KR20150065592A - Gas flow control apparatus - Google Patents

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Abstract

A conventional gas flow control device includes a needle valve equipped with an orifice to stabilize thermal power at the minimum thermal power, but cannot stop the supply of gas because gas is supplied to a gas burner through an orifice even if a valve inlet in the needle valve is completely closed. According to the present invention, a gas flow control device includes a valve body opening and closing the orifice and a second elastic means elastically resisting in a direction that the valve body escapes from the needle valve with elastic resistance greater than that of the first elastic means allowing the needle valve to elastically resist in an open valve direction. When the needle valve is moved in a close valve direction, the needle valve closes the valve inlet against the elastic resistance caused by the first elastic means, and the valve body accesses to the needle valve against the elastic resistance of the second elastic means, thereby closing the orifice.

Description

가스유량 조절장치{GAS FLOW CONTROL APPARATUS}[0001] GAS FLOW CONTROL APPARATUS [0002]

본 발명은, 가스곤로 등의 가스기구의 가스버너로 공급되는 가스유량을 조절하여, 가스버너의 화력을 증감시키는 가스유량 조절장치에 관한 것이다. The present invention relates to a gas flow rate regulating device for regulating the flow rate of gas supplied to a gas burner of a gas appliance such as a gas furnace to increase or decrease the thermal power of the gas burner.

이러한 종류의 가스유량 제어장치는, 가스의 통로면적을 증감시킴으로써 가스의 유량을 조절하는 것이 알려져 있다. 가스의 통로면적을 증감시키는 구조는 복수의 종류가 제안되어 있지만, 그 중 하나로서, 가스의 통로인 밸브구에 대해 진퇴가 자유롭게 지지된 니들밸브를 구비하고, 이 니들밸브를 밸브구에 대해 진퇴시킴으로써 밸브구와 니들밸브 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절하는 것이 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).This type of gas flow rate control device is known to adjust the flow rate of gas by increasing or decreasing the passage area of the gas. As one of the structures for increasing or decreasing the passage area of the gas, there has been proposed a structure in which a needle valve is supported so as to be movable forward and backward with respect to a valve orifice which is a passage of gas, Thereby controlling the flow rate of the gas passing between the valve port and the needle valve (see, for example, Patent Document 1).

한편, 1개의 가스버너의 화력조절범위는 넓고, 또한 최소화력은 작은 편이 사용하기 편리하다. 최소화력으로 줄여진 연소상태에서는 가스버너에 최소유량의 가스가 공급된다. 이렇게 최소유량의 가스를 공급하기 위해서는, 니들밸브와 밸브구의 간격을 가능한 좁게 할 필요가 있지만, 이 간격이 조금이라도 변화하면 가스의 유량이 크게 변화하여 최소화력이 안정되지 않는다. On the other hand, one gas burner has a wide range of firepower control, and the smallest firepower is convenient to use. In a reduced combustion state with a minimum thermal power, the gas burner is supplied with a minimum flow rate of gas. In order to supply the gas with the minimum flow rate in this way, it is necessary to narrow the gap between the needle valve and the valve port as narrow as possible. However, if the gap is slightly changed, the flow rate of the gas varies greatly.

여기서, 니들밸브를 밸브체에 안착시켜, 니들밸브와 밸브구 사이의 가스통로를 폐쇄한 상태에서 최소유량의 가스를 통과시키는 오리피스가 니들밸브에 형성되어 있다. 즉, 최소화력으로 할 때에는, 니들밸브로 밸브구를 완전히 폐쇄시켜, 니들밸브에 형성된 오리피스로 가스를 통과시켜 가스버너에 가스를 공급하고 있다. 오리피스의 직경은 변화하지 않기 때문에, 최소화력시에 안정된 유량의 가스를 가스버너로 공급하는 것이 가능하다. Here, an orifice is formed in the needle valve for allowing a minimum flow rate of gas to pass while the needle valve is seated on the valve body and the gas passage between the needle valve and the valve orifice is closed. That is, when the minimum thermal power is used, the valve is completely closed with the needle valve, and the gas is supplied to the gas burner through the orifice formed in the needle valve. Since the diameter of the orifice does not change, it is possible to supply a gas with a stable flow rate to the gas burner at the time of minimum thermal power.

[특허문헌 1] 특개2011-106806호공보(도 3)[Patent Document 1] JP-A-2011-106806 (Fig. 3)

상기 종래의 기술에서는 최소화력의 안정을 위해, 니들밸브에 오리피스를 설치하였지만, 그렇기 때문에, 니들밸브로 밸브구를 완전히 폐쇄하여도 오리피스를 통해 가스가 가스버너로 공급되기 때문에, 가스의 공급을 완전히 정지하는 것은 불가능하다.In order to stabilize the minimum thermal power, the orifice is provided in the needle valve. However, even if the valve is fully closed by the needle valve, the gas is supplied to the gas burner through the orifice. It is impossible to stop.

