KR20150087228A

KR20150087228A - 헤비-듀티 체인

Info

Publication number: KR20150087228A
Application number: KR1020157012654A
Authority: KR
Inventors: 디트리히 빈케; 뢸로프 마리센
Original assignee: 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이.
Priority date: 2012-11-19
Filing date: 2013-11-18
Publication date: 2015-07-29
Also published as: US20150247554A1; BR112015011348A2; US9404558B2; EA201500547A1; JP6398108B2; BR112015011348A8; EA029345B1; IN2015DN03085A; JP2016503478A; CA2891761A1; ES2629157T3; EP2920486B1; CN104781583B; EP2920486A1; WO2014076279A1; CN104781583A

Abstract

본 발명은, 합성 중합체 얀을 포함하는 체인-링크들을 함유하는 헤비-듀티 체인에 관한 것으로서, 상기 체인이 본질적으로 평면형 표면으로 적어도 팽팽하게 유지되는 경우, 각 체인-링크는 상기 평면형 표면상에 직교 프로젝션을 갖고, 상기 프로젝션은 풋 프린트 영역(A)을 갖되, 이때 매 2개의 인접 링크의 A₁ 및 A₂로서 나타내는 풋 프린트 영역이 하기 식의 관계에 있다:
80%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂
상기 식에서,
A₁은 상기 2개의 영역 중 최소의 것이고,
상기 프로젝션은, 풋 프린트 영역 A₁에 대한 풋 프린트 영역 A₂의 비가 최대로 되는 방식으로 수행된다.

Description

헤비-듀티 체인{HEAVY-DUTY CHAIN}

본 발명은 합성 중합체 얀을 포함하는 체인-링크들을 함유하는 헤비-듀티(heavy-duty) 체인에 관한 것으로서, 상기 체인은, 무거운 물체들을 함께 들어올리고(hoisting), 매고(fastening), 묶고(lashing), 운반하고, 매달고, 올리고, 고정하고, 유지(holding)하는데 적합하고/하거나 많은 양의 기계적 파워를 전하는데 적합하다. 또한, 본 발명은 이의 제조 방법 및 다양한 분야에서의 상기 체인의 다양한 용도에 관한 것이다.

합성 중합체 얀을 포함하는 헤비-듀티 체인은 예컨대 WO 2008/089798 A1에 개시된 얀들과 같이 당업계에 공지되어 있다. 여기서, 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유를 포함하는 헤비-듀티 체인이 제공되며, 이때 상기 체인은 보트를 계류 또는 정박시키거나, 도로, 철도, 수상 및 항공 수송에서 화물을 묶거나, 또는 운송하고, 들어올리고, 매달고 또는 올리는 분야에 적합하다. 상기 공지의 체인은 관련 기술 분야에서의 다른 체인과 비교 시에 높은 강도 및 내구성을 보인다.

합성 중합체 얀을 포함하는 체인의 또 다른 예는, 제직 외부 패브릭으로 피복된(sheathed) 방향족 폴리아마이드(아라미드)로부터 제조된 체인을 개시하는 US 4779411로부터 공지되어 있다.

공지의 체인들에 대한 상기의 개시내용은 종래 기술 상태에서의 개선을 제공하지만, 상기 체인들을 더욱 개선할 필요성이 존재한다. 특히, 공지의 체인들은, 예컨대 화물 펠렛(cargo pellet) 상에 화물, 특히 불규칙한 모양을 갖는 화물을 떠받치고, 안정화시키고, 유지하기 위해 사용되는 경우에 덜 효과적인 것이 관찰되었다. 공지의 체인들에서, 다중필라멘트 얀의 일부 만이 하나의 링크로부터 다른 링크로 힘을 전달하는데 효과적으로 기여한다는 것이 추가로 확인되었고, 이는 감소된 효율을 갖는 체인을 초래할 수 있다. 또한, 종래 기술에 기재된 바와 같은 제직 구조는, 하중 하에 예컨대 화물과 접촉하는 압력 포인트를 갖는 위치들을 도시하므로, 화물에 대한 압력 손상이 최대화된다. 또한, 공지의 체인들의 제조 시간은, 이들의 모든 링크 형성이 개별적으로 생성되어야 하기 때문에, 상당히 길다.

