KR20150078568A - The stabbing preventing device of the pad in blanking of man power press of flexible circuit board - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manual press for manually blanking a hole of an FPCB substrate or a substrate and, more specifically, to a stabbing prevention device of a pad in case of blanking of manual press of a flexible circuit board, which can prevent a stabbing phenomenon of a pad on a product by a force applied by a punch which is operated to blank a hole when blanking a hole on an FPCB substrate by using a manual press using a knockout method. The present invention is to prevent a stabbing phenomenon of a pad when blanking a large FPCB substrate by using a manual press using a knockout method. As stated above, the present invention is to prevent a stabbing phenomenon on a product by pressure of a pad by preventing contact between a pad and a punch, wherein in the manual press using a knockout method, a fixing screw coupled with a spring in a die plate fixing the pad is coupled to the pad for the pad to be raised by the spring to be returned.

Description

연성 회로기판의 수동 프레스 타발시 패드의 찍힘 방지장치{The stabbing preventing device of the pad in blanking of man power press of flexible circuit board}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pad for preventing a stamping of a pad during a manual press of a flexible circuit board,

본 발명은 FPCB 기판의 홀이나 기판을 수동으로 타발하는 수동 프레스에 관한 것으로, 상세하게는 넉 아웃 방식을 이용한 수동 프레스를 이용하여 FPCB 기판에 홀을 타발 할 때 홀을 타발하기 위하여 작동하는 펀치에 의하여 가해지는 힘에 의하여 제품에 패드의 찍힘 현상을 방지할 수 있도록 한 연성 회로기판의 수동 프레스 타발시 패드의 찍힘 방지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a passive press for manually touching a hole or a substrate of an FPCB substrate, and more particularly, to a passive press using a knockout type for pushing a hole into an FPCB substrate, And more particularly, to a device for preventing sticking of a pad when a manual press of a flexible circuit board is punched so as to prevent a pad from being stuck on a product due to applied force.

일반적으로 FPCB 기판을 제작할 때 FPCB 기판의 내부에 부품을 고정하기 위하여 서스(SUS)나 캡톤(KAPTON) 또는 에폭시(EPOXY) 등의 부자재를 금형을 이용하여 홀을 타공하게 되고, 또한 FPCB 기판의 외형을 프레스를 이용하여 타공 분리하게 된다.Generally, when an FPCB substrate is manufactured, a hole is formed by using a metal material such as SUS, KAPTON, or EPOXY to fix the component inside the FPCB substrate, and the outer shape of the FPCB substrate Are separated from each other by a press.

종래에 사용되어온 넉 아웃(knock-out) 방식의 수동 프레스를 이용한 금형방법은 FPCB 기판의 부자재 가공방법은 수작업으로 진행하여 왔으나, 이와 같은 방식은 작업속도가 느리고 부주의시 불량이 심하여 막대한 원자재의 낭비를 초래하였다.In the conventional mold method using a knock-out type manual press, the auxiliary material processing method of the FPCB substrate has been carried out by hand, but such a method has a problem in that the work speed is slow, Respectively.

또한, 상기 종래의 넉 아웃(knock-out) 방식은 제품이 타발되고 난 후 상측으로 이동되어 작업자가 손으로 제품을 받아 인출하는 방식이다.In addition, the conventional knock-out method is a method in which an article is taken out and then moved to an upper side, and an operator takes a product by hand and takes it out.

그러나 상기 넉 아웃 방식은 금형방법은 키패드 형상과 같은 큰 형상의 제품 타발시 강하게 작동하여 타발하는 펀치에 의하여 패드에 찍힘 현상이 발생하게 되어 제품의 불량을 초래하는 문제점이 있다.However, in the knock-out method, the mold method is strongly operated when a large-sized product such as a keypad is punched, resulting in a phenomenon that the pad is struck by the punching punch, resulting in defective products.

좀더 상세하게 설명하면 넉 아웃 방식의 수동프레스에 부피가 큰 연성기판을 타발할 때 상부금형에 설치된 패드가 제품을 압착 고정한 상태에서 하단 금형에 설치된 펀치가 작동하여 기판을 타발하게 된다.More specifically, when a large-volume flexible substrate is hit by a knock-out type manual press, the pad provided on the upper mold is pressed and fixed to the product, and the punch installed on the lower die is operated to strike the substrate.

