KR20150073774A - Sub-gate apparatus of surge hooper for charging raw materials - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a sub-gate apparatus of a surge hopper, comprising: a first roller placed on an upper end of a surge hopper outlet, wherein a drive shaft is horizontal; a second roller placed on a lower end of the surge hopper outlet, wherein a drive shaft is horizontally spaced from the first roller; a belt unit covering the first and the second roller to be caterpillar-shaped, wherein one flat surface is formed to be a gate of the surge hopper outlet; and a motor unit driving the first or the second roller, thereby uniformly charging raw materials charged into a sintering machine trolley along a width direction.

Description

원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치{SUB-GATE APPARATUS OF SURGE HOOPER FOR CHARGING RAW MATERIALS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sub-gate apparatus of a surge hopper for uniformly charging raw materials,

본 발명은 원료를 폭 방향으로 균일하게 장입시키기 위한, 서지 호퍼(surge hooper)의 서브 게이트(sub-gate) 장치에 관한 기술 분야이다.
The present invention is a technical field of a sub-gate device of a surge hooper for uniformly charging a raw material in a width direction.

도 1은 서지 호퍼로부터 소결기 대차까지 원료가 장입되는 산업 설비 전반을 도시한 개념도이며, 도 2는 서지 호퍼를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a conceptual view showing a general industrial equipment in which raw materials are charged from a surge hopper to a sintering machine carriage, and FIG. 2 is a perspective view showing a surge hopper.

도 1에 도시된 바와 같이, 서지 호퍼(21)에 존재하는 원료(1)를 소결기 대차로 장입하게 되는데, 소결기 대차에 원료(1)가 균일하게 장입 되어야 최종적으로 소결광의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.As shown in FIG. 1, the raw material 1 present in the surge hopper 21 is charged into the sintering machine. When the raw material 1 is uniformly charged into the sintering machine, the quality of the sintered .

일반적으로 소결 장입 공정 중, 대차의 폭 방향으로 원료 장입을 균일하게 하기 위하여, 다음의 과정들을 거치게 된다.Generally, during the sintering process, the following steps are carried out in order to uniformly charge the raw material in the width direction of the car.

첫째로, 셔틀 콘베이어(26)에 의해 원료(1)를 서지 호퍼(21)에 투입하되, 셔틀 콘베이어(26)가 서지 호퍼(21)의 좌우를 왕복하며, 균일하게 원료(1)가 투입되도록 한다. 둘째로, 서지 호퍼(21)에서 소결기의 대차 폭 방향으로 일정하게 원료(1)가 장입되도록 한다. 그리고 마지막으로, 가이드 슈트(25) 등에 의해 소결기 대차에 장입하여 대차의 폭 방향으로 균일하게 장입되도록 한다.First, the raw material 1 is put into the surge hopper 21 by the shuttle conveyor 26 so that the shuttle conveyor 26 reciprocates right and left of the surge hopper 21 so that the raw material 1 is uniformly supplied do. Second, the raw material 1 is charged uniformly in the widthwise direction of the sintering machine in the surge hopper 21. Finally, the guide chute 25 or the like is charged into the sintering machine carriage so as to be uniformly loaded in the width direction of the carriage.

그러나, 이들 원료(1)는 서지 호퍼(21)에서 배출되는 과정에서, 대차의 폭 방향으로 원료가 균일하게 배출되지 못하는 현상이 발생하는데, 이는 서지 호퍼(21)의 서브 게이트(sub-gate, 23)에 부착광(2)이 발생하기 때문이다.However, during the process of discharging the raw material 1 from the surge hopper 21, the raw material can not be uniformly discharged in the width direction of the bogie. This is because the sub-gate of the surge hopper 21, 23, the adhesive light 2 is generated.

도 3은 기존 서지 호퍼에서, 서브 게이트에 부착광이 발생하여, 원료의 폭 방향으로 균일한 배출이 일어나지 않음을 도시한 측단면도이며, 도 4는 기존 서지 호퍼에서, 서브 게이트에 부착광이 발생하여, 원료의 폭 방향으로 균일한 배출이 일어나지 않음을 도시한 정단면도이다.FIG. 3 is a side cross-sectional view showing the conventional surge hopper in which adhering light is generated in the subgate and uniform discharge is not generated in the width direction of the raw material. FIG. Sectional view showing that uniform discharge does not occur in the width direction of the raw material.