여기서 본 발명은, 상기의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 니들밸브에 오리피스를 설치하여도 가스의 흐름을 완전히 차단하는 것이 가능한 가스유량 조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gas flow rate adjusting device capable of completely shutting off the flow of gas even when an orifice is provided in a needle valve.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 가스유량 조절장치는, 가스의 통로인 밸브구에 대해 진퇴가 자유롭게 지지되는 니들밸브를 구비하고, 추진부에 의해 이 니들밸브를 전후로 추진함으로써 밸브구와 니들밸브 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절하는 동시에, 니들밸브를 밸브체에 안착시켜, 니들밸브와 밸브구 사이의 가스통로를 폐쇄한 상태에서 최소유량의 가스를 통과시키는 오리피스를 니들밸브에 형성한 가스유량 조절장치에 있어서, 상기 추진부와 니들밸브 사이에, 추진부에 결합되고, 추진부에 의해 전후로 추진되어 상기 오리피스를 개폐하는 밸브체를 설치하며, 이 밸브체를 니들밸브에서 이탈되는 방향으로 탄성 반발시키는 탄발수단을 밸브체와 니들밸브 사이에 개재시키는 동시에, 밸브체가 탄발수단에 의한 탄성반발력에 의해 오리피스를 개방시키는 방향으로 소정거리 이동한 상태에서 밸브체가 니들밸브에 결합되어 탄발수단에 의한 탄성반발력이 상기 추진부에 작용되지 않도록 하는 스톱퍼부를 설치하고, 밸브체가 니들밸브에 결합되어 있는 상태에서는 상기 추진부에 의해 밸브체와 함께 니들밸브를 밸브구를 향해 추진시켜 밸브구를 니들밸브로 폐쇄시키고, 이 상태에서 상기 탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 다시 밸브체를 추진시킴으로써 상기 스톱퍼부에서의 결합을 해제하며, 다시 밸브체로 상기 오리피스를 폐쇄하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a gas flow rate regulating apparatus including a needle valve that is movable forward and backward relative to a valve port that is a passage of gas, And the needle valve is mounted on the valve body so that an orifice for passing a minimum flow rate of gas through the needle valve is formed in the needle valve while the gas passage between the needle valve and the valve is closed and the gas The flow control device is provided with a valve body between the propulsion section and the needle valve, the valve body being connected to the propulsion section and being pushed forward and backward by the propulsion section to open and close the orifice, And the elastic body is elastically repelled by the elastically repulsive force of the elastic body, A stopper portion is provided which is engaged with the needle valve in a state in which the valve body is moved by a predetermined distance in a direction of opening the orifice so that an elastic repulsive force by the elastic means is not applied to the propelling portion. The needle valve is urged toward the valve orifice together with the valve body by the urging portion to close the valve orifice with the needle valve and the valve body is propelled against the resilient repulsive force of the urging means in this state, And closes the orifice with a valve body.

오리피스를 밸브체로 폐쇄시킴으로써 가스버너로의 가스의 흐름을 완전히 차단시킨다. 밸브체를 후퇴시켜 오리피스를 개방한 때에, 밸브체와 니들밸브 사이에 설치된 탄발수단의 탄성반발력에 의해 니들밸브는 폐쇄밸브 측으로 탄성 반발되기 때문에, 니들밸브는 개방밸브 방향으로 이동되지 않는다. 밸브체를 다시 후퇴시키면 밸브체가 니들밸브의 스톱퍼부에 결합되어, 밸브체가 다시 후퇴되면, 밸브체와 함께 니들밸브는 개방밸브 방향으로의 이동을 개시한다.Closing the orifice with a valve body completely blocks gas flow to the gas burner. The needle valve is elastically repelled toward the closing valve due to the elastic repulsive force of the elastic means provided between the valve element and the needle valve when the valve element is retracted to open the orifice so that the needle valve is not moved in the opening valve direction. When the valve body is retracted again, the valve body is engaged with the stopper portion of the needle valve, and when the valve body is retracted again, the needle valve together with the valve body initiates the movement in the direction of the opening valve.

또한, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 가스유량 조절장치는, 가스의 통로인 밸브구에 대해 진퇴가 자유롭게 지지되는 니들밸브를 구비하고, 추진부에 의해 이 니들밸브를 전후로 추진함으로써 밸브구와 니들밸브 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절하는 동시에, 니들밸브를 밸브체에 안착시켜, 니들밸브와 밸브구 사이의 가스통로를 폐쇄한 상태에서 최소유량의 가스를 통과시키는 오리피스를 니들밸브에 형성한 가스유량 조절장치에 있어서, 상기 추진부와 니들밸브 사이에, 추진부에 의해 전후로 추진되어 상기 오리피스를 개폐하는 밸브체를 설치하며, 니들밸브를 개방밸브 방향으로 탄성 반발시키는 동시에 밸브체를 추진부로 가압 접착시키는 제1탄발수단과, 제1탄발수단의 탄성반발력보다 큰 탄성반발력으로 이 밸브체를 니들밸브에서 이탈시키는 방향으로 탄성 반발시키는 제2탄발수단을 설치하고, 밸브체와 니들밸브가 서로 결합되어 있는 상태에서는 상기 추진부에 의해 밸브체와 함께 제1탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 니들밸브를 밸브구를 향해 추진시켜 밸브구를 니들밸브로 폐쇄시키며, 이 상태에서 상기 제2탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 다시 밸브체를 추진시킴으로써 밸브체로 상기 오리피스를 폐쇄하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a gas flow rate regulating apparatus including a needle valve which is supported movably forward and backward relative to a valve port that is a passage of gas, An orifice for passing a minimum flow rate of gas is formed on the needle valve while the needle valve is seated on the valve body and the gas passage between the needle valve and the valve orifice is closed while adjusting the flow rate of the gas passing between the needle valves Wherein a valve body for opening and closing the orifice is provided between the pushing portion and the needle valve by being pushed back and forth by a pushing portion so as to elastically repel the needle valve in the direction of the opening valve, A first elastic means for elastically biasing the valve body in the direction of the elastic force of the first elastic means, And in a state in which the valve body and the needle valve are engaged with each other, the urging force of the urging member is transmitted to the urging member, together with the valve body, against the elastic repulsive force of the first urging means, The valve body is closed by the needle valve, and in this state, the valve body is pushed again against the elastic repulsive force of the second elastic means, thereby closing the orifice with the valve body.