따라서 상기 종래의 수동 프레스는 기판의 부피가 클 경우 펀치가 작동하여 타발할 때 그 압력이 패드에 전해지게 되므로 패드의 형상이 제품이 찍히게 되어 불량이 발생하게 되며, 이로 인하여 원자재의 낭비를 초래하였고 다시 처음부터 작업을 하여야 함으로써 불필요한 인력의 낭비와 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있다.Therefore, when the volume of the substrate is large, the pressure of the punch is transmitted to the pad when the punch is operated and the punch is applied to the pad, so that the shape of the pad tends to cause the product to be damaged, resulting in waste of raw materials There is a problem that unnecessary manpower is wasted and the work takes a long time.

그러므로 상기 종래의 수동 프레스를 이용한 FPCB 기판의 타발 방법은 패드의 찍힘 현상에 의하여 불량이 심하고, 작업공정이 복잡하여 작업시간이 오래 걸리는 등의 문제점이 있다.Therefore, the conventional method of punching an FPCB substrate using a manual press has a problem in that it is bad due to a phenomenon of pad sticking, and a complicated work process, which takes a long time.

또한, 종래의 넉 아웃 방식의 수동 프레스를 이용한 FPCB 기판의 타발 방식은 패드가 다이의 체결공에 공차 없이 체결되어 실린더에 의하여 작동된다..Also, in the conventional method of pulling out the FPCB substrate using the knockout type manual press, the pad is fastened to the fastening hole of the die without tolerance and is operated by the cylinder.

그러나 상기의 방식은 패드의 잦은 작동으로 인하여 패드에 마모가 발생하는 단점이 있고, 이로 인하여 패드와 다이의 체결공간에 공차가 발생하게 됨으로써 패드가 하강하게 되는 단점이 있다.However, the above method has a disadvantage in that the pad wears due to the frequent operation of the pad, which causes a tolerance in the fastening space between the pad and the die, thereby causing the pad to descend.

따라서 종래의 넉 아웃 방식을 이용한 프레스는 패드의 하강으로 인하여 제품이 상부로 올라가지 못함으로써 제품을 받아낼 수가 없어 프레스를 멈추어야 하는 단점이 있고, 이로 인하여 자주 패드를 수리하여야 하는 문제점이 있다.  Therefore, the conventional knock-out press has a disadvantage in that the press can not be received because the product can not be raised due to the fall of the pad, and thus the press must be stopped.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 넉 아웃방식의 수동 프레스를 이용하여 대형 FPCB 기판을 타발할 때 패드의 찍힘 현상을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to prevent a pad from being struck when a large FPCB substrate is punched using a knockout type manual press.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 패드가 FPCB 기판의 타발에 의하여 이동 되었다가 자동으로 원상 복귀 되도록 함으로써 패드의 헐거워 짐으로 인한 수리를 방지할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to prevent the pad from being repaired due to loosening of the pad by allowing the pad to move by punching the FPCB substrate and automatically returning to the original position.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.Means for solving the above problems will be described as follows.

넉 아웃방식의 수동 프레스의 상부금형의 하단 중앙부에 체결되는 패드(7)에패드(7)를 고정하는 고정나사(4)에 스프링과 같은 완충장치를 체결하여 패드(7)가 마모되어 하강할 때 완충장치에 의하여 패드(7)가 자체 하중에 의하여 하강하지 않고 상측으로 원상 복귀하여 넉 아웃 기능을 수행할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.A pad 7 such as a spring is fastened to a fixing screw 4 for fixing the pad 7 to the pad 7 fastened to the lower center portion of the upper mold of the knockout type manual press so that the pad 7 is worn down The pad 7 is returned to the upper side by the shock absorber without being lowered by its own load so that the pad 7 can perform the knockout function.

상부금형(1)의 중앙부에 설치되며 FPCB 기판 타발용 넉 아웃방식을 이용한 수동 프레스의 상부 금형(1)에 중앙부에 형성된 체결부(2)에 체결되는 넉 아웃 플레이트(3)와 넉 아웃 플레이트(3)의 하단부에 다단식으로 설치되며 중앙부에 관통공이 수직으로 형성된 다이 고정판(9);A knockout plate 3 and a knockout plate 3 which are provided at a central portion of the upper mold 1 and are fastened to a fastening portion 2 formed at a central portion of the upper mold 1 of the manual press using a knockout method for tapping the FPCB substrate, 3), a die fixing plate (9) provided at a central portion thereof and having a through hole vertically formed therein;

상기 다이 고정판(9)의 하단에 설치되며, 중앙부에 수직으로 상단부는 넓고 하단부는 좁게 단턱진 체결공이 형성된 다이 플레이트(10);A die plate 10 provided at a lower end of the die fixing plate 9 and having a vertically upper end vertically and a lower end narrowed to form a stepped fastener;