도 3(b)에 도시된 바와 같이, 이들 부착광(2)들은 주로 서브 게이트(23)의 양 측부에 주로 축적되는 현상을 보이는데, 이러한 현상으로 인하여, 도 4(b)와 같이, 대차(30)의 양 측면(30a, 30b)는 원료(1)가 중앙부보다 덜 적재되는 현상을 보인다.As shown in Fig. 3 (b), these adhering lights 2 mainly accumulate mainly on both sides of the sub-gate 23, and as a result, as shown in Fig. 4 (b) The side faces 30a and 30b of the raw materials 1 and 30 are less loaded than the center portion.

이 때문에, 서브 게이트(23)에 존재하는 부착광(2)은 작업자가 수작업을 통하여 일일이 제거해야하는 번거로움이 발생하였으며, 이들 부착광(2) 제거 작업을 위해 작업 효율의 저하는 물론이며 작업자의 안전 사고의 발생 우려까지 존재하는 문제점을 야기하였다.
Therefore, it is troublesome for the operator to manually remove the adhesive light 2 present in the sub-gate 23, and in order to remove the adhesive light 2, not only the working efficiency is lowered but also the worker's And there is concern about the occurrence of safety accidents.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 소결기 대차에 장입되는 원료가 폭 방향으로 균일하게 장입되도록 하는 장치를 제공하고자 한다.The subgate device of the surge hopper for uniformly charging the sintering raw material according to the present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it has been proposed that the raw material to be charged in the sintering machine bogie is uniformly loaded in the width direction To provide a device that is capable

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The solution of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.The subgate device of the surge hopper for uniformly charging raw materials of the sintering machine according to the present invention has the following problem solution for solving the above problem.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치로서, 상기 서지 호퍼 배출구의 상단에 위치하여, 수평한 구동축을 가지는 제 1 롤러; 상기 서지 호퍼 배출구의 하단에 위치하여, 상기 제 1 롤러와 나란하게 이격되는 제 2 롤러; 상기 제 1 롤러와 상기 제 2 롤러를 둘러싸서, 캐터필러(caterpillar) 형상을 이루며, 편평한 일 면이 상기 서지 호퍼의 배출구의 게이트를 이루는 벨트부; 및 상기 제 1 롤러 또는 상기 제 2 롤러를 구동시키는 모터부를 포함하는 것을 특징으로 한다A subgate device of a surge hopper for uniformly charging sintering raw material according to the present invention is a subgate device of a surge hopper, comprising: a first roller located at the upper end of the surge hopper discharge outlet and having a horizontal drive shaft; A second roller positioned at a lower end of the surge hopper outlet and spaced apart in parallel to the first roller; A belt portion surrounding the first roller and the second roller to form a caterpillar shape and having a flat surface forming a gate of an outlet of the surge hopper; And a motor unit for driving the first roller or the second roller

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 상기 제 1 롤러의 구동축과 상기 제 2 롤러의 구동축을 지탱하는 중앙 샤프트를 더 포함할 수 있다.The subgate device of the surge hopper for uniformly charging the sintering raw material according to the present invention may further include a central shaft for supporting the drive shaft of the first roller and the drive shaft of the second roller.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치의 상기 중앙 샤프트는, 상기 배출구의 게이트를 이루는, 상기 벨트부의 편평한 일 면과 평행하게 이동되는 것을 특징으로 할 수 있다.The center shaft of the subgear device of the surge hopper for uniform charging of the sintering raw material according to the present invention may be characterized in that it is moved in parallel with one flat side of the belt part constituting the gate of the discharge port .

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 상기 벨트부와 이격되어 위치하여, 상기 벨트부의 부착광을 제거하는 클리너를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The subgate device of the surge hopper for uniformly charging the sintering raw material according to the present invention may further include a cleaner which is located apart from the belt portion and removes light adhered to the belt portion.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치의 상기 클리너는, 상기 벨트부와 2mm 내지 3mm 거리로 이격되는 것을 특징으로 할 수 있다.
The cleaner of the subgate device of the surge hopper for uniform charging of the sintering raw material according to the present invention may be separated from the belt part by a distance of 2 mm to 3 mm.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.The subgate device of the surge hopper for uniformly charging the sintering raw material according to the present invention having the above-described structure has the following effects.

첫째, 서지 호퍼의 서브 게이트에 벨트 회전 방식을 도입하여, 이들 벨트부에 부착광이 방지하지 않도록 하는 효과를 제공한다.First, by introducing a belt rotation method to the sub-gate of the surge hopper, it is possible to prevent the adhering light to these belt portions from being prevented.

