KR20150084270A - Manufacturing method of lithium secondary battery - Google Patents

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KR20150084270A
KR20150084270A KR1020140004107A KR20140004107A KR20150084270A KR 20150084270 A KR20150084270 A KR 20150084270A KR 1020140004107 A KR1020140004107 A KR 1020140004107A KR 20140004107 A KR20140004107 A KR 20140004107A KR 20150084270 A KR20150084270 A KR 20150084270A
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electrode
electrode assembly
plate
tap
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KR1020140004107A
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오경수
구자훈
김성종
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주식회사 엘지화학
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Abstract

The present invention provides a method for manufacturing a lithium secondary battery, including the steps of: (S1) preparing an electrode assembly comprising a space in a center part, as the electrode assembly comprising an anode plate attached with an anode tap, a cathode plate attached with a cathode tap and a separator intervened between the anode plate and the cathode plate is wound and formed; (S2) storing the electrode assembly in a battery case; (S3) making one of the anode tap and the cathode tap protruded to a bottom plane adhere to a bottom plate of the battery case by inserting a hollow type guide tube into the space comprised in the center part of the electrode assembly; and (S4) bonding and fixing one of the anode tap and the cathode tap protruded to the bottom plane of the electrode assembly to the bottom plate of the battery case through resistance welding, by inserting a welding rod into the hollow type guide tube. According to the present invention, constant welding quality and welding intensity can be assured, by maintaining a constant gap between the electrode tap and the bottom plate of the battery case, by welding the electrode tap protruded to the bottom plane of the battery case through the resistance welding after making the electrode tap adhere to the bottom plate of the battery case using the hollow type guide tube, when the electrode tap protruded to the bottom plane of the electrode assembly is welded on the bottom plate of the battery case.

Description

리튬 이차전지의 제조방법{Manufacturing method of lithium secondary battery}[0001] The present invention relates to a manufacturing method of a lithium secondary battery,

본 발명은 리튬 이차전지의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전극조립체의 하부면으로 돌출된 전극탭을 전지케이스의 하면판에 저항용접법을 통하여 접합 고정시키는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a lithium secondary battery, and more particularly, to a method of manufacturing a lithium secondary battery, ≪ / RTI >

일반적으로, 이차전지는 충전이 불가능한 일차전지와 달리, 충방전이 가능한 전지를 의미하며, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 전자기기 또는 전기 자동차 등에 널리 사용되고 있다. 특히, 리튬 이차전지는 작동 전압이 3.6V 가량으로서, 전자 장비의 전원으로 많이 사용되는 니켈-카드뮴 전지 또는 니켈-수소 전지보다 약 3배의 용량을 가지며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높기 때문에 그 활용 정도가 급속도로 증가되는 추세에 있다.2. Description of the Related Art Generally, a secondary battery is a battery capable of being charged and discharged unlike a primary battery which can not be charged, and is widely used in electronic devices such as mobile phones, notebook computers, camcorders, and electric vehicles. Particularly, the lithium secondary battery has an operating voltage of about 3.6 V, has a capacity about three times that of a nickel-cadmium battery or a nickel-hydrogen battery widely used as a power source for electronic equipment, and has a high energy density per unit weight. Is rapidly increasing.

이러한 리튬 이차전지는 주로 리튬계 산화물과 탄소재를 각각 양극 활물질과 음극 활물질로 사용한다. 리튬 이차전지는, 이러한 양극 활물질과 음극 활물질이 각각 도포된 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 배치된 전극조립체와, 전극조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재를 구비한다.These lithium secondary batteries mainly use a lithium-based oxide and a carbonaceous material as a cathode active material and an anode active material, respectively. The lithium secondary battery includes an electrode assembly in which a positive electrode plate and a negative electrode plate each coated with such a positive electrode active material and a negative electrode active material are disposed with a separator interposed therebetween, and a jacket for sealingly storing the electrode assembly together with the electrolyte solution.