본 발명으로서 앞서 기재된 가스유량 조절장치에서는, 밸브체가 추진부에 결합되어 있기 때문에, 추진부를 후퇴시키면 밸브체도 후퇴한다. 그러나, 반드시 밸브체를 추진부에 결합시킬 필요는 없고, 상기 제1탄발수단의 탄성반발력에 의해 밸브체를 추진부에 가압 접촉시켜도 같은 작용을 얻는 것이 가능하다. 단, 이 경우에는, 제1탄발수단의 탄성반발력보다 제2탄발수단의 탄성반발력이 크게 되도록 설정할 필요가 있다. In the gas flow rate control device described above as the present invention, since the valve body is coupled to the pushing portion, when the pushing portion is retracted, the valve body is also retracted. However, it is not always necessary to engage the valve body with the propelling portion, and it is possible to obtain the same action by bringing the valve body into pressure contact with the propelling portion by the elastic repulsive force of the first elastic means. In this case, however, it is necessary to set the elastic repulsive force of the second elastic means to be larger than the elastic elastic force of the first elastic means.

또한, 밸브체를 추진부에 결합시키는 구성에서는 상기 스톱퍼부는 필수이지만, 제1탄발수단의 탄성반발력으로 밸브체를 추진부에 가압 접촉시키는 구성에서는, 스톱퍼부는 필수가 아니다. 그러나, 제1탄발수단을 이용하는 구성이어도, 밸브체의 이동량이 적은 상태에서 니들밸브의 개방밸브 방향으로의 이동을 개시시키기 위해서, 상기 밸브체가 상기 제2탄발수단에 의한 탄성반발력에 의해 오리피스를 개방시키는 방향으로 소정거리 이동한 상태에서 밸브체가 니들밸브에 결합되어 제2탄발수단에 의한 탄성반발력이 상기 추진부에 작용되지 않도록 하는 스톱퍼부를 설치하여도 좋다.In addition, in the construction in which the valve body is coupled to the propelling portion, the stopper portion is indispensable. However, in the construction in which the valve body is pressed against the propelling portion by the elastic repulsive force of the first elastic means, the stopper portion is not essential. However, in order to start the movement of the needle valve in the direction of the opening valve in a state in which the amount of movement of the valve body is small even in the structure using the first resilient means, the valve body may be opened by the elastic repulsive force by the second elastic means The valve body may be coupled to the needle valve so that the elastic repulsive force by the second elastic means is not applied to the propelling portion.

상기 2종류의 가스유량 조절장치 모두가, 니들밸브에 의해 밸브구의 폐쇄를 확실히 하기 위해서, 상기 니들밸브는, 밸브구의 주변 테두리에 가압 접촉되어, 밸브구와 니들밸브 사이의 간격을 통하는 가스를 차단하는 밸브부재를 구비하여도 좋다. In order to ensure the closing of the valve orifice by the needle valve, both of the two kinds of gas flow rate regulating devices are brought into pressure contact with the peripheral rim of the valve orifice to shut off the gas through the gap between the valve orifice and the needle valve And a valve member may be provided.

그리고, 니들밸브가 기울어져 있어도 밸브체에 가압되는 것에 의해, 이 경사를 교정할 수 있도록, 상기 니들밸브와 상기 밸브체의 접촉부분의 일방을 원추홈부로 하고, 타방을 이 원추홈부 내에 맞닿는 구면형상으로 하여도 좋다.One of the contact portions of the needle valve and the valve body is formed into a conical groove portion so that the inclination can be corrected by being pressed against the valve body even when the needle valve is inclined, Shape.

이상의 설명에서 밝혀진 바와 같이, 본 발명은, 니들밸브에 오리피스를 설치하여도 가스의 흐름을 완전히 차단하는 것이 가능한 효과를 얻는다.As described above, according to the present invention, even if an orifice is provided in the needle valve, it is possible to completely shut off the flow of the gas.

도 1은 본 발명에 적용되는 가스곤로이다.
도 2는 가스곤로 내의 배관상태를 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명에 의한 가스유량 조절장치의 외관도이다.
도 4는 IV-IV 단면도이다.
도 5는 밸브체와 니들밸브의 외관을 나타낸 분해사시도이다.
도 6은 밸브체와 니들밸브의 이동을 나타낸 IV-IV 단면도이다.
도 7은 스프링을 1개로 한 형태의 IV-IV 단면도이다.
도 8은 스프링을 1개로 한 다른 형태의 IV-IV 단면도이다.1 is a gas furnace applied to the present invention.
2 is a diagram showing the piping state in the gas stove.
3 is an external view of the gas flow rate control apparatus according to the present invention.
4 is a sectional view taken along line IV-IV.
5 is an exploded perspective view showing the outer appearance of the valve body and the needle valve.
6 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.
Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of Fig.

도 1을 참조하여, 1은 본 발명에 의한 가스유량 조절장치가 적용되는 가스곤로이다. 이 가스곤로(1)의 상면에는 상판(11)이 설치되어 있고, 이 상판(11)에는 3개의 가스버너(11a,11b,11c)가 설치되어 있다. 한편, 이 가스곤로(1)의 전면패널(12)에는 각 가스버너(11a,11b,11c)의 점소화조작 및 화력조절조작을 수행하기 위한 가스유량 조절장치(13a,13b,13c)가 설치되어 있다. 또한, 전면패널(12)의 대략 중앙에는 그릴고(14)가 설치되어 있고, 그릴고(14) 내에는 상화버너(14a)와 하화버너(14b)가 설치되어 있다. 그리고, 상화버너(14a)와 하화버너(14b)의 점소화 및 화력조절은 가스유량 조절장치(15)에 의해 행해진다.1, reference numeral 1 denotes a gas furnace to which the gas flow rate regulating apparatus according to the present invention is applied. An upper plate 11 is provided on the upper surface of the gas furnace 1 and three gas burners 11a, 11b and 11c are provided on the upper plate 11. [ On the other hand, gas flow rate regulating devices 13a, 13b, and 13c for performing ignition and thermal power adjustment operations of the gas burners 11a, 11b, and 11c are installed on the front panel 12 of the gas stove 1 . A grill bowl 14 is provided at the center of the front panel 12 and a smell burner 14a and a warming burner 14b are provided in the grill bowl 14. [ The gas flow rate regulating device 15 controls the ignition and the thermal power of the smoothing burner 14a and the warming burner 14b.