상기 다이 플레이트(10)의 하단부에 설치되며 중앙부에 패드(7)가 삽입 체결되도록 체결공(12)이 형성된 다이(11);A die 11 provided at a lower end of the die plate 10 and having a fastening hole 12 formed at a center thereof to insert and fasten the pad 7;

상기 다이(11)에 형성된 체결공(12)에 삽입 체결되며, 중앙부에 나사체결공이 수직으로 형성된 패드(7);A pad 7 inserted into a fastening hole 12 formed in the die 11 and having a screw hole vertically formed at the center thereof;

상기 다이 고정판(9)의 중앙부에 형성된 체결공에 위치하면서 다이 플레이트(10)의 단턱진 체결공에서 수직으로 삽입되어 나사부가 패드(7)의 중앙부에 형성된 나사체결공에 체결되는 고정나사(4);A fixing screw 4 inserted vertically in the fastening hole of the die plate 10 and fastened to the screw fastening hole formed at the center of the pad 7 in the fastening hole formed at the center of the die fastening plate 9 );

상기 고정나사(4)의 외부에 체결되어 고정나사(4)가 패드(7)의 하단으로 돌출되지 못하도록 하는 조절관(13);A control tube 13 coupled to the outside of the fixing screw 4 to prevent the fixing screw 4 from projecting to the lower end of the pad 7;

상기 조절관(13)이 체결된 고정나사(4)의 외부에 체결되어 다이 플레이트(10)와 고정나사(4) 간에 텐션의 역할을 하여 패드(7)가 하강하지 않고 원상 복귀 되도록 하는 스프링(5)이 포함된 것을 특징으로 한다.A spring (not shown) which is coupled to the outside of the fastening screw 4 fastened to the control tube 13 and acts as a tension between the die plate 10 and the fastening screw 4, 5) are included.

상기와 같이 된 본 발명은 넉 아웃방식의 수동 프레스에서 패드를 고정하고 있는 다이 플레이트에서 스프링이 체결된 고정나사를 패드에 체결하여 패드가 스프링에 의하여 상항 상승하여 원상 복귀함으로써 패드와 펀치의 접촉을 방지하여 패드의 압력에 의한 제품의 찍힘 현상을 방지할 수 있도록 한 것이다.According to the present invention as described above, in a knee-out type manual press, in a die plate which fixes a pad, a fixing screw with a spring is fastened to a pad, and the pad is lifted up by a spring to return to the original position, Thereby preventing the product from being struck due to the pressure of the pad.

그리고 본 발명은 다이의 체결부에 설치된 패드가 잦은 사용에 의하여 마모가 되면서 발생하는 공차에 의하여 다이의 체결부에서 패드가 떨어지는 것을 방지함으로써 패드의 수명을 최대로 연장할 수가 있으며, 이로 인하여 잦은 수리를 하지 않아도 되므로 불필요한 인건비와 작업시간을 단축할 수가 있다.Further, according to the present invention, it is possible to maximize the life of the pad by preventing the pad from falling off at the fastening portion of the die due to the tolerance caused by the abrasion caused by frequent use of the pad provided at the fastening portion of the die, It is possible to shorten unnecessary labor costs and work time.

따라서 본 발명은 구조가 간단하여 제작이 용이하고, 잦은 수리를 하지 않아도 되므로 불필요한 지출을 줄이고, 제품의 불량 발생률을 최소화할 수가 있는 유용한 발명이다.Therefore, the present invention is a useful invention which can simplify the structure and is easy to manufacture and does not require frequent repairs, thereby reducing unnecessary expenses and minimizing the incidence of defective products.

도 1은 본 발명의 조립상태를 보인 요부 정 단면도
도 2는 본 발명의 작동상태를 보인 요부 확대 정 단면도Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a cross-
Fig. 2 is a cross-sectional view of the main part showing the operating state of the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우, 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명에서 미설명 부호 8은 펀치가 설치되어 상하작동하는 하부금형을 보인 것이다.In the present invention, reference numeral 8 denotes a lower mold provided with a punch and operated up and down.

도 1에서와 같이 펀치가 설치된 하부금형의 상부에 FPCB 기판이 올려지게 되면 하부금형에 설치된 실린더에 의하여 하부금형이 상측으로 이동하게 된다.As shown in FIG. 1, when the FPCB substrate is placed on the upper part of the lower mold provided with the punch, the lower mold is moved upward by the cylinder provided on the lower mold.