한편, 리튬 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 금속 캔에 내장되어 있는 캔형(원통형 또는 각형) 이차전지와 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치에 내장되어 있는 파우치형 이차전지로 분류될 수 있다. 통상적으로 캔형 이차전지의 경우 양극판과 음극판, 즉 전극판이 권취된 형태로 전지 캔에 수납되고, 파우치형 이차전지의 경우 전극판이 적층 또는 권취된 형태로 전지 캔에 수납된다.On the other hand, the lithium secondary battery is classified as a pouch type secondary battery in which a can type (cylindrical or prismatic) secondary battery in which an electrode assembly is embedded in a metal can and an electrode assembly are embedded in a pouch of an aluminum laminate sheet . In the case of a can type secondary battery, a positive electrode plate and a negative electrode plate, that is, an electrode plate are wound in a battery can, and in the case of a pouch type secondary battery, electrode plates are stacked or wound in a battery can.

특히, 원통형 리튬 이차전지의 경우, 전극조립체의 하부면으로 돌출된 전극탭을 원통형 전지케이스의 하면판과 용접을 해야 하는데, 우선 상기 돌출된 전극탭을 접은 후 전지케이스에 삽입하고, 그 후에 상기 전극조립체의 중심부에 구비된 소정 공간을 통해 용접봉이 삽입되어 용접이 이루어지게 된다. 이 때, 상기 전극탭과 상기 원통형 전지케이스의 하면판의 간격이 일정하게 유지된다면 용접 상태나 품질도 일정하게 유지되지만, 이는 현실적으로 불가능하며, 상기 접힌 전극탭의 상태나 형상 등으로 야기되는, 상기 전극탭과 상기 원통형 전지케이스의 하면판의 일정하지 않은 간격으로 인해 용접 품질이나 용접 강도가 일정하지 않게 되는 문제점이 있다.In particular, in the case of a cylindrical lithium secondary battery, electrode tabs protruding from the lower surface of the electrode assembly must be welded to a bottom plate of a cylindrical battery case. First, the protruded electrode tabs are folded and inserted into a battery case, A welding rod is inserted through a predetermined space provided at the center of the electrode assembly to perform welding. At this time, if the gap between the electrode tab and the bottom plate of the cylindrical battery case is kept constant, the welding state and quality are kept constant, but this is practically impossible, and the state of the folded electrode tab, There is a problem that the welding quality and the welding strength are not constant due to the uneven spacing between the electrode tab and the bottom plate of the cylindrical battery case.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전지케이스의 하면판에 전극조립체의 하부면으로 돌출된 전극탭을 용접할 때, 중공형의 가이드관을 이용하여 상기 전극탭을 상기 전지케이스의 하면판에 밀착시킨 후, 저항용접법을 통하여 용접하는 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a battery case in which an electrode tab protruding from a lower surface of an electrode assembly is welded to a lower surface of a battery case, And then welding them together through resistance welding. The present invention also provides a method of manufacturing a lithium secondary battery.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따르면, (S1) 양극탭이 부착된 양극판, 음극탭이 부착된 음극판 및 상기 양극판과 상기 음극판의 사이에 개재되는 세퍼레이터를 구비하는 전극조립체가 권취되어 형성되되, 중심부에 소정 공간을 구비하는 전극조립체를 준비하는 단계; (S2) 전지케이스에 상기 전극조립체를 수납하는 단계; (S3) 상기 전극조립체의 중심부에 구비된 소정 공간에 중공형의 가이드관을 삽입하여 상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나를 상기 전지케이스의 하면판과 밀착시키는 단계; 및 (S4) 상기 중공형의 가이드관의 내부로 용접봉을 삽입하여, 상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나를 상기 전지케이스의 하면판에 저항용접법을 통하여 접합 고정시키는 단계;를 포함하는 리튬 이차전지의 제조방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electrode assembly including (S1) a positive electrode plate having a positive electrode tab, a negative electrode plate having a negative electrode tab attached thereto, and a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate, Preparing an electrode assembly having a predetermined space at a central portion thereof; (S2) receiving the electrode assembly in a battery case; (S3) inserting a hollow guide tube into a predetermined space provided at the center of the electrode assembly to bring one of the positive electrode tab and the negative electrode tab protruded to the lower surface of the electrode assembly into close contact with the bottom plate of the battery case ; And (S4) inserting a welding rod into the hollow guide tube to fix one of the positive electrode tab and the negative electrode tab projected to the lower surface of the electrode assembly to the bottom plate of the battery case through resistance welding A method of manufacturing a lithium secondary battery comprising the steps of:

