in which the surface hardness value of the piercing punch 100 is increased to about HRC 58 to 60 through the heat treatment process of the outer surface when the piercing punch 100 is used in the piercing press process to withstand frictional heat and abrasion, (Ti) coating layer from the tab slide part 110 to the press-fit part 120 in order to additionally compensate for frictional heat and the like due to the rough SKD11 material due to the abrasion resistance and impurity content of the conventional piercing punch after heat treatment, (150) may be formed.

상기한 바와 같이 티타늄(Ti) 코팅막(150)을 형성하는 이유는 상기 티타늄(Ti) 코팅은 피막의 두께 조절과 균일성이 우수하여 조밀한 피막을 얻을 수 있음과 더불어 경도와 밀착력이 높아 공구나 금형 등의 마찰력으로 인한 발열이나 내마모성을 개선하여 공구나 금형 등의 수명을 연장시키고, 다른 화공약품에 의해 쉽게 손상되지않는 내식성이 높은 특징이 있음으로 장시간 공정에 따른 문제점들을 보완할 수 있는 장점을 가진다. 또한, 열 확산계수에 있어서 상온에서 일정온도까지는 철(Fe)와 유사한 열 확산계수를 나타내지만 온도가 상승함에 따라 열 확산계수가 감소하는 특징이 있다. 이와 같이 상기 티타늄(Ti) 코팅막은 발열 및 내마모성을 개선할 수 있고, 열팽창률이 상이함으로 인한 파손 및 비정상적인 횡방향력에 의한 파손을 방지할 수 있음으로 공정시 많은 접촉이 발생하는 피어싱 펀치의 탭슬라이드부(110)에서 압입부(120)까지만 형성됨이 바람직하다.
The reason why the titanium (Ti) coating 150 is formed as described above is that the titanium (Ti) coating is excellent in the thickness control and uniformity of the coating, so that a dense coating can be obtained and the hardness and adhesion are high, It has the advantage of improving the heat and abrasion resistance due to the frictional force of the molds and extending the service life of tools and molds and of being highly resistant to corrosion by other chemical agents, I have. In addition, the heat diffusion coefficient shows a similar thermal diffusivity to iron (Fe) from a room temperature to a constant temperature, but the heat diffusion coefficient decreases as the temperature rises. As described above, the titanium (Ti) coating film can improve heat generation and abrasion resistance, and can prevent breakage due to a difference in thermal expansion and breakage due to abnormal transverse forces, It is preferable that only the slide part 110 to the press-in part 120 are formed.

상기 요홈(140)은 탭슬라이드부(110)에서 이격되어 함몰 형성되는데 그 면적 즉, 피어싱펀치의 외경의 원통 부피를 V₁, 내경의 원통 부피를 V₂라고 가정하였을 경우 (V₁ = S · H)-(V₂ = S · H)의 공간만큼 생성된 요홈(140)으로 천공작업시 발생 되는 마찰계수를 줄일 수 있어 상기 피어싱펀치가 받는 마찰 스트레스(Stress)를 줄일 수 있게 된다.(V1 = S · H) - the cylindrical portion of the piercing punch is assumed to be V1, and the cylindrical volume of the inner diameter of the piercing punch is V2. The friction coefficient generated in the punching operation can be reduced by the groove 140 formed by the space of the piercing punch (V2 = S · H), so that the friction stress of the piercing punch can be reduced.

더불어 천공작업 전후의 온도 변화량의 차이가 감소되어 부피변화에 대한 물성 차이가 없어 발열로 인한 변형 등을 억제하여 본래의 피어싱펀치의 특성을 유지시켜 연속된 작업에도 정밀한 천공작업을 수행할 수 있도록 도모하는 장점이 있다.In addition, since the difference of the temperature change amount before and after the perforating operation is reduced, there is no difference in physical properties against the volume change, thereby suppressing the deformation due to the heat and maintaining the characteristics of the original piercing punch, .

하지만 탭슬라이드부에서 이격되어 형성되는 요홈(140)의 면적이 크면 그만큼 피어싱펀치(10)의 내구성 및 비정상적인 횡방향력에 의해 쉽게 파손될 수 있는 문제점이 발생할 수 있기 때문에 상기 요홈(140)의 면적은 천공작업을 하는 패널의 두께에 비례해 함몰되어 형성되는 것이 바람직하다.
However, if the area of the groove 140 spaced apart from the tab slide portion is large, the piercing punch 10 may be easily damaged due to the durability and the abnormal lateral force, And it is preferably formed so as to be recessed in proportion to the thickness of the panel to be perforated.