도 2를 참조하여, 본 실시 형태에서는, 가스의 공급관로는 4가닥으로 병설되어 분기되고, 이 분기된 공급관로의 각각에 가스유량 조절장치(13a,13b,13c,15)가 설치되어 있다. 가스유량 조절장치(13a)를 예를 들어 설명하면, 가스유량 조절장치(13a) 내에는 점소화를 행하기 위한 개폐밸브부(2)와 화력조절을 수행하기 위한 유량조절부(3)가 구비되어 있다.Referring to Fig. 2, in the present embodiment, the gas supply line is branched in four strands, and the gas flow rate regulating devices 13a, 13b, 13c, and 15 are provided in each of the branched supply lines. For example, the gas flow rate regulating device 13a will be described. In the gas flow rate regulating device 13a, an opening / closing valve portion 2 for performing ignition and a flow rate regulating portion 3 for performing a thermal power adjustment are provided .

개폐밸브부(2) 내에는 수동조작에 의해 개방되는 원밸브(21a)와 전자안전밸브의 밸브체(22a)가 직렬로 설치되어 있다. 한편, 유량조절부(3)에는 스텝핑모터(31)가 연결되어 있고, 스텝핑모터(31)를 구동시킴으로써 유량을 증감시키도록 구성되어 있다. 또한, 가스유량 조절장치(13b,13c)는 모두 가스유량 조절장치(13a)와 같은 구조이고, 3개 모두 본 발명에 의한 가스유량 조절장치이다. 한편, 가스유량 조절장치(15)는 개폐밸브부(2)는 같은 구조이지만 유량조절부(3)의 구조가 다른 것이 상위하다. In the opening / closing valve portion 2, a circular valve 21a opened by manual operation and a valve body 22a of an electronic safety valve are provided in series. On the other hand, a stepping motor 31 is connected to the flow rate control section 3, and the flow rate is increased or decreased by driving the stepping motor 31. [ The gas flow rate regulating devices 13b and 13c all have the same structure as the gas flow rate regulating device 13a, and all three are the gas flow rate regulating device according to the present invention. On the other hand, the gas flow rate regulating device 15 has the same structure as the opening and closing valve portion 2, but the structure of the flow rate regulating portion 3 is different.

가스유량 조절장치(15)의 유량조절부(3)는 병렬인 2계통으로 분기되고, 이들 각각에는 전자력에 의해 개폐되는 개폐밸브(15a,15b)가 설치되어 있으며, 그리고 양 개폐밸브(15a,15b)를 바이패스하는 오리피스(16)가 설치되어 있다. 따라서, 예를 들어 개폐밸브(15a)가 개방되면 상화버너(14a)의 화력은 강화가 되고, 개폐밸브(15a)가 폐쇄되면 오리피스(16)를 통한 가스에 의해 약화가 된다. Off valves 15a and 15b which are opened and closed by electromagnetic force are provided in the flow rate regulating section 3 of the gas flow rate regulating device 15. The flow rate regulating section 3 of the gas flow rate regulating device 15 is branched into two systems in parallel, And an orifice 16 for bypassing the first and second exhaust ports 15a and 15b. Therefore, for example, when the opening / closing valve 15a is opened, the thermal power of the smoldering burner 14a is strengthened, and when the opening / closing valve 15a is closed, it is weakened by the gas through the orifice 16.

본 발명이 적용되는 가스유량 조절장치인 가스유량 조절장치(13a)를 예로 들어, 이하에서 그 구조를 설명한다. The structure of the gas flow rate regulator 13a, which is a gas flow rate regulator to which the present invention is applied, will be described as an example.

101은 조작손잡이이고, 점소화시에는 가압시키며, 또한 화력조절시에는 외주면을 잡고 회전시키는 것이다. 이 조작손잡이(101)의 내측에는 조작손잡이(101)와 일체로 진퇴되고, 회전하는 내부재(102)가 연결되어 있으며, 이 내부재(102)는 회동부재(104)에 대해 전후방향으로 이동이 자유롭게 결합되어 있다. 그리고, 내부재(102)와 회동부재(104)의 사이에는 코일스프링(103)이 압축 설치되어 있고, 조작손잡이(101)는 내부재(102)를 통해 항상 전방을 향해 탄성 지지되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 조작손잡이(101)와 내부재(102)의 2개의 부재로 구성되었지만, 조작손잡이 1개만의 부재로 구성하여도 좋다.Reference numeral 101 denotes an operation knob, which pressurizes when viscous, and rotates by holding the outer peripheral surface when adjusting the thermal power. The inner handle 102 is connected to a rotating inner member 102 which is moved forward and backward with respect to the tiltable member 104 Are freely combined. A coil spring 103 is provided between the inner member 102 and the tiltable member 104 so that the operation handle 101 is always elastically supported forward through the inner member 102. In the present embodiment, the operation handle 101 and the inner member 102 are constituted by two members, but they may be constituted by only one operation handle.