이때, 상기 가이드관은, 플라스틱의 재질로 이루어질 수 있다.At this time, the guide pipe may be made of a plastic material.

그리고, 상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 상기 양극탭 또는 상기 음극탭이 복수개일 수 있다.The cathode tab or the anode tab protruding from the lower surface of the electrode assembly may be a plurality of tabs.

그리고, 상기 양극탭은, 알루미늄으로 이루어진 것일 수 있다.The positive electrode tab may be made of aluminum.

그리고, 상기 음극탭은, 니켈로 이루어진 것일 수 있다.The negative electrode tab may be made of nickel.

그리고, 상기 전극조립체 및 상기 전지케이스는, 각각 서로 독립적으로 원통형일 수 있다.In addition, the electrode assembly and the battery case may be cylindrical, independent of each other.

본 발명에 따르면, 전지케이스의 하면판에 전극조립체의 하부면으로 돌출된 전극탭을 용접할 때, 중공형의 가이드관을 이용하여 상기 전극탭을 상기 전지케이스의 하면판에 밀착시킨 후 저항용접법을 통하여 용접함으로써 상기 전급탭과 상기 전지케이스의 하면판의 간격이 일정하게 유지되어, 용접 품질 및 용접 강도를 일정하게 확보할 수 있다.According to the present invention, when the electrode tab projecting to the lower surface of the electrode assembly is welded to the lower surface plate of the battery case, the electrode tab is brought into close contact with the lower plate of the battery case using a hollow guide pipe, So that the gap between the front-end tab and the bottom plate of the battery case is kept constant, so that the welding quality and the welding strength can be kept constant.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래기술에 따른, 전극탭을 전지케이스의 하면판에 용접하는 방법을 모식적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른, 전극탭을 전지케이스의 하면판에 용접하는 방법을 모식적으로 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, And shall not be interpreted.
1 is a view schematically showing a method of welding an electrode tab to a bottom plate of a battery case according to the prior art.
2 is a view schematically showing a method of welding an electrode tab to a bottom plate of a battery case according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 1은 종래기술에 따른, 전극탭을 전지케이스의 하면판에 용접하는 방법을 모식적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른, 전극탭을 전지케이스의 하면판에 용접하는 방법을 모식적으로 나타낸 도면이다.Fig. 1 is a view schematically showing a method of welding an electrode tab to a bottom plate of a battery case according to the prior art. Fig. 2 is a schematic view showing a method of welding electrode tabs to a bottom plate of a battery case according to the present invention, Fig.

우선 도 1을 참조하면, 전극조립체(10)의 하부면으로 돌출된 전극탭(11)을 전지케이스(20)의 하면판과 용접을 해야 하는데, 우선 상기 돌출된 전극탭(11)을 접은 후, 상기 전극조립체(10)를 전지케이스(20)에 삽입하고, 그 후에 상기 전극조립체(10)의 중심부에 구비된 소정 공간을 통해 용접봉(30)이 삽입되어 용접이 이루어지게 된다. 하지만, 이 때 상기 접힌 전극탭(11)의 상태나 형상 등으로 야기되는, 상기 전극탭(11)과 상기 전지케이스(20)의 하면판의 일정하지 않은 간격으로 인해 용접 품질이나 용접 강도가 일정하지 않게 된다.1, the electrode tabs 11 protruding from the bottom surface of the electrode assembly 10 are welded to the bottom plate of the battery case 20. First, the protruded electrode tabs 11 are folded The electrode assembly 10 is inserted into the battery case 20 and then a welding rod 30 is inserted through a predetermined space provided in the center of the electrode assembly 10 to perform welding. In this case, due to the uneven spacing between the electrode tabs 11 and the bottom plate of the battery case 20 caused by the state or shape of the folded electrode tabs 11, .

