KR20150077817A - Cutting tool holder - Google Patents
Cutting tool holder Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150077817A KR20150077817A KR1020130166686A KR20130166686A KR20150077817A KR 20150077817 A KR20150077817 A KR 20150077817A KR 1020130166686 A KR1020130166686 A KR 1020130166686A KR 20130166686 A KR20130166686 A KR 20130166686A KR 20150077817 A KR20150077817 A KR 20150077817A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting tool
- hollow hole
- groove
- engaging
- engaging piece
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/26—Securing milling cutters to the driving spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 절삭공구를 고정하기 위한 홀더에 관한 것이다.
The present invention relates to a holder for fixing a cutting tool.
일반적으로 공작기계는 절삭공구를 사용하여 공작물을 가공하는 장치를 의미한다. 이러한 공작기계에는 사이드록 아버(sidelock arbor)와 같은 홀더가 결합될 수 있으며, 절삭공구는 이 홀더를 통해 공작기계의 스핀들과 연결될 수 있다.Generally, a machine tool refers to a device for machining a workpiece using a cutting tool. Such a machine tool may be combined with a holder such as a sidelock arbor and the cutting tool may be connected to the spindle of the machine tool through the holder.
홀더는 일반적으로 바디와 조임나사를 구비할 수 있다. 여기서, 절삭공구는 바디의 장착부에 체결될 수 있고, 이 절삭공구는 장착부의 측면(side)에 관통 체결되는 조임나사에 의해 장착부에 가압 고정될 수 있다. The holder can generally be provided with a body and a tightening screw. Here, the cutting tool can be fastened to the mounting portion of the body, and the cutting tool can be pressed and fixed to the mounting portion by the fastening screw which is fastened to the side of the mounting portion.
구체적으로, 조임나사는 장착부의 측면에 형성된 관통공을 통해 절삭공구의 외주면을 가압할 수 있고, 이에 의해 절삭공구는 그 외주면이 장착부의 내주면과 압착되는 방식으로 장착부에 고정될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 절삭공구가 조임나사의 조여짐(clamping) 작용에 의해서만 장착부에 고정되므로, 조임나사가 헐겁게 체결되거나 또는 가공 작업 중 절삭공구에 가해지는 압력이 허용 한도를 초과하는 경우에는 절삭공구가 장착부에서 쉽게 탈락되거나 미끄러져 공작물 등의 파손을 야기할 수 있다.
Specifically, the tightening screw can press the outer circumferential surface of the cutting tool through the through hole formed in the side surface of the mounting portion, whereby the cutting tool can be fixed to the mounting portion in such a manner that the outer circumferential surface thereof is pressed against the inner circumferential surface of the mounting portion. According to this configuration, since the cutting tool is fixed to the mounting portion only by the clamping action of the fastening screw, when the pressure screw is loosely fastened or when the pressure applied to the cutting tool during the working operation exceeds the allowable limit, Can easily fall off or slip on the mounting portion, causing damage to the work or the like.
본 발명의 목적은, 절삭공구와 바디 사이의 체결력을 향상시켜 절삭 가공시 절삭공구가 바디로부터 탈락되거나 미끄러지는 현상을 방지할 수 있는, 절삭공구 홀더를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a cutting tool holder capable of improving the fastening force between a cutting tool and a body so as to prevent a cutting tool from falling off or slipping from the body during cutting.
상기 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 절삭공구 홀더는, 리세스부를 가진 절삭공구가 삽입되는 중공홀을 갖는 바디; 및 상기 리세스부에 배치되는 걸림편과, 상기 중공홀의 내주면에 형성되고 상기 절삭공구가 상기 중공홀에 삽입되는 경우 상기 걸림편이 걸리도록 형성되는 걸림홈을 갖는 고정 유닛을 포함할 수 있다.A cutting tool holder according to one embodiment of the present invention for realizing the above object comprises: a body having a hollow hole into which a cutting tool having a recessed portion is inserted; And a fixing unit having an engaging piece disposed on the recess portion and an engaging groove formed on an inner circumferential surface of the hollow hole and configured to engage with the engaging piece when the cutting tool is inserted into the hollow hole.
여기서, 상기 바디는, 상기 중공홀을 갖는 장착부를 더 포함할 수 있고, 상기 장착부에 설치되어 상기 절삭공구를 상기 중공홀의 내주면을 향해 압착되게 하는 조임 유닛이 더 구비될 수 있다.The body may further include a mounting portion having the hollow hole, and may further include a tightening unit installed on the mounting portion to press the cutting tool toward the inner circumferential surface of the hollow hole.
여기서, 상기 조임 유닛은, 상기 장착부에 형성되는 관통공; 및 상기 관통공에 체결되어 상기 절삭공구를 가압하도록 형성되는 조임나사를 포함할 수 있다.Here, the tightening unit may include: a through hole formed in the mounting portion; And a fastening screw fastened to the through-hole to press the cutting tool.