그러므로, 본 발명의 목적은, 화물을 더욱 효과적으로 떠받치고, 이를 예컨대 화물 펠렛 상에 유지시키고/시키거나 보다 짧은 제조 시간을 필요로 하고, 이는 바람직하게는 공지의 체인들의 경우와 적어도 동등한 효율을 갖는다.

그러므로, 본 발명은 합성 중합체 얀을 포함하는 체인-링크들을 함유하는 헤비-듀티 체인을 제공하며, 상기 체인이 본질적으로 평면형 표면으로 적어도 팽팽하게 유지되는 경우, 각 체인-링크는 상기 평면형 표면상에 직교 프로젝션(orthographic projection)을 갖고, 상기 프로젝션은 풋 프린트(foot print) 영역(A)을 갖되, 이때 매 2개의 인접 링크의 A₁ 및 A₂로서 나타내는 풋 프린트 영역이 하기 식의 관계에 있다:

80%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂

상기 식에서,

A₁은 상기 2개의 영역 중 최소의 것이고,

상기 프로젝션은, 풋 프린트 영역 A₁에 대한 풋 프린트 영역 A₂의 비가 최대로 되는 방식으로 수행된다.

본 발명의 헤비-듀티 체인(이후 본 발명의 체인으로 불림)은 지금까지 제조되지 않았고, 이는 무거운 물체들을 함께 들어올리고, 매고, 묶고, 운반하고, 매달고, 올리고, 고정하고, 유지하는데 적합하고/하거나 많은 양의 기계적 파워를 전하는데 적합한 체인 분야의 진일보한 기술이다. 본 발명의 체인은 높은 기계적 강도 및/또는 우수한 구조적 일체성을 보이면서도 경량으로 제조될 수 있음이 놀랍게도 확인되었다,

가장 중요하게는, 본 발명의 체인은 효율적 방식으로 화물을 떠받치고, 이를 형성하는 얀이 상기 체인 상에 작용하는 하중을 나누는 것에 효과적으로 기여하게 한다. 또한, 본 발명의 체인은, 특히 구조적 파괴를 겪지 않으면서 동적 하중의 급격한 급증을 견디는 능력을 제공할 수 있고, 특히 연장된 기간 동안 및 다양한 전형적으로 가혹한 작동 환경에서 이와 같은 능력을 보여 줄 수 있다.

도 1은 스트랩 구조체를 갖는 바람직한 체인을 개략적으로 나타내며, 여기서 t는 체인 링크의 길이이고, w는 체인 링크의 폭이다.
도 2는 종래 기술, 예컨대 WO2008/089798 A1에 개시된 체인을 개략적으로 나타내고, 이는 본질적으로 평면형 표면으로 적어도 팽팽하게 유지되며, 각 체인-링크는 상기 평면형 표면상에 직교 프로젝션을 갖고, 상기 프로젝션은 풋 프린트(foot print) 영역(A)을 갖되, 이때 A₁ 및 A₂는 매 2개의 인접 링크의 풋 프린트 영역이고, "a"는 2개의 인접한 체인 링크 사이에서의 중첩부이다.