하지만, 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 리튬 이차전지의 제조방법에 대해 설명하면, (S1) 양극탭이 부착된 양극판, 음극탭이 부착된 음극판 및 상기 양극판과 상기 음극판의 사이에 개재되는 세퍼레이터를 구비하는 전극조립체(10)가 권취되어 형성되되, 중심부에 소정 공간을 구비하는 전극조립체(10)를 준비하는 단계; (S2) 전지케이스(20)에 상기 전극조립체(10)를 수납하는 단계; (S3) 상기 전극조립체(10)의 중심부에 구비된 소정 공간에 중공형의 가이드관(40)을 삽입하여 상기 전극조립체(10)의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나(11)를 상기 전지케이스(20)의 하면판과 밀착시키는 단계; 및 (S4) 상기 중공형의 가이드관(40)의 내부로 용접봉(30)을 삽입하여, 상기 전극조립체(10)의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나(11)를 상기 전지케이스(20)의 하면판에 저항용접법을 통하여 접합 고정시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.2, a method of manufacturing a lithium secondary battery according to the present invention will be described. (S1) A positive electrode plate with a positive electrode tab, a negative electrode plate with a negative electrode tab, and a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate Preparing an electrode assembly (10) wound and formed with a predetermined space at a central portion thereof; (S2) storing the electrode assembly (10) in a battery case (20); (S3) A hollow guide pipe (40) is inserted into a predetermined space provided at the center of the electrode assembly (10), so that any one of the positive electrode tab and the negative electrode tab protruding from the lower surface of the electrode assembly ) With the bottom plate of the battery case (20); And (S4) inserting a welding rod (30) into the hollow guide pipe (40) so that any one of the positive electrode tab and the negative electrode tab projected to the lower surface of the electrode assembly (10) And joining and fixing the bottom plate of the case (20) through a resistance welding method.

본 발명에 따르면, 전지케이스(20)의 하면판에 전극조립체(10)의 하부면으로 돌출된 전극탭(11)을 용접할 때, 중공형의 가이드관(40)을 이용하여 상기 전극탭(11)을 상기 전지케이스(20)의 하면판에 밀착시킴으로써 상기 전급탭(11)과 상기 전지케이스(20)의 하면판의 간격이 일정하게 유지된다. 그리고, 상기 중공형의 가이드관(40)의 내부로 용접봉(30)을 삽입하여, 상기 전극탭(11)을 상기 전지케이스(20)의 하면판에 저항용접법을 통하여 용접함으로써 용접 품질 및 용접 강도를 일정하게 확보할 수 있다.According to the present invention, when the electrode tabs 11 protruding from the lower surface of the electrode assembly 10 are welded to the lower surface of the battery case 20, the electrode tabs 11 are kept in close contact with the bottom plate of the battery case 20 so that the gap between the front power supply tab 11 and the bottom plate of the battery case 20 is kept constant. A welding rod 30 is inserted into the hollow guide pipe 40 and the electrode tab 11 is welded to the bottom plate of the battery case 20 through a resistance welding method, Can be kept constant.

이때, 상기 중공형의 가이드관(40)은, 금속을 제외한 일정한 강도를 지닌 재질이 사용될 수 있으며, 일 예로 플라스틱의 재질로 이루어질 수 있다.At this time, the hollow guide pipe 40 may be made of a material having a certain strength except metal, for example, a plastic material.

