KR20150075533A - Bulk surge tank - Google Patents

Bulk surge tank Download PDF

Info

Publication number
KR20150075533A
KR20150075533A KR1020130163580A KR20130163580A KR20150075533A KR 20150075533 A KR20150075533 A KR 20150075533A KR 1020130163580 A KR1020130163580 A KR 1020130163580A KR 20130163580 A KR20130163580 A KR 20130163580A KR 20150075533 A KR20150075533 A KR 20150075533A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bulk
powder
bulk powder
cyclone
tank
Prior art date
Application number
KR1020130163580A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102183945B1 (en
Inventor
김민우
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020130163580A priority Critical patent/KR102183945B1/en
Publication of KR20150075533A publication Critical patent/KR20150075533A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102183945B1 publication Critical patent/KR102183945B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B04C5/185—Dust collectors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a bulk surge tank which can reduce an amount of bulk powder collected in a collection tank during mud mixing by separating dust generated when bulk powder from a bulk storing tank through a cyclone installed in a body. According to an embodiment of the present invention, a bulk surge tank for sending bulk powder transferred from a bulk storing tank and accommodated therein to a mixing unit comprises: a body equipped with a bulk inlet for feeding bulk powder transferred from the bulk storing tank, an accommodating unit for accommodating bulk powder passing though the bulk inlet, an outlet for discharging dust generated when the bulk powder is transferred from the bulk storing tank, and a bulk discharging hole for discharging the bulk powder accommodated in the accommodating unit; and a cyclone installed in the body, receiving dust discharged through the outlet, and separating the dust into air and bulk powder.

Description

벌크 서지 탱크{BULK SURGE TANK}Bulk Surge Tank {BULK SURGE TANK}

본 발명은 벌크 서지 탱크에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벌크 저장 탱크에서 벌크 파우더를 수송할때 발생하는 분진을 본체에 설치된 사이클론을 통하여 분리시킴으로써 머드 믹싱시 콜렉션 탱크에 모여지는 벌크 파우더의 양을 줄일 수 있도록 한 벌크 서지 탱크에 관한 것이다.The present invention relates to a bulk surge tank, and more particularly to a bulk surge tank that separates dust generated when bulk powder is transported in a bulk storage tank through a cyclone installed in the main body, thereby reducing the amount of bulk powder collected in the collection tank To a bulk surge tank.

일반적으로, 시추작업 시에는 드릴비트의 냉각과 윤활, 웰(well)의 압력을 안정시키기 위해 드릴파이프와 같은 관 부재 내로 머드가 지속적으로 공급되고 있다.Generally, during drilling, mud is continuously supplied into a pipe member such as a drill pipe to cool and lubricate the drill bit and to stabilize the pressure of the well.

이러한 머드는 물과 점토 등이 혼합된 것으로, 머드 탱크에 저장된 상태에서 일정 공기압을 공급해주면 파이프 라인을 통해 관 부재 내로 공급되는데, 이러한 드릴링 머드(drilling mud)의 제조 방법을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Such a mud is a mixture of water and clay. When the mud tank is supplied with a predetermined air pressure in a state of being stored in the mud tank, the mud is supplied into the pipe member through the pipe line. The manufacturing method of such a drilling mud is described with reference to FIG. Then,

도 1을 참조하면 서지 탱크(surge tank)(1)는 벌크 저장 탱크로부터 벌크 주입구(1a)로 벌크 파우더가 수송되면, 하단의 피더(feeder)를 통해서 믹싱 유닛으로 보내져서 드릴링 머드가 된다.Referring to FIG. 1, a surge tank 1 is sent from a bulk storage tank to a bulk inlet 1a through a feeder at the lower end thereof to a mixing unit to form a drilling mud.

이때 서지 탱크(1)에서 믹싱 유닛으로 가지 못하고, 서지 탱크(1) 상부의 배기구(1b)를 통해서 배기되는 분진은, 더스트 사이클론(dust cyclone)를 통해 공기와 벌크 파우더로 분리된다. 즉, 더스트 사이클론은 배기구(1b)를 통해서 배기되는 분진을 공기와 벌크 파우더로 분리시키게 된다.At this time, the dust which can not go to the mixing unit in the surge tank 1 but is exhausted through the exhaust port 1b in the upper part of the surge tank 1 is separated into air and bulk powder through a dust cyclone. That is, the dust cyclone separates the dust exhausted through the exhaust port 1b into air and bulk powder.