둘째, 벨트에 클리너를 설치하여, 벨트부에 부착될 수 있는 부착광을 제거하는 효과를 제공한다.Second, a cleaner is provided on the belt to provide the effect of removing the adhering light that may adhere to the belt portion.

셋째, 서브 게이트 장치에 부착광이 발생하지 않는바, 소결기 대차에 장입되는 원료는 폭 방향에 따라 균일한 장입이 이루어지는 효과를 제공한다.Thirdly, since no adhering light is generated in the subgate device, the raw material charged in the sintering machine carries the effect of uniformly charging the raw material along the width direction.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 서지 호퍼로부터 소결기 대차까지 원료가 장입되는 산업 설비 전반을 도시한 개념도이다.
도 2는 서지 호퍼를 도시한 사시도이다.
도 3은 기존 서지 호퍼에서, 서브 게이트에 부착광이 발생하여, 원료의 폭 방향으로 균일한 배출이 일어나지 않음을 도시한 측단면도이다.
도 4는 기존 서지 호퍼에서, 서브 게이트에 부착광이 발생하여, 원료의 폭 방향으로 균일한 배출이 일어나지 않음을 도시한 정단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 서브 게이트 장치가 서지 호퍼에 설치된 것을 도시한 측단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 서브 게이트 장치가 서지 호퍼에 설치된 후, 중앙 샤프트가 이동되어, 배출구의 크기를 조절하는 것을 도시한 측단면도이다.
FIG. 1 is a conceptual diagram showing a general industrial equipment in which raw materials are charged from a surge hopper to a sintering machine.
2 is a perspective view showing a surge hopper.
3 is a side cross-sectional view showing that in the conventional surge hopper, light adhering to the subgate is generated and uniform discharge is not generated in the width direction of the raw material.
FIG. 4 is a front sectional view showing that in the conventional surge hopper, adhering light is generated in the subgate and uniform discharge is not caused in the width direction of the raw material.
FIG. 5 is a side cross-sectional view showing that a subgate device according to the present invention is installed in a surge hopper.
FIG. 6 is a side cross-sectional view showing that the central shaft is moved to adjust the size of the discharge port after the subgate device according to the present invention is installed in the surge hopper.

본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The subgate device of the surge hopper for uniform charging of the sintering raw material according to the present invention can have various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and detailed in the detailed description I want to explain. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 소결기 원료의 균일한 장입을 위한, 서지 호퍼의 서브 게이트 장치를 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, a subgate device of a surge hopper for uniformly charging sintering raw material according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 5는 본 발명에 따른 서브 게이트 장치가 서지 호퍼에 설치된 것을 도시한 측단면도이다. 도 6은 본 발명에 따른 서브 게이트 장치가 서지 호퍼에 설치된 후, 중앙 샤프트가 이동되어, 배출구의 크기를 조절하는 것을 도시한 측단면도이다.FIG. 5 is a side cross-sectional view showing that a subgate device according to the present invention is installed in a surge hopper. FIG. 6 is a side cross-sectional view showing that the central shaft is moved to adjust the size of the discharge port after the subgate device according to the present invention is installed in the surge hopper.

본 발명에 따른, 서지 호퍼(21)의 서브 게이트 장치(100)는 제 1 롤러(110); 제 2 롤러(120); 벨트부(140); 및 모터부(미도시)를 포함한다.According to the present invention, the subgate device 100 of the surge hopper 21 comprises a first roller 110; A second roller 120; A belt portion 140; And a motor unit (not shown).

제 1 롤러(110)는 도 5에 도시된 바와 같이, 서지 호퍼 배출구의 상단에 위치하여, 지표면과 수평한 구동축을 가진다.The first roller 110 is located at the upper end of the surge hopper outlet, as shown in Fig. 5, and has a drive shaft horizontal to the earth surface.

제 1 롤러(110)는 그 구동축이 서지 호퍼(21)를 향하는 외주면이 아래로 향하도록 회전하게 되어, 후술하는 벨트부(140)에 접촉하는 원료(1)는 아래로 향하게 된다.The first roller 110 rotates so that its driving shaft faces downward toward the surge hopper 21 so that the raw material 1 contacting the belt 140 described below faces downward.

제 1 롤러(110)는 가로로 장방향의 긴 원통형으로 이루어지는 것이 바람직하며, 그 길이는 서지 호퍼(21)의 가로 폭과 일치하는 것이 바람직하다.The first roller 110 preferably has a long cylindrical shape in the transverse direction, and the length thereof preferably coincides with the lateral width of the surge hopper 21.