조작손잡이(101)를 회전시키면, 내부재(102)에 결합되어 있는 회동부재(104)가 회전한다. 이 회동부재(104)에는 기어부(104a)가 설치되어 있고, 회동부재(104)가 회전하면, 기어부(104a)에 치합되어 있는 피니언(105)이 회전한다. 이 피니언(105)은 로터리엔코더(106)의 회전축(106a)에 결합되어 있기 때문에, 피니언(105)이 회전하면, 이 회전각도에 대응되는 펄스신호가 로터리엔코더(106)에서 출력된다.When the operating handle 101 is rotated, the tiltable member 104 coupled to the inner member 102 rotates. A gear portion 104a is provided in the rotating member 104. When the rotating member 104 rotates, the pinion 105 engaged with the gear portion 104a rotates. Since the pinion 105 is coupled to the rotary shaft 106a of the rotary encoder 106, when the pinion 105 rotates, a pulse signal corresponding to the rotation angle is output from the rotary encoder 106. [

이 펄스신호는 미도시의 엔드롤러로 입력되어, 유량조절부(3)의 스텝핑모터(31)가 엔드롤러에 의해 구동된다.This pulse signal is inputted to an endless roller of a not shown, and the stepping motor 31 of the flow rate regulating part 3 is driven by the end roller.

도 4를 참조하면, 스텝핑모터(31)의 회전축(31a)에는 나사부재(32)가 취부되어 있고, 이 나사부재(32)는 슬라이딩부재(33)에 나사 결합되어 있다. 이 슬라이딩부재(33)는 회전 정지되어 있기 때문에, 나사부재(32)가 회전축(31a)과 함께 회전되면, 슬라이딩부재(33)는 도면에서 좌우방향으로 진퇴 이동한다.4, a screw member 32 is attached to the rotating shaft 31a of the stepping motor 31, and this screw member 32 is screwed to the sliding member 33. As shown in Fig. When the screw member 32 is rotated together with the rotary shaft 31a, the sliding member 33 moves back and forth in the left and right direction in the figure because the sliding member 33 is stopped to rotate.

슬라이딩부재(33)는 다이아프램(34)에 의해 가스통로 측에 대해 이격 차단되어 있고, 다이아프램(34)의 가스통로 측의 중심부분에는 가압부재(35)가 설치되어 있다. 한편, 유입로(3a)에서 밸브구(3b)에 이르는 가스통로 내에는 니들밸브(4)와 밸브체(5)가 수납되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 스텝핑모터(31), 회전축(31a), 나사부재(32), 슬라이딩부재(33), 가압부재(35)가 청구항 1에 기재되어 있는 「추진부」에 대응되지만, 스텝핑모터(31) 대신에 전자엑추에이터를 사용하여도 좋다.The sliding member 33 is separated from the gas passage side by the diaphragm 34 and the pressing member 35 is provided at the center portion of the diaphragm 34 on the gas passage side. On the other hand, a needle valve 4 and a valve body 5 are housed in a gas passage extending from the inflow passage 3a to the valve orifice 3b. In the present embodiment, the stepping motor 31, the rotating shaft 31a, the screw member 32, the sliding member 33, and the pressing member 35 correspond to the "propelling unit" described in claim 1, Instead of the stepping motor 31, an electromagnetic actuator may be used.

니들밸브(4)에는 밸브구(3b)를 확실히 폐쇄시키기 위한 밸브부재(41)가 결합되어 있고, 그리고 니들밸브(4)를 항상 개방밸브 방향으로 탄성 반발시키는 제1스프링(42)이 설치되어 있다. 또한, 니들밸브(4)의 내부에는, 니들밸브(4)가 밸브구(3b)를 완전히 폐쇄한 상태여도 최소유량의 가스를 가스버너(미도시)로 안내하는 오리피스(43)가 형성되어 있다.The needle valve 4 is provided with a valve member 41 for reliably closing the valve orifice 3b and a first spring 42 for resiliently repelling the needle valve 4 in the direction of the open valve have. An orifice 43 is formed in the needle valve 4 for guiding the gas having the minimum flow rate to the gas burner (not shown) even if the needle valve 4 completely closes the valve orifice 3b .

이 니들밸브(4)의 내부에는 별도부재인 밸브체(5)가 수납되어 있고, 니들밸브(4)와 밸브체(5)의 사이에는 제2스프링(50)이 배치되어 있다. 이 제2스프링(50)의 탄성반발력은 상기 제1스프링(42)의 탄성반발력보다 크게 되도록 설정되어 있다. 또한, 밸브체(5)의 선단(51)은 오리피스(43)를 개폐시키는 부분이고, 이 선단(51)은 구면 형상으로 형성되어 있다. 그리고, 오리피스(43)의 입구에는 원추홈부(45)가 형성되어 있고, 밸브체(5)의 선단(51)이 이 원추홈부(45)에 맞닿으면서 오리피스(43)가 폐쇄된다. 또한, 이렇게 원추홈부(45) 내에 구면형상의 선단(51)이 맞닿도록 구성되어 있기 때문에, 니들밸브(4)의 자세가 기울어져 있어도, 선단(51)이 원추홈부(44)를 가압하는 것에 의해 구심되어, 니들밸브(4)의 자세가 반듯하게 교정된다. 또한, 본 실시 형태에서는, 니들밸브(4)측에 원추홈부(44)를 형성하고 밸브체(5)측에 구면형상의 선단(51)을 형성하였지만, 역으로 니들밸브(4)측에 구면형상의 돌기를 형성하고, 밸브체(5)측에 이 구면형상의 돌기와 맞닿는 원추홈부를 형성하여도 좋다.A separate valve member 5 is accommodated in the needle valve 4 and a second spring 50 is disposed between the needle valve 4 and the valve member 5. The resilient repulsive force of the second spring (50) is set to be larger than the resilient repulsive force of the first spring (42). The distal end 51 of the valve body 5 is a portion for opening and closing the orifice 43 and the distal end 51 is formed in a spherical shape. A conical groove portion 45 is formed at the entrance of the orifice 43 so that the orifice 43 is closed while the tip end 51 of the valve element 5 abuts against the conical groove portion 45. Since the tip end 51 of the spherical surface is in contact with the conical groove 45 in this way, even if the posture of the needle valve 4 is inclined, the tip 51 presses the conical groove 44 So that the posture of the needle valve 4 is straightened. In the present embodiment, the conical groove 44 is formed on the needle valve 4 side and the spherical tip 51 is formed on the side of the valve element 5. Conversely, on the needle valve 4 side, And a conical groove portion contacting the spherical protrusion may be formed on the valve body 5 side.