바람직한 실시양태에서, 본 발명의 체인은, 연속적 삼차원(3D) 네트워크 구조를 형성하는 얀을 함유하며, 이런 체인은 이후 3D 체인으로서 불린다. 본원에서, 연속적 3D 네트워크 구조를 형성하는 얀은, 얀이 2개의 인접한 링크 사이를 연속적으로, 즉 중단 없이 통과하고, 이는 배열되어 매 링크마다 3D 네트워크를 형성하는 것으로 이해된다. 3D 네트워크 구조는 전형적으로 3개 이상의 얀 세트(이 때 하나의 얀 세트는 다층 와프(warf) 구조를 형성하고, 다른 2개의 얀 세트는 상기 와프 구조에 대해 수평적으로 및 수직적으로 위치되어 웨프트(weft) 구조를 형성하고, 바람직하게는 3개 이상의 얀 세트는 직각이다)를 합치고 결합시킴에 의해 전형적으로 수득된다. 바람직하게는, 3D 네트워크 구조는 3D-제직 구조, 더욱 바람직하게는 3D-제직 멀티-셔틀 룸(loom) 구조인데, 그 이유는 이를 포함하는 체인-링크가, 큰 하중, 특히 동적 하중 하에 적은 정도로 붕괴되어 이들의 본래 모양을 효과적 방식으로 유지할 수 있기 때문이다. 본원에서 3D-제직 멀티-셔틀 룸 구조는, 3개 이상의 얀 세트(바람직하게는 직각)의 결합이 멀티-셔틀 룸 장치 상에서 수행되는 구조로 이해된다. 이런 장치는 3D 제직 분야에서는 공지되어 있다. 또한, 3D-제직 체인은, 특히 연장된 시간에 걸쳐 이의 매스(mass)를 가로질러 기계적 파워의 더욱 효율적이고 보다 높은 반응성 전달을 가능케 할 수 있다. 3D 구조는 또한 3D-브레이드(braided) 구조, 3D-니트(knitted) 구조, 3D-스티치(stitched) 구조 및 3D-눕(noobed) 구조로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.

추가의 바람직한 실시양태에서, 본 발명의 체인은 적층 구조를 포함하되, 이때 제직 패브릭을 함유하는 복수의 층이 적층되고, 바람직하게는 소잉에 의해 서로 결합되고, 바람직하게는 주기적 방식으로 상기 구조를 따라 홀(hole)을 절단함에 의해 상기 적층 구조에 링크가 형성된다. 층의 양 및 홀의 크기는 체인의 강도에 좌우되며, 당업자는 일상적 실험에 의해 이들 인자를 결정할 수 있다. 바람직하게는, 상기 패브릭은 스트랩 모양(즉, 예컨대 폭 및 두께의 횡방향 차원보다 훨씬 더 큰 길이를 갖는 길게 생긴 물체)을 가진다. 이런 스트랩의 예는 홀을 가진 벨트, 예컨대 홀을 가진 컨베이어 벨트일 수 있다. 홀을 가진 이런 스트랩 구조체, 예컨대 벨트에서의 체인 링크는 2개의 이웃하는 홀 사이(즉, 각각 하나의 이웃하는 홀을 상응하는 2개의 이웃하는 측면 홀 엣지 사이)에 실질적인(virtual) 중간 분리선에 의해 한정되는 부분인 것으로 고려된다. 이런 구조체에서 하나의 체인 링크는 하나의 홀을 갖는다. 체인이 스트랩 구조체를 갖는 본 발명에 따른 바람직한 실시양태가 도 1에 개략적으로 예시되며, 여기서 t는 체인 링크의 길이이고, w는 체인 링크의 폭이다. 이런 스트랩은 다중필라멘트 얀을 제직 또는 니팅함에 의해 당업계에 공지된 임의의 구조체, 예컨대 평직 및/또는 능직 구조체로 용이하게 제조될 수 있다. 스트랩은 바람직하게는 n-겹(ply) 웨빙(webbing) 구조체를 갖고, 이때, n은 바람직하게는 2 이상, 더욱 바람직하게는 3 이상, 가장 바람직하게는 4 이상이다. 스트랩의 폭은, 1 cm 이상, 더욱 바람직하게는 2 cm 이상이고, 바람직하게는 30 cm 이하, 가장 바람직하게는 15 cm 이하로 넓은 범위에 걸쳐 변할 수 있다. 스트랩의 두께는 바람직하게는, 폭 대 두께의 비가 5:1 이상, 더욱 바람직하게는 10:1 이상이며 폭 대 두께의 비가 바람직하게는 40:1 이하, 더욱 바람직하게는 20:1 이하가 되도록 선택된다. 스트랩의 폭 대 두께 비의 제한에 의해, 체인의 링크는 결합 수단, 예컨대 후크(hook)에 보다 용이하게 접근가능하다.

바람직하게는, 본 발명에 따른 체인의 링크는 하나의 평면에 고정되며, 즉 이는 상기 체인 내에서 어떠한 방향으로도 이동성이 없다.

본 발명의 체인은, 40%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂, 바람직하게는 50%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂; 더욱 바람직하게는 60%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂; 더욱 더 바람직하게는 70%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂를 특징으로 할 수 있다. 본 발명의 체인은, 80%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂, 바람직하게는 90%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂를 특징으로 한다.