제 2 롤러(120)는 서지 호퍼 배출구의 하단에 위치하되, 그 구동축은 제 1 롤러(110)와 평행하고, 제 1 롤러(110)와는 이격되어 위치된다. 그리고, 제 2 롤러(120)는 제 1 롤러(110)와 동일한 형상을 가지는 것이 바람직한 바, 상술한 바와 같이, 가로로 장방향의 긴 원통형으로 이루어지며, 그 규격은 제 1 롤러(110)와 동일한 것이 바람직하다.The second roller 120 is located at the lower end of the surge hopper outlet, whose drive shaft is parallel to the first roller 110 and located away from the first roller 110. The second roller 120 preferably has the same shape as that of the first roller 110 and is formed of a long cylindrical shape in the transverse direction as described above. The same is preferable.

벨트부(140)는 제 1 롤러(110)와 제 2 롤러(120)를 크게 둘러싸서, 그 형상은 캐터필러(caterpillar)를 이룬다. 그리고, 벨트부(140)가 가지는 캐터필러 형상에서 편평한 일 면은 서지 호퍼(21)의 배출구의 게이트를 이루게 된다. 도 5를 참고하면, 도 5는 세 개의 롤러를 이용한 것이지만, 이는 예시적인 것에 해당하며, 적어도 두 개의 롤러를 이용하면 되는바, 이러한 도면의 예시에 본 발명의 권리 범위를 한정할 것은 아니다.The belt portion 140 greatly surrounds the first roller 110 and the second roller 120, and the shape thereof is a caterpillar. A flat surface in the caterpillar shape of the belt portion 140 forms the gate of the discharge port of the surge hopper 21. [ Referring to FIG. 5, although FIG. 5 shows three rollers, this is an illustrative example, and at least two rollers may be used. However, the scope of the present invention is not limited to the examples of these drawings.

모터부(미도시)는 제 1 롤러(110) 또는 제 2 롤러(120)를 선택적으로 구동시키거나 이들을 동시에 구동시키는 구성이며, 이러한 제 1 롤러(110) 또는 제 2 롤러(120)의 구동에 의해, 벨트부(140)는 이들 롤러들의 외주면을 궤도를 그리며 운동을 한다.The motor unit (not shown) is configured to selectively drive the first roller 110 or the second roller 120 or to simultaneously drive the first roller 110 or the second roller 120. The driving of the first roller 110 or the second roller 120 The belt portion 140 orbits the outer circumferential surfaces of these rollers.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 중앙 샤프트(101)를 더 포함할 수 있다.5, the present invention may further include a central shaft 101. [

중앙 샤프트(101)는 제 1 롤러(110)와 제 2 롤러(120)의 구동축을 지탱하며, 이들 제 1 롤러(110)와 제 2 롤러(120)를 동시에 이동시키는 구성이다. 또한, 중앙 샤프트(101)의 이동에 의해 이들 제 1 롤러(110)와 제 2 롤러(120)는 물론이며, 롤러들(110, 120)을 싸며 궤도를 그리는 벨트부(140) 역시 이동하게 된다.The central shaft 101 supports the drive shaft of the first roller 110 and the second roller 120 and moves the first roller 110 and the second roller 120 at the same time. The movement of the central shaft 101 not only moves the first roller 110 and the second roller 120 but also moves the belt portion 140 wrapping the rollers 110 and 120 and drawing the orbits .

중앙 샤프트(101)는 배출구의 게이트를 이루는, 벨트부(140)의 일면과 평행하게 이동(도 6 참조)하여, 배출구의 크기를 조절할 수 있게 된다.The center shaft 101 moves parallel to one surface of the belt portion 140, which constitutes the gate of the discharge port (see FIG. 6), so that the size of the discharge port can be adjusted.

벨트부(140)의 회전에 의해, 벨트부(140)에는 원료(1)의 부착은 방지되는데, 벨트부(140)는 지속적으로 클리닝 작업이 이루어지면, 부착광(2) 발생 방지효과를 더욱 증대된다.The belt 140 is prevented from adhering to the belt 140 by the rotation of the belt 140. When the belt 140 is continuously cleaned, Increase.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 클리너(150)를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5, the present invention may further include a cleaner 150.

클리너(150)는 벨트부(140)와 이격되어 위치하여, 벨트부(140)의 부착광(2)을 제거한다.The cleaner 150 is spaced apart from the belt 140 to remove the attached light 2 from the belt 140.

