KR20150063149A - 끽연류 - Google Patents

Abstract

끽연류가 제 2 부분에 대하여 이동 가능한 제 1 부분, 그리고 제 1 부분 상의 제 1 인덱싱 표면 및 제 2 부분의 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함한다. 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성된다. 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열된다. 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 약하게 연결된다.

Description

끽연류 {A SMOKING ARTICLE}

본 발명의 실시예들은 끽연류, 끽연류를 형성하기 위한 블랭크(blank), 끽연류의 구성요소 및 끽연류의 제작 방법에 관한 것이다.

US 4,699,158 은 통기가 끽연류의 일부분의 회전에 의해 제어될 수 있는 끽연류를 설명한다.

본 발명의 실시예가, 제 1 양태에서, 제 2 부분에 대해 이동 가능한 제 1 부분, 및 제 1 부분 상의 제 1 인덱싱 표면, 및 제 2 부분의 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하는 끽연류를 제공하며, 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 운동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고, 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하며, 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 최초에 약하게 연결된다.

본 발명의 실시예가, 제 2 양태에서, 하나 또는 그 초과의 끽연류들을 위한 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위에 랩핑하기 위한 블랭크를 제공하며, 이 블랭크는 : 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하고, 이 제 2 인덱싱 표면은 제 1 인덱싱 표면과 제 2 인덱싱 표면 사이의 상대 운동을 제어하기 위해 로드 물품들 또는 로드 물품들 각각의 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고, 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하고, 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 약하게 연결된다.

본 발명의 실시예가, 제 3 양태에서, 끽연류의 구성요소를 제공하며, 이 끽연류의 구성요소는 : 구성요소의 제 1 부분을 형성하는 필터 섹션, 구성요소의 제 2 부분을 형성하는 지지 요소, 제 1 부분의 필터 섹션 상의 제 1 인덱싱 표면 및 제 2 부분의 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하며, 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고, 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하고, 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 약하게 연결된다.

본 발명의 실시예가, 제 4 양태에서, 끽연류의 제작 방법을 제공하며, 이 끽연류의 제작 방법은 : 제 2 인덱싱 표면을 갖는 지지 요소를 포함하는 제 2 부분에 제 1 인덱싱 표면을 포함하는 제 1 부분을 부착함으로써 인덱싱 메커니즘을 형성하는 단계를 포함하며, 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고, 상기 방법은 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 부착하는 단계를 포함하며, 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 최초에 약하게 연결된다.

본 발명의 실시예가, 제 5 양태에서, 제 2 부분에 대해 이동 가능한 제 1 부분, 및 제 1 부분 상의 제 1 인덱싱 표면, 및 제 2 부분 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하는 끽연류를 제공하며, 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고, 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하며, 제 2 인덱싱 표면은 제 1 인덱싱 표면 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들 주위로 연장하는 슬리브에 의해 지지되고, 슬리브는 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들과 접촉하도록 구성된다.

본 발명(들)의 다양한 실시예들이, 첨부된 도면들을 참조하여 단지 비제한적인 예로서 이제 개시될 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 끽연류의 부분을 통한 길이방향 횡단면이고;
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 예시적인 끽연류의 분해 사시도이고;
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 예시적인 끽연류의 구성요소들의 측입면도이고;
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 예시적인 끽연류를 형성하는 구성요소들의 측입면도이고;
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 예시적인 끽연류를 형성하는 구성요소들의 측입면도이고;
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 예시적인 끽연류를 형성하는 구성요소들의 측입면도이고;
도 7 본 발명의 제 5 실시예에 따른 예시적인 끽연류를 형성하는 구성요소들의 측입면도이고;
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 끽연류를 제작하는 방법의 개략적인 예시이다.

제한이 아닌, 예시의 목적들을 위해, 도 1 내지 도 7은 본 발명(들)의 실시예들에 따른 끽연류(들)의 구성요소들 또는 끽연류들의 예들을 도시한다. 끽연류는 타바코, 타바코 파생물들, 확장된 타바코, 재구성된 타바코 또는 타바코 대체물들 및 또한 불연(heat-not-burn) 제품들(즉, 재료의 연소를 야기하지 않으면서 열을 가하는 것에 의해 끽연 재료로부터 풍미가 발생되는 제품들)을 기본으로 하는 시가렛, 시가 또는 시가릴로와 같은 물품이다. 편의를 위해, 이들은 본 명세서에서 "끽연류"들로서 지칭될 것이다.

도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 끽연류(1)는 바람직하게는 타바코인, 끽연 가능 재료(11)의 소스를 포함하는 제 1 부분을 포함한다. 예시된 것과 같이, 끽연 가능 재료(11)의 소스는 타바코 로드의 형태이다. 끽연류(1)는 끽연 가능 재료(11)의 소스에 부착되는 필터 조립체(10)를 더 포함한다. 예시적인 끽연류는, 통기 레벨을 선택하기 위해 이동 가능한 이동 가능한 부분을 포함한다. 이러한 예에서, 이동은 회전이다. 일부 이행들에서, 끽연류는 선택적으로는, 미리 정해진 범위로 이동을 제한하도록 구성되는 제한기(제한 메커니즘)를 포함한다.

필터 조립체(10)는 제 1 필터 섹션(12) 및 제 2 필터 섹션(14)을 포함한다. 제 1 필터 섹션(12)은 단일 유닛을 형성하기 위해 끽연 가능 재료의 소스에 부착된다. 타바코 로드 및 제 1 필터 섹션(12)은, 공지된 바와 같이, 예컨대 티핑 종이인, 시이트 재료로 형성되는 타바코 로드에 제 1 필터 섹션(12)을 부착시키기 위해 커버 층에 의해 연결된다. 타바코 로드와 제 1 필터 섹션은 끽연류의 제 1 부분, 또는 타바코 유닛으로서 지칭된다. 기다란 타바코 로드 및 제 1 필터 섹션은 끽연류의 길이방향 축선을 형성한다. 후방 방향은 끽연류의 마우스 단부(mouth end)를 향하는, 그리고 전방 방향이 끽연류의 단부인, 타바코 또는 점화부를 향하는 쪽으로 규정된다.

끽연류의 제 2 부분은 제 2 필터 섹션(14)을 포함한다. 제 2 필터 섹션(14)은 제 1 필터 섹션(12)과 동축이며, 제 1 필터 섹션(12)의 후방으로 위치된다.

제 1 및/또는 제 2 필터 섹션(12, 14)들은 종래의 여과 재료, 예컨대 셀룰로오스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)로 만들어진다. 여과 재료는 예컨대 종이인 시이트 재료로 랩핑, 예컨대 플러그랩 된다.

끽연류의 제 2 부분은 타바코 로드(11) 및/또는 제 1 필터 섹션(12)의 원주 주위로 연장하는 원통형 튜브의 형태인 슬리브(13)를 더 포함한다. 슬리브(13)의 재료는 실질적으로 공기에 대하여 불투과성이고, 예컨대 종이인 시이트 재료의 실린더로서 형성된다. 타바코 로드 및 제 1 필터 섹션은 슬리브(13) 내의 길이방향 축선 주위의 유닛으로서 회전하도록 치수를 갖는다. 제 2 필터 섹션(14)은 제 1 필터 섹션(12)에 인접한, 슬리브(13)의 마우스 단부에 있다. 제 2 필터 섹션(14)은 슬리브 내에 단단하게 부착되고 고정된다.

제 1 부분은 제 2 부분을 갖는 제 1 인터페이스(20)를 갖는다. 인터페이스(20)는 제 1 부분 주위에 위치되며, 즉 인터페이스(20)는 제 1 부분과 정렬된다. 특히, 인터페이스(20)는 슬리브(13)의 전방 단부와 제 1 부분의 인접한 층 사이에 형성되며, 이에 대하여 슬리브(13)가 이동 가능하다. 인터페이스(20)는 제 1 섹션(12) 또는 타바코 로드(11) 주위에 위치될 수 있다. 인터페이스는 슬리브(13)의 외측으로부터 볼 때 제 1 및 제 2 부분들이 만나는 외부 구역이다. 제 1 인터페이스(20)는 슬리브(13)와 제 1 부분 사이의 원주 방향으로 연장하는 갭이다. 따라서, 인터페이스(20)는 제 1 부분과 슬리브(13)(제 2 부분) 사이의 외부 인터페이스로서 형성된다.