본원에서 "헤비-듀티 체인"은, 100 kN 이상의 파단 강도를 갖는 체인을 의미한다. 바람직하게는, 본 발명의 체인의 파단 강도는 500 kN 이상, 더욱 바람직하게는 1000 kN 이상, 더욱 더 바람직하게는 10000 kN 이상, 더욱 더 바람직하게는 100,000 kN 이상, 가장 바람직하게는 10⁶ kN 이상이다.

본원에서 "무거운 물체(heavy object)"는, 상당한 중량을 갖는 것으로 통상적으로 이해되는 물체, 예컨대 수송 화물 컨테이너, 보트, 선박, 닻, 자동차, 트럭, 항공기, 기차, 버스, 무어(moor) 등을 의미한다.

본 발명의 문맥 내에서, 얀은 복수의 섬유를 포함하는 길게 생긴 바디(body)인 것으로 이해된다. 본원에서 "섬유"는 길게 생긴 바디, 예컨대 길이 및 횡방향 치수를 갖되, 바디의 길이가 이의 횡방향 치수보다 훨씬 큰 바디로 이해된다. 본원에서 사용된 용어 "섬유"는 또한 다양한 실시양태, 예컨대 필라멘트, 테이프, 스트립, 리본 및 얀을 포함할 수도 있다. 또한 섬유는 규칙적 또는 불규칙적 횡단면을 가질 수도 있다. 또한 섬유는 연속적 및/또는 불연속적 길이를 가진다. 바람직하게는, 상기 섬유는 연속적 길이를 갖고, 이런 섬유는 당업계에서 필라멘트로서 공지되어 있다.

본원에서 물체, 예컨대 체인-링크의 "직교 프로젝션(orthographic projection)"은 평면상의 상기 물체의 프로젝션으로 이해된다.

바람직하게는, 합성 중합체 얀은 1 GPa 이상, 바람직하게는 1.5 GPa 이상, 더욱 바람직하게는 2 GPa 이상, 더욱 더 바람직하게는 3 GPa 이상, 더욱 더 바람직하게는 4 GPa 이상, 가장 바람직하게는 5 GPa 이상의 인장 강도를 갖는다. 바람직하게는 상기 얀의 타이터(titer)는 바람직하게는 100 데니어 이상, 더욱 바람직하게는 1,000 데니어 이상, 더욱 더 바람직하게는 2,000 데니어 이상, 더욱 더 바람직하게는 3,000 데니어 이상, 더욱 더 바람직하게는 5,000 데니어 이상, 더욱 더 바람직하게는 7,000 데니어 이상, 가장 바람직하게는 10,000 데니어 이상이다. 이런 얀은 상업적으로 입수가능하다. 합성 중합체 얀의 인장 강도(GPa)는 500 mm의 공칭 게이지 섬유 길이, 50%/분의 크로스헤드 속도 및 화이버 그립(Fibre Grip) D5618C 유형의 인스트론 2714 클램프를 사용하여 ASTM D 885M에 따른 절차에 의해 다중필라멘트 얀 상에서 측정된다. 측정된 응력-변형 곡선을 기준으로, 모듈러스는 0.3 내지 1% 변형률 구배(gradient)로서 결정된다. 인장 강도의 계산에서는, 인장력의 관련 기록치를 타이터로 나눈다.