클리너(150)는 벨트부(140)에 직접적으로 닿게 되면, 벨트부(140)의 손상을 가져 올 수 있는바, 클리너(150)와 벨트부(140)는 2mm 내지 3mm 간격으로 이격되는 것이 바람직하다.The cleaner 150 and the belt 140 may be separated from each other by an interval of 2 mm to 3 mm since the cleaner 150 may directly contact the belt 140, Do.

본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.As used herein, the singular " include "should be understood to include a plurality of representations unless the context clearly dictates otherwise, and the terms" comprises & , Parts or combinations thereof, and does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, components, components, or combinations thereof.

본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the claims, the parentheses used in the claims are not used for optional limitation but are used for the definite components and the description in parentheses is also interpreted as an essential component .

1: 원료
2: 부착광
10: 소결기 장입 장치 설비
11: 팰릿(pallet)
12: 점화로
13: 상부광 호퍼(hopper)
14: COG 부스터(booster)
15: COG 수봉
16: 보기 플렉스(bogi flex)
17: 가스 메인 덕트(gas main duct)
18: 더블 댐퍼(double damper)
19: 윈드 박스(wind box)
20: 서지 호퍼 장치(surge hooper apparatus)
21: 서지 호퍼(surge hooper)
22: 메인 게이트(main gate)
23: 서브 게이트(sub-gate)
24: 드럼 피더(drum feeder)
25: 가이드 슈트(guide chute)
26: 셔틀 콘베이어(shuttle conveyor)
30: 대차
100: 본 발명
101: 중앙 샤프트
110: 제 1 롤러
120: 제 2 롤러
130: 제 3 롤러
140: 벨트
150: 클리너
1: raw material
2: Attachment light
10: Sintering machine charging equipment
11: pallet
12: by ignition
13: upper light hopper
14: COG booster
15: COG shaft
16: View flex (bogi flex)
17: gas main duct
18: Double damper
19: wind box
20: surge hooper apparatus
21: surge hooper
22: main gate
23: a sub-gate
24: drum feeder
25: guide chute
26: shuttle conveyor
30: Bogie
100: invention
101: Central shaft
110: first roller
120: second roller
130: third roller
140: Belt
150: Cleaner

Claims (5)

서지 호퍼의 서브 게이트 장치에 있어서,
상기 서지 호퍼 배출구의 상단에 위치하여, 수평한 구동축을 가지는 제 1 롤러;
상기 서지 호퍼 배출구의 하단에 위치하여, 상기 제 1 롤러와 나란하게 이격되는 제 2 롤러;
상기 제 1 롤러와 상기 제 2 롤러를 둘러싸서, 캐터필러(caterpillar) 형상을 이루며, 편평한 일 면이 상기 서지 호퍼의 배출구의 게이트를 이루는 벨트부; 및
상기 제 1 롤러 또는 상기 제 2 롤러를 구동시키는 모터부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 서브 게이트 장치.
In a subgate device of a surge hopper,
A first roller positioned at an upper end of the surge hopper discharge port and having a horizontal drive shaft;
A second roller positioned at a lower end of the surge hopper outlet and spaced apart in parallel to the first roller;
A belt portion surrounding the first roller and the second roller to form a caterpillar shape and having a flat surface forming a gate of an outlet of the surge hopper; And
And a motor portion for driving the first roller or the second roller.
제1항에 있어서, 서브 게이트 장치는,
상기 제 1 롤러의 구동축과 상기 제 2 롤러의 구동축을 지탱하는 중앙 샤프트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 서브 게이트 장치.
2. The semiconductor memory device according to claim 1,
Further comprising a central shaft for supporting a drive shaft of the first roller and a drive shaft of the second roller.
제2항에 있어서, 상기 중앙 샤프트는,
상기 배출구의 게이트를 이루는, 상기 벨트부의 편평한 일 면과 평행하게 이동되는 것을 특징으로 하는, 서브 게이트 장치.
3. The apparatus according to claim 2,
Wherein the gate electrode is moved in parallel with a flat one surface of the belt portion constituting the gate of the discharge port.
제1항에 있어서, 상기 서브 게이트 장치는,
상기 벨트부와 이격되어 위치하여, 상기 벨트부의 부착광을 제거하는 클리너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 서브 게이트 장치.
The semiconductor memory device according to claim 1, wherein the sub-
Further comprising a cleaner which is located apart from the belt portion and removes light adhered to the belt portion.
제4항에 있어서, 상기 클리너는,
상기 벨트부와 2mm 내지 3mm 거리로 이격되는 것을 특징으로 하는, 서브 게이트 장치.
The cleaning apparatus according to claim 4,
Spaced from the belt portion by a distance of 2 mm to 3 mm.
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