이와 같이 FPCB 기판이 올려진 상태에서 하부금형이 상승하여 상부금형(1)과 접하게 되면 상부금형(1)의 하단부에 설치된 다이(11) 중앙부에 체결되어 있는 패드(7)가 제품의 상측과 접하면서 FPCB 기판을 압착하여 고정하게 된다.When the lower mold is raised and brought into contact with the upper mold 1 in the state that the FPCB substrate is raised, the pad 7 fastened to the central portion of the die 11 provided at the lower end of the upper mold 1 contacts the upper side of the product The FPCB substrate is pressed and fixed.

상기와 같은 상태에서 하부금형에 설치된 펀치가 작동하여 FPCB 기판을 타발하게 되면 펀치가 압착하는 힘에 의하여 FPCB 기판이 패드(7)에 밀착되어 움직이지 못하게 된 상태에서 타발하게 된다.In this state, when the punch installed on the lower mold operates to strike the FPCB substrate, the FPCB substrate comes into contact with the pad 7 due to the pressing force of the punch and is stuck in a state in which it can not move.

상기와 같이 수동프레스의 펀치에 의하여 FPCB 기판을 타발하고 난 후 펀치가 원상복귀하게 되면 FPCB 기판은 상부금형에 붙어 있는 상태로 상측으로 이동하게 되고 작업자가 손이나 별도의 받침대를 대면 밀핀에 의하여 제품이 인출되어 떨어지게 되므로 제품을 받아 인출하면 된다. When the punch is returned to the original position after punching the FPCB substrate by the punch of the manual press as described above, the FPCB substrate is moved to the upper side while being attached to the upper mold. When the operator touches the hand or another pedestal, The product will be taken out and dropped off.

한편, 넉 아웃 방식의 수동 프레스를 잦은 사용에 의하여 패드(7)가 마모되어 패드(7)가 체결되는 다이(11)에서 공차가 발생하였을 경우 패드(7)는 자체 하중에 의하여 하강하여 다이(11)의 하단으로 돌출하게 된다.On the other hand, when frequent use of the knockout type manual press causes the pad 7 to be worn and a tolerance is generated in the die 11 to which the pad 7 is fastened, the pad 7 is lowered by its own load, 11).

상기와 같이 패드(7)가 다이(11)의 체결홈(12)에서 헐거워 젖을 경우 패드(7)를 고정하고 있는 고정나사(4)와 다이 플레이트(10)의 중앙부에 다단식으로 형성된 체결공에 체결된 스프링(5)의 탄발력에 의하여 패드(7)는 항상 일정한 높이로 다이(11)의 체결공에 삽입되어 있게 된다.When the pad 7 is loosely wetted in the fastening groove 12 of the die 11, the fastening screw 4 fixing the pad 7 and the fastening hole formed in the multi- The pad 7 is always inserted into the fastening hole of the die 11 at a constant height by the elastic force of the fastened spring 5.

좀더 상세하게 설명하면 패드(7)의 모서리 부가 마모되어 다이(11)의 체결홈(12)에서 헐거워지면 패드(7)는 자체 하중에 의하여 하단으로 떨어지게 된다,In more detail, when the edge of the pad 7 is worn and loosened in the fastening groove 12 of the die 11, the pad 7 falls to the bottom by its own load,

그러나 이와 같이 패드(7)가 마모되어 체결공에서 공차가 발생하여 헐거워져 하강하게 되면 패드(7)를 고정하고 있는 고정나사(4)가 같이 하강하게 된다,However, when the pads 7 are worn down as they are loosened due to the tolerance in the fastening holes, the fixing screws 4 fixing the pads 7 are lowered together.

따라서 패드(7)가 하강하게 되면 고정나사(4)의 하단부에 체결된 스프링(5)이 다이 플레이트(10)에 지지되므로 스프링(5)이 압착되었다가 스프링(5)의 탄발력에 의하여 패드(7)가 상승하여 원상 복귀되므로 패드(7)가 상상 일정한 높이를 유지하게 되므로 넉 아웃 방식의 수동 프레스가 넉 아웃 기능을 항상 유지할 수가 있는 것이다.When the pad 7 is lowered, the spring 5 fastened to the lower end of the fixing screw 4 is supported by the die plate 10 so that the spring 5 is compressed, Since the pad 7 is raised to the original position and the pad 7 is kept at a constant height on the image, the knockout type manual press can always maintain the knockout function.

한편, 고정나사(4)의 하단에 체결된 조절관(13)은 고정나사(4)의 머리부 하단에서 패드(7)의 상부에 위치하게 한 것으로, 고정나사(4)가 체결깊이를 조절하여 나사부가 패드(7)의 하단으로 돌출되지 못하도록 한 것이다.On the other hand, the control tube 13 fastened to the lower end of the fixing screw 4 is located at the upper part of the pad 7 at the lower end of the fixing screw 4, and the fixing screw 4 adjusts the fastening depth So that the threaded portion can not protrude to the lower end of the pad 7.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention.