여기서, 상기 조임 유닛은, 상기 중공홀의 내주면에 형성되고 상기 관통공과 연통되는 수용홈; 및 상기 수용홈에 배치되고 상기 조임나사에 의해 가압되어 상기 절삭공구와 압착되는 압착부재를 더 포함할 수 있다.Here, the tightening unit may include: a receiving groove formed in the inner peripheral surface of the hollow hole and communicating with the through hole; And a pressing member disposed in the receiving groove and pressed by the pressing screw to be pressed against the cutting tool.
여기서, 상기 걸림홈은, 상기 중공홀의 개방단을 향해 제1 방향을 따라 형성되는 제1 걸림홈; 및 상기 제1 걸림홈으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 방향인 제2 방향을 따라 연장 형성되는 제2 걸림홈을 포함할 수 있다.The latching groove may include: a first latching groove formed along a first direction toward an open end of the hollow hole; And a second latching groove extending from the first latching groove along a second direction intersecting with the first direction.
여기서, 상기 바디는, 공작기계의 스핀들과 체결되도록 형성되는 샹크부를 더 포함하고, 상기 제1 걸림홈은, 상기 스핀들이 회전하는 경우 상기 걸림편이 상기 제1 걸림홈으로부터 상기 샹크부를 향하는 방향으로 힘을 받도록, 상기 제1 방향을 따르는 축이 상기 바디의 중심축과 경사지게 형성될 수 있다.The body may further include a shank portion formed to be coupled to a spindle of a machine tool, and the first engagement groove may have a force in a direction from the first engagement groove toward the shank portion when the spindle rotates, The axis along the first direction may be formed to be inclined with respect to the central axis of the body.
여기서, 상기 제1 방향을 따르는 축은, 상기 바디의 중심축과 1°내지 7°의 각도를 이룰 수 있다.Here, the axis along the first direction may form an angle of 1 DEG to 7 DEG with respect to the central axis of the body.
여기서, 상기 제2 방향은, 상기 샹크부의 회전 방향과 반대 방향일 수 있다.Here, the second direction may be a direction opposite to a rotation direction of the shank portion.
여기서, 상기 걸림편은, 상기 제1 걸림홈의 단면과 대응하는 형상의 단면을 갖는 헤드부; 및 상기 헤드부에서 연장 형성되고, 상기 리세스부에 안착되는 몸통부를 포함할 수 있다.Here, the engaging piece may include: a head portion having a cross section corresponding to an end surface of the first engaging groove; And a body portion extending from the head portion and seated in the recess portion.
여기서, 상기 몸통부는, 상기 헤드부의 너비보다 큰 너비를 가질 수 있다.Here, the body portion may have a width larger than the width of the head portion.
여기서, 상기 걸림편은, 상기 헤드부와 상기 몸통부의 사이에 형성되는 곡면부를 더 포함할 수 있다.
Here, the retaining piece may further include a curved surface portion formed between the head portion and the body portion.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 절삭공구 홀더에 의하면, 절삭공구의 리세스부에 안착된 걸림편이 중공홀에 형성된 걸림홈에 걸리도록 구성되므로, 절삭 가공시 절삭공구가 바디로부터 탈락되거나 미끄러지는 현상을 방지할 수 있어 공작물 등의 파손을 방지할 수 있음은 물론, 가공 정밀도도 향상시킬 수 있다.According to the cutting tool holder according to the present invention configured as described above, since the engaging piece seated on the recessed portion of the cutting tool is hooked on the engaging groove formed in the hollow hole, the cutting tool is prevented from falling off or slipping It is possible to prevent the phenomenon of breakage of the workpiece and the like, as well as to improve the machining accuracy.
아울러, 본 발명의 다른 측면에 관련된 절삭공구 홀더에 의하면, 조임나사가 압착부재를 거쳐 절삭공구를 가압하도록 구성되므로, 조임나사의 직접적인 가압에 의해 절삭공구의 표면에 발생할 수 있는 크랙 등을 방지할 수 있음은 물론, 압착부재 만을 교체함으로써 절삭공구를 보다 장기간 사용할 수 있다.
In addition, according to the cutting tool holder according to another aspect of the present invention, since the pressing screw is configured to press the cutting tool through the pressing member, it is possible to prevent cracks or the like that may occur on the surface of the cutting tool by direct pressing of the pressing screw As a matter of course, the cutting tool can be used for a longer period of time by replacing only the pressing member.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 사시도이다.
도 2는 도 1의 절삭공구 홀더의 분해도이다.
도 3은 도 1의 절삭공구 홀더의 횡단면도이다.
도 4는 도 1의 절삭공구 홀더의 종단면도이다.
도 5는 도 1의 절삭공구 홀더의 고정 유닛의 확대도이다.