그리고, 본 발명에 따르면 상기 전극조립체(10)의 하부면으로 돌출된 상기 양극탭 또는 상기 음극탭(11)이 복수개일 수 있다. 전지케이스(20)의 하면판에 용접되어야 하는 전극탭(11)이 복수개인 경우, 모든 전극탭(11)이 전지케이스(20)와 완벽하게 용접이 되어야 제대로 된 성능을 발휘하게 된다. 이때, 본 발명에서와 같이, 중공형의 가이드관(40)을 사용하게 되면, 복수개의 전극탭(11)이라도 용접 품질 및 용접 강도를 일정하게 확보할 수 있다.According to the present invention, a plurality of the positive electrode tabs or the negative electrode tabs 11 protruding from the lower surface of the electrode assembly 10 may be provided. In the case where there are a plurality of electrode tabs 11 to be welded to the bottom plate of the battery case 20, all of the electrode tabs 11 must be completely welded to the battery case 20 to exhibit proper performance. At this time, if the hollow guide pipe 40 is used as in the present invention, the welding quality and the welding strength can be constantly maintained even for the plurality of electrode tabs 11. [

한편, 상기 양극판은, 양극 집전체의 적어도 일면에 양극 활물질이 도포되어 형성되고, 양극판에는 양극탭이 부착된다. 이와 같은 양극탭은 양극 집전체에서 양극 활물질이 도포되지 않은 무지부에 초음파 융착 등의 방식에 의해 부착될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이와 같은 양극탭의 부착 방식에 의해 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 출원 시점에서 공지된 다양한 탭 부착 기술이 본 발명에 채용될 수 있다. 그리고, 상기 양극 집전체로는, 도전성이 우수한 금속 박판, 예를 들면, 알루미늄(Al) 호일(foil)이 사용될 수 있고, 상기 양극탭은 예를 들어 알루미늄(Al)으로 이루어질 수 있다.On the other hand, the positive electrode plate is formed by coating a positive electrode active material on at least one surface of a positive electrode collector, and a positive electrode tab is attached to the positive electrode plate. The positive electrode tab may be attached to the non-coated portion of the positive electrode current collector where the positive electrode active material is not applied by a method such as ultrasonic welding. However, the present invention is not limited by such a method of attaching the positive electrode tab, and various tapping techniques known at the time of filing of the present invention can be employed in the present invention. As the positive electrode collector, a metal thin plate having excellent conductivity, for example, aluminum foil may be used, and the positive electrode tab may be made of aluminum (Al), for example.

그리고, 상기 음극판은, 음극 집전체의 적어도 일면에 음극 활물질이 도포되어 형성되고, 음극판에는 음극탭이 부착된다. 이와 같은 음극탭 역시 양극탭과 마찬가지로, 음극 집전체에서 음극 활물질이 도포되지 않은 무지부에 부착될 수 있으며, 초음파 융착 방식과 같은 다양한 부착 방식이 적용될 수 있다. 그리고, 상기 음극 집전체로는, 전도성 금속 박판, 예를 들면, 구리(Cu) 또는 니켈(Ni) 호일(foil)이 사용될 수 있고, 상기 음극탭은 예를 들어 니켈(Ni)로 이루어질 수 있다.The negative electrode plate is formed by coating a negative electrode active material on at least one surface of a negative electrode collector, and a negative electrode tab is attached to the negative electrode plate. Like the positive electrode tab, the negative electrode tab may be attached to the non-coated portion where the negative electrode active material is not applied in the negative electrode collector, and various attaching methods such as an ultrasonic welding method may be applied. The anode current collector may be a conductive metal thin plate, for example, copper (Cu) or nickel (Ni) foil, and the anode tab may be made of, for example, nickel .

한편, 상기 세퍼레이터는, 양극판과 음극판 사이에 배치되어 양극판과 음극판 사이를 절연시키고, 양극판과 음극판 사이에 활물질 이온이 교환될 수 있도록 한다.On the other hand, the separator is disposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate, insulates the positive electrode plate from the negative electrode plate, and allows the active material ions to be exchanged between the positive electrode plate and the negative electrode plate.