이와 같은 종래의 서지 탱크는 벌크 저장 탱크에서 벌크 파우더를 지속적으로 공급해 주어야 하므로, 벌크를 수송하는 과정에서 항상 분진이 발생하여 더스트 사이클론을 통한 재처리 과정이 필요하다.Since the conventional surge tank must continuously supply the bulk powder in the bulk storage tank, the dust is always generated in the course of transporting the bulk, and a reprocessing process through the dust cyclone is required.

그러나, 종래의 서지 탱크는 더스크 사이클론에서의 재처리 과정에 따라 분리된 벌크 파우더가 콜렉터 탱크에 모아지는데, 콜렉터 탱크의 양이 작기 때문에 콜렉터 탱크가 가득찰때마다 더스트 사이클론을 멈추고 콜렉터 탱크를 비워 주어야 하는 번거로움이 있고, 또한 머드 믹싱시 콜렉터 탱크에 모여진 벌크 파우더의 양을 수시로 확인해야 하는 번거로움이 있다.Conventional surge tanks, however, collect the separated bulk powder in the collector tank according to the reprocessing process in the drum cyclone. Since the amount of the collector tank is small, it is necessary to stop the dust cyclone and empty the collector tank every time the collector tank is full It is troublesome to check the amount of bulk powder gathered in the collector tank at the time of mud mixing.

또한 종래의 서지 탱크는 콜렉터 탱크를 비우는 과정에서 중지시간이 발생하므로 벌크 파우더를 수송하는 동작을 멈춰야 하여 머드 믹싱 동작을 지연시킬 수 있다.Also, since the conventional surge tank has a pause time in the process of emptying the collector tank, the operation of transporting the bulk powder must be stopped to delay the mud mixing operation.

대한민국 공개실용신안공보 제2013-0001959호(2013.03.26) "회전 필터 시스템 및 이를 가지는 벌크 서지 탱크"Korean Utility Model Publication No. 2013-0001959 (Mar. 23, 2013) "Rotary filter system and bulk surge tank having the same"

본 발명의 목적은, 벌크 저장 탱크에서 벌크 파우더를 수송할때 발생하는 분진을 본체에 설치된 사이클론을 통하여 분리시킴으로써 머드 믹싱시 콜렉션 탱크에 모여지는 벌크 파우더의 양을 줄일 수 있도록 한 벌크 서지 탱크를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a bulk surge tank capable of reducing the amount of bulk powder collected in a collection tank during mud mixing by separating dust generated when bulk powder is transported in a bulk storage tank through a cyclone installed in the main body .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 벌크 저장 탱크로부터 수송받아 내부에 수용된 벌크 파우더를 믹싱 유닛으로 보내는 벌크 서지 탱크에 있어서, 상기 벌크 저장 탱크로부터 수송되는 벌크 파우더를 유입하기 위한 벌크 유입구와, 상기 벌크 유입구를 통과한 벌크 파우더를 수용하는 수용부와, 상기 벌크 저장 탱크로부터 벌크 파우더가 수송될때 발생하는 분진을 배기시키기 위한 배기구와, 상기 수용부에 수용된 벌크 파우더를 배출시키는 벌크 배출구를 구비한 본체; 및 상기 본체에 설치되어 상기 배기구를 통해 배기되는 분진을 공급받아 공기와 벌크 파우더로 분리시키는 사이클론을 포함하는 것을 특징으로 하는 벌크 서지 탱크가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a bulk surge tank for transporting bulk powder received from a bulk storage tank to a mixing unit, the bulk surge tank comprising: A bulk port for discharging the bulk powder contained in the receiving portion; and a bulk port for discharging the bulk powder received in the receiving port, A body having an outlet; And a cyclone installed in the main body and separating the dust and air discharged through the exhaust port into air and bulk powder.

상기 사이클론은 상기 본체에 일체형으로 설치되는 것이 바람직하다.Preferably, the cyclone is installed integrally with the main body.

상기 사이클론의 하부에는 상기 벌크 배출구로부터 배출된 벌크 파우더를 상기 믹싱 유닛으로 보내는 배출관에 연결되는 연결관이 설치되는 것이 바람직하다.And a connection pipe connected to a discharge pipe for sending the bulk powder discharged from the bulk discharge port to the mixing unit is installed in the lower part of the cyclone.