도 6은 도 1의 절삭공구 홀더의 고정 유닛의 작동도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 고정 유닛의 확대도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 고정 유닛의 확대도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 고정 유닛의 확대도이다.1 is a perspective view of a cutting tool holder according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded view of the cutting tool holder of Figure 1;
Figure 3 is a cross-sectional view of the cutting tool holder of Figure 1;
Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the cutting tool holder of Fig. 1;
Fig. 5 is an enlarged view of the fixing unit of the cutting tool holder of Fig. 1;
Fig. 6 is an operational view of the fixing unit of the cutting tool holder of Fig. 1;
7 is an enlarged view of a fixed unit of a cutting tool holder according to another embodiment of the present invention.
8 is a sectional view of a cutting tool holder according to another embodiment of the present invention.
9 is a sectional view of a cutting tool holder according to another embodiment of the present invention.
10 is an enlarged view of a fixed unit of a cutting tool holder according to another embodiment of the present invention.
11 is an enlarged view of a fixed unit of a cutting tool holder according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭공구 홀더에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a cutting tool holder according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are given to different embodiments in the same or similar configurations.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭공구 홀더(100)의 사시도이다.1 is a perspective view of a
본 도면을 참조하면, 절삭공구 홀더(100)는 사이드록 아버 등으로 사용될 수 있으며, 그 구성에 있어 바디(110), 고정 유닛(120), 및 조임 유닛(130)을 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the
바디(110)는 절삭공구(C)를 장착하기 위한 요소이다. 여기서, 절삭공구(C)는 밀링, 태핑, 또는 드릴링 등의 가공에 사용되는 엔드툴들일 수 있다. 바디(110)의 일 단부는 이들 절삭공구(C)와 체결될 수 있고, 바디(110)의 타 단부는 공작기계의 스핀들과 연결되어 절삭공구(C)를 구동할 수 있게 구성될 수 있다.The
고정 유닛(120)은 절삭공구(C)의 탈락을 방지하기 위한 요소이고, 조임 유닛(130)은 절삭공구(C)를 바디(110)에 고정하기 위한 요소이다. 이하에서는, 도 2 및 도 3을 참조하여 절삭공구 홀더(100)에 관해 구체적으로 설명한다.The
도 2는 도 1의 절삭공구 홀더(100)의 분해도이고, 도 3은 도 1의 절삭공구 홀더(100)의 횡단면도이다.Fig. 2 is an exploded view of the
본 도면들을 참조하면, 절삭공구 홀더(100)는 바디(110), 고정 유닛(120), 및 조임 유닛(130)을 포함할 수 있다.Referring to these figures, a
바디(110)는 장착부(111), 및 샹크부(115)를 포함할 수 있다. The
장착부(111)는 중공홀(112)을 포함할 수 있고, 이 중공홀(112)에는 절삭공구(C)가 삽입될 수 있다. The
샹크부(115)는 공작기계의 스핀들과 체결되는 요소이다. 샹크부(115)는 스핀들과 면접촉할 수 있게 테이퍼링될 수 있다.The
고정 유닛(120)은 장착부(111)에 대한 절삭공구(C)의 탈락을 방지하기 위한 요소이다. 고정 유닛(120)은 걸림편(121), 및 걸림홈(125)을 포함할 수 있다.The
걸림편(121)은 절삭공구(C)의 리세스부(R)에 배치되도록 구성될 수 있다. 걸림편(121)에 대해서는 도 5 내지 도 7을 참조하여 구체적으로 후술한다.The
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 걸림홈(125)은 중공홀(112)의 내주면(113)에 복수의 방향을 따라 절곡 형성될 수 있다. 본 도면에서 걸림홈(125)은 1개로 도시되어 있으나, 걸림홈(125)은 복수개가 구비될 수도 있다. 걸림홈(125)은 제1 걸림홈(126), 및 제2 걸림홈(127)을 포함할 수 있다. Referring again to FIGS. 2 and 3, the