본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에 따라 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다.The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms.

따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진자에겐 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

1. 상부금형 2. 체결부
3. 넉 아웃 플레이트 4. 고정나사
5. 스프링 7. 패드
9. 다이 고정판 10. 다이 플레이트
11. 다이 12. 체결공
13. 조절관1. upper mold 2. fastening part
3. Knockout plate 4. Securing screw
5. Spring 7. Pad
9. Die fixing plate 10. Die plate
11. Die 12. Fasteners
13. Regulating tube

Claims (2)

넉 아웃방식의 수동 프레스의 상부금형의 하단 중앙부에 체결되는 패드(7)에패드(7)를 고정하는 고정나사(4)에 스프링과 같은 완충장치를 체결하여 패드(7)가 마모되어 하강할 때 완충장치에 의하여 패드(7)가 자체 하중에 의하여 하강하지 않고 상측으로 원상 복귀하여 넉 아웃 기능을 수행할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 연성 회로기판의 수동 프레스 타발시 패드의 찍힘 방지장치.A pad 7 such as a spring is fastened to a fixing screw 4 for fixing the pad 7 to the pad 7 fastened to the lower center portion of the upper mold of the knockout type manual press so that the pad 7 is worn down Wherein the pad (7) is returned to the upper side by the shock absorber without being lowered by its own load, thereby performing a knockout function. 제 1항에 있어서,
상기 상부금형(1)의 중앙부에 설치되며 FPCB 기판 타발용 넉 아웃방식을 이용한 수동 프레스의 상부 금형(1)에 중앙부에 형성된 체결부(2)에 체결되는 넉 아웃 플레이트(3)와 넉 아웃 플레이트(3)의 하단부에 다단식으로 설치되며 중앙부에 관통공이 수직으로 형성된 다이 고정판(9);
상기 다이 고정판(9)의 하단에 설치되며, 중앙부에 수직으로 상단부는 넓고 하단부는 좁게 단턱진 체결공이 형성된 다이 플레이트(10);
상기 다이 플레이트(10)의 하단부에 설치되며 중앙부에 패드(7)가 삽입 체결되도록 체결공(12)이 형성된 다이(11);
상기 다이(11)에 형성된 체결공(12)에 삽입 체결되며, 중앙부에 나사체결공이 수직으로 형성된 패드(7);
상기 다이 고정판(9)의 중앙부에 형성된 체결공에 위치하면서 다이 플레이트(10)의 단턱진 체결공에서 수직으로 삽입되어 나사부가 패드(7)의 중앙부에 형성된 나사체결공에 체결되는 고정나사(4);
상기 고정나사(4)의 외부에 체결되어 고정나사(4)가 패드(7)의 하단으로 돌출되지 못하도록 하는 조절관(13);
상기 조절관(13)이 체결된 고정나사(4)의 외부에 체결되어 다이 플레이트(10)와 고정나사(4) 간에 텐션의 역할을 하여 패드(7)가 하강하지 못하고 상측으로 원상 복귀하도록 하여 넉 아웃기능을 수행하도록 스프링(5)이 포함된 것을 특징으로 하는 연성 회로기판의 수동 프레스 타발시 패드의 찍힘 방지장치.The method according to claim 1,
A knockout plate 3 installed at a central portion of the upper mold 1 and fastened to a fastening portion 2 formed at a central portion of the upper mold 1 of the manual press using a knockout method for tapping the FPCB substrate, A die fixing plate 9 installed at a lower end portion of the die 3 in a multi-stage manner and having a through hole vertically formed at a central portion thereof;
A die plate 10 provided at a lower end of the die fixing plate 9 and having a vertically upper end vertically and a lower end narrowed to form a stepped fastener;
A die 11 provided at a lower end of the die plate 10 and having a fastening hole 12 formed at a center thereof to insert and fasten the pad 7;
A pad 7 inserted into a fastening hole 12 formed in the die 11 and having a screw hole vertically formed at the center thereof;
A fixing screw 4 inserted vertically in the fastening hole of the die plate 10 and fastened to the screw fastening hole formed at the center of the pad 7 in the fastening hole formed at the center of the die fastening plate 9 );
A control tube 13 coupled to the outside of the fixing screw 4 to prevent the fixing screw 4 from projecting to the lower end of the pad 7;
The control tube 13 is fastened to the outside of the fastening screw 4 and tightened between the die plate 10 and the fastening screw 4 so that the pad 7 can not be lowered, Wherein a spring (5) is included to perform a knockout function.
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