상기 요홈(140)에 포함된 순환 홈(200)은 상기 요홈(140)에서 압입부(120) 내측 방향으로 삼각형인 형태로 경사진 각도를 가지고 일정한 간격으로 형성되는바, 상기 순환 홈(200)은 일정한 패턴을 가지고 형성됨으로써, 일반적인 피어싱펀치의 구조에 비해 두 접촉면간의 직접적인 접촉의 기회가 감소하여 마찰계수가 줄어들게 됨으로써 최소 43%이상의 마모감소 효과를 얻을 수 있다.The circulation grooves 200 included in the grooves 140 are formed at regular intervals with an inclined angle in a triangular shape inward of the press-in grooves 120 in the grooves 140, The chance of direct contact between the two contact surfaces is reduced and the friction coefficient is reduced compared with the structure of a general piercing punch. Thus, the wear reduction effect of at least 43% can be obtained.

상세하게는 장시간 피어싱 공정에 있어서 피어싱펀치(100)에 누적되는 마찰 스트레스(Stress)로 인한 발열이 감소 되는 효과를 얻을 수 있고, 내마모성을 개선시켜 상기 피어싱펀치(100)의 수명이 연장되는 효과를 얻을 수 있다.The effect of reducing the heat generated due to the friction stress accumulated in the piercing punch 100 in the long piercing process can be obtained and the life of the piercing punch 100 can be prolonged by improving the wear resistance Can be obtained.

비슷한 외국의 사례를 살펴보자면 최근 슈투트가르트 항공 역학연구소에서 발표된 비행기 날개의 표면에 50㎛의 작은 구멍을 뚫으면 연료비가 15% 가량 절감될 수 있다는 논문이 발표되었다.In a similar foreign case, a paper published today by the Stuttgart Aeronautical Engineering Institute shows that drilling a 50-micron hole in the surface of an airplane wing can save 15% in fuel costs.

이러한 결과는 50㎛의 작은 홈으로 인해 기체 전체를 감싸고 있는 공기층이 얇아져 항공기 진행방향과 반대로 움직이는 공기와 충돌하는 면적이나 강도가 감소 되어 발생하는 것이다. 그러므로 다수의 순환 홈(200)이 형성됨으로써, 피어싱 펀치(100)의 내마모성 향상에 큰 도움이 됨과 동시에 마찰계수가 감소 되어 마찰열로 인한 피어싱펀치(100)의 부피변화를 억제하여 버르(Burr) 발생을 추가적으로 해결할 수 있다.
The result is that the air layer covering the entire airframe due to the small groove of 50 μm is thinned and the area or strength of collision with the moving air is decreased as opposed to the traveling direction of the aircraft. Therefore, since the plurality of circulating grooves 200 are formed, the wear resistance of the piercing punch 100 is greatly improved, and at the same time, the frictional coefficient is reduced to suppress the volume change of the piercing punch 100 due to frictional heat, Can be additionally solved.

도 4 에 도시한 바와 같이, 냉각작용을 하는 공기의 흐름도에 있어서,As shown in Fig. 4, in the flow chart of air serving as a cooling function,

상기 요홈(140)에 포함된 순환 홈(200)은 마찰 스트레스(Stress)로 인한 발열에 냉각작용을 하는 공기가 원활하게 순환할 수 있도록 한다.The circulation groove 200 included in the groove 140 allows the air to cool down due to friction stress to circulate smoothly.

상세하게는 상기 순환 홈(200)은 공기 유입을 유도함과 동시에 공기가 분산되지 않고 압입부 외면까지 정확하게 도달하여 발열을 식혀주는 라디에이터(Radiator)로서의 기능의 발생을 도모할 수 있고, 더불어 압입부(120)를 둘러 형성되는 순환 홈(200)은 요홈(140)과 함께 그 면적만큼 마찰계수를 감소시켜 마찰 스트레스(Stress)를 줄이도록 하여 마찰로 인한 열을 감소시켜 장시간 공정으로 인한 발열로 상기 피어싱 펀치(100)의 부피변화를 억제할 수 있다.In detail, the circulation groove 200 can induce air inflow and can function as a radiator that does not disperse air and reaches the outer surface of the press-in portion precisely to cool the heat, The circulation groove 200 formed around the groove 120 reduces the friction coefficient by reducing the friction coefficient by the area of the recess 140 so as to reduce the friction stress and reduce the heat due to the friction so that the piercing The volume change of the punch 100 can be suppressed.