제1 걸림홈(126)은 걸림편(121)이 중공홀(112)의 입구를 통해 삽입될 수 있도록, 중공홀(112)의 개방단(112a)을 향해 제1 방향(D1)을 따라 형성될 수 있다. 여기서, 제1 방향(D1)은 상기 바디(110)의 중심축(X)을 따르는 방향과 동일한 방향일 수 있다. The
제2 걸림홈(127)은 제1 걸림홈(126)으로부터 제1 방향(D1)과 교차하는 방향인 제2 방향(D2)을 따라 연장 형성될 수 있다. 여기서, 제2 방향(D2)은 바디(110)의 중심축(X)을 따르는 방향과 수직을 이루는 방향일 수 있다. 구체적으로, 제2 방향(D2)은 스핀들이 회전하는 방향과 반대 방향일 수 있다.The
조임 유닛(130)은 절삭공구(C)를 중공홀(112)의 내주면(113)을 향해 압착되게 하는 요소이다. 조임 유닛(130)은 수용홈(131), 압착부재(133), 관통공(135), 및 조임나사(137)를 포함할 수 있다.The tightening
수용홈(131)은 압착부재(133)가 수용되는 홈이다. 수용홈(131)은 중공홀(112)의 내주면(113)에 형성될 수 있다. 구체적으로, 수용홈(131)은 호형의 공간을 갖도록 구성될 수 있다.The receiving
압착부재(133)는 수용홈(131)에 배치될 수 있다. 압착부재(133)는 절삭공구(C)와 마주하는 호형면(134)을 가질 수 있다. 여기서, 호형면(134)은 절삭공구(C)의 곡률과 동일한 곡률을 가질 수 있고, 이에 의해 절삭공구(C)의 외주면과 밀착되도록 구성될 수 있다.The pressing
관통공(135)은 장착부(111)에 형성될 수 있다. 구체적으로, 관통공(135)은 수용홈(131)과 연통되도록 형성될 수 있다.The through
조임나사(137)는 관통공(135)에 체결되어 렌치 등에 의해 조여지면서 압착부재(133)를 가압하도록 구성될 수 있다. The tightening
이하에서는, 도 4를 참조하여 절삭공구 홀더(100)의 작동 방식에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the
도 4는 도 1의 절삭공구 홀더(100)의 종단면도이다. 4 is a longitudinal sectional view of the
본 도면을 참조하면, 절삭공구(C)는 바디(110)의 중심축(X)을 따라 중공홀(112)에 삽입될 수 있다. 이 경우, 걸림편(121)은 절삭공구(C)의 리세스부(R)에 안착된 상태로 제1 걸림홈(126)을 따라 안내되면서 절삭공구(C)와 함께 중공홀(112)의 내측으로 삽입될 수 있다.Referring to this figure, a cutting tool C may be inserted into the
절삭공구(C)가 제1 방향(D1)을 따라 일정 깊이만큼 삽입되면, 작업자는 절삭공구(C)를 바디(110)의 중심축(X)을 중심으로 하여 제2 방향(D2)을 따라 회전시킬 수 있다. 이에 의해, 걸림편(121)은 제1 걸림홈(126)에서 제2 걸림홈(127)을 향해 안착될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 걸림편(121)이 제2 걸림홈(127)에 걸리게 되므로, 절삭공구(C)가 중공홀(112)의 개방단(112a)을 향해 빠지는 현상을 방지할 수 있다.A cutting tool (C), the first direction is inserted by a predetermined depth along a (D 1), the operator cutting tool (C) to around the central axis (X) of the
걸림편(121)이 제2 걸림홈(127)에 안착되면, 작업자는 렌치 등을 이용하여 조임나사(137)를 조일 수 있다. 조임나사(137)가 조여져 중공홀(112)을 향해 이동하게 되면, 조임나사(137)는 압착부재(133)를 가압하게 된다. 여기서, 중공홀(112)의 내주면(113) 및 압착부재(133)의 호형면(134)은 절삭공구(C)의 외주면과 대략 동일한 곡률을 가지므로, 절삭공구(C)는 압착부재(133)의 가압에 의해 중공홀(112)의 내주면(113) 및 압착부재(133)의 내주면(113)과 면접촉 방식으로 압착되면서 장착부(111)에 견고하게 고정될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 절삭공구(C)가 압착부재(133)에 의해 면접촉 방식으로 압착되므로, 절삭공구(C)가 조임나사(137)와 직접 맞닿음으로써 발생할 수 있는 절삭공구(C)의 표면 크랙 등을 방지할 수 있다. 아울러, 본 실시예에 의하면, 조임나사(137)가 압착부재(133)를 가압하도록 구성되므로, 조임나사(137)의 과도한 조임에 의한 크랙 등은 압착부재(133)에 발생하게 되며, 이에 의해 작업자는 압착부재(133) 만을 교체함으로써 절삭공구(C)를 장기간 사용할 수 있어 비용면에서 효율적이다.When the