상기 양극판, 음극판 및 세퍼레이터의 구성이나 재질, 제조방법 등에 대하여 본 명세서에 설명된 내용 이외에는, 본 발명의 통상의 기술자에게 널리 알려져 있는 내용이 본 발명에 채용될 수 있으며, 이러한 내용에 대해서는 본 명세서에서 그 상세한 설명을 생략한다.Other than those described in the specification of the positive electrode plate, the negative electrode plate, and the separator, the material, the manufacturing method, and the like, those well known to those skilled in the art can be employed in the present invention. A detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 전극조립체(11)는, 원통형 또는 각형으로 권취되어 형성될 수 있지만, 그 형상은 특별히 제한되는 것은 아니다.The electrode assembly 11 may be formed into a cylindrical shape or a rectangular shape, but the shape of the electrode assembly 11 is not particularly limited.

그리고, 상기 전극조립체(11)는, 원통형 전지케이스 또는 각형 전지케이스에 비수 전해액과 같이 수납 및 주입되어, 리튬 이차전지로 작동될 수 있게 된다.The electrode assembly 11 is housed and injected into a cylindrical battery case or a prismatic battery case like a non-aqueous electrolyte, and can be operated as a lithium secondary battery.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

10: 전극조립체
11: 양극탭 또는 음극탭(전극탭)
20: 전지케이스
30: 용접봉
30a: 상부용접봉
30b: 하부용접봉
40: 중공형의 가이드관10: electrode assembly
11: positive electrode tab or negative electrode tab (electrode tab)
20: Battery case
30: Electrodes
30a: upper electrode
30b: lower electrode
40: hollow guide pipe

Claims (6)

(S1) 양극탭이 부착된 양극판, 음극탭이 부착된 음극판 및 상기 양극판과 상기 음극판의 사이에 개재되는 세퍼레이터를 구비하는 전극조립체가 권취되어 형성되되, 중심부에 소정 공간을 구비하는 전극조립체를 준비하는 단계;
(S2) 전지케이스에 상기 전극조립체를 수납하는 단계;
(S3) 상기 전극조립체의 중심부에 구비된 소정 공간에 중공형의 가이드관을 삽입하여 상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나를 상기 전지케이스의 하면판과 밀착시키는 단계; 및
(S4) 상기 중공형의 가이드관의 내부로 용접봉을 삽입하여, 상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 양극탭 및 음극탭 중 어느 하나를 상기 전지케이스의 하면판에 저항용접법을 통하여 접합 고정시키는 단계;를 포함하는 리튬 이차전지의 제조방법.(S1) An electrode assembly having a positive electrode plate with a positive electrode tab, a negative electrode plate with a negative electrode tab, and a separator interposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate is wound and formed. ;
(S2) receiving the electrode assembly in a battery case;
(S3) inserting a hollow guide tube into a predetermined space provided at the center of the electrode assembly to bring one of the positive electrode tab and the negative electrode tab protruded to the lower surface of the electrode assembly into close contact with the bottom plate of the battery case ; And
(S4) a step of inserting a welding rod into the hollow guide pipe and fixing one of the positive electrode tab and the negative electrode tab protruded to the lower surface of the electrode assembly to the bottom plate of the battery case through resistance welding ; And a method for producing the lithium secondary battery. 제1항에 있어서,
상기 중공형의 가이드관은, 플라스틱의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the hollow guide pipe is made of a plastic material. 제1항에 있어서,
상기 전극조립체의 하부면으로 돌출된 상기 양극탭 또는 상기 음극탭이 복수개인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
And a plurality of the positive electrode tabs or the negative electrode tabs protruding from the lower surface of the electrode assembly. 제1항에 있어서,
상기 양극탭은, 알루미늄으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the positive electrode tab is made of aluminum. 제1항에 있어서,
상기 음극탭은, 니켈로 이루어진 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the negative electrode tab is made of nickel. 제1항에 있어서,
상기 전극조립체 및 상기 전지케이스는, 각각 서로 독립적으로 원통형인 것을 특징으로 하는 리튬 이차전지의 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the electrode assembly and the battery case are cylindrical, independent of each other.
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