도 5를 함께 참조하면, 니들밸브(4)에는 스톱퍼부가 되는 1쌍의 관통창(44)이 형성되어 있고, 밸브체(5)에 형성된 1쌍의 결합편(52)이 각각의 관통창(44) 내로 삽입된다. 5, the needle valve 4 is provided with a pair of through windows 44 serving as a stopper, and a pair of engaging pieces 52 formed on the valve body 5 are inserted into the respective through windows 44).

도 4에 나타낸 상태에서는, 슬라이딩부재(33)가 전진 단부까지 이동하여, 가스버너에는 가스가 전혀 공급되지 않는다. 이 상태에서 슬라이딩부재(33)를 후퇴시켜 가면, 최초에 오리피스(43)가 개방되고, 계속해서 밸브구(3b)가 개방되며, 최후에 밸브구(3b)의 개도가 최대치가 되어 가스버너로 최대유량의 가스가 공급되는 상태가 된다. In the state shown in Fig. 4, the sliding member 33 moves to the forward end, and no gas is supplied to the gas burner at all. When the sliding member 33 is retracted in this state, the orifice 43 is first opened, the valve orifice 3b is subsequently opened, and finally the opening of the valve orifice 3b becomes the maximum, The gas at the maximum flow rate is supplied.

이상의 동작을, 도 6을 참조하여 설명한다. 본도(a)에 나타낸 상태는, 슬라이딩부재(33)를 후퇴시켜, 오리피스(43)가 개방된 상태를 나타내고 있다. 단, 상기와 같이, 제2스프링(50)의 탄성반발력이 제1스프링(42)의 탄성반발력보다 크게 되도록 설정되어 있기 때문에, 슬라이딩부재(33)가 후퇴하여도, 밸브체(5)만 후퇴되고, 니들밸브(4)는 제2스프링(50)의 반발력에 의해 폐쇄밸브측으로 가압되어, 밸브구(3b)를 폐쇄시킨 상태로 움직임이 없다.The above operation will be described with reference to Fig. The state shown in Fig. 4 (a) shows a state in which the sliding member 33 is retracted and the orifice 43 is opened. As described above, since the elastic repulsive force of the second spring 50 is set to be larger than the elastic repulsive force of the first spring 42, even if the sliding member 33 is retracted, only the valve body 5 is retracted And the needle valve 4 is urged toward the closed valve side by the repulsive force of the second spring 50, so that the needle valve 3 does not move with the valve hole 3b closed.

(b)에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩부재(33)를 계속 후퇴시키면, 결합편(52)이 관통창(44)의 내벽에 맞닿게 된다. 그렇게 되면 제2스프링의 탄성반발력을 관통창(44)의 내벽이 받게 되기 때문에, 니들밸브(4)는 제1스프링(42)의 탄성반발력에 의해 개방밸브 방향으로 이동한다. 그 결과, 밸브부재(41)는 밸브구(3b)를 폐쇄시키고 있던 상태에서 이탈되어, 가스는 밸브구(3b)와 니들밸브(4) 사이에 형성된 고리형상의 간격을 통해 가스버너로 흐른다.the engaging piece 52 abuts against the inner wall of the penetrating window 44 when the sliding member 33 is continuously retracted as shown in Fig. The needle valve 4 moves in the direction of the opening valve by the resilient repulsive force of the first spring 42 because the inner wall of the through window 44 receives the elastic repulsive force of the second spring. As a result, the valve member 41 is released from the state in which the valve hole 3b is closed, and the gas flows to the gas burner through the annular gap formed between the valve hole 3b and the needle valve 4. [

계속해서 슬라이딩부재(33)를 후퇴시키면, 고리형상의 간격폭이 넓어져서, (c)에 나타낸, 개도가 최대인 상태가 되어, 가스버너에는 최대유량의 가스가 공급된다.Subsequently, when the sliding member 33 is retracted, the interval width of the annular shape is widened, so that the opening degree shown in (c) is the maximum, and the gas with the maximum flow rate is supplied to the gas burner.

또한, 상기 실시 형태에서는 밸브부재(41)를 니들밸브(4)에 결합시켰지만, 밸브부재를 밸브구(3)의 주위에 설치하여도 좋고, 또한, 밸브부재 자체를 이용하지 않아도 좋다.Although the valve member 41 is coupled to the needle valve 4 in the above embodiment, the valve member may be provided around the valve orifice 3, or the valve member itself may not be used.

그런데, 밸브부재(41)를 이용하면, 가스곤로를 사용하지 않은 상태에서는, 도 6(b) 또는 도 6(c)에 나타낸 바와 같이 밸브부재(41)가 밸브구(3b)의 주위 테두리에 접촉되지 않은 상태로 정지시켜 놓는 것이 바람직하다. 밸브부재(41)가 점착물 등에 의해 고착될 우려를 회피할 수 있고, 그리고 상류측의 개폐밸브부(2)와의 사이에 가스압을 잔류시키는 것을 방지할 수 있다. 6 (b) or 6 (c), when the valve member 41 is used, the valve member 41 is located on the peripheral edge of the valve orifice 3b It is preferable to stop it in a state in which it is not in contact. It is possible to avoid the possibility that the valve member 41 is adhered by adhesive or the like and to prevent the gas pressure from remaining between the upstream side valve portion 2 and the upstream side valve portion 2. [

또한, 밸브부재(41)를 이용하는지 여부에 상관없이, 다음 회차의 점화동작에 대비하여, 니들밸브(4)를 점화시의 화력에 상당하는 위치에 대기시키는 것이 바람직하다. Regardless of whether or not the valve member 41 is used, it is preferable to stand the needle valve 4 at a position corresponding to the thermal power at the time of ignition in preparation for the next ignition operation.