조임 유닛(130)에 의해 절삭공구(C)가 장착부(111)에 고정되면, 샹크부(115)와 연결된 스핀들을 회전시킴으로써 가공 작업을 실시할 수 있다. 가공 작업시, 절삭공구(C)는 공작물로부터 스핀들의 회전 방향과 반대 방향으로 힘을 받게 된다. 이에 따라, 걸림편(121)도 절삭공구(C)로부터 스핀들의 회전 방향과 반대 방향을 힘을 받게 된다. 여기서, 제2 걸림홈(127)은 전술한 것과 같이 스핀들이 회전하는 방향과 반대 방향인 제2 방향(D2)을 따라 형성될 수 있으므로, 가공 작업시 걸림편(121)은 제1 걸림홈(126)에서 제2 걸림홈(127)을 향하는 방향으로 힘을 받게 되어, 제2 걸림홈(127)의 내측으로 깊숙이 안착 고정될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 조임 유닛(130)에 의한 절삭공구(C)와의 파지력이 낮은 경우에도, 걸림편(121)이 제2 걸림홈(127)에서 제1 걸림홈(126) 쪽으로 이동할 수 없어, 가공 작업시 절삭공구(C)가 중공홀(112)에서 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.When the cutting tool C is fixed to the mounting
도 5는 도 1의 절삭공구 홀더(100)의 고정 유닛(120)의 확대도이고, 도 6은 도 1의 절삭공구 홀더(100)의 고정 유닛(120)의 작동도이다.Fig. 5 is an enlarged view of the fixing
본 실시예에서, 절삭공구(C)는 그 외주면에 플랫(flat)한 리세스부(R)가 형성된 엔드밀, 드릴, 또는 리머 등과 같은 엔드툴일 수 있다. 이와 같이 리세스부(R)가 형성된 절삭공구(C)는 독일공업규격(DIN 6535HB), 국제표준규격(ISO), 또는 일본공업규격(JIS/MAS) 등을 따르는 상용품일 수 있다. 이와 달리, 리세스부(R)는 원형 단면을 갖는 절삭공구(C)의 외주면에 별도로 형성될 수도 있다. 고정 유닛(120)의 걸림편(121)은 이 절삭공구(C)의 리세스부(R)에 설치되도록 구성될 수 있다. In this embodiment, the cutting tool C may be an end tool such as an end mill, a drill, or a reamer with a recessed portion R formed on the outer peripheral surface thereof. The cutting tool C formed with the recess R may be an article conforming to the German Industrial Standard (DIN 6535HB), the International Standard (ISO), or the Japanese Industrial Standard (JIS / MAS). Alternatively, the recess portion R may be formed separately on the outer circumferential surface of the cutting tool C having a circular cross section. The engaging
도 5 및 도 6을 참조하면, 걸림편(121)은 헤드부(122), 및 몸통부(123)를 포함할 수 있다.5 and 6, the latching
헤드부(122)는 걸림홈(125)에 안착되는 부분이다. 헤드부(122)는 걸림홈(125)의 단면과 대응하는 형상의 단면을 가질 수 있다. 구체적으로, 걸림홈(125)은 호형의 단면을 가질 수 있고, 걸림편(121)은 이와 대응하여 안착될 수 있도록 호형의 상측면(122a)을 가질 수 있다.The
몸통부(123)는 리세스부(R)에 안착되는 부분이다. 구체적으로, 몸통부(123)는 리세스부(R)와 마주하는 바닥면(123a)을 가질 수 있고, 이 바닥면(123a)은 플랫한 리세스부(R)와 밀착될 수 있도록 리세스부(R)의 표면과 대응하는 형상으로 구성될 수 있다.The
이하에서는, 고정 유닛(120)의 작동 방식에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the fixed
도 2 및 도 3과 관련하여 전술한 것과 같이, 절삭공구(C)는 장착부(111)의 중공홀(112)을 향해 삽입될 수 있다. 여기서, 절삭공구(C)의 리세스부(R)에 설치된 걸림편(121)은 그 헤드부(122)가 도 5에 도시된 것과 같이 걸림홈(125)의 단면과 대응하는 형상의 단면을 가지므로, 제1 걸림홈(126)을 따라 가이드되면서 절삭공구(C)와 함께 중공홀(112)의 내측으로 삽입될 수 있다. 이와 같이, 걸림편(121)은 절삭공구(C)와 함께 간편하게 중공홀(112)로 인입되거나 다시 인출될 수 있다.2 and 3, the cutting tool C can be inserted toward the
절삭공구(C)가 중공홀(112)에 일정 깊이만큼 삽입되면, 작업자는 절삭공구(C)를 도 6에 도시된 것과 같이 제2 방향(D2)을 따라 회전시킴으로써, 걸림편(121)을 제2 걸림홈(127)에 안착시킬 수 있다. 여기서, 헤드부(122)는 제2 걸림홈(127)과 대응하는 형상의 호형 상측면(122a)을 가지고, 또한 몸통부(123)는 리세스부(R)와 대응하는 형상의 평면형 바닥면(123a)을 가지므로, 걸림편(121)은 제2 걸림홈(127)과 리세스부(R)의 사이에 밀착될 수 있다. 이에 의해, 절삭공구(C)는 장착부(111)와 견고하게 밀착될 수 있고, 걸림편(121)은 제2 걸림홈(127)에 걸린 상태에서 상술한 조임 유닛(130)에 의해 한번 더 압착됨으로써 절삭공구(C)는 중공홀(112)로부터 쉽게 빠져나올 수 없게 된다.When the cutting tool C is inserted into the
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더(100')의 고정 유닛(120')의 확대도이다.7 is an enlarged view of a fixed unit 120 'of a cutting tool holder 100' according to another embodiment of the present invention.