추가적으로 상기 순환 홈(200)의 면적만큼 방열범위가 넓어져 마찰열이 감소 되는 효과를 얻음으로써 상기 피어싱펀치(100)에 마찰열로 인한 마모율을 감소시킬 수 있다.
The heat radiation range is widened by the area of the circulation groove 200 to reduce frictional heat, so that the wear rate due to the frictional heat in the piercing punch 100 can be reduced.

도 5에 도시된 바와 같은 본 발명이 적용되지 않은 냉각작용을 하는 공기 흐름의 부분 확대도를 보면 순환 홈(200)이 형성되어 있지않아 냉각작용을 하는 공기가 피어싱펀치(100)의 발열을 식혀주는 효과가 미비하다. 즉, 요홈(140)이 함몰되어 형성되어 있고 요홈(140)의 외경보다 큰 압입부(120)로 인해 냉각작용을 하는 공기가 상기 압입부(120) 외경에 부딪히면서 분산되어 발열을 식혀주는 라디에이터(Radiator)로서의 기능을 충분하게 발생시키지 못하게 된다.
As shown in the enlarged view of the cooling air flow in which the present invention is not applied as shown in FIG. 5, since the circulation groove 200 is not formed, the cooling air cools the piercing punch 100 The effect is insignificant. That is, a radiator (not shown) is provided in which the groove 140 is recessed and air that is cooled by the press-in portion 120 larger than the outer diameter of the groove 140 collides with the outer diameter of the press- The function as the radiator is not sufficiently generated.

하지만 본 발명이 적용된 피어싱 펀치의 구조는 순환 홈(200)이 형성되어 공기의 유입을 유도하여 압입부 외면까지 원활하게 순환할 수 있도록 해줌으로써, 발열을 식혀주는 라디에이터(Radiator)로서의 기능을 충분히 발생할 수 있도록 적극 개선하였다.However, the structure of the piercing punch to which the present invention is applied has a circulation groove (200) formed therein to induce the inflow of air to circulate smoothly to the outer surface of the press-in portion, thereby sufficiently generating a function as a radiator .

추가적으로 피어싱펀치(100)의 피어싱 공정은 패널(180)에 피어싱펀치(100)의 탭슬라이드부(110)부터 빠른 속도로 압력을 가해 패널(180)을 찢으면서 천공 홀을 만들어 내는데, 이러한 과정에서 피어싱펀치(100)가 마모되어 천공된 홀의 절단면이 매끄럽지 못하게 되는 버르(Burr)의 발생이 잦아 불량발생의 요인이 되었으나 상기와 같이 요홈(140)과 함께 다수의 순환 홈(200)을 더 형성함으로써 버르(burr)의 발생을 추가적으로 해결할 수 있는 특징이 있다.
In addition, the piercing process of the piercing punch 100 presses the panel 180 at a high speed from the tab slide 110 of the piercing punch 100 to create a perforation hole by tearing the panel 180. In this process, The occurrence of burrs in which the cut surface of the perforated hole is not smooth due to wear of the piercing punch 100 is frequent and causes a defect. However, by forming a plurality of circulation grooves 200 together with the grooves 140 as described above There is a feature that the generation of burrs can be solved additionally.

100 피어싱펀치, 110 탭슬라이드부
120 압입부, 130 몸체부
140 요홈, 150 티타늄(Ti) 코팅막
160 이동금형, 170 고정금형
180 패널, 200 순환 홈100 piercing punches, 110-tab slide portion
120 press-in portion, 130 body portion
140 groove, 150 titanium (Ti) coating film
160 moving mold, 170 fixed mold
180 panels, 200 circulating grooves

Claims

In the structure of the piercing punch (100) for perforating the panel (180)
A trough 140 and a titanium (Ti) coating 150 are formed integrally with the tab slide unit 110, the press-in unit 120, and the body unit 130,
The groove 140 includes a plurality of circulation grooves 200 spaced apart from the tab slide 110 formed at the lower end of the press-in portion 120 and formed at a predetermined interval,
Wherein the titanium (Ti) coating layer (150) is formed to extend from the tack-live portion (110) to the press-fit portion (120).

The method according to claim 1,
The circulation groove 200 is recessed by a predetermined distance below the press-in portion 120 from the boundary between the groove 140 and the press-in portion 120. The circulation groove 200 is press- Has an oblique angle that gradually decreases in the direction of the portion 120,
Wherein the groove (140) and the plurality of circulation grooves (200) are further formed to function as a radiator for cooling the heat generated by the friction stress generated in the perforating operation. rescue.