그런데, 상기 도 4에 나타낸 상태에서는, 제1스프링(42)과 제2스프링(50)을 이용한다. 그러나, 제1스프링(42)을 제거하고, 제2스프링(50)(이하, 단일스프링이라 함)만을 이용한 것이어도, 같은 효과를 꾀하는 것이 가능하다.In the state shown in FIG. 4, the first spring 42 and the second spring 50 are used. However, even if the first spring 42 is removed and only the second spring 50 (hereinafter referred to as a single spring) is used, the same effect can be obtained.

예를 들어, 도 7에 나타낸 것은, 슬라이딩부재(33)에 취부된 다이아프램(34)의 중심부(34a)를 통해 밸브체(5)의 결합부(53)를 슬라이딩부재(33)에 결합시킨다. 따라서, 슬라이딩부재(33)가 진퇴하게 되면, 밸브체(5)도 진퇴한다. 7 shows a state in which the engaging portion 53 of the valve body 5 is engaged with the sliding member 33 through the center portion 34a of the diaphragm 34 attached to the sliding member 33 . Therefore, when the sliding member 33 moves forward and backward, the valve body 5 also moves forward and backward.

동도(a)에 나타내고 있는 폐쇄밸브 상태에서는, 슬라이딩부재(33)에 의해 밸브체(5)가 전방으로 가압되어서, 스프링(50)을 압축시켜 오리피스를 폐쇄시키는 동시에, 니들밸브(4)를 폐쇄시킨다. 이 상태에서 슬라이딩부재(33)를 후퇴시키면, 밸브체(5)는 슬라이딩부재(33)와 함께 후퇴하지만, 스프링(50)의 탄성반발력의 반작용에 의해 니들밸브(4)는 폐쇄밸브 상태인 체로 이동되지 않는다. 그리고 계속해서 밸브체(5)가 후퇴하여 관통창(44)에 결합편(52)이 결합되면, 니들밸브(4)를 폐쇄밸브 방향으로 탄성 반발시키는 탄성반발력이 작용하지 않게 되어서, 니들밸브(4)는 밸브체(5)와 함께 후퇴한다. 그리고, 동도(b)에 나타낸 바와 같이, 밸브구(3b)가 개방된다.The valve element 5 is pressed forward by the sliding member 33 to compress the spring 50 to close the orifice and simultaneously close the needle valve 4. In this state, . When the sliding member 33 is retracted in this state, the valve element 5 retreats together with the sliding member 33, but the needle valve 4 is closed by the reaction force of the elastic repulsive force of the spring 50 It does not move. When the valve element 5 is subsequently retracted and the engaging piece 52 is engaged with the through window 44, an elastic repulsive force for elastically repelling the needle valve 4 in the direction of the closing valve does not act, 4 are retracted together with the valve body 5. Then, as shown in the diagram (b), the valve orifice 3b is opened.

또한, 이렇게, 스프링(50)만을 이용한 구성으로서, 도 8에 나타낸 것이어도 좋다. 이 도 8에 나타낸 것은, 슬라이딩부재(33)에서 전방으로 연장된 결합로드(33a)를 밸브체(5)에 결합시키는 점에서는 도 7에 나타낸 구성과 상위하지만, 동작에 대해서는 도 7에 나타낸 것과 같다.In addition, as shown in Fig. 8, only the spring 50 may be used. 8 is different from the structure shown in Fig. 7 in that the coupling rod 33a extending forward from the sliding member 33 is coupled to the valve body 5, but the operation is the same as that shown in Fig. 7 same.

또한, 본 발명은 상기한 형태에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경을 가해도 상관없다.The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made without departing from the gist of the present invention.

1 : 가스곤로 2 : 개폐밸브부 3 : 유량조절부
3a : 유입구 3b : 밸브구 4 : 니들밸브
5 : 밸브체 13a : 가스유량 조절장치
31a : 회전축 32 : 나사부재 33 : 슬라이딩부재
34 : 다이아프램 41 : 밸브부재 42 : 제1스프링
43 : 오리피스 44 : 관통창 45 : 원추홈부
50 : 제2스프링 52 : 결합편 106 : 로터리엔코더1: gas furnace 2: opening / closing valve part 3: flow rate regulating part
3a: Inlet port 3b: Valve port 4: Needle valve
5: valve body 13a: gas flow rate adjusting device
31a: rotating shaft 32: screw member 33: sliding member
34: diaphragm 41: valve member 42: first spring
43: orifice 44: penetrating window 45: conical groove
50: second spring 52: engagement piece 106: rotary encoder

Claims (6)