합성 중합체 얀은 당업계에 공지된 임의의 기법에 따라, 바람직하게는 용융, 용액 또는 겔 스피닝에 따라 제조될 수 있다. 상기 얀의 제조에 사용되는 중합체 물질은, 상기 얀으로 가공될 수 있는 임의의 물질일 수 있다. 적합한 예는, 폴리아마이드 및 폴리아라마이드, 예컨대 폴리(p-페닐렌 테레프탈아마이드)(케블라®로 공지됨); 폴리(테트라플루오로에틸렌)(PTFE); 폴리(p-페닐렌-2,6-벤조비스옥사졸)(PBO)(자일론®으로 공지됨); LCP, 예컨대 벡트란®(파라 하이드록시벤조산과 파라 하이드록시나프탈산의 공중합체); 폴리{2,6-다이이미다조-[4,5b-4',5'e]피리디닐렌-1,4(2,5-다이하이드록시)페닐렌}(M5로 공지됨); 폴리(헥사메틸렌아디프아마이드)(나일론 6,6으로 공지됨), 폴리(4-아미노부티르산)(나일론 6로 공지됨); 폴리에스터, 예컨대 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 폴리(부틸렌 테레프탈레이트), 및 폴리(1,4-사이클로헥실리덴 다이메틸렌 테레프탈레이트); 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 단독중합체 및 공중합체를 포함하지만, 또한 폴리비닐 알콜, 폴리아크릴로니트릴 등도 포함한다. 또한, 상기 언급된 중합체 물질들로부터 제조된 얀들의 조합물도 본 발명의 체인의 제조에 사용될 수 있다.

바람직하게는, 본 발명에 따라 사용되는 얀은 폴리올레핀 얀; 더욱 바람직하게는 폴리에틸렌 또는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 또는 고성능 폴리에틸렌(HPPE), 가장 바람직하게는 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 얀이다. 본 발명의 문맥에서, UHMWPE는 3 dl/g 이상, 더욱 바람직하게는 4 dl/g 이상, 가장 바람직하게는 5 dl/g 이상의 고유 점도(IV)를 갖는 폴리에틸렌으로서 본원에서 정의된다. 바람직하게는, 상기 IV는 40 dl/g 이하, 더욱 바람직하게는 25 dl/g 이하, 가장 바람직하게는 15 dl/g 이하이다. 바람직하게는, 폴리올레핀 얀 및 특히 UHMWPE 얀은 1.2 Gpa 이상, 더욱 바람직하게는 2 GPa 이상, 바람직하게는 3 GPa 이상, 더욱 더 바람직하게는 3.5 GPa 이상, 더욱 더 바람직하게는 4 GPa 이상, 가장 바람직하게는 5 GPa 이상의 인장 강도를 갖는다. 바람직하게는, 폴리올레핀 얀 및 특히 UHMWPE 얀은 40 Gpa 이상, 더욱 바람직하게는 60 GPa 이상, 가장 바람직하게는 80 GPa 이상의 인장 모듈러스를 갖는다. 폴리올레핀 얀의 인장 강도(GPa)는 500 mm의 공칭 게이지 섬유 길이, 50%/분의 크로스헤드 속도 및 화이버 그립 D5618C 유형의 인스트론 2714 클램프를 사용하여 ASTM D 885M에 따른 절차로써 다중필라멘트 얀 상에서 측정된다. 측정된 응력-변형 곡선을 기준으로, 모듈러스는 0.3 내지 1% 변형률 구배로서 결정된다. 인장 강도의 계산에서는, 인장력의 관련 기록치를 타이터로 나눈다.

가장 바람직하게는, 본 발명에 따라 사용되는 얀은 겔 스펀 UHMWPE 얀, 즉 겔 스피닝 공정에 의해 제조된 얀이다. 적합한 겔 스피닝 공정은 예컨대 GB-A-2042414, GB-A-2051667, EP 0205960 A 및 WO 01/73173 A1, 및 문헌["Advanced Fibre Spinning Technology ", Ed. T. Nakajima, Woodhead Publ. Ltd (1994), ISBN 185573 182 7]에 기재되어 있다. 간략하게, 겔 스피닝 공정은, 용매 중 높은 고유 점도의 UHMWPE의 용액을 제조하고, 상기 용액을 용해 온도보다 높은 온도에서 필라멘트로 스피닝시키고, 상기 필라멘트를 겔 온도 미만으로 냉각시키고, 용매를 적어도 부분적으로 제거하기 전에, 도중에 및/또는 후에 인발하는 단계를 포함한다. 겔 스펀 다중필라멘트 UHMWPE 얀은 바람직한 기계적 성질, 예컨대 높은 모듈러스 및 높은 인장 강도를 갖는다.

측정 방법

● IV: 고유 점도는, 135℃에서 데칼린 중에서 16시간의 용해 시간으로, 항산화제로서 BHT(부틸화된 하이드록시 톨루엔)을 2 g/l 용액의 양으로 사용하고, 사상이한 농도에서 측정된 점도를 농도 0으로 외삽함에 의해 ASTM D1601(2004) 방법에 따라 측정된다.