상기 연결관은 상기 사이클론에 의해 분리된 벌크 파우더가 중력에 의해 상기 배출관까지 보내지는 경사를 가지는 것이 바람직하다.Preferably, the connecting tube has an inclination to which the bulk powder separated by the cyclone is sent to the discharge pipe by gravity.

본 발명의 실시예에 따르면 벌크 저장 탱크에서 벌크 파우더를 수송할때 발생하는 분진을 본체에 설치된 사이클론을 통하여 분리시킴으로써 머드 믹싱시 콜렉션 탱크에 모여지는 벌크 파우더의 양을 줄일 수 있는 효과가 있다. 이에 따라 머드 믹싱시 콜렉션 탱크에 모여진 벌크 파우더의 양을 확인해야 하는 번거로움을 해결할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the dust generated when the bulk powder is transported in the bulk storage tank is separated through the cyclone installed in the main body, thereby reducing the amount of bulk powder collected in the collection tank at the time of mud mixing. Accordingly, it is possible to solve the problem of checking the amount of bulk powder collected in the collection tank during mud mixing.

또한 본 발명의 실시예에 따르면 본체에 일체형으로 설치된 사이클론을 통하여 분리된 벌크 파우더를 믹싱 유닛으로 공급되도록 함에 따라 머드 믹싱 동작을 효율적을 수행할 수 있는 효과도 있다.Also, according to the embodiment of the present invention, the bulk powder separated through the cyclone integrally installed in the main body is supplied to the mixing unit, so that the mud mixing operation can be efficiently performed.

그리고 본 발명의 실시예에 따르면 사이클론의 하부에 배출관까지 경사지게 설치된 연결관에 의해 사이클론에서 분리된 벌크 파우더를 배출관에 용이하게 공급할 수 있는 효과도 있다.According to the embodiment of the present invention, there is also an effect that the bulk powder separated from the cyclone can be easily supplied to the discharge pipe by the connection pipe provided at the lower portion of the cyclone inclined to the discharge pipe.

도 1은 종래의 서지 탱크를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 벌크 서지 탱크를 설명하기 위한 도면.1 is a view showing a conventional surge tank,
2 is a view for explaining a bulk surge tank according to an embodiment of the present invention;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 벌크 서지 탱크를 설명하기 위한 도면을 도시하고 있다.2 is a view for explaining a bulk surge tank according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면 벌크 서지 탱크(10)는 본체(11)와, 본체(11)에 설치된 사이클론(cyclone)(12)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the bulk surge tank 10 includes a main body 11 and a cyclone 12 installed in the main body 11.

본체(11)는 벌크 파우더가 저장된 벌크 저장 탱크(20)로부터 벌크 파우더를 수송받는다.The main body 11 receives the bulk powder from the bulk storage tank 20 in which the bulk powder is stored.

이러한 본체(11)는 상부의 일측에 벌크 파우더를 유입하기 위한 벌크 유입구(111)와, 벌크 저장 탱크(20)로부터 벌크 유입구(111)를 통하여 벌크 파우더가 수송될때 발생하는 분진을 배기시키는 배기구(112)와, 벌크 유입구(111)를 통과한 벌크 파우더를 수용하는 수용부(113)와, 수용부(113)에 수용된 벌크 파우더를 배출시키는 벌크 배출구(114)를 구비한다.The main body 11 includes a bulk inlet 111 for introducing bulk powder into one side of the upper portion and an exhaust port for discharging dust generated when the bulk powder is transported from the bulk storage tank 20 through the bulk inlet 111 And a bulk outlet 114 for discharging the bulk powder received in the receiving portion 113. The bulk outlet 114 is provided in the receiving portion 113 to receive the bulk powder.

배기구(112)는 사이클론(12, 이하 '더스트 사이클론'이라 한다)과 연결되어 있어, 배기구(112)를 통해 배기된 분진은 더스트 사이클론(12)에 공급된다.The exhaust port 112 is connected to a cyclone 12 (hereinafter referred to as a "dust cyclone"), and the dust exhausted through the exhaust port 112 is supplied to the dust cyclone 12.