본 도면을 참조하면, 몸통부(123')는 리세스부(R)에 안정적으로 밀착될 수 있도록, 헤드부(122')의 너비보다 큰 너비를 가질 수 있다. 또한, 헤드부(122')는 전술한 실시예에서보다 작은 너비를 가질 수 있고, 제1 걸림홈(126')도 헤드부(122')와 대응하여 전술한 실시예에서보다 작은 너비를 가질 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 제1 걸림홈(126')의 너비가 줄어들고, 이에 대응하여 중공홀(112)의 내주면(113)의 너비가 늘어나게 되므로, 절삭공구(C)와 압착될 수 있는 중공홀(112)의 내주면(113)의 면적이 증가하여 절삭공구(C)와의 파지력을 더욱 증가시킬 수 있다.Referring to this figure, the body 123 'may have a width larger than the width of the head portion 122' so as to stably come into close contact with the recess portion R. In addition, the head portion 122 'may have a smaller width than in the above-described embodiment, and the first engaging groove 126' may have a width smaller than that of the above-described embodiment corresponding to the head portion 122 ' . The width of the first engaging groove 126 'is reduced and the width of the inner
걸림편(121')은 헤드부(122')와 몸통부(123')의 사이에 형성되는 곡면부(124)를 더 포함할 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 제2 걸림홈(127)으로부터 헤드부(122')에 가해지는 힘이 곡면부(124)의 전 영역에 걸쳐 분산될 수 있다. 이에 따라, 헤드부(122')와 몸통부(123')의 사이 영역에 응력이 집중되는 현상을 방지할 수 있어, 걸림편(121')의 파단을 방지할 수 있음은 물론, 장착부(111)에 대한 절삭공구(C)의 파지력을 더욱 증대시킬 수 있다.The engaging piece 121 'may further include a
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더(100'')의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a
본 도면을 참조하면, 제2 걸림홈(127'')은 제1 걸림홈(126)으로부터 제2 방향(D2)은 물론, 제2 방향(D2)의 반대 방향으로도 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 가공 작업의 종류에 따른 스핀들의 회전 방향에 따라, 작업자는 절삭공구(C)를 제2 방향(D2) 또는 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 각각 돌려 제2 걸림홈(127'')에 안착시킴으로써, 하나의 절삭공구 홀더(100'')를 이용하여 양방향 회전이 요구되는 가공 작업에 활용할 수 있다.Referring to this figure, the second latching groove 127 '' may be formed not only in the second direction D 2 but also in the direction opposite to the second direction D 2 from the
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더(100''')의 단면도이다.9 is a sectional view of a cutting tool holder 100 '' 'according to another embodiment of the present invention.
본 도면을 참조하면, 제1 걸림홈(126''')은 바디(110)의 중심축(X)과 경사지게 형성될 수 있다. 여기서, 제1 걸림홈(126''')의 경사 방향인 제1 방향(D1')은 절삭 가공시 절삭공구(C)가 샹크부(115) 쪽으로 밀릴 수 있게 하는 방향일 수 있다. 구체적으로, 제1 방향(D1')은 걸림편(121)이 제1 걸림홈(126''')에 위치하였을 때, 걸림편(121)이 제1 걸림홈(126''')으로부터 샹크부(115)를 향하는 방향으로 힘을 받게 되는 방향일 수 있다. 여기서, 제1 걸림홈(126''')은 제1 방향(D1')을 따르는 축이 바디(110)의 중심축(X)과 1°내지 7°의 각도(α)를 이루도록 구성될 수 있다. 아울러, 걸림편(121)도 제1 걸림홈(126''')을 따라 안내될 수 있도록, 제1 걸림홈(126''')과 동일한 각도(α)를 갖는 평행사변형의 형태로 구성될 수 있다.Referring to this figure, the first latching groove 126 '''may be formed to be inclined with respect to the center axis X of the
상술한 구성에 의하면, 절삭 가공시 내주면(113)에 대한 절삭공구(C)의 압착력이 부족하거나, 또는 스핀들이 제2 방향(D2)과 동일한 방향으로 회전하여서, 걸림편(121)이 제2 걸림홈(127)으로부터 제1 걸림홈(126''') 쪽으로 이탈되는 경우, 걸림편(121)은 제1 걸림홈(126''')의 내벽으로부터 샹크부(115) 쪽을 향하는 방향으로 힘을 받게 된다. 이에 따라, 절삭공구(C)는 절삭 가공시 중공홀(112)에서 샹크부(115) 쪽으로 밀리게 되며, 이에 의해 절삭공구(C)가 중공홀(112)에서 빠지는 현상을 방지할 수 있다. 여기서, 제1 방향(D1')은 스핀들의 회전 속도 및 걸림편(121)의 삽입 용이성 등을 고려하여, 상술한 것과 같이 바디(110)의 중심축(X)과 1°내지 7°의 각도(α) 내에서 가변될 수 있다.The pressing force of the cutting tool C on the inner