● 체인의 파단 강도(즉, 건조 체인 샘플을 완전히 파열시키는데 필요한 힘)는 약 21℃의 온도에서, 100 mm/분의 속도에서 쯔비크 1484 유니버셜 시험기 상에서 D-섀클을 사용하여(이때, 섀클의 두께와 그 때 연결된 링크의 두께 사이의 비는 약 5임) 측정된다.

실시예 1

6개의 제직 스트랩들을 서로의 위에 적층하고, 익스트림테크(ExtremeTech)^® 소잉 얀(독일 아우그스부그크 소재의 아만 AG)을 사용하여 소잉하여 연결시켰다. 상기 스트랩은 1760 dtex, UHMWPE 얀(디네마(Dyneema)® SK75로 공지됨)으로부터 제직하였다. 모든 스트랩은 47 mm의 폭, 1.1 mm의 두께, 주행 미터 당 50 g의 중량, 약 80 kN의 인장 강도, 및 약 4%의 파단 신율을 가졌다. 레이저 빔을 사용하여 스택(stack)의 길이를 따라 매 40 mm로 홀을 절단하였다. 2개의 인접한 링크의 프로젝션 사이의 비는 90%보다 컸고, A₁은 모든 가능한 프로젝션에서 대략적으로 A₂와 동일하였다(실시예 1의 체인은 도 1에 개략적으로 도시됨). 이 실시예에서 기재된 제직 구조는, 하중 하에 화물과 접촉되는 경우 압력 점을 가진 위치들을 나타내지 않는다. 이들은 부드러워서, 화물에 대한 압력 손상이 최소화된다. 펠렛 상에 화물을 안정화시키기 위해 사용되는 경우, 이 체인은 매우 효과적으로 화물을 떠받쳤고, 약 10.5 톤의 인장 강도 및 후크 또는 섀클을 홀에 사용하는 경우 약 2.4 톤의 국지적 파단 강도를 가졌다.

Claims

합성 중합체 얀(yarn)을 포함하는 체인-링크(chain-link)들을 함유하는 헤비-듀티 체인(heavy-duty chain)으로서,
상기 체인이 본질적으로 평면형 표면으로 적어도 팽팽하게 유지되는 경우, 각 체인-링크는 상기 평면형 표면상에 직교 프로젝션(orthographic projection)을 갖고, 상기 프로젝션은 풋 프린트(foot print) 영역(A)을 갖되, 이때 매 2개의 인접 링크의 A₁ 및 A₂로서 나타내는 풋 프린트 영역이 하기 식의 관계에 있는, 헤비-듀티 체인:
80%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂
상기 식에서,
A₁은 상기 2개의 영역 중 최소의 것이고,
상기 프로젝션은, 풋 프린트 영역 A₁에 대한 풋 프린트 영역 A₂의 비가 최대로 되는 방식으로 수행된다.
제 1 항에 있어서,
상기 얀이 연속적 3차원(3D) 네트워크 구조를 형성하는, 체인.
제 2 항에 있어서,
상기 3D 네트워크 구조가 3D-제직(woven) 구조, 더욱 바람직하게는 3D-제직 멀티-셔틀 룸(loom) 구조인, 체인.
제 1 항에 있어서,
적층 구조(layered structure)를 포함하되, 이때 제직 패브릭을 함유하는 복수의 층들이 적층되고, 바람직하게는 소잉(sewing)에 의해 바람직하게는 서로 결합되고, 링크는 바람직하게는 주기적 방식으로 상기 구조를 따라 홀을 절단함으로써 상기 적층 구조에 형성되는, 체인.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패브릭이 스트랩(strap)의 모양을 갖는, 체인.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
A₁ 및 A₂가 하기 식의 관계에 있는, 체인:
90%A₂ ≤ A₁ ≤ 100%A₂.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
100 kN 이상의 파단 강도를 갖는, 체인.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중합체 얀이 1 GPa 이상의 인장 강도를 갖는, 체인.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 얀이 초고분자량 폴리에틸렌 얀인, 체인.