벌크 저장 탱크(20)에서 벌크 파우더를 벌크 서지 탱크의 본체(11)에 수송할때 발생하는 분진은 벌크 저장 탱크(20)의 상부에 연결된 배기구(미도시)를 통해 사이클론(23)에 공급된다.The dust generated when the bulk powder is transported from the bulk storage tank 20 to the main body 11 of the bulk surge tank is supplied to the cyclone 23 through the exhaust port (not shown) connected to the upper portion of the bulk storage tank 20 .

사이클론(23)은 공기와 벌크 파우더로 분리시킨다. 사이클론(23)에 의해 분리된 공기는 외부로 배출되고 벌크 파우더는 사이클론(23)과 연결된 콜렉터 탱크(25)에 저장된다. 콜렉터 탱크(25)에 채워진 벌크 파우더는 탱크에 가득채워지면 벌크 저장 탱크(20)에 벌크 유입구(미도시)를 통하여 공급되도록 한다.The cyclone 23 is separated into air and bulk powder. The air separated by the cyclone 23 is discharged to the outside and the bulk powder is stored in the collector tank 25 connected to the cyclone 23. [ The bulk powder filled in the collector tank 25 is supplied to the bulk storage tank 20 through a bulk inlet (not shown) when the tank is full.

벌크 저장 탱크(20) 내부에서 발생하는 분진은 벌크 저장 탱크(20)에 연결된 사이클론(23)을 통하여 공기와 벌크 파우더로 분리되고 분리된 벌크 파우더를 벌크 저장 탱크(20)에 공급되도록 한다.The dust generated inside the bulk storage tank 20 is separated into air and bulk powder through the cyclone 23 connected to the bulk storage tank 20 and allows the separated bulk powder to be supplied to the bulk storage tank 20.

종래에는 벌크 저장 탱크(20) 뿐 아니라 벌크 서지 탱크(10)에서 발생한 분진으로부터 분리된 벌크 파우더를 콜렉터 탱크(25)로 모여짐에 따라 벌크 저장 탱크(20)에서 벌크 서지 탱크(10)의 본체로 벌크 파우더를 수송하는 동작할 수행할때마다 콜렉터 탱크(23)의 양(volume)을 일일이 확인해야 하는 문제점이 있다.The bulk powder separated from the dust generated in the bulk surge tank 10 as well as the bulk storage tank 20 is collected in the collector tank 25 so that the bulk of the bulk surge tank 10 There is a problem that the volume of the collector tank 23 must be checked every time the operation of transporting the bulk powder is performed.

따라서 본 발명은 벌크 서지 탱크(10)에서 발생한 분진을 벌크 저장 탱크(20)에 연결된 사이클론(23)으로 보내지 않고 본체(10)에 일체로 설치된 더스트 사이클론(12)에서 공급받는다.Therefore, the present invention receives dust generated in the bulk surge tank 10 from the dust cyclone 12 integrally installed in the main body 10 without sending it to the cyclone 23 connected to the bulk storage tank 20.

더스트 사이클론(12)은 벌크 서지 탱크(10) 내에서 발생하는 분진을 배기구(112)를 통하여 공급받아 공기와 벌크 파우더로 분리시킨다. 분리시킨 벌크 파우더는 중력에 의해 하부에 위치하는 배출관(13)에 공급된다. 더스트 사이클론(12)의 하부는 배출관(13)과 연결되는 연결관(14)이 설치된다. 여기서 배출관(13)은 벌크 배출구(114)와 믹싱 유닛(30)을 연결하는 관으로, 벌크 배출구(114)로부터 배출되는 벌크 파우더를 믹싱 유닛(30)으로 이송한다.The dust cyclone 12 receives the dust generated in the bulk surge tank 10 through the exhaust port 112 and separates the air and the bulk powder. The separated bulk powder is supplied to the discharge pipe 13 located at the bottom by gravity. The lower portion of the dust cyclone 12 is provided with a connection pipe 14 connected to the discharge pipe 13. Here, the discharge pipe 13 is a pipe connecting the bulk outlet 114 and the mixing unit 30, and conveys the bulk powder discharged from the bulk outlet 114 to the mixing unit 30.