도 10 및 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭공구 홀더의 고정 유닛들(120'',120''')의 확대도이다.10 and 11 are enlarged views of the fixed
도 10을 참조하면, 걸림편(121'')은 평면형의 상측면(122a'')을 갖는 헤드부(122'')를 가질 수 있고, 제1 걸림홈(126A)은 평면형의 상측면(122a'')과 밀착될 수 있도록 상측면(122a'')과 대응하는 형태의 단면을 가질 수 있다. 이에 의하면, 걸림편(121'')의 제작이 보다 용이해짐은 물론, 제작 비용도 낮출 수 있다. 여기서, 제2 걸림홈(127)은 걸림편(121'')이 제2 방향(D2)을 따라 회전할 수 있도록 전술한 실시예에서와 같이 호형의 단면을 가질 수 있다.10, the latching piece 121 '' may have a head portion 122 '' having a planar
도 11을 참조하면, 걸림편(121''')은 헤드부(122''')의 상측면(122a''') 및 몸통부(123''')가 전체적으로 반원형의 단면을 갖도록 형성될 수 있고, 제1 걸림홈(126B)도 걸림편(121''')과 밀착될 수 있도록 반원형의 단면을 가질 수 있다. 아울러, 제2 걸림홈(127B)도 반원형의 헤드부(122a''')에 대응하는 반원형의 단면을 가질 수 있다. 이상와 같이, 걸림편(121'',121''') 및 제1 걸림홈(126A,126B)은 상술한 평면형 또는 반원형의 단면은 물론, 원형 또는 사다리꼴 등 다양한 형태의 단면을 갖도록 변형될 수 있다.11, the latching piece 121 '' 'is formed such that the
상기와 같은 절삭공구 홀더는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The above-described cutting tool holder is not limited to the construction and operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.
100: 절삭공구 홀더
110: 바디
111: 장착부
115: 샹크부
120: 고정 유닛
121: 걸림편
125: 걸림홈
130: 조임 유닛
131: 수용홈
133: 압착부재
135: 관통공
137: 조임나사100: Cutting tool holder
110: Body
111:
115: shank part
120: fixed unit
121:
125:
130: tightening unit
131: receiving groove
133:
135: Through hole
137: Pressure screw
Claims (11)
상기 리세스부에 배치되는 걸림편과, 상기 중공홀의 내주면에 형성되고 상기 절삭공구가 상기 중공홀에 삽입되는 경우 상기 걸림편이 걸리도록 형성되는 걸림홈을 갖는 고정 유닛을 포함하는, 절삭공구 홀더.
A body having a hollow hole into which a cutting tool having a recessed portion is inserted; And
And a fixing unit having an engaging piece disposed on the recess portion and an engaging groove formed on an inner peripheral surface of the hollow hole so that the engaging piece is engaged when the cutting tool is inserted into the hollow hole.
상기 바디는, 상기 중공홀을 갖는 장착부를 더 포함하고,
상기 장착부에 설치되어 상기 절삭공구를 상기 중공홀의 내주면을 향해 압착되게 하는 조임 유닛을 더 포함하는, 절삭공구 홀더.
The method according to claim 1,
Wherein the body further comprises a mounting portion having the hollow hole,
Further comprising a tightening unit provided on the mounting portion for causing the cutting tool to be pressed toward the inner circumferential surface of the hollow hole.
상기 조임 유닛은,
상기 장착부에 형성되는 관통공; 및
상기 관통공에 체결되어 상기 절삭공구를 가압하도록 형성되는 조임나사를 포함하는, 절삭공구 홀더.
3. The method of claim 2,
The tightening unit includes:
A through hole formed in the mounting portion; And
And a tightening screw fastened to the through-hole to press the cutting tool.
상기 조임 유닛은,
상기 중공홀의 내주면에 형성되고 상기 관통공과 연통되는 수용홈; 및
상기 수용홈에 배치되고 상기 조임나사에 의해 가압되어 상기 절삭공구와 압착되는 압착부재를 더 포함하는, 절삭공구 홀더.
The method of claim 3,
The tightening unit includes:
A receiving groove formed in an inner peripheral surface of the hollow hole and communicating with the through hole; And
Further comprising a pressing member which is disposed in the receiving groove and is pressed by the pressing screw to be pressed against the cutting tool.
상기 걸림홈은,
상기 중공홀의 개방단을 향해 제1 방향을 따라 형성되는 제1 걸림홈; 및
상기 제1 걸림홈으로부터 상기 제1 방향과 교차하는 방향인 제2 방향을 따라 연장 형성되는 제2 걸림홈을 포함하는, 절삭공구 홀더.