가스의 통로인 밸브구에 대해 진퇴가 자유롭게 지지되는 니들밸브를 구비하고, 추진부에 의해 이 니들밸브를 전후로 추진함으로써 밸브구와 니들밸브 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절하는 동시에, 니들밸브를 밸브체에 안착시켜, 니들밸브와 밸브구 사이의 가스통로를 폐쇄한 상태에서 최소유량의 가스를 통과시키는 오리피스를 니들밸브에 형성한 가스유량 조절장치에 있어서,
상기 추진부와 니들밸브 사이에, 추진부에 결합되고, 추진부에 의해 전후로 추진되어 상기 오리피스를 개폐하는 밸브체를 설치하며, 이 밸브체를 니들밸브에서 이탈되는 방향으로 탄성 반발시키는 탄발수단을 밸브체와 니들밸브 사이에 개재시키는 동시에, 밸브체가 탄발수단에 의한 탄성반발력에 의해 오리피스를 개방시키는 방향으로 소정거리 이동한 상태에서 밸브체가 니들밸브에 결합되어 탄발수단에 의한 탄성반발력이 상기 추진부에 작용되지 않도록 하는 스톱퍼부를 설치하고, 밸브체가 니들밸브에 결합되어 있는 상태에서는 상기 추진부에 의해 밸브체와 함께 니들밸브를 밸브구를 향해 추진시켜 밸브구를 니들밸브로 폐쇄시키고, 이 상태에서 상기 탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 다시 밸브체를 추진시킴으로써 상기 스톱퍼부에서의 결합을 해제하며, 다시 밸브체로 상기 오리피스를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.And the needle valve is supported by the propelling portion forward and backward by the propelling portion to adjust the flow rate of the gas passing between the valve port and the needle valve, And a needle valve is provided with an orifice through which a gas having a minimum flow rate is passed in a state in which the gas passage between the needle valve and the valve orifice is closed,
Between the propulsion section and the needle valve is provided a valve body which is coupled to the propulsion section and which is pushed back and forth by the propulsion section to open and close the orifice and elastically repel the valve body in a direction away from the needle valve The valve body is coupled to the needle valve in a state where the valve body is interposed between the valve body and the needle valve and the valve body is moved by a predetermined distance in the direction of opening the orifice by the elastic repulsive force by the elastic means, In the state where the valve body is coupled to the needle valve, the needle valve is urged by the urging portion together with the valve body toward the valve orifice to close the valve orifice with the needle valve, and in this state The valve body is propelled against the resilient repulsive force of the elastic means, Release the sum, and gas flow rate adjusting device, characterized in that for closing the orifice valve body again. 가스의 통로인 밸브구에 대해 진퇴가 자유롭게 지지되는 니들밸브를 구비하고, 추진부에 의해 이 니들밸브를 전후로 추진함으로써 밸브구와 니들밸브 사이를 통과하는 가스의 유량을 조절하는 동시에, 니들밸브를 밸브체에 안착시켜, 니들밸브와 밸브구 사이의 가스통로를 폐쇄한 상태에서 최소유량의 가스를 통과시키는 오리피스를 니들밸브에 형성한 가스유량 조절장치에 있어서,
상기 추진부와 니들밸브 사이에, 추진부에 의해 전후로 추진되어 상기 오리피스를 개폐하는 밸브체를 설치하며, 니들밸브를 개방밸브 방향으로 탄성 반발시키는 동시에 밸브체를 추진부로 가압 접착시키는 제1탄발수단과, 제1탄발수단의 탄성반발력보다 큰 탄성반발력으로 이 밸브체를 니들밸브에서 이탈시키는 방향으로 탄성 반발시키는 제2탄발수단을 설치하고, 밸브체와 니들밸브가 서로 결합되어 있는 상태에서는 상기 추진부에 의해 밸브체와 함께 제1탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 니들밸브를 밸브구를 향해 추진시켜 밸브구를 니들밸브로 폐쇄시키며, 이 상태에서 상기 제2탄발수단의 탄성반발력에 대항하여 다시 밸브체를 추진시킴으로써 밸브체로 상기 오리피스를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.And the needle valve is supported by the propelling portion forward and backward by the propelling portion to adjust the flow rate of the gas passing between the valve port and the needle valve, And a needle valve is provided with an orifice through which a gas having a minimum flow rate is passed in a state in which the gas passage between the needle valve and the valve orifice is closed,
A valve body for opening and closing the orifice is provided between the pushing portion and the needle valve and is urged back and forth by a pushing portion so as to elastically repel the needle valve in the direction of the open valve and presses the valve body to the pushing portion, And a second resilience means for resiliently repelling the valve element in a direction of releasing the valve element from the needle valve by an elastic repulsive force greater than the elastic repulsive force of the first resilience means, The needle valve is urged against the resilient repulsive force of the first resilience means together with the valve body toward the valve orifice so as to close the valve orifice with the needle valve, and in this state, again against the resilient repulsive force of the second resilience means And the orifice is closed by the valve body by propelling the valve body. 제2항에 있어서,
상기 밸브체가 상기 제2탄발수단에 의한 탄성반발력에 의해 오리피스를 개방시키는 방향으로 소정거리 이동한 상태에서 밸브체가 니들밸브에 결합되어 제2탄발수단에 의한 탄성반발력이 상기 추진부에 작용하지 않도록 하는 스톱퍼부를 형성한 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.3. The method of claim 2,
The valve body is coupled to the needle valve in a state in which the valve body is moved by a predetermined distance in the direction of opening the orifice by the elastic repulsive force by the second elastic means so that the elastic repulsive force by the second elastic means does not act on the propelling portion Wherein a stopper portion is formed in the gas flow rate adjusting means. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 니들밸브는, 밸브구의 주위 테두리에 가압 접속되어, 밸브구와 니들밸브 사이의 간격을 통하는 가스를 차단하는 밸브부재를 구비한 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the needle valve comprises a valve member which is pressurized and connected to a peripheral edge of the valve orifice to block gas passing through a gap between the valve orifice and the needle valve. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 니들밸브와 상기 밸브체의 접촉부분의 일방을 원추홈부로 하고, 타방을 이 원추홈부 내에 맞닿는 구면형상으로 한 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein one of the contact portions of the needle valve and the valve body is a conical groove portion and the other is a spherical shape abutting the conical groove portion. 제4항에 있어서,
상기 니들밸브와 상기 밸브체의 접촉부분의 일방을 원추홈부로 하고, 타방을 이 원추홈부 내에 맞닿는 구면형상으로 한 것을 특징으로 하는 가스유량 조절장치.5. The method of claim 4,
Wherein one of the contact portions of the needle valve and the valve body is a conical groove portion and the other is a spherical shape abutting the conical groove portion.
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