더스트 사이클론(12)에 의해 분리된 벌크 파우더는 상술된 연결관(14)을 거쳐 중력으로 배출관(13)으로 보내지고, 분리된 공기는 더스트 사이클론(12)에 구비된 공기배출구(121)를 통하여 외부로 배출된다. 이때 연결관(14)은 중력에 의해 배출관(13)까지 벌크 파우더가 보내지는 경사를 갖도록 그 형상이 정해짐이 바람직하다.The bulk powder separated by the dust cyclone 12 is sent to the discharge pipe 13 by gravity via the above-described connecting pipe 14 and the separated air passes through the air discharge port 121 provided in the dust cyclone 12 And is discharged to the outside. At this time, it is preferable that the shape of the connecting pipe 14 is determined so as to have a slope to which the bulk powder is sent to the discharge pipe 13 by gravity.

이에 따라 벌크 저장 탱크(20)의 벌크 파우더를 지속적으로 벌크 서지 탱크(10)로 수송하는 과정에서 발생하는 분진을 본체(11)에 설치된 더스트 사이클론(12)에서 공기와 벌크 파우더로 분리하고 분리된 벌크 파우더를 연결관(14)을 통해 배출관(13)으로 보내져 믹싱 유닛(30)에 공급할 수 있다.Accordingly, the dust generated in the process of continuously transporting the bulk powder of the bulk storage tank 20 to the bulk surge tank 10 is separated into air and bulk powder in the dust cyclone 12 installed in the main body 11, The bulk powder can be supplied to the mixing unit 30 through the connection pipe 14 to the discharge pipe 13. [

이렇게 함으로써, 벌크 저장 탱크(20)에서 벌크 서지 탱크(10)에 벌크 파우더를 수송하는 과정에서 발생하는 분진에서 분리된 벌크 파우더가 콜렉터 탱크(23)에 모아지는 양을 줄일 수 있어 콜렉터 탱크(23)의 양을 일일이 확인해야 하는 번거로움을 해결할 수 있다. 또한, 콜렉터 탱크(23)를 비우기 위해 벌크 저장 탱크(20)에서 벌크 서지 탱크(10)에 벌크 파우더를 수송하는 동작을 멈추는 횟수를 줄일 수 있다.By doing so, it is possible to reduce the amount of collecting of the bulk powder separated from the dust generated in the process of transporting the bulk powder to the bulk tank 20 from the bulk storage tank 20 into the collector tank 23, ) Can be solved. It is also possible to reduce the number of times of stopping the operation of transporting the bulk powder from the bulk storage tank 20 to the bulk surge tank 10 to empty the collector tank 23.

이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.The invention being thus described, it will be obvious that the same way may be varied in many ways. Such modifications are intended to be within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 벌크 서지 탱크 11 : 본체
12 : 더스트 사이클론 20 : 벌크 저장 탱크
23 : 사이클론 25 : 콜렉터 탱크
30 : 믹싱유닛10: Bulk surge tank 11: Body
12: Dust cyclone 20: Bulk storage tank
23: Cyclone 25: Collector tank
30: Mixing unit

Claims (4)

벌크 저장 탱크로부터 수송받아 내부에 수용된 벌크 파우더를 믹싱 유닛으로 보내는 벌크 서지 탱크에 있어서,
상기 벌크 저장 탱크로부터 수송되는 벌크 파우더를 유입하기 위한 벌크 유입구와, 상기 벌크 유입구를 통과한 벌크 파우더를 수용하는 수용부와, 상기 벌크 저장 탱크로부터 벌크 파우더가 수송될때 발생하는 분진을 배기시키기 위한 배기구와, 상기 수용부에 수용된 벌크 파우더를 배출시키는 벌크 배출구를 구비한 본체; 및
상기 본체에 설치되어 상기 배기구를 통해 배기되는 분진을 공급받아 공기와 벌크 파우더로 분리시키는 사이클론을 포함하는 것을 특징으로 하는 벌크 서지 탱크.A bulk surge tank which is transported from a bulk storage tank and delivers the bulk powder received therein to a mixing unit,
A bulk inlet for introducing the bulk powder transported from the bulk storage tank; a receiving portion for receiving the bulk powder passed through the bulk inlet; and an exhaust port for exhausting dust generated when the bulk powder is transported from the bulk storage tank And a bulk outlet for discharging the bulk powder received in the receiving portion; And
And a cyclone installed in the main body for separating dust and air discharged through the exhaust port into air and bulk powder. 청구항 1에 있어서,
상기 사이클론은 상기 본체에 일체형으로 설치되는 것을 특징으로 하는 벌크 서지 탱크.The method according to claim 1,
Wherein the cyclone is integrally installed in the main body. 청구항 1에 있어서,
상기 사이클론의 하부에는 상기 벌크 배출구로부터 배출된 벌크 파우더를 상기 믹싱 유닛으로 보내는 배출관에 연결되는 연결관이 설치되는 것을 특징으로 하는 벌크 서지 탱크.The method according to claim 1,
And a connection pipe connected to a discharge pipe for delivering the bulk powder discharged from the bulk discharge port to the mixing unit is installed in the lower part of the cyclone. 청구항 3에 있어서,
상기 연결관은 상기 사이클론에 의해 분리된 벌크 파우더가 중력에 의해 상기 배출관까지 보내지는 경사를 가지는 것을 특징으로 하는 벌크 서지 탱크.The method of claim 3,
Wherein the connection tube has an inclination to which the bulk powder separated by the cyclone is sent to the discharge pipe by gravity.
KR1020130163580A 2013-12-26 2013-12-26 Bulk surge tank KR102183945B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130163580A KR102183945B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Bulk surge tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130163580A KR102183945B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Bulk surge tank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150075533A true KR20150075533A (en) 2015-07-06
KR102183945B1 KR102183945B1 (en) 2020-11-27