The method according to claim 1,
The engaging groove
A first engaging groove formed along a first direction toward an open end of the hollow hole; And
And a second latching groove extending from the first latching groove along a second direction that intersects the first direction.
상기 바디는,
공작기계의 스핀들과 체결되도록 형성되는 샹크부를 더 포함하고,
상기 제1 걸림홈은,
상기 스핀들이 회전하는 경우 상기 걸림편이 상기 제1 걸림홈으로부터 상기 샹크부를 향하는 방향으로 힘을 받도록, 상기 제1 방향을 따르는 축이 상기 바디의 중심축과 경사지게 형성되는, 절삭공구 홀더.
6. The method of claim 5,
The body
Further comprising a shank portion formed to be engaged with a spindle of the machine tool,
The first engaging groove
Wherein an axis along the first direction is formed to be inclined with respect to a center axis of the body so that the engaging piece receives a force from the first engaging groove toward the shank when the spindle rotates.
상기 제1 방향을 따르는 축은,
상기 바디의 중심축과 1°내지 7°의 각도를 이루는, 절삭공구 홀더.
The method according to claim 6,
Wherein the axis along the first direction comprises:
And an angle of 1 ° to 7 ° with the central axis of the body.
상기 제2 방향은,
상기 샹크부의 회전 방향과 반대 방향인, 절삭공구 홀더.
The method according to claim 6,
The second direction is a direction
And a direction opposite to a rotation direction of the shank portion.
상기 걸림편은,
상기 제1 걸림홈의 단면과 대응하는 형상의 단면을 갖는 헤드부; 및
상기 헤드부에서 연장 형성되고, 상기 리세스부에 안착되는 몸통부를 포함하는, 절삭공구 홀더.
The method according to claim 1,
The engaging piece
A head portion having a cross section corresponding to an end face of the first engaging groove; And
And a body portion extending from the head portion and seated in the recess portion.
상기 몸통부는,
상기 헤드부의 너비보다 큰 너비를 갖는, 절삭공구 홀더.
10. The method of claim 9,
In the body,
And a width greater than the width of the head portion.
상기 걸림편은,
상기 헤드부와 상기 몸통부의 사이에 형성되는 곡면부를 더 포함하는, 절삭공구 홀더.10. The method of claim 9,
The engaging piece
And a curved surface portion formed between the head portion and the body portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130166686A KR101541319B1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Cutting tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130166686A KR101541319B1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Cutting tool holder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150077817A true KR20150077817A (en) | 2015-07-08 |
KR101541319B1 KR101541319B1 (en) | 2015-08-03 |
Family
ID=53790491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130166686A KR101541319B1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Cutting tool holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101541319B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220159037A (en) * | 2021-05-25 | 2022-12-02 | 주식회사 다올플라즈마 | Keyway making tool with improved tool life |
-
2013
- 2013-12-30 KR KR1020130166686A patent/KR101541319B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220159037A (en) * | 2021-05-25 | 2022-12-02 | 주식회사 다올플라즈마 | Keyway making tool with improved tool life |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101541319B1 (en) | 2015-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4747282B2 (en) | Insert removable drill | |
US8192114B2 (en) | Combination of center drill and drill holding tool | |
US8635751B2 (en) | Mechanical clamping element and clamping system | |
US11135657B2 (en) | Interface between a collet holder and a tool adapter | |
JPH11173315A (en) | Combination of screw and driver bit or wrench | |
JP6046396B2 (en) | Drill driving device and drill driving method | |
US7448834B2 (en) | Tool clamping device | |
JP2016193461A (en) | Tip exchangeable drill | |
KR101583677B1 (en) | Drill bit for drilling depth adjustment | |
KR100915285B1 (en) | Damaged bolt and screw removing devices | |
KR101535565B1 (en) | Holder for fastening cutting tool | |
KR101541319B1 (en) | Cutting tool holder | |
JP6066029B1 (en) | Work tools, adjustment mechanisms, tool bodies and cutting tools | |
US20090133544A1 (en) | Hand-held power tool with auxiliary handle with depth stop | |
JP7087306B2 (en) | cutter | |
US7628571B2 (en) | Tool chucking apparatus | |
JP5790566B2 (en) | Fastening mechanism for cutting head and head exchangeable cutting tool using the same | |
US20020034413A1 (en) | Connecting member | |
KR20140005531A (en) | Beveling tool | |
WO2015166617A1 (en) | Drill chuck | |
JP2011189447A (en) | Collet chuck | |
US20080224424A1 (en) | Tool chucking apparatus | |
KR20080060224A (en) | Clamping device for a device for machining workpiece | |
JPH0329056Y2 (en) | ||
JP4287723B2 (en) | Tool connection structure and tool mounting member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180704 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190704 Year of fee payment: 5 |