제 1 부분과 제 2 부분 사이의 내부 인터페이스(28)는 제 1 및 제 2 필터 섹션(12, 14)들의 인접한 구역들로서 형성된다. 내부 인터페이스(28)는 제 1 인터페이스(20)로부터 길이방향으로 이격된다. 내부 인터페이스(28)는 제 1 인터페이스(20)의 후방으로 위치된다.

끽연류(1)는 커버(25)를 더 포함한다. 커버(25)는 종이와 같은 시이트 재료로 형성되는, 예컨대 원통형 튜브 또는 슬리브의 형태이다. 커버(25)는, 일부 실시예들에서 실질적으로 공기에 불투과성인 재료로 형성될 수 있다. 커버(25)는 제 1 인터페이스(20)에 걸쳐 연장하며, 실질적으로 공기가 제 1 인터페이스(20)에서 직접 끽연류로 진입하는 것을 방지한다. 커버(25)는 제 1 및 제 2 부분들의 외부에 위치되고, 제 1 및 제 2 부분들에 근접해서는 거의 반경방향이다. 특히, 커버(25)는 제 1 인터페이스(20)의 전방으로 그리고 후방으로 길이방향으로 연장하고, 제 1 인터페이스(20)의 전체 원주 주위로 연장한다. 커버(25)는 끽연류의 제 1 부분에 부착된다. 커버(25)는 제 1 부분을 갖는 유닛으로서 회전 가능하고, 제 2 부분에 대해 회전 가능하다.

일부 실시예들에서, 슬리브(13)를 형성하는 재료는, 실질적으로 원주 방향으로 연장하는 약한 연결부 또는 분리 라인(36)을 포함한다. 슬리브의 재료는 분리 라인(36)을 따라서 후방 부분(13a)과 전방 부분(13b)으로 용이하게 찢어지도록 구성된다. 후방 부분(13a)은 제 2 필터 섹션(14)에 부착되고, 상기 슬리브(13)에 대하여 설명된 것과 같이 제 1 부분 주위로 회전 가능한 끽연류의 제 2 부분의 구성요소이다. 전방 부분(13b)은 제 1 필터 섹션(12)에 연결된다. 전방 부분(13b)은 끽연류의 제 1 부분의 구성요소로서 고려된다. 선택적으로, 슬리브(13)의 전방 부분(13b)은 타바코 로드(11)와 제 1 필터 섹션(12)을 연결한다. 분리 라인(36)은 슬리브(13)의 시이트 재료(예컨대 종이)를 통한 복수의 천공부들에 의해 형성된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 부분에 대한 제 2 부분의 위치는, 복수의 별개의 위치들 사이에 인덱스된 회전을 제공하도록 구성되는 인덱서(인덱싱 메커니즘)에 의해 제어된다. 인덱싱 메커니즘은 선택적으로 선택된 위치로 또는 이 위치로부터의 이동을 나타내는 소리, 즉 가청 소리를 제공한다. 인덱싱 메커니즘은 제 1 필터 섹션(12) 상의, 예컨대 타바코 유닛 상의 제 1 인덱싱 섹션(또는 표면)(18)을 포함한다. 제 1 인덱싱 섹션은 슬리브(13)에 부착되는 제 2 인덱싱 섹션(또는 표면)(19)과 맞물린다. 인덱싱 메커니즘은, 회전의 제한된 범위, 예컨대 90 또는 120 도 내에서 3 개 이상, 바람직하게는 5 개 또는 7 개 이상의 복수의 인덱스된 위치들을 제공한다.

예시적인 인덱싱 메커니즘에서, 제 1 인덱싱 섹션(18)은 제 2 인덱싱 섹션의 돌출 특징부에 의해 맞물릴 수 있는 복수의 오목부들을 갖는다. 오목부들은, 실질적으로 길이방향으로 연장하며, 리지(ridge)들에 의해 분리되는, 복수의 기다란 그루브들을 포함하는 주름진 외부 표면을 형성할 수 있다.

제 2 인덱싱 섹션(19)은 제 1 인덱싱 섹션(18)과 맞물릴 수 있는 하나 또는 그 초과의 돌출부들을 포함한다. 돌출부(들)는 하나 또는 그 초과의 폴(pawl; 19)들을 포함한다. 일부 예들에서, 폴은 슬리브(13)로부터 반경방향 내향으로 연장하기 위해 접히는 시이트 재료의 하나 또는 그 초과의 층들에 의해 형성된다. 용어 "폴"은 2 개의 방향들로의 인덱스된 이동을 가능하게 하기 위해 인덱싱 섹션과 맞물릴 수 있는 임의의 타입의 돌출부를 의미하는 것이다. 세워진(upstanding) 폴이, 예컨대 종이인 시이트 재료인 기재(21)에 형성된다. 기재(21)는, 또한 지지 요소(60)라고 하는 폴 지지 유닛(60)의 내부 표면에, 예컨대 접착제에 의해 부착된다. 기재는 에지형 피크를 형성하는, 시이트 재료의 세워진 리지로서 폴을 형성하기 위해 접힌다. 폴(19)은 실질적으로 삼각형 횡단면을 갖는다. 인덱싱 메커니즘은 제 1 및 제 2 부분들 사이의 회전 범위를 제한하기 위해 구성되는 제한 메커니즘으로부터 분리되고 구분된다. 기재(21)는 로드 물품들의 원주의 단지 일부에 걸쳐 연장한다.

폴 지지 유닛(60)은 위에 놓이는 슬리브(13)의 내부에 부착되도록 구성된다. 폴 지지 유닛(60)은 슬리브(13)의 구역(22) 위에 접착제에 의해 부착된다.

일부 실시예들에서, 끽연류는 폴(19)에 인접하여 스페이서(44)를 포함한다. 스페이서는 대안적으로는 스페이서 요소라고 부른다. 스페이서(44)는 주변 폴 지지 유닛(60)으로부터 타바코 유닛의 외부 표면을 반경방향으로 이격시키도록 구성된다. 특히, 스페이서(44)는 기재(지지 요소)(21)를 위한 반경방향 공간을 제공하고 및/또는 폴(제 2 인덱싱 표면)(19)이 인덱싱 위치들 사이에서 이동하기 위해 제 1 인덱싱 표면(18)의 그루브로부터 맞물림 해제하기 위해 반경방향 공간을 제공한다. 폴 지지 유닛(60)이 부착되는 슬리브(13)는 스페이서(44) 위에 놓이고 이를 에워싼다. 따라서, 스페이서(44)는 슬리브(13)와 접촉하고, 폴 지지 유닛(60)과 로드 물품(10)들 사이에 공간을 유지한다. 따라서, 제 1 인덱싱 섹션(18)과 제 2 인덱싱 섹션(19) 사이의 상대 반경방향 위치지정이 결정되거나 제어된다. 특히, 하나 또는 그 초과의 스페이서는 제 1 인덱싱 표면과 제 2 인덱싱 표면 사이의 최소 반경방향 위치를 설정한다. 하나 또는 그 초과의 스페이서는 제 2 인덱싱 표면의 반경방향으로 돌출하는 폴과 제 1 인덱싱 표면의 반경방향으로 가장 먼 지점, 예컨대 그루브의 바닥부 사이의 최소 반경방향 분리를 설정하는 것으로 고려될 수 있다.

스페이서(44)는 예컨대 종이, 특히 티핑 종이인 시이트 재료의 하나 또는 그 초과의 층들의 형태이다. 예컨대, 스페이서는 제 1 인덱싱 섹션(18)의 전방 및/또는 후방으로, 타바코 유닛의 원주 주위로 연장하는 시이트 재료의 층을 포함한다. 스페이서(44)를 형성하는 시이트 재료의 층이 선택적으로 제 1 필터 섹션(12)을 타바코 로드(11)에 연결될 수 있다. 스페이서(44)는 예컨대 접착제에 의해 제 1 필터 섹션(12)에 부착된다. 스페이서(44)는 로드 물품의 전체 원주를 주위로 한 번 이상 연장한다.

후방 부분(13a)은, 선택적으로 하나 또는 그 초과의 간격 층(50)들을 통하여 제 2 필터(14)에 부착된다. 전방 부분(13b)은, 선택적으로 스페이서(44) 및/또는 하나 또는 그 초과의 간격 층(52)들을 통하여 제 1 필터(12) 및/또는 타바코 로드(11)에 부착된다. 스페이서(44) 및 간격 층(50, 52)들(존재한다면)은 슬리브가 그 후에 랩핑될 수 있는 균일한 표면을 제공한다. 슬리브(13)의 후방 및 전방 부분(13a, 13b)들은 커버(25)가 랩핑되는 균일한 표면을 제공한다.

일부 실시예들에서, 커버(25)를 형성하는 재료는 실질적으로 원주 방향으로 연장하는 약한 연결부 또는 분리 라인(38)을 포함할 수 있다. 커버의 재료는 분리 라인(38)을 따라 전방 부분(25a) 및 후방 부분(25b)으로 용이하게 찢어지도록 구성된다. 전방 부분(25a)은 끽연류의 제 1 부분에 부착되고, 상기 커버(25)에 대하여 설명된 것과 같이 제 2 부분 주위로 회전 가능한 끽연류의 제 1 부분의 구성요소이다. 후방 부분(25b)은 끽연류의 제 2 부분에 부착되고, 특히 슬리브(13)의 외부(슬리브의 후방 부분(13a))에 부착된다. 후방 부분(25b)은 끽연류의 제 2 부분의 구성요소로서 고려된다. 분리 라인(38)은 커버(25)의 시이트 재료(예컨대 종이)를 통한 복수의 천공부들에 의해 형성된다.

커버의 후방 부분(25b)은 슬리브(13)에, 특히 슬리브(13)의 후방 부분(13a)에 부착된다. 커버(25)의 전방 부분(25a)은 슬리브(13)의 전방 부분(13b)에 부착된다.

도 2는 도 1에 도시된 끽연류를 형성하는 구성요소를 도시한다. 끽연류는 끽연류의 통기의 조절을 가능하게 하도록 구성된 통기 시스템을 포함할 수 있다. 통기 시스템은 제 1 부분 및 제 2 부분 중 하나에 또는 각각에, 결국 통기 구멍들 및/또는 통기 투과 재료를 포함하는 하나 또는 그 초과의 통기 구역들을 포함할 수 있다. 예컨대, 제 1 및/또는 제 2 필터 섹션들 주위의 시트 재료의 층들 및/또는 커버, 슬리브의 통기 구역들이 정렬되거나 겹칠 때, 공기는 제 1 및/또는 제 2 필터 섹션의 본체 안으로 유동할 수 있다. 통기는 통기 구역들의 겹침의 양을 결정하기 위해 제 1 부분에 대한 제 2 부분의 위치를 선택함으로써 선택된다.

커버(25)는 하나 또는 그 초과의 제 1 통기 구역(32)들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 통기 구역(32)은, 예컨대 좁은 원주 방향 슬릿의 형태인, 커버에 있는 하나 또는 그 초과의 구멍들이다. 제 1 통기 구역은, 이 예에서 원주 방향으로 기다랗다. 제 1 통기 구역은 원주의 단지 일부에 걸쳐 원주 방향으로 연장한다. 제 1 통기 구역은 단일 길이방향 위치에서 연장한다. 제 1 통기 구역(32)은, 예컨대 제 1 필터 섹션으로 또는 그 주위에서 커버 안으로 공기가 들어가는 것을 가능하게 한다.

슬리브(13)에는 하나 또는 그 초과의 제 2 통기 구역(30)들이 제공된다. 슬리브(13)는 슬리브에 하나 또는 그 초과의 구멍들, 예컨대 원주 방향으로 연장하는 구역에 복수의 별개의 통기 구역들 또는 좁은 원주 방향 슬릿을 포함한다. 제 2 통기 구멍(30)은 단일 길이방향 위치에 있다. 제 2 통기 구역은, 이 예에서 원주 방향으로 기다랗다. 제 1 및 제 2 통기 구역들은 하나 또는 그 초과의 스페이서(44)들 또는 폴 지지 유닛(60)의 후방 또는 전방일 수 있거나 또는 이와 일치할 수 있다.

타바코 유닛(11, 12)은 하나 또는 그 초과의 제 3 통기 구역(도시되지 않음)들을 선택적으로 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 3 통기 구역은 원주 방향으로 연장하는 구역의 복수의 별개의 통기 구역들의 형태이다. 제 3 통기 구역은 제 1 통기 구역과 동일한 구성을 갖고/갖거나 제 1 통기 구역과 정렬된다. 제 3 통기 구멍은 타바코 유닛 안으로, 예컨대 제 1 필터 섹션(12) 및/또는 제 2 필터 섹션(14) 안으로 공기가 들어가는 것을 가능하게 한다. 제 3 통기 구역은, 여과 재료를 에워싸는 일반적으로 불투과성 시이트 재료의 층들을 통하여, 여과 재료 안으로의 공기의 유입을 가능하게 하는 공기 투과성 구역들 또는 하나 또는 그 초과의 구멍들이다. 예컨대, 제 3 통기 구역은 로드 물품들 안으로의 공기의 유입을 가능하게 하기 위해, 임의의 공간 층 또는 폴 지지 유닛을 통하여 연장할 수 있다. 제 1, 제 2 및 제 3 통기 구역들의 겹침은, 겹침의 가변 구역을 통하여 끽연류의 본체 안으로의 공기 통기를 가능하게 한다. 제 1 및 제 3 통기 구역들은 반경방향으로 이격되고 서로에 대하여 고정된다. 커버를 통한 공기의 유입을 가능하게 하는, 제 2 통기 구역(30)은 끽연류의 통기 레벨을 제어하기 위해 제 1 통기 구역과 제 3 통기 구역들 사이에서 이동 가능하다. 대안적으로, 슬리브 아래에 놓이는 재료는 공기에 대하여 투과성이며, 다른 통기 구멍 없이 로드 물품들 안으로의 공기의 유입을 가능하게 한다.

일부 실시예들에서, 슬리브(13) 및/또는 커버(25)는 하나 또는 그 초과의 다른 통기 구역(도시되지 않음)들을 포함한다. 다른 통기 구역은 끽연류의 제 1 및 제 2 부분들의 위치의 회전 위치와 독립적으로 통기를 제공할 수 있다. 다른 통기 구역은 끽연류에 기본 레벨의, 또는 최소의 통기를 끽연류에 제공한다. 일부 예들에서, 다른 통기 구역은 슬리브를 통하며, 제 2 필터 섹션(14)으로의 공기의 유입을 가능하게 한다. 제 2 필터 섹션(14)은 다공성 종이 랩(예컨대, 플러그 랩)에 의해 에워싸이는 여과 재료를 포함하며, 이는 제 2 필터 섹션(14)의 여과 재료 안으로의 통기 공기를 가능하게 한다. 다른 통기 구역은 직선으로 원주 방향으로 연장하는 복수의 구멍들을 포함할 수 있다.

슬리브(13)에는 슬리브(13)를 (직접 또는 간접적으로) 로드 물품들, 즉 타바코 로드 중 하나 또는 그 초과, 또는 제 1 및/또는 제 2 필터 섹션들에 부착하기 위해 접착제가 있는 구역(84, 85)들이 제공된다. 슬리브(13)는 폴 지지 유닛(60) 및 스페이서(44) 바로 주위로 연장한다. 커버에는 슬리브(13)의 외부에 커버를 부착하기 위해 접착제가 있는 구역(86, 87)들이 제공된다.

도 1 및 도 2는 약한 연결부(70)에 의해 폴 지지 유닛에 최초에 약하게 연결되는 단일 스페이서(44)를 포함하는 끽연류를 도시한다. 스페이서(44)는 폴(19)의 길이방향으로 위치된다. 도시된 예에서, 스페이서(44)는 폴(19) 및 폴 지지 유닛(60)의 전방으로 위치된다. 대안적으로, 스페이서(44)는 폴 및 폴 지지 유닛(60)의 후방으로 위치된다.

일부 예들에서, 끽연류는 별개로 가해지는 다른 스페이서(도시되지 않음)를 포함한다. 예컨대, 다른 스페이서는 스페이서(44)가 제 1 필터 섹션 주위에 랩핑된 것과 동일한 횟수로 제 2 필터 섹션 주위로 랩핑된 시이트 재료이다. 다른 스페이서는 또한 로드 물품들로부터 폴 지지 유닛의 분리를 유지하기 위해 또한 지지를 제공한다. 본 발명의 다른 예에서(도 6에 도시됨), 폴 지지 유닛은, 하나는 폴 지지 유닛의 전방이고 다른 하나는 폴 지지 유닛의 후방인 2 개의 스페이서 요소(44)들에 약하게 연결된다.

일부 예들에서, 폴 지지 유닛(60)의 후방 에지는 제 1 필터 섹션(12)의 후방 단부와 실질적으로 정렬된다. 특히, 폴(19)의 후방 에지는 제 1 필터 섹션(12)의 후방 에지와 실질적으로 정렬된다. 제 1 인덱싱 표면은 제 1 필터 섹션(12)의 후방 단부로 연장하거나 이에 인접하고, 폴(19)과 정렬되며 제 2 인덱싱 표면을 형성한다.

스페이서(44)는 끽연류가 원형 횡단면을 갖는 것을 보장하는데 도움을 줄 수 있다. 폴(19)은 제 1 인덱싱 섹션의 외부 표면으로부터 반경방향 외측으로 연장하여서, 단지 제 1 인덱싱 섹션(18) 및 폴(19)의 형상 주위의 슬리브(13)의 롤링이 비원형 형상을 줄 수 있다. 스페이서(44)는 제 1 인덱싱 섹션의 외부로부터 반경방향 외측으로의 폴(19)의 연장부와 동일한 또는 더 큰 거리만큼 제 1 인덱싱 섹션의 외부로부터 반경방향 외측으로 연장한다. 스페이서(44)는 원형 외부 횡단면을 제공하며, 그 주위로 커버(13)가 롤링될 수 있다.

일부 예들에서, 하나 또는 그 초과의 스페이서(44)는 최초에 폴 지지 유닛(60)을 갖고 일체로 형성된다. 스페이서(44) 및 폴 지지 유닛(60)은 로드 물품들 주위로 랩핑될 때 연결된다. 스페이서(44)는 로드 물품들의 전체 원주 주위로 2 회, 그리고 특히, 제 1 필터 섹션(12) 주위로 2 번 랩핑되도록 치수를 갖는다. 스페이서(44)는 로드 물품들 주위에 2 층 튜브(예컨대, 실린더)를 포함한다. 폴 지지 유닛(60)은 제 1 필터 섹션(12) 주위로 1 번 랩핑되도록 치수를 갖는다. 폴 지지 유닛(60)은 로드 물품들 주위에 1 층 튜브(예컨대, 실린더)를 형성한다. 폴 지지 유닛(60)의 1 층 튜브는 스페이서(44)의 2 층 튜브의 외부 튜브와 반경방향으로 정렬된다. 폴(19) 및 기재(21)는 스페이서(44)의 2 층 튜브의 내부 튜브와 정렬된다.

스페이서(44)는, 스페이서(44)의 최초의 랩핑, 또는 제 1 랩에는 폴 지지 유닛이 없도록, 폴 지지 유닛(60)을 원주 방향으로 넘어서 연장한다. 블랭크(100)는 블랭크의 단부(90)에서, 그리고 폴 지지 유닛을 넘어서 연장하는 스페이서(44)의 단부에서 제 1 필터 섹션에 최초로 부착된다. 스페이서(44)는 로드 물품들 주위로 하나의 완전한 층으로, 전체 원주 주위로 랩핑된다. 그 후에, 스페이서(44)는 일체형 폴 지지 유닛과 외부 층에서 함께 랩핑되어서, 폴 지지 유닛 및 스페이서 모두는 로드 물품들의 전체 원주에 외접한다. 스페이서(44)의 내부 및 외부 층들은 연속적이고 일체형이며, 하나의 랩핑 동작으로 랩핑될 수 있다. 폴 지지 유닛은 스페이서의 2 개의 층들의 외부와 동시적으로 랩핑된다. 따라서, 폴 지지 유닛은 로드 물품들과 이격된 관계로 지지된다.

폴 지지 유닛(60)은 슬리브(13)의 내부에 부착된다. 슬리브(13)는 스페이서(44) 주위로 또한 연장한다. 슬리브(13)는 스페이서의 반경방향으로 내부 층과의 접촉에 의해 반경방향 위치로 지지된다. 폴 지지 유닛(60)은 슬리브에 부착되고, 그리하여 스페이서(44)에 의해 지지되는 것으로 또한 고려될 수 있다. 폴 지지 유닛(60)은 로드 물품들로부터 이격되어 반경방향 위치로 슬리브에 의해 지지된다. 폴 지지 유닛(60)은 스페이서(44)의 층들의 외부와 반경방향으로 정렬된다. 폴 지지 유닛(60)은 스페이서(44)의 층들의 외부와 약한 연결부에 의해 최초로 지지되고, 약한 연결부(70)의 찢김 후에 동일한 반경방향 위치로 슬리브(13)에 의해 지지된다.

도 3은 도 2에 설명된 것과 같은 블랭크(100)를 도시한다. 제 1 필터 섹션(12) 주위로 2 번 랩핑하기에 이전의 블랭크(100)가 도시된다. 폴 지지 유닛(60), 스페이서(44), 폴(19), 기재(21) 및 제 1 및 제 2 필터 섹션(12, 14) 그리고 타바코 로드(11)는 실질적으로 도 2에 설명된 것과 같다. 일반적으로, 동등항 참조 부호들은 임의의 다른 실시예에서 설명된 것과 동일한 특징을 나타낸다. 블랭크(100)는 제 1 필터 섹션의 길이와 실질적으로 동일한 폭을 갖는다. 폴(19)은 제 1 필터 섹션의 길이방향 단부에 인접한다. 특히, 폴(19)의 후방 에지는 제 1 필터 섹션의 후방 에지에 인접한다.

폴 지지 유닛(60)에는, 재료의 단일 시이트, 예컨대 종이 또는 셀룰로오스 아세테이트 시이트로부터의 스페이서(44)가 일체로 형성된다. 폴 지지 유닛(60)은 약한 연결부(70)를 따라 스페이서(44)로부터 약하게 연결해제되도록 배열된다. 약한 연결부(70)는 스페이서 및 폴 지지 유닛의 재료에 직선의 천공부들로 형성된다. 약한 연결부는 원주 방향으로 연장하는 직선으로 연장하며, 스페이서(44)와의 연결부의 전체 길이로부터 폴 지지 유닛(60)의 분리를 가능하게 한다. 폴 지지 유닛(60)은 로드 물품 주위로 회전하도록 배열되며, 랩핑된 스페이서(44)들의 내부 층에 의해 로드 물품으로부터 이격된다.

블랭크(100)는 블랭크를 그의 최종 형태로 고착시키기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 접착제 구역들을 포함한다. 제 1 접착제 구역(80)은 실질적으로 스페이서(44)의 전체 구역에 걸쳐 연장한다. 제 1 접착제 구역(80)은 제 1 층(제 1 랩) 스페이서를 제 1 필터 섹션(12)에 고착시키고, 스페이서의 제 2 층을 제 1 층에 고착시킨다. 블랭크(100)는 폴 지지 유닛을 관형 형태로 고착하기 위해 배열되는 제 2 접착제 구역(82)을 더 포함한다. 제 2 접착제 구역(82)은 폴 지지 유닛(60)의 원주 방향 단부에 있고, 이는 제 1 필터 섹션에 마지막으로 부착된다. 제 2 접착제 구역(82)은 아래에 놓이는 랩핑된 폴 지지 유닛과 겹치고 접착하기 위해 배열된다.

도 4는 복수의 끽연류들을 형성하기 위한 스페이서(244)들 및 폴 지지 유닛(260)들을 형성하는 블랭크(200)를 도시한다. 스페이서(244)들 및, 또한 지지 요소(260)들이라고 불리는 폴 지지 유닛(260)들은 조립된 끽연류의 로드 물품들 주위로 랩핑될 때 도 3에 대하여 설명된 것과 실질적으로 동일하다. 블랭크(200)는 도 3에 대하여 설명된 것과 같이 스페이서 및 폴 지지 유닛들을 형성하기 위해 별개의 구역들로 절단되도록 구성된다. 예시된 것과 같이, 블랭크는 4 개의 끽연류들에 대한 스페이서들 및 폴 지지 유닛들을 제공한다. 블랭크(200)는 각각의 끽연류에 대하여 기재(21)에 형성되는 폴(19)을 포함한다. 블랭크(200)에 부착된 폴(19)은 각각의 끽연류에 대하여 별개로 부착된다. 블랭크(200)는 복수의 끽연류들을 위한 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위로 랩핑되도록 배열된다. 로드 물품은, 복수의 제 1 필터 섹션들을 형성하기 위해, 별개의 필터 섹션들로 절단되도록 치수를 갖는 단일 로드 물품(112)이다. 랩핑된 스페이서들 및 폴 지지 유닛들을 갖는 로드 물품(112)으로 형성되는 제 1 필터 섹션이, 끽연류를 형성하기 위해 제 2 필터 섹션 및 타바코 로드에 부착되고, 슬리브 및 커버에 의해 랩핑될 수 있다.

블랭크(200)에는 서로 인접하여 위치되는 2 개의 폴(19)이 배열된다. 특히, 폴들은 2 개의 쌍들로 배열된다. 블랭크(200)는 별개의 끽연류들을 위한 스페이서(244)들을 형성하기 위해 라인(274)을 따라 절단되도록 배열된다. 블랭크(200)는 별개의 끽연류들을 형성하기 위해 폴(19)들의 쌍의 각각 사이에서 절단되도록 또한 배열된다. 폴 지지 유닛(260)들은 라인(272)을 따라 분리된다. 폴 지지 유닛(260)들은, 예컨대 천공부들의 라인에 의해 형성되는 약한 연결부(270)에 의해 인접한 스페이서(244)에 약하게 연결된다. 약한 연결부(270)들은 도 3에 대하여 설명된 것과 같이, 랩핑될 때 원주 방향으로 연장한다.

서로 인접하여 위치된 2개의 폴(19), 서로 인접하여 위치된 2 개의 스페이서(44)들의 배열은 블랭크의 비교적 간단한 디자인을 가능하게 한다. 블랭크는 폴 지지 유닛을 위한 구역과 스페이서를 형성하기 위한 구역 사이에서 교대로 있지 않는다. 블랭크는 2 개의 폴 지지 유닛(260)들을 형성하기 위한 인접한 구역 및 2 개의 스페이서(244)들을 형성하기 위한 인접한 구역을 갖는다.

도 5는 블랭크(300)의 대안적인 실시예를 도시한다. 블랭크(300)의 전체 배열은 블랭크(200)와 동일하고 동일한 참조 부호들은 동일한 특징들을 나타낸다. 블랭크(300)는, 기능 및 최종 배열이 동일하거나 유사하지만, 폴들 및 기재의 상이한 최초 구성을 갖는다. 기재(321)에 형성되는 하나 또는 그 초과의 폴(319)들은 폴 지지 유닛(360) 또는 지지 요소(360)에 부착된다. 폴(319)을 갖는 기재(321)는 별개의 폴들로 절단하려는 것이며, 하나의 폴 각각이 각각의 끽연류를 위한 것이다. 절단되고 분리된 폴들 및 폴 지지 유닛은 실질적으로 상기 설명된 것과 동일하다. 폴(319)들 및 기재(321)는 도 3에 도시된 폴들의 폭의 2 배이어서, 폴(319), 기재(321) 및 폴 지지 유닛(360)은 라인(372)을 따라 함께 절반으로 절단될 수 있다. 이 실시예는 폴(319)들의 개수의 절반을 형성하고 부착하는 것을 제공하며, 이는 제작에서의 복잡성의 감소를 가능하게 한다. 절단된 폴은 폴 지지 유닛의 길이방향 에지에 위치될 것이다. 폴 지지 유닛(360)에는, 도 1 내지 도 4와 유사하게, 단지 하나의 측에 약하게 부착된 스페이서가 적용될 것이다.

도 6은 이전에 설명된 것과 같은 로드 물품(11, 12, 14)들에 의해, 끽연류를 형성하기 위한 블랭크(400)의 다른 실시예를 도시한다. 블랭크(400)는 폴 지지 유닛(460) 또는 지지 요소(460) 및 이 폴 지지 유닛의 양 길이방향 측들 상의 약하게 연결된 스페이서(444, 445)들을 포함한다. 실질적으로 도 3에 대하여 상기에 설명된 것과 같이, 폴(19)이 기재(21)에 형성되고, 폴 지지 유닛(460)에 부착된다. 스페이서(444, 445)들은, 실질적으로 단일 스페이서에 대하여 상기에 설명된 것과 같이, 폴 지지 유닛의 길이방향으로 후방에 스페이서(444)가, 그리고 폴 지지 유닛의 길이방향으로 전방에 스페이서(445)가 배열된다. 폴 지지 유닛(460)은 라인(470a)을 따라 스페이서(444)로부터 약하게 연결해제되도록 그리고 라인(470b)을 따라 스페이서(445)로부터 약하게 연결해제되도록 배열된다. 라인(470a, 470b)들은 천공부들의 라인으로 형성된다. 폴 지지 유닛(460)은 로드 물품 주위로 회전하도록 배열되고, 랩핑된 스페이서(444, 445)들의 내부 층에 의해 로드 물품으로부터 이격된다. 스페이서들 및 약한 연결부들의 구성은 도 1 내지 도 5와 유사하며, 최초의 일체형 스페이서들이 폴 지지 유닛(460)의 양 길이방향 측들에서 연장하는 차이점을 갖는다.

블랭크(400)는 제 1 필터 섹션의 단부로부터 길이방향으로 이격된 폴(19)을 갖는다. 제 1 필터 섹션이 탄소(예컨대, 숯(charcoal))를 함유한다면, 폴 메커니즘을 오염시키는 숯의 위험이 감소된다.

도 7은 복수의 끽연류들을 형성하기 위한 스페이서들 및 폴 지지 유닛들을 형성하기 위한 블랭크(500)를 도시한다. 예시된 바와 같이, 블랭크는 4 개의 끽연류들을 위한 스페이서들 및 폴 지지 유닛들을 제공한다. 블랭크는 각각의 끽연류를 위한 기재(21)에 형성되는 폴(19)을 포함한다. 기재(21)는 별개의 폴 지지 유닛(560) 또는 지지 요소에 각각 부착된다. 블랭크(500)는 복수의 끽연류들을 위한 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위로 랩핑되도록 배열된다. 로드 물품은, 상기 설명된 것과 같이 복수의 제 1 필터 섹션들을 형성하기 위해, 별개의 필터 섹션들로 절단되도록 치수를 갖는 단일 로드 물품(112)이다. 랩핑된 스페이서들 및 폴 지지 유닛들을 갖는 제 1 필터 섹션이, 상기 설명된 것과 같이 끽연류를 형성하기 위해 제 2 필터 섹션 및 타바코 로드에 부착될 수 있고, 슬리브 및 커버에 의해 랩핑될 수 있다.

폴 지지 유닛(560)들은 단일 폴(19)에 각각 부착된다. 폴 지지 유닛들은 스페이서(544, 545)들을 형성하기 위해 구역(544')들에 의해 분리된다. 구역(544')들은, 도 6에 도시된 바와 같이, 인접한 폴 지지 유닛에 각각 약하게 부착되는 2 개의 스페이서(544, 545)들을 형성하기 위해 절단되는 것이 의도된다. 스페이서(544, 545)들은 약한 연결부(570)들에 의해 폴 지지 유닛(560)에 각각 부착된다. 약한 연결부(570)들은 랩핑될 때 원주 방향으로 연장한다. 약한 연결부(570)들은 최초 연결부를 제공하며, 이는 끽연류의 제 1 및 제 2 부분들 사이에 힘을 가함으로써 찢어진다.

각각의 폴 지지 유닛(560)은 각각의 별개의 끽연류를 위한 제 1 스페이서(544) 및 제 2 스페이서(545)를 형성하기 위해 라인(574)들을 따라 절단되도록 배열되는 블랭크의 구역(544')에 의해 이격된다. 블랭크(500)는 폴(19) 주위로 절단될 필요가 없다.

배열은 더욱 강성의 프로파일이 필터를 최대 4 개(4 개의 끽연류들을 형성하기 위해)로부터 최대 1 개(하나의 끽연류를 형성하기 위해)로 절단하는 것을 잠재적으로 가능하게 한다.

끽연류는 선택적으로 제 1 및 제 2 부분들 사이의 회전을 제한하도록 구성되는 제한기(제한 메커니즘)를 포함한다. 제한 메커니즘(도시되지 않음)은 미리 정해진 범위로 회전을 제한하도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 미리 정해진 회전 범위는 약 90 내지 180 도의 각도 전체에 걸쳐있고, 예컨대 약 120 도이다. 제한 메커니즘은 제 1 및 제 2 통기 구역들이 겹침을 갖지 않는 위치와 제 1 및 제 2 통기 구역들이 완전히 겹치는 다른 위치 사이의 회전을 제한한다. 제한 메커니즘은 슬리브(13)와 커버(25)의 맞물림 부분들을 포함하며, 이들은 각각 끽연류의 제 2 및 제 1 부분들의 부분이다. 따라서, 제한 메커니즘은 미리 정해진 범위로 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 이동을 제한하도록 구성되며, 이는 커버와 제 2 부분 사이의 이동을 제한하는 것에 의한 것이다. 제한 메커니즘은 도 3 내지 도 7에 도시된 실시예들의 임의의 블랭크들에 선택적으로 형성될 수 있다.

제 1 및/또는 제 2 필터 섹션은 흡수 첨가제를 포함한다. 일부 예들에서, 흡수 첨가제는 탄소, 예컨대 숯이고, 특히 활성 탄소이다. 대안적으로, 흡수 첨가제는 수지이다. 수지는 예컨대 Diaion(RTM) CR20인, 교차 결합된 폴리스티렌 매트릭스 상에 접합되는 킬레이팅 리간드(chelating ligand)와 같은 폴리아민 그룹을 갖는 이온 교환 수지이다. 일부 실시예들에서, 흡수 첨가제는 제 1 필터 섹션(12)의 여과 재료 내에 분배된다. 흡수 첨가제는 실질적으로 여과 재료에 균일하게 분배된다. 흡수 첨가제는 카본 과립들이다.

도 8은 임의의 실시예에 따른, 예시적인 끽연류의 제작 방법, 및 끽연류의 제작 장치를 도시한다. 폴 및 기재를 형성하기 위한 재료가 끽연류를 형성하기 위한 장치 안으로 공급된다(601). 재료는 임의의 실시예에 따른 폴을 형성하기 위해 절단된다(602). 폴은 기재 상에 제 2 인덱싱 표면(폴)을 형성하기 위해 유닛 안으로(604) 가속된다(603). 폴 형성 유닛(604)은 수형 형성 드럼(605) 및 암형 형성 드럼(606)을 포함한다. 수형 형성 드럼(605) 및 암형 형성 드럼(606)은 선택적으로는 기재 상에 세워진 삼각형 프로파일을 형성하기 위해 맞물린다.

별개의 공정에서, 폴 지지 유닛 및 스페이서(들)를 형성하기 위한 재료가 소스로부터 공급된다(610). 예컨대, 재료는 서보 구동된 감기지 않은 유닛으로부터 공급된다. 재료는 종이, 예컨대 티핑 종이이다. 재료는 상기 설명된 것과 같은 블랭크들을 형성하기 위해 절단된다(611). 컷-아웃이 폴 지지 유닛으로부터 연장하는 스페이서(들)를 형성하기 위해 재료에 형성된다. 컷-아웃은 일체형 폴 지지 유닛과 단일 스페이서의 L-형상을 형성한다. 대안적으로, 컷-아웃은 일체형 폴 지지 유닛과 2 개의 스페이서들의 n-형상을 형성한다.

일부 실시예들에서, 재료는 함께 연결되는 복수의 블랭크들을 포함한다. 재료는, 폴 지지 유닛으로부터 스페이서(들)의 약한 분리, 및/또는 폴 지지 유닛들의 약한 분리 및/또는 스페이서들의 약한 분리를 가능하게 하기 위해 또한 천공된다.

컷-아웃 재료는 제거된다(612). 접착제가 블랭크 재료에, 특히 폴을 갖는 기재에 부착하기 위해 구역에 걸쳐 도포된다(613). 유닛(604)으로부터 폴이 형성된 기재는 접착제에 의해 폴 지지 유닛의 재료에 부착된다(620).

필요하다면, 블랭크를 형성하기 위한 재료가 절단 드럼(630)에 공급되고 나이프 드럼(631)에 의해 임의의 실시예의 하나의 끽연류 또는 끽연류들을 형성하기 위한 개별 블랭크들로 절단된다. 하나 또는 그 초과의 로드 물품들, 예컨대 필터가 공급부(633)로부터 핀 드럼(634) 상으로 공급되고, 블랭크는 핀 드럼 상의 로드 물품에 부착된다. 블랭크는 길이방향으로 연장하는 라인을 따라 최초에 부착된다. 블랭크는 스페이서(들)에 부착된 폴 지지 유닛에 의해 부착된다. 필터는 단일 필터 섹션이거나 또는 복수의 필터 섹션들로 절단되기 위한 로드이다. 부착된 블랭크를 갖는 필터는 롤링 드럼(635)으로 전달되고, 여기서 블랭크는 로드 물품들 주위로 2 번 랩핑되고, 스페이서들을 위해 2 개의 층들을, 폴 지지 유닛을 위해 하나의 층을 갖는 실린더로서 고착된다.

랩핑된 로드 물품은, 검사를 위해 드럼(636)으로 전달된다. 다른 공정에서, 복수의 끽연류들을 형성하기 위한 로드 물품이, 필요하다면 개별 필터 섹션들로 절단된다. 개별 랩핑된 필터 섹션들은, 끽연류를 형성하기 위해 선택적으로 하나 또는 그 초과의 다른 필터 섹션들에 그리고 타바코 로드에 부착된다. 커버(25), 슬리브(13) 또는 시이트 재료의 분리 층 중 하나 이상은 제 1 필터 섹션(12)과 타바코 로드를 연결하기 위해, 직접 또는 간접적으로, 제 1 필터 섹션(12), 제 2 필터 섹션 및 타바코 로드 중 하나 또는 그 초과의 주위에 랩핑되고 이에 접착된다.

사용시, 슬리브(13)의 전방 및 후방 부분들과 커버(25)의 전방 및 후방 부분들은 최초에 연결된다. 끽연류는 다른 통기 구역, 및 제 1 및 제 2 통기 구역(30, 32)들의 미리 정해진 최초 정렬에 의해 설정된 규정된 최초 통기를 선택적으로 갖는다. 슬리브는 타바코 유닛에 대하여 용이하게 회전 가능하지 않다(또는 슬라이딩 가능하지 않다). 게다가, 폴 지지 유닛은 하나 또는 그 초과의 스페이서들의 부분에 최초로 연결된다.

타바코 유닛에 대하여(또는 커버의 전방 부분(25a)에 대하여), 커버의 후방 부분(25b)에 회전력을 가하여 분리 라인(38)을 따라 커버(25)를 그리고 분리 라인(36)을 따라 슬리브(13)를 찢는다. 힘을 가할 때, 폴 지지 유닛은 스페이서로부터 찢어진다. 제 2 부분은 그 후 제 1 및 제 2 통기 구역들의 정렬에 의해 통기를 변화시키기 위해 회전 가능하다. 예컨대, 제 2 부분은 커버(25)의 후방 부분(25b)에 의해 유지되고, 커버의 전방 부분(25a)에 대하여 회전된다. 제 1 부분에 대한 제 2 부분의 회전은 제 1 인덱싱 표면에 걸친 제 2 인덱싱 표면의 상대 이동을 야기하고, 인덱스된 회전을 제공한다. 설명된 모든 실시예들은 이러한 방식으로 작동하고, 동일한 전체 기본 구조를 갖는 끽연류를 위한 구성요소들에 대한 것이다.

본 발명은, 타바코 로드(11)가 없는 끽연류의 구성요소들을 포함하는 필터 조립체로서 규정된다. 특히, 조립체는 상기 설명된 것과 같은 제 1 및 제 2 필터 섹션들, 폴 지지 유닛, 스페이서, 슬리브 및/또는 커버 중 하나 또는 그 초과를 포함한다.

커버(25)는 끽연류의 제 2 부분의 구성요소를 형성하는 후방 부분(25b)을 갖는 것으로 설명되어왔다. 대안적으로, 일부 실시예들에서, 커버(25)는 후방 부분을 갖지 않고, 단지 전방 부분(25a)을 포함한다. 회전은 커버(25)에 대하여 슬리브(13)의 후방 단부를 회전시킴으로써(커버(25)의 후방으로) 얻어진다. 제 2 인터페이스(40)는 커버(25)의 에지와 아래에 놓이는 슬리브(13) 사이에 형성된다. 슬리브(13)는 전방 부분을 포함하지 않고, 단지 후방 부분(13a)을 포함한다.

인덱싱 메커니즘은 타바코 유닛과 슬리브 사이에서 작용하는 것으로 설명되었다. 대안적으로, 인덱싱 메커니즘은 슬리브와 커버 사이에서 작용하고, 커버는 끽연류의 제 1 부분에 부착된다.

끽연류는 제 1 필터 섹션과 제 2 필터 섹션을 갖는 것으로 설명되었다. 제 1 필터 섹션과 제 2 필터 섹션 중 하나 또는 모두는 여과 재료의 단일 세그먼트를 포함하거나, 함께 결합된 여과 재료의 2 또는 그 초과의 세그먼트들을 포함한다. 각각의 세그먼트는 별개의 종이 랩으로 랩핑된 여과 재료를 포함한다. 여과 재료의 섹션들 또는 세그먼트들은 흡수 첨가제의 유무와 같은 상이한 특성들을 갖는다.

약한 연결부는, 스페이서(들)가 로드 물품들 주위로 2 번 랩핑되도록 원주 방향으로 연장하는 것으로 설명되었다. 대안적으로, 약한 연결부를 제공하는 라인은 로드 물품들 주위로 1 번 랩핑하는 스페이서(들)를 제공하기 위해 위치에서 길이방향으로 연장한다. 폴 지지 유닛은 기재 및 폴을 지지하기 위해, 그리고 제 1 인덱싱 표면과 제 2 인덱싱 표면 사이의 반경방향 위치를 제어하기 위해 스페이서(들) 주위로 반경방향으로 연장한다. 스페이서(들)와 폴 지지 유닛 사이의 약한 연결부는 설명된 다른 특징들과 독립적인 특징으로서 고려될 수 있다.

폴 또는 제 2 인덱싱 표면은 기재에 형성되고, 기재가 폴 지지 유닛에 부착되는 것으로 설명되었다. 대안적으로, 폴 또는 제 2 인덱싱 표면은 폴 지지 유닛에 의해 직접 형성된다. 예컨대, 폴 지지 유닛의 재료는 제 2 인덱싱 표면을 형성하기 위해 세워진 폴 또는 다른 돌출 특징부를 제공하기 위해 절단 또는 변형된다. 다른 예에서, 제 2 인덱싱 표면을 형성하는 기재(21)는, 관형 폴 지지 유닛 없이, 슬리브에 직접 부착될 수 있다. 슬리브(13) 또는 제 2 인덱싱 표면을 형성하는 기재(21)가 지지 요소로서 고려될 수 있다. 다른 양태에서, 폴 또는 제 2 인덱싱 표면은 슬리브(13)에 의해 직접 형성된다. 슬리브(13)는 지지 요소로서 고려될 수 있다. 이러한 예들은 스페이서에 대한 폴 지지 유닛의 최초의 약한 부착을 포함하지 않을 수 있다.

본 발명의 일부 예들에서, 제 2 인덱싱 표면(폴)은 단지 하나의 공간 요소에 부착된다. 이러한 특징은 설명된 다른 특징들과 독립적인 특징으로서 고려될 수 있다. 특히, 끽연류는, 스페이서에 대한 폴 지지 유닛의 최초의 약한 부착 없이, 단지 설명된 것과 같이 단일 스페이서를 포함할 수 있다.

끽연류의 전체 원주 주위로 2 회 연장하는 하나 또는 그 초과의 스페이서(들), 및 스페이서의 2 개의 층들의 외부와 반경방향으로 정렬되는 폴 지지 유닛의 특징은 설명된 다른 특징들과 독립적인 특징으로서 고려될 수 있다. 스페이서(들)와 폴 지지 유닛 모두를 에워싸는 슬리브가 제 1 인덱싱 표면에 대한 제 2 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 유지한다. 특히, 끽연류는 내부 층 및 외부 층, 그리고 스페이서의 외부 층 주위로 연장하고 제 2 인덱싱 표면을 지지하는 튜브(슬리브)를 포함할 수 있다. 이러한 배열은 스페이서에 대한 폴 지지 유닛의 최초의 약한 부착이 없을 수 있다. 제작 방법에서, 스페이서(들) 및 폴 지지 유닛은 대신에 로드 물품들 주위로 독립적으로(연속하여 또는 동시에) 랩핑된다. 이러한 배열은 스페이서(들)에 대한 폴 지지 유닛의 약한 연결부가 힘을 가함으로써 끽연류의 제 1 부분과 제 2 부분들 사이의 회전 이전에 찢어지는 것을 요구하지 않는다. 일단 약한 연결부가 찢어지면, 이러한 배열은 최초의 약한 연결부를 갖는 끽연류와 동일한 방식으로 기능한다.

본 발명(들)의 실시예들은 끽연류의 특징들로서 본 개시에서 설명되었다. 대안적으로, 설명된 특징들은 끽연류를 위한 필터 조립체 또는 끽연류의 구성요소에 제공된다.

본 발명의 실시예들은 2 개의 구성요소들을 연결하기 위한 접착제에 대한 위치들을 도시한다. 접착제는 도시된 것과 같이 구성요소들 중 하나에 도포되거나, 대안적으로 또는 부가적으로 다른 구성요소들에 도포된다. 접착제의 위치들은 단지 예시적이며, 동일한 또는 유사한 기능들을 달성하는 부착의 상이한 구성들에서 또한 사용될 수 있다.

임의의 실시예의 임의의 특징들이 임의의 다른 실시예의 임의의 특징들과 조합될 수 있다. 임의의 특징들이 임의의 다른 특징과 독립적으로 별개의 발명을 규정하기 위해 기본을 제공할 수 있다.

본 발명의 실시예들은, 비제한적인 예로서 수율들, 구성들, 시험들 및/또는 기타에 관한 규정들과 같은 적용 가능한 법들 및/또는 규정들을 따르도록 구성된다. 예컨대, 본 발명의 실시예는 본 발명을 이행하는 끽연류가 사용자에 의한 조정 이전 및 이후에 적용 가능한 규정들을 준수하도록 구성된다. 이러한 이행들은 모든 사용자 선택 가능한 위치들에서 적용 가능한 규정들을 준수하도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 구성은 본 발명을 이행하는 끽연류가, 비 제한적인 예로서, 시가렛 수율들 및/또는 연기 구성요소들에 대한 시험 역치(들)/한계(들)와 같은 요구되는 규정 시험(들)을 모든 사용자 선택 가능한 위치들에서 충족하거나 또는 초과하도록 된다.

이후의 청구항들의 범주에 속하는 많은 다른 수정들 및 변형들이 당업자에게 명백할 것이다.

다양한 문제들을 처리하고 기술을 발전시키기 위해, 본 개시의 전체는 청구된 발명(들)이 실행되어 끽연류의 우수한 제작을 제공하는 다양한 실시예들을 예시에 의해 도시한다. 개시의 이점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이며, 포괄적 및/또는 배타적이지 않다. 이들은 단지 청구된 특징들의 이해를 돕고 교시하기 위해 나타낸다. 본 개시의 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은 청구항들에 의해 규정된 것과 같은 개시에 대한 제한들로서 또는 청구항들과 동등물들에 대한 제한들로서 고려되지 않으며, 다른 실시예들이 이용될 수 있고 수정들이 본 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 이탈함이 없이 이루어질 수 있다는 것이 이해된다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부분들, 단계들, 수단들 등의 다양한 조합들을 적절하게 포함하고, 이들로 이루어지거나, 또는 본질적으로 이루어질 수 있다. 게다가, 본 개시는 현재에 청구되지 않지만, 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.

Claims (22)

1. 끽연류로서 :
   제 2 부분에 대해 이동 가능한 제 1 부분, 및
   상기 제 1 부분 상의 제 1 인덱싱 표면, 및 제 2 부분의 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하며,
   상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 운동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고,
   상기 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하도록 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하며,
   상기 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 최초에 약하게 연결되는,
   끽연류.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 지지 요소는 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들 주위로 연장하는 슬리브의 내부에 부착되고, 상기 슬리브는 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들과 접촉하도록 구성되는,
   끽연류.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 스페이서 요소 및 지지 요소는 원주 방향으로 연장하는 약한 연결부에 의해 연결되는,
   끽연류.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 스페이서 요소는 끽연류의 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위에 제 1 내부 층 및 제 2 외부 층을 포함하고, 상기 지지 요소는 스페이서 요소의 제 2 층에 약하게 연결되는,
   끽연류.
   
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지 요소 및 단일 스페이서 요소는 약하게 연결되는,
   끽연류.
   
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제 2 인덱싱 표면은 연결된 지지 요소와 스페이서 요소의 길이방향 에지에 인접하여 위치되는,
   끽연류.
   
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분의 필터 섹션의 후방 길이방향 단부와 실질적으로 정렬되는,
   끽연류.
   
8. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지 요소는 제 1 스페이서 요소에 약하게 연결되고 제 2 스페이서 요소에 약하게 연결되는,
   끽연류.
   
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지 요소는 끽연류의 하나 또는 그 초과의 로드 물품들에 외접하는,
   끽연류.
   
10. 하나 또는 그 초과의 끽연류들을 위한 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위를 랩핑하기 위한 블랭크로서,
    지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하고, 상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 인덱싱 표면과 제 2 인덱싱 표면 사이의 상대 운동을 제어하기 위해 로드 물품들 또는 로드 물품들 각각의 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고,
    상기 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하도록 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하고,
    상기 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 약하게 연결되는,
    블랭크.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 블랭크는 복수의 끽연류들을 위해 구성되고, 상기 블랭크는 하나 또는 그 초과의 제 2 인덱싱 표면들 및 각각의 제 2 인덱싱 표면을 위한 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 포함하는,
    블랭크.
    
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 인덱싱 표면들 중 첫번째와 두번째는 블랭크 상에서 인접한,
    블랭크.
    
13. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 및 제 2 끽연류의 각각을 위한 별개의 인덱싱 표면을 형성하기 위해 2 개의 부분들로 절단되도록 구성되는,
    블랭크.
    
14. 제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스페이서 요소들 중 첫번째와 두번째는 블랭크 상에서 인접한,
    블랭크.
    
15. 제 11 항에 있어서,
    제 2 인덱싱 표면들과 스페이서 요소들은 블랭크 상에서 교대로 있는,
    블랭크.
    
16. 끽연류의 구성요소로서,
    상기 구성요소의 제 1 부분을 형성하는 필터 섹션,
    상기 구성요소의 제 2 부분을 형성하는 지지 요소,
    상기 제 1 부분의 필터 섹션 상의 제 1 인덱싱 표면 및 제 2 부분의 지지 요소 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하며,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고,
    상기 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하고,
    상기 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 약하게 연결되는,
    끽연류의 구성요소.
    
17. 끽연류의 제작 방법으로서,
    제 2 인덱싱 표면을 갖는 지지 요소를 포함하는 제 2 부분에 제 1 인덱싱 표면을 포함하는 제 1 부분을 부착함으로써 인덱싱 메커니즘을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고,
    상기 방법은 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하도록 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 부착하는 단계를 포함하며,
    상기 지지 요소 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 최초에 약하게 연결되는,
    끽연류의 제작 방법.
    
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 끽연류의 하나 또는 그 초과의 로드 물품들에 부착되고 그 주위로 랩핑되며, 그 이후에 상기 로드 물품들 주위로의 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들의 랩핑은 지지 요소를 함께 랩핑하는,
    끽연류의 제작 방법.
    
19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들 및 지지 요소에 의해서 제 1 필터 섹션을 랩핑하는 단계,
    상기 제 1 필터 섹션과 제 2 필터 섹션을 정렬하는 단계, 및
    상기 제 1 및 제 2 필터 섹션들 주위로 하나 또는 그 초과의 다른 층들을 랩핑하는 단계를 포함하는,
    끽연류의 제작 방법.
    
20. 끽연류로서,
    제 2 부분에 대해 이동 가능한 제 1 부분, 및
    상기 제 1 부분 상의 제 1 인덱싱 표면, 및 제 2 부분 상의 제 2 인덱싱 표면을 포함하는 인덱싱 메커니즘을 포함하며,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 부분과 제 2 부분 사이의 상대 이동을 제어하기 위해 제 1 인덱싱 표면과 맞물리도록 구성되고,
    상기 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하도록 배열되는 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들을 더 포함하며,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 제 1 인덱싱 표면 및 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들 주위로 연장하는 슬리브에 의해 지지되고,
    상기 슬리브는 제 2 인덱싱 표면에 대한 제 1 인덱싱 표면의 반경방향 위치를 제어하기 위해 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들과 접촉하도록 구성되는,
    끽연류.
    
21. 제 20 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그 초과의 스페이서 요소들은 끽연류의 하나 또는 그 초과의 로드 물품들 주위로 연장하는 제 1 내부 층 및 제 2 외부 층을 포함하는,
    끽연류.
    
22. 제 20 항 또는 제 21 항에 있어서,
    상기 제 2 인덱싱 표면은 끽연류의 전체 원주 주위로 연장하는 지지 요소에 의해 형성되거나 지지되고 슬리브의 내부 표면에 부착되고/되거나 끽연류의 원주의 단지 일부분 주위로 연장하는 기재에 의해 형성되고 슬리브 또는 지지 요소의 내부 표면에 부착되는,
    끽연류.
    

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