Family

ID=53788629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130163580A KR102183945B1 (en) 2013-12-26 2013-12-26 Bulk surge tank

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102183945B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2605306Y2 (en) * 1992-09-04 2000-07-10 株式会社クボタ Pipe body debris collection device of pipe body replacement equipment
KR20130001959A (en) 2011-06-28 2013-01-07 엘지전자 주식회사 Mobile terminal and operationg method thereof
KR20130045022A (en) * 2011-10-25 2013-05-03 대우조선해양 주식회사 Particles filter unit and particles feeding system having the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2605306Y2 (en) * 1992-09-04 2000-07-10 株式会社クボタ Pipe body debris collection device of pipe body replacement equipment
KR20130001959A (en) 2011-06-28 2013-01-07 엘지전자 주식회사 Mobile terminal and operationg method thereof
KR20130045022A (en) * 2011-10-25 2013-05-03 대우조선해양 주식회사 Particles filter unit and particles feeding system having the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR102183945B1 (en) 2020-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103899280B (en) Well drilling waste reinjection system and method
US8313269B2 (en) Pneumatic particulate material fill systems and methods
CN102979571A (en) All tailing sand dry discharge bonding filling system and filling method of filling system
ITMI20111226A1 (en) AUTOMATIC SAND ABRASIVE LOADER, ESPECIALLY FOR WATER CUTTING MACHINES.
ES2890674T3 (en) Cleaning device, as well as procedure for cleaning containers
CN102415634B (en) Automatic quantitative down filling device
WO2016076883A1 (en) Dust control in pneumatic particulate handling applications
CN102923484A (en) Positive and negative pressure combined type dense phase powder material pneumatic conveying device
KR20150075533A (en) Bulk surge tank
CN109318047A (en) A kind of machine tool cutting liquid recyclable device
CN207129602U (en) A kind of rice industry deep processing feeding device
KR101938167B1 (en) Particles feeding system
CN203604994U (en) Liquid material multilevel pipeline transportation thorough discharge mechanism
JP5762343B2 (en) Powder storage and discharge device
KR101071807B1 (en) System for refuse collection
CN210012340U (en) Vacuum conveying and receiving device
RU2006141649A (en) METHOD AND SYSTEM FOR TRANSPORTING DISPERSED MATERIAL
CN202354444U (en) Automatically-quantified down filling device
JP5725937B2 (en) Abolition pipe filling device and abolition pipe filling method
CN207079160U (en) It is a kind of to be used to handle the sewage disposal system containing a large amount of sludge
JP2010023436A (en) Granular material supply device, granular material supply system equipped with this device, and granular material supply method using this device
CN106582426B (en) Material suction device and urea machine with same
CN201519622U (en) Simple dust removal device for oilfield special well cementing ash discharge vehicle
CN103811967B (en) Equipment for being applied to cable rope sleeve on cable
CN104405310A (en) Box type self-circulation water supply system for portable drilling machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant